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石英砂生产厂家

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For personal use only in study and research; not for

commercial use

石英砂生产厂家

石英砂采用天然石英矿为原料,经破碎,水洗精筛等加工而成,目前石英砂滤料是水处理行业中使用最广泛、用量最大的净水材料,无杂质,抗压耐磨,机械强度高,化学性能稳定,截污能力强,效益高、使用周期长,适用于单层、双层过滤池、过滤器和离子交换器中,各项指标均达到(CJ/T43-1999)标准。加工有精制石英砂,纯白石英砂,酸处理剂,普通石英砂,可满足不同用户的使用需求。常用规格:0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm

石英砂作为过滤料的应用,石英砂是与过滤容器结合,用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质,从而起到过滤作用。主要可分为以下几类: 1.普通石英砂滤料:主要用在污水处理中,用三五年都没问题,只要防止石英砂流失就行,被污染了不要紧,因为污水处理中,污泥可以进行好氧或者厌氧呼吸,将污水中的污染物降解。 2.精制石英砂滤料:用在纯水处理中,在砂滤器中,一般2到3年就要更换,通常被污染后,污染物包住石英砂就不能再起到很好的过滤作用了,只能更换。石英砂滤料通过so9001-2000质量体系认证。在中性及值在范围内的酸性水中都很稳定,但在碱性水中有微溶解,化学水处理中SiO2增量不超过2mg/L。常用规格:0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 0.8-1.6mm 1.0-2.0mm 2.0-4.0mm 4.0-8.0mm 8.0-16mm 16-32m 精制石英砂滤料的理化分析分析项目鉴定数据分析项目鉴定数据分析项目鉴定数据

SiO2含量99.5% 容重1.75t/m3 可溶率0.4%

莫氏硬度7 磨损率0.3% 耐酸度耐强酸

沸点2550℃破碎率0.35% 耐碱度耐碱性能良好

溶点1750℃灰粉率0.25% Zn含量0.005%

比重2.65 空隙率43% 其它金属含量不超过国家饮用水标准

石英砂滤料为编织袋包装,每袋重50KG,25KG或吨袋。石英砂滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。石英砂滤料和其它滤料不宜与其它有毒有害物品个污染物品一起堆放。不能漏天存放,防尘防污染存放,一般质保期为十年. 石英砂滤料标准石英砂滤料建设部部颁标准:天然石英矿床为原料,经开采、破碎、水洗、筛分等加工而成(高纯度石英砂经酸洗),机械强度高、化学性能稳定符合建设部(CJ/T43-1999)标准。

能源可以分为一次能源和二次能源。一次能源系指从自然界获得、而且可以直接应用的热能或动力,通常包括煤、石油、天然气等化石燃料以及水能、核能等。消耗量十分巨大的世界能源,主要是化石燃料。1985年世界一次能源消费量达10610Mt标准煤,其中石油39.9%、煤29.7%、天然气21.1%、水电7.7%、核电4.9%;中国一次能源消费量达764Mt标准煤,其中煤75.9%、石油17.1%、水电4.8%、天然气2.2%。二次能源(除电外)通常是指从一次能源(主要是化石燃料)经过各种化工过程加工制得的、使用价值更高的燃料。例如:由石油炼制获得的汽油、喷气燃料、柴油、重油等液体燃料,它们广泛用于汽车、飞机、轮船等,是现代交通运输和军事的重要物资;还有煤加工所制成的工业煤气、民用煤气等重要的气体燃料;此外,也包括从煤和油页岩制取的人造石油。化工与能源的关系非常密切,还表现在化石燃料及其衍生的产品不仅是能源,而且还是化学工业的重要原料。以石油

为基础,形成了现代化的强大的石油化学工业,生产出成千上万种石油化工产品。在化工生产中,有些物料既是某种加工过程(如合成气生产)中的燃料,同时又是原料,两者合而为一。所以化工生产既是生产二次能源的部门,本身又往往是耗能的大户。化石燃料特别是煤的加工和应用常常产生污水、固体废料和有害的气体,导致环境的污染。对于污染的防治,也有赖于多种化工技术的应用。中国的能源生产自1949年以来有了很大的发展,但能源(尤其是石油)仍是制约国民经济发展的一个重要因素,因此能源的增产和节约有很重要的意义。改进化工生产工艺,减少能耗,既能降低生产成本,提高经济效益,也有利于能源紧张程度的缓解。这也是近年来,世界各国都很重视的问题。长远来看,在全世界范围内,预计至21世纪上半叶,化石燃料仍将占能源的主要地位。随着时间的推移,由于化石燃料资源的限制,除上述常规能源外,若干非常规能源的发展将越来越受到重视。非常规能源指核能和新能源,后者包括太阳能、风能、地热能、潮汐能、波浪能、海洋能和生物能(如沼气)等。在太阳能、核能利用的研究开发和大规模应用的漫长过程中,化学工程和化工生产技术也大有用武之地。

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高纯石英砂生产流程技术要求验收标准

【一车间】 一、生产流程 (一)原料交接 车间负责人到仓库领取原矿,称重后填写《出库单》。 (二)矿石破碎 1、进行矿石破碎前做好自身防护,配带防护眼镜、口罩、防护帽。戴好防护手套并加垫皮垫,防止手部造成震伤。 2、一般矿石破碎到3-5cm之间,像核桃大小,个头均匀。水晶矿石根据原矿性质确定破碎大小,一般为5cm。 3、区分合格与不合格矿石,分开放置,不合格矿石存放在规定区域。 4、自查合格的矿石按大小区分,3-5cm矿石装入40kg标准筐;3cm以下合格矿石挑出后单独存放。 5、矿石装筐时一定要使用叉子筛着装筐; 6、装筐计量后存放至待检区排列整齐。 (三)矿石清洗 1、将验收合格的矿石按照一池100筐标准放入清洗池并用清水除污,冲掉矿石表面附着的杂质。清洗时操作人员必须穿着干净的防护水靴。 2、添加助剂时应注意安全,规范操作方式。首先将助剂管放入池中,并尽量放低管口以防止助剂飞溅,然后打开阀门,待助剂溶液没过矿石之后,关闭阀门,将管口置于高处以防止余液流出。 3、自身防护:操作人员须戴胶皮加长手套及防护眼镜,穿着干净的防护水靴,防止助剂溅入皮肤、眼睛或脚面,造成伤害。如发现防护手套或水靴有破损情况,立即更换。

4、浸泡清洗:由化验室对采购助剂进行实际测试,计算添加量。助剂池中矿石重量约4吨,首次加注清水,水深以没过矿石为准,混合溶液经取样测定合格后开始浸泡。 5、重复使用时,首先将剩余溶液取样到化验室检测,并计算助剂补加量,用循环泵循环1个小时,取样测定合格后开始浸泡。以后清水逐渐减少,但助剂溶液深度仍高于矿石。 6、浸泡过程中用干净塑料布遮盖,使用前先检查确认塑料布是否完好无损,发现破损用胶带修复,防止助剂液体挥发。 7、用抽水泵实现两池之间的助剂流动,以此循环使用。 8、浸泡结束后先用清水将矿石冲洗3遍,洗净表面的助剂溶液后,用清水浸泡24小时,再用清水冲洗3遍,测量PH值在6-7之间时提出。 9、矿石清洗完成后移至晾晒区,至完全晾干为止。 (四)矿石挑选 1、晾干后的矿石倒入半成品区时仔细挑选,把含有杂质或发黑、发红、发黄的矿石挑选出来。 2、用破碎工具将不合格矿石表面的可见杂质去除后,归到合格矿石里,被敲掉的杂质矿石存放至废品区。 3、将合格矿石储存到半成品放置区,并加盖干净遮布。 二、技术要求: (一)破碎合格的矿石表面不能有黑点、黄点、红点、山根、夹层等明显杂质。 (二)可破碎杂质矿石,即矿石大小≥5cm,其本身的杂质位于边缘且面积小于矿石整体面积的1/3。 (三)助剂浓度要求在8-9%之间,循环使用周期一般为15天。当助剂池中颜色发黄,助剂浓度减小时,立即更换新助剂。浸泡前取样到化验室,测定合格后开始浸泡清洗。 (四)清洗时操作人员必须穿着干净的防护水靴。 (五)浸泡时间:气温≤-5℃时浸泡48小时,>-5℃时浸泡24小时,

石英砂市场调研报告

石英砂市场调研报告 2014年7月

本调研报告的主要目的为公司产品开发及后续销售进行可行性研究。由于石英砂面对的市场主要是组织市场(即采购者非普通消费者二是企业及经销商),进行市场问卷调研的可行性较低。因此,本研究采取的主要调研方法是通过收集行业相关信息,对B2B网站实际销售统计数据进行分析,结合网络询价进行分析。 一、石英砂供应现状 目前石英砂市场表现为供大于求,供应商数量居多。虽然在行业网站(《中国石英网》)统计的生产企业只有10几家,但该行业网站的统计数据没有代表性。现在电子商务基本成熟,大多数商家都通过B2B的模式在销售、询价。阿里巴巴作为我国目前最大的B2B销售平台其统计数据更具代表性,且石英砂在该平台的销售量亦比较可观,在所有非金属矿产中销售排名第一。因此,通过阿里巴巴网站数据进行统计能够更加真实反映目前我国石英砂的生产和销售情况。7月中旬,以石英砂为关键词对商品进行搜索,合并生产厂家以后的结果显示目前销售石英砂的相关企业达到4121家,其中有部分中间商及设备供应商。以生产加工企业进行检索发现在阿里巴巴B2B平台上有1623家。其销售分布状况如表1、图1所示,由于一些厂家的供货地区涵盖几个省市因此,统计数据大于生产厂家,其中江浙沪数据与华东数据重叠。但该统计数据可以发现目前石英砂供应商及需求的主要分布地区。 表1各地区石英砂供应商数量分布 地区供应商数量(家) 江浙沪585 华东800 华南329 华中405 华北64 图1各地区供应商分布比例示意图

除了在供应商分布上不均衡外,数据统计显示目前石英砂生产相对集中地区主要是:江苏东海县、河北灵寿县、江苏连云港、河北临城县、山东莱州市。 本公司如生产石英砂主要是本钢所在地,从供应商总体分布区域上看,东北地区石英砂的供应商较少。辽宁省石英砂生产的厂家主要有5家在阿里巴巴上销售。通过其他网络信息搜索,本钢所在省份辽宁主要的生产厂家如表2所示。 表2辽宁省主要石英砂相关生产厂家 企业名称所在地区成立时间(年)主要产品 建平县喀喇沁镇鑫亿达石英砂厂朝阳市球磨石英砂、打砂机石英砂、精制石英砂、普通石英砂、石英粉、水处理砂、喷砂除锈抛光用砂、外墙保温砂浆用砂、球场用砂、玻璃用砂、太阳能管用砂、拉管用砂、以及中频炉石英砂 建平县红军硅石矿业有限公司朝阳市2011 普通石英砂,精制石英砂,特制精制石英砂 朝阳芳田膨润土加工厂朝阳市2004 主要从事膨润土、保温耐火材料、非金属加工 朝阳县瓦房子佳易锰砂厂朝阳市2004 锰矿产品为锰矿石,锰砂,石英砂,磁铁矿砂等 朝阳润东物产销售有限公司朝阳市2009 非金属矿产黑曜岩,珍珠岩,土石墨,沸石,膨润土,等 建平县喀喇沁镇富龙硅石厂朝阳市1993 生产滤水料、打炉铸造、油田用料、防腐涂料、喷砂、耐火材料、玻璃原料、陶瓷釉料、建筑用砂、地坪等精制、普通石英砂、石英粉、锰砂产品 辽宁省朝阳县宏达锰砂厂朝阳市主营锰砂、石英砂、无烟煤、活性炭、钾长石 c:\iknow\docshare\data\cur_work\t朝阳市1993 生产滤水料、打炉铸造、油田用料、防腐涂料、喷砂、耐火材料、玻璃原料、陶瓷釉料 辽宁朝阳宏旭精致石英砂有限公司朝阳市2008 石英砂、石英粉、锰砂、块石

1-2mm石英砂滤料

普通石英砂滤料:主要用在污水处理中,用三五年都没问题,只要防止石英砂流失就行,被污染了不要紧,因为污水处理中,污泥可以进行好氧或者厌氧呼吸,将污水中的污染物降解。 精制石英砂滤料:用在纯水处理中,在砂滤器中,一般2到3年就要更换,通常被污染后,污染物包住石英砂就不能再起到很好的过滤作用了,只能更换。石英砂滤料通过so9001-2000质量体系认证。 在中性及值在范围内的酸性水中都很稳定,但在碱性水中有微溶解,化学水处理中SiO2增量不超过2mg/L。 主营产品: 普通石英砂,精制石英砂(粉),高纯石英砂(粉),熔融石英砂(块) 精制石英砂滤料的理化分析 分析项目鉴定数据分析项目鉴定数据分析项目鉴定数据 SiO2含量99% 容重1.75t/m3 可溶率0.4% 莫氏硬度7 磨损率0.3% 耐酸度耐强酸 沸点2550℃破碎率0.35% 耐碱度耐碱性能良好 溶点1480℃灰粉率0.25% Zn含量0.005% 比重2.67 空隙率43% 其它金属含量不超过国家饮用水标准 包装和贮存: 石英砂滤料为编织袋包装,每袋重50公斤。石英砂滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。石英砂滤料和其它滤料不宜与其它有毒有害物品个污染物品一起堆放。 石英砂滤料是国内外采用最广泛的一种滤料,生产的石英砂滤料采用优质脉石英岩,经水洗,制砂而成,多棱形,磨损率低.产品应用饮水除杂质,工业污水处理,水回用等方面. 产品来源于历经千万年海浪冲淘的优质天然海砂.经水洗,擦洗,分级精筛,产品粒度均匀,颗粒光洁饱满,含硅量>98.6%,机械强度高,耐磨冲洗,截污性能好,有效提高制水周期,促进节能降耗,是水处理的理想材料. 石英砂滤料是采用天然石英矿,经破碎,筛选、水洗、烘干、二次筛选而成,色纯白,杂值含量小,多棱角,近球状,机械强度高,截污能力强,化学性能稳定的特点。用途:主要适用于单层、双层快速滤池和工业高纯度滤水的承托层。 石英砂滤料是采用天然石英矿为原料,经破碎,水洗精筛等加工而成,目前是水处理行业中使用最广泛、量最大的净水材料,无杂质,抗压耐磨,机械强度高,化学性能稳定,截污能力强,效益高、使用周期长,适用于单层、双层过滤池、过滤器和离子交换器中,各项指标均达到(CJ/T43-1999)标准。加工有精制石英砂,纯白石英砂,酸处理剂,普通石英砂,可满足不同用户的使用需求。常用规格:0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm 采用天然的石英矿石,经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。外观呈多棱形、球状,纯白色,具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点。石英砂滤料

石英砂选矿工艺

石英选矿工艺 【工艺简介】 石英砂提纯是除去石英砂中少量或微量杂质,获得精制石英砂或高纯石英砂的高难度分离技术,国内外石英砂提纯工艺主要有水洗、分级脱泥、擦洗、磁选、浮选、酸浸、微生物浸出等。 【应用领域】 石英砂选矿生产流程可适用于含铁质或云母的石英砂。 [ 工艺介绍 ] 水洗、分级脱泥 石英砂中的SiO2的品位随着石英砂粒度的变细而降低,杂质矿物的品位则相反,这种现象在含有大量粘土性矿物的石英砂中尤为明显,所以在入选前对石英砂原矿进行水洗、脱泥是非常必要的。 擦洗 擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来去除石英砂表面的薄膜铁及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体,再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果,目前主要有棒磨擦洗和机械擦洗两种方法。 浮选 云母与石英的分选难度大,采用酸性条件下阴离子捕收剂,或在碱性条件下阴-阳离子捕收剂两种方法浮选,可获得很好的效果。一般,经过擦洗、脱泥、磁选和浮选后,石英砂的纯度可达99%以上,基本满足工业用砂的需求。 酸浸 稀酸对铁和铝的去除均有显著效果,而对钛和铬的去除则采用较浓的硫酸、王水进行酸浸处理,通常使用上述酸类组成的混合酸进行杂质矿物的酸浸脱除。酸浸各种因素的控制应根据石英最终品位的要求,尽量降低酸的浓度、温度和用量,以实现在较低的选矿成本下进行石英提纯。

[ 生产实例 ] 云南某地石英砂矿石,主要成分为石英,占95-97%,硅质胶结物占8-23%,杂质矿物主要为赤铁矿、褐铁矿等,约占1-3%。原选矿厂采用筛分分级-干式磁选-加药强力擦洗-浮选工艺,最终SiO2≥97.62%,Fe2O3≤0.24,Al2O3≤1.11%,指标较差,严重地影响了企业的生产指标和经济效益。因此,该选厂委托鑫海做技术改造,鑫海通过进行选矿试验,决定采用筛分分级-干式磁选-加药强力擦洗-酸浸的选矿工艺,所得精砂质量指标优良,具体指标对比如下: 改造后,提纯后石英砂化学成分达到了硅微粉的质量要求,经过超细磨后可应用于陶瓷、涂料、金属铸造等行业。 [ 工艺流程图 ]

沈阳石英砂生产厂家

石英砂是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度7,石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。 石英砂所具有的独特的物理、化学特性,使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位,特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性,在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、高纯石英砂 磨料等工业。可汽运,火车运输,水运。工业生产一般为50KG或25KG包装及出口吨袋包装。常用规格:0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm.(mm为毫米单位)。一、玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。二、陶瓷及耐火材料:瓷器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。 三、冶金:硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂四、建筑:混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等五、化工:硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,无定形二氧化硅微粉六、机械:铸造型砂的主要原料,研磨材料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等)七、电子:高纯度金属硅、通讯用光纤等八、橡胶、塑料:填料(可提高耐磨性)九、涂料:填料(可提高涂料的耐酸性)十、航空、航天:其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性。 石英有较高的耐火性能,工业上将石英砂常分为:普通石英砂,精制石英砂,高纯石英砂,熔融石英砂及硅微粉等。 普通石英砂 普通石英砂,即SiO2≥90—99% Fe2O3≤0.06—0.02%,耐火度1750℃,外观部分大颗粒,表面有黄皮包囊。粒度范围5—220目,可按用户要求粒度生产。主要用途:冶金,

精细石英砂加工方法

精细石英砂加工方法 石英砂是制作陶瓷、玻璃的主要原材料,因此市场需求一直居高不下。石英砂的加工以破碎、制粉、除铁为主,精细石英砂除铁方法可以分为干式和湿式两种。 石英砂干式除铁方法中需要用到的机械设备为,破碎机、干式球磨机、干式除铁器、干式分级系统、脉冲除尘器。首先大块的石英砂送入破碎机进行粉碎,破碎后的石英砂送入干式球磨机内研磨制粉,制粉后的石英砂由输送机送入干式除铁器内进行除铁作业,如果需要对石英砂粉进行分级的 ,将除铁后的石英砂粉送入直线振动筛,即可筛分出所需要的不同粒级的产品(粗粒级部分),细粒级部分需进入风力分级来完成。整个生产过程中会产生大量的石英砂粉尘,石英砂粉尘漂浮到空气中,对人身安全和生产环境造成巨大危害。因此,需要在各入料以及出料口加上脉冲除尘器回收粉尘。石英砂干式制粉生产线,适合于原料质量好且对成品石英砂的质量要求不高(0.5%以上)的小规模生产。 石英砂湿式除铁方法,需要用的机械设备和干法大体相同,机械设备包含:颚式破碎机、湿式球磨机、分级系统、高效湿式除铁系统。破碎机对石英砂进行粗粒级粉碎,达到球磨机的给矿粒度。采用

湿式球磨机的产量远远大于干式球磨机,且不会产生粉尘。经球磨机研磨后,通过精细分级后,细粒石英砂直接进入高效除铁系统,除铁系统是我公司独立设计、研发、制造的强磁、高梯度脉冲磁选机组成,它专用于去除石英砂、钠长石、石英砂中的铁,效果十分突出。经过磁选系统的分选,石英砂的含铁量一般能够降至0.02%以下,因此该湿法除铁工艺适合用于生产高品质石英砂粉。如果需要干的石英砂粉,将除铁后的石英砂粉通过烘干机干燥即可。 公司主要产品有磨矿精细分级系统、高效除铁设备,节能脱水系统及设备等,并设有试验室,可提供免费技术咨询和试验,咨询联系电话4006622333

水处理用石英砂滤料标准.

中华人民共和国建设部部标准 CJ 24.1-88 水处理用石英砂滤料 1适用范围 本标准适用于生活饮用水过滤用石英砂滤料(或以含硅物质为主的天然砂)及砾石承托料(用于滤池中承托滤料的砾石)。用于工业用水过滤的石英砂滤料和砾石承托料可参照执行。 2石英砂滤料的技术要求 2.1石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大干1.5%(百分率按质量计,下同)。 32.2石英砂滤料的密度不应小于2.55g/cm。使用中对密度有特殊要求者除外。2.3石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质,滤料的水浸出液应不含有毒物质,含泥量不应大于1%。密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%。 2.4石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7%。 2.5石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于 3.5%。 2.6石英砂滤料的粒径 2.6.1单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围,一般为0.5~1.2mm。三层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围,一般为0.5~0.8mm。 2.6.2在各种粒径范围的石英砂滤料中,小于指定下限粒径的不应大于3%,大于指定上限粒径的不应大于2%。 2.6.3石英砂滤料的有效粒径和不均匀系数,由使用单位确定。 3砾石承托料的技术要求 3.1砾石承托料中的大部分颗粒宜接近球形或等边体。 3.2砾石承托料的密度不应小于2.5g/cm3。 3.3砾石承托料应不含可见泥土、页岩和有机杂质,承托料的水浸出波应不含有毒物质。 含泥量不应大于1%。 3.4砾石承托料的盐酸可溶率不应大于5%。 3.5砾石承托料的粒径 3.5.1用于单层或双层滤料滤池的砾石承托料粒径范围,一般为2~4、4~8、8~16、16~32和32~64mm。 3.5.2 在各种料径范围的砾石承托料中,小于指定下限粒径的不应大于5%;大于指定上限粒径的不应大于5%。 4 检验方法 检验方法按附录A的规定进行。

石英砂专业资料库

高纯度石英砂生产线设备介绍 高纯度石英砂说生产线设备有振动筛(震动筛)、振动给料机、颚式破碎机、TCL直通式离心破碎机(制砂机)和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。 一、石英砂生产线基本流程介绍 首先,石料由粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分返料进细破。进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂,另一部分进制砂机再次破碎。 二、高纯度石英砂生产线性能要求 高纯度石英砂生产线对自动化程度高,运行成本低,破碎率高,节能,产量大,污染少,维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准,粒度均匀,粒形好,级配合理。 SYSJZ-A型干法精制石英砂生产机、 SYSJZ-B型干法精制石英砂生产机组 SYSJZ-C型干法精制石英砂生产机组 · 产品描述 SYSJZ-C型干法精制石英砂生产机组是在SYSJZ-A/B型机组的基础上进行改进的,取A/B型机组之所长,目的是降低吨砂生产成本,提高产品质量,延长设备使用寿命。 主要结构: 由高纯磨砂机、分离筛、回料机、提升机、粗筛、细筛、中间集尘器、集尘器、净化塔和风机、管路组成. 工艺流程: 粉碎-分离-粗雪 精选-风选-收尘-净化 人工入料从高纯磨砂机一端入矿石,经过磨碎从另一端进入分离筛,分出两种:一种合乎规格,一种超规格。超规格的大粒经回料机返回入料处,同时,将合乎规格的混料分出粗细两种,粗料进入粗滚笼筛,细料进入细滚笼筛,分出11个规格的合格产品.在分级的过程中,由于引风机的作用,将砂中的细粉吸进集尘器,进入净化塔,从而达到砂中无粉尘,粉尘留在净化塔中,并保持室内外环境. 石英砂的工业用途及其化学式 石英砂是重要的工业矿物原料,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。应用领域用途玻璃平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料陶瓷及耐火材料瓷器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料冶金硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂建筑混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等石英砂(粉)系列粉体材料是以高纯结晶硅石为原料,经水洗或酸洗研磨干燥分级而成

石英砂厂石英砂加工建设项目可行性研究报告

石英砂厂石英砂加工建设项目可行性研究报告 中咨国联|出品

目录 第一章总论 (9) 1.1项目概要 (9) 1.1.1项目名称 (9) 1.1.2项目建设单位 (9) 1.1.3项目建设性质 (9) 1.1.4项目建设地点 (9) 1.1.5项目负责人 (9) 1.1.6项目投资规模 (10) 1.1.7项目建设规模 (10) 1.1.8项目资金来源 (12) 1.1.9项目建设期限 (12) 1.2项目建设单位介绍 (12) 1.3编制依据 (12) 1.4编制原则 (13) 1.5研究范围 (14) 1.6主要经济技术指标 (14) 1.7综合评价 (16) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (18) 2.1项目提出背景 (18) 2.2本次建设项目发起缘由 (20) 2.3项目建设必要性分析 (20) 2.3.1促进我国石英砂厂石英砂加工建设产业快速发展的需要 (21) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (21) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (22) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (22) 2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (22) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (23) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (23) 2.4项目可行性分析 (24) 2.4.1政策可行性 (24) 2.4.2市场可行性 (24) 2.4.3技术可行性 (24) 2.4.4管理可行性 (25) 2.4.5财务可行性 (25) 2.5石英砂厂石英砂加工建设项目发展概况 (25) 2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (26) 2.5.2试验试制工作情况 (26) 2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (26)

生产工艺流程及简述

生产工艺流程及简述 表面毡、短切毡无碱玻璃纤维浸胶 胶液配置→制衬→浸胶→螺旋、环向缠绕及夹砂→固化→修整→脱模→检验→成品 玻璃钢管道缠绕操作程序 1. 准备工作:将模具表面处理干净,做到光洁无毛刺、无伤害,装到制衬机上。配树脂:将促进剂(锌酸钴)按工艺配置1—2%与不饱和聚酯树脂混合搅拌1 小时左右,然后静置消除气泡,冬季可适当增加促进剂的用量。 2. 制衬:内衬层是制品直接与介质接触的内表层,它的主要作用是防腐、防渗漏、耐温,要求内衬材料有优良的气密性、耐腐蚀性和耐一定温度等。 3. 缠聚酯薄膜:开动制衬机,将薄膜滚架上的聚酯薄膜缠到模具上,缠时薄膜的第一圈与第二圈之间一定要搭界1—2cm,以保证内衬不泄露。 4. 缠表面毡:开动树脂泵,将以配置好的引发剂(过氧化甲乙酮)1—2%(冬季可加至4%左右),加到喷枪泵中混合后,通过树脂管道淋到已缠好的聚酯薄膜上,在淋树脂的同时将表面毡(如无纺布的形状,是细纤维连接成的,宽度为220mm)带状缠绕1 层,此层主要是防渗漏,需要注意的是,缠表面毡时,气泡一定要处理彻底,同时表面毡在缠绕的过程中,同缠绕聚酯布一样,必须搭界1—2cm 的叠合接口。 5. 缠短切毡:缠表面毡的作用是增加强度、增加防渗漏性,短切毡是根据管子的设计可缠1—2 层。短切毡是用粗纤维纺织成的强筋毡,边缠边淋树脂,再缠绕的同时必须用条状的压滚将气泡赶出。 6. 缠网格布:主要作用是赶走气泡,进一步增加强度。种类有玻璃纤维网格布、涤纶纤维网格布。网格布的方法与网格毡的方法一样,网格布缠好后,必须将气泡处理干净。

7. 固化:内衬层制好后,将缠在模具轴上的内衬层吊到固化机上进行固化,固化的时间以加入引发剂剂量及固化温度而定,(在制衬时加入引发剂的树脂一定要充分混合好才能使用与制衬,否则将形成带状固化。) 8. 缠结构层:结构层又称增强层,它的作用是保证制品在受力的作用下,具有足够的强度、刚度和稳定性,而增强材料玻璃纤维是主要的承载体,树脂是对纤维起均衡载荷的作用,采用夹层结构(加石英砂)纤维缠绕可有效的提高玻璃钢管的刚度。夹层管材的强度、刚度大、重量轻、造价低,使用寿命长、耐腐蚀、无毒无味等特点,石英加砂管也越来越体现出来。

石英砂市场调研报告修订稿

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石英砂市场调研报告 2014年7月

本调研报告的主要目的为公司产品开发及后续销售进行可行性研究。由于石英砂面对的市场主要是组织市场(即采购者非普通消费者二是企业及经销商),进行市场问卷调研的可行性较低。因此,本研究采取的主要调研方法是通过收集行业相关信息,对B2B 网站实际销售统计数据进行分析,结合网络询价进行分析。 一、石英砂供应现状 目前石英砂市场表现为供大于求,供应商数量居多。虽然在行业网站(《中国石英网》)统计的生产企业只有10几家,但该行业网站的统计数据没有代表性。现在电子商务基本成熟,大多数商家都通过B2B的模式在销售、询价。阿里巴巴作为我国目前最大的 B2B销售平台其统计数据更具代表性,且石英砂在该平台的销售量亦比较可观,在所有非金属矿产中销售排名第一。因此,通过阿里巴巴网站数据进行统计能够更加真实反映目前我国石英砂的生产和销售情况。7月中旬,以石英砂为关键词对商品进行搜索,合并生产厂家以后的结果显示目前销售石英砂的相关企业达到4121家,其中有部分中间商及设备供应商。以生产加工企业进行检索发现在阿里巴巴B2B平台上有1623家。其销售分布状况如表1、图1所示,由于一些厂家的供货地区涵盖几个省市因此,统计数据大于生产厂家,其中江浙沪数据与华东数据重叠。但该统计数据可以发现目前石英砂供应商及需求的主要分布地区。 表1 各地区石英砂供应商数量分布 地区供应商数量(家) 江浙沪585 华东800 华南329 华中405 华北64 图1 各地区供应商分布比例示意图

石英石工艺流程

1 石英石生产工艺流程 一:原料 1、配料:按所需生产的花色品种,把准备好的各种原材料(石英砂、树脂、偶合剂、固化剂、玻璃(白玻、镜玻)、色粉、钛白粉)按配方比例调配。 2、搅拌:先把按比例调配好的树脂、偶合剂、固化剂和色料混在专用的搅拌桶内进行2分钟的搅拌。同时将称好的石英砂、少量玻璃倒进自动搅伴机内,再加进搅拌好的树脂、固化剂和色料,进行搅伴钧匀,约用时7分钟。 3、铺模底纸:在准备好的模具底部铺垫一层相同规格的牛皮纸,作用是为了固化之后石英石与模具之间容易脱离。我们目前最大规格的模板规格是长3.5米乘宽1.5米,模板四边内侧还要放上4条生胶条,生胶条的高度要比模具板高出5MM。铺一块板3人操作约使用2分钟左右时间。 4、布料:将分配好的原料人工平均分布在模板上,使其尽量平整,板面基本平整之后,再在上面盖上一层牛皮纸之后再垫上一层胶皮,作用是避免压机的压头把板材吸起来。一件长3.5米宽1.5米,一块3050*1500*12的大板,需约250公斤的原料,如果3个人操作布料约使用4~5分钟时间。二:成型 5、压制:布料完成之后经自动生产线输送到压机之内,进行120秒左右抽真空操作,完成之后再进行二次加压抽真空,二次加压时间一般25秒左右。然后再进行震动加压,震动加压时间约200秒左右。当然,抽真空和加压的时间也会因板材的规格、厚度不同而有所不同。(1号生产线使用的压机是佛山卓迪机械集团公司产品,最大可以压制3.5米乘1.5米规格的大板。

2 6、热固化:经过抽完真空加压之后的石英石,由自动生产线传送到热固化架内,进行加热固化,固化时间一般要用40~60分钟,固化的温度在80~110度左右,1号生产线同时最多可以热固化板材16片。 7、脱模:按规定时间、温度进行热固化之后,经自动生产线传送至脱模机上进行脱模。 三:抛光、切割 8、上机:自然冷却后的石英石毛坯板,经轨道输送到抛光车间后,经车间行吊吊到翻板机上,再由翻板机把大板摆到刮平线上。1、2号刮平线使用的都是科利得公司生产的旋风式刮平机,每分钟板材推进速度最快可以达到1.5米,共有10组刮平头,每组6个马达,可以同时使用60把刮平金刚刀。 9、正刮:将上了刮平线的石英石进行单面刮平,我们俗称“正刮”,刮平一片大板的时间也要大概约13~15分钟时间。 10、反刮:正刮完成后的石英石经z由自动生产线上的大板翻转机反转后,进行底部刮平。 11、正面抛:将两面已刮平的石英石大板由自动生产线输送到抛光线内,使用由粗至细的抛光头进行正面抛光,抛光一片大板约使用13~15分钟时间。(1号用的抛光线也是科利得公司产品,总共有16 组抛光头)。 12、反面抛:正面抛光完成后经自动生产线上的自动翻转机反转后再传送到2号抛光线内,再进行13~15分钟左右的反面抛光。 13、分级:石英石抛光工序完成后,经自动生产线输送到人工分等级的位置,由人工目测进行分级,我们公司目前的产品主要分为A级板(优等板)、

石英砂

石英砂 第一节基本信息 矿区位于岚皋县北西西方约52公里,隶属岚皋县大道河镇所辖。西起大花蛇沟,东止小花蛇沟东坡,北起白岩寨,南到曾家湾——黄泥淌一线,东西长0.77公里,南北宽1.29公里,面积约1.00平方公里。矿区中心地理座标为:东径:108°41'15",北纬:32°31'30"。由工作区往南西约10公里处为大道河镇政府所在地,有乡村公路可通;由大道河镇政府经摆渡沿岚(皋)——大(道河镇)公路至岚皋县约52公里,岚皋县城至安康市约8 3公里,有207省道(安康—岚皋—镇坪)相连,自大道河直接经水路亦可直达安康。区内、外交通较为便利。区内居民居住分散,劳动力充裕。水电资源充沛,但是无任何工矿企业,经济基础薄弱。区内高压电力线路已通至大花蛇沟矿区,矿区已县照明供电条件。联通、移动无线通信设施齐全,对外通讯畅通。 岚皋县龙王庙石英石矿是本次开展资源量核实的矿种,尚未进入矿山设计、开采阶段。原矿区初步探明的石英石矿已进入矿山开采筹建阶段,年设计生产为3万立方,开采方法为露天开采。目前矿山基建工作基本就绪,矿山道路已经开通。跃然尚未正式

开采,但是对于石英石矿体进行了有效控制,查明了矿体的分布、规模及产态特征;对矿体沿走向的连续性及其变化情况进行了对比研究。大致查明了矿区的成矿地质构造背景、矿体特征、矿石质量及成矿控制条件。认为:K1矿体赋存于奥陶系下志留统斑鸠关岩组((Oз+S1))地层中。矿体产状与岩层一致,矿体与围岩界线清楚。矿区水文地质条件简单,矿床充水类型为裂隙充水矿床;矿区工程地质复杂程度属简单——中等型。无活动性断层存在,区域岩层稳定性好。未发现崩塌、泥石流等地质灾害。矿区地质环境质量良好。并对矿区石英石资源储量进行了估算。经储量核实,矿区内共获得推断的内蕴经济资源量(333)石英石矿石量12.65万立方米。 第二节石英砂简介 石英砂是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度7,石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。 英文:quartz sand指含二氧化硅较多的河砂、海砂、风化砂等。除主要成分二氧化硅外,还含有氧化铁、粘土、云母和有机杂

石英砂滤料在水处理中的应用

石英砂过滤在污水处理中应用 石英砂在水处理方面起到越来越重要的作用,去除悬浮物起到过滤作用,作为一项技术手段,在任何水处理工程运用时,应先了解其的一些特性和技术指标,下面从石英砂滤料本身特征和石英砂过滤器运行流程简述其在水处理中的应用。 第一部分石英砂滤料 一、石英砂滤料的简介 图一:水处理石英砂滤料 石英砂滤料是采用天然石英矿石,经破碎,水洗,筛选,酸洗,烘干,二次筛选而成的一种水处理滤料;石英砂主要成分是二氧化硅,含有氧化铁、粘土和有机杂质。石英砂滤料外观呈多棱形、球状,纯白色,硬度大,抗腐蚀性好,密度大,机械强度高,载污能力线使用周期长的特点,是化学水处理的理想材料。在单层、双层过滤池、过滤器和离子交换器中适用,其各项指标均达到了(CJ/T43-1999)标准。 石英砂滤料起到过滤作用,就像水经过砂石渗透到地下一样,将水中的那些悬浮的物阻拦下来,主要针对那些细微的悬浮物。 石英砂作为过滤料的应用,石英砂与过滤容器结合,用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质,从而起到过滤的作用。 二、石英砂滤料的工作原理

在石英砂过滤的过程中,悬浮颗粒的去除,主要是由颗粒和滤料之间以及颗粒与颗粒之间的吸附粘附作用而被去除的。这就涉及到两方面的原理:第一是被水携带的悬浮颗粒物发生迁移,脱离水流流线向滤料表面靠近,既迁移机理;第二就是当悬浮颗粒与滤料接触时,依靠某种或某几种力(其中有范德华力、表面张力及库仑力)的作用使得它们粘附在滤料表面上,这就是颗粒的粘附机理,在这一机理中,要保证过滤出水水质,就保证滤层滤料一定的表面积,为悬浮颗粒吸附在表面上提供足够的吸附空间,以便悬浮颗粒物有效的被吸附在滤料表面。悬浮颗粒物在滤层空隙水流中迁移输送由沉淀、惯性、阻截、扩散、动力效应等基本作用的过程,至于颗粒受到哪些力的作用,取决于浊质粒度的大小。在过滤过程中,滤料的表面积起到最重要的作用,滤料所提供的颗粒表面越大,对水中悬浮物的附着力越强,为要达到一定的预期的出水水质要求,滤料所提供的表面积应满足某一最小值。 三、石英砂滤料的分类 石英按品质可分为普通石英砂,精制石英砂,高纯石英砂,熔融石英砂。但在水处理这种中,一般只用到两种,普通石英砂滤料和精制石英砂滤料,而精制石英砂适用于纯水中,污水处理一般只用普通石英砂。普通石英砂的理化性质如下: 表一:石英砂的理化性能 分析项目鉴定数据分析项目鉴定数据分析项目鉴定数据 SiO2含量90-99% 容重 1.75t/m 3 盐酸 可溶率 0.4% 莫氏硬度7.5 磨损率0.3% 耐酸度耐强酸沸点2550℃破碎率0.35% 耐碱度耐碱性良好溶点1480℃灰粉率0.25% Zn含量0.005% 比重 2.67 空隙率43% 其它金属 含量 不超过国家 饮用水标准

一种石英砂提纯酸洗工艺及其设备的制作方法

一种石英砂提纯酸洗工艺及其设备的制作方法 一种石英砂提纯酸洗工艺及其设备的制作方法 【专利摘要】本发明公开了一种石英砂或石英石提纯酸洗工艺,包括步骤:进料:将石英石料由送料机送入至酸洗反应罐;预热加温:对酸洗反应罐预热加温,至酸洗反应罐温度升至50℃~60℃;注入酸液:在酸洗反应罐顶部喷淋注入酸液;保温:对酸洗反应罐继续加热至60~100℃并保温;提纯酸洗:在60~100℃温度条件下反应6~12h,使酸洗反应罐内的酸液与石英石料进行化学反应,使石英石表层和浅层杂质分离;排出酸液:待提纯酸洗工序结束后,排出留在酸洗反应罐内的酸液,将该酸液回收到酸液回收储存槽内;卸料冲洗:酸洗反应罐自然降温,利用清水对石料进行冲洗脱酸并卸料。本发明还提供一种提纯酸洗设备。本发明的优点:除杂效果好、效率高、对环境无污染。 【专利说明】一种石英砂提纯酸洗工艺及其设备 【技术领域】 [0001]本发明涉及非金属矿物质加工【技术领域】,具体涉及一种石英砂或石英石提纯酸洗工艺及其设备。 【背景技术】 [0002]石英石是一种坚硬、化学性能稳定的硅酸盐矿物,属于一种非金属矿物质,主要矿物成分是Si02。其颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度为7。石英石经加工成石英砂后是一种重要的工业矿物原料,为非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金

熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。 [0003]由于刚开采出来的石英石表层粘附有铁、铝、磷、钛、钾、钙等杂质,严重影响产品的纯度及质量,故石英石除杂工艺是石英砂生产工艺的关键部分。目前我国石英石的除铁除杂都采用十分粗糙落后的“土堆法”,即将破碎的块状石英石堆积在室外并喷洒酸液,依靠太阳暴晒达到除杂的目的,生产效率低、成本高,除杂效果不佳,对工人身体伤害、环境造成严重污染。 [0004]故此,申请人:发明一种对石英石(砂,包括其它砂石)环保型提纯酸洗新工艺,并针对该工艺研发出石英砂提纯酸洗设备。 【发明内容】 [0005]针对上述技术的不足,本发明的目的之一在于,提供一种提纯酸洗效果好、生产成本低、无污染、可适应大规模生产的石英砂或石英石提纯酸洗工艺; [0006]本发明的目的还在于,提供一种提纯酸洗效果好、效率高、安全可靠、对环境无污染的石英砂或石英石提纯酸洗设备。 [0007]为实现上述目的,发明所采用的技术方案是: [0008]一种石英砂提纯酸洗工艺,其特征在于,其包括以下步骤: [0009](I)进料:将所需提纯酸洗的石英石料由送料机送入至酸洗反应罐内,并封好顶盖; [0010](2)预热加温:对盛有石英石料的酸洗反应罐进行预热加温,由造汽锅炉造出蒸汽,并通过保温管道送至酸洗反应罐内,至酸洗反应罐温度升至40°C~60°C ;

ΧΧ石英砂有限公司安全生产技术操作规程

XX石英砂有限公司 安全生产技术操作规程 破碎工序安全生产技术操作规程 一、班前准备工作 1、检查破碎机、大振筛及附属皮带输送机各部位是否正常,有无松动、移位、破损、脱落,电动机机座有无移位、 松动,传动皮带、齿轮、链条有无松动、脱落、损坏。如发现问题,应及时报告班长找人检修。 2、检查破碎机和大振筛内有无矿料、杂物积存堵塞,皮带输送机两端有无矿料积存、堵塞,检查破碎机地下室有无 矿料、杂物和积水。如发现有,应及时清理。 3、对本工序机器设备的轴承位、减速箱、链条等加注润滑油。 4、开机前通知周围人员撤离现场。 二、机器运行过程中应注意的问题 1、经常检查破碎机、大振筛、皮带输送机的安全运行情况。如发现问题,应及时处理;无法处理的,报告班长处理。 2、排除机器故障时,必须先关闭电源,停机检修,并挂上“有人作业,禁止合闸”警示牌。 3、机器设备运行期间,操作人员不得擅离工作岗位。 三、破碎工序开机、关机程序 <一>开机程序 1、启动粗料、细料两台皮带输送机; 2、启动大振筛; 3、启动大皮带输送机; 4、启动破碎机; 5、下料。 <二>关机程序 1、停止下料,清理破碎机喂料口及周围矿料; 2、关闭破碎机; 3、待大皮带上的矿料输送完后,再关闭大皮带输送机; 4、待大振筛矿料出完后,关闭大振筛; 5、待粗料、细料两条皮带上的矿料输送完后,关闭粗料、细料两台皮带输送机。 四、班后工作 1、下班前清理破碎机喂料口及周围矿料,清理破碎机地下室矿料、杂物和积水,清理大振筛内腔的矿料,清理皮带输 送机两端及下面的矿料。 2、按照“班前准备工作”第一点规定,重新检查一遍。如发现问题,应及时报告班长找人检修。 3、最后一班,关闭电源,关灯。 4、做好交接班记录。将生产过程中出现的问题、处理情况和需要解决的问题报告班长,登记在交接班记录表上。 石辗工序安全生产技术操作规程 一、班前准备工作 1、检查石辗及附属皮带输送机、振动机等各部位是否正常,有无松动、移位、破损、脱落;检查石辗有无安全防护栏;检查水阀有无损坏;检查电动机机座有无移位、松动,传动皮带、齿轮、链条有无松动、损坏;检查筛网有 脱落、无破损。如发现问题,应及时报告班长找人检修。 2、检查石辗和皮带输送机两端有无矿料积存堵塞;检查振动机地下室有无矿料、积水。如发现有,应及时清理。 3、对本工序的机器设备轴承位、减速箱加注润滑油。 4、开机前通知周围人员撤离现场。

硅砂厂家

硅砂,又名二氧化硅或石英砂。是以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm-3.350mm 的耐火颗粒物,根据开采和加工方法的不同分为人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精选(浮选)砂等天然硅砂。接下来由凤阳县东升石英砂有限公司为您解答,希望能够给您带来一定程度上的帮助。 硅砂和石英砂不属于同类物质,两种物质均以二氧化硅为主要成分,但石英砂是结晶体,是由石英石制备而成,硅砂由含二氧化硅的沙子砂砾制备而成,两者外观差异较较大,制成方法也存在差异,之所以被中国人以含量百分比来区分是因为我国石英砂较易获得,另外我国的石英砂含量高于我国硅砂含量,故我国错误的称石英砂又名硅砂,或硅砂又名石英砂,是制作玻璃的主要原料。硅砂有普通硅砂、精制硅砂和高纯硅砂。普通硅砂中二氧化硅的含量90%至99%之间,氧化铁含量小于0.02%;精制硅砂中二氧化硅的含量在99%至

99.5%之间,氧化铁含量小于0.015%;高纯石英砂中二氧化硅的含量在99.5%至99.9%之间,氧化铁含量小于0.001%。纯度较高的硅砂为乳白色的,当杂质含量较多时,硅砂会呈现褐红色、浅棕色等颜色,硅砂的熔点约为1750℃,粒径在0.02mm~3.35mm之间,不溶于除氢氟酸以外的酸,具有良好的化学稳定性、电绝缘性、耐磨性等特点。 需要购买硅砂,可以电话咨询石英砂厂家——凤阳县东升石英砂有限公司。 凤阳县东升石英砂有限公司坐落于安徽名城——凤阳境内,地理位置优越,汽运、铁运、水运十分方便快捷。公司成立于2005年,有着十几年石英砂生产研发经验,专业从事石英砂、石英粉的开发生产与销售,现月产量达5000吨以上,正积极收购新厂,整个生产流程全部采用自动化、机械化流水线作业,现已成为地区行业较为有实力的现代化企业。本公司专业生产各种规格型号的石英砂及水洗烘干石英砂,主要用于玻璃制品,铸钢,精密铸造,水处理滤料,草坪填

碳化硅生产工艺

碳化硅的生产工艺和投资估算 碳化硅是人工合成的材料,其化学计量成分以克分子计:Si 50%、C 50%以质量计:Si %、C %,相对分子质量为。 碳化硅有两种晶形:β-碳化硅类似闪锌矿结构的等轴晶系;α-碳化硅则为晶体排列致密的六方晶系。β-碳化硅约在2100℃转变为α-碳化硅。 碳化硅的物理性能:真密度α型cm3、β型cm3,莫氏硬度,线膨胀系数为~×10-6 /℃,热导率(20℃)(m·K),电阻率(50℃)50Ω·cm,1000℃2Ω·cm,辐射能力~。 碳化硅的合成方法 (一)用二氧化硅和碳(煤)合成碳化硅 工业上合成碳化硅多以石英砂、石油焦(无烟煤)为主要原料,在电炉内温度在2000~2500℃下,通过下列反应式合成: SiO2+3C SiC+2CO 1. 原料性能及要求 各种原料的性能:石英砂,SiO2>99%,无烟煤的挥发分<5%。 2. 合成电炉 大型碳化硅冶炼炉的炉子功率一般为10000kW, 每1kg SiC电耗为6~7kW·h,生产周期升温时为26~36h,冷却24h。 3. 合成工艺 (1) 配料计算: 式中,C为碳含量,SiO2为二氧化硅含量,M=。碳的加入量允许过量5%。炉内配料的重量比见表3。 表1 炉体内各部位装料的配比 项目上部中部下部 C/SiO2~~~ 食盐%8~108~106~9 木屑/L180360180 一般合成碳化硅的配料见表4。 表2合成碳化硅的配料 配料/%绿SiC黑SiC配料/%绿SiC黑SiC 硅质材料32~56~59食盐2~60~8 炭质材料18~4534~44非晶材料5~10

在碳化硅的生产过程中,回炉料的要求:包括无定形料、二级料,应满足下列SiC>80%,SiO2+Si<10%,固定碳<5%,杂质<%。 焙烧料的要求:未反应的物料层必须配人一定的焦炭、木屑、食盐后做焙烧料。加入量(以100t计)焦炭0~50kg,木屑30~50L,食盐3%~4%。 保温料的要求:新开炉需要配保温料。焦炭与石英之比为。如用乏料代特应符合如下要求:SiC<25%,SiO2+Si>35%,C 20%,其他<%。 加入食盐的目的是为了排除原料的铁、铝等杂质,加人木屑是便于排除生成的一氧化碳。 (2) 生产操作:采用混料机混料,控制水分为2%~3%,混合后料容重为~cm3。 装料顺序是在炉底先铺上一层未反应料,然后添加新配料到一定高度(约炉芯到炉底的二分之一),在其上面铺一层非晶形料,然后继续加配料至炉芯水平。 炉芯放在配料制成的底盘上,中间略凸起以适应在炉役过程中出现的塌陷。炉芯上部铺放混好的配料,同时也放非晶质料或生产未反应料,炉子装好后形成中间高、两边低(与炉墙平)。 炉子装好后即可通电合成,以电流电压强度来控制反应过程。当炉温升到1500℃时,开始生成β-SiC,从2100℃开始转化成α-SiC,2400℃全部转化成α-SiC。合成时间为26~36h,冷却24h后可以浇水冷却,出炉后分层、分级拣选。破碎后用硫酸酸洗,除掉合成料中的铁、铝、钙、镁等杂质。 工业用碳化硅的合成工艺流程,如图1所示。

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