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压力开关(压力控制仪表)
维护检修规程
压力开关维护检修规程
1 概述
压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱使微动开关工作的压力控制仪表，通常使用在报警或联锁保护系统。
2 主要技术指标
2．1设定值控制范围：-01-0-40MPa 控制精度：3% 控制方式：一位式切换差：固定不大于15%，可调10%-40%。
2．2触点容量：125V/15A AC 250V/15A AC或125V/0.5A DC、30V/2A DC，使用环境：温度-40-+70℃相对湿度不大于85%。
3 检查校验
3．1使用仪器检校校验。
3．2检查工程：
3．2．1外观检查
3．2．1．1检查压力开关各部件装配是否牢固，是否有影响测量
性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
3．2．1．2其铭牌、标志是否齐全完好。
3．2．2绝缘检查
用500V DC兆欧表检查传感器接线端子在与外壳间的绝缘电阻，其值在20MΩ以上。
3．3校验
3．3．1校验要求
3．3．1．1配置好校验工具、标准仪器，应正确放置与连接。
3．3．1．2校验过程中在接近校验设定值时应缓慢施加或释放压力信号。以保证在任何点不会产生过冲现象。
3．3．2校验内容：外观、绝缘电阻、密封性能、切换值、切换差。
3．3．3校验步骤
3．3．3．1密封性校验，给开关加压到上限值、切断压力保持5分钟。看标准示值是否有下掉现象。
3．3．3．2加压到校验点，调节压力开关设定值使其由大变小（上切换值校验）或由小变大（下切换值校验），直到开关触点切换的瞬间止，固定切换值设定机构。
3．3．3．3调压力使其在校验点来回变化，检验触点的上切换值
或下切换值是否在校验点上，是否符合校验标准。
3．3．3．4上切换和下切换校验应在压力开关量程20%-80%之间，各选定3个以上不同点进行。对于固定切换差压力开关，在切换值校验的同时，还应校上、下切换值，看是否符合技术指标。
3．3．3．5对可调切换差压力开关进行校验、先设定上或下切换值，再设定下或上切换差，固定设定机构后，调压力值到切换差范围外来回变化，检验触点动作是否正确并符合技术指标。
3．3．3．6进行不少于3次的复现性检查，每次结果均应符合规定技术指标的要求，否则应重新调校或修理。
4 使用或维护
4．1使用与拆装
4．1．1对于超过压力开关允许温度的高温介质，可用导压管经冷却后再开二道线引入传感器接口，安装或拆卸时不能使其开关部件与传感器部件发生相对松动，应用扳手夹持传感器外壳的螺帽方可对管接头的连接处进行拆卸。
4．1．2电缆引入压力开关内部端子后，应拧压紧螺母，其内部紧固件，不可故意旋紧或旋松。对于防爆场合，在电缆与编子板连接或为断开时应先停电源。
4．2在线检查与维护
4．2．1泄漏检查：查压力开关与导压管是否有泄漏，如有应及时处理，在使用中应保持压力开关的干燥和清洁。
4．2．2维护时要确认伴热好坏及微动开关、锁紧螺母的完好状况。
4．2．3接线检查、信号线与端子是否压紧，禁止导线头挠接，有毛刺的螺丝与螺孔要更换，缺损的螺丝要补全、无地线接头的，必要时以压力开关外壳做接地。
5 检修
5．1检修前的检查见本节中的3.2所述。
5．2修理与修后校验，根据5.1中查出的故障运用备品件与修理技术，调整参数与校正结构等措施，加以修理，修复后，进行校验，使其达到要求的指标，并填写好相关的记录，注明更换及修理要点。
5．3最差点的处理：当零位刻度设定，正常零点仍不能设定时，则可调整微动开关位置，使其在操作状态下发出声响即可。
注释：全公司各型压力开关以此为据，结合产品说明书进行维护和检修工作。
差压开关
1 概述
差压开关是一种差压控制仪表，与压力开关类似。
2 主要技术指标
2．1设定值控制范围：0-8MPa 控制精度：±3% 切换值：15% 重复性：15% 差压范围按型号由低到高分为10个等级。
2．2触点容量：250V/15A AC或35/V/6A DC，使用环境：-5-+40℃。
3 检查校验
3．1检查校验使用的工具，仪器应符合本规程总纲中的规定要求。
3．2检查工程：与第一节的3．2的条款相同。
3．3校验步骤：
加压泵——标准压力表——（差压开关）+对大气——万用表3．3．2．1首先在正压侧接口处施加压力信号，而负压侧接口直接对大气排空。
3．3．2．2其他各项按本章第一节中校压力开关的方法逐一进行。
3．3．2．3模拟实际工况，在差压开关的正、负压室同时施加压力信号，复查是否在设定的差压值上动作。
4 差压开关的使用和维护
4．1安装时要选择适宜的环境，要求湿气少，没有机械性振动，
灰尘和腐蚀性气体的场所。
4．2导压管配置时，支架要固定牢靠，紧固夹好，防止给正、负向接口施加外力。
5 检修
按第一节第5项条款执行。
电力线路维护检修规程 一．架空电力线路 （一）适用范围：适用于6______220kV 架空电力线路. （二）检修周期和项目 架空电力线路检修,应按设备的状况和测试结果确定,本规程的架空电力线路小修,大修分别为一般情况每年进行的项目,均为标准项目,本规程对6_____10KV架空电力线路的刀闸,跌落式开关,柱上油开关,线路变压器等设备的小修作了规定. 1.检修周期 检修类别小修大修说明 检 修周架空电力线路1年 5年或不定 期 每次小修,大修,可 只安排标准项目的 若干项目
期 线路变压器1年5____10年大修项目及周期,据预试结果和运行情 况确定 柱上开关1年2年包括刀闸:柱上油开关,跌落式熔断器,也可与架空电力线路配合检修 2.检修项目 1.小修项目 a.清扫检查绝缘子和其它瓷件. b.检查不同金属连接器.铝并钩线夹,防震锤跳线. c.紧固金具,夹具各部螺栓,检查金具,夹具各部销钉. d.检查混凝土构件的缺陷情况. e.检查木结构的腐蚀情况 f.检查防护区内栽值树,情况. g.检查混凝土杆受冻情况. h.检查线路刀闸和跌落式熔断器.
i.检查避雷器引线和接地线. j.检查柱上油开磁. k.检查线路变压器. l.消除巡视中发现的缺陷. (2)大修项目 除进行当年的小修项目以外,根据巡视,测试结果,进行下列部分或全部项目 a.镀锌铁塔、混凝土杆、木杆各部紧固螺栓。 b.导线、壁雷线断股及腐蚀情况检查处理。 c.铁塔基础及拉线地下部分锈蚀情况抽查。 d.铝线及钢芯铝线接器检查测试。 e.绝缘子测试，更换不合格的绝缘子。 f.铁塔除銹防腐。 g.杆塔倾斜扶正。 h.更换杆塔、导线、避雷线。 3．检修质量标准 （一）小修质量标准
Q/CDT 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准 Q/CDT-ITKTPC RK-BT- - —2009压力开关检修作业指导书 2009-01-01发布 2009-01-01实施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司发布
压力开关检修作业指导书 1、范围 1.1目的和范围 1.1.1目的：规范作业行为, 对检修作业工序、步骤及安全技术关键点给予必要的指导，避免出现质 量事故。 1.1.2 范围：本指导书适用于压力开关检修。 1.2缺陷分析 1.2.1 压力开关线路接线松动； 1.2.2 压力开关接线错误； 1.2.3取样管路及连接件松动，介质泄露； 1.2.4取样管路及连接件堵塞； 1.2.5 一、二次门未打开； 1.2.6 压力开关排污门不严或未关闭； 1.2.7压力开关定值设置错误； 1.2.8 压力开关定值跑； 1.2.9 压力开关内部原件损坏； 1.2.10 DCS系统组态错误或被误强制； 1.2.11压力开关接线短路或断路； 1.3检修内容 压力开关检修。 1.4 可行性分析 1.4.1对开关进行检修，经设备部热控点检及班内成员分析该项工作在解除所带设备连锁、保护或在DCS系统内将测点强制为正常值后，不会发生设备误动事故。 2.本指导书涉及的技术资料和图纸 2.1.1：压力开关结构图（见附页） 2.1.2：就地接线盒接线图 2.1.3：DCS开关量点表 3、安全技术关键点 3.1 安全关键点： 3.1.1作业前检查开关位置附近是否存在高温高压设备，必要时穿防烫服，附近高压设备有泄漏时严禁作业； 3.1.2检查工作环境是否存在易燃易爆物品，使用铜质工具； 3.1.3检查作业部位上下方是否存在交叉作业，若存在交叉作业设专人监护，并做好防高空落物及高空坠物措施，例如正确佩戴安全帽、使用工具袋、不上下抛掷工具等； 3.1.4使用脚手架必须经验收合格方可使用，高空作业必须正确佩戴安全带； 3.1.5作业部位附近有腐蚀性物质时，做好防护措施，如穿防护服、戴防护手套等，开关所测量的管道内介质为有腐蚀性的物质时，必须做好防护措施，如戴防护眼镜、穿防护服、戴防护手套等措施，必要时进行系统隔离； 3.1.6使用梯子前检查梯子是否完好，角度使用正确，设专人扶梯子； 3.1.7作业前核对压力开关取样管路是否还带有其它开关或变送器，如果有则应检查核实是否带有联锁、保护、调节等，采取安全可靠隔离措施。 3.1.8检查一、二次门是否有异常，必须在完全隔离的情况下进行。 3.1.9压力开关安装支架还上还有其它设备时，工作前需核实设备标牌及管路，确认无误后开始工作，
仪表设备维护检修规程 第三节流量仪表 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用测流量仪表的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法。 1.1.2 适用范围 本节规程适用于电磁流量计、科氏力质量流量计、涡街流量计、玻璃转子流量计、金属转子流量计、孔板流量计、智能式涡轮流量计、旋进漩涡流量计的维护与检修。 1.2 编写及修订依据 编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书 2 电磁流量计 2.1 主题内容与适用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的横河仪表产AXF025C型电磁流量计，（以下简称电磁流量计），其他同类型仪表亦应参照使用。
2.2 基本工作有理 该电磁流量计是设计用来测量导电流体的流量。测量原理是基于法位第电磁感应定律。 2.3 构成及功能。 2.3.1 结构构成 该电磁流量计为一体型，结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。 传感器是将导电流体流量信号变成与之成正比关系的感应电压，将由导电电极送至转换器。 转换器是一个高弧阻抗，且能抑制各种干扰成分的转换器。可按不同的接线，把感应电压转化为电流或频率。目前，我厂用的都是将感应电压转换成标准统一的4-20mADC信号，并由转换器数字面版显示流量值。 2.3.2 主要技术性能 2.3.2.1 性能指标：基本误差；0.35% of rate 2.3.2.2 规格： 用途：防爆型； 输出信号：4-20mACD； 电源：230VAC±10%； 流体温度：-40～130℃； 环境温度：-40~60℃； 流体导电率：1μS/cm以上； 公称通径：2.5~400mm 2.4 完好条件 2.4.1 零部件完整、符合技术要求，即 a.铭牌应清晰无误。
安全栅维护保养规程 1、安全栅外观检查： 1.1 检查安全栅外观，外观应干净灰尘,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，无异味。 1.2 检查安全栅接线、布线是否正规无散乱，接线端子是否紧固无松动，线路标号齐全、清晰、准确； 2、日常与定期维护 2.1 每月进行一次卫生清扫，保持安全栅的清洁。 2.2向当班工艺人员了解仪表运行情况； 2.3.查看仪表供电是否正常；查看表体，连接线路是否有损坏，线路标号齐全、清晰； 2.4每年进行一次基本误差的检查。 2.5每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。 2.6维护前必须事先取得工艺人员认可，方能进行。
浮筒液位计维护保养规程 1、液位计外观检查： 1.1 检查液位计外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,刻度盘与指针清晰，零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标示清晰、完整。 1.2 检查液位计内部；内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕； 1.3 检查液位计电气接口螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；检查液位计上下法兰连接处无泄漏。检查排污阀是否完好。 2、日常与定期维护 2.1 每周进行一次卫生清扫，保持液位计及其附件的清洁； 2.2每周检查一次上下法兰处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。 2.3 每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固；2.4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。 2.5每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。 2.6 按液位计校准周期定期进行校准。 2.7在冬季，需要伴热保温的液位计，应检查液位计保温伴热良好，以免介质冻堵流量计管线或变送器测量元件被冻损坏。
电缆线路维护检修规程 检修周期： 检修类别小修（维修）大修（电缆更换）检修周期1年必要时 1．电缆维修交接与验收 （1）电缆线路维修、预防性试验后，检修人员应提供下列资料。 a.电缆线路维修记录。 b.电缆线路预防性试验报告。 （2）电缆线路维修结束，运行人员进行下列检查后，检修，运行双方签字。 a.核对预防性试验报告及维修记录。 b.检查电缆接头及附件完好，接线正确，接地线完好，相色清晰，周围无杂物。 2．维修与试验 （1）电缆线路试验项目和周期。
序号试验项目周期 1 测量绝缘电阻（包括外护 套）1、主要线路每年一次 2、次要线路，2年一次 2 直流耐压及测量泄漏电 流1、主要线路，每年一次 2、非重要线路，2年一次 3、重做电缆头时 3 充油电缆绝缘油电气强 度及介质损耗测量 3年一次 （2）电缆线路维修项目 户内终端头的维修 a.清洁终端头，检查有无电晕放电痕迹。 b.检查终端头引出线接触是否良好，有无过热。 c.核对线路铭牌及相应颜色，标志应清晰正确。 d.检查电缆铠装及支架锈烂和油漆完好情况。 e.检查接地线应完好并接地良好。 户外终端头的维修 a.清洁终端头匣子及套管，检查壳体及套管有无裂纹
和表面有无放电痕迹。 b.检查终端头引出线接触是否良好，有无过热和腐蚀。 c.核对线路铭牌及相位，颜色应清晰。 d.检查电缆铠装层、保护管及支架腐蚀情况。 e.检查电缆护套及铅包龟裂和腐蚀情况。 f.检查接地线应完好和接触良好。 g.检查终端匣内绝缘胶有无水分，对绝缘胶进行补充。（3）廊道、隧道、桥架中电缆的维修。 a.检查电缆在支架上有无损伤。 b.检查电缆护套有无损伤漏油。 c.检查电缆中间接头有无漏油。 d.检查电缆支架有无锈烂、脱落。 e.检查电缆有关防护设施是否完整。 f.检查电缆中间头接地线是否完好。 g.检查电缆支架、桥架接地是否良好。 （4）电缆沟中电缆的维修。 a.检查全部中间接头有无变形，渗漏油。
北京国中生物科技有限公司 抓斗起重机维护检修规程 （修订稿） 审批：审核：编制：
目录 1. 总则 (1) 1.1适用范围 (1) 1.2结构简述 (1) 1.3技术性能 (1) 2 完好标准 (1) 2.1 零部件 (1) 2.2 运行性能 (2) 2.3 技术资料 (2) 2.4 设备及环境 (2) 3. 设备维护 (2) 3.1 日常维护 (2) 3.1.1 日常维护间隔及人员 (2) 3.1.2日常维护内容 (2) 3.2 定期检查 (3) 3.2.1 定期检查间隔及人员 (3) 3.2.2定期检查内容 (3) 3.3设备润滑 (3) 3.3.1润滑脂润滑点 (3) 3.3.2 润滑剂润滑点 (3) 3.3.3润滑注意事项 (4) 4. 检修内容及质量标准 (4) 4.1钢结构 (4) 4.2大、小车轮 (5) 4.3减速机 (5) 4.4制动器及制动轮 (5) 4.5 卷筒 (6) 4.6 钢丝绳 (6) 4.7 液压抓斗 (7) 5. 起重机维护检修安全规定 (7) 5.1 设备检验 (7) 5.2 维护检修过程安全注意事项 (7)
1. 总则 1.1适用范围 本规程适用于搬运垃圾的电动双梁桥式抓斗起重机（以下简称起重机）。本设备是垃圾处理厂供料系统主要设备，安装在集料坑上方，主要承担投料、搬运工作。 1.2结构简述 桥架采用半偏轨箱形主梁与端梁焊制而成，大车车轮组和2台“三合一”驱动单元安装在端梁上，小车车轮组和1台“三合一”驱动单元安装在主梁上。小车上1台电机通过2台减速机驱动两个卷筒上的4根钢丝绳吊起4吊点液压抓斗。2台卷筒减速机轴端分别安装有块式制动器。 1.3技术性能 起重量10t，跨度13.5m，工作级别A8，抓斗容积5m3，起升速度32.8m/min，大车运行速度48.7m/min，小车运行速度46.5m/min，小车轨距2m。 2 完好标准 2.1 零部件 （1）主梁和端梁没有形变。 （2）大车和小车轨道磨损和腐蚀在正常范围，跨度、水平度、接缝宽度误差不超过设计范围，固定螺栓连接紧固。 （3）大车和小车车轮转动正常，润滑良好，磨损在正常范围之内。 （4）大车和小车行走驱动机构温升正常，润滑良好，制动准确，震动、噪音在正常范围之内。 （5）起升电机和减速机温升正常，润滑良好，震动、噪音在正常范围之内。（6）块式制动器制动灵活、准确，弹簧没有塑性变形，制动衬垫磨损正常，推动器油位在正常范围之内。 （7）钢丝卷筒轴承升温正常，润滑良好，卷筒与钢丝固定可靠，卷筒外表磨损正常 （8）电缆卷筒轴承升温正常，轴承、链条、齿轮润滑良好，与电缆固定可靠。
电磁流量计维护检修规程 2008-06-1308:20 1总则 1.1主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。 1.2基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 1.3构成及功能如图1所示。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号（mV），转换成统一的4～20mADC信号，并由数字面板显示流量。 1.4主要技术性能及规格 1.4.1性能指标 基本误差±0.5% 1.4.2规格 流速范围：0.3～1.0m/s至1.0～9.999m/s 输出信号：4～20mA 电源：100～120V AC 环境湿度：¬10～50°C 相对湿度：40%～80% 液体电导率：300μS/m 脉冲输出：0～17HZ 标尺范围：0～4m³ 管道直径：25mm,50mm,100mm 1.5对维修人员的基本要求 a维护人员应具备如下条件： b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用； d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识； e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能； f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2完好条件 2.1零部件完整，符合技术要求。即： a.名牌应清洗无误； b.零部件应完好齐全并规格化； c.紧固件不得松动； d.插接件应接触良好； e.端子接线应牢靠； f.密封件应无泄漏； h.所配防护、保温设施完好无损；
华东电力物业管理分公司 架空电力线路检修规程二〇一一年七月一日
第一章总则 笫一条本规程根据电力工业部一九七九年颁发的《高压架空电力线路运行规程》，一九八O年颁发的《电力工业技术管理法规》和四川省电力工业局颁发的《电力工业设备评级办法及评级标准》以及有关事故通报，结合本司现有体制和目前线路的检修实际情况而进行编制。 第二条本规程适用于本司承揽的10～500KV架空电力线路大小修工程。 第三条每条线路的运行维护和检修工作范围都要有明显的界限划分，不得出现空白点 (详见运行、维护、检修管理工作条例)。 第四条本司公司领导、线路技术人员、检修运行人员，都应熟悉并执行本规程。 第二章检修及检修周期 第五条线路计划性检修主要分为大修和小修两类。 5.1 大修：为恢复线路设备至原设计的电气和机械性能所进行的 周期性检修，称为大修。 5.2 小修：为了维持线路设备所必须的安全性检修，称为小修。 第六条线路计划外的检修分为临时性检修和事故性检修两类。 6.1 临时性检修：为保证线路的安全运行而被迫进行的临时性消除缺陷或排除故障的停电检修工作，称为临时性检修。
6.2 事故检修：运行中的线路，因突然事故停电而进行的检修工 作，称为事故检修。 第七条线路检修周期： 7.1 线路大修的周期，一般为每3～5年进行一次，在特殊情况下，可以适当延长或缩短检修周期。每年轮修=线路总长度/3～5 (公里). 7.2 线路小修的周期，原则上每年进行一次。 7.3 新投产的线路，在正式投运后二年左右进行第一次大修。 7.4 在定期性的大小修工作中，还应对下列项目进行间隔性的检修，其检修间隔周期如下表:
仪表设备维护检修规程 第六节控制阀 1 总则 1.1 主题容与适用围 1.1.1 主题容 本节规程规定了兴发金冠化工常用控制阀的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的容和方法。 1.1.2 适用围 本节规程适用于气动薄膜调节阀、气动切断球阀、程控阀、气动角座阀、气动蝶阀的维护与检修。 1.2 编写及修订依据 编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书。 2 气动薄膜调节阀 2.1主题容及适用围 本规程规定了仪表气动薄膜调节阀的维护、检修、投运及安全注意事项的实施要示和实施程序。 本规程适用于兴发金冠化工亚砜车间在线使用的仪表气动薄膜调节阀（以下简称调节阀）
2.2基本工作原理 调节阀是按照控制信号的方向和大小，通过改变阀芯行程（即阀芯、阀座所造成的流通面积的大小）来改变阀的阻力系数，达到调节被控介质流量的目的。 2.3种类 调节阀按其结构形式可分为直通双座阀、直通单阀、三通阀、小流量阀、套筒型单座阀、套筒型双座阀、低温调节阀、角阀、隔膜阀、偏心旋转阀（挠曲阀）、蝶阀、球阀、槽底阀、管口阀、闸阀等十余种。 2.4构成及其功能 调节阀主要由气动执行机构、手轮、上阀盖、阀体、阀座、阀笼、阀芯、阀杆和压板等零部件组成。 a.气动执行机构：气动执行机构分气动薄膜执行机构和气动活塞执行机构两种。气动执行机构是调节阀的推动装置，根据控制信号的大小，产生相应推力，推动阀门动作。 b.上阀盖：对于不同的工作温度和密封要求，上阀盖分普通型（-20-+250）、散（吸）热型（-60-+450）、长颈型（-60-+250）、波纹管密封型（强毒、易挥发、渗透或贵重介质）。 c.阀座：阀座与阀芯间的面积构成了流通截面。 d.阀笼：起导向作用，不会引起阀芯振动。并且可以通过改变阀笼窗口的形状和大小来改变流量特性和流通能力。 e.阀芯：它不但与阀座构成流通截面，而且可以通过改变阀芯形状和大小来改变流量特性和流通能力。
电力线路维护检修规程 第一章架空电力线路1.1 总则1.1.1 适用范围本规程适用于 6～220kV 架空电力线路。1.1.2 编写修订依据本规程依据原水电部《架空送电线路运行规程》（DL/T741—2001）、（DL/T 5092—1999）《架空送电线路设计技术规程》、中华人民共和国电力行业标准《电气设备预防性试验规程》、（DL/T 596—1996）《电力线路维护检修规程》（SHS06007—92）并结合石化企业的设备特点和维护检修经验编写修订而成。1.2 检修周期和项目架空电力线路检修应按设备的状况和测试结果确定。本规程仅对 6～10kV 架空电力线路的刀闸、跌落式开关、柱上开关、线路变压器等设备的小修作了规定；其大修应按照本规程第二篇“变压器、互感器维护检修规程”、第四篇“配电装置维护检修规程”的有关章节执行。1.2.1 检修周期（见表7-1-1）表 7-1-1 检修周期检修类别小修大修说明每次小修、大修，可架空电力线路1～3 年 5 年或不定期只安排标准项目的若干项目大修项目及周期，根检修周线路变压器 1～3 年 5～10 年据预试结果和运行情期况而定 1～3 年包括刀闸、柱上开关、柱上开关 3～5 年跌落式熔断器，也可与架空电力线路配合检修注：小修、大修周期均应结合线路绝缘子、金具及其他电气设备的性质及完好状况综合确定。1.2.2 检修项目1.2.2.1 小修项目 a.清扫检查绝缘子和瓷件（复合绝缘子或瓷质绝缘子已采取防污措施的不清扫）； b.检查不同金属连接器、铝并钩线夹、防震锤、跳线； c.紧固线夹，夹具各部螺栓，检查金具、夹具各部销钉； d.检查混凝土构件的缺陷情况； e.检查防污闪涂料破损情况； f.检查混凝土杆受冻情况； g.检查防护区内栽植树、竹及建筑物情况； h.检查线路刀闸和跌落式熔断器； i.检查避雷器引线和接地线； j.检查柱上开关； k.检查线路变压器； l.检查铁塔紧固件有无缺损； m.消除巡视中发现的缺陷。1.2.2.2 大修项目除进行当年的小修项目以外，根据巡视、测试结果，进行下列部分或全部项目: a.镀锌铁塔、混凝土杆各部紧固螺栓； b.导线、避雷线断股及腐蚀情况检查； c.铁塔基础、拉线及接地极地下部分锈蚀情况检查； d.铝线及钢芯铝线连接器检查测试； e.绝缘子测试，更换不合格的绝缘子； f.铁塔除锈防腐； g.杆塔倾斜扶正； h.更换杆塔、导线、避雷线。1.3 检修质量标准1.3.1 小修质量标准1.3.1.1 绝缘子和其他瓷件应清扫干净，无裂纹，表面损伤面积不得超过20 mm 2 ，钢帽及球头无严重锈蚀、砂眼、裂纹及变形，污秽地区绝缘子清扫干净后，视具体情况涂刷防污闪涂料。1.3.1.2
批准:
1目的 (1) 2适用范围 (1) 3作业条件 (1) 4风险分析/危害辨识 (1) 5用工人员组织 (2) 6窗口计划 (2) 7备件和工具明细 (2) 8检修项目及工艺流程 (3) 9检修工序及质量标准 (3) 10质量验收单 (5) 11试验报告 (6) 12完工报告单 (7) 13设备检修不符合项目处理单 (9)
压力开关检修作业指导书 1目的 1.1保证压力开关检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。 1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确左必须遵循的质量保证程序。 2适用范围 适用于两台机组现场所有压力开关检修工作. 3作业条件 3. 1办理检修工作票。 3.2作业组成员了解检修前压力开关的缺陷。 3.3作业组成员了解压力开关的运行状态。 3.4淸点所有专用工具齐全，检查合适。 3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗.并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7准备好检修用的各易损件，及材料。 3.8开工前，对各检修参加人员逬行组内分工，并且进行安全.技术交底。 4风险分析/危害辨识 4.1压力开关检修总危害辨识： 4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.1.2压力开关与所有系统完全解列,仪表管内部无压力。 4.1.3压力开关检修时严禁损伤设备及其部件。 4.1.4严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。 4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.6在工作环境比较狭小的地，应注意周围施工环境，避免周用设备碰伤。 4.1.7工作完成后所带的常用工具应认真淸点，绝不许遗落在设备上。 4.1.8在工作开始前工作负责人应向检修人员进行安全交底和技术交底，做好危险预想。 4.2拆卸阶段的风险分析： 4. 2.1严格执行v电业工作安全措施沢 4. 2.2拆卸前，信号线要做好记号，拆线以后要用绝缘胶带包扎安 4. 2.3拿放设备、传递设备时，要拿稳，小心砸手或掉下在地上损坏设备 4. 2.4拆下的所有仪表管口要用塑料布包好。 4. 2. 5拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上，不准与地而直接接触,并用塑料布或再生布盖好。 4.3检修阶段的风险分析： 4. 3.1每次开工前工作负责人向工作班成员代安全注意事项，工作结朿后，总结当天的安全工作情况 4. 3.2压力开关进行检修时，严格执行检修工艺规程和压力开关作业指导书制度，保证检修工作顺利进行。 4.4回装阶段的风险分析： 4. 4.1压力开关回装前，应全而检查压力开关所有部件检修全部合格，外部卫生全部淸理干净。 4. 4.2压力开关回装时，认真检查压力开关管口内无任何异物* 4. 4.3压力开关回装时，应正确回装各个部件进行回装。 4.5压力开关文明施工作业措施 4. 5.1严格按《压力开关检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。 3
架空电力线路维护检修 运行中的架空电力线路会受到大气变化和其它外来机械力等多种因素的影响，所以线路的管理和维护也是日常工作的主要内容。 一、技术管理 架空线路竣工后，应将线路设计、施工和试验验收等技术资料加以管理。把每条线路的电压、计算负荷、导线种类和截面，敷设、架设方式，线路路径图，架空线路的电杆，地埋线路地面上下对应的标志，室内外配线的配电接线方式、接地点以及防雷保护等项分别做好记录保存。运行期间作好维修测试和设备更改记录。除逐项准备好必要的工具外，还应准备一些事故备品。 针对施工中过程控制内容，如符合实际情况的作业指导书、工艺流程等。保证质量的现场监护内容。 二、维护检修 1．安排检修计划 将日常发现的缺陷按情况严重程度编排处理计划。对于调整电杆、开挖地埋线、更换架空导线等较大的检修工作，应事先做好停送电、器材、人员及工具等方面的安排。 2．登杆全面整修 每年春天灌溉、秋收脱谷之前，进行登杆全面整修，以保证用电旺季可靠运行。 登杆检修，应遵照《农村低压电气安全工作规程》(DL477—2001)的规定，做好保证安全的五项组织措施与四项技术措施。不停电的登杆作业，应遵守有关低压间接带电作业的安全规定。 全面整修的主要内容：修剪沿线树枝；登杆检查清扫、紧固所有连接螺栓；更换或加固受腐蚀的木电杆、木杆根部防腐处理，修补露筋裂纹的水泥杆，更换严重裂纹的水泥杆；扶正歪斜的电杆及横担，更换损坏的铁件金具或除锈刷漆；调整导线弧垂，调整各种交叉跨越的安全距离；更换拉线、导线等。 3．木杆根部防腐处理 用探针或斧头检查木杆根部腐朽程度，若木杆截面减至50％以下或直径减至70％以下时，应加绑桩。在检查的同时，木杆根部自地面上300mm至地下500mm涂刷防腐沥青，杆顶削切面上也应涂刷。 4.混凝土杆修补 混凝土杆杆面有裂纹时，可用水泥浆填缝，并将表面涂平。在靠近地面处裂纹时，除用水泥浆填补外，还应在地面上下1.5m段内涂刷防腐沥青。杆面混凝土被腐蚀剥落时，可将酥松部分凿去，用清水净，再用高一级的混凝土补强，如钢筋外露，先彻底除锈再以1:2水泥浆涂1～2mm厚，再浇灌混凝土。
仪表运行维护检修规程(检测仪表--温度仪表分册) 仪表车间运行维护检修规程 温度仪表分册仪表车间运行维护检修规程方案审批流程 审核意见: 编制人:审核意见: 单元主任:审核意见: 技术设计部:审核意见: 安环部:审核意见: 设备部:审核意见: 生产部:审核意见: 公司主管领导:目录 1. 总则 3 1.1. 主题内容与适用范围 3 1.2. 编写及修订依据 3 2. 普通热电偶 3 2.1. 概述 3 2.2. 技术标准 3 2.3. 检?校验 5 2.4. 使用和维护7 2.5. 检修8
3. 耐磨热电偶9 3.1. 概述9 3.2. 技术标准 9 3.3. 检?校验11 3.4. 使用和维护12 3.5. 检修12 4. 热电阻12 4.1. 概述12 4.2. 技术标准 12 4.3. 检查校验 14 4.4. 使用和维护16 4.5. 检修17 5. 压力式温度计17 5.1. 概述17 5.2. 技术标准 18 5.3. 检?校验18 5.4. 使用和维护19 6. 温度开关 20 6.1. 概述20 6.2. 技术标准 20 6.3. 检查与校验20 7. 一体化温度变送器22
7.1. 概述22 7.2. 技术标准 22 7.3. 检查校验 23 7.4. 使用与维护24 8. 智能温度变送器 25 8.1. 概述25 8.2. 技术标准 26 8.3. 检查校验 28 8.4. 使用与维护29 9. 红外线温度仪30 9.1. 概述30 9.2. 技术标准 30 9.3. 检查校验步骤31 9.4. 定期检修 33 9.5. 维护与故障处理 34 总则 主题内容与适用范围 主题内容 本节规程规定了常用测温元件与测温仪表的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法。 适用范围 本节规程适用于普通热电偶、耐磨热电偶、热电阻、压力式
仪表维护检修规程 仪表工作者安全技术操作规程 (1) 一般安全规定 1. 仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2. 在一般情况下不允许带电作业。 3.在尘、毒作业场所, 须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。 4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 5.非专责管理的设备, 不准随意开停。 6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是 否良好, 否则不能开始工作。 7. 检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好, 否则不能开始检修。 8. 现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系, 得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9. 仪表检修时, 应将设备余压、余料泄尽, 切断水、电、气及物料来源, 降至常温, 并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志, 必要时要有专人监护。取下保险。 10. 使用电烙铁, 不准带电接线, 应接好再送电, 严禁在易燃 易爆场所使用易产生火花的电动工具, 必须使用时要办理动火证。11. 仪表及其电气设备均须有良好的接地。
12. 任何仪表和设备, 在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 13. 仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。 14. 仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用, 在防爆场所必须选用防爆开关。 15. 仪表及其附属设备, 送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合, 然后检查绝缘情况, 确认接线正确、接触良好后, 方可送电。 16. 在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。 17. 供电后的变压器的任何端子严禁触动。 18. 严禁带电拆装仪表, 须带电作业时, 由现场工作人员与有关部门或人员联系后, 确认安全可靠方可开始送电。 19. 对现场的仪表, 中间接线盒、分线箱, 要做好防水、防潮、防冻、防腐工作,以保证仪表安全运行。 20. 所使用的电动工具, 电气设备等外壳接地必须良好。严禁用导线不加插头直接插入插座。 21. 电气设备的电压应符合要求。如设备在使用中发生故障,应先切断电源,再通知检修。非专业人员不得任意触动。 22. 一切仪表不经车间设备员同意, 不得任意改变其工作条件( 差压、压力或温度范围等)。工作范围改变后, 须告知设备员备案, 并在技术档案中明确记载。 23. 严禁氨气或液氨与水银接触, 以避免腐蚀。
设备保养工作规范 类 另仪器类 设备名称：壓力開關 制定部门：台化塑胶（宁波）有限公司保养课 公布日期：2004年12月26日 修订日期： 年 月 日 版 次：第零版 台化塑胶（宁波）有限公司
＞录 早页 别次 仲?美彳冷\11/寸十............................................. 1—01?03 保养作业注意事项........... 專肓信/只美.................................................... 2-01 预防保养基准 宅甘日/只美甘.................................................. 3-01 疋期保乔基准 Z/ir \f f/7kr 7^ ..................................... 4—01? 02 作业怀准........... 异常状况及处理对策 ........... 5-01 保养作业注意事项 保养作业执行前之准备工作： 公佈日期：2003年6月修訂日期：年月第次修訂
执行保养作业前应作好工作安全要求： 为确保保养人员安全，减少意外的发生，于设备维修前应由生产部门确认完成各项安全防 护准备工作，并于「修复单」中之「施工安全许可」栏签认后方可施工。 属明火作业、危险作业或特别危害健康作业等管制项目之保养维修工作，须依据「工作安全许可管理办法」之规定（填写「工作安全许可申请暨同意单」申请、核准，并依「各类施工作业安全检点表」及「各类施工安全作业标准」执行）经申请核准后才可施工。 属明火作业、危险作业或特别危害健康作业等管制项目之保养维修工作，应确认各项安全措施是否已完成、防护器具已穿著配戴妥、灭火防火器具已备妥、通风换器设备已备妥及检查正常、「挂签」及「上锁」管理安全作业已确实，并指派安全督导员及监工。 设备检修中属转动、空气、蒸汽、气动等设备及电气线路之保养，应做好「挂签」及「上锁」安全管理方可进行作业。 转动设备检修前应关闭电源，并悬挂「保养修复中，请勿动」、「检修中，禁止送电」等 警示禁止标示牌方可进行作业。 制程区若有特殊管制或设备跨厂之制程区，执行保养作业前应先会签相关制程厂核准后，才可进入作业。同区域进行共同作业前，须先进行协议组织及指定一人指挥。 公佈日期：2003年6月修訂日期：年月第次修訂 1--01
仪表维修工操作规程Newly compiled on November 23, 2020
仪表维修工岗位安全、技术操作规程1.岗位职责 直属各班长领导，执行其布置的工作任务。 按下达的各项任务，组织维修确保承担维修任务按时、按质、按量完成。 负责生产过程中在线运行的仪表，自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养，定期检修与故障处理，确保其正常运行。 熟练本班组及相关的生产工艺流程，掌握“应知”“应会”确保操作与准确排除各种故障。 负责仪表及自动化装置的更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。 搞好本班组值班室及所属岗位，设备和周围的环境卫生，确保达到文明生产与定置管理要求。 遵纪守法，养成良好的职业道德，无违章违纪。 严格执行本岗位操作规程和安全规程，不违章作业。 交接班制度 接班人员必须按时提前到岗,交班人员应办理交接手续签字后方可离开. 交班人员应提前做好交班准备工作. 整理检修记录，字迹要工整. 仪表的缺陷及异常情况记录. 实际仪表运行情况的记录. 提前做好卫生清理工作. 接班制度 检查各项记录,检查仪表运行情况. 巡视仪表运行情况. 2.工艺说明 按照仪表维护检修规程，使用相应的标准计量器具，测试仪器及专用工具，对 生产过程中使用的仪表，自动化装置及附属设备进行维护、检修。 3 岗位操作规程 从事维修仪表，应掌握与本工种的电工和电子技术的基本知识，熟悉使用各 种常用测试仪器。
用电流表测量电流时，应将电流表串入电路中，用直流电流表测量直流时，还应注意正负极性。 估计电路中电流的大小，以选择合适的量程，切不可将电流表并接在电源上。为了测量准确，应尽可能选内阻小的电流表。 用电流表测量电压时，应并联在被测电压的两点间，用直流电压表测量直流电压时，还应注意极性。 估计被测电压的大约数值，选择合适的量程，如无法估计电压数值，则首先选择最大量程，然后逐步降低。 测量电压时，电压表不能串入电路，因电压表的内阻很大，串入电路必然烧坏仪表。 使用万用表时： 正、负插孔分别接红、黑表笔，以防测量时接错级性。 使用前对好机械零位。 测电压电流时，应选择合适的量程。 测量过程勿转动开关。 测晶体管或集成模块，一般应选R×100或R×1K档，不选R×1和R×10K档。 测电阻前应调好电阻零位，调不好零位时，应更换测量电池。 注意刻度和量程的大小，读准测量数字。 在测量高电压时，若不知是交流还是直流，应将选择开关置直流电压最高档， 有指示为直流，无指示为交流。 使用完后，将开关置于输入“断”的位置，也可置于直流高压或交流高压档。 使用检流计应注意： 轻拿轻放，移动时应将活动部分用止动器锁住或用导线将接线柱两端短路。 使用时按工作布置安放好，避免受外界震动引起指针晃动。 选配外界电阻，应使检流计工作状态处于微欠阻尼状态。 测试时可串兆欧的保护电阻成并入分流器等。 检流计和电源的接通次序是：先接通电源，后接通检流计。 使用便携式直流电位差计时： 将待测电压按极性接在未知接线柱上。 置倍率开关于需要位置，此时仪器电源已接通。
供电设备维修规程
1. 目的 为做好供电设备的运行和检修工作，加强管理，提高质量，确保地铁运营。本标 准规定了福州地铁 1 号线变电和接触网设备的日常维护检修的项目、 周期及内容以及 设备实验的项目、周期和内容。 2. 适用范围 本标准适用于福州地铁运营供电车间值班、巡视、维修人员按周期、项目、内容 对福州地铁 1 号线供电系统变电和接触网设备进行定期检修以及试验人员按周期、 项 目、内容对设备进行测试及试验。 3. 引用文件 下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版 时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标 准最新版本的可能性。 《地下铁道工程施工及验收规范》 《铁路电力牵引供电工程质量检验评定标准》 《牵引变电所运行检修规程》 《供电维修规章制度》 《电气生产安全规程》 《福建省电力预防性试验规程》 DL/T 596-2005 电力设备预防性试验规程。 石油产品闪光测定法（闭口杯法） 。 石油产品酸值测定法。 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率 GB 7598-87 运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法（比色法） GB 7600-87 运行中变压器油水分含量测定法（库仑法） 。 GB 7601-87 运行中变压器油水分测定法（气相色谱法） 。 GB/T 507-86 绝缘油介电强度测定法。 DL/T 429.9-91 绝缘油介电强度测定法。 4. 相关定义 变电设备：是指福州地铁 1 号线变电所中交流高、低压供电设备及直流牵引供电 设备。 接触网设备：是指接触网的各种设备及电缆、 支持定位装置、 各种线索、汇流排、 支柱及基础和分段绝缘器。 供电设备日常保养：是指设备不停电进行外观检查，检查设备运行是否正常和简 单的维护，包括每日或每周的日常巡检等。 供电设备二级保养：是维持性修理，主要对变电设备和接触网设备进行检测、清 扫、调整和涂油；对磨耗、锈蚀到限的设备进行整修和更换（或局部更换） ；对损坏 的零部件进行换修，以保持设备正常的技术状态，包括月检、季检等。 供电设备小修：是维持性修理，主要对设备进行参数测试、检查、清扫、调整和 涂油以及更换或整修磨损较大的零部件，使设备满足安全供电的要求。 GB/T 261-83 GB/T 264-83 GB/T 5654-85 的测量。
Q/SY 电力电缆运行维护及检修规程 Operation/maintenance regulations for power cable 中国石油天然气股份有限公司西气东输管道分公司发布
Q/SY XQ40—2003 目次 前言................................................................................II 1范围.. (1) 2电力电缆的运行、检查 (1) 3电力电缆的检修 (2) I
Q/SY XQ40—2003 II 前言 本标准由中国石油西气东输管道公司提出。 本标准由中国石油西气东输管道公司质量安全与环保处归口。 本标准起草单位：中国石油管道公司西气东输管道运行管理办公室。本标准起草人：刘洪彪、吴志宏。 本标准于2003年07月29日首次发布。
Q/SY XQ40—2003 电力电缆运行维护及检修规程 1范围 本标准规定了西气东输管道压（输）气站场的电力电缆运行维护、故障处理及检修的方法。 本标准适用于西气东输公司所属输气站内的电力电缆运行维护检修工作。 2电力电缆的运行、检查 2.1电力电缆的运行 2.1.1电力电缆的一般规定 2.1.1.1电力电缆应在额定电压下运行，不能超过U e(1＋15%)电压值。 2.1.1.21kV及以下电缆的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ。1kV及以上电缆用2500V的摇表测试，其绝缘电阻不低于1MΩ/1kV。 2.1.1.3电缆线路应有一定的裕度，其长度根据电缆的敷设长度而定。 2.1.1.4新敷设的电缆线路投入运行3-12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后按正常周期试验。长期停用的电缆在启用时应测量绝缘电阻和绝缘试验。 2.1.1.5对停运48h以上的电缆线路，重新投入前应摇测绝缘电阻。 2.1.1.6接于电力系统的备用高压电缆应长期充电，以防止受潮。 2.1.2电力电缆的运行 2.1.2.1运行监视 电力电缆运行时，通过电流表、电压表监视其运行电流、电压不超过规定值。通过测温计测量电缆的外皮温度。外皮运行温度不超过规定值。 2.1.2.2直接敷设在地下的电缆正常运行时，不应超过设计负荷，负荷增加时，应重新核算。 2.1.2.33KV及以下电缆，只允许过负荷10%，连续2h；6KV～10KV电缆，只允许过负荷15%，连续2h运行。 2.2电力电缆的检查巡视检查 2.2.1电缆线路的巡视周期 a）变电所内的电缆终端头与高压配电装置的巡视一起检查，每周至少1次； b）室外电缆头应每月1次。 2.2.2直埋电缆线路的巡视检查 a）路径附近地面应无挖掘现象； b）线路标志桩应完整无缺； c）沿线路地面上应无堆放的较重杂物和临时建筑； d）线路附近应无酸、碱等腐蚀性排泄物； e）电缆保护管应完好，无锈蚀。 2.2.3敷设在电缆沟内的电缆巡视检查 a）电缆沟盖板应完整无缺，应盖好； b）沟内电缆支架应牢固，无松动，无锈蚀； c）沟内无积水、杂物； d）电缆标志牌无脱落； 1
同位素料位计维护检修规程 1. 总则 1.1内容与适用范围 本规程规定了核辐射料位计的维护,检修,投运及安全注意事项的具体要求和实施程序. 本规程适用与在线SC3000料位计(以下简称仪表). 1.2对工作人员的基本要求: 1.3熟悉本规程及相应的使用说明及有关技术资料. 1.4了解生产工艺流程及该仪表在其中的应用. 1.5掌握数学基础,电子技术基础,化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识. 1.6掌握该仪表的维护,检修,投运及常见故障的技能. 1.7掌握常见测试仪器和有关的标准仪器的使用方法. 2 完好条件 2.1 零部件完整,符合技术要求,即: 2.1.1 铭牌清晰无误.
2.1.2 零部件完好齐全并规格化. 2.1.3紧固件不得松动. 2.1.4 插接件接触良好. 2.1.5 端子接线牢固. 2.1.6 可调件处于可调位置. 2.1.7 密封件应无泄露,放射源容器防护性能符合GBZ125-2002,GB16368-1996 要求. 2.1.8 所配防护设施应完好无损. 2.2 运行正常,符合使用要求,即: 2.2.1 运行时,仪表应达到规定的性能指标. 2.2.2 常情况下,仪表显示值应在全量程的20％-80％. 2.2.3 调节质量应满足工艺要求. 2.2.4 记录曲线清晰,无断线.记录纸清洁,无赃污. 2.3 设备及环境整洁,清洁,符合工作要求,即: 2.3.1 整机清洁,无锈蚀,漆层平整,光滑且无脱落. 2.3.2 刻度清晰,字体规整. 2.3.3 仪表管路,线路敷设整齐.
2.3.4 管路,线路标号齐全,清晰,准确. 2.4 技术资料齐全,准确,符合管理要求,即: 2.4.1 说明书,合格证,入厂鉴定书齐全. 2.4.2 运行记录,故障处理记录,检查记录,校准记录准确. 2.4.3 系统原理图和接线图完整,准确. 2.4.4 报警,连锁开关整定值及起更改记录齐全,准确. 2.4.5 仪表常数及其改变记录应齐全,准确. 3. 维护 3.1 日常维护 3.1.1 每天定时观察仪表操作面板上显示的脉冲数. 3.1.2 定期检查仪表接线端子是否有松动. 3.1.3 电缆和探测器的检查: 保证连接可靠. 3.1.4 探测器在使用一年后,密封胶有可能老化,建议打开探测器检查后,对原密封处重新密封. 3.1.5 检修探测器时要轻拿轻放,避免碰撞损坏. 3.1.6 检修探测器时必须将源关闭 3.1.7 检修探测器时必须将仪表电源关闭.