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钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案

钢筋施工方案

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目录

一、编制依据 (3)

二、工程总体简介 (4)

三、工程概况 (4)

四、总体安排 (5)

五、施工准备 (5)

六、钢筋机械、绑扎连接及主要施工方法 (8)

1、底板钢筋 (8)

2、墙、柱钢筋 (9)

3、楼板钢筋 (13)

4、梁钢筋 (14)

5、楼梯钢筋 (14)

6、暗柱钢筋 (15)

7、墙体钢筋及门窗口处连梁钢筋 (15)

8、钢筋机械连接(直螺纹) (16)

七、钢筋加质量要求 (18)

八、钢筋技术措施 (19)

九、钢筋质量控制措施 (20)

十、现场钢筋加工的检查与验收 (24)

十一、钢筋保护层的控制 (26)

十二、钢筋施工质量标准及采取的措施 (27)

十三、施工现场安全文施环境及成品保护 (29)

钢筋施工方案

一、编制依据

1、施工图

2、主要规程、规范

3、主要标准

二、工程总体简介

三、工程概况

1、地理位置

本工程为××××投资开发的×××工程位于天津市×××××,,交通方便。工程坐落地点地势平坦,无地下障碍物。

2、工程概况

本工程是一座集商业、住宅为一体的综合性建筑,工程设计为地下一层;地上三~十六层(其中:1、2#楼15层、3A#楼9层、3B#楼3层、4、5、6#楼16层、地下车库为地下一层),结构型式为框架剪力墙结构体系。

该工程总用地面积31353.2m2,其中规划可用地面积为19996㎡,建筑面积65982m2,工程东西宽约130米;南北长约127米。

本工程±0.000相当于大沽标高5.30m,设计基础为筏板基础。结构为框架剪力墙体系,基础埋置深度最深处为负6.2m(其中电梯井负8.85m),檐口最高处为51.00m,建筑结构安全等级为二级。地基基础设计等级为甲级,建筑物耐火等级为二级,分号3B区框架柱抗震构造等级

为一级、框架梁为二级;分号1、2、4剪力结构为三级,构造措施为三级,底商局部框架结构为三级,构造措施为三级,室外地下室部分为三级,设计合理使用年限为50年。

四、总体安排

1、项目部钢筋工程施工组织

五、施工准备

1、技术准备

技术部门做好审图工作,确定钢筋工程的控制重点和难点,并制定相应的措施。

钢筋过密的部位钢筋工长要提前放样;以免因钢筋过密而影响混凝土振捣质量。通过翻样设计力求使暗柱箍筋与直螺纹连接套错开绑扎,以免影响钢筋保护层的控制。通过对控制筋如梯子筋、马凳精确翻样,可以控制操作者的加工质量效果。

技术部门根据图纸、方案及钢筋工程的有关规定做好对工长的技术交底。

钢筋工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺,对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保(三级)交底。

专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。

2、机具准备

3、材料准备

1)钢筋的使用计划

钢筋工长提出计划,要写明工程名称、钢筋规格、型号、数量、要求和使用日期。报项目主管经理审批,报总包材料部门负责采购进场。

2)钢筋的供应

钢筋进场后,现场的供应实行按限额领料制度,材料部门建立领料台帐和钢筋节约台帐。3)钢筋的保管

按施工总平面图的布置,平整好钢筋存放场地,搭设棚架,准备好垫木,按批分别堆放整

齐,避免雨淋锈蚀。

钢筋进场后材料组派专人挂上标志牌,标识牌上的主要内容包括:型号、数量、炉号、类型、生产日期、试验日期等。

验收合格后,材料部门收取合格证、原材试验报告、复试报告交技术部门存档。

4、生产准备

施工前操作者要核对半成品钢筋按加工单规格、直径、形状、尺寸和数量进行现场加工成型后,分层分段码放。熟悉图纸,合理确定钢筋绑扎顺序。

5、钢筋检验

对进场钢筋必须认真检验,钢筋须有出厂合格证,钢筋进场时进行复检,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等,钢筋断头保证平直,无弯曲。

原材试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋不大于60t 作为一批;允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。原材试验应符合有关规定和规范要求,且见证取样数必须不小于总试验数的30%。

现场钢筋储存:

对经调直出来的钢筋如箍筋等,应搭设棚架,集中码放,防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放,其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整,有良好的排水措施。

6、钢筋连接

本工程墙体、暗柱、梁、板钢筋直径大于等于18㎜的采用直螺纹连接,直径小于18㎜的钢筋采用绑扎搭接。

7、钢筋加工

钢筋在工地现场内由专人负责集中加工。项目部设置专职钢筋翻样员,负责钢筋翻样工作,加工时严格按料表中的几何尺寸进行加工;在钢筋加工厂设置专人,负责钢筋加工质量监控与发货验收工作。

8、钢筋安装

(1)技术要求

1)纵向受力钢筋锚固长度及搭接长度

HPB300级钢筋末端应做180弯钩,弯后平直段长度不应小于3 d,但作受压钢筋时可不做弯钩,梁柱箍筋均采用大箍,箍筋弯钩角度为135°,平直段长度不小于10 d且不小于75㎜。带肋钢筋≧25钢筋的锚固长度应乘1.1的修正系数。

2)纵向受拉钢筋绑扎搭接长度修正系数

六、钢筋机械、绑扎连接及主要施工方法

1、底板钢筋

①安装形式:绑扎和直螺纹连接。

②工艺流程:

防水保护层验收合格→弹墙体、底板、框柱位置线、门洞口线→弹出底板钢筋间距分档位置线→绑扎底板下层钢筋→支放垫块→绑扎梁筋→水电设备配管→绑马凳及上层钢筋→墙、柱插筋→隐检。

③主要施工方法:

双向受力钢筋的交叉点必须全部绑扎,绑扣方向形成八字扣。

保护层(砼垫块)厚40mm,间距1000mm呈梅花型摆放。

④控制要点

a.上、下层钢筋间距的控制

底板上、下层钢筋间距用马凳控制,间距≯1.0m。

b.搭接位置的要求

钢筋接头位置,下筋在跨中(1/3)范围,上筋在支座范围。

直螺纹连接接头相互错开,同一截面内钢筋接头面积不得超过50%。区段长度按35d计算,即相邻接头错开不小于35d且>500mm。

C.插筋位置控制

墙、门窗口暗柱插铁伸入基础深度符合图纸设计要求,根据弹好的墙体、柱子位置线将预

留钢筋绑扎牢固,以保位置准确。

2、墙、柱钢筋

①安装形式:绑扎搭接。

②工艺流程:

弹墙体位置线、门、窗洞口线→修整预留搭接筋→立(竖向)梯子筋→画横筋分档标志→绑两根横筋→画竖筋分档标志→绑竖筋→绑横筋→预埋件、管、盒、孔→封挡施工缝钢板网→垫块→隐检。

③主要施工方法:

根据顶板面弹出墙身及门窗洞口线,再次校正预埋钢筋(插筋),调整位移按1:6弯折调整。

双排钢筋之间绑扎Φ6拉筋。间距:四层楼面以下Φ6@400,四层楼面以上Φ6@600;梅花型布置,保证双排筋之间的距离。

先绑2—4根竖筋,在竖筋和暗柱上画好水平筋分档标志,然后绑扎下部及齐胸处两根水平筋定位,并在该水平筋上画好竖筋分档标志,然后绑扎竖向梯子筋(也做水平筋分档标志)间距不大于1.2m。

为控制水平筋排距,并确保模板与钢筋网之间的相对位置,在墙体钢筋网绑扎后每隔80cm 设一个钢筋定位卡,卡棍端头与模板接触处刷防锈漆,双“F”卡用Φ6、Φ12钢筋制作,两端用砂轮锯切齐,毛边磨光,涂好防锈漆,分类成扎捆,做好标识。

墙体钢筋绑扎时竖筋在内,水平筋在外绑扎,绑扣朝向墙心,绑扎要绑正,不允许有缺扣和松扣。

墙体竖向钢筋的定位采用梯子筋,梯子筋采用大于竖向一级钢筋焊接,其代替主筋,水平钢筋的定位筋加工方法与其一样。

墙体钢筋上口设置水平梯子筋,放置在高于顶板20~30cm处,用于控制钢筋位移,浇筑完

混凝土后将水平梯子筋拿出。

洞口两侧暗柱上增加3个附加箍筋,用于焊接口模的顶模棍,避免直接焊到柱筋上。

④控制要点:

a.各起步筋位置的控制(见下图)

⑴暗柱箍筋以距地面5cm处开始起步;(墙体暗柱箍筋与墙体水平筋不重叠,如重叠时可将暗柱箍筋下移2cm起步,使混凝土有足够的握裹力);

⑵墙体水平筋以距地面5cm处开始起步;

⑶墙体第一道立筋距暗柱主筋不大于墙体立筋间距处开始起步;

⑷梁箍筋距柱边5cm处开始起步;

⑸连梁箍筋距暗柱边5cm处开始起步。

⑹屋顶层连梁箍筋沿主筋全长设置。

b.墙体水平筋搭接控制(见下图,图中LIE为1.2LaE)

c.墙体、暗柱插筋(见下图,图中LIE为1.2LaE)

d.屋顶层竖筋收头

屋顶层墙体竖筋锚入屋面板,如下图。

e.墙体在转角处、丁字墙水平筋的锚固

f.剪力墙变截面处竖向分布钢筋构造

墙柱或墙身墙柱或墙身墙柱或墙身

g.预埋埋件、水电管线及预留洞

墙体绑扎的同时,水电插入进行预埋管、盒的施工,要求位置准确,严禁事后剔凿。板、墙上留洞直径或边长小于200mm时,应配合水电专业进行施工预留洞,洞口不得截断钢筋。

3、楼板钢筋

①安装形式:绑扎

②工艺流程:

清理模板→模板预检→在模板上弹出钢筋位置线→绑扎底网钢筋→安放保护层垫块→预埋电线管盒→摆放钢筋马凳→绑扎上层钢筋。

③施工主要方法:

各种预埋钢筋要在板砼浇筑前插好(阳台拦板,后砌墙,门框筋)。

清理模板上的杂物,用粉笔在模板上划好主筋分步筋间距,按划好的间距弹上钢筋线。

先摆放受力主筋后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。如遇双向钢筋网短跨在下,长跨在上。

上铁钢筋在跨中搭接,边支座上铁伸进墙外侧并下弯至板底,非支座上铁下弯长度比板厚小15mm。

绑扎板筋时必须用八字扣,顶板的钢筋网片为双向受力的钢筋,钢筋交叉点必须全部绑扎牢固,负弯矩筋绑扎时每个交点都要绑扎,两相邻钢筋绑扣方向变换90度,绑丝端头朝向结构内侧。

钢筋保护层垫块间距0.8~1m梅花型布置,顶板上下网片间用Ф12钢筋做成马蹬支撑,马凳下脚要落在下层钢筋上,马凳间距800mm。

施工缝附近,板盖铁端头处必须加设马凳,并在凳脚处板筋下加垫块,且高度要准确。

④控制要点:

a.顶板筋与边支座处的做法

4、梁钢筋

①安装形式:绑扎

②工艺流程:

画梁箍筋间距→放梁箍筋→穿梁底层纵筋→穿梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎。

③主要施工方法:

现浇板带梁,先绑梁钢筋,再摆放板钢筋。

第一道梁箍筋距支座距离50mm;梁端钢筋入支座必须定位绑扎,上下两排筋间距大于25mm,锚固长度满足图纸要求。

箍筋端部弯钩应交错布置。

5、楼梯钢筋

①安装形式:绑扎

②工艺流程:

弹钢筋位置线→绑主筋→绑分布筋→绑支座负弯矩筋。

③主要施工方法:

先在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线,根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎,有楼梯梁的,先绑梁后绑板筋,板筋要锚固到梁内。

底板筋绑完,待踏步模板吊帮支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

主筋在下,分布筋在上,每个交叉点均绑扎,然后在交叉点绑垫15mm厚水泥砂浆垫块或塑料垫块,间距600~800mm。

铺设支座处负弯距筋,下部加马凳,钢筋绑扎时,先绑楼梯梁钢筋,然后绑板筋,板支座负筋按规范要求锚入梁内。

6、暗柱钢筋

绑扎工艺流程

放线→清理钢筋上浮浆→柱钢筋竖向连接→放柱箍筋间距线

绑扎柱钢筋

验过柱位置线后,按线调整清理下层甩出柱筋,钢筋位移偏差较大的按照要求进行1:6打弯调整到正确位置,检查下层甩出钢筋长度是否满足钢筋错槎搭接要求(若不满足,按有关规定进行处理),绑扎时,钢筋柱对角主筋画箍筋分档线,然后绑扎节点柱顶两根箍筋,吊正柱主筋后按分档线绑扎各道箍筋,然后绑扎节点柱顶两根箍筋,注意箍筋弯钩的叠合处沿主筋方向相互错开,箍筋垂直于主筋绑扎,绑扎时将绑扣煨入柱内。

7、墙体钢筋及门窗口处连梁筋

暗柱筋绑完后绑扎连梁筋,连梁筋绑扎完后绑扎墙体筋,连梁筋在柱主筋内侧,并与墙柱竖筋绑牢,然后绑扎墙体水平筋,进入墙柱不小于40d。洞口内第一根箍筋距墙柱边为50,水平筋的搭接接头位置错开间距不小于500。

墙体钢筋绑扎前先绑扎墙体竖向梯子筋(形状见上图)。每道间距1.2米,然后在竖向梯子筋下部,1.5m高分别绑扎一根水平筋,在水平筋上画出竖筋分档线,按线绑扎好竖筋,绑水平筋时要在墙两侧同时进行绑扎,绑扎对面网片钢筋使绑扣及绑丝头留在墙内。剪力墙水平筋以及竖向钢筋的搭接相互错开。水平筋错开距离不小于L1E+500。竖向钢筋错开距离不小于L1e+500。墙体钢筋在端部,转角等部位锚固长度不小于40 d。墙、梁钢筋绑扎时随时绑扎洞口附加筋。墙、梁钢筋绑扎完后每隔600绑扎一根∽型墙体结筋,每隔一米安装一个钢筋保护层塑料垫块,要求呈梅花型布置,与外墙保温板相应的外墙保护层用砂浆垫块,垫块要放在保温板的凸起部分,间距1米呈梅花状布置。

8、钢筋机械连接(直螺纹)

①连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

②采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠,连接套筒的外露端应有保护盖。

③直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合下表的规定。扭力扳手的精度为±5%。

直螺纹钢筋接头拧紧力矩值

拧紧力矩(N·m)100 200 250 280 320 350

④经拧紧后的直螺纹接头应做出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。

⑤根据待接钢筋所在部位及转动难易情况,选用不同的套筒类型,采取不同的安装方法,见下图。

图1标准型接头安装

图2正反丝扣型接头安装

图3变径型接头安装

图4可调型接头安装

七、钢筋加工质量要求

1、加工要求

HPB235级钢筋的主筋端部必须做180°的弯钩,圆弧部分弯曲直径D≥2.5d(d为钢筋直径),其弯钩的平直段不小于3d。

钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级弯曲直径不得小于钢筋直径的4倍。

钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯曲直径不得小于钢筋直径的5倍。

弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径4d,不小于钢筋直径5d。

钢筋弯曲加工时,弯曲机的心轴直径必须满足绑扎施工对弯曲半径的需要。弯折钢筋的短边尺寸和长边尺寸必须同时满足允许偏差的要求,弯折角度必须准确。

2、箍筋成型

HPB235级钢筋制作的箍筋,弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5

倍;HRB335级钢筋制作的箍筋,弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的4倍。抗震箍筋135o弯钩,末端平直部分长度不得小于箍筋直径的10倍,且不小于75mm,两平行段必须平行。箍筋加工构造见下图。

箍筋加工时应对每一个弯折长度进行控制。箍筋135°弯钩两钩平行,不能劈口,平直段两钩等长,两钩垂直距离应满足单排钢筋或双排钢筋的绑扎需要,平直段长度尺寸符合规范要求,箍筋的几何尺寸、方正、平面等应符合设计要求。

八、钢筋技术措施

为了保证梁、柱角筋绑扎到位,根据所在部位的主筋直径,确定箍筋弯钩直径:D≥4d(d 为主筋直径),在箍筋加工制作时根据不同的弯钩直径合理选用不同直径的主筋底盘。

为了保证钢筋的焊接质量,焊剂、焊条、在使用前均须恒温250℃烘1~2h。焊条烘后装于保温桶内,保证使用时不低于150°。焊剂回收重复使用时应除去熔渣和杂物,如果受潮须再烘焙。

剪力墙部位采用水平竖向梯子筋定位剪力墙钢筋,保证绑扎后的钢筋质量和防止浇筑混凝土时钢筋移位(暗柱钢筋加柱筋定位框)。墙体使用塑料垫卡取代水泥砂浆垫块确保混凝土保护层厚度。

为了保证浇筑后的混凝土表面不反锈,绑扎后绑扣煨入墙、柱内,钢筋马凳、挡模筋与模板接触的端头均刷防锈漆进行封堵。楼板上铁弯钩朝下,楼板下铁钢筋弯钩朝上,梁柱箍筋弯钩135°朝向柱梁内,弯勾直段长度不小于10d。

一、二级抗震框架角柱箍筋全高加密。

九、钢筋质量控制措施

1、控制要点

A.设置专职钢筋翻样员,控制钢筋质量第一环节。

B.钢筋加工厂设置专职钢筋加工质检员,负责钢筋加工过程的质量监控工作。

C.坚持三检制度,坚持样板制度,坚持挂牌制度。

各部位的钢筋工程施工完后在进行下一道工序施工前,必须办好钢筋隐检签认手续,并且做好钢筋工程质量评定。

D.制定本工程的钢筋质量管理标准,制成表格,张贴在作业面附近,时刻提醒本工程的钢筋质量标准。

E.钢筋下料,加工连接,绑扎等各工序先做样品(板)经检查合格后方可正式施工。

F.顶板混凝土浇筑时要求特别注意保护顶板钢筋位置,尤其是阳台与悬挑部位钢筋的上保护层位置,要求顶板上设置钢筋马蹬上铺脚手板,施工人员不得直接踩踏钢筋;混凝土泵管必须架设在独立的钢筋马凳上,以确保钢筋位置正确。混凝土浇筑完毕后,派专人负责及时调整、纠正浇筑混凝土时所产生的竖向钢筋位移并及时清理粘在钢筋上的砂浆等。

2、梯子筋、双“F”卡加工

为保证本工程的质量,墙体竖向钢筋的定位采用梯子筋,梯子筋用Ф14钢筋焊接,其不代替主筋,要单独放在墙体内,3根长的分在上中下三点,两头要点上防锈漆,水平钢筋的定位筋加工方法与其一样,只是控制的水平筋长度一样,不用刷防锈漆,其加工方法如下图:竖向梯子筋单独置放不占用原墙筋位置,(占用原墙筋时,应比原墙钢筋提高一个规格,且应考虑钢筋的搭接长)采用与墙筋同规格的钢筋制作,每个竖向梯子筋每个四步纵筋设一道顶模筋,顶模筋的长度为墙的厚度减2mm,顶模筋端头需磨平刷好防锈漆。为了保证浇捣混凝土时,剪力墙的竖向钢筋间距不移位,还必须用水平梯子筋来控制竖向钢筋间距及墙体双排钢筋之间的厚度,水平梯子单独置放不占用原墙筋位置,每四步纵筋间距设置一道顶模筋,水平梯子筋制作时可采用短料钢筋制作。

双“F”卡用Φ10、Φ6加工,用于控制水平筋排距,保证模板与钢筋网间距离。

双“F”卡定位筋加工示意图

3、马凳加工

底板马凳用Φ20钢筋进行加工,高度H=底板厚度-保护层厚度-双层钢筋d;

顶板马凳用Φ12钢筋进行加工,高度H=顶板厚度-保护层厚度-双层钢筋d;

4、墙体“S ”勾制作

Φ6钢筋,一端加工成135度弯钩,平直长度不小于箍筋直径的10d ,且不小于75mm 。见左下图,另一端加工成180度,直勾在绑扎现场再弯,见右下图。

5.框架柱钢筋位置控制方法:

顶板或底板钢筋验收前,在顶板以上400~500㎜用柱定位筋,控制柱主筋的离距及 位置。见下图:

钢筋工程专项施工方案(完整)

xxxxxxxxxxx建设项目 钢 筋 施 工 专 项 方 案 编制: 审核: 审批: 日期:年月日

目录 一.编制依据 (2) 二、工程概况: (3) 1、工程简介 (3) 2、构件种类 (3) 3、使用的钢筋种类 (3) 4、钢筋连接方式 (3) 三、施工准备 (4) 1、技术准备 (4) 2、材料准备 (4) 3、钢筋原材料的验收及堆放 (4) 四、施工流程 (5) 五、施工工艺 (5) 1、钢筋加工 (5) 2、钢筋连接 (9) 3、钢筋绑扎施工 (14) 六、钢筋工程质量保证措施 (19) 1、钢筋工程质量检验 (19) 2、钢筋质量控制流程图 (22) 3、钢筋工程质量保证措施 (23) 七、施工安全及成品保护措施 (23)

一.编制依据 (1) 本工程施工图 (2) 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991) (3) 《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2001) (4) 《普通螺纹基本尺寸》 (GB50300-2001) (5) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) (6) 《钢筋混凝土过梁》(03G22-1) (7)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499-1998) (8)《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) (9)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010) 二、工程概况: 1、工程简介 2、构件种类 普通构件:孔桩、承台、剪力墙、柱、梁板。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用二级和三级钢筋,钢筋直径从6mm到25mm。直径6≤d≤8的钢筋为HPB335钢筋,直径8<d≤16的钢筋为HRB335钢筋,直径d≥18的钢筋为HRB400钢筋。 本工程的钢筋规格种类多,并且使用了大直径钢筋,本工程主要钢筋分布情况:底板主要采用10、12钢筋,柱纵筋主要采用16、18、20、22、25钢筋,箍筋采用8、10、12、14钢筋,剪力墙采10、12,14钢筋,剪力墙边缘构件主要采用16、18钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢 本工程中所有直径≥22以上钢筋连接采用套管挤压连接技术,直径6.5≤D<22的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接,搭接长度不小于35D,钢筋接头位置按规范要求错开。 现场连接(搭接连接、电渣压力焊、直螺纹连接、焊接)。

钢筋工程施工方案

唯亭渔业村地块城市更新项目 钢 筋 工 程 施 工 方 案 江苏省建工集团有限公司 一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标,提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案,用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据

1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸,。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版); 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012; 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010; 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1),(04G101-3). 8.《建筑物抗震构造详图》(苏G02-2004). 9.《建筑结构常用节点图集》(苏G01-2003). 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称:钢筋工程 (二)参建单位: 建设单位:苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位:苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位:苏州现代建设监理有限公司 施工单位:江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围:钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求:本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环,要严把材质、加工、连接、安装的质量关,施工过程中要跟踪检查,确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型,根据该工程钢筋用量较大的特点,为保证钢筋供应数量和质量,由公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。钢筋供应根据工程进度提前半个月分批进场,力争保证现场施工均衡、连续且库存小。 在施工中,相邻区段的钢筋施工应相互协调,并由技术部门制定钢筋施工协调方法,各区段必须按此施工,避免出现工序矛盾和不交圈现象。 五、准备工作 1)技术准备

钢筋工程施工方案1

西安绕城南基地2#高层住宅楼工程钢筋工程施工方案 编制: 审核: 审批: 陕西省第十一建筑工程有限公司 西安绕城南基地项目部 陕西建工集团第十一建筑工程公司西安绕城南基地项目 1

陕西建工集团第十一建筑工程公司西安绕城南基地项目 2 第一章 概 述 一、 工程结构概况 1、本工程为钢筋砼筏板基础,全剪力墙结构,地下一层,地上主楼三 十一层,局部塔高三十二层。 2 、筏板基础埋深为:-6.35米 3、钢筋连接:剪力墙、暗柱、框架梁及非框架梁等构件的受拉钢筋直径在Φ16/20范围内采用闪光对焊及电渣压力焊接头连接。直径在2㎜ 以上的采用直螺纹套筒连接,其余钢筋可采用搭接。 4、材料:钢筋分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢。 5、本工程结构混凝土标号均为C40、C35,构造柱、圈梁混凝土标号均为C30,剪力墙抗震等级一级。 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋锚固长度L aE 及搭接长度L lE 见下表:

注:1、表中Ⅱ、Ⅲ级钢筋栏中括号外的数字为钢筋直径d≤25mm时的锚固长度,括号框内的数字为钢筋直径d>25mm时的锚固长度。 2、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级纵向受拉钢筋的锚固长度不得小于250mm。 3、550级冷轧带肋、冷轧扭纵向受拉钢筋的锚固长度不得小于200mm。冷轧带肋和冷轧扭纵向受拉钢筋的最小锚固长度La、最小搭接长度Ll见下表,且不得采用焊接接头。 注:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级纵向受拉钢筋和550级冷轧带肋、冷轧扭钢筋的搭接长度不得小于300mm。 二、编制原则 1)、将工程从1—42/43轴间划分为东西两个流水施工段进行施工的工程网络计划,合理安排流水施工。钢筋加工制作应满足施工流水的要求。 陕西建工集团第十一建筑工程公司西安绕城南基地项目 3

隧道钢筋网片制作与安装施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、施工准备工作 (2) 三、工程概况 (2) 四、人员安排 (3) 五、施工进度计划 (3) 六、钢筋网片制作与安装施工工艺 (4) 6.1 钢筋加工 (4) 6.2 成品的存放 (4) 6.3 挂网 (4) 七、施工控制要点 (4) 八、施工验收标准 (5) 九、安全、环境保证措施 (5)

一、编制依据 (1)张承高速公路崇礼至张承界段两阶段施工图设计。 (2)现行公路钢筋混凝土工程施工质量检验评定标准,《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009)和《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1-2004)。 (3)施工现场的实际调查情况及我单位的现有施工管理水平、施工机械设备及以往类似工程的施工经验。` 二、施工准备工作 (1)对图纸进行了认真的会审,全面了解各部位的尺寸与高程。 (2)生产与生活临建设施已施工完毕。 (3)场地平整及临时道路。 ①为保证正常施工,所有工作场地及住房用地均已平整。 ②临时道路采用修建临时便道。 (4)供水、供电 ①为保证施工连续性,施工用电由已建好两台800KW变压器,临时供电已接至隧道洞口,隧道洞口准备两台200KW发电机做备用电源。 ②为解决施工生产用水、生活用水,正在临时占地内打井,目前已进场5m3洒水车一台,以保证正常施工用水。 (5)机械设备、人员、材料均已进场。 (6)已向施工人员进行技术交底和安全、质量培训。 三、工程概况 下窝铺隧道位于下窝铺村东北,为分离式中隧道,隧道右幅长714m,左幅长692m。隧道围岩地质如下:

下窝铺隧道III、IV、V级围岩初期支护均为锚杆钢筋网支护,隧道洞口边仰坡均为喷、锚及挂网防护。 四、人员安排 本隧道由我公司最优秀的隧道专业施工队负责施工。项目负责人:白洪江;技术负责人:赵贺东;施工负责人:杨志国;隧道工程师:王卫;质检工程师:李宣民;试验工程师:祝钦芳;测量工程师:蔡杏凯;安全工程师:丁保安;班组长:何海斌施工人员:20人。 五、施工进度计划 隧道洞身钢筋网片制作及安装所需设备、人员已在2013年5月1日前进场。目前已完成各项施工准备工作,隧道洞身施工开始后钢筋网片施工将陆续进行,根据工程特点、工程量情况和我单位施工技术力量、机械设备实力情况,安排本项工程于2013年5月10日开始施工,与隧

钢筋工程施工方案

厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区5#、6#地块 钢筋工程施工专项方案 编制: 审核: 审批: 工程名称:厂前村东湖新城统征储备项目 拆迁还建小区5#、6#地块 建设单位:市洪山区人民政府和平街 厂前村村民委员会 施工单位:中泽建安集团 编制日期:二零一九年三月二十日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) (一)技术准备 (1) (二)机具准备 (2) (三)材料准备 (3) 四、钢筋加工 (4) 1、主控项目 (4) 2、一般项目 (5) 五、钢筋连接 (5) 1、钢筋配料: (6) 2、电弧焊: (7) 3、电渣压力焊: (8) 4、机械连接 (11) 六、钢筋绑扎 (13) 1、施工工艺流程: (13) 2、材料准备 (13) 3、作业条件 (13) 4、操作工艺 (14) 七、保护层控制 (16) 八、钢筋检查 (16) 九、成品保护 (17) 十、钢筋工程质量控制程序 (17) 十一、应急预案 (19) 1、应急预案 (19) 2、应急响应 (20)

钢筋专项施工方案 一、编制依据 1.《厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区施工组织设计》2.《》混凝土结构工程质量验收规》(GB50204-2015)3.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(16G101-1) 4.《建筑物抗震构造详图》(11G329-2) 5.《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB 1499—91) 6.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012) 7.《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2014) 8.《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010) 9.《钢筋焊接及验收规》(JGJ 18—96) 10.《厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区建筑图、结构图》二、工程概况 市洪山区人民政府和平街厂前村村民委员会拟在市洪山区厂前村其征地围兴建厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区。本工程设计使用50年,防火一类,耐火一级,屋面、地下室顶防水一级,其他部位二级,抗震烈度6度,结构形式:高层住宅剪力墙结构。。三、施工准备 (一)技术准备 1、对照建筑图和结构图认真读图和审图,全面领会设计图的设计

钢筋网片施工方案

目录 二、施工组织机构 (1)

钢筋网片专项施工方案 一、工程建设项目概况 工程名称:泰山会展中心建设项目 建设单位:泰安市泰山城建投资有限公司 建设地点:山东省泰安市泰山大街中段路北 建设规模:总建筑面积83317平方米,地下一层,地上二层,其中地下26590 平方米,地上56727平方米。结构形式:主体为钢筋混凝土框架结构,屋盖为钢制球形网架结构,面积约30000平方米。 质量标准:达到合格; 工期要求:计划开工日期2011年1月25日,计划竣工日期2012年8月25日,施工总工期:19个月。 二、施工组织机构 为了保证在本工程施工期间各项工作有条不紊的进行同时不妨碍其他工作的情况下,能够及时组织人员进行工程施工,特成立钢筋网片施工领导小组。 总指挥:柴守国负责对外联系,协调统一、积极配合,同时对后勤工作负总责;对全工程钢筋网片现场施工及施工方案负总责。 组员:冯正均、王光伟、陈福近、毕兆臣、田喜峰、衣京波、尹元宝、孙祖义、张清森、韩世峰。 冯正均:具体负责技术工作,编制钢筋网片施工方案,并对施工人员进行技术交底。 王光伟:具体安排钢筋网片施工工作,负责组织和领导施工人员进行钢筋网片施工。 田喜峰、衣京波:负责钢筋网片加工材料的供应和储备。 陈福近:负责设备的调派和指挥。 张清森、孙祖义:负责人员、机械、电路的安全以及现场钢筋网片工程施工。汪政华、毕兆臣:全力配合上述人员调遣、指挥人员进行钢筋网片施工的工作。. 三、编制依据: 1、《冷轧带肋钢筋焊接网施工工法》SZJXGF06-2006 2、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/27-2001 3、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2003 4、《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 5、《钢筋混凝土用钢筋焊接网》(GB/); 6、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ 114-2003)。 四、施工主要流程 转化设计图→原材料进场、检测→现场焊接加工→吊运→铺设施工→验收 五、转化设计图:

钢筋-工程施工方案(最新版)

目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 2.1建筑工程 (1) 2.2钢筋设计概况 (2) 三、流水段划分 (3) 3.1地下施工流水段划分: (3) 3.2地上施工流水段划分: (3) 四、施工准备 (4) 4.1劳动力准备 (4) 4.2技术准备 (4) 4.3钢筋原材料准备 (4) 4.4机械设备准备 (7) 五、钢筋加工 (7) 5.1钢筋加工准备 (7) 5.2操作工艺 (7) 5.3钢筋加工注意事项 (10) 六、钢筋连接与绑扎 (11) 6.1底板、承台钢筋绑扎与连接 (11) 6.2墙体钢筋绑扎与连接 (14)

6.3柱子钢筋绑扎与连接 (17) 6.4梁钢筋的绑扎与连接 (18) 6.5板钢筋绑扎 (19) 6.6楼梯钢筋 (20) 6.7各种绑扣的使用 (21) 八、成品保护 (25) 九、安全文明施工 (25) 9.1 钢筋机械的使用安全 (25) 9.2 钢筋吊运的安全要求 (26) 9.3 墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求 (26) 9.4 钢筋加工机械作业的安全要求 (27) 9.5 砂轮机的使用安全 (27) 9.6 直螺纹滚丝机安全使用注意事项 (27) 9.7 文明施工 (28) 十、环保措施 (28)

一、编制说明 ⑶国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程; ⑷有关文明施工的规定; ⑸建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件; ⑹积极采用建设部推广的十项新技术、新材料、新设备、新工艺等; ⑺类似工程的施工管理经验及我司技术装备、施工力量部署状况; ⑻本工程遵循的主要的法规及现行规范、技术质量评定标准: a.《工程测量规范》GBJ50026-2007 b.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 c.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 d.《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011 e.《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版) 二、工程概况 2.1建筑工程

钢筋工程施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、钢筋连接方式 四、施工部署 五、施工总体安排 六、主要施工方法 七、技术质量保证措施 八、安全消防措施 九、环保与文明施工措施 一、编制依据 1、雪绒片区棚户区改造(皓顺.壹号院工程)二标段施工图 2、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101) 3、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 4、《钢筋混凝土构造柱抗震节点详图》03G363 5、《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901 6、《砌体墙结构构造》04G612 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 8、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—207) 9、《钢筋等强度剥肋滚扎直螺纹连接技术规程》(JGJJGJ -107-2010) 10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 二、工程概况 1、工程名称:雪绒片区棚户区改造(皓顺·壹号院六期工程) 2、工程地点:信都路以东,静庵路西侧、英华大街以南 3、工程概况:本工程结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防烈度为七度。建筑设计防火分类:为一类高层住宅,5#楼为地下2层,地上26层,标准层高2.9m,±0.000为绝对高程61.83m,建筑高度78.8m;5-7 #商业楼为地下1层,地上2层;6#楼为地下2层,地上27层,标准层高2.9m,±0.000为绝对高程60.83m,建筑高度79.7m;耐火等级一级。 4、建设单位:河北锦鹏房地产开发有限公司

设计单位:悉地(北京)国际建筑设计顾问有限公司 监理单位: 河北中基华工程项目管理有限公司 施工单位:湖北工业建筑总承包集团天华建筑工程公司 2、设计概况 筏板基础,车库为独立、条形基础、结构形式框架结构,其它住宅均为剪力墙结构。抗震设计等级为三级,抗震设防烈度7度。 3、钢筋工程概况 本工程钢筋级别采用HPB300、HRB400E、HRB500E。 所用钢筋直径见下表,具体以各施工图为准。 12,、14、16双层双向 8、10、12、14、16、18、 20、22、25 6、8、10、12、14、16 6、8、10、12、14、16、18、22、25 8、10、12、14、16、18、 20、22、25 6、8、10、12、14、 三、钢筋连接方式 本工程钢筋直径D<14采用绑扎连接,钢筋直径D≥14水平方向采用直螺纹连接,竖向连接为电渣压力焊连接,接头等级为二级。 四、施工部署 1、施工段划分 因本工程楼号多,所以各楼号为单一施工段,各楼号基础施工以后浇带划分为两个施工流水段,地上结构施工时以伸缩缝为施工流水段划分为施工流水段,相邻车库基础施工时均

钢筋网片施工方案

目录 一、工程建设项目概况 (2) 二、施工组织机构 (1) 三、编制依据: (3) 四、施工主要流程 (3) 五、转化设计图: (3) 六、现场焊接加工 (4) 1、生产准备 (4) 2、焊接加工网片原理 (4) 3、技术参数 (4) 4、锚固要求: (4) 5、加工焊接 (5) 七、铺设施工 (5) 1、焊接网的铺设方法 (5) 2、网片的吊装搭接方式 (6) 3、网片进场 (7) 4、网片的搭接和锚固长度 (7) 5、网片的铺设顺序 (7) 八、应注意的问题 (8) 九、施工中的安全措: (12) 十、应用标准和验收检测: (12) 十一、成品保护 (13)

钢筋网片专项施工方案 一、工程建设项目概况 工程名称:泰山会展中心建设项目 建设单位:泰安市泰山城建投资有限公司 建设地点:山东省泰安市泰山大街中段路北 建设规模:总建筑面积83317平方米,地下一层,地上二层,其中地下26590平方米,地上56727平方米。结构形式:主体为钢筋混凝土框架结构,屋盖为钢制球形网架结构,面积约30000平方米。 质量标准:达到合格; 工期要求:计划开工日期2011年1月25日,计划竣工日期2012年8月25日,施工总工期:19个月。 二、施工组织机构 为了保证在本工程施工期间各项工作有条不紊的进行同时不妨碍其他工作的情况下,能够及时组织人员进行工程施工,特成立钢筋网片施工领导小组。 总指挥:柴守国负责对外联系,协调统一、积极配合,同时对后勤工作负总责;对全工程钢筋网片现场施工及施工方案负总责。 组员:冯正均、王光伟、陈福近、毕兆臣、田喜峰、衣京波、尹元宝、孙祖义、张清森、韩世峰。 冯正均:具体负责技术工作,编制钢筋网片施工方案,并对施工人员进行技术交底。 王光伟:具体安排钢筋网片施工工作,负责组织和领导施工人员进行钢筋网片施工。 田喜峰、衣京波:负责钢筋网片加工材料的供应和储备。 陈福近:负责设备的调派和指挥。 张清森、孙祖义:负责人员、机械、电路的安全以及现场钢筋网片工程施工。 汪政华、毕兆臣:全力配合上述人员调遣、指挥人员进行钢筋网片施工的工作。

钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案 8.2.4.1概况:本工程地下室车库部分为人防工程,基础为桩基础筏板基础。其主要钢筋分布情况如下表: 8.2.4.2施工顺序 1、总顺序:五级人防→六级人防 2、流程顺序:底板底层钢筋安装→地梁钢筋安装→安放保护层垫块→放置支撑马凳及底板上层钢筋安装→墙柱钢筋安装→安装预留模具及预埋件→自查→报验隐检→墙柱钢筋安装→防护门框安装→自查→报验隐检→梁板钢筋安装→自查→报验隐检。 8.2.4.3施工方法及施工要点 1、施工准备 ①、工程所需钢筋材料必须到场,且有合格证及复试报告,合格后使用。 ②、工程所需各种机械、设备到场就位,而且保持完好能正常运转。 ③、各分项工程及各工种人员的配置必须满足需要。 2、钢筋质量控制:钢筋工程在工程主体结构中起核心作用,必须在施工的全过程中采取动态控制,严格执行“三检制”,认真跟踪检查,其重点控制的内容为: ①、钢筋的长度:认真审查钢筋的配料单,保证钢筋下料长度符合设计要求。 ②、钢筋的锚固:审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求;现场检查钢筋的安装位置。 ③、钢筋的接头:接头的位置、接头的形式、搭接长度等符合设计要求。 ④、钢筋的位置:钢筋间距、排距、标高是否正确,纵向筋两端是否到位。 ⑤、抗震要求:箍筋的弯钩的角度和长度,审查配料单进行把关,梁柱箍筋加密范围、受力筋的锚固长度、柱筋的接头类别等应符合设计要求及规范规定。 3、钢筋原材的质量要求

①、钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单,同时进行现场抽样,做复试检测。 ②、钢筋外观应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 ③、钢筋原材必须符合现行国家标准GB50204—2002的规定。 4、钢筋的配料 ①、钢筋配料应根据设计图中构件配筋进行,先绘出各种形状、规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算下料长度和根数,最后进行汇总,填写正式配料单。 ②、钢筋配料单必须经过复核无误后方可进行下料加工。 ③、配料时,首先熟知图纸及规范,对搭接长度、锚固长度、弯钩形式、接头位置、图纸特殊要求等必须掌握,以便在配料过程中不出现数量及尺寸误差。 5、钢筋的下料与加工 本工程的所有钢筋下料及加工成型工作全部在现场实施。这样可以做到长短搭配、合理运用,提高钢筋的利用率及成材率。 ①、钢筋调直:采用卷扬机两端设置地锚的方法进行冷拉来调直钢筋。根据规范要求I 级钢筋的冷拉率不宜大于4%。 ②、钢筋切断采取切断机进行,根据配料单尺寸严格进行切断,切断后进行编号并分别堆放。 ③、钢筋的成型采取成型机及手动弯曲工具共同完成。 ④、受力钢筋及箍筋按配料单长度进行切断加工,其偏差为±10mm,箍筋内净尺寸为±5mm,弯起钢筋的弯折位置为±20mm。 ⑤、箍筋弯折角度为135度,封闭筋为焊接。 ⑥、钢筋加工成型其钢筋的弯钩和弯折长度I级钢筋做135度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩后的平直部分长度应符合设计要求。 6、钢筋接头 钢筋接头是钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键,因此对钢筋接头形式进行认真选择,选择的原则是可靠、方便、经济。本工程根据具体情况进行选择如下: ①、接头方式:Φ20以上(含Φ20)水平钢筋采取螺纹套筒连接,Φ16~Φ18水平钢筋采取焊接接头;Φ16以下水平钢筋采取绑扎接头;Φ25以上(含Φ25)水竖向钢筋采取螺纹套筒连接,Φ16~Φ25竖向钢筋采取焊接接头;Φ16以下竖向钢筋采取绑扎接头。水平钢筋采用闪光对焊;竖向钢筋采用埋弧焊(电渣压力焊)。 ②、接头位置:钢筋接头位置应按照设计要求和施工规范的规定进行布置。一般钢筋接头位置宜在受力较小处设置,地梁、底板钢筋:底层钢筋布置在跨中,上层钢筋布置在支座处。柱墙接头布置在梁顶上层柱子的加密区以上(即:按接头率50%为:1.4LaE;按接头率25%为:1.2LaE)。柱墙水平钢筋的搭接位置按照结说-1执行。

高层住宅 钢筋工程施工方案

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钢筋工程施工方案 1编制依据 1)高层住宅工程结施施工图纸。 2)高层住宅工程施工组织设计 3) 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 4) 混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和图集03G101-1修正版 5) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 6) 钢筋焊接技术规程JGJ18-96 7) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002 2 工程概况 1)高层住宅楼工程为框剪结构;地下1层,地上28层;建筑面积为59877m2。基础类型为:静压桩—筏板基础。 2) 该工程钢筋级别主要有、HRP335、HRB400;HPB235级钢筋采用E43系列焊条,HRP335、HRB400级钢筋采用E50系列焊条。 3)所用钢筋直径,见下表:

3 施工准备 3.1 主要材料 3.1.1 各种规格、品种的钢筋,必须有出厂合格证。进场后须经见证取样,送检合格后方可使用。 3.1.2 钢筋半成品的质量要符合设计图纸及03G101-1修正版规定的要求。钢筋绑扎用的铁丝:采用20~22号铁丝。 3.1.3 垫块:拟采用塑料垫块。 3.2 主要机具 3.2.1 钢筋切断机、弯曲机、冷拉机,电弧焊机、闪光对焊机等。 3.2.2 根据施工图纸、设计变更通知和图纸会审记录,开出钢筋加工计划单。 3.3 工作环境要求 3.3.1 钢筋焊接、对焊操作应在有防风、防雨、干燥地方进行,对焊机要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。操作时要戴防护眼镜和手套,。开关箱要安装漏电保护器。 3.3.2 钢筋堆放要分规格、用方木垫高10cm左右,并用彩条布覆盖好,防止钢筋受雨水浸蚀生锈。 3.3.3 在高空绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架与走道,绑扎立柱、墙钢筋时不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在3m以上要搭设工作平台,柱、梁骨架要用临时支撑架牢,以防倾倒。 3.3.4 钢筋定位:划出钢筋安装位置线,如钢筋品种较多时,应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 3.3.5 绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 3.4技术准备: 上道施工工序完成;放线完成;办好放线预检,并报验监理核查。 3.5劳动力准备: 钢筋加工、绑扎、焊接等各工种人员要根据施工进度计划,合理安排。 4 施工要点

钢筋网专项施工方案

隧道钢筋网支护施工方案 一、施工准备 1、熟悉图纸及相关规范要求。 2、根据现场施工组织情况 ,在施工前将所需材料提前运送至现场 ,所有进场材料均应经过试验室检验 ,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。 二、施工方案: 1、本隧道钢筋网片采用φ8钢筋 ,网格为20×20cm ,钢筋网按设计预先在洞外加工成片 ,洞内焊接形成整体。钢筋类型及网格间距应符合设计要求。 2、安装时钢筋搭接长度不得小于30d(d为钢筋直径) ,并不得小于一个网格长边尺寸。钢筋网与钢筋网、钢筋网与锚杆、钢筋网与钢架连接筋点焊在一起 ,使钢筋网在喷射时不晃动。钢筋网根据初喷混凝土面的实际起伏状铺设 ,并与受喷面间隙不宜大于3cm。 3、施工注意事项 钢筋网制作前对钢筋进行校直、除锈及油污等处理;喷射混凝土保护层厚度不得小于3cm;喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时 ,应及时清除。 4、施工质量要求标准 4.1 基本要求 所用材料的质量和规格应符合设计要求。 4.2 外观鉴定 钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固 ,喷射混凝土时不得晃动。 4.3 实测项目 三、工程工期保证措施 1、工期保证实施原则 1.1 坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。

1.2 在管理工作上 ,做到领导班子到位 ,管理人员到位 ,管理制度到位 ,现场服务到位 ,奖惩措施到位。 1.3在施工计划上 ,首先要确定项目总进度计划和分进度计划 ,即建立单位工程施工进度计划 ,并细化到分项工程施工作业计划 ,编制好科学合理的实施性施工组织设计 ,并在施工管理的全过程中严格遵照执行 ,抓好关键项目和关键工序 ,根据施工实际进展及时调整施工计划 ,确保各项工作始终控制在按计划 ,有秩序的科学轨道上。 1.4 在劳力安排上 ,选用本公司最精干的专业施工队伍进场 ,劳力配置充分合理 ,有节有度。 1.5 在机械使用上 ,投入本公司最精良的施工机械设备 ,并做到进场前全面保修 ,施工中及时保养 ,确保机械完好率和使用率 ,必要时加大投入。 1.6 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。 1.7 工程用周转资金及时到位 ,有计划地使用 ,有计划地计量。 1.8 采用先进的施工方法和施工工艺 ,确保工程质量 ,加快施工进度。 1.9 遵循“紧前松后”计划原则 ,在确保工程质量的前提下 ,进度安排留余地。 1.10 地材采购在保证信用的原则下 ,做好多方面打算 ,扩大料源 ,保障供给。 2、工期保证实施措施 2.1 确定进度协调工作制度 ,固定日召开工程例会 ,研究工程日进度完成情况及出现的新问题 ,及时反馈信息 ,实行动态管理;分析影响进度目标实现的干扰和风险因素 ,如拆迁影响、交通影响、雨季影响等;充分考虑设计变更因素 ,出现设计变更后 ,根据情况 ,及时对进度调整 ,总进度保持不变。 2.2 加大人力和设备投入 ,尽量采用平行作业施工方法 ,减少施工周期。在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。 2.3 作好施工工序的转换和紧密衔接 ,避免施工中断。在本工序施工的同时 ,作好下一工序施工的准备。 2.4 明确施工责任 ,做到施工秩序井然 ,控制工程采用三班制24小时作业。 2.5 充分利用有利季节进行施工生产 ,减少工程施工受雨季的影响。雨季施工做好雨棚等防雨设施 ,保持场内排水通畅 ,确保施工连续进行。 2.6 加强施工机具设备维护、维修 ,确保施工机具设备完好 ,减少施工影响。 2.7 做好后勤保障 ,严格上下班作息制度 ,确保职工以饱满的精神从事施工生产。

钢筋工程施工方案(完整版)

六、钢筋工程施工方案 1概况 1.1钢筋工程概况 本工程剪力墙、框架抗震等级为二级,所用钢筋直径见下表。 1.2钢筋工程承包方式 总包:北京××工程公司××项目经理部 钢筋分包:××省建筑工程总公司××分公司 ××省×××建筑工程公司 1.3施工条件 加工场地布置在现场南侧,见总平面布置(图略),相关二级电箱布置到加工场,见临电布置图(图略)。 1.4生活条件 总包方负责提供分包方工人居住、生活场地,交通电分包方自行负责。 2、施工总体安排 2.1施工准备

2.1.1测量准备 根据平面控制网,在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线;底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线(每跨至少两点用红油漆标注)。 顶板砼浇注完成,支设竖向模板前,在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2.1.2机具准备 (1)剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1)钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。 其技术参数如下表所求: 2)限位挡铁;对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。 3)螺纹环规 用于检验钢筋丝头的专用量具。 4)力矩扳手 力矩扳手的精度为±5%。 5)辅助机具 砂轮切割机:用于钢筋端面平头。 用于检验钢筋丝头的专用量具。 (2)冷挤压机械连接机具 1)钢筋压接器YJQ-32(3台) 用于挤压钢筋接头。 2)辅助机具

包括模具、检测工具(卡板、测深尺)。 2.2施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证,焊工必须具备合格证(在使用期内)。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 2.3材料进场计划 材料进场计划随工程进度 施工前认真阅图纸(包括与建筑图对应情况)、方案、相关安全质量规范,做到图纸上问题提前与设计联系解决,配筋及施工中重点突出。 2.5管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头);每周二下午1:30利用简短时间,由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头),并由项目技术部和质量部参加。 3.主要施工方法 3.1原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋,严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。 剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。 冷挤压接头所用的连接套筒采用20#钢。 3.2配筋及相关要求

钢筋工程专项工程施工设计方案(完整)

钢筋工程专项施工方案 一、编制依据 1、本工程的施工合同要求、设计施工图纸及施工组织设计 2、国家及地方现行施工施工手册、施工质量验收规、标准和相应法律、法规、国家强制性规及条文等。 3、我公司多年积累的成熟施工经验。 4、根据当地水文、气象以及施工现场实际条件。 二、工程概况: 1、工程简介 本工程为洛栾洛卢高速公路监控分中心位于市洛龙区,至栾川高速公路的起点处,与主线收费站合建,本期建设用地27.67亩,建筑面积为10597.57㎡。其中:管理分中心办公楼建筑物为6层现浇钢筋砼框架结构,建筑面积6675.37m2,建筑高度为22.65m;宿舍楼为4层现浇钢筋砼框架结构, 建筑面积约3751.37m2,建筑高度为14.85m;门卫室建筑面积28㎡,配电房建筑面积95.14㎡,锅炉房建筑面积23.89㎡。 本工程结构安全等级为二级,抗震设防类别为丙类,框架抗震等级:抗震等级主楼为三级,监控中心部分为二级,耐火等级为二级,地基基础设计等级为丙级,抗震设防烈度为7度,建筑结构设计合理使用年限为50年。 2、构件种类 普通构件:承台、柱、梁板。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用一级和三级钢筋,钢筋直径从6mm到36mm。直径6≤d≤12的钢筋为HPB300钢筋,直径d≥6的钢筋为HRB400E钢筋。 本工程的钢筋规格种类多,并且使用了大直径钢筋,本工程主要钢筋分布情况:底板主要采用14、16钢筋,柱纵筋主要采用20、22、25、钢筋,箍筋采用6、8、10、12钢筋,墙边缘构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢筋。楼板主要采用8、10钢筋。

基坑支护挂网施工方案

基坑边坡挂网喷浆施工方案 基坑边坡喷射砼支护工程施工的特点是边开挖边支护,分层开挖,分层支护,开挖完成既支护完成,开挖过程和喷射砼支护施工形式成流水作业。 一、具体施工步骤 定位放线→基坑开挖→修整边坡→钢筋锚入→喷射第一层砼→钢筋绑扎→喷射第二层砼→进入下层土方开挖 1、基坑开挖、坡面平整 基坑挖土时,放坡部分采用机械修整坡面,挖完土后,再人工用铲子将表层土铲平,施工前进行测量放样,施工时用样板控制,并经常验证,以保证线型顺适,坡面平整,平整度允许偏差±20mm。 2、挂网 满挂铁丝网前,先在坡面上按60×60㎝间距满钉φ10钢筋棍(钢筋棍长度为35㎝,端部5㎝做成135度弯钩)。 铺设钢筋网(钢筋保护层厚度≥20mm,钢筋网片铺设时每边的搭接长度为30d),铁丝网绑扎在定位钢筋上,要绑扎牢固并保持表面平整,以保证在喷射砼时铁丝网不晃动。 3、喷射混凝土 喷射作业分段分片面依次进行,同一分段内喷射顺序自上而下,喷射时,喷头与受喷面垂直,距离为0.6m~1.2m凝土标号为C20,喷射厚度为8cm厚,分两次喷射,每遍4cm厚,细石砼的等级为C20,喷

射后要保持混凝土表面平整、光泽、无干斑及滑移流淌现象。 4、喷射混凝土终凝后, 进入下一层土方开挖。 二、施工要求及技术措施 1、先检查边坡的稳定性,再清除边坡中的松土、危土。 2、在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整,清除坡面上的尘土。 3、施工插筋时(钢筋骨架),应尽量垂直于坡面锤击插筋。 4、挂钢丝网时要确保有保护层。 5、喷砼面层应注意以下事项: (1)为防止土体和崩解,钢筋骨架施工完毕后必须立即挂网喷砼。 (2)为控制砼的厚度,喷射砼前在边坡中钉长200mmΦ8@3000 ×3000mm钢筋作为控制砼保护厚度标志。 (3)钢筋保护层标志安装完后,用自来水将坡面冲刷干净,湿润土层表面,使砼与土层良好的粘结在一起。 (4)喷射砼最大骨料不大于10 mm。 (5)砼喷射机喷射口离坡面60~100cm,应不断调角度以确保喷射砼面层与土体密实。 (6)喷射砼终凝2h 后,应浇水养护。 三、工程质量保证措施 为确保工程质量,必须严格按设计要求和规范的有关规定组织施工,必须认真按本施工组织设计的有关规定组织施工,同时必须实施如下

钢筋工程施工方案(厂房)

目录 1、工程概况 (2) 2、进场验收 (2) 3、钢筋加工 (3) 4、质量标准 (4) 5、钢筋储存 (8) 6、钢筋绑扎 (8) 7、成品保护 (12) 8、应注意问题 (12)

一、工程概况 工程名称:天津泰润工贸有限责任公司扩建厂房 建设单位:天津泰润工贸有限责任公司 设计单位:天津市津南区建筑勘察设计所 监理单位:天津泰丰工程建设监理有限公司 施工单位:河北昊博建筑工程有限公司 二、进场检验 钢筋进入加工厂时,要按批进行验收,每一混合批验收重量不超过60吨。检查分两步进行: 1)外观检查:每批钢筋抽取5%进行检查,钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠,表面凸块不得超过横肋高度,每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根称重,其重量偏差不得超过允许偏差。 2)试验检查:每批钢筋中任选两根,每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验,如仍有一个试件不合格,则该批钢筋判定为不合格,退回厂家,以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。

三、钢筋加工 1)钢筋除锈 先制定防锈措施,钢筋堆放场地应硬化找坡(或铺碎石)做好防雨、排水措施,钢筋下垫木方(不能及时使用的钢筋应进行覆盖)。钢筋一旦生锈处理方法如下: 表面生有老锈的钢筋禁止使用,钢筋表面生有水锈的在下料前先除锈,将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净,以免影响其与混凝土的粘结效果。 2)钢筋调直 采用专用调直机调直钢筋,其调直冷拉率:HPB235钢筋不宜大于4%,冷拉过程应通过计算严格控制冷拉力值,严禁超拉。经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折。 3)钢筋切断 钢筋切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因素确定分别使用砂轮切割机和钢筋切断机下料,切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先下长料,后下短料,减少短头,减少损耗。断料时长料不得使用短尺丈量,防止产生累积误差,工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板,切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除,硬度与钢种不符时,必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时,必须重新切断。 4)钢筋弯曲成型 (1)受力钢筋 HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;

钢筋工程施工方案新

1编制依据 1.1平谷中学实验楼施工组织设计。 1.2平谷中学实验楼施工图纸、设计交底、图纸会审记录。 1.3建筑工程资料管理规程《DB11/T695-2009》。 1.4钢筋机械连接技术规程《JGJ107-2010》。 2工程概况 2.1工程概况表 2.2建筑概况 2.3结构概况

防火等级二级地基处理CFG桩 砼强度等级 基础垫层C15 商品砼 独立柱基、柱、梁C30 商品砼 层数框架柱梁、板、梯圈梁、过梁构造柱 首层C40 C30 C20 二层C40 C30 三层C30 C30 四层C30 C30 基础形式独立柱基 3钢筋加工及连接施工工艺 3.1钢筋加工施工工艺 3.1.1钢筋规格: HPB235钢筋:φ6、φ8、φ10; HRB400钢筋:10、12、14、16、18、20、22、25、28、32 3.1.2钢筋除锈及调直 3.1.2.1钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净,严重锈蚀的钢筋严禁使用。HPB235钢筋在冷拉调直过程中除锈;HRB335钢筋、HRB400钢筋局部锈蚀采用钢丝刷手工进行。 3.1.2.2调直机调直时,要根据钢筋直径选用调直模和传送压辊,并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 3.1.2.3调直模的偏移量,调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上,这是钢筋能否调直的一个关键。 3.1.2.4压辊的槽宽,一般在钢筋穿入压辊之后,在上下压辊间宜有3mm 之内的间隙。压辊的压紧程度要做到即保证钢筋能顺利的被牵引前进,看不出钢筋有明显的转动,而在被切断的瞬间钢筋和压辊间又能允许发生打

滑。 3.1.3切断:顶模筋、直螺纹接头处的钢筋切断使用无齿锯切断,其余钢筋切断采用切断机切断,根据加工单上钢筋尺寸,用粉笔在切断台上做记号,将钢筋一端对准记号,另一端放入切断机或无齿锯中,断开即可。直螺纹钢筋、顶模筋钢筋在切断过程中,发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等缺陷时,必须切除, 保证端头平直,无斜口、马蹄口、或扁头等缺陷。 3.1.4弯曲:箍筋弯曲采用弯曲机加工,加工时根据加工单中钢筋弯曲要求,调整好钢筋的入机长度,可用废钢筋试弯,确保钢筋弯头的尺寸。 3.1. 4.1 HPB235受力钢筋末端作180°弯钩,弯曲半径为2.5d:φ6(15mm)、φ8(20mm)、φ10(25mm);平直段长度3d:φ6(18mm)、φ8(24mm)、φ10(30mm)。 3.1. 4.2 HRB400受力钢筋末端作做90°弯钩(或保证足够搭接长度),弯曲直径为4d:12(48 mm)、14(56 mm)、16(64 mm)、18(72 mm)、20(80 mm)、22(88 mm)、25(100 mm),28、32做90°弯钩平直长度为6d,28:168mm,32:192mm。 3.1. 4.3箍筋作135°弯钩,平直段长度10d且不小于75mm:φ12(120mm)、φ10(100mm)、φ8(80mm)、φ6(75mm)。 3.1.5马凳铁、定位框的加工 3.1.5.1马凳铁的加工:楼板钢筋采用三角形马凳铁做支撑。底板马凳用 Φ18钢筋加工,顶板马凳用Φ14~Φ18钢筋加工。间距1000mm,马凳长300mm,支架宽300mm,马凳高度=板厚-上下保护层厚度-板下层下铁钢筋直径-板上铁钢筋直径之和,如下图:

钢筋工程施工方案(1)(1)

钢筋工程施工方案 重庆佳宇建设(集团)有限公司 盛世华城项目部 二○○六年八月

目录 一、编制依据····························································································3 二、工程概况····························································································3 三、施工准备····························································································3 四、材料的进场验收和试验管理·····························································3 五、钢筋加工····························································································4 六、钢筋连接····························································································4 七、钢筋绑扎····························································································4 八、成品保护····························································································4 九、质量保证措施 ····················································································5 十、安全文明施工 ····················································································5十一、工期保证及技术节约措施·································································5

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