填料吸收塔设计范文
填料吸收塔是一种常见的气体净化装置，用于处理工业废气中的污染物。它利用填料在塔内表面形成大量液滴，通过气液接触产生质量传递，
将废气中的污染物吸收到液相中。本文将从填料的选择、填料层的设计、
气液分布、液层压降等方面介绍填料吸收塔的设计。
首先，填料的选择是填料吸收塔设计的关键。填料的选择应根据废气
中的污染物性质、浓度和工艺要求来确定。常见的填料材料有陶瓷填料、
金属填料和塑料填料等。陶瓷填料具有耐酸碱性好、温度范围广等优点，
适用于酸碱性废气的处理；金属填料具有强大的耐冲击能力和耐高温性能，适用于高温废气的处理；塑料填料具有质轻、成本低等优点，适用于一般
废气的处理。在选择填料时还应考虑填料的表面积、孔隙率和液滴生成能
力等因素，以提高废气与液相的接触效果。
其次，填料层的设计是填料吸收塔中的重要环节。填料层的设计应根
据废气量、污染物浓度和去除效率来确定。通常将填料层分为多层，每层
填料的厚度和密度不同，以增加气液接触面积和有效去除污染物的能力。
较低的填料层将废气引入底部，并向上通过填料层，较高的填料层将净化
后的气体收集并排出废气塔。填料层之间的距离应根据填料层的性质和操
作压力来确定，以保证废气在填料层间的适当停留时间，提高吸收效果。
气液分布是填料吸收塔设计中需要注意的一个重要因素。气体和液体
的均匀分布对于吸收效果至关重要。气体和液体的进入和分布应在填料层
的不同位置进行，以提高气体与液体的接触。通常在填料层的顶部设置喷
头或喷淋系统，以确保液体的均匀喷洒。此外，还可以在填料层底部设置
分布板或分布管，使气体均匀进入填料层。根据废气流量和填料的液滴生
成能力，应选择适当的排量和喷射角度，以确保气体和液体的有效接触。
最后，液层压降是填料吸收塔设计中需要考虑的一个重要因素。液层压降是指液体在填料层中通过时所产生的压力损失。液层压降的大小与填料材料、厚度、液体流量和液滴粒径等因素有关。较大的液层压降将使填料层的压力损失增加，需要更大的风机功率来维持气体的通量。因此，在填料层设计中，应根据经济成本和运行要求来选择合适的填料厚度和液体流量，以降低液层压降。
综上所述，填料吸收塔的设计涉及到填料的选择、填料层的设计、气液分布和液层压降等方面。合理的设计可以提高废气的净化效果，减少能源消耗，从而实现环境保护和经济效益的双赢。对于不同的工业废气处理需求，还应根据具体情况进行优化设计。
电厂实训报告5000字范文 篇一 一、实习目的： 1)建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识，初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法，提高我们的实践潜力，为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。 2)了解本专业的主要资料，加深对本专业的了解，提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。 3)培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神，增强我们为社会进步和经济开展服务的使命感和职责感。 4)初步了解研究和解决工程实际问习题的基本方法，培养我们树立正确的工程意识和工程观点。 5)初步了解本专业的开展现状和前景，培养我们树立正确的专业思想和学习态度，明确学习的方向。 二、热电厂的基本介绍： 1.热电厂的主要概念 热电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸气锅炉的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能，这个过程在汽轮机内完成;最后透过发电机将机械能转变为电能。 2.火电厂的主要系统有原料系统、燃烧系统、汽水系统、电气系
统等。 三、热电厂的完整发电过程。 煤炭的热能透过锅炉转化为高温高压的水蒸气，高温高压的水蒸气透过汽轮机转化为转子的旋转机械能，机械能再透过发电机转化为电能。详细如下 1.燃烧过程： 用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后构成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰别离出来。干净的烟气在引风机的作用下透过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也能够降低排烟温度，提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机枯燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器别离出的细灰一齐用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。 2.机械能转化为电能： 汽轮机的转子与发电机的转子透过连轴器联在一齐。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机，叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈
石油化工实习报告范文 石油化学工业简称为石油化工，是化学工业的主要组成部分，是指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油华工产品懂得加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油)和润滑油、液化石油、气石油、焦碳、石蜡、沥青等。小编为大家整理的《石化实习报告总结5篇》，希望对大家有所帮助! 石油化工实习报告一 我叫_，毕业于西安石油大学过程装备与控制工程专业，并于_年7月进入锦西石化分公司工作，同年8月我被分到了重油催化车间。时光飞逝，转眼间我参加工作将近一年了。在这一年的时间里，我由一个刚刚跨出校门懵懂无知的学生，慢慢体会到了工作的乐趣与艰辛。一年的时间里，我得到了各级领导和师傅们的大力支持和帮助，使得我能够顺利完成实习任务，让我在实践中运用、验证相关的理论知识，提高了自己的实际工作能力与技术水平。 以下是我的实习期间汇报总结： 一、入厂教育 安全生产意识得到加强安全生产一直是石油企业的重点工作之一，早在上学的时候就有所了解，以前到炼厂实习，第一项活动就是安全生产知识的学习。上班实习的第一件事也是对安全生产知识的学习，经过考试通过之后才能够进入车间，这仅仅是公司层的安全知识培训，我到了重油催化车间之后又进行了车间级、班组级的安全生产学习，原来石油系统一直有一个传统制度，新进员工必须经历公司、车间、班组三级安全生产知识培训才能上岗工作。这让我们深刻体会到了我们企业对安全生产的重视程度，安全生产的意识也得到了加强。 蒸馏车间学习 _年8月，由于公司需要，我刚下车间之后就被借调到蒸馏车间进行工艺原理图的绘制工作，由于我学的是设备专业，对于工艺的了解是少之又少，这难得的机会使得我对于工艺的流程有了新的认识，尤其是蒸馏车间是催化车间生产的前一站，这更有利于我今后对于重油催化车间生产工艺流程的了解和认识。 重油催化车间学习
填料吸收塔设计范文 填料吸收塔是一种常见的气体净化装置，用于处理工业废气中的污染物。它利用填料在塔内表面形成大量液滴，通过气液接触产生质量传递， 将废气中的污染物吸收到液相中。本文将从填料的选择、填料层的设计、 气液分布、液层压降等方面介绍填料吸收塔的设计。 首先，填料的选择是填料吸收塔设计的关键。填料的选择应根据废气 中的污染物性质、浓度和工艺要求来确定。常见的填料材料有陶瓷填料、 金属填料和塑料填料等。陶瓷填料具有耐酸碱性好、温度范围广等优点， 适用于酸碱性废气的处理；金属填料具有强大的耐冲击能力和耐高温性能，适用于高温废气的处理；塑料填料具有质轻、成本低等优点，适用于一般 废气的处理。在选择填料时还应考虑填料的表面积、孔隙率和液滴生成能 力等因素，以提高废气与液相的接触效果。 其次，填料层的设计是填料吸收塔中的重要环节。填料层的设计应根 据废气量、污染物浓度和去除效率来确定。通常将填料层分为多层，每层 填料的厚度和密度不同，以增加气液接触面积和有效去除污染物的能力。 较低的填料层将废气引入底部，并向上通过填料层，较高的填料层将净化 后的气体收集并排出废气塔。填料层之间的距离应根据填料层的性质和操 作压力来确定，以保证废气在填料层间的适当停留时间，提高吸收效果。 气液分布是填料吸收塔设计中需要注意的一个重要因素。气体和液体 的均匀分布对于吸收效果至关重要。气体和液体的进入和分布应在填料层 的不同位置进行，以提高气体与液体的接触。通常在填料层的顶部设置喷 头或喷淋系统，以确保液体的均匀喷洒。此外，还可以在填料层底部设置 分布板或分布管，使气体均匀进入填料层。根据废气流量和填料的液滴生 成能力，应选择适当的排量和喷射角度，以确保气体和液体的有效接触。
氨气填料吸收塔课程设计 氨气填料吸收塔课程设计 设计任务书 1.设计题目 本次设计任务为设计一座填料吸收塔，采用清水吸收混于空气中的氨气。混合气体的处理量为2000m3/h，其中含氨为8%（体积分数），混合气体的进料温度为25℃。要求排放气体中含氨低于0.05%（体积分数）。 2.操作条件 1）操作压力：常压 2）操作温度：20℃ 3）吸收剂用量为最小用量的1.8倍。
3.填料类型 选择聚丙烯阶梯环填料。 4.设计内容 1）确定设计方案并进行说明。2）进行物料衡算。 3）计算吸收塔的工艺尺寸。4）计算填料层压降。 5）简要设计液体分布器。 6）绘制液体分布器施工图。7）计算吸收塔接管尺寸。
8）列出设计参数一览表。 9）绘制生产工艺流程图（A3号图纸）。 10）绘制吸收塔设计条件图（A3号图纸）。 11）对设计过程进行评述和有关问题的讨论。 目录 前言 1.水吸收氨气填料塔工艺设计方案简介 1.1 任务及操作条件 本设计任务为设计一座填料吸收塔，采用清水吸收混于空气中的氨气。混合气体的处理量为2000m3/h，其中含氨为8%
（体积分数），混合气体的进料温度为25℃。要求排放气体中含氨低于0.05%（体积分数）。 2.工艺计算 2.1 基础物性数据 2.1.1 液相物性的数据 2.1.2 气相物性的数据 2.1.3 气液相平衡数据 2.1.4 物料衡算 2.2 填料塔的工艺尺寸的计算 2.2.1 塔径的计算 2.2.2 填料层高度计算
2.2.3 填料层压降计算 前言 塔设备是炼油、石油化工、精细化工、食品、医药及环保等部门中使用量大应用面广的重要单元设备。它广泛用于蒸馏、吸收、萃取、洗涤、传热等单元操作中，一直是国内外学者普遍关注的重要课题。 吸收操作是气体混合物分离方法之一，它是根据混合物中各组分在某一种溶剂中溶解度不同而达到分离的目的。在化学工业中，经常需要将气体混合物中的各个组分加以分离，其主要目的是回收气体混合物中的有用物质，以制取产品，或除去工艺气体中的有害成分，使气体净化，以便进一步加工处理，或除去工业放空尾气中的有害成分，以免污染空气。 塔设备按其结构形式基本上可分为两类：板式塔和填料塔。以前在工业生产中，当处理量大时多用板式塔，处理量小时采用填料塔。近年来由于填料塔结构的改进，新型的、高负荷填料的开发，既提高了塔的通过能力和分离效能又保持了压降小、性能稳定等特点。因此，填料塔已经被推广到大型气、液操作
酸雾废气净化治理工程设计方案 背景介绍 酸雾废气是工业生产过程中排放的一种污染物，其主要成 分为硫酸雾、氢氟酸雾和硝酸雾等。这些有害气体对人体和环境都具有危害，因此需要对酸雾废气进行处理，净化废气，保护环境和人体健康。 设计方案 工艺选择 目前，针对酸雾废气的处理技术主要有吸收法、吸附法、 催化氧化法、生物法等。吸收法是基于化学吸收来去除废气中有害物质的技术，其中最常用的是碱性吸收法和活性炭吸收法。吸附法则是将废气中的有害组分吸附在固体吸附剂上，包括活性炭吸附法等，但这种方法只能较少量地处理酸雾废气。催化氧化法是利用催化剂将废气中的有害成分氧化为无害物质，但对于富含酸雾废气的处理效果不佳。而生物法则是利用微生物降解废气中有害成分，是一种环保、经济的技术。 考虑到酸雾废气中主要为硫酸、氟化氢等有害物质，本设 计选择了碱性吸收法。 工艺流程 工艺流程图如下： graph LR A[酸雾废气进入处理车间] -- 水喷洗 --> B[冷却喷淋塔] B -- 碱液通入 --> C[碱性吸收塔] C -- 净化后废气排放 --> D[废气排放口] 具体工艺步骤如下：
1.酸雾废气进入处理车间，并接受水喷洗，以去除其 表面的灰尘等杂质。 2.处理过的酸雾废气先进入冷却喷淋塔进行冷却降温， 避免过热的酸雾进入碱性吸收塔，使其对吸收液溶解度太 低而不能很好地吸收。 3.将碱液通入碱性吸收塔，将酸雾废气与碱液充分接 触，实现对有害物质的吸收。碱性吸收液中的氢氟酸和硫 酸等酸性成分与碱液中氢氧化钠、氢氧化钙等碱性成分反 应，生成硝酸盐和硅酸盐等化合物，实现废气的净化。 4.净化后的废气排放至废气排放口，排放浓度达到国 家排放标准。 设计要点 1.碱液的选取：碱液是溶于水中的氢氧化钠或氢氧化 钙，在吸收塔中用来中和酸雾废气中的有害气体。需要根 据废气组成和浓度等情况选择合适的碱液，同时要注意碱 液的浓度和配比，以确保吸收液的饱和度。 2.碱性吸收塔的设计：尺寸、高度、吸收塔的材料、 压力等方面都需要进行合理的设计，以保证吸收效率和操 作稳定性。在塔内的填料材料的选择和布置也影响着污染 物与吸收液的接触以及传质效率。 3.操作要求：操作过程中需要定期对碱液进行补充， 排放浓度也需要实时监控，以便及时处理问题。 结论 本文设计的酸雾废气净化治理工程方案尤其适合处理富含 硫酸、氟化氢等有害成分的废气。采用碱性吸收法，选择合适的碱液，设计合理的吸收塔，以及良好的操作管理，可以实现酸雾废气的净化和排放标准的达到。
模拟仿真心得体会 我们心里有一些收获后，好好地写一份心得体会，如此就可以提升我们写作能力了。那么要如何写呢？下面是小编精心整理的模拟仿真心得体会范文，仅供参考，欢迎大家阅读。 模拟仿真心得体会1 半个学期的校内化工模拟仿真实验结束了，这段时间的实验心情是复杂的。从这里可以看出，这个实验让我学到了很多，获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。对于半个学期来的实验，在这里我以一种总结和自省的心态来完成这份报告。也以此纪念我在校内的实验生活。 仿真实验是以仿真机为工具，用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件，由人工建造的，模拟工厂操作与控制或工业过程的设备，同时也是动态数学模型实时运行的环境。 仿真实验为学生提供了充分动手的机会，可在仿真机上反复进行开车、停车训练，在仿真机上，学生变成学习的主体。学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。例如自行设计、试验不同的开、停车方案，试验复杂控制方案、优化操作方案等。可以设定各种事故和极限运行状态，提高学生分析能力和在复杂情况下的决策能力。真实工厂决不允许这样做。高质量的仿真器具有较强的交互性能，使学生在仿真实验过程中能够发挥学习主动性，实验效果突出。主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置，如离心泵、换热器、压缩、吸收、精馏、间歇反应、连续反应、加热炉及石油化工中的催化裂化装置、常减压装置、合成氨中的转化装置等。采用计算机进行仿真操作的方式。 在实验的过程中，使学生对装置的工艺流程，正常工况的工艺参数范围，控制系统的原理，阀门及操作点的作用以及开车规程等更加详细的了解，并掌握典型化工生产过程的开车、停车、运行和排除事故的能力。
脱硫锅炉的原理范文 脱硫锅炉是一种用于去除燃煤锅炉烟气中二氧化硫的装置。它通过将 烟气中的二氧化硫通过吸收、反应和结晶等过程转化为硫酸和硫酸盐，从 而达到减少燃煤锅炉排放二氧化硫的目的。本文将从脱硫锅炉的工作原理、主要组成部分和工作流程三个方面详细介绍脱硫锅炉的原理。 一、脱硫锅炉的工作原理 1.吸收过程：在脱硝锅炉中，烟气经过布置有喷淋装置的吸收塔，进 入吸收塔后与喷雾液（一般为石灰石浆液）接触。烟气中的二氧化硫会溶 解在液体中，并通过氧化反应生成亚硫酸和硫酸。 2.反应过程：亚硫酸和硫酸还会与喷雾液中的氧气进行反应，生成硫酸，达到脱硫的效果。此外，脱硝锅炉中还加入了一些助剂，如氨等，用 于提高二氧化硫的吸收效果。 3.结晶过程：经过反应后，脱硫塔中产生的硫酸和硫酸盐会在塔内结晶，形成固体颗粒，称为脱硫渣。 二、脱硫锅炉的主要组成部分 脱硫锅炉主要由吸收塔、输送系统、循环系统和控制系统等部分组成。 1.吸收塔：吸收塔是脱硫锅炉的核心设备，主要用于与烟气充分接触，实现烟气中二氧化硫的吸收和氧化反应。吸收塔内部通常设置有喷雾装置 和填料层，用于增加吸收剂与烟气的接触面积。 2.输送系统：输送系统主要由泵、管道和阀门等组成，用于输送吸收剂、反应产物和脱硫渣等物料。输送系统的设计和运行稳定性对脱硫锅炉 的工作效果和安全性具有重要影响。
3.循环系统：循环系统主要用于将吸收塔中的液体吸收剂进行循环，并注入吸收塔中实现连续的脱硫过程。循环系统由泵、沉淀池和过滤设备等组成。 4.控制系统：控制系统用于监测和控制脱硫锅炉的运行状态。它包括传感器、仪表和自动控制设备等，可以实现对吸收剂浓度、温度和流量等参数的实时监测和自动调节。 三、脱硫锅炉的工作流程 1.进口气体流动：烟气从锅炉中产生后进入脱硫锅炉的吸收塔，经过填料层和喷雾装置的布置，与喷雾液进行接触和吸收。 2.吸收剂循环：吸收塔内的液体吸收剂经过泵的循环，连续往吸收塔中注入，同时循环管道中的泵沉淀物会通过沉淀池和过滤设备进行处理。 3.吸收剂计量：为了保证脱硫过程的稳定性和精确性，需要对吸收剂进行计量。计量方式可以通过流量计、液位计和浓度计等设备完成。 4.吸收剂输送：吸收塔中的吸收剂会根据需要输送到各个部位，如喷雾装置和循环系统等，以保持脱硫剂的浓度和质量稳定。 通过以上的介绍，我们可以看出脱硫锅炉是一种通过吸收、反应和结晶等过程去除燃煤锅炉烟气中二氧化硫的装置。它是一种环保设备，可以有效减少燃煤锅炉排放的二氧化硫，保护环境和人民的健康。
吸收塔更新方案范文 吸收塔是一种常见的废气处理设备，用于去除工业废气中的污染物。 为了保证吸收塔的高效运行和有效去除废气中的有害物质，需要定期进行 更新和维护。下面是一个针对吸收塔更新方案的详细说明，以确保设备的 稳定运行和排放水平的达标。 首先，吸收塔更新方案应包括设备检修和维护。这包括定期保养设备 的各个部件，如泵、喷嘴、填料等，并进行必要的更换和修理。在进行设 备检修时，应确保设备停机，并采取必要的安全措施，以防止事故的发生。 其次，吸收塔的填料是设备中重要的组成部分，对其进行更新和更换 也是必要的。填料可以根据废气的特性和处理要求选择不同的材料。在更 新填料时，应选用耐腐蚀、高效的填料材料，以确保吸收效果的最大化。 此外，吸收塔的泵和管路也需要定期检查和更换。这是因为废气中的 物质往往具有腐蚀性，可能造成泵体和管道的损坏。因此，定期更换耐腐 蚀的泵和管道是确保吸收塔长期稳定运行的重要措施。 另外，对于大型吸收塔，还应定期进行内部清洗。废气中的污染物往 往会附着在塔壁和填料上，影响吸收效果和设备的正常运行。清洗可以采 用机械刮板、高压水枪等方法，彻底去除附着物，并恢复塔内的工作环境。 除了设备更新和维护外，吸收塔还可以通过引入新的技术和工艺来提 升处理效果。例如，可以在吸收塔的顶部增加气体分布器，以均匀分布废气，增加吸收效果。此外，也可以引入高效的吸收剂，提高废气处理的效率。 最后，为了确保吸收塔的运行安全和效果，还需要建立一套完善的监 测和控制系统。该系统可以监测吸收塔的各项指标，如温度、压力、流量
等，并可以对设备进行自动控制和调整。这有利于及时发现吸收塔运行异常，并能够根据实际情况调整设备的操作参数，以保证处理效果的稳定和最大化。 综上所述，吸收塔的更新方案应包括设备维护、填料更新、泵和管路更换、内部清洗以及引入新的技术和工艺等措施。通过定期维护和更新，可以确保吸收塔的长期稳定运行，并达到废气排放水平的要求。同时，建立监测和控制系统也有利于及时发现和解决问题，提高整个废气处理系统的效果和安全性。
2021设备管理工作计划范文 2021年新年伊始，如何制定设备管理工作计划?下面是店铺收集整理的设备管理工作计划，欢迎阅读。 设备管理工作计划篇一 20__年是公司“标准化年”，将各方面的工作推上更高一个台阶，严格制定各项作业标准并认真执行。本着做对事，事做对的原则，步步稳健、事事入扣，加�咳嗽钡呐嘌岛脱埃岣呱哦拥恼逅匮� 一、班组建设 1.团队资源整合，将合适的人放在合适的岗位，让人尽其才、物尽其用落到实处，逐步实行年轻化、知识化、专业化。 2.管理团队根据其20__年的工作绩效实行微调和变动，加强管理团队的梯队建设。实行内部岗位竞聘， 二、计划执行 今年在旺季到来之前，我们对生产部11年旺季生产产能与10年实际生产情况做出了对比分析，对旺季每一个月的生产量、人力负荷、存在风险都做出了详实的预估，并对其决定因素采取了相应的措施，确保计划达成。 三、体系建设 1.新制定设备点检管理表格，使其更符合设备管理现状要求; 2.推进6S现场管理，强力推行目标体系、日清体系、激励体系。 3.与各工段签订了《设备管理目标责任状》，并严格实施。打破做好做坏一个样吃大锅饭的格局,持续推进TPM自主维护建设与完善工作。 三、设备改造 1.__整套自动化流水线设备的设计与定制; 2.__输送带、精选机的设计与定制; 3.__烘房新建项目; 4.自动包装设备引进，色选机设备的引进。
四、设备能源改善项目 1.锅炉水磨除尘水的循环利用; 2.各车间清洗水的重复利用; 3.卤水浓缩项目; 4.多功能蒸汽回水的回收利用。 五、能力和意识培训 为增强设备管理组织能力，强化点检技能，以及满足6S管理目视化要求，拟安排以下培训目录。 PLC及自动化应用技术培训班 现代设备润滑管理与实用技术培训班 设备状态监测及故障诊断应用技术培训班 液压系统维修及故障诊断实用技术培训班 设备点检管理与技能培训班 现代设备润滑管理与实用技术培训班 现代设备维修技术与备件管理培训班 特种设备管理与事故应急预案培训班 设备管理工作计划篇二 根据公司制定的20__年度生产工作计划,20__年由于全球金融风暴的持续影响,生产线仍会保持现有的收缩。但根据公司生产经营的要求,设备检修大部分大中小修仍采用以往见的缝插针检修方式进行,力争有计划地进行,确保生产设备的完好运行。争取做到检修一条生产线,完好一条生产线。部分大修由生产部根据公司生产经营计划及设备运行情况,另行通知车间进行。在完成检修工作,及时做好备品配件的工作,同时做好修旧利废工作,做到备品配件物尽其用。20010年设备工作计划安排如下: 1、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度,加强包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。 2、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐,利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况,提前进行配件计划或自制加工工作,并有预见性地提出检修计划;根据公司年度培训计划,设备管理员要
化工生产实习日记10篇 【导语】大学生选择实习单位，应该根据自己的专业选择。专业毕竟是自己在大学所学的知识，自己有一定的根底。依据自己的专业来选择实习单位，这样对所学的专业也有一定的帮助。毕业以后找专业对口的工作会比拟容易。以下是为大家整理的《化工生产实习日记10篇》，供大家参考学习。 篇一 我们在南化院老师的带着下在仿真机房1进行了基地实习发动、实习方案布置、厂况介绍，让我们了解了一个工厂建成的曲折历程和做成一件事的不易。上午十点由实习基地的的资深老师李亮老师对我们进行下厂前的厂级平安教育。通过血淋淋的事故教育提醒我们化工生产的危险性，疏忽带来的巨大的人员伤害和财产损失。之后然我们了解了平安教育的重要性和国家的相关平安法规。 平安第一，预防为主。不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的“三不伤害。 处理事故的四不放过原那么：事故原因分析不清不放过，事故责任者没有处理不放过，肇事者没有受到教育不放过，没有落实防范措施不放过。讲到这里让我思考，如果大家都能按要求做，由人为因素造成的事故应该降低很多吧。 接着李亮老师讲了实习基地的管理目标三“零〞：零工伤、零灾害、零污染。因为生产装置已经停产。并进行了改造，使其适宜学生模拟操作。但为了更贴近生产实际，［化工类实习日记范文］并且有一局部厂区的生产作业仍在进行。老师仍严肃的说明了在实习期间的纪律。 告诉我们哪里不允许随便进入，哪里禁止吸烟。不平安因素有哪些。在去现场时必须标准佩带平安帽和衣服。1实习期间，一切行动要服从指导老师的安排，不得擅自行动。2按时上下班，不得迟到、早退。3严格遵守厂、车间的规章制度，未经允许不得操作现场设备、电器、仪表、和阀门。4四严禁；严禁在厂区内吸烟；严禁玩游戏、玩手机、看报杂志等。严禁逃岗、脱岗、睡岗。严禁在中控室计算机上插接个人U盘等移动设备。5*准；不准不穿工作服进入实训场所；不准不戴平安帽进入工作现场。不准穿带钉鞋高跟鞋上岗。不准迟到早退；不准大声喧哗。6注注意着装，不能披散长发，不能戴首饰，不穿高跟鞋。7严
脱硫计算书 一、参数确定 1、过量空气系数α确定 烟气计算时的空气过量系数与燃烧设备型式、燃料种类有关。常用一般链条炉采用烟煤的过量空气系数为1。3;,对于油气炉为1。１,流化床炉为1。１～1.2,ﻪ过剩空气系数计算方法按ＧＢ/T 15317一９4工业锅炉节能监测方法中公式1计算. 2、锅炉热效率:75~85% 3、按锅炉110％工况计算 二、燃煤烟气量计算 1、1k ｇ煤完全燃烧烟气量计算 ➢ 理论空气量:a0ar ar ar ar =8.88226.46 3.332V C H ++（S -O ） ➢ 实际空气量:a1a0=V V α• ➢ 理论干烟气量:d0ar ar ar a0=1.8860.70.800.79V C S N V +++ ➢ 理论湿烟气量:w0d0ar a ad ar =11.12 1.24V V H ++•0（V M +M ） ➢ 实际干烟气量：d1d0a =V V α+0（-1）V ➢ 实际湿烟气量：w1w0ad a =V V α+0（-1）（1+1.24M ）V 2、烟气组成 ) d (24.112.11)1(21.080.079.0700.0866.1ar a a ar 0a ar a ar ar 22222M V H V V V N V V S V C V O H O N SO CO ++=-=+===α 1 w 22 V V CO CO = 1 w 22 V V SO SO = 1 w 22 V V N N =
1w 22 V V O O = 1w 22V V O H O H = 3、烟气密度烟气ρ O H O N SO O C C C C C 2 2222804.0429.125.1927.2977.1C ++++=烟气ρ 4、蒸汽与燃料用量换算 生产1t 蒸汽需热量2446820ｋJ. 根据燃料得到低位燃烧发热量,根据热平衡计算。 5、烟气量计算 燃料用量 燃料用量湿干•=•=1w 1d V Q V Q 考虑除尘器和烟道漏风率§： 除尘器漏风率:＜５% 烟道漏风率：每1０ｍ取１％。 计算得到增压风机处烟气流量。 6、水蒸汽计算 体积:V 水蒸汽= Q 湿×C Ｈ２O 密度：ϕ蒸汽=0.803０kg/Nm3 质量：m 蒸汽= V 水蒸汽×ϕ蒸汽 7、烟气质量流量 烟气干干ρ•=Q m 蒸汽干湿m m m += 8、干烟气中含水量计算 1m =m X 蒸汽干 在h —x 图上,X １、T 1处的焓ｈ 沿等焓线到饱和线得饱和温度:T 2,Ｘ２ 水蒸汽质量为：干蒸汽m )(m 121•-=X X
化工实践学习心得体会范例 化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合 成新物质的，都属于物理生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被 称为化学品或化工产品。今天在这给大家校订了一些化工实践创造性 学习心得体会范文，我们一起来瞧瞧吧! 化工实践学习心得体会范文第一篇 时间过的很快，一个学期的化工安全知识研读即将结束了，一个 学期给我带来感想了许多感触。让我感受到了任何企业成于安全，败 于事故。无论我们在哪一个岗位，都就应认真学习安全知识。 企业成于安全，败于事故。任何一齐事故对企业都是一种不可挽 回的损失，对家庭、个人更是引致无法弥补的伤痛。安全意识应各个 始终牢牢扎根在每个人的心灵深处，让大家明白若职责心不到位就会 酿成事故，正确认识到安全不是一个人分的问题，而是你中有我，我 中有你，是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链，是一张错综复杂、紧密相连的网。回顾近期我厂交通安全事故，一次次提醒全家人 大伙安全的重要性，这些惨痛的案例，无不安全管理折射出我们的安 全教育工作的缺失，表现出安全知识的宣传普及尚存极大的缺陷，我 们安全管理的体系还是那么的脆弱! 安全就是效益，这种观点应根植 于每个人的心中。首先武装好自己，熟知熟会熟悉各项操作规程安全 制度，认真学习安全有关法律法规;其次养成良好的防护养成操作习惯，杜绝习惯性违章，敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿;勤于 检查，及时发现整改事故隐患。一线岗位安全隐患和死角多，习惯性 堵路较普遍，如果只在形式上讲安全，应付检查，那么即使是直接投 入再大，付出再多，安全环境也不能自然环境得到本质改善，安全管 理水平永久安全不能得到本质提高!如果每位员工在每日每一的此项工 作中相互监督、相互提醒、相互检查，查找漏洞和痛点，防止不安全 的因素存在，杜绝事故隐患，从小事做起，就能筑起生命安全大堤。
填料吸收塔实验报告 篇一：填料吸收塔实验报告 填料吸收塔 一、实验目的 1．熟悉填料吸收塔的构造和操作。 2．测定气体通过干湿填料塔的压力降，进一步了解填料塔的流体力学特征。 3．测定填料吸收塔的吸收传质系数。 二、实验原理 填料吸收塔一般要求控制回收率越高越好。填料塔为连续接触式的气液传质设备，填料塔操作时液体从塔顶经分布器均匀喷洒至塔截面上，沿填料表面下流经塔底出口管排出，气体从支承板下方入口管进入塔内，在压力的作用下自下而上的通过填料层的空隙而由塔顶气体出口管排出。填料层内气液两相成逆流流动，在填料表面的气液界面上进行传质，因此两相组成沿塔高边缘变化，由于液体在填料中有倾向塔壁的流动，故当填料层较高时，常将其分为若干段，在两段之间设置液体再分布装置，以利于流体的重新均匀分布。 填料的作用： 1．增加气液接触面积。满足（1）80%以上的填料润湿；（2）液体为分散相，气体为连续相。 2．增加气液接触面的流动。满足（1）合适的气液负荷；（2）气液逆流。
三、实验步骤 (1)将液体丙酮用漏斗加入到丙酮汽化器，液位高度约为液体计高度的2/3以上。 (2)关闭阀V3,向恒压槽送水，以槽内水装满而不溢出为度,关闭阀V5。 (3)启动空气压缩机，调节压缩机使包内的气体达到0.05~0.1Mpa时，打开V2，然后调节气动压力定值器，使进入系统的压力恒定在0.03Mpa。 (4)打开V4，调节空气流量（400L/H~500L/H）; 打开V6，调节空气流量 (5)室温大于15℃时，空气不需要加热，配制混合气体气相组成y1在12%~14%mol左右；若室内温度较低，可预热空气，使y1达到要求。 (6)要改变吸收剂温度来研究其对吸收过程的影响，则打开液体加热电子调节器，温度t3 (7)各仪表读数恒定5min以后，既可记录或取样分析有关数据，再按预先设计的试验方案调节有关参数。 (8)A1为取样测y1; A2为取样测y2; (9)阀V10为控制塔底液面高度，以保证有液封。 四、实验记录 测试方案： 1.固定气体流量，改变液体流量；固定CO2的流量，改变H2O的流量： 2．固定液体流量，改变气体流量。
氧解析化工原理吸收实验报告范文化工原理氧解析实验报告课程名称： 化工原理实验学校： 北京化工大学_______ 学院： ______________ 专业： __________ 班级： _____________ 学号： _____________ 姓名： _____________ 实验日期： _________ 同组人员：
、实验摘要本实验利用吸收柱使水吸收纯氧形成富氧水，送入解析塔 顶再用空气进行解析，测定不同液量和气量下的解析液相体积总传质系数，并进行关联，同时对四种不同填料的传质效果及流体力学性能进行比较。 二、实验目的及任务1熟悉填料塔的构造与操作。 2、观察填料塔流体力学状况，测定压降与气速的关系曲线。 3、掌握液相体积总传质系数K某a的测定方法并分析影响因素。 4、学习气-液连续接触式填料塔，利用传质速率方程处理传质问题的 方法。 三、基本原理1、填料塔流体力学特性气体通过干填料层时，流体流 动引起的压降和湍流流动引起的压降规律相一致。 填料层“压降一空塔气速”关系示意如图1所示。 （1） 在双对数坐标系中，此压降对气速作图可得斜率为1.8~2的直线（图 中Aa直线）。 （2） 当有喷淋量时，在低气速下（c点以前）压降正比于气速的1.8~2次方，但大于相同气速下干填料的压降（图中be段）。 （3） 随气速的增加，出现载点（图中e点），持液量开始增大，“压降一 气速”线向上弯，斜率变陡（图中ed段）。 （4）
到液泛点（图中d点）后，在几乎不变的气速下，压降急剧上升。 lgu 图1填料层“压降一空塔气速”关系示意图2、传质实验填料塔与板式塔气液两相接触情况不同。 在填料塔中，两相传质主要在填料有效湿表面上进行，需要计算完成一定吸收任务所需的填料高度，其计算方法有传质系数、传质单元法和等板高度法。 本实验是对富氧水进行解吸，如图2所示。由于富氧水浓度很低，可以认为气液两相平衡关系服从亨利定律，即平衡线为直线，操作线也为直线，因此可以用对数平均浓度差计算填料层传质平均推动力。整理得到相应的传质速率方程为 即HOLZ/N OLGA K某aVp某m即K 某aG A/Vp某mr(某2某e2)(某2ln[-(某i(某i某ei)某e2)]GA L某2某i相关填料层咼度的基本计算式为:图2富氧水解吸实验某id某某2 某e某HOLNOL NOLHOL 某1d某某1
化工厂实习报告范文3000字 化工厂实习报告范文3000字由管理资料网整理，化工专业的学生在化工公司实习的报告，陈述个人此次实 习经历的简述，分享个人的实习收获和实习感想，下面 是是为大家整理的化工厂实习报告范文3000字 化工厂实习报告范文3000字 一)、实习简述 20XX年2月15日我们来到了江苏淮安天淮化工有限公司进行化工认知实习。能够来到天淮化工，我感到很 荣幸。当然很感激公司里工人师傅们热情的接待、耐心 的教导与讲解。虽然实习的时间很短，但是我们对平时 课本里的知识有了更深的认识、使我们受益匪浅。同时，我们也收获了课本之外的许多实用技能。我相信，这段 经历会对我们今后学习生活起到一定促进作用。 (二)、实习目的 1.了解产品生产工艺流程 2. 环唑醇生产方法，了解制备工艺包含的各种化学方法 2.化工厂的各个车间布局，及污水处理 3.了解企业的内部控制 (三)、实习工作说明:
我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段 都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指 导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统， 初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制 度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参 观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技 术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认 识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。 (四) 实习单位简介 成都华明玻璃纸股份有限公司 成都华明玻璃纸股份有限公司于1993年发起组建，1998年与始建于1964年的成都化学纤维厂资产重组。是中国西部地区唯一生产粘胶短纤、玻璃纸和用天然气制 二硫化碳的大中型企业。公司主要研究生产化学纤维、 精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品。拥有4套粘胶短纤生产线、6套玻璃纸生产线和3套达国际先进水平的二硫化碳生产装置。公司天然气制二硫化 碳技术为中国专利技术四川首届最佳项目，通过近年来 的市场开拓，已成功实现天然气制二硫化碳高新技术产 业化，目前生产规模居国产设备第一位。公司玻璃纸品
化工实践学习心得体会范文 化工实践学习心得体会范文 化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。今天我在这给大家整理了一些化工实践学习心得体会范文，我们一起来看看吧! 化工实践学习心得体会范文1 时间过的很快，一个学期的化工安全知识学习即将结束了，一个学期给我带来了许多感触。让我感受到了任何企业成于安全，败于事故。无论我们在哪一个岗位，都就应认真学习安全知识。 企业成于安全，败于事故。任何一齐事故对企业都是一种不可挽回的损失，对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中，让大家明白若职责心不到位就会酿成事故，正确认识到安全不是一个人的问题，而是你中有我，我中有你，是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链，是一张错综复杂、紧密相连的网。回顾近期我厂交通安全事故，一次次提醒大家安全的重要性，这些惨痛的案例，无不折射出我们的安全教育的缺失，表现出安全知识的宣传普及尚存很大的缺陷，我们安全管理的体系还是那么的脆弱!安全就是效益，这种观点应根植于每个人的心中。首先武装好自己，熟知熟会各项操作规程安全制度，认真学习安全有关法律法规;其次养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯性违章，敢于同身边的甚至
是上级的不安全行为较真儿;勤于检查，及时发现整改事故隐患。一线岗位安全隐患和死角多，习惯性违章较普遍，如果只在形式上讲安全，应付检查，那么即使是投入再大，付出再多，安全环境也不能得到本质改善，安全管理水平永久不能得到本质提升!如果每位员工在每日的工作中相互监督、相互提醒、相互检查，查找漏洞和薄弱环节，防止不安全的因素存在，杜绝事故隐患，从小事做起，就能筑起安全大堤。 无危则安，无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中，生命得到保证，身体免于伤害，财产免于损失。 让人人都来重视安全，时刻关注安全，将安全生产铭记心中，不折不扣地遵操作规程之章，守安全生产之法!让人人都清楚地认识到违章就是走向事故，就是伤害自己、伤害他人，甚至走向死亡。不要抱有任何饶幸心理，因为，或许一次小小的不经意的违章，就会造成很大的伤害或损失，就会转成违法。如果我们每个人都能真正意识到这一点，那么我们的安全生产工作必能做得更好，我们的企业就能长盛不衰，我们个人就能在一个安全和-谐的环境中幸福生活。 无危则安，无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中，生命得到保证，身体免于伤害，财产免于损失。安全生产是我们油田企业管理的重点，是我们发展的根本保证，安全就是效益。假如我是一名安全员，我会把这种观点跟植于每个人(包括我自己)的心中。首先武装好自己，熟知熟会各项操作规程安全制度，认真学习安全有关法律法规;其次，养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯违章，敢于同身边
电厂实训报告5000字范文 ----WORD文档，下载后可编辑修改复制---- 【范文引语】通过实训，认识到许许多多的实践知识，虽然给我们的动手机会不多，但是仍比整日坐在教室内纸上谈兵要强许多，比如我就对机械装置感兴趣，动手能力比较强，当我看到真实的汽轮机，发电机等实物时，我对这些装置的参数，性能，运行原理产生了兴趣。作者为大家整理的《电厂实训报告5000字范文》，希望对大家有所帮助！ 篇一 一、实习目的： 1)建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识，初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法，提高我们的实践潜力，为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。 2)了解本专业的主要资料，加深对本专业的了解，提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。 3)培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神，增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和职责感。 4)初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法，培养我们树立正确的工程意识和工程观点。 5)初步了解本专业的发展现状和前景，培养我们树立正确的专业思想和学习态度，明确学习的方向。 二、热电厂的基本介绍： 1.热电厂的主要概念 热电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸气锅炉的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能，这个过程在汽轮机内完成;最后透过发电机将机械能转变为电能。 2.火电厂的主要系统有原料系统、燃烧系统、汽水系统、电气系统等。 三、热电厂的完整发电过程。 煤炭的热能透过锅炉转化为高温高压的水蒸气，高温高压的水蒸气透过汽轮
机转化为转子的旋转机械能，机械能再透过发电机转化为电能。具体如下 1.燃烧过程： 用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后构成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下透过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也能够降低排烟温度，提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一齐用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。 2.机械能转化为电能： 汽轮机的转子与发电机的转子透过连轴器联在一齐。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机，叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。当发电机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电用户。 3.传热过程和水的汽化过程 在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后透过高压加热器送入省煤器。在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均透过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转转成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，构成机械能。 四、除硫及除杂过程
第一章 工业有害物及其防治的综合措施 习题 1。粉尘。有害蒸气和气体对人体有何危害? 2。试阐明粉尘粒径大小对人体危害的影响。 3。试阐述采用通风技术控制有害物的理论依据。 4。写出下列物质在车间空气中的最高容许浓度，并指出何种物质的毒性最大(一氧化碳，二氧化硫，氯,丙烯醛,铅烟,五氧化砷，氧化镉). 5。卫生标准规定的空气中有害物质最高容许浓度,考虑了哪些因素？举例说明。 6。排放标准规定空气中汞蒸气的含量为0。01㎎/3m ，试将该值换算为mL/3 m 。 7。排放标准与哪些因素有关? 8.试阐述在不同的室内气象条件下对人体舒适感（或人体热平衡）的影响。 第二章 控制工业有害物的通风方法 习题 1。确定全面通风风量时,有时采用分别稀释各有害物空气量之和；有时取其中的最大值，为什么？ 2。进行热平衡计算时，为什么计算稀释有害气体的全面通风耗热量时，采用冬季采暖室外计算温度；而计算消除余热，余湿的全面通风耗热量时，则采用冬季通风室外计算温度？ 3。通用设计如果不考虑风量平衡和热平衡，会出现什么现象？ 4。某车间体积V=10003 m ，由于突然发生事故，某种有害物大量散入车间,散发量为350㎎/s ，事故发生后10min 被发现,立即开动事故风机，事故排风量为L=3。63m /s 。试问：风机启动后要经过多长时间室内有害物浓度才能降低100㎎/3m 以下,(风机启动后有害物继续发散)。 5。某大修厂在喷漆室内对汽车外表喷漆，每台车需用1。5小时，消耗硝基漆12kg,硝基漆中含有20％的香蕉水,为了降低漆的粘度，便于工作，喷漆前又按漆与溶剂质量比4：1加入香蕉水。香蕉水的主要成分是：甲苯50％、环己烷8％、乙酸乙酯30％、正丁醇4%。计算使车间空气符合卫生标准所需的最小通风量（取K 值为1.0）. 6.某车间工艺设备散发的硫酸蒸气量x=20㎎/s ，余热量Q=174KW 。已知夏季的通风室外计算温度w t =32℃要求车间内有害蒸气浓度不超过卫生标准，车间内温度不超过35℃。试计算该车间的全面通风量（因有害物分布不均匀，故取安全系数K=3)。 7。某车间同时散发CO 和S 2O ,co X =140㎎/s,2Xso =56㎎/s ，试计算该车间所需的全面通风量。由于有害物及通风空气分布不均匀，故取安全系数K=6。 8.某车间布置如图示2—12，已知生产设备散热量j Q =350KW ，围护结构失热量h Q =450KW ，上部天窗风量zp L =2。783m /s ，局部排风量jp L =4。163m /s,室内工作区温度n t =20℃，室