包材检测方法要点培训
部门：质量管理中心/质量管理部
编制：包材测试室
培训内容目录
一、普通吹塑瓶/盖/喷枪类
二、瓦楞纸箱类
三、蚊香包材
四、复合塑料袋类
五、复合片膜、卷膜类
六、小包装彩盒类
七、不干胶
八、复合编织袋类
九、软管
十、收缩膜、PE袋
一、吹塑瓶检验
检验关键项目：站立垂直度，油墨着色力，壁厚，跌落
★站立垂直度
１．检测工具：无
２．操作步骤：
2．1把两个吹塑瓶并排紧靠着；
2．2均匀速度同时旋转两个瓶；
2．3观察两瓶之间的间隙是否有变大或变小现象。
３．质量要求：两瓶身之间的间隙应均匀。
４．操作控制要点：
4．1两个吹塑瓶并排靠；
4．2均匀速度旋转。
★油墨着色力
1．检测工具：封箱胶
2．操作步骤：
2．1用约13cm长的封箱胶粘贴在印刷内容上；
2．2抹平粘贴在瓶上的封箱胶；
2．3垂直快速的撕下封箱胶。
3.质量要求：原印刷内容仍清晰可辩。
4.操作控制要点：
4．1 13cm长的封箱胶
4．2抹平封箱胶
4．3垂直快速的撕下封箱胶。
★壁厚
1．检测工具：利刀、游标卡尺
2．操作步骤：将瓶的上环部分和下环部分切割掉，测量瓶身的上、中、下三个部位的对称厚薄
3．质量要求：重量≤40g时壁厚极差≤0.3mm；重量≤80g时壁厚极差≤0.4mm;重量>80g时不进行测试,采用对光检查,无明显的透光点。
4．操作控制要点：瓶身上、中、下三个部位的对称厚薄。
跌落测试
1．检测工具：无
2．操作步骤：
2.1按技术要求装入相应克重的内容物；（内容物为高粘度产品时如洗洁精、柔顺剂等，瓶
内可装入同等净含量的水进行测试；内容物为低粘度液体产品时如漂渍液、洁厕精等，瓶内需装入标准重量的相应产品进行测试。）
2.2根据标准要求在光滑水泥地面上进行自由跌落测试。（包装净含量≤1kg的，1.5m高跌5次：瓶底着地3次，瓶身着地2次；1kg<包装净含量≤3kg的，1.2m 高跌3次：底部、正面、侧面各1次；3kg以上的，1m高跌1次：底部着地。）
3.质量要求：跌落后的瓶体要求不破不漏。
4.操作控制要点：
4．1按要求装入内容物；
4．2根据标准要求的高度跌落；
4．3自由跌落。
洗手液瓶检验
壁厚均匀性
1.检测工具：利刀、游标卡尺
2.操作步骤：用利刀切出瓶壁断面，用游标卡尺测量厚度，瓶身上、中、下各取两个测量点。要求试样未经跌落、挤压变形。
3．质量要求：瓶身壁厚均匀（除瓶嘴），孤线过渡部份会偏薄，瓶壁最薄不小于0.3mm。4．控制要点：上、中、下各取两个测量点。
※瓶体强度
1．检测工具：无
2．操作步骤：装入同等质量的水，1.5m高，平滑水泥地面自由跌落5次（底部着地4次，侧面着地1次）。
3．质量要求：跌落后的瓶体要求不破不漏。
4．控制要点：
4．1按照标准要求高度进行跌落；
4．2自由跌落。
透明瓶检验
透明度
1．检测工具：印有黑色五号字的白纸
2．检测步骤：将一张印有黑色五号字的白纸紧贴瓶壁正常距离、正常光线下，观看字体。（正常距离：一臂之距）
3．质量要求：字体清晰可辩。
4．控制要点：正常距离、正常光线。
◎水纹与划痕
1.检测工具：无
2.检测步骤：目测或用笔在质量缺陷部位划线,如感觉与瓶身其他部位一样光滑平整的为水纹,有凹凸感的则为划痕。
3.质量要求：瓶身主要部位，不允许有直径>0.7mm的水纹，允许有0.2mm<直径≤0.7mm 的水纹1个，直径≤0.2mm的水纹允许有2个。瓶身主要部位不允许有划痕，非主要部位允许有1条长度≤5mm的划痕。
4.控制要点：无
泵头盖检验
泵出量
1．检测工具：无
2．检测步骤：
2．1将泵头盖装入盛有水的塑料瓶（桶）中；
2．2先试泵待正常后再将水泵入量杯中，每泵一次为一个泵出量；
2．3向量杯中连续泵出10次，计算量杯中10次的平均值。
2．4每个泵头盖重复做3次，取平均值。
3．质量要求：洗洁精泵头每次泵出量：3.0～3.5ml 洗手液泵头每次泵出量:1.5～2.2ml
4．控制要点：
4．1先试泵再对泵头盖进行泵出量测试；
4．2连续泵出10次，取平均值；
4．3重复做3次，取平均值。
承受力
1．检测工具：无
2．检测步骤：
2．1将配套瓶注满水后旋紧泵头；
2．2用食指和中指夹住活动泵头呈90度角；
2．3前后摆动（自然摆动120度左右，20次）
3．质量要求：无滑牙、松脱或断头现象。
4．控制要点：
4．1注满水的配套瓶
4．2夹住活动泵头呈90度角
4．3前后摆动
使用寿命
1.检测工具：无
2.检测步骤：模拟使用过程按压300次。
3.质量要求：外观结构不变，使用性能良好。
4.控制要点：按压300次。
◆跌落性能
1.检测工具：无
2.操作步骤：1m高度的水泥地面自由跌落3次（不用旋配套瓶进行测试）
3.质量要求：泵头盖各部件应不松动和分开。
4.控制要点：1m高度跌3次
液体产品喷枪
一次喷雾量
1.检测工具：量杯
2.操作步骤：
2.1将喷枪装入盛有水的塑料瓶中；
2.2先试喷待喷雾正常后再将雾喷入量杯中，每喷射一次为一个喷量；
2.3向量杯中连续喷射10次，计算量杯中10次喷量的平均值；
2.4每个喷枪重复做3次，取平均值。
3.质量要求：符合标准要求。
4.控制要点：
4.1先试喷再对一次喷雾量进行测试；
4.2连续喷射10次，取平均值；
4.3重复做3次，取平均值。
雾状射程
1.检测工具：无
2.操作步骤：喷枪喷雾正常后，测量水平喷射的喷雾距离。
3.质量要求：喷雾距离应大于或等于1.3m。
4.控制要点：喷雾正常后再进行测量。
§耐腐蚀性
1. 检测工具：无
2.操作步骤：在（20±5）℃的环境，将喷枪所用的密封材料用产品内容物进行72h浸泡
腐蚀试验后，在空气中吹干，观察喷枪的质量。
3.质量要求：试验后喷枪应能正常工作。
4．控制要点：（20±5）℃的环境，用产品内容物浸泡72h。
灵敏度
1.检测工具：无
2.操作步骤：用配套瓶装入相应规格质量的水，以扳动扳机，计算从扳动至开始喷射的起喷次数。
3.质量要求：起喷次数应≤5次。
4.控制要点：大约1秒/次的速度
§耐用度
1.检测工具：无
2.操作步骤：喷枪在正常情况下使用，对扳机进行1000次扳动。
3.质量要求：试验后喷枪无损坏、漏液现象。
4.控制要点:在正常情况下扳动扳机1000次
瓦楞纸箱类
印刷着色力
1．检测工具：软纸（餐巾纸）
2．操作步骤：用软纸轻擦印刷部位
3．质量要求：允许轻微粘色但印刷部位不模糊，不掉色。
4．控制要点：软纸轻擦。
＊尺寸
1．检测工具：直尺或卷尺
2．操作步骤：
2．1将纸箱撑开成型；
2．2用尺测量出纸箱的长、宽、高
3．质量要求：实测值与标准尺寸相比，误差：0～5mm。
4．控制要点：纸箱撑开成型再进行测量尺寸。
摇盖
1.检测工具：无
2.操作步骤：将四个面箱盖270o来回反复折5次，先向外折180o，再向里折。
3.质量要求：里纸和面纸都不出现裂纹。
4.控制要点：
4.1先向外折再向里折；
4.2反复折5次。
＊水分
1. 检测工具：水分测试仪
2.操作步骤：用水分测试仪分别在纸张上取3-5个点进行测量，取其平均值作为测定结果。
3.质量要求：水分≤12%
4.控制要点：测3~5个点取平均值。
抗压
1．检测工具：抗压机
2．操作步骤：
2．1将纸箱撑开成型后静置于压力试验机上；
2．2采用平压的方式逐步给纸箱施加压力；
2．3当达到规定的标准压力值时，停留10s，观察纸箱是否变形或破裂。
3．质量要求：纸箱不允许有变形或破裂现象。
4．控制要点：
4．1纸箱抗压为不包含纸箱内衬进的空箱抗压；
4．2平压、逐步施加压力；
4．3停留10s再观察纸箱。
蚊香包材蚊香支架
使用性能
1．检测工具：无
2．操作步骤：
2．1将支架的支柱从顶端缓慢翘起与底盘垂直；
2．2反复操作10次。
3．质量要求：连接处应无断裂，支柱主体部分应无明显变形。
4．控制要点：缓慢翘起，反复10次
电热液体蚊香芯棒（陶瓷、陶土）
抗折力
1．检测工具：木板、细棉线、小托盘、砝码
2．操作步骤：
2．1用两块木板相互放置于同一高度的两物体上（如橡胶凳），制成一间距为30mm、高度为500mm的支架；
2．2取芯棒，沿与木板垂直方向，横放于支架上,并设芯棒与支架两端相交的支点分别为A、B；
2．3在芯棒的A、B两点中央，系一长约250mm的细棉线，棉线的末端连接有一小托盘；2．4托盘内放一重3kg的砝码。
3．质量要求：持续2s试样不断裂即为抗折力合格。
4．控制要点：
4．1同一高度，间距为30mm、高度为500mm的支架；
4．2在芯棒的A、B两点中央系棉线。
化学稳定性
1．检测工具：药液、试剂瓶、恒温箱
2．操作步骤：
2．1将芯棒放入装有约200ml药液的试剂瓶中，并使芯棒完全浸没于溶液中；
2．2将试剂瓶置于（50±2）℃的恒温箱中恒温12h；
2．3取出芯棒，吹干后观察。
3．质量要求：芯棒应无明显侵蚀和溶胀现象，药液不应变色。
4．控制要点：
4．1芯棒完全浸没于药液中；
4．2（50±2）℃的恒温箱中恒温12h。
陶瓷芯棒
吸水率
1．检测工具：电子天平
2．操作步骤：
2．1在室温条件下测出试样的重量m1；
2．2将其充分浸泡在刚煮沸的开水中；
2．3 15小时后取出芯棒，迅速用湿布蘸干芯棒表面的水（以芯棒竖直时无水滴下为宜）；2．4立即测芯棒的重量m2，其吸水率X=（m2- m1）/ m1*100%。
3．质量要求：(31.0～35.0)%
4．控制要点：
4．1室温条件下测出m1；
4．2浸泡在刚煮沸的开水中；
4．3迅速用湿布蘸干芯棒表面的水。
含水率
1．检测工具：电子天平、恒温箱、干燥箱
2．操作步骤：
2．1在室温条件下用天平称其重量m1(精确至0.01g)；
2．2将试样置于（105±2）℃的恒温箱中2小时；
2．3取出芯棒，迅速放入干燥箱中冷却15min后称其重量m2，则其含水率X=（m1- m2）/ m1*100%。
3．质量要求：<3.0
4．控制要点：
4．1室温条件下测出重量m1；
4．2（105±2）℃的恒温箱中2小时；
4．3干燥箱中冷却15min
整箱跌落
1．检测工具：无
2．操作步骤：
2．1取预备的电蚊香药液，按规定净含量装入药液，插入芯棒；
2．2待芯棒完全吸收药液后封好整箱产品；
2．3按300mm高度，底面三次、侧面三次分别跌落于硬质地面。
3．质量要求：芯棒不断裂。
4．控制要点：
4．1芯棒完全吸收药液再进行跌落；
4．2 300mm高度，底面跌三次、侧面跌三次。
电热蚊香片器类
额定温度及偏差
1．检测工具：电热片蚊香用恒温电加热器测温仪
2．操作步骤：
2．1将银圆片探头和电加热器一块预热30min；
2．2待加热器的温度趋向稳定时，将银圆片探头置于被测试样传热板中央部位，用耐高温塑料顶针顶住银圆片；
2．3将银圆片探头在该温度区放置4~5min，温度值不变化时，读取恒定的最高温度。
注明：该试验的测试条件是：环境温度（23±2）℃，相对湿度不大于75%，试验电源电压在额定电压的220V±10%范围，无外界气流的影响。
3．质量要求：（165±5）℃
4．控制要点：
4．1试验的测试条件控制
4．2器具一定要预热30min
4．3银圆片置于传热板中央部位
4．4温度值不变化时读取最高温度
额定温度及偏差
1．检测工具：电热液体蚊香器测温仪
2．操作步骤：
2．1将测温瓶旋入被测电热液体蚊香器；
2．2转动调整钮，使测温头上平面和电热液体蚊香加热圈上平面为同一高度；
2．3再摆动调整钮，使测温头位置在电热液体蚊香加热圈中心；
2．4调整好后，放在支架板上将测温头引线连接在支架接线柱上并紧固；
2．5连接测量仪表及被测电热液体蚊香器电源，并打开开关，将整个测温系统放入测试角内；
2．6充分加热2h左右待温度稳定后读取温度值。
注：该试验的测试条件是：在温度（23±2）℃，相对湿度不大于60%，无外界气流的测试角内进行。
3．质量要求：（105±5）℃
4．控制要点：
4．1试验的测试条件控制；
4．2器具一定要预热2h；
4．3测温头与液体蚊香器加热圈同一高度；
4．4测温头需位于液体蚊香器加热圈中心；
4．5充分预热2h。
复合塑料袋检验
?热封质量
1. 检验工具：圆头直尺、万能拉力试验机
2. 质量要求：袋热封部位纵、横向热封边缘成清晰直线
3. 检验方法：
A 用圆边光滑的直尺伸入袋内；
B 用适当的力划，看是否有影响包装质量的虚焊、脱膜和热封不成直线的现象；
C 若出现异常需复检并作拉力测试
?复合质量
1. 检验工具：剪刀、万能拉力试验机
2. 质量要求：无明显气泡、起皱，用手揉搓不离层，手工剥离无异常
3. 检验方法：（经验方法）
A 在复合袋一边用剪刀剪一小口；
B 沿开口撕裂袋膜使表膜部分离层；
C 顺离层部分剥离材料，同时感觉剥离力，一次可剥离面积不超过25cm*cm为合格；
D 若出现异常需复检并作拉力测试；
?手挽强度
1. 检验工具：无
2. 质量要求：手挽孔处不允许出现小裂口
3. 检验方法：
A 将袋平置于桌面，一手拉住手挽，一手按住袋身，慢慢均匀用力拉手挽，感觉手否易拉断；
B 如手挽处不适合上述方法检测，可装入标识克重内容物，用手提手挽前后自然甩动10下（甩动角度不小于120度），观察手挽是否有断裂现象；
?袋的开口性
1. 检验工具：无
2. 质量要求：开口性良好，袋用单手易埝开，袋与袋之间不粘连
3. 检验方法：
模仿车间生产工装粉时的操作手法，看袋身是否有打不开的现象，是否影响生产，并观察袋的静电是否处理好，保证袋口封口时不粘粉
?跌落安全性
1. 检验工具：无
2. 质量要求：跌落后要求无材料、机制封口出现破裂现象
3. 检验方法：
A 按对应规格，装入标识克重的产品进行跌落；
B 在光滑、坚硬的水平面（如水泥地），按相应要求跌落（净含量≤1kg，1.5米跌落4次；1kg≤净含量≤3kg，1.5米跌落5次；净含量>3kg，1.5米水平着地，跌落2次），观察袋是否有破裂现象；
C 叉口袋，要求两侧面至少各着地一次；立式袋，要求底部至少着地1次
净含量≤1kg，单包跌落不合格时应做整件跌落
复合卷膜、片膜类检验
?套印偏差
1.检验工具：笔式读数放大镜、套印测试卡
2. 质量要求：色与色套印误差，主要部分≤0.2mm，次要部分≤0.3mm
3 检验方法：
A 如发现样与验收样板不一致时，把测试卡放在有套印的部位，根据卡上的线的粗细来读取套印的数值；
B 将笔式读数放大镜的零点位置放在套印的起点，读取相应的套印数值来判断；
?外观平整度
1 .检验工具：无
2 . 质量要求：允许有轻微打卷，但不影响使用；
3 . 检验方法：
A 取1张或几张叠在一起平放于水平桌面上（印刷版面向上），观察是否有卷起现象； B切膜整齐，把片膜对称折合，两边角相互对齐，观察切膜是否整齐，有无切斜；如对平整度不好判定的，可拿到贴处试整体效果；
?厚度
1.检验工具：厚度测量仪（精度为1μm）
2.质量要求：厚度均匀，总厚度<100μm，允许偏差±5μm：
总厚度≥100μm，允许偏差±8μm
3. 检验方法：
A 测厚仪放稳，调准到零位后，进行测试
B 用大拇指压捏手使测头上台，将将截取好的试样置于工作台上测头正上方，轻放捏手，使之与被测件接触，此时表指针转动到的位置所知识的数值，即表示被测厚度
C 为使测试准确，在同一被测物不同位置上测量数次取其平均（根据试样长度的方法确定测量厚度的位置点：试样长度≤300mm，测10点；试样长度在300 mm至1500 mm之间，测20点；试样长度≥1500 mm，至少测30点；未裁边的样品，应在距边500 mm开始测量）
小包装彩盒检验
?制盒外观
1. 检验工具：无
2.质量要求：成盒容易，压痕清晰，无鼓盒现象；彩盒开启松紧度适易
3. 检验方法：
A 将彩盒撑开成型后放在水平桌面上，观察是否有鼓盒现象，如出现鼓盒现象不好判定时应将纸盒拿到生产现场进行包装收缩，观察是否影响整体外观；
B 彩盒翻盖经开合180度往返5次，观察压线处均是否出现裂缝或断裂现象；
?粘盒强度
1.检验工具：无
2. 检验方法：用手撕开粘贴部位，粘合部位长度>160 mm的，出现连续完全脱离的长度不允许超过20mm且位置不超过2处；粘合部位长度≤160mm的，出现连续完全脱离的长度不允许超过10mm，且位置不超过2处；粘合部位长度≤100mm的，出现连续完全脱离的长度，靠两端的不允许超过5mm，其它位置不允许超过10mm，且位置均不超过2处；
?耐水性
1. 检验工具：5ml吸管、吸耳球、纯水或白矿油
2. 质量要求：纸盒无渗透现象
3. 检验方法：
用吸管取5ml纯水或白矿油，滴在纸盒表面保留3分钟，然后抹干水迹，观察纸盒是否有被渗透现象
?抽样要求
依据到货批的包装箱、彩盒数量及GB/T2828，确定要从多少包装中抽取多少彩盒样品：按一般检查水平Ⅱ、正常检查一次抽样方案确定要从多少包装箱中抽样，按一般检查水平Ⅰ、正常检查一次抽样方案确定要抽取的彩盒数量从每箱中抽取的样品数≤50个、每匝中抽取的样品数≤10个
不干胶检验
?烫银质量
1. 检验工具：无
2.质量要求：烫银部分圆滑，无明显的缺角、掉银现象（先烫银后腹膜的的瓶贴掉银部分免检）
3 .检验方法：A 对烫银部位用手轻搓及下，看是否有掉银现象；
B 用不干胶粘贴在其烫银部位30秒后垂直撕下，观察是否有掉银现象
?粘性
1. 检验工具：白色便笺纸
2. 质量要求：粘性好，粘在相应物品上部允许出现翘边现象
3.检验方法：
将样本贴在白色便笺纸上30秒后垂直撕下，若便笺纸能拉毛则视合格?印刷条形码
1.检验工具：读码仪
2.质量要求：要求条形码的首读率为100％
3.检验方法：若条形码出现模糊不好判定的，要用读码仪检验
复合塑料编织袋检验
?缝合线
1. 检验工具：直尺
2. 质量要求：不允许出现脱针、断线、未缝牢现象
3.检验方法及要点：
缝合线两端的收尾长度需控制在（4－15）cm 内，最短为2 cm，但不易脱线?复合性
检验方法及要点：
A 用手将样品实际成形后，观察袋的两侧边复合处是否破裂
B 先目测整体复合性是否好，再用手揉搓，看是否有离层现象
软管类检验
?爆破强度试验
1. 检验工具：软管内压爆破机
2. 检验方法：
用金属夹将管尾封住，将压缩空气管与管咀连接，将其置于一块透明安全屏后面，再注入0.2MPa气压，持续30秒，观察软管是否有破裂现象；
?管帽密封性测试操作要点
取10支待测软管。将待测软管管帽向下，管尾开口向上放置在容器内，并向软管内加水至接近管尾，让其静待24小时后，观察不应有漏水现象
?边缝焊接测试
1. 检验工具：0.5ml表面活性剂（聚乙二醇辛基醚）、硫酸铜溶液硫酸铜溶液的配制：10g硫酸铜（CUSO45H2O），50ml（37%）盐酸，1000ml蒸馏水
2. 质量要求：管的边缝处平均2cm长度出现一个以上的黑点，则不合格
3.检验方法
A 取样管沿待测管边缝位的正对面将管剪开，形成一个浅边小盘；
B 将配制好的硫酸铜溶液倒的上面，完全浸没底部（保证整个所测管底都能覆盖住）；
C 溶液反应2分钟后，检查边缝上有无镀铜（即出现黑点）
蚊香收缩膜收缩率
. 检验工具：（95±5）℃水、测量直尺℃
2. 质量要求：横向45％±3％，纵向25％±3%
3. 检验方法：
裁取一块100mm*100mm的收缩膜，将其放入（95±5）℃的水中浸泡1分钟，分别计算横向、纵向收缩率
PE袋检验方法及
手挽强度
要求手挽孔不允许出现小裂口，如出现手挽孔出现异常难判定时，先在塑料包装袋按以下要求，装入等同重量的物件（注意，物件外形不可过于尖锐）厚度＜80μm的，测试的承重为1.5kg；80μm≤厚度＜100μm的，测试的承重为2.5kg；厚度≥100μm的，装袋物品重量为4.0kg；装好重物封口后，用1根直径约为40~45mm的圆棒穿过手挽处，垂直静止悬挂半小时后观察，允许手挽孔变形，但不允许有手挽孔断裂现象或影响塑料包装袋继续使用的情况。
希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：
1、生气，就是拿别人的过错来惩罚自己。原谅别人，就是善待自己。
2、未必钱多乐便多，财多累己招烦恼。清贫乐道真自在，无牵无挂乐逍遥。
3、处事不必求功，无过便是功。为人不必感德，无怨便是德。
环保尾气检测员培训知识 The latest revision on November 22, 2020
环保检测员培训知识 一、了解3个汽车尾气污染物排放检测标准： 1、GB3847-2005《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法》 2、GB18285－2005《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法》（双怠速法及简易工况法） 3、DB37/657-2011《山东省点燃式发动机在用轻型汽车排气污染物排放限值》，仅是检测结果评判标准。 二、了解车辆参数及分类。 1、基准质量（RM） 指整车整备质量加100kg质量。 2、轻型、重型汽车 轻型指最大总质量不超过3500kg的M1类、M2类和N1类车辆。 重型汽车指最大总质量超过3500kg的车辆。 类车指除驾驶员座位外，乘客座位不超过8个的载客车辆(包括轿车)。 注：M 1 M 类车指除驾驶员座位外，乘客座位超过8个的载客车辆。 2 类车最大总质量不超过3500kg的载货车辆。 N 1 3、第一类轻型、第二类轻型、乘用车 第一类轻型指设计乘员数不超过6人（包括司机），且最大总质量≤2500kg的M1类车。 第二类轻型指除第一类轻型以外的其他所有轻型。 乘用车指主要用于载用乘客及其自身行李的汽车，包括驾驶员座位在内最多不超过9个。 4、在用汽车 是指已经登记注册并取得号牌的汽车。
5、点燃式发动机、压燃式发动机 点燃式发动机，又叫火花点火式发动机，是依靠电火花点燃混合气的发动机（如：汽油机）。 压燃式发动机指采用压燃原理工作的发动机（如：柴油机）。 6、发动机最大转速（MaxRPM）、怠速与高怠速工况 发动机最大转速：油门踏板处于全开位置时测量得到的发动机最大转速。 怠速工况指发动机无负载运转状态，即离合器处于接合位置、变速器处于空挡位置（对于自动变速箱的车应处于“停车”或“P”挡位）；油门踏板处于完全松开位置。 高怠速工况指满足上述（除最后一项）条件，用油门踏板将发动机转速稳定控制在50%额定转速或制造厂技术文件中规定的高怠速转速时的工况。 标准中轻型的高怠速转速规定为2500±100r/min，重型汽车的高怠速转速规定为1800±100r/min 7、过量空气系数（λ） 燃烧1kg燃料的实际空气量与理论上所需空气量之质量比。 8、点燃式发动机排气污染物 通常指一氧化碳（CO）、碳氢化合物（HC）及氮氧化物（NO x）。 三、了解仪器设备自检要求： 1、排放检测设备网络通讯自检要求：界面数据能正常显示。 2、五气分析仪和取样系统预热和自检要求： A、在30min内完成预热。 B、封闭取样探头时取样系统无泄漏。 C、氧传感器在环境空气检测时的数值位于（20.8±0.5）%vol范围之内。 3、流量计自检要求：
标示1---PET ，中文名称聚乙烯对苯二甲酸脂，它在国际材质标示编号上是一号材质。它的主要特性就是气密性高、耐压强度好，阻水性高，非常透明，它的透明度高达95%，比其它常用的塑料包装容器的透明性都要高，但它不耐热，它常用于食品类、饮料瓶、化妆瓶身的包装材料方面。正是因为它的气密性高，包装容器无毛细孔，所以用它来做成包装酒精的容器是最好不过了。 标示2---HDPE ，中文名称高密度聚乙烯，也就是俗称的高密度PE，它在国际材质标示编号上是二号材质。它的主要特性是耐酸碱性佳。用它加工制成的产品呈半透明状，耐热性不是很好，用它来做成包装容器有毛细孔。它常用于化工类如：医药瓶、化妆瓶类的包装容器。 标示3---PVC，中文名称聚氯乙烯，它在国际材质标示编号上是三号材质，它的主要特性是透明、不耐热，早期PET问世之前，它就是取代PET，用在矿泉水、果汁等饮料，目前最大宗用来制造建材用的水管，和电线的漆包外线等用途。用它做成的容器会有毛细孔，所以不宜用它来装酒清。 标示4---LDPE，中文名称低密度聚乙烯，也就是人称的低密度PE，它在国际材质标示编号上是四号材质，因为它分子密度低，所以比HDPE柔软，用它加工成的产品呈半透明状、不耐热，有毛细孔，但它耐酸碱性佳。用此种材质加工成的容器常用于化工类如：洗面乳、沙拉、胶水瓶、化妆瓶软管等。
标示5---PP，中文名称聚丙烯，它在国际材质标示编号上是五号材质，它是属于高密度材质，用它加工成的产品呈半透明状，可耐热、耐冲击、耐酸碱，但有毛细孔。它常用于热冲填包装的食品、可微波的烹饪餐具、可盛高温食品和一般家用的脸盘、漱口杯等日常用品微波级的加工如：量杯。 标示6---PS，中文名称聚苯乙烯，它在国际标示材质编号上是六号材质，用它来加工成的产品透明度极高，密封性佳，但易碎，不耐热。它常用于密封罐、食品盒类的加工。 标示7---PC，它在国际标示材质编号上是七号材质，用它加工制成的产品透明、耐热性高、不易破碎。它常用于奶瓶、蒸馏桶、耐热桶、药瓶的加工。它是属于塑胶中的极品，但它的价钱在七种产品当中最高。 化妆品包装材料分为言主体容器及辅助材料. 主体容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶。辅助材料通常有：彩盒、处箱、中箱
3 定义 3.1 检验方法验证：证明采用的方法适用于相应检测要求。 3.2 检验方法确认：证明使用法定方法在目前实验室条件下是否能获得可靠结果，是否适用于相应的检测工作。在本质上和验证一样，但不一定是验证项目的全部。 3.3 药典方法：经过国家药监部门批准的药典收载的质量标准和检验方法 3.4 法定方法：法定方法包括药典方法、国标方法等。 3.5 准确度：是指用该方法测定的结果与真实值或参考值接近的程度，一般用回收率表示。 3.6 精密度：是指在规定的测试条件下同一个均匀供试品经多次取样测定所得结果之间的接近程度。 3.7 重复性：在相同条件下，由同一个分析人员测定所得结果的精密度称为重复性。 3.8 中间精密度：在同一个试验室，不同时间由不同分析人员用不同设备测定结果之间的精密度称为中间精密度。 3.9 重现性：在不同实验室由不同分析人员测定结果之间的精密度称为重现性。 3.10 专属性：是指在其他成分（如杂质、降解产物、辅料等）可能存在下，采用的方法能正确测定出被测物质的特性。 3.11 检测限：是指供试品中被测物能被检出的最低量。 3.12 定量限：是指供试品中被测物能被定量测定的最低量。 3.13 线性：是指在设计围，测试结果与试样中被测物浓度直接成正比关系的程度。3.14 围：是指能达到一定精密度、准确度和线性，测试方法适用的高低浓度或量的区间。 3.15 耐用性：是指在测定条件有小的变动时，测定结果不受影响的承受程度。 4 职责 4.1 标准验证岗 4.1.1 提升现行质量标准工作时，对研究后确定的标准草案进行检验方法验证工作，以确保检验方法的适用性、科学性。 4.1.2 对技术部移交的新品质量标准草案进行确认，以确保检验方法适用性、科学性。 4.1.3 对技术部移交的新品应研究建立设备清洁验证残留物检验方法，并进行方法学验证。
包装材料及其应用实例
包装材料是指用于制造包装容器和包装运输、包装装潢、包装印刷、包装辅助材料以及与包装有关的材料的总称。 按材料材质可以分为塑料、纸和纸板、玻璃、金属和复合材料等。 按材料的软硬性质可以分为软包装材料（如纸、铝箔、天然纤维等）、半硬包装材料（如瓦楞纸板、塑料等）、硬包装材料（如金属、硬质塑料、玻璃等）。按材料来源可以分为天然包装材料和加工包装材料。 按材料的主辅作用可以分为主要包装材料和辅助包装材料（如对包装进行装饰印刷的油墨以及在包装中用于制作纸制容器和覆膜的黏合剂等）。 一、包装纸和纸板 包装用纸的主要组成包括： 1．植物纤维原料的化学组成 2．造纸过程中的添加剂 植物纤维原料的主要化学组成： (1) 纤维素纤维素是植物和树木细胞壁的主要组成部分，纤维素的分子式是(C6H10O5)n。在造纸原料中约占30%~60%。纤维素在制浆过程中应尽量保留并使之少受破坏，以提高纸浆得率和纸张强度。 (2) 半纤维素半纤维素它是除纤维素以外的一切碳水化合物的总称，占原料10%~30%。纤维中若含有较多的半纤维素，它在成纸之前的工艺处理时易于水化膨胀，成纸后彼此交织得紧密，使纸张的机械强度提高。保留适当的半纤维素对提高纸张的吸收性、不透明度和不透气性是有利的。 (3) 木素木素也是植物纤维的组成之一，占原料的10%~30%，木素在纤维细胞间起连结作用。因此在造纸过程中，通过碱液或酸液的蒸煮处理，先将木素溶解去掉，将纤维素分离出来。因为木素存在于纸张中，受日光空气的作用会变成褐色的物质，使纸张的颜色变黄，发脆而变质。适当保留木素可使纸张具有一定的挺度。 纸质包装材料有什么特点： (1)印刷适性良好，能很好地吸附油墨，油墨在其上固着良好，可以印刷出精美的图案。 (2)加工性能良好，能比较容易地对纸张进行覆膜、上光、烫印等表面整饰加工；也很容易进行裁切、模压等成型加工。 (3)成本较低廉。 (4)重量较轻，便于运输。 包装用纸和纸板的种类以及应用领域。 包装用纸张分类： 一、纸袋纸用于制作纸袋，供水泥、化肥、农药等包装用，故又称水泥袋纸。 二、牛皮纸用于包装工业品，主要是棉毛丝纺织品、五金交电产品、仪器、仪表以及各种小商品。牛皮纸还常用作纸盒的挂面、挂里以及制作要求坚牢的档案袋、纸袋等。还作为砂纸的基纸。 三、鸡皮纸主要适用于食品、工业品的包装四、羊皮纸、仿羊皮纸1）羊皮纸又称植物羊皮纸的高级包装用纸。它主要用于包装化工药品、仪器、机械零件、油脂食品等。2）仿羊皮
1.目的 确保实验室所采用的标准方法、非标准方法、实验室自制方法、超出其预定范围使用的标准方法及经过扩充和更改的标准方法得到有效确认，保证上述方法适合于预期用途，并满足特定要求。 2.适用范围 适用于标准方法、非标准方法、实验室自制方法、超出其预定范围使用的标准方法以及经过扩充和更改的标准方法的确认。 3.职责 3.1技术负责人负责方法确认计划的制定； 3.2技术负责人负责检测方法的确认； 3.3实验室主任负责验证报告的审核； 3.4实验室主任负责确认方法计划和确认结果的审批。 4.控制程序 4.1实验室技术负责人根据检测工作需要，收集检测方法材料和制定检测方法。 4.2实验室技术负责人实施检测方法的确认，指派人员进行方法确认。 4.3确认范围包括：标准方法、非标准方法、实验室自制方法，确认也可能包括对取样、处置和传送程序的确认。 4.4确认的方式和技术应用应为下列一项或多项的组合： a.使用参考标准或标准物质校准； b.与其他方法所得结果对比； c.实验室间比对； d.系统评价影响结果的因素； e.评价结果不确定度。 4.5非标/自制方法确认工作完成后，由确认人员填写《非标/自制方法验证报告》，并与有关资料一起交主任审定。标准方法确认完成后，由确认人员填写《检测方法确认报告》。 4.6经确认的检测方法交实验室主任审批。实验室主任根据确认方法的准
确性是否适合预期用途和客户要求，决定是否批准使用。 4.7确认的方法应确保在所有有关人员中进行有效交流。 4.8确认报告、确认方法及有关资料由档案管理人员统一归档，并作为实验室的受控文件。 4.9如果对已确认的方法进行了某些更改，应将这些更改文件化，并应重新进行确认。 5.相关文件 《人员培训程序》WHHDSPJT/QM02－502A－00 《文件控制程序》WHHDSPJT/QM02－403A－00 6.记录 《采用非标准检验方法申请表》 WHHDSPJT/QM04－24 《非标/自制方法验证报告》 WHHDSPJT/QM04－63 《检测方法确认报告》 WHHDSPJT/QM04－35
包裝材料知识大全 一.包裝材料 1．紙箱類 目前公司常用的几種紙箱有﹕雙塔式紙箱﹐A式紙箱﹐天地蓋紙 箱﹔常用的封箱方式﹕工字形﹐王字形﹐日字形﹔厚度可分為﹕三層﹐五層﹐七層.紙箱常用材質有﹕A=A A=B K=K. 2.吸塑盒 吸塑盒是用於裝零件包﹐當我們產品配件比較多時﹐為了包裝美觀及防止多裝或少裝的現象﹐即采用吸塑盒上找到相應模穴，並且可以提高效率.吸塑盒的規格為﹕L*W*H（長*寬*高）﹐可根據五金配件的放置自定設計. 3.PE筒料 PE筒料用于保護鐵管表面不被刮傷﹐選取PE筒料大小可根據鐵管的外徑來定﹐比如說﹕Φ3/4”的鐵管﹐可選取Φ35*0.03的PE筒料﹐在選取PE筒料時﹐應考慮中是否便于包裝﹐要適當留一定的空隙﹐厚度可根據產品的需要而定﹐常用的厚度有0.03MM﹐0.06MM. 4.PE袋 PE袋主要是防止產品刮傷﹐臟污﹐將不同部件分類.根據配件的大小和重量而選取合適的規格﹐常用PE袋厚度有0.03MM-0.17MM等,根據需要而選用不同的厚度.PE袋超過5”的要打孔﹐特殊需印刷警語. 5.雙面膠 雙面膠是用來把兩個不同的物品粘合在一起﹐主要作用使包裝牢固結實.公司常用規格有﹕40MM*2.5MM*30Y. 6.保鮮膜 保鮮膜包纏產品外側﹐將几個產品放在同一個紙箱﹐為讓其能更好定位﹐而采用保鮮膜.如套裝椅﹐用保鮮膜固定几個椅子﹐防止運輸過程中晃動.常用規格有﹕45CM*100米/卷﹐45CM*200米 /卷等. 7.木板﹐硬紙板 木板或硬紙板放在紙箱兩端﹐對紙箱起保護作用﹐避免鐵管刺破紙箱﹐損壞內裝產品﹐影響外箱美觀.常用的木板厚度有3.8MM,硬紙板厚度為3.0MM.規格根據實際需要而定. 8.保立隆 保立隆用于支撐紙箱﹐保護易碎產品，紙箱內不可避免有空缺時﹐選擇保立隆來填充.防止紙箱在搬運﹐裝柜﹐運輸過程中損壞﹐影響產品品質. 9.美紋膠紙
1. 关于检测限（limit of detection, LOD）的定义: 在样品中能检出的被测组分的最低浓度（量）称为检测限，即产生信号（峰高）为基线噪音标准差k倍时的样品浓度，一般为信噪比（S/N）2:1或3:1时的浓度，对其测定的准确度和精密度没有确定的要求。目前，一般将检测限定义为信噪比（S/N）3:1时的浓度。 2. 计算公式为： D=3N/S （1） 式中：N——噪音; S——检测器灵敏度；D——检测限 而灵敏度的计算公式为： S=I/Q （2） 式中：S——灵敏度；I——信号响应值；Q——进样量 将式（1）和式（2）合并，得到下式： D=3N×Q/I (3) 式中：Q——进样量；N——噪音；I——信号响应值。I/N即为该进样量下的信噪比（S/N），该信噪比可通过工作站对图谱进行自动分析获得，一般的色谱或质谱工作站都可进行信噪比分析计算。这样检测限的计算方法就变得非常方便了。 3. 计算方法：实际计算时，检出限有2种表示方法：一种是进样瓶中样品检测限，一种是针对原始样品的方法检出限。 1）对第一种检测限，只要知道进样量和信噪比即可计算。如进样瓶中样品浓度为1 mg/L,在此浓度下的信噪比为300(由工作站分析获
得)，则其检测限为：D =（3×1 mg L-1）/300 = 0.01 mg/L。也可用绝对进样量表示，若进样体积为10 ul，则其检测限为：D = 3×（1 mgL-1×10 ul）/300 = 0.1 ng。 2）对第二种表示方法，需同时考虑原始样品的取样量和提取样品的定容体积。仍按前述样品计算，若取样量为5克，最后定容体积为5 mL，则方法检测限为：D = 0.01 mgL-1×5 mL/5 g = 0.01 mg/kg。即当原始样品中待检物质的浓度为0.01mg/kg时，若取样量为5g,样品经前处理后定容体积为5mL时,进样瓶中样品的浓度可达0.01mg/L （假定回收率为100%）,此时，在其它给定的分析条件下，能产生3倍噪声强度的信号。在实际检测工作中，第二种表示方法更为常见。 4.注意事项 由式（3）可见，信噪比的大小直接关系到检测限的大小。信噪比计算方法的不同，其比值大小有很大不同，这与计算信噪比时基线噪声峰值的定义方式有关，一般有三种不同的定义： ①峰/峰（peak to peak）信噪比，用某一段基线噪声的平均高度； ②峰/半峰（half peak to peak）信噪比, 用某一段基线噪声平均高度的1/2； ③均方根（RMS）信噪比，用某一段基线噪声的均方根值计算。 除此之外，信噪比的计算结果还和所取噪声的位置有很大关系，取信号哪一侧基线的噪声，取多长一段基线上的噪声，计算结果都很不完全相同，有时相差甚远。一般多取样品峰两侧的噪声峰值计算。
非标准检测方法的确认要求一、检测方法确认要求 1、检测方法的区分：
（1）标准方法－可以直接认可的检测方法； ①以国际、区域或国家发布的标准方法； ②国标委批准的行业标准化委员会发布的行业标准方法。 （2）公定方法 知名的技术组织公布的检测方法； （3）标准方法中未包含的其他方法、需要确认后才能采用的方法,如： ①扩充和修改过的标准方法； ②超出其预定范围使用的标准方法； ③实验室制定（设计）的方法或企业标准； ④部分由设备制造商指定的方法； ⑤部分有关科学书籍和期刊公布的方法。 2、对非标准方法的确认要求： （1）实验室针对上述非标准方法申请确认时，必须按照相应文件的要求，履行完整的技术文件验证、确认和审批程序，并保留相应记录； （2）在申请对非标准方法进行确认时，实验室必须提交该方法的文本文件、相关验证材料及技术特点的说明材料； （3）CNAL检测方法研究工作组在识别和决定是否受理非标准方法的确认申请时，可根据该方法的技术难易程度，作出决定。对标准方法和公定方法重新组合、或者是对标准方法和公认方法的简单扩充，由于此类型的非标准方法对已有方法的继承性较好，技术难度也较小，可以通过由项目负责人直接提出意见；征求CNAL技术委员会相关技术专家的意见，提交CNAL检测方法研究工作组进行审议。 （4）在对非标准方法进行确认时，工作组应对方法的相关资料进行审查，对非标准方法自身的科学性作出评价。 二、检测方法的评价 在对非标准方法进行确认时，专业组应通过下列方面进行评价： 1、资料审查：检测方法文件、方法研究报告或试验报告、比对试验或参加能力验证试验的结果； 2、技术审核：对非标准检测方法的检测原理、可操作性、准确性、重复性及再现性进行评价。
马高塑胶电子有限公司 Marco Manufacturing Limited 包装材料的分类—工程部培训资料 一, 印刷纸张 1, 铜版纸 特性：表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好弹和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接受状态十分良好。铜版纸有单、双面两类；主要用途：主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等； 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350（g/m2）。 2, 亚粉纸 特性：与铜版纸所不同的是该纸表面哑光，纸质纤维分布均匀，厚薄性好，密度高，弹性较好且具有较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态略低于铜版纸，但厚度较铜版纸略高； 主要用途：主要用于印刷画册、卡片、明信片、精美的产品样本等； 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350（g/m2）。 3, 白卡纸 特性：是一种较厚实坚挺的白色卡纸。分黄芯和白芯两种； 主要用途：主要用于印刷名片、明信片、请柬、证书及包装装潢用的印刷品； 克重：250、300、350、400（g/m2）。 4, 白板纸 特性：内芯为灰色，纸质厚实，坚挺。分灰底白和白底白两种； 主要用途：主要用于各种包装装潢用的印刷品； 克重：250，300，350，400 （g/m2）。 5, 双胶纸 特性：适用广泛，质量稳定； 主要用途：主要用于各种说明书，信封，信签等； 克重：60，70，80，90，100，120（g/m2）。 6, 书写纸 特性：书写纸是供墨水书写用的纸张，纸张要求写时不洇； 主要用途：主要用于印刷练习本、日记本、表格和帐薄等； 克重：45，50，60，70，80 （g/m2）。 7, 牛皮纸 特性：具有很高的拉力，有单光、双光、条纹、无纹等。分白牛皮和黄牛皮两种； 主要用途：主要用于包装纸、信封、纸袋等； 克重：60，70，80，100，120 （g/m2）。 8, 艺术纸 特性：种类繁多； 主要用途：主要应用于精美的书籍封面、画册、宣传册、请柬、贺卡、高档办公用纸、
实验室检验方法的验证和确认 1、检验方法验证的基本内容 检验方法验证的基本内容包括方案的起草及审批，检测仪器的确认，适用性验证(包括准确度试验、精密度测定、线性范围试验、专属性试验等)和结果评价及批准四个方面。 2、检验方法验证的基本步骤 首先是制定验证方案，然后对大型精密仪器进行确认，最关键的一步是检验方法的适用性试验，最后是检验方法评价及批准。 1）验证方案的制定 检验方法的验证方案通常由质量验证小组提出。根据产品的工艺条件、原辅料化学结构、中间体、分解产物查阅有关资料，提出规格标准，确定检查项目，规定杂质限度，即为质量标准草案。根据质量标准草案确定检查和试验范围，对检验方法拟定具体操作步骤，最后经有关人员审批方可实施。 2）大型精密仪器的确认 分析测试中所用的检测仪器一般可分为三类 (1)普通仪器：崩解仪，折光仪、分析天平、酸度计、溶点测定仪、电导仪等： (2)较精密仪器：旋光仪、永停滴定仪、费休氏水分测定仪、自动滴定仪、药物溶出度仪、可见分光光度计、电泳仪等； (3)大型精密仪器：紫外分光光度计、红外分光光度计、气相色谱仪、高效液相色谱仪、薄层扫描仪等。 为了保证分析测试数据准确可靠，每台检测仪器在投入正式使用之前都应进行确认。检测仪器的确认是检验方法验证的基础，应在其它验证试验开始之前首先完成。检测
仪器确认工作内容应根据仪器类型。技术性能而定，通常包括：安装确认、校正、适用性预试验和再确认。 校正 校正是仪器确认及检验方法验证中的一个重要环节，应当在验证试验以前进行校正。紫外分光光度计校正包括波长校正、吸收度测试、准确度测试、杂散光检查。 气相色谱仪与高效液相色谱仪均要求做系统适用性试验。在规定的色谱条件下测定色谱柱的最小理论塔板数。分离度和拖尾因子，并规定变异系数应不大于2％。 对于化学检验中使用的计量仪器包括容量瓶、移液管、滴定管、分析天平亦均应校正。适用性预试验 仪器的安装确认完成以后，在其功能试验符合要求的情况下，应用标准品或对照品对其进行适用性检查，以确认仪器是否符合使用要求。例如对熔点测定仪的适用性预试验是采用已知溶点的甲硝唑做试验，测试结果与已知熔点比较。紫外分光光度计可用已知含量的某标准品试验，测得结果与已知数值对比，确定仪器是否符合使用要求。在完成上述各项试验工作的同时，应做好相应的文件记录等资料归档工作，每一台仪器均应有一套完整的档案资料。 再确认 为了确保仪器处于良好的使用状态，对于一台新购买的仪器在确认工作结束以后，应根据仪器的类别。确认的经验制定再确认的计划。再确认的时间间隔和内容要根据仪器类别和使用情况决定，一般是3个月、6个月或1年。仪器再确认的内容通常包括线路连接、附件备品消耗品检查、清洁工作、功能试验、工作日记等，其中重点是安装确认中的功能试验。 3、检验方法的适用性验证
包装材料分类 .分类 常用的包装材料有： .材料和选型 1.卡通箱 a. 卡通箱纸质 X9X （厚度为2 mm ）表示E 坑（幼坑） X=X （厚度为6mm ）—表示双层 X3X （ 厚度为 3mm ）---表示单层 X = X （厚度为9mm ）----表示三层 1)卡通箱(CARTON) 2 ) 内卡通箱(INNER CARTON) 3) 平卡(PARTITION) 4)蛋隔(EGG) 5) 白盒(WHITE BOX) 6) 彩盒(GIFT BOX) 7)海报(POSTER) 8) 考贝纸(SEPARSTOR) 9) 贴纸(LABEL) 10)吸塑(BLISTER) 11) 吸塑卡(BLISTER CARD) 12) 保利龙 （EPS ） 13)胶袋(BAG) 14) 说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD) 15)珍珠棉(EPE) 16) 扎带 卡通箱纸质X 为:K —A C —3 依次变 差； X —表示表面用纸, 坑纹----普通之坑纸, 中间层平纸----无表示,则为普通纸.W —表示白书纸,
b.卡通箱材料之选择 一般用B=B,纸厚度约为6mm该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B 强度好,价格偏高,而A=A纸质比A=B B=B好,厚度为6mm价格也偏高,除非特殊要求才选用. c.箱唛 根据客人的要求, 卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种, 印箱唛的卡通箱, 需将箱唛资料给供货商作胶板和打板,要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTON fi有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色. 箱唛上如有凈重和毛重、才数等要求的, 在卡通箱尺寸和箱唛等确认后, 要通知供货商同箱唛一起印在卡通箱上. 才数--- 通常为日本的计算方法, 计算公式为: 才数*通箱长x宽x高/25.4 3X123; 注：卡通箱尺寸以mm为单位. d.卡通箱尺寸计算 i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位)：卡通箱内所装货品为凈尺寸长X宽X高,即LxWxH则卡通箱的外尺寸为：L i=L+13;W=W+13,H=H+18(mm). ii.如果卡通箱内含平卡, 则要加上平卡的厚度. iii.计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报, 避免海报不能装入卡通箱内. iv.卡通箱公差:A+50, 一般厂以A尺寸CALL办,以0~+5为公差范围. v.卡通箱的尺寸在制作时,一般控制在20KG以下之重量. vi.如果卡通箱上印有条形码时, 必须检测条形码能过条形码机时, 方可以确认和批量生产. 2.内卡通箱 在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱，一般所用的材料与外卡通箱相同或W9C等.根据客人需要而作, 所注意点同外卡通箱, 此处略. 3.平卡 a.平卡常用来垫在产品中间和箱顶部以及底部，以避免开箱时碰花产品.一般用C33材料，该材料价格较低，厚度为3mm尺寸同卡通箱内产品的凈尺寸一样. b.卡通箱内上下部一般各用1pc平卡.如有内卡通箱,则无需使用. c.也可采用一张B=3垫于卡通折页短边.
页次第 52 页共 4页文件名称检测方法选择和验证程序发布日期2019年1月1日 1 目的 对在检测中选用的检测方法进行有效的控制，保证检测方法的适宜性、有效性，从而确保检测结果准确可靠。 2 范围 本程序适用于中心所用检测方法选择和验证的全过程。 3 职责 3.1 技术负责人负责组织进行检测方法的验证，提交方法验证报告。 3.2 检测组组长负责检测方法验证的实施。 3.3 主任负责批准后检测方法的投入使用。 4程序 4.1 开展检测时，应采用满足客户需要并适用的检测方法（优先使用国家标委会、国际、地方发布的方法），针对不同检测项目由检测人员按客户的要求进行选择，技术负责人应确保这些标准、规范为最新有效版本。 4.2 当由于缺乏检验指导书，造成检测人员对标准理解、操作方法、判定的不同而影响检测质量时，部门应依据标准编制检验指导书。如果标准方法已包含了如何进行检测和判定的信息，并且这些信息检测人员完全理解并熟练操作时，不需编制检验指导书。 4.3 如果客户要求不适用于检测标准时，综合组应与客户沟通，并在合同中注明。当客户提出的方法已过期时，负责合同评审人员应通知客户，并且在《检测委托单》中说明，建议其采用有效的标准。 4.4 当客户未指定方法，检测组应优先采用国家标委会、国际、地方发布的方法；如实验室制定的方法能满足预期用途并经过验证，也可使用，所选方法由综合组通知客户。
页次 第 53 页 共 4页 文件名称 检测方法选择和验证程序 发布日期 2019年1月1日 4.5 开始检测前，技术负责人对选用方法进行验证，确保能够满足预期的用途时，才能进行检测。验证的内容应包括以下七个方面： a.对执行新标准所需的人力资源的评价，即检测人员是否具备所需的技能及能力；必要时应进行人员培训，经考核后上岗； b.对现有设备适用性的评价，诸如是否具有所需的标准/参考物质，必要时应予补充； c.对设施和环境条件的评价； d.对样品制备，包括前处理、存放等各环节是否满足标准要求的评价； e.对作业指导书、原始记录、报告格式及其内容是否适应标准要求的评价； f.对新旧标准进行比较，尤其是差异分析与比对的评价； g.准确度的确认(具体方法见4.6)。 方法的验证还可包括以前参加过的实验室间比对或能力验证的结果、结果的不确定度、检出限、留样复测的结果。技术负责人填写《使用新方法确认记录表》。当方法发生变化时，应重新进行确认，确认的结果记录于《使用新方法确认记录表》上。 4.6 准确度的验证 准确度的确认由精密度和正确度两个参数决定。 4.6.1 精确度检验。 4.6.1.1 用需要验证的方法对标准物质(r V )在重复性条件下测量多次，得到n 个 的量结果，计算方差： 2 21 1()1n r i k S x x n ==--∑ 其中： 1 1 n i k x x n == ∑
包材种类及应用范围 一.纸板类 1.纸板构成 由面纸，坑纹，苾纸，底纸组成，通常为了产品运输而作的包装，譬如内外箱，平卡，刀卡等。 2. 常用的面纸和底纸 K纸,基重200g，美国进口的有240g，甚至是300g A纸,基重160g B纸，基重120g W纸（白色）,基重125g 3. 常用的苾(bie)纸 125g普通苾，125g进口苾，150g进口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g进口苾 4. 常用的坑纹 A楞4MM B楞3MM C楞3.5MM E楞1.8MM 最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板.一些电子行业,在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞. 5.纸板的厚度
单坑3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A……… 双坑6±1MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B 三坑9±1MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以 例如：k=k 表示面纸和里纸是K级的纸质，双坑BC楞纸板。 A=B 指外层面纸是A纸，里层面纸是B，双坑BC楞纸板。最常用的是B=B，，A=A只有特殊要求才用，K=K 适用的条件要求就更苛刻了。一般我们都是以破裂强度来要求厂商。 备注：611+T 为双坑材质纸板,厚度为6MM，表纸为6纸(6纸要比A 纸差一点),底纸为T纸(T纸比B纸要差点).这种纸质常用来代替A=B。Y11+Y也是同理,只不过,它是用来代替K=K的。K2L,Y+1+Y为单坑材质纸板,厚度3MM,分别用来代替K3A和K3K。 二、彩盒类 1.彩盒分类 卡纸类：一般为250g、300g、350g、400g、450g 坑纸类：一般为e、f楞的最多，外面的彩纸为250g粉灰，下面为坑板（瓦楞纸板） 精品包装盒类：一般使用灰板生产，克重一般为600g（1mm）以上的灰板包面纸成型，面纸一般为双铜纸128g、157g覆膜，灰板根据客户需求不同克重也不一样，一般使用的是950g、1200g、1500g 地进行包装，还可以通过对裱，做成多克重的纸板，如600g双灰板对裱成1200g双灰板，
附（五）：常见包装材料: 附（六）：常见包装名词： 1.adhesive tape 胶布18. bubble polybag 气泡袋 2.bundle 捆扎19. polyfoam 发泡 3.clip 夹子20. air holes polybag 带气孔胶袋 4.double-wall (5-ply) 坑（五层）21. carton paper 箱纸 5.gummed tape 胶带22. cardboard 卡板 6.hangtag 吊牌23. dimension 尺寸 7.placement (position ) 位置24. header card 头卡 8.ribbon 丝带25. nylon straps 尼龙带 9.stapling 装订26. recycle mark 再循环标 10.transparent plastic polybag 透明塑料袋27. green dot 绿色环保标
11.warning clause 警告语28. single wall (3-ply) 单坑（三层） 12.draw string 拉绳29. tissue paper 拷贝纸 13.stopper 塞子/制动器30. triple wall (7-ply) corrugated 三坑（七层） 14.silk paper 薄纸31. sponge 海绵 15.self adhesive 自粘胶带32. crate 板条箱 16.pallet 托盘/货板33. metal band 金属带 17.cleat 夹板/栓具34. inner box 内盒 附（七）：常见包装方法： 1．Shrink-packed 收缩包装 2．Stuffed with soft paper 用纸填塞 3．Packed in clamshell tray 蛤壳状压塑包装 4．Wrapped by bubble polysheet 用气泡纸裹住 5．Gunned with hangtag 打上吊牌 6．Packed in blister card 吸塑卡包装 7．Packed in a mail order box 邮购盒包装 8．Packed in a printed window box 彩色礼盒包装 9．Placed at a grillwork box 格子状盒子 10．With cardboard at both opening sides 两边加一块硬卡纸 11．Sealed with gummed tapes 用封箱胶纸封箱 12．Secured by nylon straps 打尼龙带 附件1：纸箱的种类
粉盒包材介绍 包装之家在过去推送了很多很好的技术文章，鉴于我们包装之家大家庭的快速壮大，有很多新的朋友加入我们这个大家庭，我们在接下来的季度内会在推送一些以往经典的技术文章，俗话说，温故而知新~希望可以帮助到大家！今天第一篇~粉盒包材介绍一.粉盒的分类.粉盒的种类很多,一般分类如下粉饼Pressed powder两用粉饼W/D(wet and dry)pressed powder腮红Blusher和眼影Eyeshadow密封粉饼Airtight旅行装粉盒(粉饼,腮红,眼影等的集合) 二.粉盒的组成粉盒一般由盖,底,内座.前纽,镜片,铝盘,后纽钉等相关部件组成三.部件材质的选用1. 塑料件最为常用材质为ABS/ABS+SAN/SAN,PCTA,PMMA,PP 等均都可以用, ABS一般需要经涂装工艺的部件上, ,SAN用于一般的透明部件,PMMA一般用于厚壁透明部件(PMMA不耐酒精)PCTA一般用于对耐化学性较高粉盒,PP一般用在有密封要求的粉盒上。2. 镜片材质一般材质是涂漆玻璃的,厚度在1.3mm左右,极少数也会有塑料的,但塑料镜片效果远不如玻璃镜片,塑料镜片容易变形,造成影相失真.后纽钉一般用的是不锈钢钉(实芯钢钉,空芯钢钉,空芯齿钉,卷钉等),铜线一般用在不透明的粉盒上,塑料钉(一般PET材质) 用于靠后纽凸点来达到关盖功能粉盒上。
四.结构及组装方式1.结构:盖底卡勾式按纽式(包括翻转前纽)无前纽(靠后纽凸点来达到关盖功能)磁铁式,目前越来越多的客户也在用这种结构抽出式:其它特殊结构:如利用弹簧,齿轮等自动开盖的结构,这些一般都会涉及到专利问题,在此就不做举例了2.组装方式A.盖与镜片:点热熔胶,针对镜片与盖配合不平/异形的粉盒贴双面胶,针对镜片与盖配合面比较平粉盒(这种结构也可以点热熔胶组装)利用镜框与盖超音将镜片卡在镜框与盖中间,针对客人对镜片外观要求较高,组装后 不能看到镜片的切边不良B.内座与底:卡合,内座与底做卡勾来卡合超音,内座/底上做超音线来组装C.前纽组装直接与底卡合卡在内座和底之间D.盖底组装盖底打钉,常规的组装方式盖底卡合,底上长一柱子和长凸点两种,如下图,这种结构不能保证盖子能在任意角度停留 五.粉盒的常规标准1.开盒力目的是为了确定一个关闭的粉盒所需的力大小,不让客人在使用时感受到开盖太松或太紧.一般是视产品大小及开盖方式来确定开盒力的大小标准,EL 有它有通用标准可供参考,如下:卡勾/按纽/翻转标准为: 0.5 to 2.0 lbs / 0.227 ~ 0.90kgf磁铁式的标准为: 0.5 to 1.5 lbs / 0.227 ~ 0.68kgf 抽出式的标准为: 1.5 to 4.7 lbs / 0.680 ~ 2.13kgf2.部件分离力:目的测定将一个部件从另一个部件上分离所需力的大小,以保证正常使用时部件不分离一般部件分离力标准是>4.5kgf, 如果不易测量,
附（五）：常见包装材料: 包装贴纸类零件
1.adhesive tape 胶布 18. bubble polybag 气泡袋 2.bundle 捆扎19. polyfoam 发泡 3.clip 夹子 20. air holes polybag 带气孔胶袋 4.double-wall (5-ply) 坑（五层） 21. carton paper 箱纸 5.gummed tape 胶带 22. cardboard 卡板
6.hangtag 吊牌23. dimension 尺寸 7.placement (position ) 位置24. header card 头卡 8.ribbon 丝带25. nylon straps 尼龙带 9.stapling 装订26. recycle mark 再循环标 10.transparent plastic polybag 透明塑料袋27. green dot 绿色环保标 11.warning clause 警告语28. single wall (3-ply) 单坑（三层） 12.draw string 拉绳29. tissue paper 拷贝纸 13.stopper 塞子/制动器30. triple wall (7-ply) corrugated 三坑（七层） 14.silk paper 薄纸31. sponge 海绵 15.self adhesive 自粘胶带32. crate 板条箱 16.pallet 托盘/货板33. metal band 金属带 17.cleat 夹板/栓具34. inner box 内盒 附（七）：常见包装方法： 1． Shrink-packed 收缩包装 2． Stuffed with soft paper 用纸填塞
页次第 56 页共 4页文件名称检测方法确认程序发布日期2019年1月1日 1 目的 为了保证非标准方法、实验室制定的方法、超出预定范围内使用的标准方法、扩充或修改过的标准方法能够满足预期用途或应用领域的需要，特制定本程序。 2 范围 非标准方法、实验室制定的方法、超出预定范围内使用的标准方法、扩充或修改过的标准方法的方法确认。 3 职责 3.1 技术负责人负责组织进行检测方法的确认，提交方法确认报告。 3.2 检测组组长负责检测方法确认的实施。 3.3 主任负责批准后非标方法投入使用。 4 职责 4.1需要进行确认的方法 4.1.1 实验室自发明的方法。 4.1.2 超范围使用的标准方法。 4.1.3 更改的标准方法。 4.1.4 实验室采用的非标方法。 4.1.4.1 非标准方法在使用前，必须具备两个条件，一是征得顾客的同意，二是对方法进行确认。非标准方法经确认后，下次使用时，就只需考察适用性了。 4.1.4.2 有的非标准方法不需要经过确认。例如：有关国家正在使用的官方确认的方法，我国质检总局确认的方法、国际上普遍采用、行业广泛认同的等，其方法不需要实验室再进行确认，仅需要验证。 4.2确认的方法
页次第 57 页共 4页文件名称检测方法确认程序发布日期2019年1月1日 确认的方法可用以下一种或多种技术进行方法确认： a.使用参考标准或标准物质进行校准或评估偏倚和精密度； b. 对影响结果的因素进行系统性的评审； c. 通过改变控制检验方法的稳健度，如温度、加样体积等； d. 与其他已确认的方法进行结果比对； c. 实验室间比对； d. 根据对方法原理的理解以及抽样或检测方法的实践经验，评定结果的测量不确定度。 4.3方法确认应考虑的方面 4.3.1 准确度； 4.3.2 检出限(测量范围)； 4.3.3 经济性； 4.3.4 时效性； 4.3.5 环保性； 4.3.6 可操作性。 4.4方法确认的阶段 4.4.1 确认顾客的需求，说明试剂的检测/校准问题，制定相应要求。 4.4.2 选择确认的方法，并记录和分析该方法的特性。 4.4.3 评估方法的特性是否满足顾客的要求。 4.5 准确度的确认 准确度的确认由精密度和正确度两个参数决定。 4.5.1 精密度的确认方法(重复性，方法摘自ISO 5725.6) 4.5.1.1 假设A方法是标准方法，B方法是非标方法。对标准物质( V)用A方法 r
采样检测技术培训考核试题 姓名：得分： 一、判断题（10×2） 1、环境保护污染物排放国家标准和环境质量国家标准，部分属于强制性标准，部分属于推荐性标准。（） 2、在分析测试中，空白实验值的大小无关紧要，只需以样品测试值扣除空白实验值就可以抵消各种因素造成的干扰和影响。（） 3、根据空白实验值可以估算方法检出限。若估算值低于或不显著高于给定的方法检出限，则认为这项实验已达到方法的要求。（） 4、地方污染物排放标准与国家污染物排放标准不一致且地方标准严于国家标准时应当执行国家标准。（） 5、绝对误差为测量值与真值之差。相对偏差为测量值与其平均值之差对平均值之比的比值。（） 6、用统计检验法检出的异常值或高度异常值，与样本中其余测定值不属于同一总体，应做剔除处理。（） 7、空白试验值的大小仅反映实验用纯水质量的优劣。（） 8、在分析测试中，测定次数越多，准确度越好。（） 9、在任何情况下加标量均不得大于待测物含量3倍。（） 10、环境空气采样中，使用气袋采样时可不用现场气样来洗涤气袋，直接采样即可。（） 二、填空题（10×3） 1、采集大气总悬浮颗粒物时，通常用滤膜，同时应注意滤膜的向上。 2、标准状态下的干排气是指温度为，压力为条件下不含水分的排气。 3、总悬浮颗粒物TSP是指空气动力学当量直径小于微米的颗粒物，可吸入颗粒物PM10是指空气动力学当量直径小于微米的颗粒物。 4、采样位臵应优先选择在管道，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，采样位臵应距弯头、阀门、变径管下游方向不少于直径和距上部部件上游方向不少于直径处。 5、为了从烟道中取得有代表性的烟尘样品，需按采样原则采集样品。 6、承接废气监测任务时固定汚染源废气采样时间要求以一小时采样，或以等时间间隔采样个样品，以获取的平均值为污染排放浓度，承接委托检测采样任务中采样时间以为准。 7、《锅炉烟尘测试方法》中的规定，采样时应测量过量空气系数，过量空气系数太低，表明热效率低，过量空气系数太高，表明不参加与反应的冷空气，影响完全燃烧。 8、无组织废气采样无组织废气采样在上风向布个点，下风向至多布个点。 9、在环境空气采样期间，应记录、、、、、、等。 10、氮氧化物是指空气中主要以和形式存在的氮的氧化物的总称。 三、选择题（5×3） 1、GB 3096-2008《城市区域环境噪声标准》中环境噪声标准值的评价量是（）。 A.声级 B.最大声级 C.等效连续A声级 D.声压级