地面瓦斯抽采泵站管理制度
根据山西焦煤《2016年一通三防工作安排决定》中关于加强抽采系统标准化的要求，矿井需要明确瓦斯抽采泵站的管路部门、职责，全面实现瓦斯抽采泵站的规范化管理，结合我矿实际情况制度以下瓦斯抽采泵站管理制度。
一、成立瓦斯抽采泵站管理机构
组长：机电矿长总工程师
副组长：机电科长通风区长信息中心主任机电副总通风副总
成员：上机电队机电科瓦斯泵站分管负责人探放区瓦检队通风区瓦斯泵站分管负责人
职责分工：
上机电队：负责瓦斯抽采泵站设备的日常运行维护和检修工作，包括泵站内的供电、设备运行参数观测、设备的保养和维护、瓦斯泵站抽采参数的观测、管路的保养和维护、泵站的日常管理、瓦斯抽采泵站安全防护装置（包括抑爆装置）的维护和管理工作等。
机电科：负责监督和检查瓦斯泵站的供电、设备运行维护和管理工作及泵站值班人员上岗值班情况，定期组织进行瓦斯泵站安全检查，保证泵站供电可靠、设备完好、运行正常，对日常检查中出现的问题要求上机电队及时进行整改并监督落实。
探放区：负责瓦斯抽采泵站高、低负压抽采参数的检查工作，配合机电科、上机电队对泵站值班人员进行瓦斯抽采参数观测的培训和日常
观测的抽查工作，确保抽采观测数据真实、可靠。
瓦检队：负责瓦斯抽采泵站内瓦斯数据的不定期抽查工作，发现问题及时向通风区和机电科反馈，督促上机电队进行整改。
通风区：督查规范泵站内的通风及瓦斯管理工作，发现的问题及时通知机电科和上机电队进行整改；负责瓦斯抽采泵站日常的瓦斯抽放参数的抽查和监督，包括瓦斯抽放泵站内瓦斯数据、瓦斯抽采管道内瓦斯抽采数据的人工观测和在线监测数据观测的检查及调试。
信息中心：负责瓦斯抽采泵站瓦斯探头的安设及调试、运行工作；负责瓦斯泵站抽采在线监测装置的运行和维护管理工作。
二、瓦斯抽采泵站管理制度
⑴地面抽放泵站及周围20米范围内禁止有明火，泵房周围必须设置栅栏或围墙。
⑵地面抽放泵站管路应设置放水器及防爆、防回火、防回水装置；设置流量、压力、浓度等测量装置，并应设置采样孔；泵站内电器设备照明和其它电气、检测仪表均应采用矿用防爆型。
⑶抽放泵运转时,泵站司机必须对泵水流量、水温度、泵轴温度等进行测定、监控。
⑷泵站必须建立瓦斯抽放参数监控系统，监测抽放管路中的瓦斯浓度、流量、负压、温度和一氧化碳等参数，泵站值班室设监控设备，并与矿调度的监控系统连接。
⑸地面永久抽放泵站应有防雷电、防灾火、防洪涝、防冻等措施。
⑹抽放泵站建立巡检制，泵站司机应经常对抽采泵、抽采管道、安全设施、供水系统等情况巡回检查，发现问题及时汇报处理。
⑺地面永久抽放泵站附属的所有安全设施及仪器仪表必须每月由机电矿长牵头组织检查一次，发现问题及时处理。
（8）瓦斯抽采泵站要有专人检查抽采泵管道内瓦斯抽采浓度，每一小时检查一次，作好记录。内容包括：检查时间、瓦斯浓度、负压、节流、泵站内外气候条件、抽采工作电流电压、观测人姓名等。
（9）信息中心负责定期对瓦斯抽采泵站的瓦斯监控探头进行标校，保证探头监测数据准确，可靠。
（10）机电科要定期对泵站内机电设备的防爆性能进行检查，对查出的问题督促上机电队及时进行整改。
（11）上机电队负责每月对抽采泵站的安全附属装置进行一次全面检查，确保装置完好，运行可靠。
（12）上机电队泵站值班人员除冬季外，要打开泵站四周的通风窗口，保证泵站通风良好，防止发生泵站内瓦斯积聚，避免出现泵房内温度偏高现象。
AQ1026-2006煤矿瓦斯抽采基本指标 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 必须进行瓦斯抽采的矿井 4 瓦斯抽采应达到的指标 5 指标的测定及计算方法 6 其他 前言 本标准全部内容为强制性条文。 本标准由国家煤矿安全监察局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院、中国矿业大学、煤炭科学研究总院抚顺分院、阳泉矿业（集团）有限责任公司、淮南矿业（集团）有限责任公司、芙蓉（集团）实业有限责任公司。 本标准主要起草人：胡千庭、文光才、俞合香、王魁军、李宝玉、周德昶、高正强、龙伍见。 1 范围 本标准规定了煤矿瓦斯抽采应达到的指标及其测算方法。 本标准适用于井工煤矿。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 MT/T638 煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定法 MT/T77 煤层气测定方法（解吸法） AQ1025 煤井瓦斯等级鉴定规范 3 必须进行瓦斯抽采的矿井 有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统： a) 一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理时； b) 矿井绝对涌出量达到以下条件的： ——大于或等于40m3/min； ——年产量1.0~1.5Mt的矿井，大于30m3/min； ——年产量0.6~1.0Mt的矿井，大于25m3/min； ——年产量0.4~0.6Mt的矿井，大于20m3/min； ——年产量等于或小于0.4Mt的矿井，大于15m3/min； c) 开采有煤与瓦斯突出危险煤层。 4 瓦斯抽采应达到的指标 4.1 突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降 到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压
瓦斯抽放硐室管理制度 1、瓦斯抽放硐室由通风区机电队管理，成立专门的瓦斯抽放泵站管理操作队伍。 2、瓦斯抽放硐室内，必须由专职泵站司机进行操作，其它人员无权操作。 3、瓦斯抽放硐室工作人员严禁离开岗位必须填写各种记录，发现异常情况及时汇报，并做相关处理。 4、抽放瓦斯硐室应作为禁区管理，除通风区，安监站、机电科、硐室人员外不准其他人员随意进入，如需进入征得硐室管理人员同意并填写好来客登记。 5、瓦斯抽放泵运转期间工作人员尽量离开泵体转动部位，以免发生意外。 6、严禁带电检修瓦斯抽放泵，不准在泵运转期间进行检查和维修。 7、泵站内瓦斯检测断电传感器应定期校验，发现损坏及时更换。 】 8、硐室内所有人员要爱护设备，不准破坏。 9、按要求定期对瓦斯抽放泵内设备进行检查，维修和水垢清除工作并作好维修记录。 10、瓦斯抽放硐室储备一定量的消防器材和备品备件外，严禁堆放其它物品。 11、保持瓦斯抽放硐室内卫生清洁，干净。 第一节二十五、同忻煤矿采掘工作面排水系统管理规定 为了进一步加强矿井采掘工作面排水系统管理水平，加强排水系统的维护，规范巷道安全质量标准化建设，特制定本管理规定： 一、总则 1、排水系统管理范围：排水管路、各类水泵、水仓、排水
沟及其吊挂。 ] 2、综采工作面皮带顺槽的排水系统由王秋元项目部负责日常维护；综采工作面回风顺槽的排水系统由华煤安装一队负责日常维护。 3、其他掘进工作面由现场施工单位负责日常维护。 4、机电科负责对采掘工作面排水系统监督、考核。 5、地测部负责对管理维护单位提供各巷道涌水情况。 二、安装技术标准 1、通用技术标准 （1）每100米设置一组管路标志牌，要清楚地标明管路的名称、规格尺寸、来向、去向和用途，并对阀门实行编码管理。 （2）管路入井前要全部刷成黑色，代表污水管路。 : （3）在每个水仓口要设置三通并安装相应的逆止阀。 （4）必须有备用水泵和备用管路，工作水泵的能力应能在20小时内排出24小时的正常涌水量。 （5）工作水泵能随时开启，备用水泵要预先连接好管路，并供好电源，确保备用水泵可随时开启。 （6）离心式水泵要在水仓上设专用支架放置水泵，并在吸水管口处包铁网；潜水泵要用倒链吊挂在水仓中，吸水口要没入水中，对于无法用倒链进行吊挂的，要做专用支架搭设在水仓内。 （7）水泵电缆要用电缆钩吊挂，保持平直、整洁，并执行机电安全质量标准化要求。 （8）控制水泵的开关要设专用架，吊挂在巷帮上，距地面米（具体规格见附图）。 （9）排水管与辅运大巷水沟之间利用胶管连接，胶管一头接排水管路，一头要放置在水沟内用盖板压紧。
瓦斯抽采达标检查、考核、奖惩管理制度 一、总则 （一）煤矿主要领导和分管技术、生产、安全领导必须按瓦斯治理五十条及相关规定要求抓好瓦斯抽采的技术方案制定、现场落实和监督管理；通风安全副总工程师和防突区门负责矿井瓦斯抽采具体业务的落实与监督管理。 （二）矿井瓦斯抽采，必须坚持综合抽采原则，做到“掘抽、采抽、钻抽”平衡。 （三）矿井、水平、采区、采掘工作面设计中应包括瓦斯抽采设计，新井、新采区、新工作面，在投产验收的同时要对瓦斯抽采工程及系统进行验收，不合格不得投产。 （四）将矿井瓦斯抽采计划列入质量标准化管理进行考核，对抽采工作做出成绩的单位和个人要进行表彰和奖励，对完不成抽采计划的单位和个人要给予处罚。 二、矿井瓦斯抽采技术规范 （一）实施条带预抽、网格预抽、煤巷掘进本层预抽、回采本层预抽、保护层回采时对被保护层卸压抽采及采空区抽采等综合抽采。具有突出危险的薄煤层掘进前6个月形成掘进条带预抽，无条带预抽条件的采取本层预抽；具有突出危险的薄煤层回采时必须采取本层预抽，并超前于采面不少于300m，预抽时间不少于4个月；保护层工作面开采时，必须对被保护层瓦斯进行抽采，并超前于保护层采面不少于100m。 （二）钻孔施工
1.必须根据采掘部署及施工条件及时安排施工。 2.突出煤层穿层预抽钻孔必须穿透煤层进入顶板不少于0.5m，石门进入顶板不少于2m；有喷孔的穿层钻孔要诱导喷孔穿透煤层。 3.钻孔施工用钻割（扩）一体化钻头，在保护层或喷孔严重煤层使用水力割缝技术增加煤层透气性。但必须严格控制割（扩）排除煤粉量，并在专门措施中明确规定。 4.在瓦斯喷孔严重地段施工时，钻孔施工前段，必须扩孔不少于1m，孔径100mm，便于安装导流管。 5.抽采钻孔穿煤层前必须安装上导流管，接上瓦斯抽采管，用于钻孔施工过程中瓦斯喷出时抽采瓦斯。 6.钻孔施工期间，必须有验收员或管理人员现场跟班，如实收集填报钻孔施工资料。 （三）钻孔验收 1.由各矿总工组织，瓦斯办、防突、通风、地质等部门参加，竣工资料参加人员必须签字确认。 2.每次钻孔验收不超过150个。 3.钻孔验收标准：钻孔方位角误差不超过±3°, 倾角误差不超过±2°，终孔层位必须符合设计要求，终孔钻头不小于φ75mm 。 4.及时对穿层钻孔的竣工资料进行分析，凡是发现与设计要求不符，要分析是否有地质构造，及时修改钻孔设计参数弥补施工偏差。与分析资料不符的钻孔重点查，防止打假钻影响抽采效果。 5.钻孔施工完毕，形成钻孔竣工验收资料，报瓦斯办、信息中心、各矿总工
精心整理 矿井瓦斯抽采管理制度 1、瓦斯抽采奖惩制度 为加强我矿瓦斯抽采利用工作，提高职工和瓦斯抽采工程技术人员及管理人员的积极性，特制定奖励制度如下： 1、瓦斯抽采发生轻重伤事故，按照矿安监科考核办法执行。 23567 （（（（（500元。 （元。 （500元、跟班区长300元。 （8）不坚守岗位或不在现场交接班，不按要求监测、填报抽放参数，处罚责任人300元。 2、瓦斯抽采工程检查验收制度 1、通风区钻机队在钻孔施工结束准备起钻前，由钻孔验收小组成员同时向通风
区值班员汇报（电话：30209），汇报内容包括施工地区、钻孔编号、钻孔设计直径、钻孔设计倾角、钻孔设计方位、设计孔深、打钻孔深，班长、瓦斯员、安监员姓名，如有抽检人员也要同时汇报。 2、钻孔全部起出钻杆后，钻孔验收小组成员要同时向通风区值班员汇报，汇报包括钻孔编号、钻孔直径、钻孔倾角、钻孔方位、设计孔深、打钻孔深，班长、瓦斯员、安监员姓名，如有抽检人员也要同时汇报。 3、钻孔没有打够设计深度必须说明充分原因。 4 5 6 7 款50 8 9 采钻孔、构造钻孔、放水钻孔等由地测科负责组织进行阶段性验收。验收时应具备原始记录、钻孔验收单、打钻台账、钻孔竣工图等资料，现场钻孔挂牌管理，由通风区技术员负责，否则不予以验收。通风区、地测科技术员负责根据验收情况编写验收报告，与验收资料一同报部门领导审批。 10、奖罚规定：钻孔验收单填写不全、不按设计封孔、不悬挂孔口牌严禁收孔，否则罚安监员、瓦斯员各50元；开孔位置、距导线点距离填写不准确安监员负责对班长罚款50元；钻孔施工完毕后24小时没有接入抽放系统，由通风区负责对相关作
瓦斯抽放泵司机岗位责任制 1、司机必须经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗，严禁无证操作。 2、监守工作岗位，遵守劳动纪律，精心操作，班中不做与工作无关的事。 3、经常保持机械设备清洁卫生，做到无杂物、无油垢、无积水、无灰尘，泵房内严禁存放与本泵房无关的设备、工具等。 4、经常检查各种保护系统是否灵敏可靠，各运转部位温度、水位等是否正常。 5、发现异常现象或可能出现故障时，及时停机处理，立即报告区值班干部。 6、认真填写各种记录，认真执行入站登记，非岗位人员未经批准不准入内。
瓦斯抽放泵站设备维修保养制度 1、在进行机电设备维修时应按操作规程进行，不得违章作业。 2、易损坏零配件在维修过程中应轻拿轻放，严禁撞击。 3、在维修过程中，应按照图纸和有关技术参数进行。 4、所有机电设备都应定期进行保养，对正在运转的机电设备应每天检查一次，一周保养一次，及时更换轴承润滑油。 5、机电设备的外壳必须保持清洁、完好。 6、对防爆电器设备的防爆性能要随时检查，发现失爆现象必须立即处理。 7、随时检查标准紧固件是否松动，如有松动，应立即紧固。
瓦斯抽放泵站交接班制度 1、接班人员必须提前到达现场，进行现场交接班。 2、交班人员必须在交班前做好一切准备工作，如记录本填写、材料、工具整理、工作场所卫生等。 3、交班人员要把本班生产情况，设备运行情况、安全情况事故隐患等向接班人员交代清楚，并详细的记入交接班记录，填写字迹要公正，填写内容要全面准确，接班人员未到，交班人员严禁离开现场。 4、交接双方共同巡回检查一次，对设备运行情况、材料工具、防火设施、工作场所卫生等交接清楚。 5、接班人员应做到“三不接”即部件损坏和丢失说不清不接；发生事故说不清情况不接；设备、工具损坏或丢失找不到责任人不接。 6、对交接班时查出的问题要及时处理，不能处理的要立即汇报区值班人员，并做好详细记录。 7、交接班后，如因交接不明发生事故，必须根据事故原因追究责任人责任。 8、双方交接完毕后，认真填写好交接班记录后方可离开。
威宁县发礼煤矿 瓦斯抽采现场管理制度 矿长： 技术负责人： 安全副矿长： 生产副矿长： 机电副矿长： 编制人： 编制时间：二〇一二年三月二十日
瓦斯抽采现场管理制度 瓦斯抽采是瓦斯综合治理的关键环节，其质量直接关系到瓦斯治理的效果。为了进一步规范瓦斯抽采管理，确保瓦斯抽采达标，根据公司矿井近期瓦斯抽采情况，特制定本管理制度。 一、钻孔施工单位打钻前，现场必须满足下列要求： 1、各类牌板齐全（包括钻孔设计参数板牌和钻孔施工记录）， 吊挂整齐，内容全面清晰。 2、配齐与钻机配套的钻具，以及钢卷尺、坡度尺等量具。 3、配备防火器材。 4、特殊钻孔必须由相关单位业务人员在施工地点按设计图放 线，并用红漆圈定开孔位置，标明孔号。 二、钻孔施工要求： （一）钻孔施工期间钻孔机的安设必须符合以下要求： 1、钻孔必须使用压车柱，生根牢固，安全退路畅通。 2、每台钻机下队搭建平台，平台以下不影响通风、通车、行人等 宽度为准，厚度满足需要。 3、每台钻机必须配底座。 5、钻机开孔时必须轻压慢钻，确保钻孔成型完好。在钻进过程中， 若钻机有松动，必须重新稳站，且施工单位必须重新校核钻孔施工参数。 （二）施工队施工时，若无异常情况，钻孔深度必须施工到位。 （三）煤巷掘进工作面现场施工负责人可根据煤层变化情况，对队分钻孔参数进行调整（方位角严禁调整），但必须经现场验收人员确认，且调整后的钻孔必须满足设计要求见止煤深度，并向调度室和通风队汇报，调度室和通风队要认真做好记录。 （四）遇打钻过程中有喷孔，吸钻，顶钻等现象，孔内岩性变化
异常，见顶（底）板，见断层构造而与设计孔深误差较大等的情况，打钻人员及验收人员都必须及时向调度室、通风队汇报，由调度室通知相关领导。 （五）施工单位施工钻孔时，必须认真填写钻孔施工原始记录表。钻进过程中，每加一次钻杆，要记录一次孔内钻杆数，长度及孔内煤岩情况，遇到孔内煤、岩性有变化时须及时记录。 （六）钻孔施工原始记录表不得缺项及随意涂改，严禁钻孔施工过程中弄虚作假行为，一旦发现，按规定严肃处理。 （七）每月钻孔施工完毕，原始记录表由通风队送至技术室，未见钻孔原始记录表的，现场不予检验。 （八）钻孔施工期间必须符合以下质量标准化要求： 1、施工现场材料，工具堆放整齐材料。工具周围杂物要清理干净。 2、钻孔施工采用水排渣时，钻孔内流出的水，必须挖水沟引至挖好的水库排走，避免巷道漫水。 3、钻孔施工时，必须保持现场环境卫生，打钻排出的钻屑及时用编织袋装净，码放整齐，再做相关处理。 三、钻孔封孔规定： 1、钻孔施工完毕，及时封孔，并挂上孔号牌，孔号牌注明钻孔类别，孔号、方位角、倾角、孔深等参数，以便现场查看钻孔抽采情况。 2、钻孔施工完毕后应及时封孔接抽，瓦斯抽采钻孔封孔要严密不漏气并准确记录钻孔接抽时间。应积极采取措施，保证钻孔封孔质量，提高瓦斯抽采浓度。穿层钻孔封孔长度应不小于5m，顺层钻孔封孔长度应不小于8m。采用聚氨酯等封孔时距孔口的封孔深度不得小于5m，封孔长度不得小于0.5m。
l 一评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度, m ； 附录瓦斯抽采指标计算方法 A1预抽时间差异系数计算方法: 预抽时间差异系数为预抽时间最长的钻孔抽采天数减去预 抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最长的钻孔抽采 天数之比。预抽时间差异系数按式（1）计算: max 式中：一预抽时间差异系数，％ T max —预抽时间最长的钻孔抽采天数， d ； T min —预抽时间最短的钻孔抽采天数， do A2瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算 按公式（2）计算： W )G Q (2) 式中： W 一煤的残余瓦斯含量，m 3/t ； （7.9594） W ）—煤的原始瓦斯含量，m/t ； Q 一评价单元钻孔抽排瓦斯总量，m 3; G 一评价单元参与计算煤炭储量，to 评价单元参与计算煤炭储量 G 按公式（3）计算： G L H 1 H 2 2R l n 技 R m （3） 式中：L 一评价单元煤层走向长度，m ； max T min 100% (1)
H i、H2 一分另U为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度，m如果无巷道则为0; h i、h2 一分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度，m如果无巷道则为0; R 一抽采钻孔的有效影响半径， m； m一评价单元平均煤层厚度，mi 3 —评价单兀煤的皆度，t/m。 H i、H2、h i、h2应根据矿井实测资料确定，如果无实测数据，可参照附表1中的数据或计算式确定。 附表1巷道预排瓦斯等值宽度
A3抽采后煤的残余瓦斯压力计算方法: 煤的残余相对瓦斯压力(表压)按下式计算: ab P CY 0.1 100 A d M ad 1 P CY 0.1 W CY ■- ■- 1 b(P CY 0.1) 100 1 0.31 M ad P a (4) 式中：W L残余瓦斯含量，”/t ; (7.9594) a，b一吸附常数；a=20.7739,b=1.6280 P CY一煤层残余相对瓦斯压力，MPa ，(0.101325 MPa) p a 一标准大气压力 A d 一煤的灰分，% (1.04) M ad 一煤的水分，% (11.09) 一煤的孔隙率，m3/ m3; (4.23) 一煤的容重(假密度)，t/ m 3。(1.45) A4可解吸瓦斯量计算方法： 按公式(5)计算： W W CY W CC j (5) 式中：W j 一煤的可解吸瓦斯量，mvt ； 3 一 W CY一抽米瓦斯后煤层的残余瓦斯含也，m/t； W Cc 一煤在标准大气压力下的残存瓦斯含量，按公式 (6)计算。 …0.1ab 100 A d M ad 1 兀 W Cc ------------------------ ------------------------------------- ------------------------------- -------- 1 0.1b 100 1 0.31M ad (6)
瓦斯抽采管理制度 （一）为加强瓦斯抽采管理,确保抽采达标,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》通风专业工作要求中“完善各项管理制度”以及基本要求中“有 完善的煤矿通风、瓦斯防治、综合防尘、防灭火和安全监控等专业管理制度”的规定,制定本制度。 （二）瓦斯治理抽采工程应执行“三同时”制度,即瓦斯治理抽采工程要与采掘工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。（三）达到抽采条件的煤矿,地面永久抽采瓦斯系统设计、施工,由有相关资质的单位实施。工作面抽采瓦斯系统设计方案由煤矿总工程师负责组织编制。 （四）煤矿必须建立健全抽采瓦斯岗位责任制、抽采工程质量验收、检查和抽采工程考核指标体系等有关管理制度。 （五）抽采瓦斯设施应符合《煤矿安全规程》（2016）第 182、183、184 条要求。（六）井上下瓦斯泵房（站）必须有专人值班,有直通调度室的电话。运行和备用 瓦斯泵每月至少切换 1 次。瓦斯泵停止运转,必须向调度室报告。（七）抽采瓦斯系统因检修、管路维护和切换、闭锁实验等原因有计划停运时,必须提前制定专项安全技术措施。 （八）瓦斯抽采必须纳入生产接续计划,根据抽采接续计划制定生产接续计划。瓦斯抽采不达标的,不得组织采掘作业。 （九）抽采单位必须定期对抽采系统、钻场、钻孔进行检查,发现问
题,立即处理,并有检查记录。 （十）瓦斯抽采计量装置管理 1. 计量装置安装 （1）地面永久及井下移动瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底（顶）板穿层预抽钻场、评价单元等,必须安设抽采计量装置。 地面及井下移动瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底（顶）板穿层预抽钻场、评价单元必须同时安装自动计量装置,其他地点可安装孔板流量计。 （2）所安装的抽采计量装置必须能测定抽放流量、浓度、负压、温度、压力等参数。（3）所有自动计量数据必须全部连入矿井安全监测监控系统。 （4）采用自动计量装置进行计量的,所有自动计量数据必须换算成标准大气压下的流量（大气压为 101.325kPa, 温度为20℃）。 2. 计量装置管理 （1）煤矿必须结合实际制定和完善矿井瓦斯抽采计量管理制度。（2）加强计量装置的现场管理。建立抽采计量装置日巡检制度,每天必须安排专人对井下抽采自动计量装置巡回检查不少于一次,自动计量装置积存污物必须及时拆卸清理;每个钻场、钻孔实行编号挂牌管理,牌板必须填写设备规格、流量参数、维护单位、维护人员和巡检时间等。 （3）煤矿按规定对自动计量仪器每 15 天调校一次,并建立调校台
编号：SM-ZD-43362 瓦斯抽放泵站司机岗位安 全生产责任制 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
瓦斯抽放泵站司机岗位安全生产责 任制 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。 二、严格按照泵站操作规程上岗操作。 三、上岗前要带齐瓦斯器、记录本等工器具，并每小班测定记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数，确保数据准确可靠。 四、认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器内的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。 五、负责管保泵站内的所有仪器、仪表，做到现场交接班。 六、瓦斯泵启动前，必须认真检查电动机与泵体之间的对轮是否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做起动准备。 七、起动前，必须先打开进气端管路的控制阀门。
八、打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以成滴为度。 九、当泵体内的水量达到轴线高度时，方可送电起动。 十、调节供水阀门，使供水量接近或满足要求。 十一、瓦斯泵电机发热时，严禁用水对其进行冷却。 十二、瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位，或坐、靠在旋转部位。 十三、测量时，不得用嘴吸出测气胶管内的积水，当胶管内的积水较大时，采取措施进行处理后，方可测量。 十四、当瓦斯浓度测量完毕后，要将测气胶管放置正确、不漏气。 十五、防止瓦斯器受潮和在井下打开瓦斯器进行检查修理。 十六、泵站放水器内的积水经疏放后，要关紧放水器的控制闸阀。 十七、气水分离器端的放水管要放在水池（水沟）处，不得随便挪移。 十八、停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端
贵州吉利能源投资有限公司 桐梓县仙岩煤矿 瓦斯抽采管理制度 汇编 二〇一九年七月
目录 第一节瓦斯抽采管理制度 (3) 第二节瓦斯抽采管理奖惩制度 (20) 第三节瓦斯抽采工程检查验收制度 (25)
⑴石门揭煤，钻孔控制范围内预抽的时间不得少于4个月; ⑵瓦斯预抽率不低于30%; ⑶利用钻屑瓦斯解析指标法效果检验，指标降到临界值以下。 ⑷瓦斯压力小于0.74MPa以下，或煤层残存瓦斯含量低于始突标高的煤层瓦斯含量时(没有检验值的可按小于8m3/t计算)，方可采用远距离爆破揭煤。 5、采煤工作面瓦斯预抽时间应达到6个月以上，因接替紧张的工作面必须采取缩小钻孔间距、加大钻孔直径等有效措施，且工作面瓦斯预抽时间必须达到3个月以上。 6、有突出危险的回采工作面、掘进工作面(包括石门揭煤)，在进行区域治理后，开采(掘)前必须对工作面突出危险性进行评价，矿各部门组织评审，报矿长审阅备案。 （二）瓦斯抽放系统的管理 1、有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统。 ⑴一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进 工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理 ⑵矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的： ①大于或等于40 m3/min; ②年产量100～150万t的矿井，大于30 m3/min; ③年产量60～100万t的矿井，大于25 m3/min; ④年产量40～60万t的矿井，大于20 m3/min;
⑤年产量小于或等于40万t的矿井，大于15m3/min。 ⑶开采有煤与瓦斯突出危险煤层 2、建立地面永久瓦斯抽采系统的矿井，应具备下列条件： ⑴瓦斯抽放系统的抽放量稳定在2 m3/min以上; ⑵瓦斯资源量可靠、储量丰富，预计瓦斯抽采服务年限在5年以上。 ⑶需要高负压、高浓度抽采时。 3、建立井下抽采系统应具备以下条件： ⑴不具备建立永久瓦斯抽采系统条件的; ⑵回采工作面上隅角瓦斯涌出量大、采用回采工作面高位抽采、浅孔卸压抽采、采空区埋管抽采等，需要分源抽采的。 4、矿井抽采系统能力必须满足需要。抽采泵站必须配备同等能力的备用瓦斯抽放泵，抽采系统的管路应与抽放泵相匹配。矿井必须保证瓦斯抽采系统正常运行，防止抽采系统停止运行造成瓦斯超限。抽采瓦斯泵应选择制造技术先进、高效率、低噪声、有煤安标志、各种保护齐全、防爆符合要求的水环式真空泵。 5、抽采系统中各种管路、连接装置尽可能选择重量轻、强度大、使用寿命长、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能符合要求的管材。抽放孔封孔管及连接管必须采用钢管或双抗软管。 对各种抽放管路系统每周至少检查一次，并建立检查台帐，保证抽采管路无破损、无漏液、无积水，抽采管路离地面高度不小于0.3m。 6、瓦斯抽放系统的在线监测必须齐全有效定期鉴定校检有记录;人工计量装置必须完整正常使用，按每小时对各种参数进行计量。
YF-ED-J7118 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放泵站司机岗位职 责实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
瓦斯抽放泵站司机岗位职责实用 版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放 设计要求及抽放设备、管路情况。 2、严格按照泵站操作规程上岗操作。 3、上岗前要带齐瓦斯器、记录本等工器 具，并每小班测定记录一次抽放浓度、抽放负 压、孔板压差等参数，确保数据准确可靠。 4、认真做好运转设备的循环检查工作，及 时排放放水器内的积水，保证管路畅通，发现 问题及时汇报处理。 5、负责管保泵站内的所有仪器、仪表，做
到现场交接班。 6、瓦斯泵启动前，必须认真检查电动机与泵体之间的对轮是否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做起动准备。 7、起动前，必须先打开进气端管路的控制阀门。 8、打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以成滴为度。 9、当泵体内的水量达到轴线高度时，方可送电起动。 10、调节供水阀门，使供水量接近或满足要求。 11、瓦斯泵电机发热时，严禁用水对其进行冷却。 12、瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵
煤矿瓦斯抽采基本指标 AQ1026-2006 前言 本标准全部内容为强制性条文。 本标准由国家煤矿安全监察局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院、中国矿业大学、煤炭科学研究总院抚顺分院、阳泉矿业（集团）有限责任公司、淮南矿业（集团）有限责任公司、芙蓉（集团）实业有限责任公司。 本标准主要起草人：胡千庭、文光才、俞启香、王魁军、李宝玉、周德昶、高正强、龙伍见。 1 范围 本标准规定了煤矿瓦斯抽采应达到的指标及其测算方法。 本标准适用于井工煤矿。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 MT/T638 煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定法 MT/T77 煤层气测定方法（解吸法） AQ1025 煤井瓦斯等级鉴定规范
3 必须进行瓦斯抽采的矿井 有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统： a) 一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理时； b) 矿井绝对涌出量达到以下条件的： ——大于或等于40m3／min； ——年产量1.0—1.5Mt的矿井，大于30m3／min； ——年产量0.6—1.0Mt的矿井，大于25m3／min； ——年产量0.4—0.6Mt的矿井，大于20m3／min； ——年产量等于或小于0.4Mt，大于15m3／min。 c) 开采有煤与瓦斯突出危险煤层。 4 瓦斯抽采应达到的指标 4.1突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下。若没能考察出煤层始突深度的煤层瓦斯含量或压力，则必须将煤层瓦斯含量降到8m3/t以下，或将煤层瓦斯压力降到0.74MPa（表压）以下。控制范围如下： a）石门（井筒）揭煤工作面控制范围应根据煤层的实际突出危险程度确定，但必须控制到巷道轮廓线外8m以上（煤层倾角＞8°时，底部或下帮5m）。钻孔必须穿透煤层的顶（底）板0.5m以上。若不能穿透煤层全厚，必须控制到工作面前方15m以上。 b)煤巷掘进工作面控制范围为：巷道轮廓线外8m以上（煤层倾角＞8°时，底部或下帮5m）及工作面前方10m以上。 c)采煤工作面控制范围为：工作面前方20m以上。
抽放瓦斯管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
抽放瓦斯管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、梅河矿各井深部煤层开采，必须先进行瓦斯预抽后 方准开采，预抽时间不少于一年。 2、凡有抽放瓦斯井口（包括移动抽放）必须有足够的 各工种人员，包括钻工、管工、测定工、瓦斯泵司机等。 瓦斯泵要有操作程序图。瓦斯泵司机必须持证上岗。各工 种必须制定相应的操作规程。 3、抽放瓦斯工作必须纳入井口的月份生产计划，包括 送瓦斯道、砌密闭、打钻(米/孔)、接管、抽放量等，每月 矿考核。 4、每处抽放瓦斯地点必须做设计，无设计不准施工， 内容有：瓦斯道、钻场布置、钻孔(个数、方位、孔深、孔 径)、管路系统和管径、负压、流量等，矿审批。原始煤层
预抽设计或新方法抽放报集团公司批。 5、采空区抽放瓦斯必须制定防止采空区煤炭自燃和抽放瓦斯浓度过低的措施。 6、抽放瓦斯管路必须保证严密不漏气，管盘必须焊接，凡新安装管路都必须进行压力试验，管路不准用胶皮杠连接(钻孔合管除外)。 7、干线管路应按瓦斯流向2—3‰下降坡度安设，每200—500米设一放水器，每个钻场必须有一个放水器，不是自动放水器每天(班)必须有专人放水。 8、干线管每500—1000米、支线管分歧处均应设一组测定装置，每个抽放地点必须设一组测定装置，能测负压、浓度、流量，测定员每天测一次。每旬要对全井抽放情况分地点填旬报报矿。 9、瓦斯泵司机每小时要对瓦斯泵的负压、瓦斯浓度测定一次，并做好记录。抽放过程中，要随时检查机械设备
.瓦斯抽放泵站抽放工管理制度 一、严守工作岗位，每班提前10分钟到达泵站交接班，交接班时应把上一班的运行情况交待清楚，对存在问题要说明，严禁电话交接班； 二、当班值班工每隔半小时要对瓦斯泵的负压、节流、浓度、机温、电机声音观察一次，每两小时向调度汇报一次，且作好各种报表记录，如出现不按时汇报、记录有误扣除当日2分； 三、随时检查抽放管路，如有异常 情况要向调度汇报，并详细交接下一 班，要配合好井下调试，杜绝不认真测 试，谎报各种参数，保证正常抽放，并 在上班时间严禁干私活与做工作无关 的事，否则扣除当日2分； 四、按时参加科室组织的通风例 会，调度例会、质量标准化评比会议， 若不参加按旷工处理； 五、正确操作高浓度光干涉瓦检 仪，对该仪器按月到矿仪器维修中心调 1 / 194
校，更换药品确保测量数据的准确，若出现仪器故障要对抽放泵站组长给予100元的经济处罚； 六、对U型压差计的胶管每3月更换1次，特殊情况若出现漏气，老化及时更换，主管领导查出抽放泵站有漏气时，扣除该部门本月安全奖； 七、主动参加科室培训，掌握相应的抽放知识和技能； 八、完成科室领导交办的临时任 务。 主扇司机管理制度 一、努力学习专业知识，持证上岗； 二、严格执行要害场所管理制度， 禁止闲杂人员进入，检查人员要认真登 记，严格执行交接班制度，每班提前 10分钟到主扇交换班，对不现场交接 班者，扣除当日工分； 三、严格尊守通风机安全技术操作 规程，保证通风机正常运转，不得擅自 2 / 194
停机、停风； 四、要每小时巡回检查轴温、电压、电流、负压、动压、全压、等一起仪表指示，倾听风机运转声响，按规定每小时做好各项运行记录及汇报工作，发现问题及时汇报矿值班调度； 五、不准擅离职守，不准脱岗、睡岗、不准干与本岗无关的事，一经发现扣除当日工分； 六、要保持风机周围、配电室内外 清洁卫生、主扇周围及扩散器口附近 20米范围内严禁明火； 七、对主扇负压发生较大变化时应 立即同通风科汇报工作且做好相关记 录； 八、熟练掌握主扇切换程序及反风 操作程序； 九、积极参加科室组织的各种会议 及各种培训； 3 / 194
附录瓦斯抽采指标计算方法 A1预抽时间差异系数计算方法: 预抽时间差异系数为预抽时间最长的钻孔抽采天数减去预 抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最长的钻孔抽采 天数之比。预抽时间差异系数按式（1）计算: max 式中：一预抽时间差异系数，% T max —预抽时间最长的钻孔抽采天数， d ； T min —预抽时间最短的钻孔抽采天数， d o A2瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算 按公式（2）计算: 式中：W C Y —煤的残余瓦斯含量，m/t ; （7.9594） W ）—煤的原始瓦斯含量，m/t ; Q —评价单元钻孔抽排瓦斯总量，m ； G —评价单元参与计算煤炭储量，t o 评价单元参与计算煤炭储量 G 按公式（3）计算： G L H 1 H 2 2R l h 1 h 2 R m （3） 式中：L —评价单元煤层走向长度，m max T min 100% (1) W CY W 0G Q G (2)
I—评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度，m； H i、H2 —分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等 值宽度，m如果无巷道则为0; h i、h2 —分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度，m。如果无巷道则为0； R —抽采钻孔的有效影响半径，m； m—评价单元平均煤层厚度，m 3 —评价单元煤的密度，t/m。 H i、H2、h i、h2应根据矿井实测资料确定，如果无实测数据，可 参照附表1中的数据或计算式确定。 附表1巷道预排瓦斯等值宽度
(6)计算。 W CC 0.1ab 100 A d M ad 1 0.1b 100 1 1 0.31M ad A3抽采后煤的残余瓦斯压力计算方法: 煤的残余相对瓦斯压力(表压)按下式计算: ab P C Y 0.1 100 A d M ad 1 P CY 0.1 W CY 1 b(P C Y 0.1) 100 1 0.31M ad P a ⑷ 式中：W Y—残余瓦斯含量，m/t ; (7.9594) a，b—吸附常数；a=20.7739,b=1.6280 P CY—煤层残余相对瓦斯压力，MPa p a —标准大气压力，(0.101325 MPa) A—煤的灰分，% (1.04) M ad —煤的水分，% (11.09) —煤的孔隙率，m/ m 3; (4.23) —煤的容重(假密度)，t/ m 3。(1.45) A4可解吸瓦斯量计算方法: 按公式⑸计算: W j W CY W CC (5) 式中：W j —煤的可解吸瓦斯量，m/t ； 3 W CY—抽米瓦斯后煤层的残余瓦斯含量，m/t ； W C C—煤在标准大气压力下的残存瓦斯含量，按公式
瓦斯抽放泵站司机岗位责任制 (1)瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放 设备、管路情况。 (2)严格按照泵站操作规程上岗操作。 (3)上岗前要带齐瓦斯机、记录本等工器具，并每小班测定 记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数，确保 数据准确可靠。 (4)认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器 内的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。 (5)负责保管泵站内的所有仪器仪表，做到现场交接班。 (6)瓦斯泵起动前，必须认真检查电机与泵体之间的对轮是 否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做起动准备。 (7)起动前，必须先打开进气端管路的控制阀门。 (8)打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以成滴 为度。 (9)当泵体内的水量达到轴线高度时，方可送电起动。 (10)调节供水阀门，使供水量接近或满足要求。 (11)瓦斯泵电机发热时，严禁用水对其进行冷却。 (12)瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位，或
坐、靠在旋转部位。 (13)测量时，不得用嘴吸出测气胶管内的积水，当胶管内 的积水较大时，米取措施进行处理后，方可测量。(14)当瓦斯浓度测量完毕后，要将测气胶管放置正确、不 漏气。 (15)防止瓦斯机受潮和在井下打开瓦斯机进行检查修理。 (16)泵站放水器内的积水经疏放后，要关紧放水器的控制闸 阀。 (17)气水分离器端的放水管要放在水池(水沟)处，不得随 便挪移。 (18)停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端的闸 阀。 (19)长期停泵时，必须将泵体内的积水放尽。 (20)值班司机必须按规定作好运行记录和交接班记录。
瓦斯抽放泵管理制度 1、瓦斯抽放工必须经过培训，并且培训合格后，持证上岗。 2、熟悉掌握瓦斯抽放质量标准化，严格按照设计要求安装、调试、拆除抽放管路。 3、负责井下抽放管路的日常检查、维修工作，发现问题及时处理。 4 、负责对各抽放系统管路进行定期防腐工作。 5、及时反映，处理作业环境和作业过程中的不安全因素，若发生事故，必须及时报告，并参加抢救。 6、必须在泵房内进行交接班，交接班时必须对当班运转情况，安全情况，维护检查情况，发现的问题和处理意见及注意事项交接清楚。 7、每班要进行一次巡检，检查设备完好状况及机房和设备的清洁卫生。 8 、当班工作期间不得喝酒、睡觉及做与本职工作无关事。 9、瓦斯抽放泵房必须装设负压计、温度计、电压表、电流表、甲烷传感器，监测抽放泵工作是否正常。 10、抽放泵开关，各种仪表，传感器及抽放系统管路，每天由专人全面检查一次，并做好记录。 11、运行中的瓦斯抽放泵若因停电，检修或其它原因需停运时，必须立即查明原因进行处理，并向调度室汇报。
XX煤矿瓦斯抽采管理规定 第一章总则 第一条为进一步规范XX煤矿（以下简称“XX煤矿”）瓦斯抽采管理，落实矿井瓦斯抽采达标规定，依据上级相关标准，结合XX煤矿实际，特制定本规定。 第二章适用范围 第二条本规定适用于XX煤矿。 第三章管理机构与职责 第三条XX煤矿通防科作为专门的瓦斯抽采管理机构，具体负责矿井瓦斯抽采管理工作及抽采达标监督工作。XX 煤矿其它各职能科室负责人对其职责范围内瓦斯抽采工作负责。 第四条根据矿井实际，制定相应管理标准体系。建立瓦斯抽采达标评价工作体系，制定矿井瓦斯抽采达标评判细则，健全瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、技术档案管理制度等。 第五条矿井必须设立瓦斯抽采管理机构、配备瓦斯抽采管理、技术人员，成立专门的瓦斯抽采队伍，建立岗位责任制和操作规程。 第六条瓦斯抽采技术和管理人员应当定期参加专业技术培训，瓦斯抽采工应当参加专项培训并取得相关资质后上
岗。 第四章一般规定 第七条矿井必须坚持“多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标”的原则综合抽采瓦斯。 第八条矿井确定开拓和开采布局时，应当充分考虑瓦斯抽采达标需要的工程和时间，确保瓦斯抽采系统工程超前、能力充足、设施完备、计量准确。 第九条提前3-5年制定瓦斯抽采规划，同时编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保瓦斯抽采工作面的正常衔接，实现矿井“抽掘采”平衡。 第五章瓦斯抽采技术工艺 第十条矿井应当按照上级瓦斯治理要求，根据井上（下）条件、煤层赋存、地质构造、开拓开采部署、瓦斯来源和涌出特点等情况具体制定地面预抽采、采空区抽采等抽采达标工艺方案。 预抽煤层瓦斯的工艺方案应当在测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯抽采半径等参数的基础上进行，应当符合《煤矿瓦斯抽采工程设计标准》（GB50471-2018）规定。进行采空区瓦斯抽采时，应符合《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ 10 27-2006）规定。 第十一条在矿井开拓布局和煤层开采程序方面，应坚持瓦斯抽采工程优先的设计原则。 第十二条抽采工艺方案的选择应按下述条件进行：
煤矿瓦斯抽采基本指标本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
煤矿瓦斯抽采基本指标 AQ1026-2006 前言 本标准全部内容为强制性条文。 本标准由国家煤矿安全监察局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院、中国矿业大学、煤炭科学研究总院抚顺分院、阳泉矿业（集团）有限责任公司、淮南矿业（集团）有限责任公司、芙蓉（集团）实业有限责任公司。 本标准主要起草人：胡千庭、文光才、俞启香、王魁军、李宝玉、周德昶、高正强、龙伍见。 1 范围 本标准规定了煤矿瓦斯抽采应达到的指标及其测算方法。 本标准适用于井工煤矿。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 MT/T638 煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定法 MT/T77 煤层气测定方法（解吸法） AQ1025 煤井瓦斯等级鉴定规范 3 必须进行瓦斯抽采的矿井 有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统： a) 一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理时； b) 矿井绝对涌出量达到以下条件的： ——大于或等于40m3／min； ——年产量—的矿井，大于30m3／min；