回转式格栅清污机
一、概述
XHG型回转式格栅清污机主要由机架、栅条、清污耙板、提升链、电机减速装置等组成。工作时，由固定于提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下，将水下格栅部分截留的污物捞上，清污耙板依靠二侧提升链同步由栅后至栅前顺时针回转运动，当耙板到机体上部时，由于转向导轨及导轮的作用，污物依靠重力自行落下卸污。
主要用于拦截污水中的杂物（棉丝、木块或棒、塑料制品、树叶和纸张等城市生活污水中常见污物），防止泵和管道等被磨损或堵塞，以利于后续流程顺利进行。
二、供货范围
架总成、齿耙组合、挡水板、栅条、清渣机构、导向装置、水底拦栅、水下链轮组合、现场操作柜（含设备本体至现场操作柜之间的电气及控制线路）等附件。
每套格栅成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、地脚螺栓、预埋铁板等。
回转式格栅除污机是我公司制作的最终产品，保证具有标准化的外观、运行、维修、备品备件及服务。
四、设备材质
?回转式格柵除污机整机结构紧凑、体积小、重量轻、运转平衡、工作可
靠、维修简便；
?运行安全、传动系统中设有机械过载保护和电气保护双重保护，当水下
链条或耙齿被卡住后，电机将自动断电。
?水下链轮及链条具有防堵塞保护装置，运行可靠，缓冲自净卸污，排污
干净。
?操作方便，具有点动、自动远控功能。
六、设备结构及技术性能描述
1、格栅除污机的性能
a、正常情况下格栅除污栅系间隙运行，但必要时可连续24小时运行。
b、格栅除污机设置在泵站进水集水井中，以收集和去除较大的颗粒及漂浮
物，并将污物从排渣口排出。
c、格栅在中断一段时间后一旦恢复运行时，耙污机构可在完全阻塞的格栅
上去除积聚的栅渣。
d、设备运转灵活、控制准确、刚度好、耐冲击，并具有相应的抗腐蚀性能。
2、机耙行走装置灵活、平稳、制动可靠，定位精度≤2mm，除污机具有全面
可靠的机械过扭保护装置，保证安全运行。
3、格栅设有自清洗系统和防止杂物卡死传动部件的装置，无污物缠绕和卡滞
现象。
4、驱动装置设置有防护罩，设在格栅上部。设备具有过载保护功能，耙污的
速度满足现场工艺和安装的要求。
5、格栅水下链轮、链条具有防堵保护装置，运行可靠。
6、本设备设计使用寿命不少于30年。
7、设备各部件简介：
（1）机架及机架护罩：
a、格栅除污机的机架及两侧墙板，两墙板间隔一定距离有许多槽钢横撑，
在格柵中间槽钢上设置柵条和挡渣板，焊接后的格栅机架形成一刚性
整体，两槽钢间间距不大于1200mm。并设有合适的加固措施，具有
很高的强度和刚度，格栅机架在栅前栅后较大水位差的条件下以及在
运输安装阶段均不会发生扭曲变形现象。
b、格栅框架的尺寸与水渠的宽度相对应，并用螺栓与支架固定，栅条安
装在框架上。
c、机架平台处的二侧设置连接支座，与基础平台之间通过安装槽钢联接，
安装槽钢的上端与机架用螺栓连接，下端在调整机架两侧与格栅井之
间间隙相等后，与基础预埋钢板现场焊接，当起吊格栅时，只须拆下
安装槽钢与机架间的螺栓即可。
d、格栅两侧导轨能防止栅渣的侵入而影响除污机的工作。
e、机架采用型钢和钢板制成，采用适当的尺寸，形成一个刚性支承结构。
f、机架及护罩为连续焊接，焊缝表面处理平滑。
（2）格栅本体：
a、整个格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由栅条拦截，通过耙
齿送到格栅驱动装置后部的较高位置后排放。
b、格栅采用间距相等的直线型栅条，以倾斜方式安装，在背水面与水平
线成70°角，布置在整个宽度范围内，牢固地固定在栅条架上。
c、栅条与格栅面垂直，固定牢固、可靠，具有足够的强度和刚度，在运
输、安装、运行过程中无扭曲变形。
d、栅条迎水面无锐角，以方便去除堆积在栅条上垃圾，栅条高出水位线
300mm，并在栅前采用循环链牵引的前置耙式机构进行清污。
e、回转式格栅的链条直线度偏差全长不超过1/1000，栅条迎水面无锐角，
以方便去除堆积在栅条上的垃圾，栅条上部为拦污拦板。
f、栅框与渠壁间的空缝采用橡胶板挡住防止废水从格栅旁边流过，橡胶
板与栅框连接在一起。在栅框的两侧各有一个环链带动齿耙，齿耙从
格栅背面落下，从正面升起。环链与直、反面上部和下部齿轮相咬合。
在进水面处，下部导轨和齿轮用钢板在导向装置间保护起来。
g、当耙齿与栅条啮合时，耙齿与栅条垂直方向有一定的夹角，以防止污
水内较小的污物积聚。
（3）驱动装置：
a、电机驱动装置与格栅除污机为一体，油浸减速箱通过套筒滚子链传动
主驱动链轮。
b、传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的
载荷。
c、电机的电气性能适合380V，3相，50Hz，电机额定功率比格栅机实耗
功率大10%，电机转速不超过1500r/min，电机符合相关条款的规定。
d、驱动装置安装在机架上部，具有传动效率高、低噪音、使用寿命长、
运行平稳可靠等特点，在机架二侧设置螺旋式调节装置，以作调整传
动链条张紧用，减速机及电机采用中英合资汉森江浪产品。
e、格栅除污机配备超载保护装置，当格栅上物体过大不能提起或耙齿被
卡住时，如果电动机带动的荷载超过预设值，电动机就停止运转。当
超载被纠正，电动机通过人工按钮从新启动。
f、减速机轴承具有良好的润滑，驱动轴的设计具有足够的强度和刚度，
以承受弯矩和扭矩同时工作的载荷。
g、驱动电机的适用于电源380V，3相，50Hz，电动机的防护等级为IP55，
绝缘等级F级，工作时噪音小于70db(A)。
（4）拦污挡板
a、拦污挡板位置从格栅本体的顶部起直至齿耙排污处理为止，拦污挡板
的设计保证齿耙在运行时落下的物料全部重新挡回格栅上游。
b、排污卸料口至操作平台距离为800mm，排污卸料装置伸出一定长度，
并保证物料卸入接渣装置。
（5）耙栅装置
a、耙栅装置的水下轴承采用自润滑结构型式，格栅链条侧向设置挡片，
以防止垃圾进入链条，避免故障发生。
b、齿耙上设有两边带斜度的齿，插入格栅的栅条间，齿耙用链条连接在
链传动装置上，提供了耙的平行移动行程，耙的间距≤2.0m，耙架两
侧设有弹簧吸振装置。
c、耙齿与环链条为刚性连接，链条在格栅两侧导轨内移动，将齿耙沿栅
条在迎水面提起，在背水面放下。耙齿具有足够的刚度，在运行中不
与栅条及挡渣板相碰。
d、耙污装置的水下轴承采用无需加油的自润滑结构形式，以方便操作和
维护。格柵的链条上设置了挡片，以防止垃圾进入链条造成卡阻，影
响整机运行。
e、上部链轮设计成防磨损和防腐蚀，同时链轮下挡板保证链轮不被污物
卡死。
f、头部的主驱动轴可调节，以拉紧耙的链条重载时主链和链轮相互匹配，
以减少传动时的磨损。
（6）传动装置
a、齿耙传动运行平稳，无噪音。
b、传动链条带动链轮旋转保证两侧受力均衡，平行向上运动，并把设于
两根牵引链条上的耙齿缓慢地向上耙污。
c、传动链强度满足运行要求，全部的链销子、套筒等经过渗碳淬火处理。
d、主动链轮设有张紧调节装置，且调节方便、可靠。
（7）导向装置
格栅的导向装置由4组导向轮组成，分别置于机架两侧的上部和下部，主要作用是改变格栅齿耙的运行方向。
（8）轴承
水下轴承采用水润滑滑动轴承，滑动轴承由不锈钢轴套与耐磨损聚四氟乙烯衬套组成，不需加油脂润滑。
（9）水底拦栅
水底拦栅与机架呈铰支连接，水底拦栅主要作用是拦截渠底石块等垃圾，堆积在栅前底石块垃圾通过上侧耙齿截取。
（10）焊接：
整机为连续焊接，各部件焊缝平整光滑，无任何虚焊、假焊、裂缝及未溶合焊透缺陷。
（11）保护功能
驱动装置具有机械和电气双重过载保护及紧急停车装置，设备过负荷时采用双重保护，一是在传动链中设安全销，在过载的情况下可瞬间切断输出动力；二是从电器上实现过电流自保和热过载保护措施，一旦出现电机过载现象即切断供电电源。
七、设备制造标准
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中遵循如下的通用标准但又不限于如下标准。
CJ/3048-1995 平面格栅除污机
DL/T5018-94 水利工程钢闸门（包括拦污栅）制造安装及验收规范GB50205 钢结构工程施工及验收规范
GB50231-98 机械设备安装施工及验收通用规范
SZ-06-99 平面格栅清污机标准
JB/T2932-99 水处理设备制造枝术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用枝术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用枝术条件
JB/ZQ4000.9-98 装配枝术条件
GB1220 不锈钢棒
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用枝术要求
GB14048.5-93 低压开关设备和控制设备控制电路电器和开关元件
第一部分：机电式控制电路电器
GB13306-1991 标牌
八、测试与检查
整套格栅除污机在出厂前在工厂装配后进行测试和检查，保证性能达到供货要求，并检查设备的完整性最终将这些测试和检查的资料一并供给业主，作为验收的一部分。
平面格栅除污机 平面格栅除污机定义为利用平面格栅和齿耙清除流体中污渣的设备，包括链传动式格栅机、回转式格栅机、步进式格栅机等。 相关标准《CJ/T 3048-1995 平面格栅除污机》。 链传动式格栅机 链传动式格栅机为齿耙插入静止的栅条,通过链的带动将污物与 水分离的格栅一种除污机。 (一) 基本参数与设计要求 链传动式格栅机的基本参数见表1 表1 基本参数 齿耙上耙齿与两侧栅条的间距要求见表2 表2 耙齿与两侧栅条的间距要求 齿耙顶端与托渣板之间的间距要求见表 3 表3 齿耙顶端与托渣板之间的间距要求
同时，对于载荷的要求如下： ( I ) 单个齿耙的额定载荷不小于1000N/ m。 (2) 除污机工作平面的额定载荷不小于400N/㎡ 回转式格栅机 回转式格栅机没有静止的栅条，由密布的齿耙随着回转牵引链的运动将污水中悬浮物打捞出来的格栅机。 （一）基本组成及工作程序 设备由传动装置、链轮、机架、齿耙等组成。齿耙材质为ABS 工程塑料、尼龙或不锈 钢制成，机架材质一般由碳钢或不锈钢制成。 工作时，齿耙按一定的顺序通过齿耙轴与链轮的组合，形成串联的封闭式齿耙链，由传动装置带动两边链轮在迎水面自下而上的按顺时针方向旋转，齿耙的间距相当于格栅的有效间距，由此形成过流和分离的空间。当齿耙携带杂物到达格栅上端后反向运行时，杂物依靠自重脱落，同时有板刷对经过的每排齿耙做清扫。回转式格栅机见图1
图1 回转式格栅机 更多污水处理技术文章参考易净水网资料库https://www.doczj.com/doc/b618428272.html,/ 步进式格栅机 （一）格栅的组成、工作原理 格栅由驱动装置、传动机构、机架、动栅片、静栅片等部分组成。 工作原理是通过设置于格栅上部的驱动装置，带动两组分布于格栅机架两边的偏心轮和连杆机构，使一组阶梯形栅片相对于另一组固定阶梯形栅片作小圆周运动，将水中的漂浮渣物截留在栅面上，并将渣物从水中逐步上推至栅片顶端排出，实现拦污、清渣的目的。其结构示意图见图1。步进式格栅机改变了以往机械格栅的直形或弧形栅条拦渣、移动齿耙作单向直线或曲线运动除渣的模式，而是通过两组阶梯形薄栅片的相对运动来实现拦渣清污过程。一般动栅条和静棚条的厚度为2 - 3mm , 栅条间距一般为3 -6mm , 所
ICS 93.160 P 59 SL 中华人民共和国水利行业标准 SL/382—2007 水利水电工程清污机型式 基本参数 技术条件 Hydraulic and hydroelectric engineering specification for type and basic parameter and technical request of trash-cleaning machine 2007-07-14 发布 2007-10-14实施 中华人民共和国水利部发布
目次 前言﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍Ⅱ引言﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍Ⅲ 1 范围﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 1 2 规范性引用文件﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 1 3 术语和定义﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 3 4 型式基本参数﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 4.1 型式﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 4.2 基本参数﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 4.3 型号﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍3 3 3 4 5 技术参数﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 5.1 一般规定﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 5.2 焊接﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 5.3 无损检测﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 5.4 防腐﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 5.5 电气﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 5.6 耙斗式清污机﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 5.3 回转齿耙式清污机﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍4 4 5 5 6 6 6 8 6 试验方法﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 6.1 耙斗式清污机﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 6.2 回转齿耙式清污机﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍9 9 10 7 验收规则﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 7.1 产品验收﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 7.2 安装竣工检验﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 7.3 质量保证期﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍11 11 11 12 8 标志包装运输与存放﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 8.1 标志﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 8.2 包装﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍12 11 12 12
货物需求一览表及技术规格货物需求一览表 1
2
回转式格栅除污机技术说明 一、主要技术参数 二、主要结构与工作原理 回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。
1、主要结构 (1) 格栅本体为整体式结构，在专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。 (3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。 (5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。 (6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。 2、工作原理 齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。 控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。 三、主要零部件材质
四、电器控制系统 格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能： 电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。 （1）控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。 （2）控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 （3）控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。 （4）螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。 （5）所有电气元件采用施耐德产品。 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，同时需要满足（但不限于）以下标准要求： CJ/T3048-1995平面格栅除污机 JB/T9046-1999格栅除污机 JB/T2932-1999水处理设备技术条件 JB/T8828-2001切削加工件通用技术条件 JB/焊接件通用技术条件 JB/铸件通用技术条件 JB/装配技术条件
粗格栅除污机技术描述 1. 总述 旋转固液分离机是由耙齿按一定的排列次序(前耙齿的后臂与后耙齿的前突出臂共同组成过滤面)装配在耙齿轴上，形成封闭式耙齿链，耙齿链下部安装在进水渠水体中，当传动系统带动槽导轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，液体则通过耙齿的栅隙流过去,整个工作状态连续进行。 2. 供货范围 回转式格栅除污机为成套装置，并配备就地控制箱、整机封闭式护罩（包括检修门、臭气引出管和观察窗）、栅渣卸料的接口、配电电缆、基础螺栓等安全和有 3. 技术参数及条件 a. 适用于截留和耙除原生污水垃圾杂物。 b. 每台装置的工作能力：义亭分厂为977m3/hr；苏溪分厂为590m3/hr，每天耙除1/10000污水量的漂浮垃圾。 c. 设备无故障工作时间不应少于10000小时，整机的工作寿命不应少于15年。 d. 工艺参数表： 1
设备材质4. 2 5. 设计与结构 a．本项目链式格栅除污机采用前置式、多块耙板等距（约2m）间隔、牵引链循
环运行的传动形式。 b．除污机上部（平台以上部分）设置外形美观的全封闭护罩，护罩板的厚度≥4.5mm。护罩上开设检修门，检修门的尺寸应便于机内设备的检修，检修门开启时与传动系统实行联锁，传动系统停止作业。 c．全部轴承，链轮、牵引链条和导轨的工作面配制充分的润滑和防护，润滑方式采用手动注脂。 d．机架上配备防水形照明灯2个。 e．平面格栅由平行的扁钢条组成，栅条断面为8×80mm，格栅本体长度高出最高水位500mm。栅条需由横梁支撑，并固定在渠道的二侧或二边的框架上。在格栅前后水位差1m的条件下，不会产生变形和弯曲。 f．延伸挡板 延伸挡板厚度6mm，与格栅本体的上部相含接，一直延伸至卸料口，使耙上的栅污物脱离延伸挡板后，由刮扫器将其推出。 g．除污耙 除污耙介于二侧的牵引链之间，随牵引链循环运行耙板与耙板的间距不大于2m，由下而上进行除污，并通过上下链轮的导向，实行清污耙齿与栅条的脱开和啮合。清污时，在最大工作荷载条件下，整个工作的长度范围内，耙齿插入格栅栅条的深度≥35mm，且在结构上具有足够的强度和刚性。 h．刮扫器 当清污耙将栅渣升至卸料位置时，一个由枢轴铰接在钢机架上的不锈钢刮板和橡胶刮板组成的刮扫器将栅渣从耙内推出，落入输送机排出。刮扫器设有阻尼机构，避免刮扫器复位时产生撞击。 i．驱动装置 驱动装置采用电动机和齿轮减速箱直联的形式，并套装在驱动轴的轴端。电动机采用户外型，防护等级IP65，F级绝缘，B级温升。电源380V，3P，50Hz。减速机设有机械式过力矩保护，并具自动复位功能。所有齿轮的设计符合ISO或等同标准，服务系数≥1.6。齿轮材料采用合金钢S16MnCr，齿面淬火磨齿处理 3 HRc58~62。轴承额定工作寿命（L10）大于10万小时。 电机采用SEW品牌，齿轮减速箱为SEW专用齿轮箱。 j．牵引链 除污耙由位于两侧的牵引链传动，牵引链采用不锈钢制造，最小破断强度不低于225KN，两侧的牵引链处于张紧状态并保持同步。 6. 抗腐蚀 制造机械格栅的全部材料适用于污水或水面上的腐蚀性气体，格栅的水下部分、紧固件和传动部件除全部采用不锈钢制成。所有不锈钢机件须经酸洗后涂银白色的金属漆。 所有碳钢及铸铁的表面处理应达Sa21/2，涂环氧富锌底漆一层80μm和环氧防锈面漆二层各125μm，总干膜厚度≥330μm。 7. 电气控制系统
一、总体结构及适用范围 门式移动抓斗清污机主要用于清除水中的粗大漂浮物，如：树木、杂草、垃圾、纤维、橡塑物等。 该格栅除污机适用于大、中型构筑物的进出水口处，如：防洪防汛排渣泵站、污水及雨水提升泵站、火电及水电厂取水口、污水处理厂等。以保证进水畅通，保护水泵叶轮。减轻后续工序处理负荷，是一种经济选择的理想产品。 门式移动抓斗清污机，主要结构包括四个部分，抓斗装置、龙门式桁车、导轨、水下格栅。 抓斗装置由二片抓斗组成，抓斗选用不锈钢材质，中间有活动铰链，上部用工程油缸连接，通油时能使抓斗闭合。 清污部分，包括由钢丝绳、卷筒、电机减速机组成的提升装置、油箱及油管伸缩卷筒等零件组成。 行车导轨，包括矩型长导轨及支撑悬空架设导轨的数组立柱组成。 龙门式桁车，主要由龙门架、行走端梁、行走装置等构成。 主要特点： 门式移动抓斗清污机打破了传统粗格栅的设计，采用了许多新技术。 设备主要由龙门式桁车及抓斗装置组成，一台门式移动抓斗清污机可服务于多组格栅，行车导轨上装有限位感应位置，可使桁车准确停止在每个抓污点处抓污。 抓污的独特设计可使抓斗在抓污时与格栅栅条紧密啮合，因而可去除格栅周围毛发壮污物及缠绕物。 由于轨道横跨在取水口处，使格栅平台非常干净。所有控制缆线也延其布置，所以整体外观非常清洁。 抓斗的提升与下降不需要任何轨道装置，所以减少了因摩擦而引起的能耗损失。 由于电控水平高而机械结构极为简单，故设备稳定性极高，维修简便，维护量极低。 污水型抓斗采用背网式结构，这样在拦截许多大型污物时也同时去除了
细小悬浮物，可大大降低后面细格栅的工作负荷。 产品优点 由于门式移动抓斗清污机独特的结构及最新的技术，使其具有如下优点 ■适应性强：适应任何复杂水质，能处理多种粗大垃圾、大面积水草，杂物等。 ■处理量大：抓斗的容量大，每次能抓起数百公斤各类垃圾。 ■作业面积广：一台机能清除多组格栅，格栅从上至下全部清除。 ■抓取深度大；最大能抓到75米深度的垃圾，宽度不限。 ■结构性能好：抓斗上下运行不用导轨，无磨擦，能耗小。 ■自动化程度高：全部工作过程通过PLC触摸屏全自动完成，实现了无人值守。 ■使用寿命长：无永久浸泡部件，无摩擦，故障少，维护量极低。 ■工作环境好：垃圾直接放到排放区，无需输送装置，开放式平台，干净整洁。 ■土建投资少：能适应各种场地、空间，土建要求低，造价低。 ■性价比优：一台机可替代数台传统格栅除污机。 1、龙门式桁车； 2、抓斗装置； 3、水下平板格栅； 4、输电装置
HF型回转式格栅除污机 使 用 说 明 书 江苏海洲水务工程有限公司云南中洲环境工程有限公司
前言 为了保证设备有效使用，安装、运行前应认真阅读本说明书，设备的运输、安装、运行、维护和检查应当经过正规培训的人员负责。 回转式格栅除污机的配套电动机外壳应接地，电阻值符合国家电气规程，检修时必须断开电源。 如设备故障可能对环境或操作人员造成危险须及时告诉供货商或制造商。 按安全规则的要求，保证人或物体不触及到运动部件，必须检查防护罩是否松动和脱落，构筑物的孔洞应设置防护栏或盖板，以防人员坠落。 本设备应由技术熟练的人员进行安装和操作运行，制造商不承担由非专业人员参与而发生事故的责任。如有疑问，请即与本公司驻当地办事处联系。 1、用途 HF型回转式格栅除污机（又称固液分离机）广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂等进水渠（井），连续自动拦截并清除水中的漂浮物，保证水泵和后续工序正常运行；也可用于纺织、印染、屠宰、造纸、制革、酿酒、制糖和食品加工等行业废水处理的固液分离。 2、构造及工作过程 该设备由电动机、摆线针轮减速机、机架、链轮、导向轮、耙齿链及牵引链等组成。由于ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形
状耙齿按照一定的排列次序装配在轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠中，在电机减速机的驱动下，传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，将栅前拦截的污物提升带出水面，并随着整个耙齿链的运动到出渣口处自动翻转，污物从出渣口处落入输送机或垃圾箱中，完成除污过程。液体则通过耙齿的间隙流过，整个工作状态是连续进行的。 由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到上端作反向翻转运动时，前、后排耙齿之间产生相对自清运动，使杂物依靠重力脱落，特殊指明时，也可在设备后面设置一对旋转的胶板，以保证当耙齿运动到该位置时，都能彻底的刷净耙齿上遗留的余渣。 3、特点 1）结构紧凑、电气控制简单、便于实现自动化控制； 2）耐腐蚀性好、能耗省、噪音小； 3）除污动作连续、排渣干净、分离效率高。 4、主要技术参数及安装尺寸 渠下设备宽度W0：300～3000mm； 外形最大宽度W1：W0+350mm； 有效栅宽W2：W0-160mm； 有效栅隙b：1、3、5、10、10、20、30、50mm； 耙齿工作运行速度：约2m/min； 安装角度α：60°、65°、70°、75°、80°； 栅渠深度H1：800～10000mm；
相对来说，格栅除污机是我们生活中一种不常见的一种污水处理设备，他是通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械，可以用机械的方法，将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。 格栅除污机主要类型有： 按格栅形式分 1）弧形格栅除污机 一种固定格栅除污机，其栅条为圆弧形（近视1/4圆周），齿耙在驱动装置驱动下，沿圆弧形栅条将污物推至栅条上方，实现污渣清除。 2）倾斜格栅除污机 3）垂直格栅除污机 按齿耙垂直向型式分 1）臂式格栅除污机
2）链式格栅除污机 通过链带动的若干组齿耙插入静止的栅条，将污物与水分离的格栅除污机，代号为GL。 3）钢索牵引式格栅除污机 4）旋转格栅除污机 也叫回转式格栅除污机。没有静止格栅，由密布的齿耙随着回转式牵引链的运动将水中污物打捞出来的格栅除污机，代号HF。 按安装型式分 1）固定式格栅除污机 2）移动式格栅除污机 3）顺水流格栅除污机 4）逆水流格栅除污机 按动力传动分 1）电机-机械格栅除污机 2）油泵-液压格栅除污机 按控制机构分 1）自动控制格栅除污机 2）人工控制格栅除污机 3）自动-人工控制格栅除污机 4）水位差格栅除污机 按格栅间隙分
1）粗格栅除污机 2）细格栅除污机 3）网式格栅除污机 亚太水处理有限公司（https://www.doczj.com/doc/b618428272.html,）多年来致力于环保水处理产业，已形成为污水处理厂提供成套设备和自控电气仪表能力，为实现国家“十三五”规划中环保节能减排的目标，公司环保产业的发展方向从集成性环保产品的配套向环保工程从设计、设备制造、安装施工、调试一站式配套，实现节能、智能、智慧城市运管一站式交钥匙工程的产业方向发展。1991年，亚太研发出中国第一台潜污泵，为我们国家产业探了路，开发了上千种产品，填补了国内污水处理产业的空白，带动行业发展，奠定了亚太在行业内的基础。 亚太节能环保科技产学园将引领行业，向可靠、节能、智能、智慧化发展，集全国行业顶尖设计专家、机械装配技术专家、生产、施
移动式抓斗格栅除污机（抓斗移动式全自动清污机） YDQ型抓斗移动式全自动清污机，是一种节能、高效的移动式格栅清污机设备，它广泛应用于许多水务领域的取水口。 载重滑车 载重滑车包括清污机的所有驱动设备。 升降减速电机：通过缆绳滚筒，控制抓斗上升、下降。 抓斗装置：通过液压系统动力，控制抓斗开启、闭合。 行走系统：通过减速行走轮，控制滑车水平运行。 抓斗悬挂在移动车下方，并装有特殊维持平衡力系统，保证移动车行走稳定可靠。 电控系统 手动控制模式：通过按钮盒开关手动执行。 自动控制模式：通过时间或液位差系统执行。 支柱轨道 支柱轨道的结构，主要是满足载重滑车的行走，轨道的走向轨迹能最大地满足场地空间的要求，支柱导轨可以安装在地面上、墙面上，节约土地投资，轨道直接横跨在取水口上方，所有电控缆线全部布置在轨道，整体外观结构极为简单清洁，故设备稳定可靠，维修简便，维护量极低。 产品优点 由于YDQ型移动格栅除污机独特的结构及最新的技术，使其具有如下优点：
适应性强：适应任何复杂的水质，能处理多种粗大垃圾，大面积水草，杂物等。 处理量大：抓斗的容量大，每次能抓数百公斤各类垃圾。 作业面积大：一台机能清除多组格栅，格栅从上至下全部清除。 抓取深度大：最大能抓到35米深度的垃圾，宽度不限。 自动化程度高：全部工作过程通过PLC触摸屏全自动完成，实现了无人值 守。 使用寿命长：无永久浸泡部件，无摩擦，故障少，维护量极低。 工作环境好：垃圾直接放到排放区，无需输送装置，开放式平台，干净整 洁。 土建投资少：能适应各种场地，空间，土建要求低，造价低等。 移动抓斗式格栅清污机是一种高效的格栅除污设备，广泛应用于许多领域 的进水口处，其中包括：电站（核电站、热电站、水电站），饮水取水口处， 污水及雨水泵站。其独特的设计和有效的去污能力使除污机成为格栅除污设备 中一种非常理想和经济的选择。此设备的独特设计使其满足各种场地的要求。 由于设计简单，所以不需要任何土建施工改动方面的花费，也是现系统设备更 新换代的理想选择。 【结构特点】 ◎移动抓斗式清污机由三部分组成：悬挂单轨系统、移动小车和抓爪装置。 ◎悬挂单轨由厚钢板制成，和移动小车顶部完美配合，为移动驱动和支撑滚轮 提供轨道。悬挂的轨道由空心方管支撑，延伸至所有工作位及卸料区域。
孔板式细格栅除污机 Prepared on 24 November 2020
孔板式细格栅除污机 一、概述 孔板式格栅除污机是海斯顿水处理设备有限公司研发并生产的一款先进新型设备，该设备可广泛应用于城市污水处理、自来水行业的进水拦污和相关工业废水，如造纸、屠宰、食品等废水处理中的固液分离。 该设备可连续拦截并清除流体中固体杂物，并且采用超高分子材料用于拦截栅板上，该种密布圆孔的栅板其它类型格栅板捕获率高且栅渣易于清理，且能有效去除更多种类的栅渣，特别是扁平的固体如杂草、瓜子、纸片等，尤其是传统格栅难以拦截的毛发纤维类栅渣，可大大降低后续处理工序的负荷。特别是对采用MBR膜处理工艺，其拦截效果大大提高工作效率及有效的减少工艺设备的维护次数。 二、工作原理 污水从孔板式格栅中间进入，从内向外通过两侧的开孔栅扳排出，拦截在内部的栅渣随着栅板回转提升至上部排渣区，被喷淋系统冲洗至机内的集渣槽内，再由特有的输送机构将拦截的栅渣输送到栅渣压榨装罝中进行压榨、脱水、排出；同时栅板被冲洗干净进入下一个工作循环。 三、结构及特点 1.主机产品结构 孔板式格栅除污机主机主要由主体框架、旋转网孔板及链条、驱动装置、集渣槽、引水板、反冲洗喷淋装置、管路、控制柜等组成。 2.系统特点 过滤面积大： 污水从孔板式格栅除污机一端中心流入，从另一端两侧及底部流出，拦截过滤面积大，水头损失小。
●无栅渣翻越现象： 过滤栅板之间采用橡胶密封，拦截过滤的栅渣被收集在内腔，不会产生漏捕和栅渣翻越现象。 ●易清理： 采用超高分子材料制作的过滤栅网板表面光滑没有毛刺，摩擦力小，耐磨性能好，网孔不堵塞，极易清理。 ●捕获率高： 过滤栅板网孔为排列均匀的圆孔，网孔直径范围为1mm—6mm，可以有效拦截和过滤其他类型栅板所不能完全拦截和过滤的毛发和絮状杂物。 ●运行平稳： 封闭式牵引链条与设备两侧的导轨形成密闭的传动链，可有效的防止杂物进入牵引链条导致运行故障，设备运行平稳、可靠。 ●出渣洁净干燥： 配套的栅渣压榨装置可排除更为洁净、干燥的栅渣。 ●安装方便，占地面积小： 整机安装，占地面积小，无需改动原有土建机构，特别适宜污水厂老旧设备的更新改造。 ●安全系数高： 该设备电控设有多重保护装置，及时、准确的故障报警功能，可确保设备安全运行，安全系数高。 ●操作简单、维护费用低： 控制方式多样化，可实现手动/自动控制/远程控制。用户可以根据需要任意调节设备运行间隔时间，实现周期性运转，还可以根据栅前栅后液位差自动控制运行，操作十分简单，维护费用低。 采用超高分子材料制作的孔板，摩擦系数小，易于冲洗，所以不需高压冲洗，中压冲洗即可。 四、规格及技术参数 五、孔板式格栅除污机与其他细格栅性能比较
目录 1.前言 (2) 2.产品型号及技术参数 (2) 3.主要结构原理、特点 (2) 4.设备安装及调试 (2) 5.常见工作故障及排除方法 (2) 6. 操作与保养 (3) 1
2 1． 前言 这种自动细格栅清污机适用于建筑中水工程进水口、中小型污水处理场、站。 2． 产品型号及技术参数： 产品型号：GB500-3200-6-60 –0.40 有效栅宽：500mm ； 格栅机宽：650mm ； 格栅机长：3200mm ； 格栅井宽：800mm ； 格栅井深：2000mm ； 栅 隙：6mm ； 安装角度：60°； 电机功率：0.40KW ； 齿耙速度：0.6m/min ； 3． 主要结构原理及特点∶ 该机主要由下列部件组成：机架、驱动装置、耙栅部件、传动链及张紧装置。废水中的污物通过格栅时，被格栅的楔形栅条挡住，再由栅条后侧循环转动的耙齿捞出。 特点 1）整机采用优质不锈钢制造，永不腐蚀； 2）该机能够自动连续运转，无须专人看管； 3）工作稳定可靠，维修费用少； 4）楔形栅条尤其适合流体通过，不易发生堵塞； 5）栅条的自适应浮动结构设计； 6）设置有单向离合器和过载保护装置； 4． 设备安装及调试 4.1 调试： 4.1.1检查整机各连接件及紧固件是否松动，校正后才能用于安装。 4.1.2检查安装基础设计尺寸、标高及水平度要求，确认无误后进行安装设备； 4.2 调试： 4.2.1 各润滑点正确润滑；机器转向按“转向标”方向；无异常振动和噪音； 无电机及减速机异常发热。 4.3 试车 运转 在点动开关一、二次，确认整个系统运转正常后，即可通水正常运转。 5． 常见工作故障及排除方法
回转式细格栅除污机操作规程 宜兴市华电环保设备有限公司 目录 1、工作原理 2、一般性能描述 3、性能和结构 4、主要技术参数： 5、主要材质： 6、现场控制箱 7、设计、制造及质量控制 8、检验与试验要求 9、设备的安装、运行、维修手册 10、注意事项及维护
1、工作原理 回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备，它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。当格栅链在减速机驱动机构的驱动下，安工作方向做循环运动，此时水槽中的水流经齿耙栅隙，耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截，并由运动中的耙齿将其捞起，随耙齿链一起向上运行到达顶部后，通过链轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对运动，达到自清目的，致使大部分固态杂物因自身重力而落下，另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净，并均匀地落入螺旋输送机中。由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构，所以它可以自动连续地工作，对水中漂浮杂物不断地进行清除。 2、一般性能描述 循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。整个格栅部件直接安装在渠道上，固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅，并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时，格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。 3、性能和结构 回转式机械格栅主要由机架、驱动装置（电机减速机）、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。 ◆齿耙 齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面，捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。齿耙具有足够的强度和刚度，不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。卸料后的回程耙栅设置实用可靠的卸污吸嘴不会粘附污物。耙齿由采用尼龙材料制造。 ◆机架及机架护罩 格栅机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢焊接而成，形成一个刚性支承结构。机架及护罩为连续焊接，以防止污水向外漏出。设备机架内侧设置牵引链循环运动轨导，机架
1、型式及工作原理 回转式机械格栅除污机采用固定栅条组成过水栅 面的结构形式，在渠道的过水水位面处至渠道底部，设 备上安装有竖向过水栅条（其间隙按用户需要选用）当 污水流过时，大于栅间的污物或悬浮物补挡在栅条面 上，齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中，当驱动装置带动牵引链作回转运动时，耙齿把截留在栅面上的污物自下而上带至出渣口，当耙齿自上向下转向运动时，污物依靠重力自行脱落，从出渣口中落入污物收集车或输送机上，然后外运或作进一步的处理。 2、主要部件与结构特点 回转式机械格栅除污机主要由电机减速机装置、机架、架转链条、齿耙、栅条等部件组成。 2.1栅条及栅耙 组成栅面的栅条材料采用304不锈钢，断面尺寸为50×10mm。 栅耙采用不锈钢制成，耙齿能准确插入到栅条间隙中，有效地捞污，并运送到集污装置中。齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿，槽齿深入栅条间隙中进行捞污，耙齿板设计成可拆卸式便于移动和更换；其数量和栅条间隙相配，工作时一个方向在耙齿在栅条间隙中捞污，另一个方向的齿耙则与形成包围之势将固体杂物围住不让其脱漏，清除效率高且彻底。 2.2驱动装置 驱动装置采用常州江南减速机厂的减速设备，驱动装置包括电机减速机、传
动链条及链轮，链板回转牵引链等。电机减速机为摆线针轮，二级减速，通过会传动链条及链轮满足牵引链回转速度为2.0m/min的要求。 每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板等组成，每节距离有100和150mm 二种，（根据需要可重新设计）牵引链为扁形链，按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统，每隔1.5m左右安装一个栅耙，在驱动装置的带动下实现除污功能。 2.3机架和导轨 在考虑最不利情况下，前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件变形。设备机架设计时采用板式框架，内侧设置牵引链回转运动轨导，机架用不锈钢和槽钢等焊接而成，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。 2.4防链条脱落措施 牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成，首先在设计时左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保链传动的正常工作。 2.5挡渣板 由于链传动在充满污水的环境下工作，为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作，在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的话动罩板，即挡渣板，罩板紧贴着链盒与链条同步运动，形成一个相对密封的链条盒，防止垃圾、沙砾、杂草等侵入，是牵引链的有效防卡措施。 2..6齿耙更换与检修孔的设置 回转式格栅除污机安装为整机吊装形式，为解决由于偶然事故发生齿耙断裂
回转式粗格栅除污机 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1 试车前，先放松张紧轮，卸去减速器轴端传动链条，进行电机通电试转，调 整相序使电机转向符合耙齿板的工作方向，杜绝反转。转向正确后，重新装好链条，调整好张紧轮的松紧程度，此时用轴用手柄插入电机尾部轴内，用手转动手柄，使耙齿板缓慢移动，检查有无摩擦和影响设备的正常运行因素，无误后，再进行通电空运转试车。 1.1 通电空负荷试车，观察耙齿板及整个传动部件运转是否平稳，有无摩擦，两 侧链条动作是否同步，耙齿与格栅啮合时间隙均匀等，空运转反复多次后才能进行负荷运行。 2、安全操作注意事项 2.1 经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落，防止联板滑出，而出现重大事故。 2.2 当耙齿碰到意外折断时，就须及时更换耙齿，否则影响设备的使用效 2.3 更换耙齿时，先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处，打开孔板，用紧线 器将耙齿链上下拉紧，以便脱落，这时可按照图二所示结构图进行拆卸，换好耙齿后，再按图进行装配。 2.4 设备按照检修制度定期进行小修、中修或大修，设备连续运行4000小时应 进行小修，检查地脚螺丝和其它连接部件是否松动，对各易损件进行检查，磨损严重的要更换，设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修，这两种修理最好委托专业厂家进行。 2.5 当回转链板出现过松或过紧时，应调节主链轮轴承座调节螺杆（出厂时，厂 方已调整适当，一般情况下，无需调整）。 3、设备维护 3.1 按照润滑管理要求，对设备的轴承部位定时添加润滑脂，每六个月更换一次 润滑脂，对传动链条和回转链板、定时加注适量的20#机油（一般要求每班一次）。设备运行有手动和自动操作二挡，一般建议按时间控制，据污物量的多少，设定每班开机次数和单次循环工作时间。 3.2 对摆线针轮减速机的润滑油要求如下：A新设备第一次加油运转一周后应更 换新油，将内部油污冲洗干净。以后每3~6个月更换一次，（每天运行8小
Bosker 自动格栅清污机 先进的滤水技术
Bosker自动格栅清污机 英国OVIVO水技术公司近百年来在机械除污、滤水设备制造行业中独树一帜，我们尤为拥有一支使我们在同行业中始终保持领先地位的专家队伍和技术力量而引以自豪。 我们的产品广泛应用于电厂、工业中心的取水和水处理系统，以及市政给水、污水的过滤和机械处理。英国英国OVIVO水技术公司在世界大多数国家设有代理，现已有8500多套设备在世界85个国家和地区被安装使用。 除这本册子介绍的设备以外，公司还制造下列产品： ● CF200和 C100型细格栅 ●全自动反冲过滤器 ●二次滤网 ●双侧入流旋转滤网
Bosker自动格栅清污机 英国OVIVO水技术公司生产的 Bosker系列自动清污机可以有效的应用于所有类型及各种现场条件的淡水和废水的取水口，能够大量去除各种杂质和废物。这种设备已经成功的安装在中国及世界的许多污水处理工程，热电站，水电站和其它水利工程。如：北京及上海的污水处理工程，大亚湾核电站、华能海门电厂、中石油LNG气站。在世界范围内，OVIVO水技术公司已经拥有了 1000多套 Bosker自动格栅清污机的安装业绩。 北京百莱凯科技有限公司做为英国OVIVO水技术公司代理商，多年来致利于产品的市场推广工作，同时为客户提供优质完善的售后服务工作。 Bosker自动格栅清污机的特点 ● Bosker 自动清污机的桥架式导轨设计使工作平面干净整洁，使 工作平台的有效工作区得到优化。 ● 支撑柱的安装位置可随现场条件灵活定位以适应任何场地条件。 ● 水下无浸泡部件，因此提高了设备的可靠性，并减少了设备维护。 ● 维护周期短，每年两次。 ● 所有传动单元寿命周期长。 ● 低噪音运行适合城市场地。 ● 工作负荷在 250公斤到 3000公斤之间（指单爪清污重量）。 ● 栅条间距在 12mm到 200mm(或以上)的范围。 ● 清污深度可达 50米。 ● 垂直的栅条也可以被清理。 ● 抓爪的两侧是开放式的，可以把长树干这样的污物清除，同时 可以很轻易的清除木头，油桶和塑料布等污物。 ● 该系统不需要反冲水槽或者是栅渣输送单元。清污抓爪可直接 将污物运到排放区。 ● 可考虑多个排放区。 ● 导轨可做成曲轨形式，完成到指定地点的污物倾倒。 ● 运行速度在每分钟10米和60米之间的范围，这样可以减少在 较宽格栅区的整体清污循环时间。 ● 可通过手动控制、时间控制、液位差控制，实现全自动操作。同时， 还可以实现远程监测。 ● 还可通过手控摇柄实现人工操作。（此功能特别适用于个别电 子元器件出现故障的情况下）,为客户的正常生产提供保证。 ● 耗电量低，节约能源，降低运行成本。 ● 结构设计符合环保要求。应用范围： ● 污水处理厂格栅间 ● 饮用水，取水口泵房的泵前清污保护 ● 大型雨水排涝泵站及污水提升泵站 ● 热电厂及核电站循环水泵房 ● 各种型式水电站 ● 河湖综合治理项目 ● 各种工业领域废水处理
移动式格栅除污机的应用与设计 发表时间：2016-01-07T10:05:51.307Z 来源：《基层建设》2015年13期供稿作者：郝兴建 [导读] 贝尔芬格水处理技术（杭州）有限公司不断提高移动式格栅除污机的综合技术性能不断提高，使其能够在我国环保事业发展中充分发挥作用。 郝兴建 贝尔芬格水处理技术（杭州）有限公司 310000 摘要：格栅除污机是污水处理厂的第一道工序，它关系着污水处理厂后续工艺的顺利进行。格栅除污机有很多种形式，本文介绍了移动式格栅除污机的种类，设计以及国内应用情况。 关键词：移动式；格栅除污机；设计 一、前言 近年来国民经济快速发展，满足了人们的生活需求，但是现有的经济状况是以牺牲环境为代价的。污水处理厂的数量也在不断增长，在污水处理厂运行当中，格栅除污机位于处理工艺的首位，它能去除较大悬浮物，保证后续工艺安全运行。移动式格栅除污机以其投资少、运行可靠、一机多用、操作方便、维护成本低等优势，已逐步在给排水和污水处理行业中崭露头角，广泛被选择采用。 二、简述 移动式格栅除污机是一种用于城市给水、排水、市政水利、污水处理、城市防洪等设施处作拦截污物的清污设备，其主要作用是截取泵站进水口的粗大垃圾等杂物，用于保护水泵及减轻后续处理负荷。 常规泵站设计中，一般在进水口均设置固定式格栅除污机用于截取进水中的石块、树枝等垃圾，当泵站规模较大时，就出现了多台并列布置的局面，固定格栅的数量多至6～8台以上，造成工程投资大、设备利用率不高的弊端。 DGJ08-22-203《上海城市排水泵站设计规程》中提及当格栅数量超过3组时，建议使用移动式格栅除污机，因此，随着泵站规模的不断增大，移动式格栅除污机将更多地应用到水利工程。 移动式格栅除污机的关键是平面位移的定位精度和自动化控制水平，除污机移动（从第一格至第二格……）、定位、清污采用了机电一体的先进控制技术，由系统的P LC控制元件辅助机械动作，实现一套传动机构自动完成多仓清污目的。移动式格栅除污机关键部件全部设置在移动机架上，按控制指令要求可在轨道上逐仓直线移动并在任一仓格栅井的位置准确定位进行清污，除污机的耙斗采用重载结构形式，可高效地将污物从井下截取并提升至平台输送设备外运处置。 三、移动式格栅除污机的机型 目前在我国，移动式格栅除污机的规格品种已有多种，移动式格栅除污机根据具体的使用特性，适用的机型主要形式有： 1、移动式钢丝绳牵引伸缩臂格栅除污机； 2、移动式钢丝绳牵引耙斗格栅除污机； 3、移动式钢丝绳牵引抓斗格栅除污机； 4、移动式钢丝绳牵引铲抓式格栅除污机； 5、上悬移动式自动格栅除污机等等。 四、结构形式与设计计算 1、结构形式 移动式格栅除污机主要由行走机构、耙斗、上下牵引机构、翻耙机构、水下栅条等主要部件组成。可移动的行走机架为设备的核心，其包含了行走机构、机架、移动定位机构、作牵引耙斗上下行走的升降机构、耙斗开启或闭合的翻耙装置等。耙斗为重载型，耙齿为装配结构形式，以作调整间隙用；水下栅条按后序处理工况需要可加工成等距离间隙的组合件，上部为引导栅渣上升的托渣板。行走机构采用减速电机带动上部机架及所有传动机构沿设置在平台上的钢轨作平面位移，并利用数字模块及感应控制技术保证设备移动至规定的位置后精确就位。通过钢丝绳传动将耙斗沿栅条下行，当抵达井底时，高程控制系统指令升降电机停机，此时翻耙机构动作，当耙斗到达规定的合耙角度时，控制系统指令翻耙机构停机，同时指令升降机构。将沉积于井底的垃圾及漂浮物捞出，耙斗到达机架卸料口时，设置在机架上方的刮板随耙斗的移动而徐徐将污物刮入随机行走的垃圾储物小车内（亦可设置螺旋压榨机），此时单次清污工作完成。根据污物量的多少，控制箱的PLC元件可设定每一仓的清污循环工作次数。当第一仓清污工作完毕后，控制系统将指令除污机的移动行走机构进入第二仓的正确位置进行上述清污工作，依此类推，直至完成所有仓位的清污工作。 2、主要构件计算 （一）耙污量及耙污频率计算 ①栅渣量Wd=QmaxW186400/（K1）（k g） 式中：Qma x———最大通过污水量（m3/s） W 1———栅渣量，每1000 m3污水中，当栅片净距为30～50 mm 时，渣量为0。03～0。01（m 3）K1———生活污水流量总变化系数=1.20 ②除污频率Wh（每小时渣量）=Wd/24（kg/h） n（每小时耙污次数）=Wh/Q污（次） 式中：Q污———每次耙污量=300kg（按2 m耙宽计） （二）耙斗牵引力计算 T（牵引力）=k（P1+fμ）（kg） P1（下滑力）=（∑W-Ff）sinα（kg） 式中：∑W———耙斗截污时垂直总重=W1+W2（kg） W1———耙斗装置自重（kg）
石鸡水电站拦污栅清污机升级改造方案探讨 摘要：受“7.11”暴洪影响，大量漂浮物随水流进入石鸡水电站拦污栅，造成拦污栅淤堵，电站清污不及时造成电量损失。本文主要对石鸡水电站拦污栅清污机升级改造方案选型展开分析，对当前使用的主流拦污栅清污设备进行探讨。 关键词：水电站；拦污栅清污机；升级改造 前言：通过对石鸡水电站同类型机组、同流域、同问题水电站清污机进行实地调研分析，选择适合石鸡水电站的拦污栅清污机类型。 1基本情况 石鸡水电站位于甘肃文县境内白水江干流上，下距文县县城26公里，为径流引水式电站，轴流转桨式水轮发电机组，总装机容量32MW。 受2018年“7.11”暴洪影响，白水江流域河道内聚集大量杂草、秸秆和生活垃圾。由于石鸡水电站为径流式水电站，白水江水流速度较快，垃圾泥沙等杂质随水流进入拦污栅，造成拦污栅淤堵，过水断面减小，虽经多次停机清理，仍造成较大电量损失，主管单位对石鸡水电站拦污栅清污不及时造成电量损失进行挂牌督办，要求制定科学合理的治理方案，彻底解决由于拦污栅清污不及时造成电量损失的问题。 2石鸡水电站清污机现状 石鸡水电站清污机拦污栅共有两个孔口，每孔拦污栅宽为9m，清污机宽度为2.2米，有效清污宽度为1.8m，共10个清污工位，清污深度为9.6m，拦污栅栅叶倾角为80°，栅条间距为150mm，过栅流速约为1.34m/s，局部最大过流速度约为2.01m/s。 石鸡水电站现有清污机运行中主要存在以下问题： 1.清污机抓斗自重不够，清污时容易被污物卡住；动水清污时，抓斗容易在水中翻转绞缠。 2.抓斗两侧边梁为箱型梁，长度与齿耙长度一致，增大了插污阻力。 3.抓斗齿耙未插入拦污栅栅叶中，不能清除缠绕在栅叶上的污物。 4.清污机运行速度缓慢，清污时间长，效率低，造成电量损失。 3调研分析 本次调研主要选择了与石鸡水电站同类型机组、同流域和同问题的水电站，通过实地查勘，调研水电站主要有液压抓斗式、自动回转式、液压耙斗式和全机械二次加力抓斗式等四种清污方式。 调研清污机清污原理、主要优缺点如下： 从设备长久稳定运行方面分析：移动液压抓斗式清污机、移动耙斗式清污机和全机械二次加力式清污机在主汛期发生故障时，只要备品充足，即可快速减消缺，继续进行清污，对电站安全发电影响较小；自动回转式清污机在主汛期发生故障时，需进行水下消缺，处理难度大，时间长，严重影响电站安全度汛。 从设备制安成本方面分析：移动液压抓斗式清污机、移动耙斗式清污机和全机械二次加力式清污机均只需要一套设备便能进行拦污栅清污；自动回转式清污机需要安装多套才能进行拦污栅清污。 从电站拦污栅清污效果方面分析：移动液压抓斗式清污机、移动耙斗式清污机和全机械二次加力式清污机均沿着拦污栅表面上下连续运行，将拦污栅表面垃圾全部抓起，清污效果较好；自动回转式清污机只能清理一般垃圾，像编织袋、
货物需求一览表及技术规格货物需求一览表
回转式格栅除污机技术说明 一、主要技术参数 二、主要结构与工作原理 回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。 1、主要结构 (1) 格栅本体为整体式结构，在专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。
(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。 (5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。 (6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。 2、工作原理 齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。 控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。 三、主要零部件材质
四、电器控制系统 格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能： 电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。 （1）控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。 （2）控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 （3）控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。 （4）螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。 （5）所有电气元件采用施耐德产品。 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，同时需要满足（但不限于）以下标准要求： CJ/T3048-1995 平面格栅除污机 JB/T9046-1999 格栅除污机 JB/T2932-1999 水处理设备技术条件 JB/T8828-2001 切削加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件 JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件 JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件 JB/T5000.5-2007 重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件GB/T1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB1220-2007 不锈钢棒 GB/T6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T9439-1988 灰铸铁件 GB/T8923-85-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T4879-1999 防锈包装