YF-ED-J4369
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主排水泵工危险源辨识实
用版
Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
主排水泵工危险源辨识实用版
提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、工作流程
岗前准备→启动前的检查→盘车2-3转→打开放气阀门→打开旁通管闸门灌泵
→关闭排气阀与旁通管闸门→启动水泵→打开上水阀门→巡回检查（巡检流程：启动柜→各种仪表、压力表、保护装置→管路→泵体→闸阀→电机→联轴器→接地装置→吸水管路及水仓水位→灭火器材）→关闭上水阀门→停泵→清理卫生→交接班
二、危险源辩识
1、开泵操作顺序操作；
2、操作高压启动柜时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上；
3、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；
4、带负荷分合隔离开关；
5、消防器材不合格；
6、接地装置失效；
7、在开车或巡检过程中，零部件松动；
8、水泵空载运转或出现故障时未及时停机；
9、近视眼人员上岗不佩戴近视眼镜；
10、作业地点顶帮支护不完好。
三、预控措施
1、开泵操作必须按照开泵的工作流程；
2、操作高压启动柜时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上；
2、必须检查机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确；
5、接地连接可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全效；
6、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，由监护人监护；
7、水泵司机在巡检过程中发现紧定螺栓松动，应及时拧紧，设备出现异常，立即停运，向有关人员汇报；
8、水泵空载运转或出现故障必须及时停机；
9、严禁近视眼人员不佩戴眼镜操作水泵；
10、对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。
四、作业标准
1、操作工在作业前，水泵司机必须进行本岗位危险源辨识，作业时，必须严格执行“手指口述”；
2、熟悉水泵供电系统和电气控制原理,水泵及附属设备的结构、性能及工作原理，掌握电气设备及水泵的操作技能，具备独立工作能力；
3、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；
4、设备运转中不得擦拭设备，对运转设备进行检查时，只可以目检；
5、必须对设备认真进行巡回检查，发现问题及时处理或汇报；
6、启动水泵前，应人工盘车2-3圈；
7、操作设备前，必须先核实水泵编号及启动柜编号；
8、经常注意电压、电流的变化，当电压超过±5%、电流超过额定电流时，应停泵检查原因；
9、检查滚动轴承温度不得超过75℃。电机运行温度不得超过115℃；
10、设备运行声音正常；
11、电机运行电流正常，各种仪表指示正确；
12、填料完好，滴水不成线；
13、注意水仓水位变化，水泵不得在泵内无水和底阀露出水面的情况下运行；
14、水泵起动过程中，如电抗器短接失效，应立即将起动柜停电；
15、长期停泵应将水泵内的水放掉，以防锈蚀。定期检查电机的绝缘电阻是否合格、空转电机以防受潮；
16、按时填写运行记录；
17、不得随意变更保护装置的整定值。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版充电工危险源辨识 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020版充电工危险源辨识 一、工作流程 检查（顶、帮、工作现场，电气设备）→充电→监护(充电机、仪表、蓄电池、 开关）→停电闭锁→汇报记录 二、危险源 1、工作现场，不执行敲帮问顶制度； 2、拧钢玉帽不戴防护手套； 3、不对电解液浓度检查，浓度过高或过低； 4、人员长期站在充电室回风流中； 5、起吊电池，不对吊具进行检查； 6、起吊电池，人员未躲到安全位置。 三、预控措施 1、作好班前会安全培训，加强现场监督管理，如有违反按“三
违”处罚； 2、工作人员进入工作现场，应严格执行敲帮问顶制度进行敲帮问顶； 3、充电工充电时，拧钢玉帽必须按规程戴好防护手套，防治电解液烧伤手； 4、充电工检查蓄电池时，应认真对电解液浓度进行检查，防治电解液浓度过高或过低； 5、工作人员应长期站在充电室回风流中，防止有害气体中毒； 6、工作人员在起吊电池，严格对吊具进行检查； 7、起吊电池时，工作人员应站在到安全位置。 四、作业标准 1、操作前，充电工应对周围环境和充电设备仔细检查确认完好； 2、操作人员应戴护目眼镜、橡胶手套、胶鞋、口罩及胶围裙等防护用品； 3、充电机电源的两极（正极接正极，负极接负极）不得接反。不准电池带故障充电，严禁充电插头带电空载，严禁插头带电插入
工作行为规范系列 充电工危险源辨识（标准、完整、实用、可修改）
编号: FS-QG-23638充电工危险源辨识 Ide ntificati on of Dan gerous Sources for Chargers 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可 循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、工作流程 检查（顶、帮、工作现场，电气设备）—充电—监护（充电机、仪表、蓄电池、 开关）—停电闭锁—汇报记录 二、危险源 1、工作现场，不执行敲帮问顶制度； 2、拧钢玉帽不戴防护手套； 3、不对电解液浓度检查，浓度过高或过低； 4、人员长期站在充电室回风流中； 5、起吊电池，不对吊具进行检查； 6、起吊电池，人员未躲到安全位置。 三、预控措施 1、作好班前会安全培训，加强现场监督管理，如有违反按 “三违”处罚；
2、工作人员进入工作现场，应严格执行敲帮问顶制度进行敲帮问顶； 3、充电工充电时，拧钢玉帽必须按规程戴好防护手套，防治电解液烧伤手； 4、充电工检查蓄电池时，应认真对电解液浓度进行检查，防治电解液浓度过高或过低； 5、工作人员应长期站在充电室回风流中，防止有害气体中毒； 6、工作人员在起吊电池，严格对吊具进行检查； 7、起吊电池时，工作人员应站在到安全位置。 四、作业标准 1、操作前，充电工应对周围环境和充电设备仔细检查确认完好； 2、操作人员应戴护目眼镜、橡胶手套、胶鞋、口罩及胶围裙等防护用品； 3、充电机电源的两极（正极接正极，负极接负极）不得接反。不准电池带故障充电，严禁充电插头带电空载，严禁插
头带电插入机车插座； 电流、比 4、在充电过程中，每小时检查一次电池电压、 重和温度，充电时，电 解液温度不得超过45 C,并做好记录； 5、充电工严禁长时间在回风流中。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
锅炉作业岗位安全操作规程及危险源辨识 1适用范围 本标准适用于构成特种设备的承压锅炉作业人员的安全操作，包括燃气、燃油和燃煤作业安全要求，包括司炉、水质化验岗位作业的安全要求，不包括煤场起重机械作业岗位的安全要求。 2 锅炉设备和安全装置 3 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的检查处置等； ●负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作， 正确佩戴和使用劳动防护用品；
●负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位 使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修； ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 4 锅炉作业共性安全要求 4.1外部取证要求 4.1.1锅炉操作人员应获得质检部门颁发的锅炉特种设备作业人员证书； 4.1.2锅炉水质化验人员应取得质检部门颁发的锅炉水质处理特种设备作业人员证书； 4.1.3 煤场构成特种设备的起重机械作业人员应取得质检部门颁发的起重机械特种设备作业人员证书。 4.2运行记录和交接班要求 4.2.1做好本班运行记录，发生异常情况及时正确处置，并在运行记录内登记。 4.2.2 当班作业人员接班时，向前一班作业人员了解设备运行情况等，并认真查阅交接班记录，发现设备异常情况，应立即察看、报告，并采取措施。 4.2.3 锅炉运行时，锅炉房人员应两人当班。 4.3劳防用品通用要求 4.4.1作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。 4.4.2 进入噪声区域应佩戴耳塞； 4.4.3 接触高温设备管道、阀门时，作业人员应佩戴帆布手套。 4.4禁止性要求 4.4.1进入生产区域不得吸烟； 4.4.2 禁止无关人员进入锅炉现场；参观、检查等外来人员有企业人员陪同时，登记后方可进入现场。 4.5其他 4.5.1操作机组的人员必须取得该岗位操作证后方能上岗操作；取得实习操作证的人员必须在带教老师的指导下方能上岗操作； 4.5.2 不准随意打开、拆卸、桥接和损坏锅炉安全连锁装置；锅炉运行时，禁止擅自调整锅炉上各种仪表的数据和阀门的位置； 4.5.3 严禁将手、工具和抹布伸入机器运转部位、高温部位； 4.5.4 人员离开岗位时，应与同机组其它人员联系，严禁设备在无人看管状态下运转。 5 各岗位危险源和安全操作要求
机电部分各工种危险源 主提升机司机 二、危险源 1、司机操作时，精神状态差，监护不到位； 2、提升机保护装置动作不灵敏或失效； 3、信号听辨不清开车或运行中有异常响声； 4、停送电时未戴绝缘手套或穿绝缘鞋； 5、停送电操作顺序错误； 6、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位； 7、钢丝绳损伤、断丝断股、磨损超限； 8、接地装置失效； 9、停、送电时，不核实开关柜编号、断路器分合状态、隔离手车位置； 10、绞车运行时更换绞车司机； 11、消防器材不合格。 三、预控措施 1、司机操作时，必须保持良好的精神状态，并严格执行一人操作，一人监护制度； 2、司机接班时，必须检查并试验各保护有效，确认完好后方可开车； 3、司机开车前必须听清信号，确认无异常声音，方可开车； 4、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋
或站在绝缘台上； 5、停送电顺序：先停低压，后停高压；先分断路器，后拉隔离开关，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌；先送高压，再送低压；先将隔离开关置于合置，后断路器合闸； 6、严禁触摸或靠近运转设备，转动部位应设防护栏，悬挂或张贴警示牌； 7、每天对钢丝绳的完好状态进行详细检查，损伤、断丝断股、磨损不超限； 8、接地系统连接可靠,防松装置齐全紧固； 9、停、送电时，必须先核实开关柜编号，检查断路器分合状态、隔离手车位置等，确认无误后，方可进行对应操作； 10、绞车运行中不得更换绞车司机； 11、必须保证机房内消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查。 主通风机司机 二、危险源 1、精神状态差； 2、保护装置不灵敏或失效； 3、启动风机前检查不到位， 4、操作高压电气设备主回路时，未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上； 5、操作程序错误；
编号：SY-AQ-03250 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 充电工危险源辨识 Hazard identification of charger
充电工危险源辨识 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、工作流程 检查（顶、帮、工作现场，电气设备）→充电→监护(充电机、仪表、蓄电池、 开关）→停电闭锁→汇报记录 二、危险源 1、工作现场，不执行敲帮问顶制度； 2、拧钢玉帽不戴防护手套； 3、不对电解液浓度检查，浓度过高或过低； 4、人员长期站在充电室回风流中； 5、起吊电池，不对吊具进行检查； 6、起吊电池，人员未躲到安全位置。 三、预控措施 1、作好班前会安全培训，加强现场监督管理，如有违反按“三违”
处罚； 2、工作人员进入工作现场，应严格执行敲帮问顶制度进行敲帮问顶； 3、充电工充电时，拧钢玉帽必须按规程戴好防护手套，防治电解液烧伤手； 4、充电工检查蓄电池时，应认真对电解液浓度进行检查，防治电解液浓度过高或过低； 5、工作人员应长期站在充电室回风流中，防止有害气体中毒； 6、工作人员在起吊电池，严格对吊具进行检查； 7、起吊电池时，工作人员应站在到安全位置。 四、作业标准 1、操作前，充电工应对周围环境和充电设备仔细检查确认完好； 2、操作人员应戴护目眼镜、橡胶手套、胶鞋、口罩及胶围裙等防护用品； 3、充电机电源的两极（正极接正极，负极接负极）不得接反。不准电池带故障充电，严禁充电插头带电空载，严禁插头带电插入机车插座；
编号：SM-ZD-39956 打眼工危险源辨识 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
打眼工危险源辨识 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、工作流程 打眼前的安全确认→检查工具→点眼→打眼→回收工具 二、危险源 1、进入工作地点不进行敲帮问顶； 2、作业场所有浮煤杂物； 3、钻机不完好、钻杆不平直、钻头安装不牢固； 4、注油器、风、水管路、风、水闸门开关不灵活； 5、作业人员没有做到“三紧”； 6、钻眼过程中无人监护，钻机噪音大； 7、作业过程中，钻具出现故障仍进行工作； 8、作业结束后，未将风、水管路关闭； 9、风钻、软管，钻具、设施已撤出工作面，没有放置安全地点。 三、预控措施
1、作业人员进入工作地点首先要进行敲帮问顶，要严格执行前帮问顶制度，人 员确认顶帮好的可靠的情况下方可进入工作面作业； 2、在作业过程中必须将作业周围的杂物和浮煤清理干净后，方可作业； 3、打眼工在打眼前，首先要检查钻机时否完好，钻杆时否平直，钻头安装时否牢固可靠后方可进行作业； 4、再开机前必须检查注油器、风、水管路、风、水闸门开关是否灵活可靠； 5、工作人员在下井时必须确认自己的工作服装是完好，必须检查衣角紧、袖口 紧、领口是否紧，有没有戴手套，毛巾是否露在外； 6、钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，确认安全方可作业； 7、钻眼过程中，发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶有片帮等异常情况时作 业人员必须停止作业，进行处理； 8、打眼完毕必须将风、水阀门关闭，排出风管内的余风，
编号：SY-AQ-03261 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 主排水泵工危险源辨识 Hazard identification of main drainage pump
主排水泵工危险源辨识 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 一、工作流程 岗前准备→启动前的检查→盘车2-3转→打开放气阀门→打开旁通管闸门灌泵 →关闭排气阀与旁通管闸门→启动水泵→打开上水阀门→巡回检查（巡检流程：启动柜→各种仪表、压力表、保护装置→管路→泵体→闸阀→电机→联轴器→接地装置→吸水管路及水仓水位→灭火器材）→关闭上水阀门→停泵→清理卫生→交接班 二、危险源辩识 1、开泵操作顺序操作； 2、操作高压启动柜时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上； 3、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位； 4、带负荷分合隔离开关；
5、消防器材不合格； 6、接地装置失效； 7、在开车或巡检过程中，零部件松动； 8、水泵空载运转或出现故障时未及时停机； 9、近视眼人员上岗不佩戴近视眼镜； 10、作业地点顶帮支护不完好。 三、预控措施 1、开泵操作必须按照开泵的工作流程； 2、操作高压启动柜时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上； 2、必须检查机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确； 5、接地连接可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全效； 6、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，由监护人监护； 7、水泵司机在巡检过程中发现紧定螺栓松动，应及时拧紧，设备出现异常，立即停运，向有关人员汇报； 8、水泵空载运转或出现故障必须及时停机； 9、严禁近视眼人员不佩戴眼镜操作水泵；
文件编号：TP-AR-L6301 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 乳化液泵司机危险源辨 识(正式版)
乳化液泵司机危险源辨识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工作流程 上岗前准备→作业地点安全检查→开泵前检查→开泵→巡回检查→停泵检修→ 试运转→文明生产 二、危险源 1、检修前，作业工具不完好或不齐全； 2、未对作业地点的安全情况进行检查； 3、高压管路连接销子不完好； 4、乳化液泵站出口压力不符合规定； 5、检查转动部位时，观察距离过近或用手直接触碰；
6、检修或更换液压元件、管路时，不停电闭锁或没有泄压； 7、对乳化液泵检修完后，没有按照规定进行试运行； 8、乳化液泵压力表不完好； 9、乳化液配比浓度未达到规定要求。 三、预控措施 1、检修前，泵站司机必须检查工具齐全完好情况； 2、作业前，必须仔细检查作业地点的支护情况和设备的完好情况； 3、开泵前，必须检查管路连接销的情况，发现不完好时，必须处理后方可开泵； 4、泵站司机必须随时检查泵站的出口压力，发现过低时，必须调整泵站压力值；
鲍店煤矿推行《岗位危险源 辨识要点及管理办法》的暂行规定 第一章总则 第一条《办法》适用于鲍店煤矿各生产岗点和作业场所的作业人员及各级生产安全管理人员。 第二条《办法》中所指的危险源是指生产岗点和作业场所存在的人、机、环不安全因素和管理缺陷。 第三条危险源的辨识主要是对井上下作业场所及生产过程的机电设备、安全设施、生产现状、环境因素、管理以及来自人员方面的不安全行为的识别，并根据煤矿本质安全风险管理的要求，分析其产生方式及其可能造成的后果。 第四条各生产岗点和作业场所的作业人员，上岗前必须首先依照附表中本工种岗位危险源辨识要点与处理办法的内容进行危险源要点的辨识工作。 第五条生产岗点和作业场所的作业人员，对辨识出的危险源必须采取措施进行处理，危险源不排除的不得生产或作业。 第六条作业人员对危险源不辨识且不采取处理措施，从事岗位作业的，已经查出按“三违”处理。 第七条各级管理人员、基层区队工程技术人员和工班长对作业场所的岗位危险源辨识要点与处理负有监督管理责任，否则按不作为追究责任。 第八条各级管理人员，对沿途经过的机电设备、安全设施、工程质量、生产环境、人员工作状态、管理的缺陷、措施的现场落实等存在的危
险源必须进行辨识，并做好处理记录，发现存有危险源的地点有权监督作业人员进行整改，不处理整改的有权停止其作业。 第二章危险源的辨识 第九条危险源是事故的源头，蕴藏在矿井生产系统和生产活动的动态过程中，生产系统的各岗位工作人员必须尽力识别可能造成事故的危险源。 第十条危险源的辨识以有关法律、法规、条例、相关技术标准、有关制度要求和岗位历史发生的机理为依据。 第十一条岗位危险源的辨识要点由矿组织有关人员以工种岗位为单位，对各工种岗位存在的危险源要点进行辨识，并汇编成册，供各岗位工作人员在上岗操作时参照执行。 第十二条危险源的辨识坚持静态（上岗作业前）和动态（生产活动的过程中）相结合的原则。 第十三条固定岗位的作业人员，上岗作业要按照《岗位危险源辨识要点及处理办法》的要求，逐项检查本岗位管辖范围内的机电设备、安全设施、小型电器、作业环境、人员活动和生产过程的危险源，并进行处理。 第十四条流动作业的工作人员，要认真辨识作业沿线的危险源，并进行处理。 第十五条各专业科室、基层区队对本管辖范围的危险源辨识要点与处理负有指导监督责任。 第三章危险源的处理 第二十八条各工种岗位作业人员对岗位辨识出的危险源个人能处理的必须处理，处理后方可作业；个人不能处理的，必须向当班工班长或单
宝钢大厦（广东）项目重大 危险源识别及控制措施 一、高空坠落危险源的识别 （一）临边作业 基坑周边；尚未安装栏杆或栏板的阳台，料台，与挑平台周边，雨蓬与挑檐边；无外脚手架的屋面与楼层周边；楼层周边，分层施工的楼梯口和梯段边及顶层楼梯口，垂直运输接料平台等临边作业。 （二）洞口作业 孔口与洞口旁边的高处作业，包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔，沟槽与管道，孔洞边沿上的作业。板与墙的洞口，电梯井口，杯形，条形基础上口，未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。 （三）攀登与悬空作业 借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具，作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衍架等大型构件、钢结构安装与安装管道、模板支撑和拆卸，钢筋绑扎，混凝土浇注、门窗等悬空作业。 制定高处坠落预防措施 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。 一、为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底工作。 二、施工作业人员进场后，督促施工单位按不同层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作。 三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。 四、为防止高处坠落事故的发生，首层完工后，搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架，在架体内侧支挂密目式安全网，应注意的是在支挂密目式安全网时，必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网，在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道
文件编号：RHD-QB-K2258 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 充电工危险源辨识示范 文本
充电工危险源辨识示范文本 操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工作流程 检查（顶、帮、工作现场，电气设备）→充电→监护(充电机、仪表、蓄电池、 开关）→停电闭锁→汇报记录 二、危险源 1、工作现场，不执行敲帮问顶制度； 2、拧钢玉帽不戴防护手套； 3、不对电解液浓度检查，浓度过高或过低； 4、人员长期站在充电室回风流中； 5、起吊电池，不对吊具进行检查； 6、起吊电池，人员未躲到安全位置。
三、预控措施 1、作好班前会安全培训，加强现场监督管理，如有违反按“三违”处罚； 2、工作人员进入工作现场，应严格执行敲帮问顶制度进行敲帮问顶； 3、充电工充电时，拧钢玉帽必须按规程戴好防护手套，防治电解液烧伤手； 4、充电工检查蓄电池时，应认真对电解液浓度进行检查，防治电解液浓度过高或过低； 5、工作人员应长期站在充电室回风流中，防止有害气体中毒； 6、工作人员在起吊电池，严格对吊具进行检查； 7、起吊电池时，工作人员应站在到安全位置。 四、作业标准
1、操作前，充电工应对周围环境和充电设备仔细检查确认完好； 2、操作人员应戴护目眼镜、橡胶手套、胶鞋、口罩及胶围裙等防护用品； 3、充电机电源的两极（正极接正极，负极接负极）不得接反。不准电池带故障充电，严禁充电插头带电空载，严禁插头带电插入机车插座； 4、在充电过程中，每小时检查一次电池电压、电流、比重和温度，充电时，电 解液温度不得超过45℃，并做好记录； 5、充电工严禁长时间在回风流中。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
钻机工危险源辨识 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
钻机工危险源辨识 一、工作流程 材料、工具准备钻场支护安全检查钻机固定钻机完好检查送电加接钻杆施工钻孔拆卸钻杆停钻收尾 二、危险源 1、操作人员随身衣物不合身并束紧； 2、钻机工作时，固定不牢固，致使倒下伤人； 3、钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器没有夹紧钻杆，致使钻杆从钻孔中滑落伤人； 4、钻机钻孔过程中，钻机前方站人，操作人员站在钻机的侧面，操作人员正对钻杆操作； 5、钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露转动部件时，不注意安全； 6、观察油箱的油位，当油位下降到标定位以下时，没有停机加油； 7、更换碟簧时卡盘油缸在伸出位置，没有按要求拆卸油缸前端盖形螺母，使盖形螺母弹出伤人； 8、停机不用时，卡盘油缸没有在伸出位置，切断电源。 三、预控措施 1、停机不用时，卡盘油缸必须在伸出位置，并切断电源； 2、钻机工作时，一定要固定牢固，防止倒下伤人； 3、钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，以免钻杆从钻孔中滑落伤人； 4、钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧 第 2 页共 5 页
面，严禁操作人员正对钻杆操作； 5、钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露转动部件时，必须注意安全； 6、观察油箱的油位，当油位下降到标定位以下时，必须停机加油； 7、更换碟簧时卡盘油缸在伸出位置，慢慢拆卸油缸前端盖形螺母，以防盖形螺母弹出伤人； 8、操作人员随身衣物合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。 四、作业标准 1、钻机操作工进入工作地点之前，必须对施工地点进行敲帮问顶,检查钻机固定必须牢固； 2、开钻前对油路、水路、电路进行全面检查，确认完好； 3、钻进前应将钻机空转3-5分钟，检查其各机械部分有无异声，绝缘是否良好。打钻过程中注意观察钻机运行状态是否正常，发现异常立即停机进行处理； 4、钻机在钻孔过程中，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转； 5、注意各运动部件的温升情况。钻机表面温升和变速箱中的油液温升40℃，外表面最高温度75℃，泵站油箱出油口液压油的最高温度50℃，否则应停机检查，并加以处理； 6、观察各压力表所提示的压力，判断钻机是否过载。出现过载现象应调节节流阀，降低钻进速度，减少负荷；当发现回油压力超过0.8MPa 时，应停机清洗或更换精过滤器滤芯； 7、各操作手把应按规定的标识和规定的程序操作。换向不能过快， 第 3 页共 5 页
行业资料：________ 主排水泵安全技术操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
主排水泵安全技术操作规程 1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗 2、必须身体健康，没有妨碍本职工作的病症。 3、应熟知《煤矿安全规程》有关规定，了解排水系统掌握排水设备启动控制和水泵的构造、性能、技术特点、工作原理等。并要做到会使用、会保养、会排除一般故障，能独立操作排水作业。 4、主排水泵操作工必须专职，主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副操作工。 二、操作程序 （一）开泵前后检查 1、检查各部螺栓是否紧固，联接器是否完好，对停机时间较长的水泵，要用手盘转动水泵一圈以上，手感灵活。 2、检查启动器及电气是否正常。 3、检查轴承的运转及润滑情况，并按润滑方式注入适量的润滑油或润滑脂。 4、按水泵在管网上水管方向，分别关闭或开启止回阀上方的分水阀门。 5、倒灌或真空吸入都应向泵内注水，且应将泵体及输入管路系统全部充满水、排尽气，并应检查泵体及管路系统有无泄漏和漏气现象。 （二）主排水泵启动程序 1、关闭出水阀门，如果是倒灌装置，则应全部打开进水阀门。注意：泵不容许在全开出口阀门，泵满负荷下起动；也不容许在关闭进口阀门或进水节流状态下起动和运行。 第 2 页共 7 页
2、起动电机，打开泵进口真空表，泵出口压力表，接通电气监测，监控仪表、仪器，注意观察泵的真空度和排出压力以及电机的起动、运转、负载状况。当确认电机和水泵达到正常转速时，然后再逐渐打开泵的出口阀门，直至水泵正常上水，但电机不过载。注意：上述过程必须在极短时间内完成，否则引起泵内转子与锭子发热，研磨和抱轴。 3、打开管路系统压力表，流量计，注意观察系统运行状况。当确认水泵、电机及其系统均在安全、平稳、温升正常、高效经济的状态下运行时，整个起动过程方为完成。 （三）主排水泵停机程序 1、泵的停车可依次关闭出口阀门、真空表、切断电源、关闭压力表。（注意：泵不容许在泵预先关闭或控制进口阀门的情况下停泵。） 2、水泵停车后，若所处环境温度低于0℃时，则应将泵内水全部放掉，以免冻裂。 3、对于长期停用则应将泵按说明书要求拆整为零、擦拭干净、涂油保管。 三、注意事项 当水泵出现噪声增大、振动加剧、温升过高、摩擦严重、负荷过载和性能急剧下降等异常情况时，要立即停止使用。 主排水泵工危险源辨识 一、工作流程 第 3 页共 7 页
危险源辨识、风险评价 一、目的 为了准确的辨识出危险源，进行风险评价，以便采取控制措施。 二、适用范围 适用于所有施工生产、管理、辅助生产、生活场所。 三、危险源的辨识内容： （1）工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等； （2）平面布局：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等； （3）运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等； （4）施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态； （5）施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电； （6）危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等； （7）特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等； （8）有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等； （9）各种设施：管理设施（指挥机关等）、事故应急抢救设施（医院卫生所等）、辅助生产、生活设施等； （10）劳动组织生理、心理因素和人机工程学因素等。 四、危险源辨识方法 危险因素与危害因素分类。 为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种： 1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类： a)物理性危险源： (1)设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。 (2)防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）；如：梭矿传动链条无防护罩、洞内爆破作业安全距离不够。 (3)电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害）；如：电线接头未包扎、化纤服装在易燃易爆环境中产生静电。 (4)噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、液体动力性噪声、其他噪声）；如：手风
工作行为规范系列 钻机工危险源辨识（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-42070 钻机工危险源辨识 Identification of hazard sources for drilling rig workers 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、工作流程 材料、工具准备→钻场支护安全检查→钻机固定→钻机完好检查→送电→加接 钻杆→施工钻孔→拆卸钻杆→停钻→收尾 二、危险源 1、操作人员随身衣物不合身并束紧; 2、钻机工作时，固定不牢固，致使倒下伤人; 3、钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器没有夹紧钻杆，致使钻杆从钻孔中滑落伤人; 4、钻机钻孔过程中，钻机前方站人，操作人员站在钻机的侧面，操作人员正对钻杆操作; 5、钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露转动部件时，不注意安全;
6、观察油箱的油位，当油位下降到标定位以下时，没有停机加油; 7、更换碟簧时卡盘油缸在伸出位置，没有按要求拆卸油缸前端盖形螺母，使盖形螺母弹出伤人; 8、停机不用时，卡盘油缸没有在伸出位置，切断电源。 三、预控措施 1、停机不用时，卡盘油缸必须在伸出位置，并切断电源; 2、钻机工作时，一定要固定牢固，防止倒下伤人; 3、钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，以免钻杆从钻孔中滑落伤人; 4、钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作; 5、钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露转动部件时，必须注意安全; 6、观察油箱的油位，当油位下降到标定位以下时，必须停机加油; 7、更换碟簧时卡盘油缸在伸出位置，慢慢拆卸油缸前端盖形螺母，以防盖形螺母弹出伤人;
文件编号：TP-AR-L8331 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 水电施工中危险源的识别及风险的评价(正式版)
水电施工中危险源的识别及风险的 评价(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 摘要：水电施工中，由于从业人员复杂、工种 繁多、技术水平参差不齐、立体交叉作业以及场地狭 小、安全管理难度大等特点，极易发生各类事故，因 此，为减少和杜绝各类事故的发生，保证从业人员的 安全，充分落实“安全第一，预防为主”的安全生产 方针，应首先对水电工程中的危险源进行彻底识别， 并预先对存在的风险进行评价，才能合理的组织资 源，尽最大的努力预防事故的发生并使可能发生的事 故所造成的损失降至最低。本论文主要介绍了水电施 工中危险源的识别及风险的评价。
关键词：水电施工，危险源，识别，风险评价 引言 安全生产是各个建设、生产行业永远追求的目标，特别是在水电施工建设中，由于施工工期长、施工条件复杂等特点，需要对工程中的危险源进行系统的识别，并对存在的风险进行评价，制定合理的预防措施。 危险源种类 为了有序、方便地进行危险源的识别，针对水电施工企业，将施工中的危险源分为以下五类： 2.1 物理性危险源： 设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊
修理工安全操作规程及危险源辨识 1、服从分配、听从指挥、安全作业、坚守岗位。 2、工作前应检查所使用工具是否完好，作业时工具必须摆放整齐， 不得随地乱放，工作完成后应将工具清点检查并擦干净。 3、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得用硬物或手 锤直接敲击零件，所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。 4、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防 止废油污染。 5、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，严格按 修理技术规范精心进行和检查调试。 6、使用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并做好前 后打眼，然后用安全凳按规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 危险源：千斤顶 危险性质：泄压、移动、滑落 危险等级：二级 7、修完发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定 加足润滑油、冷却水，变速器是否处于空挡，轻点起动马达试运转。 严禁车底有人时发动车辆。 危险源：起动车辆 危险性质：车辆移动伤人 危险等级：一级 8、发动机过热时，严禁打开水箱盖，避免沸水烫伤。 危险源：水箱 危险性质：烫伤人员 危险等级：二级 9、指挥车辆行驶移位时，不得站在车辆正前方与后方并注意周围障 碍物。
危险源：车辆行驶移动 危险性质：车辆移动伤人 危险等级：一级 10、电瓶充电作业时，要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开， 电解液温度不得超过45℃。 危险源：电瓶 危险性质：爆裂、辐射、灼伤 危险等级：二级 11、拆卸大部件时，如多人操作必须有专人指挥，采取可靠的吊装机 具，严防伤人或损坏设备。在悬空物体未放稳前，严禁往里探头、伸手伸脚或全身进去察看、量卡等工作。 危险源：吊装大部件 危险性质：物体打击、坠落、严禁站在吊物下方 危险等级：二级 12、设备进行解体或装配时，要支撑垫好以防倒塌伤人。当拆装重物 时，身体要站在安全合理位置，避免一旦失手而造成身体伤害。 危险源：拆装设备部件 危险性质：倒塌、物体打击、掉落 危险等级：二级 13、工作场地要保持清洁，利用油料清洗零部件时，严禁吸烟或接触 火种。废油及时清除，不得任意放置。 危险源：油料 危险性质：爆炸、火灾 危险等级：三级 14、修理车辆不准在油箱附近进行电气焊及动火。装设有油箱的动力 机械、车辆电气焊及动火时，一定要有防火措施，焊后主修人要严格检查焊口周围确实冷却，工作现场无火灾隐患后方可离开。 危险源：油箱 危险性质：爆炸、火灾 危险等级：三级
文件编号：GD/FS-2034 （安全管理范本系列） 水电施工中危险源的识别及风险的评价详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
水电施工中危险源的识别及风险的 评价详细版 提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 摘要：水电施工中，由于从业人员复杂、工种繁多、技术水平参差不齐、立体交叉作业以及场地狭小、安全管理难度大等特点，极易发生各类事故，因此，为减少和杜绝各类事故的发生，保证从业人员的安全，充分落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，应首先对水电工程中的危险源进行彻底识别，并预先对存在的风险进行评价，才能合理的组织资源，尽最大的努力预防事故的发生并使可能发生的事故所造成的损失降至最低。本论文主要介绍了水电施工中危险源的识别及风险的评价。 关键词：水电施工，危险源，识别，风险评价
引言 安全生产是各个建设、生产行业永远追求的目标，特别是在水电施工建设中，由于施工工期长、施工条件复杂等特点，需要对工程中的危险源进行系统的识别，并对存在的风险进行评价，制定合理的预防措施。 危险源种类 为了有序、方便地进行危险源的识别，针对水电施工企业，将施工中的危险源分为以下五类： 2.1 物理性危险源： 设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。
机电系统岗位危险源辨识与预防 一、井下配电工 岗位危险源：1、带电的设备触电伤人 2、硐室裂皮砸伤 3、电气火灾烧伤 4、拆卸、安装设备碰伤 预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备 2、远离裂皮地点，保护自身安全 3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火 4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 二、井下电钳工 岗位危险源：1、电气火花击伤 2、带电的设备、电缆触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、搬运、吊装设备碰伤 5、外露的转动和传动部位绞伤 预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁 2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作 3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧 4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动 5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关 三、水泵司机 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、带电的设备触电伤人 3、机房裂皮砸伤 4、电气火灾烧伤 5、拆卸、吊装设备碰伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离 2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备
3、远离裂皮地点，保护自身安全 4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火 5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 四、空压机司机 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、高温油、气烧伤 3、带电的设备触电伤人 4、机房裂皮砸伤 5、电气火灾烧伤 6、拆卸、安装设备碰伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离 2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障 3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 4、远离裂皮地点，保护自身安全 5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火 6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 五、提升机司机 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤 2、带电的设备触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、拆卸、吊装设备碰伤 5、攀高作业摔伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离 2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火 4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 5、佩带好防护用具。 六、主扇司机 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、带电的设备触电伤人
主排水泵工危险源辨识参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
主排水泵工危险源辨识参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作流程 岗前准备→启动前的检查→盘车2-3转→打开放气阀 门→打开旁通管闸门灌泵 →关闭排气阀与旁通管闸门→启动水泵→打开上水阀 门→巡回检查（巡检流程：启动柜→各种仪表、压力表、 保护装置→管路→泵体→闸阀→电机→联轴器→接地装置 →吸水管路及水仓水位→灭火器材）→关闭上水阀门→停 泵→清理卫生→交接班 二、危险源辩识 1、开泵操作顺序操作； 2、操作高压启动柜时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或 未站在绝缘台上；
3、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位； 4、带负荷分合隔离开关； 5、消防器材不合格； 6、接地装置失效； 7、在开车或巡检过程中，零部件松动； 8、水泵空载运转或出现故障时未及时停机； 9、近视眼人员上岗不佩戴近视眼镜； 10、作业地点顶帮支护不完好。 三、预控措施 1、开泵操作必须按照开泵的工作流程； 2、操作高压启动柜时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上； 2、必须检查机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确； 5、接地连接可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全效；