当前位置:文档之家› 液压千斤顶工作原理

液压千斤顶工作原理

液压千斤顶工作原理
液压千斤顶工作原理

液压传动的工作原理

液压传动的工作原理,可以用一个液压千斤顶的工作原理来说明。

图1-1液压千斤顶工作原理图

1—杠杆手柄2—小油缸3—小活塞4,7—单向阀5—吸油管6,10—管道8—大活塞9—大油缸11—截止阀12—油箱

图1-1是液压千斤顶的工作原理图。大油缸9和大活塞8组成举升液压缸。杠杆手柄1、小油缸2、小活塞3、单向阀4和7组成手动液压泵。如提起手柄使小活塞向上移动,小活塞下端油腔容积增大,形成局部真空,这时单向阀4打开,通过吸油管5从油箱12中吸油;用力压下手柄,小活塞下移,小活塞下腔压力升高,单向阀4关闭,单向阀7打开,下腔的油液经管道6输入举升油缸9的下腔,迫使大活塞8向上移动,顶起重物。再次提起手柄吸油时,单向阀7自动关闭,使油液不能倒流,从而保证了重物不会自行下落。不断地往复扳动手柄,就能不断地把油液压入举升缸下腔,使重物逐渐地升起。如果打开截止阀11,举升缸下腔的油液通过管道10、截止阀11流回油箱,重物就向下移动。这就是液压千斤顶的工作原理。

通过对上面液压千斤顶工作过程的分析,可以初步了解到液压传动的基本工作原理。液压传动是利用有压力的油液作为传递动力的工作介质。压下杠杆时,小油缸2输出压力油,是将机械能转换成油液的压力能,压力油经过管道6及单向阀7,推动大活塞8举起重物,是将油液的压力能又转换成机械能。大活塞8举升的速度取决于单位时间内流入大油缸9中油容积的多少。由此可见,液压传动是一个不同能量的转换过程。

液压千斤顶

液压千斤顶

千斤顶是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备。它有机械式和液压式两种。机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种,由于起重量小,操作费力,一般只用于机械维修工作,在修桥过程中不适用。液压式千斤顶结构紧凑,工作平稳,有自锁作用,故使用广泛。其缺点是起重高度有限,起升速度慢。 1、液压千斤顶分为通用和专用两类。 专用液压千斤顶使专用的张拉机具,在制作预应力混凝土构件时,对预应力钢筋施加张力。专用液压千斤顶多为双作用式。常用的有穿心式和锥锚式两种。 穿心式千斤顶适用于张拉钢筋束或钢丝束,它主要由张拉缸、顶压缸、顶压活塞及弹簧等部分组成。它的特点是:沿拉伸机轴心有一穿心孔道,

钢筋(或钢丝)穿入后由尾部的工具锚锚固。 2、概述 千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。千斤顶按工作原理分为: (1)螺旋千斤顶:采用螺杆或由螺杆推动的升降套筒作为刚性顶举件的千斤顶。 (2)齿条千斤顶:采用齿条作为刚性顶举件的千斤顶。 (3)油压千斤顶:采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。 千斤顶已实施出口产品质量许可制度,未取得和质量许可证的产品不准出口 3、千斤顶的工作原理 有机械千斤顶和液压千斤顶等几种,原理各有不同从原理上来说,液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理,就是说,液体各处的压强是一致的,这样,在平衡的系统中,比较小的活塞上面施加的压力比较小,而大的活塞上施加的压力也比较大,这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递,可以得到不同端上的不同的压力,这样就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。螺旋千斤顶机械原理,以往复扳动手柄,拔爪即推动棘轮间隙回转,小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转,从而使升降套筒获得起升或下降,

千斤顶安全操作规程

千斤顶安全操作规程 1.液压千斤顶按说明书要求,定时清洗和加油,对于立式液压千斤顶不应侧置或倒置使用。千斤顶必须按规定的承重能力使用,不得超载,不得加长手柄或超过规定人数操作,其最大工作行程,不应超过丝杆或活塞总高度的75%。 2.千斤顶应置于平整坚实的地方,并应用垫木垫平,不能用铁板代替木板,以防滑动。千斤顶与顶升重物之间应垫木垫,所顶部位必须坚实。千斤顶顶升重物的受力点,要选择有足够强度的部位,以防变形和损坏。千斤顶顶升重物不能长时间放置不管,更不能做寄存物件用。 3.张拉千斤顶和油压表使用前必须经过校定,现场装千斤顶和油压表的配置必须与试验一致。 4.千斤顶张拉升压时,应观察有无漏油和千斤顶位置是否偏斜,必要时应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀、平稳,回油降压时应缓慢松开油阀,并使各油缸回程到底。双作用千斤顶在张拉过程中,应使顶压油缸全部回油。在顶压过程中,张拉油应预持荷,以保证恒定的张拉力,待顶压锚固完成时,张拉缸再回油。 5.千斤顶顶升高度不得超过限位标志线,如无标志线者,不得超过螺丝杆扣或活塞高度的。螺旋螺纹或齿条磨损达20%严禁使用。要注意千斤顶升过程的安全操作。顶升重物时,应先将重物稍为顶升一些,然后检查其千斤顶底部是否稳固平整,稍有倾斜必须重新调整,直至千斤顶与重物垂直、平稳、牢固时,方可继续顶升。升到一定高度应在重物下面加垫,到位后将重物垫好。 6.在顶升的过程中,应随着重物的上升在重物下加设保险垫层,到达顶升高度后应及时将重物垫牢。顶升时应由专人统一指挥,确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。不得在长时间情况下承受荷重。使用时下降速度必须缓慢,严禁在带负荷的情况下使其突然下降。 7.一台千斤顶顶升重物时,必须掌握重物重心,防止倾倒:两台以上千斤顶顶升重物时,应尽量选用规格型式一致的千斤顶,并有专人指挥,保持受力均匀,顶升速度相同。用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时,千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。

液压支架修理工安全操作规程示范文本

液压支架修理工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液压支架修理工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、液压支架修理工上岗操作的基本要求 (一)上岗资格 1、具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,必须熟 悉《煤矿机电设备检修质量标准》中的液压支架检修质量 标准。 2、熟知液压支架的结构、性能、传动系统、动作原 理,能独立工作。 3、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。 (二)检修工检修维护液压支架时的基本要求与技术 标准。 1、液压支架检修工应当熟悉液压支架检修的四检制 度。按照四检标准及规定权限检修设备。

对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”,这是一项对设备强制检修的有效措施,称为“四检”制。 2、液压支架的日常检修通常放在日检上,通常在检修班上进行,并由液压支架检修工来完成。 3、检修前要注意检修工作环境,开始前先检查工作面区段的顶帮支护等情况,有安全隐患及时处理,只有在确认安全可靠的情况下,方可开始作业。 4、大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施,并贯彻落实到人。 5、当检修地点20m内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。 6、检修支架前应采取可靠的稳固措施,检修中所使用的起重吊具应安全可靠。 7、地面检修在设备上进行切割、焊接时,要避开易

千斤顶安全操作规程

. 千斤顶安全操作规程 1.千斤顶使用前应进行检查、调整、紧固。千斤顶活塞外露部分应保持清洁,活塞升降以及各部件应灵活可靠,确保各部件处于良好状态方可使用。 2.立式千斤顶不应侧置或倒置使用,只能用于垂直方向的顶升。 3.千斤顶必须按规定的承重能力使用,不得超载。 4. 不得在千斤顶的摇把上套接管子,或用其他任何方法加长摇把的长度。 5.千斤顶的基座应置于支撑物的正中心,以防顶升时受力倒塌;支撑物面积应大于基座面积;应平整坚实,有足够的强度,顶升产生的反作用力不会导致基座支撑物变形。使用工字钢作为支撑物时应在两边加筋板。支撑物不得叠加超过二层。 6.千斤顶顶升重物的受力点,应垫以实木或铁块,要选择有足够强度的部位,以防变形和损坏。千斤顶顶升重物不能长时间放置不管,更不能做寄存物件用。 工字钢未加筋板,易变形 底部受力面积太小,易崩脱 顶部受力面积太小,易崩脱

7.顶升高度不得超过限位标志线,如无标志线者,不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4。 8.顶升重物时,应先将重物稍为顶升一些,然后检查其千斤顶底部是否稳固平整,稍有倾斜必须重新调整,直至千斤顶与重物垂直、平稳、牢固时,方可继续顶升。 9.在顶升的过程中,应随着重物的上升应在重物下加设保险垫层, 到达顶升高度后应及时将重物垫牢。 10.降落操作时,严禁在带负荷的情况下使其突然下降;下降速度必须缓慢,以防止突然下降造成摇把跳动而打伤人。 11.一台千斤顶顶升重物时,必须掌握重物重心,防止倾倒;两台以上千斤顶顶升重物时,应选用规格型式一致的千斤顶,并有专人指挥,保持受力均匀,顶升速度相同。用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时,千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。 12. 千斤顶要定时维护保养。存放时,要将机体表面涂以防锈油,把顶升部回落到最低位置,妥善保管。保持千斤顶的清洁,应放在干燥、无尘处。不可在潮湿、露天处存放。油压千斤顶、螺旋千斤顶和齿条千斤顶内部要保持清洁,防止泥砂、杂物混入造成磨损,降低使用寿命。 工具库 2014年6月1日 .

液压千斤顶帕斯卡原理

液压千斤顶帕斯卡原理 液压千斤顶又称油压千斤顶,是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。简单起重设备一般只备有起升机构,用以起升重物。构造简单、重量轻、便于携带,移动方便。常用的简单起重设备有液压千斤顶、滑车和卷扬机等。 千斤顶是一种起重高度小的最简单的起重设备。它有机械式和液压式两种。机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种,由于起重量小,操作费力,一般只用于机械维修工作,在修桥过程中不适用。液压工程千斤顶结构紧凑,工作平稳,有自锁作用。 通用液压千斤顶适用于起重高度不大的各种起重作业。它由油室1、油泵2、储油腔3、活塞4、摇把5、油阀6等主要部分组成。 专用液压千斤顶使专用的张拉机具,在制作预应力混凝土构件时,对预应力钢筋施加张力。专用液压千斤顶多为双作用式。常用的有穿心式和锥锚式两种。 其工作原理。张拉时,打开前后油嘴,从后油嘴向张拉工作油室内供油,张拉缸缸体向后移动。由于缸索锚固在千斤顶层部的工具锚上,因此千斤顶通过工具将钢索拉长。 当钢索张拉到需要的长度时,关闭后油嘴,从前油嘴进油至顶压缸内,使顶压缸活塞向前伸移而顶住锚塞,并将锚塞压入锚圈中,从而使钢索锚固。打开后油嘴并继续从前油嘴进油,这时张拉缸向前移动,缸内油液回流。最后打开前油嘴,使顶压缸内的油液回流,顶压活塞由于复位弹簧的作用而复还原位。超薄液压千斤顶. 小千斤顶有外壳、大活塞、小活塞、扳手、油箱等部件组成。工作原理是扳手往上走带动小活塞向上,油箱里的油通过油管和单向阀门被吸进小活塞下部,扳手往下压时带动小活塞向下,油箱与小活塞下部油路被单向阀门堵上。 小活塞下部的油通过内部油路和单向阀门被压进大活塞下部,因杠杆作用小活塞下部压力增大数十倍,大活塞面积又是小活塞面积的数十倍,有手动产生的油压被挤进大活塞,有帕斯卡原理知大小活塞面积比与压力比相同。 这样一来,手上的力通过扳手到小活塞上增大了十多倍(暂按15倍),小活塞到大活塞力有增大十多倍(暂按15倍),到大活塞(顶车时伸出的活动部分)力量=15X15=225倍的力量了,假若手上用每20公斤力,就可以产生20X225=4500公斤(4.5吨)的力量。工作原理就是如此。当用完后,有一个平时关闭的阀门手动打开,油就靠汽车重量将油挤回油箱。 注意事项: 1:液压千斤顶在顶升作业时,要选择合适吨位的液压千斤顶:承载能力不可超负荷,选择液压千斤顶的承载能力需大于重物重力的1.2倍;液压千斤顶最低高度合适,为了便于取出,

千斤顶安全技术操作规程示范文本

千斤顶安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

千斤顶安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本规程规定了千斤顶安全操作的内容与要求。 本规程适用于青岛港(集团)董家口分公司使用千斤顶的 人员。 2 规范性引用文件 本规程引用了青岛港(集团)《职工通用安全守则》、 《维修工人通用安全守则》、《千斤顶使用说明书》的相 关内容。 3 内容及要求 3.1 操作前 3.1.1 应选择顶升力适宜的千斤顶,不要超负荷使用。 3.1.2 检查千斤顶各部件是否齐整完好、活动灵活。

3.1.3 检查液压部件有无渗漏、油液是否干净。 3.1.4 油压式千斤顶的安全栓有损坏,或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时,严禁使用。 3.2 作业中 3.2.1 千斤顶应设置在平整、坚实处,并垫平。 3.2.2 千斤顶支撑点,应选择光滑无油污之处。 3.2.3 千斤顶必须与荷重面垂直,其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。 3.2.3 千斤顶严禁超载使用,不得加长手柄,不得超过规定人数操作。 3.2.5 多台千斤顶同时顶抬一件物体时,应由专人统一指挥,同步操作,用力均匀。确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致,负重载荷应按多台千斤顶额定负荷之和的85%计算,严禁满负荷使用。 3.2.6 油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线;

千斤顶使用安全规程示范文本

千斤顶使用安全规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

千斤顶使用安全规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 ⒈使用千斤顶,要弄清其额定的承载能力,千斤顶的 顶举能力一定要大于或等于重物的重量,不然易发生危 险。 ⒉千斤顶要放在坚实的地面上,在松软的地面上工 作,应该先垫以枕木之类的垫物,以免工作时场地基础下 沉或千斤顶歪斜发生危险。 ⒊要求用几台千斤顶来同时顶举一件庞大的物体时, 必须核准各个千斤顶可能承受的最大载荷,同时应保证千 斤顶同步起升或下降。 ⒋千斤顶遇到操作力过大时,应检查原因,不要强行 施力,更不允许接长操纵手柄来操作。 ⒌液压千斤顶不能作为永久性支承来支持重物,否则

时间一长,千斤顶泄漏会使重物坠落。需要较长时间支承重物时,应在重物下面垫以其它支承。 ⒍螺旋千斤顶及齿条千斤顶作为支承用时,应注意有无受各种因素造成倾翻的可能。如果顶举坚硬物体,在物体与千斤顶之间应垫以防滑的垫料。 ⒎螺旋千斤顶应经常在螺旋纹加工面上涂以防锈油脂。 ⒏液压千斤顶应根据制造厂的要求灌注合适的、足量的工作介质,根据使用情况每隔半年至一年清洗一次,滤清杂质。 ⒐千斤顶存放时,应将滑塞杆或螺柱、齿条降到最低位置,加工面涂以防锈油,并放在干燥处,以防生锈。发现千斤顶零件有裂纹时应停止使用。 ⒑千斤顶投入使用之前应检查有无性能合格证,没有合格证明时,应进行如下的试验:将千斤顶置于与水平面

千斤顶安全操作规程

千斤顶安全操作规程 1.千斤顶使用前应进行检查、调整、紧固。千斤顶活塞外露部分应保持清洁,活塞升降以及各部件应灵活可靠,确保各部件处于良好状态方可使用。 2.立式千斤顶不应侧置或倒置使用,只能用于垂直方向的顶升。 3.千斤顶必须按规定的承重能力使用,不得超载。 4. 不得在千斤顶的摇把上套接管子,或用其他任何方法加长摇把的长度。 5.千斤顶的基座应置于支撑物的正中心,以防顶升时受力倒塌;支撑物面积应大于基座面积;应平整坚实,有足够的强度,顶升产生的反作用力不会导致基座支撑物变形。使用工字钢作为支撑物时应在两边加筋板。支撑物不得叠加超过二层。 6.千斤顶顶升重物的受力点,应垫以实木或铁块,要选择有足够强度的部位,以防变形和损坏。千斤顶顶升重物不能长时间放置不管,更不能做寄存物件用。 工字钢未加筋板,易变形 底部受力面积太小,易崩脱 顶部受力面积太小,易崩脱

7.顶升高度不得超过限位标志线,如无标志线者,不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4。 8.顶升重物时,应先将重物稍为顶升一些,然后检查其千斤顶底部是否稳固平整,稍有倾斜必须重新调整,直至千斤顶与重物垂直、平稳、牢固时,方可继续顶升。 9.在顶升的过程中,应随着重物的上升应在重物下加设保险垫层, 到达顶升高度后应及时将重物垫牢。 10.降落操作时,严禁在带负荷的情况下使其突然下降;下降速度必须缓慢,以防止突然下降造成摇把跳动而打伤人。 11.一台千斤顶顶升重物时,必须掌握重物重心,防止倾倒;两台以上千斤顶顶升重物时,应选用规格型式一致的千斤顶,并有专人指挥,保持受力均匀,顶升速度相同。用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时,千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。 12. 千斤顶要定时维护保养。存放时,要将机体表面涂以防锈油,把顶升部回落到最低位置,妥善保管。保持千斤顶的清洁,应放在干燥、无尘处。不可在潮湿、露天处存放。油压千斤顶、螺旋千斤顶和齿条千斤顶内部要保持清洁,防止泥砂、杂物混入造成磨损,降低使用寿命。 工具库 2014年6月1日

千斤顶期间操作规程

千斤顶期间核查 1 适用范围 适用于公司应用于地基与基础检测的油压千斤顶的期间核查。 2 依据文件 中华人民共和国国家计量检定规程:JJG 621-2005 液压千斤顶。 3 期间核查项目指标 3.1启动油压 千斤顶启动油压应小于额定油压的4%。 3.2行程 千斤顶活塞行程及最大允许偏差应符合表1规定 表 1 mm 3.3内泄漏性能 千斤顶在额定油压下保压5min,压降值应小于额定油压的5%. 3.4 示值重复性、内插误差、负载效率、相对分辨力 千斤顶的示值重复性、内插误差、负载效率、相对分辨力应符合表2规定。 表2 4 核查项目及方法 4.1 外观与附件 4.1.1 千斤顶主体及各主要部件上应有铭牌。铭牌上应有产品名称、型号规格、出厂 编号、制造厂名称等。 4.1.2 千斤顶设备应配套检定、配套使用,主要部件(除油管、接头等)更换后需重新 检定。 4.2 千斤顶指示器

4.2.1 模拟式指示器 a) 模拟式指示器的表盘刻度及其标记清晰,指针无松动和弯曲。加力时指针走动均 匀,无停滞和跳动现象;未加力时,指针应位于零位或“缩格”内。 b) 模拟式指示器准确度等级宜不低于0.4级,测量上限为额定油压的130%--200% 。 c) 模拟式指示器的分辨力:定义为一个标识分格所能估读的最小部分,可由两相邻标 识的分格间距与指针的宽度之比得出,推荐比值为1/2, 1/5,或1/10,当间距不小于1.25mm时,可估读1/10的分度值。 4.3 操作适应性 4.3.1千斤顶油泵加卸力应平稳,无妨碍读数的压力波动,无冲击和颤动现象。 4.3.2 液压系统应工作正常,反应灵敏,油路无渗漏,液压油应清洁纯净。 4.3.3 电气部分应灵敏可靠,绝缘良好。 4.4 启动油压的检定 在千斤顶空载往复运行3次后,千斤顶无爬行、无跳动时,目测检查活塞或活塞杆开始移动时的油压应符合3.1要求。 4.5 行程的检定 千斤顶启动油压正常后,用钢直尺测量空载活塞最大行程,重复测量3次,每次行程及最大偏差应符合3.2要求。 4.6 内泄漏性能的检定 将千斤顶放在检定框架内,活塞伸出千斤顶行程的2/3,升压至额定油压时,关闭截止阀,测量5min内千斤顶工作油缸油压压降,应符合3.3要求。 5 核查周期 千斤顶核查周期一般为3个月,首次检定、经调整修理后检定合格的千斤顶,检核查周期为1个月,但必须保证每个项目检测前都应进行以上项目核查。

穿心式千斤顶工作原理

穿心式千斤顶 穿心式千斤顶是利用双液压缸张拉预应力筋和顶压锚具的双作用千斤顶。穿心式千斤顶适用于张拉带JM型锚具的钢筋束或钢绞线束,配上撑脚与拉杆后,也可作为拉杆式千斤顶张拉带螺丝端杆锚具和镦头锚具的预应力筋。图4-33为JM12型锚具和YC-60型千斤顶的安装示意图。系列产品有YC20D,YC60与YC120型千斤顶。 图4-33 JM12型锚具和YC-60型千斤顶的安装示意图 1—工作锚;2—YC-60型千斤顶;3—工具锚;4—预应力筋束 如图4-34为YC60型千斤顶构造图,主要由张拉油缸、顶压油缸、顶压活塞、穿心套、保护套、端盖堵头、连接套、撑套、回弹弹簧和动、静密封圈等组成。该千斤顶具有双作用,即张拉与顶锚两个作用。其工作原理是:张拉预应力筋时,张拉缸油嘴进油、顶压缸油嘴回油,顶压油缸、连接套和撑套连成一体右移顶住锚环;张拉油缸、端盖螺母及堵头和穿心套连成一体带动工具锚左移张拉预应力筋;顶压锚固时,在保持张拉力稳定的条件下,顶压缸油嘴进油,顶压活塞、保护套和顶压头连成一体右移将夹片强力顶入锚环内;此时张拉缸油嘴回油、顶压缸油嘴进油、张拉缸液压回程。最后,张拉缸、顶压缸油嘴同时回油,顶压活塞在弹簧力作用下回程复位。 大跨度结构、长钢丝束等引伸量大者,用穿心式千斤顶为宜。

图4-34 YC60型千斤顶 a)构造与工作原理; b)加撑脚后的外貌 1一张拉油缸;2—顶压油缸(即张拉活塞);3—顶压活塞;4—弹簧;5—预应力筋;6— 工具锚 7—螺帽;8—锚环;9—构件;10—撑脚;11一张拉杆;12—连接器;13—张拉工作油 室; 14—顶压工作油室;15—张拉回程油室;16—张拉缸油嘴;17一顶压缸油嘴;18—油 孔 请点击下图观看“YC60型千斤顶工作过程”动画

千斤顶安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 千斤顶安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

千斤顶安全操作规程(标准版) 1)使用前应检查各部分是否完好,油液是否干净。油压式千斤顶的安全栓有损坏,或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时,严禁使用。 2)千斤顶应设置在平整、坚实处,并用垫木垫平。 3)千斤顶必须与荷重面垂直,其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。 4)千斤顶严禁超载使用,不得加长手柄,不得超过规定人数操作。 5)使用油压式千斤顶时,任何人不得站在安全栓的前面。 6)在顶升的过程中,应随着重物的上升在重物下加设保险垫层,到达顶升高度后应及时将重物垫牢。 7)用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时,千斤顶的总

起重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥,确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。 8)油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线;螺旋及齿条式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的3/4。 9)千斤顶不得在长时间无人照料下承受荷重。 10)千斤顶的下降速度必须缓慢,严禁在带负荷的情况下使其突然下降。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

千斤顶装配图]

装配及绘制千斤顶装配图 傅赛春 教学目标:1、严格遵守《机械制图》国家标准中有关的技术标准规定 2、培养空间想象能力,提高识图、绘图能力 3、养成严肃认真的工作态度和耐心细致的工作作风 教学重点:1、识读千斤顶中所有零件图;2、绘制千斤顶装配图 教学难点:装配图的合理配置 教学过程: 一、教学设计思路 我国是历史悠久的文明古国,在机械制图方面有过杰出成就。早在宋代李诫的《营造法式》三十六卷中,附图就占了六卷,画法有正投影、轴测投影和透视,其工程制图技术就已达到了很高的水平。如今《机械制图》已成为一门专业基础课,实践性强,其主要内容必须通过画图,识图才能掌握领会。 目前中等职业学校的《机械制图》教学往往照本宣科,只强调教科书中的基本知识。如:补画三视图、剖视图、常用的标准件图等常规画图训练,对于工程实际中出现的零件测绘却几乎从来不开展。 为了检查学生《机械制图》基本知识掌握程度,我设计了一个“教学项目”。将学生分组,给每一组学生一个千斤顶和组成该千斤顶的所有零件图。要求学生不仅能读懂千斤顶的所有零件图,而且还要能拆装千斤顶,最后根据装配好的千斤顶,结合零件图上的尺寸,画出千斤顶的装配图。 通过这样的真实零件训练,不仅考查学生的识图、绘图的基本制图技能,也增强了机械专业学生装配动手能力。这样的“项目教学”将书本中学到的知识运用到实践中,可以增强学生的学习兴趣,使枯燥的制图教学变得形象生动。 二、教学过程 (一)千斤顶工作原理 千斤顶是用来支撑和起动重物的机构,这是一种结构简单的机械式千斤顶。将绞杠插入螺杆的φ20孔中,以旋转螺杆。螺杆具有锯齿形螺纹B50×8;螺母套以过渡配合压装于底座中,并用两个圆柱端紧定螺钉M10×20止转、固定,这样就能达到螺杆旋转而使起生物升降。顶块以SR40内圆球面和螺杆顶部接触,并能微量摆动以适应不同情况的接触面。挡圈用一个M8×20的沉头螺钉固定在螺杆下端,以防止其旋出螺母。 (二)分析指导 1、仔细读懂各零件图 ①底座 底座是一铸件,材料是HT200牌号的铸铁。其基本形体是同轴回转体。在标注各段直径后,只需一个全剖主视图。

钳工安全操作规程(参考Word)

钳工安全操作规程 1 岗位职责 1.1 执行本岗位安全操作规程和岗位操作规程,正确使用劳保护品,按《岗位操作规程》进行作业。享有建议、举报、拒绝违章指挥和紧急避险的权利。 1.2 负责设备、安全防护设施、工具的检查,负责安全信息上报传递,对本区域作业现场进行整理、整顿。 1.3 负责本区域设备维修、备件的组装工作。 2 岗位安全守则 2.1 点检、巡检转动、移动的设备或物品应站在安全区域。 2.2 维修设备前,应等设备停止转动后,领取正、负工作牌,并确认操作面板打到就地位,悬挂警示牌后再进行作业。 2.3 维修液压、气动设备时,应停机泄压后再进行处理,当阀门打开或测试时,维修人员应避开阀门泄压口。高压管路测试时,作业人员应站在连接部位4米以上的安全距离,确认安全无泄露后再进行查看。测试时无关人员应撤离现场。 2.4 动火作业前做好防火、防爆措施,要害部位动火应办理动火证,按要求做好确认。液压、润滑、气动管路的焊接,应在卸压充分,一端敞口,清理干净油污后再进行焊接作业。 2.5 因维修或调试需要进行手动捅阀时,首先通知调度,确认设备处于安全状态,人员处于安全区域,在确保信息畅通的前提下进行操作。

2.6 使用大锤、手锤作业时,锤头应牢固,锤击点不许有油污,两人以上作业时,挥动大锤的前后方向不许有人,随时观察周围环境,具备作业条件后再进行作业。使用大锤时严禁带手套。 2.7 淬火工件、高速钢、轴承钢等易碎零部件严禁用铁锤直接锤击,应用铜棒或其他软金属垫击,防止碎屑伤人。 2.8 使用刮刀、锉刀时,手柄应牢固;扁铲、样冲被击一头不得淬火;铲销工件时应佩戴防护镜,产削对面不准站人;铲、锉、刮下来的铁沫不得用嘴吹,可以用毛刷等工具进行擦拭,防止碎屑伤眼。2.9 使用扳手时应保持正确姿势,不得用力过猛,以防打滑伤人。 2.10 高空作业应系好安全带,并有专人监护,不得向下扔工具、零件及杂物。 2.11 用清洗油清洗工件时,清理现场应远离火源。 2.12 使用电气焊、液压千斤顶、砂轮机、手持电动工具及风动工具应遵守该设备(工具)相应的安全操作规程。 2.13 水管路作业,先关停就近的阀门,泄压后在阀门处挂牌或指派专人监护方可进行。严禁检修管路时带压作业。 2.14 有需要人工热弯的管道,首先将烘干的沙子填满管道,再进行烘烤折弯;严禁将潮湿的沙子直接装入管道。 2.15 处理轧线水管时,先与其他作业人员搞好确认,指派专人监护。严禁不确认、无人监护进行作业。 2.16 熟悉掌握煤气中毒、触电、溺水等的应急救护处理。

液压千斤顶组成原理分析

液压千斤顶组成原理分析 [摘要]液压千斤顶因其使用简单在各大行业中被广泛使用,文章对液压千斤顶的历史作了简单介绍,以期让读者了解其主要的发展趋势,对液压千斤顶的组成原理也作了简单的叙述,以期读者可以对液压千斤顶有更多的了解,在日后的工程当中,更加方便的进行使用。 [关键字]液压千斤顶;工作原理;多角度 1.引言 随着我国机械设备技术的不断发展,液压千斤顶设备技术也在飞速发展。现在,在很多工程,如汽车维修、矿物挖掘、石油开采,等施工现场都可以看到液压千斤顶的影子,为繁重的施工工作做出了贡献。 2.液压千斤顶的发展过程 起初,我们国家的液压技术是应用在机床以及锻压设备等,之后被汽车维修以及工程建设单位广泛使用。随着我国科学技术的不断发展,液压技术跟随着原子科学、空间科学、计算机科学等共同上升到一个新的高度,现在的液压技术整体面向快速、高压、功率大、效果好、无噪音、使用周期长等方向发展。 3.液压千斤顶的组成原理 图1是液压千斤顶的工作原理图,分为吸油,排油,保压,最高高溢流,(先进的液压千斤顶还有安全阀,即超负荷工作时起保护作用,使设备不会被损坏而伤人),当手柄向上运动并带动活塞工作的时候,手动泵里面的容积增加并出现小范围真空,促使排油单向阀关闭,油箱里面的液压油受到大气压强的力,通过管道和吸油单向阀到手动泵中,这个过程为吸油;当手柄向下运动并带动活塞工作的时候,吸油单向阀关闭了,在手动泵中的液压油顶开排油单向阀通过管道到达液压缸,使活塞克服外力,从而向上运动做功,这一过程是排油。当手动泵中的活塞通过手柄带动重复上下动作时,液压缸里面的液压油不断增多,从而推动重物G上升;当液压缸的活塞上升到最高高时,多余的液压油就会通过溢流通道回到油箱,不能再推动重物上升,在工作过程中,截止阀处于关闭状态,在让液压缸中活塞放下的时候,把这个阀门打开,液体受到重力作用而通过这个阀门向油箱流去。 4.液压千斤顶的优点和不足 4.1液压千斤顶能收到广泛使用的原因是,它含有以下几种优点: (1)液压千斤顶整个液压传动设备体积不大、结构密集,作用力比较平衡均匀,内部的负载曲线变化比较平滑。

油压千斤顶安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 油压千斤顶安全技术操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2308-44 油压千斤顶安全技术操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的 为规范液压千斤顶正确操作方法及安全使用,特制订本规程。 2 适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区液压千斤顶的使用和维护。 3 工作内容及要求 3.1千斤顶使用前应检查各部零件是否灵活可靠,有无损坏,油液是否干净,油阀、活塞、皮碗是否完好。 3.2估计重物的重量,选择相应规格的千斤顶,使千斤顶的载荷不超过其额定负荷。 3.3根据起重对象的重心来选择千斤顶的着力点

位置,使重物在升降过程中不致倾倒。 3.4千斤顶的放置应平正,不能歪斜,使千斤顶受力后不致倾倒。 3.5千斤顶上端与设备光滑的金属面之间,应垫以坚韧的木板;千斤顶的下底面如与松软的地面或坚硬光滑的地面接触,同样应垫以坚韧的木板,但不能使用沾有油污的木板作衬垫,以防止千斤顶受力后打滑。顶升时,用力要均匀;卸载时,要检查重物是否支撑牢固。 3.6千斤顶的手柄应按规定使用,不得随意加长,也不准随意增加操作人数。 3.7起升时千斤顶不得超过其额定高度(套筒或活塞上的标志线,若无标志线,其顶升高度不得超过活塞总高度的3/4)。若重物的起升高度需超出千斤顶的额定高度时,必须先在重物下垫好枕木,然后卸下千斤顶,并将其降到最低位置,垫高其底部,重复顶升,直至需要的起升高度。 3.8起升重物时,应在重物下面随起随垫枕木;

油压千斤顶安全技术操作规程

编号:SM-ZD-96518 油压千斤顶安全技术操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

油压千斤顶安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 目的 为规范液压千斤顶正确操作方法及安全使用,特制订本规程。 2 适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区液压千斤顶的使用和维护。 3 工作内容及要求 3.1千斤顶使用前应检查各部零件是否灵活可靠,有无损坏,油液是否干净,油阀、活塞、皮碗是否完好。 3.2估计重物的重量,选择相应规格的千斤顶,使千斤顶的载荷不超过其额定负荷。 3.3根据起重对象的重心来选择千斤顶的着力点位置,使重物在升降过程中不致倾倒。 3.4千斤顶的放置应平正,不能歪斜,使千斤顶受力后

不致倾倒。 3.5千斤顶上端与设备光滑的金属面之间,应垫以坚韧的木板;千斤顶的下底面如与松软的地面或坚硬光滑的地面接触,同样应垫以坚韧的木板,但不能使用沾有油污的木板作衬垫,以防止千斤顶受力后打滑。顶升时,用力要均匀;卸载时,要检查重物是否支撑牢固。 3.6千斤顶的手柄应按规定使用,不得随意加长,也不准随意增加操作人数。 3.7起升时千斤顶不得超过其额定高度(套筒或活塞上的标志线,若无标志线,其顶升高度不得超过活塞总高度的3/4)。若重物的起升高度需超出千斤顶的额定高度时,必须先在重物下垫好枕木,然后卸下千斤顶,并将其降到最低位置,垫高其底部,重复顶升,直至需要的起升高度。 3.8起升重物时,应在重物下面随起随垫枕木;下放重物时逐步向外抽出枕木;枕木与重物间的距离不得超过一块枕木的厚度,以防意外。 3.9使用两台以上的千斤顶同时顶升一重物时,负荷应平衡,不得使其中任何一台千斤顶超负荷,每台千斤顶所承

千斤顶液压千斤顶原理知识

千斤顶液压千斤顶原理知识 2008年11月24日星期一 10:35 由于17世纪时不存在牙膏管,因此,人们怀疑布雷斯?帕斯卡(Blaise Pascal,1623,1662,法国著名的科学家和哲学家)是否提出了帕斯卡原理,是否每天早晨都在冥思苦想它的功能。不过,可以肯定的是,许多与液体静压力有关的其他效应都逃不出他的注意力,首先就是液压起重机的原理。 很久之前,工程师们就利用过这种类型的机器,今天,只要在停车场或者加油站,就可以看到液压起重机,利用它使出一个孩子的力气就能将一辆汽车抬起来。让我们看看这种器械是如何工作的,并设法自己制作一个器械以供实验之用。 请看图2。用一根管手将两个充满了液体(水或油)的容器连起来。其中一个容器截面很大,另一个容器截面则很小,假设它比前一个截面小1000倍。如果用一个活塞(A)向下压截面小的容器液面,液体就受到了一个压力,这个压力的强度会

按照原来的大小传递到液体表面的任何其他部分,当然也包括在大截面容器里与活塞(B)接触的液体的表面。压强等于作用力除以作用面积。 根据帕斯卡原理,活塞A下的压强与活塞B下的压强相等,又由于活塞B下的面积比活塞A下的大1000倍,在它上面的作用力就应比在A上的作用力也大1000倍。因此,为了将一辆1吨重的汽车抬起来,只要1公斤的作用力就够了。液压制动器、压缩机、汽车的千斤顶、水泵等许多器械都得益于这一原理。 验证帕斯卡原理的小实验 利用两个去掉了针头的注射器,我们就可以在家里制作一个这类小型液压装置。

比如,用一个截面为5平方厘米输血用的粗注射器和一个截面为0(5平方厘米的很小的注射器,将它们的开口用又粗又短的管子连起来。根据帕斯卡原理,力的转化系数大约为10。将水、油或其他的液体灌满注射器,即两个活塞中间的全部空间,注意将气泡排除掉。然后请你的朋友用大姆指挤压两个活塞中的一个,你同时用大拇指挤压另一个活塞。我们可以将这个小小的游戏取名为“铁大拇指的较量”,或者叫“帕斯卡大拇指的较量”。当然,谁挤压细小的注射器,谁就会不费力气地取胜。如果你有一定的创造力和做实验的才能,就可以用一个弹簧测力计或者称东西的磅秤(如图3所示),想方设法去测量在挤压两个活塞中的一个时(或者用一个重量比活塞与注射器管壁之间的摩擦力大的砝码)所施加的压力,验证一下帕斯卡原理,看看两边的压力是否相等。不要忘记从测到的数值中减去挤压注射器之前已存在的值,相当于这一系统的活动部分,即液体加上活塞的重量。 最后,如果你想验证作为压力器的这种装置的效能,可在磅秤盘子与大活塞之间放上一个核桃:你将会看到挤压一下小注射器的活塞就能轻易地将核桃压碎。 用这种小机器就能完成“海格立斯”(宙斯之子,力大无穷,曾完成12项英雄业绩)那样的伟业。准备好一个充满液体的封闭木桶(不要留有空气,因为空气在压力下会被压缩),就可以开始向你的朋友们演示了。将盛满液体的木桶同一支同样也灌满液体的小注射器和小管子连起来,你将看到后两者能将木桶瞬间击碎。我们试着算一笔账:一支截面为0(5平方厘米的普通注射器,用大拇指施加在活塞上的压力为20公斤(用磅秤验证一下,达到此重量并不难),结果出来的压强竟是40个大气压~很少有木桶能承受住这样的压强。一位 农民遗憾地发现了这种现象。他想通过一根很长的细管子将珍贵的葡萄酒从自己的乡间农舍 输送到低30多米的山脚下的一位朋友家里。一切都很顺利:朋友家的酒桶灌满了葡萄酒,

千斤顶操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT902 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 千斤顶操作规程通用范本

千斤顶操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、千斤顶压紧操作 ①滤板装好滤布按序排列在压滤机横梁上,布孔与板孔对正,滤布不许折叠。 ②将千斤顶翻下放平,转动轮顶至与活动板接触,然后插入棒扳动,压紧滤板,即可进行过滤。 ③开启进料泵,液料从止推板上的进料孔进入各个滤室。固体粒径大于滤布的空隙而截留在滤室内,并形成滤饼层,液体则透过滤饼和滤布由出液孔排出。 ④过滤结束后,松开千斤顶时,将撑牙拨上转一圈放下,插入棒板动。松开为止,把千

模板台车安全技术操作规程

模板台车安全技术操作规程 一、操作人员安全岗位要求: 1、操作人员做好对衬砌台车进行日常使用的检查、维护工作,并做好必要记录。 2、严禁按安全技术交底和相应的操作规程作业。 二、岗位任职条件 1、操作人员应接受过良好的安全技术及技能培训。持证上岗。 三、上岗前作业准备 1、台车拼装完成后,应逐个检查并紧固各连接螺丝,经各方联合检查验收合格后方可投入使用。 2、在台车上施工时要佩带安全带,操作部位要铺满5㎝木板,防止作业人员高处坠落,台车两端设醒目反光条。 四、安全操作规程 1、台车轨道基面应坚实平整,严禁一侧软一侧硬,轨道顶面应在同一平面上,轨道间距与台车轮缘相符。 2、台车轨道顶面与隧道纵向开挖面基本平行,当坡度较大时,应在轨道端头设不小于3m的地方设置卡轨器,防止台车运行时脱轨。 3、台车移动就位时,当台车有自动向下滑移时,操作人员应选择有经验的人操作,同时前进方向两侧各派一人查看运行情况,出现异常情况时,随时通知操作人员立即制动台车。当台车作用外力(装载机、挖掘机)移动时,必须使用合格的钢丝绳沿隧道上坡方向拖住台车,缓慢溜放移动,让台车在自重力作用下移动,严禁顺坡道方向推移台车。 4、台车移动过程中应缓慢平稳,当移动困难时,应认真检查台车两侧或底部是否有硬物卡住,检查两侧和顶面是否有钢筋侵限阻碍台车运行,严禁生拉硬拽,应停止台车前进,融极易出现钢筋骨架垮塌现象。 5、台车定位后,作业人员应首先将台车轮子用木楔楔紧,然后在测量人员的指挥下进行台车定位调校,当台车偏移较大时,应分次对称调整油缸使台车位置达到平衡要求。当台车定位符合要求后,应首先将台车底部各丝杆千斤顶拧紧,再顺次对称将台车两侧千斤顶旋紧,当台车各丝杆千斤顶全部拧紧到位后,将液压油缸千斤顶松开,以保护油缸。 6、浇筑混凝土前,作业人员应逐个重复检查千斤顶,确保每个丝杆千斤顶已完全拧紧,每个液压千斤顶全部卸压。混凝土浇筑过程中,应严格对称浇筑,两侧入模混凝土高差不得超过1米,以0.5-0.8米为宜,同时应派专人检查千斤顶。当模筑混凝土结构厚、方量大时,应适时放慢浇注速度,并加紧看模频次,防止跑、涨、塌模而出现事故。 7、台车供电控制电箱应放置在隧道基面上,严禁将控制电箱安装在台车上,所有设置电源线必须经过漏电保护器,动作电流不得大于30MA、动作时间不得大于0.1S,电缆线必须使用橡胶软电缆,且中间不得有接头、破损,台车架体必须有可靠的保护接零连接。 8、台车上照明应使用安全电压或手电筒。 1

液压千斤顶工作原理图

液压千斤顶|液压千斤顶工作原理(图) 手动液压千斤顶(恩派克) 液压千斤顶又称分体式液压千斤顶、油压千斤顶,可分为电动液压千斤顶,手动液压千斤顶,爪式液压起顶机;电动液压千斤为超高压电动千斤顶、大吨位电动液压千斤顶、同步起升千斤顶;手动液压千斤顶为超薄千斤顶,手动分体式千斤顶 液压千斤顶,液压传递压强不变的原理,受力面积越大压力越大,面积越小压力越小。同时还有杠杆的工作原理。

千斤顶是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备。它有机械式和液压式两种。机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种,由于起重量小,操作费力,一般只用于机械维修工作,在修桥过程中不适用。液压式千斤顶结构紧凑,工作平稳,有自锁作用,故使用广泛。其缺点是起重高度有限,起升速度慢。 液压千斤顶分为通用和专用两类。 专用液压千斤顶使专用的张拉机具,在制作预应力混凝土构件时,对预应力钢筋施加张力。专用液压千斤顶多为双作用式。常用的有穿心式和锥锚式两种。 如图是液压千斤顶的工作原理图。大油缸9和大活塞8组成举升液压缸。杠杆手柄1、小油缸2、小活塞3、单向阀4和7组成手动液压泵。如提起手柄使小活塞向上移动,小活塞下端油腔容积增大,形成局部真空,这时单向阀4打开,通过吸油管5从油箱12中吸油;用力压下手柄,小活塞下移,小活塞下腔压力升高,单向阀4关闭,单向阀7打开,下腔的油液经管道6输入举升油缸9的下腔,迫使大活塞8向上移动,顶起重物。再次提起手柄吸油时,单向阀7自动关闭,使油液不能倒流,从而保证了重物不会自行下落。不断地往复扳动手柄,就能不断地把油液压入举升缸下腔,使重物逐渐地升起。如果打开截止阀11,举升缸下腔的油液通过管道10、截止阀11流回油箱,重物就向下移动。这就是液压千斤顶的工作原理。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档