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锅炉检验的重要性及检验方法
作者：李扬
来源：《科学与财富》2017年第23期
摘要：随着我国国民经济水平的日益发展下，人们使用锅炉的次数也大幅度提升，不仅
仅火力发电要使用锅炉，而且某些工厂也要应用到锅炉等。显而易见的是，锅炉在人们生活中及其生产中扮演着重要的角色，锅炉在实际应用的时候具有一定的安全隐患，因此锅炉是否安全性开展检验工作是必然发展趋势，只有确保锅炉在应用的时候确保是安全的，才可以将锅炉的应用效率加以提升。基于此，本文主要从以下几个方面进行分析，提出合理化建议，提供给相关人士，供以借鉴。
关键词：锅炉检验；重要性；检验方法
相关单位需要在特定的时间来对锅炉进行检修，并且对生产企业能够实现可持续发展起到了重要的作用。相关人员需要对锅炉的检修工作做到熟练掌握，在具体工作中采取恰当的处理手段，确保检修工作可以顺利进行。基于此，本文主要从对锅炉进行检验的重要性、对锅炉进行检验的主要内容、对锅炉进行检验的主要方法多个方面进行分析，提出合理化建议，提供给相关人士，供以借鉴。
1 对锅炉进行检验的重要性
相关人员在应用锅炉的情况下，需要依据相关需要对锅炉进行操作，禁止发生违规操作的情况，并且在对锅炉进行应用的时候，需要在特定的时间对锅炉进行检测，为锅炉不会出现不足之处提供重要的保障，对锅炉的日后应用带来不利影响，倘若锅炉发生不足之处，那么需要及时的承报给有关负责人，而且需要在最短的时间内对锅炉做好质量维修工作，当锅炉在进行维护的过程中，应用的往往是满足我国相关要求的的锅炉，只有当锅炉的各项指标都符合相关条件以后才能够投入到实际生产中。不要产生侥幸的心理，认为在此期间不会出现锅炉事件，进而对存在质量问题的管理加以应用，最大程度减少此类心理的产生，一定依据相关要求对锅炉进行操作，避免锅炉出现的事件，为相关人员的身心安全可以得到保障而创造有利条件，从而确保我国生产行业的不断进步，促使锅炉的检测质量可以得到保障。
2 对锅炉进行检验的主要内容
2.1 锅炉的外部检验
对锅炉进行外部检验就是在锅炉使用时对锅炉的质量安全情况进行检验的形式，锅炉的外部检验主要是对锅炉的人孔、手孔、检查孔进行检查，检验这些与外界环境想通的孔道是否漏水、漏汽的现象，如果，这些孔道出现漏水、漏汽的情况，那么就有可能导致锅炉内部的压力不稳，出现锅炉爆炸的事故。其次是对汽、水阀门和管道、辅助设备、炉墙、钢架、炉膛的使
电站锅炉定期检验方案 目录 1.概述 (3) 2.检验依据 (4) 3.检验准备 (4)
4.检验内容 (6) 5.内部检验 (7) 6.水压试验 (7) 7.外部检验 (7) 8.检验程序 (10) 8. 内检附表 (11)
1 概述 1锅炉压力容器检验研究院〔以下简称“锅检院”〕根据大连热电集团1热电厂2# 锅炉大修及检验计划，决定对该锅炉进行检验。 为保证锅炉定期检验质量，确保锅炉安全运行，根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《锅炉定期检验规则》以及相关法规标准，制定本检验方案。 本方案由锅检院根据国家有关规定及锅炉运行情况编制，经签字后生效。锅检院对使用单位的相关资料负有保密义务，使用单位对本方案负有保密义务。1.4锅炉概况如下 2 检验依据
依据、参照的标准、规程和规则未注明年号的以最新版本为准。 1）《特种设备安全监察条例》； 2）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 3）《锅炉定期检验规则》； 4）《电力工业锅炉压力容器检验规程》； 以及相关国家法规和标准。 3 检验准备 锅炉检验前，使用单位应提供以下技术资料 3.1.1 锅炉设计、制造资料 1）锅炉图纸：总图、承压部件图、热膨胀系统图和基础荷重图等； 2）承压部件强度计算书或汇总表； 3）锅炉设计说明书和使用说明书； 4）热力计算书或汇总表； 5）过热器壁温计算书； 6）安全阀排量计算书； 7）锅炉质量证明书。 3.1.2 锅炉安装、调试资料 3.1.3 修理、改造或变更的图纸和资料： 1）修理、改造或变更方案及审批文件； 2）设计图样、计算资料； 3）质量检验和验收报告。 3.1.4记录及档案资料： 1）锅炉登记薄和使用登记证； 2）运行记录、事故及故障记录、超温超压记录； 3）承压部件损坏记录和缺陷处理记录；
锅炉设备运行：（启炉期间） ?1、检修后的锅炉应进行哪些试验？ 答：检修后的锅炉一般进行一下试验： （1）风压试验：检查锅炉炉膛风道的严密性，清除漏点。 （2）水压试验：检查锅炉承压部件的严密性。 （3）连锁试验：对所有连锁装置进行试验，保证动作的正常。 （4）电动挡板、阀门的试验：对所有电动挡板、阀门进行全开、全关位置试验，检查是否与表盘指示一致、全关后是否有泄漏等。 （5）冷炉空气动力场试验。（注：在冷态模拟热态的空气动力场工况下所进行的冷态试验，暂不考虑） ?锅炉水压试验有哪几种？ 答：水压试验分为工作压力试验和超压试验两种： （1）水压试验的目的是检验承压部件的强度及严密性。 （2）在一般的承压部件检修及中、小修后，要进行工作压力试验。对大修后的锅炉及大面积更换受热面的锅炉需要进行1.25倍工作压力的超压试验。 ?锅炉启动前，对锅炉内部进行哪些具体检查？ 答（1）炉膛及风烟道每部应无明显焦渣、积灰和其他杂物，内部无人工作，所有脚手架应全部拆除，炉膛及风烟道完整无裂缝，受热面、管道应无明显，磨损和腐蚀现象。 （2）全部的煤、气、油燃烧器位置正确，设备完好，喷口无焦渣，火焰监视器探头应无积灰及焦渣现象。 （3）各受热面管壁无裂纹及明显变形现象，各紧固件、管夹及挂钩完整，无积灰现象。 （4）输灰系统正常。 （5）检查电除尘器处于良好的备用状态。 ?锅炉启动前，对锅炉外部进行哪些具体检查？ 答（1）现场整齐、清洁、无杂物，楼道平台完好畅通，照明良好。 （2）检查看火孔、检查门、人孔门应完整，管壁严密，各处保温完整，燃油管道保温层上无油迹。 （3）对锅炉所有辅机进行全面检查，所有的膨胀指示完好。 （4）主控室及锅炉辅机控制操作盘上的仪表、键盘、按钮、及操作把手等完整，有可靠的事故照明和声光报警信号。 ?锅炉启动方式可分为哪几种？ 答（1）按启动前的设备状态分为冷态启动和热态启动。热态启动是指锅炉尚有一定压力温度，汽轮机高压内下缸温度在150℃以上时启动；冷态启动是指锅炉汽包压力为零，汽轮机高压下缸温度在150℃以下时的启动。 按汽轮机冲转参数可分为额定参数和中参数和滑参数启动。滑参数启动又分为真空法和压力法；我们厂所采用的是压力法启动锅炉。 （2）何谓压力法滑说启动？ 答：压力法滑参数启动是在启动前将汽轮机电动主蒸汽门关闭，当锅炉点火后产生一定压力和温度的蒸汽参数时，再对汽轮机进行冲转。目前这种方法广泛采用。
锅炉水质检测规范 ------------------------------------- 一、取样方法 锅炉水质的抽检，锅炉水质每周抽检一次。 取样方法：取1000ml透明水样装于1000ml试剂瓶，加盖封存。采集锅炉 水样时原则上是连续流动之水，应将管道中的积水放尽并冲洗后取样。 炉水和软水分开取样。 二、抽样地点 软水：软水箱； 炉水：炉水出水口。 三、检测项目 （一）总硬度的测定： 1）用吸管吸取100ml透明水样注于250ml锥形瓶中，加入1-2滴1:1 盐酸使溶液酸化，再煮沸数分钟去除CO2，冷却后，加入3ml（1+2）三 乙醇胺，5ml氨-氯化铵缓冲液（PH=10），再加入少量铬黑T指示剂，在 充分摇匀下，如果水样已经发蓝，表示水质硬度为0。 如果水样发红，用0.005mol/L的EDTA标准滴定溶液滴定水样至蓝色， 记录下EDTA标准滴定溶液所消耗的体积V1。 2）计算： V1×C×1000 YD＝——————（mmol/L） Vs 式中： C-----EDTA标准滴定溶液的当量浓度，mol/L； V1---------滴定时所消耗EDTA的体积，ml； Vs---------水样的体积，ml。 （二）总碱度的测定： 1）用吸管吸取100ml透明水样，置于250ml锥形瓶中，加入2～3 滴酚酞指示剂，此时溶液若显红色，则用0.1mol/L硫酸标准滴定溶液滴定
至无色，记录耗酸体积V1，然后再加入2滴甲基橙指示剂，继续用 0.1mol/L硫酸标准液滴定至橙红色，记录第二次耗酸体积V2（包括V1）。 2）计算： C×V1×1000 酚酞碱度P＝——————（mmol/L） Vs C×V2×1000 总碱度 T＝——————（mmol/L） Vs 式中： C -----硫酸标准滴定溶液的浓度（mol/L）； V1-----用酚酞时所耗硫酸标准滴定溶液的体积，单位ml； V2-----总耗硫酸标准滴定溶液的体积，单位ml； Vs----水样的体积，ml。 （三）氯根的测定： 1）用吸管吸取100ml透明水样注入250ml锥形瓶中，加2～3滴1％酚酞指示剂，若显红色，即用0.1mol/L硫酸溶液滴定至无色，若无色则用0.1mol/L氢氧化钠溶液中和至微红色，再用0.1mol/L硫酸滴回无色，再加入1ml10％铬酸钾指示剂，在不断摇匀下，用T=1mgCl－硝酸银标准滴定溶液滴定至橙色，记录消耗体积V。 2）计算公式如下： V×1.0 Cl－＝——— ×1000 （mg/L） Vs 式中： V-----消耗硝酸银溶液的体积，单位ml； 1.0---硝酸银标准滴定溶液的滴定度，1ml相当于1mgCl－； Vs-----水样的体积，单位ml。 （四）水质PH值的测定： 取50ml透明水样，使用PHS-4C+型智能酸度计测定水质的PH值。
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 锅炉检验方案 电站锅炉定期检验方案0—版号修改处数日期编制审核批准目录 1.概述..............................................................................32.检验依据........................................................................43.检验准备 (4) 1/ 29
4.检验内容………………………………………………………………6 5.内部检验………………………………………………………………7 6.水压试验………………………………………………………………7 7.外部检验………………………………………………………………7 8.检验程序………………………………………………………………108.内检附表………………………………………………………………11第 2 页共 27 页
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 1 概述 1.1 1 锅炉压力容器检验研究院〔以下简称“锅检院” 〕根据大连热电集团 1 热电厂 2# 锅炉大修及检验计划，决定对该锅炉进行检验。 1.2 为保证锅炉定期检验质量，确保锅炉安全运行，根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《锅炉定期检验规则》以及相关法规标准，制定本检验方案。 1.3 本方案由锅检院根据国家有关规定及锅炉运行情况编制，经签字后生效。 锅检院对使用单位的相关资料负有保密义务，使用单位对本方案负有保密义务。 1.4 锅炉概况如下锅炉型号制造单位制造编号安装日期额定蒸发量出口工作压力锅筒工作压力给水温度燃烧方式上次内检日期2503 200 2.10.1 220 t/h 9.81 MPa 11.13 MPa 215 ℃ 登记编号制造日期安装单位投运日期额定工作压力出口工作温度给水压力水处理方式累计运行小时上次水压日期 2002.10 9.81 MPa 540 ℃ 1 3.3 MPa 一级除盐＋混床 59777 h 2002.3 1999.8.1循环流化床 2008.42 检验依据第 3 页共 27 页 3/ 29
一、试验目的: 1、锅炉检修后进行工作压力水压试验，以检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄漏现象；尤其是锅炉受热面管大面积更换后的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况，确保锅炉的检修质量。 2、通过水压实验，检验受热面经过多年运行后的强度水平，在机组冷态暴露问题，及时处理，确保机组启动后安全稳定运行。 二、本措施编写依据： 1、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（dl612-20xx） 2、《电力工业锅炉压力容器检验规程》（dl647-20xx） 3、《蒸汽锅炉安全技术检查规程》 4、《锅炉运行规程》。 三、锅炉工作压力水压试验范围： 炉本体汽水系统水压试验范围：从给水操作台到汽机自动主汽门前，工作压力为18.62mpa，超压试验压力为23.28mpa。 再热器系统水压试验范围：从再热器冷段入口水压试验堵阀至再热器热段出口水压试验堵阀，工作压力为3.71mpa，超压试验压力为5.57mpa。 （一）水压试验压力：略按照压力容器监察规程要求，本次＃1锅炉大修后过、再热系统水压试验做超压试验。 （二）锅炉水容积（吨）略 四、水压试验时检查的重点： 1、大包内联箱、导汽管、减温器喷嘴定位螺栓焊缝、温度测点管座角焊缝； 2、低温过热器、省煤器； 3、修后各换管处和堆焊处； 4、各给水、减温水、疏放水管座角焊缝等；
5、水冷壁两排悬吊管穿墙处（折烟角部位）； 6、后竖井前包墙管穿墙处（水平烟道转向处）； 7、本次更换过的受热面管子焊缝。 8、各部承压阀门填料、自密封、阀盖、阀芯是否泄漏。 五、水压试验应具备的条件： 1、与一、二次汽、水系统有关的工作全部终结或停止，工作票已终结或收回押到值长处； 2、锅炉受热面管子更换完毕，并经探伤合格；所有修复焊口都已经无损探伤及有关检查合格； 3、汽包安全阀、过/再热器安全阀用水压试验专用装置隔离，过热器pcv阀前手动门关闭，汽包就地双色水位计要参与工作压力试验，做超压试验前必须隔绝汽包就地双色水位计、电接点水位计。热工过热汽、再热汽流量变送器及汽包三个差压水位计变送器隔绝。设计中未考虑到水压试验的其它部件必须隔离； 4、蒸汽管道及大包内部支吊架检查；主蒸汽管道恒力、弹簧支吊架处用导链临时固定； 5、汽水系统所有阀门正确安装就位，经过传动试验合格，受热面管子或承压部件上的鳍片、密封件、人孔门和热工监测件、保温及外护板均恢复。需要检查部位的保温已拆除； 6、参与水压试验的汽水系统及阀门周围在升压过程中确保无人； 7、一次系统水压试验压力以汽包就地压力表为准，汽包安装0-40mpa的压力表；再热汽系统水压试验压力以再热汽入口疏水处就地压力表为准，再热器入口安装0-10mpa的压力表，压力表精度等级不低于0.5级，并经校验合格；在试验过程中汽包就地压力表与控制室应保持通讯联络，加强就地与集控的联系校对。 8、锅炉超压试验必须在工作压力水压试验合格后方可进行； 9、通知热工隔绝不参与超压试验的有关仪表门； 10汽包加药门待做完工作压力试验后关闭；各化学取样门待做完工作压力试验后关闭； 11、水压试验的水温30-70℃，水压试验时汽包壁温度≮30℃； 12、检查确认再热器入/出口堵阀已安装完毕； 13、在锅炉上水前，应按运行操作措施的规定，检查汽水系统阀门处于正确位置：
锅炉安装监督检验规则 第一章总则 第一条为了加强锅炉安装过程的监督管理，规范锅炉安装监督检验工作，保证锅炉的安全性能，根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定，制定本规则。 第二条凡是在中华人民共和国境内安装《条例》规定范围内的锅炉，其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。 第三条本规则规定的安装监督检验，是指锅炉安装过程中，在安装单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)对安装过程进行的强制性、验证性的法定检验。 第四条锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》、《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。 第五条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。 第二章安装监督检验的程序、项目和要求 第六条安装单位在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定，在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验，并附以下资料(或者复印件)各一份； (一)特种设备安装改造维修告知书； (二)施工合同； (三)施工计划。 第七条监检机构接到安装单位的申请后，应当根据设备的状况制定监督检验实施方案(以下简称监检方案)，安排符合规定要求的检验人员从事监督检验(以下简称监检)工作，并将承担监检工作的监督检验人员(以下简称监检人员)、监检方案(包括监检项目和要求)告知安装单位。 第八条安装单位应当在安装现场提供以下材料和条件，并设专人做好以下配合工作。 (一)施工计划； (二)质量管理手册和相关的管理制度： (三)质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关证件； (四)安装设备的出厂文件、施工工艺及相应的设计文件； (五)施工过程的各种检查、验收资料； (六)安装监督检验工作要求的其他相关资料； (七)根据监督检验的情况，需要在现场设立固定办公场所的，准备必要的办公条件。 第九条锅炉安装监检包括对安装过程中涉及安全性能的项目进行监检和对质量管理体系运转情况的监督检查，其监检项目和要求见《锅炉安装监督检验大纲》(见附件1，以下简称《监检大纲》)和《整装锅炉安装监督检验项目表》、《散装锅炉安装监督检验项目表》(见附件见2、附件3，以下简称《监检项目表》)。
： 1、给水硬度 2、给水氯根 3、给水pH 4、给水氧含量（小于6吨锅炉不用） 5、锅水总碱度 6、锅水pH 7、锅水氯根 8、锅水磷酸根 9、锅水亚硫酸根 具体指标如下： 中华人民共和国国家标准GBl576—2001代替GBl576—1996 工业锅炉水质 一、范围 本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于 2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。 二、水质标准 1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1规定表1 项目给水锅水
额定蒸汽压力, MPa ≤ 1.0＞ 1.0＞ 1.6 ≤ 1.0＞ 1.0＞ 1.6≤1.6≤ 2.5≤ 1.6 ≤ 2.5 悬浮物，mg/L ≤5 ≤5 ≤5 总硬度，mmol/L1) ≤ 0.03 ≤ 0.03 ≤ 0.03 总碱度，mmol/L2)无过热器6-26 6-24 6-16 有过热器≤14 ≤12 pH(25℃)≥7 ≥7 ≥7 10-12 10-12 10-12 溶解氧，mg/L3）≤ 0.1 ≤ 0.1 ≤
0.05 溶解固形物，mg/L4)无过热器＜4000＜3500＜3000 有过热器＜3000＜2500 SO2-3，mg/L4)10-30 10-30 PO3-4，mg/L 10-30 10-30 相对碱度游离NaOH/溶解固形物）5)＜ 0.2＜ 0.2 含油量，mg/L ≤2 ≤2 ≤2 含铁量，mg/L6) ≤ 0.3 ≤ 0.3 ≤ 0.3 国家质量技术监督局2001-01-10批准2001-10-01实施 表1(完) 1)硬度mmol/L的基本单元为、，下同。 2)碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、、HC03-)，下同。对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。 3)当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于
锅炉水的检测方法 1锅炉水检查水样的采集水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化. 取样装置对取样装置一般有以下要求: (1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督 1锅炉水检查 水样的采集 水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化. 取样装置 对取样装置一般有以下要求: (1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督的要求(或试验要求)进行设计.制造,安装和布置,以保证采集的水样有充分代表性. (2) 除氧水,给水的取样管,应尽量采用不锈钢的制造. (3) 除氧水,给水,锅炉水和疏水的取样装置,必须安装冷却器.取样冷却器应有足够的冷却面积,并接在连续供给冷却水量的水源上,以保证水样流量为500～700ml/min ,水样温度为30～40℃. (4) 取样冷却器应定期检修和清除水垢,锅炉大修时,应同时检修取样器和所属阀门. (5) 取样管应定期冲洗(至少每周一次).作系统检查定取样前要冲洗有关取样管道,并适当延长冲洗时间,冲洗后应隔1～2小时方可取样.以确保水样有充分的代表性. 水样的采集方法 (1) 采集有取样冷却器的水样时,应调节取样阀门,使水样流量控制在500～ 700ml/min,温度为30～40℃的范围内,且流速稳定. (2) 采集给水,锅炉水样时,原则上是连续流动之水.采集其它水样时,应先将管道中的积水放尽. (3) 盛水样的容器,采样瓶必须是硬质玻璃或塑料制品(测定微量或分析的样品必须使用塑料容器).采前,应先将采样容器彻底清洗干净,采样时再用水样冲洗三次(方法中另有规定的除外),才能采集水样.采集后应尽快加盖封存. (4) 采样现场监督控制试样的水样,一般应用固定的水瓶.采集供全分析用的水样应粘贴标签,并注明水样名称, 采样人姓名,采样地点,时间,温度. 氯化物的测定（硝酸银容量法） （一）试剂 1、硝酸银标准溶液（1ml相当于1mgC l-）:称5g硝酸银溶于1000ml蒸馏水，以氯化钠标准溶液标定； 2、10％铬酸钾指示剂； 3、1％酚酞指示剂； 4、LNaOH溶液 5、L(1/2H2SO4)溶液 （二）测定方法：
锅炉操作流程 一、锅炉运行前准备 1、检查设备各部位和安全阀件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备），确认良好后方可进入工作状态。 2、打开炉门，检查炉膛、锅筒和炉管是否处于良好状态。 3、试冲洗水位表，检查炉内水位是否正常，检查汽连管、水连管是否畅通。 二、锅炉启动 1、启动锅炉，给设备送电 2、调节好引风大于鼓风的比例，严禁正压燃烧，启炉时先开启引风，后开启鼓风；停炉时则先停鼓风后停引风。 3、向炉内添加燃料时，司炉人员应站在侧边，不许正对炉门，同时注意不准有爆炸物等危险品投入锅炉。 三、锅炉运行 1、冲洗水位表（不可面对水位表），密切注意两只水位表所在水位是否一致，如发现失灵立即修复或停炉检修；排污佩戴手表，在高水位低负荷的情况下进行。待汽压上升，水位情况正常时应进行排污和冲洗水位表（指停炉几天的情况），每班应冲洗水位表、排污至少一次。 2、供汽时，首先排放风汽包凝结水，并缓缓打开主蒸汽阀，当风汽包压力与锅炉压力平衡后才可缓缓打开供汽阀。 3、锅炉运行时，应注意事项： a. 应密切注意炉膛火焰、水位表水位、锅炉压力表及其他设备运行的工作情况; b. 注意观察锅炉各个部位，如发现锅筒，炉管，人孔，手孔，安全阀，水位表，压力表，排污阀等有漏水或漏汽异常情况，要立即停炉并向上级领导汇报等待检修； c. 锅炉压力应控制在额定范围内，如发现两只表相差大时，应设法找出失灵的表，并立即更换； d. 运行时不允许对带有压力高温的设备进行维修，必须维修时应事先做好安全保护措施，并有旁人监护； e. 气压表超过红线时应立即停止燃烧，并给锅炉进水或打开安全阀，必要时排污； f. 适当给锅炉加入防垢剂及炉膛旺火焰投入清灰剂 g. 及时清理炉渣炉灰烟管，以保持锅炉正常燃烧，压力手稳快速上升，节省燃料等其他成本。 四、锅炉停炉 1、停炉时，应检查锅炉各部位是否关闭；水位表水位是否处于正常位置；炉外燃料不能掉入火星；燃料堆放应远离炉门至少2米以外，并清扫周围卫生。长时间停炉，应关闭水阀，切断锅炉电源。 2、紧急停炉情况 a. 锅炉水位低于水位表的下部可见边缘，不断加大给水及采取共它措施，但水位仍继续下降； b. 锅炉水位超过最高水位（满水）经放水仍不能见到水位； c. 给水泵全部失放或给水系统故障，不能向锅炉进水，以及止回阀失灵； d. 水位表或安全阀全部失效；锅炉元件损坏危机运行人员安全； e. 燃料设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红，炉管爆裂漏水，锅炉鼓包等严重威胁锅炉安全运行的情况； f. 其它异常情况危及锅炉安全运行的，应立即停炉。 五、交接班制度 1、按照交接班制度的规定进行交接班，接班人员应提前10分钟到达锅炉房，了解锅炉运行情况；接班人员若特殊情况迟到或缺勤，应向领导报告，并坚守岗位直到有人接班后方可离去。 2、交班时，锅炉气压、水位正常，安全附件通风，除尘装置应完好有效，打扫卫生无异常情况时才能接班。 3、认真填写交接班记录，如有其它异常情况，须向接班人说明原因，必要时可向领导汇报或请示。 六、锅炉保养 1、锅炉需要停炉一段时间时，可采取干法或湿法保养； 2、锅炉若长时间停炉后启用，烧炉前一天应进行暖炉； 3、定期给引风机加入机油（黄油），对各阀门、螺丝及时清除灰尘并灌机油（黄油）； 4、每周手动试验排汽，每月起压自动排气各一次，确保安全阀的灵敏可靠性。
锅炉检验的重要性及方法分析 锅炉是人们生产生活中重要的设备，随着技术的成熟和人们生活水准的提升，锅炉检验变得越来越重要，锅炉的安全问题也成为人们关注的焦点。通过定期检验锅炉，把握其性能是否完好、受损程度大小等情况，发现问题及时解决，通过科学合理的措施，及时有效的排除掉锅炉安全隐患，保证运行正常。文章主要通过对锅炉日常检验工作的深入探讨，全面分析并阐述了锅炉检验的现实意义，同时提出相关解决对策和方法，以此，进一步完善锅炉检验方法，为同行业带来一些启发。 标签：锅炉检验；受损问题；重要意义 锅炉是人们生产生活中最常接触的设备，是工业机械化中常用的一种承压容器，更是工业生产的动力之源，没有锅炉的运行，就没有现代化的大生产。在当代社会，锅炉不间断的运行，满足着工业生产实际需求，那么，锅炉在长期的高压、高温运行环境下，很容易出现问题，除锅炉自身质量问题外，运行中的问题尤其重要，如果锅炉运行中出现了问题，则会影响工业生产，严重的则会给人们带来财产和生命危害，也就是说，锅炉在运行中发生的各种问题，如果不能及时的发现与排除，就会酿成大祸，引发锅炉大爆炸。只有不断强化锅炉的检测，进行定期锅炉检查，才能有效避免由锅炉问题而引发的安全生产事故，保证工业生产秩序。 1 锅炉检验的重要意义 在我国各类生产中，均能使用到锅炉，但是，当前工业生产中使用的锅炉，绝大多数运行环境不好，工作的环境较恶劣。在工业生产过程中，锅炉的问题主要就是受环境影响造成的，在锅炉运行中，运行环境质量不合格，就会导致锅炉出现元件受压、变形、化学物质腐蚀、水质结垢、裂纹等现实问题，这些问题是锅炉经常出现的共性问题，需要不断强化检测，才能在运行中发现问题，有效排除危险因素，使锅炉正常工作与运行。工业生产中的锅炉所处环境主要体现在温度较高、压力较大、空气湿度大等方面，锅炉在这样的环境中工作，在巨大的压力、极高的温度和浓重的水汽共同作用下，就会出现运行问题，同时，锅炉也面临外部火焰和烟气对炉体本身的内在强烈作用，在以上种种要素的共同作用下，就会在短期内导致锅炉在不同部位出现腐蚀、泄露、结垢、堵灰等运行问题，如果不及时发现、或者得到良好解决，问题就会逐渐扩大，达到一定的极限，就非常容易引发锅炉自身的大爆炸。除去运行问题外，还有锅炉质量问题，特别是锅炉的设计、制造、安装等环节，如果不到位，也会在运行中埋下安全隐患，只有不断加强对锅炉出厂的检查和运行过程的安全控制，才能有效保证锅炉安全工作，满足工业生产需求，保证经济效益提高。 锅炉在运行时，很难发现问题，有些问题的出现是不可预测到的，还有一些问题不在检测范围内，所以，一定要强化检查检测，才能在日常生产中发现锅炉运行问题，要从根本上重视锅炉检验工作，只有足够的重视，才能依规依据掌控
GB/T 1576-2008 GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法（GB/T 5682-2008，ISO 3696：1987，MOD） GB/T 6903锅炉用水和冷却水分析方法通则 GB/T 6904工业循环冷却水及锅炉用水中pH的测定 GB/T 6907锅炉用水和冷却水分析方法水样的采集方法 GB/T 6908锅炉用水和冷却水分析方法电导率的测定 GB/T 6909锅炉用水和冷却水分析方法硬度的测定 GB/T 6913锅炉用水和冷却水分析方法磷酸盐的测定（GB/T 6913-2008，ISO 6878：2004，Water quality-Determination of phosphorus-Ammonium molybdate spectrometric method，NEQ） GB/T 12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB/T 12151锅炉用水和冷却水分析方法浊度的测定（福马肼浊度） GB/T 12152锅炉用水和冷却水中油含量的测定 GB/T 12157工业循环冷却水和锅炉用水中溶解氧的测定（GB/T 12157-2007，ISO 5813：1983，Water quality-Determination of dissolved oxygen-Iodimetric method，NEQ） GB/T 15453工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子的测定 DL/T 502.1火力发电厂水汽分析方法第1部分：总则 DL/T 502.25火力发电厂水汽分析方法第25部分：全铁的测定（磺基水酸分光光度法）
3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1原水raw water 未经过任何处理的水。 3.2软化水softened water 除掉全部或大部分钙、镁离子后的水。 GB/T 1576-2008 3.3除盐水demineralized water 通过有效的工艺处理，去除全部或大部分水中的悬浮物和无机阴、阳离子等杂质后，所得成品水的统称。 3.4补给水make-up water 原水经水处理工艺处理后，用来补充锅炉排污和汽水损耗的水。 3.5给水boiler feed water 直接进入锅炉的水，通常由补给水、回水和疏水等组成。 3.6锅水bolier water 锅炉运行时，存在于锅炉中并吸收热量产生蒸汽或热水的水。 3.7回水back water 锅炉产生的蒸汽、热水，做功后或热交换后返回到给水中的水。 3.8锅加药处理internal chemical bolier water treatment
锅炉检验工作流程及工作标准
(一) 锅炉检验工作流程
部门名称
机动基建部
层次
2
部门
主管厂长
节点
A
流程名称 概要 机动基建部 B
锅炉检验流程图
锅炉的检验
锅炉使用单位
市安监局
C
D
1
开始
2
审核
审核
提出检验申请
3 审核
4 5
审核
组织实施 验收 总结
检验 检验报告
报账
结束 6
(二) 锅炉检验工作标准
任务 名称 提出 使用 维修 检验 申请
执行 审批 手续
按程 序进 行检
验
验收 总结
结算 费用
节点
任务程序、重点及标准
时限
程序 ☆ 锅炉使用单位根据锅炉使用实际以及安监部门的要求提出锅 1 小时 炉使用维修检验的书面申请报告
C2 重点 ☆ 锅炉运转是否正常，对锅炉的故障，质量标准熟悉了解，安全指标
标准
☆ 执行国家统一标准
程序
☆ 单位主管根据申请，实际检查分析，确认维修检验
2 个小时
☆ 同时报主管厂长审批
B2 重点
A2 ☆ 检查分析正确，检验维修的确定
标准
☆ 确定需要检验维修的程序及时实施
程序
☆ 由锅炉使用单位组织协调市安监部门按规定程序进行各项检 视进度而定
C3 验并提出具体检验报告
D3 重点
D4 ☆ 使锅炉各部位经检验符合安全标准
标准
☆执行锅炉检查维修技术标准
程序
☆ 组织锅炉管理人员及技术人员对其进行验收，检查
2 个小时
☆ 是否达到各项指标并出具验收单
☆ 单位主管领导审批
2 个小时
重点 C4
☆ 检查各项指标是否符合标准，检验维修是否彻底
☆ 锅炉检验维修验收单内容真实，记录完善
标准
☆ 检验维修及时彻底达标，记录准确
☆ 定期保证质量，按计划完成
程序
☆ 经主管厂长审批后结算各项费用
重点 D5
☆ 各项费用按规定或标准支付
标准
☆ 确保检验合格，收费合理
相关资料
《锅炉正常维修 保养检验制 度》
《安监部门指 令》
《内部管理制 度》
《国家统一锅炉 使用检验程序》
《国家统一锅炉 安全技术指标》 《国家统一锅炉 使用检验维修标
准》 内部管理程序
锅炉外部检验方案 1.适用范围 本检验工艺适用于《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》监察范围内锅炉的运行状态下外部检验（下称外部检验）。 外部检验是在停炉定期内部检验合格的基础上，对运行状态下的锅炉安全状况进行检验。同时对在岗的操作人员进行操作技能检查。 检验人员必须持有省级以上（含省级）技术监督部门颁发的“锅炉检验师证”或“锅炉检验员证 2.检验依据 《特种设备安全监察条例》简称《条例》 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》简称《蒸规》 《热水锅炉安全技术监察规程》简称《水规》 《锅炉房安全管理规则》简称《管理规则》 《锅炉定期检验规则》简称《规则》。 《工业锅炉水质》 3.检验前的准备工作 3.1检验员应将检验日期事先通知使用单位，请使用单位作好如下准备工作： 3.1.1受检单位必须准备好锅炉技术资料、锅炉登记簿、锅炉使用登记证、锅炉运行记录、水质化验记录、安全阀检验报告、当班操作人员的操作证等。 3.1.2检验时，使用单位的锅炉管理人员、司炉班长以及锅炉维修人员应到现场配合检验。 3.1.3被检锅炉必须处在运行状态中。 3.2检验员应根据使用单位日常管理、锅炉运行情况，结合锅炉房综合治理的需要进行外部检验。 3.3检验员应准备好检验的工具、护具、记录簿等。 3.4在检验中，司炉人员应保证锅炉正常运行，不得出现异常情况，以保证外部检验正常进行。 3.5在检验中，在场有关人员要配合并协助检验，同时要接受检验员的检查、考核；司炉人员要执行检验员的操作指令。 3.6 应急救援按《锅炉检验事故应急预案》执行。 4.检验工艺 4 图4-1 4．2检验项目表如表4-1所示
给水：送进锅炉的水。主要由汽轮机的凝结水、补给水、生产返回水和各种热力设备的疏水等组成。 锅水：指在锅炉本体的蒸发系统中流动着受热沸腾而产生蒸汽的水。 GB1576-2008《工业锅炉水质》 2009.3.23
《工业锅炉水质》 一、修订概况 《工业锅炉水质》标准是根据国家标准化管理委员会2006年的国家标准修订计划（项目计划编号：20064862-T-469），对GB1576-2001《工业锅炉水质》进行的修订。 1、修订原则 工业锅炉水质标准修订遵循以下原则： （1）规范性 按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的要求进行修订。 （2）连续性 GB1576自1979年颁布以来，经历了1985年、1996年和2001年三次修订，是一个比较成熟的标准，具有较好的适用性。近三十多年的实践证明，该标准为确保我国工业锅炉安全运行发挥了很大的作用。鉴于此，凡是实践证明符合我国国情，且能确保锅炉安全运行、执行有效的内容，在新标准中均予以保留。GB/T1576-2008是在GB1576-2001基础上进行修改、充实、完善的。 （3）适用性 随着我国国民经济的迅速发展和技术的不断进步，对节能降耗和环境保护提出了更高要求。根据工业锅炉产品发展趋势，JB/T10094－2002《工业锅炉通用技术条件》的适用范围在2002年修订时已将工业锅炉额定压力扩大至小于3.8MPa，本标准在修订时适用范围随之扩大到小于3.8MPa。为适应社会需求的变化，近几年贯流锅炉、直流锅炉得到广泛应用，这种锅炉对水质提出了更高的要求，原标准已不适用于这类锅炉的要求；再则，用于工业锅炉的阻垢剂和除氧剂的种类日渐增多，效果也比原标准规定的药剂有所提高，新标准应适应发展的要求；另外，在保证锅炉安全运行的前提下，为了促进工业锅炉节能减排，修订标准时，对有关指标作出相应的规定。 （4）可操作性 充分考虑我国锅炉水处理现状和现有的分析条件、技术水平、可能达到的程度进行修订。针对原标准中个别水质指标的测试方法难度较大，例如悬浮物测定，不少单位不具备测试条件，为此参照了国外和国内同类标准作了修改，以便使标准更具有可操作性。 （5）先进性 参考国际标准和先进国家的标准，在原标准的基础上，使修订后标准的技术性、科学性、先进性有所提高。在修订本标准时，充分参考了ISO(国际标准)、JIS(日本标准) 、BS(英国标准)、美国ASME的锅炉水质导则等。 （6）针对原标准在执行过程中存在的问题和标准本身的不足进行修订。 （7）根据试验结果和锅炉用户的实践经验修订水质控制项目的具体指标。 2、本标准与GB1576-2001的主要差异 ——根据我国政府入世时的承诺，使标准符合《贸易技术壁垒协议（TBT）》的规定，本标准性质由强制标准修订为推荐标准； ——按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》要求进行编写，增加了目次、规范性引用文件、术语和定义章节； ——适用范围扩大到额定压力小于3.8MPa的锅炉，并规定了本标准不适用
锅炉水处理学习报告 一、学习内容系统图 二、化学基础知识的学习 ⒈ 化学基本概念 ⑴ 元素:是具有相同核电核数的同一类原子的总称. ⑵ 分子:是保持原物质的一切性质的最小微粒。 ⑶ 原子:是物质进行化学反应的最小微粒。 ⑷ 化学变化:物质本身发生变化,生成一种或几种新的物质的变化。 ⑸ 物理变化:物质没有发生本质的变化。 ⑹ 摩尔质量:1摩尔物质的质量,叫做摩尔质量。也就是6.02*(10)23个分子或原子的总量。 符号常用M 表示,单位是克/摩尔﹝g/mol ﹞。 ⑺ 原子量:把一种碳原子(原子核内有6个质子和6个中子)的质量定为12作标准,而把其他 原子的质量与它相比较,所得出的数值就是该原子的原子量。 ⑻ 电解质:把溶解于水或熔融状态下能够导电的物质。 ⒉ 物质的组成 世界是由物质组成的;构成物质的元素只有109种。 ⒊ 物质的分类 单质:以单质存在的分子。(例:Au 、S 、C 等等) ⑴ 有机物:(无) 纯净物 酸:电离生成的阳离子全部是氢离子,就叫酸。 ⑵ 无机物: 化合物 碱:电离生成的阴离子全部是氢氧根离子,就叫碱。 盐: 电离生成的有酸根与金属离子的,就叫盐。 混合物:由不同种分子存在的物质。 软水 离子交换器 盐皿 水质分析 水质标准 锅炉 化学基础知识 1. 方法 2. 仪器 3. 药品 1. 物质世界 2. 物质组成 3. 物质分类 锅炉的排污 1. 结垢 2. 腐蚀 3. 蒸气 品质 GB1576-2001
三、锅炉用水及水质分析 ⒈锅炉用水的水源 ⑴地表水:由雨水、雪水汇聚而成并存在于地壳表面的水。 特点:受自然界影响较大水当中的悬浮物可溶解盐类随着季节的不同变化幅度较大。 ⑵地下水:也是有雨水雪水和地表水经过地层的渗流而形成。 特点:由于在地层的渗透过程当中通过土壤和砂粒过滤作用去除了大部分的悬浮物和菌类,又由于与大气层和水界隔绝,水体不容易受到污染,但是,因水流经各类矿层,所以地下水中的盐量通常比地表水高。 ⑶自来水:由天然水经过自来水厂净化处理后经过管子输送到用户的水。 特点:由于净化的过程当中,投加混凝剂、杀菌剂等药物,所以自来水中悬浮物、有机物和碱度都明显降低,但为了防止自来水中微生物的繁殖,通常向水中投加漂白粉或注入氧气,当这种成分过量时,对离子交换树脂具有较大的破坏作用。 ⒉锅炉用水的杂质 ⑴悬浮物: 颗粒≥10–4mm 悬浮物的危害:①进入离子交换器后污染离子交换树脂,降低交换剂的容量。 ②影响出水水质和进水量。 ③进入锅炉后受热很快下沉影响锅炉的传热和锅水循环,严重时可堵塞 炉管造成停炉。 ⑵胶体: 颗粒 10–6mm～10–2mm 特点: 有较小的直径,较大的表面积,胶体通常带有相同的电荷.虽经较长时间静止也较难自然下沉。 危害: 进入锅炉后很快下沉形成沉积物,并在受热面上形成水垢泥和水渣,有机胶体引起锅水起沫,当浓缩到一定程度时会产生汽水共腾。 ⑶溶解物质: 颗粒＜10–6mm 主要是溶解在水中阴—阳离子及气体杂质。 阳离子:Ca2＋、Mg2＋等反应生成水垢。 ①离子杂质: 危害: 阴离子:碳酸根、硫酸根等反应生成酸。 氧气:溶解氧对金属有强烈的腐蚀作用。 ②气体杂质: 二氧化碳:溶解于水中的二氧化碳具有酸性 对金属直接产生腐蚀,而且破坏金属的保护 膜,从而加剧氧腐蚀。 ⒊锅炉用水的名称 ⑴原水—俗称生水,没有经过任何净化处理的水。 ①清水:锅内加药使用的水。 ⑵给水—②软水:去除了硬度的水。(锅外化学处理) ③除盐水:去除了水中全部阴阳离子的水。(高压锅炉) ⑶锅水—受热沸腾的水(在锅内) ①上排污:也称连续排污,排放掉含盐量、油污、泡沫等。 ⑷排污水— ②下排污:也称定期排污,排放掉水垢、水渣、泥垢等 排放掉一部分含盐量高和水污水垢的锅水。
锅炉定期检验流程 现场出具意见书 （有效期15天） 检验申请受理 业务大厅 下达检验任务 确定检验人员 报告审核 （2日） 技术资料审查 内外部检验（5日） 现场记录、出具意见书 出具检验报告（4日） 审批 （2日） 打印报告（1日） 重大问题告知
锅炉定期检验办事指南 一、受理部门: 乌海市特种设备检验所业务大厅受理人：于波 二、适用范围 本指南适用于乌海市行政区域内使用的蒸汽锅炉（生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉）、热水锅炉和有机热载体炉定期检验。 三、提交资料 《特种设备定期检验申请单》 四、受理申请 1．申请单位在检验有效期届满前一个月向本所业务大厅申报检验并填写检验申请单。 2．本所自受理检验申请之日起5个工作日内安排现场检验。 五、内、外部检验的有关要求 1．锅炉定期检验包括外部检验、内部检验和水压试验三种； 2．外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验，一般每年进行一次； 3．内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验，一般每两年进行一次，但有下列情况之一的，内部检验周期定为一年： ①新安装锅炉投入运行的； ②移装锅炉投入运行的； ③锅炉停止运行一年以上恢复运行的； ④锅炉受压元件经修理改造后重新运行的； ⑤锅炉的燃烧方式有改变的； ⑥主要受压元件严重腐蚀或主要受热面水垢严重超标或经酸洗处理的； ⑦锅炉出厂资料遗失或锅炉安全技术档案不健全的； ⑧锅炉使用满8年或以上的； ⑨锅炉内部检验结论为“整改后运行”或“限制条件运行”的；外部检验结论为“监督运行”的。 4．小型蒸汽锅炉（水容积不超过50L且额定蒸汽压力不超过0.7MPa的蒸汽锅炉）每两年进行一次外部检验。 六、现场检验 （一）锅炉内、外部检验时现场应准备以下技术资料： 1．锅炉使用登记证； 2．锅炉司炉人员操作证； 3．锅炉出厂技术资料（锅炉图样、锅炉质量证明书、锅炉制造合格证书等）； 4．锅炉安装、修理、改造（如有）技术资料（安装质量证明书、安装质量监检证书等）； 5．历次定期检验报告； 6．安全附件的检验报告； 7．锅炉运行记录和水质化验记录； 8．其它有关材料或见证。 （二）、锅炉内、外部检验时现场应具备以下条件：
锅炉水的检测方法 1锅炉水检查1.1水样的采集水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化. 取样装置对取样装置一般有以下要求: (1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督 1锅炉水检查 1.1水样的采集 水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化. 取样装置 对取样装置一般有以下要求: (1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督的要求(或试验要求)进行设计.制造,安装和布置,以保证采集的水样有充分代表性. (2) 除氧水,给水的取样管,应尽量采用不锈钢的制造. (3) 除氧水,给水,锅炉水和疏水的取样装置,必须安装冷却器.取样冷却器应有足够的冷却面积,并接在连续供给冷却水量的水源上,以保证水样流量为500～700ml/min ,水样温度为30～40℃. (4) 取样冷却器应定期检修和清除水垢,锅炉大修时,应同时检修取样器和所属阀门. (5) 取样管应定期冲洗(至少每周一次).作系统检查定取样前要冲洗有关取样管道,并适当延长冲洗时间,冲洗后应隔1～2小时方可取样.以确保水样有充分的代表性. 水样的采集方法 (1) 采集有取样冷却器的水样时,应调节取样阀门,使水样流量控制在500～700ml/min,温度为30～40℃的范围内,且流速稳定. (2) 采集给水,锅炉水样时,原则上是连续流动之水.采集其它水样时,应先将管道中的积水放尽. (3) 盛水样的容器,采样瓶必须是硬质玻璃或塑料制品(测定微量或分析的样品必须使用塑料容器).采前,应先将采样容器彻底清洗干净,采样时再用水样冲洗三次(方法中另有规定的除外),才能采集水样.采集后应尽快加盖封存. (4) 采样现场监督控制试样的水样,一般应用固定的水瓶.采集供全分析用的水样应粘贴标签,并注明水样名称, 采样人姓名,采样地点,时间,温度. 1.2 氯化物的测定（硝酸银容量法） （一）试剂 1、硝酸银标准溶液（1ml相当于1mgC l-）:称5g硝酸银溶于1000ml蒸馏水，以氯化钠标准溶液标定； 2、10％铬酸钾指示剂； 3、1％酚酞指示剂；