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汽轮机安装监理细则

汽轮机安装监理细则
汽轮机安装监理细则

汽轮机安装监理实施细则

一、汽轮机安装专业特点

汽轮机是火力发电的主要原动设备,它的作用是把锅炉来的高温高压蒸汽,通过在汽轮机内膨胀做功,将热能转变成机械能。在汽轮机起停和工况变化时,由于掠过汽缸、转子等金属部件的蒸汽温度的变化,使得金属部件内形成的相对温差、热膨胀也比较大,因此它通常是在高温、高压及高速转动的条件下工作,是一种比较精密的大型机械,必须与锅炉、发电机、凝气器、加热器、泵等协调配合工作。其主体结构主要有静子和转子两大部分组成。静子包括汽缸、隔板和静叶栅、进排汽部分、端汽封以及轴承、轴承座。转子包括主轴、叶轮和动叶片、联轴器等。其辅助设备有:调节保安系统、汽水系统、油系统等。

机组主要技术参数:

型式:背压式汽轮机、

抽凝式汽轮机、

型号:B8-8.83/1.75 、

C30-8.83/1.75

额定功率:8MW

30MW

额定转速:7683r/min

Mpa

额定进汽压力及变化范围: 8.83+0.196

-0.294

额定排气压力及调整范围 1.75±0.098

额定进汽温度及变化范围:535+10

-15

2—2发电机

型式:汽轮发电机

型号:QF---j9---2型

额定功率:9MW

35MW

发电机转速:3000r/min

汽轮机的安装技术复杂,工艺要求高,其安装质量的优劣,直接影响整个机组的运行和投产后的寿命。为了搞好汽轮机安装特编写本细则。

二、编制依据

1、已批准的监理规划

2、汽轮机设备图纸、说明书及有关技术文件

3、火电施工质量检验及评定标准汽机篇1998年版

4、电力建设施工及验收技术规范DL5011—92,汽轮机组篇

5、汽轮机安装方案

三、监理工作流程

1接受工作任务。

2根据施工进度计划,做出工地的质量控制计划

3组织现场技术交底

1)由施工方提出,确定交底时间

2)根据现场情况,如有质量问题须向及时设计者及施工方提出,并提出相应技术处理意见。

3)根据图纸,结合现场情况,评估交底是否详实,准确。相关技术处理是否恰当

4材料进厂验收,填写表格

5 隐蔽工程验收填写表格

6工程中期验收填写表格

7验收验收表格竣工

四、监理工作控制的要点及目标值

(一)安装准备阶段的监理

1、核查安装条件

■安装前厂房施工完并已封闭,内粉完毕,杂物全部清理干净;

■汽机基础施工完并达到设计强度70%以上;

■汽机间起吊行车能够正常投入使用并经过正式验收;

■设备已到货,验收合格。

2、审查安装方案

■内容全面具体;

■施工工艺、技术措施详细可行,符合规范和图纸要求;

■安装组织体系、质量保证体系、安全保证体系健全;

■进度安排合排,

■劳动力、施工工机具、检测工具配备充分。

3、基础验收

■混凝土基础表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷,无油污及杂物。

■架设中心线架,检查土建给出的基础纵横中心线、标高标记。分别画出汽轮机、发电机纵横中心线,核对汽轮机前后台板、发电机、励磁机各横向中心线是否正确,用三角法检查各纵横中心线是否相互垂直,其不垂直度应小于1mm/m。

■用水准仪测量汽轮机前后台板、发电机基础的标高(-10~0mm)应符合要求。

■用盘尺检查基础上各主要安装孔洞位置及几何尺寸应符合设计要求,孔洞铅垂度应小于15mm/m。

■检查地脚螺栓孔位置尺寸及孔的偏差,偏差值不大于0.1D(D为预埋钢套管内径)且小于10mm;垂直度偏差小于L/200,且小于10 mm(L为预埋钢套管长度)。

■督促建立基础沉降观测点,作为原始记录

(二)安装过程的监理

1、台板就位与垫铁安装

汽轮机、发电机基础检查验收合格后,进行台板就位安装。首先对前轴承箱台板、低压缸台板及低压缸、前箱底部支撑面进行清理检查,去处毛刺、划痕、锈污油漆等杂物。台板安装检查的主要内容是刮研。根据台板的支撑部位不同,刮研的精度要求亦有差别。

(1) 将低压缸倒置,与台板做叠合检查,接触应均匀,用0.05mm 塞尺检查不得塞入,否则进行刮研处理,直至合格。

(2) 将前轴承箱台板在其底部四周均匀支好,均匀涂抹红丹,对前轴承箱与台板滑动面做接触面积检查,要求接触面积应达75%以上,其密度要求25×25mm内有3—5点接触,0.03mm塞尺不得塞入,否则研磨处理至合格。

(4) 台板非接触面清扫:在台板就位前,除承力面进行检查外,

其它表面也应进行彻底清理。台板与二次灌浆混凝土结合部分要清除油漆、锈污等,保证与混凝土结合良好。

(5) 垫铁布置与安装:

■安放垫铁处的混凝土表面应剔平,使垫铁与混凝土接触密实且四角无翘动;

■按垫铁布置图安装调整好垫铁,垫铁应布置在:

☆负荷集中之处;

☆台板地脚螺栓两侧;

☆台板有加强筋部位;

☆相临两组垫铁之间的距离不超过300~700mm;

☆垫铁的静负荷不应超过4MPa.

■同一标高的垫铁在同一水平面上,每组垫铁一般不超过3块,高度在80mm左右。

■斜铁的配合接触面、斜铁与底铁的接触面,要求接触良好,接触面积不得小于75%;

■台板与垫铁、垫铁与垫铁间接触应密实,用0.03mm塞尺不得塞入,局部塞入深度不得大于边长的1/4,否则研磨至合格;

■汽缸正式扣该盖前,应将各垫铁侧面点焊。

(6)地脚螺栓安装

■螺栓与地脚螺栓孔四周间隙≥5mm;

■螺栓在孔内应垂直,垂直度≤5 mm;

■螺母应点焊或锁紧;

■地脚螺栓应在汽缸调好水平、标高、转子调好中心后,正式紧固,同时用0.05塞尺复查台板与轴承座、台板与汽缸间滑动面、台板与垫铁以及垫铁与垫铁间接触面应密实无间隙;

■必须注意紧固时,汽缸负荷分配和汽缸中心不发生变化。

2、前轴承箱、轴承和油挡的检查

垫铁布置完毕,进行前轴承箱就位。

(1) 将前轴承箱解体检查,对箱体内部进行清扫,箱体内部油管拆解后用压缩空气吹干净,保证油管畅通。如管内有锈蚀应将管进行酸洗处理,油挡洼窝等主要部件应光滑无毛刺,否则处理至合格。

(2) 轴瓦垫块与其洼窝接触应密实,接触面积应大于70%。

(3) 轴瓦进油孔应清洁畅通,并应与轴承座上的来油孔对正。垫块进油孔四周应与其洼窝整圈接触。带有节流孔板时,应测量节流孔

板的直径并做好记录。孔板厚度不得妨碍轴瓦垫块与其洼窝的接触。

(4) 轴瓦乌金应无夹渣、气孔、凹坑、裂纹或脱胎等缺陷,油囊的形状和尺寸应正确。

(5) 轴承各水平结合面应接触良好,用0.05mm塞尺应塞不进。通压力油的油孔,四周用着色法检查,应连续接触无间断。

(6) 轴瓦的球面与球面座的结合面必须光滑,接触面积为整个球面的75%左右并均匀分布,特殊情况下在接近水平结合面处,用0.05mm塞尺塞如深度不应超过球面半径的10%,一般不宜过分修刮球面。组合后的球面瓦和球面座的水平结合面均不允许错口。

(7) 带垫块支撑的轴瓦刮研前应检查或调整垫片厚度,使轴瓦与轴承座洼窝中心保持同心。刮研合格后考虑下瓦三块垫铁承重均匀,应从下瓦底部抽出0.03 mm薄垫片。

(8) 轴承上瓦与轴承盖的紧力按制造厂图纸要求调整。如无要求时按规范调整。调整方法是增减垫块内垫片厚度。圆桶形轴承座紧力为0.05—0.15mm,球面形轴承座为0.02mm。

(9) 轴承乌金面的刮研:单油楔圆桶形和椭圆形轴瓦与轴颈的接触面,圆桶形瓦为60°,椭圆形为30°—60°,在此角度内,沿下瓦全长接触面,应接触均匀,接触面在75%以上,达不到此要求时,应修刮接触面。

(10) 轴瓦间隙的测量与调整。间隙数值应符合制造厂规定。如无规定,应按规范进行控制:圆桶形轴瓦顶部间隙为轴颈直径的 1.5—2/1000,两侧各为顶部间隙的一半;椭圆形轴瓦顶隙为轴颈直径的1—1.5/1000,两侧间隙各为轴颈直径的1.5—2/1000。轴瓦与轴颈顶部间隙用压保险丝法测量,下瓦两侧间隙,可用塞尺自下瓦四角处测量,插入深度以15—20mm为准。

(11) 轴瓦的进油侧和出油侧,均应刮出合适的油囊,使轴瓦有充足的油量,否则运行中轴承温度过高,影响轴承寿命。

(12) 轴瓦的水平中分面检查,在不紧接合面螺栓情况下0.05mm 塞尺塞不入,以防结合面不严漏油。

(13) 清理检查推力轴承的进出油孔和瓦块上乌金面。油孔应畅通,瓦块上的乌金应无脱胎和砂眼。

(14) 测量推力瓦块厚度。在平板上移动瓦块,用百分表测量每块瓦块的厚度差,一般不应超过0.02mm。如有超过,根据情况修刮。

3、汽缸安装

(1)汽缸预组合把紧1/3上下汽缸水平结合面螺栓,检查汽缸结合面内、外侧间隙,汽缸高压段结合面用0.05mm塞片均不得塞入,中、低压段结合面个别部位,允许塞入深度不得超过结合面密封面宽度的三分之一。否则应做刮研处理。

(2)将组合检查好的上缸整体吊放与一旁。用合像水平仪测量汽缸水平度,根据测量结果调整汽缸台板斜铁的高度,使汽缸水平度符合要求,并将测量点作好标记。

(3)在汽缸水平粗调结束后,可吊入转子,根据转子的扬度调整前轴承座和汽缸,要求汽缸的纵向扬度应与转子扬度一致,一般以单汽缸汽轮机转子或双汽缸汽轮机低压转子的后轴颈扬度为基准使后轴颈扬度为零;或微向发电机侧扬起。经找正调整后,汽缸的汽封洼窝中心与转子中心误差一般不应大于0.1mm。最后还应检查猫爪下横销应接触严密,台板与低压缸、轴承座间触无间隙。

(4)汽缸负荷分配安装时各承力面的负荷应严格按制造厂的要求来进行调整,通常用猫爪垂弧法或侧力计法进行测量和调整。因猫爪支承的汽缸属于静定结构,其前端左、右猫爪负荷分配合理后,则后端左右猫爪负荷分配也自然合理。一般前端左右两只猫爪允许偏差为0.1mm左右。当出现一端两只猫爪垂弧值偏差需调整时,应综合考虑汽缸水平及轴封洼窝中心仍应同时达到或接近技术规范的要求。

(5)复合汽缸水平、标高符合要求后,把紧汽缸及前轴承座台板地脚螺栓,并将前轴承箱及汽缸连接销安装好并配做间隙。台板与轴承座间的纵销,因其在机组运行中温差较小销与销槽两侧总间隙,一般达到0.04mm即可,但装入时纵销不应偏斜;位于汽轮机汽缸与轴承座间的立销,如立销生根于较热的汽缸上,滑销将受热膨胀,故立销间隙按制造厂规定的上限配置。反之立销间隙因感、应按规定的较小值配置。

4、内缸找正

汽轮机外缸找正、找平结束后,即可吊入内缸。

(1) 检查内缸支承于外下缸的各支承点,均应接触密实。支承处所加的安装垫片平整、且无松动现象。

(2) 检查汽缸内所有部套件水平结合面间隙,要求在自由状态下,用0.05mm 塞尺塞不入,把紧螺栓时用0.03mm塞尺塞不入。否则要进行处理。

(3) 汽缸内部隔板套、隔板找中心,以汽缸轴封洼窝中心为准,

采用拉钢丝或假轴法找中心。使隔板洼窝与汽缸轴封洼窝中心通过调整,达到同心。偏差应小于0.05mm。可采用百分表或塞尺测量。隔板放置的水平情况,可用深度尺测量隔板左右两侧的隔板中分面与汽缸中分面的高度差。

(4) 检查喷嘴内部清扫情况,应无毛刺、焊瘤及任何杂物。喷嘴材质要与设计相符方可安装。喷嘴组与喷嘴槽或蒸汽室的结合面不得大于0.04mm.喷嘴安装时各结合面应均匀涂擦耐高温涂料。

5、滑销系统安装(略)

6、转子安装

当汽缸初步找平找正、轴承已经刮研就位、转子吊入汽缸,轴瓦内加入润滑油后,盘动转子,转动灵活时,逐一检查测量以下几项。

(1) 用百分表检查轴颈的晃度一般不超过0.02mm即为合格。转子联轴器外圆晃度允许值为0.02—0.03 mm 。叶轮外圆及转子各外圆柱形表面晃度均应在0.03—0.04 mm范围内。

(2) 转子联轴器找中心。找中心的目的,在于使转子在运转时各转子的中心线在一平滑的轴线上,各轴承的负荷符合设计要求。联轴器找中心应注意下列事项:

■找中心工具应有足够的钢度,并安装牢固;

■指定专人测量,塞尺测量位子不变;

■固定好防止轴瓦转动和转子轴向窜动工具;

■测量前先盘动转子数圈,以便将轴瓦压紧。注意转子转动时,确无左右摆动现象;

■调整轴瓦垫块下垫片时,垫片应整张平整,清理干净。

(3) 轴封洼窝按转子找中心多缸机组须在联轴器找好中心,转子扬度确定后,方可进行轴封洼窝找中心。其目的是使转子中心线与轴封洼窝中心线尽可能重合。现场多采用内径千分尺进行测量,采用增减轴瓦垫块下垫片的厚度进行调整。调整值按制造厂的规定调整。

7、隔板、汽封及通流间隙的调整

汽轮机汽缸内汽封和通流部分间隙,应严格按照制造厂规定进行调整。如间隙过小,就可能在机组运行时,汽缸内的动、静部套发生相互磨擦。间隙过大时,漏汽损失增加,又将使机组效率降低。因此在安装调整中,首先制定施工工艺标准。其原则为:在留出间隙的安全裕度后,间隙尽可能小些。

(1) 汽封上半和下半的径向间隙,可用贴胶布测量法;左右两侧

的间隙可用长塞尺测量。汽封的径向间隙,其要求为:小容量机组为0.25—0.5 mm,大容量机组为0.4—0.9mm。

(2) 通流部分间隙的测量应在隔板找好中心后进行,也可在汽封间隙调整后进行。测量前,应将已修刮好的推力轴承装好,并将转子置于工作位置,以叶轮进汽侧轴向间隙最小的一级,即汽缸内的第一级定位。在第一极的进汽侧位于汽缸水平结合面180°的两侧,间隙处放入塞尺,使其与推力轴承内工作瓦块压紧时进行测量。如间隙过大过小时,可通过调整推力瓦块内轴向调整垫片,使通流间隙达到要求间隙值。

(3) 定位后,可用塞尺或楔形塞尺,测量位于下汽缸水平结合面左右两侧各级的通流间隙。一般下汽缸通流间隙应按转子顺时针方向相差90°处各测量一次,第一次应使转子的危机保安器飞锤向上位子时进行测量,第二次将转子顺转90°时再测一次。每次测量均应在转子与推力轴承工作瓦片接触状态下进行。

(4) 对于叶顶汽封片的径向间隙,可用贴胶布的方法检查。间隙应符合制造厂的规定值,否则应进行调整。

8、汽轮机扣大盖前应核查的条件

(1) 汽缸结合面的外观检查:表面加工的光洁度应符合制造厂的技术要求;丝扣部分应无碰痕及锈斑,能用手工自由拧入或旋出,但不得松旷;螺栓的不垂直度应小于0.5mm/m,螺帽及垫圈各相互接触面用0.03mm塞尺不能塞入,检查合格后,装配时图擦二硫化钼干粉。

(2) 汽缸结合面螺栓的金属复检:检查的目的是防止错用钢材。对于高中压缸所用的合金钢螺栓及其它部件,均应全部进行光谱检查;每个螺栓应逐件检查其硬度,当螺栓硬度超过所要求的硬度时,应进行热处理。

(3)汽缸扣大盖前应核查下列项目全部调整合格:

■滑销系统的纵销、横销和立销间隙;

■汽缸水平接合面和转子转颈的水平扬度;

■隔板中心及隔板的有关间隙;

■汽轮机转子在汽封洼窝和轴承座油挡洼窝处中心;

■汽缸水平面间隙;

■汽封及通流部分间隙;

■推力轴承间隙;

■转子本身各零件的膨胀间隙;

■汽缸内所有合金钢零件的光谱分析检查无误;

■缸内各疏水管及隔热罩安装完毕。

(4)大盖试扣检查已完成。

(5)吊出缸内所有部套清理干净,拆除汽缸内的各种临事堵头,检查喷嘴、管孔,应畅通无杂物,对缸内各部套及连接件,用干鳞状石墨粉或二硫化钼擦拭,还原安装。

9、正式扣大盖

(1)接合面应涂上0.5mm厚的均匀涂料。扣上后按工艺顺序和厂家提供的紧固技术要求紧固结合面大螺栓。

(2) 当汽轮机正式扣大盖后,再次盘动转子,用听棒细听缸内无摩擦声。

10、扣盖后的几项主要安装工作

(1)转子联轴器中心复查及正式连接

(2)汽轮机的二次灌浆

■二次灌浆前应复核的项目

☆轴承座及汽缸台板滑销,汽缸轴承座立销以及猫爪横销的间隙;

☆汽缸、轴承座与台板的滑动面以及猫爪滑动面的接触情况;

☆各转子轴颈扬度以及轴承座纵向水平;

☆各转子在油挡洼窝处的中心;

☆轴系联轴器中心;

☆垫铁点焊。

(3)轴承封闭和盘车装置安装

11、汽轮机启动前的准备工作

(1)蒸汽管路系统的吹扫;

(2)油系统调试;

(3)真空系统严密性检查;

(4)循环水、凝结水及空气系统检查;

(5)安装单位编制启动试运方案。

(三)应具备的安装技术文件

1、汽轮发电机组基础沉降观测记录;

2、台板安装记录及基础垫铁隐蔽记录;

3、汽缸及轴承座安装记录;

4、滑销系统安装记录;

5、汽轮机转子安装记录;

6、联轴器找中心记录;

7、隔板安装记录;

8、汽封及通流部分间隙记录;

9、支撑轴承和推力轴承安装记录;

10、汽轮机扣大盖检查签证书;

11、基础二次灌浆混凝土检查签证书及试块强度试验报告;

12、汽轮机本体设备缺陷修补记录及签证书;

13、制造厂要求的其它记录;

14、合金钢部件光谱复查报告。

五、监理工作的方法和措施

本安装工程最主要的监理方法有:

1、平行检验、检查确认。大量的安装技术参数都要通过监理工程师深入现场,与安装单位边调整、边检验、边记录的形式得到确认。

2、签证书法,下道工序进行前的清单检查法即一项一项内容列清单检查落实。

汽机拆卸监理工作

一所有施工人员入厂前进行“电业安全工作规程”及其业务培训,经考试合格存档后方可进入施工现场。进入施工现场的人员必须配戴醒目的标识,正确穿戴好劳保用品。

施工中坚持“科学管理精心组织合理安排优化设计”。积极采取新技术,新工艺,节能减耗,降低工程成本,按期优质高效地完成施工任务。

要结合实际合理安排各项工作的开、竣工日期,以减少交叉作业的相互影响。排出切实可行的施工计划,每月排出周计划,每周排出月计划,并认真落实完成情况。

二汽轮机发电机组

1汽轮机本体及辅机(所有汽轮机所属设备)

(1)精密部件拆卸检查维修后应用优质棉布包裹后装箱。

(2)各轴承应整体套装做记号后装箱

(3)转子轴颈严禁踩踏,施工中必须采取保护措施

(4)转子及隔板,应用专用架牢固安放。

(5)主汽门、调速气门,各段抽汽逆止门应解体检修,密封面研磨合格。

(6)设备的精密加工面不得用扁铲,锉刀除锈,不得用火焰除油。(7)除制造厂有明确规定不得解体的设备外,应在施工中对设备作必要的检查、测量和调查。

(8)拆卸和组装设备部套应根据制造厂图纸进行,首先要弄清楚结构情况和相互连接关系,做好对应标记,并应使用合适的专用工器具,当零件拆装受阻时应找出原因,禁止野蛮拆卸。(9)汽缸在拆装、运输、存放过程中必须安放平稳,支垫恰当,防止变形,并应对加工面及螺栓妥加保护,防止碰伤及锈蚀。(10)钢丝绳绑扎不得损伤表面,应用软性材料缠裹钢丝绳。

2调速

(1)调节保安部套的解体检查和组装工作,应在洁净的专用区域内进行。

(2)主要部件从拆卸、保管到组装,应由专人负责到底。

(3)对于可调整的主要部件行程及有关间隙等,应在拆卸前测量记录原始数据,并据此进行组装。

(4)拆卸下的油系统管道及阀门清洗后封墙编号,保证安装正确。(5)各油泵、滤网检修。

(6)冷油器、主油箱内部清理。

三、泵

(1)各水泵解体检修、更换轴承、机封.

(2)给水泵冷油器试漏。

(3)各地角垫铁应打磨平整。

四、管阀

(1)在阀门解体过程中,拆卸下的阀门进行编号,进行外观检查,解体检查、研磨、

组装、打压、喷漆、装箱。(有特殊规定不能拆卸的经验收后可以不用解体)

(2)拆卸管道时要有计划地切割,切口严格按照工艺进行打磨、喷漆、编号、装箱。

(3)拆卸下的各螺栓应做防锈措施后妥善保管。

(4) 各加热器需进行耐压试验。

(5)保温护罩不得损坏,要逐一注明所用位置以便安装。

化水部分

1、各过滤器、混床检查、打磨、防腐、滤料更换。

2、反渗透、保安过滤器、滤芯更换。

3、各类泵、风机解体检修,更换轴承、机封。

4、酸碱贮存罐打磨防腐。

5、酸碱计量箱检修防腐。

注:1、安装时,除工业水管道阀门、生活水阀门垫片可用3-5mm 橡胶板、油系统管道用耐油石棉板,其余根据其压力、温度选用适当的金属缠绕垫、钢垫,一般不允许使用石棉板。

2、更换设备配件必须选用原厂正品配件,轴承选用铁姆肯或瓦房店轴承,其余一律不准使用。

3 汽机,化水管道阀门,容器拆装标准一致,各类水泵、油泵、计量泵检修标准一致。

4在更换配件前必须经监理验收合格签字后方可工作。否则视为未换。

5装箱前必须由专业监理验收签字方可封箱,否则重新拆箱检查。

6一个箱内只允许装一个系统内的设备,并按进出顺序编号,列出清单置放箱内,箱上打上系统名称,设备名称、型号、数量、使用位置等详细资料。

原创大型设备安装监理实施细则

钢铁渣“零排放”XX项目X期160万吨/年 钢铁渣复合粉生产线 设备安装工程 监理实施细则 批准:总监理工程师 编制:监理工程师

监理单位(章)XXXX建设监理 二0一一年三月十二日 设备安装工程监理实施细则 项目基本情况: 钢铁渣“零排放”XX项目(二期)160万吨/年钢铁渣复合粉生产线为XxXXXX 资源开发50万吨/年钢渣生产线一期项目的后续深加工项目,位于XXXXxxxxxxx工业园区,紧邻XX公司XXXX东侧,北距XX口岸约200m。工程容主要包括40万吨/年钢渣粉生产线一条, 60万吨/年矿渣粉生产线2条及相应配套辅助设施。 1. 专业工程的特点: 1.1工程概况 工程名称;钢铁渣“零排放”XX项目二期160万吨/年钢铁渣复合粉生产线 建设地点;XX省XXXXXX工业园 设计单位; 建设单位; 施工单位; 分包单位: 工程规模;160万吨/年钢铁渣复合粉生产线 1.2专业工程组成: 1.2.1设备(以下简称“设备”)总台数;(因为而删除) 1.2.2设备的种类和特点(因为而删除) 1.3编写依据 ①建设工程监理规GB50319-2000; ②机械设备安装工程施工及验收通用规GB50231-98;

③压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规GB50275-98; ④起重设备安装工程施工及验收规GB50278-98; ⑤现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规GB50236-98; ⑥连续输送设备安装工程施工及验收规GB50270-98; ⑦破碎粉磨设备安装工程施工及验收规GB50276-98; ⑧起重设备安装工程施工及验收规GB50278-98; 11工业设备及管道绝热工程施工及验收规GBJ126-89 ○ 12大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-90; ○ 15本项目监理规划; ○ 16设计文件和技术资料。 ○ 1.4本专业监理服务目标 a)严格监管,控制工程质量达到业主预期的相关标准中的合格目标,争创优质工程; b)协调督促,控制工程进度达到业主预期的各装置的工期进度目标; c)监管防控,全面达到业主要求,力争重大人身伤亡事故、重大设备事故等重大施工安全事故为零; d)认真核实已完合格工程量和经批准的工程变更发生的费用; e)尊重业主、热情服务、勤奋工作、履行合同,确保监理服务质量事故为零,监理连带责任施工质量/安全重大事故为零。 2. 监理工作流程:

汽机调节系统及定型管道监理细则

七台河电厂新建工程 (2×350MW) 汽轮发电机油系统及调节保安系统安装监理实施细则(第三版) 审批: 编制: 黑龙江电力建设监理有限责任公司监理二部 二零零一年十月二十二日

监理细则第三版说明 监理细则自2001年3月5日批准实施,已经过了8个月的实施过程。对照国家电力公司《监理细则编写指导书》对监理工作的内容及范围的规定与要求,结合监理人员自检自查所发现存在的问题,有必要对第二版实施细则进行进一步修订,以达到监理服务的不断改进,才能满足业主的要求。 修改状态

目录 1、工程概况 2、编制监理细则的依据 3、监理范围、监理目标与主要工作内容 4、监理工作流程及主要监理措施 5、监理记录表式

1、工程概况 七台河发电厂所用的发电设备是二台350MW机组,汽轮机和发电机是美国GE公司制造,汽轮机的形式是亚临界中间再热凝汽式,单轴双缸两排汽,高中压合缸。 主汽门前蒸汽压力16.67Mpa, 538℃,额定背压0.0049Mpa,额定转数3000转/分,转向从汽机向发电机看是逆时针。汽轮机共27级,高压缸9级,中压缸6级,低压缸12级。 调节系统是DEH控制功能,高压液体采用抗燃油作为工质,控制主汽伐,调节汽伐,再热主汽调节伐。危急保安装置采用机械和电气式两种进行双重保护,油系统主要设备有主油箱、冷油器、主油泵、交流油泵、直流事故油泵等。润滑油管采用套装油管,密封油设备采用集装箱布置在零米,轴封汽源来自抽汽和辅助蒸汽,轴封漏汽通过轴封冷却器和排汽风机把不凝结汽体排出。 额定负荷时主汽流量:1054.8t/h,再热蒸汽流量:880t/h,再热蒸汽压力:3.97Mpa,温度热段541℃,冷段336℃,额定功率下热耗7825KJ/kw.h。 2、编制监理细则的依据 2.1、七台河电厂新建工程监理规划98版。 2.2、电力建设施工及验收技术规范汽机篇1992-06-23发布。 2.3、火电施工质量检验及评定标准 2.4、七台河发电厂工程合同文件2*350MW 燃煤机组汽轮机部分

电梯安装工程监理实施细则范本

金科空港城 电梯安装工程监理实施细则 编制人: 批准人:

批准时间: 电梯安装工程监理实施细则 1 工程概况 工程名称: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 建设地点: 工程概况:本工程共设计安装电梯37台(其中观光电梯17台),额定速度1m/s,载重量1000kg:自动扶梯8台,额定速度0.5m/s,提升高度5米。 2 专业工程特点 1.目前国内对电梯的制造、安装及维修实行生产企业全面责任负责的“一条龙”管理制度,电梯的终身质量责任主要落实在生产企业。国家对电梯的生产、安装维修实行了“生产许可证”、“电梯准用证”、“委托代理制”、“进户许可证”及“安全认可证”等认证制度。在此主要介绍本工程电梯安装的直接责任方及委托代理方式。 2.电梯安装工程始终处于同一垂直空间(井道)内的立体交叉施工作业过程。在此,从安全施工角度重点介绍本工程井道及电梯机房设置(有无机房、地上或地下机房)施工中的难点及安全重点。 3.简介本工程电梯工程采用的新型(控制、调速、传动等)技术及新型(断相、错相、过载保护及安全钳等)设备应用。 3 执行标准、法规 1.《电梯制造与安装安全规范》GB7588-2003 2.《电梯技术条件》GB/T10058-2009 3.《电梯试验方法》GB/T10059-2009 4.《电梯安装验收规范》GB10060-93 5.《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002 6.《电梯用钢丝绳》GB8903-2005 7.《电梯曳引机》GB/T13435-92 JG/T507201-1996 型导轨》T《电梯.8. 9.《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》GB16899-2011 11.设计施工图文件

汽轮发电机组监理细则

汽轮发电机监理细则 编制: 审核: 批准: 山东省工业设备安装总公司 2013年5月

目录 1. 使用范围: (2) 2. 编制依据: (2) 3. 施工准备 (3) 4. 施工流程见下图: (6) 5. 汽轮机组安装施工工艺: (7) 6. 辅机设备安装 (20) 7. 质量检验及评定: (24) 8. 联合试运转 (24) 9. 安全防护措施: (26)

1.使用范围: 本作业指导书适用于宁波市北仑生活垃圾焚烧发电项目凝汽式汽轮发电机组的安装工程。 2.编制依据: 2.1有关的施工图纸及设计资料: 2.1.1南汽集团提供的N20- 3.9-1型汽轮机装配图及说明书. 2.1.2南汽集团提供的QFW-25-2A型汽轮发电机装配图及说明书. 2.1.3浙江省二建建设集团有限公司提供的土建、安装图纸. 2.2施工质量验收规范、质量检验评定标准、施工操作规程、安全技术标准等. 2.2.1 《电力建设施工及验收技术规范<汽轮机组篇>》DL/T5190-2012 2.2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》(汽轮发电机组)DL/T 5210.3—2009. 2.2.3 《锅炉安全技术监察规程》(TSG G0001-2009) 3.施工准备 3.1汽轮发电机组现场开箱检验应具备下列要求: 3.1.1汽轮发电机组厂家,应提供供货清单以及安装、运行、维护说明书等技术文件。 3.1.2汽轮发电机组应有出厂合格证,检验试验记录及重大缺陷记录。 3.1.3设备的装配图及部件结构图. 3.1.4主要零部件的材质性能证件及随箱图纸资料。 3.2施工前的准备 ⑴技术资料准备,班组应配备下列技术资料 ①制造厂图纸(总图、结构图、装配图) ②汽轮机厂的安装使用说明书 ③设备交货清单及装箱清单 ④系统设计图、施工图及施工设计说明

电气安装工程监理实施细则(正式版)

电气安装工程监理实施细则 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

电气安装工程监理实施细则 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第一章、电气安装工程概况 1、低压配电系统 防排烟风机、消防泵、电梯、给水设备、潜污泵、应急照明用电为一级负荷, 其他用电为三级负荷。住宅分户计量。一级负荷用电设备采用两回线路供电, 消防设备两回线路末端切换。 供电:正常和设备均从分变配电所及发电机低压配电柜引来, 供电电源电压220/380V,引入电缆桥架敷设, 线穿动力明敷配电线路采用WDZ(N)-YJ (F)E型电力电缆沿桥架敷设, 出桥架穿钢管沿顶板明敷, 其余配电分支钢管沿墙沿地(板)暗敷设。 配电方式:照明系统树干式配电, 电力系统采用放射式配电。 2、电气照明系统 ⑴应急照明: ①、在疏散走道、安全出口等处设置疏散指示标志灯及安全出口标志灯。地下层走廊、楼梯间、电梯前室、门厅、地下车库等公共场所设置疏散用的应急照明, 其地面最低水平照度不应低于0.5LX, 且楼梯间不应低于5LX。 ②、在配电室、防排烟机房、消防电梯机房等场所设置备用应急照明,

汽机专业监理实施细则【最新版】

汽机专业监理实施细则 一、工程概况: 1、工程名称:锦州市生活垃圾及污泥焚烧发电项目汽机专业安装工程 2、工程地点:锦州凌海市大凌河街道靠山村北沟 3、工程规模:新建两台7.5MW汽轮发电机组 4、质量标准:一次性验收合格,达标投产。 5、建设单位:锦州中科绿色电力有限公司 6、监理单位:黑龙江省华宇电力工程监理有限公司 7、设计单位:中国轻工业广州工程有限公司 8、主要设备生产厂家:洛阳中重发电设备有限公司 9、施工单位:四川省工业设备安装公司 二、汽轮机组安装工程施工范围及内容: 1、两台N7.5-3.43型汽轮机本体与两台QF-K7.5-2汽轮发电机本体安装工程。 2、两台汽轮机组油系统、汽机房内四大管道、辅助机械设备、空冷设备安装工程。 3、两台汽轮机组单机试运和系统调试工程。 三、监理工作范围: 本工程监理工作范围,两台汽轮机组工程施工图纸会审、两台机组附属设备安装工程、使之达到两台机组全部施工投产发电为止,全

过程质量控制,进度控制,投资控制,安全生产控制,合同管理,信息管理,及有关专业之间的协调工作。 四、监理内容: 主厂房±0.00m设备布置发电机定子冷却水装置(空气冷却器)、给谁水泵、凝结水泵、射水泵及射水箱、低位水泵及水箱、高压油泵、交、直流润滑油油泵、冷油器、射水器、凝汽器及附属管道安装。+3.4m层设备均压箱、油箱、疏水器、抽气器、管道阀门及电动执行器、管道设施安装。+7.00m层7,5MW汽轮发电机组两台、高压加热器、低压加热器、轴封抽气器及附属管道和阀门。+12m两台除氧器及附属管道安装,对以上施工部位的监督、检查和验收工作。具体工作流程如下: 1、审核施工单位开工条件; 2、组织设计交底及图纸会审; 3、审核施工单位组织设计、施工方案、技术交底工作; 4、参与施工进度计划的审定; 5、对进场原材料、设备及购配件进行开箱检验; 6、对施工现场安全设施、施工使用机械设备安检、工器具计量检验进行复查; 7、监督施工组织机构的技术、质量、安全管理体系,管理办法的落实; 8、监督施工中落实规范、标准情况;检查施工记录; 9、审核施工中分部、分项、检验批完成情况;

汽轮机调试方案及措施

山东泉兴水泥有限公司余热发电项目 1 × 10MW 汽 轮 机 启 动 调 试 方 案 及 措 施 洛阳中重建筑安装工程有限责任公司 2010-7-6

编制审核批准监理

目录 1 、汽轮机组启动调试目的 2、编制依据 3、润滑油及调节保安系统调试 4 、凝结水系统调试 5 、循环水系统调试 6、射水泵及真空系统调试 7、汽机保护、联锁、检查试验项目 8 、试运组织

汽轮机组启动调试方案 1 、目的 为加强山东泉兴水泥有限公司余热发电工程汽轮机组调试工作管理 , 明确启动调试工作的任务和各方职责 , 规范调试工作的项目和程序 , 使调试工作有组织、有秩序地进行 , 全面提高调试质量 , 确保机组安全、可靠、经济、文明地投入生产 , 根据火电厂机组的实际情况和同类型机组启动调试的经验 , 特制订本方案。 机组启动调试是安装工程的最后一道工序 , 通过启动调试使机组达到验标规定的技术指标。本方案仅作为机组启动的试运导则 , 提供机组调整试运指导性意见。 本方案在实施过程中的修改、调整 , 届时由启动验收领导小组决定。 2、编制依据: 2.l 《火力发电基本建设工程启动及验收规程及相关规程》 (1998 〉 : 2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 ; 2.3 《火电工程启动调试工作规定》 ; 2.4 《火电机组达标投产考核标准及相关规定》 (1998 年版 ); 2.5 《电力建设施工及验收技术规范》 ( 汽机篇 ): 2.6 《电力基本建设工程质量监督规定》 ; 2.7 《安装使用说明书》 ( 设备厂 ) 3 、设备系统简介 3.1 、主机设备规范 本机组为洛阳中重发电设备有限公司生产的 BN10-1.6/0.35 型补汽凝汽式汽轮机。为纯低温、低压余热发电单缸、冲动、补汽式汽轮机。 3.1.1 、主要技术参数 主汽门前蒸汽压力 1.6Mpa ± 0.2Mpa 主汽门前蒸汽温度320℃ +50 ℃ ,-20 ℃ 补汽压力0.35Mpa +0.2Mpa,-OMpa 补汽温度155℃ +15 ℃ ,-15℃ 设计发电功率:进汽48.41t/h、补汽4t/h 10MW 冷却水温度:正常25℃最高33℃ 转速 300Or/mⅰn 汽轮机转子临界转速 1580~1630r/min

汽轮机安装施工方案

晋煤华昱高硫煤洁净利用 化电热一体化示范项目一期工程汽轮机施工方案 批准: 审核: 编制: 河南省安装集团有限责任公司 山西晋城华昱项目部 二〇一六年三月

目录 一编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工工序 (2) 四、施工工艺及方法 (2) 1.施工准备 (2) 2.开箱检验 (2) 3.基础验收 (3) 4.汽轮机安装 (4) 5.与被汽轮机驱动机械初找正 (6) 6.减二次灌浆 (6) 7.其他安装工作 (6) 8.汽轮机油运 (7)

9.汽轮机调试 (9) 10.汽轮机单机试车 (10) 五、质量管理 (11) 1.质量控制 (11) 2.质量保证体系 (12) 3.质量控制点 (12) 六、主要资源需求计划........................................ .................. . (13) 1.人力资源需求计划 (13) 2.主要施工机具及措施用料 (13) 七、安全技术措施 (14) 一、编制依据 1)本工程的设计文件、设计图纸、及设计变更单。 2)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 4)《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 5)《石油化工汽轮机施工及验收规范》SH/T3553-2013 6)湖南湘东化工机械有限公司的随机说明书;

二、工程概况 1)工程名称:晋煤华昱项目高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程气化、净化及其他循环水装置 2)工程地点:山西省晋城市泽州县周村镇北留周村工业园区 3)工程规模:循环水设计规模55000m3/h 4)建设单位:山西晋煤华昱煤化工有限责任公司 5)设计单位:天津辰鑫石化工程设计有限公司 6)总包单位:天津辰鑫石化工程设计有限公司 7)监理单位: 岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司 8)施工单位:河南省安装集团有限责任公司 9)循环水泵房共有3台汽轮机。如下表(一) 10)动设备安装施工特点及难点 a设备安装与其他工种联系紧密应做好工种之间验收交接工作,土建基础应符合规范及图纸要求。 b管道安装应做到无应力配管,以免影响设备安装质量。 c动设备安装要求严格,为保证施工质量及设备正常运行,与其他工种协调工作量大,各工种之间配合难度较大,因此要求各专业严格按照施工图纸及规范施工。 三、施工工序 汽轮机安装程序

天然气管道监理实施细则 范本

工艺管道安装监理实施细则

1.专业工程的特点 工程概况 1.1.1工程名称; 1.1.2建设地点; 1.1.3设计单位; 1.1.4建设单位; 1.1.5施工单位; 1.1.6工程规模。 1.2 专业工程组成 1.2.1本工程安装的管道总工程量(一般以km数表示)、总造价(如设计文件中有); 1.2.2管道的种类和特点,应根据本项目管道安装工程实际情况写。种类可列表表示,应突出本工程安装的管道特点,如特种合金钢管道(包括低温管道/高温管道/高压管道等)不锈钢管道、耐腐蚀管道(包括搪瓷管道/衬里管道/玻璃钢管道)、大口径簿壁管、厚壁管、耐磨管道、夹套管、复合管等等。 1.3 编写依据 1.3.1《建设工程监理规范》GB50319-2000、《石油化工建设工程项目监理规范》SH/T3903-2004; 1.3.2监理规划,施工组织设计,设计文件和技术资料; 1.3.3有关标准、规范、规程: 1) SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工验收规范》 2)SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》 3)SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 4)SH/T3517-1997《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 5)SH3509-1998《石油化工工程焊接工艺评定标准》 6) SH/T3040-2002《石油化工管道蒸汽伴管及夹管设计规范》 7)HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 8)GB50235-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 9)GB50184-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》 10)GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

汽轮机安装监理实施细则

桃都新能源循环经济提效改造项目 高温超高压50MW汽轮发电机组 监理细则 建设单位:肥城石横焦化有限公司 监理单位:山东鲁冶项目管理有限公司 编制人: 审核人: 编制日期:2017年4月15日 目录 1.编制本实施细则的依据 2.监理范围

3.项目概况 4.监理目标 5.监理目标 6、监理工作控制的要点 汽轮机篇 55 MW发电机篇 一、编制本实施细则的依据 1、《监理大纲》 2、已批准的监理规划 3、东汽提供的汽轮机设备图纸、说明书及有关技术文件 4、火电施工质量检验及评定标准汽机篇1998年版 5、《电力建设施工及验收技术规范》<汽轮机机组篇>》DL/T5190-2012 6、《电力建设施工质量验收及评价规程》(汽轮发电机组)DL/T 5190.3—2012 7、《电力建设施工质量验收及评价规程》(管道及系统)DL/T 5210.5-2009 8、《电力建设施工质量验收及评价规程》(焊接)DL/5210.7-2009 7、汽轮机安装方案 二、监理范围 1、汽轮机本体安装及辅助设备的安装 2、发电机本体及辅助设备的安装 3、汽轮机热力系统设备及管道的安装

4、汽轮发电机组调试工作 三、项目概况 工程名称:桃都新能源循环经济提效改造项目 工程地点:山东石横特钢集团有限公司厂区内 建设规模:55MW高温超高压煤气发电机组。 工程总投资(预计):约1.3亿元人民币。 质量目标:工程质量达到有关技术规范,施工图纸和有关标准规定,即合格工程 进度目标:2017年4月1日开工至2018年2月28日, 工期为10个月。 投资目标:工程实际发生费用控制在概预算以内。 安全目标:无重大安全责任事故。 文明施工目标:达到文明施工工地。 四、监理工作的程序 1、编制本专业监理作业实施细则 2、熟悉安装图纸文件资料及设备使用说明书 3、审批安装单位提供的专业安装组织设计、安装方案、作业指导书等 4、审查安装单位申报的工器具和测量仪器的证明文件、分包单位的资质和特殊工种上岗证、资质证书 5、参加设备拆箱验收、验证材料和外购件质量合格证 6、对工程的安装质量、进度、投资、安全实行四控制,并尽享合同管理和安装现场协调工作 五、监理目标 为了全面落实监理大纲和监理规划中对汽轮发电机组在进度控制、质量控制、资金控制和实现安全文明安装等方面的要求,明确汽机专业监理工程师在监理工作中的责任,推动汽机专业的安全管理、文明安装和质量达标,确保汽轮机扣大盖一次成功、确保给水系统投入一次成功、确保真空系统抽真空一次成功、确保汽机冲转一次成功、确保整体安装调试一次成功、确保72+24小时试运行一次成功、确保整套机组启动并网一次成功,特制定本细则。 六、监理工作控制的要点 汽机本体篇

机电安装工程监理实施细则

大同煤矿集团圣厚源煤业有限公司矿井兼并重组整合项目 机电安装工程监理细则 编制: 审核: 山西省煤炭建设监理有限公司 圣厚源煤矿项目监理部

目录 前言................................................... - 2 - 一、机电安装施工特点....................................... - 3 - 二、编制依据............................................... - 3 - 三、工程质量控制程序....................................... - 3 - 四、安装工程监理重点....................................... - 5 - 五、监理的工作方法及措施.................................. - 12 -

前言 监理实施细则是在项目监理规划的基础上,由专业监理工程师负责编写的,根据监理规划的要求,结合本专业项目具体情况和掌握的工程信息制定的指导具体监理业务实施的文件。监理实施细则编写时间上滞后于监理规划,根据项目的具体需要编写;在内容上有局部性,主要是围绕着具体的工作来编写;其作用是指导具体监理业务的开展。 在监理工作中,监理工程师不仅应掌握专业理论,还要熟悉设计、施工的规范,熟悉标准,对进度、质量、造价进行控制,进行合同信息管理,做好参建各方协调工作。对这几方面的工作而言,专业性最强、涉及工作内容最多的是质量控制。

一、机电安装施工特点 本工程机电设备非常多而且复杂,要求技术力量较强、专业素质较高的机电安装队伍才能够保质保量的完成任务。且工程的工期比较紧张,要求按时把所有保证简易工作面投产的机电设备安装完毕。因此,时间紧,任务重,设备多,技术难度大等是该机电安装工程的突出特点。 二、编制依据 1、《大同煤矿集团圣厚源煤业有限公司矿井兼并重组整合项目监理规划》 2、《煤矿安全规程》 3、《煤矿安全工程质量检验评定标准》 4、《矿山机电安装施工及验收规范》 5、机电安装工程施工图设计及有关设计图纸文件 6、机电安装工程施工组织设计 三、工程质量控制程序 机电安装工程是贯穿整个矿井正常投产的核心工程,机电安装工程直接影响全井安全生产的关键所在。所以工程一开始就要纳入程序化、规范化管理的轨道,严格执行《施工监理质量控制流程》,对全井机电安装施工的全过程进行全方位的监督检查控制。 (一)、施工前的质量控制程序 在每个分部、分项工程开工以前,施工单位要做好充分的准备工作。 1、进场的设备、构配件必须有质保书、出厂合格证、有关检验报告,自制加工的零部件必须经验收合格方可进场,并填写《工程材料/构配件/

汽机监理细则

宁夏哈纳斯东部热电工程 汽机专业监理实施细则 批准: 审核: 编制: 宁夏兴电监理工程监理有限责任公司 东部热电监理部 2011年07月15日

目录 1、总则 2、编制依据 3、工程概况 4、监理工作流程 5、专业监理工作措施 6、汽轮机安装重点工序质量控制 7、调整试运质量检验及评定控制

第一部分总则 宁夏兴电监理工程有限责任公司受业主委托,对本工程实施监理工作,依据兴电监理公司与宁夏哈纳斯东部热电签订的《监理合同》,组建了东部电厂监理部。监理部以公司的“精心组织,严格监理,开拓进取,业主满意”的质量方针为宗旨,为业主提供与《监理合同》相符合的高智能服务。汽轮机专业监理,按照“守法、公正、科学、诚信”的监理原则,认真遵守职业道德,以业主满意为关注焦点,为更好的完成本工程监理工作,特制定汽轮机专业监理实施细则。 第二部分编制依据 1、与业主签订的监理合同和批准的监理规划 2、业主提供的汽轮机专业有关设计图纸和技术说明书 3、业主发布的工程管理制度 4、业主和总承包单位签订的承包合同 5、电力建设施工及验收技术规范《汽轮机组篇》DL5210.3-2009 6、火电施工质量检验及评定标准《汽轮机组篇》2009年版 7、电力建设施工及验收技术规范《管道篇》DL5210.5-2009 8、火电施工质量检验及评定标准《管道篇》2009年版 9、火力发电厂焊接技术规程DL/T5210.7-2009 10、火力发电厂金属技术监督规程DL5210.8-2009 11、火电工程调整试运质量检验及评定标准(汽轮机组篇)2009年版

12、国家、行业及地方颁布的现行法律、法规,有关的施工验收技术规范等。 第三部分工程概况 1.工程概况: 1.1建设性质和规模: 1、工程概况: 工程名称:宁夏东部热电有限公司4*200MW级联合循环热电联产工程。设计规模:4*200MW燃气—蒸汽联合循环供热机组。 联合循环供热机组采用双轴配置型式。燃机型式为上海电气/西门子的SGT5-200E(V94.2)燃机;蒸汽机采用抽气凝汽式燃气-蒸汽联合循环机组。 2、厂址概况: 宁夏东部热电有限公司位于银川市德胜工业园区东西侧。离银川市中心约2KM,离河东机场约20KM,交通十分便利。 3、主要设备技术数据及参数 3.1锅炉: .3.1.1制造厂:杭州锅炉集团股份有限公司。 .3.1.2型式:余热锅炉为卧式、双压、自然循环、无补燃、全封闭布置,锅炉额定出力215.6t/h,锅炉额定蒸汽压力为7.141MPa.,额定蒸汽温度517℃。 3.1.3型号: 3.2燃气轮发电机组:

机组调试及整体工程验收规定标准版本

文件编号:RHD-QB-K9416 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 机组调试及整体工程验收规定标准版本

机组调试及整体工程验收规定标准 版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、机组的启动试运是全面检验主机及其配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产的重要环节,是保证机组能安全可靠、经济文明的投入生产,形成生产能力,发挥投资效益的关键性程序,必须严格执行原电力部颁发的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范》(1996版)和国家环境保护部颁发的“火电厂烟气脱硝工程技术规范(选择性催化还原法)”[HJ 562-2010]。 2、监理工程师按启动验收规程中的要求进行如下工作:

2.1监理工程师在机组调试前必须仔细查对调试大纲及有关调试措施。参加审查调试大纲及各专业调试措施。 2.2参加各单机分部试运前静态检查,提出监理意见。 2.3参加检查整套启动前应具备的条件,提出监理意见。 2.4参加整套启动,了解试运情况,参加分析、讨论试运中出现的问题。 2.5监理工程师督促做好工程整套启动验收有关工作,参加整体工程验收。 3、调试承包商应向监理工程师提交以下重要项目调试方案及措施,调试方案报审表,经监理单位审核后实施: 3.1汽机专业

3.1.1汽轮机组及周围蒸汽管道吹洗措施。 3.1.2汽动给水泵、电动给水泵启动调试方案。 3.1.3高压加热器试运措施。 3.1.4除氧器试运措施。 3.1.5循环水系统试运措施。 3.1.6工业水系统试运措施。 3.1.7开式冷却水系统试运措施。 3.1.8闭式冷却水试运措施。 3.1.9凝结水系统试运措施(300MW及以上机组)。 3.1.10真空泵及其系统试运措施(300MW及以上机组)。 3.1.11汽轮机润滑油及调节保安系统调整试验措施。 3.1.12发电机密封油系统调试措施。

汽轮机安装规程

K 1000-60/3000汽轮机安装规程 圣. 彼得堡 2001

目录 引言 (3) 1. 技术组织措施 (4) 1.1总体部分 (4) 1.2设备的供货、验收和保存 (5) 1.3厂房与基础的安装准备 (6) 2. 设备安装准备 (8) 2.1基础台板和轴承座的安装准备工作 (8) 2.2汽轮机汽缸的安装准备工作 (9) 2.3轴承轴瓦和转子的安装准备 (10) 2.4主汽门和调速门安装准备 (11) 2.5调节系统的检修和安装准备 (11) 3. 汽轮机安装 (11) 3.1基础台板的安装 (11) 3.2轴承座的安装和调整 (12) 3.3按半对轮和油挡洼窝对转子找中心 (12) 3.4安装轴承座基础台板下永久垫铁 (13) 3.5汽缸的安装及调整 (13) 3.6安装低压转子末级叶片 (14) 3.7低压缸和高压缸内缸的按装及调整 (15) 3.8将冷凝器焊接到汽轮机排汽短管上 (16) 3.9安装低压缸基础台板下的永久垫铁 (17) 3.10汽轮机基础台板二次浇灌 (18) 3.11低压缸、高压缸隔板和隔板套的安装及调整 (19) 3.12汽轮机通流部分间隙的测量 (20) 3.13汽轮机汽缸扣盖 (22) 3.14转子对轮的连接和轴承扣盖。 (26) 3.15配汽组件的安装 (29) 3.16盘车装置的安装 (30) 3.18.导汽管的安装。 (32) 3.19.润滑油和调速系统设备及管道的安装 (33) 4. 至汽轮机汽缸的管道的安装与连接 (34)

引言 汽轮机和冷凝器组的安装工作要依据制造厂技术文件(图纸、指导书、组装记录卡)的要求进行。 制造厂指派责任心强的厂代表(主任工程师)前往安装现场,以便对汽轮机设备的安装工作提供技术指导,厂代表有权对安装过程中出现的各种问题作出最后的技术决定。 高质量的安装工作应由各工序之间的严格检验作保证。汽机设备每一部件的组装均应由施工班长提交给专工、业主技术监理和汽轮机厂代表进行验收。 汽机安装单位应编制好汽轮机和冷凝器组安装工作的施工组织设计。 在施工组织设计中要规定必要专用工具的设计与制作,安装所需的工具、吊索、材料(石墨、红丹粉、润滑油、密封胶、抹布、拭布等等)清单及分类,以及编制安全技术规则并监督在汽机安装工作中的执行情况。 本指导书简要地研究了下列问题: 1.技术组织措施。 2.设备安装准备。 3.汽机和管道的安装。 考虑到工作条件的差异,在设备安装过程中可对本指导书的规定提出修改和补充。

模板安装监理细则

天津湾D地块工程 模板安装工程监理实施细则 编制: 审批: 北京铁城建设监理有限责任公司 天津湾D地块项目监理部 年月日

目录 目录 (2) 1.工程项目概况 (3) 2.专业工程特点 (3) 3.监理工作依据 (3) 4.监理工作的流程: (4) 5.监理工作的控制要点及目标值 (4) 5.1控制要点: (4) 5.2模板的目标值(允许偏差项目) (5) 6.监理工作的措施和方法 (6) 6.1质量控制措施: (6) 6.1.1模板安装前的质量控制(即事前预控): (6) 6.1.2模板安装过程中的质量控制(即事中控制): (6) 6.1.3 模板支设过程的控制: (7) 6.1.4模板拆除的质量控制(即事后控制) (9) 6.2模板工程的质量缺陷及防治方法 (10) 6.2.1梁模板 (10) 6.2.2柱模板 (11) 6.2.3 墙模板 (11) 6.2.4楼板模板 (12) 7.1工作要求 (12)

1.工程项目概况 工程名称:天津湾D地块(津都湾广场)工程 建设单位:天津海景实业有限责任公司 勘察单位:天津市地质勘察院 设计单位:天津市建筑设计院 施工单位:北京住总集团、北京建工集团 监理单位:北京铁城建设监理有限责任公司 建筑面积:总面积453601.18平方米,其中地上295201.18平方米,地下158400平方米(我公司监理面积为18340.33平方米)。 结构类型:混凝土框架核心筒结构。 场地位置及环境特点:位于天津市河西区海河西岸南至大沽南路, 北至台儿庄路,西至规划洪泽路,东至规划通海路。 2.专业工程特点 本工程墙、柱、梁、板均采用木质大模板,模板工程的质量(包括 制作安装)对于钢筋、砼结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确 以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。为确保整体结构工程的 质量,特编制模板工程的监理实施细则。 3.监理工作依据 3.1《建设工程监理规范(GB50319—2013)》; 3.2经监理公司批准的监理规划; 3.3经监理批准的施工组织设计; 3.4业主提供的本工程全套施工图纸、设计文件; 3.5图纸会审纪要、设计变更、相关标准图集; 3.6国家现行的施工质量验收规范。

升降机监理细则

A.0.4金润花园动迁安置小区二期二标段工程 监理实施细则 (施工电梯监理细则) 内容提要: 专业工程特点 监理工作流程 监理工作要点 监理工作方法及措施 项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师(签字):(执业印章) 日期: 江苏省住房和城乡建设厅监制 江苏省建设厅

目录 一、工程概况 (1) 二.监理依据 (1) 三、监理程序 (2) 四、监理内容 (2) 五、升降机安全监理制度措施 (6) 六、升降机的安全使用和管理 (7) 七、升降机的拆卸 (12)

施工电梯监理实施细则 一、工程概况 1.工程项目名称:金润花园动迁安置小区二期二标段 2.工程项目地点:苏州市吴中区木渎镇雀梅路以北、谢村路以西 3.建筑面积:㎡ 4.工程投资:27500万元 5.工程项目计划工期:工程质量目标:合格 6.建设单位:苏州市惠民置业投资有限公司 7.设计单位:苏州二建集团设计研究院有限公司 8.监理单位:苏州建龙工程建设咨询有限公司 9.施工单位:中亿丰建设集团股份有限公司 10.3#、4#、7#楼拟定各安装1台SCD200/200双笼电梯,10#楼东、西单 元各安装1台SCD200/200双笼电梯,施工电梯附墙架安装最大间距9米,均设有对重,每台100KG*2 二.监理依据 1、《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2012 2、《建筑工程监理规范》GB50319-2013 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 5、《施工升降机安全规则》GB10055-2007 6、《施工升降机检验规则》GB10053-1996 7、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 9、施工组织设计 10、监理规划

安装工程监理实施细则

B13 工程 监理实施细则 (安装工程) 内容提要: 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师: 日期: 江苏省建设厅监制 工程概况

******工程,位于***,总建筑面积 **万平方米,其中配套房产建筑面积**平方米,地下车库层**平方米,地下商铺建筑面积**平方米。地下部分为车库及商铺,地上为住宅。 本工程安装施工阶段涉及的内容较多。本细则包括质量控制依据、质量控制的主要工作及方法、质量控制的重点内容及部位、质量控制的操作程序及方法。 主要分部工程有消防自动报警系统、通风空调系统、给排水系统、电气安装、电梯安装。其中地下车库及商铺主要有通风、空调、消防自动报警、消防广播、闭路监视电视系统、喷淋系统、消火栓系统、给排水系统、供配电系统、照明及事故照明、接地装置等;地上住宅部分主要暖通、给排水、照明等;屋面避雷装置。因此监理部针对安装工程将采取有效措施确保质量好、投资省、速度快、安全、节能的监理工作总体目标。 目录 第一章消防工程施工质量监理控制要点 (4) 第二章通风与空调工程施工监理实施细则 (11) 第三章给排水工程施工监理实施细则 (31) 第四章电气工程施工监理实施细则 (48) 第五章电梯安装施工质量监理控制要点 (62) 第一章消防工程施工质量监理控制要点 随着建筑工程规模的扩大,功能的多元化,消防工程的地位愈显其重要性,为确保国家财产和人们生命的安全,国家有关部门先后制颁布相应的法规和条例,在各地区均设有政府监督管理机构,对消防工程实施宏观控制。

消防工程因建筑功能要求的不同而有不同的设置,因此,消防工程的施工监理也应针对不同的项目、不同的设计、制订相应的监理细则,根据我们以往对各类消防工程监理的经验、教训,在本工程监理中应注意以下几点: 1、协助业主选择具有消防施工资质的单位承担施工。 2、及时提醒、协助业主办理有关消防审批手续。 3、根据消防设计规范要求,核算、审核设计,提出合理化建议。 4、审核施工组织设计,督促施工单位完善质保体系,要求施工人员持证上岗。 5、对施工用材实行进场验收,检查其是否符合消防要求,质保资料是否齐全。 6、施工过程中,严格按消防施工规范要求进行检查、验收。 7、协调有关各专业施工单位,及时做好各项监理资料,并督促施工单位工程与资料同步进行。 8、督促施工单位及时做好消防系统性能检测工作。 9、协助业主布置、组织消防工程的验收。 10、督促施工单位对遗留的质量问题进行整改,直至完成。 11、火灾自动报警系统及联动控制设备要求。(详见附表一) 12、自动喷水灭火系统要求。(详见附表二) 13、消防栓给水系统要求。(详见附表三)

水电安装监理实施细则(水电)

水电安装监理实施细则(水电)

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、安装工程的特点 四、监理质量控制工作流程 五、监理工作目标值 六、建筑电气工程质量控制的主要手段及控制要点 七、智能建筑工程质量控制的主要手段 八、电梯工程质量控制的主要手段 九、建筑给水、排水工程质量控制的主要手段及要点 十、通风空调工程质量预控及要点 十一、监理工作的方法及措施

重庆市北部新区万科公司L地块 水电安装工程监理实施细则 一、工程概况: (1)本工程基本概况: 1.怀化新时代广场工程位于湖天大桥以西,云集路以北位置,总建筑面积约75396平方米,建筑总高度为83.1米。 2.主楼部分二十三层,其地下室西南角设有地下室一层,地下室为设备房,1-8层为商业用房,9层以上为住宅。 3.地下室防水:地下室采用刚性防水与水泥基渗透结晶型涂料防水结合。 4.墙体工程:外墙及住宅分户隔墙采用240厚水泥多孔砖,内墙为120水泥多孔砖,±0.000以下采用240厚页岩砖砌筑。 5.外墙为铝合金低辐射中空玻璃,外门为节能外门。 6.内墙面为一般混合砂浆抹灰,外墙1-8层为花岗岩,其上为氟碳漆。 (2)水电基本概况: 1.电气安装 本建筑电气安装包括电气照明、防雷接地。 1.1供电方式:本工程一级负荷为低压双电源双回路供电,一级负

荷为消防水泵房、排烟风机、消防电梯应急疏散照明、消防中心控制室、防火卷帘、正压送风机。生活水泵为二级负荷,末级互投。商业负荷和住宅照明为三级负荷。 1.2配电方式:采用树干式和放射式相结合的配电方式。 1.3敷设方式:用电缆穿钢管、电缆桥架引至电力配电设备,设有专门竖井用于配电及线路敷设,竖井外的用电设备、配电线路,用穿钢管沿地、墙体、现浇楼板内暗设。分支照明导线穿PVC管在现浇楼板、地面墙面吊顶内敷设;应急照明和动力负荷SC管在现浇楼板、地面墙面暗敷。 1.4保护方式:采用TN-C-S保护系统,各单元总配电箱后工作零线和保护零线分开设置,波爱护接地利用基础接地体,接地电阻不大1欧姆。 1.5防雷与接地安装 本建筑防雷按二类要求设防。屋顶采用Ф12热镀锌圆钢做避雷敷设在屋顶和女儿墙上做接闪器,并在屋顶形成不大于12m×8m或10m×10m的网格;利用建筑物砼柱内主筋焊接拉通作为防雷引下线,引下线距室外地面1.5m做测试卡,并在测试卡位置距地-1.0m 设置外接预留板;利用基础内主筋焊接成电气通路作为接地体,引-4×40镀锌扁钢至电缆井内做接地干线,接地电阻要求不大于1欧姆。 2.给排水安装 2.1 生活给水系统:生活给水系统分三个供水区、一区为一层至五层、由市政给水管网直接供水,二区为六层至八层由变频给水设

汽轮机安装细则

热电厂汽轮机安装监理实施细则 一、汽轮机安装专业特点 汽轮机是火力发电的主要原动设备,它的作用是把锅炉来的高温高压蒸汽,通过在汽轮机内膨胀做功,将热能转变成机械能。在汽轮机起停和工况变化时,由于掠过汽缸、转子等金属部件的蒸汽温度的变化,使得金属部件内形成的相对温差、热膨胀也比较大,因此它通常是在高温、高压及高速转动的条件下工作,是一种比较精密的大型机械,必须与锅炉、发电机、凝气器、加热器、泵等协调配合工作。其主体结构主要有静子和转子两大部分组成。静子包括汽缸、隔板和静叶栅、进排汽部分、端汽封以及轴承、轴承座。转子包括主轴、叶轮和动叶片、联轴器等。其辅助设备有:调节保安系统、汽水系统、油系统等。 本工程汽轮机为武汉汽轮机厂生产的高压单缸、冲动双抽汽凝汽式CC25—8.83/6.5/0.7汽轮机,具有两级调整抽汽,6级回热抽汽,汽轮机组纵向岛式布置。主要性能参数如下:额定功率25000KW,纯凝汽工况功率25000 KW,最大抽汽工况功率30000 KW,新蒸汽压力8.83MPa,新蒸汽温度535℃,额定工况进汽量226t/h,最大工况进汽量242t/h,额定转速3000r/min,通流级数17级,本体安装尺寸8.7*4.89*3.49m。汽轮机的安装技术复杂,工艺要求高,其安装质量的优劣,直接影响整个机组的运行和投产后的寿命。为了搞好汽轮机安装特编写本细则。 二、编制依据 1、已批准的监理规划 2、汽轮机设备图纸、说明书及有关技术文件 3、火电施工质量检验及评定标准汽机篇1998年版 4、电力建设施工及验收技术规范DL5011—92,汽轮机组篇 5、汽轮机安装方案 三、监理工作流程(略) 四、监理工作控制的要点及目标值 (一)安装准备阶段的监理 1、核查安装条件 ■安装前厂房施工完并已封闭,内粉完毕,杂物全部清理干净; ■汽机基础施工完并达到设计强度70%以上; ■汽机间起吊行车能够正常投入使用并经过正式验收; ■设备已到货,验收合格。 2、审查安装方案 ■内容全面具体;

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