现场钢筋丝头加工质量检验记录表
质检员：检验日期：
注1：螺纹尺寸检验应按规范的规定，选用专用的螺纹环规检验。
注2：相关尺寸检验合格后，在相应的格里大“√”，不合格的打“×”，并在备注栏加以标注。注3：每十根直螺纹钢筋检查1次。
直螺纹套筒连接的技术规范要求 规范 一、施工准备 1、材料准备： 应具有出厂和力学性能，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。应有出厂合格证，一般为或优质炭素结构钢，其抗拉承载力应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，长为的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒出场要求见表2 表2：套筒出厂质量 常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至
少有一根钢筋可以轴向移动的，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。 2.2技术准备： 在进行时，应综合考虑以下几个问题： 1）直螺纹接头的厚度应满足现行《》中受力最小厚度的要求，且不得小于15nmm。 2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％， b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。 c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。 3）根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。 2.3?人员准备 所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人
钢筋直螺纹丝扣数表 钢筋套丝加工及连接要求 接头加工 一、套筒技术参数 套筒型号：￠28 套筒尺寸：长度65±1.0；外径41±0.5；牙形角：750 ；螺距：3.0 二、套丝技术要求参考套筒技术丝头长度为：34-37钢筋丝头宜满6f级精度要求。 三、丝头加工注意事项 1、钢筋端部应切平或镦平为加工螺纹。 2、钢筋丝头长度应满足企业标准产品设计要求公差为3.0mm。 3、加工后接头必须干净光滑，不能出现变形螺纹、毛刺。 4、严格按套丝机说明书操作。
5、机器工作时保证安全，停转前禁止用手碰触刀具部位，注意用电安全。 四、套丝检测 在套丝大量加工前先制作几件式试样用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并到达要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p（p为螺距）。检验合格后进行大批量制作。 批量检验套丝抽检数量为10%，检验合格率不应小于95%。 五、钢筋连接套筒丝扣 钢筋连接套筒内部丝扣应该合格，首先丝扣要连贯，没有断扣问题，其次丝扣应均匀饱满，不能出现倒扣或者一边厚一边薄，另外丝扣要光亮，没有毛刺。钢筋连接套筒的外观要均匀，不应该有黑皮。 钢筋连接套筒应该做到用螺纹通止规（塞规）检测通规能通过去，止规旋入不能超过3扣。 套筒钢筋直螺纹连接的优点:
(1)抗拉强度高，达到或超过国标JGJ107-2016Ⅰ级接头的标准要求。 (2)对中性好，便于力的传导。 (3)施工作业方便，可全方位、全天候施工。 (4)可提前预制，缩短了工程总工期。 (5)价格便宜，降低了工程成本。 (6)无明火作业、无带电作业，属建设部推广产品。 (7)由于钢筋连接套筒是机械加工产品，质量稳定性（统一性）高。
摘要：钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在 我国已建和在建工程中都得到了广泛的运用。 关键词：钢筋套筒冷挤压施工技术 一、概述 钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。为了使这项新的施工技术在拉西瓦工程中得到合理的使用，下面就对钢筋套筒冷挤压技术作些简要的介绍。1、钢筋套筒冷挤压技术的特点）钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单，容易掌握。（1 ）钢筋套筒冷挤压连接技术施工快，在施工中较传统的焊接方法可以节省大量的时间。（2 ）钢筋套筒冷挤压连接技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程成本。（3 （4）钢筋套筒冷挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径为φ16-φ40的带肋钢筋的径向挤压连接。2、钢筋套筒冷挤压技术技术要求带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准，以确保施工的质量完全达到设计要求。具体使用该项技术时应符合《GB1499-91》、《GB13014-91》《GBJ10-89》、》等规范要求。JGJ107-96》、《YB9250-93》、《《GB50204-92》、《GB8162-87二、钢筋套筒冷挤压连接技术材料及设备 （一）材料、钢筋1 专业资料 挤压连接的钢筋必须具有质量证明书，其表面形状、尺寸和力学性能等应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-91）和《筋混凝土余热处理钢筋》（GB13024-91）标准的要求。钢筋使用前必须进行外观检查和抽取试样作力学性能试验。钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时，尚应进行化学成份分析。钢筋在储运时，不得损坏表面标志，并按批堆放整齐，避免锈蚀和污染。2、套筒套筒材料采用适于压延的无缝钢管加工制成，其实测力学性能符合表1-1中的要求。套筒尺寸及偏差符合表1-2及表1-3中的要求。套筒储运时须防锈蚀和污染，验收时分批验收，存放时按不同规格分别堆放，套筒应有出厂合格证。1-1 表钢套筒材料力学性能要求 性能项目力学性能指标 225-350 屈服强度N/mm2 375-500 抗拉强度N/mm2 ≥20 延伸率δ5% 1-2 钢套筒型号及几何尺寸表表 ）钢套筒尺寸（mm 理论重量钢套筒型号（）kg 外径长度壁厚 4.0 11 70 HG40 250 3.04 230 10 HG36 63.5 2.28 200 57 9.5 HG32 1.49 50 8 180 HG28 1.05 HG25 7 45 160 0.71 HG22 6.5 140 38 0.58 130 6 36 HG20 0.45 5.5 120 34 HG18 1-3 表mm）套筒尺寸的允许偏差（ 套筒外径D 外径允许偏差壁厚(t)允许偏差长度允许偏差 +0.12t ±2 ≤50 ±0.5 -0.10t ±2 +0.12t ±0.01D ＞50
施工过程“三检”记录表 工程名称：永平县思源实验学校 工程部位工序名称钢筋制作安装 检查结果：检查内容： 1、钢筋的品种、规格、数量、间距、位置要符合设计要；□合格 经班组自检本工序合格，并于 年月日报技术员/ 2、钢筋绑扎时，搭接及锚固长度要满足规范要求； 质检员到场复验3、钢筋接头柱、墙采用竖焊或直螺纹，梁采用焊接及直 □不合格 处理情况： 自 螺纹，板采用绑扎搭接，其接头错位及设置位置要符合规 检 范要求。焊接接头表面不允许有裂纹、不得有脱焊点，竖 返工或整改完毕后应采用新表格焊接头中心纵向偏移不得大于0.1d且不大于2mm，直螺 进行重新自检，并与本表一同归纹接头单边外露不得超过2丝。 档，下同。 检查记录：（检查记录由工区班组长提交复检人保留） 自检人：检查时间： 检查结果： 检查内容 1、钢筋的品种、规格、数量、间距、位置要符合设计要；□合格 （）1、经复检本工序合格，并于 2、钢筋绑扎时，搭接及锚固长度要满足规范要求； 3、年月日报质检工程 师/专职质检员/总工到钢筋接头柱、墙采用竖焊或直螺纹，梁采用焊接及直螺纹， 场复验。 复 （）2、经请示，本工程/工序不板采用绑扎搭接，其接头错位及设置位置要符合规范要 检求。焊接接头表面不允许有裂纹、不得有脱焊点，竖焊接作专检，并于年月日报监理工程师到场检查。 头中心纵向偏移不得大于0.1d且不大于2mm，直螺纹接 头单边外露不得超过2丝。 □不合格 处理情况：复检人：检查时间： 检查结果：检查内容：1、钢筋的品种、规格、数量、间距、位置 □合格 要符合设计要2、钢筋绑扎，搭接及锚固长度要满足要求本工程/工序专检合格，并于 年月日报监理工程 3、钢筋接头柱墙采用竖焊或直螺纹，梁采用焊接及直螺
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西安市XXXXXXXXXXXXXXXXXX标 钢筋直螺纹套筒连接检验记录表 中铁XXXXXXXXX公司 西安·二〇一五年 说明 《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2010（节选） 6 施工现场接头的加工与安装 6．1 接头的加工 6.1.1 在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定： 1 加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定； 2 钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 6.1.2 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定： 1 钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹； 2 镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹； 3 钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2.0p(p为螺距)： 4 钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。 6.1.3 锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定： 1 钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲； 2 钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度公差应为－0．5p～－1．5p； 3 钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验；抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。 6．2 接头的安装 6.2.1 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：
1 安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。 2 安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合本规程表6.2.1的规定。 表6.2.1 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值 3 校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。 6.2.2 锥螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求： 1 接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相—致； 2 接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合本规程表6.2.2的要求； 表6.2.2 锥螺纹接头安装时的拧紧扭矩值 3 校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用，校核用扭力扳手应每年校核1次，准确度级别应选用5级。 6.2.3 套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求： 1 钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物； 2 钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm； 3挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤压，压痕直径的波动范围应控制在供应商认
钢筋直螺纹连接技术： 钢筋直螺纹连接技术是一种专门针对钢筋剥肋滚轧工艺。 钢筋直螺纹连接技术 1 剥肋滚轧工艺 （1）钢筋端部切平； （2）专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝； （3）用连接套筒对接钢筋。 2 特点 （1）接头强度高，可100%发挥钢筋抗拉，抗压强度，满足中国标准(JGJ107)、美国标准(UBC1997)、英国标准(BS8110)、法国标准(NF35-20-1)、德国标准(DIN1045)、ISO/WD15835(草案)等国内外相关标准要求； （2）操作简单，不需要专业技工，现场连接速度快； （3）生产效率高，每台班可生产300-500个丝头，提前预制，不占工期； （4）经济，设备投资少，成本低； （5）环保、安全，不受环境及气候影响。 3 CABR钢筋滚轧直螺纹设备性能参数表 设备名称直滚滚丝机剥肋滚丝机 设备型号QTG-40 QTG-50 QTG-40 QTG-50 适用钢筋规格16-40 36-50 16-40 36-50 主电机功率kw 4.0 4.0 4.0 4.0
减速机速比01:29 01:29 01:29 01:29 外形尺寸mm 1170×710×11401220×670×1140 1170×710×11401220×670×1140 设备重量kg 500 630 500 630 4 滚轧直螺纹接头典型试验结果 钢筋直径d（mm）屈服强度（MPa）抗拉强度（MPa）均匀延伸率非弹性变形（mm）反复拉、压性能破坏形态16 437 633 21.0 0.03 合格断母材 18 477 647 20.3 0.04 合格断母材 20 452 617 19.0 0.04 合格断母材 22 442 595 20.0 0.04 合格断母材 25 445 608 19.7 0.04 合格断母材 28 422 624 18.7 0.05 合格断母材 32 445 630 17.0 0.05 合格断母材 36 423 600 17.0 0.05 合格断母材 40 487 660 9.0 0.06 合格断母材
[支护工程] 04010303□□□□单位工程名称小盘岭2号隧道 分部工程名称支护 分项工程名称钢筋网验收部位GDK349+000~GDK348+970 仰坡 施工单位中铁十九局集团有限公司项目负责人王学忠施工质量验收标准名称及编号 [A]:《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010） [B]:《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 钢筋网材料质量[A]第7.5.4条 质量证明书编号2023834 ，试验报告编号： 19-05GJ110815-004，质量合格。 2 钢筋品种、规格[A]第7.5.5条采用HPB235钢筋，规格φ8，符合设计要求。 3 钢筋网制作[A]第7.5.6条 用φ8 钢筋焊制，网孔 25×25cm ， 符合设计要求。 4 钢筋网安装位置[A]第7.5.7条 钢筋网的安装位置应符合设计要求， 并与锚杆或其他固定装置联结牢固。 5 双层钢筋网安装[A]第7.5.8条/ 一般项目 1 钢筋网网格尺寸允 许偏差 ±10mm +6 +4 +8 +5 +4 / / / / / 2 钢筋网搭接长度允 许偏差 ±5cm +3 +2 +4 +3 +2 / / / / / 3 钢筋外观质量[A]第7.5.11条 钢筋调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、 油污、颗粒状或片状锈蚀。 施工作业人员 质量责任登记 施工单位 检查评定结果 专职质量检查员年月日 分项工程技术负责人年月日 分项工程负责人年月日 监理单位 验收结论监理工程师年月日
[支护工程] 04010303□□□□单位工程名称小盘岭2号隧道 分部工程名称支护 分项工程名称钢筋网验收部位GDK349+000~GDK348+970 仰坡 施工单位中铁十九局集团有限公司项目负责人王学忠施工质量验收标准名称及编号 [A]:《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010） [B]:《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 钢筋网材料质量[A]第7.5.4条 质量证明书编号2023834 ，试验报告编号： 19-05GJ110815-004，质量合格。 2 钢筋品种、规格[A]第7.5.5条采用HPB235钢筋，规格φ8，符合设计要求。 3 钢筋网制作[A]第7.5.6条 用φ8 钢筋焊制，网孔25×25cm ， 符合设计要求。 4 钢筋网安装位置[A]第7.5.7条 钢筋网的安装位置应符合设计要求， 并与锚杆或其他固定装置联结牢固。 5 双层钢筋网安装[A]第7.5.8条/ 一般项目 1 钢筋网网格尺寸允 许偏差 ±10mm -4-2-2-4-6 ///// 2 钢筋网搭接长度允 许偏差 ±5cm -4-2 -4 -3 -4 ///// 3 钢筋外观质量[A]第7.5.11条 钢筋调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、 油污、颗粒状或片状锈蚀。 施工作业人员 质量责任登记 施工单位 检查评定结果 专职质量检查员年月日 分项工程技术负责人年月日 分项工程负责人年月日 监理单位 验收结论监理工程师年月日
1 钢筋机械连接技术规程总则 1.0.1 为在混凝土结构中使用钢筋机械连接，做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于房屋建筑与一般构筑物中各类钢筋机械连接接头（以下简称接头）的设计、应用与验收。 1.0.3 用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分热压带肋钢筋》GB 1499.2 4的规定。 1.0.4 钢筋机械连接除应遵守本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 钢筋机械连接技术规程术语、符号 2.1 术语 2.1.1 钢筋机械连接rebar mechanical splicing 通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。 2.1.2 接头抗拉强度tensile strength of splice 接头试件在拉伸试验过程中所达到的最大拉应力值。 2.1.3 接头残余变形residual deformation of splice 接头试件按规定的加载制度加载并卸载后，在规定标距内所测得的变形。 2.1.4 接头试件的最大力总伸长率total elongation of splice sample at maximum 接头试件在最大力下在规定标距内测得的总伸长率。
2.15 机械连接接头长度threaded sector 接头连接件长度加连接件两端钢筋横截面变化区段的长度 2.16 丝头 钢筋端部的螺纹区段。 2.2 符号 Asgt——接头试件的最大力总伸长率。 d——钢筋的公称直径。 f yk——钢筋屈服强度标准值。 f stk ——钢筋抗拉强度标准值。 fθmst——接头试件实际抗拉强度。 μ0——接头试件加载至0.6fyk并卸载后在规定标距内的残余变形；u20——接头试件按本规程附录A加载制度经高应力反复拉压20次后的残余变形。 u4——接头试件按本规程附录A加载制度经大变形反复拉压4次后的残余变形。 u8——接头试件按本规程附录A加载制度经大变形反复拉压8次后的残余变形。 εyk ——钢筋应力为屈服强度标准值时的应变。 3、钢筋机械连接技术规程接头的设计原则和性能等级 3.01、接头的设计应满足强度及变形性能的要求。 3.02、接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值应不小于被连
钢筋直螺纹加工检查记录表 工程名称德外危改回迁楼3#楼结构所在层 数 基础底板 接头数量700个抽检数量70个构件种类梁板受力主筋 序号钢筋规 格 螺纹长度 检验 螺纹中径 检验 秃牙状况有无保护冒检验结论 1 Ф25√√√√合格 2 Ф25×√√√不合格 3 Ф25√√√√合格 4 Ф25√√√√合格 5 Ф25√√×√不合格 6 Ф25√√√√合格 7 Ф25√√√√合格 8 Ф25√√√√合格 9 Ф25√√√√合格 10 Ф25√√√√合格 11 Ф25√√√√合格 12 Ф25√√√√合格 13 Ф25√√√√合格 14 Ф25√√√√合格 15 Ф25√√√√合格 16 Ф25√√√√合格 17 Ф25√√√√合格 18 Ф25√√√×合格 19 Ф25√√√√合格 20 Ф25√√√√合格 21 Ф25√√√√合格 22 Ф25√√√√合格 23 Ф25√√√√合格 24 Ф25√√√√合格
25 Ф25√√√√合格 26 Ф25√√√√合格 27 Ф25√√√√合格 28 Ф25√√√√合格 29 Ф25√√√√合格 30 Ф25√√√√合格 31 Ф25√√√√合格 32 Ф25√√√√合格 33 Ф25√√√√合格 34 Ф25√√√√合格 35 Ф25√√√√合格 36 Ф25√√√√合格 37 Ф25√√√√合格 38 Ф25√×√√不合格 39 Ф25√√√√合格 40 Ф25√√√√合格 41 Ф25√√√√合格 42 Ф25√√√√合格 43 Ф25√√√√合格 44 Ф25√√√√合格 45 Ф25√√√√合格 46 Ф25√√√√合格 47 Ф25√√√√合格 48 Ф25√√√√合格 49 Ф25√√√√合格 50 Ф25√√√√合格 51 Ф32√√√√合格 52 Ф32√√√√合格 53 Ф32√×√√不合格 54 Ф32√√√√合格
钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准 1 适用范围 钢筋套筒连接，适用于桥梁桩基础、墩柱（包括薄壁空心墩）等的主筋（螺纹筋）的连接。与钢筋焊接相比，钢筋套筒连接可以加快施工进度、降低作业人员的施工难度，进而保证钢筋主筋间距和钢筋保护层的合格率。 2 工艺流程图 说明：本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如果某道工序经自检不合格，不能进行下道工序施工。 3 主要技术参数 3.1 钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。 3.2 受力钢筋的连接街头应设置在内力较小处，并应错开布置。对焊接接头和机械连接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，应符合表1
的规定。 表1 接头长度区段内的受力钢筋接头面积的最大百分率 注：1.焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500mm。 2.在同一根钢筋上宜少设接头 3.装配式构建连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制。 3.3 套筒应符合以下要求： 3.3.1 套筒与锁母材料宜采用优质碳素结构钢或合金结构钢，表面无裂纹或其它缺陷。 3.3.2 有产品质量合格证。套管成品分类包装、存放，未混淆和生锈。 4 工艺要求 4.1 支架布置：套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致，同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。 4.2 钢筋下料：钢筋下料可采用钢筋切断机、砂轮切割机等下料，不得用气割下料。钢筋下料时，要求切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直须调直下料。 4.3 钢筋套丝：检查合格的丝头，及时将其一端戴上塑料保护帽，另一端拧上同规格的连接套筒并拧紧，并按规格堆放整齐待用。 4.4 钢筋连接
钢筋直径不一样，所套的丝数也不一样的，一般在10丝左右。 Ф16 ：丝头长度：23㎜完整丝扣圈数:≥11扣 Ф18 ：丝头长度：25㎜完整丝扣圈数:≥9扣 Ф20 ：丝头长度：27.5㎜完整丝扣圈数:≥10扣 Ф22 ：丝头长度：30㎜完整丝扣圈数:≥11扣 Ф25 ：丝头长度：35㎜完整丝扣圈数:≥11扣 钢筋机械连接的丝扣数量，取决于套头的长度和丝扣，一般我们要求两头钢筋的丝扣数为大于套头丝扣数量一半多1~2扣，这样可以保证两头拧进去后的连接件中间对接密实，套筒两端露丝不超过1扣，保证居中。从而保证机械连接头的拉力满足要求。 套丝机： 套丝机又名电动套丝、,电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。
钢筋： 钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。 光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有
直螺纹套筒连接的技术规范要求 直螺纹套筒规范 一、施工准备 1、材料准备： 钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度 ≤50±±6H/GB197-81 ＞50±±6H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表2 表2：套筒出厂质量检验要求 序号检验 项目 量具名 称 检验要求 1 外观 质量 目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷
2 外型 尺寸卡尺或 专用量 规 长度及外径应满足图纸要求 3 螺纹 尺寸通端螺 纹赛规 能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛 规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不 应超过3P 常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。 技术准备： 在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题： 1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。 2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
直螺纹连接规范 直螺纹连接规范，以达到A级接头要求。采用钢筋剥肋滚丝机（型号JBG40），先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。此法螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快。 原理及机械参数：钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、机座等组作过程：将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，板动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。 型钢筋剥肋滚丝机技术性能(如图) 滚丝头加工尺寸应符合Φ25，剥肋直径23.7±0.2、螺纹尺寸M26×3、丝头长度35、完整丝扣圈数≥9规定。丝头加工准型套铜长度的1/2，其公差为＋2P（P为螺距）。 工作应按下表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，经自检合格的丝头，应由质检员随机抽验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%，且不得少于10个。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切往分歧格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。 直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素结构钢。连接套筒的类型有：标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等。 滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合Φ25，螺纹直径M26×3、套筒外径39、套筒长度70的规定。 连接施工 、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净完好无损。 、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数目应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应。
直螺纹接头规范
钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接质量控制 一、特点 1、接头强度高：螺纹牙型好，精度高，不存在虚假螺纹；连接质量稳定可靠，对中性好,连接强度高，100%发挥钢筋强度，能达到《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ-107-2003)中A级接头标准。 2、连接速度快：操作简单，加工工序少；螺纹加工提前制作，现场装配作业，施工便捷，连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可，大大降低了劳动强度和施工人员的疲劳度，节约时间。 二、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程： 钢筋滚压直螺纹连接，采用专门的滚压机床，对钢筋端部进行滚压，一次成型直螺纹，工艺流程如下： 钢筋原材端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验加保护套施工现场利用套筒连接。 三. 钢筋直螺纹丝头加工及检验： （一）、加工前准备： 1、凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。 2、连接所用的钢筋要有产品出厂合格证，产品性能检测报告，以及材料进场复验报告；连接套筒要采用优质碳素结构或其它经型式检验确定符合要求的钢材，且材料表面应光洁，不允许有严重锈蚀、油脂等质量缺陷，合格的材料是保证工程质量的前提条件。 3、进场钢筋端头的切割质量都比较粗糙，端面翘曲不平，不能直接用于连接，需要先调直后再下料，一般宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气割，以确保钢筋待连接端面平头，平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，不得有马蹄形或挠曲，并使钢筋连接端面之间充分接触。 4、厂家提供套筒应有产品合格证，且套筒的规格、品种型号必须符合设计要求，两端螺纹孔应有保护盖，套筒表面应有规格标记；套筒进场时要检查其规格、型号，套筒的内螺纹圈数、螺距、齿高，螺纹有无破损、歪斜、不全、
钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中全现浇混凝土的钢筋程，主要是将Φ16～ Φ40钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。 2 施工准备 2.1材料 2.1.1钢筋：品种、规格、外观必须符合设计要求，应有出厂证明、试验报告单。 2.1.2直螺纹连接套筒 用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。套筒表面应有规格标记。 2.2 设备机具 2.2.1机械设备：GHG-40型直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。 2.2.2主要工具：力矩扳手、量规（牙形规、卡规、直螺纹塞规）等。 2.3 作业条件 2.3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，可持证上岗。 2.3.2直螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。 2.3.3螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。 2.4 技术准备 2.4.1钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。 2.4.2检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。 2.5 现场连接施工 2.5.1 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 2.5.2采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。 2.5.3滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表2.5.3的规定。力矩扳手的精度为±5%。 钢筋直径（mm）16~1820~2225283236~40 拧紧力矩（N.m）100200250280320350 3 施工操作工艺 3.1 工艺规程 3.1.1直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是： 钢筋除锈调直 钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直） 下料 磨光毛刺、缝边 将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内
螺纹量规介绍： 螺纹量规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具bai。 螺纹量规有环规和塞规，环规检测外螺纹尺寸，塞规检测内螺纹尺寸。不论是环规或是塞du规都有检测*极限尺寸和*小极限尺寸的检验量具构成。螺纹塞规用于综合检验内螺纹，螺纹环规用于综合检验外zhi螺纹。 螺纹量规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。螺纹量规的种类繁多，从形状上可分为普通粗牙dao、细牙和管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的回，2级精度及高于2级精度的和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的塞规都没有止端测头。100毫米以下的答为锥柄螺纹量规。100毫米以上的为双柄螺纹量规 一、螺纹量规紧密距（Stand-off）： （1）定义GB/T 9253.1-1999定义比较合理,即在规定条件下旋合的内外锥螺纹其规定测量点或面之间的轴向距离。 该定义源自《美国联邦螺纹标准手册H28》，指内外锥螺纹零件或量规以某一规定扭矩或其它规定条件装配时在指定 基准点之间产生的轴向错开距离.螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具，可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三 种。
（2）正负号的确定钻具内螺纹检验时，塞规大端面凸出台肩面为正号，反之为负号；油套管外螺纹检验时，管子小 端凸出环规小端面为负号，反之为正号。 （3）以前对P1值正负争执比较激烈，现在基本统一（有三种观点）。 （4）凸出量与紧密距不能等同。长圆螺纹套管用短环规检验时测量凸出量来间接控制紧密距，凸出量越长，紧密距 越小。 （5）特殊规格短圆螺纹套管检验时紧密距要会确定公差范围，否则会造成误判。 （6）不同钢级手紧紧密距牙数A不同，在确定紧密距范围时尤其使用美国进口带刻线塞规时要注意区别。 （7）短环规检验长圆螺纹套管时管端凸出量范围为（L1长-L1短）-P1±1P。但选取L1长、L1短时要注意，这个公式 交代的不够清楚，如果改为：（L4长-L4短）-P1±1P,对L4长、L4
钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接质量控制 一、特点 1、接头强度高：螺纹牙型好，精度高，不存在虚假螺纹；连接质量稳定可靠，对中性好,连接强度高，100%发挥钢筋强度，能达到《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ-107-2003)中A级接头标准。 2、连接速度快：操作简单，加工工序少；螺纹加工提前制作，现场装配作业，施工便捷，连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可，大大降低了劳动强度和施工人员的疲劳度，节约时间。 二、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程： 钢筋滚压直螺纹连接，采用专门的滚压机床，对钢筋端部进行滚压，一次成型直螺纹，工艺流程如下： 钢筋原材端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验加保护套施工现场利用套筒连接。 三. 钢筋直螺纹丝头加工及检验： （一）、加工前准备： 1、凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。 2、连接所用的钢筋要有产品出厂合格证，产品性能检测报告，以及材料进场复验报告；连接套筒要采用优质碳素结构或其它经型式检验确定符合要求的钢材，且材料表面应光洁，不允许有严重锈蚀、油脂等质量缺陷，合格的材料是保证工程质量的前提条件。 3、进场钢筋端头的切割质量都比较粗糙，端面翘曲不平，不能直接用于连接，需要先调直后再下料，一般宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气割，以确保钢筋待连接端面平头，平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，不得有马蹄形或挠曲，并使钢筋连接端面之间充分接触。 4、厂家提供套筒应有产品合格证，且套筒的规格、品种型号必须符合设计要求，两端螺纹孔应有保护盖，套筒表面应有规格标记；套筒进场时要检查其规格、型号，套筒的内螺纹圈数、螺距、齿高，螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀
直螺纹套筒规范 一、施工准备 1、材料准备： 钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度 ≤50±0.5±0.56H/GB197-81 ＞50 ±0.01D±0.56H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表2 表2：套筒出厂质量检验要求 序号检验 项目 量具名称检验要求 1 外观 质量 目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 2 外型 尺寸 卡尺或专 用量规 长度及外径应满足图纸要求 3 螺纹 尺寸 通端螺纹 赛规 能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两 端部分旋合，旋入量不应超过3P 常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。 2.2技术准备： 在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题： 1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。 2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％， b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。 c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。 3）根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。 2.3 人员准备 所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员，必须经过严格的专业技术培训，经主管部门考核合格，并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗。
钢筋直螺纹接头质量标准 钢筋直螺纹接头质量标准 1主控项目 ⑴钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家现行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）标准的要求。 ⑵套筒与锁母材质应符合GB699规定，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。 ⑶连接钢筋时，应检查螺纹加工检验记录。 ⑷钢筋接头形式检验： 钢筋螺纹接头的形式检验应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中的各项规定。 ⑸钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验： ①、每种规格钢筋接头试件不应少于3根。 ②、钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。 ③、接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中相应等级的强度要求，计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积计算。 ⑹钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。 2一般项目 ⑴加工质量检验 1）螺纹丝头牙形检验：牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁的为合格品。 2）套筒用专用塞规检验。 ⑵随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，应与钢筋连接套筒的规格相匹配，接头丝扣无完整丝扣外露。 ⑶现场外观质检抽验数量：梁、柱构件按接头数的15%且每个构件的接头数抽验数不得少于一个接头；基础墙板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批。每批检验3个接头，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则应再检验3个接头，如全部合格，则该批接头为合格；若还有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不用，并按表6填写质量检查记录。 钢筋直螺纹接头质量检查记录表6 工程名称 结构所在层数构件种类 钢筋规格接头位置数量拧紧到位无完整丝扣外露检验结论检验日期 注：检验结论：合格的打”√”，不合格打”×”。 检查单位：检查人员： 日期：负责人： ⑷对接头的抗拉强度试验每一验收批应在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。按设计要求的接头等级进行评定，如有一个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。并填写接头拉伸试验报告单。
要：钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项 新技术。目前在我国已建和在建工程中都得到了广泛的运用。 关键词：钢筋套筒冷挤压施工技术 一、概述钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。为了使这项新的施工技术在拉西瓦工程中得到合理的使用，下面就对钢筋套筒冷挤压技术作些简要的介绍。 1 、钢筋套筒冷挤压技术的特点 （1）钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单，容易掌握。 （2）钢筋套筒冷挤压连接技术施工快，在施工中较传统的焊接方法可以节省大量的时间。 （3）钢筋套筒冷挤压连接技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程成本。 （4）钢筋套筒冷挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径为$ 16- $ 40的带肋钢 筋的径向挤压连接。 2 、钢筋套筒冷挤压技术技术要求 带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准，以确保施工的质量完全达到设计要求。具体使用该项技术时应符合《GB1499-91》、《GB13014-91》《GBJ10-89》、 《GB50204-92》、《GB8162-87》、《JGJ107-96》、《YB9250-93》等规范要求。 二、钢筋套筒冷挤压连接技术材料及设备 （一）材料 1 、钢筋挤压连接的钢筋必须具有质量证明书，其表面形状、尺寸和力学性能等应符合《钢筋混 凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-91 ）和《筋混凝土余热处理钢筋》（GB13024-91 ）标准的要求。 钢筋使用前必须进行外观检查和抽取试样作力学性能试验。钢筋发生脆断和力学性能明显不正常 时，尚应进行化学成份分析。钢筋在储运时，不得损坏表面标志，并按批堆放整齐，避免锈蚀和污染