成品库存日报表
日期：年月日
库存主管：制表人：
原材料入库、消耗、库存日报表 2012年8月日 序号材料名称 品牌/ 类型 规格/ 型号 入库出库结存 备注单位数量单价金额单位数量单价金额单位数量单价金额 1 LG羧酸WRM KG 8.00 KG 8.00 KG 8.00 2 LG-羧酸WBK KG 10.50 KG 10.50 KG 10.50 3 保塌剂KG 9.46 KG 9.46 KG 9.46 4 蓝天羧酸KG 6.54 KG 6.54 KG 6.54 5 SIK羧酸华龙KG KG KG 6 SIK羧酸华龙50固KG KG KG 7 501羧酸天津KG 11.80 KG 11.80 KG 11.80 8 白砂糖KG 7.20 KG 7.20 KG 7.20 9 葡萄糖酸钠KG 5.80 KG 5.80 KG 5.80 10 K12 KG 19.00 KG 19.00 KG 19.00 11 柠檬酸钠KG 5.90 KG 5.90 KG 5.90 12 水引气KG KG KG 13 纤维素KG 3.80 KG 3.80 KG 3.80 14 高效华龙KG 3.80 KG 3.80 KG 3.80 15 粉煤灰KG 0.09 KG 0.09 KG 0.09 16 膨胀剂KG 0.57 KG 0.57 KG 0.57 17 糖钙KG 3.20 KG 3.20 KG 3.20 18 三乙KG KG KG 19 尿素KG 2.50 KG 2.50 KG 2.50 20 三聚KG KG KG 21 APS红安基KG KG KG 22 FK粉羧酸KG 30.00 KG 30.00 KG 30.00 23 KG KG KG 24 KG KG KG 25 KG KG KG 合计
会计仓库库存表格大全-24个文件支出证明单 借款单 询价单 盘点人员编组表 盘点表 盘点统计表 盘点盈亏报告表 盘点盈亏报告 固定资产报废/报损申请审批表 采购申请单 采购台帐 订货单 退货单 寻价单 坚持采购申请单 替代品采购审批表 X年X月采购计划 供应商撤点书 供应商质量档案 候选供应商审批表 质量保证协议 供应商调查表 供应商调查表内容 采购申请单 产品质量不良成本估计表 产品质量成本计算表 预付款统计表 应收款统计表 服务部代发邮件（传真）登记单 商场申购单 采购控制书 营利计划审批书 存款单 库存积压物资处理审批表 入库单 库存商品月周转速度统计表 滞件/滞车处理表 出库号码单 入库号码单 库存盘点表 产品库存日报 库存数量帐 产品库存月报
资产估算申报明细表—材料、产成品类资产估算申报明细表—在产品 销售预算（表一） 预计现金收入计算表（表二） 生产预算（表三） 直接材料采购预算（甲产品）（表四）直接材料采购预算（乙产品）（表五）预计现金支出计算表（表六） 直接人工预算（表七） 制造费用预算（表八） 预计现金支出计算表（表九） 产品成本预算（甲产品）（表十） 产品成本预算（乙产品）（表十一） 期末存货预算（表十二） 销售费用预算（表十三） 管理费用预算（表十四） 销售费用预计现金支出计算表（表十五）现金预算（表十六） 预计损益表（表十七） 预计资产负债表（表十八） 预计财务状况变动表（表十九） 缺货报告 关键物资报告表 入库单 物品损益单 收货单 库存盘点表 设备折旧统计表 申付单 收货单 物品领用单 提现登记单 替代品采购申请单 退货清单 应收帐款控制表 应收帐款明细表 应收帐款帐龄分析表 应收帐款票据日报表
一、库存管理 1入库验收单 (GLBG482) _____年_____月_____日编号：入库名称数量 验收部门验收人员 验 收记录结 果 □合格 □不合格 入库记录入库单位入库部门 主管经办主管入库人 2入库日计表 (GLBG483) □原料 单据种类： 1 2 □原布入库日期： 4 9 □器材 检收单号10 15 品名规格 代号 16 25 单位 数量 26 31 单价金额厂商 请购单 编号 备注3 0
经(副)理：______科长：________组长：_______填表： 3材料编号标准表 类别类 号0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 金属材料0 金属零件 1 塑胶材料零件 2 电器材零件 3 4 5 6 7 8 9 主管：制表： 4材料库存卡 材料编号品名 规 格 单 位
存储位置使用 范围 订购 量 日期凭单编号制造编号收入发出结存日期凭单编号制造编号收入发出结存 审核________ 制表_________ 5材料管理卡 (GLBG486) 年度：卡号： 材料名称：规格：最高存量：最低存量： 材料编号：存放位置订购量： 日期(月日)收发领退 凭单 收料记录生产批 令号码 领料 单位 发料记录结存记录 核对数量单价金额数量单价数量单价金额
6材料资料及编号表 (GLBG487) 年月日页次： 类别 料号材料名称规格说明用途用途 代号 单价 供应 厂商 代用件 编号 大小专共
7材料进库日报表 (GLBG488) 编号：年月日名称单位数量原库存量现在存量供应厂商备注
8材料库存计算表 (GLBG489) 月份年月日 日次品名 及 规格 材料 编号 生产量 单位 用量 总 用 量 库存量 计划 用量 单 价 金 额 需要 日期 请购 单号 码 需要日期 备 注数 量 单 位 库 存 数 量 5 10 15 20 25 30
对于仓库来说，货物检查合格后就可以入库了，入库之前通常需要在入库表格上登记每件货物的入库情况，方便检查和数据分析，同时也为以后的库存盘点留下依据。同时也是库存表格的组成部分。那如何用Excel制作仓库入库表格呢？本文详细为大家介绍如何制作入库表格。 第一步新建工作表 将任意工作表改名为“入库表”，并保存。在B2:M2单元格区域输入表格的标题，并适当调整单元格列宽，保证单元格中的内容完整显示。 第二步录入数据 在B3:B12中输入“入库单号码”，在C3:C12单元格区域输入“供货商代码”。选中C3单元格，在右键菜单中选择“设置单元格格式”→”数字”→”分类”→”自定义”→在“类型”文本框中输入“"GHS-"0”→确定。 第三步编制“供货商名称”公式 选中D3单元格，在编辑栏中输入公式：“=IF(ISNA(VLOOKUP(C3,供货商代码!$A$2B$11,2,0)),"",VLOOKUP(C3,供货商代码!$A$2B$11,2,0))”，按回车键确认。
知识点：ISNA函数ISNA函数用来检验值为错误值#N/A（值不存在）时，根据参数值返回TRUE或FALSE。 函数语法ISNA（value）value：为需要进行检验的数值。 函数说明函数的参数value是不可转换的。该函数在用公式检验计算结果时十分有用。 本例公式说明查看C3的内容对应于“供货商代码”工作表中有没有完全匹配的内容，如果没有返回空白内容，如果有完全匹配的内容则返回“供货商代码”工作表中B列对应的内容。 第四步复制公式 选中D3单元格，将光标移到单元格右下角，当光标变成黑十字形状时，按住鼠标左键不放，向下拉动光标到D12单元格松开，就可以完成D412单元格区域的公式复制。 第五步录入“入库日期”和“商品代码” 将“入库日期”列录入入库的时间，选中G3单元格，按照前面的方法，自定义设置单元格区域的格式，并录入货品代码。
产成品出入库管理制度 1、目的 为了规范本公司产成品出入库管理制度，保证财产物资的安全，促进岗位间的监检力度，做到账实相符，提高本公司财务核算水平，特制定本制度。 2、适用范围 适用于本公司产成品入库（自产入库、外购入库、基地调拨入库）、出库（销售出库、内部领用出库、基地调拨出库）的相关管理。 3、职责 3.1财务部负责产成品出入库管理制度的完善与监控、负责产成品出入库价格的核算、负责产成品出入库数量的审核。 3.2采购部负责外购产成品的采购并确保运输过程中产成品的品质及安全，负责不合格产成品的退换处理等。 3.3仓储部负责产成品的数量、负责产成品出入库的管理，严格遵守公司产成品出入库管理制度，确保产成品库存数量的完整及品质的安全。 3.4质管部负责产成品入库的质量验收管理。 3.5生产部负责自产产成品在入库前的保管、负责自产入库产成品的数量统计，确保数据准确。 3.6客户服务部负责产成品出库的接单、审单、制单（〈发货清单〉、〈货物清单〉）。 4、入库、出库、退库流程 4.1入库 4.1.1自产入库 4.1.1.1车间操作工在完成生产后将产品整齐排放于车间定点产品的位
置，经质管部对车间产品进行检验并作好产品质量状态标识后，由专职入库员与车间班长一起清点可入库产成品数量（PVC管材实行即时入库，其余产品定时入库），填制一式三联入库单（第一联，由专职入库员送仓储部账务员作入账的依据；第二联，生产车间记账，由生产部统计员编制产量日报表；第三联，由专职入库员留存），入库单由当班班长和专职入库员签字确认，并由专职入库员指挥搬运工把可入库的合格产品分门别类地拉入成品仓库； 4.1.1.2生产结束后，车间班长收集专职入库员填写的《入库单》的第二联和自己填写的《产品入库通知单》交给生产统计员作为入库依据，编制《产量日报表》； 4.1.1.3对特殊定做产品入库时，严格按要求数量进行入库，对数量的不够的定做产品及时反馈生产部； 4.1.1.4专职入库员到产品存放现场收集质管员开具的《产品入库卡》，进行入库产品质量状态的核对； 4.1.1.5专职入库员待产品全部从车间搬运到成品仓库后，将经签字确认的《入库单》送达仓储部账务员作入库账务处理； 4.1.1.6专职入库员在入库过程中，对入库产品的堆放等进行有效跟踪，避免产品堆放错误； 4.1.1.7仓储部账务员凭专职入库员传递过来的《入库单》进行入账处理，入账后打印一式三联《入库清单》，并与生产部统计员每日核对确认。其中白联交生产部、红联由仓储部留存、黄联在月底传递至财务部； 4.1.1.8仓库后续检验不合格品的处理：已入库的产品，如在后续检验中发现不合格的，由质管部向生产部、仓储部出具《不合格品评审处置表》。如为生产的原因，其入库的不合格品由生产部与仓储部同时作红字入库处理；如为仓储的原因，由仓储部申请，并编制《仓储部损坏产品明细表》
管理制度 出入库管理制度 目的为了规范公司的仓库管理程序，促进仓库各项工作科学、高效、物资出入库的有效监控和精确统计，确保有序的运作，加强对成品、成品、物料存放及出入库安全，提高物料的有效利用率，合理控制费特保障公司生产物料及时供应及成品销售工作的正常开展，用支出，制订本管理制度。 、适用范围1本制度详细阐明了公司仓库管理职责及，基酒、成品、物资出入 库管理程序。适用于习湖基酒、成品、物资出入库管理。 2、基酒仓库管理岗位职责、负责依据基酒入库管理程序，对基酒进行入库验收，确2.1.1认无误后，按程序办理物料入库。对验收不合格的一律不准进库，一旦入库，仓库管理员必须承担基酒质量的全部责任；、负责进行入库基酒的日常保管、安全及卫生工作。分类2.1.2到使入库基酒管理做按规定挂牌置放，并对仓库进行定期清扫整理， “十防”（防火种、防雨水、防破裂、防碜透、防漏气、防变质、防．
盗窃、防破坏、防事故、防损伤）的措施，确保仓库存储基酒安全。 2.1.3、负责按基酒出库程序，对基酒进行出库手续的审核及办理，确认无误后，按程序办理成品出库； 2.1.4、负责制作基酒出、入库流水账，做到日清月结。每月、季、年中、年终应对所保管的基酒进行盘点，确保账目和实物相符，库存物料完整无缺。 2.1.5、负责每日做好基酒库流水台帐，并于次日上午11：30前将《基酒日报表》交相关部门。（《基酒日报表》一式5份，一联仓库存根、二联财务部、三联总办、四联车间、五联生产部）； 3、成品出入库职责分工 3.1、成品仓库管理岗位职责 3.1.1、负责依据成品入库管理程序，对各类入库成品进行入库验收（（验收内容必须包含数量、品名、规格、型号、入库手续等要素），确认无误后，按程序办理成品入库； 3.1.2、负责合理进行成品仓库仓位的划分及日常安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，成品入库码放做到先内后外、先下后上；出库搬运时做到先外后内、先上后下，各种成品不得抛掷，无关人员不得进入库区，保证成品安全、有序的存放； 3.1.3、负责依据成品出库管理程序，对各类成品进行出库手续的审核及办理，确认无误后，按程序办理成品出库；
表134 销售情况月报表 A、便于控制公司销售 B、谁人填写 公司管理部销售人员、主管 C、何时填写及呈交 每个工作月最后一个工作周。 呈报分公司经理 D、如何填写 地区——管理的地域。 月份——工作月份。 填报人——填报人姓名。 编号——客户编号应与客户资料卡编号相同。 月初库存——当月月初库存。 本月库存——当月取得的有效订单。 销量——本月订单＋月初存货－现时存货。 单位——平方米 【每月销售报告】 日期：年月日1、本月市场情况： ____________________________________________________________________________________________ __________________ ____________________________________________________________________________________________ __________________ 2、销售目标：销售实绩：达成比率： ____________________________________________________________________________________________
__________________ ____________________________________________________________________________________________ __________________ 3、达成的原因（或未达成的原因）： ____________________________________________________________________________________________ __________________ ____________________________________________________________________________________________ __________________ 4、销售数量和金额： （1）____________________________________________________________________________________________ _____________ ____________________________________________________________________________________________ __________________ （2）____________________________________________________________________________________________ _____________ ____________________________________________________________________________________________ __________________ （3）____________________________________________________________________________________________ _____________ ____________________________________________________________________________________________ __________________ （4）____________________________________________________________________________________________ _____________