锤式破碎机可用于处理各种石料，经过加工后的产品，粒形美观、粒度均匀。具有一次成型的功能，无需再次整形加工，一台或多台设备即可组成一条完整的生产线，其产量大，生产效率高，而且用途也非常广泛，不仅可以加工各种石头，还可以用来加工各种能源、煤矿、化工类原料，应用价值较高，从而受到了广大用户的青睐。目前市场上应用范围比较广的设备型号及参数是：
通常情况下，用户在选则时，不仅要结合物料的硬度、湿度、结构、组成成分等各方面的特征，还要结合自身生产状况及生产要求，很多厂家会根据这些为用户进行推荐，用户可结合多方面的因素，较终选择较合适的锤式破碎机型号。
以上是对锤式破碎机型号的简单介绍，如果您想了解更详细的信息，可随时咨询河南方大实业有限公司进行详细了解。这是一家优秀的生产厂家，生产的设
备型号齐全（各种大、中、小型应有尽有）、质量优越、价格实惠，可为用户创造出较大的经济效益，值得选购。
转载机破碎机技术要求一、规格型号：SZZ764/132型，长度50m. 数量：1部，(含一部PLM1000轮式破碎机) 二、转载机使用基本技术要求： 1、基本参数 1.1转载机额定输送量1000t/h，轮式破碎机额定输送量1000t/h. 1.2转载机装机功率132kW，轮式破碎机装机功率适配，链速＞ 1.2m/s. 1.3电源频率50Hz，额定电压等级660/1140V.
1.4中双链，链条规格Ф26×92mmC级矿用高强度圆环链,链条破断 负荷＞850kN. 1.5长50m,中部槽规格采用分体式，配置伸缩机头微调链条张紧力，另外配置两根拉移油缸（或转载机自移系统）。 1.6行走部：与一部1000mm伸缩皮带机配套使用，与伸缩皮带机尾 搭接长度大于12米，与皮带机合计安装总高度1.5～1.7米。 2.必须符合以下标准的要求和规定： 2.1符合《GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备通用要求》的 有关规定。 2.2符合《GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的有关规定。 2.3符合《MT/T106-1996顺槽用刮板转载机通用技术条件》
2.4符合《MT/T493-1995顺槽用破碎机通用技术条件》 2.5符合MT/T150-97刮板输送机和转载机包装通用技术条件2.6符合《GB/T12718-2001矿用高强度圆环链》 2.7《煤矿安全规程》（2006版） 2.8符合《煤矿机电设备完好标准》 2.9符合GB3836.1震动与噪声标准 3.0符合最新国家标准相关规定 3.技术要求：
3.1转载机采用的减速机齿轮采用硬齿面齿轮，满足长寿命要求，减速机的结构必须方便故障的判断，便于检修和更换。该转载机减速机、电动机与SGZ764/264型刮板机的减速机、电动机能互换（即相同）。 3.2转载机联轴器采用液力偶合器。 3.3转载机中部槽采用分体式结构，高强度耐磨槽帮与耐磨板（中板）组焊在一起，两侧焊有固定架分别与挡煤板联结为一体，采用销与 螺栓联接。凹凸槽与爬坡段挡板及悬空段挡板错口联结，采用高强 度螺栓联结，以增加整机的刚度。 3.4转载机中部槽、凹凸槽、高低挡板、底封板方便拆卸和安装。另外配置1.25m调节槽1节，用于工作面长度的调节。 3.5转载机中部与轮式破碎机进料部、出料部的联结必须是凹凸定位、刚性连接。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 密封锤式破碎机安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7821-98 密封锤式破碎机安全技术操作规程 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 本规程规定了KERP-250×360型密封锤式破碎机的性能指标、操作前准备、操作程序及安全注意事项。 本规程适用于制煤样岗位。 2 性能指标 制造厂家：******* 给料粒度：≤150mm，出料粒度：≤13-3mm 电机:Y112M-4.4KW 3 操作前准备 3.1 上岗前必须穿戴好工作服、工作帽、防尘口罩、布手套和绝缘鞋等。认真执行安全“三同时”和“三十秒操作法”，操作时精力集中，防止事故发生。 3.2 进入破碎机的料样，须严格检查煤是否混
有铁钉、铁块、木块、塑料等杂物，发现有杂物时要将其清除或易爆炸物等捡出，以免发生意外事故。 3.3 如果有直径超出13mm的煤块，须用锤子砸碎至直径小于13mm。 3.4 仔细检查皮带轮的防护罩是否牢固，传动皮带的松紧程度是否适宜，接样器是否密封。机器各部正常后方可启动。 3.5 接通电闸箱内该机电源。 4 操作程序 4.1 首先将破碎机空运转1－2分钟后按红色按钮停机，检查是否有异常噪声。有异常立即找检修人员查明原因并消除后方可使用。 4.2 制样时，先将煤样加入进料斗内，加盖密封后，按下绿色启动按钮，待电机运转正常后，再将加料斗闸门手柄缓缓向上提起，使料样均匀进入破碎腔内。 4.3 在制样过程中，操作人员应根据料样的多少，将料样逐次装入加料斗内，每当加料斗内的一批
柳工CLG855N装载机技术参数 整机操作重量(kg): 16300±200 额定载重量(kg): 5000 额定铲斗容量(m3): 2.7-4.0 卸载高度-卸载角度为45°(mm): 3100 卸载距离-卸载角度为45°(mm): 1100 挖掘力(掘起力)(kN): 150±5 发动机型号: 潍柴/玉柴YC6M/上柴D9 额定功率(Kw/rpm): 162/2200 排气量(L): | 缸径×行程(mm×mm): 126×130 冷却方式: 水冷 工作形式: 直列6缸；4冲程；增压直喷 蓄电池电压(V): 6-QW-120T(24V) 蓄电池容量(AMP): | 发电机输出电压(V): | 发电机输出电流(A): | 启动马达功率(kw): | 燃油油箱(L): 260 液压油箱(L): 210 发动机机油(L): | 冷却液(L): | 变速箱品牌及型号: 行星式液压换挡 行驶速度1档(前进/后退)(km/h): 11.5/16 行驶速度2档(前进/后退)(km/h): 38 行驶速度3档(前进/后退)(km/h): | 行驶速度4档(前进/后退)(km/h): | 驱动桥型号: 四轮驱动 驱动桥摆动角度(°): |
转向角度: 36° 转弯半径-铲斗外侧(mm): 7238±50 外侧轮中心线最小转弯半径: 6205 液压泵类型: 齿轮泵 流量(额定转速时)(l/min): | 额定工作压力(bars): 18Mpa 动臂油缸缸径×行程(mm×mm): 2-160×838 铲斗油缸缸径×行程(mm×mm): 1-200×500 举升(s): 6.5 卸载(s): 1.5 下放(空斗)(s): 3.5 三项和(s): 11.5 倾翻载荷(kg): | 最大牵引力(kN): 150±5 最大爬坡能力(°): | 运料位置高度(mm): 4160 后轴至铰接点的距离(mm): 2150 整机长度(mm): 7860 整机宽度(mm): 2741 整机高度(mm): 3500 整机最大长度(mm): | 整机最大总高度(mm): | 最小离地间隙(mm): 490 铲斗宽度(mm): 2984 轴距(mm): 3250 轮距(mm): |
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年锤式破碎机安全操作和 锤式破碎机维护 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021年锤式破碎机安全操作和锤式破碎机 维护 锤式破碎机主要用来破碎煤、砖瓦、白垩、石膏、盐、石灰石等。但锤式破碎机还可以用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。下面金牛区壹陆捌矿山机械经营部就为您介绍锤式破碎机安全操作与锤式破碎机维护 锤式破碎机安全操作 1、巡检时，必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。 2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动，并做相应处理和向上级领导反映。 3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。
4、注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。 5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动，地脚螺栓有无松动，否则要及时紧固。 6、定期检查轴承的温度和声音，机体的振动，出现异常及时通知有关人员进行检查。 7、当设备在运行过程中，破碎机出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员和主管进行细致检查。 8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块，如果一经发现，应立即停板喂机进行处理。 锤式破碎机操作维护 锤式破碎机是一种高速回转的破碎机械。为确保其正常工作，操作人员必须严格按照规程进行操作，并作好对设备的维护保养工作。 （1）开停车之前要与本机有关的上、下工序取得联系，按开停
KP1006-SM TKPC@ 20.18单段锤式破碎机 使用说明书 常熟市冶金矿山机械厂 1月编 目录 1.概述 2.技术数据 3.工作原理和结构 3.1工作原理 3.2破碎机的传动形式 3.3主要部件简介 3.3.1转子 3.3.2壳体 3.3.3破碎板 3.3.4篦子 3.3.5保险门 4安装和试运转 4.1简述
4.2破碎机的安装 4.2.1下壳体 4.2.2保险门 4.2.3篦子 4.2.4转子 4.2.4.1锤盘的安装 4.2.4.2轴承的安装 4.2.4.3锤头的安装 4.2.4.4飞轮和皮带轮的安装 4.2.4.5转子的安装 4.2.5上壳体 4.2.6驱动部分 4.3破碎机的拆卸 4.4试运转 4.4.1空载试车 4.4.2带载试车 5.保养和维修 5.1机器保养的一般要求 5.2特殊说明 5.3计划维修 5.4注意点 5.5润滑 6.机件代号索引 1 概述 TKPC20.18 单段锤式破碎机,它用于破碎一般中等硬度矿石.例如,石灰石、
石膏、煤、页岩和其它中等硬度脆性材料。其抗压强度可达200Mpa, 由于本机具有入料料度大, 破碎比大等特点, 可装原矿石一次破碎到符合产品要求的料度, 使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。这样可同时减少投资和运转费用。对破碎生产线来说, 只要被破碎矿厂的物理性质适合, 选用这种机型的破碎机是最经济的, 因它投资少, 操作维修方便, 并能改进劳动强度。 有些单级锤式破碎机, 在雨季运行时很容易被潮湿的泥土所填塞。而具有特殊结构的TKPC破碎机就可减少被填塞的可能; 且不慎混入机内杂物如: 钎子, 钻头、铁锤等能经过安全装置自动地被排出机外, 而不致引起严重损坏。 这种特别设计的腔型和转子结构, 可使锤头的动能最有利地用于破碎矿石, 使载荷平稳, 电耗低, 并能延长破碎机易磨损部件的寿命。 各种机型的锤式破碎机, 一般在喂料全宽度正面泗料情况下才能发挥其正常作用。物料由悬挂于破碎机转子上并高速旋转的锤头破碎。进机矿石的块度不同, 所需消耗的能量也不同, 为保持所需能量与供给能量之间的平衡, 给料机的速度必须根据供料直至载荷恢复至正常状态。 2 技术数据 机型: TKPC20。18单段锤式破碎机 进料口尺寸: 1860*1800 转子回转速度: 310r/min 最大给料尺寸: 800*1000*1250mm 出料粒度: ≤25mm 占90% 生产能力: 平均400t/h( 最大480t/h) 电动机: YRJJ5004-6 电机功率: 710KW 电机电压: 6KV 总重: 73.8t9(不包括电机) 机器外型尺寸:4400*4050*4200mm 注:生产能力和装机功率取决于物理性能、喂料尺寸和喂料粒度, 它须经过
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 环锤式破碎机和锤式破碎机的区别及破碎原理 在破碎机类型里面，锤式破碎机和环锤式破碎机都是一种锤破，有很多的购买者都将其混为一谈，其实他们之间存在着很多区别，今天就为大伙详细的介绍一下，锤式破碎机使用于中硬度脆性物料，比如说煤矸石、石灰石、煤、盐、等，一般被破碎的物料抗压强度不超过150 兆帕。在水泥、建材及复合肥等行业用的比较多，破碎的物料，颗粒比较均匀，机械结构可靠，生产效率比较高。锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好，操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间;具有特殊的结构特点即对物料破碎的大破比等特点。 环锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。可作干、湿两种形式破碎，不仅可以用于破碎生产线，制砂生产线，也可用在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。具有结构简单，破碎比大，生产效率高，操作维修方便等特点，另外还可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。 环锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料，破碎物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。 环锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛
xxxxx型破碎机使用维护说明书 xxxxxx有限公司
xxxxxx型锤式破碎机使用说明书 共23页第1页 目录 1用途及使用范围 2型号、名称与技术参数 3人员和设备安全提示 4工作原理与结构特征 5安装、调试和试运转 6使用与保养 7附图
PCM200型锤式破碎机使用说明书 共23页第2页 1、用途及使用范围 PCM200型锤式破碎机与SZZ900/315型转载机配套使用，并与配套的胶带式输送机及行走部、工作面刮板输送机、采煤机及液压支架配套作业，实现综合机械化采煤及破碎、运输工作。PCM200型锤式破碎机可调整出煤粒度为300～150mm，将普氏硬度系数f≤4.5的大块煤炭破碎到所需块度。 2、型号、名称及技术参数 2.1、PCM200型锤式破碎机为锤式破碎机，型号表示方法为： P C M200型 电动机功率200kW 煤矿用 锤式 破碎机 2.2、PCM200型锤式破碎机技术特征 破碎能力---------------------------------------------------------------2200t/h 最大输入块度-------------------------------900mm×800mm×长度不限 最大排出粒度------------------------------------300(250、200、150)mm 传动型式----------------------------------------------------------窄V带传动 电动机型号-------------------------------------------------------YBKYS-200功率-------------------------------------------------------------200kW 电压---------------------------------------------------------1140/660V 转速---------------------------------------------------------1478r/min 破碎主轴转速-------------------------------------------------------370r/min 破碎锤头数------------------------------------------------------------------8 破碎锤头冲击速度---------------------------------------------------20m/s 大/小皮带轮节圆直径---------------------------------------1250/315mm 窄V带规格---------------------(GB11544-89)窄V带SPC-5600(8根)
环锤式破碎机安全操作规程（原煤预均化） Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制： ___________________ 审核： ___________________ 批准： ___________________
环锤式破碎机安全操作规程（原煤 预均化） 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1开停机顺序及注意事项 1.1开车顺序：下线设备、除尘器、破碎机、上线设备 1.2停机顺序：上线设备、破碎机、除尘器、下线设备 1.3注意事项：停止给料，上线进料皮带送完物料停进料皮带，待破碎腔内物料全部处理完后停破碎机，下线皮带机将全部破碎物料排完后停止输送机。 2开机前的准备 2.1确认轴承和其他润滑部件的润滑油量正常。 2.2确认液力耦合器油位正常。 2.2确认各部位的联接螺栓无松动和断裂。 2.3确认机体内和各传动部件周围无障碍物，喂料和出料设备无故障。 2.4确认传动装置和电机正常；
2.5确认筛板缝隙小于25毫米； 2.6确认安全防护装置完好。 3运行中的检查 3.1检查主电机的温度和电流； 3.2检查运转中声音是否正常； 3.3检查地脚螺栓、衬板螺栓及各紧固螺栓有无松动如松动及时紧固； 3.4检查主轴承的运行、润滑及温度变化情况； 3.5给料量均匀，严禁超负荷运行； 3.6检查通风收尘设施是否正常； 3.7检查各种监测仪表工作是否正常； 3.8检查安全防护装置是否完好。 4、停机后的维护保养 4.1锤头、衬板、筛板、壳体的磨损情况； 4.2各部件连接螺栓有无松动和断裂； 4.3保持安全防护装置的完好。
装载机技术参数及性能 一、1.5T装载机详情： ①、品牌：山东三工； ②、型号：ZL16D ； ③、发动机、山东潍柴TD226B、输出功率45-125kw； ④、固定资产编号：20005； ⑤、购入时间：2005年12月； ⑥、购入成本：10万。 二、装载机结构功能 1、简单定义：用装载机身前端的铲斗进行铲、装、推、运、卸作业的作业机械。 2、装载机作业范围：装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、 矿山等建设工程的土石方施工机械，我们主要用于铲装原煤、混配原煤、平整煤场、堆积煤渣等散状物料作业。 3、传动形式：①液力—机械传动，冲击振动小，传动件寿命长，操作方便， 车速与外载间可自动调节，可无极调速、操作简便，但启动行较差。4、行走结构：采用轮胎式质量轻、速度快、机动灵活、效率高、不易损 坏路面、接地比压大、通过性差。 5、装卸方式：前卸式：结构简单、工作可靠、视野好，适用于上煤要求。 三、装载机主要部件： 包括发动机，变矩器，变速箱，前、后驱动桥，简称四大件 1、发动机。 2、变矩器上有三个泵，工作泵（供应举升，翻斗压力油）转向泵（供应转向）。 3、压力油，变速泵也成行走泵（供应变矩器，变速箱压力油）。工作液压油路， 液压油箱，工作泵，多路阀，举升油缸和翻斗油缸。 4、行走油路：变速箱油底壳油，行走泵，一路进变矩器一路进档位阀，变速箱 离合器。 5、驱动：传动轴，主差速器，轮边减速器。 6、转向油路：油箱，转向泵，稳流阀（或者优先阀）转向器，转向油缸。 7、变速箱采用一体行星式结构。 四、车辆的保养目的及宗旨 1、保养目的：车辆经常处于良好的技术状态在合理使用条件下，不致因半 途损坏而停歇，甚至影响安全行驶减少车辆噪音和对环境的污染 2、宗旨：养成良好的车辆操作、保养习惯、确保安全第一及正常良好的车辆 性能 五、装载机维护常识 1、发动机空气滤芯灰尘太多对车辆的不良影响：灰尘太多会直接影响发动机功 率，空气滤芯应定期更换，严重会使灰尘进入发动机，参加燃烧。从而导致
单段锤式破碎机安装检测记录目录 检N0.21 设备安装检测记录
JCJ03-90《水泥机械安装工程施工及验收规范》 实测数（附图或表）： 设备基础各部分检测结果 单位：mm 间 石灰石破碎 工艺流程编号 110.02 设备名称 单段锤式破碎机 规格型号 PCF2022 左装 数 量（台） 1台 质量标准 建设单位 监理单位
隐蔽工程记录
单段锤式破碎机砂浆墩垫铁布置图 检查内容（附 详图）: ■ 主机基础砂浆墩垫铁布置 卜2〔耳』七 0 + 1、 此砂浆墩尺寸为： 2、 测得各砂浆墩标高数据如下: 检验结论: 隐蔽工程记录 锤破检NO.02-2
单段锤式破碎机砂浆墩垫铁布置图 检查内容（附 详图）: ■ 电机基础砂浆墩垫铁布置 3、 此砂浆墩尺寸为： 4、 测得各砂浆墩标高数据如下: 测点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 允许误差 实测值 标咼 ± 0.5mm 水平度 0.2mm/m 检验结论: 建设单位 代 表 监理单位 代 表 南方公司 设备安装检测记录 锤破检NO.03 建设单位：河源和兴水泥有限公司 4OOOT/D 熟料生产线技改工程 车 间 工艺流程编号 设备名称 规格型号 数量（台） 单段锤式破碎机 14 13 12 B O 0 □ 卓
质量标准 JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数（附图或表）： 单段锤式破碎机下机体找正检测记录 序号 检 查 项 目 测量结果 1 机座中心标咼偏差不应大于土 3mm 2 机座的横向水平度为0.1mm/m 3 机座的纵向水平度为0.5mm/m 4 主轴水平度为0.1mm/ m 5 机座的纵横中心线与安装基准线偏差不得大于 ± 5mm 6 机座组装接合面的定位锁必须全部装上；接合 面的接触应紧密，局部间隙不应大于 0.1mm , 边缘间隙每段长度不应大于150m m ,累计长度 不应大于接触面边缘总长的10%。 建设单位代 表 设备安装检测记录 锤破检NO.04 建设单位：河源和兴水泥有限公司 4000T/D 熟料生产线技改工程 车 间 工艺流程编号 设备名称 规格型号 数量（台） :单段锤式破碎机 质量标准 JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 水平仪 监理单位代 表 南方公司
环锤破碎机调试方案 The manuscript was revised on the evening of 2021
环锤式破碎机调试方案 编写： 校对： 部门审核： 审定： 批准： 设计单位： 施工单位： 鑫旺热电燃料部门 年月日
一试车的组织机构及参加人员 车间试车总指挥: 调试指挥人: 调试总指挥 现场技术负责人: 安全员设备技术员工艺技术员 调试验收负责人: 参加人员: 工艺试车组成员,施工安装人员,电气仪表人员. 二试车的依据标准: 依据皮带机厂家说明书和电力建设施工及验收技术规范进行。 三试车的目的 1 检验设备的安装中是否达到设计标准和技术要求。 2 检验设备的各性能参数是否达到设计值。 四试车的范围 环锤式破碎机本体：共2台 五技术参数： 环锤式碎煤机(带液力偶合器、进口缓冲匀料装置、配装设备底部减震平台)。 转子：直径φ1200mm ， 长度： 1800mm 入料块度：≤300mm 出料块度：≤30 mm 额定出力： 600t/h
电动机：绝缘等级为Ｆ级；功率： 280 KW； 电压： 10000V；转速： 750 r/min 。 出口最大排风量：2000m3/h；入料口保持微负压。 六试车的条件 1环锤式碎煤机电机设备的就位、找平、找正、检查及调整的安装工作全部结束，并由齐全的安装记录。 2 二次灌浆达到设计强度，基础模面工作结束。 3 与碎煤机有关的电气、碎煤机保护装置和控制系统调试完毕满足使用条件。 七试车前的准备工作 1 在有关人员参加下审查施工单位提供以下资料： （1）设备检修和安装记录； （2）分部试运签证； （3）润滑脂牌号及化验证件； 2审定试车方案及检查试车现场。 3 试车现场应备有必要的消防设施和防护用具。 4 试车用的润滑油（脂）应符合设备要求。 八试车前的验收符合以下规范 1、主轴的水平度允差≤m 2、主轴垂直方向的水平度≤1mm/m 3、主轴与电动机主轴的同轴度允差 4、飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40.
关于SZZ730/132顺槽用刮板转载机的技术协议 甲方：山西华瀛公司孙义煤矿 乙方: 江苏三源机电设备制造有限公司 2013年3月1日，山西华瀛公司孙义煤矿（甲方）、江苏三源机电设备制造有限公司（乙方）就甲方订购综采工作面顺槽运输设备达成如下协议: 一、首采工作面配套设备 1、转载机：SZZ730/132型刮板转载机 2、破碎机： PLM1000 二、顺槽用刮板转载机技术参数: 1、转载机型号：SZZ730/132 2、输送量：1000t/h， 3、供货长度：40m 4、装机功率：132KW，电机型号：YBSD-65/132-4/8双速隔爆电机(佳木斯电机公司或抚顺电机公司产品) 5、链速：1.38m/s 6、链条规格：26×92-C中双链，高强度圆环链，破断负荷≥ 850KN，链条间距120mm，刮板间距920mm。 7、中部槽规格： 槽间联接形式：螺栓+定位销 中板厚度及材质：20mm 16Mn 底板厚度及材质：16mm 16Mn 8、减速器型号：JS132（太原太重减速器厂），传动比22.98。
9、采用闸盘紧链。 10、配调节链一组、专用工具一套。 三、PLM1000破碎机 1、破碎能力(t/h)：1000 2、入料粒度(mm)：700×700 3、出料粒度(mm)：300，250，200，150范围内可调 4、供电电压(V)：1140 5、总装机功率(KW)：110，电机型号：YBS-110A，电压1140/660V （佳木斯电机公司或抚顺电机公司产品） 6、破碎主轴转速(r/min)：370 7、破碎锤头冲击速度(m/s)：20 8、驱动装置结构和类型：皮带轮传动 9、驱动装置的布置方式：垂直布置 四、供货范围： 1、顺槽用刮板转载机SZZ730/132一部，40米。 2、破碎机PLM1000一部。与SZZ730/132转载机配套使用。 3、乙方为甲方提供专用工具一套。 4、随机技术文件4套。 五、配套图以各方签字为准。 六、需方设备下井后，供方负责技术业务指导、培训、安装和调试，直到需方设备正常运行为止。 七、供方长期及时为需方提供优质、优惠的相关配件，确保需方
1、SGZ-764/400型刮板输送机技术参数...................... ２ 2、SGZ-730/400型刮板输送机技术参数...................... ２ 3、SZB-764/132型边双链转载机技术参数.................... ３ 4、LPS1000型连续破碎机技术参数.......................... ３ 5、PCM110型连续破碎机技术参数........................... ４ 6、MG250/600-WD1型交流电牵引采煤机技术参数.............. ４ 7、MG250/600-AWD型交流电牵引采煤机技术参数.............. ５ 8、ZY-35型支架技术参数.................................. ６ 9、Zza4000-12/23型支架技术参数.......................... ７ 10、EBH-120型悬臂式掘进机技术参数........................ ７ 11、EBZ-110SH型悬臂式掘进机技术参数...................... ８ 12、AM-50掘进机技术参数.................................. ８ 13、DSP-1080/1000型胶带输送机技术参数.................... ９ 14、DSJ-120/180/2×200型胶带输送机技术参数............... ９ 15、移动变电站技术参数.................................. １０ 16、副井提升机技术参数.................................. １０ 17、40KN................................................ １０ 18、矸井提升机技术参数.................................. １１ 19、空压机技术参数...................................... １１ 20、南风井通风机技术参数................................ １１ 21、北风井通风机技术参数................................ １２ 22、一水平主排水泵技术参数.............................. １２ 23、二水平主排水泵技术参数.............................. １２ 24、移动变电站技术参数.................................. １３
前言 为了更好地发挥单段锤式破碎机的功能和效率，确保其正常工作，在安装该设备之前和使用过程中，请仔细参阅本说明书的内容，这将有助于为用户熟悉维护设备提供方便。 一、概述： 单段锤式破碎机用于破碎一般性的脆性矿石，如石灰石、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等，也适合破碎石灰石和粘土质的混合物。本机特点破碎比大，可将大块原矿石一次破碎到符合入磨粒度，与传统的两段破碎系统相比，可节省一次性投资45%，车间设备重量减轻32.5%，矿石破碎成本降低约40%。操作简单，维修方便，改善了工人的劳动强度。因此只要矿石的物理性质适合，选用本机作为大型矿山的碎矿设备是比较经济可靠的方案。 本机作为水泥厂主要的破碎设备，与同类单转子单段破碎设备相比，更适合雨量较大，料湿，含土较多的工作状况。由于本机具有特殊的结构，使得破碎较粘物料时消除了堵塞沾附之患，并具有特殊的双重过铁保护装置，可将不慎混入机内的铲齿，钻头，铁锤等金属异物自动反弹回给料辊或排出机外，不必为此停机，工作安全可靠。本机备有两个同向异速给料辊向破碎机转子进行全宽度喂料，减轻了矿石对转子不必要的负载和冲击，使得转子运转更为平稳因而转子负荷平稳。电耗低，锤头、篦子等易损件寿命长、技术经济指标优于国内外同型机。
二．产品技术参数（1）主要规格和性能 注：特殊机型以合同为准，具体技术参数见合同
（2）主要部件的重量
（3）给料辊主要技术参数 PCF-2018（K3909），PCF-2022（K3905B，K3905C） 电动机功率（KW）：45 电动机电压（V）：380 电动机转速（r/min）：980 减速比：皮带轮：1.32 减速机：45 主动辊转速（r/min）：18.25 从动辊转速（r/min）：14.5 破碎机的出料粒度可以根据用户的要求设计，其最大出料粒度可放宽到≤100㎜，生产能力和所需功率取决于矿石的物理性质和进、出料粒度。因此，用户在定货之前应提出与此有关的技术条件和矿石样品，以便进行必要的原料加工实验，取得数据后作出有针对性的设计和确定装机功率。 三、工作原理及结构 1. 机器的工作原理 本机是一种仰击锤式破碎机，主要锤头在上腔中对矿石进行强烈的打击，矿石对反击衬板的撞击和矿石之间的碰撞而使矿石破碎。 主电动机通过联组窄V带带动装有大带轮的转子，矿石用给矿设备喂入破碎机的进料口，送入高速旋转的转子上，锤头以较高的线速度打击矿石，同时击碎或抛起料块，被抛起的料块撞击到反击衬板上或自相碰撞再次破碎，然后被锤头带入破碎板和篦子工作区继续受到
文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持 环锤式破碎机 使用说明书 福建省福州福兴药业有限公司
目录 1. 用途和使用范围------------- 2 2. 基本参数------------------ 2 3. 结构与原理---------------- 3 4. 安装与试车---------------- 5 5. 操作规程------------------ 6 6. 维护与保养---------------- 8 7. 备件及易损件表------------- 10 一、用途和使用范围环捶式破碎机用于破碎各种脆性物料，如煤、煤矸石、焦碳、炉渣、页岩、疏松石灰石等。被破碎物料的最大抗压强度不超过40MPa ，表面水分不大于10% 。 二、基本参数（见表1） 表1
三、结构与原理 环锤式破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成。电 动机通过弹性圈柱销联轴器直接驱动转子。 转子部分由主轴、端板、隔板、锤销、环捶等主要零件组成。环捶吊挂在锤销上，锤销安装在端板和隔板上，端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。 机体部分由上下机壳、破碎板、筛板、托板、反击板、衬板等主要零件组成。破碎板和筛板安装在托板上。托板的一端用轴悬挂在上机壳两侧的轴座上，另一端通过连接板与调节机构相连。衬板安装在机壳两侧的内壁上，用以保护机壳不受磨损。破碎板、筛板、反击板与转子形成破碎腔。 调节机构部分由蜗杆、蜗轮、指针、间隙指示牌等主要零件 组成，用于调节并显示转子与筛板之间的间隙。
环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。环捶不仅能随转子公转，还能饶锤销自转。物料进入破碎腔后，首先受到随转子高速旋转的环捶的冲击作用而破碎，被破碎的物料同时从环捶处获得动能，高速度地冲向破碎板，受到第二次破碎，然后落到筛板上，受环捶的挤压和磨剥进一步破碎，并透过筛孔排出。不能破碎的杂物进入金属收集器，而后定期清除。 出料粒度的调节，是通过更换不同规格的筛板来实现的。转子与筛板之间的间隙，可根据需要通过调节机构进行调节。 环捶式破碎机结构示意图 1—电动机2—联轴器3—联轴器罩4—机体5—转子6—调节机构部分7—筛板机构8—进料口 四、安装与试车 1、安装的技术要求： （1）破碎机主轴的水平度允差≤0.2mm/m; （2）破碎机主轴垂直方向的水平度允差≤1mm/m; （3）破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差￠0.1 mm； （4）破碎机飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40′。
编号：SM-ZD-57086 密封锤式破碎机安全技术 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
密封锤式破碎机安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 范围 本规程规定了KERP-250×360型密封锤式破碎机的性能指标、操作前准备、操作程序及安全注意事项。 本规程适用于制煤样岗位。 2 性能指标 制造厂家：******* 给料粒度：≤150mm，出料粒度：≤13-3mm 电机:Y112M-4.4KW 3 操作前准备 3.1 上岗前必须穿戴好工作服、工作帽、防尘口罩、布手套和绝缘鞋等。认真执行安全“三同时”和“三十秒操作法”，操作时精力集中，防止事故发生。 3.2 进入破碎机的料样，须严格检查煤是否混有铁钉、铁块、木块、塑料等杂物，发现有杂物时要将其清除或易爆
炸物等捡出，以免发生意外事故。 3.3 如果有直径超出13mm的煤块，须用锤子砸碎至直径小于13mm。 3.4 仔细检查皮带轮的防护罩是否牢固，传动皮带的松紧程度是否适宜，接样器是否密封。机器各部正常后方可启动。 3.5 接通电闸箱内该机电源。 4 操作程序 4.1 首先将破碎机空运转1－2分钟后按红色按钮停机，检查是否有异常噪声。有异常立即找检修人员查明原因并消除后方可使用。 4.2 制样时，先将煤样加入进料斗内，加盖密封后，按下绿色启动按钮，待电机运转正常后，再将加料斗闸门手柄缓缓向上提起，使料样均匀进入破碎腔内。 4.3 在制样过程中，操作人员应根据料样的多少，将料样逐次装入加料斗内，每当加料斗内的一批料样破碎完毕后应及时按红色按钮停机，抽出接样器，将料样倒出，然后按上述步骤循环作业，直至料样全部破碎完毕。
锤式破碎机常见故障解决方案及安全操作规程 锤式破碎机常见故障解决方案及安全操作规程 锤式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有：轴承室、轴承位磨损，带轮轮毂、轴头、键槽磨损等。 出现上述问题后传统维修方法以补焊或刷镀后机加工修复为主，但两者均存在一定弊端。补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。上述维修方法在西方国家已不常见，当代欧美等发达国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，应用最成熟的是福世蓝（1stline）技术产品，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸、免机加工进行现场修复。用高分子材料维修既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。 锤式破碎机安全操作规程: 1、巡检时，必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。 2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动。 3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。 4、注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。 5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动，地脚螺栓有无松动，否则要及时紧固。 6、定期检查轴承的温度和声音，机体的振动，出现异常及时通知有关人员进行检查。 7、当设备在运行过程中，破碎机出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员和主管进行细致检查。 8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块，如果一经发现，应立即停板喂机进行处理。 1 / 1
环锤式破碎机应用调试 1．环锤式破碎机的应用 PCH型（PHQ型、HCS型）环锤式碎煤机最适用于破碎各种脆性物料，如煤、煤矸石、焦炭、炉渣、红砂岩、页岩、疏松石灰石等。物料的抗压强度不超过40MPa，表面水分不应大于80-/0~11%，对于非黏结性物料，其表面水分可控制在15%以内。 PCHZ型（PHZ型）环锤式碎石机适用于破碎各种矿石，如硫铁矿石、磷矿石、褐铁石、磁铁石、石灰石及鹅卵石等。其抗压强度不超过60MPa，表面水分不大于15%。当硫铁矿石、磷矿石破碎出料粒度小于6mm时，物料表面水分不应大于12%。 环锤式破碎机的结构特点，是对出料粒度可以调节。当不允许产品粒度中有过大粒度时应优先选用环锤式破碎机。 2．环锤式破碎机安装与调试 1）环锤式破碎机安装要求 环锤式破碎机安装要求如下： (1)破碎机主轴的水平度允差≤0. 2mm/m; (2)破碎机主轴垂直方向的水平度≤1mm/m； (3)破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差0.1mm; (4)破碎机飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角<40°。 2)环锤式破碎机的安装 按照制造厂提供的安装布置图结合上料、排料等具体情况另行设计设备安装布量图，土建进行破碎机基础设计。
破碎机的安装应在钢筋混凝土基础干固后进行。安装方法如下： (1)安装时，首先检查基础上的各预留孑L位置、安装高程是否与安装布置图相符，检查相符后将破碎机和电动机分别吊装于基础上，对准基础上预先拉好的中心线，在座底用楔形垫板初调到符合安装的技术要求，并拧紧地脚螺母，接着进行基础的第二次浇灌工作； (2)待第二次浇灌的混凝土基础干固后，再精调破碎机，使之符合安装的要求的第(1)、(2)条，并拧紧破碎机的地脚螺母，然后精调电动机，使之符合安装的技术要求的第(3)、(4)条，并拧紧电动机的地脚螺母； (3)全部安装完毕后，用手转动飞轮，主轴必须转动灵活，轻便自如。如遇卡死，必须重新调整，至达到要求为止。 3)环锤式破碎机的试车 破碎机安装完毕后，经手动盘车，确认无卡住现象后才能试车。试车应进行2.4h的空载试车和5～6h的负载试车。 A 空载试车 空载试车在不给料的情况下进行，必须达到如下要求：电气连锁系统试车，按启动程序，其启动和停车都符合电气连锁系统的设计要求；所有紧固件应牢固可靠，无松动现象；飞轮转动平稳；轴承温升不超过30℃；轴承润滑正常，无漏油现象。 B 负载试车 负载试车应在空载试车合格后进行，除应符合空载试车要求外，还必须达到如下要求：不应出现明显的振动和异常响声，如出现，必须立即停车，查明原因，消除故障，重新试车；给料位置正确，排料正常，