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回转式粗格栅除污机操作维护说明

回转式粗格栅除污机操作维护说明
回转式粗格栅除污机操作维护说明

回转式粗格栅除污机操作维护说明

. 主要用途

HF型系列回转式格栅除污机主要用途是清除污水中的粗大的漂浮物,如杂草、木条、垃圾、纤维、橡塑物等。

. 工作原理

回转式格栅除污机主要由机架、齿耙及栅条、清污耙板、提升链、电机减速装置等组成。工作时,由固定在提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下,将水下格栅部分截留的污物捞上,清污耙板依靠二侧提升链同步由栅后至栅前顺时针回转运动,当耙板到机体上部时,由于转向导轨及导轮作用,污物领先重力自行落下卸污。

. 安装

本设备应按下列步骤安装,以免损坏设备。

1、检查和准备

本设备安装之前先检查下列内容:

1)检查设备在运输过程中是否损坏;

2)应先根据设备安装图、土建图,检查设备基础尺寸是否正确;

3)检查各预埋件尺寸是否与预埋件图相一致,以上几点均检查完毕后,即可将设备安装就位。

2、设备安装

1)本设备整机安装,机架上的支座与地面上预埋件钢板对正,然后将支座钢板与预埋件焊成一体,格栅安装后底部如有间隙,可用水泥封住固定。

2)如果没有放置预埋件,可用膨胀螺栓直接将设备支座与地面联接固定。

3)本设备安装时应注意与地面水平、垂直。

. 设备操作

1、由专职电工负责接好电源。

2、在接通电源后,先将电源开关点动,观察其设备耙齿运转方向是否与安全罩

箭头所示方向相符,如果不符,应断电立即调整。

3、启动运转时,首先检查电控箱的线路、仪表、按钮应处于正常状态,然后将电源开关放置于“启动”的位置,齿耙便可通过手动或自动控制进行运转。

4、接通电源后进行空载试运转,首先应点动、手动开关、观察格栅应无抖动、卡阻及异常噪音,如有不正常现象应停机检查、排除。

5、当设备运行正常后,可将电源开关切入自动运行状态。

通常应根据通过泵站的污物量来确定合适的开停时间,(如5min开、30min停),一旦确定后,将机械处于自动状态。

注意:切勿应操作人员暂时离开泵站等原因而关机!因大量事实表明,在关机后,往往由于未能及时再开机而使大量污物积聚于栅条部分,增加了运转负荷,甚至造成齿耙卡死的后果。总之,栅条截留的污物要及时被清除。

. 常见故障及排除方法

最常见的故障是大量污物积聚使齿耙卡死,电机过载后断电保护,自动停机报警。此时,应采取措施,使电动机能点动反转。首先将功能开关置于手动位置,之后可进行电动反转,齿耙运行0.5米左右后再点动正传,使齿耙提升污物顺利通过死点,此为一个回合。若一个回合不能排出故障,可正反转多个回合,直至故障排除。特殊情况下,正反转多次仍不能排除故障,就应将格栅井中污水抽尽,清除齿耙与栅条间的污物,此后,机械可正常运行。

排除方法:

1将安全罩卸去,更换过载安全销;

2、查清设备过载原因,主要看是否有杂物卡住耙链;

3、如有杂物卡住耙链,清除杂物后方可开机。

. 日常维护

1、每周检查

1)检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常;

2)检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。

2、每日检查

1)用油枪在轴承座中加注一次钙基润滑脂;

2)检查整机运行是否平衡,是否有异常响声;

3)检查是否有杂物缠绕,如有必须立即清除;

3、减速机中的润滑油(30号机械油)需定期更换,一般设备投入正常使用,运

转半个月后需更换新油,以后每隔三个月更换一次油,平时应注意减速器油位。

4、本机应避免长期“停机”,如果设备安装后没有立即投入运行,每周至少有一

次一小时的空转,并检查设备各部位是否处于良好状态。

污水处理平面格栅机介绍及选型方法

平面格栅除污机 平面格栅除污机定义为利用平面格栅和齿耙清除流体中污渣的设备,包括链传动式格栅机、回转式格栅机、步进式格栅机等。 相关标准《CJ/T 3048-1995 平面格栅除污机》。 链传动式格栅机 链传动式格栅机为齿耙插入静止的栅条,通过链的带动将污物与 水分离的格栅一种除污机。 (一) 基本参数与设计要求 链传动式格栅机的基本参数见表1 表1 基本参数 齿耙上耙齿与两侧栅条的间距要求见表2 表2 耙齿与两侧栅条的间距要求 齿耙顶端与托渣板之间的间距要求见表 3 表3 齿耙顶端与托渣板之间的间距要求 同时,对于载荷的要求如下: ( I ) 单个齿耙的额定载荷不小于1000N/ m。 (2) 除污机工作平面的额定载荷不小于400N/㎡ 回转式格栅机 回转式格栅机没有静止的栅条,由密布的齿耙随着回转牵引链的

运动将污水中悬浮物打捞出来的格栅机。 (一)基本组成及工作程序 设备由传动装置、链轮、机架、齿耙等组成。齿耙材质为ABS 工程塑料、尼龙或不锈 钢制成,机架材质一般由碳钢或不锈钢制成。 工作时,齿耙按一定的顺序通过齿耙轴与链轮的组合,形成串联的封闭式齿耙链,由传动装置带动两边链轮在迎水面自下而上的按顺时针方向旋转,齿耙的间距相当于格栅的有效间距,由此形成过流和分离的空间。当齿耙携带杂物到达格栅上端后反向运行时,杂物依靠自重脱落,同时有板刷对经过的每排齿耙做清扫。回转式格栅机见图1 图1 回转式格栅机 更多污水处理技术文章参考易净水网资料库步进式格栅机 (一)格栅的组成、工作原理 格栅由驱动装置、传动机构、机架、动栅片、静栅片等部分组成。 工作原理是通过设置于格栅上部的驱动装置,带动两组分布于格栅机架两边的偏心轮和连杆机构,使一组阶梯形栅片相对于另一组固定阶梯形栅片作小圆周运动,将水中的漂浮渣物截留在栅面上,并将渣物从水中逐步上推至栅片顶端排出,实现拦污、清渣的目的。其结构示意图见图1。步进式格栅机改变了以往机械格栅

污水厂粗格栅机操作规程

粗格栅操作规程 一、开机前检查 (1)在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况,接头应连接牢固,无锈蚀。 (2)按规定对格栅进行润滑、保养、检查机组各部件,应无明显缺陷故障,链条应无裂断。 (3)检查机械各部无卡堵。 (4)检查机械各部润滑良好,有足够的油脂。 (5)检查耙斗应平衡。 (6)检查输送机上有足够存放清捞物的空间。 二、开机程序 (1)手动控制 a、将格栅机运行控制转换开关调至“手动”状态。 b、启动时按下格栅机控制箱上的“启动”按钮,格栅机开始运转,停机时按下格栅机控制箱上的“停止”按钮,格栅机停止运转。 c、做好开机记录。 (2)自动控制 a、在就地将格栅机运行控制转换开关调至“自动”状态。 b、在中控室上位机上通过“点动”控制“格栅机启动”按钮启动;或在上位机上选择“自动”通过时间间隔控制。 c、液位控制:在控制箱上设定格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞,当液位差该值时自动停机(液位差根据实际情况设定)。 d、做好开机记录。 (3)紧急停机 格栅机在遇到下列情况时应在现场控制箱上按“紧急停机”按钮,使格栅机停止运行。 a、当格栅机的齿耙上有大的硬物卡住时。

b、减速机或其它电气设备有冒烟或火花现象,来不及正常停机时。 c、正常停机停不下来时。 d、做好停机后的运行记录,并及时向上级汇报。 三、注意事项 (1)在手动操作运行完成后必须按照以下顺序停机:先停格栅机,待垃圾完全输送出压榨机后方可停止输送机和压榨机。 (2)在就地操作完成后必须关好控制柜门,方可离开。(3)在现场没有人的情况下严禁在中控室开启整套设备。(4)当输送机内有大块物件时必须及时停机处理。 (5)严禁在格栅机旁边的盖板上站立。

粗格栅安全操作规程示范文本

粗格栅安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

粗格栅安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一.运行前的准备 1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成 和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。 2. 检查链条的松紧度是否符合要求(不宜过松或过 紧)。 3. 检查链条是否有断裂及磨损超过规定。 4. 检查链条及耙齿之间是否有可能导致设备卡阻的异 物。 5. 冬季运行时,应经常检查刮渣板是否结冰,必要时 清除,以防刮板及刮板轴过扭损坏。 6. 检查螺旋压榨机内是否有可能卡滞螺旋的异物。 7. 检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏或耗

损,随时补油至油位。 8. 查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。 二.启动设备 1. 手动模式 ⑴将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。 ⑵按下启动按钮,设备开始运转,检查设备有无抖动,卡滞现象及有无异常噪声,确认无异常后,设备可连续投入运转。 ⑶一般情况下,应先开螺旋压榨机,后开格栅;停车时先关格栅,待压榨机内栅渣被排净后关螺旋压榨机。 2. 自动控制模式 ⑴将模式选择按钮置于“自动”位置。 ⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。

回转式格栅除污机技术说明

货物需求一览表及技术规格货物需求一览表 1

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回转式格栅除污机技术说明 一、主要技术参数 二、主要结构与工作原理 回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。

1、主要结构 (1) 格栅本体为整体式结构,在专用平台上组装、调试,空机试运行8小时方可出厂,确保组装质量,也可简化现场安装工作量。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅,活动副栅的间距与主栅条一致,活动副栅的栅渣由长耙齿捞取,有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。 (3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部,采用卧式摆线针轮减速机,设过扭矩保护装置(剪切销),有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩,拆装方便。 (5) 除污耙齿采用两种形式,一种为长耙,另一种为短耙。长耙捞渣量大,短耙捞耙干净彻底。 (6)本机设电器过载保护装置,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该系统动作灵敏可靠。 2、工作原理 齿耙固定于链条上,链条沿导轨运行,齿耙从栅条的后部下行,从底部运行至栅条前部,从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处,卸入栅渣车中。 控制系统实行全自动控制,可根据时间自动起、停,发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。 三、主要零部件材质

四、电器控制系统 格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停,现场设有手动控制开关,控制箱配套有以下功能: 电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯,并预留有PLC控制接口。 (1)控制箱防护等级IP55,户外型,用于设备的配电和运行控制。 (2)控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 (3)控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。 (4)螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。 (5)所有电气元件采用施耐德产品。 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标(GB)或部标(JB)这些通用标准目录省略,同时需要满足(但不限于)以下标准要求: CJ/T3048-1995平面格栅除污机 JB/T9046-1999格栅除污机 JB/T2932-1999水处理设备技术条件 JB/T8828-2001切削加工件通用技术条件 JB/焊接件通用技术条件 JB/铸件通用技术条件 JB/装配技术条件

机械格栅说明书细格栅

回转式细格栅除污机操作规程 宜兴市华电环保设备有限公司 目录 1、工作原理 2、一般性能描述 3、性能和结构 4、主要技术参数: 5、主要材质: 6、现场控制箱 7、设计、制造及质量控制 8、检验与试验要求 9、设备的安装、运行、维修手册 10、注意事项及维护

1、工作原理 回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备,它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。当格栅链在减速机驱动机构的驱动下,安工作方向做循环运动,此时水槽中的水流经齿耙栅隙,耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截,并由运动中的耙齿将其捞起,随耙齿链一起向上运行到达顶部后,通过链轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对运动,达到自清目的,致使大部分固态杂物因自身重力而落下,另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净,并均匀地落入螺旋输送机中。由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构,所以它可以自动连续地工作,对水中漂浮杂物不断地进行清除。 2、一般性能描述 循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除,其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。整个格栅部件直接安装在渠道上,固体物由滤带捕获,通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上,并且拆卸方便,格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅,并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时,格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型,所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。 3、性能和结构 回转式机械格栅主要由机架、驱动装置(电机减速机)、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。 ◆齿耙 齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面,捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。齿耙具有足够的强度和刚度,不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。卸料后的回程耙栅设置实用可靠的卸污吸嘴不会粘附污物。耙齿由采用尼龙材料制造。 ◆机架及机架护罩 格栅机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢焊接而成,形成一个刚性支承结构。机架及护罩为连续焊接,以防止污水向外漏出。设备机架内侧设置牵引链循环运动轨导,机架

回转式格栅除污机说明书

HF型回转式格栅除污机 使 用 说 明 书 江苏海洲水务工程有限公司云南中洲环境工程有限公司

前言 为了保证设备有效使用,安装、运行前应认真阅读本说明书,设备的运输、安装、运行、维护和检查应当经过正规培训的人员负责。 回转式格栅除污机的配套电动机外壳应接地,电阻值符合国家电气规程,检修时必须断开电源。 如设备故障可能对环境或操作人员造成危险须及时告诉供货商或制造商。 按安全规则的要求,保证人或物体不触及到运动部件,必须检查防护罩是否松动和脱落,构筑物的孔洞应设置防护栏或盖板,以防人员坠落。 本设备应由技术熟练的人员进行安装和操作运行,制造商不承担由非专业人员参与而发生事故的责任。如有疑问,请即与本公司驻当地办事处联系。 1、用途 HF型回转式格栅除污机(又称固液分离机)广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂等进水渠(井),连续自动拦截并清除水中的漂浮物,保证水泵和后续工序正常运行;也可用于纺织、印染、屠宰、造纸、制革、酿酒、制糖和食品加工等行业废水处理的固液分离。 2、构造及工作过程 该设备由电动机、摆线针轮减速机、机架、链轮、导向轮、耙齿链及牵引链等组成。由于ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形

状耙齿按照一定的排列次序装配在轴上形成封闭式耙齿链,其下部安装在进水渠中,在电机减速机的驱动下,传动系统带动链轮作匀速定向旋转时,整个耙齿链便自下而上运动,将栅前拦截的污物提升带出水面,并随着整个耙齿链的运动到出渣口处自动翻转,污物从出渣口处落入输送机或垃圾箱中,完成除污过程。液体则通过耙齿的间隙流过,整个工作状态是连续进行的。 由于耙齿的特殊结构形状,使耙齿链携带杂物到上端作反向翻转运动时,前、后排耙齿之间产生相对自清运动,使杂物依靠重力脱落,特殊指明时,也可在设备后面设置一对旋转的胶板,以保证当耙齿运动到该位置时,都能彻底的刷净耙齿上遗留的余渣。 3、特点 1)结构紧凑、电气控制简单、便于实现自动化控制; 2)耐腐蚀性好、能耗省、噪音小; 3)除污动作连续、排渣干净、分离效率高。 4、主要技术参数及安装尺寸 渠下设备宽度W0:300~3000mm; 外形最大宽度W1:W0+350mm; 有效栅宽W2:W0-160mm; 有效栅隙b:1、3、5、10、10、20、30、50mm; 耙齿工作运行速度:约2m/min; 安装角度α:60°、65°、70°、75°、80°; 栅渠深度H1:800~10000mm;

格栅除污机厂家

相对来说,格栅除污机是我们生活中一种不常见的一种污水处理设备,他是通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械,可以用机械的方法,将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。 格栅除污机主要类型有: 按格栅形式分 1)弧形格栅除污机 一种固定格栅除污机,其栅条为圆弧形(近视1/4圆周),齿耙在驱动装置驱动下,沿圆弧形栅条将污物推至栅条上方,实现污渣清除。 2)倾斜格栅除污机 3)垂直格栅除污机 按齿耙垂直向型式分 1)臂式格栅除污机

2)链式格栅除污机 通过链带动的若干组齿耙插入静止的栅条,将污物与水分离的格栅除污机,代号为GL。 3)钢索牵引式格栅除污机 4)旋转格栅除污机 也叫回转式格栅除污机。没有静止格栅,由密布的齿耙随着回转式牵引链的运动将水中污物打捞出来的格栅除污机,代号HF。 按安装型式分 1)固定式格栅除污机 2)移动式格栅除污机 3)顺水流格栅除污机 4)逆水流格栅除污机 按动力传动分 1)电机-机械格栅除污机 2)油泵-液压格栅除污机 按控制机构分 1)自动控制格栅除污机 2)人工控制格栅除污机 3)自动-人工控制格栅除污机 4)水位差格栅除污机 按格栅间隙分

1)粗格栅除污机 2)细格栅除污机 3)网式格栅除污机 亚太水处理有限公司(https://www.doczj.com/doc/c818024057.html,)多年来致力于环保水处理产业,已形成为污水处理厂提供成套设备和自控电气仪表能力,为实现国家“十三五”规划中环保节能减排的目标,公司环保产业的发展方向从集成性环保产品的配套向环保工程从设计、设备制造、安装施工、调试一站式配套,实现节能、智能、智慧城市运管一站式交钥匙工程的产业方向发展。1991年,亚太研发出中国第一台潜污泵,为我们国家产业探了路,开发了上千种产品,填补了国内污水处理产业的空白,带动行业发展,奠定了亚太在行业内的基础。 亚太节能环保科技产学园将引领行业,向可靠、节能、智能、智慧化发展,集全国行业顶尖设计专家、机械装配技术专家、生产、施

粗格栅机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8869 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 粗格栅机安全操作规程 正式样本

粗格栅机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、启动前 1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固,周围有无影响设备运转的障碍物。 2、检查格栅机的挂齿有无断裂、有无卡物,格栅机是否出轨,铰链是否卡壳、扭曲、变形。 3、检查皮带输送机是否完好。 4、确认供配电完好。 5、启动前,工作人员不要离格栅机械太近,以免发生事故。 二、运行 1、操作员密切注意设备的运行状况,特别注

意,轨道间有无卡物,电机有无异响,是否过热。若有上述情况之一,立即按停止按扭。 2、观察粗格栅运行是否正常,挂齿有无断裂。粗格栅机内有无垃圾,若有应及时清理干净。 3、观察皮带输送机的运转是否正常,皮带有无跑偏,有无垃圾堵塞。机器内有无明显积渣情况。 4、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。 三、停机 操作完毕后,应检查设备是否完好,填写工作记录,确认无误时,方可离开现场。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

粗格栅安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 粗格栅安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7140-82 粗格栅安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一.运行前的准备 1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。 2. 检查链条的松紧度是否符合要求(不宜过松或过紧)。 3. 检查链条是否有断裂及磨损超过规定。 4. 检查链条及耙齿之间是否有可能导致设备卡阻的异物。 5. 冬季运行时,应经常检查刮渣板是否结冰,必要时清除,以防刮板及刮板轴过扭损坏。 6. 检查螺旋压榨机内是否有可能卡滞螺旋的异物。 7. 检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏

或耗损,随时补油至油位。 8. 查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。 二.启动设备 1. 手动模式 ⑴将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。 ⑵按下启动按钮,设备开始运转,检查设备有无抖动,卡滞现象及有无异常噪声,确认无异常后,设备可连续投入运转。 ⑶一般情况下,应先开螺旋压榨机,后开格栅;停车时先关格栅,待压榨机内栅渣被排净后关螺旋压榨机。 2. 自动控制模式 ⑴将模式选择按钮置于“自动”位置。 ⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。 ⑶设定的时间控制程序应与螺旋压榨机的时间程序相对应。

粗格栅间安全操作规程

粗格栅间安全操作规程 一、工艺原理 将泵站打入水厂内的污水经过20mm粗格栅简单过滤后,通过污水提升泵将污水提升到细格栅间。 二、区域危险源: 电控箱开关失灵、起重机是否正常运转、格栅间门前冬季结冰,易摔倒、格栅链条传动部位等。 三、设备功能及参数 ㈠进水渠:泵站进入污水处理厂的管道为D1020×10,进水渠位于水厂区粗格栅前,为钢筋混凝土结构。 ㈡粗格栅: 1、设臵功能:截留较大的悬浮物、漂浮物,防止后续设备堵塞,保护设备及管道系统。 2、粗格栅主要技术参数: 型式回转式格栅除污机 主要材质不锈钢 数量(套) 2 栅渠宽度(m) 1.10 栅前水深(m)0.7 栅条净距(mm)20 栅条倾角(°)75 过栅流速(m/s)0.5~0.8 驱动功率(kw) 1.5 3、手电两用启闭式闸门主要技术参数: 启闭机型式手电两用 闸门型式方型钢闸门 规格(mm)1100×1100 主要材料铸铁 功率(kw) 1.5 数量(套) 4 4、电动单梁起重机主要技术参数: 型式电动单梁 数量(台) 1 起重量(吨) 3 车间跨度(m)9 单台功率(kw)2×0.8

㈢提升泵 1、设臵功能:用4台污水提升泵将污水提升到细格栅间进行处理。 2、提升泵主要技术参数: 型式潜水排污泵 主要材质铸铁 数量(台) 4 流量(m3/h)Q(大泵)=833、Q(小泵)=208 扬程(m)13.2 单台功率(kw)N(大泵)=45、N(小泵)=15 四、设备操作及注意事项 ㈠常规操作 1、电动启闭机 ⑴安装位臵:粗格栅间进水口及出水口。 ⑵启闭机功能:检修格栅机和调节栅前流量,保证过栅流量均匀分布。 ⑶操作步骤: 启动操作: a:将电控箱转换开关拨至手动档,先点动试机,无异常再按开启按钮。 b:启动后,观察启闭机侧面视窗中指针,指针作为开到位的参考。 c:当开到位后,启闭机自动停机。 关闭操作: a:按动关闭按钮停机。 b:观察启闭机侧面视窗中的指针,指针作为关到位的参考。 c:当关到位后,启闭机自动停机,可将电控箱转换开关拨至空档。 d:若闸板关闭不到位,可将启闭机侧面的转换开关拨至手动档,继续调整关闭状态。 ⑷注意事项: a:当手动开启电动启闭机进水时应点动,使水缓慢流入避免水流过大造成对格栅冲击力大而使格栅故障。当水位达到一定高度水流平稳时再将启闭机全部开启到位。 b:在关闭和开启电动启闭机的过程中,必须观察启闭机转动丝杠的状态,如发现其转动不畅阻力增大或开到位和关到位限位失灵时,应立即停止操作,防止丝杠弯曲。如有异常需要维修应挂故障牌上报待修。 c:启闭机转动时丝杠必须涂抹甘油或机油润滑,若运转有异常声音,立即停机操作,挂故障牌上报待修。 d:启闭机每三个月注油一次。 2、格栅机(20mm)

回转式粗格栅除污机操作及维护规程

回转式粗格栅除污机 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1 试车前,先放松张紧轮,卸去减速器轴端传动链条,进行电机通电试转,调 整相序使电机转向符合耙齿板的工作方向,杜绝反转。转向正确后,重新装好链条,调整好张紧轮的松紧程度,此时用轴用手柄插入电机尾部轴内,用手转动手柄,使耙齿板缓慢移动,检查有无摩擦和影响设备的正常运行因素,无误后,再进行通电空运转试车。 1.1 通电空负荷试车,观察耙齿板及整个传动部件运转是否平稳,有无摩擦,两 侧链条动作是否同步,耙齿与格栅啮合时间隙均匀等,空运转反复多次后才能进行负荷运行。 2、安全操作注意事项 2.1 经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落,防止联板滑出,而出现重大事故。 2.2 当耙齿碰到意外折断时,就须及时更换耙齿,否则影响设备的使用效 2.3 更换耙齿时,先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处,打开孔板,用紧线 器将耙齿链上下拉紧,以便脱落,这时可按照图二所示结构图进行拆卸,换好耙齿后,再按图进行装配。 2.4 设备按照检修制度定期进行小修、中修或大修,设备连续运行4000小时应 进行小修,检查地脚螺丝和其它连接部件是否松动,对各易损件进行检查,磨损严重的要更换,设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修,这两种修理最好委托专业厂家进行。 2.5 当回转链板出现过松或过紧时,应调节主链轮轴承座调节螺杆(出厂时,厂 方已调整适当,一般情况下,无需调整)。 3、设备维护 3.1 按照润滑管理要求,对设备的轴承部位定时添加润滑脂,每六个月更换一次 润滑脂,对传动链条和回转链板、定时加注适量的20#机油(一般要求每班一次)。设备运行有手动和自动操作二挡,一般建议按时间控制,据污物量的多少,设定每班开机次数和单次循环工作时间。 3.2 对摆线针轮减速机的润滑油要求如下:A新设备第一次加油运转一周后应更 换新油,将内部油污冲洗干净。以后每3~6个月更换一次,(每天运行8小

移动式格栅除污机的应用与设计

移动式格栅除污机的应用与设计 发表时间:2016-01-07T10:05:51.307Z 来源:《基层建设》2015年13期供稿作者:郝兴建 [导读] 贝尔芬格水处理技术(杭州)有限公司不断提高移动式格栅除污机的综合技术性能不断提高,使其能够在我国环保事业发展中充分发挥作用。 郝兴建 贝尔芬格水处理技术(杭州)有限公司 310000 摘要:格栅除污机是污水处理厂的第一道工序,它关系着污水处理厂后续工艺的顺利进行。格栅除污机有很多种形式,本文介绍了移动式格栅除污机的种类,设计以及国内应用情况。 关键词:移动式;格栅除污机;设计 一、前言 近年来国民经济快速发展,满足了人们的生活需求,但是现有的经济状况是以牺牲环境为代价的。污水处理厂的数量也在不断增长,在污水处理厂运行当中,格栅除污机位于处理工艺的首位,它能去除较大悬浮物,保证后续工艺安全运行。移动式格栅除污机以其投资少、运行可靠、一机多用、操作方便、维护成本低等优势,已逐步在给排水和污水处理行业中崭露头角,广泛被选择采用。 二、简述 移动式格栅除污机是一种用于城市给水、排水、市政水利、污水处理、城市防洪等设施处作拦截污物的清污设备,其主要作用是截取泵站进水口的粗大垃圾等杂物,用于保护水泵及减轻后续处理负荷。 常规泵站设计中,一般在进水口均设置固定式格栅除污机用于截取进水中的石块、树枝等垃圾,当泵站规模较大时,就出现了多台并列布置的局面,固定格栅的数量多至6~8台以上,造成工程投资大、设备利用率不高的弊端。 DGJ08-22-203《上海城市排水泵站设计规程》中提及当格栅数量超过3组时,建议使用移动式格栅除污机,因此,随着泵站规模的不断增大,移动式格栅除污机将更多地应用到水利工程。 移动式格栅除污机的关键是平面位移的定位精度和自动化控制水平,除污机移动(从第一格至第二格……)、定位、清污采用了机电一体的先进控制技术,由系统的P LC控制元件辅助机械动作,实现一套传动机构自动完成多仓清污目的。移动式格栅除污机关键部件全部设置在移动机架上,按控制指令要求可在轨道上逐仓直线移动并在任一仓格栅井的位置准确定位进行清污,除污机的耙斗采用重载结构形式,可高效地将污物从井下截取并提升至平台输送设备外运处置。 三、移动式格栅除污机的机型 目前在我国,移动式格栅除污机的规格品种已有多种,移动式格栅除污机根据具体的使用特性,适用的机型主要形式有: 1、移动式钢丝绳牵引伸缩臂格栅除污机; 2、移动式钢丝绳牵引耙斗格栅除污机; 3、移动式钢丝绳牵引抓斗格栅除污机; 4、移动式钢丝绳牵引铲抓式格栅除污机; 5、上悬移动式自动格栅除污机等等。 四、结构形式与设计计算 1、结构形式 移动式格栅除污机主要由行走机构、耙斗、上下牵引机构、翻耙机构、水下栅条等主要部件组成。可移动的行走机架为设备的核心,其包含了行走机构、机架、移动定位机构、作牵引耙斗上下行走的升降机构、耙斗开启或闭合的翻耙装置等。耙斗为重载型,耙齿为装配结构形式,以作调整间隙用;水下栅条按后序处理工况需要可加工成等距离间隙的组合件,上部为引导栅渣上升的托渣板。行走机构采用减速电机带动上部机架及所有传动机构沿设置在平台上的钢轨作平面位移,并利用数字模块及感应控制技术保证设备移动至规定的位置后精确就位。通过钢丝绳传动将耙斗沿栅条下行,当抵达井底时,高程控制系统指令升降电机停机,此时翻耙机构动作,当耙斗到达规定的合耙角度时,控制系统指令翻耙机构停机,同时指令升降机构。将沉积于井底的垃圾及漂浮物捞出,耙斗到达机架卸料口时,设置在机架上方的刮板随耙斗的移动而徐徐将污物刮入随机行走的垃圾储物小车内(亦可设置螺旋压榨机),此时单次清污工作完成。根据污物量的多少,控制箱的PLC元件可设定每一仓的清污循环工作次数。当第一仓清污工作完毕后,控制系统将指令除污机的移动行走机构进入第二仓的正确位置进行上述清污工作,依此类推,直至完成所有仓位的清污工作。 2、主要构件计算 (一)耙污量及耙污频率计算 ①栅渣量Wd=QmaxW186400/(K1)(k g) 式中:Qma x———最大通过污水量(m3/s) W 1———栅渣量,每1000 m3污水中,当栅片净距为30~50 mm 时,渣量为0。03~0。01(m 3)K1———生活污水流量总变化系数=1.20 ②除污频率Wh(每小时渣量)=Wd/24(kg/h) n(每小时耙污次数)=Wh/Q污(次) 式中:Q污———每次耙污量=300kg(按2 m耙宽计) (二)耙斗牵引力计算 T(牵引力)=k(P1+fμ)(kg) P1(下滑力)=(∑W-Ff)sinα(kg) 式中:∑W———耙斗截污时垂直总重=W1+W2(kg) W1———耙斗装置自重(kg)

旋转格栅安全操作规程通用范本_1

内部编号:AN-QP-HT483 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 旋转格栅安全操作规程通用范本

旋转格栅安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、格栅开动前,操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常,并按规定对格栅进行润滑、保养。 二、合上格栅电源,给格栅送上电压。 三、将转换开关置于手动位置,起动格栅运转,观察格栅运转、排渣和卸渣情况,有无杂音、异常。若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。 四、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。

粗细格栅操作规程

粗细格栅操作规程 1、操作前准备 1.1设备操作者必须遵守安全生产规则,必须熟悉设备的性能、规格、和工艺规程要求; 1.2清扫设备及地面杂务; 1.3人工清理齿耙上缠绕的纤维及较大的漂浮物,保证格栅机运行畅通; 1.4待机械、电气系统一切正常后方可启动,使其运行。 2、操作前检查 2.1检查减速箱润滑油油位是否过高或过低,油封是否泄漏; 2.2检查传动链及轴承润滑程度是否完好; 2.3检查传动部件(链条,链轮)是否松动; 2.4检查紧固件(地脚螺栓、支架)及工作部件(耙齿)是否完好无损; 2.5检查设备接线处或电缆绝缘外皮,是否破损现象。 3、操作要点 本设备在现场开关控制,在主控制间观察是否处于运行状态; 3.1紧急停车 如有下列情况之一立即停车处理,并报告值班长,作好交接班记录,若事故原因未查清不得随意开车。

超过额定电流、电压,超过温升,电动机有异味、冒烟。 机组噪音及振动过大及异物卡堵现象。 4、运行检查事项 4.1检查电流,电压是否正常,发现异常立即停机,由电工检查电器、线路等原因,待故障处理后在行启动; 4.2检查设备接线处或电缆绝缘外皮,若发现破损现象,应立即关掉电源,并采取绝缘措施后,方可运行设备; 4.3检查设备传动件是否运行平稳正常; 4.4及时清除栅渣,保证格栅的畅通,当栅渣储存栅渣桶一半位置时(注:栅渣捅不可存太多水),应及时清运, 4.5并将清运时间及数量记录于“巡视记录”中的“备注”栏; 4.6链条滚轮上下不得带有木块,橡胶皮等杂务以免卡住; 4.7检查电机及轴承的温升是否在规定的温升范围内(轴承温度不得过60℃,电机温度不得超过70℃); 4.8检查设备运行情况有无杂音,去除漂浮物的效果等; 4.9运行中视栅渣多少决定是否连续运行,但雨天应连续运行。 4.10检查栅前液位差不超过30cm。 5、维护与保养 5.1擦净设备及电机的尘土,开关的尘土,清理格栅上杂物; 5.2检查润滑系统油量,按规定在润滑部位加入润滑油; 5.3检查驱动链条的磨损情况,耙齿是否弯曲变形;

回转式机械格栅安装说明

回转式机械格栅安装说 明 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

旋转式格栅除污机 安装使用说明书 一、前言 用户在安装和使用本产品前,请先详细阅读本手册,以免损坏设备。 旋转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种悬浮杂物的机械处理专用设备,可广泛地应用于城市污水设备、自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备,是目前环境污水处理中常用的固液分离设备之一。二、产品介绍

本产品有传动机构、耙齿链等部件组成,由粑齿装配成一种旋转式格栅链,在电机减速机的驱动下,耙齿链进行连续循环转动。 耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则靠毛刷清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。 按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙,可根据用户的使用条件需要,进行选择。由耙齿把流体中的固态悬浮物分离后,才能保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。 安装图示:

三、特点与使用条件 该设备的最大优点是自动化程度高、分离效果高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。 本设备可以全天候工作,可以实现任意时间段来调节设备运行间隔,也可周期性运转;可根据格栅前后液位差自动控制;用户在设计电控时应考虑手动按钮,以方便检修,用户可根据不同的工作需要来设计电控系统。电路无需复杂的控制方式,但要有热保护。 该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自经能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量较少。 四、安装调试说明

回转式细格栅除污机

1、型式及工作原理 回转式机械格栅除污机采用固定栅条组成过水栅 面的结构形式,在渠道的过水水位面处至渠道底部,设 备上安装有竖向过水栅条(其间隙按用户需要选用)当 污水流过时,大于栅间的污物或悬浮物补挡在栅条面 上,齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中,当驱动装置带动牵引链作回转运动时,耙齿把截留在栅面上的污物自下而上带至出渣口,当耙齿自上向下转向运动时,污物依靠重力自行脱落,从出渣口中落入污物收集车或输送机上,然后外运或作进一步的处理。 2、主要部件与结构特点 回转式机械格栅除污机主要由电机减速机装置、机架、架转链条、齿耙、栅条等部件组成。 2.1栅条及栅耙 组成栅面的栅条材料采用304不锈钢,断面尺寸为50×10mm。 栅耙采用不锈钢制成,耙齿能准确插入到栅条间隙中,有效地捞污,并运送到集污装置中。齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿,槽齿深入栅条间隙中进行捞污,耙齿板设计成可拆卸式便于移动和更换;其数量和栅条间隙相配,工作时一个方向在耙齿在栅条间隙中捞污,另一个方向的齿耙则与形成包围之势将固体杂物围住不让其脱漏,清除效率高且彻底。 2.2驱动装置 驱动装置采用常州江南减速机厂的减速设备,驱动装置包括电机减速机、传

动链条及链轮,链板回转牵引链等。电机减速机为摆线针轮,二级减速,通过会传动链条及链轮满足牵引链回转速度为2.0m/min的要求。 每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板等组成,每节距离有100和150mm 二种,(根据需要可重新设计)牵引链为扁形链,按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统,每隔1.5m左右安装一个栅耙,在驱动装置的带动下实现除污功能。 2.3机架和导轨 在考虑最不利情况下,前后水位差很大时(≥1m)造成机架结构件变形。设备机架设计时采用板式框架,内侧设置牵引链回转运动轨导,机架用不锈钢和槽钢等焊接而成,其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。 2.4防链条脱落措施 牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成,首先在设计时左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩,销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象,此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合,在垂直方向上确保链传动的正常工作。 2.5挡渣板 由于链传动在充满污水的环境下工作,为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作,在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的话动罩板,即挡渣板,罩板紧贴着链盒与链条同步运动,形成一个相对密封的链条盒,防止垃圾、沙砾、杂草等侵入,是牵引链的有效防卡措施。 2..6齿耙更换与检修孔的设置 回转式格栅除污机安装为整机吊装形式,为解决由于偶然事故发生齿耙断裂

污水处理格栅机操作规程

污水处理格栅机及集水池操作规程 格栅机开机前的准备工作,首先要检查格栅机池栅渣情况,确保无大的污物,杂物。其次检查格栅机电机情况。然后检查格栅机电源控制柜是否送电,将格栅机调至所需状态。一切正常后方可开机。 第一、格栅机手动控制 将格栅机运行控制转换开关调至“手动”状态。打开系统进入手动启动状态,然后启动各设备启动按钮。做好开机记录。 第二、格栅机自动控制 将操作面板上各设备旋钮指向自动,自动控制系统中各设备进入启动状态。做好开机记录。 第三、格栅机停机操作 系统正常手动/自动运行时,只须将按停止按钮(格栅机在自动挡时如需停止运行,则需切换到手动挡),则系统停止运行; 第四、格栅机紧急停机情况 1、当格栅机的齿耙上有大的硬物卡住时。 2、电机或其它电气设备有冒烟或火花现象,来不及正常停机或 正常停机停不下来时。 3、做好停机后的运行记录,并及时向上级汇报。 4、格栅机在遇到上面几种情况时应在现场控制箱上按“紧急停 机”按钮,使格栅机停止运行。 第五、污水处理机械格栅机维护及保养 1、每年进行一次常规检修(抽干水),检查所有镙栓是否拧紧。

2、油漆损坏处必须立即修补,水下损坏在年度检修时漆好。 3、格栅每年也需进行一次防腐老化检查,各不锈钢的连接表面在重新装配时应涂密封胶绝缘以防缝隙腐蚀。 4、一般每三个月检查一次滚轮及铰链处,若铰接处有故障,不能灵活转动,将导致松绳装置无法关闭。 5、为避免格栅及其滑板表面受损,每三个月检查齿耙尖与滑板间隙(一般为5mm),此间隙可通过调整间距滚轮来保证。 6、所有无触电接近开关,每年检测一次,发现损坏及时更换。 7、显示灯测试和开关的检查每三个月一次。 附件:格栅机日常运行记录表

粗格栅、细格栅安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD163 粗格栅、细格栅安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

粗格栅、细格栅安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、格栅开动前,操作者必须在断电情况下检查格栅各部分有无异常,并按规定对格栅进行润滑、保养。 2、合上电源,将转换开关置于“现场”和“手动”位置,起动格栅运转,观察格栅运转情况,排渣和卸渣情况,有无杂音、异常。若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。 3、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视。 4、机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。 5、应经常检查运动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异常现象,如出现上述现象应立即解决,及时消除事故隐患。 6、应定期检查操作控制系统的电气装置可靠性,安全

机械格栅说明书粗格栅全解

机械格栅说明书粗格栅全 解 The latest revision on November 22, 2020

回转式粗格栅除污机 操作规程 宜兴市华电环保设备有限公司 目录 1、概述: 2、性能参数: 3、设备技术性能和结构特点: 4、主要零部件材质 5、控制系统 6、设备制造标准 7、设备测试: 8、主要技术参数控制 9、设备外观检测 10、检验与试验要求 10.1、试验要求: 10.2、检验: 11、设备的安装、运行、维修手册 11.1、安装与操作 11.2、注意事项及维护

1、概述: 我公司提供的回转式机械格栅为成套设备。主要用于城镇污水处理厂、住宅小区预处理装置、市政污水管道、自来水厂和电厂冷却水等进水口处进行杂物分离的设备,还可用于纺织、水果、水产、造纸、酿酒、屠宰、制革等行业的生产工艺中进行水洗或预处理筛分,是种理想的固液筛分设备。 回转式格栅除污机由驱动机构驱动主轴旋转,主轴两侧的链轮使牵引链条作回转运动,在环形链条上均布齿耙,齿耙间距与格栅栅距交错并列。回转运动时移动齿耙插入固定栅条间隙中上行,将格栅截留下的悬浮物(栅渣)刮至平台上端的卸料处,并由卸污机构将栅渣卸至输送机或贮渣车内。 2、性能参数: 3、设备技术性能和结构特点: A、格栅采用间距相等的直线形栅条,以倾斜方式安装,安装角度为70°,并在栅前采用循环链 条牵引的前置式耙污机构进行除污。 B、格栅能根据时间或栅前后水位差启动,能满足截留和耙除水中较大颗粒的垃圾等杂物。

C、格栅在达到设计流量的情况下能24小时连续运行,同时也能间断运行和长时间停机后正常启 动运行。 D、耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时,耙污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。 E、格栅架、支架及各运动构件均为户外型,所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最 长。 (1)格栅条 (a)格栅条由平行的扁钢组成,材质采用不锈钢,上下端紧固,栅条间距为20mm。 (b)格栅机架的尺寸与水渠的宽度相对应,并用不锈钢螺栓与支架固定,栅条安装在框架上。(c)格栅框架安全可靠地固定在混凝土渠道上,框架与渠壁间的空隙采用柔性挡板挡住废水从格栅旁边流过。柔性挡板与框架连接在一起。 (d)每根栅条的断面形状为长方形,当耙齿与栅条啮合时,耙齿与栅条垂直方向有一定夹角,以防止污水内较小污物的积聚。 (e)格栅两侧导轨能防止栅渣的侵入而影响除污机的工作。 (2)挡水板: 挡水板位置从格栅本体的项部起直至齿耙排污处为止,挡水板允许齿耙在运行时万一落下的物料全部重新挡回格栅的上游。 (3)栅耙机构 (a)齿耙能刮清栅条的前表面及侧边的垃圾。在格栅发生堵塞,耙齿不能向上牵引时,可使耙齿转向运行或使耙齿自动提升通过障碍后伸入栅条。 (b)齿耙与环链条刚性连接,并采用链条在格栅二侧导轨内移动的方式,将齿耙沿栅条前面向上牵引。 (c)链条张紧装置:长期使用中由于温度变化、载荷不均匀、磨损等会导致链条伸长或收缩,用张紧装置可随时调整链条和链轮的张紧度。 (d)格栅的齿耙由支撑管和耙齿板等组成。耙齿板上侧在运行时插入格栅的水底拦栅,用于清除水底拦栅上的垃圾,使格栅底部不存在污物堆积死角。 (4)驱动装置及防护罩壳

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