关于搪瓷反应釜局部损坏的现场修复技术案例
【摘要】采用高分子复合材料现场修补搪瓷反应釜局部损坏；对搪瓷反应釜损坏原因进行了分析；就高分子复合材料现场应用优势进行了分析。
【关键词】搪瓷反应釜、脱瓷、爆瓷、腐蚀、高分子复合材料、乙烯基树脂、酚醛环氧树脂、
1．设备概况
搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
搪瓷反应釜分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用密封垫和紧固部件连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，开式拆卸比较方便，如果罐盖上的管口出现问题，则易于拆下单独修理，而闭式则密封性能要好。一般来说，开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
2、搪瓷釜的破损原因分析：
搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破损原因也多样，一般有以下主要原因：
1)机械损坏
搪瓷表面硬而脆，机械强度很低，表面硬度比较大，抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。
2)热应力损坏
热应力损坏主要是由于瓷层和金属坯体的热膨胀系数存在巨大的差异而引起的。因金属坯体的热膨胀系数大于瓷层的热膨胀系数，这就意味着在常温下瓷层总是存在着残余的应力。因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大，受生产工艺中的冷热变化大影响，而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏，极易爆瓷。
3)加工应力损坏
在釜体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力。这些应力在搪瓷前如消除不彻底，会导致搪瓷爆瓷。这一现象往往也会出现在设备运输、安装的过程中。
4)静电穿刺
搪瓷釜内搅拌带有悬浮物的液体时会产生强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀。
5)基体材料不合格
为了降低成本，个别生产企业降低金属胎体材质，直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化，使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡，导致搪瓷结合强度降低。
6)搪烧质量欠佳
有的搪瓷釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使底釉与基体结合不好。
有的减少搪烧遍数，增加每层厚度，使内应力过大，影响搪瓷釜使用寿命。
3、高分子复合材料修复优势分析
1)技术合成优势：
高分子复合聚合物、陶瓷粉末和碳纤维材料组成的双组分或多组分的复合材料，是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科，与一般的修补剂和胶粘剂有着根本的区别。
2)附着力优势：
高分子渗透形成分子之间的作用力，使其与修复部件形成范德华力和氢键链接。
3)物理性能优势：
能满足机械设备在运行过程中所产生的各种复合力的要求，在材料的合成过程中实现了各种数据的均衡性。并具有良好的机械加工性能和金属不具备的退让性能。
4)抗腐蚀性能优势：
解决了大多数高温下的有机酸、无机酸及混合酸的腐蚀。
5)材料的安全性：
100%固体，材料没有挥发性；无毒无害，可以和皮肤直接接触。
4.1、修复工艺及控制
1)材料的选择：
搪瓷设备修复需根据腐蚀部位尺寸、介质、温度来选择适合的高分子复合材料，并选
择属性不同的产品来进行复合使用。此方面应用技术产品及应用工艺较为成熟。
2)损坏部位的检测确定：
首先检查有无穿孔，如有需针对孔洞部位进行补焊。补焊时应采用手工电弧焊，焊条材质要与基材相同或相近。采用细焊条、小电流，并间断焊接，以防再次出现爆瓷现象。补焊完成后，自然冷却至常温，并静置12小时以上，使焊接应力充分释放。
3)表面处理：
用磨光机、电磨等工具将脱瓷部位打磨出金属原色，并将周围50~100mm范围内未脱瓷表面打毛，打磨时要保证获得较为粗糙的表面。打磨完成后用无水乙醇（99.7%分析纯）清洗表面，确保无残留物质。检查周围搪瓷表面有无暗纹，如有暗纹则要继续打磨并重新用无水乙醇清洗检查。
注意：永远不能低估表面处理的重要性，95%的失败源于表面处理不当所致。
4)调和材料
高分子复合材料大多为双组分产品，要严格按照产品说明中规定的体积比调和树脂和固化剂，并充分混合至颜色均匀一致无色差。混合均匀后应薄薄的摊开散热，并及时使用。为了避免浪费，应根据用量调配材料，并在规定的适用期内用完。
5)涂布材料：
将调和完成的2211F修复材料涂抹在处理完的金属表面，第一层要薄并用力涂抹确保材料渗入基材的每一个缝隙中；再逐层涂抹增加材料厚度，并尽可能减少材料中的气泡存在。2211F材料可自然固化或加热固化，固化至表面坚硬后用60目砂纸将材料表面釉质层打掉，彻底清除表面残余的材料碎末及粉尘。再按比例调和系列防腐材料（根据介质情况来分别选择EE-121K、EE-101或498高交联聚合物双碳复合材料），将调和好的系列防腐材料涂抹在2211F材料及周围打毛的搪瓷表面，并确保完全覆盖不留任何气孔，而且要确保材料不超出打毛的搪瓷表面范围。重涂层数以达到要求厚度为准。
6)检查
每层材料涂完之后，在材料还没固化的时候仔细检查，对没有涂严和材料厚度较薄的部位进行修补。如有必要，可用紫外线灯进行检查。最后一层材料涂完并固化后，用涂层测厚仪检查涂层厚度如低于规定值则要重复。最后一遍涂层固化24小时后进行电火花检测。
7)固化
按照材料技术数据单进行足够时间固化。对材料进行加热可缩短固化时间，加温固化还可以提高材料本身的性能，包括抗化学腐蚀，抗高温和自身的其他物理性能。加热固化完成后，要等设备冷却至环境温度，再开机运行。
5．结语
通过与企业合作的意义就是通过新技术的不断引进嫁接和企业自主应用推广，与用户建立全新战略合作伙伴的商业关系，来解决企业存在的现实性、阶段性及长期性的设备问题，帮助企业完善和提高现有的设备维护体系和水平，从而实现“控制生产成本、提高综合效益”之目标。
搪瓷反应釜外型尺寸及其参数表： 系列F系列搪瓷反应釜 型号F3000F5000F6300F8000F10000F12500F16000F20000F30000公称容积(L)30005000630080001000012500160002000030000计算容积(L)31005050686690601167013651174462179033500换热面积(m2)8.6113.1616.1018.3821.3524.8929.4834.0445.36 主要尺寸（mm）D1160017501750200022002200240026003000 D2175019001900220024002400260028003200 D31964215221522507270827082912--D4-------20002300 H1195195195210210210210210210 H2221528603244331035334053434646415340 H31050120012001200130013001400--H4132613261475154218801880188018802200 H385045005020522057806300659068907900 H0-------73268500 传动装置型号BLD-3BLD-4BLD-4BLD-4BLD-5BLD-5BLD-6BLD-6BLD-7 搅拌转速(转/分)浆式130130130130130130130130130叶轮 式 130130130130130130130130130 搪瓷管口 a300×400300×400300×400300×400300×400300×400300×400450450 b125125125200200200200250250 c100125125200200200200200200 d100125125150150150150150150 e125/灯125/灯125/灯125/灯125/灯125/灯125/灯125/灯125/灯f125150150150150150150150150 g100125125150150150150150150 h125150150150150150150150150 k----200200200200200 m---125125125125125125放料 口 125125125125150150150150150 夹套管口进出 口 3-653-653-653-654-804-804-1004-1004-100喷嘴 口 2-653-653-653-653-803-803-1003-1003-100 可修改
大家都知道搪瓷反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的，一旦发生这种现象，必须进行修补，今天翌坤小陆给大家解析搪瓷反应釜破损的修补方法，方便处理搪瓷反应釜破损的修补难题。 因为一个搪瓷釜价值几万元，由于局部爆瓷而报废十分可惜。所以这时候就要及时采取适当修补，对破损的地方用翌坤搪瓷反应釜修补剂进行修补，这样设备仍能使用，不仅降低成本，而且还具有很好的实际意义和可观的经济效益。好了，废话不多说，知道了前奏，下面我们就主要来讲讲搪瓷反应釜破损的修补方法吧： 翌坤搪瓷反应釜修补剂具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能。高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层，所以搪瓷反应釜
脱瓷怎么修补这一问题，找翌坤就对了，采用翌坤搪瓷反应釜修补剂现场处理搪瓷脱落、基体防腐保护。用翌坤搪瓷反应釜破损的修补方法修复后不但具有优异的耐高温抗腐蚀等综合性能，延长设备使用寿命，而且以为企业节省拆卸更换所带来的时间和费用上的损失，并确保了企业的安全连续生产。采用搪瓷修补剂现场快速修搪瓷釜，简便、快速、有效，经济效益凸显。 翌坤搪瓷反应釜修补剂已成功应用于搪瓷反应釜修补、水泵叶轮修复、换热器渗漏及防腐、机械设备主轴、键槽、导轨等磨损修复、化工设备管道堵漏及防腐、船舶设备防腐等几百家企业，帮助企业减少了停工时间、节约了维修成本，贏得了业界良好声誉。 【以下产品为您排忧解难】 耐腐蚀修补剂品名耐腐蚀修 补剂修补 剂使用温 度 耐腐蚀修补剂特点及应用 耐腐蚀修补剂YK-8406 -60～160 YK-8406耐腐蚀修补剂是以陶瓷粉末为骨材的高性能高密度的防腐材 料，双组份，低粘度，可刷涂，耐强酸、强碱。用于修复受腐蚀的泵、 阀、管道、热交换器端板、贮槽、油槽,搪瓷反应釜交换器的修复， 等，并可做大面积预保护涂层。 耐腐蚀修 补剂YK-8416 -60～160 Yk-8416耐腐蚀修补剂是以陶瓷粉末为骨材的高性能高密度的防腐材 料，双组份，胶泥状，立面不流淌，耐强酸、强碱。用于修复受腐蚀 的泵、阀、管道、热交换器端板、贮槽、油槽等，并可做大面积预保 护涂层。 耐腐蚀修 补剂YK-8436 -60～160 YK-8436耐酸修补剂是以陶瓷粉末为骨材的高性能高密度的防腐材 料，双组份，在化学介质中具有优异的热稳定性、机械性能和耐腐蚀 性。适用于烟气脱硫系统、电解槽、化工设备、污水处理系统、石油 储罐等设备的修复及预保护涂层的制备。 耐腐蚀修补剂YK-8402 -60～150 高温搪瓷反应釜修补剂是由精细碳化硅填料与改性增韧耐热树脂进行 复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合材料。专用于搪瓷反应釜衬里破损的 修补和防护，可有效抵御酸（含氢氟酸）、碱及物料的侵蚀和冲刷磨损。 产品是选用改性增韧耐热树脂复合得到的耐温抗蚀聚合材料。完全固 化后的耐磨防腐涂层可有效抵御以下介质侵蚀：碳酸、10%氢溴酸、 20%亚硝酸、20%的硝酸、30%硫酸、15%磷酸、30%氨水、石灰水、 氢氧化钾、氢氧化钙、、丙醇、丁醇、乙二醇你、二乙醇胺、甲胺、碳 酸氢盐、矿物油、无机盐等；与金属搪瓷热膨胀系数一致，固化后收 缩率低，不超过0.02%，按ASTM E228测试热膨胀率为28.3ppm/℃ 衬胶修补剂YK-937 -60～150 YK-937衬胶修补剂由各类高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、 金刚砂、钛合金）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗 蚀聚合陶瓷材料。双组分，膏状，立面不流淌，可用刮刀或舌板涂布 施工，适合垂直表面及顶面的施工，固化后形成表面光滑平顺、耐腐 蚀、抗磨损的保护涂层；修补各类遭受高温腐蚀的泵、阀、管路、热 交换器端板、叶片、反应釜。尤其对罐体内衬、管道内衬、化学储罐 内衬的破损、脱落的修补，效果好。适用于烟气脱硫系统、电解槽、 化工设备、污水处理系统、石油储罐等设备的修复及预保护涂层.用于
六大生态修复技术汇总 水环境生态修复六大技术汇总 1人工增氧技术 1)概念：通过一定的增氧设备来增加水体溶解氧，加速河道水体和底泥微生物对污染物的分解。一般采用固定式充氧设备(如水车增氧机、提升增氧机、微孔曝气等)和移动式充氧设备(如增氧曝气船)，可以充空气，也可以进行纯氧曝气。 2)优缺点：为好氧微生物及以藻类为食的一些原生动物提供了良好的生长条件，有助于好氧生物区系的出现并不断发展，增加了河道生物多样性。但需要提供动力，对相对封闭的水体难以充分发挥作用。
2复合生态滤床技术 1)概念：复合生态滤床是一种特殊人工湿地，是20世纪70年代兴起的污水生态治理技术。复合生态滤床是由集水管、布水管、动力设备、生物填料、水生植物及复合微生物等 共同组成。 2)优缺点：建设和运行费用低，能耗少，维护方便，具有一定的景观作用。容易造成堵塞，后期需要人力长期管护。 3生物膜净化技术 1)概念：生物膜净化技术是利用一种全新的织物型生物膜载体，使用经培养驯化的高效微生物和微型生物，附着在填料或载体上繁殖。 2)优缺点：抗污水和
化学物的侵蚀，保证微生物的繁殖力并提高其代谢率。吸附、分解氧化有机污染物、藻类、氮磷等营养物，使河道水体得到净化。投资较高、单位处理效率较低。 4水生植物修复技术 1)概念：通过种植水生植物，利用其对污染物的吸收、降解作用，达到水质净化的效果。水生植物生长过程中，需要吸收大量的氮、磷等营养元素，以及水中的营养物质，通过富集作用去除水中的营养盐。 2)优缺点：建设和运行费用低，可结合景观设计打造优美的植物景观。周期较长、需要配合其他工程技术使用。 5底泥生物氧化技术 城市水环境是一个开放的系统，其水体或流动、或受潮汐影响、或间歇性换水，而底泥是河道多年污染的积累，是河道黑臭和富营养化的重要原因。
目的：建立搪瓷反应釜标准操作规程，使操作规范化、标准化，保证安全生产，延长设备使用寿命。 范围：本程序适用于搪瓷反应釜的操作和日常维护保养。 职责：质量管理部、生产部 1操作前状态确认 1.1检查釜内外表面是否清洁。 1.2检查减速机的润滑油是否充足，搅拌桨的旋转方向是否正确。 1.3检查底阀、密封是否有泄漏，各接管是否连接完好。 1.4检查各仪表是否指示正常。 1.5检查冷冻水、蒸汽和电供给是否正常。 2生产操作： 2.1投料 将液体物料加到反应釜后，再投入固体物料。加料数量和顺序严格按照工艺要求。 2.2加热 2.2.1加热前封闭反应釜盖，确保搅拌开启。确保冷凝器中循环水开启。 2.2.2缓慢开启疏水阀（或回汽阀）和进汽阀，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过0.25MPa。待温度快升高到规定值时适当关小进汽阀，缓慢升温到规定温度。 2.3保温 待温度到规定值，关闭回汽阀和进汽阀，在保温过程中若温度示数降到规定值以下，再进行适度通汽加热。 2.4降温
开启回水阀和进水阀，进行降温。降至规定温度，关闭进回水阀。 2.5停机 2.5.1停机检查水电汽是否关闭，检查所有物料阀门是否关闭 2.5.2停机及时填写设备运行记录。 3清洁 按照《搪瓷反应釜标准清洁规程》进行清洁。 4操作注意事项 4.1根据生产操作要求，严格控制各阀门的启闭。 4.2生产时，注意物料的反应特点。 4.3查看釜内情况使用防爆灯，查看结束立即关闭，避免浪费。 5、维护保养 5.1设备运行时听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度不过烫。 5.2设备运行时检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油。 5.3检查安全阀、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用。 5.4运行时倾听反应釜内有无异常的振动和响声。 5.5保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转。 5.6检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理。 5.7检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠。 5.8检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、掉瓷、泄漏等现象，油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况。 5.9做好设备卫生，保证无油污、设备见本色。
山东汇通利华生物科技有限公司 5000吨乙基麦芽酚项目（二期）试压试漏方案 一、编制目的 为检查项目各工艺管道的密封性及主要生产设备的安装质量，确保项目试车及生产过程能安全有序的进行，根据公司项目管理的相关规定和本项目的实际情况，特编制本方案。 二、实施时间： 根据项目实施计划，试压试漏工作将在现场管道仪表安装工作全部完成后即开始进行，预计时间定于2017年5月20日——2017年6月20日。 三、参与人员及职责分工： 试压试漏工作由汇通利华项目部组织开展，由外施单位金友安装公司具体实施，甲方技术人员现场确认并做好记录，公司安全环保部负责试压试漏的安全工作。 四、试压原则： 本工程工艺管道试压工作按系统进行。物料管线试压介质为氮气或压缩空气，循环水及釜夹套试压介质为水。试压流程根据设计流程图确定，试压压力根据设计提供管道表确定。管线试压时，所有不能参加试压的设备(机泵、过滤器、储罐、换热器等）、阀门（调节阀、截止阀、清管阀、安全阀等）或管线须做好系统隔离，无法隔离的须经设计单位和建设单位认可同意后方可参加系统试压。系统试验压力应以其中设计压力最高的管线的试验压力做为整个系统的试验压力。串联系统的试压应先试压力等级较低的管线，然后逐段切出低压系统再进行较高压力等级的系统的试压。管道试压程序先主管后支管，再疏水排水管的顺序，按照编号以次试压。 五、管道设备划分： 根据麦芽酚工艺流程，将所有管道和装置按照所承物料和用途，划分为8个子系统，分段打压,并由甲方签字确认。
5.1罐区外管廊系统：包括管廊主管道（原料、蒸汽、污水、循环水及其他公用工程管道），车间内支管，调节阀组，进釜分管。 5.2格氏系统：包括格氏工段所属的反应釜、受槽、冷凝器、相互连接管道、调节阀组、气液分离器，接收罐（包括计量罐），打料泵、塔类等。 5.3氯化系统：包括氯化工段所属的反应釜、受槽、冷凝器、相互连接管道、调节阀组、气液分离器，接收罐（包括计量罐），打料泵、塔类等。 5.4升华系统：（萃取归于升华工段）包括升华工段所属的反应釜、受槽、冷凝器、离心机、相互连接管道、调节阀组、接收罐，打料泵、塔类等。 5.5精制烘干系统：包括精烘包工段所属的反应釜、受槽、冷凝器、离心相互连接管道、调节阀组、接收罐，打料泵、硫化床等。 5.6尾气吸收系统：包括受槽、冷凝器、相互连接管道、调节阀组、接收罐等。 5.7循环水、冷冻机房、制氮机等公用工程系统 5.8附属装置系统：包括塔类、气柜、缓冲罐、链接管路、冷凝器、公用工程支管等。 六、操作注意事项： 6.1严格做好试压前检查工作，确保阀门开关符合要求。 6.2试压过程中，对发现的漏点应及时做好标记，泄压后进行补焊和紧固处理，处理完后重新试压，保压时间必须符合要求。 七、记录表格：（见附件1） 山东汇通利华生物科技有限公司 项目部 2017年05月15日
污染土壤生态修复研究 摘要：系统介绍了国内外污染土壤生态修复研究的一些成果，并就污染土壤生态修复技术特点和重金属污染土壤、有机物污染土壤的生态修复研究现状进 行了讨论，最后指出了污染土壤生态修复研究的前景。 关键词：污染土壤；重金属污染；有机污染；生态修复 土壤作为环境系统的核心介质，是沟通大气和水体的枢纽，也是生物体和人类社会的基本载体。大气和水体的污染，最终反映并集中于土壤的污染。只要土壤污染得不到有效解决，大气和水体的污染永远也解决不了。 在我国，土壤污染已成为继水污染、大气污染、噪声污染和固体废物污染后倍受社会广泛关注的污染问题之一。近年来，土壤污染的生态修复技术研究在国内外已成为十分活跃的研究热点。在污染土壤的修复技术研究中，与传统的物理修复和化学修复相比，生态修复所具有的高效、无二次污染与操作简便等特点，使其成为最具生命力的污染土壤修复技术之一。[1] 1污染土壤生态修复基本原理 生态修复(ecological remediation)是指在生态学原理指导下，以广义的生物修复（包括微生物修复、植物修复、动物修复和酶学修复）为基础，结合各种物理修复、化学修复以及工程技术措施，通过优化组合和技术再造，使之达到最佳效果和最低耗费的一种综合的修复污染环境的方法。也就是说，生态修复是根据生态学原理，利用特异生物（如修复植物或专性降解微生物等）对环境污染物的代谢过程，并借助物理修复与化学修复以及工程技术的某些措施加以强化或条件优化，使污染环境得以修复的综合性环境污染治理技术。[2] 目前，尽管污染土壤的物理修复、化学修复以及工程修复技术已取得一定进展并出现了一些实用技术，但这些修复方法往往会破坏污染土壤的理化性质，甚至会造成对环境的二次污染，对于污染面积巨大且污染程度较轻的土壤基本上难以应用。重金属等无机污染的植物修复和有机污染的生物修复虽克服了这些缺点，但由于这些技术本身所固有的一些应用条件的限制，在修复实践中也难以推广，大多只是处于试验阶段甚或是基础研究阶段。在这种情况下，利用生态系统的自我修复能力，从生态学原理的高度解决污染环境特别是污染土壤的修复问题，对于实现人与自然的和谐发展具有重要意义。 与传统的物理和化学修复技术相比，污染土壤生态修复技术具有以下优点:土壤的物理、化学和生物学特性基本保持不变，一般不破坏植物生长所需要的土壤环境；在一定的条件下可以实现有机污染物的矿化；处理形式多样，可根据条件分别采用原位和异位修复方式；处理成本通常低于物理和化学方法；应用范围广泛，可处理不同类型、不同程度的污染土壤[3]。由此可见，土壤生态修复技术在污染土壤修复技术研究中具有广阔的发展前景。 污染土壤生态修复的最基本的修复方式是以植物修复为主体的植物修复-化学强化或生物化学强化、植物修复-物理化学强化、植物修复-酶学强化或它们之间的联合修复和以微生物修复为主体的微生物修复-化学强化或生物化学强化、
核电变压器油箱焊缝渗漏控制措施 摘要：变压器油箱渗漏油不仅造成变压器外观脏、差，影响变电站整体形象， 也会造成变压器油的浪费，增加维护成本；甚至影响产品的电气性能，给变压器 的安全运行带来隐患，如渗漏油造成带电接头、控制开关等在无绝缘保护的状况 下运行，可能导致电击穿、电短路，甚至变压器爆炸烧毁。据统计，变压器渗漏 油故障中因焊接质量造成的约占30%。因此，变压器产品渗漏油现象是变压器行 业的顽疾。从长期生产实际出发，借鉴同行业厂家的经验，从焊缝密封性检查方 法的角度进行对比，根据不同的情况选择可行的试漏方法，从而提高焊缝的密封性。 关键词：核电变压器；油箱；焊接渗漏；控制；分析 引言：由于这些产品相对常规产品结构复杂，钢板拼接缝较多，而且涉及多 处异种钢板拼接，很多可漏焊缝被加强筋或铜板扣压，单纯的依靠气压检漏不能 有效保证产品在现场运行时不渗漏，为此，在选择技术高的焊工、严格控制焊接 参数的前提下，针对油箱结构和制作特点，将无损检测技术、荧光检漏技术、振 动吋效技术、气压检漏技术在油箱制作过程中进行了应用，实践表明，通过对油 箱焊缝部位实施方法、实施时机及工艺设计和应用，能够有效控制油箱焊缝渗漏。 1.无损检测 无损检测方法有多种，核电产品只选择超声波检测和渗透检测，这两种方法 能够保证焊缝内在质量和表面质。油箱箱壁、箱盖及箱底钢板拼接焊缝采用超声 检测，不导磁钢板（材质为20Mn23Ai或06Cr 19Ni10）拼接焊缝采用渗透检测。 渗透检测所依据标准JB/T 4730.5-2005丨级合格，检测所用的渗透剂、清洗剂及 显像剂，其型号为HG-Z99S2检测工艺如下：一是检测前用钢丝刷将焊缝两侧 20mm范围内打磨干净，之后喷涂渗透剂。二是用干布擦拭经过浸透吋间焊缝表 面的剩余浸透液。然后，用布沾少量的清洗剂，把剩下的浸透液擦拭3-5次。三 是喷涂碰像液在被检查物的表面，喷涂时沿着焊缝进行、Z字形喷涂，检查面与 喷雾器的喷嘴距离应为300mm左右，太近或是太远，显像面就会不均匀。四是 观察焊缝表面，如果显像液中有渗透液体析出证明表面存在缺陷，返修、复探合 格后用清洗剂或水清理焊缝表面。超声检测依据标准Jm 4730.3-2005Dl级合格， 检测所选检测设备包括PFUT-230超声波探伤仪、2.5P13xl3K2横波斜探头、CSK-I A试块、CSK-III A试块，检测工艺如下：一是检测区域的宽度为焊缝本身再加上 焊缝两侧各相当于母材厚度30%的一段区域，这个区域最小5mm最大10mm； 二是探头移动区应清除焊接飞溅、铁屑、油污及其它外部杂质。探伤表面应适当 打磨，达到平整光滑的状态以便于探头自由扫查，其表面粗糙度不应超过6.3（xni；三是采用一次反射法探伤时，探头移动区应大于1.25P，采用直射法探伤时，探头移动区应大于0.75Po P=28K（P：跨距mm；S：母材厚度，mm） 2.几种常用的焊缝密封性试漏方式 2.1气压试漏 变压器箱体气压试漏是目前变压器厂家最常用的焊缝试漏方法。气压试漏的 过程是先将油箱或待试冷作件进行密封，留出一个充气口并对其进行充气，充至 一定压力值后保压。然后将试漏液喷涂在各条密封焊缝上，观察是否有气泡产生，若有则在冒泡处进行标识，证明该处有漏点。待全部焊缝检查完成后对漏点进行 补焊，补焊完成后再次充气试漏。 2.2煤油渗透试漏
搪瓷反应釜局部损坏现场修补 搪瓷釜的破损原因： 搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破损原因也多样，一般有以下主要原因： 1)机械损坏 搪瓷表面硬而脆，机械强度很低，表面硬度比较大，抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。 2)热应力损坏 热应力损坏主要是由于瓷层和金属坯体的热膨胀系数存在巨大的差异而引起的。因金属坯体的热膨胀系数大于瓷层的热膨胀系数，这就意味着在常温下瓷层总是存在着残余的应力。因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大，受生产工艺中的冷热变化大影响，而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏，极易爆瓷。 3)加工应力损坏 在釜体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力。这些应力在搪瓷前如消除不彻底，会导致搪瓷爆瓷。这一现象往往也会出现在设备运输、安装的过程中。 4)静电穿刺 搪瓷釜内搅拌带有悬浮物的液体时会产生强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀。 5)基体材料不合格 为了降低成本，个别生产企业降低金属胎体材质，直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化，使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡，导致搪瓷结合强度降低。 6)搪烧质量欠佳 有的搪瓷釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使底釉与基体结合不好。 有的减少搪烧遍数，增加每层厚度，使内应力过大，影响搪瓷釜使用寿命。 搪瓷釜修复工艺及控制 1)材料的选择： 搪瓷设备修复需根据腐蚀部位尺寸、介质、温度来选择适合的高分子复合材料，并选
关于法兰盲孔试漏的规定 为杜绝法兰盲孔的渗漏问题，铭润公司特作如下规定： 当外协加工和本公司加工完带盲孔法兰后，在进厂和转序前，必须对法兰进行盲孔煤油试漏，具体如下； 1.适用范围 本规定适用于电力变压器油箱及附件、冷却系统、升高座、储油柜等带有盲孔法兰的机加工件。 2.设备、工具和材料 2.1工具：手电、毛刷或油壶 2.2材料；煤油、滑石粉、水 3.工艺流程 设备材料准备试漏检查清理 4.工艺准备 4.1将钻头角度根据图纸磨到≦150°方可钻孔。 4.2法兰钻盲孔攻丝，攻丝前倒1*45°角，清理毛刺。 4.3将滑石粉与水调和呈糊状 5.工艺过程 5.1刷滑石粉和煤油渗透 将法兰盲孔背面均匀涂刷滑石粉糊，待干燥后，将煤油滴或刷入盲孔内，对法兰盲孔背面充分润湿，但严格防止蔓延到滑石粉面。 5.2渗透 让煤油充分渗透，对余量厚1-2mm的盲孔，渗透时间20-40min，3-4mm的40-60min，更厚的材料渗透时间60-120min，若有漏点，煤油会透过缺陷和打透点渗透到法兰盲孔的背面。
5.3检漏 在较暗的场合，用手电照射干燥滑石粉面，仔细观察所有盲孔背 面，若有漏点，漏点在手电的照射下和光线较好的环境下，明显可见。 5.4补焊 如果发现漏点，原则上不允许补焊，特殊情况如要补焊用砂轮机清 除原有缺陷【清根】，按原焊接工艺对渗漏点修补。不允许在补焊处 钻孔攻丝，错开补焊孔20mm以上打眼攻丝。 6.注意事项 6.1涂刷滑石粉和煤油的部位应保持清洁，无灰、渣、油污、氧化铁 【氧化皮】等。 6.2煤油涂刷和滴入量要适当，只要满足盲孔渗漏就行，仔细控制不 要过量，否则到处蔓延，不仅造成浪费，容易粘染尘埃，而且对以后 的涂漆带来危害。 6.3 安全注意事项： 6.3.1煤油是易燃液，一般提倡灯用煤油，不提倡用动力煤油，因动 力煤油含有50%的汽油更加易燃危险，因此要严格遵守防火安全规程。 6.3.2其它操作安全执行《安全操作规程》。 为严肃工艺纪律，本规定的内容外协单位和本公司机加工必须严 格执行。 铭润生产中心安质部 2013.12.5
搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。 搪瓷反应釜，分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，开式拆卸比较方便，如果罐盖上的管口出现问题，则易于拆下单独修理，而闭式则密封性能要好。一般来说，开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。 搪瓷反应釜经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切
相关，因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。 因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变，极易爆瓷。因此搪瓷釜有耐温限制温度200℃，耐温急变冷冲击<11O~C，热冲击<120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。 搪瓷设备的质量除了与瓷釉的好坏有关系外，还与搪瓷设备所选用喷涂技术有重要的关系。简单来说，冷喷是搪瓷设备的毛坯在冷却常温状态下进行的喷粉作业，热喷则是搪瓷设备毛坯在未完全冷却即达到可工作状态下进行的喷粉作业。冷喷便于工人对钢坯及瓷粉的一次次的修磨及精细化作业，且瓷粉中水份自然干燥，此技术作业下的
目 的：建立生产车间搪瓷反应釜清洁标准操作规程，清洗周期及使用周期， 规范搪瓷反应釜清洁操作，确保防止物料在生产过程中造成交叉污 染或物料损失。 适用范围：生产车间搪瓷反应釜使用工序 责 任 人：搪瓷反应釜操作人员、车间班组长 程 序： 清洗程序： 1、 先用饮用水对反应釜进行冲洗，若发现反应釜有无法冲掉的物料，应采 用人工机械清理，如用毛刷刷洗。 2、 向反应釜饮用水至反应釜变口垫，加氢氧化钠（或盐酸）至溶液浓度为 0.02mol （3000L 反应釜加氢氧化钠2400g 、加盐酸6L ；2000L 反应 釜加氢氧化钠1600g 、加盐酸4L ，1000L 反应釜加氢氧化钠1600g 、 加盐酸2L ，500L 反应釜加氢氧化钠800g ，加盐酸1L 。）升温至80℃ 左右，保温搅拌30分钟后，打开下料阀，经物料循环泵，清洗物料 管道15--20分钟。 .3、 用300L 左右饮用水淋洗反应釜壁至淋洗液为中性。 .4、 将反应釜进料阀、出料阀撤下后反复用饮用水冲洗洁净。 .5、 清洗检查：用1000ml 烧杯取清洗水目测有无杂质，和用试纸测清 洗水是否为中性；同时用白绸布或棉签擦拭反应釜底部下料口凹处、 边口垫，釜盖法兰凹处及搅拌交叉处，看是否有异物，否则要重新 清洗，直到检查合格。 6、当一个生产批次的产品完成后，在车间清场的同时应按照清洗程序对 反应釜进行清洗，如果反应釜清洗后超过24小时未使用，在使用前 应用饮用水进行冲洗并检查合格后使用。 文 件 名 搪瓷反应釜清洁程序 制 定 人 年 月 日 文件编号 BSX ／SOP-SC -14-2014 审 核 人 年 月 日 版 本 号 00 批 准 人 年 月 日 生效日期 年 月 日 办 公 室□ 质检部□ 生产部□ 库 房□ 技术开发部□ 销售部□ 财务部□ 供应部□
油箱打压试漏工艺方法 1、适用范围 本守则适用于对各类工程机洗油箱的打压试漏检查 2、设备及工具 、设备：空气压缩机、真空泵、36V电源及行灯、电焊机。 、工具：活动扳手、木槌、C形夹、铁锤、各种密封盖板、橡胶条、0～100kPa气压表、真空表。 3、工艺准备 、将油箱清理干净，无焊渣、无药皮。 、检查空气压缩机、真空泵运转是否正常，气压表、真空表是否灵敏。 、将有泡的洗衣粉按1:200与水稀释待用。 、将油箱按序摆放好。 4、工艺过程 、用密封夹具将箱盖和油箱上所有的法兰孔、高低压孔、阀门等分别密封紧固。 、选择箱盖上的任一高压孔装上压力表。 、箱沿上放置10～12mm橡胶条，用C形夹紧固箱盖。两C型夹间距离约200～250mm。油箱不能有渗漏现象。 、油箱全部密封后，往箱内通入气压至50～60kPa压力。 、经加压后，用预先调好的洗衣粉水用油刷沿焊缝涂刷，并用木槌敲打几下油箱四周，检查有无气泡出现。如有气泡不断冒出，说明该处漏气，应用粉笔做好标记，解除压力进行补漏。 、补漏后，按方法重新试漏，直到油箱无漏点为止。 、油箱检查无漏后，用真空泵对油箱进行抽真空，真空压力为50kPa，以恢复油箱原有尺寸 、将试漏合格的油箱解除所有密封盖板，清除焊渣、焊瘤，做好记录，交下一工序待用。 、凡焊有不锈钢隔磁板的箱盖，必须逐个箱盖和试油箱一样对箱盖进行试漏。
5、注意事项 、试漏的气压和真空度必须严格遵守规定，不能随意增加，以免油箱发生永久变形。、在补焊过程中，必须经常检查电器线路的绝缘可靠性，防止漏电而发生触电事故。、用吊车翻转油箱时,必须小心操作，以免发生安全事故。 、电焊时，必须戴好劳保用品，以防发生事故。
几种原因： （一）机械损坏 或爆瓷。 （二）热应力损坏 搪瓷釜经900 耐温限制：温度200 （三）加工应力损坏
理能防止爆瓷。 （四）静电穿刺 搪瓷釜内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀，因此搅拌转速不宜太快。（五）析氢腐蚀 搪瓷釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈，如果使用酸性除垢剂清除污垢或夹套中的冷却液偏酸性，都会导致金属发生析氢腐蚀(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子扩散到金属内空穴，结合成}b，这些H：由于搪瓷的致密性而不能再向外扩散，因此当Hz聚积到一定的程度，形成定的动力时，搪瓷就会发生破裂。 因此清洗结垢采用酸洗时，必须加缓冲剂，如果搪瓷釜的价值较高或者不容易更换甚至出现腐蚀性穿孔的话，必须采用腐蚀率低的高品质清洗剂，避免清洗操作不当带来的严重后果，比如“福世泰克”清洗剂等就可以实现极低腐蚀下的水垢清洗。 （六）基体材料不合格 为了降低成本，有些厂家胚体采用Q235钢代用，直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化，使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡，导致搪瓷结合强度降低。搪瓷层遇冷热急变，极易爆瓷。所以搪瓷釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。 （七）搪烧质量欠佳 有些搪瓷釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使底釉与基体结合不好。有的减少搪烧遍数，增加每层厚度，使内因力过大，影响搪瓷釜使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证搪瓷釜的质量。 三．搪瓷釜的修复 搪瓷釜大面积搪瓷损坏，需将设备送制造厂重新搪瓷，费用约是新购置的1／4。损坏面积不大的可在现场进行局部修补。采用现场快速修复，不用拆设备，只需打开人孔即可修复，修复后24小时即可投入使 用。现场修补剂有环氧树脂、聚四氟乙烯树脂、高性能搪瓷修补剂等。下面介绍的是福世蓝高分子复合材料搪瓷修补剂修复搪瓷釜的方法。 （一）高性能搪瓷现场修补剂 福世蓝高分子复合材料搪瓷现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更
受污染水体的生物 董哲仁,刘蒨，曾向辉 1 概述 对受污染的江河湖库水体进行修复，已是社会经济发展及生态环境建设的迫切需要。特别是南水北调东线沿线的治污工程，量大面广，寻找先进实用、造价低廉的技术迫在眉睫。 我国的江河湖库水体污染主要包括氮磷等营养物和有机物污染两方面。另外，湖泊水库蓝藻及赤潮给水域生态、人体健康也造成了严重危害。对于富营养化的控制，发达国家以控制营养盐为主，大多采取“高强度治污－自然生态恢复”的技术路线，即控制外源磷污染负荷并配合生态恢复措施，在这方面已经取得较大成效。 去除藻类与控制其生长是湖泊水库水体恢复与保护的难题。目前国际上采用的技术主要有三类：1〕化学方法：如加入化学药剂杀藻、加入铁盐促进磷的沉淀、加入石灰脱氮等，但是易造成二次污染；2〕物理方法：疏挖底泥、机械除藻、引水冲淤等，但往往治标不治本；3〕生物－生态方法：如放养控藻型生物、构建人工湿地和水生植被。开发生物－生态水体修复技术，是当前水环境技术的研究开发热点。实际上，大自然在发展变化的长期过程中，本身已经具备了自我净化、自我完善的强大能力，使得自然界得以持续而有序地运行。其中水体的自然生物净化能力，在人类出现之前的远古时期，就保证了自然界江河湖泊的水体洁净。目前开发的水体生物－生态修复技术，实质上是按照仿生学的理论对于自然界恢复能力与自净能力的强化。可以说，按照自然界自身规律去恢复自然界的本来面貌；强化自然界自身的自净能力去治理被污染水体，这是人与自然和谐相处的合乎逻辑的治污思路，也是一条创新的技术路线。 生物－生态污水处理技术，是利用培育的植物或培养、接种的微生物的生命活动，对水中污染物进行转移、转化及降解作用，从而使水体得到净化的技术。近年来这种技术发展很快，在国外已经达到工程实用化的程度，并且积累了系列观测数据。水体的生物－生态修复技术具有以下优点：首先是处理效果好。其次，生物－生态水体修复的工程造价相对较低，不需耗能或低耗能，运行成本低廉。所需的微生物具有来源广、繁殖快的特点，如能在一定条件下，对其进行筛选、定向驯化、富集培养，可以对大多数有机物质实现生物降解处理。另外，这种处理技术不向水体投放药剂，不会形成二次污染。所以，这种廉价实用技术十分适用我国江河湖库大范围的污水治理工作。用生物－生态方法治污，还可以与绿化环境及景观改善相结合，在治理区建设休闲和体育设施，创造人与自然相融合的优美环境。 帖子28 精华0 威望25 土木币33 在线时间1 小时注册时间2006-11-10 查看详细资料TOP 2 主要处理工艺方法 生物处理技术包括好氧处理、厌氧处理、厌氧－好氧组合处理；利用细菌、藻类、微型动物的生物处理；利用湿地、土壤、河湖等自然净化能力处理等。以下重点介绍几种针对江河湖库污染大水体的修复技术。 2.1 生物膜法处理技术 生物膜法是指用天然材料（如卵石）、合成材料（如纤维）为载体，在其表面形成一种特殊的生物膜，生物膜表面积大，可为微生物提供较大的附着表面，有利于加强对污染物的降解作用。其反应过程是：1〕基质向生物膜表面扩散；2〕在生物膜内部扩散；3〕微生物分泌的酵素与催化剂发生化学反应；4〕代谢生成物排出生物膜。生物膜法具有较高的处理效率。它的有机负荷较高，接触停留时间短，减少占地面积，节省投资。此外，运行管理时
生态修复实践案例 2018-02-12 17:20 公园 生态修复就是指对生态系统停止人为干扰,以减轻负荷压力,依靠生态系统的自我调节能力与自组织能力使其向有序的方向进行演化,或者利用生态系统的这种自我恢复能力,辅以人工措施,使遭到破坏的生态系统逐步恢复或使生态系统向良性循环方向发展; 主要指致力于那些在自然突变与人类活动影响下受到破坏的自然生态系统的恢复与重建工作,恢复生态系统原本的面貌。这样,生态系统得到了更好的恢复,称为"生态修复"。 本文与大家分享几则国外生态修复实践案例。 1、新加坡榜鹅水道公园 (Punggol Park) 榜鹅水道公园位于新加坡榜鹅镇,全长为4、2km。它原来就是一条跨越榜鹅镇的小型沟渠,现已成为新加坡最长的人工水渠。榜鹅镇原本就是新加坡东北边的一个偏僻小镇,而榜鹅水道的建设极大的推动了当地房地产市场的发展,并带动全镇迈向一座生态宜居之城。榜鹅水道由此被誉为“榜鹅威尼斯”。
榜鹅水道一共分为四个功能区:绿色画廊区、休闲娱乐区、遗产保护区与自然湾区。 在绿色画廊区内,游客可以悠闲地漫步,欣赏公园内的自然植被与野生动物。 在休闲娱乐区内,朋友或家庭可以在此聚会并享受沙滩时光,健身爱好者可以沿着水道两旁的绿道一边进行慢跑或骑行运动,一边欣赏周围的景色,同时设计者还设置了一个以水为主题的乐园,给孩子们提供一个嬉水的场所。 进入遗产保护区,人们可以瞧到榜鹅路旁的遗迹以及周边古老的大树,尤其为年老的居民带来怀旧的回忆。 而在自然湾区,游客可以聚集在一起欣赏美丽的滨水风光,同时也可以进多样化的休闲活动。
整个榜鹅水道的设计与施工都凸显了生态与环保的理念,原本的榜鹅水道由于水流动性不足,水质一直不能达到较高的标准。 设计师希望利用生态浮床与栽植红树林的方法净化水体,同时在水道两侧增加生态排水沟,使地表径流水在排入水道前进行净化。 另外为了解决水体含氧量偏低的问题,设计者还通过设置增氧泵与人工喷泉的方式增加水体的含氧量,从而使原本的死水转化为清洁水源,从而丰富了榜鹅水道的生物多样性。 在水道施工过程中,开凿水道时的废土也被重新利用,用于回填水道两侧的低洼地带。值得一提的就是,整个榜鹅水道公园内的慢行道均使用生态环保材料,连内部照明也全部采用节能灯。
2015年气源开车前打压试漏方案 一、打压试漏的目的 气源装置原始开车之前，应进行相应设备及管道的打压试漏和气密试验。气密试验的目的是清除一些重大泄漏隐患及质量问题，确保一次化工投料成功，开车后也不致因为系统气密性差，法兰、导淋、导压管等连接处发生泄漏而造成停车或其他意外事故。 二、打压试漏的范围 1、造气系统：造气炉、汽包、废热锅炉 2、脱硫系统：气体加热器、脱硫冷却器 3、压缩系统：一段水冷器、二段水冷器、三段水冷器、四段水冷器 4、脱碳系统：脱碳气冷却器、贫液冷却器、溶液换热器、再生气水冷器、再生气氨冷器 5、精致系统：碱洗塔、精致分离器，干燥器AB 三、打压试漏的准备工作 1 准备好试漏所需的工具：滴瓶、肥皂水、小桶、记号笔、试验记录等。 2、准备好必要的盲板、垫片、四氟胶带及扳手等工具。 3、安全阀整定合格，处于动作状态。 4、仪表、调节阀、节流孔板、流量计等安装就位。 5、试验人员熟悉工艺流程和气密及泄漏率试验方案，并且已接受安全培训。 四、打压试漏的具体工作
1、造气炉：将软水加到造气炉夹套中，制止汽包满液为止，观测汽包的水位是否下降和造气炉周边是否有渗水现象。负责人：谷玉泉 2、汽包：加满水，观测是否水位下降或汽包周围有渗水现象。负责人：谷玉泉 3、废热锅炉：将废锅下部人孔拆开，将废锅内灌满水，在下人孔处检查，是否有滴水现象。负责人：谷玉泉 4、气体加热器：将进蒸汽阀门接入空气，冷凝液出口阀门盲板堵死，将压力升至2公斤，观测压力表压力是否下降。负责人：谷玉泉 5、脱硫冷却器：将脱硫冷却器循环水一侧加满水，观测气体排污一侧是否有水流出。负责人：谷玉泉 6、一段水冷器AB：将冷却器循环水一侧通入循环水，观测气体排污口是否有水流出，负责人：王涛 7、二段水冷器AB：将冷却器循环水一侧通入循环水，观测气体排污口是否有水流出，负责人：王涛 8、三段水冷器AB：将冷却器循环水一侧通入循环水，观测气体排污口是否有水流出，负责人：王涛 9、四段水冷器AB：将冷却器循环水一侧通入循环水，观测气体排污口是否有水流出，负责人：王涛 10、脱碳气冷却器：将循环水一侧通入循环水或一次水，观测气体排污口是否有水流出，负责人：卢山 11、贫液冷却器：将循环水一侧通入循环水或一次水，观测贫液排污口是否有水流出，负责人：卢山
瑶岗仙矿区生态修复工程 技术案 建设单位：瑶岗仙矿业有限责任公司 建设地点：宜章县瑶岗仙镇 设计单位：赛恩斯环保科技有限公司 二〇一五年一月
目录 第一章项目概况 (1) 1.1 项目名称及主管单位 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.2.1法律和法规 (1) 1.2.2标准和规 (1) 1.2.3与项目其他相关资料 (3) 1.3 编制目的 (3) 1.4 编制原则 (3) 1.5 编制围及容 (4) 第二章场地说明及建设条件 (6) 2.1 自然地理条件 (6) 2.1.1 地理位置 (6) 2.1.2 地形地貌 (7) 2.1.3 气候气象 (9) 2.1.4 水文水系 (10) 2.2 建设条件 (10) 2.2.1 交通条件 (10) 2.2.2 配套条件 (10) 2.2.3供水条件 (11) 第三章污染现状及建设思路 (12)
3.1 区域现状及工程量 (12) 3.2 治理思路 (16) 第四章总平面布置 (17) 4.1布置原则 (17) 4.2 平面布局 (17) 4.3 竖向布置 (18) 第五章项目实施案 (19) 5.1 山体裂缝治理 (19) 5.2 生态恢复案 (19) 5.2.1 处理式确定 (19) 5.2.1 A区域生态修复治理案 (23) 5.2.2 C区域生态修复治理案 (26) 5.3 排水工程技术 (29) 5.4 恢复植被类型选择 (32) 第六章环境影响评价及保护措施 (34) 6.1 设计依据 (34) 6.2 环境保护标准 (35) 6.3 环境保护围 (35) 6.4 施工期环境影响及防治措施 (35) 6.5 二次污染及环境风险防 (37) 6.5 运营期环境影响 (40) 第七章劳动安全与卫生 (42)
搪瓷反应釜作为现代工业生产的重要工具之一，一直不断的被优化和改进。从最初代的搪瓷反应釜到最新一代的反应釜，工艺已经趋近成熟。但是不能说任一家工厂的搪瓷反应釜都是高质量的，想要挑到高质量的搪瓷反应釜还是要了解其基本信息。 作为主流反应工具，搪瓷反应罐具有独特设计的内部结构，以很好地进行反应。我们只知道生产过程，以帮助我们更有效地使用反应罐。 在搪瓷反应釜中，首先将钢板压入满足反应器要求的挡板中。挡板的宽度应为反应器宽度的八分之一至六分之一，然后挡板基于尺寸。将尺寸折叠成一层或多层，然后焊接到内壁上进行慢煮。用于生产搪瓷反应器的干混合物，焊条和搪瓷需要具有高质量。钢板应具有内部晶格结构和微量元素，因为它可以抑制氢的吸收。珐琅由珐琅制成，具有良好的耐腐蚀性，优异的耐温性和低熔点。
在搪瓷反应罐中，通过“低温长时间燃烧”和“慢煮后慢速燃烧”过程进行煨煮过程。经过三次慢煮后产品没有毛孔，随后的慢煮只会增加瓷层的厚度。该反应器具有良好的耐腐蚀性，耐摩擦性和抗碰撞性。 通过对搪瓷反应罐生产工艺的了解，可以看出结构设计具有反应设备的大部分优点，设计的反应器具有高强度，可以很好地进行反应。 该搪瓷反应罐广泛用于工业生产的各个领域。它是化学反应的常用设备，但偶尔会出现使用过程中油压过高的问题。如果不及时处理，机会会带来一系列危险。 油压过高的问题相对常见。这种情况会导致更多问题。在这里，谈到这个问题，系统安装和存储系统将导致支撑缸不均匀，并且油温
过高。如果我们使用搪瓷反应罐，季节型油会引起油压波动。当部件磨损时，也会发生搪瓷反应罐的安全阀。安全阀，不仅是设备的电磁阀，如果它们也有严重的磨损或油系列，也会引起这种波动。 淄博华星化工设备厂建于1992年10月，是中国化工装备协会定点生产单位，主要生产搪玻璃设备（50L-50000L）系列产品及各种搅拌器配件，拥有搪玻璃制造生产许可证，具有一、二类压力容器设计及制造资格证。淄博华星化工设备厂的一贯宗旨：“质量至上，信誉至上”，本着服务全国，面向国际的原则，热忱欢迎新老客户和我们携手并肩，共创美好明天。