建筑电气节能
分项工程质量技术交底
交底内容: 、建筑节能材料的检验
为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目将选取有资质的实验 室做材料检验
1、 建筑节能材料进场验收时应对下列技术性能进行检查，并做见证取样检测合格后， 经监理工程师（建设单位代表）检查认可,形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和 相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。
2、 材料使用前必须经复试合格后方能使用。
二、建筑节能措施
1、照明系统
本工程照明灯具选用节能型灯管，配电子式镇流器，使单灯功率因数达
0.9以上,
照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合《建筑照明设计标准》的要求。 （1）光源的选择
应根据使用场所的不同，合理选择光源的光效、显色性、寿命、启动点燃和再启 动时间等光电特性指标。一般房间优先选用荧光灯。在显色性要求较高的场所宜选用 三基色荧光灯、稀土节能荧光灯、小功率高显色型钠灯等高效光源。高大房间和室外 场所的一般照明宜采用金属卤化物灯、高压钠灯等高效长寿命气体放电光源。
（2 ）灯具镇流器的选择
主要选用：自镇流荧光灯应配电子镇流器；直管形荧光灯应配电子镇流器或节能 型电感镇流器；高压钠灯、金属卤化物灯应配节能型电感镇流器；在电压偏差较大的 场所，宜配恒功率镇流器；功率较小者可配电子镇流器。
（3）照明控制方式
照明控制方式应遵循以下几条原则：（1）灯具控制开关控制的光源数量不宜少于 2个
（单灯具除外）。（2）每个灯具开关控制的光源数量不宜太多。灯具按与侧窗平 行分别控
制。对部分光源实施声、光控制，或全夜、半夜控制。公共区域、展厅、停 车库（场）、建筑泛光照明等宜采用建筑设备监控系统控制。（ 3）观众厅、会议室等GD2301003□
口 施工单位 衡阳市长江建设工程有限责任公司 工程名称 交底部位 交底提要
广州市云梯山庄房地产开发有限公司分部工程 住宅楼（自编A 区A1、A2型） 刀部工程 A 区A1、A2型 日 期
建筑电气工程 年 月 日 加强民用建筑节能管理，降低民用建筑使用过程中的能源消耗，提高能源 利用效率
宜采用智能照明控制系统控制。
本工程照明灯具设计要求除开关频繁的场所、酒店房间及公共走道选用白炽灯外，其余的场所或房间选用节能灯或高效荧光灯具，荧光灯选用节能型灯管，配电子式镇流器，并且荧光灯采用就地单管补偿，要求补偿后的功率因数等于或大于0.95，照明
光源、灯具及其附属装置的选择必须符合《建筑照明设计标准》的要求，进场验收时对全数进场物资就荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值、整流器能效限定值和照明设备谐波含量的限值等技术性能进行观察检查，技术资料和性能检测报告等质量文件与实物核对，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、检查记录。质量证明文件和相关技术资料齐全，并符合国家现行有关标准和规定。
2、低压配电系统
（1）本工程低压配电系统动力系统采用辐照型ZRYJV-1kV电力电缆，应急回路及消防类动力选用NHYJV-1kV电力电缆；控制电缆为KVV控制电缆，与消防有关的控制电缆为NHKV
控制电缆；为双电源互投箱出线的选用NHBV-500V导线，其余选用BV-500V 导线；本工程所选择的电缆、电线截面不得小于设计值，进场时应对同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格的电缆截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检，验收时检查检测报告。
（2）工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电系统电源
质量进行检测，在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量，其参数须满足以下要求：
①、供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的土7%,单相220V
为+ 7%、-10 %。
②、公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率为5%，奇次（1?25次）谐波含有率为4%,偶次（2?24次）谐波含有率为2%000000。
③、谐波电流不应超过下表中规定的允许值。
⑤、在通电试运行中，在无外界光源的情况下，检测被检区域内平均照度和功率密度, 每个功能区不得少于2 处，并形成记录。
2、节省人力
由于楼宇自控系统采用集中电脑控制，在投入使用后可以大量减少运行操作人员和设备维护维修人员，并能及时处理设备出现的问题。
在没有楼宇自控系统的建筑物中，设备的开关、维护及保养都需要人去操作，这样不可避免地要求建筑配置庞大的人员队伍，而采用了自动控制系统之后，上述工作均由楼宇自控系统根据预先设计好的程序自动完成，大批的人力将被减少下来，首先节约了管理上的开支，同时也减少了由于管理众多人员所引起的一系列问题。
根据我们的经验，在建筑内配置楼宇自控系统之后，在今后可以减少三分之二的设备运行、维护人员。
3、设备的使用
在建筑内配置楼宇自控系统之后，设备的运行状态始终处于系统的监视之下，楼宇自控系统可提供设备运行的完整记录，同时可以定期打印出维护、保养的通知单，这样可以保证维护人员不超前、不误时地进行设备保养，因此可以使设备的运行寿命加长，也就是降低了建筑的运行费用。
建筑节能工程施工技术交底 基本规定 建筑节能工程采用的新技术、新设备、新材料、新工艺，应按照有关规定进行评审、鉴定及备案。施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，并制定专门的施工技术方案。 一、墙体节能工程 一般规定 1)主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。 2)墙体的节能工程的施工工艺有保温砂浆、保温板等。 3)保温隔热材料的厚度必须符合设计要求，保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。 4)保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须要牢固，不应脱层、空鼓和开裂。 5)当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置固件固定时，锚固件孰料、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。 6)墙体节能工程应进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。 7)墙体节能施工完毕后，要进行现场钻芯取样。钻芯检验外墙节能构造应在外
墙施工完工后，节能分部工程验收前进行。在垂直于芯样表面(外墙面)的方向上实测芯样保温层厚度，当实测芯样厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上且最小值不低于设计厚度的90%时，应判定保温层厚度符合设计要求；否则，应判定保温层厚度不符合设计要求。 施工要点 1.保温板 1)工艺流程：清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。 2)清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物，对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂，根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。 3)保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时，应根据产品说明书要求进行，涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。 4)保温板抹完胶浆后，应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，用不小于2m靠尺压平，保证保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂，若缝隙大于2mm，应采用同种材料填缝。 5)锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行，锚栓进入结构层深度不小于50mm，端头低于保温板外表面2mm，安装完毕进行拉拔试验，合格后即用抹灰胶浆将其抹盖。 6)在铺设玻纤网格布前，应再次检查保温板粘贴质量，对不符合要求的部位应修补或返工。
建筑节能技术交底 建筑节能施工技术交底编号：工程名称 XXX工程 分项工程名称建筑节能工程 施工单位 XXX公司日期 交底内容： 一、施工准备 1、剪刀、钢锯及壁纸刀（裁聚苯板用） 2、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用） 3、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致） 4、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用） 5、木锉或粗砂纸（打磨用） 6、其他抹灰专用工具。 二、施工技术措施 （一）外墙保温工程施工技术措施 1、施工准备1 、1材料准备：（1）、依据该工程节能设计，外墙外保温采用85厚B2级EPS聚苯保温板，K=0、429W/（m2、K），该产品检验报告及各单项节能材料检测报告齐全，（包含耐候性能检测），进场前应进行EPS保温板进场复验，合格后方可进入施工现场。
（2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求： a、外墙外保温使用聚苯板，聚苯板采用密度18~22㎏/m3，导热系数50年。PE-RT导热地盘管的弯曲半径不应小于6倍管径，在铺设中直段管段不大于700mm内设固定管卡，弯曲管段沿走向距离不大于200~300mm设固定管卡，用尼龙扎带固定在钢丝网上。 3）、导热地盘管与分（集）水器连接前应测量好连接尺寸，用专用管剪断口，管口断面应垂直于管轴线，断口处应对残渣、毛刺进行修整清理，分（集）水器接口为卡箍式自锁紧连接件，将管头插入后拧紧锁母。 (5)、螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。 (6)、打压试验：本工程自开始施工到交工验收共进行两次打压试验，每户管道全部安装完毕后，进行 第一次压力实验：在进水口连接临时水源，打开进水球阀、排水球阀，注入清水、排水至出口水无可见颗粒物和气泡，即视为冲洗合格。然后存水打压，用手动试压泵缓慢加压，升压时间不少于15分钟，达到试验压力大于0、6Mpa但不大于0、8Mpa，在试验压力下，稳压一小时，其压降不应大于0、05Mpa为合格。此项工作需经自检合格后由监理验收，验收合格，方可进行下一道工序施工，此间需及时做好试压及冲洗自检记录。
混凝土分项工程质量技术交底卡 GD2301003□□施工单位中国建筑股份有限公司 工程名称世界名牌折扣店华南旗舰中心现代服务产业 一期住宅工程 分部工程基础及主体 交底部位框架结构日期2010年9月29日 交底内容一、施工准备 1、材料及主要机具： (1)水泥：325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。 (2)砂：中砂。混凝土低于C30时，含泥量不大于2%，高于C30时，不大于3%。 石子：粒径0.5~3.2cm，混凝土低于C30时，含泥量不大于2%，高于C30时，不大于1%。 (3)掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。 (4)混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。 (5)主要机具：汽车泵、插入式振捣器、物料提升机。 二、作业条件： 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合经通知单。 3、振捣器（棒）经检验试运转合格。 4、工长根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底，混凝土浇筑令已被批准。 三、操作工艺
1、工艺流程： 作业准备→商品砼→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 2、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋 的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清净。 3、混凝土搅拌：商品砼由搅拌站按配比搅拌。 4、混凝土运输：混凝土自搅拌机出料后。应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝 土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，傍歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法清洗管内残留的混凝土。 5、混凝土浇筑与振捣的一般要求： （1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采 专业技术负责人：交底人：接受人： 混凝土分项工程质量技术交底卡 GD2301003□□ 施工单位中国建筑股份有限公司 工程名称世界名牌折扣店华南旗舰中心现代服务产业 一期住宅工程 分部工程基础及主体 交底部位框架结构日期2010年9月29日 交 取措施，用串桶或溜管等。 （2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
模板工程技术交底 一、模板制作 基础、柱、梁（含圈梁）、板模板采用12×1220×2440、12×90×1800优质镜面胶合板，主、次龙骨采用60×80木方，构造柱、框架柱竖向背楞龙骨采用60×80标准木方，外横向背楞采用￠48架管；楼层构造柱对拉螺杆采用￠12~14的普通螺杆，对拉螺杆配合“3”型卡使用，圈梁及基础构造柱采用热轧步步紧加固；支撑系统采用钢管架。模板的脱模剂采用水溶性碱性脱模剂。 二、支模板的工艺流程： 1、墙柱模板：弹模板的控制线→焊接柱子定位筋→模板组装就位→安装主次龙骨及对拉杆→加 固、校正→自检、验收→下一道工序。 2、早拆体系梁板模板：立可调支撑及早拆柱头→安装模板主龙骨→安装水平支撑→安装斜撑→ 调平支撑顶面→安装模板次龙骨→铺设胶合板→面板拼缝贴胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工序。 三、模板技术要求：模板及支撑系统要有足够的承载能力、刚度和稳定性，能保证混凝土浇筑过 程中不产生变形、位移现象。模板表面应整洁干净，拼缝应严密不漏浆，几何尺寸符合设计要求；在混凝土浇筑前木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水，模板内的杂物应清理干净。 预埋件、预留洞口的位置要准确、安置要牢固。 四、模板安装 1、基础模板安装 1)垫层模板采用木模板，模板背楞采用木方，安装时采用￠12~14的短钢筋订如灰土垫层中固 定模板，垫层局部高低不平处应修平后再安装模板，模板的接缝处应背木方。 2)条基模板采用木模板，木方采用60×80，模板采用12×1220×2440优质镜面胶合板；安装 时采用￠18的钻头在垫层上钻孔，用￠14~16的短钢筋固定条基侧模板，条基侧模板上口 之间应对撑固定，条基侧模板必须拉通线校直固定；四周条基外侧模板可在灰土垫层上打 桩，用斜撑加固。 3)独立承台基础模板采用木模板，先按基础尺寸配置模板，背楞木方间距为200mm，上下口必 须背木方，采用￠12~14的对拉螺杆（或钢管扣件）加固，下口可利用垫层上打孔插筋固定，为防止承台之间发生位移，支撑架体应相互连成整体，尤其是承台上口。
建筑节能工程技术交底 基本规定 建筑节能工程采用的新技术、新设备、新材料、新工艺，应按照有关规定进行评审、鉴定及备案。施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，并制定专门的施工技术方案进行技术交底。 一、墙体节能工程 一般规定 1)主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。 2)墙体的节能工程的施工工艺有保温砂浆、保温板等。 3) 保温隔热材料的厚度必须符合设计要求，保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。 4) 保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须要牢固，不应脱层、空鼓和开裂。 5) 当墙体节能工程的保温层采用预埋或后臵固件固定时，锚固件孰料、位臵、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后臵锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。 6) 墙体节能工程应进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。 7) 墙体节能施工完毕后，要进行现场钻芯取样。钻芯检验外墙
节能构造应在外墙施工完工后，节能分部工程验收前进行。在垂直于芯样表面(外墙面)的方向上实测芯样保温层厚度，当实测芯样厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上且最小值不低于设计厚度的90%时，应判定保温层厚度符合设计要求；否则，应判定保温层厚度不符合设计要求。 施工要点： 1.保温板 1) 工艺流程：清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。 2) 清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物，对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂，根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。 3) 保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时，应根据产品说明书要求进行，涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。 4) 保温板抹完胶浆后，应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，用不小于2m靠尺压平，保证保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂，若缝隙大于2mm，应采用同种材料填缝。 5) 锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行，锚栓进入结构层深度不小于50mm，端头低于保温板外表面2mm，安装完毕进行拉拔试验，合格后即用抹灰胶浆将其抹盖。 6) 在铺设玻纤网格布前，应再次检查保温板粘贴质量，对不符
建筑节能工程施工技术交底
建筑节能工程施工技术交底 基本规定 建筑节能工程采用的新技术、新设备、新材料、新工艺，应按照有关规定 进行评审、鉴定及备案。施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，并 制定专门的施工技术方案。 一、墙体节能工程 一般规定 1)主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应 进行墙体节能分项工程验收。 2)墙体的节能工程的施工工艺有保温砂浆、保温板等。 3)保温隔热材料的厚度必须符合设计要求，保温板材与基层及各构造层之间的 粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。 4)保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各 层之间的粘结必须要牢固，不应脱层、空鼓和开裂。 5)当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置固件固定时，锚固件孰料、位置、 锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。 6)墙体节能工程应进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资 料。 7)墙体节能施工完毕后，要进行现场钻芯取样。钻芯检验外墙节能构造应在外 墙施工完工后，节能分部工程验收前进行。在垂直于芯样表面(外墙面)的方向 上实测芯样保温层厚度，当实测芯样厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上且 最小值不低于设计厚度的90%时，应判定保温层厚度符合设计要求；否则，应判 定保温层厚度不符合设计要求。
施工要点 1.保温板 1)工艺流程：清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。 2)清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物，对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂，根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。 3)保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时，应根据产品说明书要求进行，涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。 4)保温板抹完胶浆后，应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，用不小于2m靠尺压平，保证保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂，若缝隙大于2mm，应采用同种材料填缝。 5)锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行，锚栓进入结构层深度不小于50mm，端头低于保温板外表面2mm，安装完毕进行拉拔试验，合格后即用抹灰胶浆将其抹盖。 6)在铺设玻纤网格布前，应再次检查保温板粘贴质量，对不符合要求的部位应修补或返工。 7)建筑物首层及2m以下墙体，应增设一层加强玻纤网格布，并先于标准玻纤网格布采用对接埋设，对接缝离墙体转角处不小于200mm。 8)薄抹灰抗裂砂浆的施工按建筑装饰装修相应的工艺进行。 9)墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。 10)墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。 11)检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。 2.保温砂浆 1)基层墙面处理→找平层→做灰饼、冲筋→抹界面砂浆并拉毛→抹第一遍保温砂浆→抹第二遍保温砂浆→铺设网格→抹抗裂砂浆→刮柔性
交底内容： 一、概况：本工程基础底设计标高为-2.6m，独立基础高为1.65m。基础承台梁 截面几何为3000x3600mm、2500x3000mm、2700x3200 mm、2200x2600mm、2400x2800mm、2800x3400 mm，1600x1600 mm七种。 二、准备工作： 1、工程需用的模板、木方、钢管、扣件等材料必须按计划提前进场加工。 2、模板依据图纸所示基础尺寸、基础承台梁尺寸提前下料。本工程采用15mm 厚竹胶板和50x100木方配合施工。 3、木方进场后必须全数用压刨刨平，做成整齐的50x100规格料。 4、班组必须对图纸进行熟悉。 5、班组每天劳动力必须上报项目部，项目部安排计划以对进度控制。 三、施工工艺： 1、工艺流程：放样→定位钢筋→基础承台梁侧板支设、加固→自检合格→监 理验收。 2、独立基础侧模支设： 2.1 将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。 2.2 按照放出的基础边线依次立配成型的板。 2.3 侧模四周用钢管扣件加方木进行加固。 2.4 钢管安装基本完成后，拉通线校核，并检查垂直度等指标，符合要求后将 螺母拧紧。 3、基础梁模板支设： 3.1 先在基础垫层底部放好基础连梁线，底部用方木垫实，用来放置基础梁模 板和控制模板标高。 3.2 再根据梁的大小在放置定位钢筋，用来控制梁模板的位置。 3.3 把短钢管按竖直方向在螺杆边放好。 3.4 用长钢管在螺杆边按水平方向放好。 3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧（不要太紧）。 3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。 3.7 再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据梁大小来
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土方开挖分项工程质量技术交底卡
计、监理、施工方等验收后，应及时封底，如基础不能及时封底，施工时应在基底保留0.15? 0.3米土层不挖。待做基础时找平挖除。挖至地下水平标高时，要挖作集水井、以便进行抽 水，但不得影响边坡稳定的范围内积水。 用抽水机抽水时。操作人员必须离开基坑。 专业技术负责人：交底人：接受人： 土方回填分项工程质量技术交底卡
1、 在静压桩前，应对工程地质情况必须明确，按桩位施工平面图定点、桩基施工 组织设计方案等内容要求施 工，并必须按新规范标准进行施工作业及质量验收。 2、 起吊预制桩先要栓好吊装用的钢绳及索具，然后应用索具捆绑住上部约 50 cm 处，起重机具起吊预制桩使桩尖垂直对准中心，慢慢放下插入土中，回复门架在桩顶扣好 桩帽可卸去索具，桩冒与桩周边应有 5?10伽的间隙，桩帽与顶之间应有适当的衬垫，一 般采用硬木板，其厚度 10 cm 左右。 3、 当桩尖插入桩位扣好桩帽后，微微启动压桩油卸，当桩入土 50 cm 时，再次校 正桩的垂直偏差不得超过 0.5 %。然后启动压桩油卸，把桩徐徐压下，其控制施压速度， 一般不宜超过2m/min 。 4、 压桩的顺序应根据地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩移动方便等 因素决定。 5、 对多桩台应避免自外向内或周边中心进行，应由中央向两边或中心向外施工。 6、 接桩在桩长不够的情况下，可采用浆锚法和焊接法接桩。 7、 本工程桩焊接头采用电弧（二氧化碳保护焊）。 8、 桩需要接长，下截桩宜外露 0.8左右，把桩端预埋钢板清理干净。 9、 接头焊接应分两遍焊成，由两名持证焊工进行施焊，焊缝要求连续、饱满。 10、 接头焊接完成经隐蔽验收合格，等焊缝自然冷却 8min 后，始能继续沉桩 11、 本工程接桩焊缝是否需要检测试验，要证求监理入质检站的意见 12、 起吊上接桩，矫直外锚固钢筋全部插入下接桩的预留孔中，目测上下两节桩确 保其垂直的接触面吻合。 13、 压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录 桩每沉1m 油压表压力值，当下沉至设计标高或 2倍于设计荷载时，应记录最后每次稳压 时的贯入度。 14、 钢筋砼预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并对进场材料要有 出厂合格证、检验报告。 交底人： 接受人： 主体混凝土分项工程质量技术交底卡 GD2301003 □□ 工程名称 广东机电职业技术学院学生公寓 分部工程 静压桩 交底部位 静压桩施工场地 2003年12月16日 交 底 内 容 专业技术负责人:
建筑节能施工技术交底 编号： 工程名称XXX 工程分项工程名称建筑节能工程 施工单位XXX 公司日期 交底内容： 一、施工准备 1、剪刀、钢锯及壁纸刀（裁聚苯板用） 2、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用） 3、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大 小、切入深度与膨胀钉头一致） 4、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用） 5、木锉或粗砂纸（打磨用） 6、其他抹灰专用工具。 二、施工技术措施 （一）外墙保温工程施工技术措施 1、施工准备 1 . 1 材料准备： （1）、依据该工程节能设计，外墙外保温采用85 厚 B2 级 EPS聚苯保温板， K=0.429W/（m2.K ），该产品检验报告及各单项节能材料检测报告齐全，（包含耐候性能检测），进场前应进行EPS保温板进场复验，合格后方可进入施 工现场。 （2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求： a、外墙外保温使用聚苯板，聚苯板采用密度 18~22㎏/m3，导热系数 <0.041W/（m·K），抗拉强度≥ 0.1Mpa，氧指数大于 30%，燃烧性能： B2级阻
燃型。苯板尺寸采用 600mm×1200mm×85mm。 b、粘结剂 选用聚合物砂浆。 c、防护抹灰砂浆 防护砂浆选用 KE-2胶与干混料配制而成的聚合物砂浆。 d、钢丝网、玻纤网 外墙抹灰增强材料选用镀锌钢丝网和耐碱玻纤网格布。钢丝网丝径 0.90 ±0.02mm，网孔 15×15。玻纤网用 5×5网眼。 e、锚固件 外墙保温使用φ8×140 或φ8×290 型螺丝胀管锚固件。 1 . 2 施工机具准备： 外接电源设备、电动搅拌机、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、 壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺、墨斗等。 1 . 3 施工人员准备： 1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 2、、施工人员应经过培训并经考核合格。 2、施工技术要求 （1）、施工顺序： 基层检查、处理吊垂直线、水平线、套方，弹控制线预粘翻包网格布粘保温板钻孔及安装固定件保温板面找平 粘贴网格布抹面抗裂砂浆验收 （2）、施工要点： 1、弹控制线：根据建筑立面图设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出
交底内容： 一、工程概况
门窗 木门、钢质防火门 14 防水工 程 地下 地下防水等级为二级。地下室防水做法米用两道防 水 层，其中一道为钢筋混凝土结构自防水，另一道 为单层4mm 厚聚脂胎SBS 卷材防水。 屋面 本工程屋面防水等级为三级，坡屋面防水米用：1.5 厚双面自粘防水卷材； 平屋面防水采用：4mm 厚 聚酯胎SBS 改性沥青防水卷材。 卫生间 1.2厚JS 防水 1.3建筑节能概况 1) 体形系数：S=0.31-0.39 。 2) 外墙：外贴70厚聚苯板保温层，平均传热系数为 0.6W( M,K) 2 ，外贴,100厚聚苯板保温层，平 均传热系数为0.45W ( M,K ) 2 ，30厚、50厚挤塑聚苯板平均传热系数为 0.03W ( M,K ) 2 其他材料性能要 2 2 求如下：空心砌块热阻不小于 0.75W ( M,K )，聚苯板导热系数W 0.042W (M,K )。 3)屋面：80、100厚挤塑苯板保温层，平均传热系数为 0.25 W ( M,K ) 2、0.20 W ( M,K ) 2 4) 外窗：采用断桥铝合金窗框，中空玻璃窗，传热系数W 2.8 W ( M,K ) 2 2.1节能措施 1) 制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。 2) 优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技 术 的节能施工设备等。 3) 施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标， 定期进行计量、 核算、对比分析，并有预防与纠正措施。 4) 在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量， 相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它 能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。 2.2机械设备与机具 1) 建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维 2。 、项目管理节能减排措施
单位工程施工质量技术交底卡施工单位: 深建施1－５-1 工程名称：百旺工业区市政工程项目部 施工项目部位:模板工程承接施工单位或班组 一般规定 1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 (一）、模板安装 主控项目 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 一般项目 3、模板安装应满足下列要求: (１）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; （2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; （３）浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净； (4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。 检验方法：观察。 ４、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 ５、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／１000～3/1０00。 检查数量：在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的1０%,且不少于3件;对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于３面。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固,其偏差应符合表“预埋件和预留孔洞的允许偏差”的规定。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的１０%，且不少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查１０％，且不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于３面。 检验方法：钢尺检查。 7、现浇结构模板安装的偏差应符合表“现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法”的规定。 检查数量：在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的１0%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查1０%，且不少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5ｍ左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面，抽查１0％,且不少于3面。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差（mm） 预埋钢板中心位置3 预埋管、预留孔中心线位置3 中心线位置5 插筋 外露长度+10，0 中心线位置2 预埋螺栓 外露长度+10，0 中心线位置10 预留洞 尺寸+10，0 注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
模板工程技术交底卡 1．施工前准备 1.1 熟识图纸内容，参与图纸会审，对未理解的部分应向技术人员提问。 1.2 材料选购、进场、检验。 1.3 施工机具的到位、安装。 2．操作工艺要点 2.1 模板支架，应达到足够的刚度强度和稳定性，支撑并能可靠地承受新混凝土 的重量和侧压力（包括地面夯实、垫块达到负荷要求）不允许有下沉爆板现象。 2.2 各种构件形状尺寸和相互位置要正确，并应考虑构造简单折卸方便及钢筋绑 扎安装，混凝土浇筑养护等工艺要求。 2.3 模板接缝要密实不漏浆，混凝土梁跨度4米或4米以上，应起拱，起拱高度宜 为全跨度1/1000~3/1000。 2.4 截面内尺寸的允许偏差，基础±10毫米，柱、墙、梁、+4-5毫米，垂直度5 米高内6毫米，5米高外8毫米，相邻两板高低差2毫米，表面平整（2米靠尺检查）5 毫米。
2.5 预制构件尺寸的允许偏差，长度：板、梁、块体±5毫米，薄腹梁、桁架±1 0毫米，柱-10毫米，宽度：板-5毫米，梁、薄腹梁、桁架、柱、块体、+2-5毫米， 高度：板+2-3毫米，梁、薄腹梁、桁架3毫米，侧向弯曲梁柱L/1000，板、薄腹梁、 块体L/1500（两者不得大于15毫米）。 2.6 预埋铁件、预留孔洞的位置要准确，安装要牢固。 2.7 对重复使用的模板，拆模后必须将粘在模板上的砼浆清除干净，扫上脱模剂 方可继续使用。 2.8 4.5m及以上层高支模必须编制专项施工方案和有详细计算书，经公司批准后， 方可组织施工。 3．安全规定 3.1 使用各种电器必须要有防漏电开关和防护装置，安装拆除模板必须配戴安全 帽，高空作业必须配戴安全带。 3.2 现场四周"六口"要封闭，安拆多层建筑外围模板先搭设排栅且张挂安全网， 防止事故发生。 3.3 下班前要把一切未钉装好和未清理的模板堆放好，免留陷
建筑节能工程质量监督技术交底 工程名称： 交底时间： 交底地点： 主持交底单位： 交底人： 基本规定 建筑节能工程采用的新技术、新设备、新材料、新工艺，应按照有关规定进行评审、鉴定及备案。施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，并制定专门的施工技术方案。 一、墙体节能工程 一般规定 1)主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。 2)墙体的节能工程的施工工艺有保温砂浆、保温板等。 3)保温隔热材料的厚度必须符合设计要求，保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。 4)保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须要牢固，不应脱层、空鼓和开裂。 5)当墙体节能工程的保温层采用预埋或后臵固件固定时，锚固件孰料、位臵、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后臵锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。 6)墙体节能工程应进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。 7)墙体节能施工完毕后，要进行现场钻芯取样。钻芯检验外墙节能构造应在外墙施工完工后，节能分部工程验收前进行。在垂直于芯样表面(外墙面)的方向上实测芯样保温层厚度，当实测芯样厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上且最小值不低于设计厚度的90%时，应判定保温层厚度符合设计要求；否则，应判定
保温层厚度不符合设计要求。 1.保温砂浆 1)基层墙面处理→找平层→做灰饼、冲筋→抹界面砂浆并拉毛→抹第一遍保温砂浆→抹第二遍保温砂浆→铺设网格→抹抗裂砂浆→刮柔性外墙腻子→外墙涂料 2)抹保温砂浆应至少分两遍施工，每两道间隔24-48小时以上。 3)抹抗裂砂浆，铺玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度3-4mm，随即竖向铺玻纤网格布，用抹子将玻张网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二道抗裂砂浆，抹平压实，平整度应符合相应的要求。建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布时宜对接。随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。铺巾普通网格布的方法要求与前述相同，但要注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。 4)根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设臵，分块面积单边长度不大于15m。 5)保温砂浆外贴饰面砖时，饰面砖要用锚固固定，并做拉拔试验。 二、门窗节能工程 1)门窗框与墙体之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填嵌饱满，表面采用密封胶密封。密封胶粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。 2)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，不得卷边、脱槽。门窗扇的密封条不得脱槽。 3)施工应在不低于5℃的环境中进行。 4)在窗框或窗扇的四个角连接部位处，以及窗扇和中空玻璃的接触间隙部位，应进行良好的密封。 5)在窗扇和中空玻璃接触部位进行打胶，安放缓冲垫块，中空玻璃的中心和窗扇的中心保持一致。 6)中空玻璃在安装的窗槽中不应出现水平移动。 三、
模板工程技术交底 一、模板配置 基础模板及上部模板采用胶合板，柱梁应制作定型模板；板、梁支撑系统采用钢管扣件排架支撑；剪力墙、板底模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；梁底模、侧模主龙骨均为钢管，次龙骨为50*100木方；柱模次龙骨为50*100木方，主龙骨为钢管，大于500的柱要设对拉螺栓。模板配置量，柱模配一层，板模板配两层，梁模配一层半以满足主体结构施工进度的要求。 二、模板运输及安排 钢管扣件根据进度需要就近安排临时堆场。塔吊服务范围内的模板和支撑的搬运用塔吊吊运，塔吊服务范围外的由人工搬运，上部支撑系统排架搭设时应考虑塔吊服务范围有限，从距塔吊最远处开始搭设，逐步向塔吊靠近；平板由塔吊服务范围向外铺设，以便于材料的水平运输。需要时由塔吊配合进行运输。 三、主要部位的施工程序 本工程基础筏板和梁混凝土采用一次浇注的方法施工，第一次浇注至剪力墙上施工缝处（梁向上500处）；上部剪力墙、梁、板均采用一次浇注的方法施工；特殊情况下，可先浇注内部柱，外部墙和顶板一次浇注。 四、基础模板的支设 基础筏板周围模板采用砖胎模。筏板的上反梁用钢筋焊撑角，然后在上面支摸，第一道螺杆离底板的高度不准大于200，上口用钢管
卡紧，确保混凝土浇注时不涨模，周围外墙必须使用止水螺杆。 剪力墙模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；次龙骨的间距不大于200，主龙骨的间距不大于500。 五、各楼层模板支撑的搭设 地下室顶板的次龙骨间距为不大于200mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于600MM；楼板支撑间距采用0.8×0.8m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆。 上部梁板次龙骨间距为250-300mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于800MM；楼板支撑间距采用1.0×1.0m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆，支撑搭设时先柱后梁板，再平台模板。 上下层模板支撑立杆必须保持在同一垂直线上，不得偏移，楼层上立柱下垫不小于200×200竹夹板片，以防因楼板偏心受压使楼板产生裂缝。如立杆立于土上，必须在立杆的下方垫上宽度不小于250、厚度不小于50的通长方木或槽钢。 所有扣件螺丝必须拧紧，支撑必须牢固可靠，搭设各层顶板、梁模板支撑时，立杆之间@4M必须加剪刀撑。梁高大于600的模板主龙骨下须设双扣件，以防主龙骨滑落。 六、楼层施工顺序 弹线→扎柱钢筋→支撑柱模板→支设梁底模板→绑扎梁钢筋→
通风空调节能工程技术交底 施工企业:XXXX公司No :(津建安表22) 丄.通风与空调节能系统 1.1空调风系统 1.1.1舒适性空调区域 本工程舒适性空调区域送风采用定风量系统。一楼接待大厅、交易大厅、大空间休息区等采用低速风道全空气系统，气流组织采用上送上回方式，空调风管贴梁安装；小型办公室、会议室、培训教室等区域设置风机盘管加新风系统，气流组织采用上送上回或侧送上回方式;各楼层分别设置新风机房，新风管布置在走道吊顶内，新风支管接入风机盘管送风支管或侧送风口处，贴梁安装。交易大厅、开敞休息厅选用新风热回收空调箱，以便节能。 1.1.2机密机房 数据机房空调采用铺设架空地板下送风吊顶回风，UPS机房采用风帽上送风自然回风。 1.2空调水系统 1.2.1舒适性空调部分本楼以自用办公为主，空调水系统为一次泵变水量双管制系统空调冷(热)水系统分为3个回路，研发中心办公用房水系统(GL1/HL1.DN300),水管通过—层连廊架空铺设；数据机楼办公用房水系统(GL2/HL2.DN125 ),水管通过地下竖井直通办公楼层；备用交易大厅楼水系统(GL3/HL3.DN150 ),水管通过制冷机房直埋至交易大厅楼
空调水井。 1.2.2机房精密空调部分空调水系统为一次泵变水量双管路异程互为备用管路系统。
空调冷水系统分为3个回路，通过水井通至各机房楼层。 空调管井一：供水管KA (B) 1-1.DN300 ；回水管KA (B) 2-1.DN300;空调管井二:供水管KA (B) 1-2.DN200 ；回水管KA (B) 2-2.DN200;空调管井三：供水管KA (B) l-3,DN200 ；回水管KA (B) 2-3,DN200o 2.3 节能保温 空调水管、分水器、集水器、阀门、锅炉热水管均保温，保温材料为B丄级难燃型橡塑，管壳及板材，外压缝缠玻璃丝布，穿墙处保温不能间断。其厚度为：空调冷凝水管5 =19mm ;空调冷热水管(室内)：DN^50,5=19mm ; DN>50,6 =25mm,锅炉热水管(室外):5=32mm ; 所有风管采用不燃材料，保温材料和粘接剂采用不燃或难燃B1级材料。 2.施工部署 2.1建筑节能工程技术管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程管理，我项目部成立以项目经理为组长，项目生产副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组长：(项目经理)——负责组织协调工作。 副组长：生产副经理)——负责现场施工指挥、监督工作。 (安装技术负责人)——负责技术方案编制、交底。 组员：---- 现场施工管理、协调。 ——现场施工质量及细部工作落实管理。 2.2建筑节能工程施工质量保证体系 以质量求生存，求发展是我公司的质量方针，我项目部通过认真学习建筑节能工程施
模板分项工程质量技术交底卡 GD-C1-328 单位(子单位)工程名称**加工中心二期工程 分部/子分部 (或系统/子系统) 主体结构/混凝土结构/模板 施工单位**项目负责人**项目技术负责人**分包单位/项目负责人/项目技术负责人/施工依据文件名称及编号相关设计施工图纸（写出图名、图号）混凝土结构工程施工质量验收规范/GB50204-2015质量验收依据文件名称及 编号 相关设计施工图纸（写出图名、图号）混凝土结构工程施工质量验收规范/GB50204-2015 交底内容 交底内容： 一、施工准备 (一) 作业条件 1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置， 纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次 梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板 的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装： （1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 （2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将木胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。 （3）木胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止木胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格 码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆 找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验 收手续。 审批单位交底人接受人单位 审批人（项目专业技术负责人）签名： 2018年 3 月9 日交底人[项目专业工长 （施工员）或质检员] 签名： 2018年 3 月9日 接收人（施工班组长及班组人员） 签名： 年月日
砌体节能分项工程质量技术交底卡 广州市汇鹏建设有限公司 1、进入施工现场必须遵守公司及现场项目部的有关规章制度及现行法律法规。 2、必须按设计图纸及施工方案施工。 3、 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 4、 砌筑砖砌体时，砖应提前 1~2d 浇水湿润。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠 措施的 内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而以必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影 长度不应小于高度的 2/3。 5、 留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每 120mm 墙厚放置1? 6拉结钢筋，间距沿墙 高不应超过500mm ，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于 500mm ,对抗震设防烈度 6、7 度的地区，不应小于 1000mm ；未端应有90度弯钩。 6、 填充墙砌体砌筑前块材应提前 2d 浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时， 应向砌筑面适量浇 水。 7、 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3 ;竖向通缝 不应大于2 皮。 8、 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔 7d 后，再将其补 砌挤紧。 质量控制与验收 (1 )质量控制 ① 、严格按照本施工方案施工工工艺流程、施工操作要点配制砂浆以及涂料和保养。 ② 、材料应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，贮存期及条件应按材料要求，原材料进场应放置在 专用库房，并堆放整齐，用防雨布按盖表面。 ③ 、保温及配套材料进场要进行验收，并按要求送检。 ④ 、操作人员需进行技术培训并考核合格后方可上岗，操作过程中遵守有关操作规程。 (2 )工程验收 墙体节能工程应按《建筑节能工程施工质量验收规范》 (GB50411-2007)规定和与其配套使用的 相关验收规范进行施工质量验收。进场原材料应有产品合格证出厂检验报告， 及时见证取样送检。 GD2301003 □门 工程名称 交底部位 厂房工程3幢(自编第二期厂房 A 、 厂房B 、生产车间二)、加建第二期 饭堂工程1幢、加建第二层宿舍工 程1幢 砌体 分部工程 建筑节能 2012年10月10日 施工单位 交 底 内 容
混凝土分项工程技术交底卡
18、砼坍落度140mm~160mm，普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm。 19、采用中粗砂，砂的含泥量不大于 1.5%；石子的含泥量不大于 1.0%，最大粒径35mm。 20、防水砼终凝后应立即进行养护，必须保证砼面的湿润，养护时间不得少于 14天；后浇带砼养护时间不得少于28天。 21、采取保温保湿养护，砼中心温度与表面温度的差值应不大于25℃，砼表面温度 与大气温度的差值不应大于25℃。 二、砼浇筑 1、砼输送泵管的安装 砼浇筑前，按工程结构设计情况布设砼输送泵管，穿楼层的泵管选择防水要求低的楼板。泵管竖向末端的摆动较大，如支设不当将可能使模板产生移位。为使该段泵管固定，在此段泵管加设斜撑，第一道斜撑距楼面 1.5米，第二道斜撑距楼面 2.6米，斜撑与模板支撑架完全脱离；如果层高较高，需用钢管搭设灯笼架，再用钢管斜撑灯笼架。已浇筑砼的楼层，泵管穿楼层洞边用木锲卡紧。搭设如图所示： 出出出出出出出出出出 2、砼浇筑出出出出出出出出 浇筑工作安排 砼浇筑应定人、定岗、定部位挂牌负责。定人：即一个区域的浇灌段由控制人员负责浇筑完毕中途不得换人。定岗：即每个岗位应有人负责，不得有脱岗位现象。不同标号砼构件挂牌注明砼构件的砼方量和砼的标号。不同砼标号浇筑时应先浇筑高标号砼，再浇筑低标号砼。 重点部位要指定专人负责。如：吊模的高低处接槎，钢筋密集处柱、梁、墙、大窗洞底部。定部位：即根据区域定浇筑人员负责该区域浇灌段的质量和浇筑数量。砼
浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼初凝之前每班必须有一人负责指挥协调工作，并将施工过程中的浇筑质量情况记录下来，即将次层砼浇筑完毕。 2.1.1、地下室底板、承台基础、地梁及电梯井砼要连续浇筑；工艺上分层浇筑， 分层捣实；施工时从短边开始，沿长边进行。 2.1.2、地下室每个施工区域面积较大，根据砼量、砼布料机和砼泵合理计划砼浇 筑流程，防止出现施工冷缝；由于铺开面较大，现场派专人对施工留茬进行检查，在砼初凝前进行接缝；塔吊可帮助接缝施工。 2.1.3、砼振动棒要“快插慢拔”，插棒间距以400mm为宜，梅花形布置；严格 掌握砼最佳振捣时间，一般为10~30秒，以砼开始泛浆和不出现气泡为准。应注意避 免砼漏振、欠振和超振。在接茬时，上层砼振捣在下层砼初凝之前进行，振捣时振 动棒要插入下层砼50mm左右。 2.1.4、由于地下室底板采用砼输送泵，经过振捣后必将泌出大量水，砼的泌水将 进入承台和核芯筒内；承台内的水采用虹吸泵进行抽除，而核芯筒基坑内安放潜水泵，随时将水抽出坑外（少量水用虹吸泵排除）。 2.1.5、后浇带施工留置 a、底板后浇带处，先将快易收口网安装在后浇带位置，用钢筋对快易收口网进行定位，确保快易收口网不变形、不移位。 b、底板后浇带旁砼浇筑时，应防止泵出砼损坏快易收口网； c、振动棒应具快易收口网边150mm进行振捣，振捣时注意观察快易收口网网眼， 振捣至网孔挂满浆为宜。 2.1.8、外墙施工缝处理 a、具体做法见下图： b、止水钢板为3mm厚300㎜宽，安装时，弯折边缘向迎水面。