防腐工安全技术操作规程
(1) 一般安全规定
1. 在有毒有害气体的场所和进入塔罐作业时, 必须与生产车间联系, 办理许可证。入塔、罐作业
前须经分析合格, 必要时佩戴防毒面具和设专人监护,方可进行工作。工作中应遵守钳工安全技术操作规程中进入塔、罐的有关规定。
2. 溶剂、树脂、氧气、电石及各种涂料等易燃易爆物品、助燃物品和有毒物品均应有专人负责妥善保管。
3. 所有易燃易爆场所,( 如油漆房、乙炔发生器、变电所以及有可能燃烧爆炸危险的下水道、沟、井等处) 进行动火作业时, 必须办理动火证, 并遵守动火的有关制度规定。
4. 机械设备和电气设备开车前必须进行检查, 情况正常方可开车。开、停车时,必须与有关联的岗位和部门联系。机电设备不用时, 应切断电源。现场作业用的设备, 下班后电源开关要加锁。
5. 使用临时手提行灯, 电压不许超过36V, 在潮湿场所及金属容器内工作, 应使用12V手提行灯。
6. 在化工生产车间进行打砂、涂料施工及其他防腐工作时, 必须办理安全检修工作单,并应在停车时进行作业。如必须在边生产边施工情况下进行局部作业, 则必须制定可靠的检修安全措施。
7. 停车检修的设备、管道, 严禁合闸和开动阀门, 并在开关阀门等处挂上“有人工作, 严禁开动”的明显安全标志。
8. 机电设备必须有良好的安全装置, 并不得随便拆除。各类指示仪表、安全阀等, 均要定期进行校验, 保证准确完好。
9. 高处作业, 应遵守“高处作业安全技术操作规程”。
10. 喷砂除锈, 参照喷砂除锈工种安全技术操作规程进行。
11. 在转动的设备上方施工, 必须采取可靠的安全措施。
(2) 涂层作业
1. 在设备和管道内部施工, 如用溶剂处理表面时, 设备的温度不得超过36～40 ℃ , 周围要严
禁火种。
2. 在设备操作室内进行防腐作业时, 要保持通风良好, 必要时, 要采取强制通风措施。进行有毒涂料施工时,要有监护人。
3. 进行生漆、沥青等涂料作业时, 应加强劳动保护措施, 工作前要穿戴好劳动保护服,将外露的皮肤涂擦护肤油。操作工如有过敏反应, 不应从事这项工作。
4. 熬沥青和干性涂料时, 要遵守有关沥青作业规定。如向沥青内加有机溶剂时, 沥青温度不得超过80～90 ℃ ,接近常温较为安全, 同时还要注意现场的风向, 与明火距离不得小于
10m 。
5. 在化工生产车间施工, 严禁乱动设备、开关、阀门、电钮等, 不能站在或坐在高压管道、细管上面施工, 不能抓着、踏着细管攀高。
6. 在易燃易爆的设备管道上进行除锈和涂料作业, 禁止用铁器猛打, 以防产生火花, 造成事故。
(3) 玻璃钢作业
1. 配料、成型时, 必须戴口罩、风帽、手套等防护用品。直接接触树脂的操作者, 必须涂护肤药剂, 并带乳胶手套,
禁止赤手操作。过敏反应症工人不应参加此项工作。
2. 施工完毕, 乳胶手套及有关工具要用丙酮清洗擦干。
3. 剪裁玻璃布和加工玻璃钢成品时, 要加强通风, 戴防尘口罩。使用胶水、塑料、树脂、二氯乙皖等有毒物质时, 要穿戴好防护用品, 必要时要戴防毒面具。
4. 锯、锉、钻玻璃钢成品时要戴眼镜、口罩及其他必要的防护用品, 并尽可能采用水淋等湿法作业。
5. 制作玻璃钢备件与成型后的脱模作业要互相配合, 使用撬棍时, 用力不得过猛, 使用起重机具时, 要遵守起重工安全技术操作规程。
6. 有毒溶液、固化剂在使用时, 要采用防毒措施, 使用完毕要妥善保管, 禁止乱丢乱放。
7. 工作完毕下班时, 必须洗澡更衣, 禁止将沾有玻璃纤维的衣服等织物带出厂。
8. 在开车状态下补漏或接头时, 需在专人领导和指挥下工作, 同时要与生产工长密切联系, 在其同意下并采取一定安全措施后, 方可进行。
9. 在进行玻璃布脱脂和加热固化时, 如采用电炉进行施工, 在使用电炉前, 必须认真检查, 并保证绝缘接地和保护装置良好可靠。
(4) 电镀作业
1. 一般安全规定
a. 作业时要充分利用厂房的通风装置, 抽风设备要保持完好、有效。开用电镀槽时要先开抽风机,
停槽时要保持抽风机运转一定的时间后再停车。
b. 电镀操作时必须戴口罩、手套, 围塑料围裙, 穿长统胶靴等, 酸洗和取放镀件时还要戴防护眼镜。
c. 操作中要避免直接接触电镀液, 如不慎接触应立即用大量的水冲洗干净。
d. 各种酸性介质, 不得随便排放, 如需排放, 应进行妥善处理, 使其符合有关安全环保标准。
e. 酸洗槽要有槽盖, 并使用电解加热, 操作中要避免酸液飞溅, 酸洗后的工件要用大量水冲洗干净。
f. 所有电镀工件, 在水洗之前一定要进行除锈处理。
g. 配酸时, 将酸缓慢地倒入水中, 切不可将水倒入酸中。
h. 密切注意饮食卫生, 食物切不可与化学介质接触, 饮食前必须洗手。洗刷食品和餐具的水池应
分开, 不得混用。
i. 当有小零件落入槽中时, 应用磁铁吸出, 有色金属零件则用长柄专用工具取出, 严禁用手直接拿取。
j. 应用有毒、易燃、易爆的有机溶剂( 如汽油、煤油、苯等) 处理工件表面时, 应在通风良好处进行, 并隔绝火源, 防止爆炸着火和中毒。
k. 每次电镀工作完毕后, 均应立即用水冲洗地面, 防止有毒物质挥发扩散, 并要切断设备的电源。
l. 电镀厂房应挂明显的“无关人员, 禁止入内“的警告牌。使用酸碱电解液时的注意事项如下。
ⅰ. 镍铬等重金属均为有毒物质。镍铬槽中的铬酸雾气、酸洗、酸侵蚀时的酸雾, 对呼吸道黏膜均有剌激作用,铬酸雾会引起鼻腔溃烂或鼻中隔穿孔。镍的硫酸盐能剌激潮湿皮肤, 引起皮肤病, 破损皮肤落入镍盐则长期不能愈合, 所以工作中必须注意: 工作前除穿戴好必要的防护用品外, 还应在手、脸和鼻腔内涂以油膏( 由羊毛脂和凡士林以1：1 质量比配成); 凡手、脸皮肤潮温和有破损的人, 必须消除潮湿部分, 将破损部位用绷带包扎好,
采取防水措施后才能参加工作。
ii. 校正溶液, 往镀槽内添加盐或水时必须小心, 防止镀液溅出, 一旦有铬液溅到皮肤上应立即用5% 硫代硫酸钠溶
液, 或用25% 盐酸、20% 酒精和55% 蒸馏水( 质量比) 混合溶液清洗。当铬盐落入眼中时, 必须立即用1% 硫代硫酸钠溶液清洗, 以防损坏眼白。
iii. 清理极板时, 应在湿的状态下进行, 同时必须注意, 勿使阳极锐利边缘擦破手, 一点擦破应立即清洗包扎和治疗, 以免毒物沾染伤口。
ⅳ. 认为防止镀铬槽中铬液溅出, 可用聚苯乙烯等塑料块浮于镀液表面。
2. 酸蚀与清洗
a. 工作人员应遵守防腐工一般安全规定, 并熟知酸蚀操作的原理和酸碱的性质及其防护和急救措施。工作中要严格遵守操作规程。
b. 工作中要谨慎小心, 严防酸碱灼伤。
c. 不得将酸溶液加热至60 ℃ ; 因附加剂分解,混有砷、氯的硫酸时, 温度不超过70～800℃;盐酸不得加热至40 ℃ , 因放出极毒的砷化氢和氯化氢; 当硝酸和铜反应时放出极多的氧化氮, 因此必须在排风较强的装置下进行。
3. 磨光、抛光操作
碎石加工厂 安全技术操作规程 （目录） 1、安全操作规程普通规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机操作规程 10、振动筛操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程
12、汽车司机（厂内机动车）安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程
安全操作规程普通规定 1、新入厂职工，必要通过本厂、工段、班组三级安全教诲，经考试合格后，方准进行工作。外来参观人员，必要经本厂批准并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内人员，必要遵守所设安全警示牌、提示牌规定。 3、进入作业场合，必要穿戴好该作业场合规定劳动保护品，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场合。 4、作业前，必要认真检查作业场合、设备、仪表工具等，确认安全后，方可进行工作。特种作业人员，必要持证上岗。 5、禁止酒后上岗和班内饮酒，工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必要遵守各项规章制度，严格遵守安全操作规程，发现(生)事故，必要采用办法，保护现场并及时报告。 7、设备禁止带病运转，安全防护设施或装置，禁止擅自拆除。电器设备外壳必要按规定接地或接零，接地电阻符合规定。 8、设备运转中，禁止进行注油、清扫、修理等工作，
禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场合逗留、休息，禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态电、油、风、水开关或阀门，工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高局限性8米内，禁止人员进入并及时报告。 13、发既有人触电，一方面切断电源或用绝缘物体挑离带电体后，才干进行急救。 14、登高2米以上为高处作业，高处作业必要佩带安全带或采用其他安全办法，工具、材料必要用绳索上、下，并扎捆牢固。登高局限性2米或在不不大于30度以上坡面作业也必要采用相应安全办法。 15、作业场合材料、成品、半成品放置，必要不防碍通行和装卸安全。 16、作业场合必要有良好照明，行灯电压不准超过36伏，在金属容器内作业，行灯电压禁止超过l2伏。 17、人员行走必要随时观测周边状况，设人行道处必要
操作规程编号：LX-FS-A79115 防腐蚀工程施工安全要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
防腐蚀工程施工安全要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、树脂类防腐蚀施工安全要求 1．配制、使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工现场，应严禁烟火，要通风，并应设置消防器材。 2．操作人员在施工前应进行体格检查；患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压以及有过敏反应者均不应进行操作。操作人员应戴橡胶手套。 3．树脂类防腐蚀工程中的许多原材料，如乙二胺、苯类、酸类等，都具有程度不同的毒性和刺激性，故在使用或配制中，均应有良好的通风。 4．研磨、筛分、搅拌粉状填料应在密封箱内进行，操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防腐工安全技术操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
防腐工安全技术操作规程(标准版) (1)一般安全规定 1.在有毒有害气体的场所和进入塔罐作业时,必须与生产车间联系,办理许可证。入塔、罐作业 前须经分析合格,必要时佩戴防毒面具和设专人监护,方可进行工作。工作中应遵守钳工安全技术操作规程中进入塔、罐的有关规定。 2.溶剂、树脂、氧气、电石及各种涂料等易燃易爆物品、助燃物品和有毒物品均应有专人负责妥善保管。 3.所有易燃易爆场所,(如油漆房、乙炔发生器、变电所以及有可能燃烧爆炸危险的下水道、沟、井等处)进行动火作业时,必须办理动火证,并遵守动火的有关制度规定。 4.机械设备和电气设备开车前必须进行检查,情况正常方可开
车。开、停车时,必须与有关联的岗位和部门联系。机电设备不用时,应切断电源。现场作业用的设备,下班后电源开关要加锁。 5.使用临时手提行灯,电压不许超过36V,在潮湿场所及金属容器内工作,应使用12V手提行灯。 6.在化工生产车间进行打砂、涂料施工及其他防腐工作时,必须办理安全检修工作单,并应在停车时进行作业。如必须在边生产边施工情况下进行局部作业,则必须制定可靠的检修安全措施。 7.停车检修的设备、管道,严禁合闸和开动阀门,并在开关阀门等处挂上“有人工作,严禁开动”的明显安全标志。 8.机电设备必须有良好的安全装置,并不得随便拆除。各类指示仪表、安全阀等,均要定期进行校验,保证准确完好。 9.高处作业,应遵守“高处作业安全技术操作规程”。 10.喷砂除锈,参照喷砂除锈工种安全技术操作规程进行。 11.在转动的设备上方施工,必须采取可靠的安全措施。 (2)涂层作业 1.在设备和管道内部施工,如用溶剂处理表面时,设备的温度不
操作规程编号：LX-FS-A77520 钢管的除锈、防腐操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钢管的除锈、防腐操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （1）除锈作业应遵守下列规定： ①除锈作业人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。 ②作业人员必须穿防护衣，戴防尘口罩、护目镜等。 ③喷砂除锈作业时，严禁将喷嘴对人及设备。 ④喷砂除锈作业时，必须采取防尘措施。 （2）防腐作业应遵守下列规定： ①室内防腐作业必须通风良好。 ②热沥青防腐作业必须采取防烫伤的措施。
③作业中使用玻璃布时，必须戴口罩、手套、护目镜。 ④接触环氧煤沥青、固化剂、樟丹油等有毒物质时，必须戴胶皮手套，作业区域空气必须流通。 ⑤钢管内喷浆防腐作业时，电气设备必须由电工安装，经检查确认机械运转正常、管路接口牢固后，方可作业。管内应通风良好。作业中严禁将喷咀对人。管路发生故障，必须立即卸压、停机。作业后，管内人员必须撤出。 ⑥泵送水泥砂浆时，管内、外应保证联络通畅。 ⑦轨道车输送水泥砂浆时，距轨道端头0.5m处应设牢固的车挡，运输车的制动装置应灵敏有效。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责，一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责
油漆防腐作业安全操作规程 一、抛丸作业注意事项： 1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作，并设专人监护。未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。 2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门，抛丸机工作时，操作人员应远离抛丸器。 3、在抛丸器清理区内，必须保证地板清洁，不得有丸料存在，以防人员滑倒摔伤。 4、检修设备和电器元件时，应关闭相应的电源开关，并通知控制台操作员。在电压配电屏前安放“正在检修，不准送电”标牌。 二、喷丸作业安全注意事项 1、严禁酒后上班及疲劳作业；身体状况不好时应休息。严禁在喷丸机上进行焊接、磨削或钻孔。压缩空气压力过高会使喷丸机爆裂。因此，压缩空气的压力千万不能超过喷丸机规定的使用压力，防止发生伤亡事故。 2、开机前，检查机器是否正常，如发现异常及时维修，以免对机器造成损害。 3、喷丸作业时一定要穿戴好合格的防护用具。压缩空气造成的噪声对听觉有害，所有在喷丸作业现场的人员都要做好对眼睛和耳朵的保护。 4、喷丸前打开离心风机和照明灯，保证空气流通和充足的光线。检查各接头软管，喷嘴等磨损情况，确保各接处密封，所有配件完好无损工作可靠。喷丸时应先可靠地掌握好喷枪，再打开开关喷丸。喷丸时，喷枪始终指向工作表面，枪口切勿向人。人工喷砂前先要固定好待喷砂的部件，检查脚手架是否牢靠，如有高空作业要扎好安全带，防止发生人员坠落事件。 5、工作中细听机器是否正常、有无异响，如发现有异常及时停机维修，防止发生意外。 6、喷丸作业结束后，及时清理遗落到车间外部地面上的钢丸，防止人员滑倒摔伤。 三、涂装作业安全注意事项 1、苯类溶剂中毒：在造血方面的损害是先有白细胞减少，后会使血小板和红细胞降低。易引起皮肤干燥、发痒、发红，使皮肤起泡，严重时还会使皮肤脱皮。 预防措施：加强涂装作业场地的自然通风设备；对于长期接触的操作人员，必须定期检查身体，以便及时治疗。 2、汽油溶剂中毒：长时间与汽油接触会使人的神经和血液受到损害，特别是与皮肤接触，会使皮肤干燥，并有刺激性疼痛，严重的会使人恶心呕吐与头晕目眩。预防措施：改善工作环境，维护好涂装作业场地的通风设施，最主要的是要戴好防毒口罩及面具。 3、胺类中毒：常作为环氧树脂漆的固化剂，易引起过敏性皮炎。 预防措施：在操作场地加强通风，并采取有效防护措施。 一旦出现事故，应将中毒人员迅速抬离涂装现场，加大通风，使其平卧在空气流通的地方，严重者可实施人工呼吸，急救后送医院诊治。 4、喷漆和打磨作业人员一定要按要求带好防毒面具、护目镜等防护用具。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。打磨除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。 5、在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时，必须戴好口罩或面具 6、如有高空作业的，要扎好安全带，且挂至上方牢固处。 四、涂装作业防火防爆安全注意事项 1、生产和施工场地严禁吸烟，不准携带火柴、打火机和其他火种进入工作场地。
钢质管道防腐施工方案 1、工程概况： 烟台万华聚氨酯股份有限公司16万吨/年MDI工程地下管网项目包括生活给水 （1#）、生产给水管（2#）、源水给水管（6#）、一期循环给水及回水管（7a#、8a#）、二期循 环给水及回水管（7b#、8b#）、稳高压消防管（Fs#）、泡沫消防管（Pm#）、罐区夏季喷淋冷 却给水管（Gq#）、生活污水管（9#）、雨水及生产净下水管（10#）、初期雨水管 （10a#）、经 预处理生产污水排水管（12#）共14个系统。其中钢质管道约26250米埋地钢管及钢制管件的防腐：采用复合聚乙烯胶粘带防腐层，防腐带T150,保护 带T240,防腐层为加强级，厚度不小于1.4mm所有穿管的埋地套管及埋地铸铁管采用冷底子 油一道，石油热沥青二道。 2、编制依据 2.1 招标文件 2.2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 2.3 《炼油、化工施工安全规程》SHJ505-87、HGJ233-87; 3.4 《埋地钢制管道氯乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 。 3、施工准备 3.1 技术准备 组织施工人员、由技术负责人进行技术交底、认真学习有关技术文件、图纸资料、规范、施工技术及质量要求、并进行安全交底，做好记录。 3.2 机具准备 机具准备：各种施工机具应试运转、确保运转正常无误、并有专人负责。机具配置 符合现场施工要求。 3.3 材料准备
3.3.1 材料准备：聚乙烯胶粘带和底漆应有产品说明书、合格证、产品检验报告等。 3.3.2 材料保管：聚乙烯胶粘带和底漆应置于专用库房，防止日光直接照射，并隔绝 火源，远离热源。储存温度宜为-20~35 C。 4、施工程序 5、施工方法 5.1表面处理 管道的表面处理采用在现场喷砂除锈的方法，除锈等级为Sa2.5。 5.2管道防腐蚀施工 管道的防腐采用工厂化预制。现场补口、补伤。 6施工技术措施 6.1表面处理 6.1.1在管道实施喷砂除锈前，其加工表面必须平整，表面凹凸不得超过2mm焊缝上 的焊瘤、焊渣、飞溅物均应彻底打磨清理干净，表面应光滑平整，圆弧过渡。 6.1.2经过喷砂处理后的金属表面应呈现均匀的粗糙度，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的 凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。 6.2涂底漆 6.2.1喷砂除锈检验合格后的表面应在6小时内涂刷底漆。涂漆前必须干燥、干净。 6.2.2涂漆前钢管表面必须清洁、干净无灰尘，并保持干燥，在雨天或潮湿的天气下禁止施 工。施工的环境温度应大于 5 C,相对湿度低于85% 6.2.3施工时必须严格按油漆制造厂商的使用说明书的规定进行，涂料配制时，搅拌应均匀，避免产生气泡，同时避免水和杂物混入。当底漆较粘稠时，应加入与底漆配套的稀释
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
防腐工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防腐工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (1) 一般安全规定 1. 在有毒有害气体的场所和进入塔罐作业时, 必须与 生产车间联系, 办理许可证。入塔、罐作业 前须经分析合格, 必要时佩戴防毒面具和设专人监护, 方可进行工作。工作中应遵守钳工安全技术操作规程中进 入塔、罐的有关规定。 2. 溶剂、树脂、氧气、电石及各种涂料等易燃易爆物 品、助燃物品和有毒物品均应有专人负责妥善保管。 3. 所有易燃易爆场所,( 如油漆房、乙炔发生器、变电 所以及有可能燃烧爆炸危险的下水道、沟、井等处) 进行 动火作业时, 必须办理动火证, 并遵守动火的有关制度规 定。
4. 机械设备和电气设备开车前必须进行检查, 情况正常方可开车。开、停车时,必须与有关联的岗位和部门联系。机电设备不用时, 应切断电源。现场作业用的设备, 下班后电源开关要加锁。 5. 使用临时手提行灯, 电压不许超过36V, 在潮湿场所及金属容器内工作, 应使用12V手提行灯。 6. 在化工生产车间进行打砂、涂料施工及其他防腐工作时, 必须办理安全检修工作单,并应在停车时进行作业。如必须在边生产边施工情况下进行局部作业, 则必须制定可靠的检修安全措施。 7. 停车检修的设备、管道, 严禁合闸和开动阀门, 并在开关阀门等处挂上“有人工作, 严禁开动”的明显安全标志。 8. 机电设备必须有良好的安全装置, 并不得随便拆除。各类指示仪表、安全阀等, 均要定期进行校验, 保证
文件编号：TP-AR-L3328 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 油漆防腐作业安全操作 规程正式样本
油漆防腐作业安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、抛丸作业注意事项： 1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定 的操作程序和工艺进行操作，并设专人监护。未经培 训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。 2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门，抛丸 机工作时，操作人员应远离抛丸器。 3、在抛丸器清理区内，必须保证地板清洁，不 得有丸料存在，以防人员滑倒摔伤。 4、检修设备和电器元件时，应关闭相应的电源 开关，并通知控制台操作员。在电压配电屏前安放
“正在检修，不准送电”标牌。 二、喷丸作业安全注意事项 1、严禁酒后上班及疲劳作业；身体状况不好时应休息。严禁在喷丸机上进行焊接、磨削或钻孔。压缩空气压力过高会使喷丸机爆裂。因此，压缩空气的压力千万不能超过喷丸机规定的使用压力，防止发生伤亡事故。 2、开机前，检查机器是否正常，如发现异常及时维修，以免对机器造成损害。 3、喷丸作业时一定要穿戴好合格的防护用具。压缩空气造成的噪声对听觉有害，所有在喷丸作业现场的人员都要做好对眼睛和耳朵的保护。 4、喷丸前打开离心风机和照明灯，保证空气流通和充足的光线。检查各接头软管，喷嘴等磨损情况，确保各接处密封，所有配件完好无损工作可靠。
木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、 性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗，如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责，严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分，必须安装防护罩和防护
板。 11.未经部门主管同意，非机械操作员不准随意动用设备，非电 工专业人员不准私自改接电路，机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时，必须立即断电停机 检查，确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑，严禁直接用手清理，木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好，损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为，任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故，应在积极抢救治疗受伤人员的同时，及时报 告上级领导和行政部门，要保护好现场，在生产许可时，在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤，造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。
YF-ED-J3530 可按资料类型定义编号 防腐工程防火重点安全技术管理要求实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
防腐工程防火重点安全技术管理 要求实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、订立承包合同时，确保承揽防腐工程 的单位具备专项施工承包资质，业主要与施工 单位和监理单位签订安全管理协议； 二、工程开工前，必须具备下列开工条 件： 1、施工人员特别是特种作业人员必须具 备相关专业的作业资质。 2、对所有施工人员进行入厂安全教育和 考核。 3、对所有施工人员进行具体的施工安全
技术措施交底并签字，确保施工人员切实掌握。 4、施工单位安全管理机构、安全管理体系必须符合《安全生产法》的规定。 5、施工单位的施工机具、起重机械、安全工器具和劳动防护用品必须是经过有关专业部门定期检验合格的产品。 6、施工单位必须提供为施工人员缴纳工伤保险和危险作业人员意外伤害保险的证明材料。 7、施工单位必须制定防火、防高空坠落、防触电、防台防汛、防起重伤害、防中毒等专项安全措施及应急预案，并得到本单位和监理单位、业主单位的批准。 8、施工单位、监理单位、业主单位建立
操作规程编号：LX-FS-A31049 油漆防腐作业安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
油漆防腐作业安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、抛丸作业注意事项： 1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作，并设专人监护。未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。 2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门，抛丸机工作时，操作人员应远离抛丸器。 3、在抛丸器清理区内，必须保证地板清洁，不得有丸料存在，以防人员滑倒摔伤。 4、检修设备和电器元件时，应关闭相应的电源开关，并通知控制台操作员。在电压配电屏前安放
操作规程编号：YTO-FS-PD262 防腐工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
防腐工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 １．在设备内采用喷涂法进行防腐作业时，可参照衬里工的安全操作要求。为预防在设备内作业时中毒和发生火灾，操作人员不得穿钉鞋、携带火柴、打火机等引火物入内。操作场房不要存放易燃和有毒物质。设备应有可靠的接地设施，以预防触电。 ２．铺沥青砂时，使用的烙铁温度应在８０～１１０度之间，铲刀在１５０～２００度之间。 ３．刷涂沥青防腐中的熬沥青、运输等相关作业，可参照防水工的安全操作要求。 ４．机械作业线上对管道进行沥青防腐，应做到：①作业线厂房内要设通风、引尘、排烟设施，防止烟尘沥青对人体危害。厂房内设置消消器材，作业线的用电设备要接地。②沥青熬制应缓慢升温，温度升至１８０～２２０度时要不断搅拌，防止局部过热起火。沥青温度最高不得超过２３０度。③管接头要装卡牢固，防止松动和打滑。浇涂沥青要精力集中，防止把接头涂上沥青或包上玻璃布。④浇涂沥青冷却到７０度以下时方可包扎最外层玻璃
保温防腐安全实施方案
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天津鞍钢天铁冷轧有限公司轧硬分厂防腐工程施工方案 编制：王彪 审核：侯高山 审定：武磊 河南省防腐保温开发有限公司 2016年5月16日
目录 1．工程概况 2．编制依据 3. 施工准备 4．技术措施 5 .安全预案 6 .联保互保
1.工程概况 1.1工程地点：天津鞍钢天铁冷轧薄板有限公司硬轧分厂 1.2工程内容： a.酸杂生焙烧炉顶部平台防腐及部分平台更换，包括框架整体除锈防腐、平台板 拆除更换工程； b.工艺段油管、气管、水管、各处扶手全部除锈防腐、挤干辊端部气动支架，1 号酸槽外部的除锈防腐以及槽盖液压缸外壳除锈防腐工程； c.车间内1~4天车的除锈防腐工程； c.磨辊间架构框架的除锈防腐工程。 2.编制依据 2.1 依据业主技术要求进行施工 3.施工准备 3.1施工安全方案已批准，对所有施工人员已进行安全技术交底和必要的技术培训。 3.2施工前与安环部签订安全、环保协议，已邀请安环部及车间对施工人员已进行了入 场安全教育及安全技术交底，安全带、个人防护用品等安全措施材料已具备。 3.3 需动火的部位办理动火票，采取灭火器及消防水带等防护措施。 3.4现场用电符合安全使用要求。 3.5施工人员进入施工现场须到岗位登记签字。 4.技术措施 4.1施工顺序 防腐：材料进行-人员配置-技术交底-除锈工作-防腐工作-交工验收 安装：平台拆除-人员配置-技术交底-平台组对焊接制作-平台安装-交工验收 4.2班前提出安全注意事项，施工过程加强安全巡检，检查安全隐患，班后确认无危险后方可离开。 4.3正确使用个人防护用品，进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，施工过程专人监护。随身携带的工具应放在工具袋内。做到“三不伤害”——不伤害自
管道防腐安全操作规程 一、材料工具准备工作： 胶带（内带、外带）、防腐胶、大布、钢丝刷、沙纸、板刷、刀片、电火花扫描仪。 二、步骤： 检查工作现场是否具备操作条件。清除管道上油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 涂底漆。 缠绕胶带。 电火花扫描。 及时规范回填。 三、工艺说明 1、GF—84 绝缘防腐胶带进行防腐工程，由底漆、内带和外带配套使用。胶带宽度依管径大小而定，D108 及以上管径用100mm 宽胶带，小于D108 的钢管用75mm 胶带。 2、做防腐前管道表面应采取喷射除锈，表面光洁度应达到《涂装刚才表面处理规范》中规定的sa21/2 级。如不具备条件时，可采取手工除锈，表面光洁度应达到st3（除锈后必须经工程监理现场代表检查合格签字后，才能涂底漆）。 3、涂底漆应遵照下列规定： （1）底漆涂刷前，必须用干布沁汽油将已除锈完毕管道上的浮
锈、水汽、油污、擦去。底漆在容器中应当搅拌均匀，直至沉淀全部溶解为止，在除锈合格的钢管表面上涂刷底漆，形成均匀的薄膜，待底漆干到“手触发粘”即可缠带。 (2)底漆涂刷前，应加入稀释剂，调到适当稠度，调制时应注意安全，防止着火。 4、缠绕胶带应符合下列要求： (1)胶带卷时温度应高于5C,有温度低于5度时，应采取加温措施，保证防腐层质量符合要求，有风沙天气不易施工。 ( 2)使用适当的机械或手动工具，在涂好底漆的管子上按要求缠带，始端搭接长度不少于1/4 周长且不少于100mm ，缠绕各层间应同向平行，不得有扭由、空包、折皱，并把带端压贴不得翘起。( 3)加强级做法：一层底漆，一层内带，带间搭接宽度为50%胶带宽度，一层外带，带间搭接宽度20mm 。 ( 4)工厂预制缠带管端必须留150± 10mm 长光管，以备焊接。 5、管道连接部位及其他防腐层现场焊接补口，应符合下列规定：( 1 )连接部位和焊缝处应使用胶层厚、基胶薄的补口，胶带施工工应符合前面的要求。补口层与原涂层搭接宽度应大于 100mm 。 补口处的钢管上及各层胶带间涂刷与胶带相容的底胶。在补口缠带时，先在接口部位缠一层胶带作保护层，然后按搭接50%胶带宽度正常缠带施工。 安全注意事项：
岗位安全操作规程目录 1、爆破员安全操作规程 2、安全员安全操作规程 3、保管员安全操作规程 4、民爆物品装卸员操作规程 5、风钻（开挖、凿孔）工安全操作规程 6、空气压缩机安全操作规程 7、测量工安全操作规程 8、机动车驾驶员安全操作规程 9、钻机安全操作规程 10挖掘机安全操作规程
1、爆破员安全操作规程 1、领取爆破材料时，严格手续当班清点好数量，如有遗失或失盗，应立即追查和报告有关领导。运送爆破材料时，不得在人群聚集的地方停留，必须将材料直接送到工作面或专用的临时保管箱（有锁），严禁他人代运代管。炸药和导爆管必须分开运送和存放。 2、必须详细检查炮眼的深度，方向和炮眼排列是否合理，个别炮眼打的深度不符合要求要补齐，药要送到炮眼底。装药时只准用木棍装药，禁止用金属物品代替木炮棍。炮眼端部必须堵炮眼泥或其他技术规定允许的充填物。炮泥填塞物长度不小于250毫米，不准用纸、布、炸药等代替充填物。填塞时注意不要破坏了导爆管。 3、同一个工作面禁止打眼和装药同时进行，必须将全部炮眼打完，一切无关人员撤出后再装药，装药爆破禁止单人作业。 4、爆破前要检查起爆器、起爆针、放炮母线的完好情况，确认合格后，将放炮母线的一侧两股铜线连接在一起，由爆破点向安全地段铺设放炮母线，铺设时尽量沿不易被爆破损坏、踩踏碰触的地段铺设，且不得与照明线路、铲运机电缆、架线等用电设施及线路相接触，并避免掉在积水中。铺设过程中要仔细检查放炮母线是否有破皮、裸露明线等现象，发现破皮、裸露必须进行绝缘包扎，若母线破皮较多应适当去除，但必须保证最小安全距离所需的长度。 5、起爆前，爆破员要大声呼喊“放炮了”至少三遍以上，并按规定设置好放炮警戒。放炮结束后，并按规定警戒15分钟后方可离开。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 防腐蚀工岗位HSE职责 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2628-76 防腐蚀工岗位HSE职责(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 在班长领导下，认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，并制止、劝阻他人违章作业。 2 努力学习安全技术知识，积极参加安全活动和消防训练，严格执行防火管理规定。 3 精心施工，熟知检修岗位有毒有害介质及危险情况、防范措施及事故应急措施，施工中精力集中，及时发现和消除施工作业中存在的事故隐患。 4 有权拒绝违章指挥、强令冒险作业。 5 维护保养好责任区内的消防器材和设施，不准擅自挪动消防器材。掌握消防器材的使用方法，会扑救初起火灾。 6 认真学习应急救援预案，积极参加应急救援预案的演练。
7 提高自身素质，掌握本工种安全技术规程及各类事故的预防措施。施工前，对施工项目进行风险评价，制定风险削减措施并认真落实。 8 按规定正确佩戴劳动保护用品和防护用品。 9 遵守劳动纪律，工作中不准离岗，不做与工作无关的事。 10 做好环保工作，施工作业后，清理好现场，做到文明施工。 11 积极参加本岗位危害因素和环境因素的识别，并采取可靠的防范措施。 12 认真执行石化公司《废物排放管理规定》，将施工中产生的各种废弃物按要求运（排放）到指定位置。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
目录 第一章主要岗位安全操作规程 (1) 1、爆破工安全操作规程 (1) 2、风枪工安全操作规程 (5) 3、砼喷射工安全操作规程 (7) 4、装吊工安全操作规程 (10) 5、打桩工安全操作规程 (14) 6、木工安全操作规程 (17) 7、架子工安全操作规程 (23) 8、拆除工安全操作规程 (27) 9、钢筋工安全操作规程 (29) 10、模板工安全操作规程 (31) 11、混凝土工安全操作规程 (33) 12、沥青工安全操作规程 (35) 13、电工安全操作规程 (37) 14、电焊工安全操作规程 (39) 15、电力电缆工安全操作规程 (42) 16、气焊工安全技术规程 (44) 17、钳工安全操作规程 (46) 18、铆工安全操作规程 (48) 19、机床工安全操作规程 (50) 20、自控仪表工安全操作规程 (52) 21、机械修理工安全操作规程 (54) 22、张拉压浆工安全操作规程 (56) 第二章主要施工机械（设备）安全操作规程 (58) 23、盾构机（土压）安全操作规程 (58) 24、挖掘机安全操作规程 (65) 25、推土机安全操作规程 (67)
27、压路机安全操作规程 (73) 28、平地机安全操作规程 (77) 29、铲运机安全操作规程 (80) 30、履带起重机安全操作规程 (84) 31、汽车、轮胎式起重机安全操作规程 (88) 32、桥式、龙门式起重机安全操作规程 (93) 33、塔式起重机安全操作规程 (97) 33、移动模架造桥机安全操作规程 (99) 34、架桥机安全操作规程 (102) 35、皮带输送机安全操作规程 (106) 36、汽车安全操作规程 (108) 37、载重汽车安全操作规程 (111) 38、自卸汽车安全操作规程 (113) 39、油罐车安全操作规程 (115) 40、平板拖车安全操作规程 (118) 41、机动翻斗车安全操作规程 (122) 42、衬砌台车安全操作规程 (124) 43、混凝土搅拌输送车安全操作规程 (127) 44、空气压缩机安全操作规程 (130) 45、发电机安全操作规程 (133) 46、变压器安全操作规程 (136) 47、电力电容器安全操作规程 (139) 48、锅炉安全操作规程 (141) 49、混凝土泵安全操作规程 (143) 50、混凝土泵车安全操作规程 (145) 51、混凝土搅拌机安全操作规程 (147) 52、泥浆搅拌机安全操作规程 (151) 53、卷扬机安全操作规程 (153) 54、施工电梯安全操作规程 (156)