文件号：
食品厂
卫生质量手册
（第一版）
序号：
持有者：
2003年月1日发布2003年月1日实施
批准令
提供安全、卫生的食品是我们的服务社会的宗旨。为保证出口食品的安全、卫生，我们依据《中华人民共和国食品卫生法》、国家出入境检验检疫局颁布的《出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》《出口食品生产企业卫生要求》，自2003年11月开始编写此《质量手册》，以确定本企业的卫生质量保证体系的组织机构、职责和对各卫生质量要素的控制要求，现予批准发布，从2003年12月1日起实施。
本厂所有部门和全体员工必须严格遵守《质量手册》中的有关规定与要求，共同努力，为实现本厂的质量方针和质量目标而奋斗！
总经理：
2003年12月1日
生
五金件来料检验规范范文五金的质量检验标准想一想 IQC来料检验方法检验步骤： 1、准备检查用具； 2、整体检查：外包装是否完好，LABEL是否清楚正确，内包装是否完好，LABEL是否清楚正确，有否多数少数，装箱有否错乱。 3、抽样检查； 4、单品检查：外观、尺寸等检测，功能检测，可靠性检测。判定结果：通过则恢复包装，盖PASS章，贴时效标签；不通过则恢复包装，盖REJECT章。 1、IQC的英文全称为：Ining Quality Control,意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协助供应商提高内部质量控制水平。
2、IQC来料检验是对供应厂商所送货物，按照验收检验(技术)标准，工作指示用最好的测量系统进行检验；检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购物料的全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。 （：） 五金品检员岗位内容： 1、负责来料质检IQC，成品质检OQC，实时发现问题，反馈问题，落实纠正预防和持续改进措施； 2、负责外协组装厂的品质监督、审核和责任裁定及质量处罚的工作； 3、负责主要供应商的考核和审批；及对原料供应商品质管控，协助采购部门进行异常协调沟通处理。 4、生产原料来料品质检验和管理、制程巡检、出货检验、品质分析、异常处理等。
6、熟练运用品管七大手法，检验设备操作及维护，制定产品经验标准及作业操作说明书。 7、产品质量工作报告，作业员品质管理培训，质量管理考核标准制定实施 岗位要求： 1、熟悉电子元器件、PCBA、塑胶件及五金件； 2、具有独立分析品质问题、解决品质问题、撰写品质报告、不良分析及突发品质异常处理的能力； 3、熟悉 IQC/QC/QA 等品质管理岗位及相应工作流程职责。 4、2年以上钟表或通讯产品质量管理管理经验； 6、熟练掌握OFFICE软件，文笔流畅。 范本如下。 1、目的
海天味业不懈追求品质如一，打造精品 300年淬炼美味 300年前的乾隆时期，我国南方的商业重镇佛山，手工业繁荣一时，涌现出大量家庭式的手工作坊，传统的酿造业也逐渐兴盛。以佛山“古酱园”为代表的调味品酿造作坊逾上百家，其中“海天酱园”出售的酱油、酱料等，因为用料讲究、滋味十足，在老百姓中积累了极佳的口碑，不仅遍布佛山的茶楼酒馆、普通人家，还出口到港澳地区及东南亚等国家。 新中国成立以后，社会经济发展走上正轨，传统的酿造业也迎来了发展的新机遇。1955年，佛山25家古酱园开始谋划合并重组。海天是其中历史最为悠久、规模最为宏大、产品品类最为丰富、影响力最广泛的一家老字号酱园，因此大家一致同意将新组建的厂名命名为“海天酱油厂”，这便是“海天酱油”的前身。 经过十几代人的坚守和传承，海天建立了完整系统的“中国味”产品体系，经多年精心打造，现已拥有酱油、蚝油、醋、酱、料酒、鸡精、汁、腐乳、小调味等十几大品类，合计300余个规格品种，有着庞大的市场基础和良好的消费口碑。在国际市场上，海天起步早，产品质优价实，已出口到全球60多个国家和地区，真正实现了“有人烟处，必有海天”。 海天产品 专注调味品，坚持品质决不妥协。 坚守主业，只做调味品，而不去参与各种风潮，不因短期的利益动摇主业。300多年来，海天一直深耕调味品领域，始终不懈追求品质如一和服务精进，坚持品质决不妥协，以品质如一的产品赢得赞誉，取得成功。 以酿造工艺为例，为了保持产品的独有的风味，海天依然坚持传统的生产工艺，坚持天然阳光晒制。海天酱油，酱等多个品类的产品都是通过传统的发酵技术酿造生产，对于已经拥有300年历史的老字号企业来说，海天并不贪图生产的快，反而坚守传统酿造工艺，使产品始终保持传统的风味，是其对消费者的承诺。 海天发酵大罐 尖端品控，打造海天精品 对于消费者来说，食品安全是重中之重。海天始终把质量与安全放在首位，进行全过程的质量控制。以原材料为例，海天严格按照检标准对每批原材料的各
酱油品质的鉴定 实验目的： 了解酱油品质评定（感官）的方法、了解酱油中总酸度的测定原理和方法，学习pH计的使用，掌握电位滴定法的操作。 实验材料及仪器： 1、李锦记酱油（瓶装桶装均可） 2、海天金标生抽（瓶装桶装均可） 3、市售酿造厂特级酱油/特鲜酱油（袋装） 4、散装酱油采样，500mL（来自食堂、小饭馆等） 5、空矿泉水瓶（具盖），1个/组，共24个； 6、小号普通纸杯一包（约50个） 浓度95%的酒精600mL、记号笔5根、烧杯（50或100mL）50个、150mL烧杯24个、50mL/100mL 量筒12个、电磁搅拌器（配搅拌子）两台、酸度计（pH计）两台、0.1mol/L NaOH标准溶液1000mL（分装成12组）、硼砂（pH9.2）、酸碱缓冲液（pH6.86）（调节pH计用，每大组1份即可）； 实验步骤及结果分析： 1、感官及性状评定实验：根据实验要求观察四种样品的各项指标（摇动实验等可直接在瓶中 观察，颜色、气味等实验需分装到小烧杯中进行，味觉实验分装到小纸杯中操作），按照表1中列出指标逐项进行评定并评定出样品1~样品4的各项目等级。 注：表中指标描述并非全部准确、详尽，试验中有其他发现或性状描述请在对应的样品项目栏中另行列出。 2、高浓度酒精实验 a)空矿泉水瓶要求洁净、无水； b)用记号笔在矿泉水瓶下部大致标出五个相等间距的刻度； c)取适量酱油倒入空矿泉水瓶中（倒满一个刻度），之后将酒精按照3:1比例倒入酱油中， 观察并记录现象，之后摇晃融合，观察并记录现象； d)摇晃片刻后，按照表1中指标评定酱油的等级，并做记录。 注：酒精试验每组做一个样品。每三组同学做同一个样品，每四组同学合并一组数据（共四个样品的数据，做完之后将结果比较、汇总。 3、酸度实验（参照《食品掺伪鉴别与检验》P308-309页酸度测定实验进行） 注：酸度实验每组做两个样品，两组同学（共测定四个样品）共用一组数据。 1、没有任何反应的即为勾兑劣质酱油； 2、如较多沉淀物的即为没有发酵完全的酱油； 3、颜色均匀并且有明显杯挂的即为优质酱油。
五金行业质量标准: 一．目的 为规范五金件的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控材料品质，确保满足顾客和生产需要。 二．范围 适用于公司所有五金件的进料检验。 三．抽样方案 采用GB/T2828.1-2003单次抽样，检查水平（IL）和接收质量（AQL）遵循如下规定： 四．定义 4.1 A面：指组装成整机后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）； 4.2 B面：指组装成整机后的侧面（需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边）。 4.3C面：指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。 4.4△E（DELTA-E）：在均匀颜色感觉空间中，人眼感觉色差的测试单位。当△E为1.0时，人眼就可以感觉到色彩的变化了。这种测试方法用于当顾客指定或接受某种颜色时，用以保证色彩一致性的量度。 4.5 毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。 4.6划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。 4.7裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。 4.8变形：因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变。
4.9氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。 4.10尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。 4.11“R角”过大：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大。 4.12表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。 4.13倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手。 4.14焊接疤痕：产品焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕。 4.15色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。 4.16异色点：在产品表面出现颜色异于周围颜色的点。 4.17破裂：因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。 4.18麻点：喷涂件表面上有附著的细小颗粒。 4.19堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。 4.20阴影：喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。 4.21露底：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。 4.22鱼眼：由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。 4.23飞油：超出了规定的喷涂区域。 4.24剥落：产品表面出现涂层脱落的现象。 4.25色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。 4.26光泽度：产品表面光泽与标准样品光泽有差异。 4.27手印：产品表面出现的手指印。 4.28硬划痕：由于硬物摩擦而造成产品表面有明显深度的划痕（用指甲刮有明显感觉）。 4.29软划伤：没有明显深度的划痕（无手感，但肉眼能明显看出）。
一、最初的酱油是什么？起什么作用？ 酱油是由酱演变而来。（百度百科） 酱油出现于汉代，自古以来，此物链接了华人的生活经验和集体记忆，我很难想象生活中缺少了酱油将多么发威。酱油能改变菜肴的口味和色泽，这种调味料的任务是生香、着色、增咸，美化平庸的食材。 酱油实在是一个非常有文化的国家的产品，非原始的盐可比。任何难吃的东西，有一点上等的酱油，都变成佳肴。但是，遇到巧手的主妇，根本不用点酱油，像妈妈这一类的人物做的，咸淡适中，酱油都失去了作用，不过当今能尝到不点酱油的菜，少之又少。（蔡澜《无酱不欢》） 资深美食家蔡澜说，他出门在外，一定会带一瓶私家豉油。别看它通体漆黑，毫不起眼，豉油可是粤菜中的永恒配角，几乎所有的菜品都离不开它。豉油除了能赋予菜肴咸味外，还带着经过发酵的独特豉香，令食材味道的层次得以提升。（《一滴豉香学问多》） 酱油鲜香配合葱姜激起的虾的甜美 让鱼生寿司吃起来口感更加细腻，味道更鲜美。 二、好酱油的味道描述/评价 有人说豉油是菜肴的香水，酱油浓郁的色泽、扑鼻的酱香以及鲜美的滋味与这道清蒸鳊鱼可谓天作之合。嗯，如此豉味鲜美的豉油，令笔者回味起孩童时代的“豉油捞饭”。……以前的豉油都采用传统生晒而成，豉味特别香。……酿造出来的豉油色泽鲜艳红润、味道鲜美和谐、豉香清醇浓郁、体态澄明，用来蒸鱼、炒菜样样皆可，而用来制作“豉油鸡”则色泽更靓、豉香味浓而回甘。（《西江边上豉味香》）
从评委们各抒己见而又充分肯定的评语中，御品头抽的绝佳口感和尊贵品质可见一斑。《金融时报》评论领袖CommoditiesGuru认为她“带来味觉上的平衡”，中华美食专栏作家FuchsiaDunlop欣赏她“仿佛秋天落叶般的醇厚”，美食权威GourmetCeleb被她“丝滑细腻的口感”所打动，饕餮专家GluttonousPig则喜欢她“和各类食物的完美搭配”。（“珠江桥牌”御品头抽获英国《金融时报》酱油盲评冠军） 酱油刚进口的时候还是挺咸的，但不到两三秒钟，就感觉醇和，豆豉的浓香也随之袭来；一点不呛喉，一点不觉得口味重，一切很舒服！（《港澳台最贵的酱油》） （螺王）酱油膏倒出来时，散发醇厚的鲜香味，汁稠味浓，色泽乌亮魅人，远非等闲酱油可比。 “太油”黑亮滋润的油状，芬芳柔和的香气，丰满醇厚的滋味，会让你恍然大悟——“酱油为什么被古人称为“油”；以前吃过的所谓“酱油”，原来都只是“酱水”。 始终惯用的是「九龙酱园」的产品，有金牌生抽皇和金牌头抽皇，尤其是后者，倒出来后香味扑鼻，又浓又稠。蘸东西吃，什么养殖后没味的，都变得可以吞得下去。（蔡澜《酱油怪》）怎么才叫一瓶靓豉油？美食达人鲍汁飞就说过，靓豉油要闻香，闻起来要有豉香味，豉味越浓郁，代表使用的黄豆分量越多。再是看浓稠度，既不能稀如水，又不能过分浓稠，入口浆喉。最后是味觉，入口要够纯正，不能过甜、过酸或过咸，要吃得出鲜香的味道。好的豉油如同红酒，会有余韵，它停留在口腔的时间越久，越是质量好。（《一滴豉香学问多》） 三、好的酱油能够改变食物什么？头道酱油最好的菜品搭配？ 台湾从五十年代到七十年代，猪油加酱油膏拌饭是最朴素的美食，是穷人的奢华。酱油不妨用来烹制美馔，酱油膏则多当作蘸料，特别是白汆的食材。清代美食家李渔以吃笋为例，说最美的吃法是“白烹俟熟，略加酱油”。优质的酱油膏随便蘸什么都好吃，爽口、开胃，荤
五金行业质量标准 一?目的 为规范五金件的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控材料品质，确保满足顾客和生产需要。 二.范围 适用于公司所有五金件的进料检验。 二.抽样方案 采用 四.定义 4.1 A面：指组装成整机后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）； 4.2 B面：指组装成整机后的侧面（需将视线偏转45°90。才能看到的四周边）。 4.3 C面：指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。 4.4 △ E （DELTA-E）:在均匀颜色感觉空间中，人眼感觉色差的测试单位。当△ E为1.0时，人眼就可以感觉到色彩的变化了。这种测试方法用于当顾客指定或接受某种颜色时，用以保证色彩一致性的量度。 4.5毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。 4.6划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。 4.7裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。 4.8变形：因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变。 4.9氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。 4.10尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。 4.11 R角”过大：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大。 4.12表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。 4.13倒圆角不够：产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手。 4.14焊接疤痕：产品焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕。 4.15色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。 4.16异色点：在产品表面出现颜色异于周围颜色的点。 4.17破裂：因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。 4.18麻点：喷涂件表面上有附著的细小颗粒。 4.19堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。 4.20阴影：喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。
五金行业质量标准 四．定义 4.1 A面：指组装成整机后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）； 4.2 B面：指组装成整机后的侧面（需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边）。 4.3C面：指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。 4.4△E（DELTA-E）：在均匀颜色感觉空间中，人眼感觉色差的测试单位。当△E 为1.0时，人眼就可以感觉到色彩的变化了。这种测试方法用于当顾客指定或接受某种颜色时，用以保证色彩一致性的量度。 4.5 毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。 4.6划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。 4.7裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。 4.8变形：因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变。 4.9氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。 4.10尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。 4.11“R角”过大：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大。 4.12表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。 4.13倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手。 4.14焊接疤痕：产品焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕。 4.15色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。 4.16异色点：在产品表面出现颜色异于周围颜色的点。 4.17破裂：因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。
浅析家具五金件质量检验标准 摘要 近年来随着中国家具产品的质量与档次不断提升，家具生产企业对相关的五金配件产品提出了更大的需求和更高的要求。本文主要通过对国内家具五金市场现状以及常见五金件质量问题的分析，结合现有企业的检测方法，对建立家具五金件质量检验标准，提高五金品质提了几点意见。 Abstract: The quality and grade of the Chinese furniture products have made a great progress In recent years, which make greater demand and higher requirements of the furniture hardware .This paper gives an overview of furniture hardware on the domestic market situation and the common quality problems of furniture hardware , combined with detection of existing enterprises, and shares a few personal points on the establishment of quality furniture hardware test and the improvement the quality of hardware . 关键词：家具五金件；质量标准；检验方法 Key words: furniture hardware；quality standards；test method 前言 中国家具协会在2003年初的行业工作报告中明确指出：“要抓好家具原辅材料和五金配件的配套，以跟上家具产业发展的步伐”。 家具五金件已经成为现代家具产品价值和附加值的重要参考标准。不同档次的家具产品配套不同档次的五金配件，决定了产品不同的品质和价位。近几年，来自有关国际家具研究组织的调查数据（2003-2004年）表明，虽然家具中五金件的成本接近产品总成本的5%，但所产生的附加价值几乎是成品总价值的一半。这是由于优质的家具五金件不仅对家具外观具有很大的影响，而且其设计、质量和功能是家具购买者衡量家具价格是否合理的重要因素。 一、国内家具五金件市场的现状 近年来，国内五金件发展迅速，不管从数量还是品质上都取得了快速发展，但是与国际五金的水平还存在很大的差距，中国市场中家具五金件的品牌有上百种，但其中真正在市场中拥有一定知名度的企业很少，特别是国内的五金件产品能进入高档产品行列的就更少了。90％以上的高档家具都是选配国外五金件，如：德国的HAFELE、海蒂诗，奥地利的BLUM，意大利的法拉利等。纵观国内家具五金件市场，问题重重，令人深思。 （1）低档产品充斥市场 目前，各色各样的低档产品充斥了国内五金件市场，越演越烈的“价格战”让家具生产采购商无所适从，而销售商家也难以作出相应的质量保证，更值得注意的是，一些原生产高档次产品的品牌企业也为了迎合市场，不断地开发低档产品来参与“竞争”。因而，这些经销商非常担忧这样长期下去，将无法保障家具配件市场的正常有序的发展。 （2）仿冒产品鱼目混珠 中国家具五金件企业，一般是OEM供应商，缺乏原创设计，产品模仿严重，以至同类型的五金产品几乎每家商铺均有不同的销售价格。一些家具厂为了眼前
酱油的色泽形成和影响因素 姓名：田俊学号：T110119 专业：食品科学 、 摘要：色泽是指酱油颜色的深浅，用色率强度来表示。色调是酱油中含主要颜色强弱的指标，可用红色指数来表示。通过在发酵前期的酱醪汁中添加不同种类的氨基酸、还原糖、有机酸和金属离子等条件，测定其色泽和色调的变化，分析了影响酱油颜色的因素。 关键词：酱油；色泽；色调 0 前言 酱油俗称豉油，主要由大豆、淀粉、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的。酱油的成分比较复杂，除食盐的成分外，还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分。以咸味为主，亦有鲜味、香味等。它能增加和改善菜肴的口味，还能增添或改变菜肴的色泽。我国人民在数千年前就已经掌握酿制工艺了。酱油一般有老抽和生抽两种：生抽颜色比较淡，呈红褐色,道比较咸,主要用来调味，一般的炒菜或者凉菜的时候用得多。生抽色泽红润，滋味鲜美协调，豉味浓郁，体态清澈透明，味道鲜美的微甜，一般用来给食品着色用。比如做红烧等需要上色的菜时使用比较好。老抽酱油是在生抽酱油的基础上，加焦糖色经过特殊工艺制成浓色酱油。酱油的调色功能是由酱油酿造过程中形成的天然红褐色物质赋予的。优质的酱油呈红褐色，用此类酱油烹调的菜有光泽、成色好。因此，消费者往往将酱油的颜色作为评价酱油品质的第一标准，同时酱油的颜色也是酱油生产企业能否更有市场竞争力的一项重要指标。在酱油酿造过程中，酱色的形成是一个复杂的过程，需要多种物质参与，有多种影响因素。 1．酱油的生产制作 酱油用的原料是植物性蛋白质和淀粉质。植物性蛋白质遍取自大豆榨油后的豆饼，或溶剂浸出油脂后的豆粕，也有以花生饼、蚕豆代用，传统生产中以大豆为主；淀粉质原料普遍采用小麦及麸皮，也有以碎米和玉米代用，传统生产中以面粉为主。原料经蒸熟冷却，接入纯粹培养的米曲霉菌种制成酱曲，酱曲移入发酵池，加盐水发酵，待酱醅成熟后，以浸出法提取酱油。制曲的目的是使米曲霉在曲料上充分生长发育，并大量产生和积蓄所需要的酶，如蛋白酶、肽酶、淀粉酶、谷氨酰胺酶、果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶等。在发酵过程中味的形成是利用这些酶的作用。如蛋白酶及肽酶将蛋白质水解为氨基酸，产生鲜味；谷氨酰胺酶把万分中无味的谷氨酰胺变成具有鲜味的俗谷氨酸；淀粉酶将淀份水解成糖，产生甜味；果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶等能将细胞壁完全破裂，使蛋白酶和淀粉酶水解等更彻底。同时，在制曲及发酵过程中，从空气中落入的酵母和细菌也进行繁殖并分泌多种酶。也可添加纯粹培养的乳酸菌和酵母菌。由乳酸菌产生适量乳酸，由酵母菌发酵生产乙醇，以及由原料成分、曲霉的代谢产物等所生产的醇、酸、醛、酯、酚、缩醛和呋喃酮等多种成分，虽多属微量，但却能构成酱油复杂的香气。此外，由原料蛋白质中的酪氨酸经氧化生成黑色素及淀份经典霉淀粉酶水解为葡萄糖与氨基酸反应生成类黑素，使酱油产生鲜艳有光泽的红褐色。发酵期间的一系列极其复杂的生物化学变化所产生的鲜味、甜味、酸味、
调味品行业（酿造酱油）知识读物 酱油也是有级别划分的，按国家标准，根据氨基酸态氮、总氮以及可溶性无盐固形物的含量划分为一、二、三级酱油。 在酱油酿造过程中，把原料中的蛋白质经蛋白酶作用，逐渐分解成氨基酸等成分，而氨基酸是构成蛋白质的基本结构单位，是人体的主要营养物质，尤其是一些人体不能合成的氨基酸，必须通过食物摄取。一般认为酱油中氨基酸含量越高表示蛋白质分解越好，味道也越鲜。 酱油中的氨基酸态氮就是以氨基酸形式存在的氮，它的含量与氨基酸的含量呈正比。氨基酸态氮含量越高氨基酸含量越高，营养成分也越高，根据氨基酸态氮的含量来划分标准为： 一级：氨基酸态氮≥0.7g/100ml 二级：0.7g/100ml>氨基酸态氮≥0.55g/100ml 三级：0.55g/100ml>氨基酸态氮≥0.4g/100ml 颜色深的也不一定是好酱油，消费者在选购酱油时可“一看二摇三尝味”。 看质量指标，看颜色；好酱油摇起来会起很多泡沫，不易散去；也可贴着瓶口闻味道，好酱油往往有一股浓烈的酱香味，尝起来味道鲜美。而劣质酱油摇动只有少量泡沫，而且容易散去，闻着有股焦糖般的异味，尝起来则有些苦涩。 如何选购 酱油，是一种历史悠久的调味品，作为酱油，国家标准明确规定，它
必须是以大豆、小麦等粮食为主要原料，并经发酵制成的产品。 由于生产技术的发展，人们已经能生产出水解蛋白质、味精、核苷酸等鲜味剂，也能利用焦糖反应生产出酱色。用上述原料配兑，从鲜味和色泽上可以达到和部分达到酱油的效果，但是从根本上说，没有酱油的风味。由于消费者缺乏酱油消费的理性知识，所以在选购酱油时往往步入了误区。 误区一：调味汁、酱汁就是酱油 国家制定了酱油的卫生标准，规定氨基酸态氮不得低于0.4g／1 00ml，现在市场上有不少不法厂家炮制出的各类酱油家族的假“亲戚”——调味汁、酱汁。酱汁、调味汁因其内在质量不执行酱油标准，基本不含氨基酸态氮；而外包装完全仿效酱油产品，又加上高科技产品，引进外国先进工艺之类的宣传，因而具有极大的误导性、欺骗性。这种包装的色泽和酱油极相似，有着动听的名词的调味品最近在市场上极为流行，销售的区域基本上在我市农村，消费者大多为农民，在此，提醒消费者看清产品的真正名称。 误区二：价格越高，质量等级越高 优质酱油比较粘稠，挂杯持久，色泽呈红褐色，放在鼻子下有酱香味和酯香味，取一滴入在舌头上，滋味鲜美。现在酱油的标准中常常制定等级来表示质档次，它有特级、一级、二级、三级之分。国家有明确规定，在酱油的外包装上必须标明质量等级和氨基酸态氮的含量，目的就是要方便消费者选购。消费者在选购时往往会忽略这一体现酱油本质的指标和等级，或选购价格高的或选购外包装精美的酱
五金件检验标准范本 1.范围： 本协议规定了五金件产品的质量标准和验收规则。 2．质量标准： 2．1包装：包装方式应能有效保护产品不受损、不受潮等，物料有品名、数量、出厂日期、物料编号及检验合格标签等标志。 2．2外观： 2．2．1内结构件外观要求：表面应平整均匀，无氧化锈蚀、水渍污斑、毛刺、凹凸、缺陷、裂痕、 划伤、变形、打弯移位、碰伤等影响使用的缺陷；涂层、镀层表面光洁 发亮，均匀一致，无起泡、掉层、烧焦等影响使用的缺陷。 2．2．2外结构件外观要求： 2．2．2．1机壳类 ①表面平整均匀、光洁发亮，纹理与色泽目视应一致，表面无氧化锈蚀，水渍污斑、毛刺、凹凸、 裂痕划伤碰伤、拉丝不良及残缺少孔等缺陷，无冲坏变形及其它影响使用的械损伤，漆层平整均匀，无积漆、流挂、掉漆、气泡等影响外观及使用的缺陷。 ②保护膜完好无损，无划伤、破损等。 ③丝印文字清晰，无流挂、断线、模糊等，丝印内容及位置应符合设计要求。 ④机壳部件所含的子件与装配方式应符合设计要求；且铆接、粘接等装配件应牢靠到位。 ⑤四周倒角应均匀一致，视窗口交棱处应无毛刺及缺口问题。 ⑥喇叭网孔孔径及孔位均匀正确，喇叭网孔应无冲坏、堵孔、条纹毛刺等缺陷。 ⑦制品边角处不得有刮手感，颜色符合甲方设计要求。 ⑧杂物、杂色点、损伤（杂物高度、损伤深度要求无手感） 项目标准 线状杂物 范围 允许缺陷数 宽度（mm）两端间距离(mm) W＜0.2 L≤0.2 A区允许总数≤2处，且折数不超过2折 B区允许总数≤3处，且折数不超过3折 C区允许总数≤4处，且折数不超过4折 损伤W＜0.1 L≤5 A区不允许 B区允许总数≤2处C区允许总数≤3处 点状杂质、杂色点直径（mm）允许缺陷数Φ≤0.3 A区允许总数≤2处Φ≤0.4 B区允许总数≤3处Φ≤0.5 C区允许总数≤4处 备注： ㈠.A区指朝向整机正面及顶面的区域； ㈡.B区指朝向整机两侧面及背面的区域； ㈢.C区指朝向整机底面的区域； ㈣.缺陷间的距离≥100mm； ㈤.一件产品上缺陷种类不得超出3种，缺陷总数不得超过5个，缺陷位置不得出现在丝印、铭牌等标志上，缺陷位置也不得出现在丝印、铭牌周围S=10mm×10mm范围内。 2．2．2．2非机壳类
海天酱油匠心传承中国味道，海天具有深厚的历史文化积淀，溯源于清代乾隆年间的佛山古酱园，于1955年公私合营，组建海天酱油厂。60多年来，虽历经多次转制蜕变，海天始终坚持把“以品质为本”作为企业核心竞争力方向，始终坚持“守拙择善，务实创新”的企业核心价值观，始终致力于传统酿造工艺的传承及提升，致力于让更多人用上高品质的海天产品，已构建起相对健全的“中国味”产品体系。 新中国成立以后，社会经济发展走上正轨，传统的酿造业也迎来了发展的新机遇。1955年，佛山25家古酱园开始谋划合并重组。海天是其中历史最为悠久、规模最为宏大、产品品类最为丰富、影响力最广泛的一家老字号酱园，因此大家一致同意将新组建的厂名命名为“海天酱油厂”，这便是“海天酱油”的前身。 经过十几代人的坚守和传承，海天建立了完整系统的“中国味”产品体系，经多年精心打造，现已拥有酱油、蚝油、醋、酱、料酒、鸡精、汁、腐乳、小调味等十几大品类，合计300余个规格品种，有着庞大的市场基础和良好的消费口碑。在国际市场上，海天起步早，产品质优价实，已出口到全球60多个国家和地区，真正实现了“有人烟处，必有海天”。 坚守主业，只做调味品，而不去参与各种风潮，不因短期的利益动摇主业。300多年来，海天一直深耕调味品领域，始终不懈追求品质如一和服务精进，坚持品质决不妥协，以品质如一的产品赢得赞誉，取得成功。 以酿造工艺为例，为了保持产品的独有的风味，海天依然坚持传统的生产工艺，坚持天然阳光晒制。海天酱油，酱等多个品类的产品都是通过传统的发酵技术酿造生产，对于已经拥有300年历史的老字号企业来说，海天并不贪图生产的快，反而坚守传统酿造工艺，使产品始终保持传统的风味，是其对消费者的承诺。 对于消费者来说，食品安全是重中之重。海天始终把质量与安全放在首位，进行全过程的质量控制。以原材料为例，海天严格按照检标准对每批原材料的各项指标进行检测和质量把关，黄豆是酱油的主要原材料之一，海天对单对黄豆的检测项目不仅按照国家的要求检测，保证基本的食品卫生安全，而且在国家要求的基础上额外还要自检营养、安全和不明物质等10多项国家非强制性检测项目相关指标，以更确保产品安全放心，以及更细致精确的保证酱油营养成分比例。 为确保质量控制不受人为因素影响，海天建立了ERP系统。借助企业ERP
现行家具行业国家标准(1) 家具行业现使用的国家标准分五大类：一、家具通用技术与基础标准； 二、家具产品质量标准；三、家具产品试验方法标准；四、家具用化学涂层试验方法标准；五、家具用部分辅助材料及其试验方法标准。具体标准如下： 一、家具通用技术与基础标准 GB/T 3324 —1995木家具通用技术条件 1995GB/T 3325 —金属家具通用技术条件 GB/T 3326 —1997家具桌、椅、凳类主要尺寸 1997—GB/T 3327 柜类主要尺寸家具 1997GB/T 3328 —床类主要尺寸家具 GB/T 3976 —1983 学校课桌功能尺寸 GB/T 33666 —1992图书用品设备产品型号编制方法 —1992钢制书架通用技术条件GB/T 13667.1 1992—积层式钢制书架技术条件GB/T 13667.2 1992—手动密集书架技术条件GB/T 13667.3 1992—GB/T 13668 钢制书柜、资料柜通用技术条件
GB/T 14530 —1993图书用品设备木制目录柜技术条件 GB/T 14531 —1993图书用品设备阅览桌椅技术条件 1993—GB/T 14532 木制书柜、图纸柜、资料柜技术条件图书用品设备 GB/T 14533 —1993图书用品设备木制书架、期刊架技术条件1991QB/T 1241 —家具拉手安装尺寸家具五金 1991QB/T 1242 —杯状暗铰链安装尺寸家具五金 QB 1338—1991家具制图 QB/T 2189 —1995家具五金杯状暗铰链及其安装底座要求和检验QB/T 3654 —1999圆榫接合（原ZB Y80 001—1988）—1999ZB/T Y800 004.1 —1989 ）聚氨酯清漆涂饰工艺规范（原木家具涂饰工艺QB/T 3657.1 ZB/T Y80 004.2 1999—1989）—醇酸清漆、酚醛清漆涂饰工艺
一、通用质量标准 1、五金件外表尺寸、材质、镀层颜色应符合图纸或五金材料表上的质量、规格要求。有 封存样的要符合“封存样”的质量标准及品牌要求。 2、五金件表面光滑、没有毛刺、镀层覆盖性良好、色泽均匀一致。 二、具体五金件质量标准 1、螺丝的螺纹、长度、强度统一；使用灵活、紧固容易、强度能满足产品的“强度实验” 的要求。 2、扳手：使用灵活、紧固容易，与螺丝配合良好，互换性强，无过松、过紧现象。 3、合页、铰链的表面光滑、没有毛刺、镀层覆盖性良好、色泽均匀一致，其强度能满足 产品的承受力要求。 4、磁碰的五金部件的镀层应覆盖性良好、色泽统一，塑料部件没有“收水”现象，其磁 力能有效地将门牢固吸合，强度能满足产品的“强度实验”的要求。 5、拉手表面光滑、没有毛刺、金属部分镀层覆盖性良好、色泽均匀一致。拉手与螺母的 粘接牢固、无松动现象，螺丝孔的深度、直径符合图纸要求，孔心距符合图纸要求。 （螺丝扭进螺母的深度要大于７mm）。 6、金属导轨、金属滑轨：外表尺寸、材质、镀层颜色应符合图纸或五金材料表上的质量 要求，拉伸灵活、无阻滞现象。 7、金属篮、酒杯架、铁丝网：外形尺寸、材质、镀层颜色应符合图纸或五金材料表上的 质量要求；焊接牢固、表面光滑、无余铁、裂痕、刺手现象；镀层、喷塑封闭良好、无锈迹、脱层及镀层太薄现象。 8、不锈钢板：板面平整、无刮伤、保护膜完整。 9、金属脚套、金属棒：无刮伤、碰划伤、砂磨良好、周边无发黑、裂痕、刺手现象。 三、脚轮质量标准 （一）、尺寸规格：
〞平底型A=55±1mm B=38mm D=Ф40mm a=b=34mm L=24mm 2 〞平底型A=65±1mm B=46mm D=Ф50mm a=b=37mm L=25mm 〞U型 A=55±1mm B=37mm D=Ф40mm a=b=34mm L=17mm W=15.5mm （二）、品质标准 １、外观无批锋、毛刺、脏迹等现象，手感好，色泽均匀，无起泡现象。 ２、五金表面镀层好、无锈迹、脱层及镀层太薄等现象。 ３、接口冲压位置要牢固，达到承受重量要求。 ４、转位旋转灵活，无阻滞现象。 四、银镜质量要求 1、规格 按照技术部提供的尺寸要求。 2、质量要求 a.材质符合国际标准。 b.总体完好无埙，不得碰伤、划伤、裂痕、无蹦缺。 c.镀银（镀漆）要求均匀完整、不可流挂、透底及气泡现象。 d.正面要求平整光滑。镜面效果良好，表面无波浪形、无污点。 e.镜边须直边，不允许弯曲。
五金行业质量标准 Prepared on 24 November 2020
五金行业质量标准 四．定义 A面：指组装成整机后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）； B面：指组装成整机后的侧面（需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边）。 C面：指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。 △E（DELTA-E）：在均匀颜色感觉空间中，人眼感觉色差的测试单位。当△E为时，人眼就可以感觉到色彩的变化了。这种测试方法用于当顾客指定或接受某种颜色时，用以保证色彩一致性的量度。 毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。 划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。 裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。 变形：因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变。 氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。 尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。
“R角”过大：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大。 表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手。 焊接疤痕：产品焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕。 色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。 异色点：在产品表面出现颜色异于周围颜色的点。 破裂：因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。 麻点：喷涂件表面上有附着的细小颗粒。 堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。 阴影：喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。 露底：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。 鱼眼：由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。 飞油：超出了规定的喷涂区域。 剥落：产品表面出现涂层脱落的现象。 色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。 光泽度：产品表面光泽与标准样品光泽有差异。 手印：产品表面出现的手指印。 硬划痕：由于硬物摩擦而造成产品表面有明显深度的划痕（用指甲刮有明显感觉）。软划伤：没有明显深度的划痕（无手感，但肉眼能明显看出）。 毛丝：产品表面出现细小的尘丝。 五．检验条件 外观检验条件 5.1.1 光源：在朝背散射的自然光照下，或在物件距光源～的40W日光灯下。
[酱油种类]味事达味极鲜酱油告诉你：酱油的种类 酱油种类有哪些？好酱油怎么辨别？吃什么酱油好？ 摘要：别看酱油都是和墨水一样颜色，它可以分为酿造酱油、配制酱油和化学酱油三类。这三类酱油有本质上的区别，制作方法不同，口味也不同，您可千万别搞混了。下面味事达味极鲜酱油告诉您酱油基本种类和用途。 酱油基本种类和用途 别看酱油都是和墨水一样颜色, 它可以分为酿造酱油、配制酱油和化学酱油三类。这三类酱油有本质上的区别,制作方法不同,口味也不同,您可千万别搞混了。 酿造酱油——是指以大豆或脱脂大豆、小麦或麸皮为原料,经微生物天然发酵制成的液体调味品;“味事达”酱油就是选用东北优质黄豆、面粉精酿而成。“味事达”系列酱油产品从选料到出厂都历经130多道工序的严格检测，确保产品更加安全、可靠。 配制酱油——是指以酿造酱油为主体,与酸水解植物蛋白调味液、食品添加剂等配制而成的液体调味品。 化学酱油——也叫酸水解植物蛋白调味液。以含有食用植物蛋白的脱脂大豆、花生粕、小麦蛋白或玉米蛋白为原料,经盐酸水解,碱中和制成液体鲜味调味品。 我们从颜色上就可以看出这三种酱油明显的区别。无论从色、香、味还是营养价值来讲,依次排列为:酿造酱油、配制酱油、化学酱油。 说到营养,人们买酱油吃酱油时,没有过多地考虑过。可是国家标准规定,酱油中一个主要的营养指标——氨基酸态氮不能低于0.8克/100毫升。而且氨基酸态氮含量越高表示蛋白质分解得越好,营养成分也越高,味道也就越鲜。味事达味极鲜系列酱油均采用高盐稀态工艺酿造，氨基酸态氮高达1.2克/100毫升，色泽天然红润、酱香、酯香醇和浓郁，体态澄明，是高品位生活首选调味精品。 ●我们买酱油的时候常常看到生抽和老抽酱油。这“生抽”和“老抽”是什么意思呢? 它们都属酿造酱油,“抽”就是提取的意思。
五金件外观质量检验标准 一、目的：为检验过程中对产品可见表面质量有一个统一的判断依据。 二、适用范围：适用我司所有的五金件在进货检验、过程检验及成品检验之用。 三、表面分类： 3.1检查面－指产品能看见的表面，它包括正面、侧面和底面三个表面。 3.2正面－指在最经常能被看到的主面。 3.3侧面－指要在某种方向的视线才能看到的表面。 3.4底面－指很少被见到或要在拆装时才能见到的表面。（如图所示）： 四、缺陷释解： 是指加工成型后的零件，存在某种不良现象和问题点。它分别包括致命、严重和轻微三种不同程度的不良现象。 4.1致命缺陷（CRI ）：是指引起顾客退货、抱怨及在过程中会出现危害和涉及人身安全的缺点。 4.2严重缺陷（MAJ ）：是指对产品的使用性能有影响或降低其使用性能缺点。 4.3轻微缺陷（MIN ）：是指对产品的使用功能无影响的缺点。 五、检查条件： A ：正面 B ：侧面 C ：底面或内面
5.1检查的环境 5.1.1环境光亮度应在600-1000LUX 的光线，且光源应高于检查者的头部。 5.1.2环境四周不能有反光面。 5.1.3人眼与被测的零件的距离应保证在40cm ，且与检测零件的角度为45°，（如图所示） 5.3接受标准：见 6.1表格所示 5.4检查范围时间如下： 六、缺陷判定标准： 以下判定标准只用于正面检查，而侧面检查缺陷大小及数目在正面的基础上×2。对于底面的检查缺点大小及数目在正面的基础上×3，夹水纹及变形除外。对不影响装配的底面不作严格要求。检查判定中“接受”代表此缺点状态可接受；检查判定中“严重（ MA ）”代表此缺陷状态按AQL1.0来检验判定;检查判定中“轻微（MI ）”代表此缺陷状态按AQL4.0来检验判定。 七、五金件外观检验标准：
五金产品质量检验标准 一．目的 为公司五金制品在生产过程中的质量检验提供标准，为五金的质量状况提供生产和检验依据，做到工作有标准有依据，保证产品质量满足客户要求。 二．范围 适用于我司所有五金产品的质量检验依据和判定标准。 三、职责 3.1品管部主管：检验标准、检验方式、检验工具的制定；不合格品的判定；品质异常沟通处理；人员培训。 3.2 QC/IPQC依据本标准对公司五金产品进行制程和成品的各工序的质量控制。 3.3各部门：依据本标准的要求进行生产和自检；对不良现场的处理，异常情况的纠正和预防。 四、产品检验类别 4.1五金产品：我司的五金产品包括家居用品、园艺用品及其它类型的锌铁制品。 4.2不合格现象根据缺陷程度分为A、B、C三类：
4.2产品的检验分为全检和抽检两大类，目前我司主要是以抽检为主。 4.3产品的检验方式分为感官检查、器具检查和测试性检查三类，我司产品的测试性检查为承重测试、拉力测试、防漏测试等检验项目，除此以外是感官检查和器具检查。 4.4抽样标准：严格按照AQL/2.5标准进行抽检 4.5产品缺陷名词定义 ⑴毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。 ⑵划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。 ⑶裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。 ⑷变形：因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变。 ⑸氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。 ⑹破裂：因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。 ⑺麻点：喷涂件表面上有附著的细小颗粒。 ⑻表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。 ⑼色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。 ⑽堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。 ⑾色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。
五金行业质量管理体系认证程序文件
XX金属制品有限公司 (依照ISO9001:2015标准要求编制) 程序文件 文件编号： LH-QP-01 版号： A/0 编制：日期： 2020.1.1 审核：日期： 2020.1.1 批准：日期： 2020.1.1 注：如无红色“受控文件”副本印章，则非有效版本，请以受控文件规定为准。
1.目的： 为了企业管理体系有效运行，以确保满足相关方的要求，明确管理目的和方向，特制定企业质量方针管理规范，对方针进行宣传、理解并评审进行规范，必要时改进以提高管理水平。 2.适用范围： 适用于企业质量管理体系方针的制定贯彻和实施。 3.职责： 3.1 企业最高管理者负责确定审批质量方针； 3.2 各级各部门负责宣传贯彻和实施质量方针； 3.3 有关人员理解和掌握并贯彻实施质量方针。 4.方针管理： 4.1方针制定的要求： a)适应组织的宗旨和环境并支持其战略方向； b)为制定目标提供框架； c)包括满足适用要求的承诺； d)包括持续改进LHS的承诺。 4.2方针宣传、贯彻要求： a)作为形成文件的信息，可获得并保持； b)在组织内部得到沟通、理解和应用；形式宣传教育，逐级宣讲、
讨论，加深理解。 c)适当时，可为有关相关方所获取。 5质量方针 质量第一、降本增效、精益求精、持续改进 质量第一—从管理职责角度出发，围绕“以顾客为关注焦点”根据“领导作用”、“全员参与”等七项质量管理原则，制订质量方针，其内涵为：企业从上到下，特别是企业领导，因为质量是企业的生命，今天的质量就是明天的市场，企业只有以优异的质量不断地满足和超越顾客的需求和期望才能不断的发展。企业必须领导重视、全员参与，从“从我做起”，从本岗位做起，严格控制各过程，才能预防不合格的产生。 降本增效——以资源管理的角度出发，根据“全员参与”、“过程方法”的质量管理原则，企业应加强资源管理，采用管理的过程方法，人人努力，全员参与，发挥各级各类人员的主观能动性，对相关的资源和活动按过程方法进行管理，努力提高企业的有效性和效率，从而使相关方受益，满足相关方的需求。 精益求精——以产品实现的角度出发，根据“基于事实的决策方法”、“互利的供方关系”、“管理的系统方法”等质量管理原则，应用科学合理的“过程方法”做好产品实现的控制和管理，以不断地满足顾客及相关方的需求，使他们满意。其内涵为：应用管理的系统方法，通过科学的决策兼顾互利的供方，对产品实现过程进行科学的管理，一丝不苟，精益求精，不断巩固和提高产品质量。