武警福建省边防总队训练基地工程（一期）---体育场看台
人
工
挖
孔
墩
基
础
施
工
方
案
福建省九龙建设集团有限公司
人工挖孔墩基础施工方案审批表
工程名称：武警福建省边防总队训练基地工程（一期）体育场看台
人工挖孔墩基础施工方案报审表
施表7.1 共页第页
武警福建省边防总队训练基地工程体育场看台人工挖孔墩基础施工方案
一、编制依据
1、《武警福建省边防总队训练基地工程（体育场看台）》施工图纸
2、《武警福建省边防总队训练基地工程》
3、《建筑桩基技术规范》JGJ94－2008
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规程》GB50202－2002
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013
6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005
7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－2011
8、公司现有的有关质量，安全规章制度。
二、工程概况
2.1 工程建设概况
工程名称：武警福建省边防总队训练基地工程（体育场看台）
建设单位：中国人民武装警察部队福建省边防总队后勤部
设计单位：中国中建设计集团有限公司
监理单位：厦门长实建设有限公司
施工单位：福建省九龙建设集团有限公司
建筑面积：1155.21m2
层数：地上1层
工程地点：连江县潘渡乡陀市村
2.2 人工挖孔墩设计概况
体育场看台（1）~（6）轴交（A）~（D）轴基础采用人工挖孔灌注墩式基础，基础持力层为（3）含卵石粘性土，墩端全截面进入持力层深度不小于500mm。
护壁砼强度等级同墩身，护壁厚度125mm。
体育场看台人工挖孔墩技术参数如下：
2.3 施工条件
拟建工程位于连江县潘渡乡陀市村，地处敖江上游，西南与省会福州相郊，距福州33公里，距连江县城20公里。交通便利，所有施工机械设备均可直接进入施工区。
场地东南侧为104国道，场地原为耕地及山坡地等。
原始地貌单元属风化剥蚀残山坡地，场地总体地势西高东低。场地覆盖土层除表层为杂填土、耕植土和粉质粘土外，主要为全新统至更新统的坡残积形成的残积粘性土，下伏中生界形成的凝灰岩，地层结构复杂，受古地理环境的影响和区域地质构造的作用，上部各土层及下部风化基岩的分布、埋深、厚度及工程性能等在横向、纵向上有一定变化。据区域地质资料及建筑场地周边水文、工程地质勘察成果，场地内及邻近地段无活动的断裂构造通过。
1、地基岩土层特征及分布规律
根据福建工大建筑设计院提供的岩土工程勘察报告，场地开挖范围内土层自上而下依次为：人工成因的⑴杂填土（Q4ml）、人工成因的⑵耕植土（Q4ml）、淤积成因（Q4m）的⑵-1淤泥、冲洪积成因（Q4al+pl）的⑶含卵石粘性土、坡积成因（Q4al）的⑷粉质粘土、残积成因（Q el）的⑸残积粘性土、岩盘⑹全风化凝灰岩（J3n b）、岩盘⑺土状强风化凝灰岩（J3n b）、岩盘⑻碎块状强风化凝灰岩（J3n b）及岩盘⑼中风化凝灰岩（J3n b）。现将各岩土层的岩性特征、埋深、厚度及分布情况自上而下分述如下：
（1）杂填土（Q4ml）：浅灰色、灰黄色，松散～稍密，稍湿～湿。成分以碎石、粘性土为主，不均匀含有块石、建筑垃圾等，硬质物含量约占60%，均匀性差。堆填时间不超过1年，为新近填土。实测重型动力触探击数13.0～24.0击，均值17.5击，本层勘察时只有在边坡钻孔BP26、BP29、BP30、BP31、BP34、BP35、BP36钻孔有揭露，主楼钻孔未揭示到该层，但目前场地正在逐渐回填整平。场地整平后将局部填土将有 5.00m 以上，层厚为0.50～4.40m，平均厚度2.87m。
（2）耕植土（Q4ml）：灰色、灰黑色，松散～稍密，稍湿～湿。成分以粘性土为主，
含有植物根系，不均匀含有碎石等硬质物，硬质物含量约占5～10%，均匀性差。标贯试验击数实测3.0～13.0击，均值9.0击。本层整个场地在ZK1--ZK3、ZK5—ZK7、ZK9、ZK10、ZK18--ZK27、ZK30、ZK31、ZK34--ZK39共26个钻孔位置有分布，层厚为0.40～3.40m，平均厚度1.32m。底板标高9.85～26.19m。
（2）-1淤泥（Q4ｍ）：深灰、灰黑色，鳞片状结构，饱和，呈流至软塑状，含腐植质，味臭，摇震反应弱，切面光滑，干强度一般，韧性较好，静水淤积成因。该地层全场区只有ZK27、ZK30、ZK35、ZK36、ZK37钻孔有揭露，层厚0.90～1.40m, 平均1.08m。底板标高13.31～18.74m。
（3）含卵石粘性土(Q4al＋pl)：黄色，稍湿～湿，呈可塑-硬塑状。成分以粘性土为主，卵石含量25.0～26.1%（土工试验结果），局部卵石含量较多，呈次圆、扁平等状，粒径以20-60mm为主，分布不均匀，母岩岩性为凝灰岩，呈强-中风化状态。无摇振反应，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，冲洪积成因。重型圆锥动力触探实测击数为5.0～27.0击，局部击进过程中遇到大卵石反弹，平均14.6击。本层主要分布于山体坡脚位置钻孔ZK1--ZK3、ZK5—ZK7、ZK9、ZK10、ZK18、ZK22、ZK23、ZK25、ZK27、ZK30、ZK31、ZK34--ZK39共21个钻孔位置有分布，揭露层厚1.20～6.60m，底板标高4.75～21.45m。
（4）粉质粘土：浅褐黄色、浅褐灰色，稍湿～湿，可塑，土质不均匀，以粉质粘土为主，局部为粘土，坡积成因。干强度、韧性中等，切面稍有光泽，无摇振反应。标贯试验击数实测4.0～18.0击，均值11.9击。本层整个场地在钻孔ZK4、ZK8、ZK11—ZK17、ZK19—ZK21、ZK24、ZK26、ZK28、ZK29、ZK32、ZK33共18个钻孔位置有分布，厚度2.20～6.20m，平均4.63m，底板标高16.90～32.83m。
（5）残积粘性土（Q el）：浅褐黄、浅褐灰色，稍湿～湿，呈可塑～硬塑，下部多呈硬塑状，系凝灰岩风化土，为粘土性。干强度、韧性中等，捻面稍有光泽，无摇震反应，钻孔BP35在该层中揭露到孤石，厚度0.5m。标贯试验击数实测13.0～29.0击，均值20.2击。本层整个场地在钻孔ZK4、ZK8、ZK11—ZK22、ZK24、ZK26、ZK28、ZK29、ZK32、ZK33共20个钻孔位置有分布，层厚1.20～11.80m，平均3.78m，底板标高10.56～26.05m。
（6）全风化凝灰岩（J3n b）：褐色、褐灰色，凝灰岩呈砂土状风化，岩芯呈散体状；仍保留较清晰的原岩构造残余，风化裂隙极发育，可见铁锰质浸染。岩体极破碎，手捏易碎，属极软岩，岩体基本质量等级为V级，ＲＱＤ指标为0。标贯试验击数实测30.0～48.0击，均值33.4击。本层整个场地在钻孔ZK4、ZK8、ZK11—ZK20、ZK22—ZK34共25
个钻孔位置有分布，厚度1.20～5.50m，平均2.18m，底板标高8.78～24.55m。
（7）土状强风化凝灰岩（J3n b）：浅褐灰色、灰色，凝灰岩强烈风化，风化裂隙极发育，岩体极破碎，呈散体状结构，岩芯呈砂土状，手捏易碎。属极软岩，岩体基本质量等级为V级，ＲＱＤ指标为0，标贯试验击数实测50.0～73.0击，均值58.4击，力学强度较高，压缩性低，但如遭受长时间泡水作用，也会较快软化，崩解而导致强度降低，钻孔BP4在该层中揭露到球状风化，深度从12.45～14.40m。本次勘察除ZK23钻孔缺失本层外，其余钻孔均有揭露，厚度0.90～8.00m，平均3.71m，底板标高1.15～21.85m。
（8）碎块状强风化凝灰岩（J3n b）：浅褐灰色、灰色，凝灰岩强烈风化，岩体极破碎，呈碎块状，属软岩。岩体基本质量等级为V级，ＲＱＤ指标为10～30，力学强度较高，压缩性低。根据室内岩石点载荷强度试验成果，本层的岩石的饱和状态的单轴极限抗压强度标准值为13.09MPa，详见附表7。本次勘察所有钻孔均有揭露到该层，厚度0.90～12.00m，平均5.31m，底板标高-2.55～16.35m。
（9）中风化凝灰岩（J3n b）：褐灰、青灰色，凝灰岩风化裂隙发育，上部约1.50m岩石风化较深，岩体破碎，岩芯多呈短柱状，属坚硬岩，裂隙面有丰富的铁、锰质渲染。岩芯采取率85～95%，RQD=40～60，岩体基本质量等级为Ⅱ级。根据室内岩石抗压强度试验报告，本层的岩石的饱和状态的单轴极限抗压强度标准值为84.69MPa，详见附表8，本次勘察所有钻孔均有揭露到该层，均未予以钻穿，最大揭露厚度为7.80m。
据踏勘调查，本场地下无水、气、电管道及光缆通过，空中无架空线路。勘探时场地未发现有明显的污染源（包括水、气、土等），亦无其它不良地质灾害作用（如岩溶、土洞、崩塌、泥石流、采空区、危岩、淹没等不良地质现象）。也未见墓穴、河道、沟浜等不利埋藏物。
2、场地水文地质条件
根据地形、地貌条件及钻探成果判断，该场地属风化剥蚀残山，场地地下水主要为赋存于⑴杂填土、⑵耕植土的上层滞水、⑶含卵石粘性土的孔隙潜水和全～中风化基岩裂隙水，其中层⑵-1淤泥、⑷粉质粘土、⑸残积粘性土透水性及富水性弱，属相对隔水层；层⑴杂填土和层⑵耕植土的上层滞水富水性弱，受大气降水及生活废弃水渗入补给，易蒸发排泄，水量少，水位受季节影响大；赋存于基岩及其风化层的节理多数为闭合型的，主要接受山丘顶部、地表气降水及邻近基岩水补给，富水性、透水性中等，地下水沿山顶顺坡脚方向径流排泄。由于场地地势及地下水水位变化较大，勘察期间在揭示深度范围内只有部分钻孔测得地下水水位。场地排水条件相对较好，拟建场地处于山体坡脚位置，汇水面
积大，地下水及地表径流水对本项目有一定影响。根据已有区域水文地质资料，本地区地下水位年平均变化幅度为3.0m。本区近3-5年的地下水位标高约为32.00m。
勘察期间场地内未揭露明显的强透水层，总体水量不大，地下水对基坑施工影响较小，故本次勘察期间未进行抽水试验，但为保证施工过程安全，顺利进行，仍应采取有效的降、排水措施。
三、施工安排
3.1 进度目标
1、根据总施工组织设计要求，人工挖孔墩施工计划20个日历天全部完成
2、计划开工日期：2015年11月6日
3、计划完工日期：2015年11月26日
3.2 质量目标
按本工程施工图纸等设计文件和现行的施工技术规范、规程、质量验评标准、人工挖孔墩工程质量目标为合格。
3.3 安全目标
1、无重伤、死亡，火灾、爆炸和中毒事故。
2、年轻伤率控制在2‰以内。无万元以上重大设备毁损。
3、按规定配备专职安全人员。
4、隐患整改率达100%。
5、施工现场按现行《建筑施工安全检查标准》检查项目合格率达100 %。
6、新工人进场100%受到“三级”安全教育，特种作业人员100%持证上岗。
7、对工人的安全技术交底面达100%。
3.4 施工顺序
结合现场实际，人工挖孔墩孔总数量为17孔，按（1）轴向（6）轴施工开挖的施工顺序进行，共17孔。
3.5 组织机构
本工程实行项目经理负责制，建立以项目经理为核心的项目班子，项目班子在公司的直接监督与控制下组织施工与管理，履行工程施工的权利和义务。项目管理机构如下：
3.6 主要管理人员职责
1、项目经理职责
（1）负责对工程项目施工实行全过程的质量控制。
（2）严格贯彻执行国家的技术规程、施工规范和质量标准，确保工程质量和进度达到合同要求。
（3）工程开工前根据工程特点组织项目部人员编制项目质量计划，确保制订的计划具有可操作性。
（4）负责主持施工组织设计的编写工作，并组织实施。
（5）依据施工任务安排进度，组织有关人员编制项目劳动力使用计划，并报公司有关部门审批。
（6）参与公司对项目部《劳务工程分包合同》的洽谈，劳务分包方进场后，应指派安全员对其进行安全、文明、消防、治安、保卫、法制等教育。审核手续是否齐全，并发给临时《出入证》，填写《公司职工入场三级安全教育登记表》。
（7）组织项目部人员监督、管理劳务分承包队伍的质量、进度、安全生产以及定期培训等工作。
（8）工程开工前组织项目部全体成员认真学习设计图纸文件，参照规范和标准，收
集相关的图集等技术资料。
（9）如项目出现重大质量波动，负责上报公司的技术主管人员，参与评审和确定必要的措施，经公司总工审批后予以具体实施。
（10）根据合同总工期的要求，组织编制工程总进度计划和分阶段进度计划，每周召开一次协调会，检查完成情况并制定下周计划。
（11）组织项目部每旬进行一次安全文明施工管理自查自纠工作。
（12）负责参与施工中不合格产生原因的调查、纠正和预防措施的实施。
2、项目技术负责人职责
（1）具体负责对工程项目施工全过程的技术和质量控制工作。
（2）严格贯彻执行国家的技术规程、施工规范、质量标准和公司质量体系文件，确保工程施工质量达到合同要求。
（3）参与施工组织设计的编写工作，主持其中的主要项目施工方案和施工质量保证措施的编写工作。
（4）工程开工前，就施工工艺和施工质量保证措施向施工管理人员和生产班组全体人员作施工技术交底。
（5）组织项目技术人员根据现场或书面的定位轴线和高程基点，建立测量控制网；组织做好测量及其复核工作。
（6）组织项目部成员参加项目施工图的自审工作。
（7）施工技术准备和现场条件准备均完成后，工程正式开工前应填写《开工报告》送公司，经公司总工审核和批准后，报总监理工程师审批，同意后正式开工。
（8）负责安排、指导施工员做好常规取样、见证取样的工作。
（9）项目工程如出现重大质量波动或质量要求的重大变化，负责上报公司技术主管、监理，设计等有关部门。参与评审和确定必要的措施，经各有关部门审批后予以具体实施。
（10）负责就工程技术质量问题与业主、监理，设计部门，质监部门进行日常联络。
（11）组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档。
3、施工员职责
（1）施工过程中工序搭接时，必须做好交接手续，填写工序会签表。
（2）施工过程中必须填写施工日记。
（3）每一个施工过程或工序开始，负责以书面形式向施工班组进行详细的技术交底，提供操作样板、操作规程等技术评定准则，做好《安全技术交底记录》并予以归档。
（4）负责项目部施工过程试验的申请，配合常规取样与见证取样的实施工作。
（5）负责组织自检和交接检，配合质检员进行专职检验，负责分项工程评定，及有关隐蔽工程验收签证。
（6）监督和督促班组严格按照技术要求进行施工，工序完成后组织班组长及操作者进行自检，做好工序自检、专职检、交接检记录，配合项目质检员实施专职检。
（7）对施工班组进行成品保护教育，进行技术交底，落实成品保护措施。
（8）负责参与施工中不合格产品鉴定和原因调查、纠正以及预防措施的实施。
4、质检员工作职责
（1）工序完成后，检查施工员提交的自检记录，并对已完工序按检验批的质量要求进行专职检查，同时做好检验批质量验收记录，负责报送监理单位确认，并将资料交资料员保管。
（2）每个分部工程完成后，应将该分部的各个分项工程检验评定进行汇总，并报公司技术部门组织进行分部工程质量评定。
（3）负责对材料使用过程试验状态的标识检查与监督。
（4）负责工程项目过程标识的具体实施工作，在有可追溯性规定时，填写相关表格。
（5）负责填写分项工程质量验评记录、隐蔽工程验收记录。
（6）会同公司技术部门对测量控制网进行复测。
（7）组织、监督特殊过程的每道施工工序，实施班组自检，项目部质检员专检制度，配合公司技术部门抽检工作，对检查要求和规范规定的分项工程，由质检员填报相关表格。
5、项目部安全员职责
（1）认真贯彻执行部颁标准，劳动保护法规及公司安全管理规定制度，协助项目经理做好本单位工程安全管理工作。
（2）检查督促工人遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度，制止违章指挥违章操作。
（3）经常对施工现场进行安全检查，发现不安全隐患，及时报告并提出整改意见和措施，经常检查安全防护设施完好。
（4）负责组织新工人进场“三级”安全教育，建立花名册。
（5）项目部安全员负责对施工作业环境与安全防护的检查、监督。
6、试验员职责
（1）负责本工程的检测工作，负责现场见证取样及报送检测工作。
（2）收集质保材料及合格证明，填写记录，负责办理有关手续。
（3）负责保养试件工作，按要求定时检测温湿度，保证温湿度达到规定要求。
（4）负责取回报告单，同时把情况反馈给项目技术负责人，并做好台帐记录。
（5）负责与施工员协调联系工作，掌握试验信息。
7、项目材料员、保管员职责
（1）负责材料或半成品材质证明，试验检验报告、合格证、发料单的收集归档工作。
（2）当发生有违反合格过程或合同规定时，应报告项目经理。保管好原材料合格证（材质证明）以及进场后检验、收发、领用过程记录，形成材料的可追溯性证明。
（3）负责采购进场物资的验证工作，检查产品质量证明文件，进货单、产品标牌、型号、几何尺寸和数量。对有产品质量文件的材料，在没有接到质保书或质量不合格的，禁止供应和使用。
（4）负责物资搬运过程的管理工作。
（5）当材料或半成品进入工地时，应向送料材料员或商家索要材质证明件、合格证、检验试验报告单及发料单，并对材料或半成品进行验收，填写收料单。
（6）按月填报材料收、耗、存统计台帐和材料明细分类。
（7）负责物资入库和出库过程具体管理工作。
（8）认真核对进库物资的名称、规格、型号、单价、数量、质量等，确认无误后双方签认交接手续（收料单），手续办完后如发现差错，材料员应负全部责任。
（9）接器材调拨单后，应核实名称、规格、单价等是否准确，检查无误后方可发料。
（10）发料时应根据需用材料计划填写领料小单，注明品名、规格、型号，由领料人签单后方可发料。必须限额领料、严禁浪费。
（11）发放的物资应遵循先进先出的原则，做到物资发放准确，及时消灭差错，保证帐、卡、物三相符。
8、资料员职责
（1）负责本项目工程所有技术管理与工程质量记录资料的收集、整理和保存工作。负责对公司分公司的各种文件资料的签收和下发工作，并做好记录。
（2）负责领取工程项目施工图纸，同时与发包方核对施工图纸数量，负责将施工图纸及设计变更文件分发给相关人员，并作好收发记录。
（3）负责工程竣工验收后的竣工图编制工作，并报分公司有关科室审核。
（4）办理工程竣工验收后的档案移交工作，工程竣工验收三个月内向公司档案室归
档竣工资料。
四、施工进度计划及工期保证措施
4.1 施工进度计划
人工挖孔墩总数为17根，根据场地情况及工期要求，每2人一组，每组一天安排挖2根，每根墩每天挖进1米。墩孔深约5米，包括浇捣墩砼、砍墩头、验收等，预计20天可完成全部工程量。
4.2 工期保证措施
根据施工期间影响施工计划的潜在问题和施工进度计划图中的关键路径，为保证工期的实现，拟采取以下措施：
1、保证工期的组织措施
（1）建立以项目经理为首的项目组织保证体系，选择思想素质高、业务能力强的专业管理人员，在项目经理领导下，做到职责分明、层层把关。
（2）建立严格的责任制，强化施工管理。专业施工队积极配合项目经理及监理工程师的工作，遇事共同协商，保证工程的连续性。
（3）按计划组织机械和人员进场，搞好临时设施建设。
（4）抓好工程前期准备工作，做到“五落实”：即组织落实、技术落实、资金落实、材料落实、机具落实。
（5）加强施工生产调度，同建设单位、设计单位、监理单位密切配合，及时召开现场协调会解决施工中存在的各种问题，并将协调会时间、参加人员、解决问题的办法等形成文件，以确保施工顺利进行。
（6）技术、安全、质量等部门要经常不间断的在施工现场，监督、检查、指导施工，解决工程实际问题，以加快施工进度。
（7）向参加本工程施工全体人员进行动员、宣传工程建设的意义，提高思想认识，履行合同责任，在保证施工安全及工程质量的前提下，加快施工进度。
（8）结合施工实际情况，实行劳动优化组合，合理计划组织施工，安排有效工作时间，努力提高机械利用率和劳动生产率。
（9）由于特殊原因未能按施工计划完成的项目，现场可根据实际情况及时进行调整，
合理安排交叉作业，适当延长作业时间。
（10）如发生不可抗力而有可能影响到工程的施工时，应立即通知监理工程师，并尽最大可能履行合同中的义务。
（11）加强材料、设备的接运、保管工作、确保安全、避免因材料、设备原因造成工期延误。
（12）加强现场设计变更通知单的管理，及时通知传达施工人员，进行设计变更交底，并落实通知执行情况。不因设计变更没落实到位而影响施工。
2、保证工期的管理措施
（1）工程项目管理人员对项目的技术方案实施做出详尽的时间进度安排以及资源费用安排来指导项目的实施。
（2）实行动态计划管理，每旬对计划的执行情况进行一次检查，并根据工程进展情况和材料进场情况，对没有按计划完成的项目及时查找原因，制定出修正措施，使整个施工过程处于受控状态。
3、保证工期的技术措施
（1）认真做好工程的前期准备工作，熟悉工程的设计特点，编制适合现场的、可行的施工技术方案，及早进行施工图纸的会审，力争尽早发现施工图中存在的问题，在图纸会审时一并提出，将存在问题在正式施工前解决。对于本工程首次遇到的新技术、新工艺，要制定施工措施和作业指导书，组织施工人员学习培训、吸收成熟的施工经验，提高工效，做到一次顺利完工，一次验收合格。
（2）各道工序的施工应一次验收合格，减少返工，加快施工进度。
（3）对特殊工序，要周密考虑，制定详细的切实可行的施工方案，避免由于多种原因而影响工期。
五、施工准备与资源配置计划
5.1 技术准备
1、根据建设单位与监理单位提供的定位轴线和高程基准点，组织技术人员进行现场检查、复核并建立测量控制网，设置场区永久性控制坐标和水准基桩，做好记录，提交有关部门备案。
2、组织项目部管理人员学习施工图纸、有关图集、施工规范、技术标准以及技术文
件，全面熟悉和明确设计意图。
3、项目技术总工牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。
4、收集工程地质资料，绘制墩基施工平面图，墩基施工方案。
5、根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计。
6、编制施工计划、质量保证措施及检验计划。
7、做好对班组的技术、安全交底工作和施工现场劳动纪律教育。
5.2 现场准备
1、组织项目部人员到位，明确施工准备目标，并按各部门职能进行运转。
2、调查施工场地及毗邻区域内的地下和地上管线、建（构）筑物及障碍物，判断可能影响施工或受施工影响的范围，作业相应的安全技术措施。
3、组织施工机械（设备）进场，并进行检查、保养、试运转等，作好开工前准备。
4、根据规划确定的基准点和设计图纸进行桩位放线，认真复核位置的准确。建立轴线控制网和标高控制网。在不受施工影响的地方设置基桩轴线的控制点和水准基点，标记明显并做好保护。
5、供水、供电、道路、排水、照明、临设房屋等设施能满足安全文明施工要求。
6、施工现场各作业人员到位、配套工种齐备；并向施工人员进行技术安全交底。
7、组织材料有序进场，按施工组织设计要求，认真落实雨季施工技术组织措施，配合建设单位设置排水沟，并安排专人定期疏通沟渠，修整养护，使现场排水通畅。
5.3 主要资源配置计划
1、劳动力配置计划
2、主要施工机械设备
六、施工方法
6.1 人工挖孔墩施工工艺
场地平整→墩位定位→开挖第一节墩孔土方→支模浇筑第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及墩位十字线→设置垂直运输架→第二节墩身挖土→清理孔壁、校核墩孔垂直度、直径→拆上节模板、支第二节模板、浇注第二节砼护壁→设置鼓风机、照明等必要设备→继续开挖重复上述工艺，直至设计深度→检查尺寸、持力层及扩底，认定终孔→清理虚土、排除积水→吊放钢筋笼就位并校正→灌注墩身砼→养护。
6.2 墩孔中心点的控制
建立施工测量控制网，并在房屋四周钉设控制桩，标明各轴线位置，设置永久性坐标桩和水平基准点桩，利用测量控制网控制和校正建筑物轴线、墩孔中心线、标高等，以确保施工质量。
本工程主要轴线控制，选用纵轴方向A轴、B轴、C轴、D轴，横轴方向采用1轴、6轴，仪器采用J6光学经纬仪，水准仪采用S3，做到二级验线，严格执行放线复核报验，做到准确无误。
第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用竹片定出桩位中心线，墩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。要求每模都进行吊中，拆模后进行复检，及时修正，做到中心偏差在10mm以内。
6.3 人工挖孔墩施工
1、人工挖孔墩采用短把镐、锄头类工具进行挖掘。遇坚硬状障碍物或岩层时，改为风镐掘进。弃土采用吊桶装载，电动葫芦垂直提升到井口，弃土离井口1.5米以外或指定地点。
2、开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。
3、当墩孔挖至持力层时，则停止掘进并进行自检，终孔检查内容包括墩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理部门、设计部门、勘察单位等共同鉴定，满足要求后迅速扩大桩头，清理孔底，验收后用稍高于设计标号的砼封底100mm，防止岩石风化。
4、混凝土护壁施工时每根墩采用上口直径为墩径，下口直径为墩径加250mm，高度为1000mm。第一节护壁应高出地面150～200mm以上，以便于挡土或定点等。
5、要保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度，浇注护壁砼，上下护壁间应搭接50mm，并用钢筋插实以保证护壁砼的密实度，保证中心点位置的正确。当砼达到一定强度（一般为24小时）后拆模，拆模后进行校正，对不合格部分进行修正，直至合格。
6、成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从墩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。
7、挖孔墩每进尺1米做混凝土护壁一次，即以1米为一个施工段，每天一段。
8、质量标准：
（1）深度和持力层达到设计要求；
（2）墩径、扩底几何尺寸符合设计值；
（3）墩孔位中心线位移允许偏差：≤30mm
（4）墩孔径不允许负偏差；
（5）垂直度＜0.4%，墩平面偏差＜5cm；
（6）孔底沉渣厚度为零；
（7）护壁混凝土厚度允许偏差：±15mm。
9、施工注意事项
每天施工前，应安排下井人员对已做护壁进行检查，在无异常样情况下，才能下井开挖作业。
墩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。
墩端终孔深度按设计要求施工，每根墩终孔后必须请监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。
遇塌孔，采取在塌方处砌砖外模，配适量直径6mm间距150mm钢筋，再支内模灌筑砼护壁。
质量检查分土方开挖、混凝土护壁两次进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。
6.4 钢筋笼制作、吊装
1、钢筋笼制作
（1）工艺流程：
钢筋下料→安装加劲箍→主筋与加劲箍焊接→绑扎螺旋筋→吊钢筋笼到孔内安装→办理隐蔽手续→桩身砼浇筑。
（2）材料要求：钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，并按规定进行见证取样检验，合格后方可投入使用。
（3）钢筋笼制作前应按不同的墩逐根翻出实样，先按实样制作加劲箍、螺旋箍筋，主筋采用通长钢筋，螺旋箍筋采用焊接与主筋焊接固定。
（4）按设计要求及实际墩长，在孔上进行钢筋的配料，主筋搭接下料时，保证在35d 或500mm范围内搭接头的数量不超过主筋的50%，加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于55mm，螺旋盘分段长度满足可绑3～5圈所需的钢筋长度；墩端水平箍筋不得少于3道。
（5）钢筋笼制作允许偏差
1）主筋间距：±10mm；
2）箍筋间距或螺旋筋螺距：±20mm；
3）钢筋笼直径：±10mm；
4）钢筋笼长度：±50mm。
2、钢筋笼吊装
钢筋笼在孔上制作成型后需检验合格后方可下井，为确保钢筋笼吊装安全，采用整体吊装方法进行墩身钢筋笼的安装。
安装时应慢吊慢放，防止碰撞井壁，垂直下放到位后，检查钢筋笼中心与墩孔中心是否重合，钢筋笼与井壁间垫砼垫块，以确保保护层的厚度均等。
在钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢，作为钢筋笼的吊点。
6.5 墩身砼灌注
1、原材料要求
（1）水泥：宜用425#普硅或矿渣水泥，并有出厂合格证及试验报告。
（2）砂：中砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：碎石，粒径10～15mm，含泥量不大于2%。
2、墩身混凝土灌注
灌注前应先对墩孔进行清理，抽干积水，清理沉渣，保证清底干净。
本工程人工挖孔墩砼等级为C30，混凝土应严格按配合比计量配料，墩身砼从墩底到墩顶标高连续浇灌一次完成，不留施工缝时。井口设串筒，串筒出口离砼面高度不得超过2米。
为保证砼密实度，采用振动棒分层捣实，振动棒操作做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜将振动棒上下略作抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20秒～30秒为宜，但还应视表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
分层浇注振捣，振动棒应插入下层5cm左右，以清除两层之间接缝。砼灌注完毕，应按要求留置试块，经常湿水或蓄水养护。
当孔内渗水量较大，孔底积水深度大于100mm时，应采用水下灌注砼，水下灌注主要技术要求如下：
砼坍落度控制在8～10cm之间，在现场进行坍落度测定，保证其流动性、和易性。
导浆管连接处必须密封，导管离井底30～40cm，在灌注时，要注意探测砼面和导管埋深情况。
首次灌注量应保证埋管，拆管时不得将导管提离砼面。
保证凿除浮浆后墩顶砼质量，超灌0.5m以上。
七、质量保证措施
项目部组成质量管理监督小组，由项目经理任组长，专职质检人员任副组长，施工技术人员、各班组长为组员的质量管理小组；对工程质量进行监控，及时协调和处理生产运行中发现的质量问题。
发动群体效能，加强班组自检、互检，做好工序之间的交接班制度，严格执行不达标准不交工的制度。
全面控制影响工程质量的因素，对质量隐患起到事先预防，事后把关的双重作用，以保证工程施工全过程始终处于稳定状态，开工前做好技术交底工作，开工后及时复查，做好隐蔽工程施工记录。严格按甲方提供的设计图纸和合同要求施工，工程质量严格按国家颁布的施工验收规范和有关部门制定的验收评定标准检查验收。
人工挖孔墩质量好坏是单位工程质量的基础。执行以项目经理为首的质量保证体系和以技术负责人为主的质量监控体系，和以技术负责人为主的质量监控体系，保证施工中认真执行设计要求、施工规范和质量验评标准；贯彻“谁负责施工操作，谁负责质量”的原则，执行质量决定否决权的规定。
工作安排做到定人、定点、定位置，实行挂牌制，明确施工人员、技术主管的质量责任；对违规、失职者有权立即进行纠正，严重者可以责令停工，直到查清责任，并作严肃处理。认真做好施工前的质量控制，对全体现场操作人员进行全面技术交底，包括质量要求、工期要求和安全要求。
建立技术复核制度，加强测量放线及各孔桩的复核工作，基准点应及时办理技术复核，保证各轴线及标高的正确，在人工成孔过程中，严格控制桩孔的平面位置、垂直度和桩孔直径，控制在规定的施工允许偏差值内，每工序校核一次。墩孔到达设计的持力层时，须经有关部门监定后方可终孔。在浇筑砼墩身砼前，必须认真进行孔底清洗，排干积水。
严格控制原材料的质量，钢筋和水泥进场应检查其质量保证资料，并做好记录，不合格的材料严禁使用。砼搅拌质量指定专人负责，每车过磅，砼开盘前由试验员负责检查砂石含水量，并调整配合比，砼塌落度每台班应测定l～2次，并做好记录。墩身砼的取样，试件的制作养护和试验应严格按照GBJ l07—87的规定，以真实反映砼的施工质量。
八、安全管理计划
人工挖孔桩护壁钢筋计算公式 1.人工挖孔桩护壁水平筋长度怎么计算 是按桩中心点到护壁的外边减钢筋的保护层为半径计算出周长后，加上搭接的长度，一般的 取值按12D计算，也有图纸给出了，12D是水平段的长度. 护壁中心周长最长的地方和最 短的地方平均值，加上钢筋搭接，即为每条钢筋长度。纵筋看图纸设计的搭接部位长度加上 护壁高度。 2.护壁纵筋呢？ 护壁纵筋是按每节的高度+与下节的搭接长度，图纸有规定 人工挖孔桩的锅底体积计算公式 人工挖孔桩锅底计算公式 已知锅底长轴a,短轴b,锅底高h,求椭球缺体积V,本公式为微积分导出 公式:v=π*b2/a2(ah2-h3/3) 16人工挖孔桩桩底处做了扩大头,则桩的工程量计算公式是什么（桩底面积+桩顶面积+根号下桩底面积*桩顶面积）/3*高度=桩工程量 这是个万能公式，计算台体 如何计算挖孔桩桩芯砼清单工程量 挖孔桩桩芯砼在无护壁的情况下如何计算工程量,是否应当考虑充盈系数。为何清单计价规范中没有相关规定？ 清单计价中确无规定。 人工挖孔灌注混凝土桩桩壁和桩芯子目，定额未考虑混凝土的充盈因素。人工挖孔的桩孔侧壁需要充盈时，桩壁混凝土的充盈系数按1.25计算。灌注混凝土桩无桩壁、直接用桩芯混凝土填充桩孔时，充盈系数按1.10计算。 编制清单工程量时不考虑充盈系数，充盈系数应该在清单组价时才考虑 人工挖孔桩计算工程量的公式 把实际浇筑桩长部分和地坪面以下空桩部分分开，以下正常套定额，在套用空桩部分子目时，把定额中填芯砼扣除，并参照后面有的一个砼填芯子目的人工扣除该子目部分人工，即得采 用砼护壁但未填芯空桩部分子目单价。 人工挖孔灌注桩称工程量计算包括挖土方，岩土，砖护壁，砼护壁，和桩芯 1,人工挖桩土方 2,护壁工程量 3,桩芯工程量4,桩笼钢筋 人工挖孔桩挖土方工程；人工挖孔桩砼及钢筋工程；挖基槽土方工程；基础梁砼，钢筋，模板工程；砖基础工程；平整场地工程。 人工挖孔桩土石方量按挖方断面积从孔底算到孔顶； 人工挖孔桩护壁混凝土量按护壁断面积从孔底算到钢护筒底，没有钢护筒就算到孔顶。 人工挖孔桩桩身混凝土量按桩身断面积从孔底算到承台底。 人工挖孔桩按综合单价工程量怎样计算
施工组织设计（方案）报审表
工程外挂电梯人工挖孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 日期：
目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)
七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)
一、工程概况 1、工程概况和特点 该工程为工程装修工程的一个分项工程，根据设计图纸，外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上，设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m；设计孔径为1m；要求勘岩深度:不小于0.5m；基底持力层:中风化灰岩3000；混凝土强度：C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外，土质多为杂填土，人工挖孔难度大。 2、施工平面布置 孔桩位于原建筑剪力墙边上，为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上，土方堆放于孔桩1m以外，并进行及时清运；施工用水，施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电；混凝土拌合场地设置于孔桩5m外，拌合后人工运至孔内浇筑护壁，填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 （1）施工要求 本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工，保质、保量完成施工任务。 （2）技术保障 1）管理措施 孔桩施工前，对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训，对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知相关班组进行整改，并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后，邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格，验收不
110kV骏康?大梅沙、骏康?东部华侨城双解口进上洞站线路工程 人工挖孔桩、掏挖桩基础施工方案 广州南方电力技术工程有限公司
2016年06月28日 批准：日期: 技术审核：日期: 项目部审核：日期: 编写：日期:
1. 工程概况及适用范围 0 2．编写依据 0 3．作业流程 (1) 3.1 作业（工序）流程图 (1) 4．安全风险辨析与预控 (2) 5. 作业准备 (5) 5.1 人员配备 (5) 5.2 工器具及仪器仪表配置 (5) 6．作业方法 (6) 6.1 现场准备 (6) 6.2 材料准备 (6) 6.3 挖孔要求 (8) 6.4 开挖基坑 (9) 6.5 清理基坑 (10) 6.6 钢筋笼的制作 (10) 6.7 混凝土浇制 (10) 7．安健环控制措施 (11) 7.1 预控措施 (11) 7.1.1 执行南方电网公《架空线路及电缆安健环设施标准》。 (11) 7.2 危险点辨识 (12) 8. 质量控制措施及检验标准 (13) 8.1 质量控制措施 (13) 8.2 检验标准 (13) 9. 声测管埋设要点 (13)
1. 工程概况及适用范围 1.1 本作业指导书适用于人工挖孔桩、掏挖桩基础；本工程为110kV骏康?大梅沙、 骏康?东部华侨城双解口进上洞站线路工程，人工挖孔桩、掏挖桩基础共：10基，总方 量为：744.4 方；挖孔桩基础的型式有：G001-G014 T002、T003 T007、TOO8、T009、 T01O T013 T014T015 等型式。 1.2线路方向及基础编号规定： 1.2.1线路的前进方向在杆塔结构明细表中标注，与其相垂直的方向称为横线路方向。 1.2.2铁塔基础位置按下图的规定编号为A、B、C、D号，且四个基腿的相对坐标是固定不变的。 _____________________ 前（骏沙线N39#、N37# 右 C 中心桩 横线路方向 D 后（上洞站构架 1.3 混凝土强度：基础及护壁均采用C25,基础垫层及保护帽采用C15 本工程所经区域多为山地，地质地貌条件复杂，植被茂密地势起伏大，大部分地形陡峭, 交通条件比较困难。 2. 编写依据 序号标准名称颁发机构 110kV?500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准建设部、质监总局2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建设部、质监总局3混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010建设部、质监总局4钢结构工程施工质量验收规范建设部、质监总局5土方与爆破工程施工及验收规范建设部、质监总局6普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011建设部
人工挖孔灌注桩基础施工方案１、施工测量放线 (1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 ２、桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 (2)开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,?扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 (3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)护壁钢模采用4～8块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在４～６cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。 (8)护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。 (9)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。 然后用挖土机装上汽车运走。,挖孔桩的余泥用手推车运到集土坑(10)． 人工挖孔桩施工工艺图 人工挖孔桩成孔及验收 1、当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时，施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层，必须下挖和再次鉴定。 2、经鉴定符合要求持力层的桩，要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头，清理孔底，再次通知有关部门进行终孔验收。 3、经终孔验收合格的桩，必须取样留样，并按有关要求做好终孔检查验收记录。 4、终孔验收合格后，再次清理孔底，并随即迅速浇捣封底砼。然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼。 桩身钢筋笼安装 挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚下料、弯制
人工挖孔桩护壁钢筋计算公式 1?人工挖孔桩护壁水平筋长度怎么计算 是按桩中心点到护壁的外边减钢筋的保护层.为半径计算出周长后,加上搭接的长度， 一般的取值按12D计算，也有图纸给出了，12D是水平段的长度.护壁中心周长最长的地方和最短的地方平均值，加上钢筋搭接，即为每条钢筋长度。纵筋看图纸设计 的搭接部位长度加上护壁高度。 2. 护壁纵筋呢？ 护壁纵筋是按每节的高度+与下节的搭接长度，图纸有规定 人工挖孔桩的锅底体积计算公式 人工挖孔桩锅底计算公式 已知锅底长轴a,短轴b,锅底高h,求椭球缺体积V,本公式为微积分导出公式:v= n *b2/a2（ah23/3） 人工挖孔桩桩底处做了扩大头，则桩的工程量计算公式是什么 .（桩底面积+桩顶面积+根号下桩底面积*桩顶面积）./3*高度二桩工程量这是个万能公式，计算台体 如何计算挖孔桩桩芯砼清单工程量 挖孔桩桩芯砼在无护壁的情况下如何计算工程量，是否应当考虑充盈系数。为何清单计价规范中没有相关规定？ 清单计价中确无规定。 人工挖孔灌注混凝土桩桩壁和桩芯子目，定额未考虑混凝土的充盈因素。人工挖孔的桩 孔侧壁需要充盈时，桩壁混凝土的充盈系数按 1.25计算。灌注混凝土桩无桩壁、直接用桩芯混凝土填充桩孔时，充盈系数按 1.10计算。 编制清单工程量时不考虑充盈系数，充盈系数应该在清单组价时才考虑 人工挖孔桩计算工程量的公式 把实际浇筑桩长部分和地坪面以下空桩部分分开，以下正常套定额，在套用空桩部分 子目时，把定额中填芯砼扣除，并参照后面有的一个砼填芯子目的人工扣除该子目部 分人工，即得采用砼护壁但未填芯空桩部分子目单价。 人工挖孔灌注桩称工程量计算包括挖土方，岩土，砖护壁，砼护壁，和桩芯 1,人工挖桩土方2,护壁工程量3,桩芯工程量4,桩笼钢筋 人工挖孔桩挖土方工程；人工挖孔桩砼及钢筋工程；挖基槽土方工程；基础梁砼，钢筋，模板工程；砖基础工程；平整场地工程。 人工挖孔桩土石方量按挖方断面积从孔底算到孔顶； 人工挖孔桩护壁混凝土量按护壁断面积从孔底算到钢护筒底，没有钢护筒就算到 孔顶。 人工挖孔桩桩身混凝土量按桩身断面积从孔底算到承台底。 人工挖孔桩按综合单价工程量怎样计算 人工挖孔桩施工合同中，基础的人工挖孔桩按综合单价550元/每立方（含税金与管 理费）进行结算，工程量按实计算.请问工程量结算是应按桩身加护壁厚度*桩深*综合
尖山—华阳东220kV双回线路工程掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案 天津海能电力建设有限公司 二〇一六年八月
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录 一、掏挖式基础施工方案 0 1.1掏挖式基础的特点 0 1.2施工工艺及要求 0 二、人工挖孔桩的施工 (4) 2.1施工准备 (5) 2.2挖孔的要求 (5) 2.3混凝土浇灌 (6) 2.4施工安全 (7) 2.5挖孔桩检测 (7) 2.6挖孔桩钢筋 (5) 2.7安全保障措施 (12) 2.8文明施工管理措施 (6)
掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案 一、掏挖式基础施工方案 1.1掏挖式基础的特点 原状土掏挖式基础利用土体原有的力学性质，提高基础上拔抵抗力，具有充分利用原状土承载力、减少基础土石方开挖量、不用或少用模板、节约混凝土量、并取消回填土及其工作量，省工省料，经济安全。是一种较好的基础型式。 掏挖式基础与以往的底板式台阶基础相比较有下列特点： 1.1.1施工步骤相对较少。施工时不需要大开挖、支模板、大量混凝土养生和回填夯实基础坑，减少了工器具的搬运。 1.1.2承载能力强。施工时原状土层未受到大的扰动，充分利用了原状土体强度。 1.1.3对环境影响小。不需大开挖，施工中挖出的少许土可均匀撒开平摊，从而保护了植被。 1.1.4施工安全性较差。在人力掏挖时，若地质条件不好，容易造成孔壁局部的垮塌；孔深，通风效果不好，施工人员的呼吸困难，要定时出孔呼吸新鲜空气。 1.2施工工艺及要求 掏挖式基础是隐蔽工程，由于无法对已浇灌的混凝土基础进行外观检
查，因此必须采取妥善的施工措施，从成孔、浇灌等方面严格把关，以保证施工质量。 1.2.1人力挖孔 1.2.1.1对塔位基面进行操平，并按施工作业指导书上数据进行分坑。 1.2.1.2根据基坑开挖尺寸先挖出样洞，深度约300mm。样洞直径宜比设计的基础尺寸小30～50mm。样洞挖好应及时复测根开、对角线等各项尺寸，合格后再继续开挖。 1.2.1.3基坑主柱开挖过程中为防止超挖，每挖掘500mm，在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。 1.2.1.4基础主柱开挖深度距设计要求埋深尚有100～200mm时，检查主柱直径正确后，用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线。由挖扩位置线下方20～40mm处开始挖掘扩大头部分。 1.2.1.5基坑开挖至距设计要求埋深尚有50mm时，在基坑底部钉出基坑中心桩，边挖掘边检查尺寸。 1.2.1.6基坑内提土采用杠杆或三脚架方式，将土运至坑口2米以外。 1.2.1.7挖掘使用的铲、镐等工具的把柄长度限制在500mm以下，以方便操作。 1.2.1.8为防止雨水倒灌或泥土溜入坑内，基坑开挖时应在坑口上方用三色布等搭设简易棚，并在坑口四周开挖排水沟。 1.2.1.9清孔由上至下进行，用与主柱直径等长的测量工具测量主柱基坑直径，以保证基坑尺寸符合设计图纸要求， 1.2.1.10基坑清理完毕，测量各种尺寸并做好记录，同时通知监理工程师现
一、 二、 三、编制依据和原则 1、编制依据 （1）按照国家行使建筑安装施工及有关验收规范、规程、广西工程预算定额及建筑施工手册以及地基与基础验收规范。 （2）建设、设计单位提供的设计施工图纸。 2、编制原则 （1）严格执行基建程序，精心施工，科学管理，计划流水施工。 （2）科学安排施工顺序，采用流水作业，组织施工。保证施工的连续性，均衡性，充分发挥人力，物力作用，减轻劳动强度，加快施工进度。 四、工程概况 1、工程名称：聚丰苑5#楼 2、建设单位：南宁市国田房地产开发有限责任公司 3、设计单位：广西综合设计研究院 4、勘察单位：广西建业勘察工程有限责任公司 5、监理单位：广西南宁鸿业城工程建设监理有限责任公司 6、施工单位：广西老区建筑工程有限责任公司 7、建设地点：南宁市大沙田开发区26小区 三、施工方法 1、测量控制 基础墩孔施工中，测量控制的主要内容包括基础墩轴线控制、基础墩细部放样，基础墩标高控制。 测量仪器及工具：FDP2G-1电子经纬仪、50m大钢尺、AL332型水准仪等测量仪器，经政府专门检验机构检验合格。 （1）基础墩轴线测量 首先根据甲方提供的坐标点轴作为原始控制依据，引出本工程的主控制轴线，坚持先高精度后果低精度的测量原则，定出主控制轴线。通过主控制轴线再适当加密，测出各轴线。 （2）基础墩细部放样
对没有开挖的墩孔，细部放样以测量控制轴线为准，用钢尺丈量定位，则用经纬仪和钢尺辅助测量作高精度测量。 （3）基础墩标高控制 首先根据甲方提供的水准点，在现场四周足够量的高精度水准点，基础标高控制，第一节墩孔护壁完后，将标高轴线引入护壁上，使用前，必须与地面高级水准点校核。 2、墩芯土方开挖 （1）开孔前，墩位应定位准确，在墩位外设置定位龙门墩程十字型布置，安装护壁模板必须用墩芯点校正下模板位置。 （2）按测设的墩位开孔墩孔，并浇筑墩顶护壁，护壁顶面高出孔口地面200mm以上，用于防水。 （3）井孔开挖时，根据测定的墩孔中心在井壁用红油漆做出十字标记，每一级墩孔完成并装模板时，在其中心线引出吊墩中垂直线，校对模板尺寸无偏位后，再浇筑护壁砼，护壁试块留置：每100m3不小于一组试块（其中标养一组，同条件一组）。 （4）人工工挖孔墩墩身土方开挖采用“挖一护一”的方式进行。 （5）成孔采用人工进入墩内进行，用短柄锹及十字镐、风镐开挖，当天开挖出的土方必须当天清理干净，而且墩孔四周1.50m内不得堆土。 （6）当相邻的中心距小于3倍墩径时,应采取跳桩施工方式进行施工,即待本桩混凝土浇注完毕3天后,方可施工其相邻墩，并且两邻墩基础底标高差值应小于其净距的1/2。 （7）墩芯土方开挖穿过不同土层时，应记录进入各种不同性质土层的标高，作好与地质勘察报告的对比分析，当确定墩孔进入持力层时，请监理、勘察单位确认。 （8）成孔至设计标高或设计要求的岩层时，必须经监理、勘察、设计、质检部门等有关单位共同进行确认，确保墩底基岩符合要求后，随即扩大桩头施工，经有关人员验收合格后及时封底，并留集水坑。 3、护壁施工方法 （1）人工挖孔墩护壁砼强度等级为C15，待砼24小时后及时观察气温，砼达到一定强度方可开挖。
鸡冠石污水处理厂尾水发电站工程主机房 人 工 挖 孔 桩 基 础 工 程 专 项 施 工 方 案 重庆顺鹏建筑工程有限公司
安全技术措施审批表 分管经理： 总工程师：安全管理部门：注：此表一式叁份，分别存留项目部、技术、安全管理部门 年 月 日 重庆市建设工程施工安全管理总站制
目 录 审批表 一、施工准备 、材料 、设备 、作业条件 二、操作工艺 、挖孔 、钢筋笼制作与安装 、浇灌砼 三、质量标准 、保证项目 、基本项目 、允许偏差 四、施工注意事项 、避免工程质量通病 、主要安全技术措施 、产品保护 五、施工进度计划
人工挖孔桩基础专项 施 工 方 案 一、施工准备 、材料 （ ）水泥：宜用 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证、备案证和现场抽样报告。 （ ）砂：为长江特细砂，含泥良不大于 ℅。 （ ）石子：碎石，粒径 ㎜，含泥量不大于 ℅。 （ ）钢筋：品种和规格应符合设计要求，并有出厂合格证、备案证和现场抽样报告。 （ ）垫块：用 ： 水泥细砼制成 ㎝厚，按不同构件钢筋保护层要求埋 号扎丝提前预制。 、设备 （ ）挖孔用十字镐、铁锹、箩筐、吊绳、安全绳、搭设挖孔起吊用三脚架、衫杆梢径>10㎝，长度>3m，8＃铁丝。 （2）电动抽风机、潜水泵、水带、安全电压照明工作灯，护壁拼装活动模板等。 3、作业条件 （1）施工场地，必须作好“三通一平”，现场四周设臵排水沟，集水用水泵从孔中抽出的集水，经沉淀后排入城市排污下水道，施工现场出土路线畅通。
（ ）按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核。经技术、质检、监理部门复核验证办理相关手续后，才能挖桩身土方。 （ ）挖桩前，要把桩中心位臵线向桩的四边引出四个桩心控制线，用牢固的木桩标定。 （ ）施工前施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐步进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得落实。 （ ）设专人负责桩位编号做好桩孔的垂直中心，轴线，桩径、桩长和岩石土质的记录，钢筋笼和桩身砼隐蔽验收记录，收集好桩体砼强度等级等有关技术资料并在完工后整理成册，分送有关单位并送技术部门存档。 （ ）护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用 ㎝，每节模板分为五块，其中四块为同一弧长的大块模板，一块为 ㎝宽的小块模板，以利于支、拆、校模板，每节模板安装应设专人，一般为木工，严格校核中心位臵及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记。在十字叉中心悬吊、垂球、校核模板位臵，保证垂直度，符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位臵，防止捣砼时模板发生位移。 （ ）现场制作钢筋笼，执行有关规范要求。 二、操作工艺 、挖孔
人工挖孔桩基础施工方案 一、编制依据 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程基础设计施工图纸。 重庆川东南地质勘测院提供的《高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程地质勘察报告（详勘）》。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程设计施工图纸会审纪要及设计交底要求。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋测量控制资料及规划局放线办提供的测量放线成果图。 本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。 国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。 二、工程概况 1、地理概况 工程名称：高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程。 本工程位于重庆市北部新区高新园人和组团O标准分区2号地块。 2、地质状况 根据现场平基基面地质情况及重庆川东南地质工程勘察院的《岩土工程勘察报告（详勘）》，本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下：表层为厚约8～10m的回填土，堆填时间近两年，主要为砂质泥岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。 场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。地表水补给和贮存主要为大气降水，基岩为砂质泥岩，相对隔水地层，地下水补
给和贮存条件较差，地下水贫乏，水文地质条件简单。场内地下水对砼物无腐蚀性。 3、基础形式 本工程基础形式为人工挖孔桩，地梁，电梯井采用筏板基础。嵌岩桩基均置于中风化砂质泥岩层上，嵌岩深度为1～3倍桩径。中风化砂质泥岩天然抗压强度标准值为f rc≥11.0MPa。 4、结构概况 本工程为两栋二十六层住宅楼。结构总高度87m。现场平基标高为252.9～261.6m。本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩800～1400mm，椭圆形桩桩径为1400～2300mm。该工程基础由桩基、地梁和电梯井筏板组成，桩基深度在5～19mm不等。桩基顶部设桩帽、地梁。桩基，地梁砼强度为C25、筏板砼强度C40，桩护壁砼强度C15。 5、建筑概况及建筑物周围自然状况 本工程A栋±0.000标高相当于绝对高程262.900m。建筑总高度87m，B 栋±0.000标高相当于绝对高程262.000m。建筑总高度78m，两栋建筑总面积约37363m2。 本工程所处为新开发区，附近暂无居民居住，地理条件及周边环境较好，便于施工。 三、施工部署 1、组织机构的建立 根据本工程规模及特点，我单位在本工程中实行项目经理负责制，由长期从事工程施工管理，具备高层建筑施工经验的项目经理担任工程项目经理，项目总工由本企业具有丰富的高层施工经验的高级工程师担任，具体工程项
目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (3) 2、1材料及主要机具： (3) 2、2作业条件: (3) 三、操作工艺 (4) 四、质量标准 (8) 4、1保证项目： (8) 4、2基本项目: (9) 4、3允许偏差项目 (9) 五、成品保护 (9) 六、应注意得质量问题 (10) 九、主要安全技术措施 (16) 十、质量记录 (18) 十一、墩孔塌孔应急预案 (18) 11、1 目得 (18) 11、2 适用范围 (19) 11、3 相关文件 (19) 11、4 工程概况、危险目标得确定及潜在危险性得评估 (19) 11、5 应急救援指挥领导小组机构、职责 (19) 11、6 救援专业队伍得分工 (20) 11、7 对内外得交流 (21)
11、8 应急设备 (21) 11、9 伤害人员得抢救措施 (21) 11、10 有关规定 (22) 第一章工程概况 1、1工程概况 本工程为马山工业园旧城改造一期项目A地块,本工程位于武汉市江夏区谭鑫培路与马山路交汇处。本子项位于A地块,A地块包含A1＃、A2两栋3层得商业裙房，A3＃为29层得住宅,A4＃为31层得住宅。各主楼尺寸如下： 1、地下室平面尺寸为189、7m*139、9m,地下室层数为两层,负二层结构层高3、85m,负一层结构层高5、7m。 2、A1#平面尺寸为80、25m＊107、5m,一层层高5、7m,二层层高5、5m,三层层高11、05m,建筑总高度22、3m。 3、A2#平面尺寸为100、55m*107、5m，一层层高5、7m,二层层高5、5m,三层层高5、15m，建筑总高度16、4m。 4、A3＃平面尺寸为58、22m＊14、60m,裙房部分层高同A1#,标准层层高为2、95m，建筑总高度99、8m，属A类高度高层建筑。 5、A4#平面尺寸为58、22m*14、60m，裙房部分层高同A2＃，标准层层高为2、95m,建筑总高度99、85m,属A类高度高层建筑。 人工挖孔墩位于A4＃楼B2~B5/CA~AA区域。根据本工程基础勘察报告并结合现场实际试挖情况，基础持力层（强风化粉砂泥质岩）深度在2、5～5m左右,根据设计要求采用墩径φ1000圆形（扩底墩）人工挖孔墩加钢筋混凝土支护体系。进入持力层≥500mm，墩身采用C35级混凝土.
墩基础计算 墩基础计算特例 1、墩基础承载力计算:(取持力层为残积砂质粘性土，拟定墩长为3m) 地基承载力特征值fak=修正后地基承载力特征值fa=fak+ηdγm(d-0.5) =220+1.6*18*2.5=292Kpa 初步估计承台上土厚为0.65，底面尺寸为1.2 m x 1.2m，厚度为1.1m 3基础顶面的填土天然重度为18KN/m。 2、墩的强度等级C25 3、承台自重为:G1= 1.2 x 1.2x 1.1 x 25 =39.6KN 承台上填土自重:G2= 1.2x 1.2x 0.65x18=16.8 KN 2扩大头上填土自重:G3=(1.25 x3.14 x3)x 18=264.94KN 柱最大轴力设计值为: F1 =4847KN 竖向力: N1 = F1 /1.25+(G1 + G2+G3)=4200KN 4、墩底扩大头直径D为: 2A1 = N1 / fa =4200/ 292=14.38m 算得D =3.79，取3.8m;因此取墩径为1.3m 5、灌注墩墩身承载力计算: Q=0.6Apfc 2fc(C25)=11.9N/mm 墩身直径: 2D1 = 1.3m. A 1=1.33m, 6Q1 = 0.6*1.33*10*11.9 =9496KN>4200KN 所以: J1 所取墩径满足。
7、对墩进行构造配筋: 622 J1:墩径为1.3m，Ap=1.33×10mm;配筋率取0.4%，5320选用21φ18为5334 mm 1 墩基础计算DJ1 1、墩基础承载力计算:(取持力层为残积砂质粘性土，拟定墩长为5m) 地基承载力特征值fak=修正后地基承载力特征值fa=fak+ηdγm(d-0.5) =250+1.6*18*4.5=379.6Kpa 初步估计承台上土厚为0.65，底面尺寸为1.2 m x 1.2m，厚度为0.9m 3基础顶面的填土天然重度为18KN/m。 2、墩的强度等级C25 3、承台自重为:G1= 1.2 x 1.2x 0.9 x 25 =32.4KN 承台上填土自重:G2= 1.2x 1.2x 0.65x18=16.8 KN 2扩大头上填土自重:G3=(0.95 x3.14 x5)x 18=255KN 柱最大轴力设计值为: F1 =3110KN 竖向力: N1 = F1 /1.25+(G1 + G2+G3)=2792KN 4、墩底扩大头直径D为: 2A1 = N1 / fa =2792/ 379.6=7.36m 算得D =3，取3m;因此取墩径为1.0m 5、灌注墩墩身承载力计算: Q=0.6Apfc 2fc(C25)=11.9N/mm 墩身直径: 2D1 = 1m. A 1=0.785m,
长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装（第一标段） 人工挖孔桩 专项施工方案 湖南星大建设集团有限公司 二0一六年一月
目录 1编制说明及依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 采用的技术标准、规范 (1) 2工程概况 (2) 2.1 工程设计简况 (2) 2.2 人工挖孔桩设计 (2) 2.3 水文地质情况 (3) 2.4 工程特点 (3) 3挖孔桩施工方法 (4) 3.1施工前的准备工作 (4) 3.2开挖顺序 (4) 3.3人员安排 (5) 3.4施工机械设备 (5) 3.5每环进尺次深度 (5) 3.6开挖方法 (5) 3.7出土及提升 (6) 3.8流沙段处理方案 (6) 3.9钢筋笼安装 (7) 3.10混凝土浇筑方法 (7) 4挖孔桩施工工艺 (7) 4.1施工流程 (7) 4.2施工工艺 (8) 4.3 护壁施工 (9) 4.5孔桩封底 (9) 4.6 钢筋笼制安 (10)
4.7桩身砼浇筑 (10) 5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (11) 5.1挖孔桩终孔验收 (11) 5.2成桩质量检测 (11) 6施工保证措施 (12) 6.1质量保证措施 (12) 6.2安全保证措施 (14) 6.3安全用电技术措施 (14) 6.4坠落事故预防 (15) 6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (15) 6.6窒息、中毒事故的预防 (15)
工程基础人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据 1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程（第一标段）”工程设计图纸。 (2) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程（第一标段）”工程岩土工程勘察说明。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-86 (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002） (4)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） (5)《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014） (6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 (7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2015 (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2011 (10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2008 (11)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 (13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 (14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版） (15)《城市测量规范》CJJ/T8-2011 (16)其他相关国家、地方标准规范。
第一章.工程概况 第二章.编制依据 1.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 2.《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-2013 3.《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011 4.《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 5.《建筑地基处理技术规程》 JGJ79-2012 6.《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012 7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 8.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018 9. 浙江省标准《建筑基坑工程技术规范》 10．浙江省标准《建筑地基基础设计规范》 11．本工程华汇工程设计集团提供的嵊州宾馆改扩建工程岩土工程勘察报告 12.浙江大学建筑设计研究院提供的相关图纸 13.本公司有关质量、技术、安全、文明施工等文件。 第三章.工程地质概况条件 一、场地工程地质条件 1.场地地形地貌及环境条件
拟建场地位于嵊州市剡湖街道北艇路218号，场地东侧为嵊州大道、南侧北艇路、北侧为山体，西侧为山体。场地属洪积相一级阶地地貌。 2.地基土的构成与工程地质特征 本次勘察最大控制深度为20.00m，在勘察深度范围内，根据岩土层的沉积环境及工程地质特性，可将其分为4个工程地质层，各土层的分布规律详见《工程地质剖面图》及《钻孔工程地质柱状图》。现将各岩土层的主要特征自上而下叙述如下： 层：杂填土（mlQ4） 色杂，松散，湿，主要物质成份主要以粘性土和碎石为主，含少量块石,部份为建筑垃圾。全场分布。层厚1.00～8.00m。 层：粉质粘土(al-plQ3) 灰黄色，灰色，灰棕色，软可塑状为主，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等，见铁锰质浸染，中等压缩性。局部含有碎石。除Z4、Z20钻孔缺失外，其余钻孔均有分布。层顶埋深1.00～5.40m，层厚1.00～9.40m。 -1层：中砂(al-plQ3) 灰黄色，灰棕色，松散-稍密，饱和，中等压缩性，上部颗粒较细，多表现为粉砂，中下部渐变粗，表现为中粗砂；颗粒百分含量， 10-2mm占17.3%，2-0.5mm占22.4%，0.5-0.25mm占22.3%，0.25-0.075mm占11.9% ，0.075-0.005mm占24.0% ，砂粒主要成份为石英和长石等。主要分布在Z8、Z19、Z21-Z23、Z31-Z37、Z42-Z49、Z54、Z56-Z58、Z61-Z73钻孔周围。层顶埋深3.50～9.60m，层厚0.80～6.00m。 第③-2层：圆砾 (al-plQ3) 灰黄色，灰棕色，灰色，稍密-中密，饱和，中等压缩性，粒径大于20mm的圆砾平均含量约占53.5%，2～20mm的砾石平均含量约占13.4%，粒径以2～10mm为主，多呈亚圆状，磨圆度尚可，分选性较差，胶结较好，母岩成分以凝灰质为主，充填物以砂、粘性土为主，充填性一般。砂粒含量约为22.2%，粘性土含量约为11.1%。局部含粘性土量较高。局部含块石，块石粒径20～40cm。主要分布在Z5、Z7、Z17、Z20-Z22、Z24、Z30、Z32-Z37、Z42-Z49、Z54、Z56、Z58、Z61-Z73钻孔周围。层顶埋深4.70～10.50m，层厚0.60～6.00m。 -1层：强风化砂砾岩（K1c）
目录 一、工程概况 二、施工方法 三、施工工艺 四、质量控制措施 五、成品保护措施 六、应注意的质量问题 七、施工安全措施
人工挖孔墩工程 一、工程概况 成衣车间工程人工挖孔墩基础由湖北省地质勘查基础工程公司勘查，湖北省荆州市城市规划设计研究院设计，共有墩基49根，墩基持力层为强风化花岗岩层。墩端大头部分，按要求进入持力层内不少于500mm，地基承载力要求为800kpa。墩身混凝土强度等级为C30，护壁为C15。钢筋采用HPB235，fy=210N/mm2; HPB335，fy=300N/mm2。 二、施工方法 （一）、施工准备 1、主要机具及材料： 钢管吊架、手推车、镐、揪、线坠、定位“十字架”、砼搅拌机、吊桶、串筒、振动棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、活动盖板。防水照明灯(低压36V、100W)、电焊机、扬程水泵、木辘轳、爬梯、安全带、安全帽等。 2、作业条件： 2.1人工开挖墩孔，井壁支护应严格根据设计要求的“护壁大样”施工，保证质量。 2.2开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明，动力，通风，安全设施准备就绪。 2.3熟悉施工图纸及地勘资料。 2.4按墩位平面图，设置墩位轴线，定位控制点；孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。 2.5按设计要求制作钢筋笼。 2.6 对操作工人进行全面的安全技术交底，特别是挖孔工人，操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 三、施工工艺 1、工艺流程
放线定墩位及高程→开挖第一节墩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查墩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装木辘轳→安装吊桶、照明、活动盖板→开挖吊运第二节墩孔土方(修边) →支第二节护壁模板→浇筑第二节护壁砼→检查墩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放砼串筒→浇筑墩身砼(随浇随振)。 2、各阶段施工方法 2.1放线定墩位及高程： 在现场三通一平的基础上依据建筑物测量控制网的资料和基础平面图，测定墩位轴线方格控制网和高程基准点，确定好墩位中心，以中心为圆心，以墩身半径加砼护壁厚度为半径画出第一节的圆周。撒石灰线作为墩孔开挖尺寸线。墩位线定好后，必须经有关人员复核并办好预检手续后开挖。 2.2 成孔试验 正式施工前，应进行成孔工艺试验，数量不少于两孔，以确定墩型及地质状况是否与设计相符。采用梅花形布孔施工法，禁止全面挖孔，当墩净距小于2.5m 时，应采用跳花施工。 2.2开挖第一节墩孔土方： 开挖墩孔应从上而下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖墩孔的截面尺寸。每节高度按设计要求1m施工。 2.3支护壁模板安附加筋： 为确保挖孔施工的安全，施工时挖孔、支护壁应交替进行，即第一个墩孔挖好护壁砼浇好后转入第二个墩孔挖土，待第二个孔挖好，第一个墩孔护壁砼硬化成型后，即可拆出第一个墩孔护壁模板用于支第二个墩孔护壁，再转入第一个墩孔挖土，如此交替周转进行。 本项工程目墩基护壁应严格按施工图护壁大样施工。第一节护壁应高出地面200mm，便于挡土、挡水。墩位轴线和高程均应标在第一节护壁上口。 2.4浇护壁砼 墩孔护壁砼每挖完一节以后应立即绑钢筋网片，浇筑砼。砼强度C15，坍落度控制在100mm以内，确保孔壁的稳定性。 2.5检查墩位(中心)轴线及标高： 每节墩孔护壁作好后，必须将墩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后
人工挖孔灌注桩和墩基础的区别和联系 摘要：随着我国经济的不断发展和进步，人工挖孔灌注桩以及墩基础的设计在我国设计中已经得到普遍地推广和应用，两者既有区别又相互联系着，本文对人工挖孔灌注桩和墩基础两种基础形式的区别和联系进行了一些分析和研究。 关键词：人工挖孔灌注桩墩基础区别联系 Abstract: with the development and progress, artificial dig-hole piles and pier foundation design design in our country has already been generally promotion and application, both are different and interrelated with each other, in this paper, the artificial dig-hole piles and pier foundation two basic forms of differences and relationship between some analysis and research. Keywords: artificial dig-hole pile pier foundation difference contact 在项目工程设计中，设计人员通常都会用到人工挖孔灌注桩以及墩基础这两种基础的设计形式。但是在应用的过程中人们却很少去分析和对比两者的区别和联系，分析两者的区别和联系对项目工程设计有着十分重要的意义，本文从几个方面对二者的区别和联系进行了初步分析。 一、两者在概念上以及受力机理的对比 人工挖孔灌注桩指的是以人工挖孔位的施工方式进行的一种大直径灌注桩。桩身的直径在八百毫米以上，灌注桩的长度小于四十米，同时要在六米以上。灌注桩长度在六米之内的要按照墩基础来考虑，另外在灌注桩的长度大于六米，但是其长度和扩底直径的比例小于三的情况下，也按照墩基础来进行相关设计。 墩基础指的是墩的长度在三米以上，直径大于八百毫米，而且其长度和墩身直径的比例小于六或者其长度和扩底直径之比小于四的一种独立刚性基础。另外墩基础的墩身不能超过五米。 从两者的概念上可以得出，区分两者的界限是桩身的长度是否在六米以上，其长度和扩底直径的比值是否小于三。 两者从地基变形的破坏机理上来看也是有很大差别的。从两者的概念上讲，那些中直径和小直径的桩，尤其是由于土的滑动剪切引起的摩擦桩地基的受力；大直径桩以及扩底桩的变形是十分缓慢的，主要引起变形的因素是由于土的体积压缩。在设计墩基础的时候，采用小直径桩的地基承载力的端阻力值通常很大，而使用天然的地基承载力的值通常会偏小。因此在设计墩基础的时候通常都采用
中华华丹·国坛酒庄旅游综合体项目 观光塔人工挖孔桩施工方案报审表 工程名称：中华华丹·国坛酒庄旅游综合体项目编号 注：本表一式四份，项目监理机构、项目管理部、建设单位、施工单位各一份。
中华华丹·国坛酒庄旅游综合体项目 观光塔 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 编制单位：重庆宏耀建设（集团）有限公司 编制人： 审批人： 编制时间：
一编制依据 1、建设单位提供的《工程施工招标》文件。 2、建设单位提供工程施工图及其他技术文件； 3、国家现行有关工程设计，施工和验收的标准、规范、规程、图集及其它相关资料； 4、建设单位提供的本工程项目《地质勘察报告》； 5、国家颁布的技术规范、规程、标准等； 6、现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定； 7、我公司技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度； 8、我公司现场踏勘所收集的资料。 9、我公司长期从事类似工作的经验； 二、工程概况 1、项目名称：中华华丹·国坛酒庄旅游综合体CI01#楼（中华华丹观光塔）； 2、建设地点：贵州省仁怀市茅台镇中华村； 3、建设单位：贵州国坛酒业发展有限公司； 4、建筑分类：一类高层公共建筑。 5、使用功能：景观建筑（参照展览建筑及商业建筑进行设计）。 6、建筑规模：总建筑面积：2673.03m2。计容建筑面积：2446.25m2 。 7、建筑基底面积：708.86m。 8、建筑层数：3层。 9、建筑高度：按《建筑设计防火规范》GB 50016-2014计算，建筑高度为99.9m。 10、防火分类：按照一类高层公共建筑进行防火设计。 11、本地区为非抗震区，本工程按照抗震设防烈度为6度设计。结构形式为钢结构。 12、设计使用年限：50年。 13、本项目建筑工程设计等级：一级。 14、本建筑物+0.000设计标高相当于绝对标高758.000。 15、临水临电：根据建设单位提供的配电房及供水管网接驳点引至施工点。 16、地质条件：场区位于茅台镇中华村山地，大地貌属山地地貌区，区内海拔在600～900m