模板分项工程质量技术交底卡
GD-C1-328
单位(子单位)工程名称**加工中心二期工程
分部/子分部
(或系统/子系统)
主体结构/混凝土结构/模板
施工单位**项目负责人**项目技术负责人**分包单位/项目负责人/项目技术负责人/施工依据文件名称及编号相关设计施工图纸（写出图名、图号）混凝土结构工程施工质量验收规范/GB50204-2015质量验收依据文件名称及
编号
相关设计施工图纸（写出图名、图号）混凝土结构工程施工质量验收规范/GB50204-2015
交底内容
交底内容：
一、施工准备
(一) 作业条件
1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，
纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次
梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板
的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装：
（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将木胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。
（3）木胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止木胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格
码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆
找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验
收手续。
审批单位交底人接受人单位
审批人（项目专业技术负责人）签名：
2018年 3 月9 日交底人[项目专业工长
（施工员）或质检员]
签名：
2018年 3 月9日
接收人（施工班组长及班组人员）
签名：
年月日
模板分项工程质量技术交底卡
GD-C1-328/1
模板分项工程质量技术交底卡
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GD-C1-328/1
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GD-C1-328/1
洛阳市伊东渠提升改造（一期）工程施工技术交底 1 / 8 河南金黄河水利工程有限公司
分部、分项施工方法 一、土方工程 、施工测量 根据设计单位、监理单位提供的测量基本控制点、基线和水准点的基本数据，校测其控制点和基线的精度，复合其资料和数据的准确性。根据工程的地形特点和施工区的实际情况，采用全站仪进行布控测量，按照工程设计标准及要求进行布控，控制点埋设于通视好、方便放线且不受施工影响的地方，按照工程设计标准，使用全站仪分别放出堤脚线、清基边线、土坡边线、根石边线等相关基线。 、清基 工程开始施工之前，首先对施工范围内的原有地表包含的杂草、腐植土、砂、石等表层土壤进行清理，根据工程实际,清理范围在设计基面边线外～，清理深度约。基础清理及开挖采用铲运机，对局部铲运机达不到的地方辅以人工清除，直至验收合格为止。 、土方(淤泥）开挖工程施工 （）土方开挖施工要点 本工程土方主要由机械挖运，机械土方开挖采用单斗挖掘机挖装、推土机推土集料、自卸汽车运土综合机械化施工，基础采用放坡开挖，弃土挖运至建设单位指定的2 / 8 弃渣场堆弃，可利用料挖运至填筑区工作面。 （）清基土方开挖施工方法 ）施工程序 ）施工方法①植被清除采用人工配合推土机铲推成堆，坡面采用人工配合挖掘机开挖，再挖掘机装车运至弃渣场。表土清挖施工方法② 表土清挖根据地形情况，分阶段分层进行。划分层次以后，挖掘机进行表土开挖，推土机集料，挖掘机装车，自卸汽车运土到弃渣场堆放。在清挖过程中修筑截水沟，设置必要的排水设施。土方（淤泥）挖运施工（））土方挖运工艺流程测量放线→确定开挖顺序和坡度→挖掘机分段、分层均匀开挖→自卸汽车运输→修坡和清底→收尾。）开挖高程的确定：土方开挖前，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段）分层挖土。在工程施工区域设臵测量控制网，包括控制基线、轴线3 / 8 和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网要避开土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平设×或×方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。开挖时，合理确定开挖顺序、路线。然后分段均匀开挖，每个作业区进行土方运输，采用挖掘机挖装以上自卸车运输,推土机推平,形成装、运、平整大型机械化施工流水作业方案。土石方按规划的施工路线进行运输,并采取措施防止水土流失保护环境。
框架结构模板工程技术交底 一、工程概况 XX车间为框架-钢结构，框架部分地上二层，一层层高7.45m，二层层高5.05m。基础标高-2.500至一层顶标高7.450，高度共计9.95m，模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。 二、主要材料 1、模板： 15mm厚镜面多层板 2、垫板：50mm×200mm松木板 2、柱箍：Φ48×3.2mm钢管 3、次龙骨：50mm×70mm木方 4、对拉螺栓： 12mm通丝螺杆 5、钢管脚手架：Φ48×3.2mm钢管及连接扣件（十字、一字及转向） 三、主要机具 圆盘锯、手提锯、电钻、汽油式手提吹风机、扳手、吊线坠、尺子、墨斗等。 四、施工流程 1、柱模板 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→验收 2、梁模板 弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固→验收 3、板模板 搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理→复核模板标高、平整度、支撑牢固情况→验收 五、施工方法及操作要求 1、满堂架搭设 （1）搭设前将地基及基础承台上的杂物和余料等清理干净。 （2）立杆底端接触灰土地基部位垫通长松木板，接触基础承台混凝土部位垫木垫块（镜面板边角料，尺寸10cm×10cm）。 （3）搭设过程应逐根检查钢管垂直度、管口情况，剔除弯曲、管口变形及两端被封堵的钢管。 （4）立杆纵横向间距为900mm，水平拉杆步距不大于1500mm，横竖向扫地杆距地面不大于200mm。钢管立杆、扫地杆、水平拉杆应采用对接扣件连接，严禁搭接。
模板工程技术交底 一、模板制作 基础、柱、梁（含圈梁）、板模板采用12×1220×2440、12×90×1800优质镜面胶合板，主、次龙骨采用60×80木方，构造柱、框架柱竖向背楞龙骨采用60×80标准木方，外横向背楞采用￠48架管；楼层构造柱对拉螺杆采用￠12~14的普通螺杆，对拉螺杆配合“3”型卡使用，圈梁及基础构造柱采用热轧步步紧加固；支撑系统采用钢管架。模板的脱模剂采用水溶性碱性脱模剂。 二、支模板的工艺流程： 1、墙柱模板：弹模板的控制线→焊接柱子定位筋→模板组装就位→安装主次龙骨及对拉杆→加 固、校正→自检、验收→下一道工序。 2、早拆体系梁板模板：立可调支撑及早拆柱头→安装模板主龙骨→安装水平支撑→安装斜撑→ 调平支撑顶面→安装模板次龙骨→铺设胶合板→面板拼缝贴胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工序。 三、模板技术要求：模板及支撑系统要有足够的承载能力、刚度和稳定性，能保证混凝土浇筑过 程中不产生变形、位移现象。模板表面应整洁干净，拼缝应严密不漏浆，几何尺寸符合设计要求；在混凝土浇筑前木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水，模板内的杂物应清理干净。 预埋件、预留洞口的位置要准确、安置要牢固。 四、模板安装 1、基础模板安装 1)垫层模板采用木模板，模板背楞采用木方，安装时采用￠12~14的短钢筋订如灰土垫层中固 定模板，垫层局部高低不平处应修平后再安装模板，模板的接缝处应背木方。 2)条基模板采用木模板，木方采用60×80，模板采用12×1220×2440优质镜面胶合板；安装 时采用￠18的钻头在垫层上钻孔，用￠14~16的短钢筋固定条基侧模板，条基侧模板上口 之间应对撑固定，条基侧模板必须拉通线校直固定；四周条基外侧模板可在灰土垫层上打 桩，用斜撑加固。 3)独立承台基础模板采用木模板，先按基础尺寸配置模板，背楞木方间距为200mm，上下口必 须背木方，采用￠12~14的对拉螺杆（或钢管扣件）加固，下口可利用垫层上打孔插筋固定，为防止承台之间发生位移，支撑架体应相互连成整体，尤其是承台上口。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 架工安全技术交底卡(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
架工安全技术交底卡(新编版) 安全技术交底内容： 1．凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力弱等不适合做高处作业人员，均不得从事架子作业。配备架子工徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。 2．脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子应报请上级部门批准，并向所有参加作业人员进行书面交底。 3．操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全干事应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始
操作。 4．架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴垫圈带。所用的钎子应拴2m长的钎子绳。安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂历在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和开玩笑，休息时应下架子。严禁洒后作业。 5．遇有恶劣气候（如风力6级以上，高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停止高处作业。 6．大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临进十字盖，绑大横杆时，必须2~3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。 7．递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致，拔干人员就注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人员吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直操作距离3m以内拉大绳
(涂料)安全技术交底卡-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
安全技术交底卡 编号： 工程名称： 分部分项名称：涂料班组 交底内容： 一、工作内容： 1.地下室柱、墙、梁板的找平和刮腻子。 2.楼层柱、墙、梁板的找平和刮腻子。 3.石工凿打零星的胀模砼. 。 4.加工、制作高凳或活动操作架。 5.拌制腻子料;清理建渣。 二、安全交底内容： 1.所有人员进入施工现场时必须正确戴好合格的白色的安全帽。 2.严禁酒后作业。 3.严禁违章作业、违章指挥和违反安全劳动纪律。 4.进行高空（处）、临边临口作业时必须正确系好安全带，并要有可靠的立足点。 5.不得穿拖鞋、硬底子鞋及高跟鞋等上班。 6.地下室作业必须要有充足的照明。 7.严禁乱动现场的机械和电源。 8.严禁乱抛乱仍物体，各楼层的材料严禁往下抛掷。 9.石工凿打零星胀模砼时,须戴好防护目镜,严禁对准他人。 10.在拌制腻子灰时,严禁一边加料一边搅拌,以防手被搅住。 11.班组人员须是18---55周岁的健康公民。 12.严禁拆除和改动现场的安全防护设施。 13.严禁往楼下倒建渣。 14.在进行腻子或涂料工作时,须戴好防毒口罩。
15.加工、制作的高凳或活动操作架必须牢固,在架上或高凳上的操作人员不能超过2人,严禁超载;高凳与高凳间的距离不能大于3m,并将跳板与高凳用铁丝捆绑牢固。 16.任何人不得制造事故隐患，若发现隐患，应立即上 报，待排除隐患后方可作业。 17.自觉遵守《安全生产法》、《建筑法》、《安全行政处罚条例》、《普工安全技术操作规程》等一系列有关安全方面的法律法规，遵守项目部的一切规章制度。每位工人要听从管理人员的指挥，服从安排。 18.严禁拆除和改动现场的安全防护设施。 19.本工程属于一级防火单位所以施工现场内，非吸烟区禁止吸烟。 XXXX公司 XXXXX项目部 交底人签字： 交底时间： 2010年 7月 30日 接受任务负责人签字： 检查执行情况： 安全员签字： 本卡管理方法：1.凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底。 2.本卡填写一式四份，现场监理、分管工长、安全员、作业班组各一份。 班组作业人员受教育人签名：
交底内容： 一、概况：本工程基础底设计标高为-2.6m，独立基础高为1.65m。基础承台梁 截面几何为3000x3600mm、2500x3000mm、2700x3200 mm、2200x2600mm、2400x2800mm、2800x3400 mm，1600x1600 mm七种。 二、准备工作： 1、工程需用的模板、木方、钢管、扣件等材料必须按计划提前进场加工。 2、模板依据图纸所示基础尺寸、基础承台梁尺寸提前下料。本工程采用15mm 厚竹胶板和50x100木方配合施工。 3、木方进场后必须全数用压刨刨平，做成整齐的50x100规格料。 4、班组必须对图纸进行熟悉。 5、班组每天劳动力必须上报项目部，项目部安排计划以对进度控制。 三、施工工艺： 1、工艺流程：放样→定位钢筋→基础承台梁侧板支设、加固→自检合格→监 理验收。 2、独立基础侧模支设： 2.1 将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。 2.2 按照放出的基础边线依次立配成型的板。 2.3 侧模四周用钢管扣件加方木进行加固。 2.4 钢管安装基本完成后，拉通线校核，并检查垂直度等指标，符合要求后将 螺母拧紧。 3、基础梁模板支设： 3.1 先在基础垫层底部放好基础连梁线，底部用方木垫实，用来放置基础梁模 板和控制模板标高。 3.2 再根据梁的大小在放置定位钢筋，用来控制梁模板的位置。 3.3 把短钢管按竖直方向在螺杆边放好。 3.4 用长钢管在螺杆边按水平方向放好。 3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧（不要太紧）。 3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。 3.7 再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据梁大小来
（电气照明安装）分部分项施工技术交底记录 渝建竣-28 工程名称重庆康达环保产业（集团）有限公 司办公楼三楼装饰工程 施工单位东泰华美建筑装饰有限公司 分部分项名称电线、电缆导管和线槽敷设施工班组电工组交底部位3F、顶楼计划完成日期2011.10.10 交底日期2011.9.30 1．质量标准及执行规程规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2．安全操作事项：(1)登高作业应注意安全，人字梯应有防滑链；（2）严禁两人在同一梯子上作业；（3）施工场地应做到工完料清。 3．操作要点及技术措施：（1）弹线定位：根据设计图的要求，确定盒、箱位置后进行弹线定位，并测出盒、箱、灯头盒、开关盒的准确位置并标出尺寸。（2）稳埋盒、箱：盒、箱固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵、横坐标标识准确，符合设计图和施工验收规范规定。（3）管路连接：管路连接使用套箍边接。用小刷子粘上配套的塑胶胶粘剂，均匀涂抹在管得外壁上，将管子插入套箍，管口应到位，胶粘剂要求粘接后1min内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300~500mm处加一个固定点。管进盒、箱，一管穿一孔，先接端头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料堵好盒口。（4）管路暗敷设。（5）扫管穿带线。 4．其它注意事项：（1）剔槽打洞时，应预先划好线，避免洞口或管槽剔得过大，过宽，影响土建结构质量。（2）管路敷设完毕后应注意成品保护。（3）在混凝土、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋。 主要参加人员： 许建、杨品泽、廖勇、冯彦、黄邦雄、程志明 项目技术负责人： 交底人： 交底接收人： 年月日 重庆市城市建设档案馆 重庆市建设工程质量监督总站监制
（主体模板）分部分项施工技术交底记录 工程名称延川县郭家塔移民搬迁安置住房小区一标段 1#、2#、3#、4#楼 分部分项名称主体分部模板分项施工班组木工交底部位主体交底日期 一、施工准备 (一)作业条件 1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置， 纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次 梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置 图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。 模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装： （1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 （2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加 小龙骨。 （3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格 码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆 找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 5、拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验 收手续。 (二)材料要求 1、竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(1 2、15mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为 合理)。 2、方木：50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母， 沾油备用。 4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。 5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 (三)施工机具 1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水 平、撬棍等。 2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。 二、质量要求 。 三、工艺流程 (一)安装柱模板 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检 (二)安装梁模板
单位工程施工质量技术交底卡施工单位: 深建施1－５-1 工程名称：百旺工业区市政工程项目部 施工项目部位:模板工程承接施工单位或班组 一般规定 1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 (一）、模板安装 主控项目 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 一般项目 3、模板安装应满足下列要求: (１）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; （2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; （３）浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净； (4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。 检验方法：观察。 ４、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 ５、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／１000～3/1０00。 检查数量：在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的1０%,且不少于3件;对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于３面。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固,其偏差应符合表“预埋件和预留孔洞的允许偏差”的规定。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的１０%，且不少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查１０％，且不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于３面。 检验方法：钢尺检查。 7、现浇结构模板安装的偏差应符合表“现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法”的规定。 检查数量：在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的１0%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查1０%，且不少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5ｍ左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面，抽查１0％,且不少于3面。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差（mm） 预埋钢板中心位置3 预埋管、预留孔中心线位置3 中心线位置5 插筋 外露长度+10，0 中心线位置2 预埋螺栓 外露长度+10，0 中心线位置10 预留洞 尺寸+10，0 注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
(基础)分部分项施工技术交底记录
（基础）分部分项施工技术交底记录 工程名 称施工单位 分部分项名称基础分部土石方分项 施工 班组 土方班组 交底部位基础土 石方 计划完成 日期 年月 日 交底 日期 年月 日 1、质量标准及执行规程规范：符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《建筑地基基 础工程施工质量验收规范》（GB50202-2015）。 2、安全操作事项：工人必须戴安全帽，注意施工机械的安全操作和作业人员的自身安全保护。 3、操作要点及技术措施： ①、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下 障碍物清除和处理完毕。②、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线 尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。③、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内， 要挖临时性排水沟。④、夜间施工时，应合理安排工序，
防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明 设施，在危险地段应设置明显标志。⑤、开挖低于地下水位的基坑（槽）管沟时，应根据当地工程地质资 料。采取措施降低地下水位，一般要降低于开挖底面50cm，然后再开挖。⑥、熟悉图纸，做好技术交底。 ⑦、注意成品或半成品的保护。 4、其它注意事项： ①、基地超挖；②、土地区桩基挖土应防止桩基位移；③、基底保护；④、施工顺序的合理性； ⑤、开挖尺寸不足；⑥、基槽边坡及基底的不平。 主要参加人员： 项目技术负责人： 交底人： 交底接收人： 年月日注:记录内容可另附页。重庆 监市城市建设档案馆
重庆市建设工程质量监督总站 （基础）分部分项施工技术交底记录 工程名称重 施工 单位 分部分项名称基础分部钢筋分项 施工 班组 钢筋班组 交底部位基础钢 筋 计划完成 日期 年月 日 交底 日期 年月 日 1、质量标准及执行规程规范：符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《混凝土 结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。 2、安全操作事项：工人必须戴安全帽，注意施工机械的安全操作和作业人员的自身安全保护。 3、操作要点及技术措施：①、按钢筋下料长度计算方法，结合设计施工图纸，准确计算、配料，并根据 不同的规格、型号分别编号、堆码；钢筋表面应保持清洁，对表面有颗粒状或片状老锈的，应进行处理；②、钢筋下料必须根据设计要求的规格、型号、几何尺寸、数量等进行，制作完成后应进行校核；③、钢 筋制作应按设计图上标注的品种、规格、形状、尺寸、
模板工程技术交底 一、墙、梁、柱模板安装措施 1、制模前对墙、柱根部进行清理，弹出外皮线及控制线。 2、模板就位后，对墙柱的根部大于15mm的底缝应镶木条，而小于15mm，应用水泥沙浆嵌缝，避免根部漏浆产生烂根。 3、先校正墙、柱的钢筋，使其垂直，防止柱、墙身扭向，按放线位置，在墙、柱底部内侧留在钢筋上，在制模前按照外皮线位置植入钢筋等于墙体、框柱厚的导墙筋，顶住模板防止位移。 4、根据墙、梁、柱外边线调整模板平直和标高，校正无误后，拧紧穿墙螺栓时，现浇板与墙板交接处增加统长方木控制模板平直度。 5、梁、柱、墙的模板上口必须拉线制作，以保证混凝土浇捣时各部位上口不偏小，模板上口必须有顶杆与网筋绑扎，尽量使用统长方木和钢管加固防止上口扭曲变形。 6、梁与柱、墙及楼梯梁等各部位的支座交接处支撑要牢靠，拼装严密，一旦发生错位不及时校正，影响结构表面的平整。 7、跨度大的梁、板必须按照规范规定起拱，一般起拱高为千分之一到千分之三，但支撑必须稳固，现场底部采用垫板，顶部采用可调托丝。 8、柱、墙、梁模板制作必须严密牢固，镶木必须到位，确保成型后的外观质量。 9、预埋预留洞口、排风井口上下应垂直，标高应一致。 10、严格控制截面尺寸和梁底标高，特别是二次结构窗口、门洞口等的标高，直接牵连到阳台门窗安装。 11、外墙、楼梯间，电梯井的楼层接搓处，应留一块固定横模板不拆除，起导墙模的作用。 二、楼板平板模制作： 1、铺设木模板，应按事先设计好的铺设方法进行，平板的上皮线不得低于阴角模的上皮线，拉通线检查与侧向模位置，要在允许范
围内进行，保证拆模后阴角方正、顺直。 2、现浇板制模时，边口应抬高5mm,开间跨度较大的应按照规范及设计要求中间应起拱。 3、模板嵌缝措施要控制，绝对不能用油毡，水泥袋等去嵌缝堵漏。平板缝要用胶带纸粘贴或嵌木条，必须清除模板上遗留混凝土残浆及螺栓孔洞封堵。 三、楼梯模板制作细节： 1、确定楼梯梁位置，踏步尺寸每步分均匀，踏步高度按照设计要求操作。两梯之间的距离按照设计要求。严禁底板钢筋进墙。 2、楼梯梁与墙交接支座镶木牢固，不得有凹凸现象，其中包括各部位支座。以免拆模后影响观感。 3、楼梯拆模后，要及时做成品保护，防止踏步缺掉角，采用板条或钢管护在阴角上。施工通道影响护角部位相应采取保护措施。 四、拆模要求 1、模板拆除一般要达到下列要求，板跨度在2米内强度达到50%，2米以上强度达到75%，梁跨度2米内强度达到75%，8米内梁和悬挑梁强度达到100%。如有特殊性，必须经项目部同意。 2、拆模前应考虑混凝土强度，拆模时应仔细小心，防止缺棱掉角，拆模后梁底板应用木撑顶实。 交底人： 被交底人： 河南科扬建设咨询监理有限责任公司 黄河三门峡医院3号病房楼工程项目监理部
分部（分项）工程安全技术交底 一、安全技术交底的原则 1、安全交底与技术交底要融为一体，不能分开的。 2、必须严格按照施工制度，在施工前进行交底。 3、要紧对不同工程的特点和不同工程的方法，针对施工现场和周围的环境，从防护上、技术上，提出相应的安全措施和要求。 4、安全交底要全面、具体，做到安全施工万无一失。 5、建筑机械安全技术交底要向操作者交待机械的安全性能及安全操作规程和安全防护措施，并经常检查操作人员的交接班记录。 6、交底应由施工技术人员向施工班组及责任人交底，安全员负责监督执行。 二、安全技术交底编制审批与交底要求 安全技术交底必须由施工现场的工程技术人员编制，然后由施工现场的技术负责人负责审批，履行审批手续，安全技术交底由工程技术人员组织有关施工管理人员及施工班组人员进行认真的交底，安全技术交底必须是以书面的形式进行，并要严格履行签字手续，交底人、接底人、安全监督人都要进行签字。 安全技术交底要与施工技术交底同时进行，不能分开，要融为一体，这样才能是有针对性，起到安全施工的目的。 安全技术交底是要在工程施工前进行，不得施工期间进行交底，也不得交底提前得过早，否则没有实际意义。 各工种安全技术交底一般同分部分项工程交底同时进行，如果工程项目的施工工艺很复杂、技术难度大，作业条件很危险，可单独进行工种交底，以引起操作者高度重视，避免安全事故的发生。
接底人：交底人：马金广日期： 南阳市建总-------220KV王堂变电站项目部2 土方工程安全技术交底 1、进入现场必须严格遵守安全生产纪律和操作规程。 2、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开现场并及时处理。 4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小2-3米，堆土距土壁要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。 5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 10、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。 12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 15、车辆进出口的通行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。 17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如果超挖不得将杂土回填，以免影响基础的质量。 18、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得紧靠基坑外侧堆放，以免地面超载引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 19、打夯机进场使用前，必须经过严格检测，经检测电器部分、机械部分无异常情况，方能进场使用。 20、打夯机必须采用四芯电缆线做电源线，严禁使用护套线、塑料线及破皮老化的电缆线做电源线。 21、打夯机杜绝一人操作，应有专人护线配合操作，操作人员应戴绝缘手套。 二、基坑支护安全技术交底 1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。 2、基坑深度达到5m或5m以上的必须制定专项施工方案。比较浅的基坑（槽）进行坑
安全技术交底卡安-04-1-（）单位工程名称:重庆朝阳河油库改扩建工程填写:2010年月日 分部分项名称:基础模板制作、安装工程任务单编号：2010-施- 安全技术交底内容： 一、执行标准、规程、规范、法律： 1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 2、模板工安全操作规程； 3、项目安全管理规定。 二、安全管理目标： 1、杜绝重大伤亡事故发生； 2、杜绝重大设备火灾事故； 3、轻伤频率控制在1‰； 4、达到《建筑施工安全检查标准》合格。 三、安全操作事项： 1、作业人员进场必须遵守项目部安全管理规定，佩带安全帽、工作证，危险作 业面按规定使用安全防护用品，包括安全带、安全网、绝缘鞋、绝缘手套等； 2、操作工必须严格按本工种的安全技术操作规程作业； 3、班组所使用的机械设备必须设置专人操作、管理，禁止非本机操作人员使用； 4、机操工必须严格按机械设备操作规程作业，机械设备的各种防护设施、安全 保护装置、限位装置不得任意拆除； 5、机械设备操作人员不得戴手套作业； 6、木工制作室内的刨木花、锯木面应随时清理，不得堆积，防止发生火灾事故； 7、模板作业应注意做到工完料尽场地清，特别注意清理钉有铁钉的模板及木枋， 防止钉子扎脚； 8、模板禁止盖放在未作防护的基坑、槽及洞上，防止人员踩踏； 9、禁止用木枋代替竹串片板作脚手板使用； 10、班组应设置兼职安全员一名，检查监督本班组安全生产状态，制止违规、 违章作业，有权拒绝违规违章指挥作业。 交底人签字：讲解时间：年月日 接受任务负责人签字： 检查执行情况： 安全员签字： 本卡管理办法：1.凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底
模板工程技术交底卡 1．施工前准备 1.1 熟识图纸内容，参与图纸会审，对未理解的部分应向技术人员提问。 1.2 材料选购、进场、检验。 1.3 施工机具的到位、安装。 2．操作工艺要点 2.1 模板支架，应达到足够的刚度强度和稳定性，支撑并能可靠地承受新混凝土 的重量和侧压力（包括地面夯实、垫块达到负荷要求）不允许有下沉爆板现象。 2.2 各种构件形状尺寸和相互位置要正确，并应考虑构造简单折卸方便及钢筋绑 扎安装，混凝土浇筑养护等工艺要求。 2.3 模板接缝要密实不漏浆，混凝土梁跨度4米或4米以上，应起拱，起拱高度宜 为全跨度1/1000~3/1000。 2.4 截面内尺寸的允许偏差，基础±10毫米，柱、墙、梁、+4-5毫米，垂直度5 米高内6毫米，5米高外8毫米，相邻两板高低差2毫米，表面平整（2米靠尺检查）5 毫米。
2.5 预制构件尺寸的允许偏差，长度：板、梁、块体±5毫米，薄腹梁、桁架±1 0毫米，柱-10毫米，宽度：板-5毫米，梁、薄腹梁、桁架、柱、块体、+2-5毫米， 高度：板+2-3毫米，梁、薄腹梁、桁架3毫米，侧向弯曲梁柱L/1000，板、薄腹梁、 块体L/1500（两者不得大于15毫米）。 2.6 预埋铁件、预留孔洞的位置要准确，安装要牢固。 2.7 对重复使用的模板，拆模后必须将粘在模板上的砼浆清除干净，扫上脱模剂 方可继续使用。 2.8 4.5m及以上层高支模必须编制专项施工方案和有详细计算书，经公司批准后， 方可组织施工。 3．安全规定 3.1 使用各种电器必须要有防漏电开关和防护装置，安装拆除模板必须配戴安全 帽，高空作业必须配戴安全带。 3.2 现场四周"六口"要封闭，安拆多层建筑外围模板先搭设排栅且张挂安全网， 防止事故发生。 3.3 下班前要把一切未钉装好和未清理的模板堆放好，免留陷
模板工程技术交底 一、模板配置 基础模板及上部模板采用胶合板，柱梁应制作定型模板；板、梁支撑系统采用钢管扣件排架支撑；剪力墙、板底模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；梁底模、侧模主龙骨均为钢管，次龙骨为50*100木方；柱模次龙骨为50*100木方，主龙骨为钢管，大于500的柱要设对拉螺栓。模板配置量，柱模配一层，板模板配两层，梁模配一层半以满足主体结构施工进度的要求。 二、模板运输及安排 钢管扣件根据进度需要就近安排临时堆场。塔吊服务范围内的模板和支撑的搬运用塔吊吊运，塔吊服务范围外的由人工搬运，上部支撑系统排架搭设时应考虑塔吊服务范围有限，从距塔吊最远处开始搭设，逐步向塔吊靠近；平板由塔吊服务范围向外铺设，以便于材料的水平运输。需要时由塔吊配合进行运输。 三、主要部位的施工程序 本工程基础筏板和梁混凝土采用一次浇注的方法施工，第一次浇注至剪力墙上施工缝处（梁向上500处）；上部剪力墙、梁、板均采用一次浇注的方法施工；特殊情况下，可先浇注内部柱，外部墙和顶板一次浇注。 四、基础模板的支设 基础筏板周围模板采用砖胎模。筏板的上反梁用钢筋焊撑角，然后在上面支摸，第一道螺杆离底板的高度不准大于200，上口用钢管
卡紧，确保混凝土浇注时不涨模，周围外墙必须使用止水螺杆。 剪力墙模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；次龙骨的间距不大于200，主龙骨的间距不大于500。 五、各楼层模板支撑的搭设 地下室顶板的次龙骨间距为不大于200mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于600MM；楼板支撑间距采用0.8×0.8m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆。 上部梁板次龙骨间距为250-300mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于800MM；楼板支撑间距采用1.0×1.0m。排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆，支撑搭设时先柱后梁板，再平台模板。 上下层模板支撑立杆必须保持在同一垂直线上，不得偏移，楼层上立柱下垫不小于200×200竹夹板片，以防因楼板偏心受压使楼板产生裂缝。如立杆立于土上，必须在立杆的下方垫上宽度不小于250、厚度不小于50的通长方木或槽钢。 所有扣件螺丝必须拧紧，支撑必须牢固可靠，搭设各层顶板、梁模板支撑时，立杆之间@4M必须加剪刀撑。梁高大于600的模板主龙骨下须设双扣件，以防主龙骨滑落。 六、楼层施工顺序 弹线→扎柱钢筋→支撑柱模板→支设梁底模板→绑扎梁钢筋→
洛阳市伊东渠提升改造（一期）工程 施工技术交底 河南金黄河水利工程有限公司 分部、分项施工方法 一、土方工程 1、施工测量 根据设计单位、监理单位提供的测量基本控制点、基线和水准点的基本数据，校测其控制点和基线的精度，复合其资料和数据的准确性。根据工程的地形特点和施工区的实际情况，采用全站仪进行布控测量，按照工程设计标准及要求进行布控，控制点埋设于通视好、方便放线且不受施工影响的地方，按照工程设计标准，使用全站仪分别放出堤脚线、清基边线、土坡边线、根石边线等相关基线。 2、清基 工程开始施工之前，首先对施工范围内的原有地表包含的杂草、腐植土、砂、石等表层土壤进行清理，根据工程实际,清理范围在设计基
面边线外30～50cm，清理深度约60cm。基础清理及开挖采用铲运机，对局部铲运机达不到的地方辅以人工清除，直至验收合格为止。 3、土方(淤泥）开挖工程施工 （1）土方开挖施工要点 本工程土方主要由机械挖运，机械土方开挖采用单斗挖掘机挖装、推土机推土集料、自卸汽车运土综合机械化施工，基础采用放坡开挖，弃土挖运至建设单位指定的弃渣场堆弃，可利用料挖运至填筑区工作面。 （2）清基土方开挖施工方法 1）施工程序 2）施工方法 ①植被清除采用人工配合推土机铲推成堆，坡面采用人工配合挖掘机开挖，再挖掘机装车运至弃渣场。 ② 表土清挖施工方法 表土清挖根据地形情况，分阶段分层进行。划分层次以后，挖掘机进行表土开挖，推 土机集料，挖掘机装车，自卸汽车运土到弃渣场堆放。在清挖过程中修筑截水沟，设置必要的排水设施。 （4）土方（淤泥）挖运施工 1）土方挖运工艺流程
测量放线--→确定开挖顺序和坡度--→挖掘机分段、分层均匀开挖--→自卸汽车运输 →修坡和清底→收尾。 2）开挖高程的确定：土方开挖前，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段）分层挖土。在工程施工区域设臵测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网要避开土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平设10×10m 或20×20m 方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。开挖时，合理确定开挖顺序、路线。然后分段均匀开挖，每个作业区进行土方运输，采用挖掘机挖装,8t 以上自卸车运输,推土机推平,形成装、运、平整大型机械化施工流水作业方案。土石方按规划的施工路线进行运输,并采取措施防止水土流失保护环境。 （5）土方填筑 1）土方填筑施工工艺流程 堤防土方填筑每层一段进行施工，填筑方向由下向上进行，每一工作面填土原则上由低往高逐层填筑施工。为保证填筑土层间结合良好，铺土前必须将压实结合层面刨毛约2 cm 深。每一作业面按横向施工程序施工。 2）土方填筑施工方法 土方回填铺料方法采用自卸车运输、推土机平土、压路机碾压密实的综合机械化作业方式。即汽车在已压实的刨毛土层上卸料，用推土机向前进占平料。填土由低往高分层填筑施工，使用小型平碾压实，每一层填土铺料厚度控制在20-25cm 左右（实际厚度由碾压试验确定），填土宽度比设计边线超宽30cm 左右的余量。机械无法压实的部分，用打夯机压实，粘性土压实度不小于0.91。作业时分层填筑，下一层检测合格后再进行上一层土方填筑。上部土方回填在条件允许时可采用机械回填，压路机静压与人工夯实相配合。填土时严禁压路机紧靠建筑物墙后
安全技术交底卡 单位工程名称：开县云枫廉租房房建工程二标段 分部分项工程名称： 安全技术交底内容： 安全交底： 1．进入施工现场必须戴好安全帽，必须遵守项目部制定的各项规章制度； 2．施工现场内严禁赤脚，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉的鞋、喇叭裤和裙子； 3．施工现场内严禁追逐打闹、戏游，不准比力打赌； 4．未经施工负责人批准，严禁随意拆除各种安全防护设施和警示标志； 5．严禁酒后上班，严禁疲劳作业。 技术交底： 1.专人指挥，相互配合，确保安全生产； 2.高处作业人员严格遵守安全技术规范； 3.安装及拆卸作业区内禁止闲人逗留； 4.认真检查吊装用的钢丝套、卡环，严格按更新标准及时更新； 5.认真检查各连接螺栓、锁轴，发现损坏、疲劳、开裂的要及更新； 6.要紧固严密液压顶升系统各部分管接头； 7.拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作是否灵敏可靠； 8.必须有完好的接地设施，接地电阻值不得大于4欧姆； 9.确保安全装置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、度限制器、行程限制器和吊钩保险，卷筒保险装置； 验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。 交底人签字： 讲解时间：年月
日 接受任务负责人签字： 检查执行情况： 安全员签字： 安全技术交底卡（第联） 单位工程名称：开县云枫廉租房房建工程二标段填写：2011年月日分部分项工程名称：土方工程任务单编号： 安全技术交底内容： 安全交底： 1. 进入施工现场必须戴好安全帽，必须遵守项目部制定的各项规章制度； 2. 施工现场内严禁赤脚，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉的鞋、喇叭裤和裙子； 3. 施工现场内严禁追逐打闹、戏游，不准比力打赌； 4. 未经施工负责人批准，严禁随意拆除各种安全防护设施和警示标志； 5. 严禁酒后上班，严禁疲劳作业。 技术交底： 6. 人工挖土时应由上而下，逐层挖掘，严禁偷岩或在孤石挖土，夜间应有充足的照明； 7. 挖土方时，如发现有不能辩认的物品或事没有预见到地电缆等，应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄； 8. 人工吊运泥土，应检查工具，绳索，钩子是否牢靠起吊时垂线下不得有人，用车子运土，应平整走道，清除障碍； 9. 在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保开关，电缆应完好，并穿戴防护用品； 10. 修坡时，要按照要求进行，人员不能过于集中，如土质比较差时，应指定专人看管； 11. 验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。 交底人签字：
模板分项工程质量技术交底卡 GD-C1-328 单位(子单位)工程名称**加工中心二期工程 分部/子分部 (或系统/子系统) 主体结构/混凝土结构/模板 施工单位**项目负责人**项目技术负责人**分包单位/项目负责人/项目技术负责人/施工依据文件名称及编号相关设计施工图纸（写出图名、图号）混凝土结构工程施工质量验收规范/GB50204-2015质量验收依据文件名称及 编号 相关设计施工图纸（写出图名、图号）混凝土结构工程施工质量验收规范/GB50204-2015 交底内容 交底内容： 一、施工准备 (一) 作业条件 1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置， 纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次 梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板 的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装： （1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 （2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将木胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。 （3）木胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止木胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格 码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆 找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验 收手续。 审批单位交底人接受人单位 审批人（项目专业技术负责人）签名： 2018年 3 月9 日交底人[项目专业工长 （施工员）或质检员] 签名： 2018年 3 月9日 接收人（施工班组长及班组人员） 签名： 年月日