电站锅炉定期检验方案
目录
1.概述 (3)
2.检验依据 (4)
3.检验准备 (4)
4.检验内容 (6)
5.内部检验 (7)
6.水压试验 (7)
7.外部检验 (7)
8.检验程序 (10)
8. 内检附表 (11)
1 概述
1.1 1锅炉压力容器检验研究院〔以下简称“锅检院”〕根据大连热电集团1热电厂2# 锅炉大修及检验计划，决定对该锅炉进行检验。
1.2为保证锅炉定期检验质量，确保锅炉安全运行，根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《锅炉定期检验规则》以及相关法规标准，制定本检验方案。
1.3 本方案由锅检院根据国家有关规定及锅炉运行情况编制，经签字后生效。锅检院对使用单位的相关资料负有保密义务，使用单位对本方案负有保密义务。
1.4锅炉概况如下
2 检验依据
依据、参照的标准、规程和规则未注明年号的以最新版本为准。
1）《特种设备安全监察条例》；
2）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；
3）《锅炉定期检验规则》；
4）《电力工业锅炉压力容器检验规程》；
以及相关国家法规和标准。
3 检验准备
3.1 锅炉检验前，使用单位应提供以下技术资料
3.1.1 锅炉设计、制造资料
1）锅炉图纸：总图、承压部件图、热膨胀系统图和基础荷重图等； 2）承压部件强度计算书或汇总表；
3）锅炉设计说明书和使用说明书；
4）热力计算书或汇总表；
5）过热器壁温计算书；
6）安全阀排量计算书；
7）锅炉质量证明书。
3.1.2 锅炉安装、调试资料
3.1.3 修理、改造或变更的图纸和资料：
1）修理、改造或变更方案及审批文件；
2）设计图样、计算资料；
3）质量检验和验收报告。
3.1.4记录及档案资料：
1）锅炉登记薄和使用登记证；
2）运行记录、事故及故障记录、超温超压记录；
3）承压部件损坏记录和缺陷处理记录；
4）检修记录、质量验收卡；
5）金属监督、化学监督技术资料档案；
6）安全阀校验及仪表、保护装置的整定、校验记录；
7）其它有关资料。
3.2 锅炉检验前，使用单位应做好以下准备工作：
3.2.1内部检验前的准备：
1）设备的风、烟、水、汽、电及燃料系统必须可靠隔断；
2）根据检验需要搭设必要的脚手架；
3）检验部位的人孔门、手孔盖全部打开，并经通风换气冷却；
4）炉膛及后部受热面清理干净，露出金属表面；
5）拆除受检部位的保温材料和妨碍检验的锅内部件；
6）准备好安全照明和工作电源；
7）进入锅筒、炉膛、烟道等进行检验时，应有可靠通风和专人监护；
8）至少委派1人，负责现场协调、配合检验工作。
3.2.2 外部检验前的准备:
1) 锅炉外部的清理工作；
2）准备好锅炉的技术档案资料；
3) 准备好司炉人员和水质化验人员的资格证件；
4) 检验时，锅炉使用单位的锅炉管理人员和司炉班长应到场配合，协助检验工作，并提供检验员需要的其它资料。
3.3 现场检验时，使用单位应有专人配合，同时要做好现场安全防护工作,确保检验工作的正常进行。
3.4 使用单位负责提供必要的工作、休息场所。
3.5 检验单位负责检验工作的组织并按本方案规定实施检验。
3.6检验单位准备：
3.6.1审查资料并根据锅炉具体情况制定相应的检验方案；
3.6.2检验检测人员：
3.6.3检验设备和工具：
超声波测厚仪、检验尺、游标卡尺、焊缝检测尺、硬度计、检验锤、手电筒、放大镜、内窥镜、X射线探伤仪、超声波探伤仪、磁粉检测仪、渗透检测剂等
以上设备及工具根据实际需要选用。
3.6.4与使用单位负责人联系具体检验事宜。
4 检验内容
依据《锅炉定期检验规则》，本次检验分为内部检验、水压试验和外部检验三种。
4.1 内部检验：是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。主要是审查锅炉技术资料、检验锅炉受压部件、主要承重部件、安全附件等，详见第5部分内容。
4.2水压试验：是指以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验，详见第6部分内容。
4.2外部检验：是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验。包括锅炉管理检查、锅炉本体可见部位检验、安全附件、自控调节及保护装置检验、辅机和附件检验、水质管理和水处理设备检验等，详见第7部分内容。
4.3需要进行安全评定的项目，根据实际情况进行扩大检验。
5 内部检验
内部检验主要部件如下：
（1）锅筒
（2）水冷壁
（3）水冷壁集箱
（4）省煤器
（5）省煤器集箱
（6）过热器管（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ过热器）
（7）过热器集箱
（8）混合集箱
（9）减温器
（10）锅炉范围内管道等
本次抽检具体内容详见附表，表中未列项目均不在本次抽检范围之内。
内部检验工作结束后，30个工作日内由检验单位出具《锅炉内部检验报告》。
6 水压试验
锅炉水压试验必须在锅炉内部检验合格或本体部件缺陷修复后进行。
6.1 审查水压试验方案、检查水压试验准备工作及有关安全措施是否符合有关要求。
6.2 水压试验压力：
按《锅炉定期检验规则》规定,锅炉超压水压试验压力为锅筒工作压力的1.25倍。
6.3 水压试验操作及有关要求符合《锅炉定期检验规则》及水压试验方案。
6.4 水压试验合格后,由检验单位出具《锅炉水压试验报告》。
7外部检验
7.1 落实外部检验前的准备情况；
7.2 外部检验内容
7.2.1锅炉管理方面的主要检查内容：
1）上次检验报告中所提出的问题是否已解决；
2）在岗司炉人员是否持证操作，其类别是否与所操作的设备相适应，人员数量和持证人员总数是否满足设备运行需要；
3）锅炉房管理制度是否符合要求，各种记录是否齐全、真实；
4）查核金属监督制度的执行情况；
5）锅炉周围的安全通道是否畅通；
6）锅炉必要的系统图是否齐全、符合实际并醒目挂放；
7）各种照明是否满足操作要求并是否完好；
8）防火、防雷、防风、防雨、防冻、防腐等设施是否完好。
7.2.2锅炉本体检验的主要内容：
1）从窥视孔、门孔等观察受压元件可见部位是否有变形、泄漏、结焦、积灰，耐火砌筑是否有破损、脱落；
2）管接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围是否有腐蚀、渗漏；
3）锅炉膨胀指示器是否完好，其指示值是否在规定的范围之内；
4）炉顶、炉墙、保温是否密封良好，有无漏烟现象，是否有开裂、凸鼓、脱落等缺陷；
5）承重结构和支吊、架等是否有过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死。
7.2.3安全附件、自控调节及保护装置检验的主要内容：
1）安全阀：
①安全阀的安装、数量、规格是否符合《规程》要求；
②检查安全阀是否在校验有效期内。安全阀排放试验能否进行，届时与使用单位协商确定；
③检验阀体和法兰是否有泄漏，排汽、疏水是否畅通，排汽管、放水管是否引到安全地点。
2）压力表：
①压力表的数量、安装、表盘直径、量程、精度等是否符合“规程”要求；
②压力表是否在校验有效期内，有无铅封；
③蒸汽空间的压力表与锅筒或集箱之间是否有存水弯管，存水弯管与压力表之间有无三通阀门。吹洗压力表的连接管，检查压力表的连接管是否畅通。
④同一部件内各压力表的读数是否一致、正确。
3）水位表：
①水位表的数量、安装等是否符合“规程”要求；
②水位表上是否有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志，水位是否清晰可见，照明是否良好，事故照明电源是否完好；
③两只水位表显示的水位是否一致，同一水位检测系统中，一次仪表与二次仪表显示的水位是否一致。
④在检验员观察下，由司炉工冲洗水位表，检验汽、水连管是否畅通。
4）水位示控装置：检验锅炉水位示控装置的设置是否符合规程的要求，其功能（高、低水位报警，自动进水、低水位联锁保护）是否齐全；在检验员的指导下，由司炉工进行模拟功能试验，检验其是否灵敏、可靠或查询试验记录； 5）温度仪表：温度仪表的安装位置、量程是否符合“规程”要求，温度仪表是否在经法定计量单位的校验有效期内；
6）超温报警和联锁装置：检验超温报警装置的设置是否符合规程的要求，在检验员的指导下，由司炉工进行功能试验，或查询有关超温报警记录，以证实报警装置灵敏、可靠；
7）超压报警和联锁装置：检验超压报警装置和联锁装置的设置是否符合规程的要求，在有条件的情况下,由司炉工进行功能试验，检查报警和联锁压力值是否正确或查询试验记录；
7.2.4辅机和附件检验的主要内容：
1）排污装置：排污阀与排污管道是否有渗漏；在检验员的指导下，由司炉工人进行排污试验，检查排污管是否畅通，排污时是否有振动；
2）给水系统：给水设备、阀门是否能保证可靠地向锅炉供水；
3）燃烧系统：检查燃烧设备、燃料供应设备及管道、鼓、引风机运转是否正常；
7.2.5 对锅炉范围内的管道及支吊架检验的主要内容：
主要检验其是否有变形、膨胀受阻、泄漏、保温脱落等现象。
7.2.6水质管理和水处理设备检验的主要内容：
1）水质化验员是否持证操作；
2）汽水取样装置及取样点设置是否符合规定，化验记录和化验项目是否齐全，汽水品质是否符合国家标准；
3）水处理设备是否满足制水量的需要；
4）水处理设备运转或实施情况是否正常；
5）核查化学监督制度的执行情况；
6）必要时可现场取汽水样分析。
7.3外部检验工作结束后,7个工作日内由检验单位出具《锅炉外部检验报告》。
8 检验程序
检验程序及控制点如下图所示：
8 内检项目附表
内检项目附表1
内检项目附表2
内检项目附表3
内检项目附表4
文件编号：TP-AR-L3008 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 工业锅炉的内部检验(正 式版)
工业锅炉的内部检验(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 (1)检验前，锅炉使用单位应做好以下准备工 作： ①准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的 技术资料、锅炉技术登记资料、锅炉运行记录、水质 化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验资 料等； ②提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人 孔、头孔、手孔、检查孑L和灰门等一切门孔装置， 使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气；
③采取可靠措施隔断受检锅炉与势力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换； ④清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物； ⑤拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，并准备好照明的安全电源； ⑥对于需要登高检验作业的部位，应搭设脚手架。 (2)检验人员应首先对锅炉的技术资料进行查
电站锅炉定期检验方案 目录 1.概述 (3) 2.检验依据 (4)
3.检验准备 (4) 4.检验内容 (6) 5.内部检验 (7) 6.水压试验 (7) 7.外部检验 (7) 8.检验程序 (10) 8. 内检附表 (11)
1 概述 1.1 1锅炉压力容器检验研究院〔以下简称“锅检院”〕根据大连热电集团1热电厂2# 锅炉大修及检验计划，决定对该锅炉进行检验。 1.2为保证锅炉定期检验质量，确保锅炉安全运行，根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《锅炉定期检验规则》以及相关法规标准，制定本检验方案。 1.3 本方案由锅检院根据国家有关规定及锅炉运行情况编制，经签字后生效。锅检院对使用单位的相关资料负有保密义务，使用单位对本方案负有保密义务。 1.4锅炉概况如下 2 检验依据
依据、参照的标准、规程和规则未注明年号的以最新版本为准。 1）《特种设备安全监察条例》； 2）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 3）《锅炉定期检验规则》； 4）《电力工业锅炉压力容器检验规程》； 以及相关国家法规和标准。 3 检验准备 3.1 锅炉检验前，使用单位应提供以下技术资料 3.1.1 锅炉设计、制造资料 1）锅炉图纸：总图、承压部件图、热膨胀系统图和基础荷重图等； 2）承压部件强度计算书或汇总表； 3）锅炉设计说明书和使用说明书； 4）热力计算书或汇总表； 5）过热器壁温计算书； 6）安全阀排量计算书； 7）锅炉质量证明书。 3.1.2 锅炉安装、调试资料 3.1.3 修理、改造或变更的图纸和资料： 1）修理、改造或变更方案及审批文件； 2）设计图样、计算资料； 3）质量检验和验收报告。 3.1.4记录及档案资料： 1）锅炉登记薄和使用登记证； 2）运行记录、事故及故障记录、超温超压记录； 3）承压部件损坏记录和缺陷处理记录；
锅炉设备运行：（启炉期间） ?1、检修后的锅炉应进行哪些试验？ 答：检修后的锅炉一般进行一下试验： （1）风压试验：检查锅炉炉膛风道的严密性，清除漏点。 （2）水压试验：检查锅炉承压部件的严密性。 （3）连锁试验：对所有连锁装置进行试验，保证动作的正常。 （4）电动挡板、阀门的试验：对所有电动挡板、阀门进行全开、全关位置试验，检查是否与表盘指示一致、全关后是否有泄漏等。 （5）冷炉空气动力场试验。（注：在冷态模拟热态的空气动力场工况下所进行的冷态试验，暂不考虑） ?锅炉水压试验有哪几种？ 答：水压试验分为工作压力试验和超压试验两种： （1）水压试验的目的是检验承压部件的强度及严密性。 （2）在一般的承压部件检修及中、小修后，要进行工作压力试验。对大修后的锅炉及大面积更换受热面的锅炉需要进行1.25倍工作压力的超压试验。 ?锅炉启动前，对锅炉内部进行哪些具体检查？ 答（1）炉膛及风烟道每部应无明显焦渣、积灰和其他杂物，内部无人工作，所有脚手架应全部拆除，炉膛及风烟道完整无裂缝，受热面、管道应无明显，磨损和腐蚀现象。 （2）全部的煤、气、油燃烧器位置正确，设备完好，喷口无焦渣，火焰监视器探头应无积灰及焦渣现象。 （3）各受热面管壁无裂纹及明显变形现象，各紧固件、管夹及挂钩完整，无积灰现象。 （4）输灰系统正常。 （5）检查电除尘器处于良好的备用状态。 ?锅炉启动前，对锅炉外部进行哪些具体检查？ 答（1）现场整齐、清洁、无杂物，楼道平台完好畅通，照明良好。 （2）检查看火孔、检查门、人孔门应完整，管壁严密，各处保温完整，燃油管道保温层上无油迹。 （3）对锅炉所有辅机进行全面检查，所有的膨胀指示完好。 （4）主控室及锅炉辅机控制操作盘上的仪表、键盘、按钮、及操作把手等完整，有可靠的事故照明和声光报警信号。 ?锅炉启动方式可分为哪几种？ 答（1）按启动前的设备状态分为冷态启动和热态启动。热态启动是指锅炉尚有一定压力温度，汽轮机高压内下缸温度在150℃以上时启动；冷态启动是指锅炉汽包压力为零，汽轮机高压下缸温度在150℃以下时的启动。 按汽轮机冲转参数可分为额定参数和中参数和滑参数启动。滑参数启动又分为真空法和压力法；我们厂所采用的是压力法启动锅炉。 （2）何谓压力法滑说启动？ 答：压力法滑参数启动是在启动前将汽轮机电动主蒸汽门关闭，当锅炉点火后产生一定压力和温度的蒸汽参数时，再对汽轮机进行冲转。目前这种方法广泛采用。
锅炉检验的常规检验检测方法 发表时间：2018-10-01T12:56:01.983Z 来源：《基层建设》2018年第25期作者：谭强 [导读] 摘要：近年来，随着经济的发展，锅炉的应用越来越广泛，但锅炉检验方法和技术方面还较为滞后，锅炉事故时有发生。 江苏省特种设备安全监督检验研究院江苏徐州 221000 摘要：近年来，随着经济的发展，锅炉的应用越来越广泛，但锅炉检验方法和技术方面还较为滞后，锅炉事故时有发生。基于以上，本文简要探讨了锅炉检验的内容与具体检验方法，旨在保证锅炉安全、经济、有效的运行。 关键词：锅炉设备；检验内容；检测方法 一、锅炉检验的重要性 近年来，随着我国工业的快速发展，在许多生产方面都能够见到锅炉的运用，锅炉在各方面的使用率也越来越高，而且这种趋势正在向愈演愈烈的方向发展，但是，锅炉作为一种高风险的使用设备，其在使用的危险性也非常的高，我国每年都会发生几次由于锅炉爆炸而造成人员伤亡的事故，正在使用的锅炉发生质量故障不仅会对事业单位造成经济损失，而且大部分故障发生时都会造成人员伤亡，威胁到了工作人员的生命财产安全，因此，在锅炉进行生产前一定要对锅炉进行全方位的质量检测，保证锅炉的质量符合国家的使用标准。 并且，工作人员在使用锅炉的时候一定要严格按照国家要求的正确的施工规范去使用锅炉，不要出现违规操作的现象，而且，在锅炉的使用中，一定要按时对锅炉进行检验，确保锅炉不会出现质量问题，影响锅炉以后的使用，如果一旦发现锅炉出现了质量问题，一定要第一时间上报给相关的负责人，并且及时对锅炉进行质量维修，在锅炉进行维修期间，使用其他的质量符合国家标准的锅炉代替出现质量问题的锅炉，只有确保维修后的锅炉的质量合格后才能让其投入生产。切忌存在侥幸心理，认为不会那么倒霉的出现锅炉事故，从而让出现质量问题的管理进行使用，一定要避免这种心理的出现，严格按照国家的使用规范去做，减少锅炉事故出现的次数，保证锅炉施工人员的生命财产安全。 二、锅炉检验内容分析 内部检验、外部检验及水压试验是锅炉检验的主要内容，不同检验环节有着不同的特点和影响因素。 （一）内部检验 锅炉内部检验指的是在停炉、放水、冷却及通风之后对锅炉安全负面因素的检验工作，检查锅炉是否出现裂纹、泄漏、磨损、水垢、变形、腐蚀等问题。在检验的过程中，需要将汽水挡板、给水装置、排污装置及分离装置等锅炉筒内件拆除，避免妨碍顺利检查，同时要准备安全电源用于检查照明。在检验的过程中，如果检验部位高出地面距离＞ 3m，则需要搭设脚手架。工作人员需要结合缺陷位置、性质等检验结果针对性的制定处理措施，在检验完毕之后给出检验报告和检验结论，一般来说，锅炉内部检验结论主要有四种，分别为允许运行、限制运行、整改后运行及停止运行等。 （二）外部检验 在锅炉运行过程中进行的检验即为外部检验，外部检验的内容主要是对锅炉板梯、安全附件的检验及对锅炉管理的检查，例如对手孔、人孔的检验，看其是否出现漏水漏汽的情况，对安全附件的检验，看其动作是否灵敏，对锅炉水阀门和管道进行检验，看其是否堵塞，对锅炉交接班情况及岗位责任制度等的检查等。外部检验要求在不妨碍锅炉正常运行的基础上进行检验，属于一种宏观检验工作，在检验完成之后，工作人员需要结合检验结果给出问题的具体改进建议，出具检验报告，并给出检验结论，外部检验结论一般有允许运行、停止运行和监督运行三种。 （三）水压试验 锅炉运行以水为介质，水压试验指的以《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中的相关规定为依据，用规定试验压力检验锅炉承压部件的严密性和强度，在此检验环节中，质量控制要点包括准备工作、气温、水温及水中氯离子浓度值等的控制、试验压力的合理取定、保压时间控制、合格标准设置及处理意见和检验结论等。 三、锅炉检验方法探讨 （一）常用检验方法 锅炉检验常用的检验方法主要是利用看、听、摸或以下简单的小工具来进行检验，下面来具体分析。 1.外观目测检验 外观目测检验方法指的就是检验人员利用肉眼观察来找出锅炉的缺陷，例如锅炉壁板经常会出现焊接、磨损、腐蚀及变形等缺陷，这些缺陷肉眼可见，用外观目测检验方法较为适合。在应用外观目测检验方法的过程中会遇到一些特殊情况，例如灰尘覆盖影响了对钢板表面的观察等，此时需要先用砂纸打磨，之后用浓度为 10% ～ 14% 的硫酸或硝酸溶液进行钢板表面清洗，最后用放大镜仔细观察。此外，如果怀疑板边存在缺陷，但存在铁锈和水垢影响目测效果，则可以用小锤敲掉板边的水垢和铁锈，并擦拭干净，最后用放大镜观察，确定是否存在缺陷。 2.锤击检查 锤击检查也是锅炉检验的一个常用方法，选择的小锤一头尖、一头圆，重量控制在 0.5kg 左右，通过小锤敲击弹性和声音的分析来准确的判断出锅炉存在的缺陷和问题，例如锅炉裂纹缺陷、锅炉腐蚀问题、锅炉焊接问题、锅炉松动问题等。在锤击检查的过程中，要保证小锤手柄木料有着良好的坚实度，避免小锤手柄不牢固或出现裂缝，以此来保证锤击检查能够客观、准确的反映锅炉存在的缺陷及问题。 3.白粉煤油检查 在锤击检查过程中，如果敲击声沙哑，则可能存在裂纹缺陷，而为了更加深入、全面的了解锅炉裂纹情况，则需要依赖于白粉煤油检查法。白粉煤油检查的具体操作如下：首先，对检查部位的金属表面擦拭干净，并用砂纸进行打光处理；之后用浓度为 10% ～ 14% 的硝酸溶液进行浸蚀清洗；在清洗完成之后等待检查部件自然干燥，并将煤油涂至表面，约半小时之后将煤油擦掉，将白粉涂抹在裂纹部位；最后用小锤轻轻敲击裂纹背面或附近，此时裂纹的长度、形状及走向等会直观的呈现在眼前，可对锅炉金属裂纹进行更深入检查。 4.灯光检查 对于锅炉筒、管子及集箱等出现的不均匀腐蚀、粗裂纹及变形等缺陷来说，可以采用灯光检查法进行检验。具体来说，用灯光依此照射带检查部位金属表面，在灯光的照射下，如果发现存在黑色斑点，则代表待检查部位存在腐蚀问题，如果出现明暗相间的现象，则代表
锅炉安装监督检验规则 第一章总则 第一条为了加强锅炉安装过程的监督管理，规范锅炉安装监督检验工作，保证锅炉的安全性能，根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定，制定本规则。 第二条凡是在中华人民共和国境内安装《条例》规定范围内的锅炉，其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。 第三条本规则规定的安装监督检验，是指锅炉安装过程中，在安装单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)对安装过程进行的强制性、验证性的法定检验。 第四条锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》、《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。 第五条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。 第二章安装监督检验的程序、项目和要求 第六条安装单位在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定，在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验，并附以下资料(或者复印件)各一份； (一)特种设备安装改造维修告知书； (二)施工合同； (三)施工计划。 第七条监检机构接到安装单位的申请后，应当根据设备的状况制定监督检验实施方案(以下简称监检方案)，安排符合规定要求的检验人员从事监督检验(以下简称监检)工作，并将承担监检工作的监督检验人员(以下简称监检人员)、监检方案(包括监检项目和要求)告知安装单位。 第八条安装单位应当在安装现场提供以下材料和条件，并设专人做好以下配合工作。 (一)施工计划； (二)质量管理手册和相关的管理制度： (三)质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关证件； (四)安装设备的出厂文件、施工工艺及相应的设计文件； (五)施工过程的各种检查、验收资料； (六)安装监督检验工作要求的其他相关资料； (七)根据监督检验的情况，需要在现场设立固定办公场所的，准备必要的办公条件。 第九条锅炉安装监检包括对安装过程中涉及安全性能的项目进行监检和对质量管理体系运转情况的监督检查，其监检项目和要求见《锅炉安装监督检验大纲》(见附件1，以下简称《监检大纲》)和《整装锅炉安装监督检验项目表》、《散装锅炉安装监督检验项目表》(见附件见2、附件3，以下简称《监检项目表》)。
安全管理编号：YTO-FS-PD355 工业锅炉的内部检验通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
工业锅炉的内部检验通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 (1)检验前，锅炉使用单位应做好以下准备工作： ①准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉技术登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验资料等； ②提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孑L和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气； ③采取可靠措施隔断受检锅炉与势力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换； ④清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物；
⑤拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，并准备好照明的安全电源； ⑥对于需要登高检验作业的部位，应搭设脚手架。 (2)检验人员应首先对锅炉的技术资料进行查阅。对于首次检验的锅炉，应对技术资料做全面审查；对于非首次检验的锅炉，重点审核新增加和有变更的部分。重点及要求如下： ①应有完整的锅炉建档登记资料； ②与锅炉安全有关的出厂、安装、修理和改造等技术资料应齐全，并与实物相符； ③查阅锅炉运行记录和水质化验记录中是否有异常情况的记载； ④阅历次检验资料，特别是上次检验报告中提出的问题是否已解决或已有防范措施； ⑤对现场的准备工作应进行检查确认。
一、试验目的: 1、锅炉检修后进行工作压力水压试验，以检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄漏现象；尤其是锅炉受热面管大面积更换后的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况，确保锅炉的检修质量。 2、通过水压实验，检验受热面经过多年运行后的强度水平，在机组冷态暴露问题，及时处理，确保机组启动后安全稳定运行。 二、本措施编写依据： 1、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（dl612-20xx） 2、《电力工业锅炉压力容器检验规程》（dl647-20xx） 3、《蒸汽锅炉安全技术检查规程》 4、《锅炉运行规程》。 三、锅炉工作压力水压试验范围： 炉本体汽水系统水压试验范围：从给水操作台到汽机自动主汽门前，工作压力为18.62mpa，超压试验压力为23.28mpa。 再热器系统水压试验范围：从再热器冷段入口水压试验堵阀至再热器热段出口水压试验堵阀，工作压力为3.71mpa，超压试验压力为5.57mpa。 （一）水压试验压力：略按照压力容器监察规程要求，本次＃1锅炉大修后过、再热系统水压试验做超压试验。 （二）锅炉水容积（吨）略 四、水压试验时检查的重点： 1、大包内联箱、导汽管、减温器喷嘴定位螺栓焊缝、温度测点管座角焊缝； 2、低温过热器、省煤器； 3、修后各换管处和堆焊处； 4、各给水、减温水、疏放水管座角焊缝等；
5、水冷壁两排悬吊管穿墙处（折烟角部位）； 6、后竖井前包墙管穿墙处（水平烟道转向处）； 7、本次更换过的受热面管子焊缝。 8、各部承压阀门填料、自密封、阀盖、阀芯是否泄漏。 五、水压试验应具备的条件： 1、与一、二次汽、水系统有关的工作全部终结或停止，工作票已终结或收回押到值长处； 2、锅炉受热面管子更换完毕，并经探伤合格；所有修复焊口都已经无损探伤及有关检查合格； 3、汽包安全阀、过/再热器安全阀用水压试验专用装置隔离，过热器pcv阀前手动门关闭，汽包就地双色水位计要参与工作压力试验，做超压试验前必须隔绝汽包就地双色水位计、电接点水位计。热工过热汽、再热汽流量变送器及汽包三个差压水位计变送器隔绝。设计中未考虑到水压试验的其它部件必须隔离； 4、蒸汽管道及大包内部支吊架检查；主蒸汽管道恒力、弹簧支吊架处用导链临时固定； 5、汽水系统所有阀门正确安装就位，经过传动试验合格，受热面管子或承压部件上的鳍片、密封件、人孔门和热工监测件、保温及外护板均恢复。需要检查部位的保温已拆除； 6、参与水压试验的汽水系统及阀门周围在升压过程中确保无人； 7、一次系统水压试验压力以汽包就地压力表为准，汽包安装0-40mpa的压力表；再热汽系统水压试验压力以再热汽入口疏水处就地压力表为准，再热器入口安装0-10mpa的压力表，压力表精度等级不低于0.5级，并经校验合格；在试验过程中汽包就地压力表与控制室应保持通讯联络，加强就地与集控的联系校对。 8、锅炉超压试验必须在工作压力水压试验合格后方可进行； 9、通知热工隔绝不参与超压试验的有关仪表门； 10汽包加药门待做完工作压力试验后关闭；各化学取样门待做完工作压力试验后关闭； 11、水压试验的水温30-70℃，水压试验时汽包壁温度≮30℃； 12、检查确认再热器入/出口堵阀已安装完毕； 13、在锅炉上水前，应按运行操作措施的规定，检查汽水系统阀门处于正确位置：
锅炉水的检测方法 1锅炉水检查水样的采集水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化. 取样装置对取样装置一般有以下要求: (1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督 1锅炉水检查 水样的采集 水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化. 取样装置 对取样装置一般有以下要求: (1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督的要求(或试验要求)进行设计.制造,安装和布置,以保证采集的水样有充分代表性. (2) 除氧水,给水的取样管,应尽量采用不锈钢的制造. (3) 除氧水,给水,锅炉水和疏水的取样装置,必须安装冷却器.取样冷却器应有足够的冷却面积,并接在连续供给冷却水量的水源上,以保证水样流量为500～700ml/min ,水样温度为30～40℃. (4) 取样冷却器应定期检修和清除水垢,锅炉大修时,应同时检修取样器和所属阀门. (5) 取样管应定期冲洗(至少每周一次).作系统检查定取样前要冲洗有关取样管道,并适当延长冲洗时间,冲洗后应隔1～2小时方可取样.以确保水样有充分的代表性. 水样的采集方法 (1) 采集有取样冷却器的水样时,应调节取样阀门,使水样流量控制在500～ 700ml/min,温度为30～40℃的范围内,且流速稳定. (2) 采集给水,锅炉水样时,原则上是连续流动之水.采集其它水样时,应先将管道中的积水放尽. (3) 盛水样的容器,采样瓶必须是硬质玻璃或塑料制品(测定微量或分析的样品必须使用塑料容器).采前,应先将采样容器彻底清洗干净,采样时再用水样冲洗三次(方法中另有规定的除外),才能采集水样.采集后应尽快加盖封存. (4) 采样现场监督控制试样的水样,一般应用固定的水瓶.采集供全分析用的水样应粘贴标签,并注明水样名称, 采样人姓名,采样地点,时间,温度. 氯化物的测定（硝酸银容量法） （一）试剂 1、硝酸银标准溶液（1ml相当于1mgC l-）:称5g硝酸银溶于1000ml蒸馏水，以氯化钠标准溶液标定； 2、10％铬酸钾指示剂； 3、1％酚酞指示剂； 4、LNaOH溶液 5、L(1/2H2SO4)溶液 （二）测定方法：
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 锅炉检验方案 电站锅炉定期检验方案0—版号修改处数日期编制审核批准目录 1.概述..............................................................................32.检验依据........................................................................43.检验准备 (4) 1/ 29
4.检验内容………………………………………………………………6 5.内部检验………………………………………………………………7 6.水压试验………………………………………………………………7 7.外部检验………………………………………………………………7 8.检验程序………………………………………………………………108.内检附表………………………………………………………………11第 2 页共 27 页
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 1 概述 1.1 1 锅炉压力容器检验研究院〔以下简称“锅检院” 〕根据大连热电集团 1 热电厂 2# 锅炉大修及检验计划，决定对该锅炉进行检验。 1.2 为保证锅炉定期检验质量，确保锅炉安全运行，根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《锅炉定期检验规则》以及相关法规标准，制定本检验方案。 1.3 本方案由锅检院根据国家有关规定及锅炉运行情况编制，经签字后生效。 锅检院对使用单位的相关资料负有保密义务，使用单位对本方案负有保密义务。 1.4 锅炉概况如下锅炉型号制造单位制造编号安装日期额定蒸发量出口工作压力锅筒工作压力给水温度燃烧方式上次内检日期2503 200 2.10.1 220 t/h 9.81 MPa 11.13 MPa 215 ℃ 登记编号制造日期安装单位投运日期额定工作压力出口工作温度给水压力水处理方式累计运行小时上次水压日期 2002.10 9.81 MPa 540 ℃ 1 3.3 MPa 一级除盐＋混床 59777 h 2002.3 1999.8.1循环流化床 2008.42 检验依据第 3 页共 27 页 3/ 29
锅炉操作流程 一、锅炉运行前准备 1、检查设备各部位和安全阀件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备），确认良好后方可进入工作状态。 2、打开炉门，检查炉膛、锅筒和炉管是否处于良好状态。 3、试冲洗水位表，检查炉内水位是否正常，检查汽连管、水连管是否畅通。 二、锅炉启动 1、启动锅炉，给设备送电 2、调节好引风大于鼓风的比例，严禁正压燃烧，启炉时先开启引风，后开启鼓风；停炉时则先停鼓风后停引风。 3、向炉内添加燃料时，司炉人员应站在侧边，不许正对炉门，同时注意不准有爆炸物等危险品投入锅炉。 三、锅炉运行 1、冲洗水位表（不可面对水位表），密切注意两只水位表所在水位是否一致，如发现失灵立即修复或停炉检修；排污佩戴手表，在高水位低负荷的情况下进行。待汽压上升，水位情况正常时应进行排污和冲洗水位表（指停炉几天的情况），每班应冲洗水位表、排污至少一次。 2、供汽时，首先排放风汽包凝结水，并缓缓打开主蒸汽阀，当风汽包压力与锅炉压力平衡后才可缓缓打开供汽阀。 3、锅炉运行时，应注意事项： a. 应密切注意炉膛火焰、水位表水位、锅炉压力表及其他设备运行的工作情况; b. 注意观察锅炉各个部位，如发现锅筒，炉管，人孔，手孔，安全阀，水位表，压力表，排污阀等有漏水或漏汽异常情况，要立即停炉并向上级领导汇报等待检修； c. 锅炉压力应控制在额定范围内，如发现两只表相差大时，应设法找出失灵的表，并立即更换； d. 运行时不允许对带有压力高温的设备进行维修，必须维修时应事先做好安全保护措施，并有旁人监护； e. 气压表超过红线时应立即停止燃烧，并给锅炉进水或打开安全阀，必要时排污； f. 适当给锅炉加入防垢剂及炉膛旺火焰投入清灰剂 g. 及时清理炉渣炉灰烟管，以保持锅炉正常燃烧，压力手稳快速上升，节省燃料等其他成本。 四、锅炉停炉 1、停炉时，应检查锅炉各部位是否关闭；水位表水位是否处于正常位置；炉外燃料不能掉入火星；燃料堆放应远离炉门至少2米以外，并清扫周围卫生。长时间停炉，应关闭水阀，切断锅炉电源。 2、紧急停炉情况 a. 锅炉水位低于水位表的下部可见边缘，不断加大给水及采取共它措施，但水位仍继续下降； b. 锅炉水位超过最高水位（满水）经放水仍不能见到水位； c. 给水泵全部失放或给水系统故障，不能向锅炉进水，以及止回阀失灵； d. 水位表或安全阀全部失效；锅炉元件损坏危机运行人员安全； e. 燃料设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红，炉管爆裂漏水，锅炉鼓包等严重威胁锅炉安全运行的情况； f. 其它异常情况危及锅炉安全运行的，应立即停炉。 五、交接班制度 1、按照交接班制度的规定进行交接班，接班人员应提前10分钟到达锅炉房，了解锅炉运行情况；接班人员若特殊情况迟到或缺勤，应向领导报告，并坚守岗位直到有人接班后方可离去。 2、交班时，锅炉气压、水位正常，安全附件通风，除尘装置应完好有效，打扫卫生无异常情况时才能接班。 3、认真填写交接班记录，如有其它异常情况，须向接班人说明原因，必要时可向领导汇报或请示。 六、锅炉保养 1、锅炉需要停炉一段时间时，可采取干法或湿法保养； 2、锅炉若长时间停炉后启用，烧炉前一天应进行暖炉； 3、定期给引风机加入机油（黄油），对各阀门、螺丝及时清除灰尘并灌机油（黄油）； 4、每周手动试验排汽，每月起压自动排气各一次，确保安全阀的灵敏可靠性。
锅炉安装施工组织设计方案 XXXX有限公司 编制说明 本施工方案适用于XXX有限公司XXXX锅炉安装施工的指导性文件。在具体施工过程中如有其它变化，公司主管技术经理在操作前进行现场讲解，以保证安装质量。 一、安装施工前 1 、填写工程概况表，包括：建设单位、施工单位、锅炉型号、制造厂家、产品
编号、安装地点、主要工程量、合同签定情况、工程造价等。 2、施工人员组织情况包括：经理、现场技术负责人、安全员、作业班长、起重工、铆工、钳工、管工、电工、电焊工（含操作证号）等。 3、施工设备情况包括：起重设备、千斤顶、电焊机、弯管机、试压泵、氧气瓶、乙炔瓶、枕木、滚杠、量具、水准仪、焊条保温筒。 4、技术交底 4.1 工程技术人员负责向施工班长及施工现场全体管理人员和工人，进行技术交底，同时也可请甲方代表参加。 4.2 讲解工程概况 4.3 讲解工程施工图纸 4.4 交待施工方法及人员组织、设备配备情况。 4.5 交待技术要求、质量标准及所执行的规程、规范标准及主要允许偏差。 4.6 交待保证质量和安装措施的办法。 4.7 下达施工技术措施及自检记录。 4.8 办理技术交底记录书面手续。 4.9 贯彻安全措施及预防为主安全教育，对起重、用电、承压等操作要点提出注意事项 4.10 必要时提出相应的奖罚制度和条例。 5、资料的检查 5.1 审查锅炉总图是否有技术监督部门和机械厅批准的字样印章，锅炉质量证明书填写情况及查看是否有当地技术监督部门的检查证书，如有不全或有误可拒绝安装。
5.2 如发现图纸与实物不符，质量有问题，立即与生产厂家联系解决。 5.3 建设单位提供的图纸应满足锅炉安装时应用。 6、报装 6.1 建设单位提供的技术审检完毕，填写锅炉安装申请书送达市技术监督局锅炉科。 6.2 经锅炉科审阅完毕，签署后方可进行安装。 7、分段验收与总体验收的主要依据 7.1 《锅炉压力容器安全监察暂行条列》 7.2 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 7.3 《热水锅炉安全技术监察规程》 7.4 《工业锅炉房设计规范》 7.5 《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》 7.6 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） 7.7TJ231 （六）机械设备安装工程施工及验收规范 8、施工安装程序 基础制作-锅炉就位、校正-本体、管道、附件、安装-辅机安装-管道安装T仪表、电器安装T水压试验T油漆T试运行T验收T技术资料存档。 二、基础制作、本位就位、校正 1、按厂家提供的地基图纸要求施工 1.1其表面不得有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。 1.2确定划出锅炉纵向中心线、横向中心线、锅炉坐标基础准线、三条基准线确定后方可将锅炉及辅机设备位置全部划在基础上，纵向基础应做炉前比炉尾部高20-25mm以利于锅炉正常排污。
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 工业锅炉的内部检验正式 版
工业锅炉的内部检验正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 (1)检验前，锅炉使用单位应做好以下准备工作： ①准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉技术登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验资料等； ②提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孑L和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充
分冷却，并通风换气； ③采取可靠措施隔断受检锅炉与势力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换； ④清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物； ⑤拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，并准备好照明的安全电源；
⑥对于需要登高检验作业的部位，应搭设脚手架。 (2)检验人员应首先对锅炉的技术资料进行查阅。对于首次检验的锅炉，应对技术资料做全面审查；对于非首次检验的锅炉，重点审核新增加和有变更的部分。重点及要求如下： ①应有完整的锅炉建档登记资料； ②与锅炉安全有关的出厂、安装、修理和改造等技术资料应齐全，并与实物相符；
锅炉检验的重要性及方法分析 锅炉是人们生产生活中重要的设备，随着技术的成熟和人们生活水准的提升，锅炉检验变得越来越重要，锅炉的安全问题也成为人们关注的焦点。通过定期检验锅炉，把握其性能是否完好、受损程度大小等情况，发现问题及时解决，通过科学合理的措施，及时有效的排除掉锅炉安全隐患，保证运行正常。文章主要通过对锅炉日常检验工作的深入探讨，全面分析并阐述了锅炉检验的现实意义，同时提出相关解决对策和方法，以此，进一步完善锅炉检验方法，为同行业带来一些启发。 标签：锅炉检验；受损问题；重要意义 锅炉是人们生产生活中最常接触的设备，是工业机械化中常用的一种承压容器，更是工业生产的动力之源，没有锅炉的运行，就没有现代化的大生产。在当代社会，锅炉不间断的运行，满足着工业生产实际需求，那么，锅炉在长期的高压、高温运行环境下，很容易出现问题，除锅炉自身质量问题外，运行中的问题尤其重要，如果锅炉运行中出现了问题，则会影响工业生产，严重的则会给人们带来财产和生命危害，也就是说，锅炉在运行中发生的各种问题，如果不能及时的发现与排除，就会酿成大祸，引发锅炉大爆炸。只有不断强化锅炉的检测，进行定期锅炉检查，才能有效避免由锅炉问题而引发的安全生产事故，保证工业生产秩序。 1 锅炉检验的重要意义 在我国各类生产中，均能使用到锅炉，但是，当前工业生产中使用的锅炉，绝大多数运行环境不好，工作的环境较恶劣。在工业生产过程中，锅炉的问题主要就是受环境影响造成的，在锅炉运行中，运行环境质量不合格，就会导致锅炉出现元件受压、变形、化学物质腐蚀、水质结垢、裂纹等现实问题，这些问题是锅炉经常出现的共性问题，需要不断强化检测，才能在运行中发现问题，有效排除危险因素，使锅炉正常工作与运行。工业生产中的锅炉所处环境主要体现在温度较高、压力较大、空气湿度大等方面，锅炉在这样的环境中工作，在巨大的压力、极高的温度和浓重的水汽共同作用下，就会出现运行问题，同时，锅炉也面临外部火焰和烟气对炉体本身的内在强烈作用，在以上种种要素的共同作用下，就会在短期内导致锅炉在不同部位出现腐蚀、泄露、结垢、堵灰等运行问题，如果不及时发现、或者得到良好解决，问题就会逐渐扩大，达到一定的极限，就非常容易引发锅炉自身的大爆炸。除去运行问题外，还有锅炉质量问题，特别是锅炉的设计、制造、安装等环节，如果不到位，也会在运行中埋下安全隐患，只有不断加强对锅炉出厂的检查和运行过程的安全控制，才能有效保证锅炉安全工作，满足工业生产需求，保证经济效益提高。 锅炉在运行时，很难发现问题，有些问题的出现是不可预测到的，还有一些问题不在检测范围内，所以，一定要强化检查检测，才能在日常生产中发现锅炉运行问题，要从根本上重视锅炉检验工作，只有足够的重视，才能依规依据掌控
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/c55722801.html, 锅炉检验的重要性及检验方法 作者：李扬 来源：《科学与财富》2017年第23期 摘要：随着我国国民经济水平的日益发展下，人们使用锅炉的次数也大幅度提升，不仅 仅火力发电要使用锅炉，而且某些工厂也要应用到锅炉等。显而易见的是，锅炉在人们生活中及其生产中扮演着重要的角色，锅炉在实际应用的时候具有一定的安全隐患，因此锅炉是否安全性开展检验工作是必然发展趋势，只有确保锅炉在应用的时候确保是安全的，才可以将锅炉的应用效率加以提升。基于此，本文主要从以下几个方面进行分析，提出合理化建议，提供给相关人士，供以借鉴。 关键词：锅炉检验；重要性；检验方法 相关单位需要在特定的时间来对锅炉进行检修，并且对生产企业能够实现可持续发展起到了重要的作用。相关人员需要对锅炉的检修工作做到熟练掌握，在具体工作中采取恰当的处理手段，确保检修工作可以顺利进行。基于此，本文主要从对锅炉进行检验的重要性、对锅炉进行检验的主要内容、对锅炉进行检验的主要方法多个方面进行分析，提出合理化建议，提供给相关人士，供以借鉴。 1 对锅炉进行检验的重要性 相关人员在应用锅炉的情况下，需要依据相关需要对锅炉进行操作，禁止发生违规操作的情况，并且在对锅炉进行应用的时候，需要在特定的时间对锅炉进行检测，为锅炉不会出现不足之处提供重要的保障，对锅炉的日后应用带来不利影响，倘若锅炉发生不足之处，那么需要及时的承报给有关负责人，而且需要在最短的时间内对锅炉做好质量维修工作，当锅炉在进行维护的过程中，应用的往往是满足我国相关要求的的锅炉，只有当锅炉的各项指标都符合相关条件以后才能够投入到实际生产中。不要产生侥幸的心理，认为在此期间不会出现锅炉事件，进而对存在质量问题的管理加以应用，最大程度减少此类心理的产生，一定依据相关要求对锅炉进行操作，避免锅炉出现的事件，为相关人员的身心安全可以得到保障而创造有利条件，从而确保我国生产行业的不断进步，促使锅炉的检测质量可以得到保障。 2 对锅炉进行检验的主要内容 2.1 锅炉的外部检验 对锅炉进行外部检验就是在锅炉使用时对锅炉的质量安全情况进行检验的形式，锅炉的外部检验主要是对锅炉的人孔、手孔、检查孔进行检查，检验这些与外界环境想通的孔道是否漏水、漏汽的现象，如果，这些孔道出现漏水、漏汽的情况，那么就有可能导致锅炉内部的压力不稳，出现锅炉爆炸的事故。其次是对汽、水阀门和管道、辅助设备、炉墙、钢架、炉膛的使
TSG特种设备安全技术规范TSG G7001—2015 锅炉监督检验规则 Boiler Supervision Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2015年月日
特种设备安全技术规范TSG G7001—2015 前言 2010年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达修订《锅炉安装监督检验规则》的立项计划。2010年3月，中国特种设备检测研究院组织有关专家成立了修订工作组并在北京召开第一次工作组会议，讨论了《锅炉安装监督检验规则》修订的原则、重点内容及主要问题、结构(章节)框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。与此同时，特种设备局要求将原《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》中关于锅炉的内容与修订后的《锅炉安装监督检验规则》合并，形成《锅炉监督检验规则》。同年4月，工作组对任务分工及结构(章节)框架重新进行了调整，并于2011年6月在广东召开全体起草人员参加的会议，讨论形成了《锅炉监督检验规则》征求意见稿。2011年9月，特种设备局以质检特函[2011]79号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2013年1月，工作组在北京召开主要起草人员参加的会议，根据征求的意见，研究处理形成送审稿。2013年6月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。年月日，本规则由国家质检总局批准颁布。 自《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》和《锅炉安装监督检验规则》实施以来，我国锅炉制造、安装、改造和维修单位的装备及技术水平有了较大提高，高参数、大型化、复杂化以及新材料、新结构的使用已经成为我国锅炉行业的发展趋势，2012年颁布的《锅炉安全技术监察规程》对锅炉监督检验提出了新要求。本次修订的原则是将锅炉制造、安装、改造和重大修理环节的监督检验合并到一起，结合《锅炉安全技术监察规程》对原规则实施过程中出现的与实际工作不相适应的内容进行调整，保留原规则行之有效的主体内容，对原规则与《锅炉安全技术监察规程》要求不一致的内容进行修改，补充大型电站锅炉制造安装的监督检验内容，突出监督检验工作的可操作性。 本次修订的主要内容如下： 1.将原规则中以附件形式规定的监督检验大纲纳入正文中，取消原规则附件中的监督检验项目表； 2.明确监督检验方法，调整监督检验项目的分类； 3.增加锅炉改造和重大修理环节的监督检验要求； 4.明确电站锅炉范围内管道的监督检验范围； 5.明确铸铁锅炉制造监督检验专项要求； 6.明确汽水(启动)分离器、分离器储水箱、主要连接管道等部件的安装、改造和重大修理监督检验要求；
浅谈电站锅炉金相检测的判定边起民 摘要：在电站锅炉的内部检验中，金相检测是其中一个必要手段，但是对于合 金钢材料的金相检测的评级却没有要求，这就导致了对合金钢金相检测评级之后 也无法出具检验结论，导致检验工作没有实施依据，各地区出现各自根据经验给 予检验结论，对此国家相关部门应出台相应细则，本篇论文就本人的想法提些建议。 关键词：电站锅炉；内部检验；金相检测 电站锅炉室发电厂的关键设备之一，锅炉运行的安全性直接关系到电厂运行 的安全性。锅炉运行中受压部件承受高温高压、烟气冲刷磨损、介质腐蚀等，容 易造成受压部件损坏，同时因锅炉运行管理不善、操作人员失误以及安全附件、 仪表失效、附属设备损坏等情况发生，容易引起事故发生，一旦事故发生，容易 造成群死群伤。锅炉定期检验可以发现锅炉设计、制造、安装、维修和改造中留 下的先天性缺陷，也可以发现锅炉使用中产生的缺陷以及使用管理中存在的问题，因此做好锅炉定期检验是十分必要的。 1.电站锅炉定期检验的分类 1.1外部检验 锅炉外部检验是指锅炉在运行状态下，对锅炉安全与节能状况所进行的符合 性验证活动，检验的重点是使用单位在锅炉使用管理过程中对于安全技术规范的 落实情况。外部检验可以发现很多影响锅炉安全运行的问题及管理隐患等，对于 预防事故发生具有重要意义。外部检验可以弥补内部检验时不能发现的问题。 1.2内部检验 锅炉内部检验时指锅炉在停炉状态下对锅炉设备安全状况下的检验，检验的 重点是锅炉设备本身的安全状况和性能。换句话说，内部检验即是在停炉状态下 对锅炉各个部位、各个部件的当前状态是否符合安全技术规范进行的符合性验证 活动。内部检验可以发现锅炉设计、制造、安装、维修和改造中留下的先天性缺陷；也可以发现锅炉使用中产生的缺陷。 1.3水（耐）压试验 锅炉水（耐）压试验是指按照规定的压力、规定的保压时间，对锅炉受压元 件进行的一种压力试验，检查受压元件有无泄漏，变形等问题，已验证锅炉受压 元件的强度、刚度和严密性。水（耐）压试验与内部检验、外部检验互补，形成 对在用锅炉的全方位检验。 2.《锅炉定期检验规则》中内部检验时要求做金相检测的部位 2.1对9％～12％Cr系列钢材料制造集箱的环焊缝进行表面无损检测以及超声 检测抽查，抽查比例一般为10％并且不少于1条焊缝；环焊缝、热影响区和母材 还应当进行硬度和金相检测抽查，同级过热器和再热器进口、出口集箱环焊缝、 热影响区和母材至少分别抽查1处。 2.2对主蒸汽管道和再热蒸汽热段管道对接焊接接头和弯头(弯管)进行硬度和 金相检测抽查，抽查比例一般各为对接焊接接头数量和弯头(弯管)数量的5％，并且各不少于1点；对于9％～12％Cr钢材料制造的主蒸汽管道、再热蒸汽热段管 道和蒸汽主要连接管道对接焊接接头和弯头(弯管)进行硬度和金相检测抽查，抽 查比例一般各为对接焊接接头数量和弯头(弯管)数量的10％，并且各不少于1点； 2.3运行时间超过5万小时的锅炉，对工作温度大于或者等于450℃的主蒸汽 管道、再热蒸汽管道、蒸汽主要连接管道的对接焊接接头和弯头(弯管)进行硬度