西安绕城南基地2#高层住宅楼工程钢筋工程施工方案
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陕西省第十一建筑工程有限公司
西安绕城南基地项目部
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第一章 概 述
一、 工程结构概况
1、本工程为钢筋砼筏板基础，全剪力墙结构，地下一层，地上主楼三
十一层，局部塔高三十二层。
2
、筏板基础埋深为:－６.３５米
3、钢筋连接:剪力墙、暗柱、框架梁及非框架梁等构件的受拉钢筋直径在Φ16/20范围内采用闪光对焊及电渣压力焊接头连接。直径在2㎜
以上的采用直螺纹套筒连接，其余钢筋可采用搭接。
4、材料：钢筋分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢。
5、本工程结构混凝土标号均为C40、C35，构造柱、圈梁混凝土标号均为C30,剪力墙抗震等级一级。
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋锚固长度L aE 及搭接长度L lE 见下表：
注：1、表中Ⅱ、Ⅲ级钢筋栏中括号外的数字为钢筋直径d≤25mm时的锚固长度，括号框内的数字为钢筋直径d＞25mm时的锚固长度。
2、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级纵向受拉钢筋的锚固长度不得小于250mm。
3、550级冷轧带肋、冷轧扭纵向受拉钢筋的锚固长度不得小于200mm。冷轧带肋和冷轧扭纵向受拉钢筋的最小锚固长度La、最小搭接长度Ll见下表，且不得采用焊接接头。
注：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级纵向受拉钢筋和550级冷轧带肋、冷轧扭钢筋的搭接长度不得小于300mm。
二、编制原则
1）、将工程从1—42/43轴间划分为东西两个流水施工段进行施工的工程网络计划，合理安排流水施工。钢筋加工制作应满足施工流水的要求。
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2）、钢筋机械依照现场平面布臵安装就位，合理利用场地。
3）、基础筏板地下室钢筋在必要的情况下机械运往车库南头现场加工。
４）、备全防暑降温设施，调整作息时间，争取季节优势。
５）、所有机械进场后必须全面检修试运转，确保施工后能正常运转。
二、钢筋工程的质量规范要求
1、钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端应做成180°弯钩，圆弧弯曲直径D≥2.5d，
平直部分长度≥3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端根据配料单做成90°弯折，圆弧弯曲直径D不小于6d。
2、箍筋及拉筋的加工：弯钩的平直长度为10d。
3、钢筋加工允许偏差
4、钢筋绑扎接头规定
5、钢筋的绑扎规定
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6、钢筋绑扎网和绑扎骨架的允许偏差（mm）
7、闪光对焊及电渣压力焊接头技术规定
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本工程Φ18及以上钢筋采用闪光对焊及电渣压力焊连接接头。其中，要求钢筋接头均达到A级接头。
（1）主要特点
1）强度高
按JGJ109-96规程的形式检验，A级接头：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能； 100%在接头以外颈缩断裂。强度性能明显优于锥螺纹接头。该工艺原理是钢筋端部其表面材料形成加工硬化从而提高了接头连接强度。
2）工效高
由于不占工期，现场施工不需要大量的人力物力，只要技术工人8名，同时施工工序简单、容易，两分钟就能连接好一个接头；其他焊接需要技术工人多名，4分钟1个接头。该连接方法比套筒冷挤压及其他连接头工效高2.5倍。另外能够全天候作业不受气候影响。
3）成本低：
只相当于其他接头的二分之一倍接头的价格，比套筒冷挤压接头和冷敦粗接头的价格要低20%-25%。
4）可靠性好：
由于连接时，材料的塑性变形量小，母材内部没有变化，因而接头性能可靠。另外，操作工艺简单易行，避免了因操作带来的质量问题。（2）操作工艺：
操作工艺简单易行。闪光对焊及电渣压力焊接头属专用设备加工。
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1）钢筋切头加工
①在对钢筋连接之前，应确认钢筋的直径，级别是否符合工程设计
要求。
②在进行连接时，必须保证钢筋端头无弯曲且切口平直。
③切断口不能成马蹄形，钢筋端部不能弯曲，钢筋的长度应符合工
程要求。
2）钢筋焊接加工
①钢筋焊接加工由经过培训的，有上岗证的人员操作。
②正式操作前应空车试运行，检查各部位是否运转正常，有无异常，如发现异常，应及时排除。
③每班正式加工前应用同规格的钢筋试焊检查合格后方可投入大量生产。
④每焊接30个接头就应检查一次接头是否合格，发现偏差较大或尺寸不合格时，应及时调整机头。
8、钢筋闪光对焊接头技术规定
（1）对焊前应清理钢筋端头约150范围内的铁锈、污泥等以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起打火，此外如钢筋端头有变形应予以调直或切除。
（2）施焊前应先制作对焊试件，进行力学实验合格后方能成批施焊。
（3）不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5倍。
（4）接场地应有防风、防雨措施，避免接头区遽然冷却，钢筋产生脆
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断。
（5）取样数量
钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头并不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能实验，应从每批成品中切取
六个试样，批量的界定按同一规格300个头为一批。
（6）外观检查
钢筋闪光对焊的外观检查应符合下列要求：
接头不得有横向裂纹，与电极接触的钢筋表面不得有明显的烧伤，接头处的弯折不得大于4°，接头处的钢筋轴线偏移不得大于
钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2㎜。
（7）抗拉试验及弯曲实验强度应满足规范规定要求。
（8）焊接接头距钢筋的弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。
9、电渣压力焊技术规定
（1）暗柱接头，同一截面钢筋接头百分率不宜超过50%。
（2）接头端头距钢筋弯曲点不小于钢筋直径的10倍。
（3）不同直径钢筋连接时，钢筋直径规格不宜超过两级。
（4）凡参与接头施工的操作工人，必须持证上岗。
（5）焊接夹具应具有刚度，在最大允许荷载下，应移动灵活，操作便利。焊剂管的直径应与所焊钢筋直径相适应，电压表时间应配备齐全。
（6）电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：
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a、焊接夹具的上下钳口应夹紧于下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃
b、引弧采用焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。
C、引烯电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使
钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅
速上压上钢筋，挤出溶化金属和溶渣。
d、接头焊比，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲击渣
壳，四周焊色应均匀，凸出钢筋表面的高应不大于或等于4mm。
10、焊接接头外观检查
首先由焊工对所焊接头进行自检，然后由质检人员进行检验。接头轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，同时不得大于2mm，弯折不得大于4°，焊包必须均匀，不能有气孔，下淌现象，钢筋不能有烧伤，未焊合等缺陷。
电渣压力焊每300个接头取一组试件，3个拉伸试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度，并至少有2个试件断于焊缝之外，呈延性断裂。
11、钢筋的砼保护层厚度
四、现场机械就位，材料堆放
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在现场东侧、南侧为钢筋原材料半成品堆放及钢筋加工场地。对钢筋加工场地搭设封闭防护棚，其它钢筋架空按规格码放，外围坑边搭设防护栏杆刷红白油漆；地面用C1５砼硬化平整度好。
原材料及半成品堆放区每种规格材料设材料标识牌，标识材料规格、产地、进货日期、吨位、检验状态、使用部位等，各类机械挂牌标明操作规程、保养办法及负责人。
第二章钢筋工程施工总体安排
一、机械计划
二、材料进场
以工程进度及项目部材料计划为依据，原材进场必须认真检验，及时按要求取样送试，未经复验的或复验不合格原材不得使用。
三、人员及劳务人员培训
项目技术部门除按规定对项目相关部门及分包队伍进行方案、措施交底（包括书面和口头）外在每班工作前由分包队伍管理层向操作人员进行方案、措施交底（包括书面和口头）并由项目部工长参加。
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四、劳动计划
钢筋制作15人钢筋绑扎 40人
五、流水段划分
本工程按1—４２/４３轴间分两个施工段。
第三章施工方法
一、钢筋工程施工方案设计依据
1、建设单位提供建筑施工图纸及变更文件。
2、标准图03G101。
３、《钢筋焊接及验收规程》ＪＧＪ１８－２００３。
二、钢筋工程施工
1、钢筋加工
（1）本工程钢筋为现场加工，螺纹套筒钢筋在场地东侧加工，盘园钢筋在西侧加工。基础施工时，将闪光对焊机就位于基坑制作车间南边，原材料螺纹钢筋放与东部场地，盘园钢筋放在西部场地。
（2）为保证钢筋加工形状、尺寸准确，制作钢筋加工的定型卡具。
2、钢筋绑扎
（1）施工工艺流程
1）梁板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体砼上部梁接搓部位凿毛处理—→人工清理杂物—→绑扎梁钢筋—→弹放底层钢筋位臵及预臵孔线—→摆放绑扎底钢筋—→自检—→互检—→交接检—→电工配管—→自检、专检
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（看是否有高于板筋）—→绑扎铁马凳及上层钢筋—→铺设马道—→支放垫块—→安放固定预留洞模具—→施工缝封挡—→自检、互检—→报监理隐检—→交接检。
2）墙体钢筋位臵绑扎工艺流程：弹放位臵线、模板50线、门窗洞口线—→预检验线—→检查调整立筋位臵—→立筋搭接及钢筋机械连接—→自检、专检（合格则打上标记）—→调整暗柱立筋垂直—→绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋—→安装上部控制立筋位移的卡具—→封挡施工缝钢筋丝网等安装保护层垫块—→自检报验—→专职检验—→报监理隐检—→与模板施工人员办交接检。
（2）钢筋绑扎施工质量措施
①墙筋间距：
利用定型卡具在加工平台上制做符合标准要求的横向、竖向梯子筋，绑扎墙筋前按模板50线控制准确绑扎在各段墙处。
②板筋间距：
底筋：在模板上弹放钢筋位臵线，严格按线绑扎；面筋：参照底筋位臵准确绑扎。
③箍筋间距：
在梁两侧钢筋双侧划线，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm，且支座内设一道箍筋。
④主筋位臵：
梁：对于四肢以上箍筋上下主筋制作钢筋卡具，且在卡具水平钢筋端
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头接触模板处点防锈漆，二排钢筋与一排钢筋之间加放φ25钢筋垫块。
柱: 采用定位卡具在浇筑砼前将定位卡套在柱筋顶端，用帮扣将柱筋紧靠在定位卡上以控制钢筋的间距位臵。
⑤预留洞、门窗洞的加强筋
根据图纸设计的预留洞、门窗洞等的加强筋、加设措施筋应与梁柱或墙板筋焊接固定，防止砼浇筑时移位。
⑥细化钢筋配筋
为彻底消除土建与水电施工时交叉作业而产生相互破坏，在钢筋配料时一次绑出预留水电洞口，准确留出预埋件位臵，坚决制止割筋留洞现象。
⑦钢筋保护层
a、板、墙采用定型PVC垫块控制钢筋的保护层厚度，梯子筋控制钢筋网片不向内拢，同时梯子筋可防止砼浇注时钢筋的移位。
b、暗柱上口采用定位卡，定型PVC垫块钢筋保护层的精确。
C、基础底板的钢筋保护层垫块考虑基础梁较大一般沙浆垫块易被压坏，采用钢筋马凳或用φ25钢筋头垫于箍筋下保证主筋的保护层厚度。
3、钢筋螺纹套筒连接及钢筋闪光对焊连接见第一章。
三、质量控制程序
1、钢筋制作绑扎交接班组内实行“三检制”，合格后报配属队伍工长检验，合格后依次报项目部技术质量负责人进行核定，并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，并向监理报验。每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量技术标准及相关规范），视其性质查处上一道工序，并由上
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一道环节负责人负责改正。
2、钢筋绑扎实行“七不准”和“五不验”
“七不准”：
（1）钢筋污染未清除干净不准绑钢筋
（2）已浇砼浮浆未清除干净不准绑钢筋
（3）控制线未弹好不准绑钢筋
（4）钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋
（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋
（6）技术交底未到位不准绑钢筋
（7）钢筋加工未经验收不准绑钢筋
“五不验”：
（1）钢筋未完成不验收。
（2）钢筋定位措施不到位不验收。
（3）钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收。
（4）钢筋纠偏不合格不验收。
（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
3、钢筋工程质量控制注意点
（1）梁柱节点处柱内箍筋应在摆放梁筋前布臵好，同时应与木工紧密配合，梁单侧封模，保证柱头箍筋绑扎到位。
（2）顶板浇筑砼时，必须检查底筋保护层垫块，面筋支撑马凳是否完好，钢筋拐头是否垂直朝下，并搭设砼施工通道。浇筑砼时必须由钢筋绑
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扎班组设专人看钢筋，随时检查钢筋是否移位、塌落、钢筋拐头是否上翻，并及时组织恢复。
（3）砼施工时，布料杆不得冲击墙柱竖筋，造成钢筋弯曲。
（4）重点控制悬挑构件，施工中严格把关，重点检查面筋是否正确，箍筋是否到位。
（5）严格控制剪力墙底部加强区（地下室至一层）的施工质量：箍筋加密区纵筋锚固、搭接长度、位臵及该部位钢筋的绑扎质量。
第五章节约材料措施
一、根据直条钢筋9米定尺，在钢筋翻样、钢筋下料时以大局出精心规划、计算，使钢筋料头，尽量短、尽量少，钢筋对焊接头尽量科学。
二、盘圆钢筋调直采用调直切断机，使一盘原材料头减为1根。
三、绑扎用扎丝严格要求严。
四、严格控制，实行限额领料。
五、钢筋绑扎人员认真熟悉图纸规范，绑扎一次成活避免返工、废工、废料。
第六章成品保护
一、钢筋污染
1、原材架空堆放，场地排水良好，在原材上不进行油物、油漆操作，雨天施工，在钢筋上铺设麻袋或草帘，防止鞋上带泥污染钢筋。
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2、在浇梁扳、墙、柱砼前用50mm长PVC管套在每一根竖向主筋上，以防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时清理砼浆，保证砼对钢筋的握裹力，同时防止脱模剂污染钢筋。
二、扳筋绑扎时的成品保护
必须架设跳扳操作，禁止在扳筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及调口模扳，安装电管，暖管或其它设施不得任意切割和碰动钢筋。
三、对上道工序的产品保护
1、对模扳保护
不在模扳上集中堆放大量材料，不在模扳上任意拖拉钢筋，在支好的模扳上焊接钢筋要垫起，并在模扳上加垫铁皮或其它阻燃物。
2、对水电暖等设备预埋管线的产品保护
本工程电管采用PVC管，在施工中严禁用重物压挤或冲击管线、线盒。
四、锥螺纹套筒连接钢筋接头连接套外露端应有密封盖，同时套丝钢筋丝口部位用塑料套保护。
第七章安全、文明施工
一、钢筋机械加工见各机械安全操作规程。
二、墙柱钢筋连接绑扎时，塔设架子或利用满堂架上铺竹脚扳或木扳操作，严禁攀爬在柱子上进行施工。
三、临边施工时应在有可靠外围防护下进行，同时不得随意拆除外防护网，
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如必须拆除时，应在施工完后立即恢复。
四、模扳上堆放钢筋应分散、规整摆放，避免乱堆和叠压。
五、钢筋起吊应在专人指挥下进行，钢筋工积极配合，严格遵守相关安全操作规程。
六、夜间22：00 － 6：00之间停止现场一切钢筋机械加工作业，现场钢筋加工场地钢筋料头每日装袋堆放于指定场所，钢筋现场为钢筋作业班组卫生责任区，现场内垃圾及时清理并存放指定的垃圾站。
作业层注意工完场清，绑扎结束后，及时将多余钢筋归类整理，交制作班组重新加工。
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唯亭渔业村地块城市更新项目 钢 筋 工 程 施 工 方 案 江苏省建工集团有限公司 一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标，提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案，用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据
1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸，。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010； 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）,（04G101-3）. 8.《建筑物抗震构造详图》（苏G02-2004）. 9.《建筑结构常用节点图集》（苏G01-2003）. 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称：钢筋工程 (二)参建单位： 建设单位：苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位：苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位：苏州现代建设监理有限公司 施工单位：江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围：钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求：本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型，根据该工程钢筋用量较大的特点，为保证钢筋供应数量和质量，由公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。钢筋供应根据工程进度提前半个月分批进场，力争保证现场施工均衡、连续且库存小。 在施工中，相邻区段的钢筋施工应相互协调，并由技术部门制定钢筋施工协调方法，各区段必须按此施工，避免出现工序矛盾和不交圈现象。 五、准备工作 1）技术准备
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陕西建工集团第十一建筑工程公司西安绕城南基地项目 2 第一章 概 述 一、 工程结构概况 1、本工程为钢筋砼筏板基础，全剪力墙结构，地下一层，地上主楼三 十一层，局部塔高三十二层。 2 、筏板基础埋深为:－６.３５米 3、钢筋连接:剪力墙、暗柱、框架梁及非框架梁等构件的受拉钢筋直径在Φ16/20范围内采用闪光对焊及电渣压力焊接头连接。直径在2㎜ 以上的采用直螺纹套筒连接，其余钢筋可采用搭接。 4、材料：钢筋分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢。 5、本工程结构混凝土标号均为C40、C35，构造柱、圈梁混凝土标号均为C30,剪力墙抗震等级一级。 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋锚固长度L aE 及搭接长度L lE 见下表：
注：1、表中Ⅱ、Ⅲ级钢筋栏中括号外的数字为钢筋直径d≤25mm时的锚固长度，括号框内的数字为钢筋直径d＞25mm时的锚固长度。 2、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级纵向受拉钢筋的锚固长度不得小于250mm。 3、550级冷轧带肋、冷轧扭纵向受拉钢筋的锚固长度不得小于200mm。冷轧带肋和冷轧扭纵向受拉钢筋的最小锚固长度La、最小搭接长度Ll见下表，且不得采用焊接接头。 注：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级纵向受拉钢筋和550级冷轧带肋、冷轧扭钢筋的搭接长度不得小于300mm。 二、编制原则 1）、将工程从1—42/43轴间划分为东西两个流水施工段进行施工的工程网络计划，合理安排流水施工。钢筋加工制作应满足施工流水的要求。 陕西建工集团第十一建筑工程公司西安绕城南基地项目 3
目录 一、编制依据 (2) 二、施工准备工作 (2) 三、工程概况 (2) 四、人员安排 (3) 五、施工进度计划 (3) 六、钢筋网片制作与安装施工工艺 (4) 6.1 钢筋加工 (4) 6.2 成品的存放 (4) 6.3 挂网 (4) 七、施工控制要点 (4) 八、施工验收标准 (5) 九、安全、环境保证措施 (5)
一、编制依据 （1）张承高速公路崇礼至张承界段两阶段施工图设计。 （2）现行公路钢筋混凝土工程施工质量检验评定标准，《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）和《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）。 （3）施工现场的实际调查情况及我单位的现有施工管理水平、施工机械设备及以往类似工程的施工经验。` 二、施工准备工作 （1）对图纸进行了认真的会审，全面了解各部位的尺寸与高程。 （2）生产与生活临建设施已施工完毕。 （3）场地平整及临时道路。 ①为保证正常施工，所有工作场地及住房用地均已平整。 ②临时道路采用修建临时便道。 （4）供水、供电 ①为保证施工连续性，施工用电由已建好两台800KW变压器，临时供电已接至隧道洞口，隧道洞口准备两台200KW发电机做备用电源。 ②为解决施工生产用水、生活用水，正在临时占地内打井，目前已进场5m3洒水车一台，以保证正常施工用水。 （5）机械设备、人员、材料均已进场。 （6）已向施工人员进行技术交底和安全、质量培训。 三、工程概况 下窝铺隧道位于下窝铺村东北，为分离式中隧道，隧道右幅长714m，左幅长692m。隧道围岩地质如下：
下窝铺隧道III、IV、V级围岩初期支护均为锚杆钢筋网支护，隧道洞口边仰坡均为喷、锚及挂网防护。 四、人员安排 本隧道由我公司最优秀的隧道专业施工队负责施工。项目负责人：白洪江；技术负责人：赵贺东；施工负责人：杨志国；隧道工程师：王卫；质检工程师：李宣民；试验工程师：祝钦芳；测量工程师：蔡杏凯；安全工程师：丁保安；班组长：何海斌施工人员：20人。 五、施工进度计划 隧道洞身钢筋网片制作及安装所需设备、人员已在2013年5月1日前进场。目前已完成各项施工准备工作，隧道洞身施工开始后钢筋网片施工将陆续进行，根据工程特点、工程量情况和我单位施工技术力量、机械设备实力情况，安排本项工程于2013年5月10日开始施工，与隧
厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区5#、6#地块 钢筋工程施工专项方案 编制： 审核： 审批： 工程名称：厂前村东湖新城统征储备项目 拆迁还建小区5#、6#地块 建设单位：市洪山区人民政府和平街 厂前村村民委员会 施工单位：中泽建安集团 编制日期：二零一九年三月二十日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) （一）技术准备 (1) （二）机具准备 (2) （三）材料准备 (3) 四、钢筋加工 (4) 1、主控项目 (4) 2、一般项目 (5) 五、钢筋连接 (5) 1、钢筋配料： (6) 2、电弧焊： (7) 3、电渣压力焊： (8) 4、机械连接 (11) 六、钢筋绑扎 (13) 1、施工工艺流程： (13) 2、材料准备 (13) 3、作业条件 (13) 4、操作工艺 (14) 七、保护层控制 (16) 八、钢筋检查 (16) 九、成品保护 (17) 十、钢筋工程质量控制程序 (17) 十一、应急预案 (19) 1、应急预案 (19) 2、应急响应 (20)
钢筋专项施工方案 一、编制依据 1．《厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区施工组织设计》2．《》混凝土结构工程质量验收规》（GB50204-2015）3．《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（16G101-1） 4．《建筑物抗震构造详图》（11G329-2） 5．《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB 1499—91） 6．《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 7.《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ／T27－2014） 8.《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 9．《钢筋焊接及验收规》（JGJ 18—96） 10．《厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区建筑图、结构图》二、工程概况 市洪山区人民政府和平街厂前村村民委员会拟在市洪山区厂前村其征地围兴建厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区。本工程设计使用50年，防火一类，耐火一级，屋面、地下室顶防水一级，其他部位二级，抗震烈度6度，结构形式：高层住宅剪力墙结构。。三、施工准备 （一）技术准备 1、对照建筑图和结构图认真读图和审图，全面领会设计图的设计
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、钢筋连接方式 四、施工部署 五、施工总体安排 六、主要施工方法 七、技术质量保证措施 八、安全消防措施 九、环保与文明施工措施
一、编制依据 1、雪绒片区棚户区改造（皓顺.壹号院工程）二标段施工图 2、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101） 3、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 4、《钢筋混凝土构造柱抗震节点详图》03G363 5、《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901 6、《砌体墙结构构造》04G612 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 8、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—207） 9、《钢筋等强度剥肋滚扎直螺纹连接技术规程》（JGJJGJ -107-2010） 10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 二、工程概况 1、工程名称：雪绒片区棚户区改造（皓顺·壹号院六期工程） 2、工程地点：信都路以东，静庵路西侧、英华大街以南 3、工程概况：本工程结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防烈度为七度。建筑设计防火分类：为一类高层住宅，5#楼为地下2层，地上26层，标准层高2.9m，±0.000为绝对高程61.83m，建筑高度78.8m；5-7 #商业楼为地下1层，地上2层；6#楼为地下2层，地上27层，标准层高2.9m，±0.000为绝对高程60.83m，建筑高度79.7m；耐火等级一级。 4、建设单位：河北锦鹏房地产开发有限公司 设计单位：悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司 监理单位: 河北中基华工程项目管理有限公司 施工单位：湖北工业建筑总承包集团天华建筑工程公司 2、设计概况 筏板基础，车库为独立、条形基础、结构形式框架结构，其它住宅均为剪力墙结构。抗震设计等级为三级，抗震设防烈度7度。
xxxxxxxxxxx建设项目 钢 筋 施 工 专 项 方 案 编制： 审核： 审批： 日期：年月日
目录 一.编制依据 (2) 二、工程概况： (3) 1、工程简介 (3) 2、构件种类 (3) 3、使用的钢筋种类 (3) 4、钢筋连接方式 (3) 三、施工准备 (4) 1、技术准备 (4) 2、材料准备 (4) 3、钢筋原材料的验收及堆放 (4) 四、施工流程 (5) 五、施工工艺 (5) 1、钢筋加工 (5) 2、钢筋连接 (9) 3、钢筋绑扎施工 (14) 六、钢筋工程质量保证措施 (19) 1、钢筋工程质量检验 (19) 2、钢筋质量控制流程图 (22) 3、钢筋工程质量保证措施 (23) 七、施工安全及成品保护措施 (23)
一.编制依据 (1) 本工程施工图 (2) 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991) (3) 《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2001) (4) 《普通螺纹基本尺寸》 (GB50300-2001) (5) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) (6) 《钢筋混凝土过梁》(03G22-1) （7）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499-1998） （8）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （9）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 二、工程概况： 1、工程简介 2、构件种类 普通构件：孔桩、承台、剪力墙、柱、梁板。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用二级和三级钢筋，钢筋直径从6mm到25mm。直径6≤d≤8的钢筋为HPB335钢筋，直径8＜d≤16的钢筋为HRB335钢筋，直径d≥18的钢筋为HRB400钢筋。 本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：底板主要采用10、12钢筋，柱纵筋主要采用16、18、20、22、25钢筋，箍筋采用8、10、12、14钢筋，剪力墙采10、12，14钢筋，剪力墙边缘构件主要采用16、18钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢 本工程中所有直径≥22以上钢筋连接采用套管挤压连接技术，直径6.5≤D＜22的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接，搭接长度不小于35D，钢筋接头位置按规范要求错开。 现场连接（搭接连接、电渣压力焊、直螺纹连接、焊接）。
目录 二、施工组织机构 (1)
钢筋网片专项施工方案 一、工程建设项目概况 工程名称：泰山会展中心建设项目 建设单位：泰安市泰山城建投资有限公司 建设地点：山东省泰安市泰山大街中段路北 建设规模：总建筑面积83317平方米，地下一层，地上二层，其中地下26590 平方米，地上56727平方米。结构形式：主体为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢制球形网架结构，面积约30000平方米。 质量标准：达到合格； 工期要求：计划开工日期2011年1月25日，计划竣工日期2012年8月25日，施工总工期：19个月。 二、施工组织机构 为了保证在本工程施工期间各项工作有条不紊的进行同时不妨碍其他工作的情况下，能够及时组织人员进行工程施工，特成立钢筋网片施工领导小组。 总指挥：柴守国负责对外联系，协调统一、积极配合，同时对后勤工作负总责；对全工程钢筋网片现场施工及施工方案负总责。 组员：冯正均、王光伟、陈福近、毕兆臣、田喜峰、衣京波、尹元宝、孙祖义、张清森、韩世峰。 冯正均：具体负责技术工作，编制钢筋网片施工方案，并对施工人员进行技术交底。 王光伟：具体安排钢筋网片施工工作，负责组织和领导施工人员进行钢筋网片施工。 田喜峰、衣京波：负责钢筋网片加工材料的供应和储备。 陈福近：负责设备的调派和指挥。 张清森、孙祖义：负责人员、机械、电路的安全以及现场钢筋网片工程施工。汪政华、毕兆臣：全力配合上述人员调遣、指挥人员进行钢筋网片施工的工作。． 三、编制依据： 1、《冷轧带肋钢筋焊接网施工工法》SZJXGF06-2006 2、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/27-2001 3、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2003 4、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 5、《钢筋混凝土用钢筋焊接网》（GB/）； 6、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ 114-2003）。 四、施工主要流程 转化设计图→原材料进场、检测→现场焊接加工→吊运→铺设施工→验收 五、转化设计图：
目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 2.1建筑工程 (1) 2.2钢筋设计概况 (2) 三、流水段划分 (3) 3.1地下施工流水段划分： (3) 3.2地上施工流水段划分： (3) 四、施工准备 (4) 4.1劳动力准备 (4) 4.2技术准备 (4) 4.3钢筋原材料准备 (4) 4.4机械设备准备 (7) 五、钢筋加工 (7) 5.1钢筋加工准备 (7) 5.2操作工艺 (7) 5.3钢筋加工注意事项 (10) 六、钢筋连接与绑扎 (11) 6.1底板、承台钢筋绑扎与连接 (11) 6.2墙体钢筋绑扎与连接 (14)
6.3柱子钢筋绑扎与连接 (17) 6.4梁钢筋的绑扎与连接 (18) 6.5板钢筋绑扎 (19) 6.6楼梯钢筋 (20) 6.7各种绑扣的使用 (21) 八、成品保护 (25) 九、安全文明施工 (25) 9.1 钢筋机械的使用安全 (25) 9.2 钢筋吊运的安全要求 (26) 9.3 墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求 (26) 9.4 钢筋加工机械作业的安全要求 (27) 9.5 砂轮机的使用安全 (27) 9.6 直螺纹滚丝机安全使用注意事项 (27) 9.7 文明施工 (28) 十、环保措施 (28)
一、编制说明 ⑶国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程； ⑷有关文明施工的规定； ⑸建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件； ⑹积极采用建设部推广的十项新技术、新材料、新设备、新工艺等； ⑺类似工程的施工管理经验及我司技术装备、施工力量部署状况； ⑻本工程遵循的主要的法规及现行规范、技术质量评定标准： a.《工程测量规范》GBJ50026-2007 b.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 c.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 d.《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011 e.《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版） 二、工程概况 2.1建筑工程
钢筋工程施工方案 8.2.4.1概况：本工程地下室车库部分为人防工程，基础为桩基础筏板基础。其主要钢筋分布情况如下表： 8.2.4.2施工顺序 1、总顺序：五级人防→六级人防 2、流程顺序：底板底层钢筋安装→地梁钢筋安装→安放保护层垫块→放置支撑马凳及底板上层钢筋安装→墙柱钢筋安装→安装预留模具及预埋件→自查→报验隐检→墙柱钢筋安装→防护门框安装→自查→报验隐检→梁板钢筋安装→自查→报验隐检。 8.2.4.3施工方法及施工要点 1、施工准备 ①、工程所需钢筋材料必须到场，且有合格证及复试报告，合格后使用。 ②、工程所需各种机械、设备到场就位，而且保持完好能正常运转。 ③、各分项工程及各工种人员的配置必须满足需要。 2、钢筋质量控制：钢筋工程在工程主体结构中起核心作用，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格执行“三检制”，认真跟踪检查，其重点控制的内容为： ①、钢筋的长度：认真审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。 ②、钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。 ③、钢筋的接头：接头的位置、接头的形式、搭接长度等符合设计要求。 ④、钢筋的位置：钢筋间距、排距、标高是否正确，纵向筋两端是否到位。 ⑤、抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单进行把关，梁柱箍筋加密范围、受力筋的锚固长度、柱筋的接头类别等应符合设计要求及规范规定。 3、钢筋原材的质量要求
①、钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，同时进行现场抽样,做复试检测。 ②、钢筋外观应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 ③、钢筋原材必须符合现行国家标准GB50204—2002的规定。 4、钢筋的配料 ①、钢筋配料应根据设计图中构件配筋进行,先绘出各种形状、规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，最后进行汇总，填写正式配料单。 ②、钢筋配料单必须经过复核无误后方可进行下料加工。 ③、配料时，首先熟知图纸及规范，对搭接长度、锚固长度、弯钩形式、接头位置、图纸特殊要求等必须掌握，以便在配料过程中不出现数量及尺寸误差。 5、钢筋的下料与加工 本工程的所有钢筋下料及加工成型工作全部在现场实施。这样可以做到长短搭配、合理运用，提高钢筋的利用率及成材率。 ①、钢筋调直：采用卷扬机两端设置地锚的方法进行冷拉来调直钢筋。根据规范要求I 级钢筋的冷拉率不宜大于4%。 ②、钢筋切断采取切断机进行，根据配料单尺寸严格进行切断，切断后进行编号并分别堆放。 ③、钢筋的成型采取成型机及手动弯曲工具共同完成。 ④、受力钢筋及箍筋按配料单长度进行切断加工，其偏差为±10mm，箍筋内净尺寸为±5mm,弯起钢筋的弯折位置为±20mm。 ⑤、箍筋弯折角度为135度，封闭筋为焊接。 ⑥、钢筋加工成型其钢筋的弯钩和弯折长度I级钢筋做135度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩后的平直部分长度应符合设计要求。 6、钢筋接头 钢筋接头是钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键,因此对钢筋接头形式进行认真选择,选择的原则是可靠、方便、经济。本工程根据具体情况进行选择如下： ①、接头方式：Φ20以上（含Φ20）水平钢筋采取螺纹套筒连接，Φ16~Φ18水平钢筋采取焊接接头；Φ16以下水平钢筋采取绑扎接头；Φ25以上（含Φ25）水竖向钢筋采取螺纹套筒连接，Φ16~Φ25竖向钢筋采取焊接接头；Φ16以下竖向钢筋采取绑扎接头。水平钢筋采用闪光对焊；竖向钢筋采用埋弧焊（电渣压力焊）。 ②、接头位置：钢筋接头位置应按照设计要求和施工规范的规定进行布置。一般钢筋接头位置宜在受力较小处设置，地梁、底板钢筋：底层钢筋布置在跨中，上层钢筋布置在支座处。柱墙接头布置在梁顶上层柱子的加密区以上（即：按接头率50%为：1.4LaE；按接头率25%为：1.2LaE）。柱墙水平钢筋的搭接位置按照结说-1执行。
六、钢筋工程施工方案 1概况 1.1钢筋工程概况 本工程剪力墙、框架抗震等级为二级，所用钢筋直径见下表。 1.2钢筋工程承包方式 总包：北京××工程公司××项目经理部 钢筋分包：××省建筑工程总公司××分公司 ××省×××建筑工程公司 1.3施工条件 加工场地布置在现场南侧，见总平面布置（图略），相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略）。 1.4生活条件 总包方负责提供分包方工人居住、生活场地，交通电分包方自行负责。 2、施工总体安排 2.1施工准备
2.1.1测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。 顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2.1.2机具准备 （1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。 其技术参数如下表所求： 2）限位挡铁；对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 3）螺纹环规 用于检验钢筋丝头的专用量具。 4）力矩扳手 力矩扳手的精度为±5%。 5）辅助机具 砂轮切割机：用于钢筋端面平头。 用于检验钢筋丝头的专用量具。 （2）冷挤压机械连接机具 1）钢筋压接器YJQ-32（3台） 用于挤压钢筋接头。 2）辅助机具
包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。 2.2施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 2.3材料进场计划 材料进场计划随工程进度 施工前认真阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 2.5管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头）；每周二下午1:30利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。 3.主要施工方法 3.1原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。 剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。 冷挤压接头所用的连接套筒采用20#钢。 3.2配筋及相关要求
目录 一、工程建设项目概况 (2) 二、施工组织机构 (1) 三、编制依据： (3) 四、施工主要流程 (3) 五、转化设计图： (3) 六、现场焊接加工 (4) 1、生产准备 (4) 2、焊接加工网片原理 (4) 3、技术参数 (4) 4、锚固要求： (4) 5、加工焊接 (5) 七、铺设施工 (5) 1、焊接网的铺设方法 (5) 2、网片的吊装搭接方式 (6) 3、网片进场 (7) 4、网片的搭接和锚固长度 (7) 5、网片的铺设顺序 (7) 八、应注意的问题 (8) 九、施工中的安全措： (12) 十、应用标准和验收检测： (12) 十一、成品保护 (13)
钢筋网片专项施工方案 一、工程建设项目概况 工程名称：泰山会展中心建设项目 建设单位：泰安市泰山城建投资有限公司 建设地点：山东省泰安市泰山大街中段路北 建设规模：总建筑面积83317平方米，地下一层，地上二层，其中地下26590平方米，地上56727平方米。结构形式：主体为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢制球形网架结构，面积约30000平方米。 质量标准：达到合格； 工期要求：计划开工日期2011年1月25日，计划竣工日期2012年8月25日，施工总工期：19个月。 二、施工组织机构 为了保证在本工程施工期间各项工作有条不紊的进行同时不妨碍其他工作的情况下，能够及时组织人员进行工程施工，特成立钢筋网片施工领导小组。 总指挥：柴守国负责对外联系，协调统一、积极配合，同时对后勤工作负总责；对全工程钢筋网片现场施工及施工方案负总责。 组员：冯正均、王光伟、陈福近、毕兆臣、田喜峰、衣京波、尹元宝、孙祖义、张清森、韩世峰。 冯正均：具体负责技术工作，编制钢筋网片施工方案，并对施工人员进行技术交底。 王光伟：具体安排钢筋网片施工工作，负责组织和领导施工人员进行钢筋网片施工。 田喜峰、衣京波：负责钢筋网片加工材料的供应和储备。 陈福近：负责设备的调派和指挥。 张清森、孙祖义：负责人员、机械、电路的安全以及现场钢筋网片工程施工。 汪政华、毕兆臣：全力配合上述人员调遣、指挥人员进行钢筋网片施工的工作。
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钢筋工程施工方案 1编制依据 1)高层住宅工程结施施工图纸。 2)高层住宅工程施工组织设计 3) 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 4) 混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和图集03G101-1修正版 5) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 6) 钢筋焊接技术规程JGJ18-96 7) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002 2 工程概况 1)高层住宅楼工程为框剪结构；地下1层，地上28层；建筑面积为59877m2。基础类型为：静压桩—筏板基础。 2) 该工程钢筋级别主要有、HRP335、HRB400；HPB235级钢筋采用E43系列焊条，HRP335、HRB400级钢筋采用E50系列焊条。 3）所用钢筋直径，见下表：
3 施工准备 3.1 主要材料 3.1.1 各种规格、品种的钢筋，必须有出厂合格证。进场后须经见证取样，送检合格后方可使用。 3.1.2 钢筋半成品的质量要符合设计图纸及03G101-1修正版规定的要求。钢筋绑扎用的铁丝：采用20～22号铁丝。 3.1.3 垫块：拟采用塑料垫块。 3.2 主要机具 3.2.1 钢筋切断机、弯曲机、冷拉机，电弧焊机、闪光对焊机等。 3.2.2 根据施工图纸、设计变更通知和图纸会审记录，开出钢筋加工计划单。 3.3 工作环境要求 3.3.1 钢筋焊接、对焊操作应在有防风、防雨、干燥地方进行，对焊机要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。操作时要戴防护眼镜和手套，。开关箱要安装漏电保护器。 3.3.2 钢筋堆放要分规格、用方木垫高10cm左右，并用彩条布覆盖好，防止钢筋受雨水浸蚀生锈。 3.3.3 在高空绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架与走道，绑扎立柱、墙钢筋时不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在3m以上要搭设工作平台，柱、梁骨架要用临时支撑架牢，以防倾倒。 3.3.4 钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 3.3.5 绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 3.4技术准备： 上道施工工序完成；放线完成；办好放线预检，并报验监理核查。 3.5劳动力准备： 钢筋加工、绑扎、焊接等各工种人员要根据施工进度计划，合理安排。 4 施工要点
昆山阳明房地产建设有限公司 阳明欧洲小区 钢 筋 工 程 施 工 方 案 编制单位：江苏中兴建设有限公司 编制人：赵顺森
编制日期：二00四年八月十五日 一、编制依据 1.施工合同 2.施工图纸 3.《钢筋砼用热轧钢筋》GB1499-1998 4.《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-1997 5.《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96 6.《砼结构工程施工质量验收规程》GB50204-2002 7.《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 8.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 9.《砼结构施工图》03G101 二、工程概况 本工程抗震设防烈度等级为7度，建筑结构安全等级为二级，框架抗震等级为三级，抗震墙抗震等级为三级，耐火等级火二级，屋面防水等级为三级，抗震设防类别为丙级，场地类别为IV类，建筑物主体结构设计使用年限为50年。 总建筑面积14658㎡，其中沿街商住楼9600㎡，六幢别墅共计5058㎡，商住楼平面布置呈“L”型，别墅平面布置呈“一”字型，商住楼建筑物长度A1－BA：78.312米，B1－C31：63.12米，宽为12.24米，别墅建筑物长度26.64米，宽13.34米，商住楼为框架结构，层数为五层，局部办公区域为7层，办公区域一层层高3.6米，2－7层层高3米，檐高21.8米，商住楼住宅区域一层层高3.4米，二层层高
3米，3－5层层高2.8米，檐高15米，室内外高差0.2米，别墅为砖混结构，层数为三层，一层层高4.78米，（其中夹层层高2.2米），二、三层层高2.8米，檐高10.93米。 基础 商住楼桩基为Φ377钢筋砼沉管灌注桩，C30预制桩尖，桩身为C25砼。别墅桩基为锤击预制方桩。 承台、基础梁等为C25砼浇筑，商住楼电梯井四周用C25砼浇筑井壁，±0.000以下采用M10水泥砂浆MU10粘土砖砌筑，在－0.06米处作1：2水泥砂浆（掺水泥重量5%防水剂）防潮层一道，别墅基础埋深－1.6米，商住楼基础－1.4米，电梯井壁部分－2.2米。 主体 商住楼为框架结构，设有框架柱、框架梁、现浇板、电梯井、楼梯为现浇板式楼梯，砼采用C25，±0.000以上采用M7.5水泥混合砂浆MU10KP1非承重多孔砖砌筑。 别墅为混合结构，设有圈梁、构造柱、现浇板，楼梯为现浇板式楼梯，砼采用C25。±0.000以上采用M7.5水泥混合砂浆MU10KP1承重多孔砖砌筑。 三．施工部署及任务安排 1、施工总布置（详见下表） 2、施工流水段的划分： 2.1本小区工程按总体划分为四个流水段 Ⅰ段：商住楼为一个流水段，另按施工缝划分施工流水段。Ⅱ段：
隧道钢筋网支护施工方案 一、施工准备 1、熟悉图纸及相关规范要求。 2、根据现场施工组织情况 ,在施工前将所需材料提前运送至现场 ,所有进场材料均应经过试验室检验 ,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。 二、施工方案： 1、本隧道钢筋网片采用φ8钢筋 ,网格为20×20cm ,钢筋网按设计预先在洞外加工成片 ,洞内焊接形成整体。钢筋类型及网格间距应符合设计要求。 2、安装时钢筋搭接长度不得小于30d（d为钢筋直径） ,并不得小于一个网格长边尺寸。钢筋网与钢筋网、钢筋网与锚杆、钢筋网与钢架连接筋点焊在一起 ,使钢筋网在喷射时不晃动。钢筋网根据初喷混凝土面的实际起伏状铺设 ,并与受喷面间隙不宜大于3cm。 3、施工注意事项 钢筋网制作前对钢筋进行校直、除锈及油污等处理；喷射混凝土保护层厚度不得小于3cm；喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时 ,应及时清除。 4、施工质量要求标准 4.1 基本要求 所用材料的质量和规格应符合设计要求。 4.2 外观鉴定 钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固 ,喷射混凝土时不得晃动。 4.3 实测项目 三、工程工期保证措施 1、工期保证实施原则 1.1 坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。
1.2 在管理工作上 ,做到领导班子到位 ,管理人员到位 ,管理制度到位 ,现场服务到位 ,奖惩措施到位。 1.3在施工计划上 ,首先要确定项目总进度计划和分进度计划 ,即建立单位工程施工进度计划 ,并细化到分项工程施工作业计划 ,编制好科学合理的实施性施工组织设计 ,并在施工管理的全过程中严格遵照执行 ,抓好关键项目和关键工序 ,根据施工实际进展及时调整施工计划 ,确保各项工作始终控制在按计划 ,有秩序的科学轨道上。 1.4 在劳力安排上 ,选用本公司最精干的专业施工队伍进场 ,劳力配置充分合理 ,有节有度。 1.5 在机械使用上 ,投入本公司最精良的施工机械设备 ,并做到进场前全面保修 ,施工中及时保养 ,确保机械完好率和使用率 ,必要时加大投入。 1.6 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。 1.7 工程用周转资金及时到位 ,有计划地使用 ,有计划地计量。 1.8 采用先进的施工方法和施工工艺 ,确保工程质量 ,加快施工进度。 1.9 遵循“紧前松后”计划原则 ,在确保工程质量的前提下 ,进度安排留余地。 1.10 地材采购在保证信用的原则下 ,做好多方面打算 ,扩大料源 ,保障供给。 2、工期保证实施措施 2.1 确定进度协调工作制度 ,固定日召开工程例会 ,研究工程日进度完成情况及出现的新问题 ,及时反馈信息 ,实行动态管理；分析影响进度目标实现的干扰和风险因素 ,如拆迁影响、交通影响、雨季影响等；充分考虑设计变更因素 ,出现设计变更后 ,根据情况 ,及时对进度调整 ,总进度保持不变。 2.2 加大人力和设备投入 ,尽量采用平行作业施工方法 ,减少施工周期。在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。 2.3 作好施工工序的转换和紧密衔接 ,避免施工中断。在本工序施工的同时 ,作好下一工序施工的准备。 2.4 明确施工责任 ,做到施工秩序井然 ,控制工程采用三班制24小时作业。 2.5 充分利用有利季节进行施工生产 ,减少工程施工受雨季的影响。雨季施工做好雨棚等防雨设施 ,保持场内排水通畅 ,确保施工连续进行。 2.6 加强施工机具设备维护、维修 ,确保施工机具设备完好 ,减少施工影响。 2.7 做好后勤保障 ,严格上下班作息制度 ,确保职工以饱满的精神从事施工生产。
钢筋工程专项施工方案 一、编制依据 1、本工程的施工合同要求、设计施工图纸及施工组织设计 2、国家及地方现行施工施工手册、施工质量验收规、标准和相应法律、法规、国家强制性规及条文等。 3、我公司多年积累的成熟施工经验。 4、根据当地水文、气象以及施工现场实际条件。 二、工程概况： 1、工程简介 本工程为洛栾洛卢高速公路监控分中心位于市洛龙区，至栾川高速公路的起点处，与主线收费站合建，本期建设用地27.67亩，建筑面积为10597.57㎡。其中：管理分中心办公楼建筑物为6层现浇钢筋砼框架结构，建筑面积6675.37m2，建筑高度为22.65m；宿舍楼为4层现浇钢筋砼框架结构, 建筑面积约3751.37m2，建筑高度为14.85m；门卫室建筑面积28㎡，配电房建筑面积95.14㎡，锅炉房建筑面积23.89㎡。 本工程结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，框架抗震等级：抗震等级主楼为三级，监控中心部分为二级，耐火等级为二级，地基基础设计等级为丙级，抗震设防烈度为7度,建筑结构设计合理使用年限为50年。 2、构件种类 普通构件：承台、柱、梁板。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用一级和三级钢筋，钢筋直径从6mm到36mm。直径6≤d≤12的钢筋为HPB300钢筋，直径d≥6的钢筋为HRB400E钢筋。 本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：底板主要采用14、16钢筋，柱纵筋主要采用20、22、25、钢筋，箍筋采用6、8、10、12钢筋，墙边缘构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢筋。楼板主要采用8、10钢筋。
钢筋工程施工方案 1概况 1.1钢筋工程概况 本工程剪力墙、框架抗震等级为二级，所用钢筋直径见下表。
1.2钢筋工程承包方式 总包：北京××工程公司××项目经理部 钢筋分包：××省建筑工程总公司××分公司 ××省×××建筑工程公司 1.3施工条件 加工场地布置在现场南侧，见总平面布置（图略），相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略）。 1.4生活条件 总包方负责提供分包方工人居住、生活场地，交通电分包方自行负责。 2、施工总体安排 2.1施工准备
2.1.1测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 2.1.2机具准备 （1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。 其技术参数如下表所求： 2）限位挡铁；对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 3）螺纹环规 用于检验钢筋丝头的专用量具。 4）力矩扳手 力矩扳手的精度为±5%。 5）辅助机具 砂轮切割机：用于钢筋端面平头。 用于检验钢筋丝头的专用量具。
（2）冷挤压机械连接机具 1）钢筋压接器YJQ-32（3台） 用于挤压钢筋接头。 2）辅助机具 包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。 2.2施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 2.3材料进场计划 材料进场计划随工程进度 施工前认真阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 2.5管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头）；每周二下午1:30利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。 3.主要施工方法 3.1原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。 剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。
基坑边坡挂网喷浆施工方案 基坑边坡喷射砼支护工程施工的特点是边开挖边支护，分层开挖，分层支护，开挖完成既支护完成，开挖过程和喷射砼支护施工形式成流水作业。 一、具体施工步骤 定位放线→基坑开挖→修整边坡→钢筋锚入→喷射第一层砼→钢筋绑扎→喷射第二层砼→进入下层土方开挖 1、基坑开挖、坡面平整 基坑挖土时，放坡部分采用机械修整坡面，挖完土后，再人工用铲子将表层土铲平，施工前进行测量放样，施工时用样板控制，并经常验证，以保证线型顺适，坡面平整，平整度允许偏差±20mm。 2、挂网 满挂铁丝网前，先在坡面上按60×60㎝间距满钉φ10钢筋棍（钢筋棍长度为35㎝，端部5㎝做成135度弯钩）。 铺设钢筋网（钢筋保护层厚度≥20mm，钢筋网片铺设时每边的搭接长度为30d），铁丝网绑扎在定位钢筋上，要绑扎牢固并保持表面平整，以保证在喷射砼时铁丝网不晃动。 3、喷射混凝土 喷射作业分段分片面依次进行，同一分段内喷射顺序自上而下，喷射时，喷头与受喷面垂直，距离为0.6m～1.2m凝土标号为C20，喷射厚度为8cm厚，分两次喷射，每遍4cm厚，细石砼的等级为C20，喷
射后要保持混凝土表面平整、光泽、无干斑及滑移流淌现象。 4、喷射混凝土终凝后, 进入下一层土方开挖。 二、施工要求及技术措施 1、先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松土、危土。 2、在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的尘土。 3、施工插筋时（钢筋骨架），应尽量垂直于坡面锤击插筋。 4、挂钢丝网时要确保有保护层。 5、喷砼面层应注意以下事项： (1）为防止土体和崩解，钢筋骨架施工完毕后必须立即挂网喷砼。 （2）为控制砼的厚度，喷射砼前在边坡中钉长200mmΦ8@3000 ×3000mm钢筋作为控制砼保护厚度标志。 （3）钢筋保护层标志安装完后，用自来水将坡面冲刷干净，湿润土层表面，使砼与土层良好的粘结在一起。 （4）喷射砼最大骨料不大于10 mm。 （5）砼喷射机喷射口离坡面60～100cm，应不断调角度以确保喷射砼面层与土体密实。 （6）喷射砼终凝2h 后，应浇水养护。 三、工程质量保证措施 为确保工程质量，必须严格按设计要求和规范的有关规定组织施工，必须认真按本施工组织设计的有关规定组织施工，同时必须实施如下
1编制依据 1.1平谷中学实验楼施工组织设计。 1.2平谷中学实验楼施工图纸、设计交底、图纸会审记录。 1.3建筑工程资料管理规程《DB11/T695-2009》。 1.4钢筋机械连接技术规程《JGJ107-2010》。 2工程概况 2.1工程概况表 2.2建筑概况 2.3结构概况
防火等级二级地基处理CFG桩 砼强度等级 基础垫层C15 商品砼 独立柱基、柱、梁C30 商品砼 层数框架柱梁、板、梯圈梁、过梁构造柱 首层C40 C30 C20 二层C40 C30 三层C30 C30 四层C30 C30 基础形式独立柱基 3钢筋加工及连接施工工艺 3.1钢筋加工施工工艺 3.1.1钢筋规格： HPB235钢筋：φ6、φ8、φ10； HRB400钢筋：10、12、14、16、18、20、22、25、28、32 3.1.2钢筋除锈及调直 3.1.2.1钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净，严重锈蚀的钢筋严禁使用。HPB235钢筋在冷拉调直过程中除锈；HRB335钢筋、HRB400钢筋局部锈蚀采用钢丝刷手工进行。 3.1.2.2调直机调直时，要根据钢筋直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 3.1.2.3调直模的偏移量，调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。 3.1.2.4压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm 之内的间隙。压辊的压紧程度要做到即保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬间钢筋和压辊间又能允许发生打
滑。 3.1.3切断：顶模筋、直螺纹接头处的钢筋切断使用无齿锯切断，其余钢筋切断采用切断机切断，根据加工单上钢筋尺寸，用粉笔在切断台上做记号，将钢筋一端对准记号，另一端放入切断机或无齿锯中，断开即可。直螺纹钢筋、顶模筋钢筋在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等缺陷时，必须切除, 保证端头平直，无斜口、马蹄口、或扁头等缺陷。 3.1.4弯曲:箍筋弯曲采用弯曲机加工，加工时根据加工单中钢筋弯曲要求，调整好钢筋的入机长度，可用废钢筋试弯，确保钢筋弯头的尺寸。 3.1. 4.1 HPB235受力钢筋末端作180°弯钩，弯曲半径为2.5d：φ6（15mm）、φ8（20mm）、φ10（25mm）；平直段长度3d：φ6（18mm）、φ8（24mm）、φ10（30mm）。 3.1. 4.2 HRB400受力钢筋末端作做90°弯钩（或保证足够搭接长度），弯曲直径为4d：12（48 mm）、14（56 mm）、16（64 mm）、18（72 mm）、20（80 mm）、22（88 mm）、25（100 mm），28、32做90°弯钩平直长度为6d，28：168mm，32：192mm。 3.1. 4.3箍筋作135°弯钩，平直段长度10d且不小于75mm：φ12（120mm）、φ10（100mm）、φ8（80mm）、φ6（75mm）。 3.1.5马凳铁、定位框的加工 3.1.5.1马凳铁的加工：楼板钢筋采用三角形马凳铁做支撑。底板马凳用 Φ18钢筋加工，顶板马凳用Φ14～Φ18钢筋加工。间距1000mm，马凳长300mm，支架宽300mm，马凳高度＝板厚-上下保护层厚度-板下层下铁钢筋直径-板上铁钢筋直径之和，如下图：