上海协达冷气工程有限公司 冷库工程质量验收标准 文件编号:XD-W1-014 1．制冷机组在规定的防锈保证期内安装时应良好且无锈蚀，其内部不可拆动。 2．制冷机组安装时，应在底座的基准面上找正和调平，加装减震装置。 3．输送制冷剂管道的焊接采用相应的低银（5%以上）焊条和铜焊条。铜管焊接采用套接法，低银焊条焊接，不同金属焊接采用套接法铜焊条焊接。 4．制冷系统的附属设备如冷凝器、油分离器、蒸发器等，应清洁完好，无损伤锈蚀。5 6 7．管道排列应横平竖直，配置支架应外观整齐、清洁、美观。 8．组合冷库的库体安装： ①组装后的库板接缝错位不得大于1.5mm。接缝均匀、严密，表面平整。 ②库板接缝处应采用规定的密封材料。 ③库体与设备连接处不许有冷桥存在。 ④总装后，库体外观应无明显缺陷。库门开闭应灵活并不得有变形，密封性能良好。9．制冷系统试运转——制冷系统的设备及管道组装完毕后应按下列程序操作： ①制冷系统的吹扫排污应符合下列要求： A．应采用压力为0.5~0.6MPa（表压）的氮气按系统顺序反复多次吹扫，并应在排污口处设靶检查，直至无污物为止。 B．系统吹扫洁净后，应拆卸可能积存污物的阀门并应清洗洁净，重新组装。 ②制冷系统气密性试验应符合下列要求： A．气密性试验应采用氮气进行，试验压力应符合下列规范表
B．系统检漏时，应在规定的试验压力下，用肥皂水或其它发泡剂刷抹在焊缝、法兰等连接处检查，并应无泄漏，系统保压时，应充气至规定的试验压力，在6小时以后开始记录压力表读数，经24小时以后再检查压力表读数，不应有下降为合格。 ③制冷系统抽真空试验应符合设备技术文件的规定。一般情况下在P表达到-1真空 度下，继续抽2小时以上。 ④充灌制冷剂，应遵守下列规定： A．制冷剂应符合设计要求。 B．在系统抽真空合格后，进行充灌，注液阀接通前应加干燥过滤器，使制冷剂进入系统，在充灌过程中，按规定向冷凝器供冷却水。 C．当系统内的压力升至0.1～0.2MPa（表压）时，应进行全面检查，无异常情况后，再继续充制冷剂。 D．当系统压力与钢瓶压力相同时，方可开动压缩机，加快制冷剂充入速度。 E．制冷剂充入的总量应符合设计或技术文件的规定。 ⑤制冷系统负荷试运转前的准备工作应符合下列要求： A．系统中各安全保护继电器，安全装置应经整定，其整定值应符合设备技术文件的规定，其动作应灵敏、可靠。 B．油箱的油面高度符合规定。 C．按设备技术的规定开启或关闭系统中相应的阀门。 D．冷却水供给正常。 E．蒸发器中载冷剂液体的供给应正常。 F．压缩机能量调节装置应调到最小负荷位置。 ⑥制冷系统的负荷试运转应符合下列要求： A． B C．运转中应按要求检查下列项目，并做好记录。 (a)油箱的油面高度和供油压力。 (b)吸、排气压力和温度。 (c)进、出水温度和冷却水供给情况。 (d)载冷剂的温度。 (e)各运动部件无异常声响，各连接和密封部位无松动、漏气、漏油、漏水等现象。 (f)电动机的电流、电压和温升。 (g)各安全保护继电器的动作应灵敏、准确。 (h)机组的噪声和振动。
昆山鸿纬制冷设备有限公司 文件名称：冷库板的分类及一般规定 版本：A 文件编号：HW·19·03·A 第1页共1页生效日期：2002-09-08 按照生产工艺的要求，冷库板作业指导书分为： 1．冷库板钣金作业指导书 2．冷库板灌注作业指导书 为了配合《冷库板QC工程图》与作业指导书之间的紧密性，对本公司生产冷库板作系统说明。 分类方法，依其在生产工艺要求上由主至次顺序排列，冷库板的各种称呼，以本司约定为准。 1、由冷库适用温度要求，按库板保温厚度来分： a. 150mm库板：天地板厚度为150mm 立板厚度为160mm、100mm 适用于-25℃~-45℃的保温条件 b. 100mm库板：天地板厚度为100mm 立板厚度为110mm 适用于0℃~-25℃的保温条件 c. 60mm库板：天地板及立板均为厚度为60mm 适用于0℃以上的保温条件 2、按材质来分： a. 彩钢板：具备较强的防锈能力，无防腐能力 b. 不锈钢板：优质的防腐，防锈材料 c. 盐化钢材：外型美观、具有一定防锈防腐能力 d. 以上三种材料的任意组合 3、按结构来分： a. 平板：表面材料成型后为平面 b. 浪板：表面材料成型后为凹凸形 4、按表面材料的厚度、颜色来分 a. 不锈钢厚度0.5mm~1.0mm无颜色要求 b. 盐化钢板厚度0.5mm无颜色要求 c.PE烤漆板厚度0.5mm~0.8mm象牙白、钛白、白灰 5、由目前加工工艺确定，按库板宽度尺寸范围分类（目前加工能力：<宽>W≤1500mm、<立 板长>L1≤3900mm、<天地板长>L2≤1000mm） a.标准板： W a=900mm 、W b=980mm（立板、天地板宽） W1=790mm、W2=840mm、W3=740mm(立角板)、W4=880 b. 非标板：不同于W a、W b、W1、W2、W3、W4的尺寸 以上五种分类的具体要求，均在“生产制造命令单”中注明若任何一项变化均将在“生产制造命令单”中将以此数字、文字或制图方式形成文件。
冷库设计规范GB50072-2010 1总则 1.0.1为使冷库设计满足食品冷藏技术和卫生要求，制定本规范。 1.0.2本规范适用于采用氨、氢氟烃及其混合物为制冷剂的蒸汽压缩式制冷系统（以下简称为氨或氟制冷系统），以钢筋混凝土或砌体结构为主体结构的新建、改建、扩建的冷库，不适用于山洞冷库、装配式冷库、气调库。 1.0.3冷库设计应做到技术先进、保护环境、经济合理、安全适用。 1.0.4本规范规定了冷库设计的基本技术要求。当本规范与国家法律、行政法规的规定相抵触时，应按国家法律、行政法规的规定执 行。 1.0.5冷库设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的要求。 2术语 2.0.1冷库：采用人工制冷降温并具有保冷功能的仓储建筑群，包括制冷机房、变配电间等。 2.0.2库房：指冷库建筑物主体及为其服务的楼梯间、电梯、穿堂等附属房间。 2.0.3穿堂：为冷却间、冻结间、冷藏间进出货物而设置的通道，其室温分常温或某一特定温度。 2.0.4冷间：冷库中采用人工制冷降温房间的统称，包括冷却间、冻结间、冷藏间、冰库、低温穿堂等。 2.0.5冷却间：对产品进行冷却加工的房间。 2.0.6冻结间：对产品进行冻结加工的房间。 2.0.7冷藏间：用于贮存冷加工产品的冷间，其中用于贮存冷却加工产品的冷间称为冷却物冷藏间；用于贮存冻结加工产品的冷间称为冻结物冷藏间。 2.0.8冰库：用于贮存冰的房间。 2.0.9制冷机房：制冷机器间和设备间的总称。 2.0.10机器间：安装制冷压缩机的房间。 2.0.11设备间：安装制冷辅助设备的房间。 2.0.12冷却设备负荷：为维持冷间在某一温度，需从该冷间移走的热流量值。 2.0.13机械负荷：为维持制冷系统正常运转，制冷压缩机负载所带走的热流量 值。 2.0.14制冷系统：通过管道将制冷机器和设备以及相关元件相互连接起来，组成一个封闭的制冷回路，制冷剂就在这个回路里循环吸热和放热。 2.0.15保冷：为防止低温设备、管道外表面凝露，以减少其冷损失而采取的技术措施。 3基本规定 3.0.1冷库的设计规模以冷藏间或冰库的公称容积为计算标准。公称容积大于20000m3为大型冷库；20000m3?5000m3为中型冷库；小于5000m3为小型冷库。 公称容积应按冷藏间或冰库的室内净面积（不扣除柱、门斗和制冷设备所占的面积）乘以房间净高确定。 3.0.2冷库或冰库的计算吨位可按下式计算： 式中：G——冷库或冰库的计算吨位（t）； V ——冷藏间或冰库的公称容积（m3）； 1 η——冷藏间或冰库的容积利用系数；
冷库性质不同的分类及冷库链的趋势 根据使用性质的不同,冷库可分为生产性冷库、分配性冷库和生活服务性冷库三类。 冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。 生产性冷库是食品加工企业的重要组成部分，一般建在货源集中的地区。鱼、肉、禽、蛋、果、蔬等易腐食品,经过适当加工后,送入冷库进行冷加工，然后运往消费地区进行分配。其特点是冷加工能力大，贮存物品零进整出。分配性冷库一般建在大城市或水、陆交通枢纽及人口密集的工矿区，为市场供应、运输中转而贮备食品时用。其特点是冷藏容量大、冻结能力小，适宜于多种食品的贮存。生活服务性冷库是为调剂生活需要而临时贮存食品时用，其特点是库容量小、贮存期短、品种多、堆货率低。 冷库是用人工制冷的方法让固定的空间达到规定的温度便于贮藏物品的建筑物。冷库可广泛应用于食品厂、乳品厂、制药厂、化工厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、宾馆、酒店、超市、医院、血站、部队、试验室等。 19世纪中叶，世界上第一台机械制冷装置问世，利用人工制冷设备控制低温取得成功。从此冷库建筑在许多国家迅速发展，农畜产品从收获、加工到商品出售的各个环节全部实现了冷藏。中国建造现代冷库始于20世纪初。目前各大、中城市已有相当数量的冷库，且其容量不断增大。此外由于气调贮藏技术的发展，还出现了气调冷库。
能创造低压、高湿环境的减压冷库也正在研究设计中。 冷库，一个众所周知的词汇，它与我们的生活息息相关，没有它们的存在，就无法保证我们生活的质量。而冷库安装是个细致活，每个一切环节都很重要，它不容忽视。对于冷库排管的安装，是有一定的规格要求。，冷库排管的吊装和安装要求。 排管的吊装和安装要求蒸发排管通常采取整体吊装。当蒸发面积较大时，其本身的刚性较差，为避免吊装时发生的变型，必须采取加固措施。加固的方法除按样图规定安装好各排管的角钢支教和吊装支架外，在排管底部还要利用槽钢或工字钢再做一吊装托架。吊装时根据排管长度重量确定吊点数量和位置，起吊前应预先将楼板上预埋螺栓校正好。 排管的吊装应由一人智慧，动作一致，以保证整体排管水平上升。当排管上升到预定位置时，上好预埋螺母，排管吊装的螺栓，在拧紧螺母后应伸出螺母四个螺距，在拧紧螺栓时校正排管的水平及坡度。排管的水平和坡度可在吊装螺栓处加垫圈来调整。排管的安装有一定的基本技术要求，墙排管中心与墙壁内表面间距离不小于150mm，顶排管中心（多层排管为最上层管子中心）与库顶距离不小于300mm。 冷链物流开始走较晚，盼望落伍，在冷链物流尺度样式中还存在浩瀚问题，以初等农业品为例，最懦弱的是农业品的从遍地买进和成批出售这两个环节。投身农业品从遍地买进及成批出售的在业接受职务的人素质手段较低，农业品成批出售场的配景腌?差黑白常存在普
冷库设计规范GB 50072-2010 7 电气 7．1 变配电所 7．1．1 大型冷库、高层冷库及有特殊要求的冷库应按二级负荷用户供电，中断供电会导致较大经济损失的中型冷库应按二级负荷用户供电，不会导致较大经济损失的中型冷库及小型冷库可按三级负荷用户供电。 7．1．2 当供电电源不能满足负荷等级的要求时，应设置柴油发电机组备用电源。备用电源的容量应满足冷库保温运行的需要，并应满足消防负荷的需要，应按其中较大者确定。如正常电源停电时要求继续进行生产作业，可按要求选择备用电源的容量。 7．1．3 冷库的电力负荷宜按需要系数法计算，冷库总电力负荷需要系数不宜低于0．55。 7．1．4 当冷库电力负荷有明显的季节性变化，在保证制冷机组可靠启动时，宜选用2台或多台变压器运行。 7．1．5 冷库宜设变配电所，变配电所应靠近或贴邻制冷机房布置。当氟制冷系统不集中设置制冷机房时，变配电所宜靠近库区负荷中心布置。装机容量小的小型冷库，可仅设低压配电室。大型冷库根据全厂负荷分布情况，技术经济合理时，可设分变配电所。各回路低压出线上宜单独设置电能计量仪表。 7．1．6 冷库应在变配电所低压侧采用集中无功补偿。当冷库有高压用电设备时，可在变电所高、低压配电室分别进行无功补偿。当冷库设有分配电室时，也可在分配电室进行无功补偿。 7．1．7 高、低压配电室及柴油发电机房应设置备用照明。高、低压配电室备用照明照度不应低于正常照明的50％，柴油发电机房备用照明照度应保证正常照明的照度。当采用自带蓄电池的应急照明灯具时，备用照明持续时间不应小于30min。 7．2 制冷机房 7．2．1 氨制冷机房应设置氨气体浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的事故排风机。氨气浓度传感器应安装在氨制冷机组及贮氨容器上方的机房顶板上。 7．2．2 氨制冷机房应设事故排风机，在控制室排风机控制柜上和制冷机房门外墙上应安装人工启停控制按钮。 7．2．3 大、中型冷库氟制冷机房应设置气体浓度报警装置，当空气中氟气体浓度达到
冷库有哪些种类 按照冷库的不同使用类型分类，一般冷库分为生产性冷库、分配性冷库和零售型冷库三种，这三种冷库的特点和在库址的选择上都有较大的差异，在冷库设计之初必须考虑到种种因素来设计库址。和顺制冷小编为您介绍，希望给您带来帮助。 生产性冷库主要建造在食品产地，例如用以储藏水产品的冷库就一般建立在渔业基地附近，通常生产性冷库还具有加工厂的作用，是整个食品加工的重要组成部分。生产性冷库一般具有较大的冷却能力和较大的储存空间，在库址选择上还要考虑到运输便利的问题。 分配性冷库一般建造在大、中型城市之中，主要的作用是长时间储存加工好的货物，具有调控货物价格的作用，改变产品淡旺季的价格。它的特点是储存量非常大，在冷库设计时必须考虑到多种货物储存的情况，一般制冷能力较低。 零售型冷库顾名思义一般建造在菜市场、企业工厂之内，主要用于小量货物的储藏，常见的例如冷饮批发站、肉产品店铺等等。其保存时间比较短，用于储存的空间较小，并且一般只能用作单一货物的储存，但是其由于种类较多，灵活性最好，一般都为装配式组合冷库。 按照冷库库温来分，冷库分为六个大类：高温、中温、低温、超低温、冷藏冷库、速冻冷库。高温冷库：L级+5℃--5℃，又称为冷却库，一般温度控制在不低于食品汁液的冻结温度；中温冷库：D级-10℃--18℃；低温冷库：J级-23℃--28℃，又称冻结库；超低温冷库库温一般在零下三十摄氏度以下。冷藏冷库一般有两个冷藏区域，冷却间温度一般在4℃-2℃，主要用以储存农产品为主；冷藏间库温一般在-18℃--25℃之间，主要用于储存肉类、海鲜为主。速冻冷库的温度不一定，根据用户的使用需求来进行设计，其主要特点是降温速度快，主要用于产品加工环节较多。
冷库设计规范GB50072- 1总则 1.0.1为使冷库设计满足食品冷藏技术和卫生要求, 制定本规范。 1.0.2本规范适用于采用氨、氢氟烃及其混合物为制冷剂的蒸汽压缩式制冷系统( 以下简称为氨或氟制冷系统) , 以钢筋混凝土或砌体结构为主体结构的新建、改建、扩建的冷库, 不适用于山洞冷库、装配式冷库、气调库。 1.0.3冷库设计应做到技术先进、保护环境、经济合理、安全适用。1.0.4本规范规定了冷库设计的基本技术要求。当本规范与国家法律、行政法规的规定相抵触时, 应按国家法律、行政法规的规定执 行。 1.0.5冷库设计除应符合本规范的规定外, 尚应符合国家现行有关标准的要求。 2术语 2.0.1冷库: 采用人工制冷降温并具有保冷功能的仓储建筑群, 包括制冷机房、变配电间等。 2.0.2库房: 指冷库建筑物主体及为其服务的楼梯间、电梯、穿堂等附属房间。 2.0.3穿堂: 为冷却间、冻结间、冷藏间进出货物而设置的通道, 其室温分常温或某一特定温度。 2.0.4冷间: 冷库中采用人工制冷降温房间的统称, 包括冷却间、冻结间、冷藏间、冰库、低温穿堂等。 2.0.5冷却间: 对产品进行冷却加工的房间。
2.0.6冻结间: 对产品进行冻结加工的房间。 2.0.7冷藏间: 用于贮存冷加工产品的冷间, 其中用于贮存冷却加工产品的冷间称为冷却物冷藏间; 用于贮存冻结加工产品的冷间称为冻结物冷藏间。 2.0.8冰库: 用于贮存冰的房间。 2.0.9制冷机房: 制冷机器间和设备间的总称。 2.0.10机器间: 安装制冷压缩机的房间。 2.0.11设备间: 安装制冷辅助设备的房间。 2.0.12冷却设备负荷: 为维持冷间在某一温度, 需从该冷间移走的热流量值。 2.0.13机械负荷: 为维持制冷系统正常运转, 制冷压缩机负载所带走的热流量 值。 2.0.14制冷系统: 经过管道将制冷机器和设备以及相关元件相互连接起来, 组成一个封闭的制冷回路, 制冷剂就在这个回路里循环吸热和放热。 2.0.15保冷: 为防止低温设备、管道外表面凝露, 以减少其冷损失而采取的技术措施。 3基本规定 3.0.1冷库的设计规模以冷藏间或冰库的公称容积为计算标准。公称容积大于 0m3为大型冷库; 0m3?5000m3为中型冷库; 小于5000m3为小型冷库。 公称容积应按冷藏间或冰库的室内净面积( 不扣除柱、门斗和制冷设备所占的面积) 乘以房间净高确定。 3.0.2冷库或冰库的计算吨位可按下式计算:
冷库控制系统安全操作规程 1．该设备必须专人操作，维修及保养； 2．操作人员需进行安全培训，获得上岗证持证上岗，并学习冷库《使用说明书》，了解该设备的基本结构，熟练掌握操作规程，并严格按照操作规程进行操作。 3．开机前，检查冷库内及库门的关闭情况是否正常； 4．冷库内的照明及苦闷上的风幕机应在关闭状态； 5．必须确定冷库是否按要求正常运行工作； 6．用钥匙打开制冷化霜电气系统控制箱，合上ZK1，ZK2空气开关后，关闭控制箱盖（注意：冷库停用必须断开ZK1，ZK2空气开关； 重新使用须合上ZK1，ZK2空气开关，接通电源4小时后才能启动压 缩机）； 7．把微电脑冷冻控制箱面板上的转换开关扳至自动制冷档位，微电脑温度控制器上风机指示灯和机组指示灯同时亮起； 8．观察冷库内冷风机应启动运转，延时3分钟后，微电脑温度控制器上的制冷指示灯亮起，压缩机开始工作。 9．观察微电脑温度控制器上显示的温度在逐渐下降至下限温度时，能否自动停机；显示的温度上升至上限温度时，能否自动开机； 10．当冷库工作到一定的时间，冷库内冷风机会进行自动化霜，这时微电脑温度控制器箱的化霜指示灯会同时亮起；短时间内微电脑温度控制器上显示的温度会逐渐升高，属于正常现象，不须停机。化霜至一定的时间，会自动停止化霜，温度会逐渐下降，恢复正常！
注意事项： 1．冷库安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理:每 天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间； 2．冷库库板保养，注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀，严重的会使库体局部保温性能降低； 3．冷库密封部位保养，由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补； 4．冷库地面保养，一般小型装配式冷库的地面使用保温板，使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理时切不可使用硬物敲打，损坏地面； 5．冷库常因冷却管系统结霜，而阻碍热的传导，影响冷却效应，并且因结霜，致使冷库库内湿度过低，故应定期升温除霜，并及时淋湿或喷雾调节冷库湿度。冷库的通风换气宜在夜间进行，若冷库库内二氧化碳积累过多，可装置空气净化器，也可用7%的烧碱吸收； 6．冷库的湿度以90%为宜； 7．不得私自改装冷库电源，在进出冷库时要关闭冷库门； 8．放冻货时要轻拿轻放，严禁抛扔； 9．每月对冷库保养一次（电路检查、漏油漏气检查、清洗冷凝器、清洗风扇、清除内部杂物）；
冷库建筑设计要点 冷库主要用于食品的冷冻加工和冷藏。它不同于一般的工业和民用建筑，是一种有严格的隔热性、密封性、坚固性和抗冻性要求的独特结构的建筑。 冷库的分类>冷库的分类 按用途 生产性冷库 分配性冷库 综合性冷库 零售性冷库 按冷库容量 大型冷库（10000t以上） 大中型冷库（5000t—10000 t） 中小型冷库（500t—5000t） 小型冷库（500t以下）
按冷藏温度 高温冷库（-2℃至+8℃）-20C以上） 中温冷库（-10℃至-23℃）； 低温冷库（-23℃至30℃）； 超低速冻库（-30℃至-80℃）。低温冷库（-150C以下） 工作间 10℃~18℃ 冷藏库 0℃~10℃ 冷冻库 -18℃~-22℃ 速冻库 -25℃以下 低温库 -60℃~-80℃ 按结构 土建式冷库 装配式冷库 土（石）洞冷库 冷库建筑的组成和结构特点 1、冷库由主体建筑和附属建筑组成.主体建筑包括冷却间、冻结 间、冷却物冷藏间、冻结物冷藏间、冰库以及沟通库内外运输的穿堂、、月台和楼（电）梯等；附属建筑包括制冷机房、变配电间、电控间、制冰、包装挑选（整理间）、循环水池等。主体建筑和附属建筑的内容应根据冷库的实际用途来设置，不宜搞大而全或小而全。
2、冷库在厂区内的布置：冷库应按夏季最大频率风向布置在厂内牲畜、家禽、鱼类等原料区和锅炉房、煤场、污水处理站的上风侧；库区布置应做到近远期结合，以近期为主，适当考虑今后扩建的可能。库房与厂内建（构）筑物的卫生防护距离。 注: 冷库公称容积小于2000立方米时, 防护距离可适当缩小 氨压缩机房的位置应靠近冷负荷最大的冷间，并应有良好的自然通风条件。变配电室应布置在机器间的附近。 3、库房布置 （1）应满足生产工艺流程要求，运输线路要短，避免迂回和交叉； (2) 冷藏间柱网尺寸和净高应根据建筑模数和货物包装规格、托盘大小、货物堆码方式以及堆码高度等因素确定； (3) 冷间应按不同的设计温度分区、分层布置； (4) 冷间建筑的设计应尽量减少建筑的外表面积。库房屋面及外墙宜涂白色或浅色。 4、冷藏间的分间： （1）按食品的特性及冷藏要求分间； （2）有异味的食品应单间储存； （3）冻结物冷藏间宜采用大房间；储存水果、蔬菜和鲜蛋的冷却物冷藏间宜适当采用较小房间。
冷库设计规范?制冷?冷却设备负荷和机械负荷的计算点击次数：240 冷间冷却设备负荷应按下式计算： `Φ_S = Φ_1+PΦ_2+Φ_3+Φ_4+Φ_5`式中Φ——冷间冷却设备负荷（W) Φ1——围护结构热流量（W） Φ2——货物热流量（W） Φ3——通风换气热流量（W） Φ4——电动机运转热流皿（W） Φ5——操作热流量（W） P ——货物热流量系数。 冷却间、冻结间和货物不经冷却而进入冷却物冷藏间的货物热流量系数P应取，其他冷间取1。 冷间机械负荷应分别根据不同蒸发温度按下式计算： `Φ_j = (n_1ΣΦ_1+n_2ΣΦ_2+n_3ΣΦ_3+n_4ΣΦ_4+n_5ΣΦ_5)R`式中Φ——机械负荷（w) n1——围护结构热流量的季节修正系数，直取1； n2——货物热流量析减系数； n3——同期换气系数，宜取～（“同时最大换气量与全库每日总换气量的比数”大时取大值) n4——冷间用的电动机同期运转系数； n5——冷间同期操作系数； R——制冷装置和管道等冷损耗补偿系数，直接冷却系统宜取.间接冷却系统宜取。货物热流量折减系数，应根据冷间的性质确定。冷却物冷藏间宜取～（按本规范表冷藏间的公称体积为大值时取小值）；冻结物冷藏间宜取～（按本规范表冷藏间的公称体积为大值时取大值）；冷加工间和其他冷间应取1。 冷间用的电动机同期运转系数和冷间的同期操作系数，应按表规定采用。 围护结构热流量应按下式计算： `Φ_1 = K_wA_wa(θ_w-θ_n)`式中Φ——围护结构热流量（W）； KW——围护结构的传热系数（W/（m2?℃））； Aw——围护结构的传热面积（m2）； a——围护结构两侧温差修正系数，可按本规范附录B表采用； θw——围护结构外侧的计算温度（℃）； θn——围护结构内侧的计算温度（℃）。 围护结构的传热面积计算应符合下列规定：
冷库的管理 1. 冷库的使用，应按设计要求，充分发挥冻冻、冷藏能力，确保安全生产和产品质量，养护好冷库建筑结构。 2. 冷库是用隔热材料建成的，具有怕水、怕潮、怕热气、怕跑冷的特性，要把好冰、霜、水、门、灯五关。 3. 库房的墙、地、门、顶等都不得有冰、霜、水，有了要及时清除。 4. 库内排管和冷风机要及时扫霜、冲霜，以提高制冷效能。冲霜时必须按规程操作，冻结间至少要做到出清一次库，冲一次霜。冷风机水盘内和库内不得有积水，冷库内严禁多水性作业。 5. 要严格管理冷库门，商品出入库时，要随时关门，库门如有损坏要及时上报维修，做到开启灵活、关闭严密、防止跑冷。凡接触外界空气的门，均应设空气幕，减少冷热空气对流。防止建筑结构冻融循环、冻酥、冻臌。 6. 空库时，冻结间和冻结物冷藏间应保持在-5℃以下，防止冻融循环。冷藏间应保持在零点温度以下，避免库内滴水受潮，保护地坪(楼板)，防止冻臌和损坏。
8. 不得把商品直接散铺在地坪上或垫上席子等冻结;拆肉垛不得采用倒垛的方法;脱钩和脱盘不准在地坪上摔击，以免砸坏地坪，破坏隔热层负荷。 9. 冷库必须合理利用仓容，不断总结、改进商品堆垛方法，安全、合理安排货位和堆垛高度，提高冷库利用率。堆垛要牢固、整齐，便于盘点、检查、进出库。 10. 库房要留有合理的走道，便于库内操作、方便通过、设备检修，保证安全，商品进出库及库内操作，要防止运输工具和商品碰撞库门、墙壁和制冷系统管道等工艺设备，在易受碰撞之处。 11. 每天早上出库所有货品，先进先出。有条有理拿货，出货，出完货进行冷库货品整理，蔬菜用塑料制品进行铺盖，防止冻坏。 12. 整理货品检查，对市场采购的货品，出厂日期，保质期检查。 13. 冷库的食材，如发现异常，立刻上报主管部门，进行处理。 14. 每天检查冷冻间，冷藏间的温度和温度表变化，进行温度调试。 15. 库内电器线路要经常维护，防止漏电，出库房要随手关灯。 冷藏保鲜温度：0度—3度， 冷冻保存温度：零下10度—零下18度。 皖南水乡餐饮连锁 支援中心
冷库安全责任书 篇一：冷库安全管理制度 安全生产制度 第一条为了加强公司的安全管理，彻底消除安全隐患，保证公司财产免遭危害，避免各种事故发生，使公司的生产经营顺利进行，特制定此制度。 第二条各部门和各位员工必须把安全工作摆放在日常工作的首位，认真贯彻执行本制度，接受公司安全部门的监督和指导，在各自范围内严格履行职责，并负完全责任。 第一章 第三条火种管理安全防火制度 1. 严禁一切烟火进入站台、川堂、库房、电梯等，仓库工作人员不准携带任何火种入库，吸烟应到指定场所。 2. 库区内禁止燃放烟花、爆竹，焚烧垃圾和杂物。 3. 月台、川堂、库内不准动用明火作业。如确定需要，须报安全主管人员批准，同安全主任到场地监护现场，做好安全措施，作业结束认真检查，不得留有火种。 第四条电源管理 1. 库区内（包括所有建筑物）不准乱拉临时电线，违章安装插座；不准超负荷作业；不准用不合格的保险装置。确实需要，须报安全主任批准，由专职电工负责安装。
2. 库房内电线架设时，主线要设在库房外，引进库房内的电线必须装置在阻燃塑料管内，电线和灯头要装在库房通道上方。 3. 未经许可，站台、川堂、库房内不准使用各种电器；不准使用可燃料做 灯罩。 4. 经批准在月台、川堂、库房内使用各种电器机具时，必须严格执行安全操作规程，经常检查，定期测试。发现可能引起火花、短路、发热及电线绝缘不良等情况，须及时修理。 第五条储存管理 1. 库内物品堆放，必须符合消防要求，不准占用防火通道和堵塞消防栓，主通道的宽度应大于2M；次通道应大于 1.2M，并按规定留出“五距”；商品与吊灯距离不少于0.5M。 2. 严禁易燃、易爆物品入库；性质相互抵触，灭火方法不同的物品，必须分开储存。 3. 库内要保持整洁，对散落的包装纸、杂草等要及时清扫；用过的油抹布、沾油的衣服、手套等，必须放在安全地点。 4. 库内商品加工，需报主管经理批准后，放可在指定的地点进行。发现高温和可疑的商品要移至安全区观察24小时确认安全后，方可进仓。
1.1 我国冷库发展现状 1955年,我国开始建造第一座冷库,总容量4万t,1968年开始,北京建造第一座水果机械冷库,1978年又建造第一座气调库,截至1991年底,我国已建冷库413·5万t。1995年由开封空分集团有限公司首次引进组合式气调库先进工艺,并在山东龙口建造15 000t气调冷库获得成功,开创了国内大型组装式气调冷库的成功先例。1997年又在陕西西安建造了一座10 000t气调冷库,气密性能达到国际先进水平。近年来,我国冷库建设发展十分迅速,主要分布在各水果、蔬菜主产区以及大中城市郊区的蔬菜基地,但贮藏蔬菜的冷库大多采用最低温度为-2℃的高温库,很少采用-18℃以下的低温库[3]。速冻果蔬是指在-35~-40℃的环境中,在30min内快速通过-1~-5℃的最大冰结晶生成带(即在食品中心温度通过所需的时间不得超过30min),在40min内将食品95%以上的水分冻成冰,即食品中心温度达到-18℃以下[4]。由于高温库和低温库比例失衡以及地理位置的差异,使存贮肉类及速冻食品的低温库供不应求。低温冷库(冷冻库)的温度一般为-5~-18℃,是不定期的逐步的将速冻果蔬放入冷库,经过一段时间,冷库的温度达到-18℃,以进行长期贮藏。因冷冻贮藏能抑制果蔬的生命代谢活动,减少失水,可以长时间最大限度地保存果实的营养成分和鲜食风味。经过长期冷冻贮藏的果蔬解冻后果实仍然饱满,颜色鲜艳,果肉脆甜,故近年来我国蔬菜低温冷库发展迅速,但与国外冷库行业发展较快的日本、美国、芬兰和加拿大等国相比还存在巨大差距。如亚洲最大的速冻食品生产国日本, -20℃以下的低温库在全部冷库中占到80%以上。 1.1.2 我国低温冷库发展前景 1. 1. 2.1 发展前景广阔 近年来,一些发达国家的果蔬自给率持续下降,如加拿大、英国、日本和瑞士分别为77%、76%、50%和42·6%,国际果蔬市场的需求量和蔬菜年贸易量不断增加,国际市场果蔬贸易额已达到100亿美元。目前,经济发达国家如美国和欧洲各国都在大力提倡以素食为主,而果蔬具有其他任何食品所无法取代的保健作用因此,这将导致全球果蔬的需求量剧增,同时也为我国的果蔬出口带来了巨大的机遇。 1.1. 2.2 果蔬出口优势明显 我国果蔬出口有较强的竞争优势。由于果蔬生产属于劳动密集型产业,生产的机械化程度较低,绝大多数农活需要人工操作,劳动强度大,不易实现资本对劳动的有效替代,而发达国家的劳动力价格相对较高且有持续攀升的趋势,导致果蔬的生产成本不断上升,因此出 于经济利益的考虑,他们已相对弱化了蔬菜的生产。相比之下,我国的果蔬生产成本较低,具有较强的价格竞争力。我国加入WTO后,蔬菜出口面临的各种关税和非关税壁垒门槛大大降低,有效地解决了我国果蔬出口所遇到的不公平待遇问题。速冻果蔬在我国大有迅速崛起之势,从1990年以来,我国速冻菜出口量以每年30%的速度递增,正在成为世界速冻果蔬生产和出口的主要国家之一。 1.1. 2.3 市场需求逐步提高 由于普通冷库的贮存期较短,贮存产品的品质不高且易发生病、烂现象,无法贮存高档蔬菜,所以使许多高档优质产品无法在更大程度上增加附加值。低温冷冻可以有效解决高档果蔬贮存和反季节销售问题,显著提高经营效益,而且还能提高产品的市场档次、知名度和 市场竞争力。随着我国人民生活水平的日益提高,城乡居民对果蔬需求的数量不断增长,对农产品的品质、营养、安全、色泽、口味和形状等方面提出了更高的要求,居民对蔬菜的需求开始从数量型向质量安全型转变,蔬菜低温冷库贮藏的优质果蔬市场前景广阔。 1.2 新疆冷库发展现状 新疆地区的水果、蔬菜不仅品种丰富，而且某些果品的内在超过进口水果，但却进不了高级市场，出口售价也很低，主要原因是采后处理技术、贮藏保鲜技术落后于国际水平。弄明采摘后，由于缺乏及时的处理、贮藏、浪费及其严重，增产不曾收的现象年年发生，使他
7电气 7.1 变配电室 7.1.1 冷库应按二级负荷供电。在负荷较小或地区供电条件困难时可采用一回路专用线供电。对公称体积在2500m3以下的小型冷库，可按三级负荷供电。 7.1.2 当供电电源不能满足要求且条件许可时，可设置自备柴油发电机组电源，自备电源的容量应能满足冷库保温运行的需要。 7.1.3 冷库的电力负荷宜按需要系数法计算，全库总电力负荷需要系数可采用0.55～0.70。 7.1.4 当冷库电力负荷大于315kVA且淡旺季负荷相差较大时，在保证氨压缩机可靠启动的条件下，宜选用2台变压器。变压器的负荷率可采用0.8～0.9。 7.1.5 冷库宜设变配电室，并应尽量靠近氨压缩机房布置。 7.1.6 冷库应采用集中补偿或集中与分散补偿相结合的方式补偿无功功率，提高功率因数。冷库自然功率因数可采用0.78。 7.1.7 高低压配电室宜布置应急照明。当变配电室布置有直流电源屏时，应急照明电源可取自电源屏，否则应选用自带蓄电池组的应急照明灯具。应急照明持续时间不应小于30min。 7.2 氨压缩机房 7.2.1 氨压缩机房宜安装氨气浓度自动测量装置，当氨气浓度接近爆炸下限的10%时，应能发出报警信号。 7.2.2 氨压缩机房宜设控制室，控制室应位于机房一侧。在正常运行中会产生火花的氨压缩机启动控制设备、氨泵及空气冷却器（冷风机）等动力的启动控制设备不应布置在氨压缩机房中，库房温度遥测、记录仪表等不宜布置在氨压缩机房中。 7.2.3 每台氨压缩机或氨泵的电动机均应装设电流表。同一台空气冷却器（冷风机）的数台电动机可共用一块电流表，共用一组控制电器及短路保护电器，但每台电动机应单独设置过载保护。 7.2.4 每台氨压缩机应在机组控制台上装设紧急停车按钮。 7.2.5 氨压缩机房的事故排风机应采用防爆型电动机，当制冷系统发生意外事故而被切断供电电源时，应能保证事故排风机的可靠供电。事故排风机的过载保护宜作用于信号报警系统而不直接停排风机。事故排风机的控制按钮箱应在氨压缩机房门外侧的墙内暗装。 7.2.6 氨压缩机房的动力设备宜由低压配电室按放射式配电。动力配线宜采用铜芯绝缘电线穿钢管埋地暗敷或采用无铠装铜芯电缆在电缆沟内敷设。 7.2.7 氨压缩机房的照明方式宜为一般照明，照度设计宜为50～75lx，应选用防爆类型的荧光灯具，在设备间操作平台部分也可选用防爆类型的白炽灯具。照明线路宜采用截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线穿钢管明敷。 7.2.8 氨压缩机房宜设置应急照明，可选用自带蓄电池组的防爆类型的应急照明灯具，应急照明持续时间不应小于30min。 7.3 库房 7.3.1 冷库库房属低温、潮湿场所，电气设计和设备选型应充分考虑到该场所的特点和要求。 7.3.2 库房部分的动力及照明配电设备应集中布置在常温穿堂或月台群房等干燥场所。 7.3.3 冷间内照明灯具宜选用外壳防护等级为IP54级并带有保护罩的防潮型白炽灯具。 7.3.4 冷却间、冻结间、冷藏间、冰库和穿堂等处照明的照度不宜低于20lx；加工间、包装间等处照明的照度不宜低于50lx。 7.3.5 冷间内照明灯具的布置应避开吊顶式空气冷却器（冷风机）和顶排管，在库内走道处应重点布灯，在货位内可均匀布置。 7.3.6 冷间内照明开关应采用防潮型开关或气密式开关，每间库房的照明开关应集中装于该间库房的门外，并应远离门口布置。 7.3.7 为提高库内照明的可靠性，每间建筑面积较大的库房内的照明灯具宜分成数路单独控制，按放射式配电。
第5章通信管道工程的设计 【本章内容简介】本章主要介绍了通信管道平面设计、剖面设计的主要内容和方法；介 绍管道的组合排列方式；通信管道地基处理办法、管道的基础设计方法、通信管道与其它地 下管线交越的处理办法及光电缆地下室设计要求。 【本章重点难点】本章重点是学会通信管道平面设计、剖面设计的方法。 难点是通信管道的路由选择，通信管道与其它地下管线交越的处理办法。 通信管道是城镇通信网的基础设施，设置地下通信管道可以大大满足线路建设的随时扩容的需要，提高线路建设及维护的工作效率，确保通信线路的安全，同时也符合城镇市容建设的需要。地下通信管道具有投资大，施工时对城市交通和人民生活影响大的特点，一经建成就成为永久性的设施，因此，设计时必须考虑到网络发展和城市的长期规划，使通信管道能随城市的发展而延伸。彼此能连成稳定、合理的管网。工程设计一般按路由选择、收集资料、地基与基础处理、平面设计、剖面设计和特殊情况处理的程序进行。 5.1 管道的平面设计 通信管道设计图主要由平面设计和剖面设计图两大部分组成。通信管道平面设计主要步骤：明确管道建设目标及管孔容量；通信管道的路由选择；收集资料；通信管道具体位置确定、管道人(手)孔位置的选择及选型、引上及引下管的处理。 1．路由选择原则 （1）符合地下管线长远规划，并考虑充分利用已有的管道设备。 （2）选在通信线路较集中、适应发展需求的街道。 （3）尽量不在沿交换区界线周围建设主干通信管道、尽量不在铁道、河流等地铺设管道。 （4）选择供线最短，尚未铺设高级路面的道路建设管道。 （5）选择地上及地下障碍物少、施工方便的道路建设管道。 （6）尽可能避免在有化学腐蚀，或电气干扰严重的地带铺设管道，必要时必须采取防腐措施。 （7）避免在过于迂回曲折或狭窄的道路中、有流沙翻浆现象、或地下水位甚高、水质不好的地区建设通信管道。 （8）避免在规划未能定、可能转为其他用途的区域，远离各类取土采石和堆放填埋场中建管道。 （9）避免在经济林、高价值作物集中地带建管道。 （10）有新建的城市道路时，应考虑通信管道的建设。 在通信管道路由选择过程中，要充分了解城市全面规划和通信网发展动向，与城建管理部门充分沟通、联系，并考虑城市道路建设以及通信管道管网安全。 2．收集资料 通信管道路由选定以后，除要收集第2章所介绍的的相关资料外，还要对沿线地上、地下的建筑物、地质及水文资料及规划的情况进行深入的调查，并收集如下资料，为设计和施工做好准备。 （1）城市道路规划图纸及资料。近期及远期发展规划及地下管线综合资料，拟设通信管道路由的道路平面、横断面、纵断面及高程等规划设计资料。 （2）地下建筑物资料。了解地下管线情况并与相关单位核实若与相关管线发生矛盾，要
冷库的各种分类 1、按冷库容量规模分目前，冷库容量划分也未统一，一般分为大、中、小型。大型冷库的冷藏容量在10000t 以上；中型冷库的冷藏容量在1000～10000t；小型冷库的冷藏容量在1000t以下。 2、按冷藏设计温度分为高温、中温、低温和超低温四大类冷库。 ①一般高温冷库的冷藏设计温度在-2℃至+8℃； ②中温冷库的冷藏设计温度在-10℃至-23℃； ③低温冷库，温度一般在-23℃至-30℃； ④超低温速冻冷库，温度一般为-30℃至-80℃。 3、按库体结构类别分 ①土建冷库，这是目前建造较多的一种冷库，可建成单层或多层。建筑物的主体一般为钢筋混凝土框架结构或者砖混结构。土建冷库的围护结构属重体性结构，热惰性较大，室外空气温度的昼夜波动和围护结构外表面受太阳辐射引起的昼夜温度波动，在围护结构中衰减较大，故围护结构内表面温度波动就较小，库温也就易于稳定。 ②组合板式冷库，这种冷库为单层形式，库板为钢框架轻质预制隔热板装配结构，其承重构件多采用薄壁型钢材制作。库板的内、外面板均用彩色钢板，库板的芯材为发泡硬质聚氨酯或粘贴聚苯乙烯泡沫板。由于除地面外，所有构件均是按统一标准在专业工厂成套预制，在工地现场组装，所以施工进度快，建设周期短。 ③覆土冷库，它又称土窑洞冷库，洞体多为拱形结构，有单洞体式，也有连续拱形式。一般为砖石砌体，并以一定厚度的黄土覆盖层作为隔热层。用作低温的覆土冷库，洞体的基础应处在不易冻胀的砂石层或者基岩上。由于它具有因地制宜、就地取材、施工简单、造价较低、坚固耐用等优点，在我国西北地区得到较大的发展。 ④山洞冷库，一般建造在石质较为坚硬、整体性好的岩层内，洞体内侧一般作衬砌或喷锚处理，洞体的岩层覆盖厚度一般不小于 20m 三、冷库建筑的特点和要求： 冷库是通过人工制冷的方法，使库内保持一定的低温。冷库的墙壁、地板及平顶都敷设有一定厚度的隔热材料，以减少外界传入的热量。为了减少吸收太阳的辐射能，冷库外墙表面一般涂成白色或浅颜色。因而冷库建筑与一般工业和民用建筑不同，有它独特的结构。
常用冷库的详细说明 1冷库的分类 冷库可按照结构特点、使用性质、规模大小和食用库温等不同的形式进行分类。 1)按结构特点分 ①土建式冷库这类冷库的主体结构（库房的支撑住、梁、屋顶、楼板） 和地下荷重结构都采用钢筋混凝土结构，围护结构的墙体采用砖砌而成。老式冷库中隔热材料以稻壳、软木等土木结构为主；新式隔热材料为聚氨酯喷泡而成，该方式一般会在四周围护保温层外表加设保护层，防止保温层被破坏，常见有彩钢板和竹片，竹片方式不具备防水功能。 图1.1 聚氨酯喷泡土建库（佛山南海样板工程） ②装配式冷库这类冷库的主体结构（柱、梁、屋顶）一般都采用轻钢结 构，围护结构的墙体使用预制的复合隔热板组装而成。隔热材料采用硬 质聚氨酯泡沫塑料和硬质聚苯乙烯泡沫塑料等。当然，很多客户本身围 护结构为土建形式，但是还是采用预制库板组合成库体，这种形式也属 于组合库。
图1.2 聚氨酯库板组合库（三亚样板工程） 项目规格 发泡厚 度 100mm 120mm 150mm 板材规格双面彩 钢 0.326m m 双面彩 钢 0.426m m 双面不 锈钢 0.4mm 单面不 锈钢 0.4mm 双面压花 铝板 0.5mm 单面镀 锌板 0.5mm 库门推拉门单开双开凸掩门平掩门 平移门单开双开凸掩门平掩门 2)按使用性质分 ①生产性冷库主要建在食品产地附近、货源较集中的地区和渔业基地， 通常是作为水产类加工厂、肉类联合加工厂、禽蛋加工厂、乳制品加工 厂、蔬果加工厂、各类食品加工企业的一个重要组成部分。食品进冷加 工后短暂存储即运往各销售地区销售或长期储存。这样的冷库配有较大 的冷却、冻结能力和一定的储存能力。 ②分配性冷库主要分布在大中城市或人口较多较集中的地区，主要作用 是接收经过冷加工的食品，作为储存和市场供应。它的特点是：冷藏容 量大，可实现多重食品的储存；冻结能力较小，仅用于长距离调运货物 在运输过程中的软化部分再冻结及当地小批量生鲜食品的冻结。因此要 求库区有良好的交通运输条件，吞吐迅速。 ③零售性冷库一般建立在大型生活配套场所附近，如大型菜市场和超市， 供临时储存零售食品用。它的特点是：库容小，储存期短，库温随要求
冷库设计规 主要符号 a－围护结构两侧温差修正系数th b一传热阻修正系数、导热系数的修正系数c一比热容； D一热惰性指标； d一直径、厚度； F一面积； f一单件面积； G、g一公称吨位、重量、加工能力； H一含热量、蒸汽渗透阻； h一高度； k一传热系数； L一长度； N一电动机额定功率； P一负荷系数、压力； Q、q一热量、冷负荷、热负荷、水量；Qq一冷却设备负荷； Qj一机械负荷；
Q1一冷凝负荷； R。一围护结构的总传热阻； R一热阻、冷损耗补偿系数； S一材料的蓄热系数； t一摄氏温度； tw一室外计算温度； tR一室计算温度； V一体积（变积）、吸气量、送风量 V一氨液比体积； w一流速； a一换热系数； B一氨液充满度； Y一重度； y0一冷藏间空气重度； Y一容积利用系数； N一导热系数、氨压缩机输气系数 P一电动机运转时间系数； T一时间； &一贮氨器的容量系数； w一负荷裕度。 第一章总则
第1．0．1条冷库设计应满足食品冷藏的技术要求和卫生要求，作到技术先进，经济合理，安全适用，确保质量。 第1．0．2条本规适用于公称容积为500立方米及以上新建、扩建的食品冷库，不适用于山洞冷库、石拱覆土冷库。本规制冷部分适用于以氨为工质的制冷装置。 第1．0．3条冷库设计应在总结实践经验和科学实验的基础上，积极慎重地采用新技术、新设备、新工艺和新材料，使生产而程合理，节约能源，操作维修方便。 第1．0．4条冷库设计除应符合本规的规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规的要求。 第二章计算的一般规定 第2．0．1条冷库的设计规模应以冷藏间或储冰间的公称容积为计算标准。 公称容积为冷藏间或储冰间的净面积（不扣除柱、门斗和制冷设备所占的面积）乘以房间净高。 第2．0．2条冷库贮藏吨位可按下式计算。 ∑V．Y．N G＝━━━━━(2．0．2) 1000 式中G－－冷库贮藏吨位（吨）； V－－冷藏间或贮冰间的公称容积（立方米）；