蜡染（蜡印）生产的设备与工艺阚保龙
1真蜡印花工艺
蜡染布生产大致分为真蜡印花和仿蜡印花两大类，本文重点分析真蜡印花工艺。蜡染布的生产工艺流程一般可分为前处理、带蜡生产工序和后整理三部分。
1.1真蜡印花布前处理工艺流程
烧毛→退煮漂(联合机)→丝光→白布打卷
1.2真蜡印花布带蜡生产工序
(1)蜡印机(印蜡机)→靛蓝染色机(BLUE 98)→甩蜡纹→染蓝蜡纹→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡
(2)蜡印机(印蜡机)→靛蓝染色机(BLUE 98)→甩蜡纹→洗蜡纹→烘蜡纹→染彩色蜡→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡
(3)蜡印机(印蜡机)→印度蓝(BLUE IBN)烘蜡机→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡
(4)蜡印机(印蜡机)→彩底染色机→甩蜡机→洗蜡机→烘蜡机→染彩色蜡纹→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡
1.3真蜡印花布后整理工序
织物→拉幅→打底→蒸化→皂洗→皂洗/漂洗→对花→花布拉幅打卷→印花→蒸化→皂洗→上浆整理→轧光/不轧光→成品
2真蜡印花设备
真蜡印花设备分为前处理工序设备、带蜡工序专用设备和后整理工序设备三部分。真蜡印花设备以140～160型设备为主。因前处理及后整理设备与普通印染设备无太大差异，因此只对其作简单介绍。
2.1前处理工序设备
烧毛机设备流程进布→刷毛→二正二反烧毛→浸轧淡碱灭火→落布
联合机前处理联合机因各工厂所采用设备及生产工艺不同，其生产成本亦有所差异。落布有干、湿两种方式。
(1)绳状(退、煮、漂)联合机
(2)平幅(退、煮、漂)联合机
主要有：退煮练-氯漂联合机，退煮练-氧漂联合机和退煮漂(练漂箱)一体联合机等。
丝光机设备流程(以湿布进布为例)
进布(可选用真空泵吸水)→浸轧淡碱→三辊重轧→绷布透风→三辊重轧→绷布透风→布铗拉幅(三冲三吸或五冲五吸)→去碱→水洗→(干或湿)落布丝光机一般采用布铗丝光机，以保证布面幅宽及缩水率的稳定。根据其进布方式
(干或湿)选择浸轧淡碱单元机。
白布拉幅设备流程进布→浸轧→烘燥→光电整纬→布铗热风烘房拉幅→打卷落布
拉幅机白布拉幅选用普通热风布铗，热源采用循环导热油者居多，以保证较低的含潮率。打卷落布保证整齐，尺寸稳定，便于后道工序加工。
2.2带蜡生产工序设备
印蜡设备是蜡染布生产的关键，设备主机对精密度和灵敏度等性能的要求非常高。真蜡印花布带蜡工序设备属于非国标设备，经各设备制造厂家及使用工厂自行改造后均有所不同，所以各工厂的产品质量也有所差异。
2.2.1蜡印机(上蜡机或印蜡机)
(1)机印(滚筒印蜡机)
主机部分由2只花筒及加压辊、承压辊、给浆辊、刮刀和浆盘组成，落布有干、湿两种方式。
(2)网印(立式圆网印花机)
网印印蜡设备主要有直接染底色和不染底色两种。落布方式有干、湿两种。
①进布→预烘→印蜡→降温凝固(水冷、风冷、循环盐水降温冷却)→落布
②进布→预烘→印蜡→显色浸轧→水洗→落布
③进布→预烘→印蜡→打底浸轧→显色浸轧→水洗→落布
机印和网印蜡印机在印制效果上是有差异的。机印的效果较好，易印制精细花型；网印的效果和精细度稍差，生产品种也不尽相同。网印蜡印机主机传动有单伺服电机单变速箱和双伺服电机双变速箱两种。虽然机印铜辊和网印镍网都可以回收循环使用，但机印成本相对较高。荷兰、英国和非洲等地蜡染厂大多采用机印设备，鉴于其成本高且印制效果较好，产品价格高于国内同类产品。国内蜡染厂使用机印设备者约占5%左右，部分使用者因设备、技术和经验等原因，达不到预期目标效果，质量也不稳定。
2.2.2靛蓝机设备流程
进布→5道[多浸一轧→网带透风氧化(3或5层网带，3～4 min)]→多浸一轧水洗→落布
鉴于靛蓝机网带进布至进轧槽时易跑偏起褶皱，可采用对中设备加以解决。此设备适用于士林染料靛蓝染色。因靛蓝染色颜色不易控制等原因，现工厂大多采用冰染料(纳夫妥染料)BLUE 98蓝代替靛蓝染色。BLUE 98蓝使用彩底染色机进行染色。
2.2.3甩蜡机
工艺流程
(1)进布→多浸一轧→滚筒→开幅→落布
(2)进布→多浸一轧→滚筒(左旋螺纹板)→滚筒(右旋螺纹板)→开幅→多浸一轧水洗→落布
(3)进布→拉幅牵伸(低温)→落布
滚筒是甩蜡机的主要部件，其内部主要由螺纹板和三根高于螺纹板的筋板构成。
内部螺纹板有右旋和左旋两种模式。开幅机构有单打手开幅和双打手开幅两种。生产时按产品风格要求控制水量、滚筒转速和存布量。
2.2.4蓝蜡纹机
工艺流程
(1)进布→多浸一轧→3层网带透风氧化→水洗→落布
(2)进→多浸一轧(2道)→网带透风氧化→多浸一轧→网带透风氧化→水洗→落布
蓝蜡纹机有一次浸轧一次氧化和二次浸轧二次氧化两种工艺。不同设备的工艺不同，另有工艺浸轧淡碱洗蜡后联合染色，以达到蓝色蜡纹深艳的效果。
2.2.5洗蜡机
工艺流程
(1)进布→多浸一轧(8道)→落布
(2)进布→多浸一轧(2道)→透风→多浸一轧(3道)→落布
(3)进布→多浸一轧(5道)→二浸二轧打底→透风→显色→透风→水洗→落布(洗蜡蜡纹联合机)
洗蜡机由多组(5～8组)平洗单元机构成。现在蜡染厂洗蜡机的模式也基本分上述三种，各具特色，但均以洗除甩蜡机折断的松香碎末露出折纹处织物为目的，以便后序加工。
2.2.6印度蓝(BLUE IBN)烘蜡机
最初的印度蓝染色机，就是烘蜡机，主要用于烘干洗蜡机的下机布，这也是大多数工厂仍然称印度蓝染色机为烘蜡机的原因。现使用的烘蜡机，已进行了很大的改进和调整，成为酞菁类染料印度蓝(BULE IBN)的专用染色机台。目前，印度蓝染色机(烘蜡机)在工厂中大致有以下四种模式。
工艺流程
(1)进布→红外线预烘→浸轧→红外线烘燥→立式烘房4～6层散热器中间迂回穿布(1—2组)→浸轧→落布
(2)进布→浸轧→红外线烘燥→浸轧→红外线烘燥→卧式烘房(3—5节)→浸轧→透风→水洗→落布
(3)进布→红外线预烘→浸轧→红外线烘燥→红外线烘燥→卧式烘房(3—5节)→浸轧→透风→水洗→落布
(4)双层染色烘蜡机染色机台分上下两层，上层为卧式烘房(3～5节)，下层为彩底染色机，工艺流程基本同上。同一机台上可染两种颜色，上层染印度蓝(BULE IBN).下层染彩底。
2.2.7彩底、彩纹染色机
工艺流程
(1)进布→二浸二轧→透风→浸轧→透风→水洗→落布
(2)进布→四浸四轧→透风→水洗→落布
彩底、彩纹染色如工艺条件及使用染料(纳夫妥染料)相同，则可在同一机台上进行。工厂为方便管理和减少清洁时间，分别在两机台上进行染色。
2.2.8绳状水洗退蜡机
工艺流程
(1)进布→多浸多轧(绳状)7道→开幅或绳状→落布(平幅或绳状)
(2)物理、化学性质退蜡一体联合机进布→多浸多轧(绳状物理性质退蜡)6道→多浸多轧(绳状化学性质退蜡)6道→开幅→烘燥(供选样)→落布
绳状水洗退蜡机(物理性质退蜡)加压方式有自重加压和气动加压两种。绳状水洗机采用多浸多轧立式绳状水洗单元机，根据各工厂的实际情况选择6～8组单元，达到去除织物表面松香的目的。退蜡一体联合体设备模式则是将后工序化学性质退蜡联合起来。
2.2.9退蜡机
工艺流程
(1)进布(绳状)→多浸多轧(绳状)6道→开幅→烘干(可不选)→落布
(2)进布(平幅)→多浸一轧(退蜡)4道→高效蒸煮箱→多浸一轧3道→烘燥→落布
退蜡机分为绳状和平幅退蜡两种。绳状一般选择6～8组多浸多轧立式绳状水洗单元机，平幅落布。平幅模式一般由6～8个浸轧单元组成，高效蒸箱的数量及规格按工厂的需要而有所不同。
2.3后整理工序设备
2.3.1皂洗/漂洗机(乎幅水洗机)
为普通643、641型水洗机，其单元机配置一般为8.10组高效浸轧、高效蒸煮单元。烘筒烘燥2—3柱，各工厂可按实际生产情况配置。
2.3.2拉幅机(花布)
拉幅机为普通国标热风布铗拉幅机，一般采用循环导热油加热居多。打卷时应根据花型，保证布卷整齐，幅宽稳定，无明显的纬斜、纬弯。
2.3.3打底机流程
进布→均匀浸轧→红外线烘干→热风烘房2道→烘筒烘燥→降温→落布
打底机为国标424热风打底机，大多用于染较浓艳的底色。
2.3.4蒸化机
工厂一般选用悬挂式长环蒸化机，型号有160型和280型两种，分别采用单幅进布和双幅进布。
2.3.5套印印花机
(1)两色、三色锡林式跟踪对花圆网印花机
(2)四色、六色胶毯跟踪圆网印花机
(3)国标八套、十二套胶毯式圆网印花机，改造后跟踪印花
(4)自动跟踪对花圆网印花机
(5)立式三套、四套圆网双面印花机，大多用于生产仿蜡品种
以上五种印花机的烘干模式有以下三种：
①红外线→烘筒→落布
②红外线→烘房→烘筒→落布
③烘房→烘筒→落布
蜡染跟踪圆网印花机要求能够根据套印花布的花型位置控制圆网工作(赶、落等控制)，并完成对花型的渗透要求，与普通圆网印花机对圆网与胶毯同步的要求不同。蜡染所用套印圆网印花机，基本为以上五种，其中(1)～(4)为真蜡印花后整理的套印印花设备，(5)用于仿蜡产品生产居多，(2)和(3)可选择性生产仿蜡印花品种。
2.3.6上浆拉幅工艺
进布→浸轧→烘燥→光电整纬→布铗热风拉幅烘房→落布
上浆拉幅机为普通国标热风拉幅机，一般采用循环导热油加热，平幅落布。控制纬斜、纬弯、幅宽和回潮率，便于后序加工。
2.3.7轧光机
轧光机为立式三辊轧光，通过更换钢辊实现轧光、轧花及不同花型品种的生产。通过调整机台压力、温度等实现不同品种和风格的生产。
3结论
(1)蜡染技术经过多年发展，在设备、工艺和新产品开发方面均有了长足的进步，形成了具有国内特色的设备、工艺及生产模式，并带动了相关配套设备、助剂和染料等产业的发展和完善。
(2)目前，蜡染布的主要消费地区正由西非国家向中非、南非以及欧美等国家和地区不断拓展。在用途上，从单一的服用性逐步向家居、装饰用等方面发展。我国目前蜡染(印)产品的市场份额正在逐年增加。
蜡粉介绍 一：蜡的种类 不 二： 蜡的主要功能 增滑、耐刮、哑光、手感、耐磨擦 三：微粉蜡在涂料中作用原理 球轴理论 漂浮理论
四：各种蜡的特点 1、PE蜡柔和、手感好、滑爽、经济 2、PP蜡哑光、硬、耐刮性好 3、PE/PTFE 蜡滑爽、耐刮、耐磨擦 4、PTFE蜡滑爽、耐刮、耐磨擦、耐高温、手感 5、聚酰胺蜡增硬、脱气、离型 6、巴西棕榈蜡透明、高光泽、硬 7、费托蜡滑爽、经济 五：蜡的选择 1、品种及功效 2、粒径及粒径分布 3、分散性 4、应用方便性 5、水性或溶剂性体系 六：蜡的使用 1、添加量 0．3---2%对树脂量 2、添加方式 可直接分散或做成蜡浆，先将20-30%的蜡粉和70-80%的树脂做成蜡浆，再按所需比例做添加，或者在后阶段时直接添加，也可天研磨色料最后一次时加入研磨 3、分散方式 先以较低的速度搅拌至有漩涡产生，再将蜡粉分批小量加入漩涡当中，等蜡粉全部加入后，再将搅拌速度提升到1200转每分钟搅拌到完全的分散混合均匀， 4、温度控制 搅拌时必须注意温度控制在45度以下，夏天更应注意 低分子量聚乙烯蜡，由于其中较低分子量的部分在温度高时会部分被溶解，而导致再凝聚而返粗无法再分散开 5注意事项 一般用酯类或醇类溶剂做妥散溶剂比较理想，尽量不要用甲苯或二甲苯与直接混合，因
溶剂的过强的渗透力会使蜡粉在高温时容易部分被溶解，因而产生结晶返粗，尤其低分子量聚乙烯蜡更要注意 聚四氟乙烯蜡不可以与色料一起研磨，需做成蜡浆或在膈阶段添加 七：龙海蜡粉
八：蜡的应用 1、木器漆205,206、231、236，250蜡浆 2、塑胶漆202、231，236，251蜡浆 3、工业烤漆202，231，236 4、油墨204、204A，236 5、粉体涂料203、201、250高光蜡、612砂纹剂，231A，232A 6、水性体系255W蜡乳液、256水性蜡粉 7、UV光固化253消光蜡浆、236 8、砂面漆用蜡3710\3717、376、377\378、380、382、384、386、388 耐高温砂粉364、366、368、370 九：市场竟争品 1美国三叶公司（SHAMROCK）：379、393、675A、484、421、SST-3、SST-2、5378、5380、5382、5384、 2 美国微粉公司（MPI）：230F、620XF、178XF、168VF、270S、230S、200SF、200S、140S 3德国科莱恩（Clariant）:PE520、3620、9615A、9610F、3920、 4、德国诺誉(noveon) 1362、2003、1778、1780、1830 5、美国霍尼韦尔（HONEYWELL）A- 6、D-9、 6、德国巴斯夫（BASF）AF-29、AF-30 7、德国德乐士（DEUREX）9010、5010、0520、9510D 8、德国德固萨4118 9、北京化工大学 10、德国麦可门水性蜡乳液（MICHELMAN） 11、美国劳特蜡（LAWTER） 12、美国克雷威利（CRAY V ALLEY） 13、
1真蜡印花工艺 蜡染布生产大致分为真蜡印花和仿蜡印花两大类，本文重点分析真蜡印花工艺。蜡染布的生产工艺流程一般可分为前处理、带蜡生产工序和后整理三部分。 1.1真蜡印花布前处理工艺流程 烧毛→退煮漂(联合机)→丝光→白布打卷 1.2真蜡印花布带蜡生产工序 (1)蜡印机(印蜡机)→靛蓝染色机(BLUE 98)→甩蜡纹→染蓝蜡纹→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡 (2)蜡印机(印蜡机)→靛蓝染色机(BLUE 98)→甩蜡纹→洗蜡纹→烘蜡纹→染彩色蜡→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡 (3)蜡印机(印蜡机)→印度蓝(BLUE IBN)烘蜡机→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡 (4)蜡印机(印蜡机)→彩底染色机→甩蜡机→洗蜡机→烘蜡机→染彩色蜡纹→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡 1.3真蜡印花布后整理工序 织物→拉幅→打底→蒸化→皂洗→皂洗/漂洗→对花→花布拉幅打卷→印花→蒸化→皂洗→上浆整理→轧光/不轧光→成品 2真蜡印花设备
真蜡印花设备分为前处理工序设备、带蜡工序专用设备和后整理工序设备三部分。真蜡印花设备以140～160型设备为主。因前处理及后整理设备与普通印染设备无太大差异，因此只对其作简单介绍。 2.1前处理工序设备 烧毛机设备流程进布→刷毛→二正二反烧毛→浸轧淡碱灭火→落布 联合机前处理联合机因各工厂所采用设备及生产工艺不同，其生产成本亦有所差异。落布有干、湿两种方式。 (1)绳状(退、煮、漂)联合机 (2)平幅(退、煮、漂)联合机 主要有：退煮练-氯漂联合机，退煮练-氧漂联合机和退煮漂(练漂箱)一体联合机等。 丝光机设备流程(以湿布进布为例) 进布(可选用真空泵吸水)→浸轧淡碱→三辊重轧→绷布透风→三辊重轧→绷布透风→布铗拉幅(三冲三吸或五冲五吸)→去碱→水洗→(干或湿)落布 丝光机一般采用布铗丝光机，以保证布面幅宽及缩水率的稳定。根据其进布方式(干或湿)选择浸轧淡碱单元机。 白布拉幅设备流程进布→浸轧→烘燥→光电整纬→布铗热风烘房拉幅→打卷落布
蜡染的工艺流程 蜡染的工艺流程 蜡染制作方法，是将白布平铺于案上，置蜡于小锅中，加温溶解为汁，用蜡刀蘸蜡汁绘于布上。一般不打样，只凭构思绘画，也不用直尺和圆规，所画的中行线、直线和方圆图形, 折叠起来能吻合不差；所绘花鸟虫鱼，惟妙惟肖，栩栩如生。绘成后，投入染缸渍染，染好捞出用清水煮沸，蜡溶化后即观出白色花纹。 蜡染的材料： 绘制蜡染的织品一般都是用民间自织的白色土布，但也有采用机织白布、绵绸、府绸的。防染剂主要是黄蜡（即蜂蜡），有时也掺和白蜡使用。蜂蜡是蜜蜂腹部蜡腺的分泌物，它不溶于水，但加温后可以融化。就是利用它的这一特点作为蜡染的防
腐剂。所用的染料是贵州生产的蓝靛。贵州盛产蓝草，这是一种蓼科植物，茎高约二、三尺，七月开花，八月收割。把蓝草叶放在坑里发酵便成为蓝靛。贵州乡村市集上都有以蓝靛为染料的染坊，但也有把蓝靛买回家自己用染缸浸染的。 绘制蜡花的工具不是毛笔，而是一种自制 的钢刀。因为用毛笔蘸蜡容易冷却凝固，而钢制的画刀便于保温。这种钢刀是用两片或多片形状相同的薄铜片组成，一端缚在木柄上。 刀口微开而中间略空，以易于蘸蓄蜂蜡。根据绘画各种线条的需要，有不同规格的铜刀， 一般有半圆形、三角形、斧形等。 贵州民间蜡染的制作方法和工艺过程： 『1、画蜡前的处理』 先将自产的布用草灰漂白洗净，然后用煮熟的芋捏成糊状涂抹于布的反面，待晒干后用牛角磨平、磨光,石板即是天然的磨熨台。 『2、点蜡』 把白布平帖在木板或桌面上，把蜂蜡放在陶瓷碗或金属罐里，用火盆里的木炭灰或糠壳火使蜡融化，便可以用铜刀蘸蜡，作画的第一步是经营位置。有的地区是照着纸剪的花样确定大轮廓，然后
LM立式磨在矿渣微粉行业的生产工艺及利用 黎明重工科技股份有限公司 摘要矿渣微粉是近年才兴起的一种新型建材，发展较快。同时也有不同的生产工艺，企业要根据自身的情况选择适合的生产工艺及规模 关键词矿渣微粉立式磨挤压机球磨机振动磨 0．引言 钢铁工业是关系到一个国家国计民生的基础工业，同时也是能源消耗大户和固体物排放大户，每年排放大量的固体废渣占用大量的耕地，破坏生态平衡、污染环境。 钢铁行业的固体废物包括尾矿、高炉矿渣（或化铁炉渣）、钢渣、尘泥、自备电厂排出的粉煤灰以及工业垃圾等，根据冶金总院的统计显示，目前，钢铁行业每年固体废物产生量约1.7亿吨，其中高炉矿渣和化铁炉渣约5000万吨，铁合金渣90万吨，钢渣2000万吨，尘泥1660万吨，粉煤灰及炉渣540万吨。 水泥工业和钢铁工业一样，属于基础工业，在国民经济中占有重要地位，同时也是主要的能源消耗大户之一。为了减少对自然资源的过度消耗，保护生态环境，水泥企业一直都在利用工业废渣，如粒化高炉矿渣、粉煤灰等，其中以粒化高炉矿渣的利用最为普及，且效果最佳，但大多数都用做水泥掺合料或生产矿渣水泥。利用矿渣微粉制备高性能混凝土作为一项新技术，其应用不到十年。 由于矿渣微粉生产成本低，销售价格低于水泥价格，而且是高性能混凝土的优质原料，适用于大型的商品混凝土搅拌站，它可等量代替各种混凝土中的水泥用量，同时它作为混凝土的改性剂，可明显改善混凝土的性能，具有良好的经济效益和社会效益。 自从国内首条年产50万吨矿渣微粉生产线于2000年8月在上海宝田新型建材有限公司投产以来，国内相继建成和在建的共有数十条矿渣微粉生产线。本文从矿渣微粉生产线现状、生产工艺及综合利用方面进行浅述，希望能与国内同行进行交流。 1．矿渣微粉生产现状
矿渣是黑色冶金工业的主要固体废弃物，2005年我国产钢3.49亿吨，冶炼废渣产生14619万吨, (其中钢渣约为5000万吨,高炉矿渣约9000万吨),综合利用12848万吨，加上历年累积,总贮存量为2亿吨,占地3万亩,这些露天储存的冶炼废渣堆存侵占土地，污染毒化土壤、水体和大气，严重影响生态环境，造成明显或潜在的经济损失和资源浪费。据估算以每吨冶炼废渣堆存的经济损失14.25元计，每年造成经济损失28.5亿元。所以，冶炼废渣的无害化、资源化处理是我国乃至世界各国十分重视的焦点，也是我们推进循环经济的中心内容之一。对粒化高炉矿渣采用高细粉磨并采用分别粉磨的形式，是目前综合利用中适用的工艺流程。 矿渣微粉生产工艺流程形式多样，可以是高细高产管磨机（尤其是滚动轴承球磨机）一级开路流程，也可以是普通球磨机、选粉机一级闭路流程；可以是立式磨一级闭路流程，也可以是辊压机与球磨机联合粉磨流程等等。这些流程的共同点是：必须将矿渣粉磨成高细粉（统称：矿渣微粉），即矿渣微粉中的颗粒80%≤50μm、比表面积≥380m2/kg，其中，≤10μm的超细粉约占30～40%。然后可以直接给混凝土搅拌站提供掺合料，或再与熟料
粉合成不同强度等级的品种水泥。 立式磨粉机（立磨）是黎明重工科技为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题，吸收并结合我公司多年的磨粉机设计制造理念和市场需求，经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。立磨采用了合理可靠的结构设计，配合工艺流程，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体，尤其在大型粉磨工艺中，完全满足客户需求。采用立式磨单粉磨矿渣，可以利用立磨热风炉提供的热气，实现矿渣的烘干兼粉磨过程，合格的矿渣微粉进入矿渣粉库。省掉矿渣烘干机，简化生产流程。熟料、石膏或其它混合材用球磨机一级闭路系统粉磨，合格细粉进入熟料、石膏粉库。在水泥合成车间，根据市场需求和国家质量标准要求，将矿渣微粉和熟料、石膏粉，按比例计量、混合、均化、配制成不同强度等级的矿渣水泥或复合水泥。 当前，有许多立窑企业随着国家宏观调控政策的出台，以及水泥工业产业结构调整的步伐进程，需要调整自己的产品结构，改变生产低强度等级水泥为主的现状，为循环经济作一点工作，以工业废渣综合利用作为今后的发展目标。也可以利用原水泥厂的闲置设备，进行
目录 一、总论-------------------------------------------------------------------------2 二、拟建项目情况-------------------------------------------------------------3 三、项目建设条件与厂址选择----------------------------------------------3 四、主要生产工艺简述-------------------------------------------------------4 五、节约与合理利用能源----------------------------------------------------5 六、环境保护-------------------------------------------------------------------7 七、组织机构与劳动定员----------------------------------------------------7 八、工程进度-------------------------------------------------------------------8 九、设计与安装工程报价----------------------------------------------------8 一、总论 矿渣属于工业固体废料的一种，是高炉炼铁过程中排出的废渣，矿渣质量的好坏主要用“活性”高低来衡量，目前，评定矿渣活性的通用方法为化学成分法，即矿渣的质量系数K≥1.2为合格品，K≥1.6为优等品，一般而言，矿渣中Al 2O 3＞12%和CaO＞40%且水淬质量好、玻璃体多的矿渣，活性均较高。 矿渣粉是将矿渣进行烘干、磨细后制得的一种新型建筑材料，矿渣粉的成分接近于硅酸盐水泥，具有自身水硬性和火山灰活性作用，本身的CaO含量较低，活性较差，但在水泥水化产物Ca（OH） 2和石膏的激发下，却具有较高的活性。磨细矿渣粉掺入混凝土中，不仅可以改善混凝土的泌水离析、和易性，尚可提高混凝土的后期强度，代替部分水泥后降低混凝土的成本，在预拌混凝土中成为继粉煤灰后的第二掺合料，具有广阔的市场前景。
聚乙烯蜡--生产方法 一、引言 在聚乙烯生产过程中，会产生少量的低聚物即低相对分子质量聚乙烯，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。高分子蜡是*良好的钝感剂，同时也可作塑料、颜料的分散润滑剂，瓦楞纸防潮剂，热熔粘合剂及地蜡，汽车美容蜡等。 二、化学性质 聚乙烯蜡R-（CH 2-CH 2 ）n-CH 3 ，分子量1000-5000，是白色、无味、无臭的 惰性物质，可在104-130℃下熔融，也可以在高温时溶解于溶剂和树脂中，但在降温时仍会析出，它的析出细度与冷却速度有关：慢速冷却得到较粗的颗粒 （5-10u），快速冷却析出较细的颗粒（1.5-3u）。在粉末涂料的成膜过程中，当涂膜冷却，聚乙烯蜡从涂液中析出，形成细微颗粒，浮在涂膜表面，起到纹理、消光、滑爽、抗擦划伤作用；适当地选择微粉蜡和涂料体系可得到各种花纹。 三、技术发展 微粉技术是近10年发展起来的一项高新技术，一般把粒径小于0.5μm的粒子称为超微粒子20μm以下的称为微粒子，超微粒子的集合体称为超微粉体。 高分子微粒制备主要有了3种途径：一是由粗粒子出发，用机械粉碎法，蒸发凝缩法和熔融法等物理的方法；二是利用化学试剂的作用，使形成的各种分散状态的分子逐渐长成期望大小的微粒，可分为溶解和乳化两种分散方法；三是直接调节聚合或降解制备。如PMMA微粉、可控分子量PP、分散聚合制备PS微粒子、热裂解成辐射裂解制PTFE微粉。我们在国内首先制备出PE蜡微粉，经上海市粉体工程中试基地测定达到国外同类产品先进水平。主要工艺过程是物理方法。 （一）PE Wax微粉的应用 1、涂料用聚乙烯蜡可以制备高光泽溶剂性涂料水性涂料、粉未涂料、罐头涂料、UV固化、金属装饰涂料等，还可以作为纸板等日用防潮涂料。 2、油墨、套印光油、打印油墨。PEWax可以用来制备凸版水性油墨，溶剂性凹版油墨，石印/胶印、油墨、套印光油等。 3、化妆品、个人护理品。PEWax可以作为粉饼、防汗剂/祛臭剂原材料。 4、卷材用微粉蜡。卷材用蜡有两个要求：即在提高涂膜表面滑度和硬度时，不能影响涂料的流平和对水的敏感性。 5、热熔粘合剂。PEWax微粉可以制备烫印用热熔粘合剂。
蜡染画是在布匹上涂蜡、绘图、染色、脱蜡、漂洗而成。因为在染制的过程中，蜡白布的表面会产生自然龟裂，从而往白色坯布渗入染料而着色，出现许多或粗或细无规则的色纹也叫龟纹，这些龟纹就是区别真、仿蜡染布的标准，因为任何仿蜡染布设计进去的“龟纹”都是有规律可寻的。 目录
蜡染画图册(20张) 。 蜡染布画完全手工制作，到目前为止，仍然无法用机械化，自动化来代替。 中国的染织工艺早在西周时期(公元前ll世纪——公元前771年)已得到较大的发展。根据《礼记》等文献记载，丝、染色当时都设有专官主管，楚国还设有主持生产靛青的“蓝尹”工官。足见当时的丝织、染色工艺已颇具规模。蜡染古时候称为蜡缬，是用蜡把花纹点绘在麻、丝、棉、毛等织物上，然后放入染料缸中浸染，有蜡的地方染不上颜色，除去蜡即现出美丽的花纹。这是我国古老的防染工艺，历史已很悠久。 我国古代发现的蜡染文物，有新疆于田屋于来克古城遗址出土的北朝(公元396—581年)蓝色蜡缬毛织物蓝色蜡缬棉织品及新疆吐鲁番阿斯塔那北区墓葬出土的西凉(公元400—421年)蓝色缬绢和唐代(公元618—907年)的几种蜡缬绢、蜡缬纱；还有敦煌莫高窟130窟第一层壁画下发现的唐代废置的大量蜡缬残幡。这批遗存的蜡染实物中，北朝的和西凉的蜡缬织品都是深蓝色地现白花，纹样光洁清晰，古朴典雅；唐代的蜡缬绢和蜡缬纱的地子，有棕、绎、黄、赭等色，大部分是白色花纹。 蜡染工艺在我国西南少数民族地区世代相传，尤其是贵州少数民族地区，继承和发扬了传统的蜡染工艺，而且流行很广，已成为少数民族妇女生活中不可缺少的一种艺术。这里的少数民族以蜡染作主要装饰的有黄平、重安江一带和丹寨县的苗族妇女，她们的头巾、围腰、衣服、裙子、绑腿，绑腿，都是蜡染制成，其它如伞套、枕巾，饭篮盖帕、包袱、书包、背带等也都使用蜡染；安顺、普定一带的苗族妇女把蜡染花纹装饰在衣袖、衣襟和衣服前后摆的边缘，她们背孩子的蜡染背带，点染得精巧细致，除蓝白二色外，有的还加染上红、黄、绿等色，成为明快富丽的多色蜡染。 贵州各少数民族的蜡染各有特色，例如苗族的蜡染图案有的还沿用古代铜鼓的花纹和民间传说中的题材，有的是日常生活中接触的花、鸟、虫、鱼；而布依族则喜用几何图案。各民族的蜡染都有独特的风格。 蜡染起源的故事
教案 大班科学教案：蜡染花布 作者: 周芬单位:闵行区七宝幼儿园 活动目标： 1、通过观赏、讨论，能对我国古老的民间传统手工艺——蜡染感兴趣。 2、尝试利用蜡笔和水性颜料油水分离的特性，感受并探索蜡染工艺的制作过程。 活动准备： 多媒体课件、颜料、毛笔、纸。 活动过程： 一、导入 观看七宝老街的蜡染花布(视频)，感受蜡染工艺品的独特美。 师：老师去了哪里呀？看到些什么呢？做了什么？ 小结：对呀，我就是去了七宝老街的手工艺坊，我还买了一块花布呢，你们知道这种花布叫什么名字吗？ 二、了解蜡染花布的制作工艺 1、幼儿自由说说蜡染花布的制作方法。 师：这么漂亮的蜡染花布是怎么制作出来的呢？（幼儿讨论） 小结：有的说……有的说……我们一起来看一看手工坊的阿姨们是如何进行蜡染制作的，使用了哪些工具，和你们说的是不是一样的？ 2、观看蜡染的制作。 师：你们看到阿姨们是如何进行蜡染工艺制作的？用了哪些工具？ 小结：原来一块蜡染花布需要经过画蜡、染色、晾干这些步骤才能完成，真是不容易啊！ 三、幼儿操作 1、用语言激发幼儿尝试蜡染工艺的兴趣。 师：我们中国的蜡染工艺真是神奇，周老师也尝试了一下，我们来看看，我是怎么做的？（播放PPT老师制作的图片） 2、分组操作，指导。 3、分享作品。（幼儿完成后让其挂到绳子上，再坐到前面一起欣赏。） 四、欣赏影片“中国蜡染画”，激发幼儿对中国蜡染的喜爱之情。 师：我们的蜡染作品都完成了，用这样神奇的蜡染工艺制作出来的花布漂亮吗？蜡染工艺是我们中国古老的民间手工艺，只有我们中国才有哦！而且我们中国人很聪明，不仅会做蓝白相间的蜡染花布，还会做彩色的蜡染花布呢，我们一起来欣赏一下。 幼儿园
国外粉末涂料助剂 粉末涂料助剂生产企业及其主要产品 一、国外企业（按企业名称的英文字母排列） Air Products and Chemicals, Inc.（美国气体产品和化学公司） 消泡剂Surfynol 104S 固化剂Amicure CG325G，Amicure CG1200G，Amicure CG-NA 固化剂和固化促进剂Amicure HAPI，Ancamine 2014AS Anderson Co（美国安德生公司） 纯聚酯消光固化剂Almatax PD7690（GMA） BASF Chemical Ltd（德国巴斯夫化学公司） 流平剂Acronal 4F（液态） 流平剂环氧母粒GT2874 Bayer AG（德国拜耳公司） 聚氨酯固化剂Crelan V1，Crelan V2，Car GILL2400，Car GILL2450 BYK Additives and Instruments （德国毕克助剂及仪器公司） 流平剂BYK360P，BYK361N 改善缩孔剂BYK3900P，BYK3931P 消泡剂Ceraflour 961, Ceraflour962 纯聚酯消光剂Ceraflour 920, Ceraflour 970 美术助剂Ceraflour967，Ceraflour969 抗划伤剂Ceraflour961, Ceraflour968，Ceraflour980 Ciba-Geigy（瑞士汽巴嘉吉公司） 光固化剂Irgacure184，Irgacure651，Irgacure2959 抗氧剂Irganox B900 Clariant Chemicals Ltd（瑞士科莱恩化学公司） 消泡剂3910F Cognis Co（德国科宁公司） 增电剂Texaquat 900，Texaquat3226 Cytec Co（美国氰特公司） 流平剂ModaflowⅢ, Modaflow2000, Modaflow6000 流平剂母粒Additol P820(羧基）；Additol P824，Additol P896（均为羟基） 聚氨酯固化剂Additol P932(户外）,Additol P965（户） 催化剂母粒P964 聚酯固化剂Powderlink1174 增电剂Cyostat LC
蜡染制作流程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
蜡染的制作流程 蜡染，古称“蜡缬”，与绞缬，夹缬并列为中国古代三大染缬工艺。它是利用蜡与水互相排斥的原理，使布上描蜡的部位因染液被蜡层阻隔而无法渗入纤维，故能产生图案的防染作用。这古老的工艺在西南少数民族地区仍原模原样保存至今。 贵州少数民族用来染蓝的蓝靛由植物蓼蓝制成。颜色稳定，不易褪色，保护皮肤，缺点是上染速度慢，只能在摄氏5度至35度之间的温度进行浸染。蓼蓝茎高约二三尺，七月开花，八月收割。把蓝草叶放在坑里或用大木桶发酵，并加入石灰水、草木灰中和酸性，加入田锈水以增加铁质，使颜色发青，还要喂酒使色泽鲜亮。 贵州少数民族蜡染的季节一般是在农历七八月份到春节，避开农忙及很冷的季节。传统蜡染防染材料常用蜂蜡、白蜡、枫香脂和石腊。蜂蜡是蜜蜂腹部蜡腺的分泌物，它不溶于水，但加温后可以融化粘性好，用来描绘细线部分最佳，但价昂，可以与石蜡混合使用。 一、布的洗练 蜡染所用的布料早期是用自织的麻布、棉布。后来用购买的机织白布。布的洗练，不论是自织的土布，还是从市场买来的洋布，都要经过反复多次的浸泡揉搓捶打清洗和日晒，不仅去掉天然纤维中所含的杂质，以及机织布时用的浆料，而且使原来又黄又粗的坯布，变得白净，光洁，细腻，便于点蜡和上染。有的先在用草木灰煮二三小时进行漂白，晒干。丹寨等地用蘑芋或白芨汁在布上均匀涂沫上浆，待阴干后，用光滑的牛骨或卵石磨光磨平，为画蜡做准备。 二、点蜡 以前画蜡用竹子削成，现在用来画蜡的工具一般是自制铜蜡刀，类似鸭嘴笔，但有的是平头，有的是半圆形头，宽约一公分，长约十公分，依据点的图案不同，大小形状
蜡染 蜡染，是我国古老的少数民族民间传统纺织印染手工艺，与绞缬（扎染）、夹缬（镂空印花）并称为我国古代三大印花技艺。贵州、云南苗族、布依族等民族擅长蜡染。蜡染是用蜡刀蘸熔蜡绘花于布后以蓝靛浸染，既染去蜡，布面就呈现出蓝底白花或白底蓝花的多种图案，同时，在浸染中，作为防染剂的蜡自然龟裂，使布面呈现特殊的“冰纹”，尤具魅力。由于蜡染图案丰富，色调素雅，风格独特，用于制作服装服饰和各种生活实用品，包括女性服装、床单、被面、包袱布、包头巾、背包、提包、背带、丧事用的葬单等，显得朴实大方、清新悦目，富有民族特色。 1 基本介绍 蜡染，古称“蜡缬”。传统民间印染工艺之一。是一种以蜡为防染材料进行防染的传统手工印染技艺。据考证，“蜡染”一词在文献中最早、最确切的记载是唐代慧琳些的《一切经音义》卷五十之“众缬”：“今谓西国有淡歰汁，点之成缬，如此方蜡点缬也。”“缬”是以辅染物辅助印染过程而染出的织物，缬的出现标志着我国古代丝绸印染技艺的重大进步。蜡染今在布依、苗、瑶、仡佬等族中仍甚流行，衣裙、被毯、包单等多喜用蜡染作装饰。主要方法是用蜡刀蘸蜡液，在白布上描绘几何图案或花、鸟、虫、鱼等纹样，然后浸入靛缸(以蓝色为主)，用水煮脱蜡即现花纹。结构严谨，线条流畅，装饰趣味很强，具有鲜明的民族风格。 蜡染的发明以人们对物质特性的重复认识和利用为基础，并需要具备一定的环境因素和技术条件，因此它是在特定的物质条件和文化背景下产生和发展起来的。蜡染是基于人们对服饰美化的需要，在人类文明进步到一定程度后产生的，是在多种染织工艺的基础上进行的，因此蜡染产生的时间应在纺织、印色和画馈工艺成熟之后。从原料上看，蜡染对面料没有特殊要求，棉、麻、丝、毛织物都能采用;防染材料也不拘于特定品种，动植物蜡均可使用，通常是用树脂和蜂蜡;染色只能用冷染工艺，一般是植物染色，以靛蓝为主。从范围来看，蜡染技术存在与世界上很多地方，风格和使用方式也多种多样。由于受地理和气候的影响，北方寒冷地区不宜进行蜡染，因此蜡染分布于热带和亚热带地区。[1] 2 蜡染起源 传说故事 在苗族地区的很多地方都流行有《蜡染歌》（古歌），代代传唱叙述着蜡染的起源的故事。有一个聪明美丽的苗族姑娘并不满足于衣服的均一色彩，总希望能在裙子上染出各种各样的花卉图案来，可是一件一件的手工绘制实在太麻烦，但她一时又想不出什么好办法来，终日为此闷闷不乐。一天，姑娘又看着一簇簇一丛丛的鲜花久久发楞，办法没想出来却在沉思中昏昏入睡。朦胧中有一个衣着漂亮的花仙子把她带到了一个百花园中，园里有无数的奇花异草，鸟语花香、蝶舞蜂忙。姑娘在花园中看呀看呀，看得入了迷，连蜜蜂爬满了她的衣裙也浑然不知。等她醒来一看，才知道刚才是睡着了，可是低头再看，花丛中的蜜蜂真的刚刚飞走，而且在她的衣裙上留下了斑斑点点的蜜汁和蜂蜡，很不好看。她只好把衣裙拿到存放着靛蓝的染桶中去，想重新把衣裙染一次，试图覆盖掉蜡迹。染完之后，又拿到沸水中去漂清浮色。当姑娘从沸水中取出衣裙的时候，奇迹出现了，深蓝色的衣裙上被蜂蜡沾过的地方出现了美丽的白花！姑娘心头一动，立即找来蜂蜡，加热熬化后用树枝在白布上画出了蜡花图案，然后放到靛蓝染液中去染色，最后用沸水熔掉蜂蜡，布面上就现出了各种各样的白花，哦！染缸中居然染出了印花布，姑娘高兴地唱起了山歌。人们听到了姑娘的歌声，纷
蜡染的制作流程 蜡染，古称“蜡缬”，与绞缬，夹缬并列为中国古代三大染缬工艺。它是利用蜡与水互相排斥的原理，使布上描蜡的部位因染液被蜡层阻隔而无法渗入纤维，故能产生图案的防染作用。这古老的工艺在西南少数民族地区仍原模原样保存至今。 贵州少数民族用来染蓝的蓝靛由植物蓼蓝制成。颜色稳定，不易褪色，保护皮肤，缺点是上染速度慢，只能在摄氏5度至35度之间的温度进行浸染。蓼蓝茎高约二三尺，七月开花，八月收割。把蓝草叶放在坑里或用大木桶发酵，并加入石灰水、草木灰中和酸性，加入田锈水以增加铁质，使颜色发青，还要喂酒使色泽鲜亮。 贵州少数民族蜡染的季节一般是在农历七八月份到春节，避开农忙及很冷的季节。传统蜡染防染材料常用蜂蜡、白蜡、枫香脂和石腊。蜂蜡是蜜蜂腹部蜡腺的分泌物，它不溶于水，但加温后可以融化粘性好，用来描绘细线部分最佳，但价昂，可以与石蜡混合使用。 一、布的洗练 蜡染所用的布料早期是用自织的麻布、棉布。后来用购买的机织白布。布的洗练，不论是自织的土布，还是从市场买来的洋布，都要经过反复多次的浸泡揉搓捶打清洗和日晒，不仅去掉天然纤维中所含的杂质，以及机织布时用的浆料，而且使原来又黄又粗的坯布，变得白净，光洁，细腻，便于点蜡和上染。有的先在用草木灰煮二三小时进行漂白，晒干。丹寨等地用蘑芋或白芨汁在布上均匀涂沫上浆，待阴干后，用光滑的牛骨或卵石磨光磨平，为画蜡做准备。 二、点蜡 以前画蜡用竹子削成，现在用来画蜡的工具一般是自制铜蜡刀，类似鸭嘴笔，但有的是平头，有的是半圆形头，宽约一公分，长约十公分，依据点的图案不同，大小形状不等，但都是中空，上缚细竹棍为柄。蘸蜡后，液贮在铜片之间，借铜传热，保持蜡液的温度。随着蜡刀在布上的推移，蜡液从中渗出，形成线条和块面。 点蜡，这是蜡染工艺中的重要环节，关键在于＂透＂．一定要使蜡液渗透到织物里去，透的要领在于掌握适当温度．温度过低，蜡液只浮在布面上凝结，染液就会渗入，轻则影响白度，重则影响纹样，如温度过高，蜡液容易晕开，破坏纹样线条．画蜡时，大多将布置于大腿上用蜡刀醮上蜡液“推画”。以前一般不打草稿，最多用稻秸杆或竹片测定距离，用指甲画出大致轮廓；现在也有用铅笔打草稿的。妇女们大多将画好蜡的布固定在一个竹圈上，形如一顶圆顶蚊帐，以防止画蜡部分折叠而产生裂痕；蜡液则盛在小铜碗或小土饭碗中，用木炭微火保温，约摄氏130。 三、染色 1.配制染液：配制染液的水，要用草木灰滤过。一般每五丈布用蓝靛五公斤，草木灰二十公
矿渣微粉生产技术 ○矿渣特征 矿渣是炼钢过程中排出的工业废料，经水急冷处理后成为粒状颗粒。它具有结晶相及玻璃相二重性的性质 矿渣化学成分于硅酸盐水泥熟料成分相接近，具有独立的水硬性，在氧化钙与硫酸钙的的激发作用下，遇到水就能硬化。 矿渣具有粒度小、脆性大、易破碎、难研磨的特点。《用于水泥中的粒化高炉渣技术标准》中规定“大于10mm颗粒含量（以重量计）合格品 不大于8%，优等品不大于3%”。 矿渣含有较多的结晶相及玻璃相，其结构为连续网络状，不存在应力集中的界面。粉磨时要打断这种玻璃体中的si-o键，难度很大。 ○矿渣水泥的优点 混凝土成本低。采用矿渣微粉掺入混凝土，可减少单位水泥用量，混凝土成本下降。 工作性好。新拌混凝土塌落度高。保水性、可塑形好，泌水少。 耐久型好。抗硫酸盐侵蚀，抗微缩，抗氯盐渗析、抗海水侵蚀。抗碳化。抗碱集料反应。 水化热低。水化析热速度慢，可防止大体积混凝土内部温升引起的裂缝，可用于配制大体积混凝土。 强度高。混凝土后期强度高，耐磨性能好，与钢筋结合力强，
可用于配制高性能混凝土。 ○传统的管磨机生产矿渣微粉的不足 按水泥生产式粉磨矿渣，没有针对矿渣粉磨特性及成品要求开发粉磨设备和工艺。电耗偏高。 在粉磨过程中，矿渣从磨头到磨尾纵长方向上的细度是由粗到细，似乎形成一个合理的细度梯度。但从纵向每个截面来看，矿渣的粒度粗细悬殊，大小不一。一方面少量大颗粒进入研磨仓，要磨至合格的细度有一定的时间；另一方面大量的小颗粒在研磨仓快磨成成品。但一定要等到全部粉磨物料达到合格后，才能排出磨外。即因少量的粗颗粒过早的与细物料一起混入研磨仓，而耗费大量的研磨时间，合格的物料不能及时的排出磨外，而消耗大量的能量。 ○高效解决方案 一、磨内改造 磨内适当位置安装A型筛选装置，对矿渣由前仓向后仓流动时进行强制筛分，拦截大颗粒，让大颗粒仍然回到前仓。继续用前仓研磨体进行 细碎粗磨。合格的细颗粒进入后仓，可采用小规格研磨体。这样单位重量研磨表面积增加，提高了研磨能力。同时根据各仓矿渣特征和工艺 状况调整仓长。 合理的仓长比保证矿渣在一仓的研磨体既破碎又兼粗磨功能。研磨仓采用微型钢段（钢球），通过增加研磨面积的方式，达到提高研
微粉蜡在涂料中的应用研究 摘要：本文报告了高分子蜡及聚乙烯微粉蜡在涂料中的应用,介绍了应用中的注意事项还对涂料市场进行了展望。 关键词：聚乙烯蜡,微粉蜡,涂料,应用,展望 引言 在聚乙烯生产过程中,会产生少量的低聚物即低相对分子质量聚乙烯,又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用。正常生产中,这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中,它可以增加产品的光译和加工性能。高分子蜡是炸药良好的钝感剂,同时也可作塑料、颜料的分散润滑剂,瓦楞纸防潮剂,热熔粘合剂及地蜡,汽车美容蜡等。 高分子蜡是一种无毒、无味、无腐蚀、白色或略带微黄的固体,相对分子质量为1800-8000。具有良好的化学稳定性,在室温下抗温性、耐药性和电气性优异,应用范围比较广,可作为氯化聚乙烯的原料、塑料的改性剂,纺织品的涂布剂以及改善原油和燃料油粘性的添加剂。[1-2] 国外低相对分子质量聚乙烯的应用很广,需求量较大。日本每年生产约3000t,售价比普通的树脂高一倍左右。国内虽然启步较晚但需求量也在逐年增加,主要生产厂家有上海金山,南京扬子和北京化工大学等。 高分子蜡在涂料中的应用及作用机理
涂料用蜡主要以添加剂的形式加入,蜡类添加剂一般以水乳液形式存在,最初是用于改善涂膜的表面防扩性能。主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性以及改善防水性。此外,它还可以影响涂料的流变性能,它的加入可以使金属闪光漆中铝粉这类的固体颗粒的取向变得均匀。在无光漆中它可以作为消光剂,根据其粒径和粒径分布,蜡类添加剂的消光效力也各不相同。因此,蜡添加剂即有适于有光漆的也有适用于无光漆的。微晶化改性聚乙烯蜡,可用于改善水性工业涂料的表面性质。如Ffka-906,加入后平滑性、抗粘连性、抗划伤性及消光作用都有加强,而且可以有效抑制颜料沉淀。添加量为0.25%-2.0%。[8] 1应用方式 蜡的使用方法常见的有四种： 1、熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融,然后在适当的冷却条件下出料,获得成品;缺点是质量不易控制,操作成本高且危险,同时某些蜡并不适用这种方法。 2、乳化法：可得又细又圆的粒子,适用于水性系统,但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。 3、分散法：将蜡加入树蜡/溶液中,利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散;缺点是难获得高质量的产品,且成本高。 4、微粉化法：微粉化的方式可采用喷射微粉机(Jet-Microniser)或微粉/分级机(Microniser/Classifier)生产工艺,即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状,然后再由离心离心力作用,在失重下被吹逸出来收集而得。此为目前应用最多的制造方
蜡染 蜡染简介 làrǎn 传统苗族蜡染 蜡染 [wax printing;batik] 染布工艺。先用液状蜡将图案绘制在布上,再经染色后除去蜡质而成。我国一种传统民间印染工艺。用熔化的黄蜡在白布上绘制图案，染色后煮去蜡质，就呈现出白色图案。始于汉代，盛于唐代。 蜡染（batik），是我国古老的民间传统纺织印染手工艺。蜡染，古称蜡，与绞缬（扎染）、夹缬（镂空印花）并称为我国古代三大印花技艺。蜡染是用蜡刀蘸熔蜡绘花于布后以蓝靛浸染，既染去蜡，布面就呈现出蓝底白花或白底蓝花的多种图案，同时，在浸染中，作为防染剂的蜡自然龟裂，使布面呈现特殊的“冰纹”，尤具魅力。由于蜡染图案丰富，色调素雅，风格独特，用于制作服装服饰和各种生活实用品，显得朴实大方、清新悦目，富有民族特色。
蜡染的传说 在苗族地区的很多地方都流行有《蜡染歌》（古歌），代代传唱叙述着蜡染的起源的故事：有一个聪明美丽的苗族姑娘并不满足于衣服的均一色彩，总希望能在裙子上染出各种各样的花卉图案来，可是一件一件的手工绘制实在太麻烦，但她一时又想不出什么好办法来，终日为此闷闷不乐。一天，姑娘又看着一簇簇一丛丛的鲜花久久发楞，办法没想出来却在沉思中昏昏入睡。朦胧中有一个衣着漂亮的花仙子把她带到了一个百花园中，园里有无数的奇花异草，鸟语花香、蝶舞蜂忙。姑娘在花园中看呀看呀，看得入了迷，连蜜蜂爬满了她的衣裙也浑然不知。等她醒来一看，才知道刚才是睡着了，可是低头再看：花丛中的蜜蜂真的刚刚飞走，而且在她的衣裙上留下了斑斑点点的蜜汁和蜂蜡，很不好看。她只好把衣裙拿到存放着靛蓝的染桶中去，想重新把衣裙染一次，试图覆盖掉蜡迹。染完之后，又拿到沸水中去漂清浮色。当姑娘从沸水中取出衣裙的时候，奇迹出现了：深蓝色的衣裙上被蜂蜡沾过的地方出现了美丽的白花！姑娘心头一动，立即找来蜂蜡，加热熬化后用树枝在白布上画出了蜡花图案，然后放到靛蓝染液中去染色，最后用沸水熔掉蜂蜡，布面上就现出了各种各样的白花，哦！染缸中居然染出了印花布，姑娘高兴地唱起了山歌。人们听到了姑娘的歌声，纷纷来到她家听她讲百花园里的梦境、观看她染出的花裙、学习她描花绘图的技艺，大家回到自己家里之后，照着姑娘教给的方法，也都染出了花样繁多的花布。从此，蜡染技术就在苗族及与之杂居的布依、瑶族等兄弟民族之间流传开来了。 蜡染的起源 中国的染织工艺早在西周时期(公元前ll世纪——公元前771年)已得到较大的发展。根据《礼记》等文献记载，丝、染色当时都设有专官主管，楚国还设有主持生产靛青的“蓝尹”工官。足见当时的丝织、染色工艺已颇具规模。蜡染古时候称为蜡缬，是用蜡把花纹点绘在麻、丝、棉、毛等织物上，然后放入染料缸中浸染，有蜡的地方染不上颜色，除去蜡即现出美丽的花纹。这是我国古老的防染工艺，历史已很悠久。 蜡染是我国苗族古老而独特的手工绘染艺术，起源于秦汉，盛行于隋唐（公元581--907年）。这里有着取之不尽的艺术源泉，一代传一代，可以说，从我国的染织技术开创时，蜡染就作为最古老的手工艺，称之为中华民族古文明的一部分。 我国古代发现的蜡染文物，有新疆于田屋于来克古城遗址出土的北朝(公元396—581年)蓝色蜡缬毛织物蓝色蜡缬棉织品及新疆吐鲁番阿斯塔那北区墓葬出土的西凉(公元400—421年)蓝色缬绢和唐代(公元618—907年)的几种蜡缬绢、蜡缬纱；还有敦煌莫高窟130窟第一层壁画下发现的唐代废置的大量蜡缬残幡。这批遗存的蜡染实物中，北朝的和西凉的蜡缬织品都是深蓝色地现白花，纹样光洁清晰，古朴典雅；唐代的蜡缬绢和蜡缬纱的地子，有棕、绎、黄、赭等色，大部分是白色花纹。 蜡染工艺在我国西南少数民族地区世代相传，尤其是贵州少数民族地区，继承和发扬了传统的蜡染工艺，而且流行很广，已成为少数民族妇女生活中不可缺少的一种
中国传统蜡染的起源与发展 一·蜡染 蜡染，是我国古老的民间传统纺织印染手工艺，古称蜡，与绞缬（扎染）、夹缬（镂空印花）并称为我国古代三大印花技艺。蜡染是用蜡刀蘸熔蜡绘花于布后以蓝靛浸染，既染去蜡，布面就呈现出蓝底白花或白底蓝花的多种图案，同时，在浸染中，作为防染剂的蜡自然龟裂，使布面呈现特殊的“冰纹”，尤具魅力。由于蜡染图案丰富，色调素雅，风格独特，用于制作服装服饰和各种生活实用品，显得朴实大方、清新悦目，富有民族特色。 二·蜡染的起源 1·起源传说 在苗族地区的很多地方都流行有《蜡染歌》（古歌），代代传唱叙述着蜡染的起源的故事：有一个聪明美丽的苗族姑娘并不满足于衣服的均一色彩，总希望能在裙子上染出各种各样的花卉图案来，可是一件一件的手工绘制实在太麻烦，但她一时又想不出什么好办法来，终日为此闷闷不乐。一天，姑娘又看着一簇簇一丛丛的鲜花久久发楞，办法没想出来却在沉思中昏昏入睡。朦胧中有一个衣着漂亮的花仙子把她带到了一个百花园中，园里有无数的奇花异草，鸟语花香、蝶舞蜂忙。姑娘在花园中看呀看呀，看得入了迷，连蜜蜂爬满了她的衣裙也浑然不知。等她醒来一看，才知道刚才是睡着了，可是低头再看：花丛中的蜜蜂真的刚刚飞走，而且在她的衣裙上留下了斑斑点点的蜜汁和蜂蜡，很不好看。她只好把衣裙拿到存放着靛蓝的染桶中去，想重新把衣裙染一次，试图覆盖掉蜡迹。染完之后，又拿到沸水中去漂清浮色。当姑娘从沸水中取出衣裙的时候，奇迹出现了：深蓝色的衣裙上被蜂蜡沾过的地方出现了美丽的白花！姑娘心头一动，立即找来蜂蜡，加热熬化后用树枝在白布上画出了蜡花图案，然后放到靛蓝染液中去染色，最后用沸水熔掉蜂蜡，布面上就现出了各种各样的白花，哦！染缸中居然染出了印花布，姑娘高兴地唱起了山歌。人们听到了姑娘的歌声，纷纷来到她家听她讲百花园里的梦境、观看她染出的花裙、学习她描花绘图的技艺，大家回到自己家里之后，照着姑娘教给的方法，也都染出了花样繁多的花布。从此，蜡染技术就在苗族及与之杂居的布依、瑶族等兄弟民族之间流传开来了。 蜡染是一种以蜡为防染材料进行防染的传统手工印染技艺。蜡染故称“蜡缬”，据考证，”蜡染”一词在文献中最早、最确切的记载是唐代慧琳些的《一切经音义》卷五十之”众缬”：”今谓西国有淡歰汁”，点之成缬，如此方蜡点缬也。”缬”是以辅染物辅助印染过程而染出的织物，缬的出现标志着我国古代丝绸印染技艺的重大进步。 了解考察蜡染的起源是理解蜡染本质的必要环节。任何技艺的起源和人类的劳动都是同步的，它包括人类发现的自然中的各种效应和人类的操作经验，蜡染技艺的起源也是如此。 2·历史追溯 中国的染织工艺早在西周时期(公元前ll世纪——公元前771年)已得到较大的发展。根据《礼记》等文献记载，丝、染色当时都设有专官主管，楚国还设有主持生产靛青的“蓝尹”工官。足见当时的丝织、染色工艺已颇具规模。蜡染古时候称为蜡缬，是用蜡把花纹点绘在麻、丝、棉、毛等织物上，然后放入染料缸中浸染，有蜡的地方染不上颜色，除去蜡即现出美丽的花纹。这是我国古老的防染工艺，历史已很悠久。
蜡染起源 蜡染是一种以蜡为防染材料进行防染的传统手工印染技艺。蜡染故称“蜡缬”，据考证，”蜡染”一词在文献中最早、最确切的记载是唐代慧琳些的《一切经音义》卷五十之”众缬”：”今谓西国有淡歰汁”，点之成缬，如此方蜡点缬也。”缬”是以辅染物辅助印染过程而染出的织物，缬的出现标志着我国古代丝绸印染技艺的重大进步。 了解考察蜡染的起源是理解蜡染本质的必要环节。任何技艺的起源和人类的劳动都是同步的，它包括人类发现的自然中的各种效应和人类的操作经验，蜡染技艺的起源也是如此。蜡染起源的几种说法： 蜡染的发明以人们对物质特性的重复认识和利用为基础，并需要具备一定的环境因素和技术条件，因此它是在特定的物质条件和文化背景下产生和发展起来的。蜡染是基于人们对服饰美化的需要，在人类文明进步到一定程度后产生的，是在多种染织工艺的基础上进行的，因此蜡染产生的时间应在纺织。印色3和画馈工艺成熟之后。从原料上看，蜡染对面料没有特殊要求，棉、麻、丝、毛织物都能采用;防染材料也不拘于特定品种，动植物蜡均可使用，通常是用树脂和蜂蜡;染色只能用冷染工艺，一般是植物染色，以靛蓝为主。从范围来看，蜡染技术存在与世界上很多地方，风格和使用方式也多种多样。由于受地理和气候的影响，北方寒冷地区不宜进行蜡染，因此蜡染分布于热带和亚热带地区。 埃及是古代文明的摇篮，它独特的地理位置使其能够同时吸取东西方的各种文化，成为最早步入文明的古国之一。蓝靛在公元前2400年的古埃及及第五王朝就已经作为防腐抗菌剂使用，公元前1世纪的罗马学者普利尼斯在《自然史》中，描写了埃及人浸染织物时用蜂蜡访燃，并称这种方法为“古怪的”，这说明早在相当于西汉时期的埃及，蜡染技艺就已经广为流行了。英国 L.W.C.迈尔斯主编的《纺织品印花》中认为，埃及蜡防花布早在公元前1500年已闻名遐迩。因此，埃及应被认为是蜡染的发源地之一。 印度是世界上最早使用棉纤维的国家，而且印度早在公元前5世纪就已有从蓝草中提取靛蓝染棉纺织品的记录，因此棉织品的印染术也可能发端于印度。虽然印度气候潮湿，很难发现古老的织物残片，但从其他地区出土的蜡染棉织物可以判断，印度曾拥有高度发达的蜡染文化。赵丰教授在《丝绸艺术史》一书中考证了新疆民丰地区尼雅出土的绘有半裸女神像的蜡染棉织品，根据神像头后背光具有印度文化的因素，认为蜡染工艺在东汉时已传入中国西部边陲，印度应是蜡染的起源地之一。 我国无疑也是蜡染发源地之一，从大量史料记载和古代绘画中可寻觅一些线索。今年来发掘出土的精美的蜡染实物更是提供了有力证据，且把我国蜡染法院时间大大推前。陈维稷教授主编的《中国纺织科学技术史》认为，蜡染起源于西南少数民族，可追溯至秦汉之际，当时已利用蜂蜡和白蜡作为防染材料制作出白色图案的印花布，早于印度河埃及好几百年。美国人杜马斯法兰西斯卡特在其所著《中国印刷术的发明及西传》一书中说：“现存中国的早期蜡染实物，比埃及、日本、秘鲁、瓜哇所发现的实物要早得多，特别是在敦煌石窟和新疆吐鲁番出土的蜡染实物足以证明。” 马来群岛蜡染产业的优势使其他也被认为是蜡染起源地之一，美国人费雷斯特所著《蜡染》一书中也提到蜡染发源地在瓜哇，至公元1515年以后，到那里旅行的人才把蜡染技术传到世界各地。 以上这些地区被认为是蜡染的发源地，一方面是因为这些地区限制的；蜡染技术高超且工艺保存完整，另一方面原因是有出土文物或者文献资料可供佐证，至于在已经消失了的文明中是否有蜡染技术就不得而知了。