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生产运营与成本管控教材(黄杰)--2

生产运营与成本管控教材(黄杰)--2
生产运营与成本管控教材(黄杰)--2

生产运营与成本控制

主讲人:黄 杰

——理念、案例、方法与运用

中华人民共和国注册版权NO :230937410026

? 版权所有 翻印必究 ? Copy Right Reserved by https://www.doczj.com/doc/cd1502141.html, 知名成本管控专家、企业运营系统改善专家;实战型生产管理

培训师,日本产业训练协会TWI 认证讲师。协利来班组产品研发总监。

多家国际国内知名培训咨询公司高级培训师、咨询顾问。在某大型

日资企业任职多年,历任人事课长、生产课长、生产经理、副总经

理、合资企业总经理。享有十几年外资企业中高层实战管理经验,

擅长于生产制造型企业的生产管理培训,成本管控和现场改善辅导

及项目咨询,领域涉及食品、汽车、五金机械、石油石化、电力、

移动电信、制药等行业。为许多企业进行过成本管控、生产管理与

企业管理模式的设计和改善提升;有着资深的企业管理和培训/咨询

经验。

出版的主要著作和DVD 教程有《如何做一名出色的现场主管》、

《5S 管理实战》、《你为谁打工?》、《班组长如何管现场》《班

组长如何控成本》《班组长如何保安全》、《班组长如何抓质量》、

《班组长如何促交期》、《班组管理宝典》、《赢在中层》等等。

【培训师简介】 黄 杰

警告

除非另有规定或事先获得黄杰的书面同意,对本讲义或本课程任何部分进行的复制将被视为非法行为。作为本公司和黄杰提供本产品(本课程)的前提条件,除非事先获得黄杰的书面同意,否则不得以贸易或者任何其他方式出借、转售、出租或者以任何其他方式去传播本讲义本课程及相关内容。

学习公约

第一条守时:准时上下课;

第二条自制:教室内禁烟、禁接听手机;

第三条守纪:不私自来回走动,不随意耳语交谈;

第四条放开:放开自已,积极主动;

第五条空杯:心态归零,学习、学习、再学习;

第六条尊重:注重仪表、注重礼貌、尊重知识;

第七条信赖:信赖老师、信赖其它学员、信赖同仁; 第八条参与:积极配合、随时回答问题、参与活动.

另:授课老师保留对部分授课内容的修改权。

主讲人:黄杰

基础篇

财务报表与生产运营管理注:本讲不进行纯财务面来源解读,只研讨职业经理人在管理上的思考

课程目标

了解资产负债表、损益表和现金流预测表的基本特点了解这些报表的含义和目的;

了解企业怎样去盈利,为什么盈利;

制定行动计划,增进你对财务知识的了解。

财务报表概述

理解企业财务报表能够帮助我们

?了解企业以前、现在和未来的发

展状况

?准确分析企业目前存在的困难

?采取有效的措施,去解决企业所

面临的难题

?预测经营决策将会给企业带来何

种财务上的影响

企业目前主要的报表体系

编号会计报表名称编报期

会企01表资产负债表中期报告;年度报告会企02表利润表中期报告;年度报告会企03表现金流量表(至少)年度报告01表附表1 资产减值准备明细表年度报告

01表附表2 股东权益增减变动表年度报告

01表附表3 应交增值税明细表中期报告、年度报告02表附表1 利润分配表年度报告

02表附表2 分部报表(业务分部)年度报告

02表附表3 分部报表(地区分部)年度报告

管理的重心在,

经营的重心在,管

理就是决策。

----诺贝尔奖获得者西蒙

请回答以下问题,并且把你的答案写在下面的方框里:1. 企业的资金从何而来?请简要说明企业资金的各种来源。

2. 企业的资金会流向何方?请简要说明企业资金的各个流向。

3. “权益”是指什么?

看录象做记录

把录像中的学习要点记录下来。

流动资本部分

流动资本的有效运作

?流动资本的用途:

?

?

?

?支付日常费用

?支付贷款利息

?管理费用不随着额的增减而发生变化?提高流动资本流转率 :

?提高利润

?摊薄管理费用

?通过增加订单数来提高利润

提高流动资本流转率

利润到底是什么

?利润是的基础;?在理想的状态下,上年的利润 =企业下

年的扩展;

?税务人员拿走企业部分利润 !

?公司董事将决定把多少利润用于再投资。?红利 =股东获得的回报。

利润表概述

?利润表又称损益表,是用来解释企业的利润是如何产生的。

?利润表记载企业在一定时期内收入、成本费用和非经营性的损益,从中可以看

出企业产生的净利润(或净亏损)。

损益表遵循的会计等式:

利润 = 收入-成本费用

样表

看录象做记录

把录像中的学习要点记录下来。

资产负债表中使用的其它术语储备金

流动资产

流动负债

付款方

收款方

样表

资金 资金的运用状况 资金的流向目的地 流动资金

固定资产

流动负债

长期负债

净资产

供应商 银行 股东集资 企业的利润

资金 赚钱的生意必须包含的因素

能否

能否

能否

---拉姆●

查兰

参考计算公式如何计算现金流量?

现金流量:在财务决策中一项方案所引起的企业现金支出和现金收入的数量,它包括现金流入量、现金流出量和现金净流量。

现金流出量 = 固定投资支出 + 垫支的流动资金

现金流入量 = 营业现金流入 + 净残值收入 + 流动资金回收

= 销售收入-付现成本 + 净残值收入 + 流动资金回收

= 销售收入-(营业成本-折旧) + 净残值收入 + 流动资金回收

= 利润 + 折旧 + 净残值收入 + 流动资金回收

现金净流量 = 现金流入量-现金流出量。

[注]:由于投资项目跨度较长,资金的时间价值不可忽视,于是必须考虑货币时间价值的现金净流量,在财务上称为净现值。

参考计算公式现金流量分析——偿债能力

1.流动现金偿付债务能力比率

=经营现金净流量/流动负债平均余额

2.流动现金偿付债务能力比率

=经营现金净流量/总负债平均余额

3.现金偿付利息保障倍数=(经营现金净流量+付现利息支

出+付现所得税)/ 付现利息支出

参考计算公式现金流量分析——支付能力

1.每股营业现金净流量

=经营活动现金净流量/普通股股数

2.现金股利保障倍数

=经营现金净流量/现金股利

3.现金流量充足率=经营活动现金净流量/(长期负

债偿付额+固定资产购置额+股利支付额)

参考计算公式现金流量分析——盈利能力

1.销售现金收益率

=经营活动现金净流量/主营业务收入

2.总资产现金收益率

=经营活动现金净流量/总资产平均余额

3.净资产现金收益率

=经营活动现金净流量/净资产平均余额

4.净利润现金含量=经营活动现金净流量/净利润

5.现金获利率=净利润/现金及其等价物平均占用额

资产负债表 损益表 现金流量表

净利润通过利润分配形成留存收益和应付利润分别进入资产负债表的权益和负债 净利润经过现金性和非现金性相关调整,得出经营性现金净流量 现金净流量反映资产负债表中货币资金的变化情况

财务报表之间的关系 企业的每个帐目都与 有关。

任何企业的最终目的就是要赢利。因此,必须了解企业在过去、现

在以及将来的经营状况。

企业需要流动资本,流动资本的 会对利润造成影响。

企业仅仅有厂房和设备是无法获得利润的,还要有原材料、燃料以及

其它消耗品,这样企业才能获得收入。

企业获得的利润将为企业的发展提供资金。

盈亏相抵表明企业没有发展。企业获得的利润将为企业的发展提供资金

储备金是企业留存的 利润。

企业扩展所需资金的最佳来源就是企业的上期利润。但是“储备金”

并不一定是指现金。

有效的 能够保证企业良好的财务状况。

如果企业没有现金去购买原材料、支付工资,即使企业能够获得

大量的订单,这也于事无补。保持充足的现金余额是至关重要的。

企业财务概述

成本的日常管理与控制 ——战略管理专家:迈克尔·波特

在战略高度认识成本管控问题。归根到底,做

企业只有两种战略,一种是差异化,一种是低

成本,舍此之外,没有第三种选择!

低成本战略

聚焦战略 差异化战略 对大多数中国制造企业,低成本战略仍然会

是新世纪里的主要竞争战略!

“蓝海战略”不是绝大多数中国企业的选择 打破行业惯例,创新行业价值曲线

进行自主创新,攻坚高端技术领域

蓝海战略——超越产业竞争,重建产业边界

红海战略——血腥厮杀,进行近距离“肉搏”

美国波士顿大学10年的研究结论对212家美国企业关于“制造业未来竞争重点”的调查结果

要在当今的全球化经济中求生存,

关键是通过世界级的运营效能,

向顾客提供优质的、具有

竞争性价格的产品或服务。

1、产能利用不充分导致产品成本增加

2、品质问题导致产品成本增加

3、生产计划粗放,资源配置和利用不充分导致产品成本增加

4、人工效率偏低导致产品成本增加

5、库存(尤其是在线库存)偏高导致产品成本增加

6、内部物流不合理导致产品成本增加

7、原材料供应不及时导致产品成本增加

8、能源管理粗放导致产品成本增加

9、工艺布局不合理导致产品成本增加

10、采购方式落后导致产品成本增加

11、现场管理混乱导致产品成本增加

12、设备管理不善导致产品成本增加

…… ……

原材料

成本陷阱

人工成

本陷阱

库存成

本陷阱

能源成

本陷阱

特殊成

本陷阱

产能成

本陷阱

帐款成

本陷阱

索赔成

本陷阱

时间成

本陷阱

导致中国企业产品成本偏高的主要因素

为什么降低成本的目标被忽视

1、认为降低成本的做法是一种卑劣的企业经营手段

2、通过降低成本来提高利润其效果并非立竿见影,如通过提高营业额那将是报纸的头条。而很多人对于只需要耗费为数很少的现金与资产来获得的方法不重视。更愿意采用前者。

3、很多决策者不愿意发起推动降低成本的原因是很少有人知道这种计划执行的起点在哪里?

4、降低成本会伤害即得利益者的利益,不敢!!

企业成本管理中的误区

?员工的成本意识误区;

?企业成本管理的“三化”现象;

?企业成本管理的“三管”问题;

要有成本意识:

要经常思考自己所担任的工作,所使用的设备…等,只要与费用有关的人事物,是否能再便宜些,能再节约些?

要有问题意识:

要经常思考对目前正在进行之工作的必要性,及做法的优劣性,及是否有不合理的浪费与遗漏? 要常常问自己:

?我有做节省费用的事情吗?(水电物料)

?我有做降低成本的事情吗?(人机料法)

将费用区分为“的费用”及“的费用”二大类。目标值则设定于如何降低“可能管理的费用”;思考并设法削减“不可能管理的费用”。

——黄杰与您共勉

降低成本的原则

全体员工共同努力,从各方面降低成本,提高生产力。

将成本意识灌输给全体员工,唤起员工的成本意识,以推动降低成本项目。

如效率管理、自动化生产、价值工程与分析、提案制度、品管圈与丰田生产系统等。

高层主管对成本管理的重视,才能唤起各级主管及员工的重视并认真执行降低成本的计划。

让员工分享降低成本的成果,以利于降低成本的推行。降低成本的方法则可从成本结构上去努力,即从降低直接人工费用、直接原料费用、间接人工费用及其他制造费用上着手。

推行步骤推行说明

现状分析·何处?需要多少成本?

·降低成本的必要性如何?

包含:

a.产品别、流程别、部门别成本现状的分析与把握

b.技术状况、竞争状况、经营环境状况分析

设定目标·由谁负责?在何处降低成本?

·到何时?降低多少?

包含:

a.按产品别、流程别、部门别、负责人别、时间别设定

降低成本的目标。

对策的分析检讨·什么项目?由谁负责?在哪里?用什么方法降低成本? ·降低多少成本?

包含;

a.哪一方面要降低成本?什么项目?具体方法、目标的分析检讨

b.降低成本团队及负责人的使命

降低成本的推行步骤

推行步骤推行说明

对策实施·降低成本对象的实施

包含:

a.实施的方法、实施期限、实施指导及报告实施效果评估·对策实施状况的检查、评估、二次对策

包含:

a.实施效果的把握

b.目标与实际结果的比较

c.业绩评估

标准化并加以推广·哪些程序、哪些方法、哪些技术、哪些教训可以标准化? 包含:

a.将可以标准化的标准化

b.将可以在更大范围内展开的加以推广

c.降低成本报告书的完成

2018——2019关于制造业企业成本核算与管控问题分析

关于制造业企业成本核算与管控问题分析今天小编给大家带来的是关于制造业企业成本核算与管控问题分析,有兴趣的小伙伴可以进来看看,参考参考,相信会对大家有所帮助! 摘要:收入和成本是影响企业利润的两个核心因素。在单位产品收入既定的情况下,企业中谁的成本控制到位,谁就能在市场竞争中立于不败之地。特别是制造企业,从产品设计、原材料和人工、能源等的投入到产品生产出来,相比于商业或服务业,是一个耗时比较长并且风险相对高的过程,成本核算与管控要求更加超前和精细。本文作者通过阐述成本管控的重要性和制造企业成本核算与管控中存在的一些问题,提出了企业成本核算与管控的对策,希望对提高企业竞争力有一定的帮助。 关键词:制造企业;成本核算;成本管控;问题;对策成本是指为了达到特定目的而发生的价值牺牲,是收入的减项;制造企业不仅要通过成本核算计算出成本为其产品的市场定价提供基础依据,而且还要进行成本管控,进行运营分析和流程优化,发现引起成本变动的真正原因,来控制成本以获取竞争优势。成本管理作为企业管理的重要组成部分,是企业立足市场、提高企业竞争力的重要法宝。 一、成本核算与管控对制造业企业的重要性

(一)成本核算与管控可以为企业效益管理提供决策依据 一般来说制造企业的财务管理实质就是成本管理,企业的生产主要是为了谋取利润,如何获得符合市场形势的合理的目标利润就是要通过成本核算来制定合理的销售价格,所以成本核算是企业生产经营中最基本的信息支持。 (二)成本核算与管控可以促进全员参与成本管理工作制造企业的成本核算,是针对企业各个环节需要使用的成本进行监督和管理,从产品设计成本、原材料采购成本、生产中的材料耗用、人工成本、其他成本的跟踪和核算,通过日常成本核算,可以实现对生产过程进行监督和管控,找偏差,降成本,提效益,能够分清职责,考核到人,实现人人参与成本管理,从而有目的地实现有效控制成本支出。 二、制造业企业成本核算与管控存在的问题 (一)制造企业的成本核算理念还要进一步加强 目前一说到成本核算,人们一般都是认为是生产过程中成本组成部分的材料费用、人工费用、制造费用的核算,而忽略了产品研发、设计费用、环保费用、售后服务费用等内容。其实一个产品从设计到出厂,要经历多个环节,其中研发环节决定了生产成本的80%,而对于制造企业而言,其中的原材料成本大多占到了总成本的80%,所以成本核算是一个全过程的核算,企业在进行成本管控时,一定要兼顾各个

车间成本管理措施

车间成本管理措施 氧化铝生产行业已经进入了“成本竞争”时代,市场决定价格,成本决定利润。因此,从根本意义上说成本的竞争力决定着企业的竞争力,谁的成本控制的好,谁的竞争力就强。2012年我们分解分级车间为了圆满完成公司的各项生产任务,始终谨记公司的“降低成本,提高产量,加强管理,减少亏损”的工作要求,合理规划车间成本管理工作,车间的成本体现为以下几个方面。 我车间2012年的成本费中,每月的可控成本(材料费用为45000元、配件费用为45000元、滤布费用为30000元、水耗为3707吨、电耗为1935054度等),不可控成本费用(矿石、液碱、煤气、清理费、外修费用等),下面就具体针对这两项内容谈下我车间的具体做法。 一、可控成本部分 我车间元月与二月份各项费用均控制在计划之内,元月份车间总费用使用情况为109151,二月份为91982。通过对前三个月费用的使用情况来看,虽然都控制在计划之内,但或多或少还存在一些问题。 1、车间材料费用中的油脂与滤布费用来看,车间平均每月需要使用滤布3-4套,费用在30000元右左;而油脂每月需要20桶,费用在3000元左右;减速机用油每1-2年更换一次,每次需20桶左右,费用在75000元,为了避免这类费用的浪费,车间出台了以下几个办法。

(1)延长滤布的使用周期,对平盘以及立盘的滤布进行定期碱煮水洗,以保证其通透性,同时定期检查导向轮,防滤布刮破,保证滤布的使用寿命。 (2)对立盘与平盘过滤机定期检查供油系统,以保证各个润滑点的供油量,避免因供油不足或过多造成的损坏与浪费。 (3)分解槽用油,回收其废油,用滤油机进行过滤,供车间其它设备的润滑之用。 2、车间配件费用中的机封与轴承,以去年的统计数据来看,车间共更换不同设备的机封65套之多,费用157295元;轴承123套之多,费用83170元。车间认真分析了配件费用更换频繁的原因,针对这个问题,车间认为要抓住关键环节,即“配件的质量”、“检修安装的质量”及“维护保养操作”等,在车间的日常检修过程中,设备部件的检修质量直接关系到设备的运转率、返修率,检修质量不过关,会直接导致设备的返修率增加,从而增加检修成本。为了从检修质量这一方面减少不必要的成本浪费,车间提出以下几点举措:(1)紧抓车间职工专业技能知识及实际操作能力的培训工作,促使车间内部形成良好的学习风气,培养职工主动学习专业技能知识的习惯。 (2)坚持“能修必修、修必修好”的原则。要求检修人员严格按照相关检修工艺或流程进行设备的检修工作,同时进地检修设备实名制,保证每一项检修工作落实到人,逐步使车间达到"0"返修率的指标。

生产企业成本核算管理办法

生产企业成本核算 管理办法

生产企业成本核算管理办法 第一章总则 第一条定义:是对生产经营过程中所发生的各项成本进行审核,按照一定的程序,采用适当的方法,归集和分配各成本计算对象所应负担的成本费用,以计算出该对象的总成本和单位成本。 第二条作用:经过成本核算能够反映考核和分析成本计划的执行情况;揭露企业生产经营中存在的问题;能够为制定产品价格提供决策依据等。 第三条范围:集团公司所有经营性生产企业。 第四条方法:逐步结转法。 第五条制度:标准成本制度。 标准成本制度是以预先制定的产品标准成本为基础,用实际产量的标准成本与其实际成本相比较,记录并分析成本差异的一种成本会计制度。 第六条基本原则。 (一)合法性原则。即成本支出必须符合国家法律法规关于成本开支范围和标准的规定。 (二)重要性原则。即成本核算过程中应基于管理要求将成本计算对象区分主次,对成本有重大影响的内容和项目,要重点和单独反映。 (三)一致性原则。即核算所采用的方法要前后一致,使各期成

本资料统一口径、前后连贯、相互可比。 (四)分期核算原则。即分期应与整个会计年度的分月、分季、分年相一致,分别核算各期成本。 (五)配比原则。即成本核算应以权责发生制为基础,凡为实现本期收入而发生的应由本期负担的成本费用,不论是否已经支付,均要计入本期成本;凡不是为实现本期收入而发生的不应由本期负担的成本费用,即使在本期支付,也不应计入本期成本。 (六)历史成本原则。即成本核算按实际成本计价原则。 (七)有用性原则。即成本信息的有用性和及时性。 (八)可靠性原则。即成本核算所提供的信息应与客观发生的经济事项一致。 第七条成本核算的要求。 (一)严格划分成本开支范围和费用开支范围。 (二)正确划分各种成本费用的界限。 1.正确划分生产经营性费用与非生产经营费用的界限; 2.正确划分生产成本和期间费用的界限; 3.正确划分各期间的费用界限; 4.正确划分各种产品的费用界限。 (三)确定财产物资的计价和价值转移的方法。 第二章成本核算的基础工作 第八条建立定额管理制度,制定各项消耗定额。 (一)建立材料、辅料、燃料、动力、工具、设备等的消耗定

家电制造业成本控制分析

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/cd1502141.html, 家电制造业成本控制分析 作者:郑功虎 来源:《财会学习》2016年第17期 摘要:随着我国家电普及率的提高、竞争加剧使产品售价下降。近几年内国内人工成本快速上升,节能、环保和智能化为家电发展的主题。在未来几年,家电的发展将继续面临成本增加和市场售价下降的双重压力。企业要想获取竞争优势,需要不断挖掘自身潜力、降低成本。提升品牌知名度,向高盈利性的高端产品发展。 关键词:成本控制;竞争力;分析 一、家电制造企业成本控制的必要性 (一)提升利润空间需要借助成本控制水平的提高 良好的经济效益是企业健康发展的前提,企业的效益来源于产品售价的提高、或是成本、费用的降低。从家电这种成熟行业的市场情况来看,售价很难提高、甚至是在不断的下降过程中,企业缺乏议价能力。要想提升的效益,最有效的办法是加强企业成本控制,通过降低成本费用来提升企业的利润空间。 (二)降低成本是提升企业市场竞争力的有效手段 在竞争激烈的市场环境想要获得优势,企业可以通过提高产品质量或性能,以相同的价格优于对手的品质、或通过相同的品质更低的价格获得竞争优势,这些都取决于企业优于竞争对手的成本控制。企业要加强新产品研发,提升产品品质与档次,并在新产品研发与设计阶段就加强成本管控,从产品设计到最终收款全价值链进行全面成本管理,促进企业的长远发展。 二、我国制造业企业传统成本控制体系存在的问题 (一)企业基层员工的成本管理意识薄弱,缺少全员管理理念 在大部份的制造企业中,全员成本管理的意识比较淡漠。广大员工业务素质普遍偏低,对于如何进行有效的成本控制不是很清楚。控制成本的积极性无法调动起来。急需转变员工的这种观念和意识,让广大员工认识到降低成本就是提高企业效益、增强企业竞争力的关键。 (二)成本控制只强调成降低本,忽视提高效率 近几年劳动力成本快速上升趋势,加上社保体系逐步完善,人工成本负担加重,企业用减少员工薪资水平,或直接减员等方法来应对,造成员工流动率上升。员工的流失对生产效率带

车间成本管理(1)

抓管理降成本减亏损 第一、建立组织管理机构,实施责任目标成本管理 1、车间成立了成本管理领导小组。车间成立了以主任为组长的成本管理领导小组,明确了各职能人员职能,使各项目标成本都有专人负责、专人统计,按工序、分班组实施成本管理和控制。 2、建立了“上下分管式”成本管理体系。本着科学合理的原则,结合车间各工序及班组的实际情况和各职能人员的职能分工,把涉及到成本项目的工艺、设备、安全、材料、配件、修旧利废等实行分级管理,在时间上,按月、旬、周、日进行费用消耗统计,把各项费用细化分解到工序、班组及岗位,形成了纵向到底、横向到边、人人肩上有任务、个个头上有指标的责任目标成本管理体系。 3、建章立制,夯实基础。根据精细化管理要求,车间制定出台了《节能用电管理办法》、《人均节约百元活动管理办法》、《成本班组分解表》等管理制度,使成本管理做到行有规定、做有规则、动有准绳,为抓好成本管理提供制度保障。 4、建立了目标考核机制。采取日统计、周核算、月考核的管理方法,“日统计”就是每天把各工序岗位必须使用的材料配件等情况进行统计归类;“周核算”就是各职能人员将本周的工艺指标,安全管理,材料配件消耗,用水用电、产量完成情况等把各班组制成报表,进行实际成本与计划成本对比,查找不足与原因,堵塞管理漏洞;每周一招开成本分析会,把本周材料配件等消耗上的问题罗列出来,分析其消耗原因,(是因维操作护不当,设备检修质量,还是因为材料配件存在问题)。“月考核”就是把成本费用与各分管工序值班长、

班长、及各班组岗位职工的考核分挂钩,月底列入工资分配。通过对班组材料配件成本的日统计、周核算,月考核让班组员工及时了解当天、当月、当日的管理成果,及时发现和解决管理中存在的问题。增加班组管理的时效性和针对性,彻底杜绝那种只关心产量和自己工作量多少、不关心材料配件消耗、对材料的浪费现象熟视无睹或漠不关心的错误思想,让班组员工由过去的“要我管”变为“我要管”。第二、加强各项管理,实现了成本降低” 1、加强领用料管理,降低材料费用。①、强化每月材料配件计划的准确性。车间按照月度生产任务,编制材料使用计划,做到有计划领用,有计划使用,控制好车间各项费用使之与厂部的AO产量相结合,把好日常检修的质量关,使每次检修都有计划性,做到材料领取先急后缓,先生产后其他,从而降低成本费用,这样既保证了生产需要,又减少成本费用上的乱支出现象。②、严格领用审批制度。按领料单,规范出入库管理,领用的材料必须先经车间盖章,写明材料的数量和用途,经车间分管领导和主管领导审批签字后,方可领取使用。③、严抓单耗管理。根据生产经营计划中规定的单耗限额,对各工序实行月度考核、结算,按节超数量等额进行评批,增强了全员成本意识,降低了成本单耗。如:分解工序的立盘及平盘滤布由去年每月各使用1套降低到现在两月使用1套,每吨AO滤布成本由原来单耗的2.26降低到了1.43,月耗由1.53万元降到了目前0.97万元。 2、加强用水用电管理,降低水电消耗。坚持科学管电用电,按照峰谷、平段电价适时调整设备开启时间,实现避峰填谷。调整I平盘除盐及II平盘成品洗涤真空泵等高耗能设备的开启时间,实施晚

生产成本管理制度

1.财务部受总经理和财务总监的直接领导,是生产成本管理的主管部门,其职能是:根据公司的生产经营决策,全面负责本公司的生产成本管理工作。 2.根据全面预算管理与定额成本管理的基本内涵,按照归口管理的原则,确立生产管理部门、装配部门、人力资源部门和物资供应部门为生产成本的专业 管理部门。 3.生产成本管理分工 3.1财务部3.1.1严格执行国家有关成本管理的方针、政策、法律、法令、法规条例与制度。根据集团公司下达的预算管理要求,编制年度生产成本预算。 3.1.2根据集团公司下达的目标成本计划,测算公司目标成本控制指标。 3.1.3按照公司的机构设置,对各费用项目进行分解承包。对各费用承包部门及责任人进行考核。3.1.4参与专业生产成本有关各项费用、消耗定额的制订 与完善。 3.1.5根据国家有关方针、政策、法律、法令、法规条例与制度,及时制订、 修订与完善生产成本管理制度,并贯彻执行。 3.1.6负责生产成本的综合分析,找出生产成本的升降原因,提出降低成本 的建议与措施。 3.1.7负责生产基地的成本核算和管理。 3.2生产管理部门 3.2.1根据公司的要求和安排,编制生产计划并组织实施。 3.2.2负责月度各车间、半成品库的盘点工作。 3.2.3统计报送有关经济技术指标:(1)每月生产月报表;(2)每月盘存资料; (3)月度生产计划;(4)生产月度综合统计分析;(5)试模计划等

3.2.4负责检修计划的编制与实施,向财务部提交检修用工与检修费用情况。 3.2.5配合财务部门、原料仓库进行日常消耗材料的管理,各车间、各工序 根据日产及材料消耗定额实行定额资金管理和限额领料制度。 3.2.6负责生产基地的节能管理工作。 3.3人力资源部门 3.3.1负责各部门、各车间每月实际用工及工资费用的管理。 3.3.2负责全司各部门的工时定额测算、计件单价测算。 3.3.3负责劳动保护费用的管理。 3.3.4负责劳动保险金、教育经费、福利费等方面费用的管理。 3.4物资供应部门 3.4.1负责各种消耗材料的采购。 3.4.2负责组织内部材料计划价格的制定与调整。 4.生产成本的预算编制 4.1生产成本预算编制程序各有关部门按照预算编制的要求,在每年的十一月份,向财务部提供下一年度及每月的成本预算资料,财务部于每年十二月份编制下一年度成本预算,经总经理审查后,于十二月底上报董事长,经批准后贯彻 执行。 4.2生产成本的预算编制分工财务部负责组织全公司生产成本预算的编制。与生产成本有关的各专业管理部门按照职责分工,分别负责生产技术经济指标的 制定、分管专业和生产成本的预算编制。 4.3生产成本的预算编制要求财务部根据公司预算管理要求,结合上年度的成本实际完成情况,以及公司下达的年度定额成本计划及本公司的实际情况,编 制本年度生产成本预算。 4.4生产预算的调整造成的生产计划的调整而影响生产技术指标的变动,因

生产一线成本管控

生产一线成本管控 生产一线成本管控测试成绩:80.0分。恭喜您顺利通过考试~单选题 1. 一般来说,中层人员主要从事的工作是× A 维持工作 B 改善工作 C 创新工作 D 以上都不对 正确答案: B 2. 解决问题的关键在于× A 经验丰富 B 知识渊博 C 了解问题真相 D 方法得当 正确答案: C 3. QCC指的是 ? A 小集团活动 B 品管圈 C quality control circle D 以上都对 正确答案: D 4. 下列不属于变异的来源的是× A 机器 B 材料 C 人员 D 方法

正确答案: C 5. 下列不属于多余的加工的是 ? A 需要多余的作业时间和辅助设备 B 造成生产用电、气压、油等能源浪费 C 做得太好 D 使管理工时增加 正确答案: C 6. 绩效管理是最容易量化的是 ? A 管理部门 B 生产部门 C 服务部门 D 以上都不对 正确答案: B 7. 对生产管理干部来说,主要的精力要集中在 ? A 计划和执行 B 检查和处置 C 执行和处置 D 计划和检查 正确答案: D 8. 一般来说,基层人员主要从事的工作是 ? A 维持工作 B 改善工作 C 创新工作 D 以上都不对 正确答案: A 9. 降低生产成本最有效的办法是 ? A 精简人员

B 改进方法 C 压低原材料的价格 D 以上都不对 正确答案: B 10. 现场管理之屋中最顶端的部分是 ? A 利润管理 B 现场管理 C 团队管理 D 资源管理 正确答案: A 11. 下列不属于整顿三定原则的是 ? A 定物 B 定位 C 定人 D 定量 正确答案: C 12. 重视制度,实行标准化的一般方法包括 ? A 制度的制定一定要切合实际 B 严格地按制度执行 C 违反标准制度,一律给予处罚 D 以上都对 正确答案: D 13. 搬运的浪费包括 ? A 物品移动所需要的空间浪费 B 时间的浪费 C 人力工具的占用 D 以上都对 正确答案: D

发电公司生产成本管理办法

发电公司生产成本管理办法 第一章总则 第一条为加强成本管理,建立和完善成本管理制度,根据《中华人民共和国会计法》、《企业财务通则》、《企业会计准则》及有关规定,结合中国大唐集团公司(以下简称集团公司)实际,制定本办法。 第二条本办法适用于集团各上市公司、分公司,省发电公司,各直属企业(以下简称企业)。 第三条本办法中生产成本(以下简称成本)是指企业在生产经营过程中发生的经济资源耗费。 第四条集团公司成本实行分级管理、归口负责的管理体系。 第五条成本管理的基本任务是:以安全生产为前提,通过对成本的预测、预算、控制、核算、分析和考核,正确归集生产成本,监督费用去向,挖掘降低成本的潜力,努力提高管理水平,增强企业市场竞争能力。 第六条确定成本开支范围的基本原则 (一)权责发生制原则; (二)历史成本原则; (三)合理划分收益性支出与资本性支出原则; (四)配比原则; (五)谨慎性原则。 第二章成本项目及开支范围 第七条根据发电行业特点,按照经济性质和经济用途相结合的原则,设置九个成本项目:燃料费、环境保护费、购入电力费、水费及水资源费、材料费、职工薪酬、折旧费、修理费、其他费用。 第八条成本项目开支范围 (一)燃料费 指火电厂直接用于生产电力、热力产品所耗用的各种燃料,如煤炭、石油、天然气、液化气等。本项目包括: 1.发电、供热正常运行耗用的燃料; 2.生产厂房防冻耗用的燃料; 3.卸煤暖室、卸油、上油加热耗用燃料; 4.机炉小修、临时检修,事故修理后烘炉、点火、暖机耗用燃料; 5.发电机调相运行耗用的燃料; 6.属于当年煤耗计算误差而调整的耗用燃料。燃料盘盈以及贮存燃料发生的定额内损耗计入本项目,超定额损失计入“营业外支出”; 7.燃料的二次倒运费用; 8.燃料服务费。指支付燃料供应单位提供燃料定购、发运、管理等劳务作业的费用。

(完整版)成本管控方案

成本控制实施草案 成本管理现状 就目前对公司各部门成本控制的了解,只能有限的大致归纳如下几点: 1、成本控制无体系,公司大部分员工都有一定的节约意识,但缺乏系统的控制体系。 2、成本统计、核算不够科学、全面、细致、准确、缺乏具体的费用分析和建议。 3、没有建立材料、工时等费用耗费标准或计划的实施、跟踪及控制,致使处于失控状态。 4、各部门基础数据相对较差,并且相互的协作意识欠佳。 5、没有建立成本数据系统,信息的收集、反馈存在一定的障碍,不能及时、有效地进行成本分析。 6、管理层成本控制及监控力度欠佳。 7、成本控制目前的数据主要来源于财务的事后归集与核算。在此基础上进行明细分列,如果基础数据有误,成本核算如同虚设。 鉴于上述情况,我认为建立适应我公司成本控制体系,势在必行。 二、实施涉骤及措施 1、组织建设:首先要将成本控制工作提升到一定高度,建立完善的组织机构。 既有高层领导的决策能力,又有具体的操控技能。因此特规定:以总经理为中心;公司行政隶属划分为单位; 各部门总监、部长为首要负责人,以财务部为主要管理机构,形成以点带面的框架组织。 2、制度建设:建立公司成本控制规定建立成本控制组各岗位职责明确成本控制组职责分工 3、广泛征求意见,发挥团队智慧:要求每个部门负责人针对自己部门成本控制方面提出书面意见,统一收集到总经理办公室,然后针对每个部门所提出的控制要点召开专题分析会,并进行布置任务,开展工作。 4、规范流程:凡涉及购入、费用的合同,材料、设备的出入、费用支付等各业务,在原流程的基础上增加审核流程。 5、明确方法:明确各部门职员、主管、经理、部长、总监各自应掌控的范围。 6、建立有效的网络支持系统:首先建立ERP数据共享系统,开通材料信息收集反馈渠道。 7、建立财务经济分析会议例会制度:每月一次,由财务组织各部门对上个月生产经营活动进行经济分析,拿出具体的数字结合预算标准进行分析,找出问题,提出改进改进意见,使各部门随时掌握有关成本控制情况,以作改善。

最新生产企业成本核算管理办法资料

生产企业成本核算管理办法 第一章总则 第一条定义:是对生产经营过程中所发生的各项成本进行审核,按照一定的程序,采用适当的方法,归集和分配各成本计算对象所应负担的成本费用,以计算出该对象的总成本和单位成本。 第二条作用:通过成本核算可以反映考核和分析成本计划的执行情况;揭露企业生产经营中存在的问题;可以为制定产品价格提供决策依据等。 第三条范围:集团公司所有经营性生产企业。 第四条方法:逐步结转法。 第五条制度:标准成本制度。 标准成本制度是以预先制定的产品标准成本为基础,用实际产量的标准成本与其实际成本相比较,记录并分析成本差异的一种成本会计制度。 第六条基本原则。 (一)合法性原则。即成本支出必须符合国家法律法规关于成本开支范围和标准的规定。 (二)重要性原则。即成本核算过程中应基于管理要求将成本计算对象区分主次,对成本有重大影响的内容和项目,要重点和单独反映。 (三)一致性原则。即核算所采用的方法要前后一致,使各

期成本资料统一口径、前后连贯、相互可比。 (四)分期核算原则。即分期应与整个会计年度的分月、分季、分年相一致,分别核算各期成本。 (五)配比原则。即成本核算应以权责发生制为基础,凡为实现本期收入而发生的应由本期负担的成本费用,不论是否已经支付,均要计入本期成本;凡不是为实现本期收入而发生的不应由本期负担的成本费用,即使在本期支付,也不应计入本期成本。 (六)历史成本原则。即成本核算按实际成本计价原则。 (七)有用性原则。即成本信息的有用性和及时性。 (八)可靠性原则。即成本核算所提供的信息应与客观发生的经济事项一致。 第七条成本核算的要求。 (一)严格划分成本开支范围和费用开支范围。 (二)正确划分各种成本费用的界限。 1.正确划分生产经营性费用与非生产经营费用的界限; 2.正确划分生产成本和期间费用的界限; 3.正确划分各期间的费用界限; 4.正确划分各种产品的费用界限。 (三)确定财产物资的计价和价值转移的方法。 第二章成本核算的基础工作 第八条建立定额管理制度,制定各项消耗定额。 (一)建立材料、辅料、燃料、动力、工具、设备等的消耗定额。

生产成本控制管理

成本管理-------是降低成本的途径 本次课程內容: 一、成本定义。 二、成本概念区分。 三、控制成本步骤。 四、生产成本五大关联。 五、清除在生产中的浪费。 六、减少浪费的方法。 案例1: 公式一: 价格(经销价) = 成本+ 利润 公式二: 利润= 价格(经销价) - 成本 丰田公司总栽大野耐一曾经运用以上公式说明企业的经营理念: 公式一经营理念者,称本位主义,它的经营意义是企业产品价格由企业的生产成本和预期利润构成,要想获得更大利润,只有提高价格。 公式二经营意义在于价格由市场来决定,要想获得更大利润,只有降低成本,成本节约1分,利润就增加1分。按公式一经营理念的话,企业肯定会垮台。 丰田公司运用公式二作为企业经营理念,通过几十年的持续奋斗,终成为世界级汽車制造企业经济效益最好者之一。 一、成本定义------------是指产品从原材料的投入到生产加工的转換,直到成品的产出这一过程中所花费的总費用;包括人工费用,物料、物流费用,生产加工费用。 企业生存基本条件是获取利润。在产品价格中,有一部分是成本,另一部分是利润,如果想不损失利润,只有降低成本,减少浪费,提高生产效率。 二、成本概念区分;

(1)、企业与生产活动有关成本;(有三种) 原材料费------------是指加工后成为产品的一部分,是构成产品价值的主要部分,如:原料价格费,运费和管理费,仓储费用等。 人工费------------是指直接从事产品制造的工作人员,如:工人工资费、整理包装费、班长工资、福利等等。 制造费-----------是指以上二种费用之外的一切成本。如:间接材料人工、水、电、社保、维修费等。间接材料是指制造过程中所需要工具,机器设备、模具、洗剂、各种润油等。间接人工是指与产品的生产并无直接关系的人员,如各类管理人员、品质人员、机电修理人员、清洁员、日常办公用品等费用。 (2)、成本又分变动、半变动和固定成本; 变动成本-------------是指成本的高低随生产量的变动而发生正比例的变化的。也就是说随着生产量的增加产生费用,如:人工费、材料费。 固定成本-------------是指在短期某一产能下,不受生产量多少所影响的。如:场地费、机器折旧等。 半变动成本-----------是指随生产量的变动而增减,但其增减不呈现比例关系。如;原辅材料运输费、外出办事、車旅费等。 (3)、成本依其管制性及与决策的关联性的: 可控制成本和不可控制成本---------------可控制成本是指某一成本项目属于某一部门,而且该部门可以控制成本高低。如:定額原辅料、定額工时、加班费等。不可控制成本是指某一成本项目属于

年度成本管控的实施方案

公司20xx年成本管控方案 1、全面介入原则 一、成本管控的基本原则 全面介入原则是指成本控制的全部、全员、全过程的控制。全部是对生产经营的全部费用要加以控制,不仅对变动成本要控制,对不变成本也要进行控制。全员控制是要发动领导干部、管理人员、服务人员和广大职工建立成本意识,参预成本的控制,认识到成本控制的严重意义,才能付诸行动。全过程控制,是指对前端预测、过程管理及后馈分析,并将控制的成果在有关报表上加以反映,借以发现缺点和问题。 2、例外管理原则 成本控制要将注意力集中在超乎常情的情况。因为实际发生的费用往往与预算有上下,如发生的差异不大,也就没有必要一一查明其原因,而只要把注意力集中在非正常的例外事项上,并及时进行信息反馈。 3、经济效益原则 提高经济效益,不单是依靠降低成本的绝对数,更严重的是实现相对的节约,取得最佳的经济效益,以较少的消耗,取得更多的成果。此外,在进行成本控制的同时还必须要兼顾产品服务的不断创新,特别是要保证和提高产品服务的质量,绝不能片面地为了降低成本而忽视品质,更不能为了片面追求眼前利益而丧失公司信誉。 二、成本控制主体 决策主体:公司领导班子。负责对公司涉及成本控制的方案进行审阅决断。 组织主体:预算办公室。负责根据成本决策结果组织、协调整个企业成本控制,落实详尽实施步骤、职责分工和控制要求,处理成本控制信息、考核成本控制结果等的控制主体。

执行主体:各部门、各单位领导层面的控制主体。详尽构成如下:1、人工成本管控小组,由行政人事部负责; 2、采购成本管控小组,由XX中心XX负责; 3、酒店原材料消耗成本管控小组,由XX中心XX负责; 4、酒店物料费用管控小组,由XX中心XX负责; 5、能耗费用管控小组,由XX中心XX负责; 6、维修费用管控小组,由XX中心XX负责; 7、园林绿化管控小组,由XX中心XX负责。 三、成本控制的内容 1、人工成本管控:人工费(包含劳务费)在总成本费用中占比%,增加工资又被认为是不可逆转的。控制工资与效益同步增长,减少单位产品服务中工资的比重,对于降低成本有严重意义。 全年管控目标:XX万元。 2、采购成本管控:采购成本指为管理和生产经营所发生的各项费用,开支项目非常多,在总成本费用中占比%,是成本控制中不可忽视的内容。 全年管控目标:XX万元。 3、原料消耗成本管控:主要包含食品、酒水、香烟及其他商品消耗,在总成本费用中占比%,影响原材料成本的因素有采购、库存管理、经营消耗等,所以控制活动可从这三个环节着手。 全年管控目标成本率%。 4、客房物料费用管控:主要指客房中的一次性消耗品,每个房间都具有不变的物资标准,不可多领,应杜绝一切私人行为而产生的成本损失。 全年管控目标:XX。

制造企业成本控制措施

制造企业成本费用控制措施 一、什么是成本费用控制 成本费用控制是指企业在生产经营过程中,按照既定的成本费用目标,对构成成本费用的诸要素进行的规划、限制和调节,及时纠正偏差,控制成本费用超支,把实际耗费控制在成本费用计划范围内。其控制的内容包括材料消耗成本控制、工资成本控制、费用成本控制。 二、成本费用控制的步骤 成本费用控制工作的基本程序大致可以分为以下几步: (1)制定成本费用控制标准,建立成本费用标准体系。 成本费用标准是对各项费用开支和资源消耗规定的数量界 限,是成本费用控制和成本费用考核的依据,并便于分清部 门责任。成本费用控制标准种类繁多,要在实践中不断总结 整理,使其形成有机的科学体系,以提高控制的实际效果。 (2)建立成本费用控制的组织体系和责任体系。即要由财务部门负责,在各个费用发生点建立成本费用控制责任制,定岗、定人、定责,并定期检查。对成本费用的形成过程严格按照成本费用标准进行控制和监督。 (3)建立成本费用控制信息反馈系统,及时限确地将成本费用标准与实际发生的成本费用之间的差异,以及成本费用控制实施情况反馈到企业决策层,以便适时地采取措施,组织协调企业财务活动,圆满完成成本费用计划。

三、改进成本费用控制的对策措施 1.做好成本费用控制的准备工作 (1)加强成本核算与成本分析 一是区别对待材料采购过程中产生的辅助费用。原材料在采购过程中会产生各种辅助费用,如运输费、税金、入库前的挑选整理费用、运输途中的合理损耗等,报关进口的原材料还会产生报关费用、保险费等。按照会计准则的规定,这些费用都是要计入原材料成本的,但在实务中要区别对待,因为会计理论是在完全理想化的前提下展开论述的,而实际情况与假设前提会大相径庭。如运输费、来料加工的报关进口材料的报关费、保险费等的处理,实务中单据传递不及时的现象时有发生,加上业务流程不规范、部门之间沟通不顺畅,财务人员不了解采购条款。通常是在采购材料入账后一段时间,运输费用单据才传递到财务部门。如果某单位的运输承包给运输公司,几个月结算一次运输费,单据传递就更慢了,来料加工的报关进口材料的 报关费、保险费等费用单据的传递也是如此。这些费用的金额,有些是无法预知的,有些实际的金额会不同于合同的约定,如在收到单据后,调整原材料的入账价值,就会造成财务数据一直处在修改状态。这样处理不仅烦琐,而且在某些情况下是根本无法实现的。对于这类费用应单独设置费用项目,作为期间费用核算。由于这类费用在原材料的成本中的比重较小,这样处理可以不用经常修改原材 料成本数据,简化会计处理,只要前后各期采用相同的处理方法,同 一原材料之间的采购价格之间就有可比性。又如增值税的处理,小规

生产费用管理制度

生产系统费用控制管理制度 (试行版) 批准:王守河 审核:程木军 初审:滕坤志 编制:邵金峰 国电康平发电有限公司安全生产部 2010年1月20日

1 目的 为了进一步加强公司生产系统各项费用的使用、管理与控制,强化全员成本意识,严控不合理开支,降低生产费用成本,使生产各项费用管理工作更趋程序化、规范化、精细化和预算化,特制定本制度。 2 范围 2.1 本制度规定了公司生产系统各项费用管理的内容及要求、检查与考核。 2.2 本标准适用于国电康平发电有限公司生产系统各部门。 3 管理内容与方法 3.1生产系统各项费用的组成:包括维护材料费、大修材料费、大 宗材料费、实验校验费、修理费、技术监督服务费、排污费、 水费、调度费用、警卫消防费、网络通讯费、中水材料费。3.2安全生产部是生产系统各项费用使用的管理部门,负责各单位 生产费用使用的管理。 3.3各生产部门是生产费用的使用单位,并负责各部门维护费用的 管理。 3.4各项生产费用的管理: 3.4.1 维护材料费用: 3.4.1.1 根据上级部门核准的全年费用计划,安全生产部将维护费用按生产设备综合情况划分至各设备管辖部门。 3.4.1.2 各设备管辖部门应制定部门内部的维护费用使用管理规定,将维护费用划分至专业、班组,并建立完善的管理考核机制。

3.4.1.3 维护材料费用必须应用在生产设备的维护、维修和保养方面,禁止将此部分费用挪做它用。 3.4.1.4 各部门应在每月22日之前以专业为单位申报下月维护材料计划,经本部门专业主管、分管副主任、主任审批后,由安全生产部专业主管、主任或副主任批准后至计划部进行物资采购。 3.4.1.5 安全生产部将对各单位的维护材料使用情况进行审核和监督。 3.4.2 大修材料费用 3.4.2.1 由安全生产部统一管理,按机组检修管理的有关要求,提前将各部门、专业的标准项目检修费用计划下发,由各部门专业按费用计划及检修项目合理使用。 3.4.2.2 设备检修非标准项目费用由安全生产部根据项目统一控制管理。 3.4.2.3 设备管辖部门应将大修标准项目费用划分至专业、班组,并进行统一管理。 3.4.2.4 安全生产部将对各单位的大小修材料使用情况进行管理和控制。 3.4.3 大宗材料费 3.4.3.1 大宗材料费用包括制水、耐磨件材料费、油类、输煤材料费、脱硫材料费。 3.4.3.2 大宗材料费用由安全生产部根据项目统一控制管理。 3.4.3.3 安全生产部按上级有关文件要求将大宗材料费用按科目进

生产成本管理制度

第1章总则 第1条目的: 为使公司生产成本管理规范化、制度化、科学化,特制定本制度。 第2条范围: 本制度适用于公司生产成本的控制与管理相关事项。 第3条责任: 1. 公司生产成本的核算、分析等由财务部负责。 2. 生产部负责提供基础资料、控制生产的成本。 第2章成本定额管理 第4条制定成本定额: 生产部门应根据具体产品的工艺要求、本公司的生产技术条件及公司历史平均水平编制原材料、工时消耗等定额。 第5条成本定额修改: 生产部门根据定额的执行情况、工艺技术条件的改善定期对定额进行修订,并通知财务部门调整。 第3章生产成本控制 第6条各主要生产车间应严格执行定额管理。 第7条生产成本的控制依据: 生产记录能够完整、准确、及时地反映产品生产加工情况,是生产管理人员了解生产成本控制的主要信息来源,其内容包括以下几个方面。 1. 《生产任务通知单》。 (1)生产部根据销售计划、销售部提交的客户订单或防止环保压力等特殊情况备安全库存,统一下达连续编号的《生产任务通知单》。 (2)车间根据《生产任务通知单》安排生产。 (3)传递流程:生产部-生产车间 2. 《领料单》。 (1) 《领料单》是产品材料消耗的原始记录。车间根据《生产任务通知单》向库房领料,有消耗定额的按照定额发料;没有消耗定额的,按合理需要发料,剩余物资要及时办理“假退料”手续。

(2)车间应授权指定人员领料,同时填写《领料单》(一式三份),《领料单》上应注明领料时间、材料零件号、材料名称、数量、生产任务通知单单号,并由库房发料人员、领料人员、车间主任签字。 (3)传递流程:生产部-成本会计,纸质版次日9点交成本会计一份。 3. 《物料工序转移单》。 (1) 《物料工序转移单》是产品在各道工序间流动的原始记录,是期末盘点及会计核算的依据。 (2)产品投产后必须填写《物料工序转移单》,并详细记录产品的规格、型号、数量、工序等基础资料。 (3)产品转移过程必须由转送人员和接收人员签字,同时应及时填写《产品生产台账》。《产品生产台账》电子版次日9点报成本会计。 (4)《物料工序转移单》纸质版随产品实物流转,物料每批实物分开管理。质量体系和易飞ERP有明确要求。 4. 报工单。报工单是登记工人或生产班组在出勤内完成产品数量、质量和生产所耗工时的原始记录,是会计核算基础资料,生产现场的管理人员应积极收集报工单的相关资料,为准确核算、控制工时提供依据。纸质版次日9点交成本会计。 5. 《入库单》。产品完工经检验合格后,应及时根据其用途办理产品入库手续,其中产成品入产成品库,半成品入车间周转库,同时开据产品《入库单》,由车间周转库管理员和车间主任签字。纸质版次日9点交成本会计。 6. 盘点表。 (1)原材料盘点表。每月,生产车间统一组织对周转库库存材料进行盘点,并编制盘点表,对于发现的盘盈、盘亏、积压物资要查明原因及时处理。车间领用的原材料,应单独堆放,并单独设账保管,月底编制《原材料收耗存统计表》,原材料盘点实物与《原材料收耗存统计表》期末结存数量必须一致。存在差异时,必须每月提供差异报告。盘点表电子版次月2号交成本会计。《原材料收耗存统计表》次日上午9点。 (2)在制品盘点表。 ①在制品盘点表是公司在制品实地盘点的原始记录。每月末由生产部组成盘

成本管理会计作业

成本管理会计作业 甲、乙两种产品共同耗用A、B两种原材料。甲产品投产200件,原材料单件消耗 定额为:A材料8公斤,B材料6公斤;乙产品投产100件,原材料单件消耗定额为:A材 料2公斤,B材料4公斤。原材料的计划单价为:A材料1元,B材料2元。材料成本差异 率均为-1%。甲乙两种产品实际消耗A材料1836公斤,B材料1568公斤。 要求:按定额消耗量比例分配法,分配甲、乙两种产品的原材料费用。 二、练习材料费用的归集与分配 某企业2012年5月材料耗用汇总情况如下: 材料领用汇总表 2012年5月单位:元 基本生产车间生产A、B产品共同耗用材料,按定额消耗量比例分配,两种产品的产量 资料及定额资料如下:A产品产量600件,材料单位耗用定额7.5千克;B产品产量500件,材料单位耗用定额6千克。 要求: 1、根据上述资料,编制材料费用分配汇总表。 2、根据材料费用分配汇总表,编制相应的会计分录。 材料费用分配汇总表

三、练习存货发出计价方法的核算 1、资料:某工业企业2000年12月31日以前对发出存货计价采用先进先出法,2001年1月1日起改为后进先出法。该企业2001年1月1日存货的账面余额为112 500元,结存数量为1250;1月6日购入2000吨,每吨单价92元;1月14日发出3000吨存货;1月20日又购入1300吨存货,单价93元。该企业采用永续盘存制。 2、要求: (1)计算该企业2001年1月31日存货的账面余额。 (2)比较由于改变存货计价方法后对期末存货价值的影响。 四、资料: 某企业生产A、B两种产品,共同耗用燃料费用,其实际成本为29000元。两种产品的单位燃料费用定额为A产品20元,B产品15元;当月的实际产量为A产品500件,B产品300件。 要求: ①采用定额费用比例法分配燃料费用; ②编制耗用燃料的会计分录(分录中列示到明细科目及成本项目;该企业成本明细账不设“燃料及动力”成本项目;不专设“燃料“总账。 燃料费用分配表

生产成本管理控制制度

生产成本管理控制制度 一总则 1.为加强生产成本的管理控制,确保生产效益不断提高,特制定本制度。 2.本制度适用于涉及生产成本管理控制的部门和个人。 3.生产成本主要由直接材料费用、直接人工费用和制造费用三部分费用构成,其中制造费用包括间接材料、间接人工和其他制造费用等。 4.生产成本管理控制是指在产品的生产制造过程中,对成本形成的各种因素,按照事先拟定的标准严加监督,发现偏差就要及时采取措施加以纠正,从而使生产过程中的各项资源消耗和费用开支限制在标准规定的范围之内。 5.生产成本控制权责规定 5-1 生产部负责对直接材料的消耗指标、领用流程、投料程序、标准工时和加工单价等做出明确规定。 5-2 全面预算成本管理委员会负责对制造费用分摊做出规范,并核算生产成本及呈报生产成本绩效。 二生产成本控制的一般性规定 6.生产成本控制程序如图1-2所示。 图1-2 生产成本控制程序图 7.直接材料费用主要通过《领料单》来统计、估算,据此编制《材料耗用汇总表》,如表1-10所示。 表1-10 材料耗用汇总表

日期:年月日共页第页 经理:主管:制表: 8. 直接人工费用主要通过《工时卡》、《计工单》来统计、估算,并据以编制《人工费用汇总表》,如表1-11所示。 表1-11 人工费用汇总表 编号:日期:年月日

9.制造费用采用预定分摊率,各项实际制造费用发生的金额与已分摊制造费用有差异时,则以多、少分摊处理,并视状况转入成本或损益。 10.若采用分步成本制时,月底必须估算在制品的完工程序,以核算产品的产量,在此基础上统计、估算产品生产成本,并编制《产品生产成本比较表》,如表1-12所示。 表1-12 产品生产成本比较表 经理:主管:制表: 日期:年月日日期:年月日日期:年月日 三制定成本标准与费用分摊准则 11.产品生产成本的控制,可采用标准成本控制法,其主要特点是把成本的事前计划、事中控制和事后分析考核结合起来。 12. 标准成本是在一定条件下制定的直接材料费用、直接人工费用和制造费用的控制标准,是进行生产成本控制的准绳,它应包括成本计划中规定的各项指标。 13.在确定生产成本控制标准时,必须先进行充分地调查、研究和科学的计算。 14.应选择合适的方法确定生产成本控制标准。企业常用的方法主要包括计划指标分解法、预算法和定额法三种。 14-1 计划指标分解法,即通过将大指标分解为小指标的方法来确定。分解时,可以按部门、单位分解,也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段、零部件

生产成本核算管理办法

生产成本核算管理办法 为了规范生产成本核算,达到生产成本管理与控制的目的,特制定本办法。 在抓好生产过程成本管理与控制的同时,建立健全企业内部成本核算制度,全面提高生产成本的会计核算水平,是公司领导特别是公司财务工作人员的重要职责。公司财务工作人员必须认真贯彻执行国家会计制度、会计准则对生产成本的列支范围、核算的程序方法等进行的强制性规范,以保证生产成本核算成果的质量。 一、产品生产成本核算基础工作 (一)、为了准确、真实地核算产品成本,公司各部门、各生产车间和仓库管理部门必须建立健全成本管理基础工作。 (二)、公司各部门根据公司下达的指标,结合自身实际情况对费用开支实行分口管理、层层落实的管理办法。 (三)、各生产车间要加强对产品成本核算的基础管理工作,具体工作主要从以下七个方面进行。 1结合我公司特点,各种产品需由生产部门提供生产工艺图,会同财务部门根据不同的情况,制定不同的产品具体成本核算方法。 2.对生产耗用的原材料、辅助材料、外购半成品、燃料、动力、包装材料以及主要低值易耗品等实行定额领料管理。 3.准确统计每批产品的原材料耗用,并在各产品之间进行准确归集。 4.根据本公司水平对各种产成品、在产品制定合理的工时定额,使其成为工资费用分配、个人考核、班组工时利用情况的依据,并把经过准确统计的产品生产所耗工时上报给财务部。 5.对生产过程复杂设立中间体在产品核算的,生产部门制定出单位固定在产品材料定额成本。 6.对生产过程中产生回收材料设立在产品核算的,生产部门制定出单位固定在产品回收材料定额成本。 7.对月末结存的材料、在产品等物资实施盘点,如需继续使用的应办理结转手续,转入下月继续使用;不需要继续使用的应及时退回供应仓库。 (四)、仓库管理 1.加强仓库登记管理,对领用的生产所需的原材料及外购半成品、包装材料、低值易耗品进行全面、准确登记。 2.严格物资的验收计量,对生产经营活动中的原材料、低值易耗品、产品等物资的入库、出库和水、电、气的消耗,都要经过严格的检验和计量。 3.强化物资的盘点管理,建立《物资盘点表》,实行定期盘点和不定期盘点相结合的方法。

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