鄂式破碎机特点：
1、维修使用方便
2、产品粒形优异
3、采用高强度锰钢
4、结构简单
5、运营成本低
6、破碎比大
7、耐磨、抗压
8、寿命长
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颚式破碎机(颚破)的用途:
该破碎机已广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利等部门。
鄂式破碎机工作原理：
本产品以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。
颚式破碎机性能特点：
结构简单、维修使用方便；性能稳定，运营成本低；破碎比大。
鄂式破碎机结构组成：
鄂破的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。
颚式破碎机结构特点：
采用高强度锰钢，一次成型铸造，具有耐磨、抗压、寿命长等优点。主要适用破碎大、中、小型石块和相应的物体。
颚式破碎机技术参数:
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我公司供应有破碎机、制砂机、磨粉机等矿山机械设备配件，欢迎在线咨询客服索取报价。
齿辊式破碎机工作原理：齿辊式破碎机由单台或者多台电机带动破碎机两侧皮带轮，使齿辊做相向转动，符合两齿辊间隙的物料自动落下，大于两齿辊的物料在齿辊上受到组合破碎（劈、搓折、击）从而达到所需粒度的要求。
齿辊破碎机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点,生产率高（比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高-2倍），被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。
齿辊破碎机特点：
1、该系列破碎机同其他类型破碎机相比，具有破碎比大、对破碎物料水分无任何要求，且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、振动小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简单方便等优点。
2、配有液压自动退让装置，能有效的防止铁块对齿辊的破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害。
3、配有智能清除装置，可利用工况间隔自动清除破碎机腔壁上的粘附物料。
4、采用机械、电器、液压等多重保护装置及连锁装置，有效地保护了电机，破碎机和整个系统。
5、该产品以高效、节能、环保等优点成为火电厂取代进口破碎设备的首选设备。适用物料适用于破碎中低硬度以下的脆性物料，如烟煤、无烟煤、褐煤及煤矸石，也可用于烧结矿、焦炭、炉渣、页岩及石灰石等。
反击式破碎机简介:
反击式破碎机是我公司在吸收国内外先进技术基础上优化设计出的新产品。该系列设备可处理粒度不大于500毫米，抗压强度不超过360兆帕的各种物料。具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。成品呈立方体，是高级公路路面及水电建设所用骨料的理想加工设备。反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现，被广泛应用于高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域。
反击式破碎机的工作原理：
本系列产品利用冲击能破碎物料。工作时，转子在电动机的带动下高速旋转，从进料口进入的物料与转子上的板锤撞击，受到板锤的高速冲击被破碎；破碎后的物料又被反击到衬板上再次破碎；最后从出料口排出。调整反击架和转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
反击式破碎机的用途：
用于破碎边长不超过500mm，抗压强度不超过360Mpa的各种物料。对花岗岩、石灰石、河卵石等有更好的适用性。
棒磨机简介：棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的，棒磨机一般是采用湿式溢流型，可作为一级开路磨矿使用，广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。
棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。棒磨机工艺原理：
一：节省动力
比较老型设备节省动力40%以上。产物粒度较均匀，合粗大粒子和矿泥较少。棒磨机产物和球磨机产物的粒度特性相比较，开路工作的棒磨的产物粒度特性曲线和闭路工作的球磨的几乎一
样。
二：出料粒度更为均匀、产量更高
采用先进的可控进出料棒磨机技术，结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体，一改传统球磨机的面接触为线接触，使华力牌制砂机的出料粒度更为均匀、产量更高,适用于不同硬度（莫氏硬度5.5~12）的矿石。三：出料细度可调
通过简单的调整即可改变出料的粒度，内置细度控制装置,出料可加筛分装置，两道把关，确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。当棒打击矿石时，首先是打着粗粒，而后才磨碎较小的矿粒，从而减少了过粉碎的危险。当棒沿衬板转着上升之时，其间夹着粗粒，好像棒条筛，让细粒从棒的缝间通过，这也有利于夹碎粗粒，和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。因此，棒磨的产物较均匀，过粉碎较轻
棒磨机有干式和湿式两种形式可供选择，用户可根据自己的实际情况加以选择。对加工石英砂、白云石、独居石等产品，磨机后可配用磁选机除铁。
棒磨的用途大致有三种：
1)钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂，为了防止过粉碎引起的危害，常采用棒磨；
2)当用二段磨矿流程时，如果第一段是从20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作第一段磨矿设备时，生产能力较大，效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多，所以作第二段细磨时，棒磨比球磨的生产率和效率都低；
3)在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石(尤其是粘性大的矿石)，用棒磨将19—25毫米(甚至32毫米)的矿石磨到6—10目时，比用短头圆锥碎矿机与筛于成闭路时的配置简单，成本也较低，并且可以使碎旷车间的除尘简化。对于硬矿石，用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。在设计中究竞选用球磨还是选用棒磨，必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。
棒磨机广泛用于金属和非金属矿山及水利.建材部门粉磨各种矿石或岩石。棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。
被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。
1,本矿井设计原煤生产能力为8.00Mt／a。设计年工作日330d，采用每日4班工作制，3班生产，1班检修准备，每天净提升时间16h。 一水平输送机大巷破碎机安装在一水平输送机大巷与主斜井搭接处，用于破碎提升出井的煤炭（包括少量夹矸）。海拔高约1002.719m。 3．技术要求 3．1 标准和规范 1．所供应的货物应按下列最新版标准进行设计和制造 电器：IEC标准/EN标准 机械：ISO标准 类似或高于上述标准的货物原产国的国家标准或其它目前使用的国家标准。 中国《煤矿安全规程》 2．设备的设计与制造应采用SI国际单位制，个别部件采用英制单位应列出清单。 3．防爆电气设备应按中国GB3836.1.4—2000标准，或其它被中国防爆检验部门认可的标准制造。 4．设备交货前应取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识。 3．2 设备相关运行环境条件 矿井为低瓦斯矿井。煤有可自燃性，煤尘具有爆炸性危险。 气温变化范围：-5℃～30℃。 电源电压10kV/660V，频率50Hz。 3．3 破碎机技术性能指标与技术要求： 破碎能力： 4000(t/h) 给料方式：皮带机入料 破碎方式：齿辊式 破碎机型号： 2PLF140/280 入料粒度(mm)：≤1500 出料粒度(mm)：≤300 齿辊直径(mm)：Φ1400
辊有效长度(mm)：Φ2800 外形尺寸(mm）： 6900x4100x1840 设备重量（Kg） 78000 破碎物料：煤和少量夹矸 电机功率：2x315Kw，采用国产知名品牌防爆电机(佳木斯防爆电机或南阳防爆电机)。 电机外壳的防护等级：不低于IP55。 电机应预埋温度传感器，实现对电机的温升监测和保护。 采用减速器传动装置，减速机配套进口，与电机功率相匹配。减速机应有直观的油位指示装置，并具有适宜的冷却系统。(减速器选用H3SH15) 偶合器采用国产知名品牌。 润滑要求：自动润滑。 所有轴承要求进口SKF。 必须具有齐全的机械保护可靠的电气失速保护系统。 整机寿命：≥10年；大修周期：≥3年。 破碎齿辊过煤量不少于1000万吨。 轴承寿命：不少于20000小时。 整机质保期：不少于6Mt过煤量或1年（以先到时间为准）。 要求整机寿命：不少于20Mt过煤量。 破碎机主要构成见下表： 序号名称数量备注 1 煤用分级式齿辊破碎机1台 每台包括： 1.1 破碎机主机1套 1.2 减速器2台 1.3 防爆电机2台 1.4 液力偶合器2台 1.5 自动润滑装置1套 1.6 轴承4盘
转载机破碎机技术要求一、规格型号：SZZ764/132型，长度50m. 数量：1部，(含一部PLM1000轮式破碎机) 二、转载机使用基本技术要求： 1、基本参数 1.1转载机额定输送量1000t/h，轮式破碎机额定输送量1000t/h. 1.2转载机装机功率132kW，轮式破碎机装机功率适配，链速＞ 1.2m/s. 1.3电源频率50Hz，额定电压等级660/1140V.
1.4中双链，链条规格Ф26×92mmC级矿用高强度圆环链,链条破断 负荷＞850kN. 1.5长50m,中部槽规格采用分体式，配置伸缩机头微调链条张紧力，另外配置两根拉移油缸（或转载机自移系统）。 1.6行走部：与一部1000mm伸缩皮带机配套使用，与伸缩皮带机尾 搭接长度大于12米，与皮带机合计安装总高度1.5～1.7米。 2.必须符合以下标准的要求和规定： 2.1符合《GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备通用要求》的 有关规定。 2.2符合《GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的有关规定。 2.3符合《MT/T106-1996顺槽用刮板转载机通用技术条件》
2.4符合《MT/T493-1995顺槽用破碎机通用技术条件》 2.5符合MT/T150-97刮板输送机和转载机包装通用技术条件2.6符合《GB/T12718-2001矿用高强度圆环链》 2.7《煤矿安全规程》（2006版） 2.8符合《煤矿机电设备完好标准》 2.9符合GB3836.1震动与噪声标准 3.0符合最新国家标准相关规定 3.技术要求：
3.1转载机采用的减速机齿轮采用硬齿面齿轮，满足长寿命要求，减速机的结构必须方便故障的判断，便于检修和更换。该转载机减速机、电动机与SGZ764/264型刮板机的减速机、电动机能互换（即相同）。 3.2转载机联轴器采用液力偶合器。 3.3转载机中部槽采用分体式结构，高强度耐磨槽帮与耐磨板（中板）组焊在一起，两侧焊有固定架分别与挡煤板联结为一体，采用销与 螺栓联接。凹凸槽与爬坡段挡板及悬空段挡板错口联结，采用高强 度螺栓联结，以增加整机的刚度。 3.4转载机中部槽、凹凸槽、高低挡板、底封板方便拆卸和安装。另外配置1.25m调节槽1节，用于工作面长度的调节。 3.5转载机中部与轮式破碎机进料部、出料部的联结必须是凹凸定位、刚性连接。
目录 1、前言 1 2、主要技术参数 1 3、结构简述及装配 1 4、安装、调整和试车 5 5、使用与维护7 6、安全操作规程9 7、必须注意的事项9 8、易损件明细表10 9、PE-500*750颚式破碎机基础图11
1、前言 本说明书是为安装操作和维护复摆颚式破碎机的用户和现场操作人员编写的。本资料将帮助你熟悉破碎机的结构，并为安全操作和维护提供必要的常识。 在安装破碎机之前和破碎机运转期间，必须阅读和理解本说明书的内容，并付诸实施。 本破碎机适用于粗碎、中碎抗压强度不大于320Mpa的各种矿石或岩石。 2、主要技术参数 给料口尺寸（宽*长）500×750 mm 排料口宽度50~100 mm 最大进料尺寸425 mm 主轴转速275 mm 生产能力45~100 mm 电动机功率55 kw 外形尺寸（长×宽×高）1916×1890×1870 mm 重量（不包括电机）10.1 t 注:破碎机的生产能力受各种因素的影响，诸如给料方式、物料的形状、粒度组成、物料的干、湿、软、硬程度等等。对于硬而脆的物料要比硬而韧的物料容易破碎；片状物料要比球状物料容易破碎；由大小不同粒度组成的混合料要比单一大粒度组成的物料容易破碎，能获得较高的处理能力。相反，如果物料超过最大允许的进料粒度或者进料口堆满物料而出现阻塞现象时，往往就导致处理能力的降低。 为了提高本机的处理能力和使用寿命，必须满足其均衡进料的要求。因
此在使用本机时需由喂料机与之配套。 本机标定的性能参数是以破碎干且中等硬度的岩石为准，其堆比重为1.6吨/立方米。 3、结构简述及装配 本机主要由：机架部件、上边护板、下边护板、动颚部件、调整部件、拉杆部件、铁轨部件、润滑部件、电控部分等组成。 本机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复活动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。 3.1机架部件 颚式破碎机的机架，在工作中受到很大的冲击载荷。因此它应具有足够的强度和刚度。 机架为焊接件（见图1）。机架的前墙装有固定颚板螺钉紧固的固定颚板，
颚式破碎机选型具体参数 颚式破碎机由于结构简单、价格低廉、操作简单、坚固耐用、维护容易等优点，早已成为我国生产最多、使用最广的破碎设备。 我国生产的简摆型颚式破碎机（一个系列，约5种规格）一般都是大中型设备，因而只有少数大厂才能制造，如沈阳重型冶矿机械制造公司（以下简称沈重，原沈阳重型机器厂）、中国第一重型机械集团公司（以下简称一重，原第一重型机器厂）、沈阳冶金机械有限公司（以下简称沈冶，原沈阳有色冶金机械总厂）、中信重型机械公司（以下简称中重，原洛阳矿山机器厂）、衡阳有色冶金机械总厂（以下简称衡冶）等。这种破碎机可破碎各种硬度的矿石和岩石，主要用于大中型矿山的粗碎作业，很少用于建材、化工、水泥等其他工业部门，故应用不广泛，产量也较少。 我国生产的复摆型颚式破碎机（一个系列，已发展到约20多种规格）多为中小型设备，一般机械厂都能生产，可广泛用于冶金、矿山、建材、化工、筑路等行业的破碎作业。这种破碎机适用于抗压强度为250MPa以下的各种矿石、岩石及其他物料的粗、中碎作业。 随着科学技术的发展，复摆型颚式破碎机也向大型化发展，例如一重已能生产PEF1200 ×1500和PEF1500×2100型颚式破碎机，且PEF600×900型以上的约10种大规格破碎机，可以破碎各种硬度的矿石和岩石，目前已有不少厂家能够制造。 1980年以来，为适应各行业对细碎作业的需要，我国又成功地研制并生产了复摆型细碎颚式破碎机，现已形成较完整的系列，并有不少生产厂家生产。这种细碎设备主要用于抗压强度不超过250MPa的矿石和岩石的细碎作业。河南省群英机械制造有限责任公司（以下简称群英，原河南省焦作群英机械厂）研制出了冲击型颚式破碎机，沈阳黄金学院研制出了双动颚破碎机，中南工业大学研制
在顾客求购对辊破碎机的过程中，我们发现，很多顾客对机械设备的型号和技术参数一知半解，所以在选择多大产量和多大型号的设备时经常不知所措。 对辊破碎机工作原理 对辊破碎机为了得到不同力度产品，其排料口大小必须式可调整的。为了防止破碎机过铁损坏，又要装有保险装置，对辊破碎机活动辊轴式借助弹簧压力支撑，在正常工作状态下，弹簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片，改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求，当有不能破碎物料进入破碎腔，则弹簧被压缩，活动辊退让排料口增大，物料排出后，在弹簧压力下，活动辊复位。这就是机械式排料口调整与过载保护装置（保险装置）。 对辊破碎机技术参数 规格型号进料出料生产能电机功重外形尺寸
以上对辊破碎机型号参数会在设备更新换代时有所改变，所以对辊破碎机型号参数以电话联系为准。下面我们就来讲一下关于表中对辊破碎机型号的讲解。如上表，例2PG610X400，前面那个2代表的
意思就是对辊破碎机是辊子的数量，它的主体就是两个辊子不同方向，同时向中间挤压，从而达到破碎的效果，它们也是可以调整间隙的，这个主要看需要的物料粒度来调整。而PG的意思就是辊式破碎机的缩写，分别是破的首字母和辊的首字母，610X400则是对辊破碎机辊皮的尺寸了，610是它的直径，400是它的宽度。辊子越大对辊破碎机的进料粒度越大。 其实，在选购对辊破碎机时，除了参考以上对辊破碎机技术参数外，还可以跟对辊破碎机厂家进行多次沟通，可以告诉技术员物料的特性、破碎要求以及日产量等，技术员们会根据您提供的要求和数据，为您选择适合您的对辊破碎机型号。
临沂恒源热水锅炉房 齿棍式破碎机 技术规格书 设计： 检查： 审查： 山东能源建筑设计院 2012-05
齿筒粒料破碎机 一、作业环境及使用条件： 1、用于破碎室破碎电煤。 2、电源电压：380V，电压波动范围±7% 3、控制电源电压：220V，50HZ，电压波动范围±10% 4、工作湿度： 5-95% 5、工作温度：-30℃-42℃ 6、工作方式：连续工作 二、齿辊破碎机技术参数： 1、设备型号: 2、最大出力: 180t/h 3、入料粒度：≤300 mm 4、出料粒度：≤40 mm（由锅炉厂最终确定入炉燃料粒度） 5、传动方式: 6、电动机:电机型号: ；功率: ；电压:380V； 转速 r/min；防护等级 IP54 ；绝缘等级F级。 7、外形尺寸（长×宽×高）: ×× 8、设备总重（不含电动机）: t； 9、配布料器，重量t。 三、技术要求 3.1 总的技术要求 3.1.1 供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
3.1.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。 3.1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方一般不接受带有试制性质的部件。 3.1.4外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得需方认可或由需方指定。供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。对目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。 3.1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件（包括电动机）均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。 3.1.6所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。 3.1.7所使用的零件或组件应有良好的互换性。 3.1.8液压系统及部件在组装前必须进行清洗，组装后应密封好、无冲击和渗漏现象。油箱温升一般不高于环境温度30℃，但油箱油温一定不得超过60℃，一般应控制在30℃～50℃范围内。 3.1.9各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，轴承温度不得超过80℃。
颚式破碎机简介 1、简介 颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM的为大型机器，进料口宽度在300-600MM的为中型机，进料口宽度小于300MM的为小型机。颚式破碎机结构简单，制造容易，工作可靠。 颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。 颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机（简摆颚式破碎机）。复杂摆动式颚式破碎机（复摆颚式破碎机）和综合摆动式颚式破碎机三种。 2、发展史 近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威
廉发明能耗较低的冲击式破碎机。 二十20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动。 发展现状 国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。颚式破碎机机架占整机质量的比例很大（铸造机架占50%，焊接机架占30%）。国外颚式破碎机都是焊接机架，甚至动颚也采用焊接结构。颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多，其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋 保证颚式破碎机最佳性能的根本因素是动颚有最佳的运动特性，这个特性又是借助机构优化设计所得到的。因此，颚式破碎机机构优化设计是保证破碎机有最佳性能的根本方法。借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计，得到了最佳的动颚运动特性。 3 优点 1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。
移动式破碎机技术要求及参数 乌海能源有限责任公司 乌达黄白茨矿业有限责任公司 2018年10月10日
第一节供货范围、技术规格、参数与要求一、货物需求一览表 二、工作环境 使用环境：有煤尘的原煤储煤场地； 最高温度： 40℃； 最低温度： -30℃； 环境相对湿度： 60% ； 安装地点及用途：原煤储煤场； 海拔高度：不低于1300米； 三、技术参数及要求 1、主机参数 1.1 1.2 *1.3入料粒度（mm）： 0-800mm ；
1.4物料密度(kg/m3) ≥1.4 ； 1.5电压等级：380/660V(50Hz) ； 1.6运输方式：拖车牵引，轮式运输（机架采用双轴，四对负重轮胎；拖车使用单 位自备）； 1.7运行方式；装载机上料，胶带机输送出料； 1.8总重量（t）：≥15t ； 1.9外涂漆颜色：天蓝色； 2、圆振筛参数 2.1筛面长宽尺寸：3500mm×1300mm ； *2.2处理能力（t/h）： 300-500 ； 2.3筛面面积（㎡）： 4.5 ； 2.4筛面层数： 1 ； 2.5分级粒度（mm）： 50mm×50mm ； 2.6筛面倾角（°）： 20 ； 2.7筛分效率（%）: 85 ； 2.8筛网形式: 45#碳结钢（直径≥30mm）焊接而成； 2.9筛孔尺寸（mm）： 50mm×50mm ； 2.10 激振器 2.10.1 2.10.2激振器类型：法兰盘式激振器； 2.10.3激振方式：块偏心； 2.10.4振动强度： 3.4 ； 2.10.5振动频率：（r/min） 740 ； *2.10.6振幅（mm）： 9-11 ； 2.11振动筛电机 2.11.1型号： YB3-160L-6 2.11.2功率（kw）： 11 2.11.3转速（r/min）； 970 *2.11.4电压等级（v）： 380/660V(50Hz) 2.11.5防护等级： IP55 *2.11.6防爆等级： ExdI
破碎机选型样本
尊敬的客户： 欢迎选用我厂产品。莱芜中煤矿机械有限公司是国内较著名的破碎机设计、制造专业化公司，我公司凭借多年的设计制造经验，在广大工程技术人员的努力下，现已开发出两大类，几十种产品。主要应用在冶金、建材、煤炭、有色金属、制盐业等众多领域，世界各地的客户都受益于我们的创新产品。 客户对产品无论是标准选型，还是特殊设计，我们都将一如既往地与客户密切合作，提供完善的售前、售后服务。
一、齿辊式破碎机 1、单齿辊破碎机 1.1用途 系列单齿辊破碎机主要适用于冶金烧结厂对烧结矿的破碎。 1.2结构特点 该类型破碎机结构紧凑、运行可靠平稳、锤头寿命长。
系列单齿辊破碎机外形图1.3技术参数 型 号技术参数 PGC 1100×1860 PGC 1500×2400 PGC1800- ×3240 齿辊 直径 （mm） 1100 1500 1800 工作长度 （mm） 1860 2400 3240 转速 （r/min） 6.06 6 9.28 最大给料粒度1500×1000×250 300×1000×2000 3000×2000×700
（mm） 出料粒度 （mm） 150 120 200 120 处理能力（t/h）140 160 200 450 电动机 型号Y200L2—6 Y280M—8 Y315L1-8 功率 （kW） 22 45 90 转速 （r/min） 970 740 740 整机重量（kg）12791 33035 45973.74 长×宽×高（L ×B×H）mm 5500×1800×1450 6745×2500×1600 8630×2790×2620 1.4订货须知 该系列破碎机有左式和右式两种形式。用户可根据现场实际情况选用左式或右式，并在订货合同中注明。
简介 令狐文艳 颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM的为大型机器，进料口宽度在300-600MM的为中型机，进料口宽度小于300MM的为小型机。颚式破碎机结构简单，制造容易，工作可靠。 颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。 颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机（简摆颚式破碎机）。复杂摆动式颚式破碎机（复摆颚式破碎机）和综合摆动式颚式破碎机三种。 2 发展史 近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效
率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。 二十20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动。 发展现状 国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。颚式破碎机机架占整机质量的比例很大（铸造机架占50%，焊接机架占30%）。国外颚式破碎机都是焊接机架，甚至动颚也采用焊接结构。颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多，其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋 保证颚式破碎机最佳性能的根本因素是动颚有最佳的运动特性，这个特性又是借助机构优化设计所得到的。因此，颚式破碎机机构优化设计是保证破碎机有最佳性能的根本方法。借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计，得到了最佳的动颚运动特性。 3 优点 1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。
颚式破碎机招标技术要求 1货物需求一览表 序号设备名称设备参数单位数量 子项 号 备注1 颚式破碎机最大破碎能力：110t/h 台 1 101 *投标方应提供详细的供货范围、主要部件（元器件）、外购件清单、价格、制造商及产地。 *制造范围内的材料和包装用材料全部由投标方供应。所有设备用材都应依照最新版的国家/部委/行业/企业标准、规范和规定，所有结构材料都应是新的。 2供货设计条件 2.1 设备运行概述： 颚式破碎机布置在熔剂堆场及返料破碎厂房，用于破碎各类返料 2.2 主要技术参数： 序 号 项目名称性能参数 1 设备名称颚式破碎机 2 数量1台套 3 设备规格PE-500×750 4 设备工作环境布置于卸矿站北侧1号皮带廊上方，用于破碎冻矿，冬季严寒。 5 最大破碎能力110t/h 6 输送物料冻结的块状铜精矿 7 物料性质入料粒度～300 mm，排料粒度＜100 mm，物料含水：～8%，物料容重1.8-2t/m3 8 排料口宽度（投标方填写） 9 排料口调整范围（投标方填写）
10 最大进料尺寸（投标方填写） 11 主轴转速（投标方填写） 12 功率 kW （投标方填写） 13 外形尺寸（投标方填写） 14 重量（投标方填写） 1、不配置电控箱，电控由招标方负责 15 其他要求 2、设备基础需按招标方提供的设备基础图进行设计 2.3 技术标准 JB/T1388 《复摆颚式破碎机》 JB/T53535 《复摆颚式破碎机产品质量分等》 JB/T5000 《重型机械通用技术条件》 GB755 《旋转电机定额和性能》 GB755 《电动机基本技术条件》 GB／T13384 《机电产品包装技术条件》 GB8196 《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》 JB/ZQ4000.1 《产品检验通用技术要求》 GB/T7233 《铸钢件超声探伤及质量评级标准》 GB/T11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB18452 《破碎设备安全要求》 QB/BRK 0036 《颚式破碎机试验方法》 GB 3768 《噪声源声功率级的测定简易法》 国家其它相关现行有效的标准； 以上标准与规范均是最新发布版本；
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 锤式破碎机的主要参数 (1)转子的转速。锤式破碎机的转子转速按其所需的线速度来确定，而锤子的线速度则根据矿石性质、产品粒度、锤子的磨损量等因素来确定。通常在 35~75m/s 内选取。粗碎时一般在15~40m/s 内选取；细碎时在40~75m/s 内选取。转子的线速度愈高，破碎比就愈大，但锤头的磨损以及功耗也愈大。因此，在满足产品粒度要求的前提下，线速度应偏低选取。(2)转子的直径和长度。转子的直径根据给料粒度以及处理量确定。通常，转子的直径为最大给料粒度的2-8 倍。转子的直径与长度的比值一般取0.7~1.5。当需要的处理量较大、物料较难碎时，应选取最大值。(3)锤头质量。锤头质量对破碎效果和能耗影响很大。如果质量过小，则可能破碎不了物料，或是在打击物料时锤头向后倾斜过度，破碎效果变差；如果质量过大，则能耗增加，而且在相同的空间内锤头数目减少。所以，锤头质量要在足以破碎物料的前提下，使无用功耗达到最小值，同时保证锤头在冲击物料时不过度向后倾斜。计算锤头质量的方法有两种，一种是根据使锤头运动起来所产生的动能等于破碎物料所需的破碎功来计算；另一种是根据碰撞理论动能相等的原理计算。通常选取最大给料块质量的0.7-1.5 倍。(4)生产率。目前，尚无考虑了各种因素的锤式破碎机生产率的理论计算公式。一般都是参照厂家的产品目录、生产实践数据或经验公式求得。经常采用的经验公式如下：Q＝KDLδ（t/h) 式中，K——经验系数，对中等硬度物料，取K=30-45，设备规格较大时取上限值，反之取下限值；对煤，取K——130~150；D——转子的直径（m）；L——转子的长度（m）；δ— —物料的松散密度（t/m3）。(5)电动机的功率。电动机的功率主要取决于物料的性质、转子的线速度、破碎比以及生产能力等因素。目前，通常按下述经验公式来计算：P＝KQ（kW) 式中，Q——破碎机的生产能力（t/h）；K——比功
型号PCF0606 转子直径×长度(mm) 640×660 最大进料粒度(mm) 200 产量(tp/h) 28-46 主轴转速(r/min) 680-1100 电机功率(kw) 37-45 型号PCF0707 转子直径×长度(mm) 750×670 最大进料粒度(mm) 250 产量(tp/h) 35-66 主轴转速(r/min) 550-920 电机功率(kw) 45-55 型号PCF0808 转子直径×长度(mm) 800×800 最大进料粒度(mm) 250 产量(tp/h) 50-80 主轴转速(r/min) 480-800 电机功率(kw) 55-75 型号PCF1010 转子直径×长度(mm) 1000×1000 最大进料粒度(mm) 300 产量(tp/h) 70-120 主轴转速(r/min) 400-680 电机功率(kw) 90-110 型号PCF1212 转子直径×长度(mm) 1200×1200 最大进料粒度(mm) 400 产量(tp/h) 100-180 主轴转速(r/min) 350-550 电机功率(kw) 132-160
型号PCF1512 转子直径×长度(mm) 1500×1200 最大进料粒度(mm) 500 产量(tp/h) 130-220 主轴转速(r/min) 300-450 电机功率(kw) 160-200 型号PCF1818 转子直径×长度(mm) 1800×1800 最大进料粒度(mm) 900 产量(tp/h) 200-300 主轴转速(r/min) 280-380 电机功率(kw) 220-280 型号PCF2020 转子直径×长度(mm) 2000×2000 最大进料粒度(mm) 900 产量(tp/h) 250-350 主轴转速(r/min) 250-350 电机功率(kw) 280-315 型号PCF2224 转子直径×长度(mm) 2200×2400 最大进料粒度(mm) 1000 产量(tp/h) 300-400 主轴转速(r/min) 220-320 电机功率(kw) 355-450
目录 一、概述 (1) 二、工作原理 (1) 三、结构分析 (2) 四、设计数据 (2) 五、机构的运动位置分析 (3) 六、机构的运动速度分析 (4) 七、机构运动加速度分析 (5) 八、静力分析 (6) 九、与其他结构的对比 (7) 十、设计总结 (9)
一、概述 破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 二、工作原理 图（一） 如图（一）所示，1 颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械，机器经带传动，使曲柄2 顺时针方向回转，然后通过构件3，4，5 使动颚板 6 作往复摆动,当动颚板 6 向左摆向固定于机架1 上的定额板7 时，矿石即被轧碎；当动颚板6 向右摆离定颚板7 时，被轧碎的矿石即下落。根据生产工艺路线方案，在送料机构送料期间，动颚板6 不能向左摆向定颚板7，以防止两颚板不能破碎矿石，只有当送料完成时，两颚板才能加压破碎。因此，必须对送料机构和颚板6、颚板7 之间的运动时间顺序进行设计，使三者有严格的协调配合关系，不致在运动过程发生冲突。 由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电机的匀速转动,为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在曲柄轴O2的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。
精彩文档鄂式破碎机技术参数表 颚式破碎机： 我公司生产的颚式破碎机包括粗破和细破两大类别产品。该型破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构合理，经久耐用，产量高，比现有技术可增加30－50％；颚板的使用寿命长，是现有技术的3－5倍；节电效果显著，比现有技术可节电20％左右。我厂生产的颚式破碎机是理想的矿石破碎机械。 颚式破碎机结构: 颚式破碎机，由机架、动颚、支撑板、支座、破碎腔构成，轴承与轴承盒是一体结构用销钉固定安装在机架上；动颚、支撑板、支座组成负支撑上推式结构，其中，动颚采用零悬挂式与支撑板连接，支撑板安装在支座上，支座安装在机架上；颚式破碎机破碎腔为深腔结构，它的曲板为双曲面齿板。 鄂式破碎机工作原理： 颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。颚式破碎机的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。 规格型号 技术性能 电机功率 （kw） 外型尺寸 （长×宽×高） （mm） 重量 （kg）最大进料 （mm） 调整范围 （mm） 生产能力 （m3/h） 主轴转速 （r/min） PE150×250125 10-40 1-3 285 7．5 922×745×933700 PE250×400210 20-80 5-20 310 18.5 1108×1142×13923000 PE400×600340 40-90 10-40 300 30 1700×1732×16537200
复合式破碎机简介和技术参数 来源：洗石机https://www.doczj.com/doc/cb3038820.html, 复合式破碎机简介： 方大复合式破碎机合用于建材、矿业、冶金、化工产业破碎石灰石、熟料、煤及其它矿石，其抗压强度不超过140兆帕湿度不大于15%。 本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。复合式破碎机(复合破)破碎比度较大，最大破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料（如水泥熟料）；本机转子体结构独特，破碎物料时，转子体几乎不磨损；后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。 复合式破碎机工作原理： 物料由机器上部垂直落入高速旋转的复合破碎机叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部门以伞状形式分流在叶轮周围的物料产生高速撞击与破碎摧毁，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而破碎摧毁，从下部纵贯排出，形成闭路多次轮回，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。 复合式破碎机用途/特点： （1）方大破碎机结构简朴公道、运行本钱低。利用石打石原理，磨损小。 （2）破碎率高、节能。 （3）具有细碎、粗磨功能。 （4）受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。 （5）破碎机适合破碎中硬、特硬物料。 （6）更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。 （7）产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。 （8）破碎机叶轮自衬磨损小、维修利便。 复合式破碎机技术参数： 型号给料粒度 mm 出料粒度 mm 生产能力 t/h 主转轴 速r/min 电机功 率kw 外形尺寸 PFL-800 <100 <3-560-90% 10-20 934 22 2100×1200×1700
颚式破碎机型号种类多,不同的型号其各种参数指标也存在很多不同，这一些列破碎机是出现比较早的破碎设备,因其构造简单可靠、破碎比大效率高、维护容易方便受到市场欢迎。以下介绍的是粗破和细破的型号供大家参考： 粗破型号有：PE900×1200；PE1000×1200；PE1200×1500。 细破型号有：PEX250×1200。 具体参数如下： PE1200×1500颚式破碎机 PE1000×1200颚式破碎机 PE900×1200颚式破碎机 规格型号 最大进料粒度（mm ） 生产能力 （m3/h ） 主轴转速 （r/min ） 电机功率 (kw) 外形尺寸 (L ×W ×H)(m m) 重量 (kg) 1200×15 00 1020 800-1000 180 160 4200×3300 ×3500 100000 规格型号 最大进料粒度（mm ） 生产能力 （m3/h ） 主轴转速 （r/min ） 电机功 率 (kw) 外形尺寸 (L ×W ×H)(mm ) 重量 (kg) 1000×12 00 850 160-330 200 110 3480×2876× 3330 55000
规格型号最大进 料粒度 （mm） 生产能力 （m3/h） 主轴转速 （r/min） 电机功 率 (kw) 外形尺寸 (L×W×H)(mm ) 重量 (kg) 900×150 0750 110-200 250 110 5200×2900× 3500 50000 PEX250×1200颚式破碎机 规格型号最大进 料粒度 （mm） 生产能力 （m3/h） 主轴转速 （r/min） 电机功 率 (kw) 外形尺寸 (L×W×H)(mm ) 重量 (kg) 250×120 0210 20-50 300 37 1730×2192× 1380 8700 公司及产品图片
鄂式破碎机技术要求 一、鄂式破碎机介绍： 1、鄂式破碎机又名“老虎口”，出现于1858年，适宜于破碎挤压强度不高于320Mpa 的各种软、硬矿石。 2、鄂式破碎机的破碎方式为曲动挤压型，原理是曲柄连杆机构。 3、按进料口宽度分：大型鄂式破碎机、中型鄂式破碎机、小型鄂式破碎机三种。 a、大型鄂式破碎机：进料口宽度大于600mm。 b、中型鄂式破碎机：进料口宽度在300～600mm范围内。 c、小型鄂式破碎机：进料口宽度小于300mm。 4、按动鄂摆动方式分：简单摆动鄂式破碎机(PJ)、复杂摆动鄂式破碎机(PE) 和综合摆 动式鄂式破碎机三种。 a、简单摆动鄂式破碎机工作原理：定颚固定在机架的前壁上，动颚则悬挂在悬挂轴上。 当偏心轴旋转时，带动连杆作上下往复运动，从而使两块推力板亦随之作往复运动。 通过推力板的作用，推动悬挂在悬挂轴上的动颚作往复运动。当动颚摆向定颚时，落在颚腔的物料主要受到颚板的挤压作用而粉碎。当动额摆离定颚时，已被粉碎的物料在重力的作用下，经颚腔下部的出料口自由卸出。因而颚式破碎机的工作是间歇性的，粉碎和卸料过程在颚腔内交替进行。这种破碎机工作时，动颚上各点均以悬挂轴为中心，单纯作圆弧摆动。由于运动轨迹比较简单，故称为简单摆动型颚式破碎机。 b、复杂摆动鄂式破碎机工作原理：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上
下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、拉杆弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产，破碎效率较低，其破碎比一般为3-6。 5、鄂式破碎机每转一周，只有半个周期用于破碎，另半个周期用于排料。 6、鄂式破碎机的组成：机架、工作机构(鄂板、侧护板)、转动体(偏心轴、轴承、飞轮、 带轮等)、保险装置(调整座、肘板、肘板垫)、调整装置(拉杆、拉杆弹簧)等组成。 二、机架： 1、机架是上、下开口的四壁刚性框架，用作支承偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要 求有足够的刚度和强度，一般用铸钢整体铸造。 2、机架制造工艺有两种：中碳钢铸造机架和中碳钢钢板焊接机架，焊接机架是在原铸造 机架的基础上又增加了多条加强筋，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到与铸造机架相同效果。 3、小型鄂式破碎机可用优质铸铁代替铸钢，大型鄂式破碎机需分段铸成，再用螺栓牢固 连接成整体，铸造工艺复杂。 4、在机架宽度范围内，机架水平度允许偏差≤2mm，机架水平度检验尤为重要，它避 免鄂式破碎机单边进料，因负荷不均而损坏设备。 5、安装鄂式破碎机时，为减轻振动，应在机架与混凝土基础中间垫上厚度大于10mm的 橡胶垫。 三、工作机构(鄂板、侧护板等)： ⑴、定鄂和动鄂都由鄂床和鄂板组成，鄂板是工作部分，用螺栓固定在鄂床上。 ⑵、定鄂和动鄂不仅受力大，而且受力复杂，通常设计成箱形结构。 ⑶、为使鄂床和鄂板紧密贴合，两者之间加塑性材料制成的衬垫，其材料为锌合金或塑 性大的铝板制成。 ⑷、定鄂的鄂床就是机架前壁，而动鄂的鄂床悬挂在偏心轴上。 ⑸、动颚上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱 动，动颚的下端支承在肘板上，并与肘板成滚动接触，肘板的另一端支承于调整座上。 ⑹、鄂板： 1、鄂板分活动和固定两种，材质多采用铸钢或铸铁件，并经过调质处理，具有硬度高， 耐磨，使用效果良好的特点。 2、固定鄂板和活动鄂板形成上大下小的破碎腔，鄂板普遍采用曲线衬板。 3、鄂式破碎机动颚和定颚之间的夹角称为啮合角，破碎物料时候，必须使物料既不向 上滑动，也不从破碎机的进料口跳出来，为此，啮合角应保持物料在颚板工作表面间产生足够的摩擦力以阻止物料被挤出去。 4、鄂式破碎机啮合角通常取17°～24°，最大不超过29°，减少啮合角，可使破碎机 的生产能力增加，但是，会引起破碎比的减小；增大啮合角，可以增大破碎比，但同时，又减少生产能力，因此，选择啮合角时候，应该全面考虑。 5、鄂板衬板的磨损是不均匀的，特别是下部靠近排料口的位置磨损较大，为此，往往把
破碎机主参数表一、主电机 二、油循环(ORU) 三、进料输送机(INFEED) 四、双进料辊（DFR）
五、液压动力单元（CYL） 六、英格索兰螺杆压缩机 储气罐 七、振动输送机（UMO） 八、磁选筒
九、中磁振动器 十、空分系统 十一、带式输送机 带式输送机是124SXS系统的主要输送设备，系统共计16台带式输送机，其中带宽2.2米的3台、带宽1.6米的两台、带宽1.2米的九台和带宽0.65米的两台。 运输物料的最大块度不大于200mm；适宜的工作环境温度一般为-20℃~+40℃。 带式输送机的主要技术特征 （一）破碎后产品提升带式输送机主要技术特征（816-50-000） 1．输送物料：破碎后废钢铁 2．输送量：（t/h）400 3．输送速度：（m/s） 1.54 4．胶带宽度：（mm）2200 5．输送长度：（m）30.508 6．提升高：（m）9.02 7．驱动减速电机: (SEW) 型号：KA127TDV225S4/RS 速比：31.37 功率：（kw）37
8.传动滚筒直径：（mm）630 9.机尾滚筒直径：（mm）500 10.上平形托辊直径：（mm）133 11.下V 形托辊直径：（mm）133 12.胶带强度：(N/mm) EP200-3(3.5+1.5) 13.张紧装置形式: 螺旋拉紧（尾部） （二）分线产品提升带式输送机主要技术特征（816-51-1、2） 1. 输送物料：破碎后废钢铁 2. 输送量：（t/h）200 3. 输送速度：（m/s） 1.54 4. 胶带宽度：（mm）2200 5. 输送长度：（m）2 6.85 6. 提升高：（m） 5.67 7. 驱动减速电机: (SEW) 型号：KA107TDV180M4/RS 速比：31.28 功率：（kw）18.5 电压：（v）380 8. 传动滚筒直径：（mm）630 （非磁性） 9. 机尾滚筒直径：（mm）500 10. 上平形托辊直径：（mm）133 11. 下V 形托辊直径：（mm）133 12. 胶带强度：(N/mm) EP200-3(3.5+1.5) 13.. 张紧装置形式: 螺旋拉紧（尾部） （三）分拣带式输送机主要技术特征(816-52-1、2、3、4） 1. 输送物料：破碎后废钢铁 2. 输送量：（t/h）100 3. 输送速度：（m/s）0.76 4. 胶带宽度：（mm）1200 5. 输送长度：（m）12.6 6. 提升高：（m）0 7. 驱动减速电机: (SEW) 型号：KA87TDV132S4 速比：41.96 功率：（kw） 5.5
最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改 PE250×400颚式破碎机的设计 摘要 目前国内使用的破碎机类型很多，主要有鄂式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机和辊式破碎机。复摆式颚式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颚下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%；本设计需求参数为进料口尺寸：250×400mm；最大进料粒度：210mm；处理能力：3-13m/h；偏心轴转速：300r/min；排料口调整范围：20-60mm；电动机功率：11-15KW。设计分析了破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对破碎性能的影响，计算确定了PE250×400的机构参数，设计内容主要包括复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板、定颚齿板、机架等一些重要部件；另外，对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件的作用作了介绍。 关键词：复摆颚式破碎机，带传动，飞轮
DESIGN OF PE250×400 JAW-FASHIONED CRUSHER ABSTRACT Currently ，the type of the crusher is multitudinous in domestic, mainly including jaw crusher, hammer crusher, cone crusher,impact,breaker,and roll,crusher,Compared with fine impact crusher，SBM（swinging jaw break machine）′s advantage is: quality is lighter, less compact structure component, broken filled with degree is good, with materials by uniform broken, to block bottom mandatory move jaw is unloading, launch finished higher, than with specifications productivity of fine impact crusher 20-30% higher than the productivity; This design is done for：the feeding port size is 250×400mm; Maximum feeding granularity is 210mm; Production efficiency is 3-13m3/h; Eccentric shaft speed is 300r/min; Discharging mouth adjustment range 20mm to 60mm; Motor power is 11-15KW. This design analysis of the current development of the crusher,the meanings of researching the crusher,how the dimensions of jaw crusher effect on the performance of the broken, calculate and determine the PE250 x 400 structure parameters, the design content mainly includes swing jaw, eccentric shaft, pulley, seeing jaw gear plate, and settled jaw gear plate and frame and some other important components; In addition, jaw crusher principle and characteristics and main component function is introduced。 KEY WORDS:Jaw crusher,Belt drive,Flywheel