包材设计规范
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
2)机械装卸：
一般W ≥ 90 kg 时，使用机械装卸。机械装卸作业时发生跌落的高度低于人工装卸作业。
另外，装卸中的等效跌落高度也可以通过下表所示查出。
货物
装
卸
方
式跌落参数
重量，Kg 尺
寸
，
cm
姿
态
高
度
，
cm
9 122 一
人
抛
掷
一
端
面
或
一
角
107
9~23 91 一
人
搬
运
一
端
面
或
一
角
91
23~45 122 二
人
搬
运
一
端
面
或
一
角
61
45~68 152 二
人
搬
运
一
端
面
或
53
一角
68~90 152 二
人
搬
运
一
端
面
或
一
角
46
90~272 183 机
械
搬
运
底
面
61
272~1360 不限机
械
搬
运
底
面
46
>1360 不限机
械
搬
运
底
面
30
6.5.1.2 确定产品脆值
通过对包装件在流通环境中实测的大量现场数据的数理统计分析，估算产品的脆值有如下经验关系式：
G C=W-
其中：G C---包装件经受到的最大加速度（g）；W---包装件的重量（kg）；
、---经验参数，有三种数据：
强烈冲击现象 =801, =
中等冲击现象 =203, =
较弱冲击现象 =, =
包材检测方法要点培训 部门：质量管理中心/质量管理部 编制：包材测试室 培训内容目录 一、普通吹塑瓶/盖/喷枪类 二、瓦楞纸箱类 三、蚊香包材 四、复合塑料袋类 五、复合片膜、卷膜类 六、小包装彩盒类 七、不干胶 八、复合编织袋类 九、软管 十、收缩膜、PE袋 一、吹塑瓶检验 检验关键项目：站立垂直度，油墨着色力，壁厚，跌落 ★站立垂直度 １．检测工具：无 ２．操作步骤： 2．1把两个吹塑瓶并排紧靠着； 2．2均匀速度同时旋转两个瓶； 2．3观察两瓶之间的间隙是否有变大或变小现象。 ３．质量要求：两瓶身之间的间隙应均匀。 ４．操作控制要点：
4．1两个吹塑瓶并排靠； 4．2均匀速度旋转。 ★油墨着色力 1．检测工具：封箱胶 2．操作步骤： 2．1用约13cm长的封箱胶粘贴在印刷内容上； 2．2抹平粘贴在瓶上的封箱胶； 2．3垂直快速的撕下封箱胶。 3.质量要求：原印刷内容仍清晰可辩。 4.操作控制要点： 4．1 13cm长的封箱胶 4．2抹平封箱胶 4．3垂直快速的撕下封箱胶。 ★壁厚 1．检测工具：利刀、游标卡尺 2．操作步骤：将瓶的上环部分和下环部分切割掉，测量瓶身的上、中、下三个部位的对称厚薄 3．质量要求：重量≤40g时壁厚极差≤0.3mm；重量≤80g时壁厚极差≤0.4mm;重量>80g时不进行测试,采用对光检查,无明显的透光点。 4．操作控制要点：瓶身上、中、下三个部位的对称厚薄。 跌落测试 1．检测工具：无 2．操作步骤： 2.1按技术要求装入相应克重的内容物；（内容物为高粘度产品时如洗洁精、柔顺剂等，瓶
内可装入同等净含量的水进行测试；内容物为低粘度液体产品时如漂渍液、洁厕精等，瓶内需装入标准重量的相应产品进行测试。） 2.2根据标准要求在光滑水泥地面上进行自由跌落测试。（包装净含量≤1kg的，1.5m高跌5次：瓶底着地3次，瓶身着地2次；1kg<包装净含量≤3kg的，1.2m 高跌3次：底部、正面、侧面各1次；3kg以上的，1m高跌1次：底部着地。） 3.质量要求：跌落后的瓶体要求不破不漏。 4.操作控制要点： 4．1按要求装入内容物； 4．2根据标准要求的高度跌落； 4．3自由跌落。 洗手液瓶检验 壁厚均匀性 1.检测工具：利刀、游标卡尺 2.操作步骤：用利刀切出瓶壁断面，用游标卡尺测量厚度，瓶身上、中、下各取两个测量点。要求试样未经跌落、挤压变形。 3．质量要求：瓶身壁厚均匀（除瓶嘴），孤线过渡部份会偏薄，瓶壁最薄不小于0.3mm。4．控制要点：上、中、下各取两个测量点。 ※瓶体强度 1．检测工具：无 2．操作步骤：装入同等质量的水，1.5m高，平滑水泥地面自由跌落5次（底部着地4次，侧面着地1次）。 3．质量要求：跌落后的瓶体要求不破不漏。 4．控制要点： 4．1按照标准要求高度进行跌落；
包装材料知识培训记录 一、标签（分为三层结构） 1、底材： ●普通（白板纸、黄板纸），特点：胶水粘性下降快 ●格拉辛底纸，特点：涂胶均匀，胶水粘性下降慢，在使用容易卷边 2、基材：俄罗斯/印度（较好） ●纸进口 美国/日本（普通） 国产 80g、70g、65g 问题：为什么没有50g和100g的铜板纸？ 回答：50g铜板纸太薄，透光性强，贴于表面很容易显现不平整的地方，而100g铜板纸太厚贴不上去。 ●膜 材质：PP——透明度高，收缩性不如PVC PE——印刷性差，收缩性不如PVC PET——光亮度与印刷性同PVC，但不能收缩，价格高。 PVC——用量最大，收缩性、光亮度、印刷性好，如所有饮料瓶上的标签。 合成纸——表面经过毛糙或涂布处理后得到的，厚度有75um、50um、25um等 光膜——分为镜面、非镜面、亚光三种，进口的光膜在阳光下表面可呈现七彩光。 镜面膜的厚度一般为20um或者28um。 ●金属材料 3、胶水： ●水胶——AW103、AW104——艾利公司为代表公司 ●热溶胶——橡胶体系——兰泰公司为代表公司 ●油胶——四维公司为代表公司 ●判断指标：粘性——分为初粘、持粘，胶投量最好为20g～24g，胶投量越大，在切边工序段中产生废料多，印刷效果差。 二、纸箱 1、瓦楞： ●按照层数分，（1）单瓦楞（三层纸箱）（2）双瓦楞（五层纸箱） ●白板纸：白底白板纸、灰底白板纸 ●牛皮纸：根据强度、表面挂浆性能、木质（木纤维、草纤维）、刺穿性能分为A、B、 C三级。 ●茶板纸和草浆纸，缺点表面容易吸水。 ●按照瓦楞的高度分为A、B、C、E等级别，A> C > B >E ●瓦楞的一个重要判定依据是强度（压力）：分为纸箱可承受的压力和纸板可承受的压 力 ●瓦楞纸分为高强度瓦楞纸、普通瓦楞纸和施胶瓦楞纸三种。其中，高强度瓦楞纸规格 从110g——180g；普通瓦楞纸为100g——200g；施胶瓦楞纸特点防水、增加强度。 ●目前，瓦楞纸的两大趋势：a、包装轻化，其目的是方便运输、节约成本和提高技术
包材检测方法要点培训 部门：质量治理中心/质量治理部 包材测试室 培训内容名目 一、一般吹塑瓶/盖/喷枪类 二、瓦楞纸箱类 三、蚊香包材 四、复合塑料袋类 五、复合片膜、卷膜类 六、小包装彩盒类 七、不干胶 八、复合编织袋类 九、软管 十、收缩膜、PE袋 一、吹塑瓶检验 检验关键项目：站立垂直度，油墨着色力，壁厚，跌落 ★站立垂直度 １．检测工具：无 ２．操作步骤： 2．1把两个吹塑瓶并排紧靠着； 2．2平均速度同时旋转两个瓶； 2．3观看两瓶之间的间隙是否有变大或变小现象。 ３．质量要求：两瓶身之间的间隙应平均。 ４．操作操纵要点： 4．1两个吹塑瓶并排靠； 4．2平均速度旋转。 ★油墨着色力 1．检测工具：封箱胶 2．操作步骤： 2．1用约13cm长的封箱胶粘贴在印刷内容上； 2．2抹平粘贴在瓶上的封箱胶； 2．3垂直快速的撕下封箱胶。 3.质量要求：原印刷内容仍清晰可辩。 4.操作操纵要点： 4．1 13cm长的封箱胶 4．2抹平封箱胶 4．3垂直快速的撕下封箱胶。 ★壁厚 1．检测工具：利刀、游标卡尺 2．操作步骤：将瓶的上环部分和下环部分切割掉，测量瓶身的上、中、下三个部位的对称厚薄 3．质量要求：重量≤40g时壁厚极差≤0.3mm；重量≤80g时壁厚极差≤0.4mm;重量>80g时不进行测试,采纳对光检查,无明显的透光点。 4．操作操纵要点：瓶身上、中、下三个部位的对称厚薄。 跌落测试 1．检测工具：无 2．操作步骤： 2.1按技术要求装入相应克重的内容物；（内容物为高粘度产品时如洗洁精、柔顺剂等，瓶内可装入同等净含量的
水进行测试；内容物为低粘度液体产品时如漂渍液、洁厕精等，瓶内需装入标准重量的相应产品进行测试。）2.2依照标准要求在光滑水泥地面上进行自由跌落测试。（包装净含量≤1kg的，1.5m高跌5次：瓶底着地3次，瓶身着地2次；1kg<包装净含量≤3kg的，1.2m 高跌3次：底部、正面、侧面各1次；3kg以上的，1m高跌1次：底部着地。） 3.质量要求：跌落后的瓶体要求不破不漏。 4.操作操纵要点： 4．1按要求装入内容物； 4．2依照标准要求的高度跌落； 4．3自由跌落。 洗手液瓶检验 壁厚平均性 1.检测工具：利刀、游标卡尺 2.操作步骤：用利刀切出瓶壁断面，用游标卡尺测量厚度，瓶身上、中、下各取两个测量点。要求试样未经跌落、挤压变形。 3．质量要求：瓶身壁厚平均（除瓶嘴），孤线过渡部份会偏薄，瓶壁最薄不小于0.3mm。 4．操纵要点：上、中、下各取两个测量点。 ※瓶体强度 1．检测工具：无 2．操作步骤：装入同等质量的水，1.5m高，平滑水泥地面自由跌落5次（底部着地4次，侧面着地1次）。3．质量要求：跌落后的瓶体要求不破不漏。 4．操纵要点： 4．1按照标准要求高度进行跌落； 4．2自由跌落。 透亮瓶检验 透亮度 1．检测工具：印有黑色五号字的白纸 2．检测步骤：将一张印有黑色五号字的白纸紧贴瓶壁正常距离、正常光线下，观看字体。（正常距离：一臂之距）3．质量要求：字体清晰可辩。 4．操纵要点：正常距离、正常光线。 ◎水纹与划痕 1.检测工具：无 2.检测步骤：目测或用笔在质量缺陷部位划线,如感受与瓶身其他部位一样光滑平坦的为水纹,有凹凸感的则为划痕。 3.质量要求：瓶身要紧部位，不承诺有直径>0.7mm的水纹，承诺有0.2mm<直径≤0.7mm的水纹1个，直径≤0.2mm的水纹承诺有2个。瓶身要紧部位不承诺有划痕，非要紧部位承诺有1条长度≤5mm的划痕。 4.操纵要点：无 泵头盖检验 泵出量 1．检测工具：无 2．检测步骤： 2．1将泵头盖装入盛有水的塑料瓶（桶）中； 2．2先试泵待正常后再将水泵入量杯中，每泵一次为一个泵出量； 2．3向量杯中连续泵出10次，运算量杯中10次的平均值。 2．4每个泵头盖重复做3次，取平均值。 3．质量要求：洗洁精泵头每次泵出量：3.0～3.5ml 洗手液泵头每次泵出量:1.5～2.2ml 4．操纵要点： 4．1先试泵再对泵头盖进行泵出量测试；