定量螺旋给料机的结构研究
李振亮,付长江,李 亚
(天津科技大学机械工程学院,天津 300222)
摘 要: 定量螺旋给料机主要应用在粉料和颗粒状物料生产线,来控制生产线的生产能
力;在自动配料及定量包装机给料等方面,实现自动配料和定量包装的供料,特别是对流动性较差的物料的定量包装和自动配料时,用定量螺旋给料机具有明显的优势。文章对定量螺旋给料机结构特点、工作原理和结构设计方面进行了较详细阐述,提出并系统分析了螺旋输送物料过程中的脉动现象,给出了相应的解决方案,对相关方面的设计、研究具有一定的参考意义。
关键词: 定量螺旋给料机;原理;脉动现象;结构设计
中图分类号:TQ051.21 文献标识码:A 文章编号:1673-6850(2010)01-0027-03
Quantitative Sp iral Feeder Str uct uralResearch
LI Zhenliang ,FU Chang jiang ,LI Ya
(Schoo l ofM echanical Eng i n eering ,T i a n ji n Un i v ersity o f Sc i e nce
&Techno logy ,T ian ji n 300222,Ch i n a)
A bstrac t : Q uantita tive sp i ra l feeder is ma i n l y used i n powder and granular m a teria l produc -ti on to contro l t he produc i ng capacity o f produc ti on and realize the auto m a ti c ba tch i ng and quan tita -ti ve packag i ng m ater i a ls .Q uantitati ve sp ira l feed i ng m ach i ne has obv i ous advantages i n auto m atic
batchi ng and quantitati ve packag i ng m ach i ne espec iall y i n poor li qui d ity o f quantitative packag i ng m ater i a ls and auto m atic batch i ng .T he article d iscusses the character i sti cs ,worki ng pri nc i p l e and struct ure des i gn o f quantita ti ve l y sp ira l feeding i n deta i,l analyzes the pulsation phenom enon i n the pro cess o f runni ng he lical conveyer and g ives the correspond i ng so luti onsw hich has certa i n re ference si gnificance to t he re l a ted aspects o f desi gn and research .
K ey word s : quantitati ve sp ira l feede r ;theo ry ;pulsa ti on phenom enon ;structural des i gn
收稿日期:2009-04-02
作者简介:李振亮(1953-),男,汉族,教授,博士生导师,从事机械制造及自动化教学及科研工作。
1 前言
定量螺旋给料机是螺旋输送机的一种特殊形
式,自20世纪90年代引入我国粉洗精制盐生产系统,用此来控制生产线的生产能力,保证生产线的均衡生产,使生产线中的生产设备工作在合理状态,收到了很好的效果。此后,国内的所有粉洗精制盐生产线均采用了该项技术。定量螺旋给料机以其结构简单紧凑、工作可靠、工作环境密闭等特点,受到制盐行业的重视,并可能广泛应用于粮食、建材、化工、冶金等其它行业中。它是传统给料机如圆盘给料机、惯性振动给料机、转轮给料机的一种补充,特别适合于流动性较差的粉状和颗粒状物料的输送。定量螺旋给料机主要应用于三个方面:(1)安装于生产线前,用此来控制生产节拍,使生产线送料均匀,
保证生产线均衡生产,避免生产线出现过负荷现象;(2)用于配料过程中,特别是多种原料的自动配料作业;(3)用于流动性差的粉状物料的定量包装机,需要定量螺旋给料机强制给料。2 定量螺旋给料工作原理
由于定量螺旋给料机是螺旋输送机的一种特殊形式,显然它的输送能力与一般的螺旋输送机是相同的,其生产能力如下式所示:
Q =15P (D 2-d 2
)Sn U Q C (1)式中:Q )))螺旋给料机的生产能力,t/h;D )))螺
旋叶片直径,m ;d )))转动轴直径,m;S )))螺距,m ;n )))螺旋轴的转速,r /m in ;U )))物料
的填充系数;Q )))物料的堆积密度,t/m 3
;C )))给料机倾角系数。
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第39卷 第1期2010年1月
盐业与化工
Journa l of Salt and Chem ical Industry
当某一个螺旋输送机设计完成后,上述参数中
螺旋叶片直径D 、转动轴直径d 、螺距S 、螺旋轴的转速n 、物料的堆积密度Q 、倾角系数C 均为定值,而这些参数只和给料机的结构和物料有关。只有填充系数U 无法保证为恒定值,若使填充系数为一固定值,就变成了定量螺旋给料机了。因此定量螺旋给料机设计的关键是保证填充系数U 为恒定值,设计螺旋给料机以此为理论根据。其结构和组成如图1
所示。
图1 螺旋送料机工作原理图
物料通过输送设备输送至定量螺旋给料机上方的料仓中(在进料口上方),为保证螺旋始终充满物料,需要料仓中的物料保持足够的容量。电机的动力通过传送机构带动螺旋送料器旋转,料筒内的物料在螺旋叶片的推动下,沿料筒向前做轴向运移,最后从卸料口流出。由于物料本身重力及其对料筒的摩擦力的作用,物料不随螺旋一起旋转,其工作情况类似于不能旋转的螺母沿螺杆作直线运动一样。实际上,在输送过程中物料颗粒的运动由于受旋转螺旋推杆的影响,并非是单纯的直线运动,而是随着螺杆的转动形成一个空间运动。
一般认为当螺旋完全充满物料时,物料填充系数应该达到1,但经过实践证明无法达到,其原因是:(1)由于物料颗粒间具有一定的缝隙,具有可压缩性,物料在螺旋输送过程中受到叶片的挤压,从而使叶片前端靠近叶片的物料受到挤压并压实,叶片后端的物料由于物料的减少形成空隙,螺旋处于不能充满状态;(2)受物料止息角的影响,物料具有一
定的滑移性,物料在螺旋中运动时随着螺旋的旋转运动,物料向前滑移,这也影响了物料填充系数不能达到理想的填充系数为1的状态;(3)螺旋筒内的结构件如中间轴、叶片等,也影响填充系数。
定量螺旋的输送能力可通过调整螺旋转速来改
变,即通过调整电机转速来满足生产量的变化要求。
3 送料过程中的脉动现象
3.1 脉动现象分析
研究发现,螺旋机构送料过程中,在一个螺距的送料过程中,会产生物料流量的不均匀现象,我们称为螺旋送料的/脉动现象0,分析其产生原因,主要是受螺旋终止端面的影响。由于在卸料口,螺旋叶片转动到不同的位置时,螺旋与料筒形成的存料空间不同,并且当螺旋的端面运动到不同的位置时,物料受阻挡的情况不同,因此产生了落料的差异。
通过螺旋输送某一物料的试验,分析螺旋输送的/脉动现象0。其方法是螺旋每转动30b 角,测量出流出的物料流量,顺序做出0b ~30b ,30b ~60b ,60b ~90b ,直至整个圆周的物料流量。再计算出每个测量单元的平均值,绘制了落料的柱状图和曲线图如图2、图3所示。
图2 螺旋落料柱状图
图3 螺旋落料曲线图3.2 脉动现象的影响
脉动现象将影响给料的均匀性,使生产线上的设备不能均衡生产,特别是当定量螺旋给料机尺寸大、能力大,而生产线生产量小的情况,影响更加明显。另外,如果将定量螺旋给料机用于配料作业,用于定量包装机给料,影响将更大。如果在定量包装机的一个工作循环过程中,定量螺旋给料机旋转次数越少,脉动影响越大,给料误差越大。因此,对于定量包装机和自动配料机,应尽量提高在一个工作循环内的螺旋旋转给料次数。3.3 脉动现象的解决方法
(1)可以将出料口处的螺旋设计成双螺旋,这样就相当于在旋转一个圆周有两次送料机会,使给料次数增加了一倍。同时两个螺旋送料的峰值和谷值可以互补,大大提高了给料的均匀性。
图4是加有双螺旋的送料机的落料曲线图。
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第39卷 第1期
图4加有双螺旋的送料机的落料曲线图
(2)在螺旋卸料出口加一段没有螺旋的空筒,使物料可以在螺旋的推力作用下向前移动,物料从卸料口沿其物料的自然堆积角。但这样需要增加驱动电机的功率,同时对某些物料也不适应。
4结构设计
4.1料仓流型形式的选择
料仓的流型基本上有两种:整体流型料仓(又称全流仓)和中心流型料仓(又称漏斗型料仓或核流仓)。在整体流料仓中,卸料时所有物料均匀向卸料口流动,不存在流动/死区0,料位均匀下降,卸料流动稳定均匀,不会出现管流、喷泻等不稳定流动状态,适用于对物料流动要求稳定的场合。而在中心流料仓中,卸料时只有中心部位的物料向卸料口流动,在该/流动区0以外的部分为流动/死区0。由于/鼠洞0和粘性拱的形成与崩塌,使卸料流动不稳定,甚至会出现喷泻的情况。
因此整体流型料仓是料仓设计的首选类型。对于定量螺旋,选择的料斗为方形的整体流型料仓。
4.2定量螺旋给料机进口几何尺寸设计
设置料仓的目的是为了尽可能保证螺旋内充满物料,保证螺旋给料机输送过程中物料的填充系数基本恒定。为实现这一目的,需要两个条件:一是料仓开口宽度L应当大于一个螺距,如图5所示,图中的L必须大于一个螺距;二是料仓进入螺旋的进口与料筒相交处圆周切线与水平面的夹角H应大于或等于物料的逆息角H,以此保证进料口处螺旋的径向可以充满物料。一般将进料口的宽度等于料筒直径。
为保证料仓内充满物料,一般在料仓内安装上下两个料位传感器,料仓内的物料处于低位传感器时,上级供料系统运转,向料仓内供料;当料仓内物料达到高位传感器时,上级供料装置停止供料。这样既不会由于料仓内物料不足产生的填充系数变化,也不会使物料由于受压过大而产生物料容积的变化,保证下料的均匀和稳定。
图5螺旋料仓图示
4.3定量螺旋给料机出料口的位置关系
假如在料筒内没有安装螺旋时,物料按其自然堆积角由进料口流向卸料口,要保证物料不会由卸料口流出,需要进料口到卸料口的料筒具有一个最小距离C,这个最小距离由料筒的直径和物料的安息角来决定。即角A小于物料安息角p(A 由tg A=D/C,C=D/tg A 所以,当C>D/tg p时,可以保证物料不会由卸料口自然的流出。 5结论 1)通过试验证明了螺旋输送过程中脉动现象的存在,进行了初步分析研究,通过在卸料口加双螺旋能大大降低脉动现象。提出了解决脉动现象的方法,并经过验证。 2)对定量螺旋输送机的进出料口的结构和几何尺寸的相互关系进行了初步分析,给出了相关条件。 图6进出料口关系 3)螺旋输送过程中脉动现象的解决,可以应用到流动性较差的粉状和颗粒状物料的给料,可以应用到多品种盐的精确配料和湿盐的自动定量包装,可以推广到其它定量包装及配料行业。 [参考文献] [1]洪致育,林良明.连续运输机[M].北京:机械工业出版社. [2]李振亮,万文艳,李亚.定量螺旋给料机在粉洗盐生产中的应用 研究[J].盐业与化工,2007. [3]黄石茂.螺旋输送机输送机理及其主要参数的确定[J].广东 造纸,1998. [4]李志义,王淑兰,丁信伟.粉体料仓的设计[J].化学工业与工 程技术,1999. 29 2010年1月李振亮等:定量螺旋给料机的结构研究 ( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 螺旋钻安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations. 螺旋钻安全操作规程(标准版) 1.钻孔作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。 2.机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3.使用钻机现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。 4.作业场地距电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内，启动时电压降不得超过额定电压的10%。 5.电动机和控制箱应有良好的接地装置。 6.安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆和动力头的中心线允许偏斜为全长的1%. 7.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需 钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。 8.动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。 9.安装后，电源的频率和控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。 10.钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。 11.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。 12.启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。 13.施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。 14.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除警报信号后，方可继续下钻。 文件编号：TP-AR-L9407 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 振动给料机安全技术操作规程正式样本 振动给料机安全技术操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、一般规定 1、振动给料机操作工、维修工必须经过有关培 训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包 括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发 辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿 高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、 电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水 淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。 4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、给料机在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。 6、给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 7、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。 8、吊挂式给料机槽体上必须设置安全可靠的安全绳。并应定期检查，防止其磨断或松动。 二、操作程序 （一）开车前检查 1、检查给料槽、支撑、吊挂装置等是否正常， 棒条式振动给料机 棒条式振动给料机简介 棒条式振动给料机采用盲板加棒条形式的给料面，适用于破碎机前大块物料的均匀给料，特别适用于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎或中碎前的给料用。其棒条缝隙可调，能在给料同时将泥土和细碎物料分离出去，有效地发挥了后面的破碎机功能。 棒条式振动给料机共有六个规格，用于破碎机前大块物料的均匀给料及分离，特别适用于水电行业、建筑石料及黑色或有色金属、矿石粗破前给料和初筛。该系列振动给料机采用振动电机为激振源，结构简单、维护方便．产量大，寿命长，结实耐用。 棒条式振动给料机结构 棒条式振动给料机主要由激振源(振动电机)、机体、减振弹簧、前后支架等组成。 1、振动电机：振动电机是一种将动力源和振动源和为一体的新型激振器，高效节能，激振力大，使用可靠，调节简单．使用维护方便等特点。 2、机体：采用板材、型材焊接而成，其作用是将来料通过振动输送到破碎机。 3、减振弹簧：一般采用金属螺旋弹簧或橡胶弹簧，其作用是便机体产生弹 性振动，减小振动载荷传递到基础或结构架上。 4、支架：采用板材焊接而成，其作用是支撑机体。 棒条式振动给料机技术参数 棒条式振动给料机特点 棒条式振动给料机由于在接近排料端的给料面布有分级作用缝隙可调的棒条，所以在进行给料同时能将物料中泥土及细碎粒级的物料分离出去，使其后面的破碎机更有效发挥功能；棒条式振动给料机采用消化引进美国枝术制造的振动器、框架式环槽铆钉联接结构．棒条式振动给料机又采用锰钢制造的护板和棒条，结构坚固、强度高、耐冲击、耐磨损。 棒条式振动给料机用途 棒条式振动给料机共有五个规格，适用于破碎机前大块物料的均匀给料。特别适合于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎前的给料用。 棒条式振动给料机安装 1、棒条式振动给料机一般整体安装。如果现场情况确需将振动电机与机体拆开才便于安装．应注意在重新组装后必须把振动电机和机体连接螺栓拧紧。 2、棒条式振动给料机安装后应保证前后弹簧对称承受力基本均匀，保证机体水平、铅垂状态，以免工作时物料向一边偏移，影响设备下常进行。机体与周围设备应保证有不小于50毫米的游动空间，使棒条给料机完全处于自由状态。 3、按照电器原理图将控制箱或变频器与棒条给料机连接起来。 The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 链板给料机安全操作规程(新版) 链板给料机安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、开机前 1、检查链板的松紧是否适当，是否有受力不均的偏斜现象。 2、检查挡料胶板磨损情况。 3、检查各润滑点是否有足够的润滑油，密封是否良好。 4、检查各部螺拴是否紧固，各部件是否完好无缺。 5、准备工作做完之后，通知控制室开机。 二、运转时 1、链板给料机仓内存料不准超过10吨，防止启动力矩过大毁坏机件。 2、随时检查各部位运转时是否有卡死和强制的机械磨损现象，若有立即停机。 3、经常巡视联轴器、减速机、后链轮等运转情况，电机温度不超过60℃，轴承温度不得超过55-60℃。 4、监督上料车的工作质量和原料的干湿度及时反映情况。 三、停机 1、停机前先停止上料，待链板上残料卸完后在停车。 2、停止运转后，检查各齿轮表面，各磨擦表面是否有不正常磨损现象，采取措施处理。 3．清理积漏料，粘结料必须抠净，打扫设备及环境卫生，保养设备减速机油位应在油格上下两格之间，每日检查一次。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd. Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.螺旋钻安全操作规程正式 版 螺旋钻安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.钻孔作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。 2.机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3.使用钻机现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。 4.作业场地距电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内，启动时电压降不得超过额定电压的10%。 5.电动机和控制箱应有良好的接地装 置。 6.安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆和动力头的中心线允许偏斜为全长的1%. 7.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。 8.动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。 9.安装后，电源的频率和控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。 10.钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自 一、振动给料机使用、维护、检修规程 第一篇使用规程 第一章技术性能 1、振动电机 2、悬挂装置 3、槽体 图1 振动给料机示意图 一、设备的规格、技术指标及参数 第二章岗位职责 第一节班组长职责 一、执行各项规章制度，并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实； 二、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施; 三、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。 四、带领岗位人员正确使用和维护设备，在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。 五、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。做好机台评比。 六、在检修前协助提出检修项目，配合检修，参与验收。对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。 七、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业，抓好设备隐患的检查和整改，经常掌握设备状况，严格执行（故障）事故管理制度，做好（故障）事故的预知预防工作。 八、及时解决本班组设备和设备作业过程中出现的一般设备问题 九、、负责材料、油脂、备品、工具的领取、使用、保管等管理工作，督促检查卫生及备件、油脂、工具使用保管工作 十、做好设备达标贯标工作，执行星级设备管理，完成本班组的各项相关设备工作； 十一、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时，有权停止作业，并向上级汇报，待处理好后再进行作业；发现违章作业及时制止，严重的及时向上汇报。 十二、做好小改小革、修旧利废、合理化建议、节能降耗、文明生产等工作； 十三、积极组织完成上级交办的各项临时任务。 十四、完成班组长应尽的职责。 十五、完成单位交办的临时任务； 圆盘给料机操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0273 圆盘给料机操作规程(标准版) 1.穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。 2.起动前检查圆盘是否水平位置，用手盘动三角带，检查运转是否灵活。 3、加入润滑油后方可起动，起动时检查圆盘转动方向，以确定电机接线是否正确。 4.检查有无周期性噪音及震动，及有无漏油现象。 5.检查轴承温升及润滑油温升情况。 6.检查一切正常后方可正式投入生产 7.开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。 8.开车时待圆盘传动平稳后，再打开螺旋闸门，停车时应先关闭螺旋闸门再停车。 9.转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况，各部分温升情况，如果发现有过热的现象，应立即消除。 10.长期运转时应定期检查刮板，活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况，以便及时调整、修理或更换。设备运转时，不允许进行调整、修理等作业。 11.下班前搞好调备及周边卫生。 12.检修和更换易损零件的期限，根据使用情况作出决定。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改 操作规程编号：YTO-FS-PD132 振动给料机工岗位操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards 振动给料机工岗位操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。 2.应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。 3.参加三八制（倒班）操作工要遵守劳动纪律，坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。 4.岗位人员须知 4.1 熟悉设备及附属设备构造、规格、性能及工作原理；熟知岗位危险危害的防范措施。 4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。 4.3 设备运行中严禁进行注油、修理、调整、焊接、清理等作业。 4.4 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。 4.5 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、睡 操作规程编号：YTO-FS-PD330 螺旋给料机单机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards 精品规程范本 编号：YTO-FS-PD330 2 / 2 螺旋给料机单机安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 a.检查减速机及传动链的润滑情况，油位是否正常。 b.确认传动链的松紧情况，螺旋运输机各部位的紧固螺栓是否松动。 c.对于新安装的电机，使用前须确认电机的旋转方向。 d.带料运行前，确认螺旋机的下游设备处于正常运转状态。 e.对进入螺旋的物料不得有异物混入，否则立即停机取出。 f.螺旋机上面不宜积压过多物料，以防负荷过重而无法启动。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location XXXX地质工程勘察院 地质钻探安全操作规程 XXXX地质工程勘察院 二〇一七年一月 地质钻探安全操作规程 1. 地质钻探从业人员必须接受安全教育，经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人，负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。 2. 进入钻场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。 3. 机台从业人员必须遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不准嬉戏、打闹、打瞌睡，不准擅自离岗或串岗。 4. 进场前，应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况，场地附近有高压线路时，钻塔与高压线必须保持安全距离，10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小于3米，不得在高压线下作钻机整体迁移。 5. 现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。使用时，必须按有关规定戴好防护装备。 6. 起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时，塔架周围严禁站人。 7. 开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧，塔材是否配套齐全，钢丝绳是否完好，确定安全可靠时，方可开工。 8. 钻机立轴，天车中心（或前缘切点）与钻孔必须在同一垂直线上。 9. 塔上工作人员必须系好安全带，不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10. 机械运转时，不准从事零部件的拆装工作，不准触摸和擦洗运转着的部件。 11. 各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆，且栏杆上不准放臵任何物件。 12. 钻机提升系统各联接部件要可靠，干燥清洁，制动有效，天车及提升系统无故障。 13. 钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入，防止钻机离合失控。 14. 提引器、提引钩应有安全闭锁装臵，摘、挂提引器时，不得用手摸提引器底部。 15. 钻进时，由机长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况，发现问题及时解决。 16. 孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部，上、下垫叉要先切断动力，粗径钻具升出孔口后，应用双手抱住钻具管身，禁止把手伸进钻头内去试探岩芯或低头用眼睛看岩芯，不准用手掌托住钻具底端。 17. 使用牙钳或其它工具紧、拆钻具，当阻力较大时，严禁用手握牙钳或其它工具，应用手掌向下用力，以防牙钳或其它工具压伤手。 18. 提钻、下钻时，操作钻机人员要注意提引器的高度，当孔口的工作人员都处于安全位臵时才能放下，严禁把钻具一下放到底。 操作规程编号：YTO-FS-PD221 振动给料机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards 精品规程范本 编号：YTO-FS-PD221 2 / 2 振动给料机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1操作人员应熟悉设备，遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。 2操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。 3给料机启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动。 4给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况，如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量, 并应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不允许大于75℃。 5给料机停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。 6停机后应清理机面和给料机周围环境。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location 螺旋给料机的技术参数 一、概述 螺旋给料机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋给料机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。 二、结构特点 1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便、芯轴长、吊挂少、故障点少； 2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上； 3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料； 4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。 三、优缺点 优点： （1）密封的工作状态，防止粉尘飞扬，改善工作环境。 （2）结构简单，尺寸小，紧凑。 （3）可同时有若干个进料、出料口，工艺安排灵活，工作时只能打开一个门。 （4）操作安全。 （5）物料输送方向是可逆的，可同时向两个方向输送物料。 （6）完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。 缺点： （1）叶片、机壳与物料间摩擦大，动力消耗大，叶片、机壳易磨损，物料易破碎。 （2）输送距离受到限制<30m （3）不易输送含长纤维及杂质多的物料。 四、工作原理 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋给料机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋给料机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋给料机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋给料机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。 五、产品图片 操作规程编号：LX-FS-A39447 定量给料机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑 定量给料机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 开机顺序及注意事项 1.1开机顺序：下线设备开启后，开定量给料机； 1.2停机顺序：关闭上线设备后，等物料送空后停定量给料机； 1.3注意事项： 1.3.1将物料送空后再停机； 1.3.2启动时应将喂料量设定在最底； 2 开机前检查 2.1确认各处润滑油符合要求； 2.2确认皮带附近无异物； 2.3确认皮带无裂痕； 2.4确认传动机构正常、各螺栓紧固； 2.5确认安全防护装置完好。 3 运转中检查 3.1检查皮带是否跑偏，运转是否平稳； 3.2检查进、出料是否流畅，有无堵塞，及时清理以免影响计量的准确性； 3.3检查电机运转是否有异音、异振、异温； 3.4检查皮带张紧度是否合适； 3.5检查安全防护装置是否完好。 4 停机维护保养 4.1检查各轴承润滑情况、添加或更换润滑油； 4.2更换损坏的托辊，清扫传感器上的积灰； 4.3处理皮带起毛，开裂现象，必要时更换皮带； 一、螺旋给料机堵料： 1、合理选择螺旋给料机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。 2、严格执行操作规程,做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀。 3、加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。 4、对进入螺旋给料机的物料进行必要的清理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。 5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。 6、安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。 7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵门,同时通过行程开关切断电源。 二、螺旋给料机驱动电机烧毁： 1、螺旋给料机输送物料中有坚硬块料或小铁块混入,卡死绞刀,电流剧增,烧毁电机,处理方法是防止小铁块进入和使绞刀和机壳保持一定间隙。 2、来料过大,电机超负荷而发热烧毁,处理方法是喂料均衡并在停机前把物料送完。 三、螺旋给料机机壳晃动： 1、螺旋给料机安装时各螺旋节中心线不同心．运转时偏心擦壳,使外壳晃动,处理方法是重新安装找正中心线。 四、螺旋给料机悬挂轴承温升过高： 1、位置安装不当,处理方法是调整悬挂轴承的位置。 2、坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦,处理方法是清理异物,试车至正常为止。 五、螺旋给料机溢料： 1、物料水分大，集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,使来料不易通过,处理方法是加强原料烘干。 2、物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞,处理方法是停机清除机内杂物。 3、传动装置失灵,未及时发现,处理方法是停机、修复传动装置。 六、螺旋轴联结螺栓松动、跌落和断裂： 1、运行时间歇受力不匀，引起螺栓松动、跌落或冲击断裂,处理方法是提高螺栓联结的强度。 七、螺旋给料机螺旋叶片撕裂： 1、由于原料中异物等可造成螺旋叶片损坏,严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊,形成螺旋叶片撕裂,螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度,在备件制作时要保证叶片的一致性,焊缝密实可靠,避免夹渣、气孔等缺陷,保证焊接质量,同时提高螺旋轴及传动轴的强度。 八、螺旋给料机法兰焊口扭裂： 1、由于异常扭矩的产生,联结法兰焊接失效,处理方法是保证设备安装精度,不管是法兰连接还是花键联结,都要保证螺旋体的安装位置精度,安装后应接线调试确定螺旋转向,声音有无异常。试运转后检查电机、减速机、轴承温升,一切正常后,开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料,经过调试后,使螺旋运转平稳。 九、螺旋轴裂缝： 1、由于长期运行磨损,抗扭强度降低,形成裂纹、裂缝,处理方法是加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂,严格控制原料质量，避免异物进入输送机；定期对润滑部位进行润滑维护；加强驱动装置的点检和维护；对螺旋叶片质量进行定期检测,螺旋叶片异常磨损,螺旋轴变形,强度降低时,及时更换并分析原因加以防患；发现联结件松动及时紧固；设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查,清理异物,修整螺旋或溜槽。 十、螺旋轴输入轴段断裂： 1、由于螺旋给料机安装时,螺旋轴同轴度超差或选轴时安全系数偏低等引起,根据生产需要进行设备改造维护,当工艺变化,超出设备性能范围时,继续运行会造成设备快速损坏,甚至满足不了生产工艺要求,影响正常生产。需要根据实际情况和现场条件,对零部件大修更换,如变更驱动系统,改变传动比,提高备件材料性能或尺寸变化,直至更换设备。 成型及冷却输送系统安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 成型及冷却输送系统安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、本规程适用于振动给料机、振动成型机、阳极测高 器、生块打印机、斜式提升机、悬挂输送机、冷却水槽、 吹水装置、推送机以及碳块输送机等设备的生产作业。 2、岗位运行人员必须熟悉本岗位的生产作业规程。上 岗作业，必须按照安全生产的防护要求穿戴劳动防护用 品，严禁损坏劳动防护用品以及公共安全保护设施。 3、从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、 系统停车等作业时，必须严格执行《成型及冷却输送系统 生产作业规程》的相关规定，严禁违章作业。 4、系统运行前应做好设备检查工作，经确认符合系统 安全运行要求后，方可按启动程序启动设备。 （1）检查确认糊料输送与废糊排送、振动成型、悬挂输送、冷却水、生块输送与废块排送、斜式提升机和推送机等系统设备完好、安全可靠。 （2）检查确认系统各设备的安全防护装置、限位应完好、安全可靠。 （3）检查确认系统控制、指示、警示、仪表以及紧急停车装置等完好、安全可靠，满足系统安全启动要求。 （4）检查确认系统设备的油位、油温、油压、气压、电压状态，各转换开关位置正确，输送系统畅通。打开各冷却水阀门，确认冷却水畅通无阻。 （5）检查确认成型机油箱内的油位及管网油路满足系统安全启动要求。 （6）检查并清理成型机换向档板、称量料斗、振动给料器及给料称盒摆动板等壁上的糊料和重锤棒孔模上的粘料，确认棒孔模转动灵活、振动台缓冲气囊完好无损。 PAMF-30 螺旋给料机 PAMF-30 Screw Feeder 使用说明书 Instruction 一、结构及工作原理：PAMF型螺旋给料机的结构见总图，由交流调速电动机、 蜗轮减速机、给料槽、给料螺旋、底座组成。工作时，由调速电动机通过联轴器带动减速机运转，并通过装在蜗轮减速机输出轴上的联轴器使给料螺旋转动，从而把上部料筒中的物料均匀送到下个工序。 1. Structure & Operating Principle: Refer to the general drawing for the structure of PAMF-type screw feeder, which is composed of AC adjustable-speed motor, worm-gear speed reducer, feeding trough, feeding screw and foundation. When the equipment works, the reducer revolves under the driving force generated by the adjustable-speed motor through the coupling, which makes the feeding screw revolve by the coupling installed on the output shaft of the worm-gear speed reducer to make the material in the upper cylinder uniformly delivered to the next process. 二、特点：是结构新颖，坚固耐用，不存在堵塞现象，添加物料均匀，内壁上也没有结块现象发生，投入运行后效果显著，效率高，运行可靠，特别适合于浓缩过程中的絮凝剂添加和锌粉置换过程中的锌粉给料使用。 2. Characteristics: It has novel structure, firm and durable frame and uniform feeding property without blocking phenomenon or packing phenomenon on the interior wall, which has remarkable effect, high efficiency and reliable operation after it is put into operation, especially suitable for feeding zinc poser when adding flocculant and changing zinc powder during the concentration process. 三、螺旋给料机主要有以下优点：①采用调速电动机，给料量可以方便地随意调整；②螺旋给料均匀连续，解决了传统机械物料加入量调整困难，加入量不均匀的问题，降低了残余物料的含量，既降低了成本，又改善了工艺效果；③物料暴露在空气中的面积小，减少了物料在使用过程中的氧化，改善了使用效果。 3. The screw feeder mainly has the following advantages: ①With the adjustable-speed motor, the feeding quantity can be adjusted conveniently at any time; ② the screw feeding is uniformly continuous, which solves the quantity adjustment difficulty when adding mechanical materials traditionally and the problem of 编号：CZ-GC-00964 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 长螺旋钻机安全操作规程 Safety operation regulations for long auger drill 长螺旋钻机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、司机必须经培训合格后，方可上机操作，所有工作人员应穿绝缘鞋，戴安全帽。 2、应配正副司机各一人，司机酒后或患病不得上机操作。 3、司机必须进行设备的日常维护保养，对机械状况认真填写记录。 4、工作前应检查电机及其它电器绝缘情况，发现问题随即处理 5、桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。 6、起落立柱应有专人指挥与操作，支脚与履靴应同时接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撑下严禁站人。 7、桩机移位时应有专人指挥，并安排人员移动电源线以防碰压。支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。 8、桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。 特别提示：钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理；支腿支起否则极易发生钻机损坏事故，影响正常施工。 9、施工现场不平度应小于2°，地面承载力不小于100kPa。 10、钻孔时注意调整立柱垂直度，并应使支脚与履靴同时接地。 11、本机在六级以下风力工作。在大风雨雪天气应停止施工，且在大风时应加缆绳予以保护。 12、施工中若桩机回转支路频繁自动停止，其一应检查电机综合保护器电流刻度调节值是否合适，其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here 内部编号：AN-QP-HT430 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 振动给料机工岗位操作规程通用范本 振动给料机工岗位操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1.必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。 2.应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。 3.参加三八制（倒班）操作工要遵守劳动纪律，坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。 4.岗位人员须知 4.1 熟悉设备及附属设备构造、规格、性能及工作原理；熟知岗位危险危害的防范措施。 4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着 操作规程编号：YTO-FS-PD461 供料、给料机工操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards 精品规程范本 编号：YTO-FS-PD461 2 / 2 供料、给料机工操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1供料人员发现料里有砖、石、金属、草、木等杂物，应随时捡出，不准进入设备，防止损伤设备。 2装倒土过程中，防止人和机具掉进设备中。 3给料机运转时，注意调整好尾辊位置，张紧胶带，同时调整好上下托辊，使皮带接触良好，辊筒滚动灵活。 4给料机运转时注意防止胶带跑偏，胶带跑偏时调整尾部游动辊调谐螺杆。 5给料时应根据挤出泥料量的大小控制槽内闸板。 6注意机内有砖、石、草、金属杂物随时安全捡出，必要时停机处理。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location 目录 一、回采部分 1．打眼操作规程 (1) 2．装药操作规程 (3) 3．放炮操作规程 (5) 4．人力装煤操作规程 (8) 5．木支护操作规程 (9) 6．单体液压支柱支护操作规程(Dz外注液式) (10) 7．挂铰接顶梁操作规程 (12) 8．特殊支护操作规程 (14) 9．铺、挂金属网操作规程 (15) 10．工作面修理操作规程 (17) 11．回柱放顶操作规程 (19) 12．延、缩溜子机头操作规程 (23) 13．延、缩工作面溜子机尾操作规程 (25) 14．缩运输溜子机尾操作规程 (26) 15．拆、安工作面溜子操作规程 (27) 16．运料操作规程 (29) 17．大巷装车操作规程 (33) 18．预防和处理堵眼操作规程 (34) 19．液压自移支架工操作规程 (36) 21．采煤机司机操作规程 (39) 22．转载机司机操作规程 (42) 23．破碎机司机操作规程 (43) 24．刮板运输机司机操作规程 (44) 25．皮带运输机司机操作规程 (46) 26．乳化液泵站司机操作规程 (47) 27．调度绞车司机操作规程 (48) 28．回柱绞车司机操作规程 (50) 29．电钳工操作规程 (51) 二、掘进部分 1．打眼操作规程 (52) 2．装药操作规程 (54) 3．放炮操作规程 (56) 4．平巷装车操作规程 (58) 5．铁簸箕攉煤操作规程 (59) 6．木支架支护操作规程 (60) 7．金属支架支护操作规程 (61) 8．混凝土支架支护操作规程 (62) 9．碹体支护操作规程 (63) 10．锚喷支护操作规程 (74) 11．井下人力推车操作规程 (82)螺旋钻安全操作规程(标准版)
振动给料机安全技术操作规程正式样本
棒条式振动给料机
链板给料机安全操作规程(新版)
螺旋钻安全操作规程正式版
一、 振动给料机使用、维护、检修规程
圆盘给料机操作规程(标准版)
振动给料机工岗位操作规程通用版
螺旋给料机单机安全操作规程通用版
钻机安全操作规程
振动给料机安全操作规程通用版
螺旋给料机的技术参数
定量给料机安全操作规程标准范本
螺旋给料机十大常见故障处理
成型及冷却输送系统安全操作规程示范文本
螺旋给料机说明书
长螺旋钻机安全操作规程
振动给料机工岗位操作规程通用范本
供料、给料机工操作规程通用版
操作规程(2014.7)
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