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环氧彩砂石英砂施工工艺及 要求

环氧彩砂石英砂施工工艺及    要求

环氧树脂彩色石英砂施工工艺及要求

1、基层验收:

基层的平整度会直接影响彩砂地面的表面效果,对基层混凝土的平整度±3㎜/2m,不起砂,不空鼓,湿度应在8-10%之间。

2、基层打磨

用专业地面打磨机,将地面粘接不牢固的表层和涂将打掉,并吸尘。

3、基层修补

为保证彩砂地面的平整度和地面的使用,将地面所有裂缝坑凹不平之处,用环氧砂浆,进行填充、补平。

4、底胶,底砂

基层修补完毕,将环氧树脂搅拌均匀,用专业刮板,进行表面、封闭,使胶渗透。底胶施工中,应在胶未固化之前,撒少量底沙。五、环氧石英砂铺设:

将石英砂和环氧树脂,按规定的配比,搅拌均匀后,用铺砂器按照铺砂器的宽度和地面的条件进行铺设。用手工抹平后,再用抛光机进行整体抛光压实,在彩砂铺设过程,因铺砂器宽90公分,因此在每道接缝处,要细心找平,不能有凹凸不平之处。

六、面胶:

彩砂铺设完毕,待地面充分固化,能上人后,将表面进行清理。清理应将表面所有浮沙,用刮刀刮净,待地面清理干净后,将环氧树脂按规定配比,搅拌均匀,用刮板刮开,使胶均匀渗透,将多余的胶刮走。最后石英砂表面,应达到用手摸有细微粗糙的感觉,又有胶刮平后的光感。使彩色地面有一定的防滑作用。

环氧漆耐磨地坪施工工艺

环氧漆耐磨地坪施工工艺 二、工艺流程 基面打磨处理→清理灰尘→涂刷环氧封闭底漆一遍→局部环氧石英砂浆修补→满刮环氧石英砂浆层二遍→层间打磨→满刮环氧石英腻子层二遍→层间打磨→滚涂易洁地坪面漆二遍→整理修补 三、施工准备 1、基层的检查 (1)浇筑的基层混凝土,需养护28天后方可进行施工。 (2)表面要坚硬、平整、不得有空鼓、起砂及水泥残渣等现象。(强度须在21.0MPa 以上。检查方法:用铁锤轻轻敲打或目视。) (3)水泥以粉光或拍光方式,施工时经压尺平刮表面高低误差2mm /m以内,因为平整度影响美观. 2、地面含水率的测定测定方法: 方法一:用45*45cm透明塑料薄膜平铺地面上,以胶带封合四周,经16小时后,若薄膜内壁出现水珠或混凝土变黑,则含水率高,不宜施工。 方法二:用一张干燥报纸,再以平板覆上,24小时后取出点燃,易燃者含水率合格;断续可燃者,较潮,须选用高渗透底漆或水性材料;难燃者,则不能施工。 3、基层地面处理 (1)局部含水率过高:可采用喷灯烘烤,除去水份。 (2)油脂类杂质,须用溶剂擦拭干净;油脂最好用瓦斯喷灯(或火机)灼烧后清除。(若油脂渗入地面深层,则必须将水泥打掉,以中涂树脂砂浆填补后,隔日再施工。 (3)裂缝:切出V形槽后以环氧胶泥填平,并在表面贴一到两层玻璃纤维布,再以环氧胶泥补平。 (4)地面凹坑要先用环氧粗砂浆补平。 (5)起砂,表面强度较差:用涂刷2~3遍环氧封闭底漆加强。 (6)伸缩缝处理: 1)原样予以保留。 2)室内伸缩缝用无溶剂环氧材料填灌。

3)先以PU材料或其它发泡材料填补,至离地面深度1~2mm处,以柔性环氧树脂地坪灌滿伸缩缝隔日再将凹陷处补平。 四、施工操作 1、基面打磨处理 用打磨机全面打磨地坪,磨除墙边角突出物、地面水泥疙瘩、金属物质及原划线漆和其它不良附着物。 2、清理灰尘 用扫把、吸尘器等对打磨后的地坪进行清理。(清理后有利于底漆的渗透和附着力)。 3、批刮水泥胶浆一遍 做好地面保养,水泥黏度配比适当,填平地面孔隙,线条要修直,保证层间附着力。 4、涂刷环氧封闭底漆一遍 用环氧封闭底漆涂装(说明:漆:固化剂=1:1,材料配好后可稍作熟化10~25min,滚涂一遍,小面积用刷涂。环氧底漆具有优良的渗透性、能彻底浸润地坪,增加地面强度,涂刷时要均匀仔细,不可漏涂,涂刷6h~3d进行下一道。) 5、局部环氧中涂石英砂浆修补 用2米长铝合金型材检查地面平整度,局部地坪凹陷处用环氧砂浆找补平。干燥打磨后进入下一道工艺。 6、满刮环氧石英砂浆中涂层一遍 严格按配比调配环氧石英砂浆,材料配好后可稍作熟化10~25min,批刮时掌握好批刀面与地面的角度,做到无波浪纹、跳刀印和残留砂浆。干燥24h进行下一道工艺。 7、打磨 用打磨机磨去批刀印和高出的部位。8、满刮环氧石英腻子层二遍严格按配比调配环氧石英腻子,环氧腻子施工要做到平整、细腻、光洁、无气孔。24h~3d进行下一道。 9、细磨地坪:用手磨机人工对地坪进行细磨,然后清洁。(打磨要精细,清洁要全面)。

环氧地坪介绍

环氧地坪简介 环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝,质地坚实,耐药品性佳,防腐,防水,防尘,保养方便,维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案,如0.3--0.5m m环氧薄涂地坪、0.6--0.8环氧厚涂地坪、1-5mm厚的环氧[1]自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐,耐磨,防滑,发展到通用的普通工业地坪;除了具有功能性的要求,还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装璜中得以推广应用。环氧地坪已成为我国发展速度最快的产业之一,引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产,前景更可观! 环氧地坪种类 环氧地坪大致可以分为:薄涂型环氧地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧抗静电地坪、车库坡道专用地坪,还有其他个性化产品:环氧彩砂地坪、水晶彩石地坪、裸粒彩石地坪、环氧大理石地坪、耐高温防火地坪、体育专用地坪等。 环氧地坪漆是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案:如薄层涂装,1-5 mm厚的自流平地面,防滑耐磨涂装,砂浆型涂装,防静电,防腐蚀涂装等。

环氧地坪用途 环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,发展到通用的普通工业地坪;除了具有功能性的要求,还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一,引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产,前景更可观!适用于各种场地,如:厂房,机房,仓库,实验室,病房,手术室,车间等。 环氧地坪选择方法 为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本,建议顾客最好从以下几个因素入手: 一、机械性能要求 主要以下三个方面: 1. 耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走; 2. 耐压性:地坪在使用时会承受多大荷载; 3. 耐冲击性:冲击力是否会引起地坪面剥离; 二、化学性能要求 主要考虑以下两个方面: 1. 耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。 2. 耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。 三、楼层位置状况 根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置,确定是否需要防

环氧地坪漆施工工艺

环氧地坪漆施工工 艺

环氧树脂地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料当前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存:

密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。 2、机具准备: 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400 转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 3、基层处理: 3.1 施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25 以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4 周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 3.2 含水率测定 含水率的测定有以下几种方法:

1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16 小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 2)无线电频率测试法:经过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重,其值应≤ 46.8g/m2。 3.3 水分的排除 混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种: 1)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。 2)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。 3)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水

环氧树脂砂浆超耐磨地坪施工方案模板

环氧树脂砂浆超耐磨地坪 施 工 方 案

环氧树脂砂浆超耐磨施工工艺 一、技术方案 根据现场的具体情况要求耐磨,光亮等, 施工方案,供贵公司参考。 1、基面要求:1、表面强度C25以上,一层地面建议做防水层。 2、地面平整度要求2m 靠尺最大高差小于2mm 。 3、含水率小于4% 2 3、产品特点

4、技术参数 注:以上资料系依据实验室标准环境制样检测所得,仅供参考。 5、施工步骤

二、服务保修 保修期12个月,在保修期内,因材料出现地板质量问题,我公司负责免费维修。 三、注意事项 1、施工时现场温度应在10℃以上,如低于此标准时,请停止施工或改用其它低温度耐湿产品以免表层发粘或不干发白。 2、施工场所要注意通风良好,避免人员进入。 3、施工人员应戴保护手套,避免使皮肤接触漆料。 4、材料存放应将其整齐堆放在托板上,以免材料进水,并做好标示,并应严防烟火。底涂料因含溶剂,须待完全挥发固化后方可进行下一道的施工以免起泡掉层。

5、材料配比时应注意混合比例,且使用电子称为准,材料须使用搅拌器搅拌均匀。 6、涂料时发现颗粒或其它杂物应及时清除干净。 四、地坪养护 1、完工后可使用时间:24小时后方可行人,48小时后可行车,请完全封闭施工现场,养护期禁止沾水粘油或重压,以免损伤环氧树脂层。 2、保持清洁卫生:环氧地面需要保持清洁的卫生,如有砂尘颗粒、坚硬物料的碎颗粒等,需及时清扫干净,以免经碾压后刮伤地面。 3、避免撞击和刮伤,避免超重的机器、物件直接撞击地面。避免尖锐的器件刮伤地面,如有叉车、手推车等行走,应使用橡胶轮子。 4、如有油污和溶剂,所施工地坪漆虽有较好的耐酸性,但亦需妥善护理,如有水、酸性大、中型碱性溶剂、机油等积于地面,应及时处理,最好不要超过48小时。 5、不得有硬物在地面拖行,不得将泥、砂等进行现场。 6、作业(如电焊、刷天花板等)地点一定要铺垫隔挡材料,避免损坏、弄脏环氧地坪漆。

环氧地坪施工流程

环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点深受大家喜爱。那么它的施工流程是什么呢? 环氧地坪施工流程:施工准备↓基面打磨↓清洁、检查基底↓环氧底涂涂装↓环氧树脂砂浆层涂装(依设计)↓环氧批土涂装2道↓环氧平涂面漆1道。 环氧地坪施工步骤: 1、基面清理:用机动打磨机磨粗基面的同时,再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面; 2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补,由于环氧树脂不容水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层; 3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时,可进行环氧底涂涂装,施

工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能; 4、在底涂固化后,首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍,以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能; 5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后,再刮环氧批土2道,封闭砂眼和气孔,打磨腻子并吸尘干净; 6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层,在确保基面被完全封闭的情况下,按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道,施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工;涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净、干燥,无其他工程施工交叉作业,室内空气相对湿度宜小于85%,当湿度过大时应停止施工; 7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,

环氧、PVC、彩砂地坪施工工艺

环氧地坪素地要求及施工方案 一.环氧树脂地坪对混凝土地面的各项技术要求 1、混凝土强度要求:建议混凝土标号C25以上。 2、防水要求:地下室混凝土或基层混凝应做防水处理。 3、含水率要求:用水分仪进行探测混凝土或水泥砂浆的含水率;地面含水率不应大于6%。 4、抗压强度要求:用回弹仪做多个点的测量。当基面为混凝土时,其抗压强度不应小于20MPa;当基层为水泥砂浆时,其抗压强度不应小于15MPa 5、拉拔强度要求:混凝土基面在其表面不足1mm厚度内通常是水泥浆形成的低强度层,反应收缩、温度改变或者荷载循环而产生的应力都会导致粘接强度降低,最小粘接强度应≥mm2(>210psi)。 6、混凝土平整度要求:平整度用2m靠尺或标尺进行检查,混凝土表面平整度应不大于3mm/2m。(否则环氧树脂地面完工后平整度不佳) 7、空鼓要求:50209—2002 规定地面空鼓不能大于400cm2,且不多于2处。 8、素地要求表面应无异物、油污、化学品、胶物质、浮浆及其他化学品 9、混凝土应无脱皮、麻面、龟裂缝、无规则裂缝、起砂现象; 10、对结构缝、伸缩缝、分仓缝、切割时必须达到混凝土总厚度1/3以上。 二、环氧树脂地面对施工环境的各项技术要求 1、施工环境区域温度5℃—35℃。 2、施工区域环境相对湿度不大于80%。 3、对露点温度的要求地面温度至少高于露点温度3℃以上,以免结露。 4、要求现场封闭,无交叉施工。 5、要求现场有充足照明,和施工设备用电(动力配电)。 三、环氧地坪施工方案 ①基层处理: a、目的:对现有耐磨地面地进行轻度打磨处理,拉毛地面,保证环氧树脂与地面附 着结实; b、施工工具:带软质砂盘的打磨设备、小型角磨机,吸尘器; c、施工方法:用打磨设备打磨素地,处理不到的地方用小型角磨机打磨,然后用吸尘器

环氧彩砂施工工艺

环氧彩砂施工工艺

摊铺彩灌砂纸基面辊底涂并 薄撒砂粒 基面修辊涂罩面(防滑面) 罩面预涂1.环氧彩砂地坪涂装系统施工工艺; 3.1工艺流程 3.2 涂层结构剖面图 3.3基面处理 3.3.1清洁 (1)对表面油污等各种脏物应事先彻底清洗、清除干净。渗入混凝土深层的油污需彻底挖掉、清除,再用混凝土修补砂浆填补顺平。 (2)表面滞留水分应在施工前彻底烤干。 (3)清除其它可导致油漆固化粘接不良的因素。 3.3.2打磨 (1)用2m 靠尺和塞尺全面检测地面平整度,明确标示高凸之处。用吸尘研磨机配金刚磨块打磨混凝土基面,清除水泥浮浆和水泥疤,并将标示的高凸之处磨平。 (2)一边打磨一边用靠尺和塞尺检查平整度,高凸之处应用吸尘研磨机磨平,尽量在打磨阶段提高地面平整度,降低后续修补找平工作量和成本。 (3)用吸尘抛丸机打磨地面,露出坚实清晰的混凝土纹理,提高地面粗糙度,增强油漆与基面的附着力。抛丸时调整好抛丸力度和行走速度,防止过度抛丸; 环氧彩封闭底漆和修补、找混凝土

所用的钢丸直径以0.5mm为宜。 3.3.3修补找平 (1)将不结实处如空鼓、起壳等彻底打掉。凹坑、孔洞用“混凝土基面修补找平环氧砂浆”填充顺平,待环氧修补砂浆完全固化后,用角磨机将修补部位打磨顺平。 (2)用靠尺检查平整度,低洼处做好标识,并用环氧砂浆找平。待环氧修补砂浆完全固化后,用角磨机将修补部位打磨顺平。 (3)基面处理、找平工作完成后彻底清除垃圾,并用强力真空吸尘机彻底清除灰尘,确保在基面干燥、洁净的条件下进入下一道工序。 (4)特别提醒:基面平整度达标,是环氧彩砂地坪施工成功的关键。 3.4各类缝隙处理 3.4.1裂缝分类 (1)动裂缝:在大面积无缝钢筋混凝土地面中,混凝土施工时必须设置的伸缩缝、变形缝、沉降缝,为便于施工设置的分仓缝、施工缝。 (2)静裂缝:混凝土在硬化期间或硬化后在表面出现的裂缝、混凝土养护不到位产生的裂缝,经观察裂缝已经稳定不再扩张延长,即呈稳定状态的裂缝。静裂缝在基层经过喷砂或真空打磨处理、吸尘后,将完全呈现出来。 3.4.2动裂缝的处理 (1)动裂缝的处理方法可按下面的节点图对应处理: (2)摊铺彩砂之前,在后续需灌注密封胶的位置,用环氧胶粘贴相应高度和宽度的泡沫板,作为预留填缝位置。填缝时挖净泡沫板,灌注密封胶。 3.4.3静裂缝的处理

环氧地坪施工工艺的设计和技术指标

环氧砂浆地坪施工工艺: 一、适用范围: 要求耐磨性强、耐一定冲击性的电器、电子、机械(如汽车、摩托车、电梯、自行车等)、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、学校及 文体用品等制造车间地面,特别是需要跑叉车、汽车、重手推 车的车道。 二、主要性能: 1、石英砂层、漆层与基面附着力强,粘结牢固,由于使用不同 目数的石英砂分层施工,地面整体绝不会出现分层现象; 2、耐磨度特好,使用持久,且不起尘,可长期经受汽车、叉 车的碾压; 3、耐烫、耐冻、耐酸碱、机械油、化学溶剂的腐蚀,清洁方便; 4、颜色可任意选择,漆面光亮、丰满、绚丽多姿,且通过颜 色的不同组合有利于分区管理; 5、性能好,环氧石英砂中层坚硬、牢固; 6、环氧石英砂中层具有一定的厚度,还可弥补水泥基面不 平整、水泥面松软的缺陷; 7、使用期长,节省开支。 三、技术指标:

四、施工工艺 1、基面处理:打磨、清洁地面及表面浮灰,无粗颗粒和水泥疙瘩。 2、涂刷底漆:用“秀珀”环氧树脂底漆涂刮底漆,起到封闭水泥毛细孔,增强地板漆层间附着力的作用。 3、刮环氧砂浆:用“秀珀”环氧树脂漆与石英砂配成环氧石英砂浆满涂地面,使之填补伸缩缝隙,增加地面的硬度和强度。满刮完石英砂层涂装后用磨光机打磨平整,并清洁。 4、刮涂腻子二遍:用“秀珀”环氧树脂漆与腻子粉调成环氧腻子涂刮地面,再用打磨机打磨平整,并清洁漆面。 5、涂刷色漆:用滚筒涂刷“秀珀”环氧树脂色漆二遍,并清洁地面。 6、涂刷罩面清漆:用“秀珀”环氧罩光漆涂刷一遍,增强漆面的光泽度。 五、剖面图:

环氧自流平地坪施工工艺(无溶剂环氧自流平) 一、适用范围: 要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子电器,微电子行业,实行GMP标准的制药行业,血液制品行业,也可用于学校、办公室、家庭等地坪。 二、性能特点: ?选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成; ?表面平滑,美观,达镜面效果; ?耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀,特别是耐强碱性能好; ?耐磨、耐压、耐冲击,有一定弹性。

环氧漆施工工艺

三、环氧树脂自流平地面工艺流程操作要点 1、施工前检测 混凝土地面或砂浆地面施工完毕28天以上,使用“砂浆水分仪”测量地面含率在8%以下时方可施工自流平地面。 2、基层处理 地面浮砂、浮尘、油脂、异物经过喷砂机、打磨机进行打磨、清除,并用吸尘器干净。 3、基层修补 地面凸出部分要打磨平整,凹陷和裂缝部分要用环氧树脂类腻子修复平整。为保证腻子充分渗入基底,基层修补完成12小时后才可以施工底层涂漆。 4、底层涂漆 将底漆按材料适用说明配比用电动搅拌机充分搅拌,用专用抹刀均匀涂在基层表面,渗透力很强的地方需再次涂刷,12小时后进行下道工序施工。 在进行中涂之前,应对底层进行复查,对地面凹凸部位及裂纹进行平整修小时后进行下道工序施工。 5、中层涂漆 中层涂漆按规定配比进行充分搅拌,使用专用抹刀均匀涂布在底漆表面,12小时后进行下一道工序施工。 6、自流平面层 将面层涂漆按规定配比进行充分搅拌,均匀铺摊在中层表面。然后,用专用消泡滚筒均匀滚涂,以此控制自流平面层的施工厚度。操作的同时将自流平材料内的杂物清除干净。

某某公司维修车库环 氧地面漆施工方案 日期NOOB-OStO 00:00:00 |来源:自写|加入收藏I打印本文|关闭窗口 简介部分 一、产品及材料性能简介 ㈠、产品说明 耐磨高强型环氧地坪是底涂、中涂和面涂构成的系统。所采用的材料由环氧树脂、胺类固化剂、颜填料和助剂组成。底涂具有优良的渗透性,能够与地板基体形成优良的结合,中涂赋予系统抗冲击性和强度韧性,面涂提供耐磨及其它理化性能的使用面。㈡、产品特点 1很高的抗冲击性能和韧性,满足中重型动静荷载使用; 2、高轻度,高抗磨擦性能; 3、抵御化学品浸蚀; 4、清洁容易、经久耐用; 5、可做成防滑地面、哑光或高光地面,有助安全; ㈢、使用年限:1. 5伽厚6年以上。 二、施工工艺 ㈠、施工设计: 根据现场实际情况,设计如下施工工艺:原地面打磨处理、裂缝及伸缩缝处理、 坑凹不平的处理、底涂、砂浆施工、腻子施工、面涂施工。 ㈡、施工工艺流程: 基层处理一裂缝及坑凹处理一地涂一砂浆施工一腻子施工一面涂施工 ㈢、施工准备及施工条件 1、施工准备: ①施工前技术人员对班组进行书面交底、工程内容交底、实际施工流程交底、使所有 人员进入施工现场前熟悉所施工的内容,做到心中有数。 ②施工安全交底,有安全员对所有施工人员在进入施工现场前,进行一次全面的安全 交底,提出注意事项,安全防火是本工程的重点。 ③劳动力准备,我公司地坪施工均为专业人员,根据本工程的实际情况,拟定配备 施工人员8人,根据业主安排的施工区域,确保工程顺利进行。

环氧彩砂地坪工艺

环氧彩砂施工工艺 一、 1:施工:前,一般要进行打磨、修补找平等工艺处理。接触界面层,是指彩砂环氧复合地面层与基础地面层之间的过渡层,这是非常重要的一层,地面使用后出现的问题大多与此层有关, 2:地坪施工工艺上称打底胶或底涂,一般要涂2遍以上,底胶层要渗入水泥地面的毛细孔中,并封闭毛细孔及其它孔洞,厚度一般(包含渗入层)为0.3mm,地面基础较差的甚至达0.4~0.5mm 3:厚度一般(包含渗入层)为0.3mm,地面基础较差的甚至达0.4~0.5mm 4:彩砂环氧复合层,是由彩砂石英砂和环氧树脂复合形成的复合材料层,是最重要的项目实施层,标准厚度为3mm,厚层的为4~5mm。首先是由彩砂和树脂拌和并铺设于地面上,压实整平后再进行多次的灌浆罩面后才形成整体合一的彩砂-树脂复合材料。该层施工的工艺技术难点在于平整度和密实度,不仅需要相应完备的施工设备工具(如铺砂器,抹平机等)来保证,还需要由训练有素和管理有序的施工队伍才能做出高品质的彩砂环氧地坪 5:树脂罩面层,是最后一道施工层,对彩砂地坪的产品质量影响不大,但却是保证地坪外观效果的重要一层,一般采用滚涂或刮涂施工,厚度在0.1~0.2mm。注意彻底消除表面浮砂、不能有堆胶现象、可能需要适当打磨、施工时无溶剂树脂材料太稠需要适当稀释等等。目前多数施工商采用透明环氧树脂做罩面,但建议最好使用专门的罩面材料,特别是哑光罩面材料,最好使用聚氨酯哑光罩面材料,对彩砂地坪表观品质大为提高。 二、 ⑴对地面基层进行真空吸尘打磨处理,并对地面平整度进行测量。 ⑵对地面进行修补找平处理,然后施布环氧树脂底涂。 ⑶将颗粒状彩色石英砂和彩砂型环氧树脂搅拌混合,(树脂/彩砂)混合比例一般为1/(8~10)。 ⑷用铺砂器铺设彩砂层,铺设厚度通常为3~6mm,并用抹平机进行压实整平, 形成无缝的环氧彩砂层。 ⑸进行第一次面层涂刷工序,灌注透明环氧树脂料浆,主要是为了封闭环氧彩

环氧地坪漆施工方案设计书教学内容

环氧地坪漆施工方案设计书 (一)水泥找平层施工 一、施工工艺:清理地面垃圾→洗抛机清理附着水泥浆→清理→水平仪找点→ 做粘接层→使用C30#混凝土灌注找平层→抹平机收光 1、清理地面垃圾:在施工之前,应做好一切施工前的准备工作,施工前的准备工作直接 影响到地面的质量,要先清理干净地面的所有垃圾才可以进行下一步 工作。 2、清理附着水泥浆:地面没有清理干净的水泥附着物,一定要用专业清理地面的洗抛机 进行清理,如不清理干净,就会在找平层与原地面之间形成 一个隔层,引起地面空鼓,脱层。 3、清理:洗抛过的地面进行清理干净,为下一步工作做好基础。 4、水平仪找点:地面的质量与每一步工作都有着直接的关系,如其中的任何一个环节疏 忽,都可以给地面的质量带来问题,使用精确的仪器可以更加保证工程 的质量。 5、地面粘接层:做粘接层一定要有丰富的施工经验,如撒水过多,则没一作用,如撒水 太少就会有更大的隐患。 6、C30#混凝土灌注找平:做找平层不可以和混凝土地面施工做比较,混凝土地面施工的 要求不太高,只要做到“大概”、“一般”或“差不多”就不会有太明显 的问题,而做找平层,一点马虎不得!如果使用人工搅拌混凝土,也就 会出现“大概”、“一般”或“差不多”的情况! “大概”放的比例“差不多”吧! “一般”情况不会有问题吧! 这样当然就是差的太多,问题肯定有的。而选用商品混凝土将会有一定 的保证。 7、抹平机收光:使用C30#商品混凝土灌注完备,选用抹平机收光,才能更加保证地面的质量。

(二)环氧树脂滚涂型地坪 一、施工工艺: 原地面粗糙处理→环氧树脂高渗透底漆→环氧树脂腻子批涂1遍→打磨清理 →环氧树脂腻子批涂2遍→打磨清理→环氧树脂腻子批涂3遍 →环氧树脂滚涂型平面漆滚面 适用场所:电子、食品、化工、制衣、制药、轻工业各类厂房、仓库。 特点 防油、防水、防尘、易清洁、耐压、耐冲击、表面美观亮丽。 二、技术指标 1、地面打磨和吸尘:使用专业的环氧地面研磨机对地面进行打磨粗糙处理,并用吸尘器吸尘干净,以增 加与环氧地坪漆的粘接力。 2、表面清洁及修补:地表面若有油污则做专业清洗,或用专业机器设备进行表面处理,若地面有裂缝、 凹洞、破损等则必须先用环氧树脂砂浆修补平整。 3、伸缩缝处理:若地面有伸缩缝,须用环氧树脂砂浆填补平整。 四、工艺说明: (1)、表面粗糙处理:增加环氧层与地面的接着力。 (2)、修补:加固疏松水泥层,用环氧树脂砂浆修补平整地面凹洞。 (3)、环氧中涂批涂:选用HD-201型环氧中涂批涂两遍,能使地坪表面平整、美观,为面漆施作做好 铺垫。 (4)、环氧面漆滚面:为表面修饰层,选用HD-306型氧自流平面漆镘面,其覆盖好,表面亮丽,耐磨 力高。 五、选用施工材料: EPOXY128# HD-128#A/B 环氧树脂主剂:环氧固化剂= 2 :1 EPOXY中涂HD-201A/B 环氧树脂主剂:环氧固化剂= 5 :1 EPOXY面涂HD-306#A/B 环氧树脂主剂:环氧固化剂= 5 :1

环氧彩砂施工方案

环氧彩砂施工方案 环氧彩砂自流平地面施工方法分为以下七步,具体施工如下: 1、水泥素地面处理; 2、环氧底漆(两道); 3、定制圆弧角模型; 4、环氧彩砂中涂层(两道); 5、树脂灌浆; 6、环氧彩砂自流平面涂层; 施工方法这几步来叙述一下环氧彩砂自流平的施工过程: 施工时应配齐的工具有:打料器、送料车、配料桶、电子称、计量桶、铲刀、镘刀、消泡器、钉鞋等(以上工具都应有留有备用,工具使用过程中出现故障)。 1、水泥素地面处理: 1).对整体地面进行空鼓检查,局部清除破损和空鼓区域; 2).用环氧树脂灌注和补平破损和空鼓区域; 3.对整个地面进行研磨,使地面平整度达到规范要求,做到基面平整、无油污及影响地坪施工的介质(如图1、图2); 2、环氧底漆(两道): 在进行水泥素地面打磨处理后,将预先配置好的环氧底涂均匀地涂刷于基面,致基面坚硬、无松动,将所有的缝隙、孔洞封闭掉(如图3、图4);

3、定制圆弧角模型: 在彩钢板及R条安装结束后,将圆弧角按模型尺寸要求制作; ①根据模型粘贴胶带,做到圆弧角形式大小统一,弧度与墙板线条一致 (见图5): ②对圆弧角区域进行毛处理,用专用粘结剂调制胶水涂刷两遍(见图6), 然后在粘结剂未干时抛沙处理(见图7),使圆弧角基面达到粗糙处理的效果,达到更好的拉结作用,防止圆弧角贴墙板侧由于刮得比较薄而容易脱落。 ③用专用模型(见图8)制作圆弧角,模型为进口钢材制作,摩擦的过 程中不容易发热,不会导致彩砂踢脚线变黑,国内钢材含碳量超标,不适合制作圆弧角(见图9、图10)。

4、环氧彩砂中涂层(两道): 用环氧自流平配砂,按照一定比例充分搅拌,对有缝隙、孔洞低洼等区域进行填补,铺压环氧中涂层两道(见图11、图12),另外,我们在制作的过程中,发现有部分孔洞在底涂的时候遗漏未做封闭,在中途的时候可以得到及时的修补处理,不会影响到面层的效果,这就是为什么要做两遍中涂的原因; 5、树脂灌浆: 待环氧彩砂中涂层施工结束后,将树脂浆分多次批刮,至彩砂缝隙、孔洞低洼等区域饱和填补,踢脚灌浆关系到最终效果,这一步必须牢牢把握,每一次灌浆都要仔细认真,尽量做到灌浆效果一致,美观度强(见图13、图14); 6、环氧彩砂自流平面涂层:

环氧彩砂地坪施工方案

一概念篇 ⒈什么叫彩砂环氧树脂地坪? 彩砂环氧地坪是以彩色石英砂和环氧树脂组成的无缝一体化的新型复合装饰地坪,通过一种或多种不同颜色的彩色石英砂自由搭配,形成丰富多彩的装饰色彩及图案,具有装饰质感优雅,耐磨损、抗重压、耐化学腐蚀、防滑、洁净、耐水等优点,它不仅适用于工业地坪,也适用于商业及民用建筑地面,近年来在欧美等发达国家十分流行,被誉为“彩砂无缝硬地毯”(Colour Sand Seamless Hard Carpet)。 简单的说,彩砂环氧地坪就是由彩色石英砂和环氧树脂二种材料组合制成的、具有高度耐磨抗压性能的高级装饰地坪产品。 ⒉名称或叫法,怎样更规范? 彩砂环氧地坪属于环氧树脂类地坪产品,规范和正确的叫法是“彩砂环氧树脂地坪”,简称“彩砂环氧地坪”,再简称为“彩砂地坪”。 现在市场上有多种叫法,如“环氧彩砂”,“彩砂环氧”,均指““彩砂环氧地坪”,是口语化通俗说法,可以接受,但书面表达要尽量规范。 ⒊彩砂环氧地坪有哪些具体明了的特点? 产品外观特点:颜色由彩色石英砂体现,外观色彩及图案由多种不同颜色的彩色石英砂搭配形成,色彩丰富,外观优雅,装饰质感强。 产品性能特点最重要的有下面4点: ⑴高度耐磨损、抗重压、抗冲击。 ⑵洁净无尘,防滑耐水。 ⑶外观漂亮,装饰性强 ⑷实用性强,使用寿命长。 ⒋与自流平环氧地坪有何区别? 相同点:彩砂环氧地坪和自流平环氧地坪一样,都是属于以环氧树脂为粘合剂的树脂地坪种类,同样具有无缝一体化、平整光滑,洁净防尘的特点。 不同点:⑴材料不同:自流平环氧地坪的原材料只有一种,是含有颜料和粉剂填料的树脂材料;而彩砂环氧地坪材料包含有2种材料——彩砂石英砂和环氧树脂,而环氧树脂是无溶剂的透明树脂材料。 ⑵工艺不同:自流平环氧地坪是由带颜色的环氧树脂涂料施布于地面而形成的平整光滑的环氧地坪,是纯液态树脂材料施工,只需用耙子或镘刀刮平即可,工艺较为简单,易于掌握。而彩砂环氧地坪含固态(彩砂)和液态(环氧树脂)两种材料,为湿固态施工,需要铺砂器和抹平机进行压实整平,工具设备多,施工工艺较为复杂。 ⑶性能特点和使用功能有所不同:自流平环氧地坪以洁净防尘为主要特点,彩砂环氧地坪以高度耐磨抗压为主要特点,此外,在装饰功能和使用寿命上,彩砂环氧地坪要优于自流平环氧地坪。 需要说明的是,这里指的自流平环氧树脂地坪,是“料浆浇筑一体成型法”的厚质环氧树脂地坪(厚度一般要2mm以上),施工工艺上由无溶剂环氧树脂料浆一次性施布,能产生一定的“自流平”效果,是真正意义上的自流平环氧地坪,不是其他工艺——如“涂刷法”(即薄涂层)或“批刮法”(即刮厚腻子+薄涂层)制造的环氧树脂地坪产品。 二材料篇 ⒈彩砂环氧地坪的材料包括哪些,有何特点? 彩砂环氧地坪的原材料主要有二种:彩色石英砂和彩砂型环氧树脂。 彩砂环氧地坪的原材料选择是有讲究的。

环氧砂浆地坪金刚石耐磨地坪施工方案

一、金刚砂耐磨地坪施工方案 1、施工工艺 工程做法:第一次撒料:将规定用量 2/3 的耐磨材料均匀撒布在刚初凝的混凝土表面。 第一次提浆:街耐磨材料吸收一定水分后,利用机械进行提浆作业,并用刮尺找平。 第二次撒料:待耐磨材料硬化情况至一定阶段,再将规定量的 1/3 材料进行第二次撒布作业,并用机械提浆。 机械镘刀收光:根据地坪的硬化情况,利用机械镘刀收光作业。 养护:地坪收光完毕,进行薄膜养护或推荐专用养护剂养护。 2 金钢砂硬化地坪施工材料及工具 铬绿色金属金钢砂硬化地坪材料,皮管,平板振捣器(振捣棒),模板,机械镘刀,切割等。 3 金钢砂硬化地坪施工步骤 3.1 去除浮浆: 使用加装圆盘的机械镘(模板边缘宜用木镘)均匀地去除混凝土表面的浮浆层。 3.2 撒布金钢砂硬化地坪材料: 将规定用量的2/3耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面,完成第一次撒布作业,待耐磨材料吸收一定水分后进行加装圆盘机械作业;而后待耐磨材料硬化至一定阶段,进行第二次(1/3材料)撒布作业。 3.3 圆盘提浆作业: 待耐磨材料吸收水分后,再进行至少二次加装圆盘提浆作业。机械圆盘作业应纵、横交错进行。 3.4 机械镘作业: 在以后的作业中,视混凝土的硬化情况,进行至少三次未加装圆盘的

机械镘作业。机械镘的运转速度和机械镘刀角度的变化应视混凝土地坪的硬化情况作调整。机械镘作业应纵、横交错进行。 3.5 表面收光作业: 耐磨材料地坪的最终修饰性磨光是使用机械镘刀或手工镘进行表面 收光加工完成。 3.6 卸模与收缩缝切割: 卸模作业可以在耐地坪完工后的第三天进行。卸模作业应注意不损伤地坪边缘。可以在耐磨地坪完成后第三天进行收缩缝的切割,油漆(划分)分隔线应在耐磨地坪完工后第14天进行。 3.7 金钢砂硬化地坪施工养护: 耐磨地坪完成以后的5-6小时,可采用其表面涂敷养护剂的方法进行养护,也可采用水养护及薄膜养护,以防止其表面水分的激烈蒸发,保障耐磨地坪强度的稳定增长,养护时间为7天以上。 二.环氧地坪施工基本要求 基面要求:土建方提供的待施工地面应为基本能够满足工业地板施工要求的水泥地面。 强度≥20Mpa,平整度≤2mm/2M,20mm内含水率≤6%,无油污,旧油漆等。 温度要求:冬季施工要保证地面温度在5℃以上,方可施工。以免出现油漆固化时间过长或者不固化等问题。 使用要求:要求施工成型后的工业地板具有平整、美观、防尘、耐磨、耐压、抗冲击、防油污、易清洁等特点。 现场描述:旧水泥地坪,有开裂、剥落,油污、起灰、起鼓等现象。 三.环氧地坪施工工艺 1.素地整理: 目的:清除地面表面的浮浆,使地面与底漆增加附着力。 新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2mm/2M以下,保养30天

环氧彩砂地坪施工工艺

俗话说,好的开始就是成功的一半,地坪施工也是如此。环氧彩砂地坪施工工艺的各个环节的细节都需要认真对待,这些都会影响地坪的寿命长短。下面由安徽环氧彩砂地坪工程厂家合肥华鉴装饰工程为大家详细介绍下它的施工工艺吧。 环氧彩砂地坪施工,无论是从环境还是施工都要注意严格控制,满足以下环节要求: 一、基层施工前要求 1、施工人员在进入现场前,须进行含水率测试,确定地面含水率达到8%以下的施工标准。如不符合要求,需设防潮层,方可以进行基层施工。 2、基层必须是钢筋混凝土结构,强度等级不能低于C25。 3、如果是旧地坪翻新,需要施工人员使用清理工具将将原有地面的疏松层、水泥渍、石灰膜等异物除悼。

二、基层施工中要求 1、新地面基层初凝后,要确定局部落差较大处,使用打磨机打磨凸起的部分。 2、若是旧地面,要先使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。 3、使用无尘打磨机打磨全部地面,原浆提面、机器收光,以达到平整。最后使用吸尘器将地面及边角吸干净。 三、基层施工后要求 1、混凝土地面基层处理夏天至少需要28 天养护时间,冬季适当延长。 2、施工环氧彩砂漆前,基层表面应保持清洁,不允许有污染物。所有污染物如脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品与浮浆等必须清除。

三、基层施工后要求 1、混凝土地面基层处理夏天至少需要28 天养护时间,冬季适当延长。 2、施工环氧彩砂漆前,基层表面应保持清洁,不允许有污染物。所有污染物如脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品与浮浆等必须清除。 合肥华鉴装饰工程有限公司是一家集地坪设计,施工,销售,服务于一体的专业地坪公司,公司专业承接各种环氧树脂地坪、环氧地坪、停车场地坪、环氧自流平地坪、环氧树脂砂浆地坪、防静电地坪、防静电自流平地坪、防腐地坪、耐磨地坪、车库地坪、旧地坪翻新、无震动止滑车道地坪、承重型环氧薄涂、环氧砂浆薄涂地坪、环氧砂浆喷涂地坪、PU网球场、混凝土密封固化剂地坪等各种复杂地坪处理工程。公司地坪材料通过了ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系认证,产品品质过硬,国际品质,在安徽市场已施工上万平方米地坪工程,受到地坪行业专家的一致好评。 公司秉承坚持“诚信为本、质量第一”的企业宗旨,本着“诚信、务实、创新、进取”的经营理念和服务精神,在科技创新、管理创新、产业创新上实现质的飞跃,以顺应日益发展的市场需求。更多详情请点击咨询官网合肥华鉴装饰工程。

环氧漆耐磨地面施工方案

目录 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程概况 (2) 四、地面性能特点 (2) 五、测量及准备工作 (3) 六、施工环境要求 (3) 七、施工机械及人员配备 (3) 八、使用材料说明 (4) 九、施工工序 (4) 十、施工步骤 (5) 十一、各项数据测试 (6) 十二、施工过程控制 (7) 十三、地面养护与维护 (7) 十四、常见问题及解决方案 (8)

一、编制说明: 本工程环氧漆耐磨地面面积较大,施工要求较高,特编制此方案用以指导现场施工。 二、编制依据: 1、XXXXXXXXX建筑施工图 2、甲方出具的地下车库室内装修做法表 3、国家、行业现行的施工及验收规范、标准: 《地坪涂装材料》GB/T22374—2008 《环氧树脂地面涂层材料》JCT 1015-2006 《环氧树脂自流平地面工程技术规范》GBT 50589-2010 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209—2002 《工程测量规范》GB50026—93 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) 4、我公司有关类似工程的施工经验总结 5、业主与施工总包方签订的施工合同 三、工程概况: 1、本工程地面全部在地下区域内,相当于绝对标高70.30m,车库建筑面积为14259平方米。 2、根据业主的要求本工程环氧漆耐磨地面为1mm厚防滑型,颜色为灰色。 3、环氧耐磨地面施工范围为地下车库1—39轴/u—c轴段,除去XX楼地下室和XX 楼地下室,以及换热站和变配电室等设备间。 四、环氧漆耐磨地面的性能特点 快干、止滑、耐磨、耐压、防尘、防水、防潮、防腐、耐腐、无缝、易清洁、止滑抵抗力大。 五、施工测量及准备工作

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

普通环氧地坪施工方案 一、工程概况 1、地坪描述:在新建混凝土地面铺设2mm厚环氧自流平地坪面层 2、计划工期:15天。 3、质量等级:优良。 4、安全目标:确保无重大工伤事故。 5、技术规范: 参照规范: GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》 二、地坪施工组织方案及工艺技术方法 1、施工流程 施工准备 ----基层地面打磨清理 ----- 基层地面修补找平---- 滚涂底涂 ---- 批中涂加强支撑层---- 刮涂面层---- 清理交验。 2、施工组织: 1)机具:地面打磨处理机1台,手持打磨机1台,吸尘器1台,手持搅拌1台,50㎏台秤1台,通用机具若干。 2)人员:领队1名,操作工5-10名。 3、施工工艺技术方法: (一)对基层地面技术要求及处理方法: 1)混凝土基层,必须坚固、密实、平整;强度必须检测并应符合设计要求;不应有起砂、空鼓、麻面等现象。

2)首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB 50209 – 2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》。 3)基层表面应平整,平整度应用2m直尺检查,并应符合下列规定: A 当防静电涂层厚度不小于5mm时,允许空隙不应大于4mm。 B当防静电涂层厚度小于5mm时,允许空隙不应大于2mm。 4)基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时,应按设计要求施工。 5)基层裂缝的处理,用切割机切成深度>10mm的V型槽,宜用环氧中涂石英砂浆刮平。 弹性自流平型涂层,应用弹性中涂填平。 基层伸缩缝的处理同上,但应清理缝内的杂物,清理深度不小于10mm。 6)基层表面必须洁净。施工前,基层表面处理方法应符合下列规定: A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面,将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净; B当采用喷砂或抛丸机时,应使基层形成均匀粗糟面; C 如有凹陷不平等缺陷,应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时,应先 涂刷底涂,表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净,然后在进行底涂的施工。 当正式施工时,必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。 7)已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中被侵蚀的疏松基层,应进行表面预处理,宜采用下列处理方法: A 被油脂、化学药品污染的表面,可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹 洗等方法处理,但不得损坏基层;

环氧彩砂施工工艺

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摊铺彩砂层 预涂粘结 1.环氧彩砂地坪涂装系统施工工艺; 3.3基面处理 3.3.1清洁 (1)对表面油污等各种脏物应事先彻底清洗、清除干净。渗入混凝土深层的油污需彻底挖掉、清除,再用混凝土修补砂浆填补顺平。 (2)表面滞留水分应在施工前彻底烤干。 (3)清除其它可导致油漆固化粘接不良的因素。 (1)用2m靠尺和塞尺全面检测地面平整度,明确标示高凸之处。用吸尘研磨机配金刚磨块打磨混凝土基面,清除水泥浮浆和水泥疤,并将标示的高凸之处磨平。 (2)一边打磨一边用靠尺和塞尺检查平整度,高凸之处应用吸尘研磨机磨平,尽量在打磨阶段提高地面平整度,降低后续修补找平工作量和成本。 (3)用吸尘抛丸机打磨地面,露出坚实清晰的混凝土纹理,提高地面粗糙度,增强油漆与基面的附着力。抛丸时调整好抛丸力度和行走速度,防止过度抛丸;所用的钢丸直径以0.5mm为宜。 (1)将不结实处如空鼓、起壳等彻底打掉。凹坑、孔洞用“混凝土基面修补找平环氧砂浆”填充顺平,待环氧修补砂浆完全固化后,用角磨机将修补部位打磨顺平。(2)用靠尺检查平整度,低洼处做好标识,并用环氧砂浆找平。待环氧修补砂浆完全固化后,用角磨机将修补部位打磨顺平。 (3)基面处理、找平工作完成后彻底清除垃圾,并用强力真空吸尘机彻底清除灰尘,确保在基面干燥、洁净的条件下进入下一道工序。 (4)特别提醒:基面平整度达标,是环氧彩砂地坪施工成功的关键。 3.4各类缝隙处理 3.4.1裂缝分类

环氧彩砂地坪施工工艺

: 环氧彩砂地坪施工工艺 环氧彩砂地坪是以彩色石英砂和环氧树脂组成的无缝一体化的新型复合装饰地坪,通过一种或多种不同颜色的彩色石英砂自由搭配,形成丰富多彩的装饰色彩及图案。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,它具有装饰质感优雅,生动,耐磨损、耐抗压、耐化学腐蚀、耐温差变化、防滑、防火、防{TodayHot}水等优点,它即可以使用于工业地坪,也可以使用于商业及民业建筑地面。彩砂地坪按照施工工艺不同可以分为喷砂地坪和压砂地坪。 一、环氧彩砂地坪的特性 1、环氧彩砂地坪定义 环氧彩砂地坪是以彩色石英砂和环氧树脂组成的无缝一体化的新型复合装饰地坪,通过一种或多种不同颜色的彩色石英砂自由搭配,形成丰富多彩的装饰色彩及图案。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,它具有装饰质感优雅,生动,耐磨损、耐抗压、耐化学腐蚀、耐温差变化、防滑、防火、防水等优点,它即可以使用于工业地坪,也可以使用于商业及民业建筑地面。彩砂地坪{HotTag}按照施工工艺不同可以分为喷砂地坪和压砂地坪。 2、环氧彩砂地坪应用范围 (1)具有环境雅致、清洁等功能要求的公共场所:如展厅、高级娱乐场、幼儿园、学校等。 (2)具有高洁净度要求的场所:如医院、实验室和写字楼等。 (3)住宅建筑的居室客厅、廊厅、厨房、卫生间、停车房等 (4)具有对清洁、防火、防水、耐磨、抗重压、耐化学性能等要求高要求的地面,如工厂、仓库等。 3、环氧彩砂地坪材料选择 (1)彩色压砂配方石英砂:采用经过磨圆、分级以及特别化学处理的圆粒状彩色石英砂,10~300目范围。 (2)彩色喷砂石英砂:圆粒彩色石英砂,40~70目范围。搭配不同的颜色可以做出艺术地坪。 (3)环氧树脂:中国环氧树脂行业协会专家建议,采用透明的100%固化无溶剂环氧树脂。 4、环氧彩砂地坪施工工艺 (1)基面表面预处理。 (2)基面修补找平,涂饰封闭底涂。 (3)喷砂型:在底漆(4m2/l)还是潮湿状态下喷洒彩色喷砂(1.5kg/m2)直至饱和,固化完全后清除掉表面多余彩砂,涂饰透明面层(4m2/L)。 (4)压砂型:在底漆(4m2/l)还是潮湿状态下铺设彩砂砂浆层(手工12.5/1,机械15/1,厚度2毫米以上),压实整平,形成整体无缝的环氧彩砂层,涂饰透明面层(2.5~4m2/l)。

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