内墙抹灰常见的通病及防治措施
空鼓，裂缝，抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正是在抹灰过程存在的一般质量通病。现我就结合本人多年的施工
经验，从产生在砖墙、混凝土基层抹灰面的空鼓、裂缝以及抹灰面不平、阴阳角不垂直不方正的存在原因以及如何在施工中加以控制进行一下简单的总结
一、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝
砖墙、混凝土墙上抹灰产生抹灰和空鼓及裂缝主要是由下列原因造成的：（一）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透。（二）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当；（三）拌后的砂浆没有及时用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结；（四）一次性抹灰厚度较厚，没有分层进行；（五）在混凝土基层没有提前刷浆，刷浆用的胶水不准确，刷浆用的砂偏细，以及在刷浆后没有进行保养等（六）填充墙与砼的梁和柱之间在粉刷时没有贴钢丝网或纤维网，以及钢丝网或纤维网在墙或砼梁柱上的宽度不够等原因。
为了使在抹灰结束后不出现或少出现空鼓、裂缝，因而在施工时我们就要加以注意并采取例如下列的一些防治措施：（一）在抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。例如：混凝土、砖墙基层表面的砂浆残渣污
垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等必须清除干净。（二）抹灰前墙面必须浇水。砖墙一般使水渗入砖面以下约8~10mm即可；加气砼墙由于材质关系其吸水速度慢，渗水性差等原因，因而我依次为要提前两天进行浇水，并且每天要浇至两遍以上才能达到要求。此处对于给墙体浇水我们还要从施工季节、气候和室内外操作环境进行。（三）抹灰用的原材料和使用砂浆要符合质量要求；砂浆在拌制后要在三至四个小时内用完，对没有用完应重新加料回搅拌机进行重新搅拌后以确保砂浆的强度后方可使用，如在原地加水后进行拌匀后使用的该砂浆的强度以及粘结力降低了，用该砂浆粉刷的容易产生空鼓和裂缝。（四）对于抹灰厚度在3—5厘米之间的我们在抹灰时应在中间挂钢丝网分层进行每层的厚度控制在1厘米以内，对于在3厘米以内的我们应按分层进行直至抹至灰饼平，每层的厚度控制在1厘米以内。如果在厚度较厚时，一次性抹至要求，由于砂浆的收缩容易产生裂缝及空鼓。（五）在混凝土基层上我们在抹灰前应使用108胶拌制粗砂对其进行刷浆，在刷完浆后我们要浇水保养，在手抹在刷浆面上要有刺手的感觉。同时在抹灰时对于该项部位的砂浆强度不应过高，并且抹灰厚度不应过厚，如果抹灰用砂浆强度过高、厚度过厚容易产生空鼓及裂缝。（六）由于砂浆在墙
体及砼基层上的收缩不一致容易在墙体和砼梁柱之产生裂缝，为此采用砖墙上先括一次3—5mm底糙，对砼表面如较厚必须提前括糙二遍底糙与砖墙平后再全面括糙，同时在抹灰前我们应该在墙体与砼梁柱的之间应该先贴好钢丝网或纤维网并且钢丝网或纤维网在墙体与砼梁柱上的宽度要不小于10厘米，用于阻制由于收缩不一致产生的裂缝。
二、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正
在内墙抹灰上，抹灰面的不垂直及不方正是一直存在在抹灰内的一个通病，特别是现在在商品房上对于内墙抹灰的要求更加严格。其中不止只要求阴阳角不垂、不方正，同时还要求每一间的开间偏差控制在1厘米以内。通过多年的施工经验，我对由于在施工中的操作不当造成的这一通病进行分析：（一）抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋；（二）冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹灰施工；（三）冲筋离阴阳角距离较远；（四）冲筋后，没有进行测量。
针对在施工过程中由于操作不当造成的通病，我根据多年施工经验对这些通病总结出了下列的一些防治措施：（一）抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙线；
（二）先对墙面进行平整度及垂直度的检查，以便于确定抹灰层的厚度，先在墙的两端贴好饼，并通过拉线进行中间冲筋，并且要待冲筋达到一定强度后方可进行抹灰；（三）在抹灰过程中在经常检查修正抹灰工具，避免刮杠变形后再使用，以免影响墙面的平整度；（四）在抹灰过程中，要随时进行阴阳角不垂直、不方正及抹灰面的平整度进行检查，对不合格处要立即进行修正；（五）为了使在抹灰结束后，为了使其开间尺寸偏差控制在1厘米以内，在抹灰过程中要随时对开间尺寸进行监测，如超过偏差后可以立即进行修整。
抹灰工程质量通病防治 9.2.2.1外墙普通抹灰 一般建筑物或建筑物北面部位，常用水泥砂饰面。但因各种因素，常出现空鼓、裂缝，接槎有明显抹纹、色泽不匀，阳台、雨篷、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致，分格缝不直不平、缺棱错缝及雨水污染墙面等通病。 1、空鼓、裂缝 *原因分析 （1）基层处理不好，清扫不干净，墙面浇水不透或不匀，影响该层砂浆与基层的粘结性能。 （2）一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短收缩不匀，或表现撤干水泥粉。 （3）夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护，以及冬季施工受冻。 *防治措施 （1）抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填堵严实；混凝土墙表面凸出较大的地方应事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1:4=107胶：水的胶水溶液，再用1:3水泥砂浆分层填补。 基层墙面应于施工前一天浇水，要浇透浇匀。让基层吸足一定的水分，使抹上底子灰后便于用刮杠刮平，搓抹时砂浆还潮湿柔软为宜。 （2）表面较光滑的混凝土柱梁墙面，抹底灰前先涂刷一道界面剂素水泥浆粘结层，可增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，消除砂浆与基层粉块状隔离因素，减少空鼓裂缝产生。 （3）室外抹灰，一般长度较长（如檐口、勒脚等），高度较镐（如柱子、墙垛、窗间墙等），为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般应设计分格缝。 （4）夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰。罩面成活后的第二天应浇水养护，并坚持养护7d以上。 （5）窗台抹灰一般常在窗台中间部位出现一条或多条裂缝。其主要原因是窗口处墙身与窗间墙自重大小不同，传递到基础上的力也就不同，当基础刚度不足时，产生的沉降量就不同，由沉降差使窗台中间部位产生负弯矩而导致窗台抹灰裂缝。雨水容易从裂缝渗透，导致膨胀或冻胀，使抹灰层空鼓，严重时会脱落。要避免窗台抹灰后裂缝问题，除从设计上加强基础刚度，尽可能推迟抹窗台时间，使结构沉降稳定后进行。同时加强对抹灰层养护，减少收缩。 2、接槎有明显抹纹、色泽不匀 *原因分析 墙面没有分格或分格太大；抹灰留槎位置不正确；罩面灰压光操作方法不
内墙抹灰技术交底： 填充墙按中级抹灰，高级标准做。 一、施工工艺： 1、准备工作 1)墙面垃圾、水泥浆等应清理干净，然后用清水冲净。 2)检查基层表面的平整度，凸出大的部分要凿掉，凹入太多的部分要用1：3 水泥砂浆补平，砼表面要用界面剂或掺有10%107胶的1：1水泥砂浆满批作为粘结层。 3)保管处钉钢丝网片，宜抹松散材料（珍珠岩水泥砂浆），因保利管膨胀系数 较大，易使粉刷层产生裂缝。 4)墙面干燥时，宜隔天浇适量的水,抹灰工的工具配备齐全。 2、找基准： 1)做灰饼：首先用托线板全面检查墙面的平整度，然后根据中级抹灰的要求， 确定抹灰层厚度为20MM，做灰饼。做灰饼时从上而下做，灰饼间距应小于刮尺长度，墙体上角先做灰饼，再以它为基准拉线做出上部、中间的灰饼，根据墙体上部的灰饼以托线板做出墙体下部灰饼，使其与上部灰饼在同一垂直面上，然后拉水平统线，加做若干灰饼，凡遇门窗口，墙垛、墙角加做灰饼。 2)然后上下两块灰饼间做50宽与灰饼同厚的冲筋。 3)阴角找方：先在阳角一侧墙上做基准，用方尺先将阳角规方，然后在墙板角 弹抹灰基准线，在准线上下两端拉通线，做灰饼。 4)门窗口做护角，护角要求用1：2水泥砂浆，以保证其强度足够，高度不低 于2M，每侧宽度不应小于50MM。 3、抹底层灰： 灰饼达到一定强度后，开始抹底层灰。采用116混合砂浆，抹灰前要洒水湿润墙面，自上而下在灰饼中间抹底层灰，随抹随用刮尺刮平，再用木抹子分遍压实槎平，每遍厚度约7MM。 4、抹面层灰： 1)用114混合砂浆罩面，厚度约7MM，先用铁抹子罩面，再用刮尺刮、找直， 至六七成干后，再用抹子槎平，砂浆过干时可以边边洒水边槎平，直至表面平整密实为止。 2)220（120）MM踢脚线和面层抹灰一次到位，抹1：2水泥砂浆，压光。 3)罩面应两人同时操作，从一个墙角开始，一个人前面抹面一个人后面洒水压
浅谈房屋建筑工程质量通病及预防措施 摘要：房屋建筑是建筑业中的一个重要的组成部分，同时也是人们生活的根本保证。本文简单以房屋建筑中的地面起砂、内墙抹灰层空鼓开裂、外墙渗漏霉变以及卫生间和厨房的防渗漏等方面的问题为例，浅谈我国房屋建筑工程中质量通病以及相关的预防措施。 关键词：建筑质量房屋建筑通病预防 1 引言 随着我国建筑业的不断发展，人们对房屋建筑质量的要求也越来越高。但是就我国目前的房屋建筑质量上来看，还存在不少的通病和问题。房屋建筑不但是我国国民经济发展的重要组成部分，而且跟人们的基本生活紧密的联系在一起。因此，加强对房屋建筑质量通病上的预防工作，具有十分重要的现实意义。 2 房屋建筑工程中的质量通病 2.1地面起砂 地面起砂是目前房屋建筑质量中最大的问题，原因归结起来主要包含以下四个方面：1.水泥的强度无法达到建筑质量要求，强度过低，致使砂浆的强度不够而产生的地面起砂；2.在搅拌砂浆的时候过量的加水，或者是对砂浆的搅拌不均匀，没有充分的混合；3.对地面的表面压光的次数不够或者是压光的时机把握不准，致使砂浆的表面遭到破坏而起砂；4.砂浆收缩中浇水过多而带来的起砂和脱皮。 2.2 内墙抹灰层空鼓、开裂 内墙抹灰层出现问题的原因主要是因为对内墙的基层没有做好清扫工作，同时也没有按照不同的基层情况浇水；2.由于部分墙面凸凹不平，一次对其的抹平过厚；3.砂浆配比上出现的问题，使砂浆的保水性较差，同时硬化的收缩大，致使砂浆的粘结
强度降低；4.施工人员的操作不当，没有对墙体进行分层抹灰；5.对一些电线、煤气管等基础设施的埋藏较浅而且没有加以固定所导致的内墙抹灰层的开裂。 2.3 外墙渗漏,内部霉变 房屋建筑中外墙出现的问题一般都是渗漏和内部的霉变，这些问题的原因在于：1.房屋建筑的外墙表面没有防水的措施，并且很多建筑中使用的防水涂料都不合格，因此没有在墙体表面形成有效的防水薄膜；2.外墙表面的防水涂料脱落或者开裂，致使雨水从开裂处渗漏进来所引起的内部霉变；3.施工时脚手架的洞眼的添堵不严，还有外墙与窗户的连接处开裂老化，致使雨水从这些洞眼或者开裂处渗透进来。 3 如何有效的预防房屋建筑工程中的质量通病 3.1 房屋起砂的预防措施 必须要按常规控制砂子、水泥的质量,砂子最好用水冲洗过，同时也要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂,并将凸出表面的水泥及混凝土块凿去,平整和冲洗基层。在抹面层时,基层表面要充分湿润,以免吸收砂浆水分;并要擦干凹坑处的积水,使其既潮湿又干净。在砂浆的初次凝固之前对水泥砂浆进行抹平,终凝前进行压光,最后用力压出亮光来,以压三次为宜，同时也要掌握压光的时间。最后一定要做好养护工作，地面经过一段时间硬化后,应定时洒水进行养护,并避免损坏表面状态,保持湿润的时间以十天为宜。 3.2 内墙抹灰层空鼓、开裂预防措施 首先，如果基层太光滑,应用介面处理剂处理或用1∶1水泥砂浆加环保型胶先薄薄地刷一层。在抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整,凹处用1∶3水泥砂浆分层填实找平。基层表面污垢隔离剂等必须清理干净，墙面脚手架孔和其他洞应在抹灰前填堵抹平。在基层抹灰工序前要先将基层浇水湿润,砖基层要浇水两遍以上。如果砂浆
抹灰工程常见的质量通病及防治措施 一、抹灰常见的质量通病 抹灰工程质量通病有很多，但最常见的有。 1、门窗框与墙面交接处、木基层与砖石交接处、混凝土基层交接处、基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。 2、内墙抹灰面不平整、阴阳角不垂直。室内细部抹灰毛糙、不光滑、不严密以及平整性差。 3、天棚面抹灰不平顺，天棚抹灰顺板缝开裂，天棚抹灰层空鼓、脱落。 二、形成通病的原因 1、出现空鼓、裂缝的原因： ①基层处理不好，清扫不干净，墙面浇水未保持湿润或不匀。 ②一次抹灰太厚或一遍成活（干缩率较大），及各层抹灰间隔时间太短，使用过时灰。 ③砼构件与砌体界面处未认真铺设钢丝网。 ④夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当的喷水养护等 2、抹灰面不平整、阴阳角不垂直的原因： ①抹阴阳角时，操作不正确。 ②过梁下口未找水平线。 3、天棚面抹灰不平顺、开裂等的原因：楼板安装不平，相邻板面高差比较大、板缝灌注不密实、楼板板底清理不净、没有刷粘
结剂、抹灰过厚没有分层。抹灰层的材料不符合设计要求，施工中没有严格按照有关规范进行操作，造成抹灰层本身质量不合格。 三、防治措施 1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝： ①基层处理是确保抹灰质量的重要环节，因此，必须要认真对待认。在施工中，要对混凝土、砖墙基层表面进行全面的清理。 ②抹灰前墙面一定要浇水。通常情况下，砖墙的渗水面为8 - 10mm。加气砼墙则根据其吸水速度慢，渗水性差等特点，在施工前两天就进行浇水，同时要保证每天要浇至两遍以上。 2、抹灰面不平整： ①基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整柱头或塌饼的厚度。 ②应严格控制基层的平整度，一般可选用大于2m的刮尺，操作时使刮尺作上下、左右方向转动，使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。 3、抹灰层材料不符合要求：抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆和易性的好坏取决于砂浆的稠度(沉人度)和保水性能。
内外墙抹灰分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位湛江市建筑工程集团公司 建 筑装饰 分部工装修工工程名称东江学府五期程程 年交底部位内外墙抹灰分项工程日期月日 抹灰前必须完成的施工内容： 1、内外墙螺栓孔必须按要求封堵完成，且确保封 堵密实。 2、电工盒必须修补方正。 3、由我方对施工中洞口的尺寸（按线测量）不合 适的地方，及时修补。 4、电线管、消防栓箱、配电箱、线管安装完毕后 1：3 水泥砂浆或用细石混凝土填嵌修补密实，并钉好 铅丝网；接线盒用纸堵严。 5、砌体墙面四周与混凝土墙搭接部位必须钉钢丝 网片宽度两边各150mm 绷紧专用钉固 6、所有砌体墙面与混凝土部位必须进行喷浆，并按 要求养护施工。 一、材料及计量要求 1、砂必须过筛后方可进行砂浆搅拌。 2、砂浆严格按配合比施工，搅拌时间不少于5~10
分钟。 3、施工前分包班组人员应当向我方施工人员询问清楚各个容器的容量，做到计量准确。 、施工工艺 墙面基层清扫—挂网—浇水湿润—喷浆—喷浆养护—找方贴灰饼—抹底层灰—抹面层灰—养护 1、喷浆前先将砌体表面清扫干净。 2、喷浆提前一天用水将砌体浇水湿润。 3、用掺有界面剂的水泥浆均匀喷浆，（水泥： 108 胶配比为4：1）。 4、喷浆后养护时间不得少于三天后方可进入抹灰 施工。 5、抹灰前先找方，在墙面上用水泥砂浆贴出灰 饼，确保房间方正。当发现房间方正偏差较大时，及时联系我方现场施工人员。 6、底层抹灰前必须把拉结筋标记铁丝清除，防止 返锈，门旁砌体用水泥砖砌筑位置给予标识清楚，以便门附框安装。 7、抹底层灰时，底层抹灰不宜过厚，以将所喷水 泥浆刚好覆盖为佳。 8、底层抹灰后至少停一天方可进行面层抹灰。 9、抹灰完成后要及时养 护，养护天数不得少于7 天。 三、细部要求 1、抹灰前联系我方技术人员领取建筑详图，图纸标示门窗口宽度为抹灰完成尺寸，并统一按楼层内剪力墙上水平线为准，同时应先做样板间，样板间合格后方可开始施工。同一门窗洞口必须按同一尺寸施工。（注意：所有相同户型房间尺寸、门窗尺寸必须统一，不得出现不同楼不同层房间、门、窗不同尺寸的情况）
1．墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落 现象：工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。 预防措施： (1)木砖数量及位置应适当、门窗口上下第4或第5皮砖放置一块，中间木砖间距不大于70cm，木砖应做成燕尾式并做防腐处理，埋设在丁砖层。固定门窗口的钉子长度不得小于lOOcm。木砖如有遗漏，禁用打人木钉代替，应采用图5-1-1所示铁件，用木螺丝同门窗框固定后，再用射钉同墙体固定(混凝土门窗口应采用此法)。 (2)非普通粘土砖及120砖墙砌体，应预先将木砖放置在符合砌体模数的混凝土预制块中待用(非木门窗应预先埋置符合砌体模数的混凝土预制块)。 (3)抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大面墙相同，且此处为通风口，抹灰时还应当洇水。 (4)门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。 (5)门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不低于2m的水泥砂浆护角。 (6)木砖尺寸：双面有贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×砌体厚(cm)；单面有贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×(框宽+有贴脸向门膀宽)(cm)；无贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×8cm(小头)，并割成燕尾式(大头12cm)。 治理方法：将空鼓、开裂的抹灰层铲除，如框口松动，用长50～60mm的40×40角钢卧人框内，用木螺丝固定，并用射钉固定在墙体上(图5-1-2)，间距同木砖，然后将墙面泅水湿润，重新抹灰。 2．砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 现象：墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。 防治措施： (1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。 1)混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。一般对油污隔离剂可先用5％～10％浓度的火碱水清洗，然后再用水清洗；对于析盐、泛碱的基层，可用3％草酸溶液清洗。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。使用定型组合钢模或胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，拆除模板后立即先用钢丝刷清理一遍，甩聚合物水泥砂浆并养护；也可先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用1:3～1:4的乳胶水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，以1:2.5～1:3的水泥砂浆用1:4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经24h从相接处起，两边均不小于lOcm。 (2)抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8～lOmm，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度降低75％～80％，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8～lOmm。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干燥，则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。 (3)主体施工时应建立质量控制点，严格控制墙面的垂直和平整度，确保抹灰厚度基本一致。如果抹灰较厚时，应挂钢丝网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在8～lOmm为宜。中层抹灰必须分若于次抹平。 水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后，或用大
东都丽苑3#内墙抹灰技术交底 交底内容： 一、施工准备 （一）主要材料：干混抹灰砂浆 （二）主要机具：砂浆搅拌机、平锹、手推车、大桶、灰槽、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰灰板、塑料抺子、阴阳角抺子、钢丝刷、笤帚、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、工具袋等。 二、作业条件： 1、.经主体结构工程验收合格后方可进行抺灰工程。并弹好50cm水平线。 2、将过梁、圈梁及构造柱、混凝土墙板表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐。 4、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 5、砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 6、根据室内高度和抺灰现场的具体情况，提前准备好抺灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。 7、室内大面积施工前先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 二、施工工艺 （一）：工艺流程：基层处理→钉钢丝网→喷水湿润→喷浆→找方→放线→贴饼、冲筋→基层抹灰→面层抹灰。 （二）：施工工艺： 1、基层处理：基层表面要保持平整、发现如有缺钉缺网等应及时报补齐，洁净，无浮浆、油污。表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，脚手架眼要用砼填堵密实，水暖、电器管道通过的墙洞，剔凿墙后按装的管道必须用1：3水泥沙浆堵严。结构施工中使用脱模剂，脱模剂未脱落的部位（混凝土墙面）需用10％火碱溶液清洗。 2、钉钢丝网（钢板网）：基层处理完成后，在加气砼砌体与剪力墙、柱、梁、等交接处订钢丝网，钢丝网用射钉每200mm—300mm加铁片固定，钢丝网的宽度不小于300mm，与不同基体的搭接每边不小于150mm，挂网要做到均匀、牢固。砌体上不得用射钉固定。配电箱、消防栓、水表箱等留通洞处的背面均做钢板网粉刷，钢板网规格为0.8mm（厚）×9mm（网眼宽）×25mm（网眼长），钢板网覆盖洞口四周300mm。 3、喷水湿润：提前一天用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面吸水深度在20mm左右。楼地面上的积水及时清理干净。 4、喷浆：用界面剂：水泥：过筛细砂=1：1：1.5的水泥浆做喷浆液，喷浆要使墙面布点均匀，不应有遗漏，浇水养护24h，待喷浆点达到一定强度后再抹底灰。抹灰前如有强度达不到或界面剂掉皮脱粉或喷不到位要重新处理. 5、找方：先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条200mm控制线，然后以这两条控制线确定其他两条较短的控制线，相邻控制线之间要相互垂直。 6、放线：根据地面200mm控制线将垂直线、控制线引到墙体、楼地面或其他易于识别的物体上，并悬挂水平通线控制水平方向抹灰。 7、贴饼、冲筋：根据所放垂直线和水平线确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼，灰饼厚度即底层抹灰厚度，尺寸5cm见方，水平距离控制在1.2～1.5m左右，竖向距离不宜大于1.6m。然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度、厚度与灰饼相同应用与抹灰层相同标号的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度确定，筋宽控制在5cm左右。抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。 8、基层抹灰：基层抹灰要在界面剂水泥砂浆达到一定强度后（喷浆后48小时为宜）开始抹底灰，室内墙面、柱面、门窗洞口的阳角均应抹出水泥护角（采用1：2水泥砂浆做高度2米、每侧宽度不小于50mm的暗护角），底灰应分层涂抹，每层厚度宜在7-9mm，抹灰时应将钢丝网垫起，起到订钢丝网的加强措施.。必须待前一层砂浆凝固后再抹下一层，当抹灰总厚度大于35mm时，要采取用
抹灰工程概念 将抹面砂浆涂抹在基地材料的表面，兼有保护基层和增加美观作用及为建筑物提供特殊功能的施工过程称之为抹灰工程。 抹灰工程主要有两大功能，一是防护功能，保护墙体不受风、雨雪的侵蚀，增加墙面防潮、防风化、隔热的能力，提高墙身的耐久性能、热工性能；二是美化功能，改善室内卫生条件，净化空气，美化环境，提高居住舒适度。 抹灰工程通常分为一般抹灰和装饰抹灰两大类。 施工工艺： 基层清底---浇水湿润---吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼---抹水泥踢脚或墙裙---做护角抹水泥窗台---墙面充筋---抹底灰---修补预留洞口、电箱槽、盒等---抹罩面灰---养护 外墙抹灰施工工艺： 墙面基层清理浇水湿润---堵门窗口缝及脚手眼、孔洞---吊垂直、套方、找规矩---抹灰饼、充筋---抹底层灰、中层灰---嵌分隔条、抹面层灰---抹滴水线、起分隔条---养护 质量要求：（①普通抹灰阴角方正可不检查②顶棚抹灰表面平整度可不检查，但应平顺③混凝土基层抹灰只按高级抹灰要求）项目普通抹灰偏差高级抹灰偏差 立面垂直度 4 3 表面平整度 4 3 阴阳角方正 4 3
分隔条直线度 4 3 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 施工工程： ①灰饼：做灰饼前地上弹有控制房间方正的墨线，首先根据墨线间距检查房间进出及开间尺寸（结构空间尺寸除去粉刷厚度×2）是否满足规范要求，既最大偏差15mm；灰饼间距控制在2m之内，方便墙面施工对平整度的控制，于窗洞口四周200mm左右处宜各需灰饼一个，便于装窗框时控制进出，上下灰饼垂直误差控制在2mm以内，灰饼表面保证平整规矩，不能带出弧度。 ②一道粉刷：即甩浆，施工前一天墙面湿水（夏季表面或需即时喷水保持湿度），采用1：1：6水泥砂浆拌制，甩浆必须均匀，表面凸起部分5-8mm，呈坑洼不平状，更有利于与下道粉刷砂浆粘结，待有一定强度后，与墙面水分损失前进行喷水养护，2-3天后进入下道工序施工。 ③二道粉刷：即刮糙，采用同样强度的砂浆，于甩浆层上搓成粗糙面，厚度控制在8mm左右，表面平整度相差不宜过大以免造成下层罩面灰过厚或过薄，施工前后同样需养护。施工时注意机电开关盒、接线盒及电箱部位切割方正，开口大小同外框大小。 ④抹灰面层：1：3水泥砂浆粉面，厚度5mm，平整度2mm，阴阳角顺直，垂直度3mm。
交底内容 一、材料准备 1、砂浆采用M10成品抹灰砂浆 2、水：本工程采用自来水 3、18号镀锌钢丝网，网孔20*20；玻纤网格布 二、主要机具 砂浆搅拌机、手推车、线坠、拖线板、刮杠、铁皮抹子、木抹子、灰槽、水桶、铁锹等 三、作业条件 1、砌体工程已完成并验收合格 2、各工种预留管线、洞口已经预留到位 3、基层处理合格并以提前洒水湿润 4、墙面喷浆挂网完成并验收合格 四、施工流程 基层处理-→洒水湿润-→铺贴玻纤网格布、甩浆-→吊垂直、找方正、做灰饼、冲筋-→做护角-→基层抹灰-→铺贴玻纤网格布-→面层抹灰 五、施工工艺 1、基层处理： 基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部分要先剔平或用砂浆找平 2、洒水湿润：
墙面喷水要提前1-2天，每天两遍以上，喷水要均匀不能遗漏3、铺玻纤网格布、甩浆： 玻纤网格布要符合要求，不同基层交界处铺钢丝网，宽度每边150mm，之后墙面甩浆 4、吊垂直、找方正、做灰饼、冲筋： 根据走廊通线作垂线引入房间内，再以此垂线为依据对房间找方正、做墙面垂线并确定抹灰厚度。灰饼50mm见方上下对应，根据需要设置间距，然后根据灰饼冲筋。 5、做护角： 墙柱的阳角应在抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，护角宽50mm，高度自地面以上2m。做好后用素水泥浆涂刷护角并用捋角器自上而下捋一遍。 6、基层抹灰： 抹灰时先薄薄甩一层，再分层按冲筋抹平，分层抹灰每层厚度不超过10mm，用2m铝合金杆子找平木抹子搓毛，后全面检查底子灰是否平整、垂直，阴阳角、墙与顶棚交接处是否方正。 7、铺贴玻纤网格布： 底子灰抹平初凝前，将玻纤网格布铺贴在底子灰表面（搭接长度不小于100mm），应铺贴平整，严禁漏铺。 8、面层抹灰： 当底子灰6/7成干时，即可开始罩面层灰（如底灰过干应浇水湿润），面层灰拉细毛不需压光，应符合面层刮腻子要求。施工前做好
内墙石膏砂浆抹灰分项工程质量技术交底
b.在剪力墙上做界面处理，用界面剂或封闭底漆（底漆按照3或2比例兑水使用）在情 面上喷洒或滚涂。 2）加网格布 a.应对薄弱部位加固，门窗洞口、不同墙体材料连接处进行加强网施工。 b.网格布粘贴前须先检查基层，保证基层处理完毕，并符合要求。 c.粘贴网格布必须齐缝对中，网格布宽≥300mm，网格布对接处长度不小于100mm。 d.窗洞处四个角都须挂网，结构缝、不同墙体材料处需全部挂网。 e.挂网应先满批轻质石膏，刮平后在铺网格布压至平顺后紧接着满批轻质抹灰石膏刮平， 让网格布在两层抹灰石膏中间。两层抹灰加网格布厚度不能低于5mm。 3)打饼、冲筋 ? a.严格按照施工图纸尺寸要求进行放线、打点，控制房间的净空尺寸满足图纸的设计尺寸。 ? b.采用两台投射仪放置对角位置拉横、竖线控制房间方正（方正需控制在5mm以内） c.每个墙面使用投射仪做灰饼，确保每个灰饼都在同一平面上（垂直、平整控制在2mm 以内）。 d.每条筋间距不得大于1300mm,阴角左边60mm（靠尺宽度为75mm）、右边200mm位置处 必须放置灰饼，这样阴角可一次成型。阳角处灰饼必须到边，方便阳角一次成型。 e.每条灰筋必须垂直，且两灰饼距离地面600mm和1900mm。 f.打饼过程中，对施工界面尺寸存在问题的部位，应及时通知相关管理人员进行处理（如 房间开间尺寸不能满足图纸尺寸要求的）。 g.灰饼应避开线盒、电源箱等位置，以免造成断筋现象。 4）批刮抹灰石膏 ? a.抹灰前，应在墙下沿地面清扫干净，以便落地灰及时重复使用，但已初凝的或含杂质的料浆不可再用。 b.抹灰的底层厚度一般达到8mm即可，如因墙面不平或其他原因，抹灰层超过8mm的， 应分层施工，下层应在上一层料浆刚进入终凝时进行。 c.剪力墙墙面可先进行满批一遍，厚度在3mm~5mm,待初凝后再进行满批，从而减少剪力 墙墙面的气泡。 d.墙面批刮抹灰石膏至灰筋面，并至墙面平整、光洁。确保与筋连接处无空鼓。 e.在施工中抹灰层接近终凝时，不要用力揉搓，避免造成抹灰表面强度降低和掉粉现象。 5）局部修补清理 专职实测实量人员对抹灰石膏批刮完成后的作业面进行实测实量，并及时安排人员进行修补，用专用工具将表面毛糙、凸出部位和误差点进行挫平。修补完成后对施工区域的建渣、材料、施工用具等进行清理。
抹灰工程质量技术交底 一、工程概况： 本工程建筑面积约为81226m2，共五栋，建筑层数1#10层、2#11跃12、8#11跃12、9#9跃10、10#4层，其中1#、2#、8#、9#为住宅楼，10#为商业办公楼。 抹灰工程如下表：
1）抹灰工程分类 抹灰工程分为一般抹灰和装饰抹灰 一般抹灰——石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、麻刀灰、纸筋石灰、粉刷石膏等。 装饰抹灰——水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等。 一般抹灰又按建筑物的标准可分为二级见下表 一般抹灰的分类
2）抹灰的组成： ①通常抹灰分为底层、中层及面层，各层厚度和使用砂浆品种应视基层材料、部位、质量标准以及各地气候情况决定 抹灰组成
②抹灰层的平均总厚度，要求应小于下列数值： a、顶棚：板条、现浇混凝土和空心砖为xxxx18mm，金属网为20mm。 b、内墙：普通抹灰为18mm，中级抹灰为20mm，高级抹灰为25mm。 c、外墙为20mm；勒脚及突出墙面部分为25mm。 d、石墙为35mm。 ③抹灰工程一般应分遍进行，以使粘结牢固，并能起到找平和保证质量的作用，如果一次抹得太厚，由于内外收水快慢不同，易产生开裂，甚至起鼓脱落，每遍抹灰厚度一般控制如下： a、抹水泥砂浆每遍厚度为5~7mm。 b、抹石灰砂浆或混合砂浆每遍厚度7~9mm。 c、抹灰面层用麻刀灰、纸筋灰、石膏灰、粉刷石膏等罩面，经赶平、压实后，其 厚度麻刀灰不大于3mm；纸筋灰、石膏灰不大于2mm，粉刷石膏不受限制。 d、混凝土内墙面和楼板平整光滑的底面，可采用腻子分遍刮平，总厚度为 2~3mm。 e、板条、金属网用麻刀灰、纸筋灰抹灰的每遍厚度为3~6mm。 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层，石灰砂浆抹灰层，应待前一层7~8成干后，方可涂抹后一层。 3）、常用材料及技术要求 ①水泥： 抹灰常用的水泥应不小于32.5级的普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥以及白水泥、彩色硅酸盐水泥，白水泥和彩色水泥主要用于制作各种颜色的水磨石、水刷石、斩假石以及花饰等。
内墙抹灰技术交底碧桂园 This manuscript was revised on November 28, 2020
内墙抹灰技术交底碧桂园 1.2 砂子：中砂;使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。 1.3 801或或901建筑胶水 1.4 镀锌钢丝网、铁钉、耐碱纤维网(符合规范要求) 1.5 20宽塑料分格条 1.6 主要机具：砂浆搅拌机、垂直运输机械、筛子、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阴角抹子、阳角抹子、毛刷等、铝合金杆。 1.7 作业条件：结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 1.8 加气混凝土墙体整修完毕，完成水、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作。抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。 1.9 按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作。架木要稳定、牢固、可靠、安全。 2.0 本次抹灰，窗框采用先安装法，门采用后安装发，窗框安装后抹灰，门洞口按设计的尺寸抹灰成活。 2 操作工艺 2.1 工艺流程：涂料墙面：基层处理→洒水润湿→贴灰饼→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底层灰→抹面层灰(光面)为混合砂浆。15mm厚1：1：6混合砂浆找平层、5mm厚1：0.5： 3混合砂浆面层、压入耐纤维网(砌体墙面设) 面砖墙面：基层处理→洒水润湿→贴灰饼→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底层灰→抹面层灰(拉毛面)为防水水泥砂浆。(厨房、卫生间、盥洗室)15mm1：2.5防水砂浆找平层(掺5%防水剂)、4-5mm厚1：1水泥砂浆加水重20%的801胶， 2.2 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量8%的801胶灰浆填塞密实。将露出墙面的灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。采用1：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆(专用喷浆机)于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。砂浆颗粒凝结后(三天后)方可进行墙面抹灰。 2.3结构修凿：砼结构(砼墙、梁、柱)面抹灰厚度，必须大于10 mm;凡厚度小于10 mm的砼结构面必须先修凿，后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。 2.4在砌筑墙体和混凝土面交接的地方，应先挂钢丝网(网宽300mm两侧各搭接150mm)，钢丝网用钉子钉牢镀锌钢丝网加强处理完成后，按构造层次进行抹灰面层处理。 2.5洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
一般抹灰主要质量通病治理措施 一、抹灰层空鼓、裂缝 1、产生的原因: 1)抹灰前基层不清理、不湿润。 2)混凝土基层未“打毛”。 3)抹灰工序不正确。 4)抹灰厚度不当。 5)抹灰后不养护。 6)抹灰层无界格缝或界格缝间距过大。 7)水泥安定性不合格。 8)砂过细或含泥量超标。 9)各抹灰层强度相差过大。 2、治理措施： 1)抹灰前基层要认真清理干净,并浇水湿润 2)对部分混凝土面需要抹灰时对其表面进行“糙化”处理。 3)抹灰工序不应颠倒,必须先抹水泥,后抹白灰。 4)抹灰时不能一次抹的太厚,每层厚度不超过10mm,而且每遍不能跟的太紧防止灰层坠裂。 5)抹灰后喷水养护要及时。 6)外墙抹灰时应界格,横向以上、下窗口界格为宜,竖向界格
以间距不超过3m为宜,外墙界格缝间距一般为1m左右。界格材料及方法根据设计而定。 7)抹灰所用的水泥在施工前应做安定性试验,合格后方可用于工程。 8)砂应采用中砂,使用前应过筛,含泥量不应大于3%。 9)一般底层砂浆强度不宜高于基层墙体,中层砂浆强度不能高于底层砂浆,严禁用素水泥浆挂面。 二、墙体与门窗框交接处抹灰空鼓、裂缝脱落 1、产生的原因： 1)基层处理不好。 2)预埋木砖(件)位置、方法不当或数量不足。 3)门窗洞口与门窗之间的缝隙填嵌不严密 2、治理措施： 1)抹灰前基层要认真清理干净,并浇水湿润 2)木砖数量及位置应适当,门窗口上下第4或第5皮砖放置一块,中间木砖间距不大于70cm,木砖应做成燕尾式并做防腐,埋设在丁砖层。固定门窗口的钉子长度不得小于100cm。 3)非普通黏土砖及120砖墙砌体,应预先将木砖放置在符合砌体模数的混凝土预制块中待用(非木门窗应预先埋置符砌体模数的混凝土预制块)。 4)门窗塞缝应作为一道工序有专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护,待达到一定强度后再进
一般抹灰工程施工技术 交底 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
一般抹灰工程施工技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。 2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200－250㎜，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废。 3、将混凝土构件等表面凸出部分凿平，对蜂窝，麻面，露筋，疏松部分等凿到实处，用1：2．5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 4、对于砖墙，应在抹灰前一天充分浇水湿透。 （二）材质要求 1、水泥：32．5级及其以上普硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、中砂。 （三）工器具 1、刮杠及抹子。 2、托灰板及靠尺。 3、方尺及阴阳角槽子。 4、尺杆及卡子。
二、质量要求 （一）主控项目 1、抹灰前基层表面的尘土。污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜。 4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。 （二）一般项目 1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定； （1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。 2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10㎜。
. '. 抹灰工程质量、安全专项技术交底 ＨＮ 施工单位华南建设集团有限公司 工程名称林与城一号院分项工程抹灰工程 交底部位林与城一号院一标段主楼及附属建筑屋 面女儿墙 日期 2018年03月15日 交底内容一、编制依据： 住宅11J930-1，施工蓝图，甲方联系单、施工方案、施工组织设计、和昌质量体系文件。二、基层处理 2.1.结构工程全部完成，并经过有关部门验收，达到合格标准。 2.2.砖墙面、混凝土面基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并喷上素水泥浆。 2.3.管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1∶３水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。 2.4 施工时使用的脚手架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。 2.5 室内大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 三、质量要求 3.1、施工流程 基层处理→钉钢丝网→喷水润湿→吊垂直、套方找房间方正、找规矩、做灰饼→做 护角→基层抹灰→面层抹灰→养护→验收 3.2、主控项目 3.2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水湿润 检查方法：检查施工记录。 3.2.2所用材料的品种和性能应符合设计要求，砂浆的配合比应符合设计要求。 检查方法：成品砂浆产品合格证、性能检测报告、进场验收纪录、复验报告和施工记录。 3.2.3抹灰工程应分层进行，当抹灰层厚度大于30mm时应采取加强措施，不同材料基体交接处、门窗洞口等应力集中区采用0.4mm加强钢丝网，加强网与各基体搭接长度不得小于150mm，应做到平整、牢固。 检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录 3.2.4抹灰层与基体之间及各抹灰层之间应粘接牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰，裂缝现象。 检查方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 3.2.5内墙门洞尺寸控制为宽逢7、高逢8；外窗洞口（毛口安装窗框）窗边抹灰微压窗
内墙抹灰质量通病及防治措施
空鼓 (具体现象为墙面抹灰局部产生脱离空鼓)。 产生的原因：如：基层未清理干净或墙面过于光滑，与抹灰粘结不好；墙面或基层未浇水湿润，抹灰砂浆中的水分被很快吸去，造成脱水；砂浆配制不好，保水性、和易性差，与基层粘结不牢固；屋面或楼面现浇板由于模板支设不平整或其他原因，造成厚薄不匀，产生空鼓；门窗口与墙之间缝隙堵灰不严，造成门、窗洞边产生空鼓；水泥砂浆养护不好，早期脱水引起空鼓。 防治措施：认真作好基层处理，表面清理干净并应浇水湿润；砼墙面过于光滑应凿毛或加刷掺水泥重20%的107胶水泥浆一层；砂浆应保持良好的和易性和粘结强度；适当的掺石灰膏或塑化剂；现浇板整体和局部高低差在允许偏差范围内；门窗口与砖墙间的缝隙用砂浆堵严；面层不少于七天。 裂缝、抹纹(具体现象为抹灰面出现纵向、横向或不规则裂缝或明显的抹纹)。 产生的原因：底子灰过重，未浇水湿润，罩面灰水分很快被吸去，压光时出现抹纹；若用多孔板，填灌不密实，起不到整体作用，受荷载后挑曲或受震动，沿板缝出现通常裂缝。 防治措施：抹罩面灰前应洒水湿润后再抹，并压实、压光；多孔板灌砼，应按规定操作，作好养护，使其起到整体作用，避免裂缝。 起泡、开花。(具体现象为面层出现大小不等的起泡或麻点、开花) 产生的原因：罩面灰压光工作跟的太紧，灰浆没有收水，压光后产生
起泡；石灰膏熟化时间不够，灰内有未熟化的颗粒，抹灰后继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。 防治措施：纸筋灰罩面须待底子灰五、六成干后进行，收水后再压光；石灰膏熟化时间应在15天以上，严禁用含有未熟化颗粒的石灰膏。采用生石灰粉时，宜在施工前3天进行熟化。若出现开花现象，宜提前1-2天将开花部位松散表面剔除，使石灰膏进行熟化后，重新用腻子找补括平，最后喷浆。 抹灰面不平，阴阳角不垂直、方正(具体现象为表面凹凸不平，阴阳角不直，不成直角)。 产生的原因：抹灰时未认真做灰饼和冲筋；阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直。 防治措施：按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼；在阴阳角两边冲筋抹灰，并用方尺检查角的方正。 阳角不牢(具体现象为门窗洞口、墙阳角抹灰层脱落)。 产生的原因：在门窗洞口及过道墙阳角处没有做护角，强度低，受外力碰撞易于脱落。 防治措施：在大面抹灰前，在阳角处用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，用水泥素浆抹成小圆角。 抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平整。 治理措施： 1)基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整柱头或塌饼的厚度。
内墙抹灰工程技术交底 1.1施工准备： 1.1.1作业条件： 1.抹灰部位的主体结构分部均经过有关单位（如建`设、设计、临理、施工单位等）共同验收并签认。 2.检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或用粘贴塑料薄膜进行保护。并经检查验收合格。 2.应先搭好抹灰用脚手架子（也可用木板、木方钉做的高马凳子），架子或高马凳子要离开墙面及墙角200～250mm，以便于操作。 3.将混凝土构件、门窗过梁、构造柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺建筑胶），然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铅丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。 4.混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）。 5.抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到合格标准后，再正式抹灰施工。 6.内墙箱体安装深度同墙厚时应钉镀锌钢丝网加强，与各基体的搭接宽度不应小于150mm；并且在水电管线开槽部位也用玻纤网挂网加强，以防开裂。 7. 梁、柱、墙混凝土面及砖加气混凝土砌块墙体采用水泥胶水1:3～1:4甩浆处理。 1.1.2材料要求 1.水泥：3 2.5级以上复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.砂：宜用中砂，平均粒径为1.2～2.6mm，细度模数为 3.0～2.3，使用前要过筛子（孔径为5mm）。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。 1.1.3施工机具 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5㎜筛了、窄手推车、铁板、铁锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、2m 靠尺板、托线板、5～7㎜厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、粉丝包、小白线、錾子、锤子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
技术交底记录 工程名称分部工程装饰装修工程 分项工程名称：室内抹灰工程交底内容： 室内抹灰工程 质量要求 表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。 施工准备 材料要求 （1）水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 （2）砂 宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。 （3）磨细石灰粉 其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。 浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。 （4）石灰膏 石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。 用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常
温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。 窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）方尺（标、验*）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验*）、捋角器、软水管、长毛刷、鳮腿刷、钢丝刷、钳子、钉子、托线板等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 作业条件 （1）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。 （2）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。 （3）配电箱（柜）、及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完成。 （4）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。 （5）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20~25cm，便于操作。 质量要点 技术关键要求 （1）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。