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漏浆、孔洞、连接缺陷这样处理 .................... 错误!未定义书签。
一、外观质量缺陷的原因 .......................... 错误!未定义书签。
二、外观质量缺陷处理方法 ........................ 错误!未定义书签。
(一)、峰窝（含麻面） ........................ 错误!未定义书签。
（二）、孔洞混凝土结构的孔洞 ................ 错误!未定义书签。
（三）、夹渣 ................................ 错误!未定义书签。
（四）、疏松 ................................ 错误!未定义书签。
（五）、连接部位缺陷 ........................ 错误!未定义书签。
（六）、外表缺陷 ............................ 错误!未定义书签。
（七）、二次结构漏浆 ........................ 错误!未定义书签。
（八）、砌体顶部塞缝高度不均匀 .............. 错误!未定义书签。
三、安全保障措施 ................................ 错误!未定义书签。
漏浆、孔洞、连接缺陷这样处理本文所指的一结构缺陷是指混凝土构件在拆模后，表面显露的如麻面、掉角、孔洞等施工外观缺陷。二次结构缺陷是指砌体表面污染、门窗过梁尺寸偏差、构造柱跑浆、墙体顶部塞浆料高度不均匀等施工外观缺陷。
一、外观质量缺陷的原因
混凝土本身是一种多相（体积比气相2～5%、液相13～18%、固相77～85%），多孔（凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均匀不连续体，另外，由于所用原材料质量的波动、计量的误差，搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当，都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。砌体和二次构件是在一结构施工完成验收后进行的下一道工序内容，表面污染是各工种穿插施工过程中的接触产生的污染。构造柱跑浆是模板加固不到位以及胶带漏贴等。尺寸偏差是构件加固过紧和定位措施不足等原因造成。墙体顶部塞缝高度不统一是施工过程工人对墙体高度皮数杆排列不合理造成的。
二、外观质量缺陷处理方法
根据国家标准GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》第八章第一节之规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况。
(一)、峰窝（含麻面）
混凝土拆模之后，表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象，称之为麻面；若麻面现象严重，混凝土局部酥松、砂浆少、大小石子分层堆积，石子之间出现状如蜜峰窝的窟窿，称之为蜂窝缺陷。从工程实践中总结出麻面蜂窝与混凝土强度的下降级别如下：A级，混凝土表面有轻微麻面，浇注层间存在少量间断空隙，敲击时粗骨料不下落，此时相当于强度比率为80%；B级，混凝土表面有粗骨料，凸凹不平，粗骨料之间存在空隙，但内部没有大的空隙，粗骨料之间相互结合较牢，敲击时没有连续下落的现象，此时相当于强度比率为60%～80%；C级，混凝土内部有很多空隙，粗骨料多外露，粗骨料周围及粗骨
之间灰浆黏结很少，敲击时卵石连续下落，存在空洞，有少量钢筋直接与大气接触，此时相当于强度比率在30%以下。
1、原因分析（1）模板安装不密实，局部漏浆严重。或模板表现不光滑、漏刷隔离剂、未浇水湿润而引起模板吸水、黏结砂浆等。（2）混凝土拌合物配合比设计不当，水泥、水、砂、石子等计量不准，造成砂浆少，石子多。（3）新拌混凝土和易性差，严重离析，砂浆石子分离，或新拌混凝土流动度太小，粗骨料太大，配筋间距过密，加之又漏振、振捣不实、振捣时间不够等。（4）混凝土下料不当（未分层下料、分层振捣）或下料过高，未设串筒、溜槽而使石子集中，造成石子砂浆离析。（5）输送到施工层面的砼料偏干时，工人直接向砼料随意大量冲水，将砂石洗得干干净净，水泥浆大量流走。
2、预防措施
（1）加强模板验收，防止漏浆，重复使用模板须仔细清理干净，均匀涂刷隔离剂，不得漏刷。浇砼时安排专人浇水湿润模板。
（2）严格控制混凝土配合比，精确计量，充分搅拌，保证混凝土拌合物的和易性。禁止在施工现场任意加水。
（3）选择合适的混凝土坍落度和粗骨料粒径，加强振捣，振捣时间（15～30s）以混凝土不再明显沉落表面出现浮浆为限。
（4）当混凝土自由倾落高度大于2M时，须采用串筒和溜槽等工具，或在柱、墙的模板上，沿其高度方向留出“门子板”，将混凝土改为侧向入模，以此缩短倾落高度，浇灌时应分层下料，分层振捣，防止漏振。
（5）混凝土和易性不符合要求的不进行浇注，商品混凝土连续式搅拌机在生产时存在下料不同步的现象，尾料约～立方全是石子，此时应退料。
（6）实际中，泵送混凝土浇注框架柱和剪力墙时，一般是两支或三支振动棒插入柱（墙）中，一支振动棒留在上面加速下料，边浇边振边提，一气呵成。此时混凝土明显欠振，容易出现蜂窝麻面。正确的做法是，“打五泵停十秒”，即混凝土泵运行五个活塞行程后，停一会儿，待上面振捣密实后，再继续泵送浇注。
3、修补措施
（1）面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，可用1:2～1:水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
（2）较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗料直至正常密实的砼面为止，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞，并仔细捣实。
（二）、孔洞混凝土结构的孔洞
是指结构构件表面和内部有空腔，局部没有混凝土或者是蜂窝缺陷过多过于严重。一般工程上常见的孔洞，是指超过钢筋保护层厚度，但不超过构件截面尺寸三分之一的缺陷。混凝土梁或柱上的孔洞面积，单处不大于40cm2，累计不大于80cm2，可以进行修补。混凝土基础、墙、板的面积较大，但任何一处孔洞面积不得大于100cm2，累计不大于200cm2时同样可以采取修补的方法将混凝土修补整齐。超过上述范围的孔洞，应做结构检测和结构鉴定。
1、原因分析
（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇注上层混凝土。
（2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣，或者竖向结构干硬性混凝土一次下料过多、过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。
（3）薄壁结构及钢筋密集部位的混凝土内掉入工具、模板、木方等杂物，混凝土被搁住。
2、预防措施
（1）漏振是孔洞形成的重要原因，只要振捣到位，引起孔洞缺陷的其他因素就能减弱或消除。
（2）在钢筋密集处及复杂部位，有条件时采用细石混凝土浇灌，并认真分层振捣密实。
（3）剪力墙应分层连续浇注，每层厚度300～500mm，层高大于的柱子应侧面加开浇灌门，以保证振捣到位。
（4）薄壁结构更要注意清理卡在钢筋中的杂物，浇注振捣成型后，可在模板外侧敲击检查是否存在孔洞。
3、修补措施将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用钢丝刷和压力水冲刷，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。
（三）、夹渣
混凝土内部夹有杂物且深度超过保护层厚度，称之为夹渣。杂物的来源有两种情况，一是原材料中的杂物，另一个是施工现场遗留下来的杂物。面积较大的夹渣相当于削弱钢筋保护层厚度，深度较深的夹渣与孔洞无异。施工缝部位（特别是柱头和梯板脚）更易出现夹渣。
1、原因分析
（1）砂、石等原材料中局部含有较多的泥团泥块、砖头、塑料、木块、树根、棉纱、小动物尸体等杂物，并未及时清除。
（2）模板安装完毕后，现场遗留大量的垃圾杂物如锯末、木屑、小木方木块等，工人用水冲洗时不仔细，大量的垃圾杂物聚积在梁底、柱头、柱跟、梯板脚及变截面等部位，最后未及时清理。
（3）现场工人掉落工具、火机、烟盒、水杯和矿泉水瓶等杂物及丢弃的小模板等卡在钢筋中未作处理。
2、预防措施
（1）混凝土泵机的受料斗上有一个钢栅栏网格，砼料较干及卸料过快时混凝土溢出泵机而洒落在地上，有的工人图方便而将此钢栅栏网格取下，致使混凝土中的杂物直接泵送到结构中，此种行为应严厉禁止。
（2）商品混凝土站和现场搅拌工地应加强砂、石等原材料的收货管理，发现砂、石中杂物过多应坚决退货。平时遇到砂石中带有杂物应及时拣除。
（3）模板安装完毕后，派专人将较大块的杂物拣出，对小而轻的杂物可使用大功率的吸尘器吸尘，用水冲洗时注意将汇集起来杂物一一清理干净。
3、修补措施
（1）如果夹渣是面积较大而深度较浅，可将夹渣部位表面全部凿除，刷洗干净后，在表面抹1:2～1:水泥砂浆。
（2）如果夹渣部位较深，超过构件截面尺寸的三分之一时，应先做必要的支撑，分担各种荷载，将该部位夹渣全部凿除，安装好模板，用钢丝刷刷洗或压力水冲刷，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。
（四）、疏松
前述的蜂窝麻面、孔洞、夹渣等质量缺陷都同时不同程度地存在疏松现象，而单独存在的疏松现象，砼外观颜色、光泽度、粘结性能甚至凝结时间等均与正常混凝土差异明显，混凝土结构内部不密实，强度很低，危害性极大。
1、原因分析
（1）混凝土漏振。
（2）水泥强度很低而又计量不准，或商品混凝土站因设备故障造成矿物掺合料掺量达到65%以上，此时混凝土砂浆粘结性能极差，强度很低。
（3）严寒天气，新浇混凝土未做保温措施，造成混凝土早期冻害，出现松散，强度极低。
（4）实际工作中，可能出现泵送混凝土浇筑时，不预拌润泵砂浆，现场工人图省事，直接向泵机料斗内铲两斗车砂子和一包水泥，加水后未充分搅拌就开启泵机。或在浇注面上未将润泵砂浆分散铲开而堆积在一处，拆模后构件表面起皮掉落，内部疏松。
2、预防措施
（1）严格操作规程，加强振捣，避免漏振。
（2）使用优质水泥，严格砂石等原材料进场验收，经常检查计量设备，严格控制水灰比，商品混凝土站防止将矿物掺合料注入水泥储罐内。
（3）防止严寒天气混凝土早期冻害，加强保温保湿养护。
（4）严格润泵砂浆配合比，润泵砂浆应用模板接住，然后铲向各个柱头或柱根。
3、修补措施
（1）因胶凝材料和冻害原因而引起的大面积混凝土疏松，强度较大幅度降低，必须完全撤除，重新建造。
（2）与峰窝、孔洞等缺陷同时存在的疏松现象，按其修补措施。
（3）局部混凝土疏松，可采用水泥净降或环氧树脂及其它混凝土补强固化剂进行压力注浆，实行补强加固。
（五）、连接部位缺陷
竖向构件和水平构件的连接部位，容易出现外观质量缺陷。竖向构件主要有墙、柱，水平构件主要有门窗洞口过梁、板、台等。在它们的连接部位出现质量缺陷危害最大的是前述的夹渣、缝隙，除此之外，常见的还有“烂跟”、“烂脖子”、“缩颈”等
1、原因分析
（1）“烂跟”一般指墙、柱与本层楼面板连接处混凝土出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣及疏松等症状，楼层层高较大时更容易出现此种情况。产生原因是，垃圾杂物聚集在柱跟或墙底，混凝土下料被卡住，柱墙较高振动器振捣不到，模板漏浆严重，浇筑前没有浇灌足够50mm厚水泥砂浆等。
（2）“烂脖子”、一般指墙、柱与上层梁板连接处混凝土出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣及疏松等症状。产生原因是，节点部位钢筋较密混凝土被卡住，漏振，浇注顺序错误，柱头堆积垃圾杂物等。
（3）“缩颈”有两种情况，一种是柱头或柱跟模板严重偏位凹进，使得柱子与梁板连接处截面变小；另一种是柱头或柱跟预留钢筋偏位，钢筋保护层过大，混凝土承压面积减小。产生原因是，模板安装不牢固，模板刚度差，在预留钢筋上部未绑扎稳固环箍或钢筋绑扎不牢，保护层垫块漏放或破碎掉落等。
2、预防措施
（1）“烂跟”：在柱跟或剪力墙的模板跟部设置清理门，在浇注混凝土前将底面杂物完全清理干净。在连接部位先浇注50mm厚的同配合比砂浆，再浇上部混凝土。每次浇注混凝土高度不超过500mm厚，仔细振捣密实后再继续浇注上一层，防止模板底部和侧面漏浆。
（2）“烂脖子”：如果柱子是先期单独浇注，则在浇注梁板时先浇柱头同配合比砂浆50mm厚，如果墙柱梁板同时浇注，先浇竖向结构，待充分沉实后再浇水平构件，连接部位加强二次振捣，消除沉降裂缝。防止模板漏浆。
（3）“缩颈”：安装梁模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求后才允许接驳梁模板。柱头箍筋按规定要求加密并绑扎牢固，在混凝土浇注时发现柱纵筋偏位及时调整，钢筋保护层垫块安置数量和位置正确，尽量采用塑胶垫块。
3、修补措施
根据构件连接部位质量缺陷的种类和严重情况，按上述露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松和裂缝的有关措施进行修被加固。
（六）、外表缺陷
混凝土的外表缺陷有表面麻面、掉皮、起砂、玷污等，表面麻面的原因如前所述，此处不再赘述。砌体的外表缺陷有表面掉皮、玷污等
1、原因分析
（1）掉皮的原因，对于竖向构件，一个是水灰比偏大，砼料过稀，泌水严重，另一个是砼料过振，产生大量浮浆。下层混凝土振捣成型后继续浇注上一层，此时若砼料过稀而又过振，浮浆往上浮及往外挤，然后再顺着模板慢慢往下流，此一层浮浆的水灰比很大，强度很低，与前一层成型好了的混凝土粘结性很差，拆模后容易掉落，出现掉皮现象。对于水平构件，则是已浇注成型好了的构件再次受到震动和扰动（比如用手推车在楼面运输新拌混凝土），引起表层混凝土起壳而出现掉皮。此外，混凝土中含气量大时，在构件表面形成大量砂眼，也容易出现掉皮。
（2）起砂是由于混凝土浇注时由于模板没有充分湿润，模板吸水，粘结砂浆，或者模板漏浆严重、漏刷隔离剂等，其特征是构件表面无浆，细砂堆积，粘结不牢，与麻面同时出现。
（3）玷污是未能保持混凝土构件和砌体表面清洁，出现铁锈污染、脱模剂残迹，或重复使用模板原混凝土未完全清理干净。
2、预防措施
（1）浇注混凝土必须保持相同的原材料、相同的配合比，新拌混凝土的坍落度与和易性必须一致，混凝土工人在振捣时做到均匀一致，不过振，不漏振。
（2）正确选择脱模剂品种，不能用废机油直接作脱模剂，施工时涂抹量要适中。常用的皂化混合油，其主要成分是皂角（%）、10号机油（%）、松香（%）、酒精（%）、石油磺酸（%）、火碱（%）、水（%）。
（3）混凝土最好使用全新模板，一次性使用，如果要再次使用，必须仔细清除任何一点陈旧混凝土残渣，浇注混凝土前模板应充分湿润。
3、修补措施
（1）出现麻面、掉皮和起砂现象，在修饰前如条所述清洗干净，让其表面湿透。再将上述颜色一致的砂浆拌和均匀，按漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压向混凝土外表缺陷内，即压即刮平，然后用干净的干布擦去表面污渍，养护24h后，用细砂纸打磨至表面颜色一致。
（2）出现玷污则必须由人工用细砂纸仔细打磨，将污渍去除，使构件外表颜色一致。
（七）、二次结构漏浆
众所周知，混凝土是由水泥做胶凝材料，砂、石做基料，与水（加或不加外加剂和掺合剂）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土。漏浆时，水和水泥会从模板与模板或者模板与地面的缝隙间溢出，导致缝隙处都是大颗粒的砂石，降低构件强度，影响安全。
1、漏浆的原因分析：
1）.模板材质不符合要求，制做粗糙，不规则；
2）.相邻模板不平整,拼接不严；
3).纵横垂直支撑不牢固,承受不住混凝土浇注时的侧压力，产生外胀、跑模现象；
4).混凝土过稀；
5).振捣棒在局部震动时间过长；
6).混凝土的坍落度比较大；
7).地面不平整，混凝土无法与地面紧密贴合。分析本工程的施工现场主要漏浆原因是：施工地面不平整，且没做预防漏浆措施；模板不平整，拼接不严，用施工员的话说，“就跟蚯蚓回娘家一样”。
2、漏浆的预防措施：
1)、把模板上的空隙全部堵严：A、现浇板底模缝隙：油漆腻子弥缝；B、端头侧面缝隙：双面胶带弥缝；C、墙、梁、柱侧模缝隙：双面胶带弥缝；D、柱、墙侧模根部缝隙：采用砂浆找平坐底。关键是加固要牢靠、稳固，否则任何措施都是白搭。
2)、在不影响强度和施工的前提下适当增加砂率
3)、在不影向砼质量的前提下尽量减少振捣时间本工程的预防措施:采用
5cm厚的海绵条粘在混凝土面上，大模直接落在海绵条上，方便省工省料，而且效果很好；或者，接缝处用海绵条做压条拼装后，模板内口用玻璃防水胶灌缝以确保接缝严密。
3、漏浆的处理措施：
在构件表面处理弹好墨斗线，采用角磨机根据墨斗线痕迹打磨到位。
（八）、砌体顶部塞缝高度不均匀
1、原因分析：每层墙体各堵墙高度不统一，施工过程皮数杆排列无区别对待，计算有误。
2、预防措施：各堵墙体施工前立好皮数杆，排列计算好砌块匹数，顶部预留好塞缝高度国30-50mm。
3、处理措施：对出现塞缝高度超过50mm的墙顶留缝进行剔除，然后顶匹砌块也进行切割拆除，重新调整最后一匹砌块高度，使塞缝高度控制在30-50mm 以内。
三、安全保障措施
1.所有人员进入作业区必须正确佩带安全帽，上排架作业必须系好安全带。
2.电器设备和线路均应满足防火、防爆要求。
3.缺陷处理前，必须全面检查排架及平台等是否安全可靠。
4.施工过程中要注意防滑，使用化学材料施工时,不允许现场有明火存在，以防止引起火灾。
5.各类电动工具，要管好、用好、经常清洗、注油，严禁机械带“病”运行，各类防护罩应完整无缺。
6.电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属代替保险丝。
7.机械设备的性能满足工程要求，安全装置及安全设施齐全，控制系统灵活可靠。
8.发现安全设施有缺陷或隐患，及时报告处理，对危及人身安全的，必须停止施工，消险后才能恢复高处作业。
工程质量缺陷处理方案工程名称：凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块 棚户区改造）项目10#楼 建设单位：牡丹江市城投置业有限公司 施工单位：黑龙江牡安建设集团有限公司 编制日期：2016 年 6 月15 日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制目的 (4) 四、主体结构工程质量缺陷及处理方法 (4) 4.1 模板工程 (4) 4.2 钢筋工程 (7) 4.3 混凝土工程 (14) 4.4 砌体工程 (22)
一、工程概况 1、该工程位于黑龙江省牡丹江市新安街以北、牡丹街以南、卡路屯棚户区西南侧，凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）项目10#楼。工程主体为框架剪力墙结构，其主体部位为15层。总建筑面积约为9503.05m2。基础工程为预应力混凝土管桩。基础梁、剪力墙、基础承台C30，一层梁、板砼为C30，二至十五层梁、板砼为C25，外墙为200mm厚非粘土烧结空心砖，加100mm厚苯板，内墙为200mm（100mm）厚非粘土烧结空心砖；门窗工程采用单框三玻塑钢窗。 2、主体部分：本工程采用剪力墙结构。高层部分外墙墙壁为钢筋混凝土承重外墙+100mm厚EPS聚苯板（燃烧等级为B1级），其余填充部分外墙墙壁为空心砖+100mm厚EPS聚苯板。 3、屋面部分：本工程屋面为上人屋面，防水等级为I级，作法为两道1.2厚聚乙烯丙纶高分子卷材防水层，一道1.2厚聚乙烯丙纶高分子卷材隔汽层，保温层为150mm厚聚苯板分两层错缝敷设，屋面排水采用有组织内排水系统。 4、装饰工程：本工程高层部分外墙为浅黄色真石漆外墙涂料，窗口为深咖啡色真石漆外墙涂料；内墙：住宅卫生间、厨房为水泥砂浆墙面，其余内墙部分为混合 砂浆内墙面，刮大白；天棚部分：本工程天棚均为刮大白。 二、编制依据 1、凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）项目10#楼施工图纸 2、《黑龙江省建设工程施工操作技术规程》DB23/T(1621.1-1621.19)-2015 3、《牡丹江市住宅工程质量通病专项治理实施细则》
浅析盾尾漏浆处理方法 摘要：本文主要介绍施工过程中盾构机盾尾密封漏浆的常见原因和处理方法， 盾尾漏浆涉及到注浆压力、注浆量、盾构机的掘进状态、地质状况、盾尾油脂及 注入量、管片拼装等多种因素。并提出了相应建议，对同类施工具有很好的借鉴 作用。 关键词：盾尾间隙;漏浆;注浆;浆液 1 施工概况 本工程为盾构施工，区间最大纵坡约-2.7%，，最小转弯半径300m，管片采 用环宽1.2m的标准环、左转弯楔形环、右转弯楔形环等3种，转弯环的双边楔 形量为24mm。 盾构机在掘进过程中，为避免地表沉降，影响施工进度和施工质量，盾构开 挖范围内与管片之间产生的空隙必须通过注浆来填充，同时注浆还可以有效的防 治管片漏水。泥浆通过尾盾的管路注入到产生的空隙当中，整个填充的过程通过 注浆的压力和体积来控制。如图1-1所示。 图1-1 注浆示意图 整个系统通过向3排盾尾刷之间注入盾尾密封油脂来实现隔离，达到封闭的 效果。如果密封失效，盾体外面的浆液和地层中的流通水就会从这3排盾尾刷进 入到盾构机内，影响施工，同时由于浆液不能够及时的填充，就会出现施工质量 的问题。 2 盾尾发生渗漏的不良影响及安全防患措施 2.1盾尾发生渗漏的不良影响 若盾尾发生渗漏，就会注浆质量，并污染盾构管片安装的工作面，给管片安 装造成不便，严重影响盾构的正常掘进，更有甚者盾尾发生渗漏不能及时封堵和 排水，将会面临盾构机和隧道被水淹的巨大风险；长时间的盾尾渗漏将对盾构机 自身的设备有很大的损害，尤其是千斤顶油缸和管片拼装机。当盾尾发生大量渗 漏时，会造成外侧土体流失，使隧道外侧应力释放；同时，土体松弛造成地面沉 降剧增，而隧道的上浮量将剧减，有可能产生负值，会造成隧道管片变形、损坏 及出现裂缝。 本工程盾构隧道掘进中就曾多次发生渗漏、窜浆现象，严重影响到施工进度，经仔细认真的分析和查找原因，制定切实可行的办法，有效解决和预防盾尾渗漏 问题，保证了工程的顺利进行。 2.2盾尾发生渗漏的安全防患措施 针对于盾尾发生渗漏产生的不良影响和巨大风险，盾构掘进中发生渗漏应急 方案必须完善，应急物资充足，抢险人员随时到位，对盾尾渗漏的风险进行有效 控制。隧道内必须贮备充足的堵漏材料，例如聚氨脂、水玻璃、水泥、棉被以及 海绵等；隧道内设置独立的排污系统，而且排污系统能力必须强大可靠，以备不 时之需。 3 盾尾渗漏原因分析及预防措施 3.1管片拼装不当导致盾尾渗漏 3.1.1管片变形 管片按照标准拼装后要求在盾尾内部要形成一个标准的圆，盾尾与管片构造 示意图见图二。管片之间采用错缝拼装，但由于拼装操作不熟练而往往拼装成椭
1、概述 1.1编制原则： 根据施工现场所处的地理位置、施工环境、工程特点，结合我方的施工能力、技术水平及施工经验，选用先进、成熟的施工工艺技术，按照优质、安全、快速、经济的原则，编制科学合理的施工组织计划。 2、厂房屋面处理施工安排 2.2施工项目所包含的施工内容以及必要的安全防护措施。 2.2.0、彩钢屋面防水处理所包含的施工项目内容。 2.2.1、彩钢板表面清洁 2.2.2、彩钢板搭接不实部分修复，铆钉不实松动部分修复加固，更换腐蚀室的固定螺栓。 2.2.3、屋脊及及钉孔粘贴防水专用网格式聚酯防水布 2.2.4、屋面除锈，喷涂防锈、防腐、防水专用涂料。 2.2.5、施工所需要的安全防护措施，外墙边沿搭设脚手架，操作面满铺脚手板。 工艺措施：除锈、加过固定螺栓，修补漏洞，按照采用材料的施工工艺喷涂避绣、防腐、铺用防水布，喷涂防水涂料。 质量目标 按国家颁布的有关技术标准和招标文件要求，本项目工程质量目标为“合格”。 工程进度目标 通过采用先进、合理、可行的施工方法和严格的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置，工程施工工期严格按照招标文件要求。 安全目标 杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，轻伤频率控制在3%。以下。 环境保护目标 控制环境污染、噪音污染、保持场地清洁；创造绿色环境、建设绿色工程。 3、项目部组织机构设置 3.2 由于现场不设置加工及生活区，施工用电量不大，因此，使用现场业主指定电源，现状安装控制箱，以及移动配电箱。供本工程施工用电需求，施工用电及管理，严格遵守JGJ46-2005《施工现
根据用电负荷统计、各工序用电需求，提供20A的负荷开关，足以满足现场用电要求，现场设置总控制箱，操作面设置流动相。 在施工前，对参与施工的人员进行安全教育培训工作，培训主要内容：业主安全管理要求，施工中安全注意事项，明确现场易发生的危险作业部位及工序，安全用电注意事项，设备使用注意事项等问题进行全面细致的教育培训，并记录。 4、技术培训 4.1、技术方案：对施工人员根据施工方案、及施工质量管理要求对施工人员进行技术培训， 4.2进度计划横道图 质量问题，需要业主批复解决的问题，作为竣工结算依据，便于业主项目经理及时掌握进度、安全质量情况。 (2)当实施计划引起总计划的调整和变动时，将修订后的总计划提项目经理审批。 4.2.1试验检测项目编制试验方案 在工程开工前，根据材料品种、数量，编制试验计划，落实试验、检测单位，并确定合格指标 4.2.2根据方案选定的施工材料，组织送样报业主封样，材料进场后进行复验。主要施工材料在进场5天全部到货。 5、主要选用及材料特点 5.1、主要材料选用及简介防水材料包装：塑料桶，重20kg ，聚酯布：宽200mm 300mm厚1.2mm 钢结构厂房屋面漏水，如果在屋面钢板没有腐蚀破损的情况下，要解决屋面漏水问题，就是要找到一种材料能把两块板连接为一体，使整个屋面成为没有接缝的整体。而此种材料必须满足如下要求，一是要有很好的耐候性（钢屋面夏天的表面温度通常会达到60-70度）；二是需要有弹性 三是需要和基面有很好的黏结（考虑到屋面会上人，所以材料必须能在被拉扯的时候有伸缩性） ； 力；四是需要有耐久性基层防水涂层：弹性密闭涂料，具有优异的弹性，高强的粘结力，它可以和大部分的材料粘结，温度适应性强，可以应用在-50度~80度的温度范围内，由于其内部加了透气珠，所以具有良好的透气性。 (1)编织聚酯布是一种纤维同向排列的编织型加强布，它能有效提升涂层的断裂拉伸强度，它透气透水，能使布的上下涂层完全融为一体，不会产生分层现象。 (2)表面防水涂层等同基层防水涂料。 (3)表面隔离涂层 表面隔离涂料具有优异的耐候性，耐磨性，耐污染性，耐腐蚀性，抗紫外线照射，可以有效的阻止水，腐蚀性物质，灰尘等的穿透而产生对底面涂层的破坏，以及外力的摩擦对防水层的破坏。常规颜色有白色、蓝色。 通过以上三种材料合理配合使用，施工后的金属屋面可以拥有长达10年以上的优异的防水效果，彻底帮您解决金属屋面漏水问题，真正地做到一劳久没有经过实践论证轻易改变材料组合方式将会影响防水系统的整体使用效能。 5.2、主要材料选用及简介（防腐金属基自保护系统） 彻底解决钢结构屋面腐蚀生锈问题，十年屋面不锈蚀的质量保证，盐雾试验长达500小时。 5.2.1、金属防腐基自保护系统的组成金属基自保护系统是由闭锈涂料、防腐涂料，隔离保护涂料
浅谈钻孔灌注桩卵石层漏浆处理措施 XXX 摘要：泥浆护壁成孔灌注桩施工噪音小、适应能力强、机械化程度高便于操作、工艺成熟、施工过程安全可靠等优点成为现今桩基施工的主要方式之一。但该工艺为隐蔽工程，施工质量控制难度大，在卵石层钻进过程中容易发生漏浆，本文结合XXX 银行大厦工程钻孔灌注桩施工过程实际施工情况，对在卵石层发生漏浆的原因及所采取的处理措施进行分析。 关键词：灌注桩、卵石层、漏浆 1、工程概况 温州XXX银行大厦工程，位于浙江省温州市鹿城区，瓯江南畔。本工程设计桩孔设计深度在46m~51m之间，该区域地质条件如下： ①1 杂填土（ml） 褐黄、灰黄、褐灰等色，为新近回填土；由碎石、块石、砖块、砼块等建筑垃圾和少量生活垃圾等组成，不均匀，局部为砼地面；主要由粉细砂、少量粘性土、碎石等组成；稍湿～饱和，松散～稍密，中～高压缩性；层厚0.70～5.70m；。 ①2 粘土（l Q43） 灰褐色，含少量腐殖质及黄褐色铁质氧化斑；可～软塑，中～高压缩性；层厚0.80～1.70m、层底埋深2.10～2.70m。 ②1 淤泥质粉质粘土（m Q42） 流塑、高压缩性、高灵敏度；层厚1.20～5.20m、层底埋深5.10～7.40、层底高程-0.72～-2.99m。 ②2 中砂夹淤泥（al-m Q42） 灰色，土层不均匀；以松散状中砂、部分位置为粉细砂为主、不均匀夹15～40%淤泥；层厚5.80～8.70m、层底埋深12.80～14.80m、层底高程-7.36～-9.58m。
②3 淤泥夹粉砂（m-al Q42） 灰色；土层不均匀，以淤泥为主，不 均匀的夹少量粉砂，土层具流塑、高压缩 性；层厚 1.10～2.20、层底埋深14.50～ 16.10m、层底高程-8.96～-11.16m。 ②4 中砂夹淤泥（al-m Q42） 灰色，土层不均匀；以松散～稍密状 中砂、部分位置为粉细砂为主、不均匀夹 10～30%淤泥，层厚2.10～4.10m、层底 埋深17.00～18.60m、层底高程-12.72～ -13.48m。 ②5 淤泥（m Q42） 青灰色；流塑、高压缩性、高灵敏度； 层厚 6.60～8.10、层底埋深24.50～ 26.30m、层底高程-19.63～-21.36m。 ③1 淤泥质粘土（m Q41） 灰色；含少量腐殖物及贝壳碎片，不 均匀的夹少量粉细砂；流塑、高压缩性、 高灵敏度；层厚8.00～9.60m、层底埋深 32.80～34.90m、层底高程-28.39～ -29.76m。 ③2中砂夹淤泥质粘土（al-m Q41） 灰色，土层不均匀；以中密状中砂、 部分位置为粉细砂为主、不均匀夹10～30%淤泥质粘土，局部淤泥质粘土含量达40%；层厚4.90～6.30m、层底埋深38.50～40.30m、层底高程-34.05～-35.37m。 ③3 粘土（m Q41） 灰色；含少量腐殖物及粉砂，软塑、高压缩性；层厚0.90～2.10m、层底埋深39.60～41.90m、层底高程-35.05～-36.47m。 ③4 中砂夹淤泥质粘土（al-m Q41）
六安南屏苑公租房Ⅱ标段工程混凝土工程质量缺陷处理方案 江西建工第一建筑有限责任公司 2013年11月25日
砼质量缺陷处理方案 一、工程概况 六安南屏苑公租房Ⅱ标段工程位于六安市南屏路与东望路交口东北角，7栋楼（1#、4#、5#、8#、9#、13#、14#楼），建筑面积60390平方米，地上18层，层高2.9m，本工程结构体系为剪力墙结构，筏板基础； 工程名称：南屏苑公租房Ⅱ标段工程 建设单位：六安市城市建设投资有限公司 设计单位：安徽省建筑科学研究设计院 勘察单位：六安市建筑勘察设计院 监理单位：安徽省至泽建设咨询有限公司 施工单位：江西建工第一建筑有限责任公司 本工程均为筏板式基础，主体为剪力墙结构。钢筋砼结构施工时蜂窝、麻面、孔洞及烂根等质量缺陷很可能会出现，防患于未然是做好工程的关键。 二、砼产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 混凝土缺陷主要表现为以下几项：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。 1、麻面： 现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。 原因：1）模板表面粗糙或清理不干净；2）脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；3）模板接缝拼接不严，浇筑砼时缝隙漏浆。4）振捣不密实，砼中的气泡未排出一部分气泡停留在模板表面。 预防：1）模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥等物；2）浇筑砼前，应用清水湿润模板，不留积水，严密拼接模板缝隙3）脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷。4）砼须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至汽泡派出为止。 2、蜂窝： 现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 原因：1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误；2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有分段分层
彩钢屋面防水防腐施工方案 一、方案概述 厂房彩钢瓦屋面防水防腐施工方案确定，应闵行区都会路厂房项目要求，征对钢结构彩钢屋面的天沟、屋面接缝的防水而设计方案。 二、编制依据 1、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）； 2、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）； 3、《房屋渗漏修缮技术规程》（CJJ62-95）； 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 5、尤卉公司《EPO防水涂料施工工法》； 三、设计方案 彩钢瓦屋面天沟部位施工 1、铲除彩钢瓦天沟上的老化卷 材； 2、用除锈剂处理天沟锈损部位， 清理天沟垃圾； 3、修补天沟破损部位，将落水口 打磨平整； 4、滚涂EPO防水涂料（内嵌加筋 布），落水口做防水增强层； 5、整个天沟做EPO防水涂料施工；
彩钢瓦屋面女儿墙部位施工 1、铲除女儿墙面的老化卷材； 2、清理垃圾 3、用弗施科防水砂浆将墙面修补平整； 4、用EPO防水涂料做一布四涂工艺。彩钢瓦屋面接缝部位施工
1、用打磨机将接缝除锈，清理金属表面； 2、然后使用长岛晶源铺布机进行接缝一布四涂工艺； 3、螺帽四周刷涂EPO防水涂料； 4、涂刷三遍（注意要按操作要求进行）。 四、施工工艺 弗施科EPO防水涂料施工工艺 准备施工主料和辅料以及施工机具→清理基层→底涂→细部构造增强处理（检查施工质量）→涂布防水层（检查施工质量）→涂膜防水层末端处理（检查施工质量）→竣工验收 清理基层 在涂布防水层前,应将基层表面的凸起物,砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土,沙砾等杂物清扫干净.对阴阳角,穿出管道,落水口等细部构造部位,更要认真清理,如钢丝刷或溶剂清除,确保基层与防水涂料有良好的粘结力。 细部构造增强处理 待底涂表干后，对阴阳角，天沟，落水口，螺帽等细部构造进行增强处理。涂布防水层 细部构造部位的附加层固化成膜后，即可进行涂布防水层。可做四涂，六涂或一布四涂，两布六涂，大面积使用长把滚刷，细部构造使用油漆刷第一遍涂层涂布后，一般需固化6-8小时以上，待涂膜基本不粘手指时，再涂布第二遍涂层，第三，四遍的涂层仍应按上述要求涂布。进行每遍涂层均应采用“十字交叉”法涂布，涂层的厚薄应均匀一致，表面平整，屋面的阴阳角等转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得有流淌，堆积现象，相邻两遍涂层涂布的时间间隔，一般夏季不少于6小时，冬季不超过72小时。 如需要在涂膜防水层中夹铺加筋布增强材料，一布四涂，平面部位应在涂布第二遍涂膜，立面部位应在涂布第三遍涂膜后，立即铺贴胎体增强材料，一般宜边涂边铺加筋布，加筋布铺贴应平整，底面气泡应除尽，与涂料粘结牢固，然后精置实干，加筋布材料长边搭接宽度不小于50mm,短边搭接宽度不小于70mm，加筋布材料上面涂刷不少于2遍，涂膜厚度不小于1mm,并应使涂料浸透加筋布，
一、框架柱烂根处理及预防措施 1.原因分析 目前工程部分单体工程框架柱出现了不同程度的烂根”现象，其主要原因有：①框架柱混凝土浇筑时，混凝土振捣不到位，振捣时间不够，导致混凝土不密实；②框架 柱混凝土浇筑之前，柱子根部未浇筑水泥砂浆，导致柱子根部出现烂根现象；③框架 柱根部有杂物未清理干净；④框架柱根部模板不严密，混凝土浇筑时出现漏浆；⑤管理人员、施工人员责任心差，没有严格按要求进行施工。 2.烂根处理 为了不影响到主体结构整体受力性能，针对该工程框架柱的烂根应及时采取措施进行修补，具体处理措施的流程如下：柱子根部烂根处混凝土剔凿T用清水冲洗T柱 子箍筋恢复T模板支设T浇灌C40微膨胀细石混凝土T养护。 具体的处理工艺如下所示。①剔凿：为确保新旧混凝土具有良好的粘结，应采用人工配合机械将柱子根部已烂根的混凝土凿除，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，务必彻底全面。混凝土剔凿时应重点保护好柱子主筋。②冲洗和饱和：对凿除的混凝 土表面，采用高压水枪（采用自来水）将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。③柱子箍筋恢复：在进行柱子根部混凝 土剔凿时，或多或少会对柱子箍筋造成一定的破损，因此待混凝土剔凿完毕后，应重新恢复好柱子根部钢筋，若箍筋破损较为严重的需重新更换。④模板支设：为了便于 柱子根部灌浆密实，应在柱子根部重新支设模板，模板应高出柱子烂根部分100mm , 且根部重新支设的模板尺寸应扩大，柱子模板应距离柱子表面100mm。⑤C40微膨 胀细石混凝土搅拌：按照配合比进行搅拌机搅拌，细石为5-10mm瓜子石，水泥同该 框架柱砼所用的水泥，为袋装水泥，搅拌时应控制好细石混凝土的和易性。⑥浇灌C40 微膨胀细石混凝土：待混凝土面清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到湿润，应立即进行浇灌。浇灌前2h，用饮用水冲洗待修补部位，使混凝土表面处于饱和状态，但表面不能有明水。浇灌时，可采用小
质量缺陷处理专项 施工方案
合肥市轨道交通3号线土建TJ03标 质量缺陷处理专项方案 编制: 审核: 审批: 中铁二十局集团有限公司 合肥市轨道交通3号线土建TJ03标项目经理部 4月3日
目录 一、编制依据................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制范围................................................................... 错误!未定义书签。 三、工程概况................................................................... 错误!未定义书签。 四、质量缺陷及处理措施............................................... 错误!未定义书签。 4.1交通导改路面施工 ............................................... 错误!未定义书签。 4.1.1沥青面层压实度不足缺陷 ......................... 错误!未定义书签。 4.1.2水稳层.......................................................... 错误!未定义书签。 4.1.2.1裂缝.................................................... 错误!未定义书签。 4.1.2.2取不出完整的芯样............................ 错误!未定义书签。 4.1.2.3表面松散............................................ 错误!未定义书签。 4.1.2.4强度出现偏差.................................... 错误!未定义书签。 4.1.2.5结论.................................................... 错误!未定义书签。 4.2管线迁改 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.2.1管道平面产生位移, 里面坡度不顺 ........... 错误!未定义书签。 4.2.2从历次的经验看, 在管道的位置常会出现积水或者偏移错误! 未定义书签。 4.2.3管材存在裂缝或局部砼松散, 抗渗能力差, 容易产生漏水.. 错 误!未定义书签。 4.2.4沟槽边坡土方局部或大部坍塌或滑坡 ..... 错误!未定义书签。 4.2.5管道和基础出现不均匀沉陷 ..................... 错误!未定义书签。 4.2.6圆形检查井, 管头露出井壁过长或缩进井壁错误!未定义书 签。 4.2.7检查井壁及连接管的结合处渗漏、检查井变形、下沉错误! 未定义书签。 4.3钻孔灌注桩 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.3.1偏孔.............................................................. 错误!未定义书签。
盾构隧道压浆质量问题处理措施 1、沿隧道轴线地层变形量过大 (1)现象 沿隧道轴线地层变形过量，引起地面建筑物及地下管线损坏。 (2)原因分析 ①盾构开始掘进后，如不能同步地进行注浆或注浆效果差，则会产生地面沉降； ②盾尾密封效果不好，注浆压力又偏高，浆液从盾尾渗入隧道，造成有效注浆量不足： ③浆液质量不好，强度达不到要求，不能起到支护作用，造成地层变形量过大； ④注浆过程不均匀，推进过程中有时注浆压力大，注浆量足，有时注浆量少，甚至不注浆，造成对土体结构的扰动和破坏，使地层变形量过大。 (3)预防措施 ①正确确定注浆量和注浆压力，及时、同步地进行注浆； ②注浆应均匀，根据推进速度的快慢适当地调整注浆的速率，尽量做到与推进速率相符；通过地面监测情况调整注浆量和注浆压力。 ③提高拌浆的质量，保证压注的浆液的强度； ④推进时同时、均匀、经常地压注盾尾密封油脂，保证盾尾钢丝刷的使用功能。 (4)治理方法 ①根据地面变形情况及时调整注浆量、注浆部位，对于沉降大的部位可采用补压浆的措施； ②损坏的盾尾进行更换，或采用在盾尾内垫海绵的方法对盾尾进行堵漏； ③注浆口离盾尾太近引起盾尾漏浆，可采用从管片上进行壁后注浆的方法，减少浆液的渗漏。 2、同步注浆浆管堵塞 (1)现象 采用单液浆注浆时浆管堵塞，无法注浆，甚至发生浆管爆裂的情况，严重影
响施工质量和进度。 (2)原因分析 ①停止注浆的时间太长，留在浆管中的浆液结硬，引起堵塞； ②浆液中的砂含量太高，沉淀在浆管中，使浆管通径逐渐减小，引起堵塞； ③浆管的三通部位在压浆过程中有浆液积存，时间长了就沉淀凝固。 (3)预防措施 ①停止推进时定时用浆液打循环回路，使管路中的浆液不产生沉淀。长期停止推进，应将管路清洗干净； ②拌浆时注意配比准确，搅拌充分； ③定期清理浆管，清理后的第一个循环用膨润土泥浆压注，使注浆管路的管壁润滑良好； ④经常维修注浆系统的阀门，使它们启闭灵活。 (4)治理方法 将堵塞的管子拆下，将堵塞物清理干净后重新接好管路。
横岭水质净化厂二期提标改造工程防水防腐工程 施 工 方 案 编制单位：深圳市金川防水防腐装饰工程有限公司 二〇一八年九月十四日
目录 第一章编制说明和编制依据 (3) 一、编制说明 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (3) 第二章工程概况与防腐做法 (5) 一、工程概况 (5) 二、防腐要求 (5) 三、防腐做法 (5) 第三章施工组织机构和施工人员配备 (7) 一、管理机构 (7) 二、项目部主要施工及管理人员 (8) 三、项目经理部主要岗位职责 (8) 第四章防腐材料介绍 (10) 一、拟选用材料名称 (10) 二、LV高分子聚合物防水防腐涂料 (10) 第五章防水工程主要技术措施 (13) 一、施工技术准备 (13) 二、施工材料及机具准备 (13) 三、LV高分子聚合物防水防腐涂料 (13) 第六章工程目标 (15) 一、质量目标 (15) 二、工期目标 (15) 三、安全目标 (15) 第七章工期保证措施 (16) 第八章质量保证措施 (17) 第九章成品保护措施 (18) 第十章施工风险分析与事故应急预案 (19)
一、施工风险分析 (19) 二、事故预防 (19) 三、应急措施的启动 (20) 第十一章确保安全生产的技术组织措施 (22) 一、安全施工目标 (22) 二、安全生产组织管理措施 (22) 三、安全文明生产技术措施 (22) 四、消防保证措施 (23)
第一章编制说明和编制依据 一、编制说明 我司通过工程部技术人员，根据踏勘现场所了解的具体情况、把握我司现有的施工力量和技术装备情况结合我司在其它类似工程施工中取得的经验及我司现行的企业标准和质量保证体系的相关内容，特编制了本工程施工方案。根据本工程的设计特点、功能要求，并对工程资金的合理利用、工程质量负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则而制定。 二、编制依据 （1）《中华人民共和国建筑法》以及其它有关法律、法规； （2）国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB 50300-2013）； （3）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）； （4）国家标准《地下防水工程技术规范》（GB 50108-2008）； （5）国家标准《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2011）； （6）《深圳市建筑防水工程技术规范》（SJG19-2010）； （7）《建筑防水工程技术规程》（DBJ15-19-2006）； （8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； （9）《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）； （10）《深圳市建筑防水构造图集》（SJ·A、SJ·B）； （11）横岭水质净化厂二期提标改造工程施工蓝图； （12）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB 50046-2008） （13）国家图集《地下建筑防水构造》（10J301）； （14）工程的设计要求及特点。 （15）我司质量/环境/职业健康安全管理体系有关文件及我司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。 三、编制原则 坚持质量第一、用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范，操作规程和制度，确保工
1、原冲击钻孔方案简要描述 欧阳光明（2021.03.07） 原冲击钻孔方案是对旋挖钻机、循环钻机、冲击钻机钻孔施工以及人工挖孔几种方案充分对比后，最终确定下来的最切实可行的方案。原方案中冲击钻孔的简要描述如下: 钢护筒测量就位后，四周用粘土回填夯实，回填时注意保持筒体垂直，并测量其标高，以便检查孔底高程。 1.1泥浆的配制 在粘土层段可采用自然造浆的方式进行护壁，淤泥或砂类土层段采用抛填粘土造浆。冲击钻孔施工前，必须备有足够数量的粘土或膨润土，掏渣后应及时补浆。浆液的比重、粘度、胶体率等指标经现场试验以符合该地层护壁要求。 为保证易坍塌地层的成孔质量和最终能将孔底清理干净，对泥浆的比重与粘度制定严格指标。泥浆的好坏是成孔质量的重要保证之一，高质量的泥浆，在长期停钻的情况下，沉积物很少，此外，优质的泥浆可使孔壁形成一层粘性好、密度大渗透性差的泥皮，这层泥皮可防止孔内泥浆外渗，大大减缓孔内水头降低的速度，这也是使孔壁稳定的有效措施。 1.2冲击钻孔施工 （1）开始钻进时，应采用小冲程开孔，待钻进深度超过钻头全高加
正常冲程后方可进行正常冲击钻孔。松散地层应采用中小冲程，岩层应采用中、大冲程。 （2）钻进过程中，必须勤抽渣，使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量，应根据地质情况、钻头形式、钻头质量决定。 （3）在易坍地层中钻进时，应适当加大泥浆比重，控制冲击速度。（4）钻进中应经常注意土层变化，在土层变化处均应捞取渣样，以判断土层，并做好记录，与设计地层作核对。钻进过程中应认真填写钻进记录，详细记录地层变化情况，当发现地层异常孔内有变化时，应及时通知现场技术人员及监理人员。 （5）当钻孔进入弱风化岩层时，应立即通知监理工程师到达现场确认，作为入岩深度的起始依据。第一根桩应通知业主、设计、监理单位到现场确认，以作为后续工程的控制依据。当地质条件与勘察报告有明显出入时，应即刻通知监理、业主、设计单位到现场解决。（6）本工程终孔标准为入岩深度、标高双控制。终孔前钻进速度放慢以便及时排出钻渣，当钻孔距设计标高1m时，注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料，判定是否进入要求的持力层。当桩孔达到设计深度时，自查入岩深度是否满足要求，若满足，即刻通知监理工程师到达现场确认。确认满足终孔条件后采用测绳校核孔深，以保证桩底标高符合要求。 （7）钻孔时经常清碴，并及时补给泥浆，钻孔作业应连续进行，不得中断。 （8）采用多台钻机施工时，在砼刚刚浇注完毕的临桩成孔施工安全距离不宜小于4d，为防止冲击振动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇
工程质量缺陷处理方案 工程名称：凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块 棚户区改造）项目10#楼 建设单位：牡丹江市城投置业有限公司 施工单位：黑龙江牡安建设集团有限公司 编制日期：2016 年 6 月15 日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制目的 (3) 四、主体结构工程质量缺陷及处理方法 (4) 4.1 模板工程 (4) 4.2 钢筋工程 (7) 4.3 混凝土工程 (14) 4.4 砌体工程 (22)
一、工程概况 1、该工程位于黑龙江省牡丹江市新安街以北、牡丹街以南、卡路屯棚户区西南侧，凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）项目10#楼。工程主体为框架剪力墙结构，其主体部位为15层。总建筑面积约为9503.05m2。基础工程为预应力混凝土管桩。基础梁、剪力墙、基础承台C30，一层梁、板砼为C30，二至十五层梁、板砼为C25，外墙为200mm厚非粘土烧结空心砖，加100mm 厚苯板，内墙为200mm（100mm）厚非粘土烧结空心砖；门窗工程采用单框三玻塑钢窗。 2、主体部分：本工程采用剪力墙结构。高层部分外墙墙壁为钢筋混凝土承重外墙+100mm厚EPS聚苯板（燃烧等级为B1级），其余填充部分外墙墙壁为空心砖+100mm厚EPS聚苯板。 3、屋面部分：本工程屋面为上人屋面，防水等级为I级，作法为两道 1.2厚聚乙烯丙纶高分子卷材防水层，一道1.2厚聚乙烯丙纶高分子卷材隔汽层，保温层为150mm厚聚苯板分两层错缝敷设，屋面排水采用有组织内排水系统。 4、装饰工程：本工程高层部分外墙为浅黄色真石漆外墙涂料，窗口为深咖啡色真石漆外墙涂料；内墙：住宅卫生间、厨房为水泥砂浆墙面，其余内墙部分为混合砂浆内墙面，刮大白；天棚部分：本工程天棚均为刮大白。 二、编制依据 1、凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）项目10#楼施工图纸 2、《黑龙江省建设工程施工操作技术规程》DB23/T(1621.1-1621.19)-2015 3、《牡丹江市住宅工程质量通病专项治理实施细则》 三、编制目的 工程施工中时常发生各种质量缺陷，我公司本着对于质量缺陷要提倡预防为主
盾构应急处置措施 1、盾构出现突泥涌水处置措施 （1）螺旋机出现突泥涌水处置措施 原因一：掘进中渣土改良较差或地下水过多时，土仓内细颗粒和水量过多，掌子面失稳，气压将水和细颗粒从螺旋机口喷射出，造成螺旋机突泥涌水出现。 处置措施：遇到此类情况首先关闭螺旋出土口，关闭盾构加水，通过控制螺旋出土口将土仓内多余的地下水排出后，恢复掘进，再根据出渣情况调整泡沫的发泡率和注入率，直到渣土恢复正常状态。跟机工程师对出现情况的刀盘里程进行记录，并及时通知地面巡视人员加强该区域的巡视，及时预警。 原因二：螺旋机侧面检查口未紧固到位，泥水从螺旋机检查口涌出。 处置措施：遇到此类情况首先慢慢打开螺旋机出土口进行泄压，然后对螺旋机检查口进行冲洗，然后重新紧固螺旋机检查口，最后关闭螺旋机出土口。跟机工程师对出现情况的刀盘里程进行记录，并及时通知地面巡视人员加强该区域的巡视，及时预警。 （2）盾尾出现突泥涌水处置措施 原因一：盾尾间隙过小、纠偏过猛等原因使盾尾刷受到管片挤压造成局部损坏，出现盾尾局部漏浆或突泥涌水。 处置措施：遇到此类情况，现场应及时暂停掘进，采取应急水泵将盾尾里面的水及时抽走，并及时通知地面准备应急棉絮，通过将棉絮塞入相应位置及时封堵漏水点，然后通过盾尾油脂系统将该位置的盾尾油脂注入饱满。然后恢复掘进控制好盾尾间隙和纠偏姿态，同时密切观察盾尾漏浆情况，直至恢复正常。如情况没有得到改善，应做好更换盾尾刷的准备。跟机工程师对出现情况的盾尾里程进行记录，并及时通知地面巡视人员加强该区域的巡视，及时预警。 原因二：同步注浆压力过大、二次注浆距离过近造成盾尾刷隔水层被水压冲破，出现盾尾局部漏浆或突泥涌水。 处置措施：遇到此类情况，现场应及时暂停注浆作业，采取应急水泵将盾尾里面的水及时抽走，同时加大该位置盾尾油脂的注入，直至不再漏浆后，方可根据情况恢复注浆，注浆压力应从小到正常，同时密切观察盾尾漏浆情况，直至恢复正常。如情况没有得到改善，应做好更换盾尾刷的准备。跟机工程师对出现情况的盾尾里程进行记录，并及时通知地面巡视人员加强该区域的巡视，及时预警。 原因三：盾尾油脂系统故障，盾尾油脂不能正常注入，导致盾尾刷磨损较为严重，出现盾尾局部漏浆或突泥涌水。 处置措施：遇到此类情况，采取应急水泵将盾尾里面的水及时抽走，并及时通知设备维保人员进行处置，如漏浆较为严重应及时停止掘进, 并及时通知地面准备应急棉絮，通过将棉絮塞入相应位置及时封堵漏水点，然后通过恢复盾尾油脂注入后，观察盾尾漏浆情况，直至恢复正常。如情况没有得到改善，应做好更换盾尾刷的准备。跟机工程师对出现情况的盾尾里程进行记录，并及时通知地面巡视人员加强该区域的巡视，及时预警。 （3）始发、到达洞门出现突泥涌水处置措施 原因一：由于洞门封堵效果不佳存在薄弱点，导致同步注浆浆液将止水帘布冲破，造成洞门突泥涌水。 处置措施：遇到此类情况，首先暂停同步注浆，井口设置应急水泵及时将水抽走，通过塞棉絮将漏水点临时堵住，待浆液凝固一段时间之后，组织人员将洞门漏浆位置进行二次注浆封堵，直至洞门得到有效控制之后，方可恢复掘进，注浆压力应从小到正常，同时密切观察洞门漏浆情况，直至恢复正常。巡视人员加强端头区域的巡视，及时预警。
防腐防水工程施工 方案
基础工程防腐/防水施工方案工程名称：×××××××××××××××× 编制： 审核： 批准：
发布日期：执行日期： ××××××××有限公司 1编制依据........................................................................................... - 5 -2 本施工方案的发放范围 .............................................. 错误!未定义书签。第一章工程概况 ................................................................................. - 6 -1工程概况 .................................................................................... - 6 - 2 施工特点 .................................................................................... - 6 -第二章施工组织与部署 ..................................................................... - 8 - 1 施工组织 .................................................................................... - 8 - 2施工部署 .................................................................................... - 9 -第三章施工方法 ............................................................................... - 13 - 1 防腐工程施工 .......................................................................... - 13 - 2防水工程施工 .......................................................................... - 13 -
钻孔灌注桩漏浆处理措 施 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
浅谈钻孔灌注桩卵石层漏浆处理措施 XXX 摘要：泥浆护壁成孔灌注桩施工噪音小、适应能力强、机械化程度高便于操作、工艺成 熟、施工过程安全可靠等优点成为现今桩基施工的主要方式之一。但该工艺为隐蔽工程，施工质量控制难度大，在卵石层钻进过程中容易发生漏浆，本文结合XXX银行大厦工程钻孔灌注桩施工过程实际施工情况，对在卵石层发生漏浆的原因及所采取的处理措施进行分析。 关键词：灌注桩、卵石层、漏浆 1、工程概况 温州XXX银行大厦工程，位于浙江省温州市鹿城区，瓯江南畔。本工程设计桩孔设计深度在46m~51m之间，该区域地质条件如下： ①1 杂填土（ml） 褐黄、灰黄、褐灰等色，为新近回填土；由碎石、块石、砖块、砼块等建筑垃圾和少量生活垃圾等组成，不均匀，局部为砼地面；主要由粉细砂、少量粘性土、碎石等组成；稍湿～饱和，松散～稍密，中～高压缩性；层厚～；。 ①2 粘土（l Q43） 灰褐色，含少量腐殖质及黄褐色铁质氧化斑；可～软塑，中～高压缩性；层厚～、层底埋深～。 ②1 淤泥质粉质粘土（m Q42） 流塑、高压缩性、高灵敏度；层厚～、层底埋深～、层底高程～。 ②2 中砂夹淤泥（al-m Q42） 灰色，土层不均匀；以松散状中砂、部分位置为粉细砂为主、不均匀夹15～40%淤泥；层厚～、层底埋深～、层底高程～。
②3 淤泥夹粉砂（m-al Q42） 灰色；土层不均匀，以淤泥为主，不均匀的夹少量粉砂，土层具流塑、高压缩性；层厚～、层底埋深～、层底高程～。 ②4 中砂夹淤泥（al-m Q42） 灰色，土层不均匀；以松散～稍密状中砂、部分位置为粉细砂为主、不均匀夹10～30%淤泥，层厚～、层底埋深～、层底高程～。 ②5 淤泥（m Q42） 青灰色；流塑、高压缩性、高灵敏度；层厚～、层底埋深～、层底高程～。 ③1 淤泥质粘土（m Q41） 灰色；含少量腐殖物及贝壳碎片，不均匀的夹少量粉细砂；流塑、高压缩性、高灵敏度；层厚～、层底埋深～、层底高程～。 ③2 中砂夹淤泥质粘土（al-m Q41） 灰色，土层不均匀；以中密状中砂、部分位置为粉细砂为主、不均匀夹10～30%淤泥质粘土，局部淤泥质粘土含量达40%；层厚～、层底埋深～、层底高程～。 ③3 粘土（m Q41）
南宁市城市东西向快速路工程西段（清川大道-北湖南路） （K0+000 ?K4+115 段） 质量缺陷处理方案 编制人： 审核人： 审批人： 中建交通建设集团有限公司 南宁市城市东西向快速路工程西段（清川大道-北湖南路） （K0+000?K4+115段）项目部
2016年3 月
目录 1、工程概况............................................................................ 2、编制依据............................................................................ 3、质量保证措施........................................................................ 4、质量缺陷及处理方法 (11) 5、工艺注意事项 (1) 6、质量、安全保证措施 (15)
质量缺陷处理方案 1、工程概况 本项目分两段，一段为清川立交（东西向快速-清川节点立交）：为四层T 形全互通式立交，清川大道主车道下穿地面交叉口，双向六车道，位于第一层；地面层为辅道交通及行人通行用，位于第二层；清川大道与东西快速路之间分别通过左转匝道和右转匝道相连接，左转匝道为9米宽双车道（并按规范要求在圆曲线内侧加宽），右转匝道为8 米宽单车道，其中右转匝道及北向东左转匝道位于第三层，东向南左转匝道位于第四层。另外在东—南向匝道上设置分级匝道，统一快速路出入口，供清川大道两侧单位车辆过江通行。清川大道主车道下穿地面交叉口，采用框架桥；因 A 、B、C、D 匝道桥梁位于小半径弯道内，因此均采用等截面连续箱梁桥。 清川立交桥梁工程包括：主线ZX1和ZX2两联、A、B、C、D匝道桥和清川大道下穿东西快速路框架桥。 另一段属于东西快速路西段（清川立交-北湖南路）的一部分，桥梁起点位于清川立交终点 K0+369.5处，终于东西-南北立交起点K4+415处，主线桥梁全长4045.5米。高架沿线跨过陈东村路、大岭路、战备铁路、科园大道延长线、心圩江、木塘里路、3条铁路支线、鲁班路、明秀西路。高架桥主线标准宽度25米，匝道标准宽度8米。道路按城市快速路标准建设，主线设计速度为 80km/h（局部困难路段采用60km/h）、匝道设计速度40km/h。本段主要包含：主线高架；大岭路下匝道、动物园东侧上下匝道；鲁班路两对上下匝道及地面辅道和停车场。合同工期为36个月。 工程施工中可能经常发生各种质量缺陷，对于质量缺陷要提倡预防为主，从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理，做好事前控制，尽可能避免质量缺陷发生，确实发生质量缺陷后，对于 小的缺陷，不影响到建筑安全及使用功能的，可以按本方案所述方法进行 处理，对于重大质量缺陷，影响到结构安全使用功能的，应请设计单位对结构安全重新进行核算，评定，降级使用或拆除重做。 2、编制依据 (1)南宁市城乡规划设计研究院编制的《南宁市东西向快速路工程西段 (清川大道?北湖南