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已解密_火力发电厂水汽循环系统

已解密_火力发电厂水汽循环系统
已解密_火力发电厂水汽循环系统

火力发电厂水汽循环系统

蒸汽在汽轮机内做功后进入凝汽器,被冷却为凝结水。凝结水由凝结水泵送入低压加热器,加热后送入除氧器,再由给水泵送入高压加热器后送入锅炉。

在上述系统中,水、汽虽是循环的,但运行中总有些损失,造成水汽损失的主要原因有:1)锅炉部分

锅炉排放污水,有时打开安全门和过热器放汽门等向外排气,用蒸汽推动附属设备(汽动给水泵),蒸汽吹灰和燃料雾化等,都会造成汽水损失。

2)汽轮机组

汽轮机分段抽汽时,要在汽轮机轴封处连续向外排汽,在抽汽器和除氧器排汽口处也会随空气排出一些蒸汽,这都会造成汽水损失。

3)各种水箱

各种水箱(如疏水箱等)不可避免的溢流和汽水蒸发而造成的汽水损失。

4)管道系统

各管道系统由于存在法兰盘连接不严密和阀门泄漏等出现跑、冒、滴、漏现象,这会造成汽水损失的增加。

为了保持发电厂热力系统的水汽平衡,保证正常水汽循环运行,就要随时要向锅炉补充合格的水来弥补其损失,这部分水称为补给水。

电厂循环冷却水系统中的问题解决

电厂循环冷却水系统中的问题解决 2011年7月31日FJW提供 1.概述 电厂的循环水冷却处理系统是由以下几部分组成:①生产过程中的热交换器;②冷却构筑物(冷却塔);③循环水泵及集水池。该系统是利用冷却水进行降温和水质处理。冷却水在冷却生产设备或产品的过程中,水温升高,虽然其物理性状变化不大,但长期循环使用后,水中某些溶解物浓缩或消失、尘土积累、微生物滋长,造成设备、管道内垢物沉积或对金属设备管道腐蚀。因此,必须对其进行降温和稳定处理等解决方案,才能使循环水系统正常进行,使上述问题得到解决或改善。 2.敞开式循环冷却水系统存在的问题 2.1循环冷却水系统中的沉积物 2.2.1沉积物的析出和附着 一般天然水中都含有重碳酸盐,这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成分。 在直流冷却水系统中,重碳酸盐的浓度较低。在循环冷却水系统中,重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩而增加,当其浓度达到过饱和状态时,或者在经过换热器传热表面使水温升高时,会发生下列反应 Ca(HCO3)2=CaCO3+CO0 +H2O 冷却水在经过冷却塔向下喷淋时,溶解在水中的CO2要逸出,这就促使上述反应 向右进行 CaCO沉积在换热器传热表面,形成致密的碳酸钙水垢,它的导热性能很差。不同的水垢其导热系数不同,但一般不超过1.16W/(m.K), 而钢材的导热系数为46. 4-52.2 W/(m.K),可见水垢形成,必然会影响换热器的传热效率。 水垢附着的危害,轻者是降低换热器的传热效率,影响产量;严重时,则管道被堵。 2.2设备腐蚀循环冷却水系统中大量的设备是金属制造的换热器。对于碳钢制成的换热器, 长期使用循环冷却水,会发生腐蚀穿孔,其腐蚀的原因是多种因素造成的。 2.2.1冷却水中溶解氧引起的电化学腐蚀敞开式循环冷却水系统中,水与空气能充分的接触,因此水中溶解的氧气可达饱和状态。当碳钢与溶有氧气的冷却水接触时,由于金属表面的不均一性和冷却水的导电性,在碳钢表面会形成许多腐蚀微电池,微电池的阳极区和阴极区分别会发生下列氧化反应和还原反应。

火力发电厂汽水循环系统

火力发电厂汽水循环系统基础知识

一、汽水系统: 1、定义: 由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等设备组成。 2、汽水系统流程: 水在锅炉中被加热成蒸汽,经过热器进一步进一步加热后变成过热的蒸汽,再通过主蒸汽管道进入汽轮机。 由于蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提高其热效率,一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽,用以加热给水。在现代大型汽轮机组都采用这种给水回热循环。此外,在超高压机组还采用再热循环,既把作过一段功的蒸汽从汽轮机高压缸的出口全部抽出,送到锅炉再热器中加热后再引入汽轮机的中亚缸继续膨胀作功,从中压缸送出的蒸汽,再送入低压缸继续作功。在蒸汽不作功过程中,蒸汽的温度和压力不断降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却,凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器再经过出除氧器除氧,给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器,经过加热后的热水打入锅炉,再过热器中把水加热成过热的蒸汽,送至汽轮机作功,这样周而复始

的不断做功。 在汽水系统中的蒸汽和凝结水,由于疏通管道很多并且还要经过许多阀门设备,这样就难免会出现跑、冒、滴、漏等现象,这些现象都会或多或少的造成水的损失,因此我们必须不断的向系统补充经过化学水处理过的软化水,这些补给水一般都存入除氧器中。 1、锅炉汽水系统:主给水管→给水操作台→省煤器→汽包→下降管→下联箱→水冷壁→汽包→过热器→锅 炉主气门出口 2、主蒸汽系统及再热蒸汽系统:锅炉主气门→主蒸汽管→汽机自动主气门之前。再热蒸汽:汽机高压缸出 口→再热器冷段管→再热器热段管→汽机中压缸入口 3、主凝结水系统:凝汽器→凝结水泵→轴封冷却器→低压加热器→除氧器 4、主给水系统:除氧水箱下水管→低压给水管→给水泵→高压给水管→高压加热器→主给水管 3、参与汽水循环系统的主要设备及作用 ;锅炉:是火电厂三大主要设备之一。由锅炉本体、辅助设备及附件构成。锅炉本体是锅炉的主要部分,由锅和炉两大部分组成。锅是以汽包、下降管、下联箱、上升管(水冷壁)、上联箱、过热器、再热器和省煤

电厂循环水系统节能方案

电厂循环水系统节能方案 文丰钢铁煤气发电循环水系统 节能改造项目 初步设计方案 北京仟亿达科技股份有限公司 年月

电厂循环水系统节能方案 目录 、概述.......................................................... 错误!未指定书签。、改造内容和范围 .......................................... 错误!未指定书签。、主要节能设备 ............................................. 错误!未指定书签。、设备安装与系统调试.................................... 错误!未指定书签。、技改前实际运行指标与分析........................... 错误!未指定书签。、节能技改方案与设计指标.............................. 错误!未指定书签。、技改后节能效果 .......................................... 错误!未指定书签。、节能效果计量方法 ....................................... 错误!未指定书签。、技术培训和质保服务.................................... 错误!未指定书签。、节能技改质量及服务承诺.............................. 错误!未指定书签。

前言 为了降低成本、节约能源,北京仟亿达科技股份有限公司工程技术人员在贵公司工程技术人员的积极支持和配合下,对贵公司循环水系统实际运行工况进行了详细的勘察和数据采集。 高效流体输送技术是目前最为有效的循环水系统节能技改技术,它不同于变频等其它节能技术,该技术通过对检测资料的系统分析和研究,通过整改实际系统运行中存在的不利因素,并按最佳运行工况参数定做“高效节能泵”替换实际处于不利工况、低效率运行的水泵,消除“无效能耗”,提高输送效率,达到最佳的节能效果。它从根本上解决了循环水系统普遍存在的“低效率、高能耗”这个技术难题。 改造对象:文丰电厂煤气发电凝汽器循环泵 改造内容:通过对循环水系统的数据采集、软件水力模型分析、局部实体水力模型的建立,诊断分析目前水系统的运行情况,按照高效流体输送能耗准则实行水系统最优化调整,并在此基础上量身定做最匹配循环水系统工况的高效泵,替换其原有水泵。 改造原则:从备用泵开始进行改造,保证施工期间水系统与用水单位安全正常生产,保证改造后整个循环水系统流量不变,末端用户压力不变,满足正常生产。 改造效果:本次节能技术改造年节电量约万度,依据为改造前的总电耗改造后预测的总电耗,测试方法为:改造前在每台水泵上安装电表、累时

循环系统叙述

第一节概述 一、组成和主要功能:循环系统是人体内执行运输功能的相互连续的管道系统,包括心血管系统和淋巴系统两部分. (一)心血管系统的组成和功能:是由心、动脉、毛细血管和静脉组成的一套密闭的管道系统,内有血液循环流动。主要功能将消化管吸收的营养物质、肺吸入的氧和内分泌腺分泌的激素运送到全身各器官、组织和细胞;同时又将它们的代谢产物如二氧化碳、尿素等运送到肺、肾、皮肤等器官排出体外,以保证机体新陈代谢的正常进行。 1、心:heart心血管系统的动力器官,并具内分泌功能. 2、动脉:artery运送血出心的管道,管壁厚,弹性好,逐渐分支; 3、静脉:vein引导血回心的管道,管壁薄,弹性差,容量大,逐渐接受属支; 4、毛细血管:capillary连接动、静脉末梢之间管道,彼此吻合成网,数量多,管壁簿,血流缓慢。 (二)淋巴系统的组成和主要功能(简单介绍): 二、血液循环途径:(体循环和肺循环,注意叙述起止点的问题。) 三、血管吻合及测支循环: 1、动脉间吻合:动脉环(如:脑底动脉Willis环)、动脉网(如:肩关节网、肘、膝关节网)、动脉弓(如:掌浅、深弓),缩短循环时间调节血流量。 2、静脉间吻合:除与动脉相似的吻合形式外还有静脉丛(如:食管丛、直肠丛、子宫阴道丛),保证在脏器扩大或腔壁受压时血流通畅。 3、动静脉吻合:小动、静脉间借血管支直接通连,缩短循环途径,调节局部血流量和体温。 4、侧支吻合:发自主干近侧端的侧副管,又汇合于主干的远侧端,称侧支吻合,当主干阻塞时通过侧支建立的循环叫侧支循环。保证器官病理状态下的血供。 第二节心血管系统 一、心 一)心的外形:了解心的解剖学知识对于医学生至关重要。它是理解心生理、病理的基础。 心外形:心近似倒置、前后略扁的圆锥体,大小似本人拳头。可分为一尖、一底、两面、三缘,表面有三条浅沟。

火力发电厂实际蒸汽动力循环

火力发电厂实际蒸汽动力循环分析 热力系统简介热力系统各点状态参数的选用分析的预备本节知识 点: 计算分析结果火力发电厂热力系统的节能诊断 为进一步提高蒸汽动力循环的热效率,必须对简单蒸汽动力循环进行改进。由工程热力学分析可知,火力发电厂中采用的实际蒸汽动力循环是在郎肯循环基础上,经多方面改进后而得的。主要的改进为两方面:一是采用多级抽汽给水回热,二是进行蒸汽中间再热。多级抽汽回热,较大地提高了循环热效率,但同时也增加了抽汽管道与回热加热器等设备,使热力系统的分析复杂性大为增加。蒸汽中间再热不但可提高汽轮机的排汽干度,而且在一定程度上也提高了热效率,当然为此也增加了高温大口径的再热管道与再热器,所以火力发电厂实际蒸汽动力循环的分析远较郎肯循环复杂,但总的分析原则与分析方法还是相同的,下面我们将以国产 125MW 机组为例,说明分析的全过程: 7.2.1 热力系统简介 国产 125MW 机组的热力系统如图 7-8 所示,锅炉为 420t/h 再热锅炉,汽轮机为 125MW 中间再热冷凝式汽轮机,共有七级抽汽,八台回热加热器,其中高压加热器两台( hh1-2 ),低压加热器四台( Ih1-4 ),高压除氧器一台( hd ),轴封加热器一台( sg )。

图 6-8 原则性热力系统 2.2 热力系统各点状态参数的选用 分析是在机组各系统,特别是热力系统计算的基础上进行的。 参数的选用来源首先由锅炉热力试验测得,主要有煤的成分、煤的发热量、飞灰可燃物等,如表 7-3 所示。 表 7-3 锅炉热力试验数据

其次,由汽机热力试验测得,如表 7-4 所示: 表 7-4 汽轮机热力试验数据

循环冷却水系统调试方案

印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自备电厂项目#1汽轮机循环水系统调试方案编制: 审核: 批准: 中电 2014年8月18日

目录

1 目的 (4) 2 依据 (4) 3 系统说明及设备规: (4) 4 .循环泵启动前应具备的条件 (5) 5 组织分工 (6) 6 使用仪器设备 (6) 7 .循环水泵启动 (6) 8 联锁保护试验 (7) 9 安全注意事项 (7) 10. 停泵操作 (7) 11. 空冷器、冷油器的冲洗 (8) 12. 冷水塔风机试转: (8)

循环冷却水系统调试方案 1 目的 1.1 检验循环水系统设备运行可靠性,保证系统试运顺利进行; 1.2 为凝汽器和辅机设备正常运行提供符合要求的冷却水。 2 依据 2.1 《火电机组达标投产考核标准》 2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.4 《电力建设施工及验收技术规》 2.5 《火电工程启动调试工作规定》。 2.6 《电力基本建设工程质量监督规定》。 2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.8 《电业建设安全工作规程》(热力机械部分) 2.9 设备厂家、设计单位提供的有关图纸资料。 3 系统说明及设备规: 循环水系统的作用是冷却汽轮机的排汽,维持凝结器的真空,并向闭式循环冷却系统提供水源。 3.1 系统说明 循环水系统基本流程:

3.2 设备规 3.2.1循环水泵 型号:HS600-500-550-A 转速:980r/min 流量:3000m3/h 扬程:23m 3.2.2泵电机 型号:YKK450-6TH 转速:990r/min 功率:250KW 额定电压:10000V 标称电流:19.5A 4 .循环泵启动前应具备的条件 4.1 循环水系统的所有设备均已安装完毕; 4.2 系统的阀门挂牌、标注名称正确,阀门动作灵活、无卡涩、开关指示正确; 4.3 热工仪表安装校验完毕,具备投入条件; 4.4 有关热工、电气回路的调试工作已结束; 4.5 现场已清扫,道路通畅,试运区照明充足,通讯施工完善可靠;

火力发电厂水汽质量标准

火力发电厂水汽质量标准 SD 163-85 中华人民国水利电力部 关于颁发《火力发电厂水汽质量标准》的通知 (85)水电技字第74号 随着火力发电厂高参数、大容量机组和新型水处理设备的不断投入运行,《电力工业技术管理法规》(一九八○年版)第三篇第十章中的化学水处理和化学监督中有关水汽质量标准部分(简称“原标准”)已不能完全满足要求,国家标准局于一九八三年以049号文要求我部制订火力发电厂水汽质量国家标准。为此,我部于一九八三年责成水利电力部热工研究所为技术归口单位,先组织修订成火力发电厂水汽质量的部颁标准,通过进一步生产实践后,再提出国家标准的报批稿。 水利电力部热工研究所在各单位的协作、配合下,经过近两年的广泛调查研、总结经验以及组织讨论和审定,提出了修订后的SD163—85《火力发电厂水汽质量标准》,现颁发执行。“原标准”同时作废。 火力发电厂水汽质量标准是化学监督的重要依据,也是保证发电设备安全、经济运行的重要手段。希各单位在贯彻执行中进一步积累经验,使之不断完善和提高,并及时将修改意见函告我部科技司和热工研究所。 一九八五年十一月 本标准适用于3.82MPa以上的火力发电组。 1蒸汽标准 自然循环、强迫循环汽包炉或直流炉的饱和蒸汽和过热蒸汽应符合表1的规定。 表1 注:1)争取标准为≤5μg/kg。 对于压力≥5.88MPa的锅炉,当用除盐水补给,并用电导率连续监督运行中的蒸汽质量时,其电导率(氢离子交换后)一般应≤0.3μS/cm(25℃)。 为了防止汽轮机积结金属氧化物,还应检查蒸汽中铜和铁的含量,一般应符合表2的规定。 表2

注:1)争取标准为≤3 μg/kg。 ①对于压力≤15.68 MPa的锅炉,表2规定的指标可作为参考。 2锅炉给水质量标准 2.1给水中的硬度、溶氧、铁、铜、钠和二氧化硅的含量,应符合表3的规定。 液态排渣炉和原设计为燃油的锅炉,其给水的硬度和铁、铜的含量,应符合高一级锅炉的规定。 表3 注:1)有凝结水处理电厂的给水硬度应为0μmol/L。 2)争取≤3μg/L。 3)争取≤5μg/L。 2.2给水中的pH、联氨和油的含量,一般应符合表4的规定。 表4

循环冷却水处理技术方案

循环冷却水处理方案 目录 1.0 概述 (2) 2.0 系统运行条件 (3) 2.1系统参数: (3) 2.2水质分析如下: (3) 2.3水质特点 (4) 3.0系统冷却水问题预测 (4) 3.2不锈钢的点腐蚀: (4) 3.3、生物粘泥 (5) 4.0水处理药剂选择 (5) 4.1阻垢缓蚀剂ML-D-06特点: (5) 4.2阻垢缓蚀剂的认证试验——阻碳酸钙垢试验 (5) 4.3阻垢缓蚀剂的认证试验——旋转挂片缓蚀试验 (6) 4.5 试验结论 (7) 5.0水处理方案 (7) 5.1、冷却水处理工艺 (7) 5.2、日常水处理方案 (8) 6.0循环水操作管理 (9) 6.1 水质控制目标值 (9) 6.2正常运行加药管理 (10) 7.0监测方法 (11) 1、化学分析 (12) 2、挂片腐蚀试验 (12) 3、微生物监测 (12) 8.0 技术服务 (12) 1、技术服务准则 (12) 2、清洗预膜的技术服务 (12) 3、日常技术服务承诺 (13) 9.0 药剂用量估算 (13)

1.0 概述 现代化大型电厂的运行经验表明,水系统是电力企业的血脉,是连续、安全、高效生产的重要保障。冷却水系统的良好运行,对于减少检修频度及费用,延长设备寿命,稳定/提高生产的质量产量,降低综合生产成本具有重要意义。 电厂的敞开式循环冷却水系统,在长期运行中一般有三大问题:结垢、腐蚀和微生物粘泥。对于发电厂而言,凝汽器换热管上的结垢、粘泥,极易导致换热效果的下降,具体表现在真空度下降、端差上升,从而降低发电量,增加能耗;腐蚀主要表现为不锈钢、黄铜的点蚀穿孔等。 为了确保装置正常运行及节约用水,在循环水中投加阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂等化学药品,来控制冷却水对设备的腐蚀、结垢及粘泥等故障,实践证明这是一项行之有效的、比较经济的方法。 本方案的设计过程中,我们充分吸收了同类企业水处理的经验,认真分析贵公司的水质特点、工艺特点,以及以往运行中出现的水质障碍,本着技术先进、安全可靠、操作管理方便、经济合理的宗旨,提出以下运行方案。

石油钻井连续循环系统

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 石油钻井连续循环系统 连续循环系统是在钻井过程中,起下钻或接单根时,可以不停泵而保持井眼处于连续循环状态的系统,它以钻台为基础,适用于任何带有顶部驱动钻井装置的井架。 该系统主要包括连续循环连接器、钻井液分流及输送装置、顶部驱动连接工具、控制系统和液压动力系统。 常规钻井过程中,钻杆上卸扣时 IJ一由于泥浆循环通道中断,被迫停止泥浆的循环. 造成不利影响: 一是造成环空中产生动态压差,导致泥浆循环漏失。 二是造成井底压力下降,有时会引起井涌。 三是循环恢复时井底压力剧增对敏感性地层可能引起循环漏失。 四是钻屑的沉降会减小有效井径并增加钻柱的扭矩和阻力。 五是欠平衡钻井时气体连续循环,会导致环空内的压力极不稳定。 上述影响会产生诸如井眼不稳定、井壁坍塌、卡钻、地层裂缝以及泥浆漏失等问题。 严重时会造成巨大的经济损失,甚至是人员伤亡。 而采用连续循环系统,以上的问题都可以得到很好的解决。 连续循环系统解决了井底压力控制、孔隙压力与破裂压力窄小、井眼鼓胀、油气意外入侵井眼等问题。 主要是在保持钻井液连续循环和压井的条件下,使井下由于泥 1 / 5

浆的中断而产生的许多问题得到解决。 ,连续衙环系统的纰成与原理连续循环系统是 sheIuK、 BP、Siafoll、 BG、 TOIa 以及 En 共同合作开发的。 首台连续循环系统在意大利和埃及海上已成功地完成 2 次独立的钻井作业。 在 2005年的海洋技术会议上,介绍了连续循环系统(获世界石油杂志 2004 年新视野奖)商业性应用情况。 迄今为止,该系统在钻进和起下钻过程中已在 600 次连接中保持连续循环。 这项新技术是谢非尔公司与 BP 公司、英国天然气公司、壳牌商业公司和道达尔公司合资开发的。 连续循环系统把 3 个闸板防喷器与类似于铁钻工的设备和整体钻杆卡瓦结合在一起,在接单根时保持连续循环。 该系统利用光导纤维在系统内传递信号并带有操作者控制的触感屏幕用户界面。 在接单根期间,连续循环系统不用停泵来保持恒压。 这就使我们很容易地在孔隙压力与破裂压力窗口很窄的条件下钻进,而在此之前在这些地区钻进是困难的或用常规钻井技术是无法钻进的。 连续循环系统还减少了卡钻事故。 连续循环减轻了井眼的鼓胀效应并可避免油气意外侵入井眼的可能性。

火力发电厂节水导则

DL/T783—2001 前言 为积极贯彻国家关于“厉行节约用水”的方针政策,指导火力发电厂进一步做好节水工作,根据原电力工业部计综[1995]44号文《关于下达1995年制定、修订电力行业标准计划项目的通知》的安排,制定本标准。 本标准是在总结我国火力发电厂多年节水经验的基础上参照国内外有关技术标准制定的。 本标准的附录A是提示的附录。 本标准起草单位:山东电力集团公司 本标准主要起草人:张卫东、张令符、郭承泉、张明志、夏青扬、李秀国、胡延谦。 本标准由电力行业汽轮机标准化技术委员会负责解释。 2001年10月08日发布,2002年02月01日实施。

中华人民共和国电力行业标准 火力发电厂节水导则 DL/T783—2001 Guide for water saving of thermal power plant 1 范围 本标准规定了火力发电厂节约用水应遵守的技术原则、应达到的技术要求和需采取的主要技术措施,适用于火力发电厂规划、设计、施工和生产运行中的节水工作。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 CJ25.1—89 生活杂用水标准 CJJ 34—90 城市热力网设计规范 DL/T 606—1996 火力发电厂能量平衡导则 DL 5000—1994 火力发电厂设计技术规程 DL/T 5046—1995 火力发电厂废水治理设计技术规程 DL/T 5068—1996 火力发电厂化学设计技术规程 3 总则 3.1 火力发电厂节水工作的任务是:认真研究各系统用水、排水的要求和特点,分析影响节水的各种因素,制定和实施一系列有效的技术措施,使有限的水资源在火力发电厂发挥其最大的综合经济效益和社会效益。 3.2 火力发电厂节水工作应遵守和执行国家现行的有关法律、法规和标准,并应考虑发电厂所在地区的有关法规。 3.3 火力发电厂节水应根据厂址地区的水资源条件,因地制宜,合理控制耗水指标。做到既要满足电厂安全、经济、文明生产的需要,又应符合当地水利规划、水资源利用规划和水资源保护管理规划的要求。 3.4 火力发电厂节水应依靠科技进步,不断总结经验,积极慎重地推广应用国内外先进节水技术,采用成熟的节水新工艺、新系统和新设备,努力降低各系统的用水量;同时应积极开发排水的重复利用技术,使废水资源化,不断提高复用水率和废水回收率,并通过全厂水量平衡及水质调查,优化用水流程,改进废水处理方式。 3.5 火力发电厂的节水管理应贯穿规划、设计、施工和生产运行的全过程,并应加强部门间、专业间的密切配合和相互协调。 3.5.1 火力发电厂的规划和设计应把节约用水作为一项重要的技术原则,为施工和生产过程中做好节水工作创造条件。工程可行性研究报告中应提出节水的原则性技术措施;初步设计文件中应提出节水的具体措施和设计水耗指标,并对设计方案进行必要的技术经济比较和论证,同时说明系统运行后可能出现的问题及解决办法;施工图中应有节水措施的详细设计。火力发电厂施工组织设计文件中应有具体节水措施。 3.5.2 火力发电厂的施工和运行应全面贯彻并正确实施设计的各项节水技术措施和要求。设备、管道安装前应做好清理、保护和保养,安装过程中和安装后的清洗都要采用正确的程序和方法,机组启动前应做好水系统的调整和试验,保证达标投产;生产运行中应加强对各系统水量、水质的计量、监测和控制,并应加强对水系统设备、管道的检修和维护,做到汽水系统严密无泄漏,启动过程中汽水损失少,正常运行后经常处于最佳状态。生产中还应根据技术的发展、水源条件的变化和环保要求的日趋严格,进行必要的技术改造,使火力发电厂的节水水平不断提高。

智慧树知到《循环系统功能与疾病基础》章节测试答案

智慧树知到《循环系统功能与疾病基础》章节测试答案 第一章 1、循环系统是分布于全身各部的连续封闭管道系统,它包括心血管系统和淋巴系统。A:对 B:错 答案: 对 2、循环系统、脉管系统和心血管系统是不同学科对一个系统的不同侧重的描述。 A:对 B:错 答案: 对 第二章 1、有关下肢浅静脉的描述,错误的是 A:大隐静脉是全身最长的浅静脉 B:大隐静脉行经内踝的前方 C:大隐静脉与隐神经伴行 D:小隐静脉行经外踝的前方 答案: 小隐静脉行经外踝的前方 2、不属于肝门静脉属支的是 A:肝静脉 B:胃左静脉 C:脾静脉 D:肠系膜上静脉

答案: 肝静脉 3、行经三角胸大肌间沟的上肢浅静脉是 A:头静脉 B:贵要静脉 C:肘正中静脉 D:肱静脉 答案: 头静脉 4、关于中动脉哪项是错误的? A:内弹性膜不明显 B:中膜无弹性膜 C:管径约为1~10mm D:可调节到各器官的血流量 E:又称肌性动脉 答案: 内弹性膜不明显 5、电镜下毛细血管可分为 A:连续毛细血管,有孔毛细血管和血窦 B:连续毛细血管,有孔毛细血管和真毛细血管 C:连续毛细血管,有孔毛细血管和直接通路 D:连续毛细血管,血窦和真毛细血管 E:窦状毛细血管,真毛细血管和直接通路 答案: 连续毛细血管,有孔毛细血管和血窦 6、下列各项与动脉粥样硬化发病关系最为密切的是

A:HDL B:LDL C:VLDL D:TG 答案: LDL 7、下列哪项不是动脉粥样硬化主要累及的? A:肺动脉 B:主动脉 C:冠状动脉 D:脑动脉 答案: 肺动脉 8、颅脑动脉粥样硬化不会直接导致 A:脑供血不足 B:脑栓塞 C:脑萎缩 D:血管性痴呆 E:脑水肿 答案: 脑水肿 9、关于动脉粥样硬化的叙述,下列哪项是错误的?A:病变多位于主动脉各分支开口处 B:可引起夹层动脉瘤 C:胸主动脉病变最严重

火力发电厂水汽高质量实用标准

火力发电厂水汽质量标准 中华人民共和国水利电力部 火力发电厂水汽质量标准 SD163-85 主编部门:水利电力部西安热工研究所批准部门:中华人民共和国水利电力部实行日期:一九八五年十一月 中华人民共和国水利电力部 关于颁发《火力发电厂水汽质量标准》的通知 (85)水电技字第74号 随着火力发电厂高参数、大容量机组和新型水处理设备的不断投入运行,《电力工业技术管理法规》(一九八○年版)第三篇第十章中的化学水处理和化学监督中有关水汽质量标准部分(简称“原标准)已不能完全满足要求,国家标准局于一九八三年以049号文要求我部制订火力发电厂水汽质量国家标准。为此,我部于一九八三年责成水利电力部西安热工研究所为技术归口单位,先组织修订成火力电厂水汽质量的部颁标准,通过进一步生产实践后,再提出国家标准的报批稿。

水利电力部西安热工研究所在各单位的协作、配合下,经过近两年的广泛调查、总结经验以及组织讨论和审定,提出了修订后的《火力发电厂水汽质量标准SD163--85》,现颁发执行。“原标准”同时作废。火力发电厂水汽质量标准是化学监督的重要依据,也是保证发电设备安全、经济运行的重要手段。希各单位在贯彻执行中进一步积累经验,使之不断完善和提高,并及时将修改意见函告我部科技司和西安热工研究所。 一九八五年十一月本标准适用于3.82MPa(39表大气压)以上的火力发电机组。 1 蒸汽质量标准 自然循环、强迫循环汽包炉或直流炉的饱和蒸汽和过热蒸汽质量应符合表1的规定。 表1

*争取标准为≤5μg/kg。 对于压力≥5.88MPa(60表大气压)的锅炉,当用除盐水补给,并用电导率连续监督运行中的蒸汽质量时,其电导率(氢离子交换后)一般应≤0.3μS/cm(25℃)。 为了防止汽轮机积结金属氧化物,还应检查蒸汽中铜和铁的含量,一般应符合表2的规定。 表2 *争取标准为≤3μg/kg。 注对于压力≤15.68MPa(≤159表大气压)的锅炉,表2内规定的指标可作为参考。 表3

电厂循环水处理方案

电厂循环排污水处理方案 处理量:300m3/h 出水达到中水水质要求。 PH:6.5~9 浊度:5NTU BOD5:10mg/l COD cr:50mg/l 游离性余氯:末端大于0.2 总大肠菌群:小于3 氯化物:300mg/l 铁:0.3mg/l 锰:0.5mg/l 1、处理方案: 循环冷却水的排污水含有一定浓度的悬浮物、各种盐类、金属氧化物、阻垢剂等,为达到中水水质的要求,进行以下处理,先通过混凝处理,去除水中的悬浮物及金属氧化物等,再经过,过滤,超滤,消毒后,达到中水水质要求。 絮凝剂反冲系统 循环排污水→原水箱→原水泵→→超过滤装置→出水 2、设备及构筑物选型: 2.1预处理系统 2.1.1原水箱:150m3 2.1.2原水泵: 数量:3台 流量:150m3/h 扬程:28m 2.1.3絮凝剂加药系统两箱三泵 2.1.5.1多介质机械过滤器 1. 设备参数 1)形式与数量 形式:立式 数量:4台 2)设备出力 正常出力:80m3/h/台 3)运行流速 正常流速:10m/h 4)设备直径DN3200mm 5)本体材料Q235-A

衬里材料天然硫化橡胶1层3mm 6)设计压力:0.5Mpa 水压试验压力:0.8Mpa 7)设计温度0℃~50℃ 8)滤料 石英沙粒径/高度粒度0.45-0.6mm,层高800mm 无烟煤粒径/高度粒度1.0-1.5mm,层高400mm 9)反洗膨胀高度:300~600mm 10)水反洗强度:10~13L/m2.s 气洗压力:58.8KPa 气洗强度:10~20L/m2.s 11)运行压差(设备进出口) 正常出力压差0.02MPa 最大出力压差0.05MPa 12)本体材料Q235-A 13)控制方式手动控制 2. 内部装置 1)进水配水装置 形式:挡板喷淋 材料:Q235-A,内外衬塑 2)出水配水装置多孔板配水帽型 水帽材料:ABS水帽 3. 设备本体外部装置 1)设备人孔 形式:配吊盖人孔 数量:2套/台 直径:DN450 材料:Q235-A 2)设备窥视孔: 数量:1个/台 规格(长/宽):305mm/100mm 视镜材料:透明塑料板

发电厂化学水汽取样及加药系统课件

水汽取样及加药系统 一、水汽取样系统 1、水汽监督得任务 (1)火力发电厂水汽监督得目得就是通过对热力系统进行定期得水汽质量化验、测定及调整处理工作,及时反映炉内与热力系统内水质处理情况,掌握运行规律,确保水汽质量合格,防止热力设备水汽系统腐蚀、结垢、积盐,保证机组得安全、经济运行。 注: ●腐蚀:由于水质不良金属表面发生化学或电化学反应,而引起金属得破坏现 象,称为腐蚀,(如果设备发生腐蚀,则会缩短使用寿命,恶性循环将会结垢) ●结垢:由于汽水循环系统中水质不良,经过一段时间运行 ,在与水接触得受 热面上生成得固体附着物,这种现象称结垢(如果设备发生结垢,将会发生导热不良,煤耗墙加。结1mm得垢,燃料用量比原来多消耗1、52、0%) ●积盐:由于水质不良而产生纯度不良得蒸汽,蒸汽中得杂质沉积在蒸汽流通 得部位。(如果设备发生积盐,管壁过热,影响汽轮机出力) (2)水汽监督应坚持“预防为主”得方针,及时发现问题,消除隐患。 (3)要确保化验监督得准确性,发现异常情况,应及时进行分析,查明原因,并与有关专业密切协调,使水汽质量调整控制在合格范围内。 2、水汽系统概述 (1)凝汽器内由乏汽凝结得水经凝结水泵进入高速混床(二期:粉末树脂过滤器),经过净化、除盐后依次进入轴封加热器、低压加热器加热,进入除氧器脱氧,经高压给水泵升压后进入高压加热器,进一步加热后送入锅炉省煤器升温,再进入汽包,到锅炉水系统。 (2)锅炉水通过下降管送入锅炉水冷壁得底部联箱,再分配给水冷壁管,经炉膛火焰加热至沸腾态,依靠自身升力,进入汽包内涡流式分离器,分离出得水继续通过下降管、炉水循环泵进行循环。 (3)分离出得蒸汽经涡流式分离器、波形板干燥器清除微粒水后进入过热器加热,成为额定参数下得过热蒸汽,通过主汽管进入汽轮机高压缸作功。 (4)过热蒸汽在高压缸作功后,回到锅炉再热器重新加热(再热蒸汽)后回到汽轮机得中、低压缸作功,做完功后得乏汽进入凝汽器冷凝成凝结水,继续以上循环。 (5)除盐水由凝补水箱经调节门自流到凝汽器,进入凝结水系统。 (6)过热蒸汽采用锅炉给水二级减温,再热蒸汽调温主要采用摆动燃烧器喷嘴角度。

热电厂循环水处理方案(详细版)—北京邦驰世纪水处理科技有限公司

热电厂循环冷却水处理方案(最完善版) 文章系统说明了热电厂循环冷却水处理的方案,分为以下:循环冷却水预处理、循环冷却水化学药剂处理、系统清洗预膜。循环冷却水正常运行处理方案。 热电厂循环冷却水处理前言 某化工有限公司新建10万吨/年高等级重交沥青项目即将竣工投产,为此该司委托我司制定热电厂循环冷却水处理技术方案。根据这一要求,我公司专业技术人员经过现场考察,取样分析并结合我司在循环水处理项目中的成功案例和实践经验,本着技术先进、安全可靠、操作方便、经济合理的宗旨,筛选出了对该循环冷却水系统适用性强的高效缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂配方,正常使用时循环冷却水系统中金属的腐蚀速率低于国家标准,可以延长设备使用寿命;阻垢性强,浓缩倍数k可达2.5,为安全生产运行、降低成本,提高经济效益创造了良好条件。 1循环冷却水预处理 某化工有限公司循环水系统的补给水为该司附近的河道水,根据河道水表观现状和取样分析的结果,我们建议循环水系统前设置一个清水调节池。其作用如下:一是调节缓冲循环冷却水系统水量;二是使大颗粒的悬浮物质自然沉淀;三是定期投加絮凝剂(聚合录化铝)可去除河道水中微小粒径的悬浮物和胶体杂质,节省后期处理用药量。 1.1循环冷却水清水调节池容积确定 1.1.1依据: 循环系统保有水量500m3和现有场地。 1.1.2清水调节池 有效容积:100m3 有效水深:2m 尺寸:10×5×2m

1.2预处理流程: 投加聚合氯化铝 河沟水 二、循环冷却水化学药剂处理 1循环冷却水系统概况: 1.1循环水系统参数: 保有水量:500 m 3 循环水量:500m 3/h 设备材质:碳钢等金属 进水温度:32℃ 回水温度:42℃ 温差(△t ):10℃ 1.2循环冷却水水质分析:

机组火电厂机务部分初步设计系统图集121214285

300MW机组火电厂机务部分初步设计 附图 附图5-1 锅炉烟风制粉系统

沈阳工程学院毕业设计(论文) 附图5-2 过热蒸汽系统

300MW 机组火电厂机务部分初步分析 附图5-3 再热蒸汽系统 侧墙壁式辐射再热器 壁式辐射再热器入口集箱 壁式辐射再热器出口集箱 排空末级再热器出口集箱762×36 至汽机再热蒸汽入口壁式辐射再热器入口集箱 壁式辐射再热器入口集箱 侧墙壁式辐射再热器 排空 762×36 863.6×17.5 108×9HAJ21 ID679.5×34 LBB11末级再热器出口集箱HAJ22 再热器后屏入口集箱 HAJ20 ID679.5×34 LBB12 870×43LBB10 K0401-01 由给水泵间抽头给水来 LAF40LBC10 1066.8×20.6 由汽机冷再热蒸汽来 LAF40AA301 AA551LBC14LBC14 AA552LBC14AA553LBC14AA554 LBC14LBC13 AA551LBC13AA552LBC13AA553 LBC13AA754HAJ20AA753 HAJ20AA751 HAJ20AA752HAJ20HBK40HBK50 HBK40 HBK50 AA552 AA752 AA751AA552 LBB11 LBB12锅炉再热蒸汽系统图 P M 76×10 AA001 LAF41LAF41CF001 LAF41 LAF42 M 76×10AA001 LAF42CF001 LAF42AA101 LAF41AA101LAF42放水 AA752 AA751M M LAF42 LAF42 LAF42LAF41 LAF40AA701 AA701 AA701 AA702 LAF40AA601 LAF40

DLT 561-95 火力发电厂水汽化学监督导则

DLT 561-95 火力发电厂水汽化学监督导则 火力发电厂水汽化学监督导则 DL/T 561-95 Guide for Chemical Supervision of Water and Steam in Thermal Power Plants 中华人民共和国电力工业部1995-03-06批准1995-08-01实施 1 总则 1.1 火力发电厂的水汽化学监督是保证发电设备安全、经济、稳定运行的重要环节之一。为适应高参数、大容量火电机组迅速发展的需要,特制订本导则。 1.2 为了防止水汽质量劣化引起设备发生事故,必须贯彻“预防为主、质量第一”的方针,认真做好水汽化学监督全过程的质量管理。新建火电厂从水源选择,水处理系统设计,设备和材料的选型,安装和调试,直至设备运行、检修和停用的各个阶段都应坚持质量标准,以保证各项水汽质量100%符合本导则规定的标准值,保证热力设备不因腐蚀、结垢、积盐而发生事故。 1.3 各电管(电力)局总工程师领导本局化学监督全过程的质量管理工作。局总工程师和化学专业工程师应经常了解和掌握全局化学监督情况,协调和落实与化学监督有关的各项工作,总结经验,不断提高化学监督水平。 1.4 火力发电厂基建阶段的化学监督工作应由电力建设公司(局)负责组织及实施。各项监督工作必须纳入工程进度,其执行情况应作为考核工程质量的依据之一。1.5 火力发电厂总工程师应组织和领导汽轮机、锅炉、电气、热控、化学专业人员和运行值长共同研究热力设备的腐蚀、结垢等问题,分析原因、明确分工、落实措施,不断提高设备健康水平,防止发生事故。 1.6 要做好火力发电厂水汽化学监督工作,就必须充分发挥化学专责人员的监督职能。化学专责人员应及时、准确地检测全厂水汽质量和热力设备的腐蚀、结垢、积盐程度。发现异常时,应向电厂领导书面报告情况、分析原因和提出建议,以防患于未然。化学专责人员应在总工程师的领导下,督促、检查有关部门按期实现防腐、防垢措施,使水汽质量恢复正常。必要时,化学专责人员的书面报告可同时抄报电管(电力)局。 1.7 本导则引用标准如下: SD246-88 化学监督制度 GB12145-89 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准 SD163-85 火力发电厂水汽质量标准 DL5000-94 火力发电厂设计规程 SDGJ2-85 火力发电厂化学水处理设计技术规定 SDJ68-84 电力基本建设火电设备维护保管规程 DLJ58-81 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇) SDJJS03-88 电力基本建设热力设备化学监督导则 SD116-84 火力发电厂凝汽器管选材导则 SD135-86 火力发电厂锅炉化学清洗导则

循环水处理整体项目解决方案

循环水处理整体解决方案 一. 循环冷却水系统概况 二. 问题概述 循环冷却水系统日常运行面临的问题: 2.1 设备结垢,阻碍传热,增加能耗,降低生产负荷 结垢:是指水中溶解或悬浮的无机物,由于种种原因,而沉积在金属表面。 冷却水中富含碳酸氢钙等不稳定盐类,在换热管壁受热,即转变为碳酸钙等致密硬垢,规则沉积在管壁,其传热效率仅为碳钢的1%左右,也就是在换热管壁如果沉积0.5mm厚的硬垢,就相当于换热管壁厚增加了50mm,严重阻碍传热的正常进行,能耗增加,从而对生产负荷构成极大影响,甚至停车。 2.2 滋生粘泥软垢,阻碍传热;加速设备腐蚀,特别是发生点蚀事故 阻碍传热:微生物繁殖、代谢产生的黏液(象胶水一样具有很强黏性),与循环水中的悬浮物(补充水进入、冷却塔抽风冷却水洗涤空气灰尘进入)和微生

物尸体等交织黏附在一起,随水流黏附在设备壁面,不久就会形成一层滑腻的垢层,即所谓的表面疏松多孔的软垢。附着在换热管壁的软垢,是热的不良导体(导热系数很小,只有不锈钢材的百分之一),因此会造成换热效果明显下降,影响生产负荷。 发生点蚀:软垢层疏松多孔,为氧气的渗入形成良好通道,在循环水这个大的电导池中(富含盐),形成无数个小浓差电池,每个小电池就是一个点发生电化学反应,从而加速设备点蚀现象的发生,久之即发生纵深腐蚀穿孔事故。 2.3 设备腐蚀,缩短使用寿命 腐蚀:是指通过化学或电化学反应使金属被消耗破坏的现象。 在循环水系统中,主要以溶解氧化学或电化学腐蚀为主,这种腐蚀除了会造成系统的水冷设备损坏或使用寿命减少外,还会由于腐蚀造成水冷器穿孔,从而引起工艺介质泄漏造成计划外的停车事故等,另外由于腐蚀会产生锈镏,会引起换热效率下降或管线堵塞等危害。 三. 循环冷却水处理技术要求 3.1 循环冷却水系统设计标准 HG/T 20690-2000《化工企业循环冷却水处理设计技术规定》, 《GB50050-95》 3.2 补充水预处理水质要求

热电厂循环水系统水处理技术的应用

热电厂循环水系统水处理技术的应用 摘要:独山子热电厂有三台发电机组,分不为25MW、25MW、50MW,合计发电量为100MW。有三台双曲线自然通风式冷却塔,总循环水量为10 300m3/h,保有水量为11 000 m3。自投产以来,一直未做处理,同时与鱼池相连,存在着较为严峻的腐蚀问题和生物粘泥问题,每年因腐蚀问题造成凝汽器铜管泄漏达200根,由于生物粘泥,每个季度都需要胶球清洗,有时需要高压水冲击,造成检修费用大大增加。因为冷却不下来,各用水部门在天热时加生水冷却,造成用水量增加。针对这些问题,我们做了全面调研,采取切断鱼池和化学加药的水处理技术方案,提高了汽轮机凝汽器的真空度和水资源的利用率,达到了经济发供电。 关键词:热电厂循环水水处理技术 1 前言 独山子热电厂有三台发电机组,分不为25MW、25MW、50MW,合计发电量为100MW。有三台双曲线自然通风式冷却塔,总循环水量为10 300m3/h,保有水量为11 000 m3。自投产以来,一直未做处理,同时与鱼池相连,存在着较为严峻的腐蚀问题和生物粘

泥问题,每年因腐蚀问题造成凝汽器铜管泄漏达200根,由于生物粘泥,每个季度都需要胶球清洗,有时需要高压水冲击,造成检修费用大大增加。因为冷却不下来,各用水部门在天热时加生水冷却,造成用水量增加。针对这些问题,我们做了全面调研,采取切断鱼池和化学加药的水处理技术方案,提高了汽轮机凝汽器的真空度和水资源的利用率,达到了经济发供电。 2 热电厂循环水系统概况 热电厂循环水系统运行参数见表1。 表1 热电厂循环水系统运行参数

3 水处理技术方案 3.1 杀菌剥离清洗 杀菌剥离的目的是去除附着在系统中的粘泥和粘泥附着物,切断其对药剂的隔绝作用,使药剂最大限度发挥其缓蚀阻垢作用。 A、集水池水位降至最低安全水位,以节约药剂用量。 B、投加粘泥剥离剂400mg/L进行杀菌剥离。 C、观看冷却塔顶部配水装置和塔内壁的粘泥、菌藻的去除情况,出水孔堵塞缓解情况,塔内壁绿苔消逝,通过测试循环水浊度变化,在浊度2~4小时不变,能够结束杀菌剥离。可开大补充水及排污阀进行置换排放。 测试项目:浊度,1次/2h;pH值,1次/h。 3.2 正常运行加药方案 (1)阻垢缓蚀剂:DL-6,投加浓度20mg/l。缓蚀阻垢剂在进行基础投加后,应用加药装置连续均匀地加入系统,以维持药剂浓度的平稳。假如药剂浓度波动较大,则对循环水系统运行不利,低则阻碍药剂使用效果,高则白费药剂。

火力发电厂生产流程图

火力发电厂生产流程 1、前言 火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件,以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.\ 2、火力发电厂生产流程 3、汽轮机本体

汽轮机本体(steam turbine proper)是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。如下图所示。4、锅炉本体 锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。 由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。如下图所示。 5、热力系统及辅助设备 汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统。

发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。如下图所示。 6、发电机本体 在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。 在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ(即转子绕组)由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。 同步发电机由定子(固定部分)和转子(转动部分)两部分组成。 定子由定子铁心、定子线圈、机座、端盖、风道等组成。定子铁心和线圈是磁和电通过的部分,其他部分起着固定、支持和冷却的作用。 转子由转子本体、护环、心环、转子线圈、滑环、同轴激磁机电枢组成。如下图所示。

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