植筋拉拔规范
篇一:植筋技术规范
植筋技术规范
[关键词] 植筋技术;非破损检验;破坏性检验
一、引言
近年来，植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用，但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量，当引起工程人员的重视，特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系，如果植筋过程处理不当，可能为工程留下影响结构安全的隐患。本文意在通过整理植筋技术相关规范规定，来纠正植筋工程管理中的不规范行为～
某商住楼工程根据政府规划部门的意见，将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除，将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧，根据工程实际现状，需要植筋新增11根框架柱;并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固;在采光井处新增一块长跨
6.9m、短跨4.5m的屋面板，屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋，分别有一条短边和两条长边需要
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植筋;新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。该植筋工程施工方案中部分文字内容如下:
1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90为标准。
2、植筋规格、数量、钻孔深度如下:
植筋规格(mm) φ8 φ18 φ22 φ25 植筋数量(根) 366 116 48 106 钻孔深度(mm) 120 270 330
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3、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶，其他部位钢筋胶粘剂采用国产A
级胶。钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，并按结构胶说明书要求加强保养和围护。
4、钢筋植入固化10日后，委托具备相应资质的检测单位，在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检，每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组，经检测合格后，才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。
5、现场检测抗拔力，当钢筋为?级螺纹钢时抗拔力要求必须?360MPa;当钢筋为?级螺纹钢时抗拔力要求必须?300MPa;当钢筋为?级钢时抗拔力要求必须?210MPa。
二、植筋技术相关规范及规定
该工程方案编制、植筋施
工、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90为标准，其实该标
准对于“植筋技术”并无非常具体的规
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定，这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设计规范》GB50367,2006(以下
简称GB50367,2006)所替代， GB50367,2006第12章“植筋技术”对植筋提出了更具体的要求。与植筋验收关系更大的标准应该是《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004(以下简称JGJ145-2004)，同时不同地区还有地方标准，比如重庆市
地方标准《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004(以下简称DBJ/T50-032-2004)。
JGJ145-2004第2.1.5条的术语:化学植筋—以化学粘结剂(锚固胶)，将带肋钢筋及长螺杆等胶结固定于混凝土基材锚孔中的一种后锚固生根钢筋;GB50367,2006
第2.1.10条的术语:植筋—以专用的结构胶粘剂将带肋钢筋或全螺纹螺杆锚固于基材混凝土中。这两个关于什么叫“植筋”的术语中限定了植筋所用钢筋的种类:带肋钢筋或全螺纹螺杆。带肋
钢筋的横肋能够使植筋胶体在锚固段形成与钢筋横肋相咬合的肋体，这些肋体是保证所植钢筋长期锚固性能的机械牙键，牙键太浅不能形成与钢筋横肋的有效咬合，牙键太深则不能抵抗与钢筋横肋咬合作用的剪切，GB50367,2006第12.1.4条规定带肋钢筋的相对肋面积应满足0.055?Ar?0.08,
就是为了控制牙键的深浅。冷轧扭钢筋的外形不但不能形成机械牙键，还会使胶体局部过厚导致较大收缩影响锚固效果，而且还使锚固段胶体厚薄相差较大，胶体越厚在钢筋受
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力后的剪切作用下剪切变形就越大，剪切应力相应变小，而胶体较薄的位置剪切应力相应增大，从而导致钢筋与胶体之间的粘结剪切应力不均匀而影响植筋效果。所以该工程屋面板设计植筋用冷轧扭钢筋是不恰当的～
植筋不能使用冷轧扭钢筋，能使用光圆钢筋吗,笔者曾经在某工程中看到用直径8mm的?级钢筋运用于剪力墙竖向分布钢筋植筋锚固的实例。对于?级钢能否用于“植筋”，目前业界争议较大。JGJ145-2004和GB50367,2006规定不使用光圆钢筋，原因在于光圆钢筋不能形成机械牙键，所植钢筋长期锚固性能不能得到保障。DBJ/T50-032-2004第3.0.1条规定:混凝土植筋技术不适用于各种轻质混凝土结构、砌体结构以及采用圆钢作为植入钢筋的承重结构，对非承重结构的拉接构造的植筋施工可参照本规程执行。根据这个规定区分结构构件的重要性，框架结构填充墙拉结筋如果设计光圆钢筋采用植筋方式施工应该允许，而运用?级钢筋剪力墙竖向分布筋植筋锚固则不太恰当。应该注意的是，地方标准西南05G701系列图集中的填充墙拉结筋推荐了三种做法，第一种是预留拉结筋法，第二种是预埋铁件法，
最后一种是才是植筋法。然而在其后颁发的国家标准06SG614图集中却限定使用预留拉结筋和预埋铁件两种方法，并不主张采用植筋方式施工填充墙拉结筋。
三、植筋锚固深度与钻孔深度
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植筋施工钻孔成型后，应报监理检查验收钻孔直径和钻孔深度，我曾经看到监理人员在验孔时要求的钻孔深度正好是设计的植筋深度，本文列举方案中的钻孔深度正好是钢筋直径的15倍，而该工程的设计植筋深度也是钢筋直径的15倍,这反应出一个现状: 植筋深度被认为就是钻孔深度。有一定现场经验的技术人员一定知道，钢筋切断加工很难保证其端面平整，不能使具有360?完整圆周钢筋面与孔底侧面对齐;植筋钻孔作业会对孔位周边表皮混凝土造成轻微损伤，不能保证孔口对胶体形成有效基体。基于这两个原因，如果用端面不够平整的钢筋植入15倍钢筋直径的混凝土孔内，肯定不能保证所植钢筋的有效锚固长度达到15倍钢筋直径。欧美植筋的钻孔深度一般要求比设计植筋深度大2,3倍钢筋植筋，DBJ/T50-032-2004第6.0.4条规定的钻孔深度为设计植筋深度+(10,15)mm其实是一个深度较浅的要求。
国内早期普遍按照钢筋直径15倍要求植筋深度，笔者在2003年以前的植筋工程管理中就是按照设计要求的15倍钢筋直径实施，其中包括一些悬挑构件、大跨度主梁的植筋。调查我国植筋技术发展历史分析，这个15d来自于国外进口植筋用结构胶使用说明书上的要求，但被忽略的是这个要求是构造性钢筋的植筋深度。DBJ/T50-032-2004参编专家根据重庆市建筑科学研究院和重庆建筑大学材料系的一些相关实验，认为采用热轧带肋钢筋植筋，最小植筋深度15d能满
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足设计要求，所以在该规程第4.2.1条规定:构造要求最小植筋深度为15d。在混凝土基材强度等级、钢筋级别、植筋胶种类完全相同的条件下，按照钢筋直径统
一倍数确定植筋深度，在0.9Asfyk拉拔力作用下，较大直径的钢筋将较先被拔
出，反应出植筋锚固段钢筋表面积与钢筋断面积并不是理想的线性关系，瑞士联邦
技术学院的Marti教授根据该实验得出，胶粘剂与钢筋之间粘合表面所承受的力随
植筋长度类似线性增长，但仅是
随钢筋直径的平方根增长。所以植筋深度统一规定成一个固定的钢筋直径倍数
是不科学的～ GB50367,2006第12.2.3条规定了植筋的基本锚固深度ls计算公式: ls=0.2asptdfy/fbd
式中
aspt—为防止混凝土劈裂引用的计算系数;
d—植筋公称直径;
fbd—植筋用胶粘剂的粘结强度设计值，
对于构造性钢筋的植筋深度，GB50367,2006第12.2.3条根据钢筋的受力性质
不同，规定了受拉钢筋最小锚固长度lmin=max,0.6ls;10d;100mm,;受压钢筋最小
锚固长度lmin= max,0.3ls;10d;100mm,。这里可以看出，规范严谨地把构造性植
筋的锚固深度交给了设计者，比
DBJ/T50-032-2004的规定要合理一些，同时避免那些植筋公
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司或胶粘剂厂家的误导。
四、植筋胶粘剂
该方案中要求悬挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶，其他部位钢筋胶粘剂
采用国产A级胶。GB50367,2006第12.1.5条规定:植筋用的胶粘剂必须采用改性
环氧类或改性乙烯基酯类(包括改性氨基甲酸酯)的胶粘剂,当植筋的直径大于22mm 时，应采用A级胶。喜利得结构胶是总部位于欧洲列支敦士登的喜利得集团生产的
胶粘剂产品，“喜利得”只是一个品牌，其系列产品中有符合A级标准的结构胶，
也有符合B级标准的结构胶。该工程悬挑梁上部有直径25mm主筋，如果使用符合B级胶标准的喜利得结构胶植筋显然不满足GB50367,2006的规定，A级结构胶性能良好，但价格较高。该工程中除挑梁上部钢筋以外的其他部位植筋有12根直径
22mm钢筋、116根直径18mm钢筋、366根直径8mm钢筋，这些小直径钢筋使用经得起检验的B级胶是许可的，采用A级胶无疑是一种浪费。
五、检测抽检时间和频率
不同的胶粘剂固化时间是不一样的，固化时间太短的胶粘剂强度增长快、脆性大;固化时间太长的胶粘剂强度增长慢、耐久性差。在制定胶粘剂检验合格指标时，均是以胶粘剂产品使用说明书标示的固化期为准所取得的试验结果为依据确定的;因此，对实际工程中胶粘的锚固件，其检验日
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期也应以此为准，才能如实反映其胶粘质量状况。倘若时间拖久了，将会使本来固化不良的胶粘剂，其强度有所增长，甚至能达到合格要求，但并不能改善其安全性和耐久性能。GB50367,2006附录N第2.5条规定应在胶粘剂达到其产品说明书标示的固化时间的当天进行。本文列举方案中规定了2个时间限定要求:钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，10日后进行现场抗拔抽检，看似合理，实际上是以为了保证钢筋免受扰动为借口，拖延了抗拔检验的时间。
JGJ145-2004附录A第2.2条规定所植钢筋应按同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批，抽取数量按每批总数的1‰计算，且不少于3 根。DBJ/T50-032-2004第6.0.4条规定:植筋锚固承载力的现场验收检验按同一施工条件下同规格钢筋数量的1%进行抽检，但不应少于3根。以上两套标准的检测方式均采用“非破损检验”，但抽检频率却相差九倍。按照1%进行抽检不但比按照1‰进行抽检的检测费用高，而且还容易暴露植筋工程的施工
质量问题，很多施工单位在工程实践中就以两套规范均为现行标准为由，按照1‰进行抽检，甚至有些工程抽检频率比1‰还低很多。事实上，JGJ145-2004和DBJ/T50-032-2004
规定采用的非破损检验检测出劣质产品或不良施工质量的能力很低，如果抽检数量不够，很难避免不合格的锚固工程蒙混过关。
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在讨论植筋工程的抽检数量之前，我们应该先明确抽样检测的方式。植筋抗拔承载力现场检验分为非破损检验和破坏性检验。经非破损检验合格的植筋锚固件(包括混凝土基材)在整过检验过程中均未遭受损坏，检测过后还可以保证锚固件在结构中正常使用;破坏性检验后的锚固件(包括经破坏性检验判定合格的锚固件)已经在检验过程中被破坏，不能再用于结构构件中。由于破坏性检验完整地模拟了构件中锚固件的破坏过程，能够充分展现被检测锚固件的工作性能，所以其检测出劣质产品或不良施工质量的能力较高， GB50367,2006附录N第1.4条规定重要结构构件、悬挑结构构件应采用破坏性检验方法对锚固质量进行检验;第2.2条规定破坏性检测的抽样取每一验收批锚固件总数的1‰，且不少于5件进行检验，若植筋总数不多余100件时，可仅抽取3件进行检验;第2.3条规定:重要结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的3%且不少于5件进行非破损检测，一般结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的1%且不少于3件进行非破损检测;第2.4条规定当不同行业标准的抽样规则与该规范不一致时，对承重结构加固工程的锚固质量检测，必须按该规范的规定执行。所以本文列举的方案对现场抗拔力检测的抽检频率规定不符合规范要求。
六、植筋检测抗拔力确定
本文列举方案中针对使用?、?、?级钢筋植筋提出抗
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拔力分别不能小于210MPa、300MPa、360MPa的要求。抗拔力的基本单位是“N”，而1MPa= 1N/mm2，“N”与“N/mm2”之间用“?”是无法做比较的～后经
笔者与该方案编制者通过沟通，才明确了拟定者本意是:抗拔力?钢筋设计强度×钢筋断面积。我曾经调查过重庆好几家检测单位的工作人员，其中包括行政主管部门下属的检测中心工作人员，还调查过一些施工单位和专业植筋机构的工作人员，得出一个结论:目前有相当一部分工程人员认为，植筋抗拔检测的基本要求应该是“抗拔力?钢筋设计强度×钢筋断面积”。
根据DBJ/T50-032-2004附录C第3.2条“检验荷载最小值为钢筋受拉承载力
设计值的1.2倍”的规定，有的工程人员认为:植筋抗拔检测的基本要求应该是“抗拔力?钢筋设计强度×钢筋断面积×1.2”。“抗拔力?钢筋设计强度×钢筋断面积×1.2”看起来符合DBJ/T50-032-2004附录C第3.2条规定了，但我们应认识到DBJ/T50-032-2004本身并不很严谨:其附录C第3.2条不应该规定“检验荷载最小值”为多少，而应该规定“检验荷载”为多少。为什么呢,DBJ/T50-032-2004附录C第1.2条规定:植筋锚固承载力现场验收检测应为非破损检验，检测所植钢筋在正常使用状态下的锚固性能，其抗拔承载力应达到检验荷载要求。这条规定有两个地方值得注意，那就是使抗拔承载力“达到”检验荷载，在不“破损”所植钢筋的条件下,检测所植钢筋在正常使用状态下的锚固性能，
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如果让抗拔承载力“超过”检验荷载怎么能保证所植钢筋不被“破损”? 这样一来，有的工程人员认为应该“抗拔力=钢筋设计强度×钢筋断面积×1.2”才是正确的。
然而“抗拔力=钢筋设计强度×钢筋断面积×1.2”是否恰当呢,《混凝土结构
设计规范》GB50010-2002第11.2.3条规定一、二级抗震等级结构钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。如果?级螺纹钢的屈服强度实测值为430
MPa，未超过强度标准值的1.3倍，应该可以用于一、二级抗震等级结构，如果所植钢筋抗拔应力拉到设计强度
360MPa的1.2陪即432 MPa，使“抗拔力=432 MPa×钢筋断面积”，钢筋就可能屈服却又不被拉断，也就是说钢筋已经被破坏了，并未达到“非破损检验”目的，这也是DBJ/T50-032-2004不够严谨的地方。JGJ145-2004附录A第4.3条规定非破损检验，荷载检验值应取0.9Asfyk及0.8 Rk ,c
N 计算之较小值。Rk ,c N 为非钢材破坏承载力标准值，它反映了“非破损检验”还应保证不破坏混凝土基体。笔者认为JGJ145-2004“非破损检验”方式的检验荷载规定，其先进合理性高于GB50367,2006“非破损检验”方式的检验荷载规定。
七、结语
牵涉到植筋技术的现行国家规范、行业标准、地方规程对植筋技术的要求不尽统一，导致了个别工程人员对植筋技
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术的认识和掌握不够全面，使他们在实际工作中容易造成非故意的错误，同时为那些被利益驱使的工程人员断章取义地蒙骗相关工程人员提供了机会，本文通过整理现行国家规范、行业标准、地方规程有关植筋技术的部分规定，分析某实际植筋工程施工方案中不够全面或不够恰当的技术要求，以望达到纠正植筋工程管理中非规范行为之目的。
篇二:钢筋拉拔实验标准值
钢筋拉拔实验标准值
1、首先要知道钢筋的牌号Q235 或345
直径的平方*3.14/4*牌号/1000得出屈服强度再乘以0.9
结果就是你需要的抗拉值
例如 6*6*3.14/4*235/1000*0.9=5.97MPs
2、新规范规定，二级钢的抗拉强度设计值是300N/mm2，不是310N/mm2，一根直径22的钢筋面积是380 mm2，那么钢筋植筋拉拔设计值就是
300X380=114000N，即114Kn,
3、框架填充墙墙体拉结筋，根据汶川地震的经验数据，现在不提倡后植筋锚固墙体拉结筋，(应优先采用预埋法，多种方法)后植筋锚固墙体拉结筋验收时一般不检查，只是现场施工时监理对植筋进行检查，查钻孔深度(大于80mm)锚固胶是否合格、过期，现场拉拔拉力是否符合要求(拉力大于6.8)，外观有无松动，植筋端部有无损伤
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4、植筋拉拔合格标准;
a、一般植筋72小时后，可采用拉力计(千斤顶)对所植钢筋进行拉拔试验加载方式见右图。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束，下用槽钢或支架架空，支点距离?max(3d，60mm)。然后匀速加载2?3分钟(或采用分级加载)，直至破坏。破坏模式分为钢筋破坏(钢筋拉断)、胶筋截面破坏(钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出)、混合破坏(上部混凝土锥体破坏，下部沿结构胶、混凝土界面拔出)3 种，结构构件植筋，破坏模式宜控制为钢筋拉断。
b、当做非破坏性检验时，最大加载值可取为0.95Asfyk。
c、抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定，但不应少于3根。
篇三:植筋拉拔试验
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在讨论植筋工程的抽检抗拔力大小之前，我们应该先明确抽样检测的方式。植筋抗拔承载力现场检验分为非破损检验和破坏性检验。经非破损检验合格的植筋锚固件（包括混凝土基材）在整过检验过程中均未遭受损坏，检测过后还可以保证锚固件在结构中正常使用；破坏性检验后的锚固件（包括经破坏性检验判定合格的锚固件）已经在检验过程中被破坏，不能再用于结构构件中。由于破坏性检验完整地模拟了构件中锚固件的破坏过程，能够充分展现被检测锚固件的工作性能，所以其检测出劣质产品或不良施工质量的能力较高， GB50367－2006附录N第1.4条规定重要结构构件、悬挑结构构件应采用破坏性检验方法对锚固质量进行检验；第2.2条规定破坏性检测的抽样取每一验收批锚固件总数的1‰，且不少于5件进行检验，若植筋总数不多余100件时，可仅抽取3件进行检验；第2.3条规定：重要结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的3%且不少于5件进行非破损检测，一般结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的1%且不少于3件进行非破损检测；第2.4条规定当不同行业标准的抽样规则与该规范不一致时，对承重结构加固工程的锚固质量检测，必须按该规范的规定执行。最佳答案 a、一般植筋72小时后，可采用拉力计（千斤顶）对所植钢筋进行拉拔试验加载方式见右图。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束，下用槽钢或支架架空，支点距离≥max（3d，60mm）。然后匀速加载2∽3分钟（或采用分级加载），直至破坏。破坏模式分为钢筋破坏（钢筋拉断）、胶筋截面破坏（钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出）、混合破坏（上部混凝土锥体破坏，下部沿结构胶、混凝土界面拔出）3种，结构构件植筋，破坏模式宜控制为钢筋拉断。 b、当做非破坏性检验时，最大加载值可取为0.95Asfyk。 c、抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定，但不应少于3根。 1MPa=10kg/cm2
钢筋拉拔实验标准值 1、首先要知道钢筋的牌号 Q235 或345直径的平方*3.14/4*牌号/1000得出屈服强度再乘以0.9 结果就是你需要的抗拉值 例如 6*6*3.14/4*235/1000*0.9=5.97MPs 2、新规范规定，二级钢的抗拉强度设计值是300N/mm2，不是310N/mm2，一根直径22的钢筋面积是380 mm2，那么钢筋植筋拉拔设计值就是300*380=114000N，即114Kn, 3、框架填充墙墙体拉结筋，根据汶川地震的经验数据，现在不提倡后植筋锚固墙体拉结筋，（应优先采用预埋法，多种方法）后植筋锚固墙体拉结筋验收时一般不检查，只是现场施工时监理对植筋进行检查，查钻孔深度（大于80mm）锚固胶是否合格、过期，现场拉拔拉力是否符合要求（拉力大于6.8），外观有无松动，植筋端部有无损伤 4、植筋拉拔合格标准； a、一般植筋72小时后，可采用拉力计（千斤顶）对所植钢筋进行拉拔试验加载方式见右图。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束，下用槽钢或支架架空，支点距离≥max（3d，60mm）。然后匀速加载2∽3分钟（或采用分级加载），直至破坏。破坏模式分为钢筋破坏（钢筋拉断）、胶筋截面破坏（钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出）、混合破坏（上部混凝土锥体破坏，下部沿结构胶、混凝土界面拔出）3种，结
构构件植筋，破坏模式宜控制为钢筋拉断。 b、当做非破坏性检验时，最大加载值可取为0.95Asfyk。 c、抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定，但不应少于3根。
植筋拉拔试验设计值HPB235:设计值＝面积×钢筋强度设计值（210N/mm2）HRB335:设计值＝面积×钢筋强度设计值（300N/mm2）HRB400:设计值＝面积×钢筋强度设计值（360N/mm2）各级别牌号钢筋拉拔试验设计值如下：
钢筋拉拔检测规范 篇一:植筋拉拔试验设计值 篇二:钢筋拉拔实验标准值 钢筋拉拔实验标准值 1、首先要知道钢筋的牌号Q235 或345 直径的平方*3.14/4*牌号/1000得出屈服强度再乘以0.9 结果就是你需要的抗拉值 例如 6*6*3.14/4*235/1000*0.9=5.97MPs 2、新规范规定，二级钢的抗拉强度设计值是300N/mm2，不是310 N/mm2，一根直径22的钢筋面积是380 mm2，那么钢筋植筋拉拔设计值就是300X380=114000N，即114Kn, 3、框架填充墙墙体拉结筋，根据汶川地震的经验数据，现在不提倡后植筋锚固墙体拉结筋，(应优先采用预埋法，多种方法)后植筋锚固墙体拉结筋验收时一般不检查，只是现场施工时监理对植筋进行检查，查钻孔深度(大于80mm)锚固胶是否合格、过期，现场拉拔拉力是否符合要求(拉力大于6.8)，外观有无松动，植筋端部有无损伤 4、植筋拉拔合格标准; 1 a、一般植筋72小时后，可采用拉力计(千斤顶)对所植钢筋进行拉拔试验加载方式见右图。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束，下用槽钢或支架架空，支点距离?max(3d，60mm)。然后匀速加载2?3分钟(或采用分级加载)，直至破坏。破坏模式分为钢筋破坏(钢筋拉断)、胶筋截面破坏(钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出)、混合破坏(上部混凝土锥体破坏，下部沿结构胶、混凝土界面拔出)3
种，结构构件植筋，破坏模式宜控制为钢筋拉断。 b、当做非破坏性检验时， 最大加载值可取为0.95Asfyk。 c、抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定，但不应少于3根。 篇三:关于植筋工程检测相关规范要求 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004和《混凝土结构加固设计规范》GB50367,2006中有关植筋检测要求 为保证混凝土与砖砌体的整体性是必须要做所植筋的拉拔试验的。下面是规范: 分后锚固与先锚固 1、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004附录A第2.2条规定所植钢筋 应按同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批，抽取数量按每批总数的1‰ 计算，且不少于3 根。DBJ/T50-032-2004第6.0.4条规定:植筋锚固承载力的现场验收检验按同一施工条件下同规格钢筋数量的1%进行抽检，但不应少于3根。以 上两套标准的检测方式均采 2 用“非破损检验”，但抽检频率却相差九倍。按照1%进行抽检不但比按照 1‰进行抽检的检测费用高，而且还容易暴露植筋工程的施工质量问题，很多施工 单位在工程实践中就以两套规范均为现行标准为由，按照1‰进行抽检，甚至有些 工程抽检频率比1‰还低很多。 2、《混凝土结构加固设计规范》GB50367,2006附录N第1.4条规定重要结构 构件、悬挑结构构件应采用破坏性检验方法对锚固质量进行检验;第2.2条规定破 坏性检测的抽样取每一验收批锚固件总数的1‰，且不少于5件进行检验，若植筋 总数不多余100件时，可仅抽取3件进行检验;第2.3条规定:重要结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的3%且不少于5件进行非破损检测，一般结构构件应抽取 每一验收批锚固件总数的1%且不少于3件进行非破损检测;第2.4条规定当不同行
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 钢筋拉拔实验标准值 1、首先要知道钢筋的牌号Q235 或345 直径的平方*3.14/4*牌号/1000得出屈服强度再乘以0.9 结果就是你需要的抗拉值 例如 6*6*3.14/4*235/1000*0.9=5.97MPs 2、新规范规定，二级钢的抗拉强度设计值是300N/mm2，不是310N/mm2，一根直径22的钢筋面积是380 mm2，那么钢筋植筋拉拔设计值就是 300X380=114000N，即114Kn, 3、框架填充墙墙体拉结筋，根据汶川地震的经验数据，现在不提倡后植筋锚固墙体拉结筋，（应优先采用预埋法，多种方法）后植筋锚固墙体拉结筋验收时一般不检查，只是现场施工时监理对植筋进行检查，查钻孔深度（大于80mm）锚固胶是否合格、过期，现场拉拔拉力是否符合要求（拉力大于6.8），外观有无松动，植筋端部有无损伤 4、植筋拉拔合格标准； a、一般植筋72小时后，可采用拉力计（千斤顶）对所植钢筋进行拉拔试验加载方式见右图。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束，下用槽钢或支架架空，支点距离≥max（3d，60mm）。然后匀速加载2∽3分钟（或采用分级加载），直至破坏。破坏模式分为钢筋破坏（钢筋拉断）、胶筋截面破坏（钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出）、混合破坏（上部混凝土锥体破坏，下部沿结构胶、混凝土界面拔出）3种，结构构件植筋，破坏模式宜控制为钢筋拉断。 b、当做非破坏性检验时，最大加载值可取为0.95Asfyk。 c、抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定，但不应少于3根。
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王*
植筋施工与检测方案 一、植筋施工方案 1、定位放线：按图纸标注的尺寸位置在现场定位。 2、钻孔：在规定位置打孔，如遇到混凝土构件内部钢筋，在不影响砼施工和强度的前提下移开，如移开的距离太大，应与甲方和设计协商进行加筋补强。 3、清孔：用鼓风机将灰尘吹出，再用毛刷将孔壁土刷净，最后用气筒将浮沉吹净。 4、配胶：胶粘剂按一定比例混合均匀，注入孔内至注满孔体积2/3为止。 5、插筋：将准备好的钢筋慢慢旋转进注胶孔内，插到最底为止。此时胶正好充满整个孔洞。 6、调整：将钢筋插进孔内后，如需调整位置，应在10分钟内调整好。 7、保护：调整好后的钢筋在1.5小时内不许扰动，否则将影响其锚固强度。 二、植筋检测方案 以上程序完成后应进行现场随机检测，检测可由甲方代表随机指定一定数量的钢筋或按如下方法抽检： 1、对同一批号结构胶，每种型号钢筋随机抽取3根作为一组，同一批号的结构胶抽验应不小于两组（6根），并作好现场记录。检测完成后由资质单位出据检测报告。 2、若有一根钢筋的锚固强度达不到钢筋设计强度，即认为该试件不合格，须以加倍数量试件重新试验。 3、若重新试验的试件全部合格，则试验完成，该工程施工满足设计要求，并根据现场检测情况由设计、监理等有关各方确定是否对不合格试件进行补筋。 4、若重新试验的试件中仍有一个不合格，则须对全部钢筋作现场检测，并作好记录。对不合格钢筋根据现场检测情况进行补筋。 三、新旧混凝土界面处理 1、对原混凝土构件表面凿毛、清洗。 2、新混凝土浇筑前，根据设计要求，在原混凝土构件表面涂水泥浆或界面剂。 一、植筋规程 关于植筋的要求国家有一个行业标准《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90，湖北省基于上述规范出的地方标准里关于植筋的规定是： 1、当充分利用植筋的受拉强度时，植筋深度 C15（20d，22d），C20（18d，20d），C25（16d，18d），≥C30（14d，16d） 前面对应一级钢，后面对应二级钢，钻孔直径比钢筋直径大4-8mm 2、当植筋间距较小时，宜采用切割成孔法 3、在所植筋上进行焊接时，应在焊接部位与植入部位之间采取有效的隔热措施。 另： 植筋方面可查看一下《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 二、拉拔试验 a、一般植筋72小时后，可采用拉力计（千斤顶）对所植钢筋进行拉拔试验加载方式见右图。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束，下用槽钢或支架架空，支点距离≥max（3d，60mm）。
植筋技术规范 [关键词] 植筋技术；非破损检验；破坏性检验 一、引言 近年来，植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用，但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量，当引起工程人员的重视，特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系，如果植筋过程处理不当，可能为工程留下影响结构安全的隐患。本文意在通过整理植筋技术相关规范规定，来纠正植筋工程管理中的不规范行为！ 某商住楼工程根据政府规划部门的意见，将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除，将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧，根据工程实际现状，需要植筋新增11根框架柱；并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固；在采光井处新增一块长跨6.9m、短跨4.5m的屋面板，屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋，分别有一条短边和两条长边需要植筋；新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。该植筋工程施工方案中部分文字内容如下： 1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准。 2、植筋规格、数量、钻孔深度如下： 植筋规格（mm） φ8 φ18 φ22 φ25 植筋数量（根） 366 116 48 106 钻孔深度（mm） 120 270 330 375 3、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶，其他部位钢筋胶粘剂采用国产A级胶。钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，并按结构胶说明书要求加强保养和围护。 4、钢筋植入固化10日后，委托具备相应资质的检测单位，在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检，每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组，经检测合格后，才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。 5、现场检测抗拔力，当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必须 ≥360MPa；当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥300MPa；当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必须≥210MPa。
钢筋植筋施工工艺 一、植筋的施工流程 弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土 二、材料要求 1、锚固胶： 锚固胶的性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006的规定。 2、钢筋： 钢筋规格为Φ25，符号"Φ"表示HRB335钢筋，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。 三、施工操作 1、弹线定位 根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。 2、钻孔 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～8mm左右，钢筋直径为Φ25，钻头选用φ32的合金钻头。钻孔深度不小于20d（d为钢筋直径），实际钻孔深度应取600mm，钻头始终与承台保持垂直。 备注：按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006中提供的植筋基本锚固长度公式计算：锚固深度ls＝434mm，小于实际钻孔深度，故实际钻孔深度符合要求。 3、洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮
工西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼II标段 10#、13#楼工程 幼儿园柱变更 施工方案 编制： 审核： 审批： 陕西建工第二建设集团有限公司 二〇一六年十一月
一、工程概况 本工程位于西安市未央区凤城一路东延伸段。其中10#楼为地下1层，地上28层；13#楼为地下1层，地上31层；地下车库为地下1层，幼儿园位于地下车库顶板上，共3层。 二、编制依据 《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006） 《先锋花园项目》结构图纸 《先锋花园项目》建筑图纸 三、各参建单位 四、方案选择 根据设计院提供的两套方案，我项目选择植筋。 1、有利于保证施工质量、提高施工速度 采用植筋方式后，避免了对混凝土表面进行后期质量弥补的工序，不但保证了施工质量，而且也简化了施工程序，减轻了工人劳动强度，提高了施工速度，这使得我司能在最短时间内向业主交付高质量工程作品。 综上，考虑施工质量、施工速度、现场安全、文明施工等诸多因素，植筋是
本工程可采用的最合理的方案。 2、植筋的可行性 植筋就是种植钢筋，为了加固建筑物或是续建，在原建筑上钻孔，插入钢筋，用特用胶水灌缝，使钢筋锚固在其中，钢筋和原建筑将成为一体。将钢筋植入混凝土结构，相当于结构体加上了预埋钢构件。对植筋后的钢筋抗拔试验表明，对不同强度等级的混凝土满足植筋深度要求以后可以将钢筋拔断。植筋用粘结构材料抗腐蚀、耐老化、粘结强度远大于混凝土强度，且固化速度快，能使植入钢筋尽早承受外力作用。目前已在加大基础、加层改造、新老混凝土连接、漏放钢筋、节点连接加固、增梁加柱等工程处理中得到广泛的应用。 化学植筋胶体与钢筋之间粘结力的组成可以分为化学粘着力、摩阻力和机械咬合力三部分，并以化学粘着力为主。在经过大量的实验及施工证明，只要严格规范植筋操作，化学植筋式后锚连接是安全可靠的，无论是承载力还是破坏形式均能够满足相关规范的要求。 3、本工程植筋对柱、基础承台的影响。 3.1植筋钻孔遇到基础、柱钢筋的概率极低 本工程框架柱数量众多，选取植筋框架柱中的典型柱截面中最密集情况进行分析： 1025+6 22 225+3 22 616或6 18 结果显示，纵筋外皮间距与植筋直径的比值较大，一般在6倍以上；基本可以保证植筋钻孔过程中不碰到钢筋。 3.2钻孔深度、钻孔直径相对柱截面尺寸较小
植筋拉拔试验怎么取样 GB50367－2006《混凝土结构加固设计规范》附录N第1.4条规定重要结构构件、悬挑结构构件应采用破坏性检验方法对锚固质量进行检验；第2.2条规定破坏性检测的抽样取每一验收批锚固件总数的1‰，且不少于5件进行检验，若植筋总数不多余100件时，可仅抽取3件进行检验；第2.3条规定：重要结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的3%且不少于5件进行非破损检测，一般结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的1%且不少于3件进行非破损检测；第2.4条规定当不同行业标准的抽样规则与该规范不一致时，对承重结构加固工程的锚固质量检测，必须按该规范的规定执行。 JGJ145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》附录A第2.2条规定所植钢筋应按同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批，抽取数量按每批总数的1‰计算，且不少于3 根。DBJ/T50-032-2004第6.0.4条规定：植筋锚固承载力的现场验收检验按同一施工条件下同规格钢筋数量的1%进行抽检，但不应少于3根。以上两套标准的检测方式均采用“非破损检验”，但抽检频率却相差九倍。按照1%进行抽检不但比按照1‰进行抽检的检测费用高，而且还容易暴露植筋工程的施工质量问题，很多施工单位在工程实践中就以两套规范均为现行标准为由，按照1‰进行抽检，甚至有些工程抽检频率比1‰还低很多。事实上，JGJ145-2004和DBJ/T50-032-2004规定采用的非破损检验检测出劣质产品或不良施工质量的能力很低，如果抽检数量不够，很难避免不合格的锚固工程蒙混过关
不过GB50367－2006适用于结构加固工程，其要求相应较 高.JGJ145-2004是专门针对后锚固工程，对各种类型都有规定.后置拉结筋不宜执行GB50367－2006。 有好友提问框架结构的填充墙中间设构造柱做拉拨试验的问题？有专家认为：框架结构的填充墙中间设构造柱，施工单位的经验一定相当丰富，没有必要做拉拔试验，拉拔试验是一种破坏性试验，要在现场做。看的出，你要做此试验，属于建设单位对工程施工质量持怀疑态度时的质量检验情况，因此，依据合同或国家相关工程建设质量管理条例，如果试验合格，你出此试验费用，并付给施工单位一定的损失费用；如果试验不合格，由施工单位出此费用，并返工。你还是多看一下合同和相关施工质量验收规范以及相关的混凝土结构试验检验标准，看好后再去要求别人，不要动不动在没有依据时就要 施工单位做质量试验。同时提你 ：你看一下如果施工单位很正规，质量上是不会马虎的，你大可 放心，不要天天去干扰施工。
植筋拉拔： JGJ145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》附录A第2.2条规定所植钢筋应按同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批，抽取数量按每批总数的1‰计算，且不少于3 根。DBJ/T50-032-2004第6.0.4条规定：植筋锚固承载力的现场验收检验按同一施工条件下同规格钢筋数量的1%进行抽检，但不应少于3根。以上两套标准的检测方式均采用“非破损检验”，但抽检频率却相差九倍。按照1%进行抽检不但比按照1‰进行抽检的检测费用高，而且还容易暴露植筋工程的施工质量问题，很多施工单位在工程实践中就以两套规范均为现行标准为由，按照1‰进行抽检，甚至有些工程抽检频率比1‰还低很多。 GB50367－2006附录N第1.4条规定重要结构构件、悬挑结构构件应采用破坏性检验方法对锚固质量进行检验；第2.2条规定破坏性检测的抽样取每一验收批锚固件总数的1‰，且不少于5件进行检验，若植筋总数不多余100件时，可仅抽取3件进行检验；第2.3条规定：重要结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的3%且不少于5件进行非破损检测，一般结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的1%且不少于3件进行非破损检测；第2.4条规定当不同行业标准的抽样规则与该规范不一致时，对承重结构加固工程的锚固质量检测，必须按该规范的规定执行 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145--2004 施行日期:2005年3月1日 在“附录A 锚固承载力现场检验方法“中的“A.2 试样选取“中这样规定： A.2.1 锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。 A.2.2 同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。 同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。 等同于1根代表1000根，也就得到3000一组了，一批次不到3000的也要取3根 钢筋按如下方法抽检： 1、对同一批号结构胶，每种型号钢筋随机抽取3根作为一组，同一批号的结构胶抽验应不小于两组（6根），并作好现场记录。检测完成后由资质单位出据检测报告。 2、若有一根钢筋的锚固强度达不到钢筋设计强度，即认为该试件不合格，须以加倍数量试件重新试验。 3、若重新试验的试件全部合格，则试验完成，该工程施工满足设计要求，并根据现场检测情况由设计、监理等有关各方确定是否对不合格试件进行补筋。 4、若重新试验的试件中仍有一个不合格，则须对全部钢筋作现场检测，并作好记录。对不合格钢筋根据现场检测情况进行补筋。
锚栓和植筋抗拔力检测复习题 一、单选题 1. 当锚栓采用连续加载进行非破损性检验时应以均匀速度在的时间内加载至设定检验荷载，并持荷2min。（ B ） A. 1min～2min B. 2min～3min C. 3min～5min D. 2min～7min 2. 后锚固破坏形式宜控制为锚栓钢材破坏，主要原因是该种破坏形式一般具有明显的，破坏荷载离散性较小。（ A ） A．塑性变形 B. 弹性变形 C. 弹塑性变形 D.徐变变形 3. 粘贴质量检验的抽样数量规定：梁、柱类构件以同规格、同型号的构件为一检验批。每批构件随机抽取的受检构件应按该批构件总数的确定，但不得少于3根。( D ) A. 1% B. 3% C. 5% D.10% 4. 对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，锚栓检验批数量为100件时，非破损检验批抽检样品应为（ D ）件。 A 5 B 10 C 15 D 20 5. 抹灰层拉伸粘结强度检测时，相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的外墙、 A 40mm B 50mm C 75mm D 100mm 6. 对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，锚栓检验批数量为5000件时，非破损检验批抽检样品应为（ C ）件。 A 50 B 100 C 150 D 200 7. 已知某工程植筋，钢筋规格牌号为20 HRB400，经计算非钢材破坏承载力标准值大于钢材破坏承载力标准值，请计算荷载检验值为多少？（ A ） A. 113040N B. 110000N C. 123500N D.142000N 8. 其锚固质量应评定为合格。（ C ） A 1.2 ,1.0 B 1.25,1.1 C 1.45,1.25 D 1.5,1.3
植筋拉拔规范 篇一:植筋技术规范 植筋技术规范 [关键词] 植筋技术;非破损检验;破坏性检验 一、引言 近年来，植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用，但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量，当引起工程人员的重视，特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系，如果植筋过程处理不当，可能为工程留下影响结构安全的隐患。本文意在通过整理植筋技术相关规范规定，来纠正植筋工程管理中的不规范行为～ 某商住楼工程根据政府规划部门的意见，将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除，将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧，根据工程实际现状，需要植筋新增11根框架柱;并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固;在采光井处新增一块长跨 6.9m、短跨4.5m的屋面板，屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋，分别有一条短边和两条长边需要 1 植筋;新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。该植筋工程施工方案中部分文字内容如下: 1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90为标准。 2、植筋规格、数量、钻孔深度如下:
植筋规格(mm) φ8 φ18 φ22 φ25 植筋数量(根) 366 116 48 106 钻孔深度(mm) 120 270 330 375 3、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶，其他部位钢筋胶粘剂采用国产A 级胶。钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，并按结构胶说明书要求加强保养和围护。 4、钢筋植入固化10日后，委托具备相应资质的检测单位，在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检，每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组，经检测合格后，才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。 5、现场检测抗拔力，当钢筋为?级螺纹钢时抗拔力要求必须?360MPa;当钢筋为?级螺纹钢时抗拔力要求必须?300MPa;当钢筋为?级钢时抗拔力要求必须?210MPa。 二、植筋技术相关规范及规定 该工程方案编制、植筋施 工、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90为标准，其实该标 准对于“植筋技术”并无非常具体的规 2 定，这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设计规范》GB50367,2006(以下 简称GB50367,2006)所替代， GB50367,2006第12章“植筋技术”对植筋提出了更具体的要求。与植筋验收关系更大的标准应该是《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004(以下简称JGJ145-2004)，同时不同地区还有地方标准，比如重庆市 地方标准《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004(以下简称DBJ/T50-032-2004)。 JGJ145-2004第2.1.5条的术语:化学植筋—以化学粘结剂(锚固胶)，将带肋钢筋及长螺杆等胶结固定于混凝土基材锚孔中的一种后锚固生根钢筋;GB50367,2006
植筋工艺及锚固长度 植筋是一种不得已而采用的施工工艺，如由于建筑功能变化、设计变更、结构加固改造等情况下使用的一种工艺，它不是应该提倡的主流技术，因为它的锚固强度依靠锚固胶而不是钢筋与混凝土之间的粘结力，并且锚固胶代价不菲，虽然植筋长度比钢筋锚固长度短但造价却比正常的钢筋混凝土锚固要高。一些施工单位采用国内生产的劣质锚固胶根本达不到锚固强度。我经常在施工现场看到植入墙内拉结筋可以轻松用人力拉下来，根本起不到拉结的作用，形成安全隐患和抗震薄弱环节。 植筋使用的粘结剂分为两类：以水泥为主要成份，与微膨胀剂组成的普通粘结剂和以聚氨酯甲基丙烯酯等组成的高性能粘结剂。锚固胶的性能应通过专门的试验确定，施工时不得随意添加掺料。“当被植筋的混凝土结构可提供足够锚固长度，且受静力作用时，可采用普通粘结剂；若被植筋的混凝土结构受动荷载作用，或其构造上难以增大锚固长度而又要求所植钢筋不致发生脆性破坏时，应选用高性能粘结剂。”如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定。 《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006对植筋基本锚固长度的规定：
l b=af y l b—植筋锚固长度； f y—钢筋抗拉强度设计值。 系数a按下表 C15C20C25≥c30混凝土强度 钢筋直径（㎜） 80.440.380.340.33 100.640.550.490.46 120.860.740.660.61 14 1.10.950.850.77 16 1.3 1.12 1.010.93 18 1.57 1.36 1.22 1.11 20 1.8 1.56 1.39 1.3 22 2.1 1.82 1.63 1.50 25 2.63 2.28 2.04 1.84 32 3.85 3.34 2.98 2.7 注：1、当混凝土强度等级不低于C40时，对抗剪强度最小值不低于21N/㎜2的粘结剂，其植筋的系数a值乘以修正系数0.9。 2、当构件中的一个截面中有30%以上的受拉钢筋需与所植的钢筋搭接时，其植筋的基本锚固长度l b（或l b，d）应乘以放大系数1.4~2.0植筋最小锚固长度： 受拉区锚固l b,min=max{0.6l b;10d;150mm}，
一、植筋的施工流程 弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土 二、材料要求 1、锚固胶： 锚固胶的性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006的规定。 2、钢筋： 钢筋规格为Φ16，Φ12，符号"Φ"表示HRB400钢筋，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。 三、施工操作 1、弹线定位 根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。 2、钻孔 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～8mm左右，钻孔深度不小于20d （d为钢筋直径），实际钻孔深度应根据混凝土结构加固设计规范计算，钻头始终与承台保持垂直。 （备注：按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006中提供的植筋基本锚固长度公式计算：16二级钢锚固深度ls＝360mm，12三级钢锚固深度ls＝325mm） 3、洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因为用酒精或丙酮容易挥发，水不易挥发。再者用水后孔内不会很快干燥。洗孔完成后需要经我质检部门验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。 4、钢筋处理 钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10－15分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。 5、注胶 锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，要能够满足我项目承台植筋施工要求。注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋。 6、植筋 首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积)，并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3㎜)，然后缓慢将钢筋插入孔内,同时