古蔺县朝门水库工程施工
一标段（枢纽项目）
沥青混凝土心墙堆石坝
碾压试验方案
试验：
编写：
审核：
四川信德建设有限公司古蔺县
朝门水库工程施工一标段（枢纽项目）项目部
二零一五年十一月
古蔺县朝门水库大坝
沥青混凝土心墙堆石坝碾压试验方案
一、工程概况
古蔺县朝门水库工程位于泸州市古蔺县赤水河二级支流断头河倒流河上，坝址区位于古蔺县鱼化乡、金星乡交界处的宋家坪～河沟头河段上，坝址区河段大地坐标：东经 106°00′57″～106°01′14″；北纬 27°54′42″～27°54′52″。朝门水库坝址控制流域面积 10.4 km2。坝址区距金星乡及古蔺县城的距离分别为 8km、65km，目前仅坝址右侧有乡村公路通至坝肩，交通不甚方便。
朝门水库工程是一座以灌溉及人畜饮水为主的烟区水源工程。工程主要由大坝枢纽及渠系组成，水库总库容543万m3。其中水库枢纽工程包括拦河大坝、溢洪道、取水洞、放空洞等建筑物。
拦河大坝为碾压式沥青砼心墙石渣坝，最大坝高37.5m，坝顶长156m，坝顶宽8.00m，坝顶高程1076m。溢洪道工程为岸边正槽式，采用底流消能，全长157.5m，进口高程1073.83m。放空隧洞位于大坝左岸，进口高程1048.0m，出口高程1043.2m，全长123.15m。泄洪放空洞由引渠段、闸室段、有压隧洞洞身段组成，与溢洪道共用消力池。取水隧洞位于右岸，进口底板高程1051.6m，出口高程1051.0m，全长131.5m。由引渠段、岸塔式取水口、洞内消能段、无压隧洞洞身段组成。
二、坝区工程地质概况
工程区大地构造上位于扬子准地台滇黔褶皱区之娄山关坳陷褶皱南部段，构造位置在四川沉降带及泸州隆起以南，黔中隆起以北，黔江隆起以西，平行展布为一向南突起的弧形构造，由若干个不同方向的褶皱群所组成。根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）及其国家标准第Ⅰ号修改单（2008），场地地震动峰值加速度为0.05g，相应地震基本烈度为Ⅵ度。工程区构造稳定性好。
库区以侵蚀构造地貌为主，局部为岩溶地貌。库盆主要由志留系下统石牛栏组泥质灰岩、灰岩夹泥岩及钙质粉砂岩组成，库岸基岩裸露，呈陡坡。库区内风化带以下的灰岩类岩体裂隙稀少，岩溶不发育，岩体透水性微弱，库岸主要以岩质库岸为主，其次以土质库岸。水库蓄水后，库岸整体稳定性较好，但在库水反复作用下，存在小方量垮塌的可能，但其对水库正常运行影响较小。工程区内无矿藏、文物淹没问题。
坝址区属低山峡谷地貌，沟谷形态属略不对称“V”形谷，岩性简单，主要是志留系中下统韩家店群的泥岩夹泥灰岩、结核状灰岩；两岸基岩多裸露，沟谷分布较薄的冲洪积之含碎砾的粉质粘土、粘土等。属单斜构造，岩层产状缓，倾下游偏右岸；地下水以孔隙潜水及基岩风化裂隙水为主，河床段岩体内局部存在承压水。
三、碾压试验依据、目的与任务
1. 依据
1.1 合同文件。
1.2 施工进度安排
1.3 料场岩性实际情况
1.4 国家及部门现行的施工规范、技术规范。
1.4.1《土工合成材料应用技术规范》GB50290—98；
1.4.2《土工合成材料测试规程》SL/T235—1999；
1.4.3《水利水电土工合成材料应用技术规范》SL/T 225—98；
1.4.4《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129—2001；
1.4.5《土工试验规程》SL237-1999。
1.4.6 《水利水电工程施工组织设计规范》。
1.4.7 《水利水电工程岩石试验规程》SL264-2001。
2.碾压试验的目的和要求
现场碾压试验目的在于根据所使用的碾压堆石料、碾压石碴料、过渡料的岩性，确定铺层厚度，进料方式，平料方式，加水量，碾压遍数，力求得到最佳压实效果。以满足设计要求的最大干容重，最小空隙率及渗透系数等。
通过试验，得出最佳组合结果，作为大坝正式填筑施工的依据，也是作为质量控制的有力手段之一。
2.1 核实坝料设计填筑标准的合理性
2.2 确定坝料压实方法
2.2.1 压实机械的选型
2.2.2 机械设备参数的选定
2.2.3 坝料施工参数的确定
2.2.4 分析坝料施工工艺，优选合理的坝料填筑程序和坝料、机械设备最佳组合。
3. 碾压试验任务
碾压试验的主要内容如下：
3.1 碾压堆石料
坝体堆石料碾压试验应进行铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、行车速度、铺料过程中的加水量等碾压施工参数的试验，在复核试验中应测定压实层的空隙率、干密度和渗透系数以及碾压后堆石料的颗粒级配。
3.2过渡料
过渡层料现场碾压试验应进行铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、行车速度、铺料过程中的加水量等碾压施工参数的试验，在试验中应测定压实料的孔隙率、干密度和渗透系数以及碾压后过渡层的渗透系数。
3.3碾压石碴料
坝体石碴料碾压试验应进行铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、行车速度、铺料过程中的加水量等碾压施工参数的试验，在复核试验中应测定压实层的空隙率、干密度和渗透系数以及碾压后堆石料的颗粒级配。
各坝料施工参数优选后，进行心墙土料与反滤层、反滤层与过渡层、过渡层与坝壳堆石料之间的填筑程序、压实方法等施工方法试验。
四、坝体主要填筑料源开采料场和设计指标
1、填筑料源
根据现场实际地形、征地以及施工情况，开采料场为：
1.1 坝址左岸料场及下游新增料场。
1.3 开采料场地质状况
由于特殊地质条件影响，倒流水左岸料场不能满足填坝的要求，故此次碾压试验中，只复核新增料场。
2、堆石料参数和设计技术指标及要求
坝体填筑除满足规范要求外，还需满足以下要求：
坝体上、下游堆石区的堆石料：坝址下游左岸料场开采新鲜灰岩筛选加工，最大粒径不超过600mm，小于5mm颗粒数量低于20﹪，小于0.075mm颗粒含量不大于5﹪，填筑后干密度2.20g/cm3，孔隙率25﹪。设计渗透系数大于1.0×10-3cm/s。
坝体下游石渣的碾压石渣料：大坝、溢洪道及隧洞开挖的泥岩石渣筛选加工，最大粒径不应超过500mm。填筑后干密度2,18g/cm3，孔隙率25﹪。
沥青心墙两侧过渡料：砂砾石筛选加工，要求连续级配，最大粒径不应超过80mm，粒径小于5mm含量控制在25﹪左右，小于0.075mm的含量不大于5﹪，设计干密度2,18g/cm3，孔隙率21﹪。
坝体石渣堆石分区过渡料：坝址下游左岸料场开采弱~微风化灰岩筛选加工，连续级配，最大粒径不应超过50mm，粒径小于5mm含量控制在20﹪左右，小于0.075mm的含量不大于5﹪，设计干密度2,18g/cm3，孔隙率21﹪。
2.4 设计控制参数
五、试验场地选择及试验时间
1、试验场地选择
根据目前施工进度、现场实际地形条件等情况，试验场地拟设置在2#弃渣场，面积600m2以上。
根据施工布置，各试验场地交通、面积均能满足试验和规范要求。
2、现场试验时间：①堆石料碾压试验2015年11月10日～2015年11月30日。
六、碾压设备选用
根据设计要求、填筑料的特性，碾压试验选用柳工压路机（型号：620A），其机械性能参数见下表：
其适用过渡料、堆石料和石渣料的碾压，能满足大坝填筑及碾压试验要求。
七、碾压试验
7.1 压实参数和试验组合
坝体填筑施工前，对堆石料、过渡料和石渣料分别进行碾压试验。
对坝体不同堆石区域的铺料方式、厚度、碾压机具或振动碾型号及重量、碾压遍数、铺料过程中的加水量、泥岩含量、碾压前后的级配、孔隙率和干容重等提出试验成果。
施工参数一经确定，不得擅自更改，所涉及的机械设备性能也不宜更改。确需更换设备时，则其性能规格应一致。
7.2试验场地布置
堆石料、过渡料碾压试验场地选择在溢洪道右侧堆料场；接缝碾压试验过渡/堆石料选择在坝体填筑区进行。
7.2.1 各坝料碾压试验需要场地条件
按照试验要求，确定各种坝料试验区场地面积见下：
过渡料：30m×8m
碾压堆石料：30m×10m
碾压石碴料：30m×10m
7.2.2 各坝料碾压试验需要场地面积和场地布置试验见《碾压试验场地布置示意图》
7.3 试验方式
为了简化试验过程，在铺料方式、振动碾型号、振动碾速度固定（2km/h）的情况下，对铺料厚度、碾压遍数、铺料过程中的加水量等参数进行试验，取得相应的压实层孔隙率、干容重、沉降量和碾压前后的级配、泥岩含量、小于5mm的细粒含量、土料含水量等试验数据，从而确定最优施工参数。
7.3.1 过渡料
铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型、行走速度、碾压遍数、洒水与不洒水等施工参数试验。各参数试验初拟参数如下：
铺料方式：后退法
铺料厚度（数据为压实后厚度，需另考虑10%～15%的松铺系数）：20cm、30cm、40cm 碾压机械类型：柳工620A
行走速度： 2km/h
碾压遍数：静2、振2、振4、振6、振8、振10
洒水量： 0%、5%、10%
7.3.2 碾压堆石料
铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型、行走速度、碾压遍数、洒水与不洒水等施工参数试验。各参数试验初拟参数如下：
铺料方式：进占法
铺料厚度： 60cm、80cm、100cm
碾压机械类型：柳工620A
行走速度：2km/h
碾压遍数：静2、振2、振4、振6、振8、振10
洒水量：0%、5%、10%
7.3.3 碾压石碴料
铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型、行走速度、碾压遍数、洒水与不洒水等施工参数试验。各参数试验初拟参数如下：
铺料方式：进占法
铺料厚度（数据为压实后厚度，需另考虑10%～15%的松铺系数）： 60cm、80cm、100cm
碾压机械类型：柳工620A
行走速度： 2km/h
碾压遍数：静2、振2、振4、振6、振8、振10
洒水量：0%、5%、10%
7.3.4 坝料间组合模式
7.3.4.1 根据拟定铺料厚度进行碾压试验，坝料填筑参数组合模式见下表：
大坝填筑坝料组合最佳模数选择试验
根据上述拟定组合模数，进行接缝碾压试验。
7.3.4.2 坝料接缝碾压试验
接缝碾压试验的目的在于确定不同坝料接缝部位压实机具与方法，保证接缝部位的碾压施工质量。主要方法见下表：
坝料运输设备选型表
7.4碾压试验步骤
7.4.1 场地平整
在进行碾压试验之前应进行场地平整和压实。场地的平整度不得超过±15cm，基层的密实度应和坝体填筑的密实度基本一致，以减少基层对碾压试验的影响。
7.4.2 现场试验
测量控制：在铺料之前应在填筑面上布置测量控制网点，网点间排距为2×2m，并在铺料之前测量网点的起始高程；铺料后立即在网点上放置10×10cm厚度为10mm的钢垫板，按拟定的加水量洒水后碾压；测量不同碾压遍数时的高程，作为计算沉降量的依据。
碾压：按拟定的碾压速度碾压，振动碾前进和后退时均碾压。碾压时采用错距法碾压，错碾宽度根据拟定的碾压遍数确定。
取样检查：用注水法在碾压面的测量网点附近挖坑取样，测定坝料的压实密度和压实后的级配。
7.4.3 资料整理
根据测量结果和试验数据来整理碾压试验成果，并根据碾压试验成果的数据绘制如下关系曲线：
以铺料厚度H1为参数，绘制压实沉降值h与碾压遍数Ni的关系曲线；
以铺料厚度H1为参数，绘制干容重γd与碾压遍数Ni的关系曲线；
经过计算，绘制空隙率n与碾压遍数Ni的关系曲线；
绘制不同坝料各场试验的坝料级配曲线；
绘制在最优参数组合下，压实密度与加水量的关系曲线。
碾压参数的选定：根据整理出的碾压试验结果来复核设计要求的压实干容重和空隙率，选择各种坝料的施工控制铺料厚度和碾压参数。
7.5 碾压试验工程量
各种坝料分项碾压试验工程量见下表。
碾压各分项试验工程量
八碾压试验资源投入
8.1、碾压试验施工机械设备
8.2、现场取样及试验设备
8.2.1 水准仪1套
8.2.2 取样及试验室内设备：磅秤100Kg1台、电子称1台、烘箱1台、试验筛1套、塑料薄膜1卷、铁铲4把、水桶3个、大锤等。
8.2.3 取水设备1套、试验用水采用龙潭溪河水。
九、碾压试验成果整理
试验完成后，按现场原始记录进行试验成果的整编，并将整编的试验结果上报监理、设计单位，同时结合工程的具体施工环境，条件提出以下结论：
9.1 设计指标的合理性。
9.2 各种坝料填筑的干密度控制范围。
9.3 各种坝料的施工参数：铺料厚度，碾压遍数，孔隙率等。
9.4 各种坝料的试验参数：最大干密度、湿密度、岩石饱和抗压强度等。
9.5 其他的施工措施与施工方法。
堤防工程碾压试验方案 1、碾压试验的目的如下：（1）检验土料与砂砾（卵）料压实后是否能够达到设计压实度值。（2）检查压实机具的性能是否满足施工要求。（3）选定合理的施工压实参数：铺料厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。（4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法。 2、碾压试验应符合下列基本要求：（1）试验应在开工前完成。（2）试验所用的土料与砂砾（卵）料应具有代表性，并符合设计要求。（3）试验时采用的机具应与施工时使用机具的类型、型号相同。 3、碾压试验场地布置应符合下列要求：（1）碾压试验允许在堤基范围内进行，试验前应将堤基平整清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度。（2）碾压试验的场地面积，应不小于20m×30m。（3）将试验场地以长边为轴线方向，划分为10m×15m 的4个试验小块。 4、碾压试验方法及质量检测项目如下：（1）在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度。（2）铺料厚度和土块限制直径按SL260-2014表8.2.2选取，不再做比较。
（3）每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样做密度试验。（4）每个试验小块，每次的取样数应达12个，测定干密度值。（5）应测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。（6）压实机具种类不同，碾压试验应至少各做一次。（7）若需对某参数做多种调控试验时，应适当增加试验次数。（8）碾压试验的抽样合格率，宜比SL260-2014表11.5.1-1规定的合格率标准提高3个百分点。 5、试验完成后，应及时将试验资料进行整理分析，绘制压实度与压实遍数的关系曲线等。 6、根据碾压试验结果，提出正式施工时的碾压参数。若试验时
目录 1、概述 0 2、试验目的 0 3、试验依据 0 4、碾压试验的设备配置 (1) 5、碾压试验的人员配置 (1) 6、质量要求 (1) 7、试验回填料的选取试验 (2) 8、回填料施工 (2) 9、碾压试验 (4) 1、概述 拉洛水利枢纽及配套灌区工程位于西藏自治区日喀则市西部、雅鲁藏布江以南萨迦县，是雅鲁藏布江右岸一级支流夏布曲干流上的控制性工程该工程包括枢纽工程和配套灌区工程。配套灌区由申格孜、扯休、曲美、聂日雄四大灌区组成。申格孜灌区一分干全长8.018km。本合同的工作主要内容：渠道、分水闸、退水闸、农桥、渠下涵、节制闸、泄水闸、排水渡槽、过水渡槽、1#隧洞、金属结构、交通等工程。本合同工程砂卵石回填总量为3.84万m³。 2、试验目的 （1）通过室内试验确定回填料的性质，用以指导施工； （2）核查回填料压实后是否能够达到设计压实干密度值； （3）检查压实机具的性能是否满足施工要求； （4）通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径、干密度及回填料含水率等参数，以达到核实回填料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法； （5）确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为施工提供依据。 3、试验依据 （1）拉洛工程申格孜灌区一分干施工图纸； （2）《土工试验规程》（SL237-1999）； （3）《土工试验方法标准》（GB/T50123－1999）； （4）《堤防工程施工规范》SL260-98； （5）《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004。
4、碾压试验的设备配置 设备配置见下表 5、碾压试验的人员配置 本项目部将在此区间设立由项目经理尼玛任施工管理负责人，并配备技术负责人及若干技术施工人员，物资、设备均配有专人负责。人员配备情况详见“主要管理人员一览表”。 主要管理人员一览表 6、质量要求 6.1、碾压质量标准 根据本标段图纸要求，填筑料采用碎块石、砂砾石料，粒径不大于25mm,回填压实相对密度不小于0.6。 6.2、质量保证措施
目录 一、碾压试验目的 (1) 二、试验依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、试验时间与试验场地布置 (1) 五、碾压试验基本原理、方法及参数组合 (2) 六试验土料的准备 (3) 七试验顺序 (3) 八.试验参数组合 (3) 九.成果整理 (4)
碾压试验方案 一、碾压试验目的 坝料的碾压试验在选择具有代表性的土料，在1#坝上游围堰进行试验。 1.通过试验，确定每层填料的厚度。 2.检测土料碾压后，土料的干密度及含水率。 3.检查压路机对土料碾压次数及振动等技术系数， 二、试验依据 1、《深圳市松子坑水库（二期）扩建工程第二标段》设计图纸 2、《碾压式土石坝施工规范》 DL/T 5129-2001 三、工程概况 本次碾压试验是对1#至4#坝坝体填筑的粘性土料进行碾压试验。1#坝填筑粘性土料约50万m3, 填筑高度3至40m,坝长804m；2#坝填筑粘性土料约1.8万m3,填筑高度3至15m,坝长81；3#坝填筑粘性土料约5000m3,填筑高度2.5至7.3m,坝长53m；4#坝填筑粘性土料约6.5万m3,填筑高度2.5至17m,坝长105m。 料性碾压试验投入施工机械：挖掘机1台，15吨自载车2台，22吨压路机1台，推土机1台。 参加试验单位或部门：建设单位、设计单位、监理单位、检测单位、施工单位及有关部门或单位。 粘性土料的要求及系数：填筑标准按压实度控制，压实度不低于96%，填筑时的含水率与最优含水率偏差-2%～+3%，渗透系数不大于1*10-4CM/S，取料场最佳含水率17.1%，最大干密度1.73g/cm3，渗透系数1.18*10-6。 本次试验是对1#至4#坝坝体土方填筑前核查，用于本批填筑的土料压实后能否达到设计压实干密度，检查压实机械能否满足施工要求，选定铺土厚度、含水量适宜范围和压实遍数，按照设计和规范要求进行碾压试验。 四、试验时间与试验场地布置 项目部从2011年月至2011年月日，历时天，完成了全部试验。 试验场地布置在1号坝上游围堰处，总占地面积12.2m*15m，试验区面积8m*5m，分四个单元，每个单元2m*5m。在试验前先填筑0.3m厚的试验平台，并经压实后，干
古蔺县朝门水库工程施工 一标段（枢纽项目） 沥青混凝土心墙堆石坝 碾压试验方案 试验： 编写： 审核： 四川信德建设有限公司古蔺县 朝门水库工程施工一标段（枢纽项目）项目部 二零一五年十一月
古蔺县朝门水库大坝 沥青混凝土心墙堆石坝碾压试验方案 一、工程概况 古蔺县朝门水库工程位于泸州市古蔺县赤水河二级支流断头河倒流河上，坝址区位于古蔺县鱼化乡、金星乡交界处的宋家坪～河沟头河段上，坝址区河段大地坐标：东经 106°00′57″～106°01′14″；北纬 27°54′42″～27°54′52″。朝门水库坝址控制流域面积 10.4 km2。坝址区距金星乡及古蔺县城的距离分别为 8km、65km，目前仅坝址右侧有乡村公路通至坝肩，交通不甚方便。 朝门水库工程是一座以灌溉及人畜饮水为主的烟区水源工程。工程主要由大坝枢纽及渠系组成，水库总库容543万m3。其中水库枢纽工程包括拦河大坝、溢洪道、取水洞、放空洞等建筑物。 拦河大坝为碾压式沥青砼心墙石渣坝，最大坝高37.5m，坝顶长156m，坝顶宽8.00m，坝顶高程1076m。溢洪道工程为岸边正槽式，采用底流消能，全长157.5m，进口高程1073.83m。放空隧洞位于大坝左岸，进口高程1048.0m，出口高程1043.2m，全长123.15m。泄洪放空洞由引渠段、闸室段、有压隧洞洞身段组成，与溢洪道共用消力池。取水隧洞位于右岸，进口底板高程1051.6m，出口高程1051.0m，全长131.5m。由引渠段、岸塔式取水口、洞内消能段、无压隧洞洞身段组成。 二、坝区工程地质概况 工程区大地构造上位于扬子准地台滇黔褶皱区之娄山关坳陷褶皱南部段，构造位置在四川沉降带及泸州隆起以南，黔中隆起以北，黔江隆起以西，平行展布为一向南突起的弧形构造，由若干个不同方向的褶皱群所组成。根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）及其国家标准第Ⅰ号修改单（2008），场地地震动峰值加速度为0.05g，相应地震基本烈度为Ⅵ度。工程区构造稳定性好。 库区以侵蚀构造地貌为主，局部为岩溶地貌。库盆主要由志留系下统石牛栏组泥质灰岩、灰岩夹泥岩及钙质粉砂岩组成，库岸基岩裸露，呈陡坡。库区内风化带以下的灰岩类岩体裂隙稀少，岩溶不发育，岩体透水性微弱，库岸主要以岩质库岸为主，其次以土质库岸。水库蓄水后，库岸整体稳定性较好，但在库水反复作用下，存在小方量垮塌的可能，但其对水库正常运行影响较小。工程区内无矿藏、文物淹没问题。 坝址区属低山峡谷地貌，沟谷形态属略不对称“V”形谷，岩性简单，主要是志留系中下统韩家店群的泥岩夹泥灰岩、结核状灰岩；两岸基岩多裸露，沟谷分布较薄的冲洪积之含碎砾的粉质粘土、粘土等。属单斜构造，岩层产状缓，倾下游偏右岸；地下水以孔隙潜水及基岩风化裂隙水为主，河床段岩体内局部存在承压水。 三、碾压试验依据、目的与任务
XXX标段工程 渠堤土方填筑碾压试验方案 XXX工程项目部 二零一九年六月
文件编审批登记表
目录 1.试验目的 (1) 2.试验依据 (1) 3.渠堤填筑设计指标 (1) 4.明渠段工程地质简介、试验场地位置及试验用料选择 (1) 5.碾压试验人员、机械、试验仪器配置及碾压机械的技术指标 (2) 6.场地布置及要求 (3) 7.碾压试验 (3) 8.试验成果内容及分析 (4) 9.质量保证措施 (4) 10.安全保证措施 (4) 图1 碾压试验场地平面布置图 (6) 图2 碾压试验工艺流程图 (6)
渠堤土方填筑碾压试验方案 1.试验目的 1.1检验土料压实后是否能够达到设计压实度； 1.2检查压实机具的性能是否满足施工要求； 1.3选定合理的施工压实参数：铺料厚度、土块限制直径、土料含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。 1.4确定有关质量控制的技术要求和检测方法。 2.试验依据 2.1《堤防工程施工规范》SL260-2014； 2.2《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2013； 2.3《土工试验规程》SL237-1999； 2.4本工程招标文件。 3.渠堤填筑设计指标 渠堤填筑用料选用渠道开挖土料，设计压实度渠堤高度＜6.0m时为≥0.91，渠堤高度≥6.0m时为≥0.93。 4.明渠段工程地质简介、试验场地位置及试验用料选择 4.1本标段地貌为丘陵地貌，地形起伏较大，地势相对平缓，明渠长约29.915km，为新建明渠，约占渠系的6 5.01%，共分为50段，最长段约2243米，最短段约24米，基本沿山腹布置，局部为横跨沟谷线或过山脊，主要为半挖半填，局部为挖方段或填方段。覆盖层主要为第四系残坡积含碎石粉质粘土，硬塑～可塑状，中等透水性，抗冲刷能力差，覆盖层厚为0～ 6.5米不等，沿线渠道地基以含碎石粉质粘土及全强风化砂泥岩为主，承载能力能满足明渠对地基的要求。 4.2本次试验场地选择XX隧洞出口明渠段（N21+253～N21+313），按照设计要求明渠土方填筑用料充分利用开挖土料，试验用料也选择本段明渠开挖土料，该段明渠属谷底，覆盖层为第四系残坡积含碎石粉质土，黄褐～红褐色，硬塑状，标贯击数10～12击，中等透水性，地基以含碎石粉质粘土及全强风化砂泥岩为主，地基承载力能满足设计明渠对地基承载力的要求，本次试验场地及试验用料选择均具有代表性。 4.3提前对试验土料的含水率进行调整和土料制备，在调整和制备好的土料中取一组代表样进行液、塑限及击实试验。试验按《土工试验规程》SL237-1999方法进行，其中击
小三峡水电站右岸砼面板堆石坝碾压试验方案 小三峡水电站工程监理部： 1、坝体填筑施工前，对主堆石、次堆石、过渡层料、垫层料、坝基排水层料分别进行碾压试验，为了简化试验过程，在铺料方式、振动碾型号、振动碾速度固定（2Km/h）的情况下，对铺料厚度、加水量、碾压遍数、铺料过程中的加水量等参数进行试验，取得相应的压实层孔隙率、干密度、沉降量和碾压前后的级配、小于5mm的细粒含量等试验数据，从而确定最优施工参数。垫层料还要进行斜坡碾压试验。 2、在碾压试验开始前28d，应将碾压试验方案和计划报送监理工程师审批。 3、计划投入的碾压设备型号和性能见下表 4、主堆石、次堆石和过渡层、垫层料碾压试验在其相应的采石料厂进行，试验场地30 m×40 m，为经过平整的基岩面。各种填筑料共用一块试验场地并依次进行试验。试验选用的坝料应具有代表性。在坝体填筑开始时，还须在施工现场结合施工进行较大面积的碾压复合试验，以检验所选的压实参数。 垫层料坡面碾压试验在施工现场进行。
5、碾压试验方法及步骤 1、根据选定的碾压设备拟定碾压参数，并对碾压参数进行组合，初选填筑和碾压参数如下： 碾压设备：主堆石用YZJ25自行式振动碾；次堆石用YZJ18自行式振动碾；排水层料、反滤料、过渡层料和垫层料用YZT10L牵引式振动碾。 铺料厚度：主堆石和次堆石取60cm、80 cm；过渡层料和垫层料的铺料厚度采用主堆石铺料厚度的一半即：30cm、40 cm；排水层料的铺料厚度取50cm，反滤料的铺料厚度采用排水层料铺料厚度的一半即：25cm。 铺料方法：主堆石和次堆石采用20～32 t自卸汽车进占法铺料，D85推土机散料；排水层料、反滤料、过渡层料和垫层料采用10 t自卸汽车后退法铺料，D85推土机散料。 碾压遍数：取6遍、8遍、10遍 加水量：主堆石、次堆石、过渡层料和排水层料的加水量为填筑量的10～25%；垫层料和反滤料的加水量为填筑量的10～15%。 2、碾压试验步骤 在进行碾压试验之前应进行场地平整和压实。场地的平整度不得超过±10 cm，基层的密实度应和坝体填筑的密实度基本一致，以减少基层对碾压试验的影响。 测量控制：在铺料之前应在填筑面上布置测量控制网点，网点间排距为1.5×2 m，并在铺料之前测量网点的起始高程；铺料后立即在网点上放置10×10cm厚度为10 mm的钢垫板，按拟定的加水量洒水后碾压；测量不同碾压遍数时的高程，作为计算沉降量的依据。 碾压：按拟定的碾压速度碾压，振动碾前进和后退时均碾压。碾压时采用错距法碾压，错碾宽度根据拟定的碾压遍数确定。
碾压试验方案 1. 引言 碾压试验是对碾压机在不同工况下的性能进行评价和验证的过程，通过碾压试验可以判断碾压机的稳定性、工作效率和操作便捷性等关键指标，以确保碾压机在实际工作中能够有效地完成任务。 本文档旨在提供一套完整的碾压试验方案，包括实施前的准备工作、测试过程中的关键步骤和测试结果的分析方法，以便对碾压机进行全面而准确的评估。 2. 实施前的准备工作 在进行碾压试验之前，需要完成以下准备工作： 2.1 确定测试目标 根据实际需要，明确测试的目标和要求，例如评估碾压机的工作效率、稳定性等方面的性能。 2.2 选择测试场地 选择一个平坦且具备充足空间的场地作为碾压试验的地点，确保测试过程中不会对周围环境和人员造成安全隐患。
2.3 准备测试设备 准备一台功能完好的碾压机作为测试设备，并确保设备的关键部件运转正常。 2.4 制定测试方案 根据测试目标和要求，制定详细的测试方案，明确测试过程中的关键步骤和测试指标。 3. 碾压试验步骤 3.1 环境检查 在进行碾压试验前，进行环境检查，包括检查测试场地的平整度、地面稳定性等因素，确保测试环境符合要求。 3.2 碾压机准备 对碾压机进行必要的准备工作，包括检查碾压机各个关键部件的运转情况、添加或更换润滑油等。 3.3 确定测试路线 根据测试方案，确定碾压机的测试路线，包括测试的起点、终点以及中间的关键区域。
3.4 开始测试 在测试路线上，让碾压机按照预定的速度和力度进行工作，记录测试过程中的关键参数，如振动频率、行进速度等。 3.5 数据采集 利用传感器或其他数据采集装置，对测试过程中的关键数据进行实时采集，并记录下来。 3.6 测试结束 完成测试路线上的所有测试点后，结束碾压试验，并将采集到的数据保存起来用于分析和评估。 4. 测试结果分析 在测试结束后，需要对采集到的数据进行分析，对碾压机的性能进行评估。常用的分析方法包括： •数据统计分析：对测试过程中的关键参数进行统计，计算平均值、最大值、最小值等。 •数据对比分析：将不同工况下的测试数据进行对比，评估碾压机在不同工况下的性能差异。
南水北调中线工程北汝河淹没影响处理工程及石河淹没影响处理工程施工1标 堤 身 土 方 填 筑 碾压试验方案 审批： 审核： 编制： 河南水建集团有限公司南水北调中线工程北汝河淹没影响处理工程及石河淹没影响处理工程 施工1标段项目部
目录 一、工程概况 (2) 二、试验目的 (2) 三、试验依据 (2) 四、试验区选择 (3) 五、试验用料、检测标准及方法 (3) 六、选用的施工机械 (3) 七、人员组织 (3) 八、试验过程 (4) 九、质量保证措施 (6) 十、具体试验区域描述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7
碾压试验方案 一、工程概况 北汝河系淮河流域沙河一级支流，发源于豫西伏牛山区嵩县外方山跑马岭，流经河南嵩县、汝阳、汝州、郏县、襄城等县市，在襄城县丁营乡崔庄村岔河口汇入沙河，流域面积6080km2，干流河长250km。北汝河与南水北调总干渠交叉断面以上山区支流建有玉马、虎盘、安沟、马庙、腾口、涧山口等6座中型水库，控制流域面积625km2。 由于南水北调中线总干渠的修建，造成北汝河及其邻近支流在洪水期间相互串流。北汝河串流片南起岭湾北沟南侧，北至北汝河北侧，区域内包括北汝河、石河两条交叉河流和岭湾北沟、肖楼北沟两个左岸排水，总干渠以上流域面3926.03km2，其中石河、岭湾北沟、肖楼北沟属宝丰和郏县设计渠段，北汝河属于北汝河属于倒虹吸设计段。 根据南水北调总干渠与北汝河、石河交叉断面附近河道现状基本情况及存在问题，本次治理的重点是解决防洪排涝标准低、河道行洪断面不足险工段危机岸边村庄安全、水利排水设施缺乏及生产桥水毁严重的问题。 本标段为南水北调中线工程北汝河淹没影响处理工程及石河淹没处理工程施工I标。 二、试验目的 1、核查土料压实后是否能够达到设计压实度0.91； 2、检查压实机具的性能是否满足施工要求； 3、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围值、压实方法和压实遍数； 4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。 三、试验依据 1、《碾压式土石坝技术规范》（SDJ213-83）； 2、《堤防工程施工规范》（SL260-98）；
碾压技术方案 编辑： 编著： 审核： 铺料、压实作业 采用汽车运料，推土机推平摊铺，压路机分层压实。 按设计要求将土料铺至规定位置，严禁将砂砾料和粘性土料混杂，同时清除土料中的杂质。铺料做到均匀、平整。铺料厚度和限制粒径通过现场试验确定。 采用后退法施工，卸料时如果发生颗粒分离现象，重新拌合均匀。 堤边线的超填量按30cm控制。铺填和压实工作连续进行，避免含水量变化较大影响填筑质量。 根据碾压试验的虚铺厚度，自卸车摊铺布料，推土机推平，拟采用虚铺厚度30cm，实际施工时根据现场情况进行调整。 在基础清理完成后第一层填筑料铺筑前，按监理人确认的压实参数对基础进行振动压实处理并按规范规定的项目、频率抽样检验质量、进行工程地质描绘。 填筑时，按照水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡填筑，分段作业面最小长度不宜小于100m，在作业区内，分层铺土，统一碾压。在摊铺前根据碾压试验参数先标示每层的虚铺高程，摊铺土料按照试验参数进行控制，并设置醒目标识桩，标明填筑高程、桩号、责任人等。 填筑施工采用后退法卸料，推土机推运摊铺，严格控制铺料厚度在规范允许的偏差范围内。铺筑施工过程中设专人负责对填料处理，16～18T振动碾以不大于2.0km/h的工作速度振动碾压至规定遍数，严格控制含水量和振动碾的工作参数。 气候干燥时，填料碾压前适当洒水，以利于充分压实，含水量较大，需晾晒处理时，可采用跳段施工，铺填一段同时对隔段进行铺填，待第一段含水量合适时即进行推平碾压，以此类推进行分层填筑。填筑料含水率与最优含水率的允许误差为±3％。 压实填料的压路机行驶方向平行于轴线方向碾压，不得横向碾压或环向碾压，轮迹搭压轮宽的1/3，对碾压不到的部位采用监理人批准的设备如手扶振动碾或机械振动夯以连环套法夯实，夯迹双向套压，行压行1/3。 填筑压实质量采用环刀法按规范规定的项目、频率进行抽样检验。严格控制压实体相对系数不低于设计要求。防止欠压和漏压。 在相邻施工段的分期分段填筑施工中，为保证填筑时的整体性，采用台阶法进行填筑，每填筑层预留台阶宽度1m～1.5m，填筑段间的碾压搭接宽度不小于1.0m。并进行刨毛处理，含水量控制在规定的范围内，才能继续填土压实，保证结合紧密。填筑施工自检合格，并经报监理人验收通过后方能进行下道工序施工。 3）结合面处理 地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑。所有作业面应分层统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟。相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接，坡度可采用1:3～1:5。斜坡结合面需刨毛处理，再铺土跨缝搭接碾压，搭接宽度不小于3ｍ。在斜坡上填筑时，采用超宽填筑，超宽填筑为40cm，其数据由试验段进行确定。下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格后才能继续铺筑新料，在继续铺筑上一层新料之前，对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成各层结合不良的现象。分段、分片碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行于箱涵轴线方向不小于0.5m，垂直于
碾压施工方案 碾压施工方案 一、施工前准备 1. 确定碾压工艺：根据工程要求和设计要求，确定碾压的时间、顺序和方式。 2. 确定碾压设备：根据工程需要，选择合适的碾压设备，如单钢轮压路机、双钢轮压路机或者震动压路机。 3. 安全措施：制定施工安全措施，包括人员安全、设备安全和交通安全等方面，确保施工过程中的安全。 4. 完善施工计划：根据工程要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、数量和质量要求等。 二、施工过程 1. 试碾：选择一个试验区域，进行试碾，以确定碾压设备的最佳参数和工艺。 2. 分段施工：根据工程要求，将整个工程分成若干个碾压段，分段进行施工。每段施工完成后，及时进行质量检查和记录。 3. 点验坡度：在施工过程中，注意点验坡度，确保施工过程中的坡度符合设计要求。
4. 注意温度：施工时，要注意环境温度。在低温下施工，应采取加热措施，以确保材料的流动性。 5. 控制振动：对于震动压路机，要控制好振动频率和振幅，以避免过度振捣。 6. 控制速度：在施工过程中，要控制好碾压速度，以确保施工质量。 7. 注意轮胎压力：对于钢轮压路机，要注意轮胎的压力，确保碾压质量。 8. 润湿处理：在碾压过程中，适时进行润湿处理，以提高材料的变形性。 三、施工后措施 1. 质量检查：对每段施工进行质量检查，检查碾压质量是否符合要求。 2. 整理场地：施工完成后，要及时整理场地，清理碾压设备和施工材料等。 3. 保养设备：对于碾压设备，要及时进行保养和维修，确保设备的正常使用。 4. 编制施工记录：对每段施工进行记录，包括施工时间、施工
数量和质量情况等。 总结： 碾压是一项重要的施工工艺，对于保证道路工程的质量和使用寿命有着重要的影响。在施工过程中，要严格按照工艺要求和施工计划进行操作，确保施工质量。同时要注意安全措施，确保施工过程的安全。在施工完成后，要对施工进行检查和整理，确保施工完成后的质量和环境。
目录 1、概述 (1) 2、试验目的 (1) 3、试验依据 (1) 4、碾压试验的设备配置 (2) 5、碾压试验的人员配置 (2) 6、质量要求 (3) 7、试验回填料的选取试验 (3) 8、回填料施工 (4) 9、碾压试验 (7)
1、概述 拉洛水利枢纽及配套灌区工程位于西藏自治区日喀则市西部、雅鲁藏布江以南萨迦县，是雅鲁藏布江右岸一级支流夏布曲干流上的控制性工程该工程包括枢纽工程和配套灌区工程。配套灌区由申格孜、扯休、曲美、聂日雄四大灌区组成。申格孜灌区一分干全长8.018km。本合同的工作主要内容：渠道、分水闸、退水闸、农桥、渠下涵、节制闸、泄水闸、排水渡槽、过水渡槽、1#隧洞、金属结构、交通等工程。本合同工程砂卵石回填总量为3.84万m³。 2、试验目的 （1）通过室内试验确定回填料的性质，用以指导施工； （2）核查回填料压实后是否能够达到设计压实干密度值； （3）检查压实机具的性能是否满足施工要求； （4）通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径、干密度及回填料含水率等参数，以达到核实回填料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法； （5）确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为施工提供依据。 3、试验依据 （1）拉洛工程申格孜灌区一分干施工图纸； （2）《土工试验规程》（SL237-1999）； （3）《土工试验方法标准》（GB/T50123－1999）；
（4）《堤防工程施工规范》SL260-98； （5）《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004。 4、碾压试验的设备配置 设备配置见下表 5、碾压试验的人员配置 本项目部将在此区间设立由项目经理尼玛任施工管理负责人，并配备技术负责人及若干技术施工人员，物资、设备均配有专人负责。人员配备情况详见“主要管理人员一览表”。 主要管理人员一览表
第一章工程概况 一、工程概况 聊城市漳卫河马颊河引调水工程（二期）项目工程位于聊城市冠县和临清市境内，主要建设内容包括班庄调水线、乜村调水线和王庄调水线3条调水线路，全长237.9km。新建管理道路49.88km；本次试验段位于班庄调水线老二干渠K4+000-K4+210处。 二、道路工程设计概况 （一）路基路面横断面布置 1.本路基全宽6.0米，路面宽度为5米： 2.路面结构：3厘米细粒式沥青混凝土（AC-13）+粘层+4厘米中粒式沥青混凝土（AC-16）+下封层+透层+18厘米水稳碎石+18厘米水稳碎石； 3.行车道横坡为2.0，路基横坡度为2.0% 4.路肩采用土路肩分散排水。 5.沥青混凝土道路横断面示意见下图。 （二）压实相关参数 基层：7天无侧限抗压强度为3.0pa，参考配比：水泥剂量为5%，碎石：石屑（或者砂子）=78:22~68:32，含水量5%~10%； 底基层：7天无侧限抗压强度为3.0pa，参考配比：水泥剂量4.5%。 拟开展进行试验施工段落为：班庄调水线老二干渠管理路4+000~4+120，长120m，做水泥稳定碎石基层试验段。
（三）路面设计 1.沥青混凝土面层 粗集料、细集料、矿粉的质量应符合行业技术标准的要求； （1）上面层 上面层是行车道的直接承受层，与行车荷载直接接触，采用3厘米细粒式沥青混凝土（AC-13）。 （2）下面层 4厘米AC-16沥青混凝土用于下面层 2、基层 路面基层是公路路面结构的主要承重层，应具有足够的强度和稳定性，设计基层采用18厘米水泥稳定碎石，7天无侧限抗压强度为3.0Pa，参考配合比：水泥剂量为5%，碎石：石屑（或者砂子）=78：22～68：32，含水量5%～10%； 底基层18厘米水泥稳定碎石，7天无侧限抗压强度为3.0Pa，参考配合比：水泥剂量为4.5%； 3、透层、下封层、粘层 水稳碎石基层上面做透层，沥青采用慢裂的洒布型乳化沥青PC-2、PA-2，用量 0.7-1.5m3/1000m²，浇洒沥青后，宜立即撒布用量2-3m/1000m2的石屑或粗砂。 水泥稳定碎石基层表面喷洒透层油沥青后，铺筑单层沥青表处下封层，乳化沥青用量为1.4～1.6kg/m²， 沥青混凝土两面层之间做粘层，粘层的沥青材料撒布乳化型沥青PC-3、PA-3、用量0.3-0.6m/1000m²。
湿陷性黄土路基冲击碾压 试验段施工总结 （K113+650～K113+760段） 一、试验段的目的、意义 根据设计图纸及路基施工技术规范（JTG F10—2006）要求，在特殊地段路堤施工前应进行试验段施工，以确定相关施工工艺参数来指导和控制大面积的工程施工。 通过试验段的施工，能确定所使用的机械冲击碾压几遍对湿陷性黄土地基达到要求的压实度；能确定所使用的冲击碾压压路机在哪种行驶速度下的冲击效果最佳；通过使用冲击压路机碾压，提高路基压实度、提高路基整体强度以及减少高填方路基工后沉降，保证路基施工质量。 二、试验段工程概况 1、试验段里程位置：K113+650～K113+760段。 2、试验段工程概述：K113+650～K113+760段路基设计填高 1.0～12.76m，按照设计图纸及现场实际地形情况，该段范围内地势较平缓，土质状况具代表性，交通及试验条件较好。该段设计地基为II级非自重湿陷性黄土，全幅进行地基原地面冲击碾压。地基冲击碾压处理后进行挖台阶处理，按填筑试验取得的工艺参数分层压实填筑路基。试验段长度110米，宽度平均约15.8米，面积约1738 m2。 三、试验段资源配置 1、人员组织
为确保填筑试验的顺利进行，我单位在试验现场配备工程技术主管人员1名，施工技术管理和测量人员4名，试验室试验人员3人，领工员1名。冲击试验及检测时现场旁站监理1名，其他协作人员根据现场实际情况进行调整。 表1 试验段小组人员分工表 2、试验段机械设备配备表 表2 试验段施工机械一览表 3、冲击试验段试验检测设备
表3 试验段试验、检测仪器一览表 四、试验段方案 1、冲击压路机工作原理 拖式冲击压路机由牵引车带动非圆形轮滚动，多边形滚轮的大小半径产生位能落差与行驶的动能相结合沿地面对土石材料进行静压、搓揉、冲击的连续冲击碾压作业，形成高振幅、低频率的冲击压实原理。这种高能量冲击力周期性连续冲击地面，产生强烈的冲击波，向下具有地震波的传播特性，产生的冲击碾压功能达到超重型击实功能，可使地下深层的密实度不断累积增加。 冲击压路机基本原理如下： YCT20冲击压路机性能参数 整机质量（t） 16.0 静态势能（kj） 25 压实宽度（m） 3 工作速度（km/h） 10～15 转弯半径（m） 6 有效压实深度（m） 0.60～2.0
水利工程碾压试验方案 一、背景 为了确认水利工程中的碾压工艺对土壤的改良效果和稳定性，需要进行一系列的试验来验 证和评估。通过这些试验，可以确定使用何种类型的碾压机器、何种碾压参数、何种碾压 方法以及何种土壤类型时可以得到最佳的改良效果。 二、试验目的 1. 确定碾压机器对不同土壤类型的碾压效果； 2. 确定不同碾压参数对土壤改良的影响； 3. 评价碾压工程对土壤物理性质和工程性质的影响； 4. 总结碾压工程在水利工程中的应用效果。 三、试验范围 试验范围包括土壤类型、碾压机器类型、碾压参数、试验方法和试验周期等。 1. 土壤类型：包括砂土、壤土、黏土等不同类型的土壤； 2. 碾压机器类型：包括钢轮碾压机、橡胶轮碾压机、振动碾压机等不同类型的碾压机器； 3. 碾压参数：包括碾压压力、碾压速度、碾压次数等碾压参数； 4. 试验方法：包括室内试验、室外试验和现场试验等； 5. 试验周期：包括初步试验、大型模型试验和工程现场试验等。 四、试验方案 1. 室内试验 在实验室条件下，对不同类型的土壤采用不同类型的碾压机器进行碾压，通过测定土壤的 密实度、含水量、抗压强度等指标来评价碾压工艺的效果。 1）试验设备 a. 碾压机器：选择不同类型的碾压机器，包括钢轮碾压机、橡胶轮碾压机和振动碾压机等； b. 实验室测试设备：密实度仪、含水量测定仪、抗压强度测试机等。 2）试验方法 a. 准备不同类型的土壤样品，进行干密度和含水量的测定；
b. 分别采用不同类型的碾压机器对土壤进行碾压，记录下不同碾压参数的变化； c. 测定碾压后土壤的密实度和含水量，并进行抗压强度的测试； d. 根据实验结果评价不同类型的碾压机器对不同类型土壤的碾压效果。 2. 室外试验 在室外条件下，对较大规模的土壤样品进行碾压试验，以模拟真实工程情况下的碾压效果。通过测定土壤的地基承载力、变形特性等指标来评价碾压工艺的效果。 1）试验设备 a. 碾压机器：选择适用于室外条件的碾压机器，包括大型钢轮碾压机、橡胶轮碾压机等； b. 测试设备：地基承载力测试仪、地基变形监测仪等。 2）试验方法 a. 准备大规模的土壤样品，进行干密度和含水量的测定； b. 采用不同类型的碾压机器对土壤进行碾压，进行地基承载力和变形特性的监测； c. 根据实验结果评价不同类型的碾压机器对土壤的改良效果。 3. 现场试验 在水利工程实际施工现场，对工程土壤进行碾压试验，通过实际工程情况来评价碾压工艺 的效果和应用效果。 1）试验设备 a. 碾压机器：根据实际工程需求选择合适的碾压机器； b. 监测设备：地基承载力测试仪、变形监测仪等。 2）试验方法 a. 在水利工程工地选择合适的土壤进行碾压试验； b. 选择合适的碾压机器和碾压参数进行碾压，进行地基承载力和变形特性的监测； c. 根据现场实际情况评价碾压工程的应用效果和改良效果。 五、试验参数 1. 碾压参数：包括碾压压力、碾压速度、碾压次数等碾压参数；
石渣碾压施工方案 1. 引言 石渣碾压是一种常见的道路施工方法，通过使用碾压机将石渣均匀地铺设在道路表面，并将其压实，以提高道路的平整度和承载能力。本文将详细介绍石渣碾压施工方案，包括施工前的准备工作、碾压机的选择与调试、施工方法以及施工后的验收工作。 2. 施工前准备工作 2.1 石渣选择：在进行石渣碾压施工之前，需要对使用的石渣进行选择。石渣的选择应满足道路工程设计要求，包括粒径、质量、干燥度等指标。 2.2 清理道路表面：在施工前，需要对道路表面进行清理，以确保没有杂物和障碍物。可以使用清扫机械或手工清理道路表面，清理干净后再进行下一步的施工工作。
2.3 打标线：在开始施工之前，需要对道路进行标线，以确保碾压施工的范围和方向。可以使用石笔、喷漆等工具进行标线。 3. 碾压机的选择与调试 3.1 碾压机的选择：根据道路设计要求和施工规模，选择适当的碾压机。常见的碾压机有单钢轮碾压机、双钢轮碾压机和轮胎碾压机。根据道路材料的不同，可以选择合适的碾压机型号。 3.2 碾压机的调试：在施工之前，需要对碾压机进行调试。首先，检查碾压机的各项功能是否正常，包括碾压机的启动、速度调节、制动等。然后，根据道路材料的特点，调整碾压机的振动频率、振动幅度等参数，以确保碾压效果的最优化。 4. 施工方法 4.1 石渣的铺设：将清理过的道路表面均匀地铺设石渣，确保石渣的厚度符合设计要求。可以借助铺设机械或人工进行铺设。
4.2 碾压工艺：在石渣铺设完成后，开始进行碾压工艺。通常，先从道路两侧开始碾压，然后逐渐向中间碾压。在碾压过程中，应采用交叉碾压的方式，以确保石渣在道路表面的压实均匀性。 4.3 碾压顺序：根据碾压机的型号和道路设计要求，确定碾压的顺序。通常，从较高的位置开始碾压，逐渐向低处推进，以确保石渣的充分压实。 5. 施工后验收工作 5.1 道路平整度检查：在施工完成后，进行道路平整度检查。可以使用道路平整度仪等工具进行检测，确保道路的平整度符合设计要求。 5.2 道路承载能力检测：进行道路承载能力检测，可以使用动态碾压试验等方法，评估道路的承载能力是否满足设计要求。 5.3 清理工作：完成施工后，需要对施工现场进行清理工作，清除碾压过程中产生的废料和杂物，确保施工现场的整洁。
目录 1. 测试目的 (1) 三、测试依据 (1) 4. 测试要求 (1) 七、测试检测 (8) 8、滚动试验检测结果整理 (10) 9.质量控制措施 (10) 十、施工人员及机械投入 (11) 11、施工参数的收集与整理 (12)
土方及填方滚动试验 1. 测试目的 在施工现场根据不同的滚动技术参数对不同的填充材料进行滚动试验，研究填充工艺，通过试验达到以下目标： 2.1 验证填土室内压实试验结果的合理性； 2.2 检查压路机的性能是否符合施工要求； 2.3 选择合理的施工压实参数：土层厚度、土块极限直径、适宜的含水量X围度、压实方法和压实次数； 2.4 确定相关的质量控制技术要求和检测方法，以及现场安全控制措施； 2.5 运输、铺路、碾压机械的协调配合。 三、测试依据 3.1 《岩土试验规程》SL237-1999 。 天长市川桥河治理工程施工招标投标文件技术条件。 4. 测试要求 在建筑物和路堤填满之前，必须清除基坑底部的积水和杂物。建筑墙后1mX以内的回填土，用小型压实机压实；回填土应分层压实，每层厚度不大于20cm。 0.90；混凝土等结构达到设计强度后回填。所有回填段应留有坡度、交错缝和搭接缝，所有填土均应考虑顶部填土高度的沉降。 5.填充材料来源 5.1 土方回填的材料来源为业主指定的土料，土料不含杂草、树枝、生
活垃圾等杂质。材料来源为粉质粘土，路堤回填的最大干密度为：1.67g/cm3，最佳含水率为19.65% ；建筑物最大干密度为 1.66g/cm3，最佳含水率为19.46%。 6 、滚动试验回填材料技术指标及要求 6.1 填充材料 6.2 工程机械设备 现场生产试验设备：120A推土机4台、802KT推土机5台、QTZ-120-1颠簸振动磨机1台、HW-60蛙式冲击夯4台、8T自卸车29台。 测量仪器：DSZ2级。 测试设备：电子秤、环刀等 6.3 测试场地布置 ①在借料区选择大型机轧试验场地。测试前，用推土机清除测试场地表面腐殖质等不合格土壤和草皮、树根等杂物。清理边界应在滚动试验台边缘外0.3m至0.5m处。底座清理完成后，报监理工程师验收。基地验收合格后，测试人员取原土进行测试。若压实度不符合规格X的要求，则采用振动压路机碾压，使地下室的压实度符合规格X的要求。若有局部不平整，先碾压并填低- 分层铺设，使整个基础表面平整，然后将土壤充分铺
级配碎石碾压试验方案 渭河堤防华阴21+00-14+770段堤顶道路及绿化工程 道路基底层级配碎石填筑试验段施工技术方案 为确保路面工程的施工质量，以科学的数据指导生产，确保建造合格工程，根据合同文件及规范的要求，结合本工程实际情况，计划于2021年1月30日在施工现场，以级配碎石击实试验报告为依据，做级配碎石碾压试验段。 该级配碎石底基层试验路段位于桩号：18+750～18+950，底基层厚度设计为20cm，全幅面铺设，铺筑面积160m2。一、编制依据 1、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000 2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 二、试验目的 道路基底层级配碎石填料在正式施工前，先进行试验段铺筑,以确定下列内容和取得各项技术参数： （1）级配碎石填料的生产量能否满足道路基底层正常填筑的需要；（2）验证生产出的填料级配以及各项技术参数是否标准； （3）确定合理的施工机械、机械数量及组合方式、碾压速度及遍数。（4）验证基底层填料的施工方案、施工工艺、操作规程的适用性，选定符合本工程最优的施工方法。 （5）确定填筑级配碎石料摊铺的松铺系数、最佳含水率等 （6）确定道路基底层施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式等。 （7）试验段完成后对检测成果进行分析，确定有关参数、设备配备、工艺过程及需要改进的施工方法等，并总结、完善施工工艺、技术和方法，为道路基底层填筑的大面积施工提供技术参数。三、试验段施工前各项准备工作 1、施工现场工作面准备 （1）试验段施工地点：试验段根据施工计划及现场实际情况，
该试验选在32+450～32+250段：长200m，宽8m。预计使用级配碎石基层200x8x0.2=320m3。（2）机械设备配置 机械名称推土机振动压路机装载机自卸汽车洒水车（2）原地面的检查与准备 根据《公路工程质量检验评定标准》的要求对此段路基地基进行质量检查验收，经检验各项质量指标符合技术规范要求，可以进行路基路基级配料的填筑施工。2、试验检测 检查试验所用的各种器材是否齐全、完好。填筑时施工现场应跟踪测量松铺厚度、压实厚度、标高、平整度以及碾压遍数等记录。以及试验段现场人员配备。 四、施工方法及工艺1、施工方法 自卸车将填料运至现场后，由装载机进行全宽大平摊铺，16的推土机推平摊铺，人工配合，平地机整平，8t洒水车洒水，22t压路机碾压。 （1）测量放线；现场采用木桩定出路基左右侧填料边线，中心线用白灰标出，然后按设计坐标用白灰洒线连接起来。为方便机械操作及路基边缘的压实，放线时两边各加宽20cm。 (2）级配碎石料的摊铺； 用白灰划出方格网，运送的填料按划定的方格进行堆放，然后用装载机将运至施工现场的级配碎石铺料，按填筑的宽度以及预定的1.1的松铺系数进行 规格山推220 ***** ZLM50E-2 *****A *****GSS 数量1台1台3台6台2辆性能良好良好良好良好良好备注20T 18T 8T 全幅均匀摊铺，每层的摊铺厚度按22cm进行控制；摊铺过程中人工配合，对铺设中出现粗集料集中的现象进行及时处理；为保证路基边缘的压实质量，每边超填至少20cm以上。 （3）填筑面的整平 在铺筑前，作灰点来控制摊铺和压实的高程，每个断面3个点，按梅花状布设，装载机摊铺一定长度后，使用平地机及时按预定标高
. 河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工五标土方回填碾压试验方案 （合同号：NSBD-ZKPT/SG-05） 南京市水利建筑工程有限公司 周口市南水北调配套工程施工五标项目部 2013年6月25日
编制：王晓露盛尔勤李永瑞李凤强审核：陈伟 审批：李后善
目录 一、工程概况 (3) 二、试验目的 (3) 三、试验依据 (3) 四、填筑料源 (4) 五、土方填筑碾压试验 (4) 六、试验检测 (6) 七、碾压试验检测成果整理 (7) 八、质量控制措施 (7) 九、施工人员及机械投入情况 (8)
土方回填碾压试验方案 一、工程概况 1、概述 本工程为南水北调周口供水配套工程，该标段位于周口市商水县境内，输水管道线路总长6.11公里，主干线起点张庄乡大郭庄、干线桩号116+060，终点位于张庄乡双庙村、干线桩号122+170；输水管道管径DN2400，管材PCCP,标段内建筑物7座，穿越老枯河倒虹吸一座，穿越高速立交桥及引道顶管工程6处；阀井、镇墩及设备安装等。 本工程土方填筑主要集中管道沟槽、顶管工作井、接收井处，回填土方约55万方。为确保管道沟槽土方填筑施工顺利进行，项目部结合施工现场实际情况，特编制土方回填碾压试验方案。本方案对土方回填工艺试验的具体布置、试验流程作以简单阐述，确保现场试验顺利进行。 2、工程地质情况 工程场区揭露地层主要为第四系全新统冲积成因的重粉质壤（a1Q4）、上更新统冲积成因的重粉质土、粉细沙（a1Q3），共分五个土岩体单元。该段地下水主要分布在4、5、6、7层重粉质壤土处，水位埋深一般1.35—4.7米。 二、试验目的 根据合同文件规定的压实机械、料源，拟在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑料的碾压试验，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的： 1、核实填筑土料室内击实试验结果的合理性； 2、检查压实机具的性能是否满足施工要求； 3 、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数； 4、确定有关质量控制技术要求和检测方法，现场安全控制措施； 5、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。 三、试验依据 1、《堤防工程施工规范》 SL260-98。 2、《土工试验规程》 SL237-1999。 3、南水北调周口市供水配套工程工程施工招标文件技术条款。