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钢筋拉拔试验标准值

钢筋拉拔试验标准值
钢筋拉拔试验标准值

钢筋拉拔实验标准值

1、首先要知道钢筋的牌号

Q235 或345 直径的平方*3.14/4* 牌号/1000 得出屈服强度再乘以0.9

结果就是你需要的抗拉值

6*6*3.14/4*235/1000*0.9=5.97MPs例如

,不是2、新规范规定,二级钢的抗拉强度设计值是300N/mm2,那么钢筋植筋拉的钢筋面积是380 mm2,一根直径

310N/mm2 22

114Kn, 300*380=114000N,即拔设计值就是

3、框架填充墙墙体拉结筋,根据汶川地震的经验数据,现在不提倡后植筋锚固墙体拉结筋,(应优先采用预埋法,多种方法)后植筋锚固墙体拉结筋验收时一般不检查,只是现场施工时监理对植筋进行检查,查钻孔深度(大于80mm )锚固胶是否合格、过期,现场拉拔拉力是否符合要求(拉力大于 6.8),外观有无松动,植筋端部有无损伤

4、植筋拉拔合格标准;

a、一般植筋72 小时后,可采用拉力计(千斤顶)对所植钢筋进行拉拔试验加载方式见右图。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束,下

用槽钢或支架架空,支点距离≥max(3d,

60mm)。然后匀速加载

2∽3分钟(或采用分级加载),直至破坏。破坏模式分为钢筋破坏(钢筋拉断)、胶筋截面破坏(钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出)、混合破坏

(上部混凝土锥体破坏,下部沿结构胶、混凝土界面拔出)3 种,结

构构件植筋,破坏模式宜控制为钢筋拉断。

b 、当做非破坏性检验时,

最大加载值可取为0.95Asfyk 。c 、抽检数量可按每种钢筋植筋数量

的0.1%确定,但不应少于3 根。

植筋拉拔试验设计值

HPB235:设计值=面积 ×钢筋强度设计值( 210N/mm2)

HRB335: 设计值=面积 ×钢筋强度设计值( 300N/mm2)

HRB400: 设计值=面积

×钢筋强度设计

值(360N/mm2)

各级别牌号钢筋拉拔试验设计值如下:

面积HPB235 HRB335

直径(mm)HRB400(kN)kN)(m(m2)(kN)

628.275.9**

6.533.18

7.0**

850.2710.615.118.1

1078.5416.523.628.3

12113.123.833.940.7 14153.932.346.255.4 16201.142.260.372.4

18254.553.476.391.6

钢筋拉拔规范

在讨论植筋工程的抽检抗拔力大小之前,我们应该先明确抽样检测的方式。植筋抗拔承载力现场检验分为非破损检验和破坏性检验。经非破损检验合格的植筋锚固件(包括混凝土基材)在整过检验过程中均未遭受损坏,检测过后还可以保证锚固件在结构中正常使用;破坏性检验后的锚固件(包括经破坏性检验判定合格的锚固件)已经在检验过程中被破坏,不能再用于结构构件中。由于破坏性检验完整地模拟了构件中锚固件的破坏过程,能够充分展现被检测锚固件的工作性能,所以其检测出劣质产品或不良施工质量的能力较高, GB50367-2006附录N第1.4条规定重要结构构件、悬挑结构构件应采用破坏性检验方法对锚固质量进行检验;第2.2条规定破坏性检测的抽样取每一验收批锚固件总数的1‰,且不少于5件进行检验,若植筋总数不多余100件时,可仅抽取3件进行检验;第2.3条规定:重要结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的3%且不少于5件进行非破损检测,一般结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的1%且不少于3件进行非破损检测;第2.4条规定当不同行业标准的抽样规则与该规范不一致时,对承重结构加固工程的锚固质量检测,必须按该规范的规定执行。最佳答案 a、一般植筋72小时后,可采用拉力计(千斤顶)对所植钢筋进行拉拔试验加载方式见右图。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束,下用槽钢或支架架空,支点距离≥max(3d,60mm)。然后匀速加载2∽3分钟(或采用分级加载),直至破坏。破坏模式分为钢筋破坏(钢筋拉断)、胶筋截面破坏(钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出)、混合破坏(上部混凝土锥体破坏,下部沿结构胶、混凝土界面拔出)3种,结构构件植筋,破坏模式宜控制为钢筋拉断。 b、当做非破坏性检验时,最大加载值可取为0.95Asfyk。 c、抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定,但不应少于3根。 1MPa=10kg/cm2

钢筋拉拔实验标准值

钢筋拉拔实验标准值 1、首先要知道钢筋的牌号 Q235 或345直径的平方*3.14/4*牌号/1000得出屈服强度再乘以0.9 结果就是你需要的抗拉值 例如 6*6*3.14/4*235/1000*0.9=5.97MPs 2、新规范规定,二级钢的抗拉强度设计值是300N/mm2,不是310N/mm2,一根直径22的钢筋面积是380 mm2,那么钢筋植筋拉拔设计值就是300*380=114000N,即114Kn, 3、框架填充墙墙体拉结筋,根据汶川地震的经验数据,现在不提倡后植筋锚固墙体拉结筋,(应优先采用预埋法,多种方法)后植筋锚固墙体拉结筋验收时一般不检查,只是现场施工时监理对植筋进行检查,查钻孔深度(大于80mm)锚固胶是否合格、过期,现场拉拔拉力是否符合要求(拉力大于6.8),外观有无松动,植筋端部有无损伤 4、植筋拉拔合格标准; a、一般植筋72小时后,可采用拉力计(千斤顶)对所植钢筋进行拉拔试验加载方式见右图。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束,下用槽钢或支架架空,支点距离≥max(3d,60mm)。然后匀速加载2∽3分钟(或采用分级加载),直至破坏。破坏模式分为钢筋破坏(钢筋拉断)、胶筋截面破坏(钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出)、混合破坏(上部混凝土锥体破坏,下部沿结构胶、混凝土界面拔出)3种,结

构构件植筋,破坏模式宜控制为钢筋拉断。 b、当做非破坏性检验时,最大加载值可取为0.95Asfyk。 c、抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定,但不应少于3根。

植筋拉拔试验设计值HPB235:设计值=面积×钢筋强度设计值(210N/mm2)HRB335:设计值=面积×钢筋强度设计值(300N/mm2)HRB400:设计值=面积×钢筋强度设计值(360N/mm2)各级别牌号钢筋拉拔试验设计值如下:

钢筋拉拔检测规范

钢筋拉拔检测规范 篇一:植筋拉拔试验设计值 篇二:钢筋拉拔实验标准值 钢筋拉拔实验标准值 1、首先要知道钢筋的牌号Q235 或345 直径的平方*3.14/4*牌号/1000得出屈服强度再乘以0.9 结果就是你需要的抗拉值 例如 6*6*3.14/4*235/1000*0.9=5.97MPs 2、新规范规定,二级钢的抗拉强度设计值是300N/mm2,不是310 N/mm2,一根直径22的钢筋面积是380 mm2,那么钢筋植筋拉拔设计值就是300X380=114000N,即114Kn, 3、框架填充墙墙体拉结筋,根据汶川地震的经验数据,现在不提倡后植筋锚固墙体拉结筋,(应优先采用预埋法,多种方法)后植筋锚固墙体拉结筋验收时一般不检查,只是现场施工时监理对植筋进行检查,查钻孔深度(大于80mm)锚固胶是否合格、过期,现场拉拔拉力是否符合要求(拉力大于6.8),外观有无松动,植筋端部有无损伤 4、植筋拉拔合格标准; 1 a、一般植筋72小时后,可采用拉力计(千斤顶)对所植钢筋进行拉拔试验加载方式见右图。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束,下用槽钢或支架架空,支点距离?max(3d,60mm)。然后匀速加载2?3分钟(或采用分级加载),直至破坏。破坏模式分为钢筋破坏(钢筋拉断)、胶筋截面破坏(钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出)、混合破坏(上部混凝土锥体破坏,下部沿结构胶、混凝土界面拔出)3

种,结构构件植筋,破坏模式宜控制为钢筋拉断。 b、当做非破坏性检验时, 最大加载值可取为0.95Asfyk。 c、抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定,但不应少于3根。 篇三:关于植筋工程检测相关规范要求 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004和《混凝土结构加固设计规范》GB50367,2006中有关植筋检测要求 为保证混凝土与砖砌体的整体性是必须要做所植筋的拉拔试验的。下面是规范: 分后锚固与先锚固 1、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004附录A第2.2条规定所植钢筋 应按同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批,抽取数量按每批总数的1‰ 计算,且不少于3 根。DBJ/T50-032-2004第6.0.4条规定:植筋锚固承载力的现场验收检验按同一施工条件下同规格钢筋数量的1%进行抽检,但不应少于3根。以 上两套标准的检测方式均采 2 用“非破损检验”,但抽检频率却相差九倍。按照1%进行抽检不但比按照 1‰进行抽检的检测费用高,而且还容易暴露植筋工程的施工质量问题,很多施工 单位在工程实践中就以两套规范均为现行标准为由,按照1‰进行抽检,甚至有些 工程抽检频率比1‰还低很多。 2、《混凝土结构加固设计规范》GB50367,2006附录N第1.4条规定重要结构 构件、悬挑结构构件应采用破坏性检验方法对锚固质量进行检验;第2.2条规定破 坏性检测的抽样取每一验收批锚固件总数的1‰,且不少于5件进行检验,若植筋 总数不多余100件时,可仅抽取3件进行检验;第2.3条规定:重要结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的3%且不少于5件进行非破损检测,一般结构构件应抽取 每一验收批锚固件总数的1%且不少于3件进行非破损检测;第2.4条规定当不同行

锚杆拉拔试验规程

树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程 1 总则 根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》,锚杆支护必须进行强度检测,一般采取锚杆拉拔力试验。 2 试验目的 锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。 3 试验工具和设备 试验的工具与设备主要有: (1)锚杆拉力计(量程>200kN、分辨率≤1.0kN) (2)钻孔机具。 4 准备工作 4.1 地点的选择 试验地点应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带(钢筋梯)安装,距邻近锚杆不小于300mm。 4.2 锚杆、锚固剂 试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。

4.3 钻孔 用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。 4.4 锚杆安装 (1)将树脂锚固剂放入孔中,用锚杆将其慢慢推到孔底; (2)用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底,然后再旋转5~10秒停止; (3)等待30秒后,退下锚杆钻机; (4)做好标记,以备试验。 5 拉拔试验 拉拔试验在锚杆安装后0.5~4.0小时进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。 按图A.1所示安设仪器,确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前,检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固,确认无误后再进行试验。试验由两人完成,一人加载,一人记录(见表 A.1)。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值。 6 锚杆拉拔测试要求 (1)平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道,抽试三组锚杆,其中每组拱顶锚杆2根,边帮锚杆1根;设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。 (2)《锚杆规范》规定,锚杆质量合格条件为:

钢筋拉拔实验标准值

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王* 钢筋拉拔实验标准值 1、首先要知道钢筋的牌号Q235 或345 直径的平方*3.14/4*牌号/1000得出屈服强度再乘以0.9 结果就是你需要的抗拉值 例如 6*6*3.14/4*235/1000*0.9=5.97MPs 2、新规范规定,二级钢的抗拉强度设计值是300N/mm2,不是310N/mm2,一根直径22的钢筋面积是380 mm2,那么钢筋植筋拉拔设计值就是 300X380=114000N,即114Kn, 3、框架填充墙墙体拉结筋,根据汶川地震的经验数据,现在不提倡后植筋锚固墙体拉结筋,(应优先采用预埋法,多种方法)后植筋锚固墙体拉结筋验收时一般不检查,只是现场施工时监理对植筋进行检查,查钻孔深度(大于80mm)锚固胶是否合格、过期,现场拉拔拉力是否符合要求(拉力大于6.8),外观有无松动,植筋端部有无损伤 4、植筋拉拔合格标准; a、一般植筋72小时后,可采用拉力计(千斤顶)对所植钢筋进行拉拔试验加载方式见右图。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束,下用槽钢或支架架空,支点距离≥max(3d,60mm)。然后匀速加载2∽3分钟(或采用分级加载),直至破坏。破坏模式分为钢筋破坏(钢筋拉断)、胶筋截面破坏(钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出)、混合破坏(上部混凝土锥体破坏,下部沿结构胶、混凝土界面拔出)3种,结构构件植筋,破坏模式宜控制为钢筋拉断。 b、当做非破坏性检验时,最大加载值可取为0.95Asfyk。 c、抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定,但不应少于3根。

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王*

植筋施工与检测方案

植筋施工与检测方案 一、植筋施工方案 1、定位放线:按图纸标注的尺寸位置在现场定位。 2、钻孔:在规定位置打孔,如遇到混凝土构件内部钢筋,在不影响砼施工和强度的前提下移开,如移开的距离太大,应与甲方和设计协商进行加筋补强。 3、清孔:用鼓风机将灰尘吹出,再用毛刷将孔壁土刷净,最后用气筒将浮沉吹净。 4、配胶:胶粘剂按一定比例混合均匀,注入孔内至注满孔体积2/3为止。 5、插筋:将准备好的钢筋慢慢旋转进注胶孔内,插到最底为止。此时胶正好充满整个孔洞。 6、调整:将钢筋插进孔内后,如需调整位置,应在10分钟内调整好。 7、保护:调整好后的钢筋在1.5小时内不许扰动,否则将影响其锚固强度。 二、植筋检测方案 以上程序完成后应进行现场随机检测,检测可由甲方代表随机指定一定数量的钢筋或按如下方法抽检: 1、对同一批号结构胶,每种型号钢筋随机抽取3根作为一组,同一批号的结构胶抽验应不小于两组(6根),并作好现场记录。检测完成后由资质单位出据检测报告。 2、若有一根钢筋的锚固强度达不到钢筋设计强度,即认为该试件不合格,须以加倍数量试件重新试验。 3、若重新试验的试件全部合格,则试验完成,该工程施工满足设计要求,并根据现场检测情况由设计、监理等有关各方确定是否对不合格试件进行补筋。 4、若重新试验的试件中仍有一个不合格,则须对全部钢筋作现场检测,并作好记录。对不合格钢筋根据现场检测情况进行补筋。 三、新旧混凝土界面处理 1、对原混凝土构件表面凿毛、清洗。 2、新混凝土浇筑前,根据设计要求,在原混凝土构件表面涂水泥浆或界面剂。 一、植筋规程 关于植筋的要求国家有一个行业标准《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90,湖北省基于上述规范出的地方标准里关于植筋的规定是: 1、当充分利用植筋的受拉强度时,植筋深度 C15(20d,22d),C20(18d,20d),C25(16d,18d),≥C30(14d,16d) 前面对应一级钢,后面对应二级钢,钻孔直径比钢筋直径大4-8mm 2、当植筋间距较小时,宜采用切割成孔法 3、在所植筋上进行焊接时,应在焊接部位与植入部位之间采取有效的隔热措施。 另: 植筋方面可查看一下《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 二、拉拔试验 a、一般植筋72小时后,可采用拉力计(千斤顶)对所植钢筋进行拉拔试验加载方式见右图。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束,下用槽钢或支架架空,支点距离≥max(3d,60mm)。

植筋技术规范03

植筋技术规范 [关键词] 植筋技术;非破损检验;破坏性检验 一、引言 近年来,植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用,但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量,当引起工程人员的重视,特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系,如果植筋过程处理不当,可能为工程留下影响结构安全的隐患。本文意在通过整理植筋技术相关规范规定,来纠正植筋工程管理中的不规范行为! 某商住楼工程根据政府规划部门的意见,将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除,将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧,根据工程实际现状,需要植筋新增11根框架柱;并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固;在采光井处新增一块长跨6.9m、短跨4.5m的屋面板,屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋,分别有一条短边和两条长边需要植筋;新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。该植筋工程施工方案中部分文字内容如下: 1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准。 2、植筋规格、数量、钻孔深度如下: 植筋规格(mm) φ8 φ18 φ22 φ25 植筋数量(根) 366 116 48 106 钻孔深度(mm) 120 270 330 375 3、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶,其他部位钢筋胶粘剂采用国产A级胶。钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰,并按结构胶说明书要求加强保养和围护。 4、钢筋植入固化10日后,委托具备相应资质的检测单位,在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检,每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组,经检测合格后,才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。 5、现场检测抗拔力,当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必须 ≥360MPa;当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥300MPa;当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必须≥210MPa。

钢筋植筋施工工艺

钢筋植筋施工工艺 一、植筋的施工流程 弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土 二、材料要求 1、锚固胶: 锚固胶的性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外,现场施工中不宜随意添加掺料。如使用环氧基锚固胶,锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定,如是用其它品种的锚固胶,其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006的规定。 2、钢筋: 钢筋规格为Φ25,符号"Φ"表示HRB335钢筋,钢筋性能要符合规范要求,钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。 三、施工操作 1、弹线定位 根据变更设计图纸的钢筋数量及位置,标注出植筋位置。经我质检部门验收,位置符合设计要求后才可以钻孔。 2、钻孔 用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大4~8mm左右,钢筋直径为Φ25,钻头选用φ32的合金钻头。钻孔深度不小于20d(d为钢筋直径),实际钻孔深度应取600mm,钻头始终与承台保持垂直。 备注:按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006中提供的植筋基本锚固长度公式计算:锚固深度ls=434mm,小于实际钻孔深度,故实际钻孔深度符合要求。 3、洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是:用不掉毛的毛刷,套上加长棒,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘和碎渣带出,再用空压机吹出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮

锚杆拉拔试验的测试方法

锚杆拉拔试验的测试方法简述锚杆拉拔试验的测试方法? ①根据试验目的,在隧道围岩制定部位钻锚杆孔。孔深在正常深度的基础上稍作调整,以便锚杆外露长度大些,保证千斤顶的安装;或采用正常孔深,将待测锚杆加长,从而为千斤顶安装提供空间。②按照正常的安装工艺安装待测锚杆,用砂浆将锚杆口部抹平,以便支放承压垫板。③根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。④在锚杆尾部加上垫板,套上中空千斤顶,将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起,并装设位移测量设备与仪器。⑤通过手动油压泵加压,从油压表读取油压,根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力,视需量从千分表读取锚杆尾数的位移,绘制锚杆拉拔力位移曲线,供分析研究。 (一)施工准备 1.材料 (1)预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。当预应力值较小或锚杆长度小于20m时,预应力筋也可采用 II 级或 III 级钢筋。 (2)水泥浆体材料:水泥应普通硅酸盐水泥,必要时可采用抗硫酸盐水泥,不得使用高铝水泥。细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。采用符合要求的水质,不得使用污水,不得使用PH值小于4的酸性水。

(3)塑料套管材料:应具有足够的强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏,具有抗水性和化学稳定性,与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。 (4)隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作,不得使用木质隔离架。 (5)防腐材料:在锚杆服务年限内,应保持其耐久性,在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体,不得于相邻材料发生不良反应,应保持其化学稳定性和防水性,不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。 2.作业条件 (1)在锚杆施工前,应根据设计要求、土层条件和环境条件,合理选择施工设备、器具和工艺方法。 (2)根据设计要求和机器设备的规格、型号,平整出保证安全和足够施工的场地。 (3)施工前,要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量,并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。 (4)工程锚杆施工前,宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业,考核施工工艺和施工设备的适应性。 (二)操作工艺 1.钻孔

植筋拉拔试验怎么取样

植筋拉拔试验怎么取样 GB50367-2006《混凝土结构加固设计规范》附录N第1.4条规定重要结构构件、悬挑结构构件应采用破坏性检验方法对锚固质量进行检验;第2.2条规定破坏性检测的抽样取每一验收批锚固件总数的1‰,且不少于5件进行检验,若植筋总数不多余100件时,可仅抽取3件进行检验;第2.3条规定:重要结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的3%且不少于5件进行非破损检测,一般结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的1%且不少于3件进行非破损检测;第2.4条规定当不同行业标准的抽样规则与该规范不一致时,对承重结构加固工程的锚固质量检测,必须按该规范的规定执行。 JGJ145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》附录A第2.2条规定所植钢筋应按同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批,抽取数量按每批总数的1‰计算,且不少于3 根。DBJ/T50-032-2004第6.0.4条规定:植筋锚固承载力的现场验收检验按同一施工条件下同规格钢筋数量的1%进行抽检,但不应少于3根。以上两套标准的检测方式均采用“非破损检验”,但抽检频率却相差九倍。按照1%进行抽检不但比按照1‰进行抽检的检测费用高,而且还容易暴露植筋工程的施工质量问题,很多施工单位在工程实践中就以两套规范均为现行标准为由,按照1‰进行抽检,甚至有些工程抽检频率比1‰还低很多。事实上,JGJ145-2004和DBJ/T50-032-2004规定采用的非破损检验检测出劣质产品或不良施工质量的能力很低,如果抽检数量不够,很难避免不合格的锚固工程蒙混过关

不过GB50367-2006适用于结构加固工程,其要求相应较 高.JGJ145-2004是专门针对后锚固工程,对各种类型都有规定.后置拉结筋不宜执行GB50367-2006。 有好友提问框架结构的填充墙中间设构造柱做拉拨试验的问题?有专家认为:框架结构的填充墙中间设构造柱,施工单位的经验一定相当丰富,没有必要做拉拔试验,拉拔试验是一种破坏性试验,要在现场做。看的出,你要做此试验,属于建设单位对工程施工质量持怀疑态度时的质量检验情况,因此,依据合同或国家相关工程建设质量管理条例,如果试验合格,你出此试验费用,并付给施工单位一定的损失费用;如果试验不合格,由施工单位出此费用,并返工。你还是多看一下合同和相关施工质量验收规范以及相关的混凝土结构试验检验标准,看好后再去要求别人,不要动不动在没有依据时就要 施工单位做质量试验。同时提你 :你看一下如果施工单位很正规,质量上是不会马虎的,你大可 放心,不要天天去干扰施工。

拉拔取样数量

植筋拉拔: JGJ145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》附录A第2.2条规定所植钢筋应按同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批,抽取数量按每批总数的1‰计算,且不少于3 根。DBJ/T50-032-2004第6.0.4条规定:植筋锚固承载力的现场验收检验按同一施工条件下同规格钢筋数量的1%进行抽检,但不应少于3根。以上两套标准的检测方式均采用“非破损检验”,但抽检频率却相差九倍。按照1%进行抽检不但比按照1‰进行抽检的检测费用高,而且还容易暴露植筋工程的施工质量问题,很多施工单位在工程实践中就以两套规范均为现行标准为由,按照1‰进行抽检,甚至有些工程抽检频率比1‰还低很多。 GB50367-2006附录N第1.4条规定重要结构构件、悬挑结构构件应采用破坏性检验方法对锚固质量进行检验;第2.2条规定破坏性检测的抽样取每一验收批锚固件总数的1‰,且不少于5件进行检验,若植筋总数不多余100件时,可仅抽取3件进行检验;第2.3条规定:重要结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的3%且不少于5件进行非破损检测,一般结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的1%且不少于3件进行非破损检测;第2.4条规定当不同行业标准的抽样规则与该规范不一致时,对承重结构加固工程的锚固质量检测,必须按该规范的规定执行 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145--2004 施行日期:2005年3月1日 在“附录A 锚固承载力现场检验方法“中的“A.2 试样选取“中这样规定: A.2.1 锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。 A.2.2 同规格,同型号,基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根。 同规格,同型号,基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根。 等同于1根代表1000根,也就得到3000一组了,一批次不到3000的也要取3根 钢筋按如下方法抽检: 1、对同一批号结构胶,每种型号钢筋随机抽取3根作为一组,同一批号的结构胶抽验应不小于两组(6根),并作好现场记录。检测完成后由资质单位出据检测报告。 2、若有一根钢筋的锚固强度达不到钢筋设计强度,即认为该试件不合格,须以加倍数量试件重新试验。 3、若重新试验的试件全部合格,则试验完成,该工程施工满足设计要求,并根据现场检测情况由设计、监理等有关各方确定是否对不合格试件进行补筋。 4、若重新试验的试件中仍有一个不合格,则须对全部钢筋作现场检测,并作好记录。对不合格钢筋根据现场检测情况进行补筋。

锚栓和植筋抗拔力检测复习题(一)

锚栓和植筋抗拔力检测复习题 一、单选题 1. 当锚栓采用连续加载进行非破损性检验时应以均匀速度在的时间内加载至设定检验荷载,并持荷2min。( B ) A. 1min~2min B. 2min~3min C. 3min~5min D. 2min~7min 2. 后锚固破坏形式宜控制为锚栓钢材破坏,主要原因是该种破坏形式一般具有明显的,破坏荷载离散性较小。( A ) A.塑性变形 B. 弹性变形 C. 弹塑性变形 D.徐变变形 3. 粘贴质量检验的抽样数量规定:梁、柱类构件以同规格、同型号的构件为一检验批。每批构件随机抽取的受检构件应按该批构件总数的确定,但不得少于3根。( D ) A. 1% B. 3% C. 5% D.10% 4. 对重要结构构件及生命线工程的非结构构件,锚栓检验批数量为100件时,非破损检验批抽检样品应为( D )件。 A 5 B 10 C 15 D 20 5. 抹灰层拉伸粘结强度检测时,相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的外墙、 A 40mm B 50mm C 75mm D 100mm 6. 对重要结构构件及生命线工程的非结构构件,锚栓检验批数量为5000件时,非破损检验批抽检样品应为( C )件。 A 50 B 100 C 150 D 200 7. 已知某工程植筋,钢筋规格牌号为20 HRB400,经计算非钢材破坏承载力标准值大于钢材破坏承载力标准值,请计算荷载检验值为多少?( A ) A. 113040N B. 110000N C. 123500N D.142000N 8. 其锚固质量应评定为合格。( C ) A 1.2 ,1.0 B 1.25,1.1 C 1.45,1.25 D 1.5,1.3

锚杆拉拔实验

锚杆拉拔实验 一、试验依据 《建筑地基基础设计规范 GB 50007-2002》 《建筑边坡工程技术规范GB 50330-2002》 二、试验目的 锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。 三、锚杆质量 ⑴抗拉强度 锚杆在工作时主要承受拉力,所以检查材质时首先应检测其抗拉强度。方法是从原材料中或成品锚杆上截取试样;在拉力试验机上拉伸,检测材料的力学特性,确定是否满足工程要求 (2)锚杆的规格 锚杆杆体的直径必须与设计相符,可用卡尺或直尺测量。此外还应注意观察杆径是否均匀,一致若发现锚杆直径明显忽粗忽细,则应弃之不用 四、锚杆拉拔力测试 ⑴锚杆拉拔力指锚杆能承受的最大拉力它是锚杆材料、加工和施工安装质量的综合反映,是锚杆质量检测的一项基本内容。 ⑵拉拔试验在锚杆安装后~进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。 五、拉拔设备

⑴中空千斤顶 ⑵手动油压泵 ⑶油压表 ⑷千分表 SFZK-2型隧道中空锚杆抗拔力现场检测仪,是根据中华人民共和国铁行业标准JGJ145-2004和J407-2005制作而成。本仪器是我国目前最为先进的一种数字式直读KN中空锚杆抗拔力检测仪器。 测试方法 采用手压千斤顶加载,根据施工现场的条件,将油压千斤顶置于锚杆中心,在试验锚杆的锚筋上连接,用千斤顶进行加(卸)载,压力表控制加(卸)载量,同时在试验锚杆顶部设置两只百分表,用以量测各级抗拔荷载作用下锚杆的上拔量,固定百分表用的基准杆直接固定在邻近的锚杆上,以保

植筋拉拔规范

植筋拉拔规范 篇一:植筋技术规范 植筋技术规范 [关键词] 植筋技术;非破损检验;破坏性检验 一、引言 近年来,植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用,但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量,当引起工程人员的重视,特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系,如果植筋过程处理不当,可能为工程留下影响结构安全的隐患。本文意在通过整理植筋技术相关规范规定,来纠正植筋工程管理中的不规范行为~ 某商住楼工程根据政府规划部门的意见,将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除,将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧,根据工程实际现状,需要植筋新增11根框架柱;并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固;在采光井处新增一块长跨 6.9m、短跨4.5m的屋面板,屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋,分别有一条短边和两条长边需要 1 植筋;新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。该植筋工程施工方案中部分文字内容如下: 1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90为标准。 2、植筋规格、数量、钻孔深度如下:

植筋规格(mm) φ8 φ18 φ22 φ25 植筋数量(根) 366 116 48 106 钻孔深度(mm) 120 270 330 375 3、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶,其他部位钢筋胶粘剂采用国产A 级胶。钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰,并按结构胶说明书要求加强保养和围护。 4、钢筋植入固化10日后,委托具备相应资质的检测单位,在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检,每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组,经检测合格后,才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。 5、现场检测抗拔力,当钢筋为?级螺纹钢时抗拔力要求必须?360MPa;当钢筋为?级螺纹钢时抗拔力要求必须?300MPa;当钢筋为?级钢时抗拔力要求必须?210MPa。 二、植筋技术相关规范及规定 该工程方案编制、植筋施 工、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90为标准,其实该标 准对于“植筋技术”并无非常具体的规 2 定,这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设计规范》GB50367,2006(以下 简称GB50367,2006)所替代, GB50367,2006第12章“植筋技术”对植筋提出了更具体的要求。与植筋验收关系更大的标准应该是《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004(以下简称JGJ145-2004),同时不同地区还有地方标准,比如重庆市 地方标准《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004(以下简称DBJ/T50-032-2004)。 JGJ145-2004第2.1.5条的术语:化学植筋—以化学粘结剂(锚固胶),将带肋钢筋及长螺杆等胶结固定于混凝土基材锚孔中的一种后锚固生根钢筋;GB50367,2006

锚杆拉拔力试验标准

K P a、K N、吨之间关系换算P=F/S F=Mg 牛是力的单位 吨是质量单位 帕是压强单位 他们之间必须定义一个单位面积(比如一平方米)才可以换算,否则无法换算 牛这个单位通常为质量乘重力常数,即千克乘9.8(地球重力常数)获得的值。即F=Mg 吨就是质量单位,他是一个物体体积与密度乘积得到的, M=V*密度 帕,就是一个压力作用于某一单位面积上得到的比值, P=F/S 兆帕是M P a,而K P a是千帕,两者相差1000倍。 另外注意大小写,帕的P必须大写,a必须小写,前面的前缀单位如果是正位,也就是倍数为正10倍整数的,那么用大写,比如M[兆(一百万倍)]K[千(一千倍)] 而如果是负10的倍数的,则用小写,比如d[分(10份之一) ]c[厘(百份之一)] 吨是个质量单位1吨就是1000千克,帕是个压力单位(原来叫压强),即单位面积的压力,1M P a既10的6次方牛在1平方米上的压力,一千牛等于0.1吨在1平方米上的压力!

你说1MP=10的6次方牛在1平方米上的压力, 那么请问1MP=???? 公式:1Pa=1N/平方米 压强的定义:单位面积上所受到的力. 力-重力---千克力-k g f(非法定计量单位)牛顿-N(法定计量单位), 1kgf=9.81N 压力 - 压强 ----1kgf/cm2=9.80665*10 的 4 次方 Pa. N--- 力的单位 t--- 重量单位 Pa-- 压力单位 杨家寨煤矿锚杆抗拔力检测管理规定

为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况,根据锚 杆支护巷道安全质量标准化的要求,特制定此规定: 一、锚杆抗拔力检测总体要求 1 、根据 GB50086-2001 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 ,锚 杆支护必须进行强度检测,一般采取锚杆抗拔力试验。 2 、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚 杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。 3 、试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护 相同。检测结果必须如实填写,严禁弄虚作假。 二、锚杆抗拔力检测试验要求 1 、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容,熟悉锚杆支护施工工艺,具有一定的现场施工经验。 2 、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能,熟练

现场拉拔试验过程

拉拔试验的过程和应注意的事项 检测前应了解及填写的事项 一、现场进行植筋拉拔试验,首先应填写工程名称、建设单位、委托单位、代表数量、设计 单位、监理单位、检测日期; 二、应先确定所检测的工程为何种类型的工程;是一般工程还是加固工程; 三、确定是拉墙筋锚固、构造筋锚固、加固筋锚固、化学锚栓锚固还是膨胀螺丝锚固 四、再确定是非破坏性检测,还是破坏性检测; 五、填写所使用的检测仪器是那种型号的检测仪器; 六、勾选对应的检测规范; 七、填写钢筋或者锚栓的型号规格、检测部位以及应达到的检测力值; 检测步骤 一,从仪器箱中取出仪器,接通千斤顶和锚杆拉拔仪; 二,先打开力值显示仪,清零,并点击峰值按键,关闭油阀,空荷载加压,确定仪器使用正常,然后打开油阀,使千斤顶回复原状; 三,针对钢筋或者锚栓的规格,选取对应的锚具,(如果是锚栓,应选取对应的锚栓接头旋紧); 四,把千斤顶套入待检植筋或者锚栓,关闭油阀,用锚具锚紧钢筋,缓缓加压,直至千斤顶与墙面之间没有空隙(手上有轻微的用力感),这时,应停止加压,并点击清零按键进行清零; 五,均匀加载力值,达到并超过设计力值,停止加压,点击峰值按键,记录加载的力值,等待2分钟,然后再记录此时的力值(在加载过程中,应让人手扶千斤顶,避免因钢筋突起拔出,造成千斤顶的损坏); 六,然后打开油阀,卸载加载,使千斤顶回复原状; 至此,完成一根钢筋的拉拔试验。 拉拔规范的选用(一般工程): 一、如果是拉墙筋,不论钢筋的规格,植筋大小,只要不小于6.0KN,就算合格,且拉 拔的数量按表9.2.3选用,最小应选取5根钢筋为检测数量。 选用的规范为:《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011;

锚杆拉拔试验的测试方法

锚杆拉拔试验的测试方法 简述锚杆拉拔试验的测试方法? ①根据试验目的,在隧道围岩制定部位钻锚杆孔。孔深在正常深度的基础上稍作调整,以便锚杆外露长度大些,保证千斤顶的安装;或采用正常孔深,将待测锚杆加长,从而为千斤顶安装提供空间。②按照正常的安装工艺安装待测锚杆,用砂浆将锚杆口部抹平,以便支放承压垫板。③根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。④在锚杆尾部加上垫板,套上中空千斤顶,将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起,并装设位移测量设备与仪器。⑤通过手动油压泵加压,从油压表读取油压,根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力,视需量从千分表读取锚杆尾数的位移,绘制锚杆拉拔力位移曲线,供分析研究。 (一)施工准备 1.材料 (1)预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。当预应力值较小或锚杆长度小于20m时,预应力筋也可采用 II 级或 III 级钢筋。 (2)水泥浆体材料:水泥应普通硅酸盐水泥,必要时可采用抗硫酸盐水泥,不得使用高铝水泥。细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。采用符合要求的水质,不得使用污水,不得使用PH值小于4的酸性水。 (3)塑料套管材料:应具有足够的强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏,具有抗水性和化学稳定性,与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。 (4)隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作,不得使用木质隔离架。 (5)防腐材料:在锚杆服务年限内,应保持其耐久性,在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体,不得于相邻材料发生不良反应,应保持其化学稳定性和防水性,不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。 2.作业条件 (1)在锚杆施工前,应根据设计要求、土层条件和环境条件,合理选择施工设备、器具和工艺方法。 (2)根据设计要求和机器设备的规格、型号,平整出保证安全和足够施工的场地。 (3)施工前,要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量,并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。

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