钢筋班组技术交底记录表
施工技术交底记录表(RD-452/02)
2011年7月23日
钻孔灌注桩工程名称万科城四期桩基工程分部工程钢筋笼制作
根据监理要求及现场施工情况，我公司针对万科城四期桩基工程钢筋班组进行技术交底，具体内容如下:
1、必须树立质量意识，树立“百年大计，质量第一”的高度责任感，防止只求速度，不管或忽视放松质量的意识。
2、施焊人员必须严格按照规范规定、设计要求及合同约定进行施工。
3、施焊人员必须严格服从工地管理人员的指挥和技术指导。
4、焊工必须持证上岗，在正式焊接前，应先对钢筋进行试焊及原材料见证取样，待钢筋焊接性能试验报告及原材料复试报告合格后方可施焊。
5、施工场地内必须保证有充足的短钢筋笼，以便桩长超长时加长钢筋笼。
6、钢筋笼焊接采取单面搭接焊，焊接长度?级钢应大于10d，施焊长度应焊满搭接的钢筋长度。
7、同一截面可接长50%钢筋总面积，箍筋及加劲箍均应与纵向钢筋焊牢，桩身纵向钢筋连接采用焊接或机械连接，有接头的截面之间的距离不得小于45d(d为桩身纵向钢筋最大直径)且不小于500mm。
8、加劲箍与主筋接触点、螺旋筋与主筋接触点必须焊制牢固，不得脱焊，并不得有咬边及加渣现象。
9、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤，不得有咬肉、夹渣或气孔。
10、钢筋笼的焊制，除应遵守设计要求外，还必须严格执行相关规范及规程。
11、钢筋笼焊制完毕，应进行自检、组员互检及各班组交接检，自检合格报质检员检验，合格后再报上级单位及监理(建设)单位进行验收，验收合格后方可下入孔内。
12、抗压试桩钢筋笼顶以下24m内为6根Φ16主筋，其余12根Φ16主筋，抗拔试桩为14根Φ25通配主筋。
13、钢筋笼搭接后必须在搭接处焊接φ8@200的箍筋。
14、钢筋笼底笼制作时，必须按照设计图纸要求，将3个加劲箍焊接牢固。
15、成孔后下钢筋笼时，为防止注浆管在下笼过程中刮落，必须将注浆管用铁丝在钢筋笼外侧绑扎牢固，并且将上下注浆管的丝扣链接处拧紧。
参加交底人:
武汉市昌厦基础工程有限责任公司万科城四期桩基工程项目部
钢筋分项工程技术交底 一、钢筋操作安全 1、钢筋加工: (1)、机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。 (2)、工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。 (3)、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。 2、钢筋安装: (1)、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋,上户卸料要注意安全。 (2)、起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。 (3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。 3、钢筋电弧焊: (1)、焊机必须接地良好,不准在露大雨水的环境下工作。 (2)、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须系好安全带,按规定配戴防护用品。 二、钢筋绑扎作业安全技术措施 1) 进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用具。 2) 操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3) 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 4) 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 5) 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 6) 起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 7) 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。 8) 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。 9) 钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 10) 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 11) 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 12) 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。 三、钢筋成型过程 钢筋加工时应按施工顺序：地梁、承台钢筋→地下室底板钢筋→地下室墙柱钢筋→地下室梁板钢筋→转换层墙柱钢筋→二层梁板钢筋→标准层墙柱钢筋→标准层梁板及屋面梁板钢筋→屋面构架钢筋，并分部位，分规格挂牌分类堆放整齐。 四、钢筋加工 1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋班组安全技术交底(2020新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
钢筋班组安全技术交底(2020新版) 1.应认真遵照安全生产有关规程，要求及现场各项管理制度进行作业。 2.进入施工现场的作业人员，最小于得小于18周岁，最大不得超过55周岁，身体健康，具有良好思想道德素质，并持有效身份证。 3.特种操作人员，必须持有效的特专业证件。 4.进入现场前，必须做好安全防护用品（安全帽、带、绝缘手套等）发放工作，度做好详细现象，一旦发现后果自负。 5.进入施工现场，必须正确戴好安全帽、工作牌，穿好工作服和防滑鞋。 6.严禁酒后进入施工现场，并进行作业。 7.非专业人员，严禁擅自动用场内（包括生活区域内）各类机械设施设备，及私拉乱接电线。
8.在施工现场、生活区域内不得有滋事生非、打架斗殴现象发生。 9.在高空、临口、沿边作业时，必须事先正确系好安全带，穿好防滑鞋，搭高稳妥安全的操作平台，其下方设有较牢固的安全防护兜网等设施，其要在符合高空作业规程后，方可进行施工作业。 10.严禁同时在同一垂直面上施工作业。 11.在使用本工程的各类电动具时，必须事先对该机具进行详细检查（包括电源线、机械的动转、安全防护措施等）确保安全可靠后，方可启动使用，在操作过程中，必须严格认真安全照该机具的操作规程、方法，进行正确操作。 12.本工种的各类电动机具必须进行定期或不定期的常自检和保养，并做好详细地记录（存档、备查），机具专人管理，专人使用（专业人员）。 13.严禁自拆除（破坏）安全防护设施，设备及标示牌。 14.严禁高空（井道口）抛甩材料、工具（包括建渣）等。 15.严禁在高空作业开玩笑。
钢筋施工技术交底 工程名称：商南县东域丽柏二期工程 交底日期年月日 生产班组名称：钢筋工班 分项工程：地下室、主体、裙楼钢筋绑架 一、施工准备： 1、根据施工图纸、图纸会审及规范要求，做出配筋单，由班组提前 提出各种规格、级别的钢筋原材计划，由项目栋号钢筋主管工长审核确认后，交项目材料部门组织分批进场。 2、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后 方可加工使用。 3、施工机具准备：断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊 机具及直螺纹机械连接套丝机具等安装就位，检查机械设备是否完 好。并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。 二、钢筋调直及加工： 1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。 2、钢筋切断：切断机可切割直径小于40mm 的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径 <20mm 的钢筋宜重叠1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm 左右，以保证钢筋的下料长度。本工程Ⅲ级钢筋及机械连接钢筋采用砂轮切 割机进行切割，其他钢筋采用切断机进行切断。 3、钢筋的弯曲成型：
将切割好的钢筋按照配筋单分楼号、分层、分部位、分规格进行弯曲 成型。Ⅲ级钢筋末端做成180°弯钩时，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的 2.5 倍且不应小于受力钢筋的直径，平直长度≥3 d；Ⅲ级箍筋的末端弯钩为135°，平直长度为10d；Ⅲ级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，Ⅲ级钢筋末端做成135°弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的 4 倍，平直长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 三、钢筋的连接： 钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或者焊接。受拉钢筋直径大于 25mm，受压钢筋直径大于28mm 时，不宜采用绑扎搭接接头。同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率：梁、板≦25%，墙柱≦50%。 柱：机械连接、焊接或绑扎搭接连接。 框架梁、连梁： 框架梁：上部通长钢筋在跨中1/3 范围链接；当相邻两跨跨度相差较大时，在较长一跨连接； 当相邻两跨梁（框架梁和连梁）下部钢筋相同且竖向构件在此方向的 尺寸H满足（20 倍钢筋直径≦H≦2 倍钢筋锚固长度）时，下部钢筋不应在竖向构件内分别锚固，而应拉通设置以保障节点区域混凝土浇 筑质量，其余情况应在下部钢筋应在竖向构件内锚固和搭接。 楼板： 上部通长钢筋在跨中1/3 范围链接；当相邻两跨跨度相差较大
一、施工准备： 1、根据施工图纸、图纸会审及规范要求，做出配筋单，由班组提前提出各种规格、级别的钢筋原材计划，由项目栋号钢筋主管工长审核确认后，交项目材料部门组织分批进场。 2、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。 3、施工机具准备：断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连接套丝机具等安装就位，检查机械设备是否完好。并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。 二、钢筋调直及加工： 1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。 2、钢筋切断：切断机可切割直径小于40mm的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm的钢筋宜重叠 1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。本工程Ⅰ级钢筋及机械连接钢筋采用砂轮切割机进行切割，其他钢筋采用切断机进行切断。 3、钢筋的弯曲成型： 将切割好的钢筋按照配筋单分楼号、分层、分部位、
分规格进行弯曲成型。Ⅰ级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型，Ⅰ级钢筋末端做成180°弯钩时，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径，平直长度≥3d；Ⅰ级箍筋的末端弯钩为135°，平直长度为10d；Ⅱ级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，Ⅱ级钢筋末端做成135°弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 三、钢筋的连接： （一）电渣压力焊连接： 1、工艺流程 （1）施工流程：检查设备、电源→钢筋端部检查→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐→施焊、做试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查→ （2）电渣压力焊的施焊过程 闭合电路→引焊→电弧过程→电渣过程→挤压断电2、操作工艺 （1）检查设备、电源，确保始终处于正常状态，严禁超负荷工作。
分部工程安全技术交底记录 工程名称：五浦汇一期C区C5-14-2
11、在施工过程中如发现其他安全隐患，及时报告安全员和工长，并配合安全员及工长消除安全隐患。
（二）、技术方面（高支模见专项方案） 1、用作基础底板的模板应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起沙或起鼓。 2、模板及支撑系统在安装过程中，必须按规定设置必要的临时连杆和斜撑，来保证模板系统的空 间稳定性，以防施工产生位移甚至是倾覆。 3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时, 起拱高度宜为跨度的1/1000 ?3/1000 。 4、吊模的支撑结构必须具有足够的强度和刚度，以保证其稳定性和安全度。 5、在拆除模板前，第一必须经技术负责人审批同意，第二有试验室的抗压报告，强度达到允许强 度以上方可拆模。底模拆除时的强度要求见下表：
1、在砼浇筑前除检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置外，还应检 查模板的稳定性和模板的拼缝的密合情况；模板内的垃圾、木片刨花等杂物要清理干净；砼浇筑前要浇水湿润但不得有积水。 2、竖向构件砼浇筑前底部先填50~100mm 厚与砼成分相同的水泥砂浆，应分层下料、分层振捣，分层厚度应不大于300mm，用插入式振动器振捣时上下层应搭接不少于50mm。 3、插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的 1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作 用半径的0.5倍，砼振捣采用插入式振动器，每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再沉降。并应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注意快插慢拔，不漏振。 4、水池混凝土浇筑： 为满足水池防渗漏的要求，特别强调的是：在浇筑砼过程中，节奏必须紧凑，中途不得停顿， 避免砼结构形成冷缝，影响结构质量，水池底板混凝土浇筑必须一次性不间断浇筑。 5、后浇带留置 后浇带的位置要满足图纸设计要求：即每个水池的中垮位置的池壁、梁及顶板预留宽度为 1000mm 的后浇带。 3、后浇带混凝土的浇筑 后浇带混凝土采用比原混凝土强度等级高一级的微膨胀早强混凝土，浇筑前应首先在已硬化 的砼表面上凿毛，清除软弱砼层；必须将带内浮渣及杂物清理干净，用水冲洗后再刷纯水泥砂浆一道 4、在施工缝处继续浇筑砼时，在已硬化的砼表面上，应细致凿毛，以清除松动的石子以及软弱砼 层，并加以充分湿润和冲洗干净，但不得积水；在浇砼前，首先在施工缝处铺一层厚50mm 水泥 浆或与砼内成分相同的水泥砂浆，并细致捣实，使新旧砼紧密结合。 5、混凝土养护 混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护。对柱墙竖向混凝土，采用薄膜包裹养护；对梁、板等 水平结构的混凝土进行浇水保湿养护。养护时间不少于7天。混凝土强度达到 1.2N/mm2 前不 得在其上踩踏或安装模板支架。 6、冬季混凝土浇筑与养护 混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢；雪天不安排浇混凝土。
钢筋班组安全技术交底 施工单位： 工程名称： 交底人： 接受底人： 项目部 时间：年月日
钢筋班组安全技术交底 1.应认真遵照安全生产有关规程，要求及现场各项管理制度进行作业。 2.进入施工现场的作业人员，最小于得小于18周岁，最大不得超过55周岁，身体健康，具有良 好思想道德素质，并持有效身份证。 3.特种操作人员，必须持有效的特专业证件。 4.进入现场前，必须做好安全防护用品（安全帽、带、绝缘手套等）发放工作，度做好详细现象， 一旦发现后果自负。 5.进入施工现场，必须正确戴好安全帽、工作牌，穿好工作服和防滑鞋。 6.严禁酒后进入施工现场，并进行作业。 7.非专业人员，严禁擅自动用场内（包括生活区域内）各类机械设施设备，及私拉乱接电线。 8.在施工现场、生活区域内不得有滋事生非、打架斗殴现象发生。 9.在高空、临口、沿边作业时，必须事先正确系好安全带，穿好防滑鞋，搭高稳妥安全的操作平 台，其下方设有较牢固的安全防护兜网等设施，其要在符合高空作业规程后，方可进行施工作业。 10.严禁同时在同一垂直面上施工作业。 11.在使用本工程的各类电动具时，必须事先对该机具进行详细检查（包括电源线、机械的动转、 安全防护措施等）确保安全可靠后，方可启动使用，在操作过程中，必须严格认真安全照该机具的操作规程、方法，进行正确操作。 12.本工种的各类电动机具必须进行定期或不定期的常自检和保养，并做好详细地记录（存档、备 查），机具专人管理，专人使用（专业人员）。 13.严禁自拆除（破坏）安全防护设施，设备及标示牌。 14.严禁高空（井道口）抛甩材料、工具（包括建渣）等。 15.严禁在高空作业开玩笑。 16.严禁起重、吊装机械载人。 17.严禁在起重、吊装机下穿行。 18.严禁在高空、临口、沿边途方便，过“独木桥”，踩“单杠”等现象。 19.必须严格按规范要求搭设脚手架、卸料平台、操作平台等。 20.进入现场内的材料应堆放有序，做到施工现场工完场清，零星材料应及时彻底清收入库，或堆 放到指定的地点。 21.对易燃易爆及有毒物品必须实行专人管理和使用，设专用库房进行堆放，必须配备灭火器材， 并悬挂警示牌。 22.不明虚实的板块材料，严禁踩踏、通行，严禁去光线暗的房间、洞口，乱走。 23.在高作业时，事先必须正确系好字全带，搭设安全稳妥、足够使用面积的操作平台。其应采用
施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 工程名称天地源?曲江华府16#、17 #楼及2-4车库工程交底日期2007年7月日 施工单位中国建筑第五工程局工程部位17#楼主体钢筋工程交底提要钢筋制作与现场施工要点父底对象及人数钢筋班组 内容： 一、工程概况： 天地源?曲江华府工程是由西安民生曲江房地产有限责任公司负责开发。我局承建屮标段 包括16#楼、17#楼及车库2-4工程，建筑面积为32984m2 16#楼为地下1层，地上13层，顶上跃一层，17#楼为地下一层，地上13层，顶上跃一层，车库2-4共1层。本工程主要采用HPB235 HRB400两类钢筋，其中梁柱板主筋均米用HRB400钢筋，梁柱主筋、地下室剪力墙纵向受力钢筋直径为12- 25之间，筏板、地下室顶板、车库顶板板受力筋直径为12- 22（局 部32），楼层板受力筋直径为12- 25,板构造筋、造型构造筋、梁柱箍筋、楼层剪力墙 钢筋主要米用HPB235钢筋直径主要为? 6- ? 12及12。 二、施工准备： 1.劳动力条件：工人必须具有相当强的钢筋加工、绑扎的专业技术，施工工人进场以后， 在项目质量安全部的组织下进行进场后的“三级安全教育”“安全技术交底”。 2.材料条件：钢筋应有出场合格证，按规定作力学性能复试。 特别注 意事项有变更的以下发的设计变更为准 备注 施工企业监理（建设）单位检查结论 交底人2007年月日 班组长 2007年月日 工段长（施工员） 2007年月日 技术负责人 2007年月日 符合要求 监理工程师（建设单位专业 技术负责人）: 2007年月日 陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
编号:01 钢筋班组技术交底 一、质量标准 1.钢筋的品种和质量、焊条的焊号，性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 2.钢筋出厂质量保证，复试报告必须具备。 3.钢筋接头焊接的机械性能，必须符合钢筋焊接验收的专订规定。 4.钢筋的规格，形状，尺寸、数量、间距、锚固长度，接头设置，必须符合设计要求和施工规范规定。 5.钢筋网片，骨架的绑扎缺扣、松扣的数量不的超过应绑扣数的10%，且不应集中。 6.弯钩的朝向要正确，绑扎接头搭接长度均不少于规定值。 7.箍筋数量，弯钩角度，和平直长度符合施工规范规定。 8.电孤焊接头无裂纹，无多孔性缺陷，烧伤。对焊接头坡口不大于 4°，钢筋轴线位移不大0.1d,且不大于2mm,钢筋表面均无烧伤, 钢筋弯曲成型后的质量要求:全长:±10mm箍筋边长±5mm。 二、技术安全措施。 1.钢筋表面应保持整治，表面上粘附着的油渍，漆污，锤击能脱落的 浮片，使用前均应清除干净。 2.采用卷扬机拉值钢筋，应注意控制冷拉率：Ⅱ—Ⅲ级钢筋不得超过 1%. 3.断料时,同规格钢筋应根据不同长度进行短配。先断长料，后断短料， 统筹安排，减少短头，降低损耗，避免用短尺量长料。防止产生累计误差，做到下料正确。 4. 钢筋切断应在调直后进行，钢筋要放平直，并于切断刀口垂直。5．砼构件中钢筋根据图纸要求下料，图纸要求未端做弯钩弯曲前应
划线，以便将钢筋弯成要求型状，并确保各部份外包尺寸。 6.第一批钢筋弯曲成型后，应于配料表上标明的形状尺寸进行复核， 符合要求后再成批生产。 7.对二级以上的钢筋应一次完成，不得弯过头再回弯。 8.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 9.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空作业；不 准站在箍筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在箍内作为立板。 10.切割机使用时，必须检查机械运转是否正常，是否有二级漏电保护 装置。切割机后不得堆放易然、易爆物品。 11.雷雨天必须停止作业，防止雷击伤人。 三、施工操作要点 1. 钢筋绑扎前，应熟悉图纸，核对成品钢筋的钢号，直径，形状尺寸， 数量是否与配料单和料牌相符，研究安装程序，确定施工方法。 2.钢筋安装应与模板、埋设件、管线安装相配合，现浇柱宜采取先绑 扎钢筋骨架，后安装模板。 3.绑扎复杂扣件时，应研究钢筋穿插就位的顺序。 4.钢筋绑扎应注意位置正确，绑扎牢固，板类构件绑扎时在四周两行 钢筋交叉处应每点扎牢，中间部位每隔根相互以梅花形式、1字型扎牢。 5.箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交叉每点扎牢，箍筋平直应交错布置 在四角架立钢筋上。 6.钢筋布置位置要正确，底板钢筋上下排设置特制钢筋马凳，保持间 距准确， 在钢筋交叉点的下面布置一定数量的水泥砂浆垫块，控制保护层厚度，间距一般为0.8m. 四、工序交接要求
最新整理施工班组安全技术交底 施工班组安全技术交底 编号：001 工程名称 匡通电子光耦封装车间1#楼 工种 钢筋电焊工 交底内容： ⒈进入施工现场必须佩带安全帽，电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。 2、钢筋焊接 电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的
拆装应电工完成。电焊机要设单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护。严禁向容器内输氧气。雷雨时，应停止露天施焊作业。施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。焊点下方未设接火斗时不准施焊作业。四级大风及以上不准高处施焊作业。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。 3、钢筋绑扎 现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全wang。绑扎时挂好安全带。 4、吊运骨架 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢
一、施工准备 （一）原材料进场 进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告，并复试合格。 进场的钢筋和根据钢筋的型号分类堆放在砖砌成的高30cm间距2m的地垄墙上，以避免雨水浸泡或泥土的污染并有防雨措施。 （二）钢筋的配料 根据设计说明、结施对柱、剪力墙、楼梯、梁、板绘出钢筋简图并加以编号，计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，对钢筋进行下料加工。 （三）现场准备 楼层放线完成并通过验收，脚手架已搭设完成，楼层施工用电已架设完毕，钢筋加工区、设备运行正常。 二、质量标准 (一)钢筋加工 1.钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须合格。 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定： 钢筋加工的允许偏差 2.钢筋保护层厚度：柱、梁20mm，墙、板15mm，厨房、卫生间柱、梁保护层25mm，墙、板保护层厚度20mm;构造柱、过梁钢筋保护层厚度30mm。 3.箍筋的末端应作弯钩，箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足≮2.5d的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度为135°；
箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍且不小于75mm。 4.钢筋连接，剪力墙暗柱主筋(直径≥16)、框架梁、框架柱采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋直径≥22时，应采用直螺纹机械连接接头，当受力钢筋直径<22、剪力墙暗柱主筋(直径≤14)时，可采用绑扎连接接头或焊接接头。受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一35d且不小于500mm区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求： （二）钢筋绑扎 1.钢筋绑扎时，钢筋的品种、级别、规格和数量及保护层厚度必须符合设计要求。钢筋的接头宜设置在受力较小处，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 钢筋安装位置的允许偏差
工程项目安全技术交底 施工交底 （1）安全技术交底要求由项目经理部、项目部技术负责人负责实施，实行逐级安全技术交底制度。横向涵盖项目部内各职能部门，纵向延伸到施工工班组全体作业人员，任何人未经安全技术交底不准作业。安全技术交底应涵盖工程概况、施工方法、施工程序、安全技术措施等内容。 ①分部分项工程开工前，施工方案（施工专项方案）的编制人员应向项目部管理人员、分包单位或作业班组负责人进行安全技术交底。 ②危险性较大的分部分项工程施工前，应由专项施工方案编制人会同施工员，将安全技术措施、施工方法、施工工艺、施工中可能出现的风险因素、安全施工注意事项和紧急避险措施等，向参加施工的全体管理人员（包括分包单位现场负责人、安全管理员）、作业人员进行交底。 ③各工种作业安全技术交底采用层级交底制，主要工序和特殊工序由项目技术负责人对主管施工员进行交底，主管施工员再向施工班组负责人进行交底；班组负责人还应对作业人员进行技术交底。一般工序由施工单位技术员直接向各施工班组进行交底。 （2）施工安全技术交底的主要内容 ①施工组织设计方案交底的主要内容如下： a采用的施工方法、施工机械、实施方案应注意的问题，要求达到的安全、质量、进度以及文明施工目标； b有关班组的配合与支持，人员的管理办法与措施。 c有关施工机械的性能、进场及运行路线要求，原材料数量要求、质量要求、进场时间等； d主要劳动力、主要技术工种人员的技能要求、进场时间要求； e施工工艺要求，工艺标准等。 ②工程总承包单位向专业分包单位进行安全技术交底的主要内容如下： a施工部位、内容和环境条件； b专业分包单位、施工作业班组应掌握的相关现行标准规范、安全生产、文明施工规章制度和操作规程； c资源的配备及安全防护、文明施工技术措施； d动态监控以及检查、验收和组织、要点、部位及节点等相关要求； e与之衔接、交叉的施工部位、工序的安全防护、文明施工技术措施； f潜在事故应急措施及相关注意事项。
安全技术交底记录 项目部名称：中交二航局象山大道综合整治工程项目经理部填表日期： 20 年月日分部/分项/工种名称钢筋工程施工交底日期 交底 安全交底人 主持人 所有参加 交底人员 交底内容： 一、一般要求 1）各机械旁应设置机械操作程序牌。 2）加工场不得设在电力架空线路下方。 3）操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。 4）加工机具应设工作棚，棚应具防雨（雪）、防风功能。 5）含有木材等易燃物的模板加工场，必须设置严禁吸烟和防火标志。 6）加工场必须配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃物品。 7）加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可使用。 8）加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。 9）现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并形成运输、消防通道。 10）加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，场区周围应设围挡。 二、使用起重机吊装钢筋，现场作业应符合下列安全要求： 1）作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。 2）现场配合吊装的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和被吊钢筋离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。 3）作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。 4）吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。 5）吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全；吊梁作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。 6）构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。 7）大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。 8）现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离应符合规定的安全要求. 三、钢筋码放应符合下列要求：
班组安全技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0156
班组安全技术交底(最新版) 根据《国家建筑工程安全管理规范》作如下交底： 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管、定期检查、效验。 2、现场施工用电禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作作业。严禁无特种电工操作证人员上岗接电作业。 3、安装班特种作业人员必须持有有效特种作业证书上岗作业，严禁无特种作业证人员上岗接电作业。 4、正确佩戴个人安全“三宝”和各种安全防护劳动用品并挂好安全牌。 5、禁止酒后、服食药物后和穿易滑鞋子上岗作业。进入夏季时应加强施工中的防暑、防雷电、防雨和降温措施，保证作业人员的安全，不得违章指挥作业。 6、安装班与其它工种交叉作业、临边作业、洞口作业应相互告
之，并做好安全防护措施之后方可作业。临边高空作业人员一定要正确牢固系好合格安全带方可作业。 7、严禁高空向洞口和临边抛洒建渣等。 8、外墙临边排水管道安装作业，应将合格安全带系好并固定在牢固的构件上。 9、严禁拆除和跨越安全网、安全挡板、安全标志、模板支撑、脚手架等安全设施。 10、焊接焊割作业，氧气瓶与乙炔瓶之间的间距应保持5米，作业之前应办理动火许可证方可作业，并在作业完成后将所有的明火熄灭后方可拆除离开。 11、冬、雨季施工时注意钢架和地面防滑；鞋子必须是平底带齿软底鞋。 12、身体状况不佳者，不得从事劳动作业。 13、禁止在生活宿舍使用电取暖器、电饭锅、电炒锅等易引起火灾的设备；同时加强宿舍防火防盗的安全意识。 14、进场人员必须要接受“三级”安全入场教育，接受上岗培
市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号：市政施管-10
（二）梁钢筋绑扎 1、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。 3、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图2-19。 4、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平直部分长度为10d。 5、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。 6、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。 7、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm 时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。（三）楼板和平台板钢筋绑扎 1、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。 2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣(图2-20)或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。 4、如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。盖铁下部安装马凳，位置同垫块。 四、成品保护 1、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。 2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 3、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。 安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。 五、应注意的质量问题 1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止拄筋、墙筋位移。 2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。 3、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。 4、箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。
巴月庄万商会馆一期工程 钢筋工程技术交底
重庆第十建设有限公司 第三项目工程部 二零一一年十一月 前言 工程概况 本工程负一层为车库，车库以上为独立或多拼户型的别墅。车库和别墅均为框架结构与短肢剪力墙框架结构；负一层外框为结构挡墙；屋面为简略式坡屋面或平屋面。车库顶板均低于±0.00标高（-0.600），车库顶板位于别墅建筑外为别墅庭院和绿化区，车库顶板庭院和绿化区均要覆土作为种植土层。主体结构施工应严格按施工图、设计变更设计交底、现行规范规定等执行。 编制依据 1、设计施工图纸设计、变更设计交底等有效文件 2、《中华人民共和国建筑法》、《重庆市建筑管理条例》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全管理条例》。
3、国家及地方现行施工规范、操作规程、质量验收统一标准和安全检查标准。 4、2002年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》。 5、本公司具有承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业质量管理体系运行模式的相关资料。 6、劳务承包合同。 本工程执行主要现行规范、规程和标准 建筑工程测量规范（GB 50026-2000） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002） 建筑桩基技术规范（JBJ 94-94） 建筑基坑支护技木规程（JGJ 120-99） 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003) 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 1499-98) 钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ 27-2001） 钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107-2003） 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程（JGJ 95-2003） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规程(JGJ130-2001) 建筑机械使用安全技术规程(JGJ 33-2001) 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-88） 塔式起重机操作使用规程（ZBJ 80012-89） 建安工人安全技术操作规程（DG/TJ08-402-2000）
混凝土班组安全技术交底(通 用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0794
混凝土班组安全技术交底(通用版) 1、进入施工现场正确佩戴安全帽，系好帽带以防脱落。 2、混凝土振捣前必须经电工检查开关，开关箱内必须配装漏电保护器，插座头完好无损，电源线不得破损漏电，确认合格方可使用。操作人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套。 3、混凝土操作时，注意落地灰清理干净，做到工完料清。大模板拆除后的废料应及时清理，用小推车拉运式容器吊运严禁从窗口抛扔。 4、现场的各种电气机械设备和各种安全防护措施如安全网护身栏等，严禁乱动。各种消防设施严禁挪作他用。 5、严禁从外架上下，施工现场严禁吸烟，酒后作业。 6、使用吊斗吊运料时注意不要站在料斗下方，待料斗降到一定高度时，抓稳、轻拉慢放。
7、使用手推车运料，不得抢跑，注意滑坡，以防翻倒伤人，并及时清理遗撒材料。，保持现场环境整洁。 8、生活区经常打扫，注意个人卫生，严禁烧电炉，热水器等大功率的电器，严禁赌博，嫖娼，严禁酗酒，打架闹事。 9、现场工作人员必须经过健康检查，通过三级教育，签定安全责任书方可上岗作业。 10、班组长要做好每天的班前讲话，把安全责任落实到个人，必须做好班组安全记录。 以上各点，必须遵守，如有违章视情节轻重给予一定的经济处罚。情节严重的送交公安部门处理 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
一、工程概况： 1、1#、2#、5#、6#楼为现浇钢筋砼框架结构。 2、钢筋选用HPB235（Ф）、HRB335（ф）、冷扎带肋钢筋（Ф2）。 3、钢材选用：Q235钢 二、钢筋制作 （一）、施工准备 1、机械设备 切断机一台、弯曲机一台、电焊机二台及相应设备。 2、材料 各种规格、各种级别的钢筋，必须有合格证，进厂后须经复试合格后方可使用。 3、作业条件 （1）、各种设备在操作前检修完好，保证运转正常，并符合安全规定。（2）、钢筋抽料前必须熟悉图纸、会审记录及质量规范，按设计要求的规格、形状、尺寸、数量合理地填写钢筋抽料表，计算钢筋用量。（二）、操作工艺 1、钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 2、钢筋调直，可用机械或人工调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。 3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭设，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 4、钢筋弯钩和弯曲：
（1）钢筋弯钩：形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩和斜弯钩。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分3d，钢筋弯钩增加长度的理论计算值：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d。 （2）弯起钢筋，中间部位弯拆处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。 （3）箍筋：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋作箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋直径的10倍。 （4）钢筋下料的长度应根据构件尺寸，砼保护层厚度、钢筋弯钩增加等规定综合考虑。 （5）钢筋焊接：钢筋焊接采用电弧焊，搭接长度单面焊10d，双面焊5d。 （三）质量标准 保证项目： （1）钢筋的品种和质量，必须符合设计和规范要求。 （2）钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 （3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。 （4）钢筋焊接：焊缝长度和高度必须符合规范要求。
钢筋工技术交底记录 工程名称施工单位************有限公司 交底部位：主体工序名称钢筋制作、安装 交底内容： 一、本技术交底为主体结构梁、板、柱、梯、墙及结点、钢筋加工、安装。 二、柱、墙钢筋加工、制作，根据层高 3 米加出楼面焊接接头长度（相邻钢筋接头错开35倍钢筋直径） 进行柱钢筋下料，（接头出楼面须大于500 ㎜），对照图纸，柱钢号，规格数量间距须准确及钢筋规格型号不得用错，数量按设计图纸根数，间距应均匀，柱箍筋钢号规格严格按图设计要求楼面上梁底下加密区范围且大于500mm、箍筋加密必须到位，箍筋的弯钩角度应为135 度，平直长度为钢筋直径的 10 倍直径，制作时保护层厚度，柱箍筋为每边 30㎜减箍筋直径，且箍筋绑扎均匀，间距不大于 20 ㎜，柱钢筋绑扎前复核柱断面尺寸是否和所给定的已弹好的轴线框线对上，如有偏差及 时校正，同时浇筑柱砼时必须指派专人看护钢筋偏位情况，墙纵筋制作时根据层高 3.00m+出楼面锚固长度不得小于 0.5m( 相邻钢筋锚固出楼面错开0.5m) 绑扎搭接长度为 40 倍钢筋直径 . 且绑扎扎头不得少于三道 . 纵筋间距均匀 , 柱间墙距小于或等于 200 时不设墙纵筋 , 墙身水平筋布置的型号、间距、伸入柱内锚固长度，一支箍筋的设置间距，严格按图纸设计要求且水平筋柱箍筋绑扎必须横平，观感良好，绑扎牢固，保护层块好。墙柱钢筋绑扎好后，班组长对此必须自检，自检合格后， 报项目部，施工技术人员协助其人员检查，在其检查合格后由项目部通知监理单位进行分项验收（班组长必须参加）如发现问题立即整改。 三、梁板钢筋制作前必须熟悉施工工图纸，了解各梁号，板号，的钢筋种类型号，间距数量，锚固长 度。搭接长度，及梁号上皮铁配筋，下皮铁配筋，支座钢筋，箍筋间距加密区箍筋数量，主次梁交 接处鸭筋的构造及制作角度、高度、宽度、平直长度锚固倍数。鸭筋数量等要求。尤其是梁的锚入 支座柱墙内的长度，其锚入柱墙内钢筋应和墙柱绑扎牢固，梁钢筋绑扎前必须将梁保护块加垫好。 才能将梁筋入模。梁筋入模后两侧保护层厚度应均匀，梁筋不得偏中放置，梁上（下）双排钢筋布 置时中间间距不得小于3cm 不大于 5cm,悬挑部位钢筋支座长度严格按图纸设计要求且多排钢筋弯 起筋设置长度尺寸，弯起角度，平直长度，锚固长度严格按图纸设计要求，弯起筋位置正确。梁箍 筋制作时，根据梁断面尺寸，加扣保护层厚度，制作应准确。经图纸设计审查部分梁标高注解明示，严格了解梁顶标高位置。板钢筋制作时根据各型号的板配筋及板底钢筋短向、长向，板面负筋长度，板厚加扣保护层厚度的直角弯钩长度，以及双层双向板筋设置等要求进行钢筋加工制作，制作时必须熟悉各型号板开间，跨度尺寸，板筋伸入梁内2/3 位置即可，弯钩角度1800，平直长度 6.25 倍 续下表
钢筋班组施工技术交底 一、施工管理： 1、认真熟悉施工图及相关钢筋制作、安装、绑扎的操作规范(对图纸设计要求、图说不明的部位要与项目部技术部门取得商定后才施工，不得自作主张下料施工)。 2、到场后的钢筋及制作好的半成品材料都要分类整齐堆码好(并挂好各种规格的标志标牌)。 3、积极协助资料员对钢筋原材料下料、焊接头试件的制作(送检材料 )。每批次的钢筋送检合格后，才能进行加工制作。 二、基础施工： 1、钢筋笼的制作和安装必须按图纸及相关规范要求施工。 1)、钢筋笼的制作偏差： 主筋间距±10mm； 钢筋笼直径大小制作±10mm； 钢筋笼的纵筋长度，按桩顶标高-50mm； 箍筋间距或螺旋筋(螺距)±20mm。 2)、桩笼加劲箍用 12、 14(按桩径大小)沿高度@2000设置。 3)、螺旋箍骨架必须在孔外加工区扎制、加固成型，用塔吊整体吊装入孔就位。 4)、螺旋箍的搭接长度必须≥Lae，且≥300mm。 5)、桩纵筋保护层设计为每边50mm，在钢筋笼四周上、中、下多处设置各布四点用 10短钢筋对钢筋笼进行固定，防止浇筑过程中钢筋
变形、移位。 三、地梁、主体框架： 1、桩、墙纵筋应插入基础≥Lae，且≥45d，做法详基础设计说明(桩顶配筋大样)及图集《03G101-1》。 2、梁、柱钢筋直径≥22mm的采用机械连接(桩≥25mm)并满足Ⅱ级接头的各项要求。 3、梁、柱、板的受力钢筋不得任意代换，必要代换时需项目部技术负责人同意后，设计认可才能代换。 4、受力钢筋的搭接部位，梁面筋在梁净跨1/3跨中范围，梁底筋在梁净跨1/3端部范围。同一截面内接头数量严格按规范执行，同一跨内的每一根钢筋不得有2个或多个接头。 5、板筋的底筋短向筋在下，面筋短向筋在上，底板筋不得有接头，面筋的接头应留置在板净跨1/3跨中；单向板、悬挑板、板面筋都不得跳扎；板底筋、悬挑板钢筋都不得有接头。 四、材料管理： 1、在满足规范要求的前提下，精打细算，合理搭配下料。 2、每个分项的绑扎工程完工后，即时清理剩余的钢筋吊运到堆料场备用；做到工完场地清，不得把剩余的材料堆、挂在外架上或楼梯口。 接交人：交底人： 2009年8月2日