概述
建平鸿运煤矿一井，原名为朝阳市建平县二十家子煤矿二井，始建于1982年，1983年投产，设计能力12.0万吨/年，实际最高生产能力为5万吨/年，2003年由地方国营企业改为民营企业，改名为建平鸿运煤矿二井。生产能力为5万吨/年生产矿井，企业性质为私营独资企业，位于朝阳市建平县二十家子镇境内。煤矿矿区面积为1.085km2，开采深度：开采上限标高+578m，开采下限标高+420m。截止2011年末，剩余地质储量92.08万吨；可采储量92.09万吨；服务年限为18年。
根据矿井设计和矿井瓦斯涌出资料(2012年鉴定报告), 矿井绝对瓦斯涌出量为2.36m3/t, 相对瓦斯涌出量为19.12 m3/min, 属于高瓦斯矿井.随矿井产量的增加和开采范围的扩大及开采水平的延伸, 该矿今后主采煤层采掘工作面和采空区的瓦斯涌出量都将进一步增大.
为贯彻执行党和国家的”安全第一, 预防为主”的安全生产方针和国家安全生产监督管理局制定的”先抽后采, 以风定产, 监测监控”的煤矿安全生产管理方针, 该矿已安装了瓦斯抽放系统. 抽出的瓦斯直接排放到矿井的回风系统中. 随着矿井瓦斯涌出
量的增大, 总回风的瓦斯浓度较高, 并时常出现超限. 另外, 井下泵站的管理也比较复杂, 经常需要对瓦斯抽放泵的水垢进行清理. 建立地面抽放泵站是非常必要的和可行的. 特此编写瓦斯抽放设计说明书.
一.编制本设计的依据
1. 《矿井抽放瓦斯工程设计规范》(MT95018-96),中华人
民共和国煤炭工业部,1997年.
2. 《矿井抽放瓦斯管理规范》,中华人民共和国煤炭工业
部,1997年.
3. 《煤矿安全规程》,国家煤矿安全监察局,2004年.
4. 《防治煤与瓦斯突出细则》,中华人民共和国煤炭工业
部,1995年.
5.根据矿井通风,生产,瓦斯地质等相关资料.
二.设计的主要技术经济指标
1. 矿井绝对瓦斯涌出量:
2.36m3/min;
2. 矿井相对瓦斯涌出量: 19.12m3/t;
1 矿井概况
建平鸿运煤矿一井，原名为朝阳市建平县二十家子煤矿一井，2003年由地方国营企业改为民营企业，改名为建平鸿运煤矿一井。生产能力为5万吨/年生产矿井，企业性质为私营独资企业，位于朝阳市建平县二十家子镇境内。截止2011年末，剩余地质储量152.58万吨；可采储量92.09万吨；服务年限为18年。
2 矿区地质情况
矿区面积为2.5075km2。
1）地层
（1）古生界地层①奥陶志留系：分布在煤矿西部。以高大山岭地貌出现，其岩性特点则是以暗绿色片麻岩、片岩、千枚岩、大理岩、白云岩组成，其中以片麻岩及千枚岩较发育。区域资料于大理岩中找到了贝类化石。故按区域对比，划属奥陶志留系。
②石炭二迭系：分布在矿区的东北角徐家水泉。它以灰色千枚岩、板岩夹薄层白云岩及结晶石灰岩组成。
（2）中生界
从老到新大致分述如下：①中侏罗统地层：主要出现于矿区的东部及东南部，以兰旗组为核心，组成煤盆地的东部山岭。其次是以土城子组为核心，出现于含煤盆地中部而地貌平缓大部被第四系掩盖。
②上侏罗统：分布于含煤盆地中部及南部平坦地貌掩盖之下及盆地的东南角与西南部的高山地段。
二十家子含煤段地层：本段地层为含煤盆地中大面积掩盖地段，在盆地中央的冲沟中，偶见个别孤立含煤段地层。
含煤地层：地表局部有砂岩、粉砂岩的零星出露，剖面为钻孔资料建立的。以砂岩粉砂岩为主，夹泥岩及煤层，大体上有七个煤组，其中以六煤和七煤两组较好，三煤和五煤局部可采，含煤段地层没有明显的标志层，靠煤矿东部局部含砂砾岩及粗砂岩薄层，有变粗的现象。煤层以西部发育，向东分叉变薄而尖灭。本段地层对下为整合关系，含费尔干蚌化石及植物化石，一般厚在150米左右。
（3）新生界地层：分布广阔，一般厚度在5～50米，大面积出现于含煤盆地之中，其岩性大致有底部砾石层、砖红色亚粘土层、灰黄色亚沙土、河床砂砾石层。
2﹚地质构造
区域构造处于天山～阴山纬向隆起带与新华系NNE向构造的复合部位。矿区西部的古生界地层从NW向SSE方向挤压而冲掩，造成煤矿区内部由对扭而产生两组断裂，NE向的为压扭性断层，NW向的为张性及张扭性断裂。
该区为轴向NE30°两翼较缓的向斜构造。F20号断层把向斜轴一部分向西推移，向斜北部和南部上升而剥蚀严重。F23号断层使向斜两翼上部成不对称向斜现状。
据钻探及井下资料显示，该区构造复杂，断裂特别发育，全区自北向南共确定和推断断层38条，断层规模不等，发育程度不同，如F1断层，其走向NE43°，倾向SE，倾角30°～60°，使局部煤层落差近300米，形成煤层自然边界线；F7号断层，位于第3勘探线以南，走向NE64°，倾向NW，倾角65°，落差90米；F8号断层，位于4、5勘探线之间，走向NE60°，倾向SE，倾角70°，落差88米左右。诸断层纵横交错，断距大小不一，但对煤层均起破坏作用，也对地下开采工作增加难度。
3）煤层与煤质
（1）煤层
上侏罗系义县组二十家子含煤段，该区含煤建造总厚300m 左右，含煤七组。其特点：由于盆地狭长，侵蚀切割剧烈，所以含煤建造多以粗碎屑岩为主。且常含多层粗砂岩、砾岩。其分选和园度都差。含煤建造的岩性岩相、旋回结构、煤层层数、煤层厚度皆不稳定，常有分叉尖灭。全区煤组变化规律，西部厚、结构复杂、浅部岩相以湖泊沼泽相为主，岩性细，而东部则变薄，结构简单，以半沼泽相与河流相交替出现，岩性变粗。
三、六、七煤组为主要煤组，一、二、四、五煤组局部可采。煤层倾角一般8～12 ，属缓倾斜煤层。
（2）煤质
煤种为气煤，肉眼煤岩类型为半光亮型煤，光泽较强，以
亮煤、镜煤为主，暗煤次之。挥发份一般在条带状结构，块状构造，贝壳状，棱角状断口，性脆。容重一般为1.42～1.44t/m3。
原煤挥发份均大于37.0%。原煤灰分一般在10.08～28.81%，一般在17%左右。发热量一般在3048～5513卡/克，一般在4136卡/克。硫含量一般在0.81～2.07%之间，一般在1.57左右，磷含量一般在0.022～0.032%之间，一般在0.027%左右。
（3）顶板
煤层伪顶多为泥岩和炭质泥岩。直接顶为粉砂岩或细砂岩。老顶为砂岩。
1.1交通位置
1、地理位置及井田境界；
地理位置：矿区位于朝阳市建平县二十家子回族乡境内，行政区隶属辽宁省朝阳市建平县管辖。矿区有叶敖公路从井田穿过，矿区距铁路赤叶线古山车站35km，据沙通线小河沿车站26km，距朝阳市区116km，交通方便。
矿区中心地理坐标：
东经：119°42’～119°45’
北纬：42°08’～42°08’
1.2 井田地形与气候
1). 地形地貌特征
本井田以上侏罗统砾岩为骨架, 上部广泛第四系亚粘土, 地形较复杂, 中间部分属低平缓的丘陵区. 标高为700-800公尺,最高者达1000余公尺，中间盆地部分一般标高为500-650公尺。最低位480公尺. 高山盆地之间的山坡处多为厚层黄土所覆盖，因土质致密，节理发育。经雨水的长期冲刷形成立陡的深沟。在该区东北部房身一带表现尤为显著，最深者可达30公尺。是本区特有的特征。
崩河纵贯该区，河流西岸较为平坦的冲击平原，为主要耕种地带及居民密集之区。崩河由南向北流经八家、马场、二十家子、四德堂，于小河沿进入老哈河。全长70公里，河床宽500-1000公尺。但流量小，一般0.2公升/秒流速，0.56M/秒，夏秋两季流量较大，冬春则小，每逢干旱季节，河流则成小溪近于干沟。
2). 气候
该区位于辽西丘陵之北部，地势较高，受西伯利亚和内蒙古高压气流控制，属大陆性气候，雨量稀少，蒸发强烈，夏季干热，冬季寒冷。春秋两季风沙较大。雨季为七、八、九三个月，每年七、八月温度较高，可达30°（±），一月气温较低在-30°（±）。
3). 降水量
雨季为7～8月份，年均降雨量为600mm, 7, 8, 9月降水量占全年的55%.
4). 冻结期
结冰期为12月初至第二年3月末。历年冻结深度为1.2-1.5米。
1.3 井田地质构造情况
区域构造处于天山～阴山纬向隆起带与新华系NNE向构造的复合部位。矿区西部的古生界地层从NW向SSE方向挤压而冲掩，造成煤矿区内部由对扭而产生两组扭裂，NE向的为亚扭性断层，NW向的为张性及张扭性断裂。
该区为轴向NE30°两翼较缓的向斜构造。F20号断层把向斜轴一部分向西推移，向斜北部和南部上升而剥蚀严重。F23号断层使向斜两翼上部成不对称向斜现状。
1.4煤层赋存情况
在该矿含煤段总共含7个煤组，其中6、7煤组为主要可采煤组，3、5煤组次之，1、2、4煤组零星分布局部可采。
3煤组煤厚为0.5m～2.25m，为单一煤层，顶底板均为砂岩，距下部6煤组23m，局部可采。
6煤组煤厚为0.45m～3.66m，为复合煤层，中间含1～2层夹石。顶底板均为砂页岩，距下部7煤组10m～15m，大部可采。
7煤组煤厚为0.59m～2.5m，为复合煤层，中间含1～2层夹石。顶板均为砂页岩，底为粉砂岩，大部可采。
该矿煤层走向为120°，倾向为210°，倾角为9°～12°。
1.5矿井开拓方式
该矿为斜井片盘开拓方式，三个井口，即主井、副井和风
井,目前开采的1703工作面，该工作面位于一采区, 北邻工业广场保护煤柱, 南邻F31号断层, 东邻719采空区, 西邻1702采空区. 工作面采用走向长壁开采, 一次采全高, 全部陷落法管理顶板.
1.6矿井通风方式及邻近矿井瓦斯涌出
采用中央并列抽出式通风，“二入一排”即主、副井入风，风井回风。风井安装两台FBCDZN012.5/2×22型风机, 风量为910～1968m3/min.
虽然煤矿周边煤矿瓦斯涌出不大，但随开采深度的增加, 瓦斯涌出量有增大的趋势.因此建立地面永久瓦斯抽放系统。
2 矿井瓦斯抽放的必要性与可行性
根据国家煤矿安全监察局规定, 建立地面永久瓦斯抽放系统。为各个采区服务。
2.1 矿井瓦斯涌出量预测结果
根据矿井瓦斯涌出量鉴定结果，未达到抽采条件
在今后工作中随时检测瓦斯，进行这方面的实测工作，达到抽放条件及时抽放。.
矿井瓦斯涌出量预测结果
2.2 回采工作面瓦斯涌出来源与构成
在一采区和二采区煤层工作面采空区, 生产工作面(按一个回采工作面考虑)和掘进工作面(按2个掘进工作面考虑), 预计将来的最大瓦斯涌出量可达到5.6m3/min.
2.3 瓦斯抽放的必要性
2.3.1 相关法规的要求
按照《煤矿安全规程》规程的有关规定及”先抽后采, 以风定产, 监测监控”的十二字方针，无论高瓦斯矿井的井型大小，也不管煤层有无煤与瓦斯突出危险性，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统.
2.3.2 采掘工作面瓦斯治理的需要
《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》以及《煤炭工业设计规范》有关条款规定:当一个回采工作面的绝对瓦斯涌出量大于5m 3/min 或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m 3/min ，采用通风方法解决瓦斯不可能或不合理时应采用瓦斯抽放措施. 虽然, 该矿回采工作面的绝对瓦斯涌出量未超过5m 3/min. 产量和瓦斯涌出量都有进一步增加的趋势.
采掘工作面需要采取瓦斯抽放的必要性判断标准是: 在给定的巷道通风断面条件下，采掘工作面设计通风能力小于稀释瓦斯所需的风量,即式(2－1)成立时, 抽放瓦斯才是必要的.
C K Q Q /67.10??< …………………………………(2－1)
式中:
Q0 - 采掘工作面设计风量, m3/s；
Q - 采掘工作面瓦斯涌出量, m3/min；
K - 瓦斯涌出不均衡系数,取K=1.5；
C -《煤矿安全规程》允许的采掘工作面瓦斯浓度，%，取C=1.
根据采掘工作面瓦斯涌出量预测结果，由式(2－1)计算得到的回采工作面(按炮采一个工作面考虑)、掘进工作面(按2个掘进工作面考虑)瓦斯抽放必要性判断结果如表所示.
由表可以看出，不需要采取瓦斯抽放措施.
矿井瓦斯涌出量预测结果
2.4
瓦斯抽放的可行性
本煤层瓦斯抽放的可行性是指在自然透气条件下进行预抽的可能性.衡量本煤层瓦斯预抽可行性指标有三个：煤层透气性系数(λ)，钻孔瓦斯流量衰减系数（α）和百米钻孔瓦斯极限抽放量衰减系数(Q j ).
按λ、α和Q j 判定本煤层瓦斯抽放可行性标准如表.
本煤层预抽瓦斯难易程度分类表
目前，矿基本没有测定煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数和百米钻孔瓦斯极限抽放量.
考虑到矿毗邻的其他矿井的情况和地质勘探资料及有关文献,可以断定，基本不具备预抽本煤层瓦斯的可行性. 因此, 回采工作面将继续采用高瓦斯管理.
2.5 矿井瓦斯储量与可抽量
矿井瓦斯储量是指在煤田开发过程中能够向矿井排放瓦斯的煤层及围岩所储存的瓦斯量.老矿井因此没有可抽量。
3 矿井瓦斯抽放方案初步设计
3.1 抽放方法选择的原则
选择矿井瓦斯抽放方法应根据矿井煤层赋存条件, 瓦斯基本参数, 瓦斯来源, 巷道布置, 抽放瓦斯的目的及瓦斯利用等
因素来确定, 并应遵守以下原则:
(1).抽放方法应适合煤层赋存状况, 巷道布置,地质条件和开采技术条件.
(2). 应根据矿井瓦斯涌出来源及涌出量构成分析, 有针对性地选择抽放瓦斯方法, 以提高瓦斯抽放效果.
(3). 在满足瓦斯抽放的前提下, 应尽可能地利用生产巷道, 以减少抽放工程量.
(4). 选择的抽放方法应有利于抽放巷道的布置和维护.
(5). 选择的抽放方法应有利于提高瓦斯抽放效果, 降低瓦斯抽放成本.
(6). 瓦斯抽放应有利于钻场, 钻孔的施工和抽放系统管网的设计, 有利于增加钻孔的抽放时间.
3.2 抽放瓦斯方法选择
矿抽放瓦斯的目的是消除或缓解瓦斯突出的危险性及使工作面的瓦斯涌出量降低到通风能解决的水平或减轻矿井通风负担. 因此, 确定矿井抽放瓦斯的方法为开采煤层抽放(包括开
采工作面和掘进工作面抽放)和采空区抽放等方式.
在煤层开采时，必须对所有的回采工作面进行检测，达到抽放条件的，及时进行抽放。对掘进工作面达到抽放条件的，进行瓦斯预抽放时，选择的瓦斯抽放方法如下：
⑴.采用边采边抽相结合方式抽放回采工作面采空瓦斯；
⑵.掘进工作面采用边掘边抽方法抽放本煤层瓦斯;
⑶.采用高位钻孔抽放回采工作面及采空区瓦斯.
由于本矿煤层具有自燃倾向性, 不宜采用采用采空区抽放.
3.2.1 回采工作面本煤层瓦斯抽放
由于煤层的透气性低, 采用预抽和边采边抽相结合的抽放方法，即：利用工作面胶带顺槽或轨道顺槽向煤层打迎向平行钻孔预抽本煤层瓦斯，并利用回采工作面前方超前卸压效应边采边抽本煤层瓦斯，以提高煤层瓦斯抽放效率.
推荐的钻孔布置方式如图3－1示.
图3－1 回采工作面本煤层瓦斯抽放钻孔布置示意图
推荐的本煤层预抽钻孔布置参数如下：
钻孔长度80-100m；
钻孔直径∮75mm；
钻孔与工作面夹角4°～6°；
钻孔间距10m；
封孔深度5m；
封孔方式聚胺脂封孔.
3.2.2 掘进工作面瓦斯抽放
掘进工作面抽放瓦斯的方法有边掘边抽和先抽后掘瓦斯抽放两种方式.考虑到某煤矿掘进工作面瓦斯涌出较小,采用边掘边抽比较合适. 采用边掘边抽时, 抽放钻孔布置方式如图3－2示.
推荐的钻孔布置参数如下：
钻孔长度60-100 m；
钻孔直径∮75 mm；
相邻孔间夹角3°～5°；
钻场间距50 m；
钻场内钻孔数3个；
封孔深度5m；
封孔方式聚胺脂封孔.
图3－2 掘进工作面边掘边抽瓦斯钻孔布置示意图
在煤巷掘进工作面后5m 处的巷道两邦各施工一个钻场. 钻场的规格应根据巷邦瓦斯抽放钻孔布置的要求, 选用钻机的外形尺寸及钻杆长度而定. 根据该矿的具体情况, 每组钻场在煤巷两侧错开布置, 其规格为: 4 x 4 x 2m, 采用木棚支护. 相邻两组钻场之间的间距为40-50m.
在每一钻场内, 沿走向布置3个边掘边抽钻孔, 即左, 右钻场各三个, 孔深60m 左右.
掘进工作面先抽后掘就是在煤巷掘进工作面向前方煤层施 抽放钻孔 钻场
掘进工作面
83下采区瓦斯抽放泵站设计 一、瓦斯抽放泵站位置及规格 1、抽放泵站位置 根据我矿井下实际情况，抽放泵站建设在83下采区上部车场。 2、抽放泵站规格及布置 (1)抽放泵站总长34米。 (2)泵站内全部喷浆，必须先处理帮、顶松散岩石后再进行喷浆，喷浆厚度不小于0.1m，泵站内打地坪。 (3)瓦斯抽放泵安装基础台4个。每个长度为5m，宽度为1.8m，高度为0.3m，基础台浇灌混凝土并按尺寸规格做好锚固点，基础台上方做好吊挂点。 (4)开关安装基础台一个。长度为10m，宽度为1.0m，高度为0.2m，基础台浇灌混凝土。 (5)在泵站入风侧靠近基础台一帮留出宽0.2m×高0.15m 的排水沟，水沟贯穿整个泵站。 (6)泵站施工三道挡风墙并安装安全门，其中两个作为前后门，一个作为隔音门，形成独立通风系统。 二、瓦斯抽放泵站设备 1、泵体及配套设备 抽放泵站内主体设备为水环式真空泵2台，型号为2BE1-353真空泵，吸气量为80m3/min，电机功率为160kw；真
空泵配套电机、气水分离器、12寸PE管路、控制阀门等； 2、其它附属设备 防爆真空馈电开关、矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器、专用电话、矿用本质安全型照明及综合保护开关、各类安全监控传感器等。 三、瓦斯排放 根据移动瓦斯抽放泵站的建设位置，决定把抽放泵的瓦斯排放管穿过泵站挡风墙接入83下回风下山，泵站后门处管路外延20m为排气口，在抽放管路排气口下风侧30米、上风侧5米处安设栅栏并悬挂免进牌，两道栅栏之间禁止任何作业。 四、抽放泵站供电系统 为了保证抽放泵站内所有电器设备的正常运行，瓦斯抽放泵站供电参照主要通风机的供电管理, 要求“三专”, 即专用变压器，专用线路和专用开关。根据矿井的实际情况，采用双回路供电安排，电源取自83下采区变电所。 五、抽放泵站给排水系统 1、供水 该泵站主要用水为抽放泵冷却水，抽放泵的冷却水系统取自井下供水管路，从83下采区上部车场通过三通分支进水管路敷设至瓦斯抽放泵站内，为其提供足够的用水量。 2、排水 抽放泵排出的冷却水自流入83下回风下山。
YF-ED-J4085 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放泵站供电安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
瓦斯抽放泵站供电安全技术措施 实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 煤矿瓦斯抽采系统关系到矿井瓦斯抽采处 理的安全，属一类负荷，因此，对瓦斯抽采系 统的供电系统，必须采取双回路供电，且必须 能自行转换，保证供电的可靠性，特此制定瓦 斯抽采系统供电的安全技术措施。 一、安全技术措施： 1、瓦斯抽采系统所有供电设施和设备必须 使用防爆的电气设备、线路和设施。非防爆的 电气设备和设施、电缆， 严禁使用。
2、瓦斯抽采泵房周围20m范围内严禁有烟火及明电、明刀 闸。并悬挂“机房重地，闲人免入”，“严禁烟火”警示牌板。 3、定期清除瓦斯抽采泵房周围50m以内的杂草及树木，以 防森林火灾而带来意外的矿井事故。 4、瓦斯抽采系统必须采取双回路供电，且两趟电源必须来自地面变电所不同的母线段。即由两台变压器各分一路至瓦斯抽采供电线路上，作为瓦斯抽采泵的双电源线路。 5、两趟供电线路必须相互带电互为备用。当其中一路断电时，立即转换为另一路供电。 6、瓦斯抽采供电线路必须经过计算，其耐电流能力和截面积必须符合供电负荷要求。任
瓦斯抽放泵司机岗位责任制 1、司机必须经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗，严禁无证操作。 2、监守工作岗位，遵守劳动纪律，精心操作，班中不做与工作无关的事。 3、经常保持机械设备清洁卫生，做到无杂物、无油垢、无积水、无灰尘，泵房内严禁存放与本泵房无关的设备、工具等。 4、经常检查各种保护系统是否灵敏可靠，各运转部位温度、水位等是否正常。 5、发现异常现象或可能出现故障时，及时停机处理，立即报告区值班干部。 6、认真填写各种记录，认真执行入站登记，非岗位人员未经批准不准入内。
瓦斯抽放泵站设备维修保养制度 1、在进行机电设备维修时应按操作规程进行，不得违章作业。 2、易损坏零配件在维修过程中应轻拿轻放，严禁撞击。 3、在维修过程中，应按照图纸和有关技术参数进行。 4、所有机电设备都应定期进行保养，对正在运转的机电设备应每天检查一次，一周保养一次，及时更换轴承润滑油。 5、机电设备的外壳必须保持清洁、完好。 6、对防爆电器设备的防爆性能要随时检查，发现失爆现象必须立即处理。 7、随时检查标准紧固件是否松动，如有松动，应立即紧固。
瓦斯抽放泵站交接班制度 1、接班人员必须提前到达现场，进行现场交接班。 2、交班人员必须在交班前做好一切准备工作，如记录本填写、材料、工具整理、工作场所卫生等。 3、交班人员要把本班生产情况，设备运行情况、安全情况事故隐患等向接班人员交代清楚，并详细的记入交接班记录，填写字迹要公正，填写内容要全面准确，接班人员未到，交班人员严禁离开现场。 4、交接双方共同巡回检查一次，对设备运行情况、材料工具、防火设施、工作场所卫生等交接清楚。 5、接班人员应做到“三不接”即部件损坏和丢失说不清不接；发生事故说不清情况不接；设备、工具损坏或丢失找不到责任人不接。 6、对交接班时查出的问题要及时处理，不能处理的要立即汇报区值班人员，并做好详细记录。 7、交接班后，如因交接不明发生事故，必须根据事故原因追究责任人责任。 8、双方交接完毕后，认真填写好交接班记录后方可离开。
富强煤矿抽放泵站设计 我矿虽然是瓦斯矿井,但是为了更好的治理瓦斯,防止周边煤层瓦斯通过裂隙导入到采煤工作面采空区,采空区垮落扇出瓦斯,造成瓦斯超限,经研究决定将-300集中轨道石门与-300集中回风巷的联巷作为移动瓦斯抽放泵站,加强对我矿的瓦斯治理。在建设瓦斯抽放泵站过程中,需要对抽放泵站墙体进行喷浆,施工抽放泵基础台及调运安装抽放泵等工作,为保证在此期间的安全工作最后达到瓦斯抽放泵站建设的各种要求,特编制本设计。 一、瓦斯抽放泵站位置及规格 1、抽放泵站位置 根据我矿井下实际情况,抽放泵站建设-300集中轨道石门与-300集中回风巷的联巷内。 2、抽放泵站规格及布置 抽放泵站长:34米,宽:4.0米,最低点高:3.3米。泵站内全部喷浆,必须先处理帮、顶网松散岩石后再进行喷浆,喷浆厚度不小于0.1m;泵站内打地面,地面长度不得低于30m;瓦斯抽放泵安装基础台3个;每个长度为7m,宽度为4m,高度为0.3m;排水池规格(净):长2m×宽2m,深度1.5m,基础台浇灌混凝土;在泵站入风侧的左手帮留出宽0.2m×高0.15m的排水沟,水 沟贯穿整个泵站;在联络巷以里30米处砌筑一道挡风墙,用于隔断-300集中轨道巷风流,形成独立通风系统,挡风墙墙体厚度:600mm,预留6个直径∮300的管路孔和长0.3m×宽0.4m的风量窗;在联巷以里2米设置1到防火栅栏门,在泵站入口的右手帮砌筑整体长度30m×高0.3m×宽0.5m的行人台阶并安设护栏。 基础台平剖面示意图(附图一)
二、瓦斯抽放泵站设备 抽放泵站内主体设备为水环式真空泵2台,1台型号为2BEC42真空泵,吸气量为160m3/min,电机功率为200kw;1台型号为ZWY-150/200真空泵,吸气量为 160m3/min,电机功率为200kw;真空泵配套电机、减速器、气水分离器、12寸PE管路、控制阀门和循环管等;其它附属设备有KJZ-400型防爆真空馈电开关、KJZ9-630矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器、10.0KVA 矿用本质安全型照明信号综合保护开关、潜水泵及各类安全监控传感器等。 抽放泵站设备平面布置示意图(附图二) 三、抽放泵使用情况 抽放泵站1#泵抽采13202工作面浮抽及打钻抽放,2#泵抽采和1#泵并联作为备用泵。 四、瓦斯排放 根据移动瓦斯抽放泵站的建设位置,决定把抽放泵的瓦斯排 放管穿过泵站挡风墙接入二采区集中回风上山,在抽放管路出口下风侧30米、上风侧5米处安设栅栏并悬挂免进牌,两道栅栏之间禁止任何作业。 通过实测二采区回风上山量为2480m3/min,根据风排量公式计算,风排量达到24.8 m3/min以上,回风浓度才能超过0.7%;移动瓦斯抽放泵站内抽放泵预计瓦斯排放量约为1.4m3/min,通过公式反算,瓦斯抽放泵站瓦斯排放巷浓度为0.2%,仅靠风排完全可以稀释抽放泵所排出的瓦斯,满足《规程》规定。 四、抽放泵站供电系统
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 风井地面瓦斯抽放泵站投运安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9674-79 风井地面瓦斯抽放泵站投运安全技 术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、地面瓦斯抽放系统简介 南山风井地面永久瓦斯抽放泵站安装3台抽放泵，其中2台型号为2BEP72型，抽放流量为500m3/min；1台型号为2BEP60，抽放流量为300m3/min。计划运行2BEP72型抽放泵一台，为五2-33090采面上隅瓦斯抽放服务。另外2台作为备用。 二、投运的必要性 我矿井下-25水平现有的临时瓦斯抽放泵站使用 3台2BEP42型瓦斯抽放泵，2台在用，1台备用，单台抽放流量为150m3/min，抽出的瓦斯直接排放到矿井的总回风巷中。随着矿井开采深度的增加，瓦斯涌出量增大，而且根据矿井的生产规划，矿井计划开采二1采区，二1煤层为突出煤层，现有的临时瓦斯抽
瓦斯抽放泵站司机岗位责任制 (1)瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放 设备、管路情况。 (2)严格按照泵站操作规程上岗操作。 (3)上岗前要带齐瓦斯机、记录本等工器具，并每小班测定 记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数，确保 数据准确可靠。 (4)认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器 内的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。 (5)负责保管泵站内的所有仪器仪表，做到现场交接班。 (6)瓦斯泵起动前，必须认真检查电机与泵体之间的对轮是 否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做起动准备。 (7)起动前，必须先打开进气端管路的控制阀门。 (8)打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以成滴 为度。 (9)当泵体内的水量达到轴线高度时，方可送电起动。 (10)调节供水阀门，使供水量接近或满足要求。 (11)瓦斯泵电机发热时，严禁用水对其进行冷却。 (12)瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位，或
坐、靠在旋转部位。 (13)测量时，不得用嘴吸出测气胶管内的积水，当胶管内 的积水较大时，米取措施进行处理后，方可测量。(14)当瓦斯浓度测量完毕后，要将测气胶管放置正确、不 漏气。 (15)防止瓦斯机受潮和在井下打开瓦斯机进行检查修理。 (16)泵站放水器内的积水经疏放后，要关紧放水器的控制闸 阀。 (17)气水分离器端的放水管要放在水池(水沟)处，不得随 便挪移。 (18)停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端的闸 阀。 (19)长期停泵时，必须将泵体内的积水放尽。 (20)值班司机必须按规定作好运行记录和交接班记录。
瓦斯抽放泵管理制度 1、瓦斯抽放工必须经过培训，并且培训合格后，持证上岗。 2、熟悉掌握瓦斯抽放质量标准化，严格按照设计要求安装、调试、拆除抽放管路。 3、负责井下抽放管路的日常检查、维修工作，发现问题及时处理。 4 、负责对各抽放系统管路进行定期防腐工作。 5、及时反映，处理作业环境和作业过程中的不安全因素，若发生事故，必须及时报告，并参加抢救。 6、必须在泵房内进行交接班，交接班时必须对当班运转情况，安全情况，维护检查情况，发现的问题和处理意见及注意事项交接清楚。 7、每班要进行一次巡检，检查设备完好状况及机房和设备的清洁卫生。 8 、当班工作期间不得喝酒、睡觉及做与本职工作无关事。 9、瓦斯抽放泵房必须装设负压计、温度计、电压表、电流表、甲烷传感器，监测抽放泵工作是否正常。 10、抽放泵开关，各种仪表，传感器及抽放系统管路，每天由专人全面检查一次，并做好记录。 11、运行中的瓦斯抽放泵若因停电，检修或其它原因需停运时，必须立即查明原因进行处理，并向调度室汇报。
地面瓦斯抽放泵站电氧 焊安全措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施为了能及时扑灭和阻止火源引燃抽放排空管瓦斯爆炸及向抽放泵站内火焰蔓延，计划在排空管侧安装抑爆装置，在安装时需用进行电氧焊作业，为确保施工安全特制定本措施。 施工时间：2012年6月19日 施工地点：地面瓦斯抽放泵站 施工项目：抽放泵排空管管路处安装抑爆装置 施工队组：机修组 施工负责人：贾丑小 一、施工前准备事项： 1、施工前，施工负责人必须做好安全预想，所有参与施工人员要学习本措施，并在所附措施签字表上签字方可施工。
2、施工前，施工负责人必须与调度联系，请示当日值班矿长征得同意后，方可进行施工。 3、施工前通风科联系并派专职瓦检员在施工时全程跟随施工。 4、通风科派一名专职瓦检员负责施工前和整个施工过程中的瓦斯监测，只有当施工地点附近20m范围内瓦斯浓度低于0.5%、且无局部瓦斯积存时方可施工。 5、施工前认真检查施工中有关设备，保证设备完好。 6、在施工地点，施工人员配备2个合格的灭火器、0.3m3消防沙、洒沙工具，并且保证有充足的水源。 7、施工前，认真清理施工地点附近20米内可燃物、杂物，并用清水喷洒施工地点及附近，保证施工现场清洁、潮湿。 8、施工前必须将电焊机接线柱用防水绝缘胶布进行包裹，杜绝明接头；氧气瓶与乙炔瓶分开放置，间距不小于5米，气瓶与施工人员距离大于15米。 9、氧焊用的火种只允许氧气工携带，其他人严禁携带易燃易爆物。
10、施工地点周围10m范围内，要根据情况对附近电缆、管路、等设备设施，采用不燃性材料进行有效防护，并在施工地点下方用不燃性材料接受火星。 11、电焊机的电源开关的停送电由专职电工进行操作，并严格按照《停送电规定》中的有关规定执行。 12、地面瓦斯抽放泵停机前，井下抽放队长苏四龙负责将下山回风巷抽放管路阀门打开，然后关闭采区抽放管路阀门，10分钟后瓦斯抽放泵站值班人员先打开配风、循环阀门，然后关闭总进气管路阀门，进气管路总阀门关闭后瓦斯抽放泵运转约10分钟后，停止瓦斯抽放泵运行，保证抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度低于0.5%，方可施工。 13、施工前通风科必须安排专职人员对抽放泵站以及抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度进行检查，只有在瓦斯浓度小于0.5%时方准进行施工，否则不准施工。 二、施工中注意事项： 1、所有人员必须听从瓦检工的指挥，当施工现场瓦斯浓度超过规定时立即停止电氧焊施工。
山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站 设 备 安 装 施 工 组 织 设 计
浙江中矿建设集团有限公司
编制说明 一、本施工组织设计编制依据： 1、瓦斯抽采系统设备安装施工合同 2、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》 3、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料及办法》 4、GB/T19001-2000 IS09001：2000标准 5、AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》国家标准 6、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT500-95上、下册 7、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 8、《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001） 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 10、《煤矿建设安全规定》（1997年版） 11、《煤矿安全规程》2010版 二、本施工组织设计本着方案合理、安全、可靠、操作性强的指导思想，以确保施工安全、质量、工期。
目录 工程概述 (3) 开工前准备工作 (3) 基础尺寸验收及基准挂设 (4) 设备材料的进场验收 (4) 施工工序 (5) 具体施工方法 (5) 质量标准 (15) 安全措施 (16) 劳动力组织及工期安排 (18) 安全保障体系及工期安排 (18)
文明施工 (21) 降低工程造价的措施 (23) 一、工程概述 本工程为山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站设备安装。本工程包括以下安装内容：1、地面管路安装： （1）地面管路安装工程，管路选用螺旋焊缝钢管和无缝钢管。 2、地面机房设备安装； （1）安装2BEC72型水环式真空泵2台，2BEC62型水环式真空泵2
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦斯抽采泵站运行安全措施(最 新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
瓦斯抽采泵站运行安全措施(最新版) 一、一般规定 （1）抽采瓦斯泵及附属设备应采用一用一备的运行方式。 （2）泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。 （3）应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。 （4）泵站周围必须设置栅栏或围墙，禁止闲杂人员进入。 （5）泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。 （6）泵房必须有直通矿调度室的电话。 （7）抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近0.3m 瓦斯浓度不得超过1%，否则必须停泵，查明原因并处理。 （8）抽采瓦斯泵司机必须经过培训，取得安全技术工种操作资
格证后，持证上岗。 （9）进入泵房人员，必须穿防止静电的服装，严禁穿化纤衣物，禁止携带烟火或其它易燃物品，禁止接打手机。 （10）三防装置必须齐全且符合要求，运行前必须严格检查，不放过任何一个细节和瑕疵。 二、操作前的准备 （1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门和利用阀门，保证其处于正常工作状态。 （2）检查抽采泵地脚螺栓，各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。 （3）检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处，各阀门是否灵活，发现问题及时处理。 （4）各部位温度计应全齐，温度计指示值符合规定要求。 （5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作，无异常。 （6）检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；水封式
地面火灾现场处置方案与地面瓦斯抽放泵站泄漏重大 风险管控方案汇编 地面火灾现场处置方案 根据地面火灾应急预案中地面火灾危害程度分析，地面110KV、35KV变电所、主井驱动机房、副井井口、主通风机房、压风机房，加油站、供应站及区队各仓库仓库、办公楼、锅炉房、机修厂等重要场所如果发生火灾，将对矿井生产造成重大影响，针对以上重要场所和设施制定现场处置方案，其余地点按照地面火灾应急预案执行。 （一）110KV、35KV变电所火灾现场处置方案 1事故风险分析 1.1事故类型 火灾 1.2事故发生区域 110KV、35KV变电所内。 1.3可能发生的时间和造成的危害程度及影响范围 无季节性，造成设备设施损毁，甚至造成人员伤亡；影响矿井供电，危及全矿安全生产。 1.4事故前可能出现的征兆 火灾主要为电气火灾，发生前会有焦糊味、冒烟等征兆。 1.5可能引发的次生、衍生事故 事故可能引发停电、中毒窒息事故。 2应急工作职责
2.1成立事故应急自救小组 组长：基层单位负责人 副组长：基层单位副职、技术主管、班长 成员：基层单位全体作业人员 2.2应急自救小组职责 2.2.1专业教育、日常培训。 2.2.2组织指挥实施自救行动。 2.2.3向上级汇报事故情况，发出救援请求。 2.3人员职责 2.3.1区队长：根据事故现场的实际情况制定应急救援方案，积极组织区队人员开展自救工作；及时向矿调度室汇报事故现场的基本情况及现场救援工作等信息；协调救援过程中出现的问题。 2.3.2区队技术人员：是区队长组织开展自救工作的助手，在区队长领导下组织参与制订应急救援方案；准备与事故救援相关的技术资料。 2.3.3副队长：根据区队制定应急救援方案，负责组织好处理事故所需的人员、材料、设备等，带领人员进行救援工作；负责完成区长安排的某一方面的抢救工作；及时向矿调度室汇报事故现场的基本情况以及正在进行的救援工作等事故信息。 2.3.4区队值班人员：事故发生后及时了解事故经过、人员伤亡以及现场基本情况等详细的事故信息，并立即将情况报告区队长、矿调度室，通知区队管理人员以及区队应急自救组织的职工到值班室集合，及时向矿指挥部汇报事故信息，协调事故救援工作中的其他事项。
文件编号：TP-AR-L5858 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 瓦斯抽放泵站排空管安装防回火装置施工设计及安全技术措施正式样本
瓦斯抽放泵站排空管安装防回火装置施工设计及安全技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 根据吕梁市煤管局瓦斯防治专项检查提出的问 题，地面瓦斯抽放泵站排空管一侧未安装防回火装 置，公司研究决定对排空管安装防回火装置，为保证 施工顺利及安全，特制订如下设计及安全技术措施： 一、设计要求： 1、Φ630mm防回火装置安装至泵房外面，具体 位置如图。 2、在高低负压排空管上各安装一台Φ630mm防 回火装置。
二、安全技术措施 1、所有进入泵站区域的人员，必须首先将身上携带的手机、烟火等危险物品放在储物柜中。并由泵站值班人员经检验合格后，方可进入泵站。 2、施工顺序为：首先施工1号蓝色管道（管道名称如图），为现在没有使用排空瓦斯的管道；然后施工2号蓝色管道。 3、施工1号管道前，要确认11#和13#蝶阀是否处于关闭状态，当正常处于关闭状态后，方可施工。 4、施工时，为保证安全，要首先打开1号管道排空管上部盲板（具体位置如图），靠竖立的排空管上下口的风压差，将原有管道里的气体排出。 5、在盲板下的管道里，悬挂便携式瓦斯报警仪，随时观测管道瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1%时，严禁任何施工。
仅供参考[整理] 安全管理文书 地面瓦斯抽放泵站泄漏重大风险管控方案 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
地面瓦斯抽放泵站泄漏重大风险管控方案 2 管控时间 在瓦斯抽放设备使用期间，该重大风险始终存在，故管控时间为瓦斯抽放设备持续运行期间，所有工作人员必须严格按照此管控方案要求执行。 3 风险区域内最大人数上限 瓦斯抽放泵站值班人员上限分别为2人； 在瓦斯抽放泵站运行期间，应严格控制风险区域人数，严禁无关人员在瓦斯抽放泵站长时间逗留。 4 管控措施 4.1 风险成因分析 瓦斯抽放设备运行不正常或瓦斯管路连接不当，导致瓦斯泄漏，在瓦斯聚集区域的施工作业易引发瓦斯爆炸。 4.2 风险管控措施 1）加强瓦斯抽放泵站的要害场所管理 （1）非瓦斯抽采泵站工作人员一律不得进入瓦斯抽采泵站； （2）严格执行进入泵站检身制度，检查和参观人员必须经本单位同意并由相关人员带领，并经瓦斯泵房工作人员检身验证后，方可进入泵站，进入泵站后在“要害场所登记本”上登记； （3）进入泵站人员严禁携带烟火、手机等点火和易燃易爆危险物品； （4）泵房和泵房周围20m范围内禁止堆积易燃物和有明火，泵站内严禁吸烟及手机接打电话。 （5）任何单位和人员不得挪用机房内的一切设备（包括照明、各 第 2 页共 6 页
种开关、灭火器材等设施； （6）参观和实习人员必须有相部门领队，并听从工作人员指挥，参观实习前要提出参观实习项目和内容； （7）进入泵房的非本岗位人员，严禁触动瓦斯抽采系统任何气门（阀门）、供水和停送电装置等设施； （8）未经有关部门领导批准，任何人不准在泵房内拍照，摄像； 2）加强瓦斯抽放泵站的巡回检查 （1）定时对所有瓦斯抽采系统及电器设备进行巡检，每小时必须记录一次运行情况，发现异常及时汇报； （2）检查内容包括：检查机电设备的各部温度、声音、器械连接、润滑、循环水池的水位、防爆器内水量、汽水分离器内水量、冷却系统、各管路仪表指示、机电设备情况、瓦斯浓度及正、负压情况，发现问题及时汇报处理； （3）检查方法有：看、听、摸、嗅、敲； （4）定期检测维护避雷和阻爆、抑爆、泄爆装置； （5）巡检时，还要对瓦斯泵房内、外的材料、设施进行详细检查，发现问题及时处理； （6）巡检中，要保证瓦斯泵出气口的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》要求，瓦斯利用时，瓦斯浓度不得低于30%； （7）开泵试运后要及时检查各部运转是否正常、可靠，有无异常现象； （8）检查各种记录填写情况和零件保管情况，填写好记录。 3）瓦斯抽放泵站工作人员必须经考试合格、持证上岗、规范操作（1）瓦斯抽放泵站工作人员必须经过专业培训，并考试合格，获 第 3 页共 6 页
瓦斯抽放泵站操作流程 瓦斯抽放泵司机必须经过技术培训，并掌握抽放泵的结构、性能，考试合格后方可上岗。瓦斯抽放泵司机负责泵的开停工作，和日常维护管理及运行参数测定。记录工作。 一、开泵前的准备工作 1、检查电气设备、安全监测设备是否正常。 2、检查泵站进出气阀门、放空阀门，保证处于正常工作状态。 3、检查抽放泵地脚螺栓、各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。 4、检查油封、水路是否处于良好的工作状态，各部位的温度计压力表应齐全。 5、检查泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流及电压表正常工作。 6、检查泵站进气出气侧的安全装置要求保证完好，水封式防暴器，气水分离器的水位达到规定要求。 使用1#泵时，打开1#泵进出气侧阀门，关闭2#泵进出气阀门：使用2号泵时，打开2#泵进出气侧阀门，关闭1#泵进出气侧阀门。 二、启动操作： 1、接到启动命令后，瓦斯抽放泵司机应一人监护，一人操作。 2、打开循环水阀门，向泵内注水5分钟，待出水口排出水为止。 启动电机电源，抽放泵运转。 3、瓦斯泵运转后，要注意观察泵的运转情况，听运转声音是否正常，是否震动，供水压力是否正常。 4、瓦斯抽放泵站运转正常后，应每小时监测一次管路负压、流量、瓦斯浓度、电气参数、并做好记录。 5、瓦斯抽放泵站运转后应加强出水口的瓦斯浓度，发现瓦斯立即汇报。 三、停机操作 1、有计划停泵时，应先关闭总进气侧阀门，打开进气侧排空阀门，泵运转1-3分钟，将泵体内和管道的瓦斯排出，使井下抽放泵管路自然排空。 2、瓦斯抽放泵停止运转时，应先停泵体运转，再关闭水路阀门。 三、流程图 例如1#泵倒2#泵 先往2#泵注水（排水口出水为止） 先往2#泵注水 （排水口出水为止） ↓ 打开2#泵的进出气阀 门（开启一半即可）
YF-ED-J3466 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放泵站排空管安装防回火装置施工设计及安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
瓦斯抽放泵站排空管安装防回火装置施工设计及安全技术措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 根据吕梁市煤管局瓦斯防治专项检查提出 的问题，地面瓦斯抽放泵站排空管一侧未安装 防回火装置，公司研究决定对排空管安装防回 火装置，为保证施工顺利及安全，特制订如下 设计及安全技术措施： 一、设计要求： 1、Φ630mm防回火装置安装至泵房外面， 具体位置如图。 2、在高低负压排空管上各安装一台Φ
630mm防回火装置。 二、安全技术措施 1、所有进入泵站区域的人员，必须首先将身上携带的手机、烟火等危险物品放在储物柜中。并由泵站值班人员经检验合格后，方可进入泵站。 2、施工顺序为：首先施工1号蓝色管道（管道名称如图），为现在没有使用排空瓦斯的管道；然后施工2号蓝色管道。 3、施工1号管道前，要确认11#和13#蝶阀是否处于关闭状态，当正常处于关闭状态后，方可施工。 4、施工时，为保证安全，要首先打开1号管道排空管上部盲板（具体位置如图），靠竖立的排空管上下口的风压差，将原有管道里的
山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司 矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站 设备安装 施工组织设 计 浙江中矿建设集团有限公司 编制说明 一、本施工组织设计编制依据： 1、瓦斯抽采系统设备安装施工合同 2、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》 3、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料及办法》 4、GB/T19001-2000 IS09001：2000 标准 5、AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》国家标准
6、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT500-95 上、下册 7、《建筑钢结构焊接技术规程》( JGJ81-2002) 8、《钢结构施工质量验收规范》( GB50205-2001) 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2001) 10、《煤矿建设安全规定》( 1997 年版) 11 、《煤矿安全规程》2010 版 二、本施工组织设计本着方案合理、安全、可靠、操作性强的指导思想，以确保施工安全、质量、工期 目录 工程概述 (3) 开工前准备工作 (3) 基础尺寸验收及基准挂设 (4) 设备材料的进场验收 (4) 施工工序 (5) 具体施工方法 (5) 质量标准 (15) 安全措施 (16) 劳动力组织及工期安排 (18) 安全保障体系及工期安排 (18)
文明施工 (21) 降低工程造价的措施23
、工程概述 本工程为山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站设备安装。本工程包括以下安装内容： 1、地面管路安装： (1)地面管路安装工程，管路选用螺旋焊缝钢管和无缝钢管。 2、地面机房设备安装； (1)安装2BEC72型水环式真空泵2台，2BEC62型水环式真空泵2 台，防爆电机2 台，2 台矿用隔爆型干式变压器KBSG- 1 00/ 1 0/0.69 ，1 台防爆单项干式变压器KDG-4/660/220 ，4 台矿用隔爆型高压软启动器 QJGZ100/10, 2台矿用隔爆型真空配电装置PJG9L10Y 50A,3台矿用隔爆低压馈电开关KBZ-200/660，4 台矿用隔爆低压馈电开关KBZ-200/660，10 台矿用隔爆电磁启动器QB Z-80/660 ，1 台矿用隔爆照明综合保护装置BZX10(660V),3台防爆配电箱(127/220/660V各一) CBP534K主回路三相 63A、4支路单项20A，14台矿用隔爆电动阀电控箱KXBC3(660V泵房及管之19台防爆型轴流风机，管道间内所有抽放管路、闸阀及瓦斯抽放泵附属设施安装等。 ( 2)电气设备安装、电缆敷设安装(含电缆头制作)控制电缆敷设、接地系统。 ( 3)做好瓦斯抽放系统监测监控安装的配合工作。 3、泵站循环水(冷却塔2 台)、软化水、排水系统、采暖系统等。二、开工前的准备工作 一)熟悉施工图纸，精心编制施工措施，组织技术人员及有关专业人才详细熟悉设计图纸，对图中每一部分力求完全弄懂，对施工图中存在的问
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措 施(新版)
地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 根据检修工作计划安排将于2010年8月23日对地面瓦斯抽放泵进行检修，检修瓦斯泵焊接管路时需在瓦斯泵站内进行电氧焊作业，为确保施工安全特制定本措施。 1、 施工地点：地面瓦斯抽放泵站 施工项目：焊接抽放泵管路 施工队组：项目部 施工负责人： 2、施工时由施工负责人进行现场统一指挥。 3、焊接地点工作人员、监管人员要求具体到人，且必须学习本措施后方准到现场进行作业。 4、地面瓦斯抽放泵停机前，瓦斯抽放泵站值班人员先打开配风、循环阀门，然后关闭总进气阀门，进气管路总阀门关闭后瓦斯抽放泵运转约3-5分钟，停止瓦斯抽放泵运行，保证抽放泵进、排气管路内
瓦斯浓度低于0.5%。 5、施工前通风区必须安排专职人员对抽放泵站以及抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度进行检查，只有在瓦斯浓度小于0.5%时方准进行施工，否则不准施工。 行包裹，杜绝明接头；氧气瓶与乙炔瓶分开放置，间距不小于5米。 8、施工前必须将施工地点及附近杂物清理干净，并对施工地点10米范围内进行洒水，对易燃性物体必须用不可燃材料进行防护。 9、施工完毕必须再次对施工现场进行洒水，将火星扑灭，并留专人观测一小时，发现异常立即进行处理。 10、安全部严格监督此措施的执行。 补充： 2010年8月22日 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
荥经凤凰煤业有限公司 地面永久瓦斯抽放泵站及瓦斯发电站 灾害应急预案 二〇一四年元月十日
荥经凤凰煤业有限公司地面永久瓦斯抽放泵站及瓦斯发电站 灾害应急预案 1 编制目的 我矿地面永久瓦斯泵站及瓦斯发电站设备繁多，为及时、有效而迅速地处理瓦斯抽放泵站及瓦斯发电站出现的灾害事故，防止事故蔓延扩大，避免或减轻事故损失，并迅速恢复生产地目的，根据要求，特编制本灾害应急预案。 2 应急处臵基本原则 按照“组织协调，监督落实，有效防控”的原则对事故进行处臵。主要搞好协调组织救援力量，全力对事故的发生进行抢险救援；严格按照煤矿现场处臵预案的组织程序和抢险原则进行救灾抢险，预防事故扩大，进行有效控制。 3 组织机构及职责 3.1 组织领导 为避免事故的发生，及事故发生后快速有序的处理事故，降低事故损失。当地面瓦斯抽放泵站及瓦斯发电站发生灾害事故后必须立即成立应急处理指挥部，事故处理由公司应急救援指挥部统一指挥，指挥部成员的组成如下: 总指挥: 矿长 副总指挥: 总工程师安全副矿长机电副矿长 成员：经营副矿长安监科长生产科长设备科长机电副总通风副总调度室主任抽放队长党政办主任救护队队长矿医院院长等。 当发生重大事故后矿长、总工程师必须立即赶到矿调度室组织抢救，矿长是处理灾害事故的全权指挥者，矿长未到之前，由矿值班领导负责指挥。其他小组成员接到矿井发生灾害事故的通知后，必须立即赶到矿调度室，服从矿长的统一指挥，按照《预案》规定迅速组织或协助施工单位抢险救灾。各单位提供处理事故的资料，为领导制定决策提供可靠的依据。 3.2 指挥部职责与分工
1、在事故发生后，根据事故严重性报告立即按本预案规定的程序，下令启动本灾害应急预案。 2、负责向安监局报告事故情况和事故处理进展情况。 3、各应急小组在事故发生后，应立即按职责分工，赶赴现场组织抢险，并严密监视事故的发展，确保抢险人员人身安全。 4、事故处理期间,要求各岗位尽职尽责,联络渠道要明确畅通；联络用语规范,认真做好有关情况的记录工作。 5、全矿所有单位,对事故发生的部位、危害程度、人员伤亡、设施、设备损坏情况和事故处理经过一定要记录清楚，等待备查。 6、事故应急处理的终止：所有险情排除，恢复正常开泵抽放瓦斯及瓦斯发电正常为事故应急处理的终止点。 7、组织和提供事故恢复所需要的备品备故。组织事故恢复所必需的生产车辆。组织实施事故恢复所必须采取的临时性措施。 8、完成事故(发生原因、处理经过、设备设施损坏、人身伤亡和社会经济损失情况)调查报告的编写和上报工作。 4预防与预警 1、火灾事故的预防： （1）必须严格按照有关规定建立健全泵房及瓦斯发电站防灭火制度，并认真履行。 （2）泵房及瓦斯发电站附近20米范围内严禁烟火，严禁使用电炉、灯泡取暖。 （3）泵房及瓦斯发电站内所有的电器设备必须防雷击和防短路的保护装臵。 （4）如需从事电、气焊接时必须严格按照《煤矿安全规程》第223条规定执行。 （5）泵房及瓦斯发电站内禁止使用不阻燃的橡胶器具、塑料制品等。 （6）必须按规定安设消防管路和消防栓，并配齐灭火器和灭火沙。 2、机电事故的预防： （1）所有的电气设备必须安装使用过流保护和检漏保护，所有的电器设备坚决杜绝失爆，要经常检查电气设备的运转情况，对运转部位要加注润滑剂，避免因磨擦过热引起事故。 （2）严禁带电搬迁或检修所遇的电器设备。 （3）泵房及瓦斯发电站地面避雷设施必须保持完好可靠。雨季前，机电科及机电队要详细检查设施的完好情况，发现问题必须及时处理。
文件编号：RHD-QB-K6761 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 风井地面瓦斯抽放泵站投运安全技术措施标准 版本
风井地面瓦斯抽放泵站投运安全技 术措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、地面瓦斯抽放系统简介 南山风井地面永久瓦斯抽放泵站安装3台抽放泵，其中2台型号为2BEP72型，抽放流量为 500m3/min；1台型号为2BEP60，抽放流量为300m3/min。计划运行2BEP72型抽放泵一台，为五2-33090采面上隅瓦斯抽放服务。另外2台作为备用。 二、投运的必要性 我矿井下-25水平现有的临时瓦斯抽放泵站使用3台2BEP42型瓦斯抽放泵，2台在用，1台备用，
单台抽放流量为150m3/min，抽出的瓦斯直接排放到矿井的总回风巷中。随着矿井开采深度的增加，瓦斯涌出量增大，而且根据矿井的生产规划，矿井计划开采二1采区，二1煤层为突出煤层，现有的临时瓦斯抽放系统不能满足将来矿井瓦斯抽放需求。为满足矿井当前及今后安全生产需求，决定投运地面瓦斯抽放泵站，实现应抽必抽和抽采最大化，保障矿井安全生产。 三、安全技术措施 （一）组织领导 矿井在调度室成立指挥部，负责地面瓦斯泵站投运期间的全面协调指挥。 总指挥：杨伟峰 副总指挥：张伟峰高贯兵高振江朱胜利 指挥部成员：李要芳郑寒星田志伟邓建锋董
建永刘海洋 地面瓦斯泵站现场指挥：高贯兵，成员：朱胜利李要芳刘海洋董建永 井下临时瓦斯泵站现场指挥：张伟峰，成员：高振江郑寒星田志伟邓建锋 （二）准备工作 1、地面抽放泵站的准备 （1）投运前， 试运行应不小于48小时，必须对瓦斯抽放泵，地面瓦斯抽放泵电器设备，供水及排水系统，抽放泵站防火系统进行全面排查。试运行时相关人员应认真观察抽放泵的运行情况，做好运行状况的记录工作，发现异常及时向调度室及值班领导汇报。 3、南山风井永久瓦斯抽放泵站计划20xx年3月25日投入运行。瓦斯抽放系统运行前，必须对瓦
富强煤矿抽放泵站设计 我矿虽然是瓦斯矿井，但是为了更好的治理瓦斯，防止周边煤层瓦斯通过裂隙导入到采煤工作面采空区，采空区垮落扇出瓦斯，造成瓦斯超限，经研究决定将-300集中轨道石门与-300集中回风巷的联巷作为移动瓦斯抽放泵站，加强对我矿的瓦斯治理。在建设瓦斯抽放泵站过程中，需要对抽放泵站墙体进行喷浆，施工抽放泵基础台及调运安装抽放泵等工作，为保证在此期间的安全工作最后达到瓦斯抽放泵站建设的各种要求，特编制本设计。 一、瓦斯抽放泵站位置及规格 1、抽放泵站位置 根据我矿井下实际情况，抽放泵站建设-300集中轨道石门与-300集中回风巷的联巷内。 2、抽放泵站规格及布置 抽放泵站长：34米，宽：4.0米，最低点高：3.3米。泵站内全部喷浆，必须先处理帮、顶网松散岩石后再进行喷浆，喷浆厚度不小于0.1m；泵站内打地面，地面长度不得低于30m；瓦斯抽放泵安装基础台3个；每个长度为7m，宽度为4m，高度为0.3m；排水池规格（净）：长2m×宽2m，深度1.5m，基础台浇灌混凝土;在泵站入风侧的左手帮留出宽0.2m×高0.15m的排水沟，水
沟贯穿整个泵站；在联络巷以里30米处砌筑一道挡风墙，用于隔断-300集中轨道巷风流，形成独立通风系统，挡风墙墙体厚度：600mm，预留6个直径∮300的管路孔和长0.3m×宽0.4m的风量窗；在联巷以里2米设置1到防火栅栏门，在泵站入口的右手帮砌筑整体长度30m×高0.3m×宽0.5m的行人台阶并安设护栏。 基础台平剖面示意图（附图一） 二、瓦斯抽放泵站设备 抽放泵站内主体设备为水环式真空泵2台，1台型号为2BEC42真空泵，吸气量为160m3/min，电机功率为200kw；1台型号为ZWY-150/200真空泵，吸气量为160m3/min，电机功率为200kw；真空泵配套电机、减速器、气水分离器、12寸PE管路、控制阀门和循环管等；其它附属设备有KJZ-400型防爆真空馈电开关、KJZ9-630矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器、10.0KVA 矿用本质安全型照明信号综合保护开关、潜水泵及各类安全监控传感器等。 抽放泵站设备平面布置示意图（附图二） 三、抽放泵使用情况 抽放泵站1#泵抽采13202工作面浮抽及打钻抽放，2#泵抽采和1#泵并联作为备用泵。 四、瓦斯排放 根据移动瓦斯抽放泵站的建设位置，决定把抽放泵的瓦斯排