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废旧贵金属的回收技术

废旧贵金属的回收技术
废旧贵金属的回收技术

废旧贵金属的回收技术

摘要

金、银、铂、钯、钌、铑、锇和铱共八种贵金属在有色金属中占据重要地位。贵金属之所以“贵”,除了价格因素以外,良好的化学稳定性以及其他独特的(甚至不可替代的)性质是其最可“贵”之处。贵金属在工业上的广泛应用及其他独特的性质使其在现代工业中扮演着越来越重要的角色,成为电子、化工、医药和国防等工业不可替代的重要材料。包括贵金属在内的有色金属资源已经成为世界各国仅次于石油的重要战略资源。

贵金属废弃物相当于贵金属矿产资源而言可称之为贵金属二次资源,主要产生于贵金属的生产过程、深加工过程、使用过程和淘汰过程,主要形态贵金属生产过程产生的尾矿、深加工和使用过程产生的废液和废渣、报废或淘汰的工业和民用电子产品等。除了贵金属生产过程产生的尾矿以外,其他形态存在的贵金属废弃物的贵金属含量一般均高于原矿,再生利用过程中单位质量的贵金属的能源消耗及其他成本均大大低于原矿开采,同时产生的三废排放量远远少于原矿开采过程。因此,在贵金属矿产资源日益枯竭、贵金属采选冶炼过程的污染量居高不下、采选冶炼成本日益增加的情况下,加大对贵金属废弃物的再生利用力度,具有经济和环境双重意义。绝大多数国家已经把贵金属废弃物的再生利用放在矿生资源的开发同等重要的位置。

本文主要介绍了关于从废旧贵金属中回收金、铂、钯等这些贵金属的回收技术,重点在于这些废旧金属的回收再利用,同时呼吁我们爱护我们宝贵的自然资源。

关键词:

贵金属、回收、分离、溶解

1.关于黄金的回收

金一种贵金属,黄金有价,且价值含量比较高,“金碧辉煌”、“真金不怕火炼”、“书中自有黄金屋”等赞美之词无不表达黄金在人们心目中的崇高位置。要参与未来黄金投资,在黄金市场中获得投资增值、保值的机会,就必须对黄金属性、特点及其在货币金融中的作用有所了解。

黄金为一种贵金属,有良好的物理性质:熔点高,达摄氏l064.43度,“真金不怕火炼”就是指一般火焰下黄金不容易熔化。密度大,为19.31克/立方厘米(18℃时),手感沉甸。韧性和延展性好,良导性强。纯金具有艳丽的黄色,但掺入其他金属后颜色变化较大,如金铜合金呈暗红色,含银合金呈浅黄色或灰白色。金易被磨成粉状,这也是金在自然界中呈分散状的原因,纯金首饰也易被磨损而减少分量。

一、黄金概述

黄金又称金,英文Gold,化学符号Au,原子序数79,它是一种橙黄色的金属物质。自然界,金一般以单质形态存在。

1、金的密度非常大,常温常压下,金的密度是19.32克/立方厘米,是水的近20倍,铁的3倍多。

2、金的熔点、沸点很高,熔点为1064.43℃,沸点2808℃,俗话说:“真金不怕火炼”就是指的这一点。

3金的摩氏硬度2.5,与人的指甲硬度不相上下。

4、金的韧性、延展性好。一克纯金可拉成3000米以上的细丝,也可锻压成9平方米的金箔。

5、金的稳定性高,抗腐蚀能力极强,除王水外不溶于其它酸碱溶液。

二、黄金的回收原理

金的化学性质非常稳定,但可以迅速溶解于王水。从上表可以看出,金在二极管、三极管中不外乎是金丝、金硅片、或者镀金等形态,故只要让含金部分裸露,再用王水浸蚀:金溶解于王水形成氯化金溶液,赶去硝后用硫酸亚铁还原即得金。若用氰化物浸蚀,形成氰亚金酸钠,再用锌粒置换即得金。

三、从废液中回收黄金

含液主要是镀金废液、电子元器件生产中的王水腐蚀或碘腐蚀液。处理的方法包括电解、置换、吸附等。因为这类溶液中含有大量的氰化物,经回收金的尾液,还应经处理再生,或达到无毒时才能排放。

1.1电解法镀液在直流电的作用下,金离子迁移到阴极并在阴极上沉积析出。电解设备可用开槽或闭槽电解。

1.2 置换法在镀金废液中加入还原剂锌片或锌粉,金被置换成黑金粉沉入槽底,反应如下式:

2KAu(CN)2+Zn=K2Zn(CN)4+2Au

为加速置换过程,溶液应适当稀释、适当酸化,控制pH=1~2。因酸化易放出气体HCN,所以应在通风橱中进行作业。置换产物过滤后,用硫酸浸多余的锌,再经过洗涤、烘干、浇注即得粗金。

1.3 活性炭吸附法活性炭对金氰络合物具有较高的吸附能力,用活性炭处理废液时,一般认为废液中Na2Zn(CN)2被活性炭吸附属于物理吸附过程。活性炭孔隙度大小直接影响其活性的大小,炭的活性愈强对金的吸附能力愈大。

1.4 离子交换法前苏联专利提出利用树脂从氰化物中离子交换金,再用硫酸脲盐酸溶液洗提金,使树脂再生,国内也曾用阴离子树脂(717)从氰化废液中交换金,并用盐酸丙酮溶液洗提金。

1.5 溶剂萃取法试验表明,多种有机溶剂可用来提取金。对金的氯络离子可选用乙酸乙酯、醚、二丁基卡必醇等,用甲基异丁基酮(MIBK)也获得了良好的效果。

四、常见的提金技术

1、硝酸分离法

镀金废料经初步手工预处理后,将镀金料投入浓硝酸或稀硝酸中,经过加热将贱金属溶解,过滤后即得片状粗金。再经提纯得到高品质金。

优点:操作简单,易掌握。

缺点:强腐蚀性酸对人有一定危险性,生产过程大量有毒气体产生对环境不友好。

2、王水溶解法。

此方法同样适用于如1所述的镀金废料。硝酸和盐酸按体积1:3的比例配制王水,将待处理的镀金废料投入,反应结束后过滤,所得溶液为金和其它多种贱金属的王水溶液。加热赶硝后,少量多次的放入比金金属活泼性高的金属(如银铜锌等)进行置换。

优点:方法简单,步骤少。

缺点:在多种金属混合液中提取少量的金比较困难,回收率低。工作环境差。

3、硫酸双氧水法

按一定比例配制硫酸和双氧水的混合液,将待处理的镀金废料投入,反应结束后过滤所得金黄色的片状物即为粗金,进一步提纯得品质较好的金。

优点:用此方法处理溶液容易过滤,不产生难溶性金属盐。

缺点:成本高、速度慢、产生废酸不易处理。

2.铂族金属的回收

铂族金属包括铂(Pt),钯(Pd),铑(Rh),铱(Ir),锇(os),钉(Ru)六种金属元素,它们在地壳中含量少,分离提纯困难,但是具有许多普通金属所不能比拟的物理和化学特性,并且应用广泛,价格昂贵,因此在20世纪中期即被称为“现代工业维生素",在20世纪末更被誉为“第一重要的高技术金属”。

铂族金属通常根据性质的差异,有不同的分组方法;在六种金属中,铂和钯相对另外四种元素在地壳中含量较多,两者总产量占铂族金属总产量的90%以上,并且应用广泛,因此被称为“主铂族金属一,另外四种则称为。副铂族金属”。又可按密度不同,分为轻铂族金属和重铂族金属两类,前者包括钌,铑和钯,后者包括铂,铱和锇。

一、铂族金属二次资源再生意义

废料的再生循环利用是二十一世纪人类社会可持续发展的重要课题,贵金属废料与一次资源相比,其贵金属含量高、组成相对单一,因此处理工艺比较简单,加工成本较低,所得的金属品位高,是宝贵的二次资源。回收、再循环、再利用处理废料的方法既节约了自然资源,又减少了环境污染,再加上国际上铂族金属供需矛盾较大,因此从废料中回收铂族金属普遍受到各个国家的重视。工业发达国家都把贵金属废料的二次资源与矿物资源一样,看作是贵金属的重要来源,许多国家已将再生回收包括铂铑在内的贵金属废料作为一个独立的新兴工业体系,美国二次铂族资源的回收量占总消耗量的lO%.15%。日本更是宣称有意使日本成为全球铂族金属和其它贵金属的回收中心,使其成为资源富有国家。

我国铂族金属产量少,不能满足市场需求,更应重视铂族金属二次资源的利用。尽管几十年以来中国在铂族金属的矿产资源提取冶金技术和二次资源再生回收技术两方面从无到有,从小到大,有了很大的发展,但目前我国从主铂族金属——铂钯废弃物中回收铂钯的总量仍不是太多。据昆明贵金属研究所统计,全国

每年回收再生的铂族金属约2.5吨。

大力发展循环经济是我们国家提出的一项重要方针政策。从铂族金属废料中回收提取贵金属是资源再生循环利用的一个重要组成部分,对于扩大我国铂族金属资源规模,提高铂族金属的自供保障比例以满足我国经济高速增长对铂族金属的需求具有十分重要的意义。

二、铂回收技术进展

铂俗称铂金,在铂族金属中应用最广、用量最大。主要应用领域为化学和石油工业催化剂、汽车废气催化剂、测温元件、牙科材料、铂饰品等。铂二次资源再生发展历史较长,技术相对较为成熟。根据来源铂的回收可分为:从高品位铂金属及合金物料中回收铂、从废催化剂中回收铂、从低含量溶液中富集回收铂等。

1)从高品位铂金属及合金物料中回收铂

高品位铂及铂合金物料,一般是指那些呈金属形态的铂和铂合金材料,经使用后性能变坏、部分损坏以致不能继续使用,必须进行处理或再生回收的物料。这是铂二次资源中最有价值的回收对象,也是比较容易再生回收的物料。

用交流电化学溶解Pt-Ir合金,钾盐沉淀,硼氢化钠还原为粗铂,体系转化二次分离提纯后,铂、铱纯度分别为99.99%,99.9*/0,回收率分别为97%-98%,93.94%【m。还有研究者用王水和NaCI混合溶液溶解铂银合金废料,沉淀AgCI与铂分离,得纯度99.9%的纯银,回收率达98.75%,用碱性氧化载体水解法提纯铂,铂的纯度达99.99%,回收率达99.41%。

2)从废催化剂中回收铂

铂催化剂耗量最大的是汽车排气催化剂和重整催化剂,此外还有二甲苯异化用催化剂,氨氧化制硝酸用的铂网催化剂。从各种废催化剂中提取铂是回铂的一个重要研究方向。从回收工艺角度来看主要有金属置换法、氯化铵沉法、溶剂萃取法、离子交换法、还原法、火法富集等。

a.金属置换法.

在发达国家,置换法从废汽车排气催化剂中回收铂的工艺已相对成熟,已在生产上有所应用。用高氯酸、氯气、双氧水、硝酸、王水将废汽车排气催化剂中的贵金属溶出,得到的溶液贵金属浓度稀,浓缩后,用铝、铁、锌置换出铂。

金属置换法也可应用到从铂重整催化剂中回收铂,将废重整催化剂焙烧,盐

酸漫铂,金属置换,再用盐酸氯化浸铂,氯化铵沉铂,煅烧得海绵铂。常用金属锌、镁、铝、铁或铜为置换荆,该法置换速度快、效率高、工艺设备简单,缺点是置换出来的铂可能会被置换剂污染。

b.溶剂萃取法

溶剂萃取法是目前贵金属催化剂回收中研究最多而且最具前途的一种先进艺,该工艺不仅可大大提高收率,还可在一定程度上避免了二次污染。北京贵金属提炼厂与清华大学合作开发的溶剂萃取技术已经工业应用于从废重整催化荆回收铂、铼.

三、从废旧车催化剂中回收贵金属

从废旧车用催化剂中回收贵金属,首先必须设法使少量的贵金属与大量的载体物质分离,贵金属的二次回收及其资源化利用研究(主要针对铂、钯)。首先,贵金属采用不同的分析方法,确定催化剂中贵金属的含量。根据含量的多少,确定其是否需要进一步富集,之后再进行提取。提取过程采用湿法技术,主要是化学方法,经过预处理一浸出一分离一还原等一系列的程序,回收废催化剂中的铂和钯。浸出和铂、钯分离过程是研究中的重点和难点。浸出体系选用盐酸加上氧化剂来浸取铂和钯,没有采用传统的以硝酸作为氧化剂的浸出方法,而是采用酸钠作氧化剂。浸出反应温和,浸出效率高,产生的污染物也少的多。实验过程中,考察浸出剂的浓度、用量、浸出时间、浸出温度等影响因素,确定了浸出的最佳工艺条件。

铂、钯的分离选用丁二酮肟一氯仿萃取钯。螯合萃取在贵金属溶剂萃取中的研究相对较少,本论文将金属镍的专属试剂丁二酮肟应用到钯的萃取中来,取得了较好的研究成果。丁二酮肟与金属钯生成的螯合物可以萃入氯仿中,从而实现铂、钯的分离。萃取试剂容易获得,萃取率高,铂、钯分离效果好。实验过程中,研究了萃取的温度、酸度、混相时间、萃取剂用量等影响因素,并且研究了如何排除金属镍的干扰,使镍不与钯同时萃出。铂、钯分离后,含铂的萃取余液在碱性条件下用溴酸钠水解法分离出铂的络合物,之后再将铂还原为单质,含钯的溶液则可直接进行还原。用水合肼还原得到海绵铂和海绵钯,缩短了工艺流程,大大提高了工效。

通过实验研究,确定了从废旧车用催化剂中回收铂和钯的最适宜条件,提出

了贵金属铂、钯回收的工艺。本论文的研究成果,为废旧车用催化剂中贵金属铂和钯的资源化利用提供了可靠的实验数据,对于我国工业废料中贵金属的系统回收利用技术具有积极的意义。

四、钯的回收

钯是化学性质最活泼的贵金属,利用此性质在湿法工艺回收钯的过程中,可以较为方便地使钯与贱金属和其他贵金属分开。湿法工艺回收钯的基本思路是利用钯能够溶解于硝酸的特性使钯与金和铂等难溶于硝酸的贵金属分开,然后利用银能够在盐酸或氯化钠溶液中生成氯化银沉淀的性质,使银从含钯硝酸溶液中分离(简称为分银)。在分银后的溶液中加入能够使钯离子沉淀的试剂,达到与其他贱金属分离的目的。湿法工艺可以得到含量达到99. 99%以上的高纯度钯产品。火法工艺常用于钯含量较低的废料中回收钯,或者在回收其他贵金属的火法工艺中富集钯。火法工艺得到的钯一般为粗钯,通常还必须用湿法工艺进行精制提纯得到高纯度海绵钯或直接加工成钯的精细化学品。

含钯废液中钯的回收在湿法工艺回收废家电中的金和银的造液过程中,钯很容易与金和银一起进入溶液。含钯废液中钯的存在形态主要为Pd(Ⅳ)和Pd(Ⅱ)

氧化态的钯'其传统的分离和富集方法是氯钯酸铵沉淀法。

氯钯酸铵沉淀法是利用Pd(Ⅳ)化合物能够与氯化铵作用生成难溶的

(NH4)2PdCl6沉淀,从而使废液中的钯与废水中的大部分贱金属及某些贵金属分离。由于钯在氯化物溶液中一般以Pd(Ⅱ)存在,因此在沉淀前必须向溶液中加氧化剂,如HNO3、Cl2或H2O2等使Pd(Ⅱ)氧化为Pd(Ⅳ)。氧化剂采用氯气最方便:

H2PdCl4+2NH4Cl+Cl2→(NH4)2PdCl4↓+2HCl

操作时,控制溶液含钯40~50g/L,室温下通入氯气约5min,然后按理论量和保证溶液中有10%的NH4 Cl计算加入固体NH4 Cl量继续通人氯气,直至Pd 完全沉淀为止。沉淀完毕即过滤,并用10% NH4 Cl溶液(预先通入氯气饱和)洗涤,即可得到纯钯盐。如需进一步提纯则可将钯盐加纯水煮沸溶解:(NH4)2PdCl6 +H2O→(NH4)2 PdCl4 +HCl+HC1O

(红色固体)(黑红色液体)

冷却后重复进行上述过程,得到较纯的氯钯酸铵经煅烧和氢还原得纯海绵钯。

氯钯酸铵沉淀法能有效地除去贱金属和金等杂质,但对其他贵金属则难于除去,故当贵金属杂质含量过高时,钯的纯度很难达到99. 9%。但是这一方法还是很好的达到了回收钯的效果。

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贵金属二次资源

贵金属二次资源 1.1 贵金属二次资源(定义): 在生产或加工过程中产生的贵金属废料,或已丧失使用性能而需要重新处理的各种含有贵金属的器件和材料,以及含有回收价值的各种对象。 贵金属二次资源再生回收: “再生”就是对贵金属废品、废料进行处理加工,恢复其原有性能,使之成为新产品的过程。 如何提高执模过程贵金属的回收的效率?功夫台用铁皮抽屉以回收贵金属粉尘。操作台的上方安置一个透明的有机玻璃罩。在完全封闭的操作环境下完成首饰的执模。湿法执模1.1.3 贵金属回收的意义: 1)贵金属资源匮乏,矿产资源属于不可再生资源。特别是金、银工业储量较少。2)二次资源中贵金属含量大大高于原矿含量,且回收成本低。3)人类生产了大量的贵金属,大部分已进入工业和人们的生活领域,回收市场大。 1.3.3 首饰企业贵金属回收面临的问题1、必须优化废料的回收体系2、提高贵金属回收提纯的技术,提高回收率,降低成本3、解决回收过程中的污染问题 贵金属二次资源主要特点:1.品种多 2.来源广 3.价值高 全世界使用过的贵金属有85%以上是被回收和再生利用过的 贵金属回收过程中存在的问题 1. 回收单位分散,形不成规模,而且回收设备简陋,技术落后,回收率不高,浪费了资源和能源。 2.政府也没有专门的管理部门,至今尚无法统计出国内黄金、银以及铂族金属的回收总量和回收率。 3.目前我国贵金属回收队伍也十分庞杂而无序,逐渐出现一些正规的贵金属回收企业,但民营和个体的贵金属回收小作坊也不少,带来的环境污染等问题十分严重。 首饰贵金属废料 1.废料来源: 首饰制作过程中贵金属的损耗,产生在首饰生产的全过程中。如熔模铸造、执模、镶石、抛光、电镀等工序中都会出现贵金属的损耗。 2.废料形态:其主要形态有金属固体、粉末和溶液。 首饰加工过程中产生的废屑、边角废料、研磨粉和粉尘,在电镀过程中产生的废电镀液等。这类废料中,主要含有金、银、铂、钯、铑等贵金属。 3.首饰废料特点:这类废料中贵金属的含量较高,杂质元素较少,是回收贵金属的上等原料,组成成分相对单一,处理也较为简便,回收成本较低。 贵金属回收对首饰企业的重要性?首饰加工企业在制作过程中必然产生贵金属损耗;损耗过大;回收率低;企业的利润就不能得到保证,因此,首饰企业的效益离不开对贵金属损耗的控制和对其充分回收! 首饰加工工艺--熔模铸造工艺,机械加工工艺,电铸工艺,表面处理工艺 首饰企业的贵金属废料分布状况 熔模铸造工艺—贵金属损耗 配料预制、熔炼、浇注、除型壳、浸酸等属于熔模铸造的几个主要工序。 1.熔炼的损耗:金属液会吸附或渗入到坩埚壁;熔炼合金产生熔渣,金属颗粒陷入粘稠的渣料中;温度过高使低熔点元素大量挥发或金属液氧化严重;熔炼粉状材料时,粉末四处散落而引起损耗; 2. 浇注的损耗:浇注金属液时产生喷溅;金属液的吸气挥发

中国废旧电池的回收与再利用技术现状

US-China Electric Vehicles and Battery Technology Workshop, China 2011
中国废旧电池的回收与再利用技术现状
Current situation of recycling and reusing for spent batteries in China 李 丽 北京理工大学
Li Li Beijing Institute of Technology
E-mail: lily863@https://www.doczj.com/doc/c3282731.html,

US-China Electric Vehicles and Battery Technology Workshop, China 2011
内容提要 Outline
1
我国目前的废旧电池回收现状
The current status of spent battery recycling in China
2
废旧电池综合回收利用技术
Recycle and recovery technologies of spent batteries
3
国内典型电池回收企业
Typical battery recycling companies in China
Beijing Institute of Technology

US-China Electric Vehicles and Battery Technology Workshop, China 2011
Challenge and Opportunites of Power Battery 1.Performance and Safety 2.Cost Reduction 3.Battery Recycling
From the viewpoints of environmental preservation, recovery of major components or valuable resources, and provision of raw materials, the battery recycling is highly desirable inInstitute ofpresent time or the future. Beijing either the Technology

废塑料回收利用技术目前存在的主要问题2010

废塑料回收利用技术目前存在的主要问题 字体大小:大| 中| 小2009-09-23 20:26 - 阅读:91 - 评论:0 1.1.1 焚烧法 废旧塑料的焚烧处置处理量大、减量性好、无害化彻底并可回收热能,因此被各国普遍采用。随着城市生活垃圾中废塑料比重日益增加,焚烧回收热能、发电的可能性越来越大。但是我国目前还没有专业的塑料焚烧炉,焚烧的稳定性差、产生成分复杂的废气和大量毒性极强的污染物,对大气环境造成二次污染,如多氯二苯并二恶英(PCDDs)和多氯二苯并呋喃(CDFs),因此要对燃烧排放的气体进行控制,防止二次污染物对大气环境的影响。另外废旧塑料焚烧法还存在着投资大、设备损耗和维修运转费用高的问题。 例如,目前德国每年有20万吨的PVC垃圾,其中30%在焚化炉里燃烧,烧得人心惶惶,法律不得不对此拟定对策。德国联邦环境局已规定所有的焚化炉都必须符合每立方米废气值低于0.1ng(10-10克)的限量。德国的焚化炉空气污染标准虽然已经属于世界公认的高标准,但仍然没有人敢说燃烧方法不会因机械故障放出有害物质,所以可以预见,各国环保团体仍将大力反对焚化法回收热能。 1.1.2 卫生填埋法 但是,废旧塑料由于密度小、体积大,占用空间大。就北京市而言,2005 年北京常住人口约1530万,流动人口约400万,每天产生的固体垃圾约13000吨,据有关部门抽样调查显示,其中塑料垃圾质量比例约占3%(即每年产生塑料垃圾近15~20万吨),体积比例则高达近20%,而全国每年的塑料垃圾总量则估计高达数百万吨。这些垃圾若不经处理而直接填埋,则每天需占用土地近4

万立方米,不仅占用大量宝贵的土地资源,而且会给土壤、水体、大气等造成无法估算的损害。 而且,塑料废弃物难以降解,填埋后将成为永久垃圾,当真成了“不朽之物”;塑料中的添加剂析出后还会污染土壤和水体资源。而且目前填埋作业不规范、技术水平低,填埋场产生的渗滤液污染地下水、大气和土壤。同时该法填埋了大量可利用的废塑料,这与可持续利用背道而驰,没能从根本上解决废旧塑料的资源化问题。 1.1.3 废旧塑料的再生利用 废塑料的再生利用是目前塑料回收利用的最主要途径。但由于传统工艺技术和装备的限制,目前也存在很多问题: 1)塑料回收过程二次污染严重,已成为制约我国塑料回收行业发展的瓶颈问题:目前我国塑料回收行业大多沿用“分类——清洗——挤出造粒回 收”的传统工艺,其中分类、清洗二大工艺过程仍采用人工或半机械化 作业,清洗产生的废水大部分未经净化处理而直接排放,已成为我国部 分地区的重要污染源之一。这种传统工艺对环境所造成的危害并不亚于 废弃塑料本身的危害,甚至已成为某些地方政府管理整顿的重点对象 (广东“南海事件”就是典型一例)。 2)由于技术原因,某些废塑料(尤其是分类困难的混杂废塑料)的回收利用仍缺乏良好的技术手段和装备,仍有比例较高的废塑料因无法回收而 成为真正的垃圾,对环境造成了一定的压力。 3)回收塑料再生料使用环节缺乏有效的监督机制,也已对我国塑料回收行业的发展造成严重的不良影响:我国回收塑料再生料的应用目前缺乏必 要的监管措施,部分回收塑料甚至未经安全认可就被某些不法厂商用于

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废旧塑料回收利用技术

废旧塑料回收利用技术

废旧塑料回收利用技术 范勇,邬素华 (天津科技大学材料科学与化学工程学院,天 津) 本文综合介绍了废旧塑料的各种回收利用技术及产业现状,分析了现有技术所存在的优缺点,指出了废旧塑料回收利用的重要性。 近年来,随着生产的发展和人们消费水平的提高,塑料制品消费量不断增大,废旧塑料总量也迅速增加。据统计,在大中城市,废旧塑料比例高达10%左右。因此,采用积极对策,加强对废旧塑料废弃物的处理是保护良好的生态环境,促进塑料工业健康发展,构建和谐社会的重要措施。由于经济、法律及民众意识等方面的原因,将废旧塑料用掩埋方法处理已越来越不可行。在发达国家,环保意识的增加和可用的掩埋式垃圾处理场空间的减少促进了塑料回收工业的发展,但是现在只有大约5%~25%的废旧塑料被回收,占所有材料总量的8%。大约18%的聚合物废弃物被堆在垃圾场,其中40%是塑料包装用品。由于它们随处可见、种类多、生物降解性差、使用周期短,因而倍受关注。数据表明,在欧洲,回收塑料方法包括焚烧能量回收、机械回收、原料或化学回收等。下面就介绍一些废旧塑料的回收利用技术。 1分离技术 废旧塑料回收的一个重要方法就是将其分离成单一组分,混合塑料一般价值低、产品性能差且不稳定,但分离后可用于价值高的制品。所以为了能实现其最高价值,生产厂商推广使用能识别塑料种类的材质标识,不少发达国家的塑料

产品都有明确的材质标识。对没有标识的塑料材料,过去识别其种类最简单的方法是观其色(火焰的颜色和烟雾的颜色,外观),听其音(敲击声),闻其味(燃烧过程中产生的气味),而这些方法都需要丰富的经验,所以很难适应工业化生产的需要。因此国外开发出很多塑料分离设备,为塑料再生利用的机械化和自动化提供了良好的基础。有效分离塑料的自动鉴别技术包括:浮降法、空气分离、水旋法、近红外分光法、X射线分析法、静电分离技术、选择性溶解。 1.1浮降法(湿分离) 浮降法分离是混合塑料片材分离的最早方法之一。它通常由一种密度介于要分离塑料中间的流体介质来完成的,密度比介质小的塑料将上浮,而密度大的下沉。从理论上讲,此法不受形状和大小的影响,尤其适用于分离粉碎不均匀的、密度差较小的塑料。而且此工艺可以将废旧塑料上的残留食物有效地去除。但这种分离方法的缺点是产生大量需要专门处理的废水。 1.2空气分离(干法分离) 在干法分离中,浮降步骤将被空气分类或空气分离代替。空气分离与震动传输联用可除去大颗粒物质,如金属成分、玻璃和重的厚塑料板。分离装置有立式和卧式两种,流动空气作用于分离的物料,不同的物质按其密度的大小,分别降落在处于不同位置的装有锯齿形隔板的矩形箱内。空气分离是使用最广泛的固体废料分离方法,但其缺点是回收品可能会有食品腐烂的味道或粘附在塑料制品上脂肪腐烂的气味。 1.3水旋法(离心分离) 水旋法分离是采用离心加速器的原理使聚合物的混合物与杂质分离,它可将不同聚合物和杂质从粒状塑料组分中分离出来,而且出料量远高于悬浮分离法。德国KHD Humbold Weda设

我国贵金属废料回收产业存在的问题及发展建议

我国贵金属废料回收产业存在的问题及发展建议 据有人统计,开采1吨银大约需要30万元费用,回收1吨银仅l万元;开采1盎司金需要250美元-300美元,回收1盎司金只需要100美元。再例如,把旧手机里面的废电池回收起来,积攒到1吨就可以从中提炼出100克黄金,而普通的含金矿石(沙)每吨只能提取几克金,多者不超过几十克金。 贵金属废料回收产业具有广阔的发展前景,目前美国的电子垃圾处理企业年利润就已经达到了2500万到3000万美元。那么我国贵金属废料回收产业的发展状况如何呢?近日,记者专访了中钢集团天津地质研究院贵金属再生资源应用研究所所长、教授级高工刘道荣,他围绕我国贵金属废料回收产业的市场现状及存在的问题做了详尽地阐述,并提出了诚恳的建议。 产业现状 刘道荣所长介绍说,通过多年的发展,国内已初步形成一套废旧贵金属回收体系,其中废旧贵金属首饰和制作首饰的废料回收、贵金属矿山尾矿和选冶厂矿渣回收以及电解电镀废渣(液)回收都有较为完善的贵金属回收系统。铂钯回收很早以前就有回收管理条例,例如原化工部早在上世纪80年代对铂等贵金属制品废料回收就有明确规定,单位在申请铂网等物品计划时,必须提交回收计划,否则不予提供。 目前贵金属回收主要有以下几种形式: 一是矿山尾矿、选冶废渣中金银回收。一般说来,为了提高金银矿山或金银选冶企业经济效益,金银矿山及有关金银选冶企业对于金银回收都做了较为细致的研究工作,为提高金银回收率愿意投资,其回收机制比较完善。 二是废旧金银首饰回收。大部分废旧金银首饰都由银行或首饰公司(店)回收,金银市场放开后,国家、集体、个人首饰店都可以回收金银,为此金银回收机制比较完善。这部分废旧金银回收占相当大的比重,尤其是黄金。 三是电极泥、电镀废液中金银回收。一般说来,有色金属和金银电解、电镀有关厂家都能对电极泥、电镀废液进行处理,回收其中金银。 四是照相胶片行业中银回收。感光材料中银消费最大,为此相关厂家对其中银的回收高度重视,一般都建立了完善的回收机制。 五是废旧电器中金银回收。由于这些废旧物资出现时间短,有关部门尚未建立相关回收体系。 六是伴生的或矿渣中的铂族金属回收。主要由矿山和冶炼企业来进行,回收机制是完善的,纯度较高的废旧铂金器具、网等物品都有一套健全的回收程序。铂金消费主要用于首饰制作,这部分废旧铂金首饰或制作废料(液)回收也主要在首饰制作厂家来进行。用旧或损坏的铂金首饰,生产厂家和珠宝商都可以回收重新制作。 七是废催化剂中的铂族贵金属回收。1999年抚顺石油三厂催化剂厂与三吉公司、海南坤元贵金属有限公司联合投资兴建了处理能力为150吨的废铂催化剂回收装置,可年产铂金属450公斤,回收铂含量达到99.98%,符合国家二级标准及铂重整催化剂的制备要求。这套装置的投产,可以缓解国内废铂催化剂的生产。扬子石化修配公司贵金属厂利用本厂精对

从含铂废催化剂中回收贵金属

本文介绍了从废催化剂中回收贵金属铂的国内外现状、意义,回收方法和 具体的实验过程。本实验采用的废催化剂样品为PS-VI废剂,催化剂载体为Al 2O 3 , 含铂量为0.25-0.4%。目前,从Al 2O 3 载体废催化剂中回收铂通常采用以下3种 处理方法:溶解铂金属法、溶解载体法和载体-铂金共溶法。本实验采用溶解载体法,其工艺过程包括精制部分和粗制部分。废催化剂经过灼烧、硫酸溶解、过滤、反复的硫化沉铂和王水溶解、球磨细化等操作过程,得到高纯铂。该方法的 原理:硫酸能溶解Al 2O 3 载体,过程中会有少量的铂溶于硫酸,而在反应后的溶 液中加入Na 2 S溶液,只有溶解的铂与其发生反应生成沉淀,而铝离子不反应, 但铂溶于王水生成H 2PtCl 6 ,再加入NH 4 Cl溶液生成(NH 4 ) 2 PtCl 6 沉淀,该沉淀不 溶于水和乙醇,并且经高温煅烧形成海绵铂。本实验经过反复实验确定了适用于实验及工业生产的实验方法和反应条件,获得产品纯度高,大大提高了回收率。本实验具有操作简单,反应条件容易控制,回收率及纯度高等优点和消耗酸量大等缺点。 关键词:废催化剂,贵金属,铂。焙烧,回收

This article describes the recovery of platinum from spent catalysts inland and abroad the current situation, the significance methods of recycling and specific experimental procedures. The spent catalyst samples used in this experiment is PS-VI waste agent, and catalyst support is Al2O3, and the content of platinum is 0.25-0.4%. At present, platinum recovery from the spent catalyst of Al2O3 carrier usually uses the following three methods: dissolved platinum law, dissolve the carrier method and carrier - platinum dissolution method. In this study, the dissolved carrier method is used, and its process includes the crude part and the refined part. Spent catalyst after burning, sulfuric acid dissolution, filtration, repeated the vulcanization sink platinum and aqua regia dissolution, milling refinement operation to obtain high-purity platinum. The principle: the sulfuric acid can dissolve Al2O3carrier, and there is a small amount of platinum dissolved in sulfuric acid, however,in the reaction solution by adding Na2S solution, only the dissolution of platinum react to generate precipitation, and aluminum ions do not react, but platinum is generated of H2PtCl6 when dissolved in aqua regia, then add NH4Cl solution to generate (NH4) 2PtCl6 precipitation, and the precipitate is insoluble in water and ethanol, and the formation of sponge platinum when fired at high temperature. In this study, the experimental method and reaction conditions for the experimental and industrial production is determined after repeated experiments, and the obtained products is of high purity, and it greatly improved the recovery rate. This experiment is simple, the reaction conditions are easy to control, and recovery and high purity advantages and consumption of acid large amount of drawback. Key words:Spent catalysts, precious metals, platinum

废旧塑料回收利用方式

废旧塑料回收利用方式 广东汇嵘节能公司参考资料https://www.doczj.com/doc/c3282731.html, 1 制造燃油近年,一项新的实用技术——废旧塑料回收燃油技术及工艺设备在成都获得成功这种废旧塑料回收工厂用废塑料,如食品袋废编织袋饮料瓶塑料鞋底电线电缆皮泡沫饭盒塑料玩具等生产高质量90#燃油,经四川省技术监督局检验为合格不含铅高质量燃油,公司的力量就是使用这种油料,而1吨废旧塑料可生产大约半吨油 专家介绍,将废弃的塑料裂解加工成燃油,在技术上没有问题,但在实际生产上,包括欧美日本等都还没有报道和资料记载在国内,这方面的研究在实验室能够做到,但实践中由于生产成本太高,难以产生经济效益,因此无法进行规模化生产因而在成都诞生的该项技术成果,为我国治理白色污染提供了一种有效切实可行的新技术 2 生产防水抗冻胶以发泡塑料废弃物为基料,在特殊配方和工艺条件下生产多品种多用途室内外建筑装修耐水胶膏胶液系列产品,是一项投资少见效快有竞争力能效消除塑料污染的理想项目每吨废料可产数吨成品胶,按每吨胶最小包装5kg×200桶计,综合生产成本约3000元,售价在6000元左右 3 制取芳香族化合物日本正在进行以废塑料为原料制取化工原料新技术的实用化研制开发其方法是把PE PP等废塑料加热到300℃,使之分解为碳水化合物,然后加入催化剂,即可合成苯甲苯和二甲苯等芳香族化合物在525℃的温度下反应时,废旧塑料的70%能够转换为有用的芳香族物质,这些物质可做化工品和医药品的原料及汽油用燃料改进剂等,用途极广其余成分可以转换为氢和丙烷 4 制备多功能树脂胶该产品具有附着力好光泽度高抗冲击性强耐酸碱等特点,日产1吨,每吨成本2300元,市场售价5000元工业上用于生产各种玻璃钢制品,能大大降低生产成本,另外,还可制作防水涂料防锈漆家具腻子胶等产品,可替代各种玻璃胶木材胶印刷胶使用 5 铝塑自动分离剂铝塑复合包装广泛应用于食品制药等包装随着社会进步,废弃物逐年增加,由于铝塑复合在一起,不能造粒,回收无人问津,只能进行焚烧,既污染环境又浪费资源采用铝塑自动分离剂,把废铝塑包装放入容器内,加入水和自动分离剂,铝塑包装会在20分钟左右将铝塑完全分离,每吨废铝塑包装可分离出0.85吨再生塑料和0.1吨废铝每日回收处理废铝塑复合材料1吨,利润在1000-2000元 6 防火装饰板广泛用于室内装饰吊顶家具制造等该产品不仅外观艳丽多彩,而且具有防火防水防腐绝缘不变型不老化可任意卷曲等特点 7 再生颗粒运用专用造粒设备,可将废旧聚乙烯聚丙烯等塑料通过破碎-清洗-加热塑化-挤压成型工艺,加工生产出市场畅销的再生颗粒日产1吨可获利润300-500元 8 生产克漏王它是传统防水材料的升级换代产品,用在房屋表面,就像涂刷一层玻璃钠,封闭快渗透性极强,具有干燥迅速塑化快流平性能好,附着力强耐酸碱等特点,使用寿命可达20年以上而且施工方便,一年四季均可施工,不需加热,一涂即成成本低,利润高,每吨成本2000-3000元,市场售价5000元 9 生产塑料编织袋山东枣庄市山亭区桑材镇利用废弃的白色塑料制品,加工生产塑料编织袋,既解决了环境污染问题,又增加了农民收入目前,全镇已建立塑料颗粒加工厂201家,塑料编

废旧电池回收利用处理方式(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 废旧电池回收利用处理方式(最 新版)

废旧电池回收利用处理方式(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、国内使用电池现状 国内使用最多的工业电池为铅蓄电池,铅占蓄电池总成本50%以上,主要采用火法、湿法冶金工艺以及固相电解还原技术。外壳为塑料,可以再生,基本实现无二次污染。 小型二次电池目前国内的使用总量只有几亿只,且大多数体积较小,废电池利用价值较低,加上使用分散,绝大部分作生活垃圾处理,其回收存在着成本和管理方面的问题,再生利用也存在一定的技术问题。 废电池作为生活垃圾进行焚烧处理时,废电池中的Hg、Cd、Pb、Zn等重金属一部分在高温下排人大气,一部分成为灰渣,产生二次污染。 二、国际废旧电池处理方式 国际上通行的废旧电池处理方式大致有三种:固化深埋、存放于废矿井、回收利用。

废旧塑料回收利用技术

废旧塑料回收利用技术 范勇,邬素华 (天津科技大学材料科学与化学工程学院,天津) 本文综合介绍了废旧塑料的各种回收利用技术及产业现状,分析了现有技术所存在的优缺点,指出了废旧塑料回收利用的重要性。 近年来,随着生产的发展和人们消费水平的提高,塑料制品消费量不断增大,废旧塑料总量也迅速增加。据统计,在大中城市,废旧塑料比例高达10%左右。因此,采用积极对策,加强对废旧塑料废弃物的处理是保护良好的生态环境,促进塑料工业健康发展,构建和谐社会的重要措施。由于经济、法律及民众意识等方面的原因,将废旧塑料用掩埋方法处理已越来越不可行。在发达国家,环保意识的增加和可用的掩埋式垃圾处理场空间的减少促进了塑料回收工业的发展,但是现在只有大约5%~25%的废旧塑料被回收,占所有材料总量的8%。大约18%的聚合物废弃物被堆在垃圾场,其中40%是塑料包装用品。由于它们随处可见、种类多、生物降解性差、使用周期短,因而倍受关注。数据表明,在欧洲,回收塑料方法包括焚烧能量回收、机械回收、原料或化学回收等。下面就介绍一些废旧塑料的回收利用技术。 1分离技术 废旧塑料回收的一个重要方法就是将其分离成单一组分,混合塑料一般价值低、产品性能差且不稳定,但分离后可用于价值高的制品。所以为了能实现其最高价值,生产厂商推广使用能识别塑料种类的材质标识,不少发达国家的塑料产品都有明确的材质标识。对没有标识的塑料材料,过去识别其种类最简单的方法是观其色(火焰的颜色和烟雾的颜色,外观),听其音(敲击声),闻其味(燃烧过程中产生的气味),而这些方法都需要丰富的经验,所以很难适应工业化生产的需要。因此国外开发出很多塑料分离设备,为塑料再生利用的机械化和自动化提供了良好的基础。有效分离塑料的自动鉴别技术包括:浮降法、空气分离、水旋法、近红外分光法、X射线分析法、静电分离技术、选择性溶解。 浮降法(湿分离) 浮降法分离是混合塑料片材分离的最早方法之一。它通常由一种密度介于要分离塑料

贵金属回收

贵金属回收 贵金属即金Au、银Ag、铂Pt、钯Pd、锶Sr、锇Os、铑Rh和钌Ru 八种金属。由于这些金属在地壳中含量稀少,提取困难,但性能优良,应用广泛,价格昂贵而得名贵金属。除人们熟知金Au、银Ag外,其他六种金属元素称为铂族元素(铂族金属)。 贵金属在地壳中的丰度极低,除银有品位较高的矿藏外,50%以上的金和90%以上的铂族金属均分散共生在铜、铅、锌和镍等重有色金属硫化矿中,其含量极微、品位低至PPm级甚至更低。 随着人类社会的发展,矿物原料应用范围日益扩大,人类对矿产的需求量也不断增加,因此,需要最大限度地提高矿产资源的利用率和金属循环使用率。由于贵金属的化学稳定性很高,为它们的再生回收利用提供了条件,加之其本身稀贵,再生回收有利可图。 贵金属回收利用概况 由于贵金属在使用过程中本身没有损耗,且在部件中的含量比原矿要高出许多,各国都把含贵金属的废料视作不可多得的贵金属原料,并给以足够的重视。且纷纷加以立法、并成立专业贵金属回收公司。 日本20世纪70年代就颁布了固体废物处理和清除法律,成立回收协会,至目前已从含贵金属的废弃物中回收有价金属20几种。 美国回收贵金属已有几十年的历史,形成回收利用产业,成立专门的公司,如阿迈克斯金属公司和恩格哈特公司,1985年就回收5吨铂族金属,1995年回收的贵金属增加到12.4~15.5吨。 德国1972年颁布了废弃管理法,规定废弃物必须作为原料再循环使用,要求提高废弃物对环境的无害程度。德国有著名的迪高沙公司和暗包岩原料公司都建有专门的装置回收处理含贵金属的废料。 英国有全球性金属再生公司—阿迈隆金属公司,专门回收处理各种含贵金属废料,回收的铂、钯、银的富集物就有上千吨。 我国的各类电子设备、仪器仪表、电子元器件和家用电器等随着经济发展和生活水平的提高,淘汰率迅速提高,形成大量的废弃物垃圾,不仅浪费了资源和能源,且造成严重的环境影响。随着时间的延续,更新的数量还会增加。如果作

贵金属回收利用及工艺流程

贵金属回收利用及工艺流程-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

贵金属回收利用及工艺 一、贵金属的种类 金(Au)、银(Ag)、铂(Pt)、锇(Os)、铱(Tr)、钌(Ru)、铑(Rh)、钯(Pd)。共八种金属,价格昂贵,资源稀少。 二、含贵金属的废旧物品及边角料 1、废旧电器电子产品,比如废手机板、手机芯片、排线、电池触点、手机sim卡;废 电脑板、CPU、内存条、插头;线路板厂的含金或钯的废水;首饰厂的废料;VCD机板、电视板上的部分电子元件等。各种镀金件。如航空插头,各种电器上的镀金插件,镀金电子元件、电子脚,镀金工艺品等。各种含银废料:照相制版废水,废X光片,银触点、含银的瓷片电容等。 2、加工贸易企业:电子元件废料,电路触点废料,工业上的电镀厂(镀贵金属的)的 废水、废泥。 三、回收利用过程中存在的问题 1. 回收单位分散,形不成规模,而且回收设备简陋,技术落后,回收率不高,浪费 了资源和能源。 2.政府没有专门的管理部门,至今尚无法统计出国内黄金、银以及铂族金属的回收总 量和回收率。 3.目前我国贵金属回收队伍也十分庞杂而无序,逐渐出现一些正规的贵金属回收企 业,但民营和个体的贵金属回收小作坊也不少,带来的环境污染等问题十分严重。四、回收利用工艺流程 电子废弃物中贵金属回收基本工艺流程如图1所示。其工艺可分为前处理及后续处理2个阶段。前处理指机械处理方法;后续处理包括火法冶金、湿法冶金和生物方法等。80年代火法冶金较为普遍,主要有焚烧熔出工艺、高温氧化熔炼工艺、浮渣技术、电弧炉烧结工艺等。80年代后,由于人们对环保的重视和从电子废物中回收贵金属已变得有利可图,许多科研工作者开始从事这方面的研究,并取得技术上的突破与进步,使湿法冶金提取贵金属技术日趋完善。

塑料包装废弃物的回收处理与再利用技术

跚n翩攫而展丽g 废弃物赞回收处理 再利属技术 陈景华 随着经济的发展和包装工业的迅速崛起,包装废弃物也同时大量增加,若不及时加以处理,将会严重地污染环境,久而久之形成一种恶性的不可治理的趋势。目前包装废弃物的回收处理与再利用已成为各国环境保护的当务之急,也是治理全球性环境污染的首要措施。本文拟对塑料包装废弃物的回收处理及再利用技术作一些阐述。 一、包装废弃物的回收处理 对包装废弃物进行回收处理可以节约能源,节省资源,减少环境污染,同时可减轻垃圾填埋和焚烧的压力。据不完全推算,目前我国每年包装废弃物为1600万吨左右,占城市废弃物体积的25%。长此以往将会导致严重的环境污染,并对资源造成巨大浪费。我国每年因固体废弃物造成的经济损失以及可利用而未加以利用的废弃物资源价值高达300亿人民币。 以塑料包装材料为例。我国每年塑料包装制品达300万吨左右,其废弃物的回收再利用可节约大量的能源和资源。如采用塑料废料制成塑料零件和包装容器,与用纯树脂制造塑料零件和包装容器相比,可节约所需能量的85~96%;如采用焚烧法回收塑料废料虽然可以节约能源,但与回收再利用法相比,后者可以节约更多的能源,例如:45.4千克的高密度聚乙烯的燃烧值为1.9万焦耳,但回收再利用可节约3.8万焦耳的能量。 包装废弃物的回收利用一般分为材料回收和热能回收两大类。目前国内包装废弃物的回收利用以材料回收为主。 材料回收技术是将经过分选(按包装材料种类)的包装废弃物,利用相应的处理技术,使之再 Pub|iShing&Pnnt_ng2002/4▲生为新的同类材料。就再生技术而言,各种不同种类的包装废弃物一般都可以进行材料回收利用,但其再生材料的经济性却有较大差异。其中纸、玻璃和金属的回收再生的经济性较为合理,塑料不够理想。 热能回收是将混杂的可燃性包装废弃物投入焚烧炉内燃烧,将燃烧过程中产生的热能作为能源,用以进行发电和取暖。热能回收前一般不需对混杂的包装废弃物进行严格的分选,其回收处理的结果使固体垃圾的体积和重量大大减少,是一种方便的包装废弃物处理方法。但值得一提的是回收过程中产生的烟气要采用可靠的技术措施加以处理,防止造成大气的二次污染。 二、塑料包装废弃物的回收与处理现状 1.塑料包装材料的种类及用途 我国塑料包装材料的使用量占整个塑料产量的26%左右。塑料包装的品种多,成型种类多,兼具多种优良性能,如分为耐常温的、耐低温的、耐高温的、耐拉伸的、耐压的、防震的等各种材质,在包装界应用很广泛,不论是食品(固体的、液体的)、工业品、杂货品、化工品、文化用品等都可采用。目前应用较多的塑料包装材料有:聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、尼龙、乙烯一醋酸乙烯共聚物等。塑料成品形式有薄膜、纤维及刚性成型材料。其中薄膜可制成各种塑料包装袋,纤维可以编织成手提袋或较大型的编织袋,刚性成型材料可以制成各种塑料桶、塑料瓶、塑料包装盒、周转箱、钙塑箱等。 2.塑料包装废弃物的回收处理现况 我国每年用于包装的塑料制品约300多万  万方数据

我国废旧贵金属回收简介-整理版

我国钯和铂的回收现状与对策分析 1钯、铂的性质与用途 钯位于元素周期表第五周期第Ⅷ族,原子序数46,原子量106.42,密度12.02g/cm3(20℃),熔点1550℃,沸点2900℃。铂也位于元素周期表第Ⅷ族,原子序数78,原子量195.09,密度21.45g/cm3(20℃),熔点1768℃,沸点3827℃。 钯、铂都是银白色具有延展性的金属,对氢具有巨大的亲合力。海绵状或粉末状的钯能吸收其体积 900倍的氢气。钯是铂族元素中最活泼的一个,可溶于浓硝酸和热硫酸,但不溶于盐酸。铂的化学稳定性很好,不溶于任何一种单一酸,可溶于王水。 钯、铂在工业上的主要用途是作为催化剂使用,而且都与加氢或脱氢过程有关,例如钯炭催化剂、铂炭催化剂是化工、医药和医药中间体、香料、农药、化妆品及高分子改性材料等领域加氢反应的催化剂,具有选择性好、活性高、寿命长等特点。 钯、铂的化合物都很多。钯的常见化合物有二氯化钯 (PdCl2·2H2O)、硝酸钯[Pd(NO3)2·2H2O]等,有的直接作为催化剂使用,如二氯化钯与二氯化铜的混合溶液就是液相合成甲基乙基酮等产品的催化剂,有的是作为进一步生产含钯催化剂(如钯炭催化剂)

的原料,如二氯化钯和硝酸钯等;铂的常见化合物有顺铂 [PtCl2(NH3)2]、二氧化铂[PtO2]等。顺铂是一种抗癌新药。 含钯或铂的化合物在电子元器件的生产中起着重要作用,通过电镀或调成浆料的方法,将含钯(铂)配合物涂布到有关器件的表面,使有关器件具有特定的电性能。 近年来由于铂价格急速增长,抑制了铂金首饰的消费,由于钯的价格相对较低,人们转向开发研究钯金首饰,2005年全球应用于制造首饰的钯增长了55%,达到715万盎司(222.37t),而在中国2005年应用于制造首饰的钯比2004年增长了71%,达到600万盎司(186.6t),占据了全球应用于制造首饰的钯的总量的83.91%。对于首饰制造商来说,钯的价格低,利润高,投资风险低。 2钯、铂的二次资源概况 全世界70%的钯分布在俄罗斯,50%的铂分布在南非。由于中国钯、铂的矿产资源严重不足,因而从钯、铂的二次资源中回收钯、铂,就显得十分重要。2005年全球从汽车废催化剂中回收的钯达到340万盎司(105.74t),回收的铂达到68万盎司(21.15t)。钯、铂的二次资源主要有:汽车废催化剂、钯(铂)炭废催化剂、废钯(铂)电镀液、含钯(铂)废电子元器件(集成电路板、接点、触点)、废电子浆料等。 3钯、铂的回收工艺

回收贵金属的湿法冶金工艺

回收贵金属的湿法冶金工艺 摘要:湿法冶金原理是以相应溶剂,以化学反应原理,提取和分离矿石中的金 属的过程,又叫水法冶金。火法冶金原理是以高温从矿石中冶炼出金属或其化合 物的过程,火法冶金过程不包含水溶液参与,所以又叫干法冶金。与火法冶金相比,湿法冶金的原料获取简便,原料中各种有价值的金属利用率高,环境保护效 果好,而且其冶金过程能够实现自动化并连续进行。 关键词:湿法冶金;火法冶金;工艺 1概述 湿法冶金的一般步骤有:①用化学溶剂将原料中部分转入在溶液中,称为浸取;②过 滤残渣,洗涤回收夹带于残渣中的有用部分;③提取溶液,比较常用的是离子交换和溶剂萃取技术还可以用化学沉淀;④在净化液中获取金属及其化合物。在目前的工艺条件下,金、银、铜、锌、镍、钴等纯金属常采用点解提取法。以含氧酸形式在溶液中存在的铝、钨、钼、钒等常用氧化物提取,最后还原获得金属。除此之外很多金属或化合物都能够用湿法方法提取。就目前来看,世界上全部的氧化铝、氧化铀、大于74%的锌、大于12%的铜都是用湿法 生产的。 火法冶金也叫高温冶金。主要是采用高温将矿石中金属或金属化合物提取出来的过程。 火法冶金水溶液不参与反应。目前火法冶金工艺在钢铁冶炼、有色金属造锍溶炼和熔盐电解 以及铁合金生产等方面比较常用。火法冶金的一般工艺为矿石准备、冶炼、精炼这几部分, 主要采用还原-氧化反应的化学反应形式进行。 2湿法冶金工艺 2.1往载金钢毛中加硫酸 方法:将载金钢毛装入大号塑料桶中,往桶中边加硫酸边加开水,加至一定量,然后搅拌,直至钢毛溶解完。过滤,Fe溶于液体被分离出来,得到固相①,而固相①中主要成分 为Au、Ag及石英砂、炭泥等杂物。反应如下:2Fe+6H2SO4(浓)=(加热)Fe2(SO4) 3+3SO2↑+6H2O 现象:铁逐渐溶解,生成无色有刺激性气味的气体,溶液变为黄色。 讨论:这一步骤主要目的是将载金钢毛中的Fe除去。 2.2往固相①中加硝酸 方法:将固相①装入白瓷盆中,往盆中缓慢加入硝酸,开始反应比较剧烈,待反应平缓后将盆放于电炉子上加热,直至反应完全。过滤,Ag、Cu溶于液体被分离出来,得到固相②,而固相②中主要成分为Au及石英砂、炭泥等杂物。反应如下:Ag+2HNO3(浓) =AgNO3+NO2↑+H2O;Cu+4HNO3(浓)=Cu(NO3)2+2NO2↑+2H2O 现象:盆中产生大量气泡,生成棕色有刺激性气味气体。 讨论:这一步骤主要目的是将固相①中的Ag、Cu除去。在这一步反应过程中,一般反 应物温度控制在90℃左右为宜。

废旧电池回收利用处理方式(通用版)

废旧电池回收利用处理方式 (通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0756

废旧电池回收利用处理方式(通用版) 一、国内使用电池现状 国内使用最多的工业电池为铅蓄电池,铅占蓄电池总成本50% 以上,主要采用火法、湿法冶金工艺以及固相电解还原技术。外壳为塑料,可以再生,基本实现无二次污染。 小型二次电池目前国内的使用总量只有几亿只,且大多数体积较小,废电池利用价值较低,加上使用分散,绝大部分作生活垃圾处理,其回收存在着成本和管理方面的问题,再生利用也存在一定的技术问题。 废电池作为生活垃圾进行焚烧处理时,废电池中的Hg、Cd、Pb、Zn等重金属一部分在高温下排人大气,一部分成为灰渣,产生二次污染。

二、国际废旧电池处理方式 国际上通行的废旧电池处理方式大致有三种:固化深埋、存放于废矿井、回收利用。 1.固化深埋、存放于废矿井。废电池一般都运往专门的有毒、有害垃圾填埋场,但这种做法不仅花费太大而且还造成浪费,因为其中尚有不少可作原料的有用物质。 2.回收利用。 (1)热处理:瑞士有两家专门加工利用旧电池的工厂,巴特列克公司采取的方法是将旧电池磨碎后送往炉内加热,这时可提取挥发出的汞,温度更高时锌也蒸发,它同样是贵重金属。铁和锰熔合后成为炼钢所需的锰铁合金。该工厂一年可加工2000吨废电池,可获得780吨锰铁合金,400吨锌合金及3吨汞。另一家工厂则是直接从电池中提取铁元素,并将氧化锰、氧化锌、氧化铜和氧化镍等金属混合物作为金属废料直接出售。不过,热处理的方法花费较高,瑞士还规定向每位电池购买者收取少量废电池加工专用费。 (2)“湿处理”:马格德堡近郊区正在兴建一个“湿处理”装置,

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