拉森钢板桩桩机安全操作规程
1、操作人员须经专业训练,了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。并持有操作证,方可操作。
2、对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。
3、桩机的电气故障必须由电工处理。
4、桩机的试车、安装、拆卸,拖运等应严格执行使用说明书的规定。
5、遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时,应停止作业,风速超过七级或有强台风警报时,应将桩机迎风向停置,将桩管沉入土中3米以下或将振动锤放到地面,并增设防风缆绳。必要时,应将架放倒。桩机必须采取防雷措施,遇雷电时,人员必须远离打桩机。
6、每班作业前首先空运转,待确定各部件状态正常后方可作业。
7、如使用夹桩器,应先夹紧桩后再作业,作业时不得松开夹桩器。停止作业时。必须先停止振动锤的振动,后松开夹桩器。
8、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。
9、桩机回转制动应缓慢,同向连续运转应小于一周。
10、吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两个以上动作同时进行。
11、升降梯严禁超载。
12、操作人员不能擅自离开岗位。
13、出现下列情况应立即停机检修:
13.1、立柱、斜撑上有零件脱落;
13.2、振动锤电动机紧固螺栓松动,导向装置松动,激振器内有冲击声,轴承温升过高,振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。
13.3、电气装置、液压装置出现故障。
14、如振动锤减振横梁振幅长时间过大,应停机查明原因。
15、沉桩时应及时校正桩的垂直度。桩入土3m后,严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。
16、不能左、右倾斜调整的桩架立柱,调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。
17、每天作业停止时,应将桩管沉入土中以下,或将振动锤放到地面,切断桩机的电源,使全部制动生效,长期停机时,应将桩机停放在坚实平整的地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。
18、桩架起架和落架时,应先检查卷扬机卷筒是否可靠,然后按、规定的程序起、落架。
29、步履式,轨道式桩机不工作时,应停放在履靴或轨道中部,夹轨器必须夹紧。
人工挖孔桩操作规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
人工挖孔桩安全操作规程 一、人工挖孔桩的特点是,设备简陋,施工方法原始,作业人员体力消耗大,且井下作业员工体质要好年青男性为宜. 二、施工前要详细了解该地层构造，岩心特征与地质情况。三、要掌握当地洪水水位，积水情况，含水层及其涌水量等水文地质资料。 四、根据地层、水文地质及挖孔深度，编制施工组织设计，正确选用孔壁支护方法。 五、每班次作业人员上下桩孔，首先要检查升降系统的装置，如支架、固定销、滑轮、绳索、吊具、吊篮等是否牢固、灵敏、安全、有效。如发现磨损、失灵现象，要立即整改，修复，以防坠落事故发生。六、孔内作业人员必须按要求戴好安全帽。七、井口要高出原地面30公分，护壁砼应采用搅拌机拌和，混凝土强度不小于桩芯混凝土，孔内出碴严禁就近堆放，应及时清理出场。八、井内向井上提拉出碴桶时，要由井下人员发出信号，井上操作人员密切配合。提拉时要求稳中求快，防止土、石块掉下井内伤人。垂直运输时，作业人员必须立即撤至边缘安全位置，土斗落稳时方可靠近作业。九、在不稳定的地层中挖孔施工须按设计要求及时进行支护，在松散地层或流砂层中开挖施工。必须采用沉管支护法。十、开挖中及时排除孔内积水，发现涌水应采取紧急措施，及时撤离人员。 十一、控孔步骤从上至下分层进行，禁止采用挖空底
脚的操作方法。十二、在挖孔施工中，如发现不能辨认的物品时，应立即报告项目部或安全员进行处理，不得随意敲击玩耍。 十三、在挖孔施工中，如碰到管线或电缆时，应立即停止作业，报告项目部，经处理后方可继续施工。十四、孔内须用行灯照明时，需设置安全电压变压器，井下照明用电电压必须使用12伏安全电压。十五、人工挖孔桩扩大头施工，要严格遵照和施工组织设计中的要求，在分层做好孔壁支护的情况下，底部扩挖要循序渐进，严防坍塌事故发生。 十六、孔深超过10米时，要经常检查孔内CO2浓度，如超过%时，人体就感到不舒服，要采取通风或其他方式排风。十七、成孔后，灌注前井口要有安全防护措施。 十八、技术管理人员如需下到井内检查成孔质量时，需两人以上同行，下井一人，一人在井口注视。十九、井下作业人员应及量换班，井口操作应两人为宜。
文件编号：TP-AR-L1781 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 钢板桩桩机安全操作规 程正式样本
钢板桩桩机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、操作人员须经专业训练，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。并持有操作证，方可操作。 2、对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。 3、桩机的电气故障必须由电工处理。 4、桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行使用说明书的规定。 5、遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，将桩管沉入土中3米以下或将
振动锤放到地面，并增设防风缆绳。必要时，应将架放倒。桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩机。 6、每班作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。 7、如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。停止作业时。必须先停止振动锤的振动，后松开夹桩器。 8、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。 9、桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。 10、吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。 11、升降梯严禁超载。
高压旋喷桩桩机安全操 作规程 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
高压旋喷桩桩机安全操作规程 1、机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作； 2、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。 3、机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。 4、专业电工持证上岗，电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。 5、所有现场施工人员佩戴安全帽，特种作业人员佩戴专门防护用具。 6、所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。 7、登高作业超过2m必须穿防滑鞋、带安全带。 8、检查机台布置，钻架及机械安装是否稳固，运轴的方向、角度是否正确。 9、旋喷钻机和高压注浆泵各传动部分的保护装置是否装好。 10、水泵抽水与排水、排污，是否已妥善解决。 11、检查钻机和高压泵柴油机的机油尺标，油箱应加满油，水箱应加满水；冬季施工气温很低时下班后，应放掉水箱中的存水，以防水箱结冰，造成水箱开裂。 12、钻机合箱螺丝要上紧，运转时不能晃动。 13、钻机旋喷龙头的丝扣要上牢，严防掉下伤人。 14、高压泵头连接处软管的防滑链要挂牢靠，以防接头滑丝伤人。 15、运转的机器上，不得放置工具等物。
16、在试运转正常后，确认机器运转时，各部位碰不到人和其他物件后，才能启动机器开钻或注浆。 17、工作时必须穿好工作服并扣好衣扣，不能敞胸露怀。 18、徒工未经允许或无班长在场指导时，不得自行操作钻机。 19、上钻架时所带工具要栓好，用后要拿下，以防掉下伤人。 20、夜间无照明或照明亮度不足时不能工作。 21、钻进时必须将孔内情况、钻进参数、机器运转情况按要求记录下来。 22、机器不得超负荷运转，以免损坏机械或伤人。 23、柴动高压注浆泵在停工或放置期间，应当断开电瓶线以防止电瓶漏电，并定期启动高压注浆泵补充电瓶电量。 24、高压注浆泵运转时，操作人员应精力集中，观察仪表各项参数，如水温、机油压力、转速、注浆压力等等是否正常。
钢板桩桩机安全操作规程 1、操作人员须经专业训练，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。并持有操作证，方可操作。 2、对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。 3、桩机的电气故障必须由电工处理。 4、桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行使用说明书的规定。 5、遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，将桩管沉入土中3米以下或将振动锤放到地面，并增设防风缆绳。必要时，应将架放倒。桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩机。 6、每班作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。 7、如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。停止作业时。必须先停止振动锤的振动，后松开夹桩器。 8、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。 9、桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。 10、吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。 11、升降梯严禁超载。 12、操作人员不能擅自离开岗位。
13、出现下列情况应立即停机检修： 13.1、立柱、斜撑上有零件脱落； 13.2、振动锤电动机紧固螺栓松动，导向装置松动，激振器内有冲击声，轴承温升过高，振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。 13.3、电气装置、液压装置出现故障。 14、如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明原因。 15、沉桩时应及时校正桩的垂直度。桩入土3m后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。 16、不能左、右倾斜调整的桩架立柱，调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。 17、每天作业停止时，应将桩管沉入土中以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。 18、桩架起架和落架时，应先检查卷扬机卷筒是否可靠，然后按、规定的程序起、落架。 29、步履式，轨道式桩机不工作时，应停放在履靴或轨道中部，夹轨器必须夹紧。 20、拆卸油管时，应保证管接头不受污染。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 挖孔桩施工安全操作规程(最新 版)
挖孔桩施工安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、挖孔灌注桩宜在无水或少水的密实土或岩石层中施工，一般不宜超过15米。应采取孔壁支护及排水降水等措施，防止塌孔。 2、人工挖孔过程应有专人检查孔壁稳定情况、起吊机具等。孔口应设置高出地面的围栏，夜间施工应悬挂红灯警示，挖孔停止作业时应设置罩盖及标志。 3、孔内挖土人员的头顶部应设置护盖，取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面。孔口附近不得乱堆放小型工具或弃碴，以免落入孔内伤人。 4、挖孔人员下井作业前，应用鼓风机将孔内空气进行更换。当二氧化碳浓度超过0.3%时，应加强通风，作业人员有呼吸不适感觉时也应采取加强通风或换班。 5、当挖孔深度超过10米时，应采用机械强制加强通风。当采用孔内爆破时，通风时间不得少于15分钟。放炮前应在四周派专人进行防护警戒，相邻孔位和桩位的施工人员必须撤离停止作业。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.打拔拉森钢板桩安全操作 规程正式版
打拔拉森钢板桩安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.吊车或震锤工作时发现异常，应立即停车检查。 2.吊车作业点地面应平坦，地面不平应垫平，防止翻车事故。若地面松软，支承脚底部应铺垫板。 3.吊桩时要用专用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身，并轻起轻放。打拔桩前要检查震锤是否夹紧，防止应震锤未夹紧损坏钢板装或造成事故。 4.不得在架空输电线下面打拔桩。在高压线附近工作，吊臂端应离开高压线2ｍ以上。
5.作业范围内严禁站人，以防各种突发事件造成事故。 6.打拔桩严禁超负荷作业，不准超力矩，仰角也不得超过限度，以防"翻车""折臂"事故。 7.不得在风力超过6级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业。 8.严禁非司机作业。回转操作要平稳地接触回转离合器，尽量减少钢板装的摆动，起吊时应先鸣笛示警，要稳妥操作。 9.做支撑要随挖随做，及时做好，不得拖延。支撑要水平直顺，不得倾斜弯曲。烧焊支撑时要注意动火作业安全和深基坑作业安全。 10.随时检查钢板桩和支撑是否完好，
人工挖孔桩施工方案 一、人工挖孔桩成孔施工工艺 (一)施工程序 1、场地平整后放线，地面设十字挖制网，基准点，以挖制桩位和水平 标高。 2、依据控制网定桩开挖线，并挖第一节桩孔土方。 3、第一节桩土方挖好后绑护壁钢筋，安装护壁模板，浇筑第一节混凝 土护壁，然后在护壁上二次投设标高及桩位的十字轴线。 4、安装活动井盖，设置垂直运输架，安装电动卷扬机、吊土桶、潜水 泵、鼓风机、照明设施等。 5、开挖第二节桩身土方，清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度，直径和中 心轴线，拆上节模支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁。如此重复第二节挖土，绑扎护壁钢筋、支模、浇筑混凝土工序循环作业至桩设计深度。 6、对桩孔直径、深度、桩孔中心进行全面检查验收，清理虚土，排除 孔底积水，吊放桩身钢筋笼就位，浇筑桩身混凝土。 (二)孔壁支护 为了确保孔内挖土操作安全，防止土壁坍塌，挖孔每1m深对孔壁支护一次，支护采用现浇混凝土护壁。混凝土护壁的构造如下图2-1所示，分段高度由土质情况确定一次挖土深度，一般为1m，但土质不好也可一次挖0.5m。护壁混凝土厚度参见下表(2-2)
护壁混凝土强度级采用C 25或C 30为了避免在挖土时护壁向下位移，在每节护壁接头处加4根Ф12短钢筋（在接头处上下各埋250mm 长）拉接。根据土质情况和挖孔深度，护壁内适当配筋，特别是孔壁四周土质不同，且一侧有滞水时，护壁混凝土可能承受拉力，更应适当配筋。第一护壁在地面处，做一个宽400mm 的井壁圈，以保护井口。 (三) 挖孔方法 1、 采用人工从上到下逐层用镐、锹进行挖土，挖土顺序是：先挖中间， 后挖周边，并按桩径加2倍护壁厚度控制截面，尺寸的允许误差不超过30mm 。 2、 弃土装入活底吊桶或箩筐内，重直运输，由孔上口安装的电动卷扬 机，提升解决。（卷扬机需是10-20KN 慢速卷扬机）。土吊至地面后用手推车运出。同时在孔口设水平移动式活动安全盖板，严防土块、操作人员掉入孔内伤人。桩孔四周设安全栏杆。 3、 每挖一节浇筑一节护壁混凝土，不得未浇筑护壁混凝土而超前开挖。 012500-10001000 12001800 120018002400100150200表现浇混凝土护壁厚度选用 2-2图2-1
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高压双管旋喷桩桩机安全操作 规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
高压双管旋喷桩桩机安全操作规程(标准 版) 一、桩机操作人员必须随身携带操作证，作业区内应有明显标志和围挡。 二、机组人员作登高检查和维修时，必须系安全带，工具和其他物件应放在工具包内，高空作业人员不得向下随意抛物。 三、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压升降不得超过额定电压的10%。 四、电动机和控制箱应有良好的接地装置。 五、桩机应放置平稳、坚实，并应用自动微调或线锤调整钻杆，使之保持垂直。 六、启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固，传送带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定。
七、启动前，应将各操纵杆放在空挡位置；启动后，应做空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作，正常后方可作业。 八、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停浆后停钻。泥浆泵应有人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度适合。停钻时，出现漏浆应及时补充，并应随时清理沉淀池中杂物，保持泥浆纯净。 九、桩机施工时应随时观察桩机运转情况，当发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续施工。 十、注浆前，应检查高压设备和管理系统、密封圈必须完好，各管道和喷嘴内不得有杂物。 十一、桩机作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管、喷浆速度。 十二、近地面喷射时，应控制压力和流量，防止伤人。 十三、作业后清洗机具时，喷头严禁对人。 十四、桩机移位和拆卸，应按照机械说明书规定操作，在转移
. 新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHTJ-14标段桥梁工程 编号： 钢板桩桩施工作业指导书单位：中铁七局集团有限公司 蒙华铁路MHTJ-14标段项目经理部 编制： 审核： 批准： 2016年4月15日
目录 1.适用范围 (1) 2.作业准备 (1) 3.技术要求 (2) 4.施工程序 (3) 5.施工要求 (3) 6.劳动组织 (9) 7.材料要求 (9) 8.机具设备配置 (10) 9.质量控制及检验 (10) 10.安全及环保要求 (11) 精选范本
钢板桩施工作业指导书 1 适用范围 适用于蒙华铁路桥梁工程钢板桩施工作业。 2 作业准备 2.1内业准备 ⑴作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，同时要仔细阅读、审核施工图纸，及时澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。 ⑵制定安全保障措施及应急预案。对于深基坑开挖，编制专项施工方案，并经过监理单位审批。 ⑶根据桥梁工点图及相关规范标准做好各项施工技术交底，并准备好检验批验收记录表。 ⑷对施工人员进行施工安全、钢板桩施工工工艺培训，考核合格后方可上岗，并对打桩机司机、挖掘机司机、吊车司机特种工操作证进行检查、持证上岗。 2.2外业准备 ⑴收集所涉及的各种外部技术数据。采取挖探坑等方法现场核对地质情况、地下水位高度，测量原地面标高、承台与既有道路位置关系，摸清地下及空中既有管线情况（对影 精选范本
响施工的提前进行迁改或采取保护措施）。 ⑵维修施工便道、架设电缆（或配备发电机），平整施工场地，场地布置合理有序，满足钢板桩等材料堆放、打桩作业要求，并配齐生活、生产及办公设施，满足施工生产需要。 ⑶按技术交底备齐经验收合格具有出厂合格证的钢板桩，以及导向架、围廪及支撑制作型材。 ⑷按施工要求配齐打桩机、电焊机、气割设备、挖掘机、运输车、污水泵等机具设备，为施工人员配齐劳保用品。 ⑸进行承台位置放样，根据放样确定钢板桩插打位置，并撒灰线做好标记。 ⑹做好防水、排水工作，在基坑顶部边缘外四周挖好防水、排水沟拦截雨水。若基坑处于低洼处或河床中，配备足够的抽水机具便于排干积水。 3 技术要求 ⑴钢板桩、围檩、内支撑等材料质量满足相关规范要求。 ⑵钢板桩围堰的变形、尺寸，以及围檩、支撑的连接加固应满足施工方案和技术交底要求，围堰内面积应满足承台施工的需要，同时满足强度和稳定性的要求。 精选范本
人工挖孔桩施工安全防护专项方案 1、适用范围人工挖孔成孔施工适用于地下水位较低的粘性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土及岩层等地质地层。在地下水位较高时，对于砂土地层、卵石土层等透水性较强的地层不应采用人工挖孔施工，特别是有承压水的砂土层、滞水层、厚度较大的淤泥层和流塑淤泥质土层不得采用人工挖孔施工。 2、施工准备 1、施工人员的选用:参加挖孔桩的人员一定要选用从事过挖孔桩施工，具有一定的挖孔桩施工经验的人员。 2、身体检查:对身体有缺陷、智力有缺陷。听力和视力有缺陷以及有其他疾病不适宜从事地下施工的人员，均不得录用，人工挖孔施工现场井内作业一般不得使用女工。 3、安全教育与培训:参加人工挖孔桩的施工人员都必须经过安全教育、操作技术、施工方案和安全操作规程的培训。 4、机械和设备准备:人工挖孔桩的出渣可采用电动卷扬机，电动葫芦或使用人工绞架的方法垂直运输出渣，无论哪种方式，必须都有制动装置，施工前要准备提升机械、钻眼设备（空压机、风镐、风钻、电钻等）、抽水设备，通风设备等。 5、安全防护准备:安全帽、安全带、绝缘鞋，工作手套、孔内上下软梯，垂直运输限位器、孔口盖板等。 6、施工现场:人工挖孔桩施工现场必须由专职安全员，负责现场管理，规范作业人员行为，抓好安全质量和文明施工。施工场地必须平整，清除树木植被和障碍物，探明地下是否有电缆、电线、给排水管道、输送油、气管线等，桩基顶部设雨棚，四周设排水沟或积水井。 三、施工用电 1、施工用电必须由持证的专业电工操作，每一个挖孔桩配一个电器开关箱，箱内安装提升机、抽水机、空压机、通风和照明用的闸刀、空气开关各一个，闸刀和空气开关的大小要与设备的功率相匹配，闸刀使用的熔断保险丝必须与设备
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 人工挖孔桩操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7484-61 人工挖孔桩操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、预防坍塌的安全技术措施 1.挖孔桩周围应设置围栏，夜间应挂设警示灯。 2.施工过程中，严格按照施工要求作护壁，一护到底。护壁高出自然地面30厘米，桩径小于1.2米护壁不应小于10厘米，大于1.2米的护壁厚度要适当增加。 3、挖孔运到地面的土石方应暂时堆放在距孔边缘1米外的地方，且高度不应大于1米。并及时运走，重载车不得进入现场。 4、护壁砼按通知单计量投料，而且搅拌出的砼各种特性均要达到要求。 5、要严格控制护壁拆模前质量要求，护壁砼强度需达到4MP以上方可拆模。 6、多孔同时并排挖孔施工时，应采取间隔挖孔方
法，相邻的桩不能同时挖孔、成孔，必须在相邻孔浇灌砼完成后才能再开挖。如孔壁松软，可采取锚钉法固定，孔壁松软成凹坑，应采取密集插板。在板后填稻草或用钢护筒，强迫下沉护壁法施工。 7、应按设计要求挖扩大头，松软沙土地层采取短挖短护，一护到底方法施工。 8、桩底护孔应间隔消土，留一部分土作支撑，待浇砼之前再挖。此时宜加钢支架支护，浇注砼时再拆除。 9、采取爆破法穿过孔内沉石或开挖孔底岩层时，应精心编制爆破设计。 10、挖孔过程中要经常检查净孔尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。 11、如遇透水时应及时排水、及时护壁，以防水侵土造成塌方。 12、搞好特殊情况下的特殊护壁，预防坍塌事故。 二、杜绝触电事故的安全技术措施 1、孔内潜水泵、振动棒应采取三相五线制，“三
拉森钢板桩桩机安全操 作规程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
钢板桩桩机安全操作规程 1、操作人员须经专业训练，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。并持 有操作证，方可操作。 2、对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。 3、桩机的电气故障必须由电工处理。 4、桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行使用说明书的规定。 5、遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风 警报时，应将桩机迎风向停置，将桩管沉入土中3米以下或将振动锤放到地面，并增设防风缆绳。必要时，应将架放倒。桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩机。 6、每班作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。 7、如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。停止作业时。必须先停 止振动锤的振动，后松开夹桩器。 8、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。 9、桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。 10、吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。 11、升降梯严禁超载。 12、操作人员不能擅自离开岗位。 13、出现下列情况应立即停机检修：
、立柱、斜撑上有零件脱落； 、振动锤电动机紧固螺栓松动，导向装置松动，激振器内有冲击声，轴承温升过高，振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。 、电气装置、液压装置出现故障。 14、如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明原因。 15、沉桩时应及时校正桩的垂直度。桩入土3m后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正 桩的垂直度。 16、不能左、右倾斜调整的桩架立柱，调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。 17、每天作业停止时，应将桩管沉入土中以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使 全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。 18、桩架起架和落架时，应先检查卷扬机卷筒是否可靠，然后按、规定的程序起、落架。 29、步履式，轨道式桩机不工作时，应停放在履靴或轨道中部，夹轨器必须夹紧。 20、拆卸油管时，应保证管接头不受污染。
高压双管旋喷桩桩机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高压双管旋喷桩桩机安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、桩机操作人员必须随身携带操作证，作业区内应 有明显标志和围挡。 二、机组人员作登高检查和维修时，必须系安全带， 工具和其他物件应放在工具包内，高空作业人员不得向下 随意抛物。 三、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在 200m以内，启动时电压升降不得超过额定电压的10%。 四、电动机和控制箱应有良好的接地装置。 五、桩机应放置平稳、坚实，并应用自动微调或线锤 调整钻杆，使之保持垂直。 六、启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固，传送
带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定。 七、启动前，应将各操纵杆放在空挡位置；启动后，应做空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作，正常后方可作业。 八、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停浆后停钻。泥浆泵应有人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度适合。停钻时，出现漏浆应及时补充，并应随时清理沉淀池中杂物，保持泥浆纯净。 九、桩机施工时应随时观察桩机运转情况，当发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续施工。 十、注浆前，应检查高压设备和管理系统、密封圈必须完好，各管道和喷嘴内不得有杂物。 十一、桩机作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管、喷浆速度。 十二、近地面喷射时，应控制压力和流量，防止伤
最新人工挖孔桩安全操作规程 1.人工挖孔桩施工适用于桩径800～2000mm、桩深不超过25m的桩。 2.从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常，必须经过安全技术培训，考核合格方可上岗。 3.人工挖孔桩施工前，应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计，编制施工方案和相应的安全技术措施，并经企业负责人和技术负责人签字批准。 4.施工前，总承包的施工企业应和具有资质的分包施工企业签订专业分包合同，合同中必须规定双方的安全责任。 5.人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查，掌握以下情况： ⑴地下管线位置、埋深和现况； ⑵地下构筑物（人防、化粪池、渗水池、坟墓等）的位置、埋深和现况； ⑶施工现场周围建（构）筑物、交通、地表排水、振动源等情况； ⑷高压电气影响范围。 6.人工挖孔桩施工前，工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。交底内容应包括施工程序、安全技术要求、现况地下管线和设施情况、周围环境和现场防护要求等。 7.人工挖孔作业前，专业分包负责人必须向全体作业人员进行详细的安全技术交底，并形成文件。 8.施工前应检查施工物资准备情况，确认符合要求，并应遵守下列规定： ⑴施工材料充足，能保证正常的、不间断的施工。 ⑵施工所需的工具设备（辘轳、绳索、挂钩、料斗、模板、软梯、空压机和通风
管、低压变压器、手把灯等）必须完好、有效。 ⑶系入孔内的料斗应由柔性材料制作。 9.当土层中有水时，必须采取措施疏干后方可施工。 10.人工挖孔桩必须采用混凝土护壁，混凝土等级不得低于C20，厚度不得小于10cm，必要时可在护壁内沿竖向和环向配置直径不小于6mm，间距为200mm 钢筋；首节护壁应高于地面20cm，并形成沿口护圈，护圈的壁厚不得小于20cm；相邻护壁节间应用锚筋相连。护壁强度达5MPa后方可开挖下层土方。施工中必须按施工设计规定的层深，挖一层土方施做一层护壁，严禁超规定开挖、后补做护壁的冒险作业。 11.人工挖孔作业应遵守下列规定： ⑴每孔必须两人配合施工，轮换作业。孔下人员连续作业不得超过2h，孔口作业人员必须监护孔内人员的安全。 ⑵孔下操作人员必须佩戴安全帽。 ⑶桩孔周围2m范围内必须设护栏和安全标志，非作业人员禁止入内。3m内不得行驶或停放机动车。 ⑷严禁孔口上作业人员离开岗位，每次装卸土、料时间不得超过1min。 ⑸土方应随挖随运，暂不运的土应堆在孔口1m以外，高度不得超过1m。孔口1m范围内不得堆放任何材料。 ⑹料斗装土、料不得过满，每斗质量不得大于50kg。 ⑺孔口上作业人员必须按孔内人员指令操作辘轳。向孔内传送工具等必须用料斗系放，严禁投扔。 ⑻必须自上而下逐层开挖，每层挖土深度不得大于100cm，松软土质不得大于
编号：SM-ZD-75138 钢板桩桩机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钢板桩桩机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、操作人员须经专业训练，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。并持有操作证，方可操作。 2、对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。 3、桩机的电气故障必须由电工处理。 4、桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行使用说明书的规定。 5、遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，将桩管沉入土中3米以下或将振动锤放到地面，并增设防风缆绳。必要时，应将架放倒。桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩机。 6、每班作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。
人工挖孔桩安全操作规程 一、人工挖孔桩的特点是，设备简陋，施工方法原始，作业人员体力消耗大 挖孔作业员工体质要好，年青，男性为主。 二、施工前要详细了解该地层构造，岩心特征与地质情况。 三、要掌握当地洪水水位，积水情况，含水层及其涌水量等水文地质资料。 四、根据地层、水文地质资料及挖孔深度，编制施工组织设汁，正确选用孔壁支护方法。 五、每班次作业人员上下桩孔,首先要检查升降系统的装置，如支架、固定销、滑轮、绳索、吊具、吊篮等是否牢固、灵敏、安全、有效。如发现磨损、失灵现象，要立即整改，修复，以防坠落事故发生。 六、孔内作业人员必须按要求戴好安全帽。 七、井口要用砖砌，高度为15一20公分围栏，丼口边0.8一1米内不准堆放泥土或材料，1米外堆放高度不得超过1.5米 八、井内向井上提拉吊篮时，要由井下人员发出信号，井上操作人员密切配合。提拉时要求稳中求快，防止土、石块掉下井内伤人。 九、在不稳定的地层中挖孔施工须按设计要求及时进行支扩,在松散地层或流砂层中开挖施工，必须采用沉管支护法。 十、开挖中及时排除孔内积水，发现涌水应采取紧急措施，及时撤离人员。 十一、控孔步骤从上至下分层进行，禁止采用挖空底脚的操作方法。在挖孔施工中，如发现不能辨认的物品时，应立即报告项目部或安全员处理。 十二、暂停作业时，孔口必须设围挡和安全标志或用盖板盖牢，阴暗时和夜间应设警示灯。 十三、施工中孔口需用垫板时，垫板两端搭放长度不得小于1m，垫板宽度不得小于30cm，板厚不得小于5cm。孔径大于1m时，孔口作业人员应系安全带并扣牢保险钩，安全带必须有牢固的固定点。 十四、料斗和吊索具应具有轻、柔、软性能，并有防坠装置。每班作业前应检查桩孔和工具，确认安全。 十五、孔内照明必须使用36V（含）以下安全电压。
高压旋喷桩桩机安全操作规程 （1）桩机操作人员必须随身携带操作证，作业区内应有明显标志和围栏。 （2）机组人员作登高检查和维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空作业人员不得向下随意抛物。 （3）作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压升降不得超过额定电压的10%。 （4）电动机和控制箱应有良好的接地装置。 （5）桩机应放置平稳、坚实，并应用自动微调或线锤调整钻杆，使之保持垂直。 （6）启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固，传送带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定。 （7）启动前应将操纵杆放在空挡位置，启动后，应做空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作，正常后方可作业。 （8）开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停浆后停钻。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清理沉淀池中杂物，保持泥浆纯净。 （9）桩机施工时应随时观察桩机运转情况，当发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续施工。 （10）注浆前，应检查高压设备和管理系统，密封圈必须完好，各管道和喷嘴内不得有杂物。（11）桩机作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管喷浆速度。 （12）近地面喷射时，应控制压力和流量，防止伤人。 （13）作业后清洗机具时，喷头严禁对人。 （14）桩机移位和拆卸，应按照机械说明书规定进行，在转移和拆卸过程中，应防止碰撞机架。 （15）遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。 水泥浆泵安全操作规程 （1）水泥浆泵应安装在稳固的基础架上，不得松动。 （2）启动前，检查项目应符合下列要求： ◎各连接部位牢固； ◎电动机旋转方向正确； ◎离合器灵活可靠； ◎管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。 （3）启动前，吸水管、底阀及泵体内应注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。 （4）启动前使活塞往复活动两次，无阻碍时方可空载启动。启动后，应待运转正常，再逐步增加荷载。 （5）运转中不得变速；当需要变速时，应停泵进行换挡。 （6）运转中，当出现异响或水量、压力不正常，或有明显高温时应停泵检查。 （7）长期停用时，应清洗各部位泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。
编号：SM-ZD-92853 人工挖孔安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
人工挖孔安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、施工形成所有设备、设施、安全防护装置、工具、配件以及个人防护用品必须经常检查，确保完好和正确使用。 2、桩孔内作业如需照明，必须使用安全电压，灯具必须符合防爆要求，孔内的电缆必须固定并有防破损、防潮的措施。 3、夜间禁止人工挖孔作业。 4、多孔施工应间隔开挖，相邻的桩孔不能同时进行挖孔作业。 5、孔口操作平台应自成体系，防止在护壁下沉时被拉垮。 6、孔内作业人员必须戴安全帽，作业时不得吸烟，不得穿化纤衣裤，不得在孔内使用明火。同一人在孔内作业时间不得超过2h。 7、班前和施工过程中，要随时检查起重设备各部件是否
牢固、灵活；支腿是否牢固稳定；起重钢丝绳及其与挂钩的联接、挂钩的安全卡环、防坠保护装置是否牢固、可靠；提桶是否完好，发现问题应即使修理或更换。 8、必须遵守逐节施工的原则，即必须做到挖一节土，做一节混凝土护壁。孔内开挖作业必须待护壁稳定后再挖下一节。 9、桩孔扩底（适宜于黏土层、硬实砂土层）应采用间隔削土法，留下一部分土做支撑，待浇灌混凝土前再挖支撑土。淤泥层、松散砂层（喊流沙层）不宜人工扩底。 10正在施工的桩孔，每天班前应将积水抽干，并用鼓风机向孔内至少送风5min，经检测符合要求后方可下人作业。当孔深抽干10m时，地面应配备向空内送风的专用设备，风量不宜少于5L/s，孔底凿岩时尚应加大送风量。 11、孔内有人作业，孔口应有专人监护。发现护壁变形、涌水、流沙以及有异味气体等时，应立即并停止作业并将孔内作业人员撤至地面，报告施工负责人处理，在排除隐患后方可继续施工。 12、开挖复杂的土层结构时，每挖0.5-1.0m应用手钻
文件编号：RHD-QB-K7997 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 高压旋喷桩桩机安全操作规程标准版本
高压旋喷桩桩机安全操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、桩机操作人员必须随身携带操作证，作业区内应有明显标志和围挡。 二、机组人员作登高检查和维修时，必须系安全带，工具和其他物件应放在工具包内，高空作业人员不得向下随意抛物。 三、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压升降不得超过额定电压的10%。 四、电动机和控制箱应有良好的接地装置。 五、桩机应放置平稳、坚实，并应用自动微调
或线锤调整钻杆，使之保持垂直。 六、启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固，传送带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定。 七、启动前，应将各操纵杆放在空挡位置；启动后，应做空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作，正常后方可作业。 八、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停浆后停钻。泥浆泵应有人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度适合。停钻时，出现漏浆应及时补充，并应随时清理沉淀池中杂物，保持泥浆纯净。 九、桩机施工时应随时观察桩机运转情况，当发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续施工。 十、注浆前，应检查高压设备和管理系统、密
封圈必须完好，各管道和喷嘴内不得有杂物。 十一、桩机作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管、喷浆速度。 十二、近地面喷射时，应控制压力和流量，防止伤人。 十三、作业后清洗机具时，喷头严禁对人。 十四、桩机移位和拆卸，应按照机械说明书规定操作，在转移和拆卸过程中，应防止碰撞机架。 十五、遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
文件编号：RHD-QB-K4743 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 人工挖孔桩安全操作规 程标准版本
人工挖孔桩安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.人工挖孔桩施工适用于桩径800～2000mm、桩深不超过25m的桩。 2.从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常，必须经过安全技术培训，考核合格方可上岗。 3.人工挖孔桩施工前，应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计，编制施工方案和相应的安全技术措施，并经企业负责人和技术负责人签字批准。 4.施工前，总承包的施工企业应和具有资质的分包施工企业签订专业分包合同，合同中必须规定双方
的安全责任。 5.人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查，掌握以下情况： ⑴地下管线位置、埋深和现况； ⑵地下构筑物（人防、化粪池、渗水池、坟墓等）的位置、埋深和现况； ⑶施工现场周围建（构）筑物、交通、地表排水、振动源等情况； ⑷高压电气影响范围。 6.人工挖孔桩施工前，工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。交底内容应包括施工程序、安全技术要求、现况地下管线和设施情况、周围环境和现场防护要求等。 7.人工挖孔作业前，专业分包负责人必须向全体
作业人员进行详细的安全技术交底，并形成文件。 8.施工前应检查施工物资准备情况，确认符合要求，并应遵守下列规定： ⑴施工材料充足，能保证正常的、不间断的施工。 ⑵施工所需的工具设备（辘轳、绳索、挂钩、料斗、模板、软梯、空压机和通风管、低压变压器、手把灯等）必须完好、有效。 ⑶系入孔内的料斗应由柔性材料制作。 9.当土层中有水时，必须采取措施疏干后方可施工。 10.人工挖孔桩必须采用混凝土护壁，混凝土等级不得低于C20，厚度不得小于10cm，必要时可在护壁内沿竖向和环向配置直径不小于6mm，间距为200mm钢筋；首节护壁应高于地面20cm，并形成