上海卢湘仪离心机仪器有限公司
产
品
质
量
检
验
手
册
第一章：总则
第一条目的
判断产品质量是否合格；确定产品质量等级或缺陷的严重性程度；检查工艺流程，监督工序质量；收集统计、分析质量数据，为质量改进和质量管理活动提供依据；实行仲裁检验，以判定质量事故责任。
获得合格的原材料、外购件及外协件，保证企业产品质量，还可为企业的索赔提供依据；使工艺过程处于受控状态，可以确保生产出合格的零部件；向用户提供合格的产品，扩大市场份额；降低质量成本。
为加强我厂产品质量保证工作，明确质量检验工作任务、范围、职责，特制定本手册。本手册在本厂范围内实施，质检部负责监督执行。
第二条内容
本手册包含：产品质量检验制度及控制程序，辅料的入厂检验，半成品的过程检验，成品的出厂检验，各种标志的用途和定义，不合格品管理制度。
第三条适合范围
适用于对生产所需的外购产品、过程产品和成品进行监视和测量。
对辅料的入厂检验，半成品的过程检验，成品的出厂检验。
第二章：产品质量检验制度及控制程序
第一条质检部的基本职责：
1、负责原材料外购件、外协加工件、毛坯、半成品，制程品，直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。
2、执行不合格产品不出厂的原则，保证出厂产品符合规定的标准和技术要求，负责签发产品出厂质量检验合格证。
3、负责各种仪器，量具校验及管理。
4、负责客户之抱怨，分析处理。
5、负责统计技术之运用及各类检验报告整理。
6、员工品质教育之规划与训练。
7、各种检验标准之制定。
8、各进料制程品保，检验之执行及分析记录。
第二条
检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度，检验人员应按产品图纸，技术文件进行检验，做出正确判断，做好废品管理工作。
第三条
检验工作做到“预防为主”坚持首件检验，重视制程检验，严格完工检验，实行专群结合，充分发挥操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件，关键产品的质量检验。关键零件，关键产品要建立质量记录档案。
第四条
检验人员要努力做好“三员”（质量宣传员、质量检验员、质量分析员）检查工艺操作规程，贯彻执行情况，遇到违反操作规程情况应及时劝阻，必要时向公司领导反映，迅速采取措施。
第五条
不定期组织抽查库存或已经检验合格的半成品、成品、考查检验工作质量。
第六条
做好计量理化探伤工作、严格量检具，周期检定，量具维修工作，保证方法准确。
第七条
发现生产过程违反工艺规程，检验员应及时劝阻，若该行为为严重影响产品质量且劝阻无效，检验员有权予以制止并立即报告质管部门或有关公司领导。
第八条
全厂各生产环节都应坚持不合格的原材料不准使用；不合格的零件不能转下道工序；不合格的产品不出厂。
第九条
凡属废品应按有关规定处理。
1、废品不准入库，废品须在废品上作明显的废品标志，作统一处理。
2、凡属隐瞒废品或有意逃避责任者，应严肃批评，直至给予必要的纪律处分。
第三章：辅料的入厂检验
第一条控制程序
1. 职责
1)采购部负责进厂原材料、外购件、外协件的报检、送检工作。
2)采购部仓管负责进厂验收合格的原材料、外购件、外协件的登记入库。
3)设计部负责提供原材料、外购件、外协件的采购规范和检验、试验依据
4)质量部检验员负责进厂原材料、外购件、外协件的检验，并对质量问题进行反馈。
5)采购部根据各部门反馈的信息对原材料、外购件、外协件对供应商进行考评。
2. 工作内容
1)检验判定
检验判定依据：原材料、外购件依据采购合同；外协件依据产品图纸、技术标准等。
合格准则：进厂检验必须以“0”缺陷为合格准则。
检验时，如无法判定是否合格，应立即请相关部门会同验收，验收结果需在检验记
录表上会签确认。
2)检验方式
全检：适用于报检数量少、采购成本高、不允许有不合格项或工厂规定全检的物料。
抽检：适用于数量较多，经常性使用的物料。具体抽样方案按下表要求执：
批量2~8 9~15 16~25 26~50 51~90 91~150 151~500 501~3200
样本数 2 3 5 8 13 20 32 50
若产品一次抽样不合格，再次送货后需再次实行抽样检验，再次抽样方案如下（计
算后数量不为整数的向上取整）：
待检项目
2~10 11~20 21~50 51~80 81~120 121~200 201~300 301~500 总数
抽检项目
60% 55% 50% 45% 40% 35% 30% 25%
数量比例
抽样方案说明：
检验样本须由检验人员在送检样本中随意抽取，不得由供方人员自行选样。
如果样本数小于批量时，则该批全检。
3)检验程序
报检程序：进厂待检——〉采购报检、送检——〉质量部检验员进行检验并填写检验报告——〉质检部经理据检验报告判定是否合格并批准同意入库——〉采购部核对数量后办理入库。
报检、送检资料：报检单，采购合同，供货清单，质量证明书（必要时需提供合格证、生产许可证、营业执照和注册证书复印件）
4)检验要求
采购人员报检时必须按照采购合同详细填写采购件名称、交检批数量、制造单位等内容；
检验员严格按本《验收规程》、采购合同、产品图纸和工艺技术文件通知等要求，进行检查并如实填写检测数据；
检查结果报质检部经理，质检部经理依据产品图纸、工艺要求、加工及装配等要求，判定物料是否合格，并批准同意入库
采购部仓管必须确认报检单上的质检部经理签字方可办理入库手续。
5)检验结果
合格：经检验员或质检部经理判定为合格并同意入库的物料，检验员应及时填写检验记录表并签字确认，采购部持签字的检验记录申请入库。
不合格：经检验员或质检部经理判定为不合格的物料，检验员及时标示后填写检验记录表并签字确认，采购部持签字的检验记录申请退换货事宜。
让步接收：经检验员或质检部经理判定为不合格的物料，但由于生产急需或其他原因，涉及部门提出让步接收的要求，则提出部门需召集相关部门协商。让步接收协商同意后申请入库，入库后由提出部门和库管在库房做好让步接收物料的划区存放和标示，库管在发放过程中应做到专用专领。让步接收协商不同意，采购部持签字的检验记录申请退换货事宜
6)检验记录
无论选择何种检验方式，检验数据都应记录在对应的记录表中。
若需特性检测需特定方法和仪器进行检测。
检验状态标识
对于合格件，在包装箱或工件上盖上合格章。
7)紧急放行的控制
若需紧急放行时，须有质检部、设计部负责人或主管副总的签字。
8)其他检验规定
对于本厂无法检测的项目，可以委托指定供方到第三方检测机构做检验，检验认同第三方机构出具的报告。
9)入库
检验合格后，采购部持质检部签字确认合格的验收单办理入库。
第二条检验执行
1、工程材料入场检查验收：检验员验收材料供应商提供的《材料出厂合格证》、《材料质量证明》及《材料强度、硬度报告》等，严格按照《材料入厂清单》检验材料名称、规格、材质(牌号)、数量等必要的信息。
2、离心机外壳入场检查验收：检验员依据供货清单及技术图纸检验外壳型号，外壳表面颜色，外壳材质及图纸上的其他技术要求。
3、离心机底板入场检查验收：检验员依据供货清单及技术图纸检验底板型号、底板各部尺寸、形位公差值、外观要求、材质及其他技术要求。
4、离心机电机入厂检查验收：检验员验收供应商提供的《电机出厂合格证》，依据供货清单及技术图纸检验电机型号、电机尺寸、电机轴光洁度、材质及其他技术要求。
5、落地离心机机箱检查验收：检验员依据供货清单及技术图纸检验机箱型号、机箱外形尺寸、材质、表面喷塑及其他技术要求，喷塑检验则按照相关标准执行。
6、离心机配件检查验收：检验员依据供货清单及技术图纸检验配件型号、配件外形尺寸、材质、表面喷塑及其他技术要求，喷塑检验则按照相关标准执行。
7、离心机控制板、驱动板检查验收：检验员验收供应商提供的相应《出厂合格证》依据供货清单及技术图纸检验控制板、驱动板型号及其他技术要求。
8、离心机压塑机组入厂检查验收：检验员验收供应商提供的《压塑机组出厂合格证》并依据供货清单验收压塑机组的名称、规格等信息及外表完好情况等。
9、其他