一、自动化仪表选型的一般原则
检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下:
①工艺过程的条件
工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。
②操作上的重要性
各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据.一般来说，对工艺过程影响不大,但需经常监视的变量,可选指示型;对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式;而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量,应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量,宜设积算;一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。
③经济性和统一性
仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。
为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。
④仪表的使用和供应情况
选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的;同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度.
二、温度仪表的选型
1．一般原则
（1）单位及标度（刻度）
温度仪表的标度（刻度)单位，统一采用摄氏温度（℃)。
(2)检出（测）元件插入长度
1）插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则.但在一般情况下,为了便于互换,往往整个装置统一选择一至二挡长度.
2）在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用.
（3）检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀(如铠装热电偶),应另加保护套管。
(4）安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出(测）元件和变送器等，应选用防爆型.
2．就地温度仪表的选型
(1）精确度等级
1)一般工业用温度计:选用1。5级或1级。
2）精密测量和实验室用温度计：应选用0。5级或0.25级。
（2）测量范围
1）最高测量值不大于仪表测量范围上限值的90％,正常测量值在仪表测量范围上限值的1／2左右.
2）压力式温度计测量值应在仪表测量范围上限值的1／2~3／4之间。
（3）双金属温度计
1)在满足测量范围、工作压力和精确度的要求时，应优先选用。
2）表壳直径一般选用φ100mm，在照明条件较差、位置较高及观察距离较远的场所，应选用φ150mm。
3）仪表外壳与保护管连接方式，一般应选用万向式，也可以按照观测方便的原则选用轴向式或径向式。
（4)压力式温度计
适用于－80℃以下低温、无法近距离观察、有振动及精确度要求不高的就地或就地盘显示。
（5)玻璃温度计
仅用于测量精确度较高、振动较小、无机械损伤、观察方便的特殊场合。但是，由于汞害，不宜使用玻璃水银温度计。
《测量仪表及自动化》考试答案 一、简答与名词解释 1、简述压力仪表选择原则。 2、简述均匀调节系统的调节目的和实现原理？ 3、如何评价系统过渡过程？ 4、简述比例积分调节规律作用特点？写出该调节规律数学表达式。 5、名词解释：余差、灵敏度。 6、如何评价测量仪表性能，常用哪些指标来评价仪表性能？ 7、简述串级调节系统的结构，阐述副回路设计的一些基本原则？ 8、简述比例微分调节规律作用特点？写出该调节规律数学表达式。 9、名词解释：控制点、负反馈。 10、简述系统参数整定的目的和常用方法？ 11、试阐述调节作用与干扰作用对被调参数的影响，以及两者之间的关系？ 12、简述比例积分微分调节规律作用特点？写出该调节规律数学表达式。 13、名词解释：精度、比值调节系统。 14、简述节流现象中流体动压能与静压能之间的变化关系，标准化节流装置由哪几个部分组成？ 15、简述热电阻工作原理，为何在热电阻测量线路中采用三线制连接？ 16、试阐述简单调节系统中被调参数的选择原则？ 17、简述调节规律在控制系统的作用？写出PID调节规律数学表达式。 18、名词解释：执行机构、热电效应。 二、单项选择 1、为了正常测取管道（设备）内的压力，取压管线与管道（设备）连接处的内壁应（）。 A 平齐 B 插入其内C插入其内并弯向介质来流方向 2、用单法兰液位计测量开口容器液位。液位计已经校好，后因维护需要，仪表安装位置下移了一段位移，则仪表的指示（） A.上升 B.下降 C.不变。 3、罗茨流量计，很适于对（）的测量。 A 低粘度流体 B 高雷诺数流体
C 含砂脏流体 D 高粘度流体 4、补偿导线的正确敷设，应该从热电偶起敷到（）为止？ A 就地接线盒 B 仪表盘端子板 C 二次仪表 D 与冷端温度补偿装置同温的地方 5、具有“超前”调节作用的调节规律是（） A、P B、PI C、PD D、两位式 6、调节器的正作用是指（）。 A．测量值大于给定值时，输出增大 B. 测量值大于给定值时，输出减小 C．测量值增大，输出增大 D. 测量值增大，输出减小 7、下列哪种流量计与被测介质的密度无关? （） A. 质量流量计 B. 转子流量计 C. 差压式流量计 8、测量高粘度、易结晶介质的液位,应选用下列哪种液位计?（） A. 浮筒式液位计 B. 雷达液位计 C. 差压式液位计 9、补偿导线的作用是（） A. 延伸热电偶冷端 B. 作为普通导线传递热电势 C. 补偿热电偶冷端温度 10、与热电偶配用的自动电位差计带有补偿电桥，当热点偶短路时，应显示（） A. 下限值 B.上限值 C. 环境温度（室温） 11、在用热电阻测量温度时若出现热电阻断路时，与之配套的显示仪表如何变化（） A 指示值最小 B 指示值最大 C 指示值不变 D 指示室温 12、浮球式液位计适合于如下哪一种情形的使用条件？（） A 介质粘度高、压力低、温度高 B 介质粘度高、压力低、温度低 C 介质粘度低、压力高、温度低 D 介质粘度高、压力高、温度低 13、用K分度号的热偶和与其匹配的补偿导线测量温度。但在接线中把补偿导线的极性接反了，则仪表的指示（） A.偏大、 B.偏小、 C.可能大,也可能小,要视具体情况而定。 14、下列说法错误的是（） A 转子流量计是一种变流通面积，压差不变的流量计； B 孔板式差压流量计是一种差压变化，流通面积固定的流量计； C 喷嘴式差压流量计是一种流通面积变化，差压变化的流量计。 15、积分时间增大，积分作用（）
2012年4月 内蒙古科技与经济 A pril 2012 第8期总第258期 Inner M o ngo lia Science T echnolo gy &Economy N o .8T o tal N o .258 浅谈使用改良西门子法还原工序的自动化仪表选型注意事项 张 巍 (内蒙古神舟硅业有限责任公司,内蒙古呼和浩特 010000) 摘 要:文章对如何提升改良西门子法还原工序的仪表使用寿命,以及还原工序在仪表选型中的注意事项进行了讨论,提出了能够提升仪表使用寿命,提高多晶硅生产稳定性的具体措施。 关键词:多晶硅;还原工序;西门子法;选型 中图分类号:T H81 文献标识码:A 文章编号:1007—6921(2012)08—0111—02 由于我国对西门子改良法技术中的一些关键点还没有完全掌握,且使用西门子改良法生产多晶硅的工艺中工况条件较特殊、引进技术不够成熟、经验积累不足,对自动化仪表的选型上存在很多问题,仪表的使用效果和寿命与一般装置比较有较大差异。 1 改良西门子法的工艺特点 多晶硅生产的西门子工艺,其原理就是在1100℃左右的高纯硅芯上用高纯氢还原高纯三氯氢硅,生成多晶硅沉积在硅芯上。改良西门子工艺是在传统西门子工艺的基础上采用了闭环式运行方式生产多晶硅,因此同时具备节能、降耗、回收利用生 产过程中伴随产生的大量H 2、 HCL 、SiCI 4等副产物以及大量副产热能的配套工艺。目前世界上绝大部分厂家均采用改良西门子法生产多晶硅。还原工序作为多晶硅产品生产中最重要的一环,重要性不言而喻。重要工艺流程如图1 所示。 图1 工艺流程 2 温度测量仪表存在的问题及选型注意事项 还原工序是改良西门子法生产多晶硅中最重要的工序,其原理就是在1100℃左右的高纯硅芯上用高纯氢还原高纯三氯氢硅,生成多晶硅沉积在硅芯上。由于西门子法生产多晶硅的特殊性,必须采用非接触式测温方式才能满足多晶硅生产的纯度要求,通常的测量方式为红外测温方式。 在测温仪表的实际应用中,还存在以下不可避免的实际问题: 硅芯直径在刚开始生产时只有 10mm 左右,如何能够保证红外测温仪能够精确瞄准所要测量的硅芯目标? 用红外测温仪适时测量硅芯的温度时,必须透过还原炉的密封石英窗口瞄准炉内目标,但在生产过程中,夹层靠炉内侧或密封石英窗口的夹层冷却水中可能会有某些颗粒物,从而对石英窗口造成一定程度的污染。如何克服这种污染对透过率可能产生的影响而不会导致实际测量误差? 由于还原工序的物料特性,以及拆装还原炉过程中不可避免的少量物料泄露,红外测温仪探头长时间在此环境下接触可能会发生污染,如何避免探头污染造成对透过率可能产生的影响? 传统的光纤式红外测温仪探头比较娇贵,容易出现损坏或折断,如何选择合适的红外测温仪? 只有充分了解多晶硅生产工艺并重视可能出现的上述问题,才有可能找到解决问题的办法。为了改善温度测量,宜选用双色(双波长)红外测温仪,双色模式特别适用于测量局部被遮挡的目标,无论是断续的,还是一直被遮挡,如存在其他物体的遮挡、开孔、狭缝、观察窗对能量的衰减,以及大气中灰尘、烟雾、水气的影响。双色模式也可用于测量无法充满测量视场的目标温度,但背景温度必须比目标温度低很多。此类测温仪不严格要求被测目标必须充满测温仪视场。除了采用双色红外,测温仪在实际应用中还应注意以下问题: 增加红外测温仪数量,通过DCS 对红外测温仪的数据进行对比校正,可以真正实现硅芯温度实时测量及控制; 选用透镜型探头,由于光纤型探头易折断,焦距固定不可调,瞄准不方便只能调整探头位置,不利于温度的准确测量; 选择配套支架,对红外测温仪进行可靠的对准及固定,避免人为或外界因素使红外测温仪无法对准目标; 选用易清理和拆装的红外测温探头。3 自动控制阀门存在的问题及注意事项 由于还原工序的尾气直接排放,温度非常高,一般约350℃～370℃,而普通的球阀采用聚四氟乙烯阀座,最高只能耐受270℃,在压力较高的工艺条件下更容易发生磨损、变形和泄露。若阀门选型不当则使用寿命非常短。应根据流动介质的压力、腐蚀性、 ? 111? 收稿日期:2012-02-22
石油化工自动化仪表选型设计规范 SH 3005-1999 3 温度仪表 3.1单位和量程 3.1.1温度仪表的标度(刻度)单位, 应采用摄氏度(C)。 3.1.2 温度标度(刻度)应采用直读式。 3.1.3 温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%, 最高测量值不应超过量程的90%。多个测量元件共用一台显示表时, 正常使甩温度应为量程的20%一90%, 个别点可低到量程的10%。 3.2 就地温度仪表 3.2.1就地温度仪表应根据工艺要求的测温范围、精确度等级, 检测点的环境、工作压力等因素选用。 3.2.2一般情况下, 就地温度仪表宜选用带外保护套管双金属温度计, 温度范围为-80一5OOC。刻度盘直径宜为1OOmm; 在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远的场合, 可选用15Omm。需要位式控制和报警的, 可选用耐气候型或防爆型电接点双金属温度计。仪表外壳与保护管连接方式, 宜按便于观察的原则选用轴向式或径向式, 也可选用万向式。 3.2.3 在精确度要求较高、振动较小、观察方便的场合, 可选用玻璃液体温度计, 其温度范围:有机液体的为-80一1OO℃。需要位式控制及报警, 且为恒温控制时, 可选用电接点温度计。
3.2.4 被测温度在-200一50℃或-80一500℃范围内, 在无法近距离读数、有振动、低温且精确度要求不高的场合, 可选用压力式温度计。压力式温度计的毛细管应有保护措施, 长度应小于2Om。 3.2.5 就地测量、调节, 宜选用基地式温度仪表。 3.2.6关键的温度联锁、报警系统, 需接点信号输出的场合, 宜选用温度开关。 3.2.7 安装在爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关, 应选用隔爆型或本安型。 3.3集中检测温度仪表 3.3.1要求以标准信号传输的场合, 应采用温度变迭器。在满足设计要求的情况下, 可选用测量和变送一体化的温度变送器。 3.3.2 检测元件及保护套管, 应根据温度测量范围、安装场所等条件选择(不同检测元件的温度测量范围见表 3.3.2), 且应符合下列规定: 1热电偶适用于一般场合; 热电阻适田于精确度要求较高、无振动场合; 热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。 2 采用热电阻温度检测元件时, 宜采用PtlO0热电阻。 3 测量设备或管道的外壁温度, 应选用表面热电偶或表面热电阻。 4 测量流动的含固体颗粒介质的温度, 应选用耐磨热电偶。 5 下列情况, 可选用销装热电阻、热电偶: a测量部位比较狭小, 测温元件需要弯曲安装; b 被测物体热容量非常小;
自动化仪表仪表的选型 一、自动化仪表选型的一般原则 检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下： （一）工艺过程的条件 工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 （二）操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。 （三）经济性和统一性 仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。 为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。 （三）仪表的使用和供应情况
选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。 二、温度仪表的选型 （一）一般原则 1.单位及标度（刻度）：温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。 2.检出（测）元件插入长度：插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型。 （二）就地温度仪表的选型 1.精确度等级：一般工业用温度计：选用1.5级或1级。 精密测量和实验室用温度计：应选用0.5级或0.25级。 2.测量范围：最高测量值不大于仪表测量范围上限值的90％，正常测量值在仪表测量范围上限值的1／2左右。 压力式温度计测量值应在仪表测量范围上限值的1／2～3／4之间。 3.双金属温度计：在满足测量范围、工作压力和精确度的要求时，
XXXXXXX有限公司仪表自动化管理办法 文件编号：xxxxxx 拟文部门：动力设备部 编制人：xxx 审核人：xxx 批准人：xxx 发布日期：2015-1-5
第一章总则 第一条为了加强仪表自动化设备的管理工作，提高仪表自动化设备安全经济运行，依据中石化《仪表及自动控制设备管理制度》并结合公司实际情况，制定本办法。 第二条本办法所称仪表自动化设备包括测量、监测、控制、质量分析仪表、数据采集系统、控制系统（DCS、PLC等）、执行器、组合及智能仪表以及由它们组成的自动化系统和安全保护报警联锁系统。 第三条本办法适用于在用仪表自动化设备、更新零购项目仪表自动化设备管理，新、改、扩建、技改项目仪表管理按规建部有关规定执行。 第二章职责 第四条设备管理部职责 （一）负责贯彻执行中国石化及行业部门有关仪表自动化的管理制度、规程、办法、指令等。 （二）负责制订和修订仪化股份公司仪表自动化管理办法、检修规程及有关规定。 （三）负责组织对各使用单位的仪表自动化的完好及投用情况和管理工作进行检查、监督、考核。 （四）组织仪表自动化方面的技术交流、培训、咨询和应用开发，努力提高其应用水平。 （五）根据设备全过程管理的要求,负责组织重点更新、零购项目仪表自动化设备的规划调研、方案论证、设计选型和安装验收全过程工作，参与技术改造、新建装置仪表自动化设备的规划、设计、安装验收等工作。
第五条生产中心职责 （一）负责贯彻执行中国石化及仪化股份公司有关仪表自动化的管理制度、规程、办法、指令等规定。 （二）建立技术档案，对本单位仪表自动化的完好及投用情况进行管理考核。 （三）各单位负责对仪表自动化的管理。按规定及时上报有关仪表自动化的报表、资料。 （四）运保室(或同类机构)为仪表自动化的主管部门。 第六条安全环保监督部职责 负责对可燃、有毒气体报警器的管理进行安全监督。 第三章管理规定 第七条各单位应建立明确的仪表管理网络，明确职责。 第八条各单位要加强对仪表自动化设备的维护和检修，以保证仪表测量精度、可靠性和控制质量，使检测仪表和自动化系统处于良好状态。做好故障的统计和分析，及时消除故障，定期进行检修校验工作，健全原始记录和信息反馈。以上各项工作均要按公司统一表式填写建档。 第九条操作工应掌握仪表及自动化设备的简单原理、结构、性能，正确使用与操作，保持仪表自动化设备的清洁。 第十条设备主管部门应参与新建装置、技措项目、设备零购项目的仪器、仪表选型、验收工作。在办理竣工验收手续后，移交生产装置使用，附件、备件、工具、资料要齐全。 第十一条加强对仪器、仪表、DCS的电源、气源、伴热及空调系统的管理，仪器、仪表、DCS的电源、气源要保证专线专用，干净纯洁，并
自动化仪表选型（温度、压力）仪表选型的一般原则 工艺过程的条件 工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。 经济性和统一性 仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。 为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。
仪表的使用和供应情况 选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。 各种类型仪表 温度仪表选项 一般原则 1.单位及标度（刻度） 温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。 2.检出（测）元件插入长度 插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。 在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要
选用。 检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。 安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型。 就地温度仪表的选型 1.精确度等级 一般工业用温度计：选用1.5级或1级。 精密测量和实验室用温度计：应选用0.5级或0.25级。 2.测量范围 最高测量值不大于仪表测量范围上限值的90％，正常测量值在仪表测量范围上限值的1／2左右。 压力式温度计测量值应在仪表测量范围上限值的1／2～3／4之间。 3.双金属温度计 在满足测量范围、工作压力和精确度的要求时，应优先选用。 表壳直径一般选用φ100mm，在照明条件较差、位置较高及观察距离较远的场所，应选用φ150mm。 仪表外壳与保护管连接方式，一般应选用万向式，也可以按照观测方便的原则选用轴向式或径向式。 4.压力式温度计 适用于－80℃以下低温、无法近距离观察、有振动及精确度要
仪表自动化管理办法 第一章总则 第一条为了加强仪表自动化设备的管理工作，提高仪表自动化设备安全经济运行，依据中石化《仪表及自动控制设备管理制度》并结合公司实际情况，制定本办法。 第二条本办法所称仪表自动化设备包括测量、监测、控制、质量分析仪表、数据采集系统、控制系统（DCS、PLC等）、执行器、组合及智能仪表以及由它们组成的自动化系统和安全保护报警联锁系统。 第三条本办法适用于在用仪表自动化设备、更新零购项目仪表自动化设备管理，新、改、扩建、技改项目仪表管理按规建部有关规定执行。 第二章职责 第四条设备管理部职责 （一）负责贯彻执行及行业部门有关仪表自动化的管理制度、规程、办法、指令等。 （二）负责制订和修订仪化股份公司仪表自动化管理办法、检修规程及有关规定。 （三）负责组织对各使用单位的仪表自动化的完好及投用情况和管理工作进行检查、监督、考核。 （四）组织仪表自动化方面的技术交流、培训、咨询和应用开发，努力提高其应用水平。 （五）根据设备全过程管理的要求,负责组织重点更新、零购项目仪表自动化设备的规划调研、方案论证、设计选型和安装验收全过程工作，参
与技术改造、新建装置仪表自动化设备的规划、设计、安装验收等工作。 第五条生产中心职责 （一）负责贯彻执行及仪化股份公司有关仪表自动化的管理制度、规程、办法、指令等规定。 （二）建立技术档案，对本单位仪表自动化的完好及投用情况进行管理考核。 （三）各单位负责对仪表自动化的管理。按规定及时上报有关仪表自动化的报表、资料。 （四）运保室(或同类机构)为仪表自动化的主管部门。 第六条安全环保监督部职责 负责对可燃、有毒气体报警器的管理进行安全监督。 第三章管理规定 第七条各单位应建立明确的仪表管理网络，明确职责。 第八条各单位要加强对仪表自动化设备的维护和检修，以保证仪表测量精度、可靠性和控制质量，使检测仪表和自动化系统处于良好状态。做好故障的统计和分析，及时消除故障，定期进行检修校验工作，健全原始记录和信息反馈。以上各项工作均要按公司统一表式填写建档。 第九条操作工应掌握仪表及自动化设备的简单原理、结构、性能，正确使用与操作，保持仪表自动化设备的清洁。 第十条设备主管部门应参与新建装置、技措项目、设备零购项目的仪器、仪表选型、验收工作。在办理竣工验收手续后，移交生产装置使用，附件、备件、工具、资料要齐全。 第十一条加强对仪器、仪表、DCS的电源、气源、伴热及空调系统的
竭诚为您提供优质文档/双击可除 sh3005-20XX石油化工自动化仪表选型 设计规范 篇一：石油化工自动化仪表选型设计规范 石油化工自动化仪表选型设计规范 sh3005-1999 3温度仪表 3.1单位和量程 3.1.1温度仪表的标度(刻度)单位，应采用摄氏度(c)。 3.1.2温度标度(刻度)应采用直读式。 3.1.3温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%，最高测量值不应超过量程的90%。多个测量元件共用一台显示表时，正常使甩温度应为量程的20%一90%，个别点可低到量程的10%。 3.2就地温度仪表 3.2.1就地温度仪表应根据工艺要求的测温范围、精确度等级，检测点的环境、工作压力等因素选用。 3.2.2一般情况下，就地温度仪表宜选用带外保护套管双金属温度计，温度范围为-80一5ooc。刻度盘直径宜为
1oomm；在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远的 场合，可选用15omm。需要位式控制和报警的，可选用耐气 候型或防爆型电接点双金属温度计。仪表外壳与保护管连接方式，宜按便于观察的原则选用轴向式或径向式，也可选用万向式。 3.2.3在精确度要求较高、振动较小、观察方便的场合，可选用玻璃液体温度计，其温度范围:有机液体的为-80一 1oo℃。需要位式控制及报警，且为恒温控制时，可选用电 接点温度计。 3.2.4被测温度在-200一50℃或-80一500℃范围内， 在无法近距离读数、有振动、低温且精确度要求不高的场合，可选用压力式温度计。压力式温度计的毛细管应有保护措施，长度应小于2om。 3.2.5就地测量、调节，宜选用基地式温度仪表。 3.2.6关键的温度联锁、报警系统，需接点信号输出的 场合，(sh3005-20xx石油化工自动化仪表选型设计规范)宜 选用温度开关。 3.2.7安装在爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关，应选用隔爆型或本安型。 3.3集中检测温度仪表 3.3.1要求以标准信号传输的场合，应采用温度变迭器。在满足设计要求的情况下，可选用测量和变送一体化的温度
一、自动化仪表选型的一般原则 检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下： ①工艺过程的条件 工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 ②操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。 ③经济性和统一性 仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。 为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。 ④仪表的使用和供应情况 选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。 二、温度仪表的选型 1．一般原则 （1）单位及标度（刻度） 温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。 （2）检出（测）元件插入长度 1）插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。 2）在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。 （3）检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。 （4）安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型。 2．就地温度仪表的选型 （1）精确度等级 1）一般工业用温度计：选用1.5级或1级。 2）精密测量和实验室用温度计：应选用0.5级或0.25级。 （2）测量范围 1）最高测量值不大于仪表测量范围上限值的90％，正常测量值在仪表测量范围上限值的1／2左右。 2）压力式温度计测量值应在仪表测量范围上限值的1／2～3／4之间。 （3）双金属温度计 1）在满足测量范围、工作压力和精确度的要求时，应优先选用。
工程自控设计仪表选型 (自控专业) 姓名： 专业：工程自控 公司：研究院 日期：2016.8.9
目录 一、概述 (2) 二、仪表选型知识 (3) 1、温度仪表的选型及注意事项 (3) 2、压力仪表的选型及注意事项 (8) 3、液位仪表的选型及注意事项 (12) 4、流量仪表的选型及注意事项 (23) 5、分析仪表的选型及注意事项 (33) 6、调节阀的选型及注意事项 (55) 7、PLC及I/O卡件的选型及注意事项 (73) 8、DCS及I/O卡件选型及注意事项 (75) 9、继电器、安全栅的选型及注意事项 (75) 三、参考资料 (77) 1、HGT20507-1998自动化仪表选型设计 (77)
一、概述 检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下： ①工艺过程的条件 工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 ②操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。 ③经济性和统一性 仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。 为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。 ④仪表的使用和供应情况 选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。
自动化仪表选型 （一）检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下： 1、工艺过程的条件 工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、安保等问题。 2、操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制等功能选定的依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需要经常监视变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录型；而一些对工艺过程影响较大的，又需要随时监控变量的，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；对可能影响生产或安全的变量，应设报警。 3、经济性和统一性 仪表选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能及价格比。便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一厂家的产品。 4、仪表的使用和供应情况 选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性可靠的；同时要注意到选用的仪表应该是货源供应充沛订单，不会影响工程的施工精度。 （二）温控表选型 一、一般原则 1、单位及刻度 温度仪表的刻度单位，一般采用摄氏度。 2、检出（测）元件插入长度 插入长度的选择应以测量元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。 测量元件保护套材质不应低于设备或管道材质。如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。 安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度测量元件和变送器等，应选用防爆型。 二、就地温度仪表选型 1、精确度等级 一般工业用温度计：选用1.5级或1级。 精密测量和实验室用温度计：应选用0.5级或0.25级。 2、测量范围
化工自动化控制仪表选型的探讨 对化工自动化控制的概述，详细探讨化工自动化仪表的种类及选型，从而建立完善的化工自动化控制系统，为初步涉及化工自动化技术人员提供参考。 标签：化工自动化；仪表；DCS； 引言 目前我国化工安全生产形势严峻，江苏响水“321”特别重大爆炸事故的发生暴露出的许多突出问题。为进一步搞好化工安全生产工作，对化工生产全过程连续化、自动化的要求在不断提高，对化工自动化人才数量的需求和素质的要求也在不断提高。一套高质量的化工自动化控制系统能有效的防范事故的发生，以达到真正的安全生产，化工自动化控制系统中仪表的正确选型是非常关键环节。 一、关于化工自动化系统的概述 （一）化工生产自动化控制是将化工生产过程各种参数传送到中央控制室进行监视与控制，其中温度、压力、液位、流量、物位、是最常见的过程变量，对这些过程变量进行监视并控制的系统称为集散控制系统，（DCS，Distributed Control System），是集中监视、分散控制的简称。所谓集中监视是指在控制室内通过计算机监控生产过程各种信息，所谓分散控制是指在控制室内通过计算机控制分布在生产现场各种可执行元件。集散控制系统软件是控制系统的核心，国内外相当成熟。国内知名公司有杭州和利时MACS6、浙江中控SUPCONJX-300Xp、南京科NT6000等；国外有霍尼韦尔Plant Scape、西门子SPPA-T3000等。 集散控制系统依据工艺流程而建立，工艺流程中各种仪表的正确选型是系统成败的关键，一套完美的控制系统必须集中工艺、设备、电仪专一技术人员的力量才能完成。 二、化工自动化仪表的选型 化工自动化仪表是检测化工生产过程各种参数的必备器件。常规检测参数有温度、压力、液位、流量、在线PH值等。 （一）温度的检测及选型 常见温度传感器有铂电阻、热电偶。一般500℃以下选用铂电阻，超过500℃用热电偶，铂电阻的优点是性能稳定、精度高、使用寿命长，缺点是温度响应速度略慢；热电偶的优点是耐高温、响应速度快，缺点是精度略低、需要专用信号线；远距离传输信号必须用模块一体化热电偶。选型时需考虑介质的温度、腐蚀、安装形式、插入深度、防爆防护等级。化工生产过程温度检测绝大部分用铂电阻，铂电阻信号传输到DCS系统有三线制和二线制两种形式。二线制的称为温度变
第一节自动化仪表及控制专业的职责及分工 一、职责范围 （1）承担工艺生产装置、公用工程及辅助系统的控制仪表、检测仪表和在线分析仪表的自控设计及计算机控制与管理系统的设计及选型。 （2）承担工艺生产装置、公用工程及辅助系统的程序控制、信号报警和连锁系统的设计。 （3）负责自控仪表所用辅助设备(仪表盘、仪表箱、操作台、电缆桥架等)及附件、自控仪表所用电气设备材料的选型设计。 （4）负责自控仪表所采用的防爆、防火、防尘、防水、防冻、保温、排污、防震、抗干扰等技术措施的选型和设计。 （5）负责控制室、仪表维修间等的仪表用净化风系统的设计。 （6）负责本专业所使用的通用图集、通用设计、标准、规程、规范及有关技术规定的编制、补充、更新和收集等基础工作。 （7）负责本专业计算机辅助设计的应用、推广和开发。 （8）参加施工技术交底，处理施工中有关自控专业的设计技术问题，受甲方或施工单位委托参加工程的试运转、投产与施工验收，并定期回访。 （9）负责或参加本专业的新技术开发、推广及技术咨询工作。 （10）负责提出本专业的概算内容和概算工程量。 二、各设计阶段的主要任务 (一)设计前期工作 1.准备阶段 1)了解工艺生产装置的工艺方法、工艺过程，并收集资料； 2)了解用户对自控水平及仪表选型的要求； 3)掌握生产装置所需特殊仪表的生产和供货情况，如高静压、抗硫、防爆、全天候仪表； 4)对重要控制回路、计算机系统（DCS、SCADA）进行调研和收集资料； 5)对新工艺、新的控制系统、新产品进行调研和收集资料。 2.配合工艺专业完成带控制点的工艺流程图 1)对工艺专业要求的控制点做出具体实施方案； 2)从自控角度提出补充完善工艺流程图所需的控制点；
石油化工自动化仪表选型设计规范
石油化工自动化仪表选型设计规范 SH 3005-1999 3 温度仪表 3.1单位和量程 3.1.1温度仪表的标度(刻度)单位，应采用摄氏度(C)。 3.1.2 温度标度(刻度)应采用直读式。 3.1.3 温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%，最高测量值不应超过量程的90%。多个测量元件共用一台显示表时，正常使甩温度应为量程的20%一90%，个别点可低到量程的10%。 3.2 就地温度仪表 3.2.1就地温度仪表应根据工艺要求的测温范围、精确度等级，检测点的环境、工作压力等因素选用。 3.2.2一般情况下，就地温度仪表宜选用带外保护套管双金属温度计，温度范围为-80一5OOC。刻度盘直径宜为1OOmm；在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远的场合，可选用15Omm。需要位式控制和报警的，可选用耐气候型或防爆型电接点双金属温度计。仪表外壳与保护管连接方式，宜按便于观察的原则选用轴向式或径向式，也可选用万向式。 3.2.3 在精确度要求较高、振动较小、观察方便的场合，可选用玻璃液体温度计，其温度范围:有机液体的为-80一1OO℃。需要位式控制及
报警，且为恒温控制时，可选用电接点温度计。 3.2.4 被测温度在-200一50℃或-80一500℃范围内，在无法近距离读数、有振动、低温且精确度要求不高的场合，可选用压力式温度计。压力式温度计的毛细管应有保护措施，长度应小于2Om。 3.2.5 就地测量、调节，宜选用基地式温度仪表。 3.2.6关键的温度联锁、报警系统，需接点信号输出的场合，宜选用温度开关。 3.2.7 安装在爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关，应选用隔爆型或本安型。 3.3集中检测温度仪表 3.3.1要求以标准信号传输的场合，应采用温度变迭器。在满足设计要求的情况下，可选用测量和变送一体化的温度变送器。 3.3.2 检测元件及保护套管，应根据温度测量范围、安装场所等条件选择(不同检测元件的温度测量范围见表3.3.2)，且应符合下列规定: 1热电偶适用于一般场合；热电阻适田于精确度要求较高、无振动场合；热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。 2 采用热电阻温度检测元件时，宜采用PtlO0热电阻。 3 测量设备或管道的外壁温度，应选用表面热电偶或表面热电阻。 4 测量流动的含固体颗粒介质的温度，应选用耐磨热电偶。 5 下列情况，可选用销装热电阻、热电偶: a测量部位比较狭小，测温元件需要弯曲安装；
浅谈硫回收装置自动化仪表选型 摘要：石油化工装置生产排出的废气中含有二氧化硫、硫化氢气体会对环境造 成污染。硫回收装置能净化废气中的二氧化硫、硫化氢气体，并生成硫化产品， 使废气排放达标的同时产生经济效益。硫回收装置已经成为石油化工装置的必然 选择。此工艺流程中有腐蚀性强的硫酸，粘稠、易结晶的液硫，自动化仪表选型 难点较多。选型时需要反复思考各个细节，选择合适的自动化仪表设备和安装方 式来满足生产要求，提高工艺装置控制能力。 关键词：硫回收；制硫酸；仪表选型 引言 随着国家对环保重视程度提升，石油化工企业的废气进行处理后方可排放。硫回收装置 可净化石油化工企业排放的尾气，减少有害物质的排放，同时生产出一种新的硫化产品。 硫回收工艺路线较多，用废气中的酸气制硫酸是一种常见的硫回收工艺，避免废气中二 氧化硫、硫化氢气体对环境的污染，同时提高能源的利用率，生产出硫酸产品增加企业利润。他具有适用、工艺流程简单、硫回收率高、成本低、经济效益好等特点，是石油化工行业最 有竞争力的硫回收工艺路线。此工艺装置的介质有腐蚀性强的硫酸，有粘稠、易结晶的液硫，自动化仪选型难点较多，现就选型原则常见难点进行简要的概述。 一、温度检测仪表 温度检测仪表是石油化工生产应用最广泛的仪表，是工艺生产过程中最基本、最重要的 控制参数，关系到生产条件的建立、产品的产量和质量、能源效益、生产装置的寿命与安全等。 硫回收装置测量温度在300℃以下的测温元件使用铂热电阻Pt100热电阻温度计，三线链接方式，使用不锈钢铠装外套和矿物（通常是氧化镁）绝缘元件，铠装保护管的公称直径为 6mm。测量温度在300℃以上的测温元件使用热电偶，不锈钢铠装外套和矿物（通常是氧化镁）绝缘热电偶，铠装保护管的公称直径为6mm。温度检测仪表使用成熟的测量元件，结构简单、可靠，测温精度高，重点在与介质接触的一次元件材质选择上。常规温度计套管通常 采用法兰式锥形整体钻孔或法兰式无缝钢管式。焚烧炉内温度高，插入深度大，通常要求设 备供货商随设备制作温度计套管，温度传感器选用热电偶芯插入套管即可。含有酸液介质温 度低于180℃时，使用外衬PTFE材质的温度计套管。燃烧炉表面温度测量选用点式一体化表 面热电偶。就地温度测量选用万向双金属温度计。 二、压力检测仪表 压力检测在石油化工行业非常重要，是生产过程的必要条件和动力，对压力参数的检测、控制是正常生产和安全生产的要求。硫回收装置压力检测仪表根据介质特性、压力、温度、 精度、测量范围和耐腐蚀材料选用合适的压力仪表。 硫回收装置常规远传压力表优先选用智能压力变送器。酸液测量的压力表接液部分应衬PTFE。PTFE衬里材料只能在非高温下使用，当温度低于180℃时，使用衬PTFE压力表或使用衬PTFE隔膜压力表。酸液对导压管的腐蚀比较严重，故一般不采用导压管导压。就地压力表通 常使用公称直径为100mm的弹簧管不锈钢压力表。 三、流量检测仪表 流量检测在石油化工行业应用广泛，满足了对生产过程和流体输送进行实时检测、控制 的需要。同时满足生产成本考核和经营核算的需要。硫回收装置流量检测受管道直径、介质 特性、压力、压损、测量范围和耐腐蚀材料的影响，需根据不同的情况选用适宜的流量计。 硫回收装置常规流量计首选节流元件测量。节流元件常用孔板流量计，其次是多孔孔板 流量计。孔板流量计结构简单、实用性广、价格便宜。当管道前后直管段较短或压损要求小，孔板无法测量时可选用多孔孔板流量计。液硫粘度高、易结晶测量时可选用楔形流量计。硫 酸溶液等腐蚀性强的液体一般选用衬里材质的电磁流量计，也可选用非接触式的超声波流量计。硫酸产品计量可使用FLEXIM公司的超声波流量计间接接触测量，不用在管道上开孔， 可精确测量超小流量，同时可以测得硫酸的浓度。
编制单位： 说明： 本程序文件知识产权属中天合创能源有限责任公司所有，未经授权许可或批准，不得对公司以外任何组织或个人提供；任何外部组织或个人擅自获取、使用、转让本程序文件的行为均属侵权。
目 次 1 范围 (3) 2规范性引用文件 (3) 3现场仪表选型规定 (4) 3.1 一般规定 (4) 3.2 温度仪表 (7) 3.3 压力仪表 (11) 3.4 流量仪表 (12) 3.5 物位仪表 (18) 3.6 过程分析仪表 (23) 3.7 调节阀 (30) 3.8 开关阀 (38) 3.9 自力式调节阀 (40) 3.10 无线仪表 (40) 4控制系统选型规定 (40) 4.1 分散控制系统(DCS） (40) 4.2 安全仪表系统(SIS） (40) 4.3 机组仪表及控制系统(CCS) (41) 4.4 可编程序控制器系统(PLC) (41) 5其它控制室内仪表设备选型规定 (41) 5.1 仪表盘、柜 (41)
5.2 安全栅、隔离器 (41)
1范围 本规定定义了仪表选型的设计原则和最低要求。 本规定适用于中天合创能源有限责任公司煤化工项目的仪表选型设计。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规定。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规定。 ZTHC-T05-IN-01 仪表与控制工程设计一般规定 ZTHC-T05-IN-07 仪表盘（柜）技术规定 ZTHC-T05-IN-12 可编程序控制器系统（PLC）技术规定 ZTHC-T05-IN-13 安全仪表系统（SIS）技术规定 ZTHC-T05-IN-14 分散型控制系统（DCS）技术规定 ZTHC-T05-IN-16 罐区自动化系统设计规定 ZTHC-T05-IN-18 机组仪表及控制系统（CCS）设计规定 SH 3005-1999 石油化工自动化仪表选型设计规范 GB 50493-2009石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 GB/T 2624-2006 流量测量节流装置用孔板、喷嘴、文丘里管测量充满圆管的流 体流量 GB 3836 爆炸性气体环境用电气设备 API 607 Fire test for soft-seated quarter–turn valves ASTM A 269 Standard specification for seamless and welded austenitic stainless steel tubingfor general service ASME B31.3 Process piping guide ASME B 16.5 Pipe flanges and flanged fittings NPS 1/2 through NPS 24 metric/inch standard ANSI/FCI 70.2 Control valve seat leakage IEC 60079 Electrical apparatus for explosive gas atmosphere