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地下室砂浆罐临时支撑设计计算书

地下室砂浆罐临时支撑计算书计算依据:

1、《钢结构设计标准》GB50017-2017

2、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012

3、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018

4、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010

5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

6、《混凝土工程模板与支架技术》杜荣军编著

一、参数信息

1、基本参数

(1)地下室顶板:

顶板作为临时堆场时混凝土是否达到

设计强度

地下室底板厚度h d(mm) 400 砼强度等级C35 层高H d(m) 5.3

钢管支撑立面图

三、荷载计算

工况:覆土前

结构板及回顶架体共同所受总荷载设计值:

Q1=γ0[γG[G1k×(h0+h d)+G2k×H d]+γQγL(9.8×T c1/A1)]

=1×[1.3×[25×(0.25+0.4)+0.15×5.3]+1.5×1×(9.8×40/9)]=87.492kN/m2

四、顶板承载力验算

1、顶板设计承载力计算 (1)地下室顶板

F

min =γ0×[1.3×(G 1k ×h 0+h s ×γ)+1.5×γL ×Q 1k ] =1×[1.3×(25×0.25+1.5×18)+1.5×1×5]=50.725kN/m 2 (2)地下室底板

由荷载计算章节可知:

覆土前总荷载设计值为Q 1=87.492kN/m 2 Q 总=Q 1=87.492kN/m 2

楼板荷载分配按各层楼板刚度进行分配,简化为相应龄期下的弹性模量进行分配,刚度大的楼层荷载分摊多。

F (1)/(E t1h 13)=F (2)/(E t2h 23)=F (3)/(E t3h 33)... 则有:各楼层荷载分摊F (i)=Q 1E ti h i 3/(∑(E ti h i 3))

不同龄期楼盖的承载能力近似按该龄期的混凝土强度与设计混凝土强度的比值确定。

(1)地下室顶板 工况:覆土前 顶板受总荷载:

F (0)=87.492×31500×0.253/(31500×0.253+31500×0.43)=17.169kN/m 2 F (0)=17.169kN/m 2

满足要求!

(2)地下室底板

地下室底板所受总荷载:

F(d)=87.492×31500×0.43/(31500×0.253+31500×0.43)=70.323kN/m2

五、支撑结构验算

各层楼板分摊荷载最大值Q max=F d=70.323=70.323kN/m2

设梁板下Φ48×2.8mm 钢管@0.6m ×0.6m支承上部施工荷载,可得:N=Q max×l a×l b=70.323×0.6×0.6=25.316kN

1、可调托座承载力验算

【N】=180kN≥N =25.316kN

满足要求!

2、长细比验算

根据《规范》JGJ231-2010第5.3.2条规定可知,立杆计算长度:

l0=max[ηh0,(h d+2ka1)]=max[1.2×1200,(1200+2×0.7×500)]=1900mm η----支架立杆计算长度修正系数;

k----悬臂端计算长度折减系数,可取0.7;

λ=l0/i=1900/16=118.75≤[λ]=150

满足要求!

3、立杆稳定性验算

λ=118.75,查《规范》JGJ231-2010附录D表D-1,取φ=0.358 f=N/(φA)=25316/(0.358×398)=177.676N/mm2≤[f]=300N/mm2 满足要求!

干混预拌砂浆储罐基础施工方案

目录 一.工程概况 (1) 二.平面布置 (1) 三. 干混预拌砂浆储罐基础施工 (2) 3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (2) 3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四. 安全文明施工保证措施 (4) 五、预拌砂浆机操作规程 (4)

一.工程概况 本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道,坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道,西北角临三环线辅道,北面临岳麓区第三小学,东临连塘路。项目用地总面积81063㎡,净用地面积73009㎡,整体呈不规则型,南北向长约309m,东西向长约350m,沿连塘路一侧地势最高,沿西三环辅道一侧最低,目前用地内多为农田和农舍。 项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发,设计由1栋单层门卫楼(1#栋),3#栋多层综合楼(2#-4#栋),1栋多层体育馆(5#栋),1座垃圾收集站(6#栋),3栋多层教学楼(7#-9#栋),3栋多层宿舍楼(10#-12#栋),一个室外运动场组成,地下室工4处,2#-4#栋的地下室为车库及设备用房,7#东地下室为报告厅,8#、9#地下室为设备用房,10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。 应长沙市相关职能部门要求,砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆,则需设置干混预拌砂浆储罐。 二.平面布置 坪塘中学项目按进度分为两个施工区段,2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工,10#、11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工(1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站,最后与室外工程同时施工)。现场目前一区共设置8个干混预拌砂浆储存罐,由湖南国宇建材有限公司生产。 1#、2#(水泥砂浆和混合砂浆分罐使用,下同)干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处,主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用;3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向,主要负责7#栋砂浆的使用;5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧,主要负责5#栋砂浆的使用,7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9#栋之间北向,主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐,负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆,待二区使用砂浆时,按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成,再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。(详见附图:坪塘中学砂浆储罐平面布置图)

150吨水泥罐基础设计计算书

一、水泥罐基础设计 盾构区间砂浆拌合站投入一个100t 型和一个150t 型两个水泥罐,100t 型水泥罐直径3m ,支腿邻边间距2.05m ;150t 型水泥罐直径3.3m ,支腿邻边间距2.2m 。根据以往盾构区间砂浆拌合站施工经验、现场地质条件以及基础受力验算,水泥罐基础采用C30钢筋砼条形承台基础满足两个水泥罐同时安装。基础尺寸8m (长)×4m (宽)×0.8m (高),基础埋深0.6m ,外漏0.2m ,承台基础采用Φ16@150mm ×150mm 上下两层钢筋网片,架立筋采用450mm ×450mm φ12钢筋双排双向布置,基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。具体布置见下图: . 架立筋-1号 1 1 1-1剖面1号 3号 50700 50 基础配筋图 2号8000 4000 35 450 2050 ?3 20 罐支脚 8000 4000 22 00 60 600 ?3300 3700 水泥罐平面位置示意图

二、水泥罐基础计算书 1、计算基本参数 水泥罐自重约20t ,水泥满装150t ,共重170t 。 水泥罐支腿高3m ,罐身高18m ,共高21m 。 单支基础4m ×4m ×0.8m 钢筋砼。 2、地基承载力计算 计算时按单个水泥罐计算 单个水泥罐基础要求的地基承载力为: δ1= 21700 +0.825106.3+20126.3k /m 0.1344 N MPa ?===? 根据资料可知:原设计路面按汽一超20级设计,汽一超20级后轴标准荷载为130KN,单轴轮胎和路面接触面积为:460mm ×200mm ,通过受力计算,其地基承载力为: δ2= ()1301000 1.413460200MPa ???=????? 因δ1≤δ2,即地基承载力复核要求。 3、抗倾覆计算 武汉地区按特大级风荷载考虑,风力水平 荷载为500N/m 2, 抗倾覆计算以空罐计算,空罐计算满足则抗倾覆满足。 水平风荷载产生的弯矩为: 0.5 3.3182+3=356.4KN M =??? ÷(18)?M 水泥罐空罐自重 20t ,则基础及水泥罐总重为: 风荷载(500N/m2)

150吨水泥罐基础设计计算书

、水泥罐基础设计 盾构区间砂浆拌合站投入一个100t型和一个150t型两个水泥罐,100t 型水泥罐直径3m支腿邻边间距2.05m;150t型水泥罐直径3.3m,支腿邻边间距2.2m。根据以往盾构区间砂浆拌合站施工经验、现场地质条件以及基础受力验算,水泥罐基础采用C30钢筋砼条形承台基础满足两个水泥罐同时安装。基础尺寸8m (长)x 4m (宽)x 0.8m (高),基础埋深0.6m,外漏0.2m,承台基础采用①16@150mm x 150mm h下两层钢筋网片,架立筋采用450mr X 450mm 12钢筋双 排双向布置,基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。具体布置见下 8000 水泥罐平面位置示意图 8000 架立筋-1号OH-4 1-1剖面1号2号3号 基础配筋图

一、水泥罐基础计算书 1、计算基本参数 水泥罐自重约20t,水泥满装150t,共重170t。 水泥罐支腿高3m罐身高18m共高21m 单支基础4n K 4nr K 0.8m钢筋砼。 2、地基承载力计算 计算时按单个水泥罐计算 单个水泥罐基础要求的地基承载力为: 8 I=1700 +O.825 106.3+20 126.3kN/m20.13MPa 4 4 根据资料可知:原设计路面按汽一超20级设计,汽一超20级后轴标准荷载为130KN,单轴轮胎和路面接触面积为:460mM 200mm通过受力计算,其地基承载力为: 8 2= 130 1000 1.413MPa 460 200 因8 1<8 2,即地基承载力复核要求。 3、抗倾覆计算 武汉地区按特大级风荷载考虑,风力水平 荷载为500N/m, 抗倾覆计算以空罐计算,空罐计算满足则 抗倾覆满足。 风荷载(500N/m2)

水泥罐基础

水泥罐基础 The following text is amended on 12 November 2020.

目录

一、概述 为了满足现场需要,拟安装3台水泥储料罐,安装位置见水泥罐平面布置图。砂浆罐自重为9吨,可装最大水泥重量为100吨。 水泥罐参数:砂浆罐总高15m,其中罐身高13m,罐脚高2m,直径3m。 二、基础设计方案 1、基础形式 砂浆罐采用钢筋混凝土基础,尺寸为4.0m×4.0m×,混凝土强度为C30,配筋为双层双向Φ16@250,钢筋保护层为25mm,详见下图:

2、埋件 水泥罐采用脚底板与基础预埋件烧焊连接(满焊),焊缝高度与钢板同厚,脚底板由厂家提供。 预埋件锚板采用与脚底板材质相同的钢板。锚筋采用4Φ20钢筋。钢筋与锚板连接采用焊接,采用E43型焊条,焊缝高度大于10mm,预埋件做法详见下图: 三、基础验算 1、荷载计算 C30混凝土轴心抗压强度设计值f c =,轴心抗拉强度设计值f t =。 (1)恒荷载 基础自重:F 1=×××25=200kN,砂浆罐空载时自重F 2 =90KN,砂浆罐满载时自 重F 3 =1000KN。 (2)风荷载 风荷载标准值按照以下公式计算 W k =β z μ z ·μ s ·ω 其中β z --风振系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:βz =; ω -- 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定 采用:ω = kN/m2; μ z -- 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规 定采用:μ z = ; μ s -- 风荷载体型系数:取值为; 经计算得到,风荷载标准值为: W k = ××× = kN/m2; 受风面积S=d×H=3×13=39m2(d为罐身直径,H为罐身高度),则风荷载F 风 = S× W k =×39×=,风荷载产生弯距M=F 风 ×h=×9=(h为风荷载作用点离基础底面的 距离)。 2、地基承载力验算: 基础位置地基土为夯实的杂填土,地基承载力必须满足下面的验算要求。 受偏心荷载作用时,基础底面的压力应满足(依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第5.2.1和条):

地下室砂浆罐临时支撑设计计算书

地下室砂浆罐临时支撑计算书计算依据: 1、《钢结构设计标准》GB50017-2017 2、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 3、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018 4、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 6、《混凝土工程模板与支架技术》杜荣军编著 一、参数信息 1、基本参数 (1)地下室顶板:

顶板作为临时堆场时混凝土是否达到 是 设计强度 地下室底板厚度h d(mm) 400 砼强度等级C35 层高H d(m) 5.3 钢管支撑立面图 三、荷载计算 工况:覆土前 结构板及回顶架体共同所受总荷载设计值: Q1=γ0[γG[G1k×(h0+h d)+G2k×H d]+γQγL(9.8×T c1/A1)] =1×[1.3×[25×(0.25+0.4)+0.15×5.3]+1.5×1×(9.8×40/9)]=87.492kN/m2

四、顶板承载力验算 1、顶板设计承载力计算 (1)地下室顶板 F min =γ0×[1.3×(G 1k ×h 0+h s ×γ)+1.5×γL ×Q 1k ] =1×[1.3×(25×0.25+1.5×18)+1.5×1×5]=50.725kN/m 2 (2)地下室底板 由荷载计算章节可知: 覆土前总荷载设计值为Q 1=87.492kN/m 2 Q 总=Q 1=87.492kN/m 2 楼板荷载分配按各层楼板刚度进行分配,简化为相应龄期下的弹性模量进行分配,刚度大的楼层荷载分摊多。 F (1)/(E t1h 13)=F (2)/(E t2h 23)=F (3)/(E t3h 33)... 则有:各楼层荷载分摊F (i)=Q 1E ti h i 3/(∑(E ti h i 3)) 不同龄期楼盖的承载能力近似按该龄期的混凝土强度与设计混凝土强度的比值确定。 (1)地下室顶板 工况:覆土前 顶板受总荷载: F (0)=87.492×31500×0.253/(31500×0.253+31500×0.43)=17.169kN/m 2 F (0)=17.169kN/m 2

地下室临时支撑(行车、堆物、吊物)设计计算书

第一节、汽车载物地下室临时支撑设计计算书 一、计算依据 1、《钢结构设计标准》GB50017-2017 2、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 3、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018 4、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 6、《混凝土工程模板与支架技术》杜荣军编著 7、建筑结构静力计算手册 二、参数信息 1、基本参数 (1)地下室顶板:

顶板厚度h (mm) 180 砼强度等级C35 顶板作为临时道路时混凝土是否达到设计强度是 (2)地下室-1层板: (mm) 110 砼强度等级C30 楼板厚度h (-1) (m) 5 层高H (-1) (3)地下室底板: (mm) 600 砼强度等级C35 地下室底板厚度h d (m) 3.8 层高H d 三、设计简图 钢管支撑立面图 四、荷载计算 结构板达到设计强度,其自重荷载由自身承担,回顶架体及顶板上部荷载总共为(覆土前考

虑荷载动力系数):工况:覆土前 Q 1=γ [γ G [G 2k ×(H (-1) +H d )]+γ Q γ L (K×9.8×T 1 /S 1 )] =1×[1.3×[0.15×(5+3.8)]+1.5×1×(1.1×9.8×68/20)]=56.694kN/m2 工况:覆土后 由于回顶架体已拆除,顶板达到设计强度,覆土及施工荷载均由顶板承担,顶板所受总荷载设计值为(覆土后不考虑荷载动力系数): Q 2=γ [γ G (h s ×γ +G 1k ×h )+γ Q γ L (9.8×T 2 /S 2 )] =1×[1.3×(1.2×18+25.1×0.18)+1.5×1×(9.8×30/20)]=56.003kN/m2 五、顶板及地下室楼层板承载力验算 1、顶板及地下室楼层板设计承载力计算 (1)地下室顶板 F min =75.953kN/m2 (2)地下室-1层板 min (3)地下室底板 由荷载计算章节可知:

人防地下室计算书

XXXXXX工程人防地下室计算书目录 目录 1 工程概况 3 二、主要设计规范及标准 3 三、结构设计计算书 3 2.1顶板 3 2.1.1恒荷载 3 2.1.2活荷载 3 2.1.3 战时荷载 3 2.1.4 顶板计算 4 2.2梁 6 2.2.1符号说明 6 2.2.2内力计算及配筋 7 2.3柱 12 2.3.1符号说明 12

2.3.2内力计算及配筋 14 2.4侧壁 15 2.5底板 20 2.6基础计算 22 2.6.1荷载组合公式 22 2.6.2符号说明: 24 2.6.3内力及配筋 24 四、地下室抗浮验算 29 工程概况 本工程建筑结构为框架结构,地上三层,地下一层。建筑总高度11.7米,结构安全等级二级,设计使用年限50年。 地下一层为平战结合人防地下室工程,人防地下室防核武器抗力级别为6级,防常规武器抗力级别为6级。地下室采用现浇混凝土梁板式结构。地下室外墙、梁、柱混凝土强度等级为C35,其它构件混凝土等级为C30。 基础采用独立基础形式,地基载力特征值140KN,本工程地下水位较深,故不需考虑底板抗浮设计。 二、主要设计规范及标准

《建筑结构荷载规范》(GB50009—2002) 《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002) 《人民防空地下室设计规范》(GB50038—2005) 《建筑地基基础技术规范》(DB21/907-2005) 《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010) 三、结构设计计算书 2.1顶板 2.1.1恒荷载 覆土自重:(覆土厚度1000mm)20× 1=20.0 。 2.1.2活荷载 室内顶板取3.0 。 2.1.3 战时荷载 常规武器爆炸在地下室顶板产生的等效静荷载标准值(《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005 以下简称《人防规范》4.7.2条) 覆土1.2米 =40

吨水泥罐基础设计计算书

吨水泥罐基础设计计算 书 公司标准化编码[QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、水泥罐基础设计 盾构区间砂浆拌合站投入一个loot型和一个150t型两个水泥罐,100t型水泥罐直径3m,支腿邻边间距2. 05m; 150t型水泥罐直径3. 3m,支腿邻边间距2.2m。根据以往盾构区间砂浆拌合站施工经验、现场地质条件以及基础受力验算,水泥罐基础采用C30钢筋磴条形承台基础满足两个水泥罐同时安装。基础尺寸8m (长)X4m

(宽)X0. 8m (高),基础埋深0. 6m,外漏0. 2m,承台基础采用① 16@150mmX 150mm上下两层钢筋网片,架立筋采用450mmX450mm 12钢筋双排双向布置,基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。具二、水泥罐基础计算书 1、计算基木参数 水泥罐自重约20t,水泥满装150t,共重170to 水泥罐支腿高3m,罐身高18m,共高21m。 基础配筋图

单支基础4mX4mX0. 8m钢筋碗。 2、地基承载力计算 计算时按单个水泥罐计算 单个水泥罐基础要求的地基承载力为: 6 != 1222 +0.8x25 = 106.3+20 = 126.3k7V / m2 = 0.13MP" 4x4 根据资料可知:原设计路面按汽一超20级设计,汽一超20级后轴标准荷载为130KX,单轴轮胎和路而接触而积为: 460mmX200mm,通过受力计算,其地基承载力为: 130 6 2= ——-一-xl000 = 1.413MPd (460x200) 因即地基承载力复核要 求。 3、抗倾覆计算 武汉地区按特大级风荷载考虑,风力水 平荷载为500N/m2, 抗倾覆计算以空罐计算,空罐计算满足 则抗倾覆满足。 水平风荷载产生的弯矩为:

150吨水泥罐基础设计计算书

04 、水泥罐基础设计 盾构区间砂浆拌合站投入一个 100t 型和一个 150t 型两个水泥 罐, 100t 型水泥罐直径 3m ,支腿邻边间距 2.05m ;150t 型水泥罐直 径 3.3m ,支腿邻边间距 2.2m 。根据以往盾构区间砂浆拌合站施工经 验、现场地质条件以及基础受力验算, 水泥罐基础采用 C30钢筋砼条 形承台基础满足两个水泥罐同时安装。基础尺寸 8m (长)× 4m (宽) × 0.8m (高),基础埋深 0.6m ,外漏 0.2m ,承台基础采用Φ 16@150mm × 150mm 上下两层钢筋网片,架立筋采用 450mm × 450mm φ 12 钢筋双 排双向布置, 基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。 具体布置见下 8000 水泥罐平面位置示意 图 1 架立筋 -1号 00 4 1-1 剖面 1号 2号 3号 05 00 450

二、水泥罐基础计算书 1、计算基本参数 水泥罐自重约20t ,水泥满装150t ,共重170t 水泥罐支腿高 3m,罐身高18m,共高21m。单支基础4m×4m×0.8m 钢 筋砼。 2、地基承载力计算 计算时按单个水泥罐计算单个水泥罐基础要求的地基承载力为:δ 1= 1700+0.8 25 106.3+20 126.3kN /m2 0.13MPa 44 根据资料可知:原设计路面按汽一超20 级设计,汽一超 20 级后轴标准荷载为130KN,单轴轮胎和路面接触面积为: 460mm×200mm,通过受力计算,其地基承载力为: δ 2= 1000 1.413MPa 460 200 因δ1≤δ2,即地基承载力复核要求。 3、抗倾覆计算武汉地区按特大级风荷载考虑,风力水平荷载为500N/m2,抗倾覆计算以空罐计算,空罐计算满足则抗倾覆满足。 水平风荷载产生的弯矩为: M 0.5 3.3 18(18 2+3)=356.4KN ?M 水泥罐空罐自重20t ,则基础及水泥罐总重为:风荷载(500N/m2)

干混预拌砂浆储罐基础施工方案

1 工程概况(工程项目总的概要,分项工程的概况) 目录 一.工程概况 (1) 二.平面布置 (1) 三. 干混预拌砂浆储罐基础施工 (1) 3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (1) 3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四. 文明施工 (4) 五. 基础承载力计算 (4)

一.工程概况 ******。 应广州市相关职能部门要求,砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆,则需设置干混预拌砂浆储罐。 二.平面布置 ****栋设置**#干混预拌砂浆储罐,采用的是**有限公司生产。1#干混预拌砂浆储罐位于**栋**,主要负责**栋砂浆的使用;2#、3#干混预拌砂浆储罐位于A6栋之间东侧,主要负责A5、A6栋砂浆的使用;4#干混预拌砂浆储罐位于A7栋南侧,主要负责A7栋砂浆的使用。(详见干混预拌砂浆储罐平面布置图) 三.干混预拌砂浆储罐基础施工 3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 根据厂家提供的资料,干混预拌砂浆储罐基础参数如下: 1、干混预拌砂浆储罐基础尺寸:4000mm*4000mm,高度为 600mm;基础垫层尺寸4000mm*4000mm,厚度为100mm; 2、本工程基础采用早强混凝土,标号为C30;基础垫层混凝 土标号为C15。干混预拌砂浆储罐安装时混凝土强度需达到100%;

3、基础钢筋:采用二级14钢筋双层双向,间距为100mm,保护层40mm;并设二级12钢筋的“几”字型马凳,间距400*400;(见下图) 4、干混预拌砂浆储罐基础预埋1.2米32根三级25螺纹钢筋,斜撑采用16根二级18钢筋,箍筋采用一级10钢筋@100mm;砂浆罐与基础交接处采用工人焊接;(见下图)

储罐计算书模板

1600m3储罐设计计算书 一 . 产品要求 湖北新裕有限公司施工图设计, 需1600m3拱顶储罐, 按下述技术条件进行设计计算。 二 . 设计技术条件: 1. 储罐编号: T-2109 ; 2. 使用压力: 常压 (正压6550Pa, 负压150Pa); 3. 储罐容积: 1600 m3; 4. 储罐尺寸: 储罐内径: 11.5m; 罐壁高度: 15.5m; 5. 储存介质: 食用油; 6. 介质设计密度: 0.85 7. 设计温度: 50℃; 8. 设计压力: Pa; 9. 腐蚀裕量: 1.58mm; ; 10. 储罐形式: 立式拱顶金属结构; 11. 制造材料: Q235-A; 12. 地震设防烈度: 7度; 13.基本风压: 302Pa; 14.基本雪压: 150Pa;

三 . 设计计算: (一). 罐壁设计计算: 1. 罐壁设计厚度按下列公式计算: Φ = ][t 2D P i c σδ (JB/T4735—1997, 式5-1) δ 储罐罐壁的计算厚度( mm); c P 储罐的计算压力(MPa ),根据《钢制焊接常压容器》,其值为设计压力与容器各部位或元件所承受得液柱压力之和。 i D 储罐内直径(mm), 11500mm; []σt 设计温度下罐壁钢板的许用应力(MPa),查JB/T4735—1997表4 -1根据中间插值法得130MPa; ϕ 焊缝系数, 取0.9; C 1 钢板厚度负偏差(mm), 08mm; C 2 腐蚀裕量(mm), 取1.58mm; 2. 先计算底圈罐壁板的壁厚,故Pc =Pi +ρg H ,其中Pi 为储罐设计压力,ρ为储液密度,Hi 为储罐高度,Pc =750+1500×9.8×6.6=0.09777MPa ; δ= 9 .013025000 09777.0⨯⨯⨯ =2.09mm 根据JB/T4735—1997中3.5中规定,罐壁的最小厚度为6mm ,故设计厚度为最小厚度和腐蚀裕量之和,取为8mm 。 由于JB/T4735—1997 12.2.1条 规 定 的 D <16m 罐 壁 钢 板 厚 度 应 不 小 于5mm, 所 以底圈 罐 壁 钢 板 厚 度取8mm 。

干混预拌砂浆储罐基础施工方案

目录一。工程概况1 二.平面布置1 三。干混预拌砂浆储罐基础施工2 3。1干混预拌砂浆储罐基础参数2 3.2干混预拌砂浆储罐基础施工2 四、文明施工2 五、预拌砂浆机操作规程2

一.工程概况 本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道,坪塘大道及连江路交汇处东北角.用地西临坪塘大道,西北角临三环线辅道,北面临岳麓区第三小学,东临连塘路。项目用地总面积81063㎡,净用地面积73009㎡,整体呈不规则型,南北向长约309m,东西向长约350m,沿连塘路一侧地势最高,沿西三环辅道一侧最低,目前用地内多为农田和农舍。 项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发,设计由1栋单层门卫楼(1#栋),3#栋多层综合楼(2#—4#栋),1栋多层体育馆(5#栋),1座垃圾收集站(6#栋),3栋多层教学楼(7#-9#栋),3栋多层宿舍楼(10#—12#栋),一个室外运动场组成,地下室工4处,2#-4#栋的地下室为车库及设备用房,7#东地下室为报告厅,8#、9#地下室为设备用房,10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。 应长沙市相关职能部门要求,砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆,则需设置干混预拌砂浆储罐。 二。平面布置 坪塘中学项目按进度分为两个施工区段,2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工,10#、11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工(1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站,最后与室外工程同时施工)。现场目前一区共设置8个干混预拌砂浆储存罐,由湖南国宇建材有限公司生产. 1#、2#(水泥砂浆和混合砂浆分罐使用,下同)干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处,主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用;3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向,主要负责7#栋砂浆的使用;5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧,主要负责5#栋砂浆的使用,7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9#栋之间北向,主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐,负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆,待二区使用砂浆时,按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成,再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐.(详见附图:坪塘中学砂浆储罐平面布置图)

水泥罐混凝土桩基础设计计算书30m

. 水泥罐桩基础计算书 1.水泥罐基础设计 拌合站投入8个200t 型水泥罐,水泥罐直径4.8m,支腿临边间距3.395m,每4个为一组,见图附1.根据以往砂浆拌合站施工经验、现场地质条件以及基础受力验算,水泥罐基础采用8根C30混凝土灌注桩桩基础,钢筋笼见附图4.桩直径1.2m,桩长30m,平面布置见附图1.基础承台厚0.8m,采用C30混凝土浇筑.承台采用Φ14200mm ×200mm 上下两层钢筋网片.架立筋采用2000mm ×2000mm φ14钢筋双排双向布置,平面图见附图2,立面图见附图 3.基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊.承台及单桩工程量见附图5. 2.计算基本参数 单个水泥罐自重约20t,水泥满装200t,共重220t. 桩直径1.2m,桩长30m. 水泥罐罐身高18.6m,总高21m. 基础承台0.8m<高>. 3.单桩轴向受压承载力容许值计算 单桩轴向受压承载力容许值为: q A l q r p i n 1i ik μ21R + =∑=a 上式中q r 为桩端处土的承载力容许值 [] []kPa 5.478)330(195.118072.07.0)(=-⨯⨯+⨯⨯=-+=3h λγK f m q 2 2a0 r u ---桩身周长; A p ---桩端截面积; n ---土的层数 l i ---承台底面以下各土层的厚度; q ik ---与l i 层对应的各土层与桩侧的侧摩阻力标准值; q r ---桩端处土的承载力容许值; [f a0] ---桩端处土的承载力基本容许值; h ---桩端的埋置深度,h>40时按40计算;

【精品】水泥罐基础设计计算书(可编辑

水泥罐基础设计计算 书 ------------------------------------------作者 ------------------------------------------日期

一、水泥罐基础设计 盾构区间砂浆拌合站投入一个100t型和一个150t型两个水泥罐,100t型水泥罐直径3m,支腿邻边间距2.05m;150t型水泥罐直径3.3m,支腿邻边间距2.2m。根据以往盾构区间砂浆拌合站施工经验、现场地质条件以及基础受力验算,水泥罐基础采用C30钢筋砼条形承台基础满足两个水泥罐同时安装。基础尺寸8m(长)×4m (宽)×0.8m(高),基础埋深0.6m,外漏0.2m,承台基础采用Φ16@150mm×150mm上下两层钢筋网片,架立筋采用450mm×450mmφ12钢筋双排双向布置,基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。具体 . 水泥罐平面位置示意图

二、水泥罐基础计算书 1、计算基本参数 水泥罐自重约20t ,水泥满装150t ,共重170t 。 水泥罐支腿高3m ,罐身高18m ,共高21m 。 单支基础4m ×4m ×0.8m 钢筋砼。 2、地基承载力计算 计算时按单个水泥罐计算 单个水泥罐基础要求的地基承载力为: δ1= 21700 +0.825106.3+20126.3k /m 0.1344 N MPa ⨯===⨯ 根据资料可知:原设计路面按汽一超20级设计,汽一超20级后轴标准荷载为130KN,单轴轮胎和路面接触面积为:460mm ×200mm ,通过受力计算,其地基承载力为: δ2= ()1301000 1.413460200MPa ⎡⎤⨯=⎢⎥⨯⎣⎦ 因δ1≤δ2,即地基承载力复核要求。 3、抗倾覆计算 武汉地区按特大级风荷载考虑,风力水平 荷载为500N/m 2, 抗倾覆计算以空罐计算,空罐计算满足则抗倾覆满足。 水平风荷载产生的弯矩为: 0.5 3.3182+3=356.4KN M =⨯⨯⨯ ÷(18)•M

大型储罐计算书

4000m³储罐计算书

一、 计算个圈壁板厚度 1、计算罐壁板厚度,确定罐底板、罐顶板厚度: 用GB50341-2003中公式(6.3.1-1)计算罐壁厚度 ϕ σρ d d ][0.3)-(H 9.4t D = 式中:d t —储存介质条件下管壁板的计算厚度,mm D —油罐内径(m )(21m ) H —计算液位高度(m ),从所计算的那圈管壁板底端到罐壁包边角钢顶部的高度,或到溢流口下沿(有溢流口时)的高度(12.7m ) ρ—储液相对密度(1.0) d ][σ—设计温度下钢板的许用应力,查表4.2.2(157MPa ) ϕ—焊接接头系数(0.9) 第1圈: mm 7.89 .0163.0 10.3)-(12.7219.4t d =⨯⨯⨯⨯= n δ=8.7+2.3=11mm 取12mm 第2圈: mm 38.79 .0163.0 11.88)-0.3-(12.7219.4t d =⨯⨯⨯⨯= n δ=7.38+2.3=9.68mm 取12mm 第3圈: mm 06.69 .0163.0 11.88)2-0.3-(12.7219.4t d =⨯⨯⨯⨯⨯= n δ=6.06+2.3=8.36mm 取10mm 第4圈: mm 74.49 .0163.0 11.88)3-0.3-(12.7219.4t d =⨯⨯⨯⨯⨯= n δ=4.74+2.3=7.04mm 取8mm 根据表6.4.4,罐壁最小厚度得最小厚度为6+2=8mm ,故第5、6、

7圈取8mm 。 二、罐底、罐顶厚度、表边角钢选择(按GB50341规定) 罐底板厚度: 查表5.1.1,不包括腐蚀余量的最小公称直径为6mm ,加上腐蚀余量2mm ,中幅板厚度为8mm 查表5.1.2,不包括腐蚀余量的最小公称直径为11mm ,加上腐蚀余量2mm ,取边缘板厚度为14mm 罐顶板厚度: 查7.1.3,罐顶板不包括腐蚀余量的公称厚度不小于4.5mm ,加上1mm 的腐蚀余量后取6mm 包边角钢:按GB50341表6.2.2-1,选∠75×10 罐顶加强筋:-60×8 三、罐顶板数据计算: ①分片板中心角(半角) 55.2425200 302/21000arcsin 302/arcsin i 1︒=-=-=) ()(SR D α ②顶板开孔(φ2200)中心角(半角) 5.225200 1100 arcsin r arcsin 2︒===SR α 顶板开孔直径参照《球罐和大型储罐》中表5-1来选取

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