仪表设备维护检修规程
第五节在线分析仪表
1 总则
1.1主题内容与适用范围
1.1.1 主题内容
本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用在线分析仪表的技术标准、使用维护、标定校准和启动注意事项的内容及方法。
1.1.2 适用范围
本节规程适用于NOx分析仪、SO2分析仪、PA200-CY型氧分析仪、PA200-DH 型氧分析仪、PA200-GXH 型气体分析仪、氮气分析仪、工业酸度计、工业电导仪、气相色谱仪、可燃性、有毒性气体报警仪的维护与校正。
1.2编写及修订依据
编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书。
2 NOx分析仪
2.1 主题内容与适用范围
本规程规定了NOx分析仪的维护、校正、启动的具体技术要求和实施程序。
本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的岛津URA-208气体分析仪。
2.2主要技术参数
测定物：NOx（气态），O2（气态）；
测定范围：NO 0-4200mg/Nm3，O2 0-20.8~21%；
电源：100VAC±10%；
输出信号：4-20mADC；
2.3 维护
2.3.1 巡回检查。
每班至少进行两次巡回检查，内容包括；
a.查看仪表运行情况，有无报警，观察仪表显示屏的显示是否正常，输出与示值是否相符。
b.查看仪表测定数据是否正常。向工艺人员询问分析仪指示是否在正常范围内，如果超出正常范围，需协同工艺人员查找、分析原因，解决异常。
c.查看仪表相关耗材是否需要更换，查看预处理系统中的气液分离器中(如有)带水情况，如果带水较多，需进行处理。
d.查看气路管道是否密闭，有无脏污，伴热管加热是否正常，排液管线是否通畅。
e.查看在线监测室空调运行是否正常。
f.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
2.3.2 定期维护
定期维护内容；
a.每班做好运行情况的检查记录。
b.每周进行一次仪表清洁工作。
c.每月对仪表进行一次校正，并记录、制表，以备查询。
d.定期对损耗耗材进行更换。
2.4 仪器校正
2.4.1 标定的准备工作
首先准备对URA-208气体分析仪的操作面板进行操作，将光标移动到“校正条件”按ENT键进入校正条件界面，根据标气铭牌上的浓度输入到界面中的相应气体跨度上，如需要调整，按+ -键进行调整，调整结束后按ENT键进行确认。
2.4.2 零点的标定
返回测量模式（在任意界面下选择“监视器”，F1键），按屏幕右侧的按键ZERO进行零点校正，SPAN键进行跨度校正，零点校正使用N2气，跨度校正分别使用所需标定气体的满量程气进行校正。
校正时打开校正气瓶的瓶阀，将气瓶与柜内同名参数标签的气管相连接。
零点的标定默认是使用N2对所有测量气体进行，请保持不变，校正开始，进入15秒倒计时，倒计时完成后，校准减压阀组自动切换到N2气路，此时手动调节减压阀，使浮子流量计流量达到0.7L/min，等待标定自动结束即可。
2.4.3 跨度的标定
零点标定结束后，按屏幕右侧的按键SPAN键进行跨度校正，通过F1键进行“成分选择”逐一选择需要标定的气体，校正开始，进入15秒倒计时，倒计时完成后，校准减压阀组自动切换到NO气路（通过成分选择选定的气体），此时手动调节减压阀，使浮子流量计流量达到0.7L/min，等待标定自动结束即可。O2跨度标定方法同样。
2.5启动前的准备
a.气路管道密封性，伴热管加热性能的检查。
b.分析仪供给电源、信号线的检查。
c.耗材损耗情况的检查，若有损耗需及时更换。
3 SO2分析仪
4 PA200-CY型氧分析仪
4.1主题内容与适用范围
本规程规定了PA200-CY型氧分析仪的维护、校正、启动的具体技术要求和实施程序。
本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的川仪产
PA200-CY型氧分析仪。
4.2主要技术参数
测定物：O2（气态）；
测定范围：O2 100%-98%；
电源：220VAC±10%；
输出信号：4-20mADC；
4.3 维护
4.3.1 巡回检查。
每班至少进行两次巡回检查，内容包括；
a.查看仪表运行情况。
b.查看仪表测定数据是否正常。
c.查看仪表标准气（O2 99.999%）是否需要更换。
d.查看测量气、参比气流速是否正常，测量气体的流量：30-90L/h（推荐：40L/h），参比气体的流量：3-10L/h（推荐：8L/h）注：校准分析仪时的流量是多少，测量时就调节为多少。
e.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
4.3.2 定期维护
定期维护内容；
a.每班做好运行情况的检查记录。
b.每周进行一次仪表清洁工作。
c.每月对仪表进行一次校正，并记录、制表，以备查询。
d.定期对标准气进行更换。
4.4 仪器校正
4.4.1 标定的准备工作
检查标准气标签上所标注的气体组分及浓度是否正确，是否满足分析仪使用要求；检查标准气的连接是否正确。
打开仪器供给电源，调节被测气体流量计及参比气流量至合适的流量，待仪器预热3-5小时后用通标气进行一次标定。
4.4.2 零点的标定
零点校正：将零点气99.999% O2通入仪器（测量气体入口；参比气体入口），调节至合适流量。进入：菜单→校准→测量组分→低量程→零点（提示：请通零点气）CP:XXXX.XX-上次校准值,MV:XXXX.XX-当前测量信号毫伏值，CM:XXXX.XX-当前测量值(当毫伏值稳定后，按确认键，将由当前的CM变成CS，然后将CS设置成标气浓度值后再次按下确认键即可)最后按测量键返回测量状态，零点校正完毕。
4.4.3 跨度的标定
量程校正：将量程气98% O2通入仪器测量气体入口；99.999% O2通入参比气体入口，调节至合适流量。进入：菜单→校准→测量组分→低量程→量程（提示：请通量程气）CP:XXXX.XX-上次校准值，MV:XXXX.XX-当前测量信号毫伏值，CM:XXXX.XX-当前测量值(当毫伏值稳定后，按确认键，将由当前的CM变成CS，然后将CS设置成标气浓度值后再次按下确认键即可)最后按测量键返回测量状
态，量程校正完毕。
分析仪标定完毕后，将被测气体通入仪器，分析仪将自动进入测量，显示出正常测量值。
仪器标定完毕后请及时把标准气气瓶总阀关闭,防止标准气的泄漏,造成不必要的浪费。
4.5 仪器的启动
a.气路管道密封性的检查。
b.分析仪供给电源、信号线的检查。
c.标准气的检查。
5 PA200-DH型氧分析仪
5.1主题内容与适用范围
本规程规定了PA200-DH型氧分析仪的维护、校正、启动的具体技术要求和实施程序。
本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的川仪产PA200-DH型氧分析仪。
5.2主要技术参数
测定物：O2（气态）；
测定范围：O2 0-10ppm；
电源：220VAC±10%；
输出信号：4-20mADC；
5.3 维护
5.3.1 巡回检查。
每班至少进行两次巡回检查，内容包括；
a.查看仪表运行情况。
b.查看仪表测定数据是否正常。
c.查看测量气流速是否正常，测量气体的流量：30-90L/h（推荐：40L/h）。
d.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
5.3.2 定期维护
定期维护内容；
a.每班做好运行情况的检查记录。
b.每周进行一次仪表清洁工作。
c.每月对仪表进行一次校正，并记录、制表，以备查询。
d.当仪器不使用时需及时关闭针阀。
5.4 仪器校正
5.4.1 标定的准备工作
检查标准气标签上所标注的气体组分及浓度是否正确，是否满足分析仪使用要求；检查标准气的连接是否正确。
打开仪器供给电源，调节被测气体流量计至合适的流量，待仪器预热6小时后用通标气进行一次标定。
5.4.2 零点的标定
零点校正：将零点气99.999% N2通入仪器（零点气体入口），调节至合适流量。进入：菜单→校准→测量组分→低量程→零点（提示：请通零点气）CP:XXXX.XX-上次校准值,MV:XXXX.XX-当前测量信号毫伏值，CM:XXXX.XX-当前测量值(当毫伏值稳定后，按确认键，将由当前的CM变成CS，然后将CS设置成标气浓度值后再次按下确认键即可)最后按测量键返回测量状态，零点校正完毕。
5.4.3 跨度的标定
量程校正：将量程气10ppm O2 余N2 通入仪器（量程气体入口），调节至合适流量。进入：菜单→校准→测量组分→低量程→量程（提示：请通量程气）CP:XXXX.XX-上次校准值，MV:XXXX.XX-当前测量信号毫伏值，CM:XXXX.XX-当前测量值(当毫伏值稳定后，按确认键，将由当前的CM变成CS，然后将CS设置成标气浓度值后再次按下确认键即可)最后按测量键返回测量状态，量程校正完毕。分析仪标定完毕后，将被测气体通入仪器，分析仪将自动进入测量，显示出正常测量值。
仪器标定完毕后请及时把标准气气瓶总阀关闭,防止标准气的泄漏,造成不必要的浪费。
5.5 针阀的使用
仪器在不使用的情况下，要尽量避免环境中的氧进入到传感器，以延长传感器的寿命，特地在传感器池入口连接一个针阀，针阀安装在仪器的背面。使用仪器时要打开针阀，顺时针调大流量；不使用仪器时要关闭针阀。
传感器池在有流程气时，使氧传感器出口于大气相通，以保证氧传感器承受的压力小于0.1Mpa±0.01Mpa。
5.6 仪器的启动
请严格按下列步骤启动仪器：
1.仪器在不通电的状态下先接通气体，通入高纯氮气吹洗4小时，气体流量调节到12L/h左右即可，仪器为排高氧阶段；
2.打开机箱，将传感器插头连接到CZ24插座后关闭机箱；
3.仪器继续通入高纯氮气再吹洗18~30小时，流量为12L/h左右，仪器进入排氧阶段；
4.接通电源，就可使仪器运行，仪器进入预热阶段，6小时后，再对仪器进行粗略校准，24小时后才能准确校准。
6 PA200-GXH型气体分析仪
6.1主题内容与适用范围
本规程规定了PA200-GXH 型气体分析仪的维护、校正、启动的具体技术要求和实施程序。
本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的川仪产PA200-GXH 型气体分析仪。
6.2主要技术参数
测定物：CO2（气态）；
测定范围：CO2 0-20ppm；
电源：220VAC±10%；
输出信号：4-20mADC；
6.3 维护
6.3.1 巡回检查。
每班至少进行两次巡回检查，内容包括；
a.查看仪表运行情况。
b.查看仪表测定数据是否正常。
c.查看测量气流速是否正常，测量气体的流量：30-90L/h（推荐：40L/h）。
d.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
6.3.2 定期维护
定期维护内容；
a.每班做好运行情况的检查记录。
b.每周进行一次仪表清洁工作。
c.每月对仪表进行一次校正，并记录、制表，以备查询。
6.4 仪器校正
6.4.1 标定的准备工作
检查标准气标签上所标注的气体组分及浓度是否正确，是否满足分析仪使用要求；检查标准气的连接是否正确。
打开仪器供给电源，调节被测气体流量计流量至合适的流量，待仪器预热12小时后用通标气进行一次标定。
6.4.2 零点的标定
零点校正：将零点气99.999% N2通入仪器（零点气体入口），调节至合适流量。进入：菜单→校准→测量组分→低量程→零点（提示：请通零点气）CP:XXXX.XX-上次校准值,MV:XXXX.XX-当前测量信号毫伏值，CM:XXXX.XX-当前测量值(当毫伏值稳定后，按确认键，将由当前的CM变成CS，然后将CS设置成标气浓度值后再次按下确认键即可)最后按测量键返回测量状态，零点校正完毕。
6.4.3 跨度的标定
量程校正：将量程气20ppm CO2 余N2 通入仪器（量程气体入口），调节至合适流量。进入：菜单→校准→测量组分→低量程→量程（提示：请通量程气）CP:XXXX.XX-上次校准值，MV:XXXX.XX-当前测量信号毫伏值，CM:XXXX.XX-当前测量值(当毫伏值稳定后，按确认键，将由当前的CM变成CS，然后将CS设置成标气浓度值后再次按下确认键即可)最后按测量键返回测量状态，量程校正完毕。分析仪标定完毕后，将被测气体通入仪器，分析仪将自动进入测量，显示出正常测量值。
仪器标定完毕后请及时把标准气气瓶总阀关闭,防止标准气的泄漏,造成不必要的浪费。
6.5 仪器的启动
a.气路管道密封性的检查。
b.分析仪供给电源、信号线的检查。
7 氮气分析仪
7.1主题内容与适用范围
本规程规定了氮气分析仪的维护、校正、启动的具体技术要求和实施程序。
本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的建德市梅城南加分析仪器厂产KY-2N+型氮气分析仪。
7.2主要技术参数
测定物：N2（气态）；
测定范围：N2 79%-99.999%；
电源：220VAC±10%；
输出信号：4-20mADC；
7.3 维护
7.3.1 巡回检查。
每班至少进行两次巡回检查，内容包括；
a.巡检时向工艺人员询问分析仪显示数值是否在正常范围内，如果超出正常范围，需协同工艺人员查找、分析原因，解决异常。
b.巡检时需检查分析仪的气量是否正常，气路有无泄漏，脏污情况等。
c.巡检时需观察仪表显示屏的显示是否正常，输出与示值是否相符。
e.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
7.3.2 定期维护
定期维护内容；
a.每班做好运行情况的检查记录。
b.每周进行一次仪表清洁工作。
c.每月对仪表进行一次校正，并记录、制表，以备查询。
d.定期对氧电极进行更换。
7.4 仪器校正
7.4.1 标定的准备工作
检查标准气标签上所标注的气体组分及浓度是否正确，是否满足分析仪使用要求；检查标准气的连接是否正确。
打开仪器供给电源，调节被测气体流量计及参比气流量至合适的流量（气样流量控制在3-5升为宜），待仪器预热3分钟后用通标气进行一次标定。
7.4.2 仪器标定
本仪器采用空气定标79.0%
将仪器调至校准档位，将干燥空气(经过氧电极)通入仪器，调校准电位器，使数字显79.0，再将下限设定开关调到所需的设定值，调校完毕。
将99.999% N2 (经过氧电极)通入仪器，调校准电位器，使数字显99.999，量程调校完毕。
通被检气体，流量控制在3-5升/小时，另一头排空，既可连续检测。
仪器标定完毕后请及时把标准气气瓶总阀关闭，防止标准气的泄漏，造成不必要的浪费。
7.5 仪器的启动
a.气路管道密封性的检查。
b.分析仪供给电源、信号线的检查。
c.氧电极活性的检查。
8 工业酸度计
8.1主题内容与适用范围
本规程规定了兴发金冠化工有限公司亚砜车间所使用的工业酸度计（以下简称酸度计）的维护检修规程。
本节规程适用于深圳柯迪达电子有限公司的pH/ORP 控制器，其他同类仪器可参考使用。
8.2主要技术参数
输入：pH/ORP电极；
测量范围：pH 0.00~14.00pH ，ORP(mV) -1000~1000mV；
测量精度：pH ±0.01pH ，ORP(mV) ±0.2%；
采样周期：125ms；
标定方法：2点标定；
电源：220VAC 50/60HZ；
变送输出：隔离式直流4~20mA输出，最大输出负载为500欧姆；
8.3 维护
8.3.1 巡回检查。
每班至少进行两次巡回检查，内容包括；
a.巡检时向工艺人员询问酸度计显示数值是否在正常范围内，如果超出正常范围，需协同工艺人员查找、分析原因，解决异常。
b.巡检时需检查酸度计的测量探头是否正常。
c.巡检时需观察仪表显示屏的显示是否正常，输出与示值是否相符。
e.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
8.3.2 定期维护
定期维护内容；
a.每班做好运行情况的检查记录。
b.每周进行一次仪表清洁工作。
c.定期检查pH电极。电极正常使用时间为一年左右，老化后应及时更换新的电极。
d.每月对酸度计进行一次校正，并记录、制表，以备查询。
8.4 仪器校正
8.4.1 PH计校正
a.用清水将电极清洗干净并用柔软纸巾拭干。
b.将电极浸入到准备好的标准液 PH6.86 中，将显示稳定。
c.按住M键3秒钟，进入功能菜单，找到主显示屏显示CAL，副显示屏显示“-------”的菜单。
d.按一下△键，副显示屏显示P1。
e.按一下M键，主显示屏显示P1，副显示屏显示6.86（如不是6.86可按△、▽键修改）。
f.按一下M键，主显示屏显示6.86，副显示屏显示no。
g.按一下△键，副显示屏显示yes。
h.按一下M键，主显示屏和副显示屏都显示P1。
i.几秒钟后，主显示屏显示CAL，副显示屏显示“-------”P1点校正完毕。
j.重复a-i步骤，只是将标准液换成PH4.00（或PH9.18），完成P2点的校正。
8.5 仪器的维护与保养
8.5.1仪器的输入端必须保持清洁干燥。仪器不用时，应将短路插头插入测量电极插座，防止灰尘及水汽进入。
8.5.2测量时，电极的引入导线应保持静止，否则会引起测量不稳定。
8.5.3应避免电极的敏感玻璃泡与硬物接触，因为任何破损或擦毛都使电极失效。
8.5.4 电极经长期使用后，如发现斜率略有降低，则可把电极下端浸泡在4％HF 中3～5秒钟，用蒸馏水洗净，然后在0.1mol/L盐酸溶液中浸泡，使之复新。8.5.5 被测溶液中如含有易污染敏感球泡或堵塞液接界的物质而使电极钝化，会出现斜率降低现象，显示读数不准。如发生该现象，则应根据污染物的性质，用适当溶液清洗，使之复新。
9 工业电导仪
10 气相色谱仪
10.1主题内容与适用范围
本规程规定了兴发金冠化工有限公司亚砜车间所使用的工业气相色谱仪（以下简称色谱仪）的维护检修规程。
本节规程适用于岛津公司的GC2014 GC1100型色谱仪，其他同类仪器可参考使用。
10.2简介
色谱仪是目前应用广泛的在线分析仪之一，它是一种大型、复杂、涉及多门学科、技术难度较大的分析仪器，但以其选择性好、灵敏度高、分析速度快和多组分分析等优点而被广泛应用。
色谱仪主要由气路系统、进样系统、柱分离系统、温控系统、各类检测器组成。
10.2.1 样品处理系统
流程如图1
样品预处理系统分析器控制器
图1
10.2.1.1 取样：从工艺流程中取出具有代表性的样品，且不使样品失真。 10.2.1.2 样品预处理：使样品符合色谱仪分析和检测要求，包括：降压、稳压、稳流、保温、降温、除尘、除水干燥、清除对仪器有害的非待测物质等。 10.2.1.3 样品后处理：对检测完后多余的样品进行回收处理。
10.2.2 分析器
10.2.2.1 恒温炉：给分析器提供恒定的温度（如：空气浴加热、PID 控制）。 10.2.2.2 进样阀：周期性向色谱柱送入定量样品。且要求进样期间不改变样品的相态。
10.2.2.3 色谱柱系统：利用各种物理和化学方法将混合组分分离。色谱柱有：填充柱、微填充柱、毛细管柱等。
10.2.2.4 检测器：根据某种物理和化学原理将分离后的组分浓度信号转换成相应的电信号。常用的检测器有：TCD （热导检测器）、FID （氢火焰检测器）等。 10.2.3 控制器
控制器主要有以下作用：
a.控制采样阀及柱切阀的动作。（我厂采用人工取样，未使用采样阀。）
b.控制恒温炉或程序炉的温度。
c.处理检测器信号。
d.压力控制、电源系统、DCS 和PC 机通信等。
11 可燃性、有毒性气体报警仪
11.1主题内容与适用范围
本规程规定了可燃性、有毒性气体报警仪的维护、校正、启动的具体技术要求和实施程序。
本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的深圳铁安产ES2000T 型可燃性、有毒性气体分析仪。
11.2主要技术参数
测定物： 可燃气体（气态） H 2S （气态） NOx （气态）；
低限报警点： 25%LEL 25ppm 12.5ppm ；
高限报警点： 50%LEL 50ppm 25ppm ；
电源 ：24VDC ±10%；
输出信号：4-20mADC ；
11.3 维护
取样装置
样品预处理
样品后处理 恒温炉 电子部件 入机界面
进样阀 色谱柱 检测器
11.3.1 巡回检查。
每班至少进行两次巡回检查，内容包括；
a.查看仪表运行情况，中控室报警显示终端运行情况。
b.查看仪表测量探头活性是否正常。
c.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
11.3.2 定期维护
定期维护内容；
a.每班做好运行情况的检查记录。
b.每周进行一次仪表清洁工作。
c.每月对仪表进行一次校正，并记录、制表，以备查询。
11.4 仪器校正
11.4.1 标定的准备工作
检查标准气标签上所标注的气体组分及浓度是否正确，是否满足分析仪使用要求，安装好减压阀并通过橡胶管与标定罩接好。
将万用表调至mA档正确连接到报警器上。
11.4.2 仪器标定
11.4.2.1 可燃性气体报警器的标定
将标定罩在报警器探头处接好，通入99.999% N2，万用表电流显示为4mA；通入CH4 30×10-2 余 Air，万用表电流显示匀速上涨，超过设定报警值后报警器开始报警，关闭标气并拆下连接头，万用表电流显示匀速下降，低于设定报警值后报警停止。
11.4.2.2 H2S气体报警器的标定
将标定罩在报警器探头处接好，通入99.999% N2，万用表电流显示为4mA；通入H2S 49.3×10-6 余 N2，万用表电流显示匀速上涨，超过设定报警值后报警器开始报警，关闭标气并拆下连接头，万用表电流显示匀速下降，低于设定报警值后报警停止。
11.4.2.3 NOx气体报警器的标定
将标定罩在报警器探头处接好，通入99.999% N2，万用表电流显示为4mA；通入NO2 27.2×10-6 余 N2，万用表电流显示匀速上涨，超过设定报警值后报警器开始报警，关闭标气并拆下连接头，万用表电流显示匀速下降，低于设定报警值后报警停止。
11.5 仪器的启动
a.分析仪供给电源、信号线的检查。
b.测量探头活性的检查。
c.中控室报警显示终端的检查。
仪表设备日常维护管理制度 1 目的 为强化员工责任意识，规范仪表检、维护人员的工作行为，保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行，特制定本管理制度。 2 范围本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3 管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定，强制维护保养，搞好计划检修工作，确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导，其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备分包到个人，由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责，仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。 每位员工都要设立记录台账，并结合五定期”工作内容进行相应的记录。
工人职责： 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂” “三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护、会使用、会排除故障。严格执行仪表设备维护保养五定期”。 组长（岗位技术员）职责： 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责： 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责：精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情 负责相应的技术管理工作，并根据仪表部阶段性工作安排，协调组织各项工作的完成。 监督、抽检五定期”的执行。 解决仪表设备出现的较大故障问题。
工作行为规范系列 仪表维修安全操作规程（标准、完整、实用、可修改） ?I.
编号: 仪表维修安全操作规程 In strume nt maintenance safe operati ng procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 ZYXN2065 1、目的 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2、适用范围 适用于设备保全处仪表维修作业。 3、引用标准 《仪表维修安全操作规程》 4、所在岗位存在的职业健康安全风险： 机械伤害、物体打击、触电、电击、电弧伤害、坠落、 挂伤、擦伤、挤压伤害等安全风险。 5、安全技术要求 5.1工作前必须穿好工作服，戴好安全帽，潮湿地方必 要时带上绝缘手套，穿好绝缘鞋，防止触电，严禁穿高跟鞋上
岗，班前班中严禁喝酒和从事其它影响工作的活动。 5.2仪器、仪表的金属外壳，要可靠接地（零），接地线与工作零线分开，禁止短路。 5.3从事高空作业或在设备没有停运的情况下，应配备足够的安全用具，并一人操作一人监护。 5.4巡检、维修仪表或处理仪表故障时，必须有两人（含两人）以上。断电检修应挂上“有人工作，禁止合闸”的标牌。 5.5仪表用电源禁止拉临时线，禁止用导线直接插入插 座。 5.6在有热源系统检修仪表、仪器时，应防止烫伤和仪 表过热。 5.7仪器、仪表如需要带电效验或测试，要特别注意高 压部件及大电容的放电回路是否完好。 5.8禁止使用机壳漏电的仪器、仪表，仪器、仪表排除 故障时，必须切断电源。 5.9所用电动工具、电气设备等，要有严格的防范措施，外壳必须接地（零）线，严禁导线直接插入插座。
仪表设备维护检修规程 第六节控制阀 1 总则 1.1 主题容与适用围 1.1.1 主题容 本节规程规定了兴发金冠化工常用控制阀的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的容和方法。 1.1.2 适用围 本节规程适用于气动薄膜调节阀、气动切断球阀、程控阀、气动角座阀、气动蝶阀的维护与检修。 1.2 编写及修订依据 编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书。 2 气动薄膜调节阀 2.1主题容及适用围 本规程规定了仪表气动薄膜调节阀的维护、检修、投运及安全注意事项的实施要示和实施程序。 本规程适用于兴发金冠化工亚砜车间在线使用的仪表气动薄膜调节阀（以下简称调节阀）
2.2基本工作原理 调节阀是按照控制信号的方向和大小，通过改变阀芯行程（即阀芯、阀座所造成的流通面积的大小）来改变阀的阻力系数，达到调节被控介质流量的目的。 2.3种类 调节阀按其结构形式可分为直通双座阀、直通单阀、三通阀、小流量阀、套筒型单座阀、套筒型双座阀、低温调节阀、角阀、隔膜阀、偏心旋转阀（挠曲阀）、蝶阀、球阀、槽底阀、管口阀、闸阀等十余种。 2.4构成及其功能 调节阀主要由气动执行机构、手轮、上阀盖、阀体、阀座、阀笼、阀芯、阀杆和压板等零部件组成。 a.气动执行机构：气动执行机构分气动薄膜执行机构和气动活塞执行机构两种。气动执行机构是调节阀的推动装置，根据控制信号的大小，产生相应推力，推动阀门动作。 b.上阀盖：对于不同的工作温度和密封要求，上阀盖分普通型（-20-+250）、散（吸）热型（-60-+450）、长颈型（-60-+250）、波纹管密封型（强毒、易挥发、渗透或贵重介质）。 c.阀座：阀座与阀芯间的面积构成了流通截面。 d.阀笼：起导向作用，不会引起阀芯振动。并且可以通过改变阀笼窗口的形状和大小来改变流量特性和流通能力。 e.阀芯：它不但与阀座构成流通截面，而且可以通过改变阀芯形状和大小来改变流量特性和流通能力。
编号：SY-AQ-09540 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 仪表检修管理制度 Instrument maintenance management system
仪表检修管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1仪表检修分为大、中、小修三种。 a.大修：对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或修理损坏零部件，对仪表进行出厂检验项目的检定。 b.中修：对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或局部修理，对仪表主要技术性能进行检定。 c.小修：对仪表进行一般的清洗、调校及一般的故障处理。 2仪表的大中修一般由仪表维修单位承担，小修由装置维护人员进行。 3公司控制的仪表检修项目要在装置检修前一个月做到图纸、备品、配件、材料、机具、人员及安全措施等落实。 4追加项目必须提出追加计划，报生产运行处审查批准后，安排施工。5重要检修项目（如联锁系统、DCS点检等）应由设备科组织相关人员共同验收，一般项目由车间或装置仪表维护班验收。
6仪表检修要推行全面质量管理，建立健全质量保证体系。 7仪表检修期间必须注意安全，执行各项安全规程和措施，实施HSE 管理，做到文明检修。 8仪表检修验收，应具备检验记录，试压记录等。 9大检修结束后，按要求做好检修总结，并按要求上报相关部门。10仪表及系统检修，必须按照检修规程要求全面检修。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
操作规程编号：LX-FS-A15099 工贸企业仪表修理工安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
工贸企业仪表修理工安全操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 样仪表时，要使用专用工具和专用校验台。 2. 使用电烙铁，要放在隔热支架上。不用时要拔掉电源插头，下班前，切断所有试验装置的电源后，方可离去。 3. 校验前，要开好工作票，停电、验电后挂好“有人工作，禁止合闸”标示牌。方可拆装、严禁带电操作。 4．拆装电流表、电度表时，电流回路不准开路，电压回路不准短路。 5．现场拆装检修必须有两人参加，其中一个为
安全监护人。否则，不准进现场。 6．现场修校工作完毕，应恢复原来的接线，经值班负责人签字后，交回工作票，方可离去。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
自动化仪表操作规程 一、一般安全规定 1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2.在一般情况下不允许带电作业。 3.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。 4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 5.非专责管理的设备,不准随意开停。 6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。 7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9.仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护。取下保险。 10使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。 11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。 12.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况 14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。 15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。 16.在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。 17.供电后的变压器的任何端子严禁触动。 18.严禁带电拆装仪表,须带电作业时,由现场工作人员与有关部门或人员联
自动化仪表控制系统管理制度 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。 第二条本制度适用于本公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统 (ESD)、可编程控制器(PLC)等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表部系统负责人员应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的定点检表格。 2、系统定点检应包括以下主要内容： A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、定点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 (二)系统硬件管理 1、仪表系统要设立专人负责保养，按规定进行点检和维护。 2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。
3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。 (三)系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产技术部门、仪表和厂领导负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。 6、工艺参数、联锁设定值的修改，要办理联锁工作票后方可进行改动。 7、对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题，制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通
仪表维修工操作规程Newly compiled on November 23, 2020
仪表维修工岗位安全、技术操作规程1.岗位职责 直属各班长领导，执行其布置的工作任务。 按下达的各项任务，组织维修确保承担维修任务按时、按质、按量完成。 负责生产过程中在线运行的仪表，自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养，定期检修与故障处理，确保其正常运行。 熟练本班组及相关的生产工艺流程，掌握“应知”“应会”确保操作与准确排除各种故障。 负责仪表及自动化装置的更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。 搞好本班组值班室及所属岗位，设备和周围的环境卫生，确保达到文明生产与定置管理要求。 遵纪守法，养成良好的职业道德，无违章违纪。 严格执行本岗位操作规程和安全规程，不违章作业。 交接班制度 接班人员必须按时提前到岗,交班人员应办理交接手续签字后方可离开. 交班人员应提前做好交班准备工作. 整理检修记录，字迹要工整. 仪表的缺陷及异常情况记录. 实际仪表运行情况的记录. 提前做好卫生清理工作. 接班制度 检查各项记录,检查仪表运行情况. 巡视仪表运行情况. 2.工艺说明 按照仪表维护检修规程，使用相应的标准计量器具，测试仪器及专用工具，对 生产过程中使用的仪表，自动化装置及附属设备进行维护、检修。 3 岗位操作规程 从事维修仪表，应掌握与本工种的电工和电子技术的基本知识，熟悉使用各 种常用测试仪器。
用电流表测量电流时，应将电流表串入电路中，用直流电流表测量直流时，还应注意正负极性。 估计电路中电流的大小，以选择合适的量程，切不可将电流表并接在电源上。为了测量准确，应尽可能选内阻小的电流表。 用电流表测量电压时，应并联在被测电压的两点间，用直流电压表测量直流电压时，还应注意极性。 估计被测电压的大约数值，选择合适的量程，如无法估计电压数值，则首先选择最大量程，然后逐步降低。 测量电压时，电压表不能串入电路，因电压表的内阻很大，串入电路必然烧坏仪表。 使用万用表时： 正、负插孔分别接红、黑表笔，以防测量时接错级性。 使用前对好机械零位。 测电压电流时，应选择合适的量程。 测量过程勿转动开关。 测晶体管或集成模块，一般应选R×100或R×1K档，不选R×1和R×10K档。 测电阻前应调好电阻零位，调不好零位时，应更换测量电池。 注意刻度和量程的大小，读准测量数字。 在测量高电压时，若不知是交流还是直流，应将选择开关置直流电压最高档， 有指示为直流，无指示为交流。 使用完后，将开关置于输入“断”的位置，也可置于直流高压或交流高压档。 使用检流计应注意： 轻拿轻放，移动时应将活动部分用止动器锁住或用导线将接线柱两端短路。 使用时按工作布置安放好，避免受外界震动引起指针晃动。 选配外界电阻，应使检流计工作状态处于微欠阻尼状态。 测试时可串兆欧的保护电阻成并入分流器等。 检流计和电源的接通次序是：先接通电源，后接通检流计。 使用便携式直流电位差计时： 将待测电压按极性接在未知接线柱上。 置倍率开关于需要位置，此时仪器电源已接通。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 仪器仪表安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1177-76 仪器仪表安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、熟悉仪器仪表的工作原理，熟练掌握操作方法，认真按本岗位作业指导书进行操作。 2、操作前的准备和检查 2.1穿戴好劳动保护用品，整理好环境卫生，工作现场应整洁； 2.2明确检测任务，准备好检测器材和工具； 2.3检查仪器仪表接线正确，无松动，接地良好； 2.4检查绝缘地板铺设位置应正确，无破损，无导体，起到防护作用； 2.5检查仪器仪表工作正常，方可进入工作状态，否则应立刻报修。 3、进入工作状态时，严禁用手触摸电源进口接线端，应视任何接线端带电。 4、严格按作业指导书进行操作
5、在进行绝缘和耐压操作前，检测防护鞋和绝缘手套应无破损和受潮，穿戴好后，方可进行工作。 6、随时关注仪器仪表的电压，电流指示，当超压超流时应立刻切断电源停止工作向有关领导报告，在故障没有排除前，操作者应进行监护，不得恢复工作。 7、在进行高低温老化工作时，认真观察温度的变化，当发现超温应及时将温度调整在工作范围内，若调整失控应立即切断电源停止工作，及时报修。 8、仪器仪表的拆装、接线和维修由专业人员进行，若操作者擅自进行处理将被视为严重违章，视情节轻重给予适当处分。 9、操作者有权拒绝违章作业指挥 10、操作者支持公司各级安全员的工作，自觉接受他们的监督、检查和指导。 11、结束工作 （1）将各仪器手柄旋钮至于停机位置 （2）切断电源 （3）进行日常维护保养
设备检修安全操作规程 1.目的 为保证设备检修过程的安全，避免发生意外事故，特制订本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。 3.职责与分工 3.1、设备部负责监督本制度的执行。 3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。 4.内容与要求 编制检修计划时应包括检修安全措施，检修作业前必须进行危险源识别，办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。 4.1、通用安全检修规程 4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。 4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置，并能正确的使用。 4.1.3、检修人员在维修基础设施期间，应随时清理地上的油污，以免使人滑倒跌伤，并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集，至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。 4.1.4、检修用的工具和拆下来的零件应整齐放置，不能随便乱放，以便做到安全快速的检修。 4.1.5、待检修的设备在检修以前应由电仪班负责切断电源，然后接上地线，根据情况如有必要应切断机器的传动部分，取下保险开关并挂上标识牌。 4.1.6、检修带压的容器、设备和管路之前应将其压力降低到等于大
气压。 4.1.7、待检修的机器设备，如果不断电源或未降低压力，或未将酸、碱和易燃、易爆、有毒介质放净时，绝对禁止进行维修。 4.1.8、在有易燃、易爆现场动火时，必须先在工作地点进行易燃物的分析，取得“安全动火证”，经车间主任、安全科的签批同意后，方能作业。 4.1.9、当使用蒸汽吹净或加热时，输送蒸汽用的橡胶管应该用卡子固定在蒸汽的接口管上，不能使用铁丝或绳子来捆扎，防止蒸汽烫伤。 4.1.10、当被蒸汽或热的液体烫伤时，可以涂凡士林，伤重时要去医院治疗。 4.1.11、钳工在检修时不要触及电动机有电的部分，以及电缆和照明线。 4.1.12、使用电动工具时，维修人员不得戴线手套作业，电动工具外壳应良好接地。 4.1.13、不许使用裂边的錾子，以免伤手或崩伤眼睛。 4.1.14、锤柄的材料要坚实，柄头嵌入的部分应做得大些，亦用楔子胀紧。 4.1.15、扳手与螺帽的尺寸要相符，不许用垫子垫在螺帽与扳口之间。 4.1.16、在起重或其他危险工作区域都应挂警告牌标志，不许外人进入工作区域。 4.1.17、检修时拆开的地板，下班前应完好复原，如一时不便装上，要在四周上栏杆，防止行人陷落。 4.1.18、当机器设备检修完后，应将所有在检修时拆下的安全装置恢复原状，并按照规程进行试压、试漏、安全校验，试仪表和联锁的灵敏度，然后单体试车和联动试车。 4.1.19、外协检修项目验收必须由检修单位、使用单位，并有设备部、
仪表维护管理制度 编制： 审核： 批准： 2007—7—25发布2007—8—1实施
1目的 为了确保自控仪表和DCS、ESD系统的准灵运行，满足化工装置长周期、稳定、安全生产需要，特制定本管理制度。 2适用范围 本制度适用于公司自控仪表维护人员工作职责范围。 3术语 3.1仪表工“五知、四懂、三会”： 五知： （1）熟知本岗区所有仪表及附件的安装位置，及每台仪表的电源引向、气源引向、伴热引向及其控制阀门。 （2）熟知与控制（测量）点有关的工艺流程。 （3）熟知岗区内所有仪表的型号、规格、测量范围及分度号。 （4）熟知岗区内所有测量元件的分度号、插入深度。 （5）熟知岗区仪表的控制（测量）参数，报警点及控制曲线。 四懂： （1）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的结构。 （2）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的原理。 （3）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的性能。 （4）懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的用途。 三会： （1）对本专区所有仪表及常用的标准仪器会使用。 （2）对本专区所有仪表会维护保养。 （3）对本专区所有仪表会排除故障。 3.2仪表五率 （1）完好率 =（仪表总台数–不完好台数）/仪表总台数×100% （2）开表率 =（仪表总台数–仪表没开表数）/仪表总台数×100% （3）控制率 =（控制仪表总数–没开控制仪表数）/控制仪表总数×100% （4）联锁投运率 =（联锁总套数–没投联锁套数）/联锁总套数×100% （5）泄漏率 = （泄漏点数/静密封点总数）×1000‰ 4工作职责
4.1仪表、DCS、ESD维护工作实现专人负责岗区包机制和值班制等工作。包机人员负责本人对所承包的维护岗区仪表或DCS、ESD系统进行巡回检查、定期保养、修理及工作时间内的故障排除，清洁卫生等全面工作。 4.2维护人员应面向化工生产一线，要树立仪表准灵、服务热情的工作态度，和工艺人员搞好配合，经常询问仪表、DCS、ESD系统运行情况。征求工艺人员的意见，当仪表要进行检修或排除故障时，应和工艺操作人员联系并取得同意方可。 4.3维护人员要做到“五知、四懂、三会”，没有达到“五知、四懂、三会”人员不得独立进行维护工作。凡调入的员工需经过一段学习达到上述要求并经考试合格，经理同意后可独立进行维护工作和值班。 4.4维护工作要加强计划预修，巡回检查和定期维护及关键设备特保特护工作，尽量减少故障率。故障率是衡量维护工作的重要标志之一。 4.5维护工作要建立巡回检查记录交接班记录，记录按管理要求填写，字体工整，日记整洁。 4.6所有维护人员要以维护值班制、交接班制、巡回检查制、定期保养制、大中小修制为主要工作基准，以完好仪表验收标准和完好控制室检查标准为主要工作标准，全面完成仪表运行的“五率”指标。 5相关制度及标准 5.1维护值班制度 5.2交接班制度 5.3巡回检查制度 5.4定期工作制度 5.5仪表大、中修制度 5.6完好仪表标准 5.7完好控制室标准 5.8可燃气体报警器管理制度 5.9仪表联锁系统管理制度 本制度解释权和修改权归惠州忠信化工有限公司综合技术部。 本制度自2007年8月1日起执行。 附录： 1维护值班制度 1 所有能独立工作的维护人员都必须参加维护值班工作。
仪表维修工安全操作规程 一、所有人员必须经过严格的安全技术培训，经考试合格后方可上岗，职工要自觉遵守“厂规厂法”和各项安全操作规程。 二、修理人员要熟悉掌握所管辖的设备、仪器、仪表、工具的构造性能安全操作规定等知识。 三、工作前必须穿戴安保防护用品，进入现场时不要和运转件、高温件接触，上、下楼梯注意踏好扶稳。 四、现场作业必须有监护人，进入要害区、危险区、重点防火部位作业，必须遵守相应的有关制度。 五、强电作业时，须由持合格证的人员进行。 六、拆装自动控制回路电器设备前，必须进行放电验电，确认无误方可作业。 七、使用手持电动工具必须严格的执行其安全操作规程，所有的电动设备的接零接地保护装置必须齐全可靠，检修时不得随意拆除，破坏。电器线路及各种元件要定期检修、检验。 八、电器设备检修必须严格的执行检修挂牌制度，修前挂牌，修后撤牌，任何人在没征得挂牌人同意不得擅自合闸。 九、电动设备使用完毕，操作人员离开现场时要切断电源或及时拆除。 十、各种设备检修完毕后，没有特殊情况要恢复原状，原来的性能。
十一、现场校验用的砝码在搬运、储存、使用时必须小心，避免碰撞。 十二、在控制盘内作业，严禁带入杂物，禁止动用其它设备，禁止触及其它运行的电器元件，并保持盘内清洁。 十三、在盘内及其它场合使用电烙铁时，需将烙铁放在支架上，禁止靠近仪表和地板上，用完及时拔掉电源。 十四、高空作业必须配备安全带、安全绳等防护用品，使用高登和梯子时必须放稳支牢，限跨拉杆必须安全有效，并设有监护人，禁止上、下同时作业，高空作业人员必须将工具和零件放在工具袋内。 十五、各工种作业前必须与中控室工作人员取得联系，经同意后方可作业，完毕要及时通知中控室。 十六、进入检修场地作业时，必须走安全通道，禁止跨越设备和进入危险区域。 十七、各处场所一般不使用临时线，必要使用时要及时拆除，容器内要使用照明时必须使用36伏以下低压灯。 十八、各种场地不经有关部门批准，不准存放易燃易爆危险品。各处存放的消防器材没有紧急情况下不得擅自试放和损坏。
仪表操作规程 1.目的 为加强酸回收车间自动化仪表维护检修的安全、规范、科学，提高仪表设备的检修、维护水平，保障仪表设备安全运行，制定本规程。 2.适用范围 本规程适用于酸回收车间从事仪表维护、检修、安装、检定等工作的员工。 3.仪表的概念 本规程所称仪表设备是指在我车间生产过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、分析仪器仪表，可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。 4.职责 4.1当班人员负责本班的安全、文明生产。 4.2负责控制响应的技术参数。 4.3做好巡回检查，发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。 4.4做好仪表的维护、保养及计划检修工作，确保设备完好运行。 4.5及时消除仪表职责范围的跑、冒、滴、漏。 5.一般安全规程 5.1仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 5.2在一般情况下不允许带电作业。 5.3在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒防尘个人
防护用品 5.4非专业管理的设备，不随意开停。 5.5仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好，方可开始工作。 5.6检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修。 5.7现场作业需要停表或停电时，必须与操作人员联系，得到允许方可进行。 6.仪表维修 6.1检修或排除故障，须与工艺操作人员联系，并落实安全措施，密切配合，对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者，须经车间领导批准后方可进行工作。 6.2仪表维修过程中，要使用专用工具和专用检验台。 6.3处理自动控制系统故障时，若有联锁必须先切除，将调节器由“自动”切至“手动”，但不得将调节器停电或停气，以保证“手动”正常工作。 6.4若确定故障是出自调节器或执行机构本身，按前项规定的程序处理完毕。即让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排除。 6.5检修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚，端子号与图纸全部相符，方可进行处理。故障处理前要安全准备，重大鼓掌排除必须经调度或车间值班人员批准，并研究好方案，方可施工。
仪表设备维护检修规程 第七节系统 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用系统的使用维护以及检修的内容和方法。 1.1.2 适用范围 本节规程适用于DCS系统、ESD系统的维护与检修。 1.2 编写及修订依据 编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书。 2 DCS系统 2.1 主题内容和适用范围
2.1.1 主题内容 本篇规定了分散控制系统的日常维护及大修的内容。 2.1.2 适用范围 本篇规定适用于： 分散控制系统：霍尼韦尔TDC-3000/TPS；横河CEN-TUM-CS/CS3000；福克斯波罗I/A SERIES；和利时MACS；浙大中控SUPCON JX-300X系统。 可编程控制器：AB PLC5；西门子S7-400。 安全控制系统：TRICONEX TRICON V9；霍尼韦尔FSC。 现场总线控制系统：艾默生DELTA V。 其他系统可参照执行。 2.2 概述 DCS系统（DIstirbuted Control System，分散控制系统）是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统，它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物，可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能。是完成过程控制、过程管理的现代化设备。 控制系统种类很多，系统地日常维护、故障处理及大修对装置的安全生产具有非常重要的意义。不同的控制系统具备很多共性，针对系统的日常维护、故障
处理及大修制定标准的规程，可以很好地指导系统的维护，也可作为系统检修的依据。上述系统具体做法按照后面规定执行。其他系统可参照执行。 2.3 日常维护及故障处理 2.3.1 日常维护 按点检规定和点检标准进行点检，并及时填写电检表。 2.3.1.1 硬件日常维护 a.检查环境条件（温度、湿度等）使其满足系统正常运行的要求。 b.检查供电及接地系统使其符合标准。 c.有防小动物危害的措施。 d.保证电缆接头、端子、转接插件不被碰撞，接触良好。 e.观察系统状态画面及指示灯状态，确认系统是否正常。 f.检查系统风扇的运转状况。 g.各种过滤网必须定期更换或清洗。 h.周期做好各设备的清洁工作。 i.系统中的电池要按期更换。 j.定期对运动机件加润滑油。
仪表设备日常维护管理制度 1目的 为强化员工责任意识，规范仪表检、维护人员的工作行为，保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行，特制定本管理制度。 2范围 本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定，强制维护保养，搞好计划检修工作，确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导，其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备分包到个人，由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责，仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。
每位员工都要设立记录台账，并结合“五定期”工作内容进行相应的记录。 工人职责： 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂”三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护、会使用、会排除故障。 严格执行仪表设备维护保养“五定期”。 组长（岗位技术员）职责： 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养“五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责： 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查“五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责： 精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情。
仪表维修安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
仪表维修安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ZYXN2065 1、目的 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2、适用范围 适用于设备保全处仪表维修作业。 3、引用标准 《仪表维修安全操作规程》 4、所在岗位存在的职业健康安全风险： 机械伤害、物体打击、触电、电击、电弧伤害、坠 落、挂伤、擦伤、挤压伤害等安全风险。 5、安全技术要求 5.1工作前必须穿好工作服，戴好安全帽，潮湿地方必
要时带上绝缘手套，穿好绝缘鞋，防止触电，严禁穿高跟鞋上岗，班前班中严禁喝酒和从事其它影响工作的活动。 5.2仪器、仪表的金属外壳，要可靠接地（零），接地线与工作零线分开，禁止短路。 5.3从事高空作业或在设备没有停运的情况下，应配备足够的安全用具，并一人操作一人监护。 5.4巡检、维修仪表或处理仪表故障时，必须有两人（含两人）以上。断电检修应挂上“有人工作，禁止合闸”的标牌。 5.5仪表用电源禁止拉临时线，禁止用导线直接插入插座。 5.6在有热源系统检修仪表、仪器时，应防止烫伤和仪表过热。 5.7仪器、仪表如需要带电效验或测试，要特别注意高压部件及大电容的放电回路是否完好。
仪表维护检修规程 仪表工作者安全技术操作规程 (1) 一般安全规定 1. 仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2. 在一般情况下不允许带电作业。 3.在尘、毒作业场所, 须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。 4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 5.非专责管理的设备, 不准随意开停。 6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是 否良好, 否则不能开始工作。 7. 检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好, 否则不能开始检修。 8. 现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系, 得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9. 仪表检修时, 应将设备余压、余料泄尽, 切断水、电、气及物料来源, 降至常温, 并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志, 必要时要有专人监护。取下保险。 10. 使用电烙铁, 不准带电接线, 应接好再送电, 严禁在易燃 易爆场所使用易产生火花的电动工具, 必须使用时要办理动火证。11. 仪表及其电气设备均须有良好的接地。
12. 任何仪表和设备, 在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 13. 仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。 14. 仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用, 在防爆场所必须选用防爆开关。 15. 仪表及其附属设备, 送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合, 然后检查绝缘情况, 确认接线正确、接触良好后, 方可送电。 16. 在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。 17. 供电后的变压器的任何端子严禁触动。 18. 严禁带电拆装仪表, 须带电作业时, 由现场工作人员与有关部门或人员联系后, 确认安全可靠方可开始送电。 19. 对现场的仪表, 中间接线盒、分线箱, 要做好防水、防潮、防冻、防腐工作,以保证仪表安全运行。 20. 所使用的电动工具, 电气设备等外壳接地必须良好。严禁用导线不加插头直接插入插座。 21. 电气设备的电压应符合要求。如设备在使用中发生故障,应先切断电源,再通知检修。非专业人员不得任意触动。 22. 一切仪表不经车间设备员同意, 不得任意改变其工作条件( 差压、压力或温度范围等)。工作范围改变后, 须告知设备员备案, 并在技术档案中明确记载。 23. 严禁氨气或液氨与水银接触, 以避免腐蚀。
仪表车间仪表设备检修规程 一、压力检测仪表 这里讲的压力检测仪表，是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管(膜盒或膜片)式压力表、真空表、压力真空表以及远传压力(真空)表。 检修项目与质量要求 在检修前，应对压力表进行检查性校准，观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象，并作好记录；压力表解体检修后，应作耐压试验。 1)一般性检查 2)压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完 整、清晰。 3)表盘玻璃完好清洁，嵌装严密。 4)压力表接头螺纹无滑扣错扣，紧固螺母无滑方现象。 5)压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固， 与表盘或玻璃面不碰擦。 6)测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记。 7)主要机械部件的检查、清理。 8)游丝各圈间距均匀，同心平整，其表面应无斑点和损伤。
9)上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清 洁，无明显的磨损。 10)弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。 11)机械部分组装后，紧配合部件应无松动，可动部件应 动作灵活平稳。 12)机械部件组装后，应向各轴孔中加少量钟表油。 13)电接点检查 14)电接点压力(真空)表的接点应无明显斑痕和烧损。 15)电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常 条件下，用500V绝缘表测试，应不小于20MΩ。 16)电感式远传压力表电气部分检查。 17)在正常条件下，测量电路对外壳、测量电路对电源端 子的绝缘电阻，用250V绝缘表测试，应不小于20MΩ，电源端子对外壳的绝缘电阻，用500V绝缘表测试，应不小于20MΩ。 18)差动变压器的线圈应清洁，铁芯应平直无积灰；测量 线圈电阻值应符合规定值，其偏差应不超过规定值的±2%。 19)元件插板、插座和调校用插孔均应清洁，接触良好。 20)二次仪表(动圈毫仪表或电子电位差计)的检修校准参 见本规程第3章温度检测仪表的相应部分。 21)变阻式远传压力畏电气部分检查 22)滑线电阻和转动电刷应清洁，电刷与滑线电阻应接触 良好，转动灵活。
维修车间管理制度 为加强维修车间日常管理工作，提高工作效率，充分发挥全体员工的积极性和创造性，同时让员工明确自己的责任，严格按照规章制度履行自己的职责，保证生产能够持续、稳定、正常的运行。依据公司人力资源管理制度、劳动管理制度的规定，结合维修车间各岗位特点和要求，特制定本制度 本制度适用于对维修车间全体员工的管理。 本制度执行逐级的原则：可以越级检查但不可以越级指挥；可以越级申诉但不可以越级报告。直接下级对直接上级负全责，直接上级每月对直接下级进行考评。管理内容包括：部门职能、岗位职责、人员素质要求、卫生制度、巡视检查制度、交接班制度、安全防火制度、安全维修管理制度；考评内容包括以下几项：工作态度、劳动纪律、工作质量及小改小革合理化建议等。考评采用百分制，每月月末由维修车间汇总然后将考评结果报到人力资源部，公司将根据每个员工得分情况进行评比和奖罚。 第一条维修车间的职能 1、建立、健全生产部的各项规章管理制度。 2、认真贯彻执行国家下发的各项安全生产管理制度。 3、负责公司生产设施、公用设施、通讯设施及计算机方面的维护及保养。 4、负责公司公用设施和监视计量装置的维护、检定、保养及因此而发生的与外部的联络。 5、完成公司交给的其它工作。 第二条维修车间由车间主任、电气班长、维修班长、机修工、电工、仪表工组成。 维修车间各岗位职责 第三条车间主任职责 1、负责建立、健全设备维修、维护过程中的各项规章制度，并监督检查实施情况。 2、负责组织编制备品、备件需求及设施维修计划。 3、负责公司生产设施、生活设施、通讯设施及公用工程的维护保养的管理工作。 4、负责配合生产车间完成公司产品的正常生产工作。 5、完成公司交给的其它工作。 第四条电气班长工作职责 1、参与技术项目（工程）的设计、施工，负责在电气及仪表自动化方面提供专业技术支持。 2、负责提供电气、自动化系统维护的年度计划/预算 3、负责生产系统的电气、自动化系统的维护与检修，制定维修策略及系统计划和预算，报系统工程师审批后实施。 4、对电气维修人员的日常工作负有指导责任。 5、完成公司交给的其他工作。 6、负责所参与技术项目（工程）的图纸绘制。 每五条维修班长 1、组织本班完成领导交给的各项任务。 2、负责领导维修人员完成设施的日常检修、保养、巡回检查与维护工作。 3、维修、电气等班长负责对维修人员的工作情况进行监督、考核。 4、维修、电气等班长负责指导生产线操作人员正确使用设施，对违章操作有权制止。 5、完成领导交给的其他工作。
仪表维修电工安全操作规程 一、本工种作业人员必须遵守《安全生产管理制度》及规章制度，严格执行本操作规程。 二、仪表维修电工是特种作业工种，必须经过有关部门培训，取得特种作业操作证方可上岗操作。 三、测量设备、仪器、仪表进行巡检及现场检修时，必须走人行通道，严禁跨越设备和进入危险区域。 四、作业时，身体任何部位不得与运转件、高温部位相接触。 五、现场上下楼梯时，必须踏稳扶好，防止滑、摔、坠落。 六、作业使用的梯子、高凳必须放稳支牢，限跨拉杆必须齐全有效，作业时，必须有专人在下面监护，严禁两人同时在同一梯子上作业。 七、各要害区域、危险区域或重点防火区域作业必须遵守其相应的安全管理制度。 八、作业必须两人以上进行，其中一人负责监护。 九、自动控制回路电气设备前，必须放电验电，确认无误后方准作业。 十、设备开关挂有“有人作业，禁止合闸”标示牌时，必须取得挂牌部门许可和挂牌人亲自合闸，方可拆除或合闸，严禁擅自合闸。 十一、具及设备的电气线路连接元件必须定期检验。 十二、备的接地接零保护装置必须齐全可靠，检修时不得随意拆除。 十三、具、设备使用完毕或正在使用中因故而离开现场
时，必须切断电源。 十四、持电动工具必须严格执行其安全及技术规程。 十五、设备、仪器、仪表的安全防护装置不得随意拆除，检修后必须恢复原位并保证其性能和作用良好。 十六、验用的砝码在搬运、贮存、使用时必须谨慎小心，认真操作。 十七、盘内作业时，必须保持清洁、严禁带入杂物。 十八、作业时严禁触及正在运行的电气元件，严禁乱动其它设备。 十九、气作业时，必须与带电体保持足够的安全距离，并有专人负责监护。 二十、得使用临时线，必须使用时，用完应立即拆除，不得超过12小时。 二十一、需临时照明时，必须使用36伏以下的低压行灯。 二十二、用电烙铁作业时，电烙铁必须放在特制专用的烙铁架上，并远离电气仪表和塑料地板。 二十三、工工具必须装配牢固，不得带有油污杂物。 二十四、仪表及现场仪器仪表在使用前，必须按使用说明、技术要求、设定数据值、安全要求进行严格校验。 二十五、工作室内严禁存放易燃易爆品、危险品。 二十六、工作室内必须备有消防器材并保证齐全有效。 二十七、工作结束后，必须清理好作业现场及使用的工器具。