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变压器异常处理方法

变压器异常处理方法
变压器异常处理方法

变压器异常处理方法

一、变压器运行负荷接近额定值处理方法

当变压器运行负荷接近额定值时,值班人员应及时向有关调度调度员汇报,建议控制负荷,加强检查监视;

当超过额定负荷值时,应记录过负荷的数值和时间及油温、线温。

二、变压器过负荷处理方法

立即汇报有关调度、有关领导、有关部门过负荷现象。

分析过负荷出现原因,如过负荷发信,应检查主变潮流或主变电流,确认不是误发信号

派人到主变现场严格监视主变线温、油温,确保冷却器全部投入,油温不超过85℃。

派专人监视主变潮流,每10分钟记录一次潮流值,同时计算过负荷倍数,按主变过负荷能力表计算已发生的时间。

如主变过负荷时间超出事故过负荷时间或上层油温超出85

度(或温升达55度),值班员应立即汇报有关调度。

三、变压器运行负荷超稳定值处理方法

当变压器运行负荷超稳定值时应立即汇报有关调度员、工区领导,并作好记录。

当变压器运行负荷未降至正常负荷时,每十分钟向调度汇报一次。

当变压器运行负荷起稳定值二十分钟时应立即汇报变电运

行工区领导(超稳定值运行三十分钟为一类障碍),必要时汇

报公司领导。

四、变压器油温异常处理方法

变压器油温达85℃(或温升达55℃)值班员应立即汇报有关调度当值调度员,并作下列检查和处理:

1. 检查核对温度表计,确认指示正确;

2. 检查变压器的负荷和环境温度,并与平时在同一负荷和环境下应有的油温作比较;

3. 检查变压器冷却装置运行情况

4. 若温度升高的原因是由于冷却风扇自启动回路故障,值班员应手动启动备用风扇;

5. 若为冷却系统故障,失去冷却风扇无法恢复或无备用风扇,则应要求调度调整变压器负荷,降低油温。

6. 若发现油温较同一负荷和冷却条件下高出10℃以上,或变

压器负荷不变,油温不断上升,而冷却装置正常、温度计正常,

则认为变压器部发生故障,应要求调度立即将变压器停下处理。

五、变压器油位异常处理方法

当发现变压器的油位较当时油温所对应的油位显著下降时,应设法找出油位显著下降的原因,并汇报调度及有关领导,要求专业人员处理。同时加强监视。

变压器油位因温度上升而逐渐升高时,若最高油温时的油位可能高出油位表指示,并经检查分析不是假油位时,应汇报调度及有关领导,通知专业人员处理,必要时放油至适当的油位高度,以免溢出。

六、变压器轻瓦斯保护发信处理方法

主变轻瓦斯保护动作发信后,值班员应立即对变压器进行检查,查明动作的原因,是否为空气的侵入、油位降低、二次回路故障或变压器部故障造成的。

应汇报调度及有关领导,并取气样进行分析,取气应按变压运行规程规定方法进行。

若取气分析为无色、无臭、不可燃,色谱分析判断为空气,则变压器可继续运行。如信号动作是油中剩余空气溢出或强迫油循环系统吸入空气而动作,且信号动作间隔时间逐次缩短,将造成重瓦斯保护动作跳闸时,则应将重瓦斯保护出口压板改接信号位置,并汇报当值调度员和有关部门立即查明原因消除缺陷。

若气体是可燃的、色谱分析后其含量超出正常值,经常规试验加以综合判断,说明变压器部已有故障,必须将变压器停运处理。气体颜色与故障性质的关系。无色、无臭、不可燃:空气;黄色、不易燃烧:木质故障;淡灰色带强烈臭味、可燃:纸或纸板故障;灰色和黑色、易燃:油故障;

七、冷却系统故障处理方法

发现冷却系统故障或发出冷却器故障信号时,变电所值班人员必须迅速作出反应。首先应判明是冷却器故障还是整个冷却系统故障。

若是一组或两组冷却器故障,则无论是风扇电机故障还是油泵故障均应立即将该组冷却器停用。并视不同情况调整剩余冷却器的工作状态,确保有一组工作于常用状态。然后对故障冷却器进行检查处理或报修。在一组或两组冷却器停运期间,值班人员必须按现场运行规程中规定的相应允许负荷率对主变的负荷进行监控。

八、变压器冷却装置全停处理方法

值班长应指定专人监视记录变压器电流、油温和线温,并立即向调度员汇报,同时以最快的速度恢复冷却装置运行。

若为主变380V交流电源故障或所用电失去,引起冷却装置停运:1#主变应在30分钟尽快恢复交流电源,否则,在主变温度允许和征得调度同意的情况下,应将1#主变交流失压保护退出。2#主变应在30分钟时间恢复交流电源供电,否则,交流失压保护动作发信,主变会因为失去冷却器引起油、线温度快速升高。超过温度限额,主变油温、线温过高保护动作,跳开主变高、中侧开关。

变压器冷却装置停运后,应派专人在现场监视变压器温度,任何情况下变压器油温不等超过85℃。必要时拉停低抗,降低负荷(是否有效,看主变高压侧电流是否降低),或向有关

2021年变压器异常运行和常见故障分析

2021年变压器异常运行和常见 故障分析 Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0873

2021年变压器异常运行和常见故障分析 关键词:变压器变压器故障电力设备 摘要:变压器的安全运行管理工作是我们日常工作的重点,通过对变压器的异常运行情况、常见故障分析的经验总结,将有利于及时、准确判断故障原因、性质,及时采取有效措施,确保设备的安全运行。 变压器是输配电系统中极其重要的电器设备,根据运行维护管理规定变压器必须定期进行检查,以便及时了解和掌握变压器的运行情况,及时采取有效措施,力争把故障消除在萌芽状态之中,从而保障变压器的安全运行。现根据对变压器的运行、维护管理经验,分析总结变压器异常运行和常见故障如下: 一、变压器声音出现异常的情况 1、电网发生单相接地或产生谐振过电压时,变压器的声音较平

常尖锐; 2、当有大容量的动力设备起动时,负荷变化较大,使变压器声音增大。如变压器带有电弧炉、可控硅整流器等负荷时,由于有谐波分量,所以变压器内瞬间会发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声; 3、过负荷使变压器发出很高而且沉重的“嗡嗡”声; 4、个别零件松动如铁芯的穿芯螺丝夹得不紧或有遗漏零件在铁芯上,变压器发出强烈而不均匀的“噪音”或有“锤击”和“吹风”之声; 5、变压器内部接触不良,或绝缘有击穿,变压器发出“噼啪”或“吱吱”声,且此声音随距离故障点远近而变化; 6、系统短路或接地时,通过很大的短路电流,使变压器发出“噼啪”噪音,严重时将会有巨大轰鸣声; 7、系统发生铁磁谐振时,变压器发生粗细不匀的噪音。 二、在正常负荷和正常冷却方式下,变压器出现油温不断升高的情况 1、由于涡流或夹紧铁芯用的穿芯螺丝绝缘损坏均会使变压器的

变压器干燥处理过程及原理

变压器干燥处理过程及原理 变压器器身由于浸入了水分而受潮,将使绝缘的耐电强度降低,老化速度加快,故必须进行干燥处理,文章详细阐述了有关变压器干燥处理的一系列问题。但是随着生产的发展,更多、更先进的干燥设备和干燥方法,将用于提高干燥质量。 1 变压器干燥处理的意义 变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分,增加其绝缘电阻,提高其闪络电压。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。 变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成,装配好之后,在加入变压器油之前,一定要经过干燥处理工艺,以去除绝缘材料中的水分和气体,使其含水量控制在产品质量要求的限度之内,以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。对高压变压器,要求其绝缘材料的含水量在0.5%以内。 2 变压器绝缘干燥标准及干燥处理 (1)干燥标准: ①变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75%; ②绝缘电阻不低于出厂数据的70%; ③介质损失角正切不大于出厂数据的130%。 (2)变压器遇到下列情况应进行干燥处理: ①检修中更换绕组或绝缘; ②在修理或安装器身时,器身在空气中暴露的时间超过相应的规定时间; ③经绝缘电阻和吸收比测量变压器绕组受潮。 3 变压器干燥处理常用的方法 (1)感应加热法。是将器身放在原来的油箱中,油箱外缠绕线圈通过电流,利用箱皮的涡流发热来干燥的。此时箱壁温度不超过115℃~120℃,器身温度应不超过90℃~95℃。为了缠绕线圈的方便,尽可能使线圈的匝数少些或电流小一些,一般电流选150A,导线可用35~50mm2。油箱壁上可垫石棉条多根,导线绕在石棉条板上。感应加热需要的电力,根据变压器的类型及干燥条件决定。 (2)热风干燥法。将变压器放在干燥室中,通入热风进行干燥。干燥室可依据变压器器身大小用壁板搭合,壁板内满铺石棉板或其它浸渍过防火溶液的帆布或石棉麻布。干燥室应尽可能小,壁板与变压器之间的间距不应大于200mm。可用电炉、蒸汽蛇形管来加热。 采用电炉时消耗的电力按下式计算:每min通过干燥室热风量Q,按干燥室容积q来选择,一般用Q=15qm3来进行计算。 P≈0.07γQ(t2-t1) 式中P-所需电炉电力,kW γ-空气定压比热(均为0.31) t2,t1-进口热风温度与周围气温,℃ 干燥时进口热风温度应逐渐上升,最高温度不应超过95℃,在热风进口处应装过滤器或装金属栅网以消灭火星、灰尘。热风不应直接吹向器身,从器身下面均匀地吹向各部,使潮气通过箱中通风孔放出。 (3)真空干燥法。这种干燥方法,是以空气为载热介质,在大气压力下,将变压器器身或绕组逐步预热到105℃左右,才开始抽真空进行处理。由于热传递较慢,内外加热不均匀(内冷外热),高电压大容量的变压器由于具有较厚的绝缘层,往往预热需要100h以上,生产周期很长,而且干燥得不彻底,很难满足变压器对绝缘的要求。但设备简单,操作简便。 (4)气相真空干燥法。这种干燥方法是用一种特殊的煤油蒸气作为载热体,导入真空罐的煤油蒸气在变压器器身上冷凝并释放出大量热能,从而对被干燥器身进行加热。由于煤油蒸气热能大(煤油气化热为306×103j/kg),故使变压器器身干燥加热更彻底,更均匀,效率

变压器常见故障大汇总及案例分析

电力变压器常见故障的分析与处理 变压器是靠电磁感应原理工作的,改变电压、联络电网、传输和分配电能;电力变压器是变电站核心设备,结构复杂,运行环境恶劣,发生故障和事故对电网和供电可靠性影响大,需要针对具体情况立即采取措施;变压器故障的分析判别牵扯的学科领域多,既要有电工、高电压、绝缘材料、化学分析等基础知识,还要熟悉自动化、热学等;变压器的故障种类多,表现形式千差万别,需要熟悉结构原理、熟悉现场运行条件、熟悉每台设备特点等,具体问题,具体分析。 第一章:大型变压器显性故障的特征与现场处理 显性故障:是指故障的特征和表现形式比较直观明显的故障,在此,结合现场实际,对大型变压器显性故障的原因和特征进行了叙述和分析,介绍了现场常见的处理办法,也是一些比较简单的办法。 一、外观异常和故障类型: 变压器在运行过程中发生异常和故障时,往往伴随相应外观特征,通过这些简单的外部现象,可以发现一些缺陷并对异常和故障进行定性分析,提出进一步分析或处理的方案。而且可以对一些比较复杂的故障确定检修和试验方案.以下从几个方面进行分析和处理:

1、防爆筒或压力释放阀薄膜破损。 当变压器呼吸不畅,进入变压器油枕隔膜上方的空气,在温度升高时,急剧膨胀,压力增加,若引起薄膜破损还会伴有大量的变压器油喷出;主要有以下原因和措施: 1)呼吸器因硅胶多或油封注油多、管路异物而堵塞。硅胶应占呼吸器的2/3,油封中有1/3的油即可,可用充入氮气的办法对管路检查2)(油枕)安装检修时紧固薄膜的螺栓过紧或油枕法兰不平,(压力释放阀)外力损伤或人员误碰。更换损坏的薄膜或油枕. 3)变压器内部发生短路故障,产生大量气体。一般伴随瓦斯继电器动作;可先从瓦斯继电器中取气样,若点火能够燃烧,需取油样色谱分析和进行电气检查,确定故障性质,故障原因未查明,消除缺陷前变压器不能投运。 4)弹性元件膨胀器内部卡涩.更换或由制造厂处理. 5)隔膜结构的油枕在检修或安装时注油方法不当,未按规定将油枕上部的气体排净。停电将变压器油注满油枕,再将变压器油放至合适的油位高度。 6)胶囊结构的油枕因油位低等原因,胶囊堵塞油枕与变压器本体的管路联结口。在管路联结口处装一支架,防止胶囊直接堵塞联结口。 2、套管闪络放电。 套管闪络放电会使其本身发热、老化,引发变压器出口短路事故;低压套管尤其严重;其主要原因和措施有:

主变异常及事故处理

主变异常处理 一.声音异常的处理: 1) 当变压器内部有“咕嘟咕嘟”水的沸腾声时,可能是绕组有较严重的故障或分接开关接触不良而局部严重过热引起,应立即停止变压器的运行,进行检修。 2) 变压器声响明显增大,内部有爆裂声时,立即断开变压器断路器,将变压器转检修。 3) 当响声中夹有爆裂声时,既大又不均匀,可能是变压器的器身绝缘有击穿现象,应立即停止变压器的运行,进行检修。 4) 响声中夹有连续的、有规律的撞击或摩擦声时,可能是变压器的某些部件因铁芯振动而造成机械接触。如果是箱壁上的油管或电线处,可增加距离或增强固定来解决。另外,冷却风扇、油泵的轴承磨损等也发出机械摩擦的声音,应确定后进行处理 二.油温异常升高的处理: (一)变压器油温异常升高的原因 1) 变压器冷却器运行不正常。 2) 运行电压过高。 3) 潜油泵故障或检修后电源的相序接反。 4) 散热器阀门没有打开。 5) 变压器长期过负荷。 6) 内部有故障。 7) 温度计损坏。 8) 冷却器全停。 (二)油温异常升高的检查 1) 检查变压器就地及远方温度计指示是否一致 2) 检查变压器是否过负荷。 3) 检查冷却设备运行是否正常。 4) 检查变压器声音是否正常,油温是否正常,有无故障迹象。 5) 检查变压器油位是否正常。 6) 检查变压器的气体继电器内是否积聚了可燃气体。 7) 必要时进行变压器预防性试验。 (三)油温异常升高的处理 1) 若温度升高的原因是由于冷却系统的故障,且在运行中无法修复,应将变压器停运修理;若不能

立即停运修理,则应按现场规程规定调整变压器的负荷至允许运行温度的相应容量,并尽快安排处理;若冷却装置未完全投入或有故障,应立即处理,排除故障;若故障不能立即排除,则必须降低变压器运行负荷,按相应冷却装置冷却性能与负荷的对应值运行 2) 如果温度比平时同样负荷和冷却温度下高出10℃以上,或变压器负荷、冷却条件不变,而温度不断升高,温度表计又无问题,则认为变压器已发生内部故障(铁芯烧损、绕组层间短路等),应投入备用变压器,停止故障变压器运行,联系检修人员进行处理。 3) 若经检查分析是变压器内部故障引起的温度异常,则立即停运变压器,尽快安排处理。 4) 若由变压器过负荷运行引起,在顶层油温超过105℃时,应立即降低负荷。 5) 若散热器阀门没有打开,应设法将阀门打开,一般变压器散热器阀门没有打开,在变压器送电带上负荷后温度上升很快。若本站有两台变压器,那么通过对两台变压器的温度进行比较就能判断出。 6) 如果三相变压器组中某一相油温升高,明显高于该相在过去同一负荷、同样冷却条件下的运行油温,而冷却装置、温度计均正常,则过热可能是由变压器内部的某种故障引起,应通知专业人员立即取油样做色谱分析,进一步查明故障。若色谱分析表明变压器存在内部故障,或变压器在负荷及冷却条件不变的情况下,油温不断上升,则应按现场规程规定将变压器退出运行。 三.油位异常的处理 (一)引起油位异常的主要原因有: ①指针式油位计出现卡针等故障。②隔膜或胶囊下面蓄积有气体,使隔膜或胶囊高于实际油位。 ③吸湿器堵塞,使油位下降时空气不能进入,油位指示将偏高。④胶囊或隔膜破裂,使油进入胶囊或隔膜以上的空间,油位计指示可能偏低。⑤温度计指示不准确。⑥变压器漏油使油量减少(二)油位异常的处理 1.油位过低的处理 油位过低或看不到油位,应视为油位不正常。当低到一定程度时,会造成轻瓦斯动作告警。严重缺油时,会使油箱内绝缘暴露受潮,降低绝缘性能,影响散热,甚至引起绝缘故障。 1)油位过低的原因: (1) 变压器严重渗油或长期漏油。 (2) 设计制造不当,储油柜容量与变压器油箱容量配合不当。一旦气温过低,在低负荷时油位下降过低,则不能满足要求。 (3) 注油不当,未按标准温度曲线加油。 (4) 检修人员因临时工作多次放油后,而未及时补充。 2)油位过低的处理: ①若变压器无渗漏油现象,油位明显低于当时温度下应有的油位(查温度~油位曲线),应尽快补

变压器的常见故障及处理方法

浅议变压器常见故障及处理 令狐采学 摘要:变压器在电力系统的安全、平稳运行中起着至关重要的作用。本文从变压器的结构和原理入手,结合我场变压器的实际情况,针对实际变电运行中变压器的主要异常现象和原因进行分析,提出一些自己的观点。 关键词:变压器原理结构参数异常处理 引言:电力是现在工业的主要能源,并且电能的输送能量之大、距离之远也决定了必须采用超高压输送电能,以减少此过程中的损耗。而实际中由于发电机结构上的限制,通常只能发出10kv 的电压,因此,必须经过变压器的升压才可以完成电能的输送。变压器也理所应当成为电力系统中核心设备之一。如果变压器出现了故障,就会在很大程度上影响电能的输送以及正常的变电运行,所以能够掌握和分析变压器常见的故障和异常现象,及主要原因,提出防范解决措施,就显得尤为重要。 电力变压器是利用电磁感应原理制成的一种静止的电力设备。它可以将某一电压等级的交流电能转换成频率相同的另一种或几种电压等级的交流电能,是电力系统中重要电气设备。下面将从变压器的分类、结构、异常现象和原因分析等几个方面进行介绍: 一、变压器的分类、结构及主要参数

(一)、变压器的分类 根据用途的不同,变压器可以分为电力变压器(220kv以上的是超高压变压器、35-110kv的是中压变压器、10kv为配电变压器)、特种变压器(电炉变压器、电焊变压器)、仪用互感器(电压、电流互感器)。 根据相数分为,单相变压器和三相变压器。 根据冷却方式分为,油浸自冷式、强迫风冷式、强迫油冷式和水冷式变压器。 根据分接开关的种类分为有载调压变压器和无载调压变压器。 根据绕组数分为,单绕组变压器、双绕组变压器和三绕组变压器。 (二)、变压器的结构 虽然变压器的种类依据不同方式进行分类,有很多种,但是一般常用的变压器的结构都很相似: 1、绕组:变压器的电路部分。 2、铁芯:变压器的磁路部分。 3、油箱:变压器的外壳,内装满变压器油(绝缘、散热)。 4、油枕:对油箱里的油起到缓冲作用,同时减小油箱里的油与空气的接触面积,不易受潮和氧化。 5、呼吸器:利用硅胶吸收空气中的水分。 6、绝缘套管:变压器的出线从油箱内穿过油箱盖时必须经过绝缘套管以使带电的引线与接地的油箱绝缘。

变压器的干燥处理通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD914 变压器的干燥处理通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

变压器的干燥处理通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1变压器干燥处理的意义 变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分,增加其绝缘电阻,提高其闪络电压。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。 变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成,装配好之后,在加入变压器油之前,一定要经过干燥处理工艺,以去除绝缘材料中的水分和气体,使其含水量控制在产品质量要求的限度之内,以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。对高压变压器,要求其绝缘材料的含水量在0.5%以内。 2变压器绝缘干燥标准及干燥处理 (1)干燥标准:

①变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75%; ②绝缘电阻不低于出厂数据的70%; ③介质损失角正切不大于出厂数据的130%。 (2)变压器遇到下列情况应进行干燥处理: ①检修中更换绕组或绝缘; ②在修理或安装器身时,器身在空气中暴露的时间超过相应的规定时间; ③经绝缘电阻和吸收比测量变压器绕组受潮。 3变压器干燥处理常用的方法 (1)感应加热法。是将器身放在原来的油箱中,油箱外缠绕线圈通过电流,利用箱皮的涡流发热来干燥的。此时箱壁温度不超过115℃~120℃,器身温度应不超过90℃~95℃。为了缠绕线圈的方便,尽可能使线圈的匝数

变压器异常运行及事故处理

一、变压器异常运行 1、值班人员在变压器运行中发现有任何不正常现象(如漏油、油位变化过高或过低,温度异常,音响不正常及冷却系统不正常等),应设法尽快消除,并及时汇报值长、班长。应将经过情况记入值班操作记录簿和设备缺陷记录簿内。 2、若发现异常现象必须停用变压器才能处理,且有威胁整体安全的可能性时,应申请调度同意立即停下修理。 (一)、变压器声音不正常 1. 变压器运行时,应为均匀的嗡嗡声,如变压器产生不均匀声音或异音,都属于声音不正常。 2.变压器过负荷:使变压器发出沉重的“嗡嗡声”。 3. 变压器负荷急剧变化:变压器发出较重的“哇哇声”或“咯咯”的突发间歇声 4. 系统短路:变压器发出很大的噪声,值班员应对变压器加强监视。 5. 电网发生过电压:变压器发出时粗时细的噪声,值班员可结合电压表指示综合判断。 6. 变压器铁芯夹紧件松动:变压器发出“叮当叮当”和“呼呼呼”等锤击和类似大风的声音,此时变压器油位、油温和油色均正常。 7. 变压器内部故障放电打火:使变压器发出“哧哧”或“劈啪”放电声此时应停电处理并做绝缘油的色普分析。 8. 绝缘击穿或匝间短路:变压器声音中夹杂不均匀的爆裂声和“咕噜咕噜”的沸腾声,应停电处理并做绝缘油的色普分析。 9. 外部气候引起的放电:套管处有蓝色的电晕或火花发出“嘶嘶”或“嗤嗤”的声音,说明瓷件污秽严重或设备线卡接触不良,应加强监视,待机停电处理。 (二)、变压器油温异常 1. 在正常负荷和正常冷却条件下,变压器上层油温较平时高出10℃以上,或变压器负荷不变而油温不断上升,则应认为变压器温度异常。 2. 变压器内部故障:如匝间短路或层间短路、绕组对围屏放电、内部引线接头发热、铁芯多点接地使涡流增加而过热等产生的热量,使油温升高,这时变压器应停电处理。

电力变压器常见故障及处理方法

编号:SM-ZD-29412 电力变压器常见故障及处 理方法 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

电力变压器常见故障及处理方法 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目 标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、在电能的传输和配送过程中,电力变压器是能量转换、传输的核心,是电网中最重要和最关键的设备、变压器如果发生严重事故,不但会导致自身损坏,还会中断电力供应,后患无穷。 2、常见故障及其诊断措施 2.1铁心多点接地 变压器铁心只允许有一点接地,若出现两点及以上接地,为多点接地。多点接地运行将导致铁心出现故障,危及变压器安全运行。应及时处理。 吊壳检查(1)铁心夹件垫脚与铁轭间的绝缘纸板是否脱落破损,按要求更换厚度相同的新纸板。 (2)紧固铁心夹件所有螺丝,防止铁心移位、变形。 (3)清除油中金属异物、金属颗粒及杂质,清除油箱各部位油泥,对变压器进行真空滤油、注油、彻底清除油中水分及杂质。

变压器异常运行和常见故障分析及事故处理

变压器异常运行和常见故障分析及事故处理 [摘要] 变压器的安全运行管理工作是我们日常工作的重点,通过对变压器的异常运行情况、常见故障分析的经验总结,将有利于及时、准确判断故障原因、性质,及时采取有效措施,确保设备的安全运行。 [关键词] 变压器异常故障常见故障分析事故处理 变压器是输配电系统中极其重要的电器设备,根据运行维护管理规定变压器必须定期进行检查,以便及时了解和掌握变压器的运行情况,及时采取有效措施,力争把故障消除在萌芽状态之中,从而保障变压器的安全运行。现根据对变压器的运行、维护管理经验,分析总结变压器异常运行和常见故障如下: 一、变压器声音出现异常的情况 1、电网发生单相接地或产生谐振过电压时,变压器的声音较平常尖锐; 2、当有大容量的动力设备起动时,负荷变化较大,使变压器声音增大。如变压器带有电弧炉、可控硅整流器等负荷时,由于有谐波分量,所以变压器内瞬间会发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声; 3、过负荷使变压器发出很高而且沉重的“嗡嗡”声; 4、个别零件松动如铁芯的穿芯螺丝夹得不紧或有遗漏零件在铁芯上,变压器发出强烈而不均匀的“噪音”或有“锤击”和“吹风”之声; 5、变压器内部接触不良,或绝缘有击穿,变压器发出“噼啪”或“吱吱”声,且此声音随距离故障点远近而变化; 6、系统短路或接地时,通过很大的短路电流,使变压器发出“噼啪”噪音,严重时将会有巨大轰鸣声; 7、系统发生铁磁谐振时,变压器发生粗细不匀的噪音。 二、在正常负荷和正常冷却方式下,变压器出现油温不断升高的情况 1、由于涡流或夹紧铁芯用的穿芯螺丝绝缘损坏均会使变压器的油温升高。而穿芯螺丝绝缘破坏后,使穿芯螺丝与硅钢片间的绝缘破坏,这时有很大的电流通过穿芯螺丝,使螺丝发热,也会使变压器的油温升高; 2、绕组局部层间或匝间的短路,内部接点有故障,接触电阻加大,二次线路上有大电阻短路等等,也会使油温升高。 三、变压器绝缘油颜色出现显著变化的情况 绝缘油在运行时可能与空气接触,并逐渐吸收空气中的水份,从而降低绝缘性

变压器故障跳闸处理作业指导书及评分标准

编号:XDD0101C007Z 变压器故障跳闸处理作业指导书 编写:年月日 审核:年月日 批准:年月日 国网技术学院 311

变压器故障跳闸处理作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于国网技术学院调控运行人员变压器故障跳闸处理的培训工作。 2引用标准 下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。 国务院〔1993〕115号令《电网调度管理条例》。 国家电网安监〔2009〕664 号国家电网公司电力安全工作规程。 国家电网调通〔2012〕12月国家电网公司调度控制管理规程。 3作业准备 3.1准备工作 表1 准备工作 序号内容备注 1检查培训设施运行良好。 2培训学员须熟悉所提供的系统一、二次运行方式。 312

3培训学员须掌握所提供网络的变压器及相邻设备的运行工况。 4培训学员须会调控仿真系统(济南电网及青海电网)操作应用。 3.2人员要求 表2 人员要求 序号内容备注1培训学员已完成学院规定的变压器操作的培训。 2人员精神状态正常,着装符合要求。 3具备必要的理论知识,熟悉电网输变电一、二次设备的配置。 3.3危险点分析 表3 危险点分析 序号内容 1不严肃、不认真,未及时发现变压器跳闸告警信号。 2业务素质不高,对变压器跳闸告警信号及保护动作情况不熟悉,未及时采取有效措施,导致处理延误。 3发现某变压器跳闸信息时,没有关注其它变压器的运行信息,导致相关变压器过载或跳闸的扩大事故。 4在某变压器跳闸后,没有关注跳闸变压器的相关并网用户或电厂的电能质量,影响调控质量。 5在某变压器跳闸后,原因分析不清的情况下,就对跳闸变压器盲目送电。 6在处置某变压器跳闸故障过程中发生误操作或误调度。 313

变压器的干燥处理

变压器的干燥处理 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

变压器的干燥处理1变压器干燥处理的意义 变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分,增加其绝缘电阻,提高其闪络电压。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。 变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成,装配好之后,在加入变压器油之前,一定要经过干燥处理工艺,以去除绝缘材料中的水分和气体,使其含水量控制在产品质量要求的限度之内,以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。对高压变压器,要求其绝缘材料的含水量在0.5%以内。 2变压器绝缘干燥标准及干燥处理

(1)干燥标准: ①变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75%; ②绝缘电阻不低于出厂数据的70%; ③介质损失角正切不大于出厂数据的130%。 (2)变压器遇到下列情况应进行干燥处理:

①检修中更换绕组或绝缘; ②在修理或安装器身时,器身在空气中暴露的时间超过相应的规定时间; ③经绝缘电阻和吸收比测量变压器绕组受潮。 3变压器干燥处理常用的方法 (1)感应加热法。是将器身放在原来的油箱中,油箱外缠绕线圈通过电流,利用箱皮的涡流发热来干燥的。此时箱壁温度不超过115℃~120℃,器身温度应不超过90℃~95℃。为了缠绕线圈的方便,尽可能使线圈的匝数少些或电流小一些,一般电流选150A,导线可用35~

50mm2。油箱壁上可垫石棉条多根,导线绕在石棉条板上。感应加热需要的电力,根据变压器的类型及干燥条件决定。 (2)热风干燥法。将变压器放在干燥室中,通入热风进行干燥。干燥室可依据变压器器身大小用壁板搭合,壁板内满铺石棉板或其它浸渍过防火溶液的帆布或石棉麻布。干燥室应尽可能小,壁板与变压器之间的间距不应大于200mm。可用电炉、蒸汽蛇形管来加热。 采用电炉时消耗的电力按下式计算:每min通过干燥室热风量Q,按干燥室容积q来选择,一般用Q=15qm3来进行计算。 P≈0.07γQ(t2-t1) 式中P-所需电炉电力,kW

电力变压器常见故障及处理方法

仅供参考[整理] 安全管理文书 电力变压器常见故障及处理方法 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

电力变压器常见故障及处理方法 1、在电能的传输和配送过程中,电力变压器是能量转换、传输的核心,是电网中最重要和最关键的设备、变压器如果发生严重事故,不但会导致自身损坏,还会中断电力供应,后患无穷。 2、常见故障及其诊断措施 2.1铁心多点接地 变压器铁心只允许有一点接地,若出现两点及以上接地,为多点接地。多点接地运行将导致铁心出现故障,危及变压器安全运行。应及时处理。 吊壳检查(1)铁心夹件垫脚与铁轭间的绝缘纸板是否脱落破损,按要求更换厚度相同的新纸板。 (2)紧固铁心夹件所有螺丝,防止铁心移位、变形。 (3)清除油中金属异物、金属颗粒及杂质,清除油箱各部位油泥,对变压器进行真空滤油、注油、彻底清除油中水分及杂质。 2.2变压器渗油 变压器渗油会影响变压器的安全,造成不必要的停运及事故隐患,因此,我们有责任解决变压器渗油问题。 油箱焊接渗油:平面接缝处渗油可直接进行焊接、拐角及加强筋连接处渗油则渗漏点难找准,补焊后往往由于内应力的作用再次渗漏油。对于这样的漏点可加用铁板进行补焊,两面连接处,可将铁板裁成仿锤状进行补焊;三面连接处可根据实际位置将铁板裁成三角形补焊。 高压套管升高座或进入孔法兰渗油:主要原因是胶垫安装不合适造成的。处理方法为:对法兰紧固螺丝,将施胶枪嘴拧入该螺丝孔,然后用高压将密封胶注入法兰间隙,直至各法兰螺丝帽有胶挤出为止。 第 2 页共 5 页

低压侧套管渗油:原因是受母线拉伸和低压侧引线引出偏短,胶珠压在螺纹上造成的,可按规定对母线加装软连接;如低压引出线偏短,可重新调整引出线长度;如引出线无法调整,可在安装胶珠的各密封面加密封胶;为了增大压紧力可将瓷质压力帽换成铜质压力帽。 2.3接头过热 载流接头是变压器的重要组成部分,接头连接不好,将引起发热甚至烧断,严重影响变压器的正常运行和电网的安全运行,因此,接头过热问题一定要及时解决。铜铝连接,变压器的引出线头都是铜制的,在室外和潮湿的环境中,不能将铝导体用螺栓与铜端头连接。因为当铜与铝的接触面间渗入含有溶解盐的水份。即电解液时,在电耦的作用下,会产生电解反应,铝被强烈电腐蚀。触头很快遭到破坏,引起发热造成事故,为避免上述现象的发生,就必须采用一头为铝、另一头为铜的特殊过渡接头。普通连接,在变压器上是较多见的,它们都是过热的重点部位,对平面接头,对接面加工成平面,清除平面上的杂质,并抹导电膏,确保接触良好。 油浸电容式套管发热:处理的方法可以用定位套固定方式的发热套管,先拆开将军帽,若将军帽引线接头丝扣烧损,应用牙攻进行修理,确保丝扣配合良好,然后在定位套和将军帽之间垫一个和定位套截面大小一致、厚度适宜的薄垫片,重新安装将军帽,使将军帽在拧紧情况下,正好可以固定在套管顶部法兰上。引线接头和将军帽丝扣公差配合应良好,否则应更换。确保在拧紧的情况下,丝扣之间应有足够的压力,减少接触电阻。 作为一名电力检修工人,发现并及时处理设备缺陷是我的职责,彻底处理好每一项设备隐患是我的荣耀,我会一直朝着这个目标努力工作 第 3 页共 5 页

(完整word版)变压器运行中的各种异常及故障原因分析

变压器运行中的各种异常及故障原因分析 (一)声音异常 正常运行时,由于交流电通过变压器绕组,在铁芯里产生周期性的交变磁通,引起硅钢片的磁质伸缩,铁芯的接缝与叠层之间的磁力作用以及绕组的导线之间的电磁力作用引起振动,发出的“嗡嗡”响声是连续的、均匀的,这都属于正常现象。如果变压器出现故障或运行不正常,声音就会异常,其主要原因有: 1. 变压器过载运行时,音调高、音量大,会发出沉重的“嗡嗡”声。 2. 大动力负荷启动时,如带有电弧、可控硅整流器等负荷时,负荷变化大,又因谐波作用,变压器内瞬间发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声,监视测量仪表时指针发生摆动。 3. 电网发生过电压时,例如中性点不接地电网有单相接地或电磁共振时,变压器声音比平常尖锐,出现这种情况时,可结合电压表计的指示进行综合判断。 4. 个别零件松动时,声音比正常增大且有明显杂音,但电流、电压无明显异常,则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动,使硅钢片振动增大所造成。 5. 变压器高压套管脏污,表面釉质脱落或有裂纹存在时,可听到“嘶嘶”声,若在夜间或阴雨天气时看到变压器高压套管附近有蓝色的电晕或火花,则说明瓷件污秽严重或设备线卡接触不良。 6. 变压器内部放电或接触不良,会发出“吱吱”或“劈啪”声,且此声音随故障部位远近而变化。 7. 变压器的某些部件因铁芯振动而造成机械接触时,会产生连续的有规律的撞击或磨擦声。 8. 变压器有水沸腾声的同时,温度急剧变化,油位升高,则应判断为变压器绕组发生短路故障或分接开关因接触不良引起严重过热,这时应立即停用变压器进行检查。 9. 变压器铁芯接地断线时,会产生劈裂声,变压器绕组短路或它们对外壳放电时有劈啪的爆裂声,严重时会有巨大的轰鸣声,随后可能起火。 (二)外表、颜色、气味异常 变压器内部故障及各部件过热将引起一系列的气味、颜色变化。 1. 防爆管防爆膜破裂,会引起水和潮气进入变压器内,导致绝缘油乳化及变压器的绝缘强度降低,其可能为内部故障或呼吸器不畅。

变压器干燥的处理方法(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 变压器干燥的处理方法(新编版)

变压器干燥的处理方法(新编版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1变压器干燥处理的意义 变压器干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分,增加其绝缘电阻,提高其闪络电压。电压在3kV以上的变压器都必须进行干燥处理。 变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成,装配好之后,在加入变压器油之前,一定要经过干燥处理工艺,以去除绝缘材料中的水分和气体,使其含水量控制在产品质量要求的限度之内,以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。对高压变压器,要求其绝缘材料的含水量在0.5%以内。 2变压器绝缘干燥标准及干燥处理 (1)干燥标准: ①变压器绝缘油内不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75%; ②绝缘电阻不低于出厂数据的70%;

③介质损失角正切不大于出厂数据的130%。 (2)变压器遇到下列情况应进行干燥处理: ①检修中更换绕组或绝缘; ②在修理或安装器身时,器身在空气中暴露的时间超过相应的规定时间; ③经绝缘电阻和吸收比测量变压器绕组受潮。 3变压器干燥处理常用的方法 (1)感应加热法。是将器身放在原来的油箱中,油箱外缠绕线圈通过电流,利用箱皮的涡流发热来干燥的。此时箱壁温度不超过115℃~120℃,器身温度应不超过90℃~95℃。为了缠绕线圈的方便,尽可能使线圈的匝数少些或电流小一些,一般电流选150A,导线可用35~ 50mm2。油箱壁上可垫石棉条多根,导线绕在石棉条板上。感应加热需要的电力,根据变压器的类型及干燥条件决定。(2)热风干燥法。将变压器放在干燥室中,通入热风进行干燥。干燥室可依据变压器器身大小用壁板搭合,壁板内满铺石棉板或其它浸渍过防火溶液的帆布或石棉麻布。干燥室应尽可能小,壁板与变压器之间的间距不应大于200mm。可用电炉、蒸汽蛇形管来加热。 采用电炉时消耗的电力按下式计算:每min通过干燥室热风量Q,

变压器常见故障及处理电子教案

变压器常见故障及处 理

变压器常见故障及处理 1 异常响声 (1)音响较大而嘈杂时,可能是变压器铁芯的问题。例如,夹件或压紧铁芯的螺钉松动时,仪表的指示一般正常,绝缘油的颜色、温度与油位也无大变化,这时应停止变压器的运行,进行检查。 (2)音响中夹有水的沸腾声,发出"咕噜咕噜"的气泡逸出声,可能是绕组有较严重的故障,使其附近的零件严重发热使油气化。分接开关的接触不良而局部点有严重过热或变压器匝间短路,都会发出这种声音。此时,应立即停止变压器运行,进行检修。 (3)音响中夹有爆炸声,既大又不均匀时,可能是变压器的器身绝缘有击穿现象。这时,应将变压器停止运行,进行检修。 (4)音响中夹有放电的"吱吱"声时,可能是变压器器身或套管发生表面局部放电。如果是套管的问题,在气候恶劣或夜间时,还可见到电晕辉光或蓝色、紫色的小火花,此时,应清理套管表面的脏污,再涂上硅油或硅脂等涂料。此时,要停下变压器,检查铁芯接地与各带电部位对地的距离是否符合要求。 (5)音响中夹有连续的、有规律的撞击或摩擦声时,可能是变压器某些部件因铁芯振动而造成机械接触,或者是因为静电放电引起的异常响声,而各种测量表计指示和温度均无反应,这类响声虽然异常,但对运行无大危害,不必立即停止运行,可在计划检修时予以排除。 2 温度异常

变压器在负荷和散热条件、环境温度都不变的情况下,较原来同条件时的温度高,并有不断升高的趋势,也是变压器温度异常升高,与超极限温度升高同样是变压器故障象征。 引起温度异常升高的原因有: ①变压器匝间、层间、股间短路; ②变压器铁芯局部短路; ③因漏磁或涡流引起油箱、箱盖等发热; ④长期过负荷运行,事故过负荷; ⑤散热条件恶化等。 运行时发现变压器温度异常,应先查明原因后,再采取相应的措施予以排除,把温度降下来,如果是变压器内部故障引起的,应停止运行,进行检修。 3 喷油爆炸 喷油爆炸的原因是变压器内部的故障短路电流和高温电弧使变压器油迅速老化,而继电保护装置又未能及时切断电源,使故障较长时间持续存在,使箱体内部压力持续增长,高压的油气从防爆管或箱体其它强度薄弱之处喷出形成事故。 (1)绝缘损坏:匝间短路等局部过热使绝缘损坏;变压器进水使绝缘受潮损坏;雷击等过电压使绝缘损坏等导致内部短路的基本因素。 (2)断线产生电弧:线组导线焊接不良、引线连接松动等因素在大电流冲击下可能造成断线,断点处产生高温电弧使油气化促使内部压力增高。 (3)调压分接开关故障:配电变压器高压绕组的调压

变压器异常运行和常见故障分析标准版本

文件编号:RHD-QB-K4037 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 变压器异常运行和常见故障分析标准版本

变压器异常运行和常见故障分析标 准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 关键词:变压器变压器故障电力设备 摘要:变压器的安全运行管理工作是我们日常工作的重点,通过对变压器的异常运行情况、常见故障分析的经验总结,将有利于及时、准确判断故障原因、性质,及时采取有效措施,确保设备的安全运行。 变压器是输配电系统中极其重要的电器设备,根据运行维护管理规定变压器必须定期进行检查,以便及时了解和掌握变压器的运行情况,及时采取有效措施,力争把故障消除在萌芽状态之中,从而保障变压

器的安全运行。现根据对变压器的运行、维护管理经验,分析总结变压器异常运行和常见故障如下: 一、变压器声音出现异常的情况 1、电网发生单相接地或产生谐振过电压时,变压器的声音较平常尖锐; 2、当有大容量的动力设备起动时,负荷变化较大,使变压器声音增大。如变压器带有电弧炉、可控硅整流器等负荷时,由于有谐波分量,所以变压器内瞬间会发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声; 3、过负荷使变压器发出很高而且沉重的“嗡嗡”声; 4、个别零件松动如铁芯的穿芯螺丝夹得不紧或有遗漏零件在铁芯上,变压器发出强烈而不均匀的“噪音”或有“锤击”和“吹风”之声; 5、变压器内部接触不良,或绝缘有击穿,变

变压器干燥管理办法

变压器干燥管理办法 一、需要干燥的判断 运行中的变压器一般不需要干燥,只有经试验证明受潮,绝缘下降或检修中超过允许暴露时间时,根据具体情况确定是否需要干燥。 其判据为: 1、tgδ值在同一温度下比上次侧得数值增高30%以上,且超过预防性试验规程规定时。 2、绝缘电阻在同一温度下比上次侧得数据降低40%以上,线圈温度在10---30℃时,63KV及以下吸收比低于1.2,110kV及以上低于1.3。 3、油中有水分或油箱中出现明显进水,且水量较多。 二、变压器经过全部或局部更换绕组或绝缘的大修以后,不论测量结果如何,均应干燥。 三、大修中变压器芯子在空气中停留的时间超过规定,或空气湿度较高,大修后是否需要干燥应通过在检修前后在尽可能相同条件下,测得的结果进行比较来确定,在测量时也应把油的tgδ值考虑进去。 四、新装变压器不符合下列条件者应干燥: 1、绝缘电阻数据低于出厂试验值的70%以上。 2、绝缘电阻低于下表规定(单位:兆欧):

五、干燥方法 1、涡流加热真空干燥。 2、热油喷雾真空干燥。 3、零序电流干燥。 4、短路电流干燥。 5、红外线干燥等。 可根据现场条件选1或几种综合使用。 六、干燥中的温度控制: 利用油箱加热,箱壁温度不超过110~120℃,箱底不

超过105℃,线圈不超过95~100℃,热风进风温度不超过100℃,进风口应设有清洁干燥措施,注意防止火星进入变压器。 注意防止局部过热。 七、抽真空要求: 抽真空应先预热,升温速度为10~15℃/h,抽真空速度为1.3×104~20×104Pa/h。在抽真空的最初一小时内,当残压达到20kPa时,检查无异常情况后,继续提高真空度直到残压为0.3kPa,且保持8h以上。 八、检查和记录: 1、测量绕组的绝缘电阻(真空下有的不能测)。 2、测量绕组、铁芯和外壳等各温度。 3、保持一定真空度。 4、定期排放冷凝水。 5、定期进行热扩散。 6、记录加温电源电压、电流的变化。 7、检查加热器具、电源线路、真空管路及其设备的运行的情况。 九、干燥终结判断: 1、保持温度不变,绕组绝缘电阻下降后再回升,维持12小时不变。 2、8小时以上基本无凝结水折出,干燥完成后保持真

变压器常见故障及处理

变压器常见故障及处理 1 异常响声 (1)音响较大而嘈杂时,可能是变压器铁芯的问题。例如,夹件或压紧铁芯的螺钉松动时,仪表的指示一般正常,绝缘油的颜色、温度与油位也无大变化,这时应停止变压器的运行,进行检查。 (2)音响中夹有水的沸腾声,发出"咕噜咕噜"的气泡逸出声,可能是绕组有较严重的故障,使其附近的零件严重发热使油气化。分接开关的接触不良而局部点有严重过热或变压器匝间短路,都会发出这种声音。此时,应立即停止变压器运行,进行检修。 (3)音响中夹有爆炸声,既大又不均匀时,可能是变压器的器身绝缘有击穿现象。这时,应将变压器停止运行,进行检修。 (4)音响中夹有放电的"吱吱"声时,可能是变压器器身或套管发生表面局部放电。如果是套管的问题,在气候恶劣或夜间时,还可见到电晕辉光或蓝色、紫色的小火花,此时,应清理套管表面的脏污,再涂上硅油或硅脂等涂料。此时,要停下变压器,检查铁芯接地与各带电部位对地的距离是否符合要求。 (5)音响中夹有连续的、有规律的撞击或摩擦声时,可能是变压器某些部件因铁芯振动而造成机械接触,或者是因为静电放电引起的异常响声,而各种测量表计指示和温度均无反应,这类响声虽然异常,但对运行无大危害,

不必立即停止运行,可在计划检修时予以排除。 2 温度异常 变压器在负荷和散热条件、环境温度都不变的情况下,较原来同条件时的温度高,并有不断升高的趋势,也是变压器温度异常升高,与超极限温度升高同样是变压器故障象征。 引起温度异常升高的原因有: ①变压器匝间、层间、股间短路; ②变压器铁芯局部短路; ③因漏磁或涡流引起油箱、箱盖等发热; ④长期过负荷运行,事故过负荷; ⑤散热条件恶化等。 运行时发现变压器温度异常,应先查明原因后,再采取相应的措施予以排除,把温度降下来,如果是变压器内部故障引起的,应停止运行,进行检修。 3 喷油爆炸 喷油爆炸的原因是变压器内部的故障短路电流和高温电弧使变压器油迅速老化,而继电保护装置又未能及时切断电源,使故障较长时间持续存在,使箱体内部压力持续增长,高压的油气从防爆管或箱体其它强度薄弱之处喷出形成事故。 (1)绝缘损坏:匝间短路等局部过热使绝缘损坏;变压器进水使绝缘受潮损坏;雷击等过电压使绝缘损坏等导致内部短路的基本因素。 (2)断线产生电弧:线组导线焊接不良、引线连接松动等因素在大电流冲击

变压器重瓦斯保护动作的处理方法

变压器重瓦斯保护动作的处理方法 变压器重瓦斯保护动作后,变压器各侧断路器跳闸,此时运行人员应汇报调度,及时处理。处理过程如下: (1)复归音响,记录故障发生的时间,检查表计的变化情况,检查断路器的跳闸情况,检查、记录、复归光字牌及保护动作信号,尤其注意差动保护或其他保护是否动作,如果控制盘台上有断路器控制开关,复归跳闸断路器开关把手,对事故进行初步判断,并汇报调度。 (2)若有备用变压器,检查备自投装置是否动作,备用变压器是否投入,若未动作,应手动投入,调整运行方式,保证对用户的供电。 (3)无备用变压器时,若故障前两台变压器并列运行,应按要求投入中性点接地开关及相应保护,加强对正常运行变压器的监视,防止过负荷、变压器温度大幅上升等情况的发生。 (4)若重瓦斯保护动作使变压器各侧断路器跳闸,造成母线失压,则按规定拉开失压母线上的相应的线路断路器及电容器断路器。 (5)对变压器进行外部检查,主要包括: 1)检查防爆管、呼吸器是否破裂,有无喷油和冒油现象, 2)检查压力释放阀是否动作。 3)检查外壳有无鼓起变形。 4)检查油温、油位、油色是否正常。

5)检查气体继电器内有无气体,需要时进行取气分析。 6)倾听变压器内部是否有异音。 (6)根据保护动作情况、检查结果、气体性质、二次回路上有无工作等进行综合分析判断,并作相应处理。 1)若变压器外部检查有明显异常和故障迹象,如防爆管破裂喷油等,则为变压器内部故障。若变压器重瓦斯和差动保护同时动作,说明变压器内部有故障。虽然外部检查无明显异常和故障现象,但重瓦斯动作跳闸前,先有轻瓦斯信号报警,取气分析有味、有色、可燃,可认为变压器内部故障。判定为内部故障时,未经内部检查和未经试验合格,变压器不得重新投入运行。 2)若变压器重瓦斯保护动作跳闸的同时,有其他设备的保护动作,表计指示有冲击摆动,检查变压器外部无任何异常,气体继电器内充满油,无气体,则可能是外部穿越性短路故障引起的误动作。隔离外部故障点后,变压器可重新投入运行。 3)若检查变压器外部无任何异常,除重瓦斯保护动作跳闸外,没有其他保护动作,气体继电器内充满油,无气体,如果重瓦斯动作时变压器附近发生过较大的震动,则可能为震动过大引起重瓦斯误动作。否则,应检查直流系统绝缘是否良好,是否有直流接地信号发出,二次回路是否短路等,以判断是否属于直流两点接地或二次回路故障等原因引起的误动作,及时查明并消除误动因素,将变压器投入运行。

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