一、产品简介
YLSH型混流式粮食烘干机是综合了国内外多种干燥机的优点设计而成的，经过长期生产实践证明，该机工艺先进，结构合理新颖，干燥质量好，耗能少，投资低，适应性强，能干燥玉米、高梁、小麦、大麦、大豆等作物的商品粮和饲料粮。
二、工作原理
烘干后必须保证玉米的品质，即经过干燥和冷却，色泽不应有明显变化；不产生焦糊粒；针对玉米的特性，根据烘干原理，采集大量原始数据，进行计算机模拟，设计出顺逆流烘干→缓苏→逆顺流冷却的烘干工艺设备。
粮食由进粮仓进入烘干机内，经过顺、逆流烘干段时，高温热风与高水分、低温的玉米进行热交换，使玉米籽粒快速升温继而水分蒸发，烘干后的粮食经过一段时间的缓苏，使其心部的水分向外部转移，再进行下一次的干燥，充分降低谷物内部的水分梯度，确保干燥后的质量。当粮食初始水分较大，一次烘干达不到所需烘干值时，须通过斗式提升机将烘干后的粮食再次提升到进粮仓，进行二次烘干，经过多次循环烘干直到达到所需要的烘干值。当玉米经过多次干燥、缓
苏达到安全储藏水分后，进入顺逆流冷却段（可不使用），经冷却后，由螺旋送料机
三、工作特性
(1)整个机体结构紧凑，干燥室采用进风通道与出风通道交替排列的结构，粮食在两个通道之间流通，该结构兼有顺流、逆流的优点；干燥和缓苏段交替排列的结构设计使干燥更均匀，干燥品质更好。
(2)温度控制准确，误差不超过±5℃，数字直接由显示盘显示，温度调节范围大，既能干燥商品粮，又能干燥饲料粮。
（3）干燥结构设计合理，适应性广，能干燥玉米、高粱、小麦、大麦、大豆等多种商品粮，其干燥均匀。
（4）本机采用分段振动式排粮结构，保证下料均匀、无损伤。
（5）电器采用集中控制。全部电器控制系统装于一个电控柜中，各种仪表分别显示热风温度、粮食温度及粮食含水率等必要参数，便于观察与操作。
（6）依物料干燥特性在干燥过程中，热风温度、降水幅度、排粮速度，都可根据需要在较大范围内控制，有利于提高粮食的干燥品质和效率。
（7）干燥机采用封闭结构，受自然气候及自然风力及风向的影响最小，抗外界干扰力强。烘干段保温好，热损少，降低了能耗。
（8）供热系统对能源的适应性好，能源可以根据用户的需要选择煤、木柴或生物质颗粒等。
该机设有粮位报警系统，当机内粮食超过上料位器位置时，电控系统控制斗式提升机自动上料。
粮食烘干机图纸 篇一：粮食烘干机图纸 ◎粮食烘干机图纸 得到pID控制信号，同时pLc程控器输出控制信号控制固态继电器ssR导通，固态继电器再控制加热器加热，使箱体处于升温除湿阶段。当温度达到设定值时，温控仪输出pID控制信号pLc，pLc输出控制信号给时间继电器KT，使其开始保温计时，同时，关闭进风机和排风碟阀 产品介绍： 果蔬药材脱水带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的特种型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。我们在为用户生产制作设备时，根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出最适用．品质最佳的蔬菜干燥设备。 果蔬药材脱水带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备，主要有带式输送机，漂烫机，蔬菜清洗机，自动上料机，干燥主机。燃煤热风炉，传动，控制系统等组成。具有自动进料，自动出料，自动控制的功能，热能用量少，生产效率高，操作简单，维修方便，适用范围广。可自动调温，自动调速，可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、
黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中药材片、山药、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜，药材，苹果类的脱水干燥，是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。对温度不允许高的物料尤为合适；改系列干燥机具有干燥速度快。蒸发强度高。产品质量高的特点。 果蔬药材脱水带式干燥机是烘干物料同于重力的作用，从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身，热风充分的和物料接触干燥，蒸发水份从而提高了干燥质量，保证了物料干燥的均匀度。进、出料端在设备的两端，加料采用自动上料机，采用变频控制，可以根据各种物料的性质调节。出料端是采用自动出料，操作非常方便，本设备生产成本低，企业利润高。是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。工作原理： 蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。 干燥机工作时．冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，最后排出低温高湿度的空气，平稳高效地完成整个干燥过程 性能特点： 干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节．以适应蔬菜的特性及品质要求。可根据蔬菜特点，采用不同的工艺流程及添加
电路计算机辅助设计班级： 姓名： 学号： 指导教师： 撰写日期：
摘要 我国地域广阔粮食的收获季节从南到北有很大差别，由于南方气候潮湿而北方气温较低，粮食收获后不能自然干燥需要烘干。国家粮食主管部门对粮食烘干一直非常重视近20年来投资兴建了大量的烘干设备，这些设备绝大部分为塔式烘干机，其最基本配置为一台有换热器的燃煤热风炉、一台塔式干燥机、一台斗式提升机、一台塔下出粮皮带机和必要的清理设备及电控设备结合200吨烘干机的结构及其干燥工艺,建立粮食烘干机的偏微分方程数学模型,用向前差分方法对偏微分方程进行离散化,并编制进行计算机模拟程序;对模型进行仿真实验,研究热风温度、热风流量、入机粮含水率、环境温湿度、排粮速度等参数对干燥过程的影响,分析各参数之间的相互关系,确定出影响出机粮含水率的主要参数;对控制软件进行仿真实验,对控制策略进行研究分析和仿真,检验建立智能模型的算法和智能优化算法是否有效,对控制系统的动态性能和稳态性能进行分析。1998年起,我国连续几次投巨资兴建国家粮食储备库。在建库的同时,配备了大量的粮食烘干机,这些粮食烘干机的采购基本上都是通过招投标方式,代表着我国粮食烘干机的发展方向,具有国内先进水平。 关键词: 粮食烘干烘干机系统常见故障分析塔式烘干机收获季节烘干设备燃煤热风炉斗式提升机
目录 第一章课程设计内容与要求分析 (1) 1.1课程设计内容 (1) 1.2课程设计要求分析 (1) 第二章工控组态软件MCGS简介 (3) 2.1 MCGS的主要特点 (3) 2.2 MCGS的构成 (4) 2.3 MCGS组态软件的工作方式 (5) 第三章粮食烘干机原理与要求分析 (8) 3.1 粮食烘干机原理 (8) 3.2 分析粮食烘干机电器控制系统工艺流程 (9) CAD应用课程设计总结 (19) 参考文献 (20) 附录........................................................... I
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/b76039197.html, 粮食烘干机使用注意事项 作者：王发明 来源：《农业知识·乡村季风》2016年第06期 1.操作人员须经烘干机生产企业、经销商等培训后方可上岗操作。 2.检查、操作、维护烘干机前必须仔细阅读“烘干机使用说明书”，熟悉有关安全方面的注意事项和安全知识，掌握基本使用方法，严格按照烘干机的操作程序使用，定期检查、调整、保养，发现问题及时处理。 3.烘干机发生故障时，必须停电检修，非专业人员不得随意拆卸，严禁进仓检查。登高检修时，应身系安全带、头戴安全帽、脚穿防滑鞋。 4.进机谷物水分应在30%以下为宜。装粮过程中，烘干机出现满粮报警后，应立即停止进粮，防止进粮过多造成机器故障。烘干小麦或水分超过30%的水稻时，装载量切勿超过烘干机额定装载量的80%～90%，否则易发生堵塞，严重者有崩仓毁机的危险。严禁水分超过35%、流动性不好的粮食进入烘干机作业。 5.进粮时要特别注意粮食清洁，原粮含杂率要小于1%；如原粮含杂率较高，在进机前必须进行筛选；切勿混入扎绳、铁丝、长草、石子等异物，防止机器在运转过程中出现堵塞或卡死等异常故障。 6.启动烘干机前，须确认各运转设备、转动部件附近无闲杂人员。 7.烘干机运行期间，严禁打开燃烧器箱、吸气盖板等，严禁给油箱加油，避免发生烧伤或其他事故。烘干机作业时，非操作人员切勿靠近，操作人员身体任何部位及衣物等异物不得放在或靠近搅龙、皮带、提升机喂入口等运转部件及其附近，以免发生意外事故。 8.烘干机作业时检查口、粮仓门等均不得随意打开，以防跑粮。 9.必须保持谷物在烘干机内均匀流动，防止堵塞，避免粮食在高温下长时间停滞而起火燃烧。发生粮温过高或有起火危险时，应立即切断全部电源，同时关闭热风炉燃烧器。 10.燃烧炉内部、风道内部、进气罩内网及炉箱盖上不得有积存的易燃污垢。要始终保持 燃烧炉周边清洁，不得堆放易燃物品。烘干现场应配备灭火器、灭火沙等消防设备或工具。 11.机器在使用100小时左右要进行一次保养，调整提升机皮带、三角皮带的松紧度，清 洗燃烧器过滤器，清理上下搅龙及机器内部的杂物。检查各转动部件及有关部位的紧固件有无松动现象。把各部位调整、紧固到正常状态。
鼓风干燥箱、热风循环烘箱的结构图及工作原理 1、结构及原理 目前，国内常见的烘箱大部分为热风循环烘箱。热风循环烘箱的结构及工作原理如图1 所示。 图1 DHG-9140A型热风循环烘箱结构简图 图1 中风机吹出的风经上风道（12）、调节板（3）换热器（4）受热后，热风通过左导流板孔（5）进入箱体内并对烘盘（15）内的物料进行加热。物料挥发的水分被热风带出，经右导流板（14）进入右循环风道（13）并再次吸入风机，进入循环状态。当循环热风的含湿达到一定量时，程序指令调节板旋转90°，打开排湿口（1），含湿空气被排出。新风从新风口（2）进入左风道予以补充。间断一定时间后，调节板复位，热风继续循环并继续对物料进行热交换。 2、热风循环式烘箱存在的问题 由于其结构特点，热风循环烘箱存在不少的问题，主要有： ● 烘箱内部循环热风的过滤、净化问题； ● 箱体内部位的温差较大，造成物料干燥不均匀，影响产品质量； ● 烘箱内部无法完好清洗问题； ● 热风循环烘箱的干燥效率较低、能耗较大； ● 劳动强度较大。 3、热风循环烘箱的空气净化问题 热风循环烘箱的干燥物料除了块状、条状的物料外，绝大部分是颗粒和粉状物，在热风循环过程中难免会有少量的微粒或粉体被热风携带进入循环风道内，而这些风道内所装的过滤装置经一段时间的使用后，过滤器也会失效，而由于设备结构的原因，过滤器更换比较困难，风道内壁也难以进行清洗；在换批或换品种时极易造成交叉污染。因此总体上说，目前的热风循环烘箱不能完全符合GMP 的要求。 3、热风循环烘箱内部的温差问题
根据图1 所示，由于换热器靠近左侧物料，且加热后的热风进入箱体，如果温度传感器放置的位置不恰当，则传感器无法准确表示热风温度。另外，如果导流板角度调节不好，由于热空气的快速上升，致使热风从箱体左侧进入向右侧上方流动，这样，就造成箱内左上方区域温度较高，而右下方区域温度偏低。尽管热风在不断地循环，但一般说来，箱体内的温差会有8~12℃之大。在实际操作时，根据经验，会在干燥一定时间后将左右、上下烘盘进行交换，使不同位置的物料获取近似相同的热量交换。 （素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待您的好评与关注）
粮食烘干机
课题：农副产品加工机械 教学目标：粮食烘干机 教学难点：粮食烘干机的维护使用 教学方法：讲授 教具：多媒体饲 教学过程： 一、新课讲授： 随着粮种的改进、单产的提高和国家对粮食烘干设备的投资增加，建设大、中、小型粮食烘干设施的越来越多。能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的烘干机至关重要。 各种型式粮食烘干机的对比 目前国内生产粮食烘干机的厂商分别生产不同型式的设备，每种烘干机的性价比相差很大。为了便于您充分了解，帮助客户选购质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好的粮食烘干设备，使客户的投资收益最大化，我们特制作下表： 横流混流顺逆流循环式
结构形式圆柱型筛孔式方塔型筛孔式方塔、角盒多风道、方塔、角盒与横流塔相同 使用寿命（年） 6 6 ≥10 3—4 设备投资较少正常正常最少 大水分粮烘干时烘后粮品质水分 不匀，有糊粒水分不匀，有糊粒色泽佳，水分匀，无焦糊、变色粒 色泽不好，无焦糊粒，破碎率高 烘干塔热效率（%） 50 60 75 50 设备基础有有有 无 生产率一般较大较大很小 最适合烘干粮的品种水分低于10%的 粮食小麦或水稻高水分玉米多品种粮
最适合烘干粮的数量一般大量大量少量 作业方式连续连续连续分批 适合地区辽宁吉林、辽宁黑龙江、吉林、辽宁黑龙江、吉林、辽宁 能否增加产能级不能可以可以不能 不同原理烘干机的性能特点 按谷物与气流相对运动方向，烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。 1.横流烘干机 横流烘干机是我国最先引进的一种机型，多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构，目前国内仍有很多厂家生产。该机的优点是：制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高。缺点是：谷物干燥均匀性差，单位热耗偏高，一机烘干多种谷物受限，烘后部分粮食品质较难达到要求，内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足。
空气源热泵粮食烘干机Air-source heat pump dryer for grain
目次 前言...................................................................................................................................................................... I I 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4分类和编码 (2) 5技术要求 (3) 6试验方法 (5) 7检验规则 (11) 8标志和随行文件 (12) 9包装、运输和贮存 (12) 参考文献 (14)
前言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本文件由中国农村能源行业协会和农业农村部农业生态与资源保护总站提出。 本文件由能源行业农村能源标准化技术委员会（NEA/TC8）归口。 本文件由中国节能协会负责组织起草。
空气源热泵粮食烘干机 1范围 本文件规定了空气源热泵粮食烘干机（以下简称“烘干机”）的术语和定义，分类和编码，技术要求，试验方法，检验规则，标志和随行文件，包装、运输和贮存等。 本文件适用于以空气源热泵作为热源，用于玉米、小麦、稻谷和油菜籽干燥的烘干机。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3768 声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 5262 农业机械试验条件测定方法的一般规定 GB/T 5506.1 小麦和小麦粉面筋含量第1部分：手洗法测定湿面筋 GB/T 5506.2 小麦和小麦粉面筋含量第2部分：仪器法测定湿面筋 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 14095 农产品干燥技术术语 GB/T 21162 顺流粮食干燥机单位耗热量与处理量折算规则 GB/T 30467 横流粮食干燥机单位耗热量与处理量折算规则 JB/T 8574 农机具产品型号编制规则 JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 JB/T 13628 循环式粮食干燥机 NB/T 10156 空气源热泵干燥机组通用技术规范 3术语和定义 GB/T 14095 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 空气源热泵粮食烘干机air-source heat pump dryer for grain 以空气源热泵为热源，使粮食中的水分蒸发，达到要求水分的烘干机，又称空气源热泵粮食干燥机。3.2 连续式粮食烘干机continuous flow dryer for grain 粮食不间断地通过烘干机，一次降至要求水分而不再循环干燥的设备。
粮食烘干机操作规程 1、烘干塔准备工作 塔内检查：开机前的塔内检查是必不可少的。检查要进入塔内风道里检查，清除风道内残留物，要检查角状盒安装是否正确，角状盒是否安在紧靠塔中间的风室侧，有没有挂偏和搭接不严，有没有缺少角状盒等。塔节之间是否用封塔钢条封牢。手动检查料位器，测试料位是否灵敏自如。 将所有风机地脚螺栓紧固一遍，调整三角带松紧度，试机时要求需方电工、操作工等人员在场，首先用手转动风机，检查风机各部的间隙尺寸，要求转动部分与固定部分无碰撞及摩擦现象。烟引风机由于在烘炉时有水进入，必须查看机壳内是否结冰，并及时清除。所有电机要让电工试一下正反转，并调整正确，检查斗提机减速机是否安装牢固，减速机与头轮两链轮是否对正；调整机头淌粮板间隙，一般在8～10毫米。 注油 到现场后，首先同需方取得联系，要求需方准备充足的潮粮及燃煤、各传动部润滑油，同时要求需方对相应人员做出安排（烘干班长、电工、机修、司炉工、化验员、清杂工等人员），并对所有减速机、风机的齿轮箱及轴承箱加注润滑油。在加注润滑油过程中，要求有需方机修人员或塔维修人员在场。同时向需方有关人员交待加注润滑油方法、位置及相关事宜。加注机油时提醒需方注意户外机械，一般指塔提升机减速机、筛减速机、风机轴承箱等，在外作业机械要求加注防冻机油，以防因气温低使机油凝固，油号的选择应根据当地最低气温选择。 试运转
a、热风机、冷风机、引风机单机试运转前，一切正常后可启动各部电机试运转。运转过程中对三角带松紧应进行调整，以防三角带过紧或过松。斗提机试运转时要观察斗带是否跑偏，斗提机运转时还要上机头观察斗带是否跑偏，如跑偏需要通过机座张紧螺杆调整过来。 b、输送机试运转时要观察皮带是否跑偏、松紧程度，尤其注意进粮口出粮口是否有刮碰皮带处，如有要及时处理。 c、清粮筛试运转时，要看一下有无刮碰现象，运转是否平稳，有无异常声音；链子是否加油；检查初清筛各传动部件与机体连接是否牢固；出粮口流管接口安装是否正确，保证流管流通截面积，使粮食流通顺畅。 d、塔下排粮机检查。四叶轮排粮转动方向是否正常，起动时要缓慢起动。链条是否注油有跳动现象，无异常声音时，逐渐加速，直至达到额定转速，切忌起动时转速过快造成安装掉落异物卡住四叶轮来不及停车。运转后要进入排粮底部，观察四叶轮与叶壁间隙是否均匀，如有间隙过大或过小，要及时处理。 e、上述试运转过程中，要有电工在场，随时处理起动过程中出现的问题，并且操作室要有人监控，随时开停机。 f、单机试运转正常后，进行联机试运转，使设备全部运转起来。 2、热风炉准备工作 炉体检查 到现场后，首先看炉是否烘好。热风炉必须充分烘干后才能开炉。这一点必须跟需方交待清楚。检查时看一下炉墙、炉拱是否有裂缝，并及时处理。
沈阳工学院 毕业设计 题目：基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现 院系： 专业： 班级学号： 学生姓名： 指导教师： 成绩： 年月日
目录 1 方案设计 (1) 1.1 设计任务要求 (1) 1.2 硬件方案设计 (1) 1.3 软件方案选择 (3) 2 粮食烘干机系统的部分设计 (5) 2.1 粮食烘干机系统的硬件选择 (5) 2.1.1粮食烘干机控制系统的PLC选型 (5) 2.1.2粮食烘干机控制系统的外围设备选型 (7) 2.2 粮食烘干机系统的控制电路设计 (8) 2.2.1粮食烘干机控制系统原理图 (8) 2.2.2粮食烘干机控制系统I/O地址分配 (9) 2.2.2粮食烘干机控制系统流程图 (11) 3 粮食烘干机系统的软件设计 (12) 3.1 设粮食烘干机系统控制程序设计 (12) 3.2 设粮食烘干机组态监控设计 (14) 3.3 设粮食烘干机控制系统组态通信 (15) 参考文献 (18) 附录A PLC程序 (19) 附录B 组态画面 (21) 附录C 组态程序 (22)
1 方案设计 采用PLC可编程控制器来实现粮食烘干控制系统的自动控制、烘干室温度、湿度的检测和自动控制、报警系统、保护系统、停止烘干系统的工作的全过程。采用组态软件实现实时监控系统的设计。 本设计主要探讨以燃油烘干循环式粮食烘干机进行自动控制。本设计共分为三大部分即系统软件设计部分、组态王设计部分、PLC基础知识。第一部分主要介绍了组态王软件系统画面的设计，并可以用组态王软件监控粮食烘干机的实时工作状况，最后经过仿真调试证明本系统性能良好、运行稳定。第二部分介绍了PLC系统的发展、定义、工作原理等。第三部分主要介绍了PLC系统的软件设计，用PLC实现了现粮食烘干全过程即进粮、循环烘干、出粮的自动控制。并且在系统正常工作过程中对燃烧室温度进行实时监控，保证系统的烘干效率。 1.1 设计任务要求 熟悉粮食烘干控制系统的工艺流程；学会使用PLC可编程控制器，完成粮食烘干炉的控制系统软、硬件设计。硬件设计合理，安全可靠。软件编程实现系统的运行程序要求，调试直到正确为止。学会使用组态软件实现实时监控。 基本要求要求如下： (1) 粮食烘系统能够自动控制。 (2) 粮食烘干室温度能够自动控制。 (3) 粮食烘干报警系统全程监控。 (4) 粮食烘干报警相应的保护系统运行保护。 1.2 硬件方案设计 粮食烘干机的自动控制系统可用传统的电器控制，也可用单片机控制，还可用PLC控制[1]。本设计采用PLC控制来完成粮食烘干机控制系统设计与实现。PLC之所以越来越受自动控制界人士的重视，是由于它具有令通用计算机望尘莫及的特点[2]。PLC的基本特点有以下方面。粮食烘干机的自动控制采用以PLC 为核心的控制系硬件设计如图1.1所示。
真空烘箱技术特点及原理 真空烘箱是一种箱体式干燥设备，大家都知道干燥设备在工业中的使用可谓是非常之广泛了，很多领域上都需要用到干燥设备，那么对于真空烘箱技术特点及原理大家了解多少？下面百夫诺带给大家真空烘箱的技术特点及原理，希望对大家了解真空烘箱有所帮助。 先来看一下真空烘箱的技术特点: 1、长方体工作室，使有效容积增大，微电脑温度控制器，控制精确可靠。 2、能够向内部充入惰性气体。 3、箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度。 4、工作室采用不锈钢板镜面制成，确保产品经久耐用。且热辐射效果好。 南京百夫诺机械设备有限公司专业生产干燥箱、烘箱、烘房等产品
5、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行，所以不会氧化。 6、短加热时间，与传统真空干燥箱相比加热时间减少50%以上。 7、加厚型箱壁，可以承受频繁抽、放气，而不损坏。 接下来再看一下真空烘箱的工作原理: 真空干燥的过程就是将被干燥物料置放在密闭的干燥室内，用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后，逃逸到真空室的低压空间，从而被真空泵抽走的过程。【1】 南京百夫诺机械设备有限公司专业生产干燥箱、烘箱、烘房等产品
烘箱多数是采用电力来提供热能，因次在使用烘箱时，要注意用电安全，步长干燥设备提醒大家烘箱在没有特殊情况下要接地运行，还有要保证烘箱安装有地线，以免出现漏电情况下，伤及他人。 南京百夫诺机械设备有限公司是一家集科研开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业，公司拥有先进的生产设备及完善的产品检测和质量保证体系。主要产品有真空干燥箱、热风循环烘箱、洁净烘箱、隧道烘箱、烘房等多款产品，同时可以根据用户要求进行产品设计定制服务。 如有需要，欢迎拨打吸顶悬浮的联系电话进行咨询，或者进入官网 （https://www.doczj.com/doc/b76039197.html,/）进行查看！总有一款产品满足你的需要！ 【1】引自真空干燥/徐成海，张世伟，关奎之主编。—北京：化学工业出版社，2003.11 南京百夫诺机械设备有限公司专业生产干燥箱、烘箱、烘房等产品
粮食烘干操作规程(作业指导书) 一、使用前的准备和检查 1、将所需的配套设备（如清粮机、皮带输送机、提升机等）调试好以保证连续作业。 2、要求干燥谷物的含杂率不大于1%，含水率不均匀度不得大于1%，水分严格控制在14.5±0.5%，否则烘干不均，容易堵塔，不易保管。 3、如谷物水份过大（大于等于17.5%），应该进行两次烘干完成烘干，避免因水分大温度高产生谷物爆裂。 4、检查各零部件之间联接是否完好，有无松动，缺件等现象，传动部件是否运转灵活，各润滑处是否润滑良好，发现问题及时处理。 5、检查电控柜内元件是否有松动，脱线等现象，检查保护元件是否起作用。 6、将高、低温热风机的风量/风温调节装置中风道阀门关闭。 7、闭合电源总开关，检查三相电源是否有缺相现象，检查温控仪工作是否正常，温度显示是否准确，有故障予以排除。 8、检查调速电机工作是否正常，调速仪表指针反应是否灵敏、准确，有故障予以排除。 9、启动提升机，开始向机内进粮，进粮同时检查有无偏塔现象，如有此现象及时调整，保证塔两侧进粮一致，粮满电控
柜上料位指示灯亮时，停止进粮。 10、启动燃煤热风炉，进行炉膛升温的准备工作，预热过程中，烟道气不经过换热器而直接排入烟囱中。（原则上长时间不用的热风炉，需要进行烘炉2－3天后使用。） 二、启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项 1、启动的操作程序：（1）启动热风机，待风机工作平稳（约50秒）后，开启热风管道阀门到适当位置（以干燥机角盒中无谷物吹出为宜）。（2）转换热风炉烟气阀门，使换热器处于工作状态。 2、运行过程中的操作程序、方法：（1）当炉温度到60℃（干燥水稻）及100℃（干燥玉米）时或点炉20分钟后，启动排粮电机，开始排粮，调速电机已进入工作状态。第一次烘干作业时，要采用自循环烘干方式，即将排出的谷物再提升回到烘干机内循环干燥。（2）观察高温风道风温指示，当风温达到指定温度时（水稻65－80℃玉米130－165℃），应通知司炉保持炉中火势；此时低温热风温度可能高于指定温度，把炉温设定在自动控制状态。（3）当出塔谷物含水率达到要求时，即可排粮，同时向塔内加入新原粮；在此3－5小时内，每30分种测试一次出塔谷物水分。常常会出现谷物干燥过干现象，但不要人为地强行加快排粮速度或降低温度，此为自循环过程后的波动现象。待5－6小时过后就会达到稳定状态。排粮装置将谷物排出后，通过输送设备将谷物送出，在烘干作业时，要时刻注意各运转部件的运转情况，
粮食烘干及成套设备的发展前景及建议
粮食烘干及成套设备的发展前景及建议 一、我国农作物干燥处理的现状 当前，我国粮食连年丰收，产量逐年递增，粮食年产量达到57190万吨，仅稻谷每年的产量就达4000亿多斤，而自然通风、场地晾晒目前仍是这些丰收粮食的主要干燥方式，根本不能满足收获季节大量稻谷等待干燥的需要，尤其是土地流转加快后，粮食存放由分散到集中后，种植专业大户和农村粮食专业合作社面临的这种问题更是突出，收获的谷物由于干燥不及时，导致发生霉变、发芽、变质的现象大量存在，据权威部门测量，因不能及时干燥的谷物损失占总收成的5%（2900万吨），同样，小麦、玉米、油菜等粮食作物也面临这种增产不增收的困惑，给种植户造成了较大的经济损失，严重地影响了种植热情，制约了种植规模的进一步提升，因此大力发展批量干燥的烘干处理设备势在必行。 二、粮食烘干设备的发展前景 解决粮食烘干，降低粮食变质损失最有效的办法就是大力发展农作物烘干设备。我国的粮食烘干装备发展起步较晚，从上世纪六十年代才开始仿制和开发，由于当时的体制和较少的粮食产量，粮食烘干设备的推广并未得到重视，因此发展十分缓慢。至到近十年来，土地流转加快，粮食存储集中，粮食连年丰收，国家利用国债资金，在大型粮库和粮
食生产基地配备了几百台粮食烘干机，培养了大批粮食烘干技术人员，烘干装备才有了一定的发展，但是总的来说，我国现阶段的农作物干燥设备数量较少，无法满足我国实际的粮食烘干任务，因此，烘干装备的市场需求量较大，一些结构简单、价格低廉、生产率高、烘后粮食质量好、热源多样的粮食烘干设备更具有较大的发展前景。 三、“川龙牌”5H-10/5H-10A谷物烘干机的技术优点 （川龙公司制造的“川龙”牌5H10A-5烘干机组） 川龙公司在多年的研发和实践基础上，生产制造的“川龙”牌5H10A-5烘干机组具有许多技术优点，能满足用户的多种烘干要求： （一）、因地制宜用途广泛结构简单布局灵活 川龙公司生产的5H-10A烘干机组适用于水稻、小麦、玉米等其作颗粒状物的烘干，特别适应于作物种子的烘干，
鼓风干燥箱热风循环烘箱的结构图及工作原理集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
1、结构及原理 目前，国内常见的烘箱大部分为。热风循环烘箱的结构及工作原理如图1所示。 图1DHG-9140A型热风循环烘箱结构简图 图1中风机吹出的风经上风道（12）、调节板（3）换热器（4）受热后，热风通过左导流板孔（5）进入箱体内并对烘盘（15）内的物料进行加热。物料挥发的水分被热风带出，经右导流板（14）进入右循环风道（13）并再次吸入风机，进入循环状态。当循环热风的含湿达到一定量时，程序指令调节板旋转90°，打开排湿口（1），含湿空气被排出。新风从新风口（2）进入左风道予以补充。间断一定时间后，调节板复位，热风继续循环并继续对物料进行热交换。 2、热风循环式烘箱存在的问题 由于其结构特点，热风循环烘箱存在不少的问题，主要有： ●烘箱内部循环热风的过滤、净化问题； ●箱体内部位的温差较大，造成物料干燥不均匀，影响产品质量； ●烘箱内部无法完好清洗问题； ●热风循环烘箱的干燥效率较低、能耗较大； ●劳动强度较大。 3、热风循环烘箱的空气净化问题 热风循环的干燥物料除了块状、条状的物料外，绝大部分是颗粒和粉状物，在热风循环过程中难免会有少量的微粒或粉体被热风携带进入循环风道内，而这些风道内所装的过滤装置经一段时间的使用后，过滤器也会失效，而由于设备结构的原因，过滤器更换比较困难，风道内壁也难以进行清洗；在换批或换品种时极易造成交叉污染。因此总体上说，目前的热风循环烘箱不能完全符合GMP的要求。 3、热风循环烘箱内部的温差问题 根据图1所示，由于换热器靠近左侧物料，且加热后的热风进入箱体，如果温度传感器放置的位置不恰当，则传感器无法准确表示热风温度。另外，如果导流板角度调节不好，由于热空气的快速上升，致使热风从箱体左侧进入向右侧上方流动，这样，就造成箱内左上方区域温度较高，而右下方区域温度偏低。尽管热风在不断地循环，但一般说来，箱体内的温差会有8~12℃之大。在实际操作时，根据经验，会在干燥一定时间后将左右、上下烘盘进行交换，使不同位置的物料获取近似相同的热量交换。
江苏科技大学 本科毕业设计（论文） 学院电子信息学院 专业电气工程及其自动化专业 学生姓名 班级学号 指导教师 二零年六月
江苏科技大学本科毕业论文 粮食烘干机自动控制系统设计Design of automatic control system of grain dryer
摘要 我国至今为止，各项事业蓬勃发展，尤其是粮食生产加工的发展一直受到国家党中央的高度重视。粮食生产是国家发展的根基，万民平安和谐发展的源头。而每年由于粮食烘干不及时而造成的粮食腐烂、浪费给国家民生和经济都会造成巨大的损失，所以解决粮食的烘干问题具有很大的意义。 本课题主要是在JX-300X组态软件包的基础上，对粮食烘干机自动控制系统进行组态(包括主机、操作站、数据转发卡、I/O卡件、I/O测试信号点、回路、流程图等的设置)、编译、监控。通过控制粮食在烘干塔内的停留时间与干燥过程中干燥段和冷却段入口风的温度与压力来控制烘干塔出口处的粮食含水量，使其出口处的粮食含水量达到14±0.5%左右，以满足国家粮食的储存标准。最后，通过现场试验，模拟储存仓的单回路控制，来控制粮仓储量以及粮食下放的流量。同时，通过毕业设计充分了解了JX-300X组态软件的强大，也希望本课题可以作为基于JX-300X组态系统等相关试验的参考依据。 关键词：粮食烘干机；自动控制系统；组态；监测
Abstract Our country so far, the cause of vigorous development, especially the development of food production and processing of the CPC Central Committee has always attached great importance by the state. Food production is the foundation of national development, and the people safe and harmonious development of the source. And every year due to grain drying is not timely rot caused by food waste to the country's livelihood and the economy will result in huge losses, so to solve the problem of food drying of great significance. The main subject is in the JX-300X configuration package, based on the grain dryer automatic control system configuration (including the host, operating station, data forwarding card, I / O cards, I / O test signal points , loop, flow charts and other settings), compiling, monitoring. Food in the drying tower by controlling the residence time of the drying process of drying and cooling sections with the inlet air pressure to control the temperature at the outlet of the drying tower grain moisture content, grain moisture content at the outlet to reach 14 ± 0.5 percent, in order to meet national food storage standards. Finally, field tests, simulated storage silos single-loop control, to control the granary reserves and food decentralized traffic. Meanwhile, graduation design fully understand JX-300X powerful configuration software also hope this project can serve as JX-300X-based configuration system and other related tests of reference. Keyword ：Grain dryer ；Automatic control system ；Configuration ；Monitor
亠、FAD洁净烘箱技术特性的说明 热风循环烘箱是历史悠久的通用性干燥设备，它适用范围广泛，温度均匀，热效率高，操作简单，是绝大多数制药及相关企业必备的干燥设备之一，也是颇受用户欢迎的干燥设备。 我公司根据多年的实际生产经验及现有的生产技术力量，结合现行国家制药行业GMP规范要求，设计出高于现行国家制药行业GMP规范要求的烘箱一FAD洁净烘箱，其技术特性的说明如下： 1、设备材质： 内外壁均为SUS304不锈钢，内壁： 8 = 2.0mm 内腔满焊，圆角过渡；使得烘箱在工作状态中与外界无窜风现象，并且使设备清洗方便，保温层内无渗水现象，保证了每次烘干物品的洁净度。外壁： 8= 1.5mm，拉丝板制作。做到箱体外表面平整、光滑、色泽一致，整体美 观，无明现凹凸现象； 2、循环风机叶轮、涡壳均采用不锈钢制作，保证循环风量洁净；选用大风量、高风压的离心风机作为循环风机进行强制通风，这样可以加快物料烘干速度，保证物料干燥均匀度。 3、烘箱进风分为两级过滤，新风进风口为中效过滤器，使得新风达到30 万级，加热后的每次循环热风配有高温高效过滤器过滤，使得进入干燥箱内的热风均到达 1 万级以上洁净程度，确保干燥过程的洁净度； 4、系统设有强制排湿的全不锈钢排湿风机，并由系统的PLC程序模块采集系统内的湿度进行智能化控制： 根据湿度控制仪表提供信号对排湿口的风门执行器进行风门执行控制，同时对排湿风机进行控制，排湿风机根据湿度信号大小由变频器作相应频率输出，进行合
理的风量排放，以达到最佳的排湿效果，以实现合理的排湿。排湿口配有中效过虑器，以确保排湿口回风的洁净度； 5、烘箱的加热形式为： 蒸汽或电加热。材质为不锈钢。其散热效果好，卫生条件好。波动范围约为±1; 6、、循环系统中风从主机两边同时进入，集中到中间排风，比常规设计减小了烘箱左右两边的温差;进、出风均风装置采用快装的不等比冲孔板，根据进风及出风的风量风压的导向规则设计出不等比的多组冲孔板作为向内热风的分布装置，以实现更小的温差现象，并且均风网板与主机固定方式采用快装固定方式，这样可以快速清理、清洗进、出风道，以确保箱内的卫生洁净度; 7、设备在进风道、料车下、出风道共设计了 5 个排污口，这样可以保证在清洗后，污水全部快速排出。 5 个排污口汇集到一支总管中集中排出，减少总的排污口，这样厂房可以少开地漏; 8、设备在进、出风管上共设计了可以覆盖整个系统的7 个在线清洗口,在常规情况下实现快速简便的在线清洗功能，也可直接设置在线清洗装置，以实现真正意义的CIP; 9、烘箱轨道为上凸对夹式，与底板连接采用圆脚焊接，烘车进出配有斜踏 板，使得烘车进出方便;同时减少死角又不影响排污性能; 烘车的制作，立柱用不锈钢方管，横梁为不锈钢角钢，采用氩弧焊焊接。车轮用耐高温尼龙轮，每辆烘车配 2 个定向轮， 2 个变向轮。烘车整体，结构合理，强度大，美观实用; 10、设备加热系统（加热器、高温高效过虑器）集中在密闭的不锈钢箱体中，保温效果好，卫生洁净度高，而且高温高效过滤器为抽屉式快装结构，能进行快速的清洗及更换;配套的连接件与系统连接采用蝶型螺丝快装设计，方便维护、检修; 11、烘箱门锁采用先进的可调松紧的门锁，锁紧性能好，操作方便。门与箱体之间采用耐高温无毒的硅橡胶密封圈，密封性能优良。烘箱的保温层采用超细玻璃棉，保温性能良好；
郑州富裕达机械设备有限公司循环式小型粮食烘干机是我公司在连续式粮食烘干机基础上开发的一种小型粮食烘干机。该机通过对粮食的循环多次干燥，解决了小型粮食烘干机由于烘干时间短而无法对高水分原粮烘干的难题。在该机工作过程中，原粮经过一次烘干后，由于未达到安全水份，利用循环输送系统将排出的粮食重新循环进入烘干机内进行二次烘干，通过对烘干机出口粮食水分的在线检测，实时检测粮食烘后水分，直至粮食达到安全水份才启动排出阀门，将粮食从烘干机排出。 循环式小型粮食烘干机是我公司在连续式粮食烘干机基础上开发的一种小型粮食烘干机。该机通过对粮食的循环多次干燥，解决了小型粮食烘干机由于烘干时间短而无法对高水分原粮烘干的难题。 尊敬的小型粮食烘干机客户您好，非常感谢您能浏览到富裕达机械的官方网站，下面有我们为您你精心准备的小型粮食烘干机的相关详细信息，希望能对您的选择有帮助！可第一时间与我们企业小型粮食烘干机专家沟通，获取更多的设备技术信息！ ◆通过采用循环式烘干工艺，在不增加烘干机高度的情况下延长了烘干时间，确保对高水分原粮的烘干效果，同时还具有节约设备成本，减少占地面积的优点。 ◆烘干段内部采用多层角状盒结构方式，使得粮层与热风热交换更加充分、均匀。 ◆采用具有专利技术的六叶轮排粮方式，整个烘干机截面上排粮更均匀，出粮更彻底。 ◆烘干机设置多个紧急排粮口，方便检修和故障排除。 ◆热风炉燃料为煤或秸秆、木柴等生物质燃料，燃烧效率高，显著节约燃料成本。 ◆配备热风炉和换热器为一体化结构的手烧式热风炉和高效全钢列管式换热器，热风炉整体砌筑，强度高、经久耐用。 ◆配备粮食水分在线检测仪，整机一键式智能化自动控制，触摸式显示屏操作界面，显示直观、操作简便，并具备手动控制模式和热风温度自动调节功能。 小型粮食烘干机针对小麦、玉米、稻谷、豆类等抢收颗粒粮食作物进行烘干。适应不同地点的烘干作业，设计了大小不同规格，多风道大风量，无须土建，适应大中小型企业，进入千家万户。高水份粮食一次入机循环烘干到安全水份的新技术新工艺，为国家粮食安全和农业农村农民增加收入作出了贡献。 不同的粮食品种可以选用不同的烘干机。如以小麦、水稻为主的粮食产区可选择混流、混逆流型式的烘干机。如以玉米为主的产区，可选择多级顺流高温快速烘干机。如以水稻为主的产区，可选择顺逆流、混逆流等低温、大缓苏段烘干机。不同的粮食有不同的干燥工艺和不同的烘干温度，根据烘干期粮食数量的多少，也可选择不同型式的烘干工艺和烘干机。如粮食品种多，数量少或粮食分散存放，应选用小型分批(循环)式烘干机或移动小型粮食烘干机。如品种单一，数量大，烘干期短，应选用大型连续式烘干机为宜。能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的粮食烘干机至关重要。 循环式小型粮食烘干机的技术参数： 1.处理量：2t/h-5t/h 2.降水幅度：3%-5%
2019年粮食烘干机图纸范文 篇一：各式各样的烘干机,有图有样有真相 郑州万利技术人员根据目前市场行情生产制造的复合肥烘干机主要用于有机肥复混肥生产，烘干一定湿度和粒度肥料，同时也可用于其他物料烘干，该机扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，适用维修方便等特点。复合肥生产是国家鼓励发展的产业之一，其产品直接为农业生产服务，对发展农业，提高粮食和经济类作物产量有着重要的现实意义，符合国家产业政策和发展方向。目前，我国农作物生产多施用单质肥料，施肥中氮、磷、钾比例不平衡，造成土地板结，地力下降，施肥水平远远低于发达国家水平。因此，新建年产20万吨复合肥生产线具有良好的市场前景。复合肥烘干机设备特点： 1、原料适用性及其广泛：适用于发酵后的畜禽粪便、糖厂滤泥、城市污泥、造纸污泥、酒糟、秸秆、草炭等含水分30%左右的粗纤维有机废弃物的直接造粒，可生产圆球型颗粒的纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥。 2、成球率和生物菌成活率高：新工艺可使成球率达到90-95%以上，低温大风量烘干新技术可使微生物菌成活率达到90%以上。
3、工艺流程短，运行成本低该工艺所用有机原料不需烘干、粉碎等前期处理，工艺流程短，运行费用低（若采用圆盘或转鼓等传统造粒工艺，需对发酵后水分含量30%左右的有机原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有机物料的加入量不能大于30%）。 郑州万利重工机械有限公司生产的锯末烘干机广泛适用于秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程等行业。如玉米秸秆烘干、大豆秸秆烘干、棉花秸秆烘干、小麦秸秆烘干、高梁秆烘干、木屑烘干、刨花烘干、锯末烘干、银杏叶烘干、桑树叶烘干等农业纤维素类物料烘干。 锯末烘干机(干燥机)能使锯末能在旋转筒内充分干燥，且锯末在进入物料输送管前再次充分散开，使水分蒸发快，挡块可将锯末中的杂质挡住，保证进入物料输送管中锯末的质量。木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。本实用新型纤维素类物料干燥设备具有结构简单、使用方便等优点，受到了广大客户的欢迎。 郑州万利机械生产的粮食烘干机的介绍： 郑州万利机械烘干机部门技术员工针对目前粮食烘干机的状况推出了一款新型的粮食烘干机，郑州万利机械生产的粮食烘干机为立式
烘干操作规程 为确保烘干生产可靠经济运行，依据国家粮食局颁发的《粮食烘干机操作规程》，结合榆树直属库烘干系统实际情况，特制定榆树直属库烘干操作规程。 本规程适用于榆树直属库粮食烘干系统的管理和操作。 1．烘前准备 1．1 人员准备 1．1．1 做好生产管理人员、操作人员、检化验人员的定岗和组织工作，协调组织好作业要涉及的科室、单位、车辆各项准备工作。 1．1．2 制定烘干方案，对上岗人员进行岗前培训，明确各项工艺、生产和经济指标，细化落实岗位责任制。 1．2 设备准备 1．2．1 对作业流程范围内的所有设施设备进行静态检查。重点检查各运转部位是否合乎要求，油位、润滑情况是否良好；钢板仓、烘干塔、粮食溜管是否有异物或堵塞；各种闸阀门位置是否正确；各种传动装置，三角带是否完好、松紧适度；电器元件、主要控制元件、各种传感器、PLC控制系统功能、程序是否正常等。 1．2．2 静态检查通过后进行空载试车。试车按首先单台设备手动状态逐一调试，然后进行全部在线设备PLC联机试车的顺序逐步实施。确保所有设施设备状态良好、功能齐全，符合生产
要求。联机试车运行检查时间不得低于4小时。 2．粮食入仓 2．1烘前粮食由输送车辆或设备运至卸粮地坑，首先通过地坑上面的格栅除去大型杂质，然后经由刮板机、提升机输送至初清筛进一步清理后进入烘前钢板仓。 2．2 此作业环节可相对独立于整个烘干流程单独完成，主要控制工艺指标是粮食的清理质量和粮食入仓产量。操作人员要根据不同的粮食品种、粮情和生产需要合理地调整地坑闸阀门位置和粮食流量，提高效率，力争在较短时间内完成烘干生产线连续作业对烘前量的总量和质量需求。 2.3 烘前湿粮入仓前应按不同水分分堆存放，分批烘干。同一批入仓的粮食水分差应≤3%。 3．烘干作业 3．1 粮食入塔 3．1．1烘前粮食通过上粮皮带输送机、提升机、塔顶布料器匀速进入烘干塔，进塔粮食要做到分布均匀，减少自动分级。 3．1．2首次烘干（空塔状态）要求烘干塔第二干燥段以下应事先装满安全水分粮食，然后才能装进高水分烘前粮，以保证生产的连续性。如不事先装进安全水分粮食，则正常生产作业开始后要做特殊处理。 3．1．3烘干塔空塔首次上粮应在粮食入塔500公斤时停止上粮，将塔内粮食经排粮机构派出塔外，同时仔细检查排粮机构是