志盛威华高温无机粘合剂优势特点随经济的发展进步，粘合剂越来越受人们的重视，成为一个极具发展前景的产品。粘合剂在我国真正开始有规模的生产，是从1958年，进入80年代，粘合剂发展开始出现了高潮。目前，我国粘合剂生产企业已达1500多家，品种超过3000种，已成为我国化工领域中发展最快的重点行业之一。世界发达国家的合成粘合剂工业已经进入高度发达阶段，90年平均增长率为3%左右，我国平均增长为19.5%。1998年全国粘合剂销售额约为250亿美元，其中美国约占全球销量额的35%，西欧占25%，日本占15%，我国仅占7%。全国粘合剂销售结构为包装行业占35%，建筑行业占20%，汽车运输业占10%，其他占10%。可以看出，它广泛分布于造纸、印刷装潢、塑料等各个领域。
粘合剂分为有机粘合剂和无机粘合剂两大类，是一种重要的精细化学品，被广泛应用于航空航天、电子、汽车、机械制造等高技术领域。其中，随科学技术的进步，对耐高温粘合剂的要求愈加苛刻，国内外大量研发单位和企业不断研发新性能、新用途的耐高温粘合剂。
目前，市场上有机类耐高温粘合剂的种类最多，大体分为环氧树脂类、酚醛树脂类、有机硅类等。但有机类粘合剂最高耐温通常不会超过1000℃，无机耐高温粘合剂最高耐温高达1500-1700℃.无机粘合剂由无机碱和金属氧化物、氢氧化物等组成。无机粘合剂耐高温性能优异、收缩率小、抗老化性好，是很有发展前途的一类粘合剂。北京志盛威华公司的ZS-1071耐高温无机粘合剂因其优良的耐温性、耐候性、耐介质性在众多粘合剂中脱颖而出。
ZS-1071耐高温粘合剂的组成
ZS-1071耐高温粘合剂属于硅酸盐类粘合剂，其耐温可达1700℃，使用钇、镧及镧系元素的氧化物，主要有氧化钇，氧化镧，氧化铈，氧化钕的稀土氧化物来提高和改善粘结剂的高温使用性能。用水为分散剂，组成中性的分散体系。并采用纯无机材料加工而成，粘合剂中不含有对人体和环境有害的挥发性有机物，以及铅、铬、镉等重金属化合物，也无任何挥发性物质产生。具有高硬度、高强度的耐高温无机粘合剂。
ZS-1071耐高温粘合剂性能特点：
ZS-1071耐高温粘合剂耐温高达1700℃，无任何挥发物质，是环保节能产品。
平均抗压强度达90Mpa,抗折粘合强度达10 Mpa，抗拉强度8 Mpa，硬度高，是一种高硬度高强度的粘合剂。
因其良好的耐温性，是很好的阻燃粘合剂，具有很低的可燃性、发烟性和毒害性，使其应用领域更为广泛。
ZS-1071耐高温粘合剂的应用领域
ZS-1071耐高温粘合剂可用于耐火材料的粘结，ZS-1071耐高温无机粘合剂与被粘结材料，如刚玉、石英、高铝陶瓷、石墨、碳及碳化物、高温金属耐火材料均有良好的润湿性和胶合性能。在高温下也具有良好的强度，在1300℃下平均抗压强度为90MPa(兆帕)，抗拉强度为8MPa(兆帕)。该粘结剂与基体耐火材料热膨胀系数相当，改善了耐高温材料的性能，延长使用寿命。也可适用在需要涂装于金属，石墨，及各类耐高温材料表面形成保护层的涂料中。例如：金属材料的高温防氧化保护涂料，阻燃涂料，石墨材料的高温防氧化保护涂料。还可用于高温炉窑炉衬材料中，如可与骨料配制成整体构筑材料和修补材料，砌筑材料，接缝材料等不定形耐火材料，总之，本粘结剂在耐高温材料领域有良好的应用前景。ZS-1071高温粘合剂施工注意事项
北京志盛威华曹工告诉大家，ZS-1071高温粘合剂施工应注意以下几点：把混合好的粘合剂涂刷在要粘合的物体上，最好是把要粘合的两个物体表面都涂刷粘合剂，涂刷要均匀，涂刷粘合剂总体厚度应在1毫米以上。
在涂刷粘合剂前，需保证待涂刷基体表面无灰尘、油污、碎片、锈蚀、水份和其它可能影响附着力的异物。
粘合剂可涂刷在各种无机材质上。表面张力大、比较光滑的基体，像铝板、铜板、不锈钢、合金板、冷轧钢板等材质需涂刷金属过渡涂料，吸水强的基体，像浇注料、保温砖、耐火水泥、硅酸铝纤维等材质需涂刷纤维过渡涂料；
粘合物体涂刷基体或设备最佳表面温度是15--60℃，不能直接涂在正在运行的低于0℃或高于70℃的基体表面上。
粘合剂为常温干燥固化，无需加热固化，施工最好在通风干燥环境中施工，固化时间在36小时以上。大气温度低于25℃时可以把涂刷基体置于阳光下或靠近热源的地方，以便粘合剂固化时间加快,但粘合剂表面温度不得超过60℃。
总之,随着人们环保理念的日益增强，高固含量、无溶剂、水性、环境友好
等特性也日益受人们重视，高性能环保型粘合剂正逐渐成为主流产品，ZS-1071高温粘合剂正是无机环保型粘合剂，水基粘合剂不会给环境造成污染。
当然，任何产品都有他的局限性和不足，ZS-1071耐高温粘合剂不能用于粘合有机材料，如：树脂、橡胶、涂有油漆的金属基体等，ZS-1071耐高温粘合剂的固化时间较长，耐水性欠佳等不足。综合以上不足，北京志盛威华公司将会做进一步研发和创新，开发新型耐高温复合粘合剂和改进现有粘合剂配方，扩大应用领域。主要是提高对基体的粘合强度、降低脆性和提高耐水性等。不断创新，提高品质是企业成功之本，也是北京志盛威华公司多年不断追求的理念。
胶粘剂的定义和历史 定义：胶粘剂又称粘合剂，简称胶（bonding agent, adhesive），是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积，但使用胶粘剂完成胶接施工之后，所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面，能满足实际需要的各项要求。能有效的将物料粘结在一起。 历史：考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过6000多年，我们可以看到在博物馆里展出的许多物体在经 过3000多年后依然由粘合剂固定在一起。进入20世纪，人类发明了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”，其种类繁多，粘结力强。产量也有了飞跃发展。 胶粘剂的应用和分类 应用：电子，汽车，工业，化工，建筑业等各个领域都有用到胶粘剂。 分类：胶粘剂种类繁多，组分各异，有不同的分类方法。 1 按化学类型分类 无机胶粘剂（sauereisen的高温水泥） 有机胶粘剂：分为天然胶粘剂和合成胶粘剂 合成胶粘剂按化学成分主要分为：Epoxy, PU, Silicone, Acrylic, etc. 2 按物理形态分类 水基型：基料分散于水中形成水溶液或乳液，水挥发而固化。 溶液型：基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的溶液，靠溶剂挥发而固化。 膏状和糊状：基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂，用于密封和嵌缝。 固体型：把热塑性合成树脂制成粒状或块状，加热熔融，冷却时固化。 膜状：将胶粘剂涂于基材上，呈薄膜状胶带 3 按固化方式分类 热固化：通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化，温度和时间根据不同的产品有很大区别。 湿气固化：与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。 UV固化：光引发剂紫外光照射下，形成自由基或阳离子从而引发粘合剂的聚合反应而固化。厌氧固化：在隔绝空气的条件下，发生自由基聚合反应，空气存在会阻碍聚合反应。 催化固化：在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化。 4 按工艺分类 粘合剂（Adhesive）：特殊有导电胶，导热胶，芯片的粘结。 密封剂（Sealant） 灌封胶（Potting & Encapsulation） 敷形涂敷（Conformal Coating） 底部填充胶（Underfill） 顶部包封（Glob Top） 5 按受力情况 （1）结构胶（2）非结构胶 常见胶粘剂的固化机理 1 环氧树脂（Epoxy） 固化机理：固化剂分两类：胺类及其衍生物，和酸酐类。 其中胺类固化剂是与高分子链中的环氧基发生开还聚合反应，酸酐类固化剂是与高分子链上的羟基发生酯化反应，最终都是形成三维网状结构。 常见的环氧树脂是：双酚A型最典型，线型甲酚型，酚醛环氧树脂等。
超高温杀菌技术 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
新型商业杀菌技术 蔡晨 1010821238 1、超高温杀菌技术 （1）基本原理:按照微生物的一般致死原理，微生物在高于其生长温度区域最大值的热环境中，必然受到致命的损害，且随着受热时间的延长而加剧，直至死亡。 （2）优缺点:UTH使产品达到较长保质期的基本条件是达到杀菌效率和钝化酶，此外需尽量减小产品在高温处理下可能发生的营养损失、产品褐变、蛋白质凝固沉淀等物理化学变化。产生褐变及其它缺陷的危险性较小，生产工艺条件较易控制，能更好地保存食品的品质和风味。但强烈的热处理对产品的外观、味道和营养价值都会产生一定的不良影响。 应用领域:乳制品、果汁制品的灭菌加工。高温杀菌现在分两种一种是饮料，豆浆等液体物料包装前杀菌，这种一般用的是管式超高温瞬时杀菌设备，还有一种高温杀菌技术是用的杀菌锅，适应于食品耐热包装之后的杀菌。 2、欧姆加热法超高温杀菌技术 （1）基本原理:欧姆加热就是利用物料本身的电阻特性直接把电能转化为热能的一种加热方式，它克服了传统加热方式(对流加热，热传导，热辐射)中物料内部的传热速度取决于传热方向上的温度梯度等不足，实现了物料的均匀快速加热。当物料的两端施加电场时，物料中有电流通过，在电路中把物料做为一段导体，由于物料的电阻特性，利用它本身在导电时所产生的热量达到加热的目的。 （2）优点:加热速度快、容易控制；加热均匀；能量利用率高。 缺点：目前该技术在研究应用中存在几个主要问题，加热速度的控制；对于非均质的复杂食品物质，各部分电阻都不同，在通电时内部电流能否均匀分布成为影响加工品质的关键；在接触式欧姆加热解冻中，应研制一种耐腐、无污染的电极与物料接触，避免产生电流集中现象，引起局部过热；在浸泡式欧姆加热解冻中，浸泡介质的电导率是影响解冻速率和物料内部温度分布均匀性的重要因素，其影响机理尚不明确，有待进一步研究；颗粒杀菌值的评估与计算问题尚未很好解决；颗粒食品的输送、混合及如何平均地充填于每一容 器中等技术问题；含颗粒食品的密度过大或过小难以保障加热效果；利用欧姆加热时的欧姆加热设备的投资较大，现在的电力价格还相当高，欧姆加热目前仅对酸性食品的加热人们对欧姆加热的高质量产品还没有充分的认识，商业应用尚不广泛。 （3）应用领域:欧姆加热法是一项新技术，可用于食品中的杀菌、解冻、漂烫。根据欧姆
xx THOMAS---高分子高温胶粘剂行业创始者与引领者、第一个以耐高温胶粘剂作为公司的发展基点，第一个开辟世界高温胶粘剂网上贸易平台。每一次创新都处于行业的前沿。目前高温胶粘剂、LED芯片、外延片及电子元件封装用胶立足于行业内世界领先水平。 THOMAS，独辟蹊径，他以跨越高分子胶粘剂材料温度极限作为自己的神圣使命。长期先后与北京理工大学、清华大学、、北京大学、南京大学、电子科技大学、四川大学、北京航空航天大学等数十家高校及中科院数家分院、汽车厂家、中科院、电子科技集团、航天（航空）工业数十家分院及单位有着良好的技术交流与合作。 THOMAS数十个体系几百种高温胶粘剂广泛运用汽车（摩托车）、航空（航天）、军工、电力、半导体﹑光伏光电、照明、数码、激光、微波、电器电子元件、传感器、机械、核（风力、太阳能）电站、医疗器械、船舶等的密封、涂覆﹑粘接、修补。 THOMAS以客户需求为导向，可根据客户产品性能的特殊要求而量身定做，通过与工艺工程师沟通，不断改进用胶工艺、改进零部件结构，从而综合降低客户成本，满足客户需求。 我们所提供的不仅仅是您需要的胶粘剂产品，同时也为您制定长远的产品需求策略及良好的经济效益方案。 我公司秉承“以诚，以礼、托马斯，你精彩！”和严格的CHAMPS先进的经营和服务理念与有志之士共同创造美好的明 关于托马斯聚四氟乙烯耐高温胶水操作事宜 胶粘剂项目组发布时间：2010-4-23 11:36:17点击次数：477 最近我公司海内外客户对于聚四氟乙烯类材料的自粘和其他材料（含符合材料）具体操作方法需求，我们在此给予较详细的操作说明。 1、首先将四氟材料以200目左右砂纸正反时针均匀地打磨其表面。
一，胶粘剂的分类 二，1、按基体材料分：合成胶粘剂热固性树脂胶粘剂：环氧树脂胶，酚醛树脂胶，聚氨酯胶，氨基树脂胶，不饱和聚酯胶，有机硅树脂胶，杂环聚合物胶 三，热塑性树脂胶粘剂：丙烯酸酯胶，聚醋酸乙酯胶，聚乙烯醇胶 四，橡胶胶粘剂：氯丁橡胶，丁腈橡胶，聚硫橡胶，硅橡胶，丁苯橡胶 五，特种胶粘剂：热熔胶，密封胶，压敏胶，导电胶等 六，无机胶粘剂：磷酸盐胶粘剂，硅酸盐胶粘剂 七，天然胶粘剂：植物胶：淀粉胶、糊精胶、阿拉伯树胶和松香胶 八，动物胶：虫胶和皮骨胶 九，矿物胶：沥青胶、地蜡胶和硫磺胶 十，2、按应用分：结构胶、非结构胶和特种胶，其中，结构胶要求受力部件的胶接头承受应力和被粘物相当或接近。 十一， 十二，二，胶粘剂的组成 十三， 1 、胶粘剂：又称粘合剂、接着剂，将经过表面处理的两个或两个以上胶粘材料牢固地连接在一起，并且具有一定力学强度的化学性质。例如，环氧树脂、磷酸一氧化铜、白乳胶等。 十四，2、固体材料（基料）：决定胶接头的主要物理化学力学性能。例如，环氧树脂和酚醛树脂等。 十五，3、固化剂： 十六，a) 固化：液体的胶粘剂通过物理化学方法变成固体的过程。物理方法有溶解挥发、乳液凝聚、熔融体冷却；化学方法使胶粘剂聚合成高分子物质。十七，b) 固化剂：固化过程所使用的化学物质。 十八，4、固化促进剂：能促进固化反应速度，缩短反应时间的化学物质，又称催化剂。 十九，5、增韧剂：能提高胶粘剂固化物的韧性，主要是酯类和弹性化合物。二十，6、填料：能提高接头的力学强度。 二十一，7、其它辅助材料：着色剂、溶剂（稀释剂）、防老剂和偶联剂等。二十二， 二十三，三，胶粘剂的选择 二十四，1、选择胶粘剂的原则 二十五，（1）考虑胶接材料的种类性质大小和硬度； 二十六，（2）考虑胶接材料的形状结构和工艺条件； 二十七，（3）、考虑胶接部位承受的负荷和形式（拉力、剪切力、剥离力等）；二十八，（4）考虑材料的特殊要求如导电导热耐高温和耐低温。 二十九，2、胶接材料的性质 三十，（1）金属：金属表面的氧化膜经表面处理后，容易胶接；由于胶粘剂
2013~2014学年第一学期 《食品无菌加工技术》课后作业 论文题目：超高温瞬时灭菌设备的应用现状 学院：生物与农业工程学院 专业：食品科学与工程 班级：XXXXX 学号：XXXXX 姓名：XXXXX 任课教师：XXXXX
超高温瞬时灭菌设备的应用现状 （生物与农业工程学院XXX XXX） 摘要：随着人们对食品安全问题的日益关注及科学技术的发展, 食品杀菌技术不断得到研究与应用。超高温瞬时灭菌技术作为一种高效的杀菌技术而备受推崇，超高温瞬时灭菌设备也在流体食品生产中得到广泛应用。文章介绍了超高温瞬时灭菌设备的灭菌原理及应用现状。 关键词：超高温瞬时灭菌技术；超高温瞬时灭菌设备；应用现状 “十一五”以来，我国食品工业持续快速增长。据统计，2011年，全国规模以上食品企业已达3.1万家，占全国工业产值的比重9.1%，支柱地位不断强化[1]。随着经济的发展和人民生活水平的提高，各种饮料、乳品的消费日益增大，自然对食品质量提出更高要求：保质期长，口味不变。超高温瞬时灭菌技术是达到这一要求的不二途径。 自上世纪中期研究出超高温瞬时灭菌技术后,各种式样的超高温瞬时灭菌机应运而生,并在食品行业中被广泛应用。究其杀菌原理可分为直接加热和间接加热两种。国内生产的超高温灭菌机大多采用间接加热,较常见的设备有波纹管式成套灭菌系统和板式成套灭菌系统。目前,超高温瞬时灭菌机已广泛应用在乳品、果蔬汁类饮料、乳酸菌类饮料、咖啡饮料、酒类、冰淇淋及调味品等流体食品生产中,尤其是管式超高温灭菌机，还可以处理略带有颗粒与纤维的其他液态食品,具有其他设备无可比拟的优越性,受到食品生产企业的青睐[2]。文章就超高温瞬时灭菌设备的灭菌原理、特点以及应用现状进行综述。 1超高温瞬时灭菌（UHT）技术 1.1 超高温瞬时灭菌技术的定义 超高温瞬时灭菌是指将流体或半流体在2~8s内加热到135℃~150℃，然后再迅速冷却到30℃~40℃。这个过程中，微生物细菌的死亡速度远比食品质量受热发生化学变化而劣变的速度快，因而瞬间高温可完全杀死细菌，但对食品的质量影响不大，几乎可完全保持食品原有的色香味[3]-[6]。 1.2 超高温瞬时灭菌原理
耐高温胶粘剂的制备与研究进展 摘要：对当前阶段的耐高温胶粘剂进行了综述。分别讨论了各种耐高温胶黏剂的结构和性能特点，及提高上述胶黏剂耐高温性能的改性方法。并对耐高温胶粘剂未来的发展趋势进行了展望。 关键词：胶粘剂高温改性 The Preparation and Research Progress of High—temperature Resistance Adhesives (Apartment of science, Northwestern Polytechnical University, Xian 710072,China) Abstract:Modern high-temperature resistance adhesives were summarized.The structure and characteristic of high-temperature resistance adhesives were analyzed. The modification methods to improve heat-resistance of high-temperature resistance adhesives were also discussed respectively.The application and development trends of high—temperature resistance adhesives in the future ale also analyzed. Key words: Adhesives High-temperature Modification 0 前言 随着科学技术的进步，尤其是近年来在航空、航天、电子、汽车和机械制造工业等技术领域对合成胶粘剂的耐高温性能提出了更高的要求。例如要求用耐温120℃以上的胶粘剂来胶接高马赫数超音速飞机的结构件。大型发电机组、核电站的一些重要部位要求耐温180～200℃的绝缘胶粘剂。车辆离合器摩擦片、制
胶粘剂的种类与介绍 α-氰基丙烯酸酯胶是单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。又称为瞬干胶。粘接面广，对绝大多数材料都有良好的粘接能力，是重要的室温固化胶种之一。不足之处是反应速度过快，耐水性较差，脆性大，耐温低(<70℃)，保存期短，耐久性不好，故配胶时要加人相应的助剂，多用于临时性粘接。主体材料为特定的氰基丙烯酸酯，再加一些辅助物质如稳定剂、增稠剂、增塑剂、阻聚剂等。配胶时应尽可能隔绝水蒸气，包装容器也应用透气性小或不透气的。国产胶种有501，502，504，661等。 反应型丙烯酸酯(结构)胶粘剂最常用的基料为甲基丙烯酸甲酯。这种胶的特点是固化快、粘接强度大、粘接面广，胶接物表面不需严格处理，双组分胶的各组分用量也勿需严格要求。缺点是气味不好闻。单纯的(甲基)丙烯酸酯单体形成的胶固化后较脆，抗冲击性能差，故常加入其他一些化合物以改善胶层韧性，提高胶层的力学性能和耐环境性能。如果加入的化合物在胶液固化时不参与反应，仅存在于其中起增韧剂作用，这类胶称为第一代丙烯酸酯结构胶(FGA)。若加入的化合物在胶液固化时可与单体进行接枝共聚，从分子内进行增改性，这类胶称为第二代丙烯酸酯胶粘剂(SGA)。还有一类在配胶时以光敏剂、增感剂代替过氧化物引发剂与促进剂，则构成了以紫外光或电子束固化的第三代丙烯酸酯胶粘剂(TGA)，其固化更快、贮存更稳定，并且是单组分的。 ===合成胶粘剂介绍==== 1.胶粘特点 用胶粘剂把物品连接在一起的方法叫胶接，也称粘接。具有以下特点： 1）整个胶接面都能承受载荷，强度较高，避免了应力集中，耐疲劳强度好。 2）可连接不同种类的材料。 3）胶接结构质量轻，表面光滑美观。 4）具有密封作用 5）胶接工艺简单，操作方便。 2.胶粘剂的组成 又称粘接剂、胶合剂或胶水。有天然胶粘剂和合成胶粘剂之分，也可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂。主要组成基料+固化剂+填料+增塑剂+增韧剂+稀释剂。 3.常用胶粘剂 （1）环氧胶粘剂基料主要使用环氧树脂，我国用于最广的是双酚A型，俗称“万能胶”。 （2）改性酚醛胶粘剂耐热性、耐老化性好，粘接强度也高，但脆性大、固化收缩率大。 （3）聚氨酯胶粘剂柔韧性好，可低温使用，但不耐热、强度低。 （4）α-氰基丙烯酸酯胶常温快速固化胶粘剂，又称“瞬干胶”，但耐热性和耐溶性较差。 （5）厌氧胶这是一种常温下有氧时不能固化，当排掉氧后即能迅速固化的胶。主要成分是甲基丙烯酸的双酯。
新型商业杀菌技术 蔡晨 38 1、超高温杀菌技术 （1）基本原理:按照微生物的一般致死原理，微生物在高于其生长温度区域最大值的热环境中，必然受到致命的损害，且随着受热时间的延长而加剧，直至死亡。 （2）优缺点:UTH使产品达到较长保质期的基本条件是达到杀菌效率和钝化酶，此外需尽量减小产品在高温处理下可能发生的营养损失、产品褐变、蛋白质凝固沉淀等物理化学变化。产生褐变及其它缺陷的危险性较小，生产工艺条件较易控制，能更好地保存食品的品质和风味。但强烈的热处理对产品的外观、味道和营养价值都会产生一定的不良影响。 应用领域:乳制品、果汁制品的灭菌加工。高温杀菌现在分两种一种是饮料，豆浆等液体物料包装前杀菌，这种一般用的是管式超高温瞬时杀菌设备，还有一种高温杀菌技术是用的杀菌锅，适应于食品耐热包装之后的杀菌。 2、欧姆加热法超高温杀菌技术 （1）基本原理:欧姆加热就是利用物料本身的电阻特性直接把电能转化为热能的一种加热方式，它克服了传统加热方式(对流加热，热传导，热辐射)中物料内部的传热速度取决于传热方向上的温度梯度等不足，实现了物料的均匀快速加热。当物料的两端施加电场时，物料中有电流通过，在电路中把物料做为一段导体，由于物料的电阻特性，利用它本身在导电时所产生的热量达到加热的目的。 （2）优点:加热速度快、容易控制；加热均匀；能量利用率高。 缺点：目前该技术在研究应用中存在几个主要问题，加热速度的控制；对于非均质的复杂食品物质，各部分电阻都不同，在通电时内部电流能否均匀分布成为影响加工品质的关键；在接触式欧姆加热解冻中，应研制一种耐腐、无污染的电极与物料接触，避免产生电流集中现象，引起局部过热；在浸泡式欧姆加热解冻中，浸泡介质的电导率是影响解冻速率和物料内部温度分布均匀性的重要因素，其影响机理尚不明确，有待进一步研究；颗粒杀菌值的评估与计算问题尚未很好解决；颗粒食品的输送、混合及如何平均地充填于每一容 器中等技术问题；含颗粒食品的密度过大或过小难以保障加热效果；利用欧姆加热时的欧姆加热设备的投资较大，现在的电力价格还相当高，欧姆加热目前仅对酸性食品的加热人们对
粘结剂的选择 粘结剂是把许多细小的磨粒粘结在一起的材料。结合剂主要有陶瓷、人造树脂、橡胶——天然树脂结合剂及菱镁结合剂。 各种结合剂特点如下： 陶瓷——多孔，轻便，刚性大，耐热，耐油和酸碱的侵蚀。 人造树脂——轻便，锐利，强度大且有弹性，坚固性和耐热性比陶瓷结合剂差。 天然树脂——有弹性，密度大，磨料易脱落，耐热差，不耐酸，不耐油。 菱镁结合剂——致密，利于光亮表面低速磨削。 冷轧辊通常使用树脂类粘结剂（常用标记：B）。 结合剂的强度（硬度）通常以字母表示，它不表示磨粒的硬度而指粘结强度，它和砂轮磨料的脱落速度有关，从E～W按字母顺序排列表示强度从软向硬发展： 很软E、F、G 软H、I、J、K 中等L、M、N、O 硬P、Q、R、S 超硬T、U、V、W 冷轧辊通常使用H～K的砂轮。粘结剂就是将磨粒粘接在一起的物质。其代号、性能及选择原则如下表：(注：括号内为旧代号) 表4-3-2粘结剂代号、性能及选择原则
金属粘结剂的优点也正是其缺点，因为此种砂轮的修整都需要花费很大的精力。比如，采 用碳化硅修整轮修整常常无法获得满意的结果，精密的轮廓更是不可能做到。另外，以机 械方式很难使磨粒与金属矩阵分离，这期间会造成两者都受损。另外，无法生成足够高的磨 出露高度，以至于无法实现这类砂轮的最高性能。金属粘结剂砂轮的超硬磨粒也会导致修整 轮严重磨损，这将在几何精度方面给它自己带来某些限制。 专业人员找到了替代修整方法，比如：采用电化学(ECM)和电腐蚀(EDM)修整工艺。采用这两 种工艺都能生成很高的磨粒出露高度，而且修整时勿需接触。电蚀修整工艺不需要采用任何 化学活性液体来去除金属粘结剂。 电蚀修整工艺采用了EDM电火花机床的基本工作原理（EDM=电火花加工），早在很多年前它就已经被用于精密加工了。而且，采用这两种工艺时，将通过连续超短快速直流脉冲去除材料，它将在电极和电解质中工件之间的间隙产生放电。在放电时，细微的砂轮金属粘结剂区域将被熔化成小颗粒，继而被电解质从间隙中冲走。 有时候，为了修整金属粘结剂砂轮要使用外部修整机。那就必须将砂轮从磨床上拆下，然后搬运至修整机，接着还要将其运回来，并重新安装到磨床上并进行调整。这使微米级精度难以达到。另外，搬运和物流工作带来的时间和成本劣势使机床集成修整系统更显示出其巨大优势。
看你需要粘合剂是要起到什么作用，防水，还是热强度，一般都是水玻璃，木质素，水泥等 三乙醇胺简介 1.英文名称：Triethanolamine (TEOA) 2.CAS：102－71－6 [molecular formula] molecular formula 3.分子式：C6H15O3N 结构式：N（CH2CH2OH）3 4.相对分子量：149.19 密度：1.120-1.130 5.熔点：21.2℃ 6.沸点：360℃ 7.闪点：193℃(开杯),179(闭杯) 8.折射率：1.489-1.485 粘度:280mPa.s(35℃)15mPa.s(100℃) 溶解性 有吸湿性，能与水、乙醇、丙酮等混溶。25℃时在苯中的溶解度4.2%。 化学性质及合成方法 具有叔胺的性质,碱性比氨低，能吸收CO2和H2S，其水溶液呈碱性，能与无机酸或有机酸反应生成盐，还能和高级脂肪酸形成脂。可与多种重金属螯合生成2-4个配位的稳定螯合物,是优良的螯合剂. 一般由液氨先配置成一定浓度的氨水，之后与环氧乙烷在微加热的情况下反应。通过精制得到各种纯度无色透明的产品 一般用途 (1) 用于制备表面活性剂、切削油、防冻液，在金属加工工业中，可用来制备缓蚀剂，保护金属表面，防止氧化； (2) 在电镀行业中，可代替氰化钠，或采用微氰电镀，被称之为微氰或无氰无毒电镀，镀件内在质量完全可与氰镀件媲美； (3) 水泥助磨剂主要原料（约占千分之一助磨剂配方总量的15% 左右），加入助磨剂可以增加水泥产量10%-20%； (4) 直接加入水泥熟料助磨（比例约为万分之一），混合后球磨，不但可增加水泥产量，而且增加细度提高质量标号，降低能耗； (5) 混凝土减水剂原料； (6) 混凝土早强剂原料。 其他用途 (1) 洗涤剂原料；美容品原料；护肤品、化妆品原料。 (2) 三乙醇胺也是高效螯合剂，可螯合各种重金属。 (3) 三乙醇胺也是良好的溶剂，吸湿剂，用于纺织工业中。 (4) 三乙醇胺在化妆品中还具有中和剂的作用，它可以与CP-940中和，从而达到增稠和
常用无机胶黏剂及合成胶黏剂种类介绍 胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。 (1)无机胶黏剂 ①硅酸盐类这类胶黏剂应用最多的是水玻璃，即硅酸钠，俗称泡花碱。它易溶于水，有较好的粘接能力和耐热性能。它用于纸制品、木材、玻璃等的粘接，也可用作耐火材料和铸造工业的胶黏剂。水玻璃的缺点是接触减液会失去粘接能力。由玻璃釉渣粉和水玻璃调和而成的胶黏剂，可用于陶瓷和金属的粘接。水泥的主要成分是硅酸三钙、硅酸二钙和铝酸三钙，它是建筑工业上使用最普遍的胶黏剂。 ②磷酸盐类这类胶黏剂中应用比较多的是氧化铜-磷酸胶，它是一种双组分室温固化的胶黏剂。例如某一种胶：甲组分是通过300目的灰黑色氧化铜粉末，乙组分是在密度为1.7g/cm3的100mL磷酸中溶有5g氢氧化铝的磷酸铝溶液。使用时按甲：乙为(3.5～4g)：1mL的比例调和到呈黏稠状，用玻棒能拉成10mm左右的丝为宜。操作时要迅速涂布在清洁和干燥的被粘材料上，黏合后在室温下放置2?3h等它初步凝固，再送到80℃的供箱里保温2～4h，即粘接牢固。此胶的缺点是脆性较大，粘接时以采用套接为宜，不适用于平面粘接。常用于刀具、钻头、管件、砂轮的粘接，也用于汽缸盖和轴的修复等。 (2)合成胶黏剂 ①聚醋酸乙烯酯聚醋酸乙烯酯乳液是醋酸乙烯的聚合物，它就是市售的白乳胶。这种胶黏剂能在室温下自干，化学稳定性好，容易跟填料、增塑剂等相互混合，粘接度可自由调节，有较好的早期粘接强度。它可以单独使用，或者跟脲醛树脂混合使用。主要用于粘接木器制品，如装饰板和木材、木材和纸、木材和泡沫塑料，以及入造革的黏合加工。特别是在家具制造、门窗组合等场合使用极为普遍，还可以作卷烟胶。 ②环氧胶黏剂环氧胶黏剂的主要成分是环氧树脂。它有较高的粘接强度、良好的电绝缘性能和机械性能，适用于受力部位的粘接。环氧胶黏剂因配方不同，可制得室温固化和加热固化两种胶，主要用来粘接金属、玻璃、陶瓷、橡胶、木材、塑料等。下面介绍一种室温固化环氧胶的用法。取6101环氧树脂100份、苯二甲酸二丁酯(增塑剂)15～20份和乙二胺(固化剂)6?8份(按质量计算)。先把环氧树脂和苯二甲酸二丁酯搅拌均匀，然后加入乙二胺，再搅拌均匀，就能使用。使用时在清洁过的被粘材料表面薄薄地涂上一层胶，叠合后固化。粘接后在稍加压力(O.1MPa)下室温固化24^加热固化的环氧胶，粘接性能比室温固化的优良，可用于结构材料的粘接。室温固化胶供一般日常粘接。 目前市场上供应的双组分包装的环氧胶有室温固化型，如SW-3,HY-914、CJ-90、AD-V,CX-212、KD-504和农机2号等牌号。中温(80℃左右)固化胶有JW-1、J-32等。单组分包装环氧胶一般要在150?180℃温度下加热固化，牌号有7-2312、SL-4、SY-14、J-19等。 ③丙烯酸胶黏剂第二代的丙烯酸酯胶黏剂(简称SGA)在粘接时形成化学键，粘接强度比较大，可用于结构件的粘接。胶液虽是双组分的，但不要调配，只要把胶液分别涂于被粘接的材料上，粘合后几分钟内就有一定的强度，并有良好的耐冲击性能，适合金属和非金属(聚烯烃和氟、硅塑料除外)材料的自粘和互粘。市售的品种有SA-200、AB胶、J-39、J-50、SGA-404、丙烯酸酯胶等。此外，丙烯酸共聚物可制成压敏型胶黏剂，涂在各种基材上制得各种胶點带，如聚氯乙烯胶黏带、聚酯透明胶黏带、80??封箱胶黏带、表面保护膜等。 ④酚醛-丁腈橡胶胶黏剂它是由酚醛树脂和丁腈混炼胶溶于溶剂中而制得的。这种胶韧性好、耐油、耐水、耐冲击，能在—60?150℃的温度下长期使用，是一种应用比较普遍的结构胶。可用于钢、不锈钢、硬铝等金属材料或非金属材料的粘接。胶黏剂中所含组分不同，分子量大小有差别，所以同一种胶黏剂有不同的品种，国内研制和生产的主要品种有J-01、J-03、J-15、JX-9,JX-10、CH-505等。 ⑤酚醛-氯丁橡胶胶黏剂它是由酚醛树脂和氯丁橡胶混炼胶溶于苯或醋酸乙酯和汽油的混合溶剂中配制而成的。由于初黏力强，又能在室温下粘接和固化，使用简便，所以应用较广，适用于粘接金属和
水性耐高温抗氧化无机涂料 芮龚（上海胜星树脂涂料有限公司，201405） 摘要：论述了钢坯在高温下的氧化机理及其防护涂料的发展现状。研制了一种水性耐高温抗氧化无机涂料，其可常温干燥，能够防止钢坯脱碳和抗氧化。对产品的应用结果进行了分析。 关键词：钢坯；耐高温涂料；无机涂料；抗氧化涂料 0 引言 钢铁材料在高温氧化性气氛下会发生表面氧化，氧化不仅引起钢铁损耗，还会导致钢铁中合金元素的贫化，影响钢铁产品的质量和机械性能。众所周知，钢坯在轧制前，一般都要经过一定温度和氧化性气氛的加热炉加热或均热。由于钢坯在加热炉内被长时间加热，其表面与气氛中的氧在高温下发生强烈的氧化反应而生成大量的氧化铁皮，使钢的成材率显著降低。据有关资料介绍，钢材因各种热作用造成的氧化损失，相当于世界年产粗钢的4%~6%。对于中高碳钢，在加热过程中除氧化烧损外，还会造成表面脱碳，机械性能降低。对于含有Ni、Cu、Cr、Si 等合金元素的特殊钢，加热时这些元素发生氧化，在钢坯表面形成很难剥落的金属氧化物表层，轧制前即使用高压水清除也很难全部除尽，轧制时容易被压入钢中，形成表面缺陷。常规轧钢生产中通常通过自动调整加热炉内燃气组分、快速加热和真空保护来实现钢材的少氧、无氧化加热。但这种控制方法往往投资成本高，设备维护与控制困难，大规模生产实际应用效果差。从使用方法和经济角度考虑，研制一种在加热过程中对钢坯具有良好的保护性能，出炉后又能及时剥落的防止钢坯氧化用涂料是很有意义的。 1 发展现状 关于用于钢坯加热过程的抗氧化涂料，国内外科技工作者开展了一些研究。目前现有的高温抗氧化涂料主要有以下几种。 1.1 有机硅酸盐涂料 有机硅酸盐涂料由玻璃料和以耐热树脂为基料的有机聚合物组成。目前一般的耐热聚合物耐400℃以上温度很困难，可以在其中加入无机耐热填料，通过有机无机结构相结合的方法来提高涂层的耐热抗氧化性能。在低温（<400℃）阶段，抗氧化功能由有机结构承担，而在高温（>400℃）阶段，此功能则由无机结构承担。它的作用原理是：当耐热聚合物受热分解、炭化，失去足够的黏结性能时，玻璃料开始软化，继续起与基体表面黏附成膜的作用。玻璃料属硅酸盐类物质，热稳定性好，它的加入大大提高了涂层的使用温度和寿命，使用温度可达760℃。采用适当比例的高、中、低熔点的玻璃粉，能获得高温附着力好、有光泽、耐腐蚀、耐热冲击的高温保护涂层。国外已制备出一些用于中等温度条件下的功能良好的有机硅酸盐涂层。如日本，用有机硅树脂、环氧有机硅树脂、醇酸改性有机硅树脂基料30%~50%，300~500 ℃玻璃粉20%~40%，耐热填料10% 和玻璃助熔剂5% 制成耐高温涂料，涂层在600℃/100 h使用条件下附着力保持100%，可作为表面温度在600~700℃的石油裂解炉和各种热交换器的高温保护涂层。美国Dampney 公司制备的Thumalox240 绿色有机硅树脂玻璃涂层，用于Inland 钢铁公司反射炉喷射器上，在480~760℃下使用3 年，保护性能良好，能耐热、耐化学腐蚀和温度交变。有机硅酸盐涂料制备的涂层特点是附着强度高，可用于金属的长期抗高温氧化。因它不含水分，所以涂覆后干燥快，且不会在普通低合金钢上引起锈蚀，可用来保护容易形成锈斑的钢材，但其仅适用于在800℃以下抗氧化。 1.2 无机玻璃体类涂料 无机玻璃体类涂料制备的涂层在高温下，涂层由固体堆积状态逐渐软化，成为半熔黏滞态甚至熔融态，形成致密熔膜。涂层从软化开始具有一定的保护能力，直至出现熔融态液相，涂层致密度增加，保护能力增强。这类涂层往往用于临时热加工过程的抗高温氧化，所以需要有自剥落性能。玻璃体类涂料制备的涂层包括以高温熔炼后的玻璃为主要原料的珐琅涂层，以及以玻璃形成物为基料的氧化物陶瓷涂层。玻璃的主要组分一般有硅酸盐、铝酸盐和硼酸盐等。近年来，国外玻璃体类高温涂层的研究发展很快，通过各种改进处理使涂层具有更高的机械性能和高温稳定性。日本和前苏联一些专利介绍了用于金属高温保护的玻璃体类涂层技术。玻璃珐琅涂料所制备的涂层主要由二氧化硅（SiO2）和三氧化二硼（B2O3）为主的多元氧化物经过高温熔炼的玻璃料组成，SiO2、B2O3 形成涂层的网架，一般还加入碱金属氧化物、碱土金属氧化物助熔剂，以及某些高温稳定的氧化物作填料，这些辅助氧化物影响涂层
耐1300度单组份高温胶粘剂YK-8907是我司生产的一款高温产品，我司还生产多种型号的高温胶水，是国内仅有的几家有实力能够自主研发生产销售高温胶水的企业。 耐1300度单组份高温粘接剂YK-8907的产品特性： 耐1300度单组份高温粘接剂YK-8907为单组份,室温固化，耐高温1300℃的特殊环氧材料粘合剂。适用于金属、陶瓷、玻璃、玻纤、石棉、石墨局部缺陷的填补、粘接及密封，具有良好的防潮，抗震，防漏电，耐酸碱的性能，用于各种高温工况都可以达到良好的效果，如高温过滤器、高温烤箱、高温窑炉、钢锭模等高温设备的粘接，密封，修复。 请正确使用耐1300单组份高温胶粘剂YK-8907，以达到最佳粘接效果： 1、清洁表面：将被粘或被涂覆物表面清理干净，并除去锈迹、灰尘和油污等。采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度。 2、施胶：拧开（或削开）胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面,使之分布均匀,将被粘面合拢固定。 3、固化：将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。固化过程是一个从表面向内部的固化过程，在24小时以内(室温及55%相对湿度)胶将固化2～4mm的深度,如果施胶位置较深,尤其是不容易接触到空气的部位,完全固化的时间将会延长,如果温度较低,固化时间也将延长，6mm厚密封胶完全固化需7天以上时间。 使用汇瑞耐1300度单组份高温胶粘剂YK-8907需要注意事项： 1、放置于儿童不及处，避免阳光直接照射的干燥阴凉处贮存。 2、本产品不属于危险品,可按非危险品运输 3、操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。
胶粘剂标准精选（最新） G2792《GB/T 2792-2014 胶粘带剥离强度的试验方法》 G2794《GB/T 2794-2013 胶粘剂粘度的测定单圆筒旋转粘度计法》 G2943《GB/T 2943-2008 胶粘剂术语》 G4851《GB/T 4851-2014 胶粘带持粘性的试验方法》 G6328《GB/T6328-1999 胶粘剂剪切冲击强度试验方法》 G6329《GB/T6329-1996 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定》 G7122〈GB/T7122-1996 高强度胶粘剂剥离强度的测定：浮辊法〉 G7123.1《GB/T 7123.1-2002 胶粘剂适用期的测定》 G7123.2《GB/T 7123.2-2002 胶粘剂贮存期的测定》 G7124《GB/T 7124-2008 胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)》G7125《GB/T 7125-2014 胶粘带厚度的试验方法》 G13354《GB/T 13354-1992 液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法》 G13477《GB/T13477.1～20-2002 建筑密封材料试验方法》 G13553《GB/T 13553-1996 胶粘剂分类》 G14074《GB/T 14074-2006 木材胶粘剂及其树脂检验方法》 G14683《GB/T14683-2003 硅酮建筑密封膏》 G14732《GB/T 14732-2006 木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》G16997《GB/T16997-1997 胶粘剂主要破坏类型的表示法》 G16998《GB/T16998-1997 热熔胶粘剂热稳定性测定》 G17517《GB/T17517-1998 胶粘剂压缩剪切强度试验方法：木材与木材》 G18747《GB/T18747.1~2-2002 厌氧胶粘剂扭矩强度和剪切强度的测定》 G19340《GB 19340-2014 鞋和箱包用胶粘剂》 G20740《GB/T 20740-2006 胶粘剂取样》 G21526《GB/T 21526-2008 结构胶粘剂粘接前金属和塑料表面处理导则》 G22375《GB/T 22375-2008 压敏胶粘制品的制造、使用和回收导则》 G22376.1《GB/T 22376.1-2008 胶粘剂本体试样的制备方法第1部分:双组份体系》 G22376.2《GB/T 22376.2-2008 胶粘剂本体试样的制备方法第2部分:热固化单组份体系》 G22377《GB/T 22377-2008 装饰装修胶粘剂制造、使用和标识通用要求》 G22378《GB/T 22378-2008 通用型双向拉伸聚丙烯膜压敏胶粘带》 G22396《GB/T 22396-2008 压敏胶粘制品术语》 G23261《GB/T 23261-2009 石材用建筑密封胶》 G27561《GB/T 27561-2011 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）胶粘剂》G27595《GB/T 27595-2011 胶粘剂结构胶粘剂拉伸剪切疲劳性能的试验方法》G29592《GB/T 29592-2013 建筑胶粘剂挥发性有机化合物（VOC）及醛类化合物释放量的测定方法》 G29593《GB/T 29593-2013 表面保护用牛皮纸胶粘带》 G29596《GB/T 29596-2013 压敏胶粘制品分类》 G30774《GB/T 30774-2014 密封胶粘连性的测定》 G30775《GB/T 30775-2014 聚乙烯（PE）保护膜压敏胶粘带》 G30776《GB/T 30776-2014 胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验方法》 G30777《GB/T 30777-2014 胶粘剂闪点的测定闭杯法》
利乐瞬时超高温灭菌技术让液体食品快速发展 超高温瞬时灭菌于1949年随着斯托克装置的出现而问世，其后国际上出现了多种类型的超高温灭菌装置。超高温瞬时灭菌技术其实就是鲜奶加工处理的一种灭菌工艺，通过将鲜奶在135℃-140℃处理4-10秒，从而达到灭菌的效果。 常温牛奶可以保鲜很久会让很多市民怀疑是不是在里面添加了防腐剂，其实不然。利乐利用超高温瞬时灭菌技术创新的无菌加工技术以及无菌包装，可以使得鲜奶即使不在冷藏条件以及添加防腐剂的情况下也可以维持更长的保质期，市民们可以放心饮用。 利乐是一家提供食品加工与包装的完整解决方案的公司，50年来，利乐始终把自己定位于一个食品行业的积极参与者。安全与创新是相辅相成的两个支柱，共同促进了利乐的成长。 在1972的时候，利乐进入了中国市场，从此打开了中国液态食品快速发展的局面。 利乐对中国的改变，还包括它对乳品巨头的帮助。伊利是利乐在中国的关键客户，它曾是服务于呼和浩特周边地区的一家小公司，由于鲜奶的保质期比较短，如果想要从北方将牛奶运输到南方就不得不花上高额的低温运输费用，此外也无法保证不添加防腐剂的牛奶能够在保质期内安全送达。因此，伊利一直在寻找能够将质优价廉的本地牛奶运输到全国各地的方案。而利乐的出现则恰恰解决了这一难题，利乐通过运用超高温瞬时灭菌技术将乳品和包装进行了高温灭菌，同时利乐所生产的由纸、铝、塑六层复合纸组合而成的无菌包装也能够有效的阻隔外界的空气、光线，避免内容物遭到外界因素的污染而发生变质，真正实现了“北奶南调”的梦想。 利乐公司一直以来都着眼于在中国的长期发展，致力于“通过多元化的产品满足中国市场多元化的需求”，不断将先进的技术设备和完善的配套服务引进中国，积极推进生产服务的本地化进程，在中国液体食品包装领域发挥着重要的作用。
无机耐高温涂料的制备 为适应石油化工、冶金、化肥等工业的发展，研制耐高温涂料已成为一项重要课题。一般涂料在高温条件下会发生热降解和碳化作用，导致涂层破坏，不能起到保护作用。而耐高温涂料则具有相当的优势，其在高温条件下，涂层不龟裂、不起泡、不剥落，仍能保持一定的物理机械性能，使物件免受高温化学腐蚀、热氧化、延长使用寿命。耐高温涂料被广泛应用于烟囱、高温蒸汽管道、热交换器、高温炉、石油裂解设备等方面，乃至应用于航空、航天等领域。 一、实验目的 1.了解耐高温涂料的性能与应用。 2.学习无机硅酸盐耐高温涂料的制备方法。 二、实验原理 使用无机物硅酸钠、二氧化硅、二氧化钛等耐酸耐碱性好的氧化物，按一定比例混合均匀，涂于需要的底材上，在一定温度下烘烤后，可形成致密、均匀、耐高温、抗氧化、耐老化、耐酸耐碱性能较好的涂层。它是以硅酸钠和二氧化硅为成膜物质，通过水分蒸发和分子间硅氧键的结合所形成的无机高分子聚合物来实现成膜，对光、热和放射性具有稳定性，同时二氧化钛具有很好的着色力、遮盖力和化学稳定性，故该涂料有优良的耐热和耐老化性能及良好的附着力。 三、实验仪器与试剂 实验仪器：马弗炉，研钵，玻璃棒，电子天平，干燥箱，铁片。 实验原料：Na2SiO3·9H2O , SiO2TiO2 , TiO2 四、实验步骤 1.无机硅酸盐耐高温涂料的制备： ①打磨事先准备好的底材表面，以除去污物和氧化膜。
②取1.0032g Na2SiO3·9H2O，0.6060gSiO2, 0.8053gTiO2固体于研钵中，混匀、研磨后，加入0.5mL水，用玻璃棒搅拌，混匀，得白色糊状物。 ③用刮涂法把白色糊状物均匀涂于处理好的底材表面上，涂抹要平整，涂层要致密。 ④涂层晾干后，将共置于升温至800℃的马弗炉中，烘烤20min，取出后至少在室温下放5min。 ⑤将马弗炉温度升至300℃，再把上一步制好的涂层放入其中，并在300℃下烘烤20min，取出，即可得到白色的耐高温涂料。 2.涂层性能检测： ①附着力（划格法）：用专用划格器或美工刀在涂层上划100个方格，以适当力度敲击底面；如方格无脱落则判定附着力为100/100,1个脱落判定为99/100，依此类推。 ②耐酸性和耐碱性：在涂层上用滴管分别滴加6mol/L盐酸溶液，40%的氢氧化钠溶液各1滴于不同地方，在5min后，观察涂层有无失光，起泡，脱落，变黄等现象。 五、实验结果记录与处理 M TiO2=0.6053g M Na2SiO3·9H2O=1.0032g M SiO2=0.6060g 涂层性能记录表
12种无机胶粘剂配方 氧化铜-磷酸胶 氧化铜（325目）100磷酸37.7-56.6氢氧化铝2-2.8 此配方为通用型无机胶。磷酸和氢氧化铝的添加量应视环境温度而定，添加量越 小，强度越高，固化速度越快，但胶液活性期则越短（25?C，添加量37.7，活性期仅10min左右），不能满足施工要求。通常，在冬季一般采用磷酸、氢氧化铝添加量小的配比，夏季则采用添加量大的配比。固化条件为室温，2-3h；80?C，2-4h；或室温2-3天。一次配胶量以10-15g为宜。最高使用温度600?C。广泛 用于钢、铝、铁、铜、硬质合金、陶瓷、胶木等材料的胶接。 氧化铜-磷酸胶 氧化铜（325目）35-60磷酸17氢氧化铝1钨酸钠1.7-3氧化锆0.3-0.6 此配方为改进型无机胶，用氧化锆提高胶液的耐热性，最高使用温度可达1000?C。胶接强度也有明显提高。抗剪强度钢与钢搭接为10-15MPa；套接为40-100MPa。抗拉强度钢与钢为8-15MPa。抗扭强度钢与钢为40MPA。适用于封闭、半封闭式车刀，模具及金属材料的胶接等。 硅酸盐胶 硅酸钠（35-45%）75-85尿素2-10糖0.5-3重铬酸钠0.1-1 硫酸镁1-4白土0-8水100 此配方为通用型硅酸盐胶，上述组份的配比当视不同要求而调整。耐热性和阻燃
性优良，但耐水性较差。适用于金属箔、壁板、纸盒、纸管、胶合板及包装材料 的胶接。 硅酸盐胶 硅酸钠100石棉水泥59氧化亚铅5.2甘油2.6松香2.6 此配方为改进型硅酸盐胶，具有较好的耐水性。适用于多种多孔性材料的胶接。 磷酸-硅酸盐胶 磷酸铝100硅酸铝200磷酸100水150 此配方能承受120-1300?C的高温和-70?C的低温，并且具有良好的耐水、耐湿及电气绝缘性能。但耐酸碱性较差。适用于金属套接胶接。配制时，将磷酸铝 和硅酸铝混匀，在1100-1150?C高温下灼烧1h，然后经研磨、过筛（325目），施工时与磷酸和水混合均匀。固化条件为室温， 2h;40-60?C,3h;80-100?C,2h;120-150?C,2h;160-200?C,2h;200-220?C,1h。 磷酸-硅酸盐胶 磷酸铝50硅酸铝100三氧化二铝100氧化锆45磷酸3水4.5 此配方为改进型磷酸-硅酸盐胶。能承受1400-15000C高温和-700C低温。具有优良的耐水、 耐油和电气绝缘性能。配制时，将磷酸铝、硅酸铝在1100-11500C高温下灼烧1h，过325目筛；将三氧化二铝在1100-13000C高温下灼烧1-2h，过325目筛；再将三者均匀混合。固化条件为到室温，2h；40-60?C,3h;80-100?C,3h;100-150?C,2h;160-200?C,2h;200-250?C,2h;250-300?C,1h。 硫酸盐胶