包材检测方法要点培训
部门：质量治理中心/质量治理部
包材测试室
培训内容名目
一、一般吹塑瓶/盖/喷枪类
二、瓦楞纸箱类
三、蚊香包材
四、复合塑料袋类
五、复合片膜、卷膜类
六、小包装彩盒类
七、不干胶
八、复合编织袋类
九、软管
十、收缩膜、PE袋
一、吹塑瓶检验
检验关键项目：站立垂直度，油墨着色力，壁厚，跌落
★站立垂直度
１．检测工具：无
２．操作步骤：
2．1把两个吹塑瓶并排紧靠着；
2．2平均速度同时旋转两个瓶；
2．3观看两瓶之间的间隙是否有变大或变小现象。
３．质量要求：两瓶身之间的间隙应平均。
４．操作操纵要点：
4．1两个吹塑瓶并排靠；
4．2平均速度旋转。
★油墨着色力
1．检测工具：封箱胶
2．操作步骤：
2．1用约13cm长的封箱胶粘贴在印刷内容上；
2．2抹平粘贴在瓶上的封箱胶；
2．3垂直快速的撕下封箱胶。
3.质量要求：原印刷内容仍清晰可辩。
4.操作操纵要点：
4．1 13cm长的封箱胶
4．2抹平封箱胶
4．3垂直快速的撕下封箱胶。
★壁厚
1．检测工具：利刀、游标卡尺
2．操作步骤：将瓶的上环部分和下环部分切割掉，测量瓶身的上、中、下三个部位的对称厚薄
3．质量要求：重量≤40g时壁厚极差≤0.3mm；重量≤80g时壁厚极差≤0.4mm;重量>80g时不进行测试,采纳对光检查,无明显的透光点。
4．操作操纵要点：瓶身上、中、下三个部位的对称厚薄。
跌落测试
1．检测工具：无
2．操作步骤：
2.1按技术要求装入相应克重的内容物；（内容物为高粘度产品时如洗洁精、柔顺剂等，瓶内可装入同等净含量的
水进行测试；内容物为低粘度液体产品时如漂渍液、洁厕精等，瓶内需装入标准重量的相应产品进行测试。）2.2依照标准要求在光滑水泥地面上进行自由跌落测试。（包装净含量≤1kg的，1.5m高跌5次：瓶底着地3次，瓶身着地2次；1kg<包装净含量≤3kg的，1.2m 高跌3次：底部、正面、侧面各1次；3kg以上的，1m高跌1次：底部着地。）
3.质量要求：跌落后的瓶体要求不破不漏。
4.操作操纵要点：
4．1按要求装入内容物；
4．2依照标准要求的高度跌落；
4．3自由跌落。
洗手液瓶检验
壁厚平均性
1.检测工具：利刀、游标卡尺
2.操作步骤：用利刀切出瓶壁断面，用游标卡尺测量厚度，瓶身上、中、下各取两个测量点。要求试样未经跌落、挤压变形。
3．质量要求：瓶身壁厚平均（除瓶嘴），孤线过渡部份会偏薄，瓶壁最薄不小于0.3mm。
4．操纵要点：上、中、下各取两个测量点。
※瓶体强度
1．检测工具：无
2．操作步骤：装入同等质量的水，1.5m高，平滑水泥地面自由跌落5次（底部着地4次，侧面着地1次）。3．质量要求：跌落后的瓶体要求不破不漏。
4．操纵要点：
4．1按照标准要求高度进行跌落；
4．2自由跌落。
透亮瓶检验
透亮度
1．检测工具：印有黑色五号字的白纸
2．检测步骤：将一张印有黑色五号字的白纸紧贴瓶壁正常距离、正常光线下，观看字体。（正常距离：一臂之距）3．质量要求：字体清晰可辩。
4．操纵要点：正常距离、正常光线。
◎水纹与划痕
1.检测工具：无
2.检测步骤：目测或用笔在质量缺陷部位划线,如感受与瓶身其他部位一样光滑平坦的为水纹,有凹凸感的则为划痕。
3.质量要求：瓶身要紧部位，不承诺有直径>0.7mm的水纹，承诺有0.2mm<直径≤0.7mm的水纹1个，直径≤0.2mm的水纹承诺有2个。瓶身要紧部位不承诺有划痕，非要紧部位承诺有1条长度≤5mm的划痕。
4.操纵要点：无
泵头盖检验
泵出量
1．检测工具：无
2．检测步骤：
2．1将泵头盖装入盛有水的塑料瓶（桶）中；
2．2先试泵待正常后再将水泵入量杯中，每泵一次为一个泵出量；
2．3向量杯中连续泵出10次，运算量杯中10次的平均值。
2．4每个泵头盖重复做3次，取平均值。
3．质量要求：洗洁精泵头每次泵出量：3.0～3.5ml 洗手液泵头每次泵出量:1.5～2.2ml
4．操纵要点：
4．1先试泵再对泵头盖进行泵出量测试；
4．2连续泵出10次，取平均值；
4．3重复做3次，取平均值。
承担力
1．检测工具：无
2．检测步骤：
2．1将配套瓶注满水后旋紧泵头；
2．2用食指和中指夹住活动泵头呈90度角；
2．3前后摆动（自然摆动120度左右，20次）
3．质量要求：无滑牙、松脱或断头现象。
4．操纵要点：
4．1注满水的配套瓶
4．2夹住活动泵头呈90度角
4．3前后摆动
使用寿命
1.检测工具：无
2.检测步骤：模拟使用过程按压300次。
3.质量要求：外观结构不变，使用性能良好。
4.操纵要点：按压300次。
◆跌落性能
1.检测工具：无
2.操作步骤：1m高度的水泥地面自由跌落3次（不用旋配套瓶进行测试）
3.质量要求：泵头盖各部件应不松动和分开。
4.操纵要点：1m高度跌3次
液体产品喷枪
一次喷雾量
1.检测工具：量杯
2.操作步骤：
2.1将喷枪装入盛有水的塑料瓶中；
2.2先试喷待喷雾正常后再将雾喷入量杯中，每喷射一次为一个喷量；
2.3向量杯中连续喷射10次，运算量杯中10次喷量的平均值；
2.4每个喷枪重复做3次，取平均值。
3.质量要求：符合标准要求。
4.操纵要点：
4.1先试喷再对一次喷雾量进行测试；
4.2连续喷射10次，取平均值；
4.3重复做3次，取平均值。
雾状射程
1.检测工具：无
2.操作步骤：喷枪喷雾正常后，测量水平喷射的喷雾距离。
3.质量要求：喷雾距离应大于或等于1.3m。
4.操纵要点：喷雾正常后再进行测量。
§耐腐蚀性
1. 检测工具：无
2.操作步骤：在（20±5）℃的环境，将喷枪所用的密封材料用产品内容物进行72h浸泡腐蚀试验后，在空气中吹干，观看喷枪的质量。
3.质量要求：试验后喷枪应能正常工作。
4．操纵要点：（20±5）℃的环境，用产品内容物浸泡72h。
灵敏度
1.检测工具：无
2.操作步骤：用配套瓶装入相应规格质量的水，以扳动扳机，运算从扳动至开始喷射的起喷次数。
3.质量要求：起喷次数应≤5次。
4.操纵要点：大约1秒/次的速度
§耐用度
1.检测工具：无
2.操作步骤：喷枪在正常情形下使用，对扳机进行1000次扳动。
3.质量要求：试验后喷枪无损坏、漏液现象。
4.操纵要点:在正常情形下扳动扳机1000次
瓦楞纸箱类
印刷着色力
1．检测工具：软纸（餐巾纸）
2．操作步骤：用软纸轻擦印刷部位
3．质量要求：承诺轻微粘色但印刷部位不模糊，不掉色。
4．操纵要点：软纸轻擦。
＊尺寸
1．检测工具：直尺或卷尺
2．操作步骤：
2．1将纸箱撑开成型；
2．2用尺测量出纸箱的长、宽、高
3．质量要求：实测值与标准尺寸相比，误差：0～5mm。
4．操纵要点：纸箱撑开成型再进行测量尺寸。
摇盖
1.检测工具：无
2.操作步骤：将四个面箱盖270o来回反复折5次，先向外折180o，再向里折。
3.质量要求：里纸和面纸都不显现裂纹。
4.操纵要点：
4.1先向外折再向里折；
4.2反复折5次。
＊水分
1. 检测工具：水分测试仪
2.操作步骤：用水分测试仪分别在纸张上取3-5个点进行测量，取其平均值作为测定结果。
3.质量要求：水分≤12%
4.操纵要点：测3~5个点取平均值。
抗压
1．检测工具：抗压机
2．操作步骤：
2．1将纸箱撑开成型后静置于压力试验机上；
2．2采纳平压的方式逐步给纸箱施加压力；
2．3当达到规定的标准压力值时，停留10s，观看纸箱是否变形或破裂。
3．质量要求：纸箱不承诺有变形或破裂现象。
4．操纵要点：
4．1纸箱抗压为不包含纸箱内衬进的空箱抗压；
4．2平压、逐步施加压力；
4．3停留10s再观看纸箱。
蚊香包材蚊香支架
使用性能
1．检测工具：无
2．操作步骤：
2．1将支架的支柱从顶端缓慢翘起与底盘垂直；
2．2反复操作10次。
3．质量要求：连接处应无断裂，支柱主体部分应无明显变形。
4．操纵要点：缓慢翘起，反复10次
电热液体蚊香芯棒（陶瓷、陶土）
抗折力
1．检测工具：木板、细棉线、小托盘、砝码
2．操作步骤：
2．1用两块木板相互放置于同一高度的两物体上（如橡胶凳），制成一间距为30mm、高度为500mm的支架；2．2取芯棒，沿与木板垂直方向，横放于支架上,并设芯棒与支架两端相交的支点分别为A、B；
2．3在芯棒的A、B两点中央，系一长约250mm的细棉线，棉线的末端连接有一小托盘；
2．4托盘内放一重3kg的砝码。
3．质量要求：连续2s试样不断裂即为抗折力合格。
4．操纵要点：
4．1同一高度，间距为30mm、高度为500mm的支架；
4．2在芯棒的A、B两点中央系棉线。
化学稳固性
1．检测工具：药液、试剂瓶、恒温箱
2．操作步骤：
2．1将芯棒放入装有约200ml药液的试剂瓶中，并使芯棒完全浸没于溶液中；
2．2将试剂瓶置于（50±2）℃的恒温箱中恒温12h；
2．3取出芯棒，吹干后观看。
3．质量要求：芯棒应无明显腐蚀和溶胀现象，药液不应变色。
4．操纵要点：
4．1芯棒完全浸没于药液中；
4．2（50±2）℃的恒温箱中恒温12h。
陶瓷芯棒
吸水率
1．检测工具：电子天平
2．操作步骤：
2．1在室温条件下测出试样的重量m1；
2．2将其充分浸泡在刚煮沸的开水中；
2．3 15小时后取出芯棒，迅速用湿布蘸干芯棒表面的水（以芯棒竖直时无水滴下为宜）；
2．4赶忙测芯棒的重量m2，其吸水率X=（m2- m1）/ m1*100%。
3．质量要求：(31.0～35.0)%
4．操纵要点：
4．1室温条件下测出m1；
4．2浸泡在刚煮沸的开水中；
4．3迅速用湿布蘸干芯棒表面的水。
含水率
1．检测工具：电子天平、恒温箱、干燥箱
2．操作步骤：
2．1在室温条件下用天平称其重量m1(精确至0.01g)；
2．2将试样置于（105±2）℃的恒温箱中2小时；
2．3取出芯棒，迅速放入干燥箱中冷却15min后称其重量m2，则其含水率X=（m1- m2）/ m1*100%。
3．质量要求：<3.0
4．操纵要点：
4．1室温条件下测出重量m1；