采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规
定示范文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为切实加强采煤工作面上、下端头及两巷超前支护管
理，进一步提高和巩固采煤工作面安全质量标准化水平，
确保安全生产，结合焦煤公司实际，制定本规定。
第一条本规定适用于焦煤公司除采用充填开采、沿
空留巷开采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。
第二条采煤工作面端头管理应遵守以下规定。
1、采用单体柱铰接梁支护的炮采工作面，使用单体柱
π型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工作面循
环进度一致。
2、采用单体柱π型钢梁对棚支护的炮采工作面，使用
单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工
作面π型钢梁一致。
3、采用悬移支架支护的采煤工作面，优先使用端头支架加强支护，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头时，端头π型钢梁迈步对棚与排头架间距不超过500毫米，超过500毫米时要增加一对棚，够一架悬移支架宽度时，要及时加架。端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。
4、采用综采（放）工艺的采煤工作面（设计采高≤3.5米），端头支护必须使用端头架。端头π型钢梁对棚与排头架间距不超过500毫米，超过500毫米时要增加对棚，够一支架宽度时，要及时换成综采（放）支架。端头对棚迈步步距为600±100毫米。
5、采用大采高综采工艺的采煤工作面（设计采高>3.5米），端头支护必须使用端头架或过渡架。端头π型钢梁对棚与排头架间距不超过500毫米，超过500毫米时要增加对棚，够一支架宽度时，要及时换成综采支架。端头对棚
迈步步距为600±100毫米。
6、端头π型钢梁长度为3.6米，一梁不少于4柱，柱间距（中-中）为1100±100毫米（可以适应机头及安全口宽度进行调整梁长、柱间距），两端单体柱距梁端100±100毫米，端头对棚同步梁间距（中-中）为600±100毫米，并对梁间距为（中-中）200±50毫米。
7、顺槽采用U型钢棚支护，或采用工钢棚支护时矿压显现明显，必须采用单体柱π型钢梁进行超前换棚，π型钢梁长度与巷宽相适应。如工钢棚矿压显现不明显，只把原工钢棚工钢柱腿替换成单体柱。端头第一对单体柱π型钢梁迈步对棚必须完全托住超前替棚梁或工钢梁的梁头。
8、顺槽采用锚网支护时，排头架与非回采侧巷帮间距不大于2米，排头架与非回采侧巷帮之间必须使用单体柱π型钢梁架设迈步对棚加强支护顶板，同步梁间距（中-中）为600±100毫米，并对梁间距为（中-中）200±50毫
米。
第三条采煤工作面上下缺口管理应遵守以下规定。
1、炮采工作面机头处开缺口，机尾处不开缺口。缺口处采用单体柱π型钢梁对棚支护。
2、悬移支架机采工作面机头、机尾处开缺口。缺口处选用端头架或单体柱π型钢梁对棚支护，采用单体柱π型钢梁对棚支护时，梁柱数量不少于“四对八根”。
3、缺口处单体柱π型钢梁对棚与端头支护形式一致。
4、综采（放）工作面不得超前采缺口，如确需采缺口时，必须将安全技术措施报生产技术部备案。
第四条采煤工作面超前加强支护应遵守以下规定。
1、顺槽超前支护必须用单体支柱π型钢梁叉子棚加强支护，超前距离应根据超前压力的实测数据确定，支护强度应与巷道压力相适应，确保断面满足通风、运输、行人等安全要求。最低要求为超前距离不少于20米范围内叉子
棚不少于两排，20-100米范围内叉子棚不少于一排。顺槽采用U型钢棚支护的，采用单体支柱托梁（一梁不少于两柱）加强超前支护。
2、综采（放）工作面及悬移支架机采工作面超前加强支护具备条件的应优先选用超前架支护，长度不少于20米，20米以外叉子棚加强支护长度不少于80米。
3、顺槽采用U型钢棚支护的，换棚段必须用单体支柱π型钢梁叉子棚加强支护，沿巷道中心线方向必须至少打设三排叉子棚加强支护，上、下帮各一排，中间（或靠转载机）一排，一梁不少于四柱，柱间距900±100毫米（可根据梁长及矿压情况变更支柱数量及柱间距）。超前换棚以外采用单体柱U型钢托梁加强支护，换棚段与单体柱U型钢托梁加强支护段总长度不少于100米。
4、顺槽采用锚网支护的，超前不少于20米范围内沿巷道中心线方向必须至少打设三排单体支柱π型钢梁叉子棚
加强支护，棚向与巷道平行，上、下帮各一排，中间（或靠转载机）一排，一梁不少于四柱，柱间距900±100毫米（可根据梁长及矿压情况变更支柱数量及柱间距）；棚向与巷道中心线方向垂直时棚间距不得大于800毫米，一梁不少于三柱，梁长与巷宽相适应，柱间净距离不少于800毫米。
4、顺槽采用锚网支护的大采高综采工作面（设计采高>3.5米）超前不少于40米范围内，采用单体支柱π型钢梁叉子棚加强支护，棚向与巷道中心线方向垂直时棚间距不得大于600毫米，一梁不少于三柱（因设备原因打不上的，作业规程中要有说明，并采用其它方式加强支护），梁长与巷宽相适应，柱间净距离不少于800毫米，以外单排叉子棚支护长度不少于60m，一梁不少于四柱，柱间距900±100毫米（可根据梁长及矿压情况变更支柱数量及柱间距）。
5、顺槽超前支护以外巷道顶板下沉掉兜、两帮收缩严重时，要及时维修补强，确保巷道断面满足通风、运输、行人等安全要求。
第五条其它规定
1、采煤工作面两端头及安全出口处单体支柱初撑力不得小于90kN（11.5MPa），超前支护单体柱初撑力不得小于50kN（6.4MPa），并采取防倒措施，对于软岩条件下初撑力达不到要求的，在制定措施、满足安全条件下，必须经企业技术负责人审批。工作面端头及超前矿压显现不明显的，单体柱可以不穿柱鞋、不加底梁。
2、采煤工作面上下隅角顶板垮落不充分时必须采取强制措施放顶，严禁使用风障、风帘导风处理瓦斯。
3、工作面端头、顺槽超前支护及超前换棚、换柱支护形式、规格参数、超前支护及换棚长度等必须在作业规程及施工图板上图示说明，标明架间距、棚距、最大、最小
控顶距、支柱间、排距，且与现场保持一致。
4、顺槽超前100米以外叉子棚可用工钢梁、柱替代π型钢、单体柱，但单体柱柱头必须垫扣板，防止单体柱柱牙承受压力。顺槽坡度达到或超过10度时，打叉子棚必须使用π型钢梁、单体柱。
5、顺槽超前支护用铰接梁替代π型钢时，铰接梁应铰接，不得出现丁字棚。
第六条本规定自下发之日起执行。
附：工作面端头及超前支护示意图
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
YF-ED-J3989 可按资料类型定义编号 采煤生产技术管理规定实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
采煤生产技术管理规定实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 第一章总则 第一条为促进采煤安全生产技术管理的规范化、科学化，保证正规循环作业，实现安全高效，特制定本规定。 第二条采煤生产必须采用正规采煤方法，禁止采用非正规采煤方法。正规采煤方法是指：采煤工作面至少保持2个安全出口、一个通向回风巷道、一个通向进风巷道，实现全负压或全正压通风方式的开采方法。要保证采煤工作面上下出口畅通；在高瓦斯煤层、突出煤层、自燃发火倾向严重煤层中，严禁留设落
后出口，严禁巷道与采面形成台阶开采。 第三条矿井采煤采用新方法、新工艺、新装备或者在采工作面变更采煤工艺时，必须经集团公司论证，具体论证事宜由生产管理处负责。 第二章生产准备 第一节工作面设计 第四条采煤工作面的设计，必须由矿总工程师负责，在施工前一个月组织审批。 第五条工作面设计必须依据批准的采区设计和地质说明书进行。设计应综合分析煤层厚度、顶底板岩性、地质水文情况及邻近采掘情况等，科学选择开采工艺和巷道布置方式，确定合适的通风、运输、运料、供排水、供电
大倾角采煤工作面管理规定 一、大坡度段作业及支架防滑、防倒 （一）作业管理 1、工作面大坡度段支架有侧倒倾向时，及时在该架顶梁上与该架往上第二架支架底座上设置斜拉千斤顶，并在该架下侧顶梁下斜撑单体（单体支设角度为70~75°），单体支柱的柱底支设在下一架的底座上，柱头顶在该架的顶梁上，柱头、柱底均用板皮或旧皮带垫好，防止打滑，支柱支设要牢固可靠，并用Φ12.5mm的钢丝绳扣将单体支柱与支架拴牢防止崩柱伤人；在移架过程中，对支架进行调整及时将支架调正，使支架与顶底板垂直。 2、工作面大坡度段回采，支架有倾斜迹象时，在支架底座下侧垫木板梁（1.2m板棚），确保支架垂直运输机。 3、工作面大坡度段当支架有下滑迹象时，应立即调整支架，使其保持良好形态，保证支架中心距偏差不超过±50mm，防止间隙过大，造成支架歪斜、挤架、咬架甚至倒架。 4、采煤机制动器必须按说明书要求进行检查，变频调速装置必须完好及正常使用，导向滑靴、齿轨轮、驱动轮保证完好。采煤机停在工作面时下滚筒必须切入煤帮或落在底板上并停电闭锁，采取在齿轨内插防滑棍（采煤机报废机刀：长25cm,直径6cm）措施，以防止采煤机下滑。 5、工作面大坡度段采煤机割煤时，采煤机司机必须站在架间进行遥控操作，采煤机下滚筒至下出口严禁有人作业，下机头看护人员严禁正对机头，应躲在安全地点。 6、当煤机牵引过程中电缆因自重发生下滑或滑出电缆槽进入运输机时，要及时停机，将煤机电缆拖回电缆槽复位，防止煤机运行时割伤电缆造成严重事故。 7、采煤机下行割煤时，应提前2-3架收起支架护帮板，防止滚筒割掉护帮板；下行割至溜头附近时，采煤机前后5m范围内不得有人，人员全部躲入支架内。当前方煤壁片帮严重时，割一架拉一架，减少控顶距。 8、采煤机割煤过后及时伸出伸缩梁和护帮板挤住煤帮，减少片帮情况的发生，防止端面距过大，造成漏顶。 9、工作面上端头运输机溜尾与煤壁之间应设置防护网，防止人员滑入运输机道。
管理制度编号：LX-FS-A49880 端头支护工岗位工作标准正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
端头支护工岗位工作标准正式版 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）岗位标准 1、熟悉本岗位工作标准及操作顺序，并严格对照执行; 2、按时上岗：不脱岗、串岗、睡岗，班中不干与本岗位无关的活; 3、严格按规程、措施及操作标准和程序施工，杜绝违章，确保安全; 4、按时参加矿上及区队组织的各种学习活动，确保业务、操作技能的的不断提高。熟悉避灾路线和措施，能妥善避灾; 5、必须经过专业技术培训，取得安全技术工种
操作资格证后，持证上岗。 （二）工作标准 1、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长柄工具敲帮问顶，清理危岩和松动的煤帮。 2、随时观察工作面动态，发现异常现象(如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等)，必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。 3、按作业规程的规定进行操作。 4、支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 5、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用板皮背实。 6、不准将支柱打在浮煤(矸)上，坚硬底板要挖
XX煤矿工程技术人员管理办法 为了加强生产技术管理，夯实技术管理基础工作，推动技术进步，提高技术管理水平，确保我矿生产安全，促进我矿科学健康发展，特制定本管理办法。 一、工程技术人员职责 （一）认真贯彻执行国家的法律、法规和上级有关安全生产指令、指示，坚持安全第一的生产方针，认真做好本科、队的技术工作。 （二）深入实际，认真编写作业规程和各类施工措施，杜绝无措施施工。规程措施符合实际，切实可行，努力搞好技术管理和生产管理，对已审查的规程要及时贯彻并组织实施。 （三）积极推广新工艺、新方法，搞好小改小革，加强生产技术管理，实现安全生产。 （四）积极主动提供各种资料及合理化建议，搞好技术档案管理，及时填写和报送图表，协助有关人员编写计划和措施，对业务部门要求审报的各种图表必须及时准确地上报。 （五）经常进行业务学习和安全知识及三大规程的学习，不断提高安全意识，增强业务和自主保安能力。 （六）深入现场解决实际问题，当现场出现问题时，必须及时赶到现场，查明原因，制定相应措施，落实人员进行处理。 二、任职条件 （一）热爱煤炭事业，工作态度端正，积极肯干。
（二）中专及以上文化程度，取得技术员及以上资格的技术职称，具备从事专业技术工作所需的专业技术理论知识和政策理论水平。 （三）具备完成本专业技术工作所需的能力，包括调查研究能力、组织指导能力、综合分析能力和解决问题的能力。 （四）具有专业技术人员所需的工作责任感、积极性、创造性、协作精神。 三、选拔程序 各科工程技术人员由矿党政联席会按照各科室编制研究确定；各队分别推荐一名主管技术员和实习技术员，经主管业务部门同意，系统领导审定后报政工后勤部备案。 四、考核及使用 （一）考核方式 技术员考核实行月度考核，百分制形式，由矿总工程师组织牵头，其它相关部门协调负责的办法进行。 每月从业务素质、工作质量、安全生产和执行力四个方面进行综合考核。考核得分在90分以上（不含90分）为优秀、得分在80至90分为良好（不含80分），得分在60至80分（不含60分）为合格，得分在60分及以下为差。 科室技术员按职称交纳风险抵押金，高级职称3000元/月，中级职称2500元/月，初级职称2000元/月。 科室技术员抵押金的考核奖惩兑现，按月考核月兑现的办法进行。 经过考核，为“优秀”格次的，100%兑现抵押金；为“良好”格次的，兑现抵押金的80%；为“合格”格次的，兑现抵押
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.端头支护安全措施正式版
端头支护安全措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为加强1504工作面上、下两端头支护，实现安全生产，特编制端头支护补充安全技术措施。 一、上、下两端头支架端面距超宽支护措施： 1、1504工作面上、下两端头支架，端面距达1m多，上端头支架两架，下端头支架两架。 2、在端头支架伸缩前探梁最前端两边，焊接上1m的金属铰接顶梁双耳朵头，每架焊接两个顶梁头。 3、当采煤机割过，及时拉架后，端头
支架前面悬顶的部分，及时挂1m的金属铰接顶梁，插上平销，顶梁上用扳梁背好顶。 4、靠煤壁的金属铰接梁端下打单体液压支柱进行支护，单体液压支柱必须迎山有力，打在实底上，不能打在浮煤上。 5、挂梁支柱作业前必须严格执行“敲帮问顶”制度，用长把工具及时找掉活煤、活矸，并有专人观顶。 6、清理好退路，保证后路畅通。 7、挂梁支柱时，前刮板输送机必须停止运转。 二、采用铺金属顶网加π型梁进行支护措施 1、当顶板破碎，端头支架与原巷道支
回采工作面超前支护验算 3908回采工作面超前支护强度验算 3908综采放顶煤工作面，切眼设计长度200米，顺槽设计断面宽4000mm，高3000mm ，经中国矿业大学从顶底板岩石单轴抗压强度、两帮岩石单轴抗压强度、巷道埋深、护巷煤柱宽度、采动影响系数、围岩完整性七项参数进行理论验算，顺槽掘进采用锚网梁索联合支护，支护强度完全满足安全生产需要。 根据中国矿业大学对我矿回采工作面回采期间矿压观测数据分析，在回采过程中随着工作面的推进，两顺槽从安全出口向外100m为顶底板移动量、两帮移近量显现范围，且移近量从里向外逐渐减小。 一、在顶底板移近量、两帮移近量显现范围内，巷道断面是否满足《煤矿安全规程》第22条规定。 《煤矿安全规程》第22条规定，“巷道内安设输送机时，输送机与巷帮支护的距离不得小于500mm,输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于700mm；巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分，与巷帮支护的距离不得小于300mm”。 ①3908轨道顺槽布置设备列车，最大件为移动变电站长×宽×高=3900×1100×1480mm。 最大宽度：移动变电站宽度1100mm +300mm+1000mm = 2400mm 最大高度：移动变电站高度1480mm +300mm = 1780mm 轨道顺槽断面为宽4000mm×高3000mm，取顶底板移近量最大点 83mm、两帮移近量最大点61mm，巷道净断面为3917mm?2400mm，净高度2939mm?1780mm，因此在顶底板移近量、两帮移近量显现范围内，3908轨顺巷道宽度满足安全生产的需要。 ②3908皮带顺槽安装转载机和破碎机、皮带机，最大件为破碎机，长×宽×高=3540×1785×1741mm。 最大宽度：破碎机宽度1785mm +700mm+700mm = 3185mm 最大高度：破碎机高度1741mm + 700mm = 2441mm 轨道顺槽断面为宽4000mm×高3000mm，取顶底板移近量最大点83mm、两帮移近量最大点61mm，巷道净断面为3917mm?3185mm，净高度2939mm?2441mm，因此在顶底板移近量、两帮移近量显现范围内，3908皮顺巷道宽度满足安全生产的需要。 二、在顶底板移近量、两帮移近量显现变化较大的地段（安全出口向外25m范围内）加强顶板支护，即超前支护。 《规程》第50条规定，“采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护的巷道长度不得小于20米；综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8米。” 根据中国矿业大学对我矿回采工作面回采期间矿压观测数据分析，3908综采工作面从安全出口向外25m范围内为顶底板移近量、两帮移近量变化活跃段，因此作业规程规定采用单体液压支柱配合π型梁的超前支护加强支护，即从安全出口开始，前10m范围内为三排支护，10m～25m范围内为两排支柱，超前支护均为一梁三柱，柱距 1m，单体支柱型号为DZ-32，π型梁长度为3.2m。 ①超前10m范围内的支护强度验算 超前10m范围内为三排支柱，一梁三柱，柱距1m。共用单体支柱数量为33根，每根单体支柱支撑的面积为1.21m2。超前支柱初撑力规定为100KN。超前10m内的顶底板移近量判断为直接顶（1.5m的顶煤、0.7m厚的泥岩）移近量，重量为： T=S×H×ρ=1.21×（0.7×2.5+1.5×1.43）=4.713T=47.13KN 式中S，每根单体支柱的支护面积； H，直接顶高度，顶煤1.5ｍ，岩泥顶0.7ｍ； ρ，密度，顶煤取1.43T／ｍ３，泥岩取2.5T／ｍ３ 47.13KN<100KN，支护强度合格。 ②超前10m～15m的支护强度验算
文件编号：RHD-QB-K2897 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 放顶煤开采管理规定标 准版本
放顶煤开采管理规定标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 近年来，放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用，对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是，一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够，未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定，一些放顶煤开采的工作面在"一通三防"等方面存在重大安全隐患，严重威胁矿井安全生产，甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理，坚决遏制重特大事故，现提出以下要求： 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性
1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大，产量高，瓦斯涌出量大，采空空间高度大，瓦斯易于积聚；顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面，易造成工作面瓦斯超限；放顶煤开采采空空间易形成风流渗入，采空区容易造成煤炭自燃；在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况，要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制，强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来，各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故，给人民群众的生命财产造成重大损失，教训极为深刻。这些事故发生的原因，主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求，措施缺乏针对性，在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面
管理制度编号：YTO-FS-PD971 综采工作面管理规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
综采工作面管理规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为加强综采工作面质量标准化管理，确保综采工作面回采安全，特制定考核办法如下： 1. 工作面必须严格按“八条线”、“八完好”标准及有关质量标准化标准执行，否者视其检查情况按合格或不合格论处； 2. 综采工作面上下安全出口高度低于1.8米的，按不合格品论处； 3. 综采工作面支架吊斜总数达20架或连续5架咬架的，按不合格品论处； 4. 综采工作面两巷超前抹帽距离达不到?作业规程?要求的，按不合格品论处； 5. 综采工作面（十煤）支架初撑力或工作阻力达不到要求的，责任人按一般“三违”论处； 6. 综采工作面因管理不善造成压机头的，责任人按一般“三违”论处； 7. 综采工作面因管理不善造成漏顶事故发生的，责任人按轻微“三违”论处；
端头支护安全操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0468
端头支护安全操作规程(标准版) 一、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 三、随时观察工作面状态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。 四、按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 五、顶梁前的余网量不得小于0.3米。 六、支护时，严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
七、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。 八、不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。 九、支柱必须支设牢固，迎山有力，严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。 十、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。 十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。 十二、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。 十三、调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。 十四、临时支柱的位置应不防碍架设基本支；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。 十五、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱的间隔距离
采煤工作面的顶板支护集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
采煤工作面的顶板支护顶板事故是煤矿五大自然灾害之一，认识煤层顶板，按制煤层顶板，预防顶板事故是煤矿安全工作的重要内容。 煤层上面的岩层叫顶板，根据顶板的坚硬程度及距煤层的距离，可以把煤层的顶板分为伪顶、直接顶、老顶，伪顶是位于煤层之上，紧贴煤层的一层松软岩层，直接顶是位于伪顶之上或煤层之上的顶板，具有一定的稳定性、当工作面煤层被采落时，它不会立即垮落，而是要在工作面之上悬露一定的时间才垮落，直接顶是采煤工作面支护的对象，老顶是在直接顶上方的岩层，比较坚硬，它一般在采空区上方悬露一定的面积后才能垮落，悬露面积根据岩层的性质有所不同，老顶垮落后会给采煤工作面带来很大压力，如果工作面支护不好，就会发生冒顶伤人事故。 在采煤工作面回采中，有老顶的初次来压和周期来压，工作面靠采空区一侧还有固定的支承压力，如果支护措施不能有效地抵抗压力，就会发生冒顶事故，轻则影响矿井生产，重则造成人员伤亡事故。 采煤工作面容易发生冒顶的地点：煤壁处，此处支护力相对较小，加之煤壁片帮及破煤后顶板支护不及时，顶板失去控制，极易发生局部冒顶，若处理不及时，还会发展为大面积冒顶事故，采煤工作面切顶线
处，该处顶板最破碎，顶板压力也最大，在回柱放顶过程中，由于压力重新分布，容易发生冒顶事故，采煤工作面的两个安全出口，在采煤工作面安全出口前后10m处范围内，由于应力集中，压力大，加之控顶面积大，顶板破碎，易发生冒顶事故。 采煤工作面冒顶前，会听到岩层的碎裂声，顶板裂缝增多、增宽，顶板更加破碎、掉碴、支柱整体向一方倾斜或下沉，煤壁片帮严重，若有以上情况时，必须加强采面支护，预防冒顶事故的发生。 在采煤工作面的顶板支护中，必须严格执行煤矿支护及顶板管理方面的措施，按章作业，严防顶板事故的发生，采煤工作面的顶板事故大都发生在直接顶初次垮落、老顶初次来压和周期来压过程中，在工作面的试采阶段，我们必须掌握压力分布及顶板来压规律，采取切实有效的支护措施，根据顶板特性及压力大小采取合理有效的支护形式控制顶板，在正常回采过程中，工作面支护的棚柱距必须严格按要求执行，横竖成排成行，行距、柱距统一，柱子迎山角度要好，梁子必须铰接，对顶板破碎的，可以使用竹笆、木板等加强支护、使整个采面支护形成一个整体，达到最佳的支护效果，对容易冒顶的地方必须根据实际情况加强支护，煤壁伞沿必须及时清理，打好贴帮柱，防止煤壁片帮伤人。对放炮落煤后不能立即支护的，必须搞好临时支护，对切顶线一侧，可采用密集或丛柱、饯柱，以防采面冒顶或采空区石窜入工作面伤人，在回柱放顶时，必须加强最小控顶距最后一排的支护，确认支护强度达到要
煤矿采煤队技术管理规定 煤矿采煤队技术管理规定 一、管理规定： 1. 采煤队主管技术员在每个星期一、三、五用OA的方式向采煤组汇报工作面现场情况及下周安全生产重点（两道尺点、高差，工作面超前，距停采线距离，工作面剖面图等），星期五汇报必须在下午的两点之前发到采煤组，以便采煤组统计工作面的生产状况，特殊情况时每 天汇报。 2. 制定工作面的作业规程或技术安全措施时，如果主管技术员在家时，必须由主管技术员编写，主管技术员外出或有特殊情况时，必须指定一个本队米煤技术员进行编写。 3. 制定工作面的作业规程必须在开工前提前一个月进行申报。制定安全技术措施必须提前三天进行申报，紧急措施除外。 4. 对于本队需要干的工作，主管队长要及时和主管技术员沟通，以便主管技术员有充足的制定规程或措施的时间。 5. 制定工作面作业规程或技术安全措施前，技术员要与队长确定合理的施工方案，然后由技术员根据施工现场的实际情况进行编写，严禁不切合实际或错误较多。 6. 技术员将工作面作业规程或措施编制好后要交给主管队长审阅，
主管队长要根据所制定的施工方案对措施进行认定，确认无误后签字认可。 7. 作业规程与措施的审批，技术员要及时跟踪，提前将审批好的作 业规程和措施拿到手，以便施工前在班前会上给职工传达贯彻。 8. 在回采过程中，工作面的初次来压与周期来压的时间、步距及来压显现的程度要及时汇报给生产科采煤组。 9. 工作面回采的月度小结，主管技术员要在每月5号之前以电子版形式报生产科采煤组。 10. 工作面作业规程或技术安全措施的传达签名必须由职工本人签名，严禁代签或漏签。 11. 开面前采煤队要将工作面两道的特殊地段（架棚、高冒区、超高段等）在回米图纸上标出。 12. 工作面两道要设立观测点，等观测点过完后，要将每个观测点的数据（excel形式）和图形上报。 13. 当工作面回采完毕后，要及时编写工作面的回采总结，并且要 上交工作面的回采资料（如措施、作业规程、［换行］图纸等相关资 料），此项工作必须在回采完半个月内完成。 14. 每次标准化检查时，主管技术员要仔细检查，防止漏报或报错资料，检查无误后上报采煤组。 15. 严禁无规程（措施）或规程（措施）未审批下来进行施工。 二、检查考核标准：
3908回采工作面超前支护强度验算 3908综采放顶煤工作面，切眼设计长度200米，顺槽设计断面宽4000mm，高3000mm ，经中国矿业大学从顶底板岩石单轴抗压强度、两帮岩石单轴抗压强度、巷道埋深、护巷煤柱宽度、采动影响系数、围岩完整性七项参数进行理论验算，顺槽掘进采用锚网梁索联合支护，支护强度完全满足安全生产需要。 根据中国矿业大学对我矿回采工作面回采期间矿压观测数据分析，在回采过程中随着工作面的推进，两顺槽从安全出口向外100m 为顶底板移动量、两帮移近量显现范围，且移近量从里向外逐渐减小。 一、在顶底板移近量、两帮移近量显现范围内，巷道断面是否满足《煤矿安全规程》第22条规定。 《煤矿安全规程》第22条规定，“巷道内安设输送机时，输送机与巷帮支护的距离不得小于500mm,输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于700mm；巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分，与巷帮支护的距离不得小于300mm”。 ①3908轨道顺槽布置设备列车，最大件为移动变电站长×宽×高=3900×1100×1480mm。 最大宽度：移动变电站宽度1100mm +300mm+1000mm = 2400mm 最大高度：移动变电站高度1480mm +300mm = 1780mm 轨道顺槽断面为宽4000mm×高3000mm，取顶底板移近量最大点
83mm、两帮移近量最大点61mm，巷道净断面为3917mm?2400mm，净高度2939mm?1780mm，因此在顶底板移近量、两帮移近量显现范围内，3908轨顺巷道宽度满足安全生产的需要。 ②3908皮带顺槽安装转载机和破碎机、皮带机，最大件为破碎机，长×宽×高=3540×1785×1741mm。 最大宽度：破碎机宽度1785mm +700mm+700mm = 3185mm 最大高度：破碎机高度1741mm + 700mm = 2441mm 轨道顺槽断面为宽4000mm×高3000mm，取顶底板移近量最大点83mm、两帮移近量最大点61mm，巷道净断面为3917mm?3185mm，净高度2939mm?2441mm，因此在顶底板移近量、两帮移近量显现范围内，3908皮顺巷道宽度满足安全生产的需要。 二、在顶底板移近量、两帮移近量显现变化较大的地段（安全出口向外25m范围内）加强顶板支护，即超前支护。 《规程》第50条规定，“采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护的巷道长度不得小于20米；综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8米。” 根据中国矿业大学对我矿回采工作面回采期间矿压观测数据分析，3908综采工作面从安全出口向外25m范围内为顶底板移近量、两帮移近量变化活跃段，因此作业规程规定采用单体液压支柱配合π型梁的超前支护加强支护，即从安全出口开始，前10m范围内为三排支护，10m～25m范围内为两排支柱，超前支护均为一梁三柱，柱距
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 采掘工作面顶板管理规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1421-75 采掘工作面顶板管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 1、为进一步加强采掘工作面顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，适应生产发展的要求，依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及集团公司有关要求，特制定本规定。 2、全矿所有队组及施工单位，所有头面包括拆除、安装工作面，必须严格按照本规定，做好顶板管理工作。 3、矿生产技术部负责全矿的顶板管理具体工作。 二、矿成立顶板管理领导组，由本单位行政正职担任组长，所有副职担任副组长，各业务部室共同参与，做好顶板管理的各项工作。 各生产系统队组实行24小时值班制度，特别是雨季期间要加强巡查，要及时发现和处理生产过程中顶
板管理方面遇到的各类安全隐患，并及时处理。 3、矿安监部负责监督顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门对顶板事故进行分析和责任认定。 4、每月至少要对井下所有作业地点的顶板支护状况进行一次隐患排查，并记录在案，对检查出的顶板支护方面存在的安全隐患及时进行整改。雨季期间要增加到每旬一次。 5、安全部门要对顶板管理存在严重隐患的地点，要在醒目位置悬挂警示牌板；在未采取有效措施前，不得允许人员通行或在附近区域作业。 6、队长是采、掘工作面顶板管理第一责任者。跟班队干、工长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，须立即采取相应措施，预防事态扩大，并及时向本单位相关负责人汇报。出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，并组织现场人员撤离。 7、采、掘工作面要配备足够数量的支护器材，包括单体液压支柱、金属摩擦支柱、坑木、锚杆、锚索、
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 端头支护工岗位职责及手指述安 全确认(标准版)
端头支护工岗位职责及手指述安全确认(标 准版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 （一）自我介绍 我叫***，是**队的一名超前支护工，经过专业技术培训，考试合格后，取得操作资格证，持证上岗。 （二）设备描述 我在××××工作面作业，该顺槽宽度为**米，高度为**米，超前支护段有30米。我们所用的超前支护材料有***型单楔铰接顶梁配**型、外注式单体液压支柱，柱与柱之间采用活动连杆装置连接，同时还要配备柱鞋和柱帽。为了方便我们回撤和支设单体支柱，还要使用卸载把手、防倒链、镐等工具等。 （三）岗位职责描述： 1、经考试合格取得操作资格证后持证上岗; 2、必须依照规程进行支护，严禁空顶作业，严格执行“敲帮问顶”制度;
3、严禁使用不合格的材料，施工质量时刻达标; 4、保证完成交办的临时任务; 5、认真管理好工作面两顺槽超前支护工作，对工作面两顺槽超前段的顶板管理负责。 （四）作业标准化要求： 1、单体液压支柱初撑力部小于11.4MPa; 2、支架、支柱全部编号管理，不得缺梁少柱; 3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm，柱距偏差不超过±100mm，排距偏差不超过±100mm，支柱钻底不超过100mm; 4、支柱迎山有力，不出现连续3根不合格的支柱。 （五）危险源辨识： 1、顶板活矸危岩砸伤，敲帮问顶能预防; 2、液压管路不完好，烧伤或打伤，保持完好能预防; 3、支柱卸液铰接梁滑落砸伤，挂好防倒链可预防; 4、抬、扛支柱时滑落易砸伤，扛稳、抓牢、慢行、轻放能预防; 5、输送机上物料砸伤或打伤，注意观察及时躲避能预防。 6、超前支护长度不足，易冒顶堵塞巷道，按规定长度支设两巷超前支护可预防。
采煤技术管理规定 撰写人：___________ 部门：___________
采煤技术管理规定 第一章总则 第一节一般规定 第一条为进一步规范采煤生产技术管理，实现矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》、《操作规程》、《矿山安全法》及上级有关法规、条例和技术政策，结合淮北矿区实际制定本规定。 第二条生产技术管理是煤矿企业管理的主要组成部分。煤矿企业各部门、各专业管理机构、各级管理人员必须把生产技术管理作为企业管理的基础工作来抓。 第二节管理机构 第三条生产技术管理工作具有较强的技术性、专业性、系统性，是矿井实现安全高效的基础，各矿必须高度重视生产技术管理工作，建立健全矿长领导下的以总工程师为首的技术管理体系。 第四条矿总工程师应对矿长负责，主管矿技术工作，按要求配齐专业技术人员。 第五条矿总工程师对重大生产技术问题提出的方案和措施，经矿长审定或上级机关批准后，由专业分管负责人组织实施。 第六条矿井按要求配备采煤副总工程师，协助矿总工程师做好采煤生产技术管理工作，包括技术方案的制定、审核、监督、指导，确保技术措施落实到位。 第 2 页共 2 页
第七条矿技术业务部门是矿井技术管理主管单位，负责全矿井的生产技术管理工作。 第三节管理制度 第八条采煤生产技术管理工作必须严格按国家及上级有关规程、规范、条例、标准、规定等执行。 第九条矿井技术业务部门要建立健全各项管理制度，包括岗位责任制度、技术考核制度、技术分析例会制度、事故追查制度、岗位培训制度、图纸资料和仪器设备（工具、材料）的使用和保管制度等，明确各业务部门、人员的职责范围。 第十条采煤生产技术与地测、设计、掘进、调度、安监、机电、通风、运输、生产等部门应相互协作、相互配合，有业务联系时，必须通过业务联系书或会议纪要等方式进行。 第十一条矿井技术业务部门每年度、季度、月度必须编制采煤生产工作计划，并组织实施。 第十二条技术业务部门对外提供资料、报表等，必须由部门负责人严格把关，并经单位有关领导批准。 第二章基础资料管理 第十三条为做好采煤生产技术工作，矿生产技术业务部门必备的图纸资料及要求： 1：5000矿井采掘工程平面图及井上下对照图：须注明井下主要开 第 2 页共 2 页
端头支护安全操作规程 一、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 三、随时观察工作面状态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组）长按规定处理。 四、按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 五、顶梁前的余网量不得小于0.3米。 六、支护时，严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 七、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。 八、不准将支柱打在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。 九、支柱必须支设牢固，迎山有力，严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。 十、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱
设计最大高度0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。 十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。 十二、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。 十三、调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。 十四、临时支柱的位置应不防碍架设基本支；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。 十五、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱的间隔距离不得小于15米，其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序了生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。 十六、在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱力不小于50千牛；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。 十七、切口内的支护必须符合作业规程规定，支柱初撑力达到第16条要求。严禁在切口内空顶作业。 十八、采用长钢（板）梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。十九、采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插入打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30毫米。 二十、端头支护与巷道支护间距一得大于0.5米。 二十一、备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。
YF-ED-J4849 可按资料类型定义编号 采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
采煤工作面端头及两巷超前支护 管理规定实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为切实加强采煤工作面上、下端头及两巷 超前支护管理，进一步提高和巩固采煤工作面 安全质量标准化水平，确保安全生产，结合焦 煤公司实际，制定本规定。 第一条本规定适用于焦煤公司除采用充 填开采、沿空留巷开采或有其它特殊要求以外 的所有采煤工作面。 第二条采煤工作面端头管理应遵守以下 规定。 1、采用单体柱铰接梁支护的炮采工作面，
使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。 2、采用单体柱π型钢梁对棚支护的炮采工作面，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工作面π型钢梁一致。 3、采用悬移支架支护的采煤工作面，优先使用端头支架加强支护，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头时，端头π型钢梁迈步对棚与排头架间距不超过500毫米，超过500毫米时要增加一对棚，够一架悬移支架宽度时，要及时加架。端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。 4、采用综采（放）工艺的采煤工作面（设计采高≤3.5米），端头支护必须使用端头架。
集政〔2013〕201号 印发《关于加强综采工作面安装拆除管理的 相关规定》的通知 各矿、项目部，安装工程分公司： 《关于加强综采工作面安装拆除管理的相关规定》业经6月18日总经理办公会审议通过，现印发给你们，请认真遵照执行。 2013年6月20日
关于加强综采工作面安装拆除管理的 相关规定 为进一步强化综采工作面安装、拆除安全管理，给综采工作面安装、拆除安全高效施工创造良好条件，特制定本管理规定。 一、综采工作面安装、拆除位置确定 工作面开切眼、收作位置应避开地质构造及应力集中区。停采收作位置应避开周期来压断裂步距，尤其是坚硬顶板避免其断裂位置处于液压支架上方。收作线以外应留有足够的封闭墙施工位置。 二、组装、解体硐室施工要求 （一）原则上液压支架组装、解体硐室选择在井下大巷处，特殊情况下可设在工作面两巷。硐室应选择在围岩岩性较好处，要求底板平整，轨道不得有坡度，支护牢固。 （二）组装（解体）点的高度、宽度、长度和起吊点布置及生根点方式由安装工程分公司提供图纸，矿负责按图纸施工，安装工程分公司验收。 （三）在硐室内根据支架架型、巷道等现场情况确定组装（解体）点数量，相邻组装点间距不得小于20m,布置双股轨道车场,并保留足够的安全间隙。 （四）特殊地点的硐室由生产部组织矿、安装工程分公司现
场确定。 三、运输系统要求 （一）轨道 1．运送9200/24/50型以上整架液压支架铺设轨道选用38,其它选用30。 2. 弯道曲率半径必须满足运输最长件的要求，弯道处加装护轨装置。 （二）运输线路 工作面两巷运输线路的宽度、高度必须满足运输最大件的要求，留有足够的安全间隙。 （三）绞车布置 安装工程分公司确定绞车安装位置、硐室尺寸、牵引力等参数，矿负责施工并按要求提供绞车，绞车基础不高于底板200。 四、综采工作面切眼刷扩要求 1. 切眼内必须使用矿用11#工字钢平行于工作面煤壁架设挑棚，原则上跨度小于7m的不少于3排，7m以上的架设4排。顶板破碎处、两端头顶板暴露面积大的地点必须加强支护，支护方式在施工措施中明确规定。 2. 切眼净宽度≥支架对角斜长+500；有效高度≥最低架高（或打运最大件高）+平车高+300。 3. 切眼底板要求平整，凹凸不超过200以上。 4. 煤机窝尺寸：长度≥煤机长（含滚筒）+5000，宽度≥2000，
采煤专业变化管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
采煤专业变化管理制度为了加强采煤工作面安全生产变化的管理制度，掌握现场变化情况，实现主动超前预测变化、科学减少变化，有效控制变化，真正把变化落实在基层、落实在现场、着重人员、时段、工具、工艺、工序、环境和系统变化等方面抓好管控，实现变化条件下的安全生产。 一、人员变化 （一）增加新工人 1、由职工学校进行专业培训，经考试合格，取得相应安全资格证后，方可上岗。 2、由工区技术员组织学习相关工作面规程及在使用措施，不少于72学时，并经考试合格后，方可从事井下施工作业。 2、由工区安排签订师徒协议，以师带徒，同工同酬，督促其尽快熟悉技能确保能够独立上岗。 （二）离岗返岗人员
1、离岗返岗人员是指“六假”、外出培训、旅游等离岗十天及以上人员。 2、离岗返岗人员上岗前，必须由工区技术员传达学习在用措施（如有新规程需要学习要一并学习），并由本人签字确认。 3、工区分管领导或班组长必须向其交待本班组施工现场安全重点和注意事项。 （三）借调人员 1、本专业内借调人员由借用单位组织学习规程、措施，并经考试合格后，方可上岗作业。 2、跨专业借调人员，必须由本职工学校进行专业技术培训，经考试合格取得安全资格证后，方可上岗工作。 二、时段变化 （一）季节变化
针对我矿回采工作面特点，工区技术人员制定针对性措施，并严格执行。 （二）重要节假日（双休日） 1、地面必须安排至少一名管理干部负责调度、值班。 2、综采队长要加强现场安全监督检查，确保安全关键部位不失控。 3、对重点工程要有区领导在现场带班作业，指挥安全生产，并做好安全关键把关。 4、停产检修或规定长假期间如有必须重点工程作业则需要有队管理干部指挥安全生产，并做好关键安全把关。 （三）生产班关键时段控制 中、夜班及早班下半班、交班时间，现场跟班干部、班组长、验收员、瓦安员“四员”加强检查验收，把住安全关。 三、三工变化