聚丙烯酰胺装置概况
装置简介：
聚合物扩能工程5.2万吨/年聚丙烯酰胺装置选建在大庆炼化公司已建5.2万吨/年聚丙烯酰胺装置东北侧的预留地内，由大庆油田设计院设计，占地面积12402m2，共设8条生产线，工程公称建设规模为5.2×104t/a,每条生产线的生产能力为6500 t/a。正常生产时，每年可生产高分子量高抗盐聚丙烯酰胺产品量为5.76×104t（含水10％），折干基为5.2×104t。共有静设备358台，动设备370台，其他设备160台。
产品类型为超高分子量抗盐阴离子聚丙烯酰胺，外观为白色颗粒，主要用于油田三次采油驱油助剂，提高油田采收率，同时可提高油田含油污水利用率，降低开发成本，具有较好的市场前景。
装置采用CENTUM CS3000集散型控制系统，是日本横河公司最新推出的新一代开放型、网络型集散控制系统，代表着当今DCS发展的趋势。控制方案由装置技术人员自行提出和设计，运用到生产实际，可达到控制精度要求，整套装置运行平稳，实现了生产过程的自动控制，提高生产过程的自动化水平。
工艺原理:
本装置采用均聚后水解工艺是由大庆炼化公司科研中心自主开发，共分溶解、聚合反应、预研磨造粒、水解、干燥、研磨筛分、包装等7个主要工序，采用丙烯酰胺（AM）均聚成胶，经造粒后加入粒碱进行后水解的核心工艺，螺杆式预研磨机对胶体进行预切割更利于胶体的造粒，振动式流化床干燥器对产品进行两段干燥，可进一步提高产品的质量。而先造粒后干燥的工艺顺序，使粉尘的溢出降至最低限度，主要操作和工艺控制均由DCS系统自动完成，不但降低了工人的劳动强度，而且产品质量指标控制严格，分子量可调范围较大。
聚合工序和水解工序均发生化学反应，其它工序属物理加工过程。
1）聚合过程基本原理
本工艺采用丙烯酰胺单体水溶液均聚聚合方法。丙烯酰胺单体溶液在催化剂的作用下，发生自由基聚合。在这种特定过程中，聚合反应分为链引发、链增长、链终止三个基元反应，同时伴有链转移反应。
（1）链引发
首先是氧化-还原反应体系催化剂释放自由基，诱发聚合反应。随着氧化还原反应放热，反应逐渐升温，当反应液温度达到40-50℃时，其中的偶氮类催化剂在热活化作用下分解释放自由基继续引发反应，以偶氮二异丁腈分解为例，方程式如下：
CH3CH3△CH3
CH3 C N=N C C H32H3C C·+ N2
NC CN CN
由于引发剂的种类繁多，在不确定具体物质情况下用I 2R·表示初级自由基形成过程。初级自由基与单体加成，生成单体自由基。
R·+ CH2=CH RCH2CH·
2 2
（2）链增长
链引发产生的单体自由基不断和单体分子结合生成链自由基，如此反应反复的过程称为链增长反应。单体自由基形成后，继续与其他单体加聚，就进入链增长过程。
nCH2CHCONH2
RCH2-CH·＋CH2=CH RCH2-CH-CH2-CH·RCH2CH ( CH2CH ) CH2CH O=C-NH2 2 2 2 O=C-NH2 O=C-NH2 2
（3）链终止
链自由基失去活性形成稳定聚合物分子的反应称为链终止反应。
（4）链转移
所谓的链转移，既一个增长着的链自由基从其他分子上夺取一个原子，而终止称为稳定的大分子。
2)水解过程基本原理
在聚合后的胶粒上加水解剂，并捏合反应以制备部分水解的阴离子型聚丙烯酰胺。
水解反应方程式：
( CH2CH ) n + mNaOH (CHCH2 ) m (CHCH2 ) n- m+mNH3
CONH2 COONa CONH2
与均聚中后水解工艺相比，该工艺具备如下优点：
①该产品在聚丙烯酰胺大分子上引入功能基团，这种功能基团能抑制钙、镁等阳离子对粘度的降低，从而降低了粘度损失，起到抗盐作用。
②该产品采用后水解工艺，使大分子链在产品中的比重加大，使产品质量大幅度提高，其分子量可达2500万以上，粘度分别可达60mPa.s（大庆清水913mg/l）和40 mPa.s（4倍大庆清水）以上。
工艺工序说明
1、溶解工序
装置所用的溶解系统包括10台溶解罐及其配套的10台输料泵，其中每四条线共用一个备用倒料罐。主要原料是丙烯酰胺（AM）和脱盐水（DMW）丙烯酰胺供料系统是从扩能丙烯酰胺装置管线接到装置，装置有脱盐水储罐，专供溶解使用。脱盐水和溶解罐均有相配套的搅拌设备和降温系统。
每罐反应液的配制量为24吨，可供两个聚合釜反应使用。具体步骤为：将50%丙烯酰胺水溶液和脱盐水按配方所计算的原料量转入溶解罐内。待原料转入完毕后，罐体循环系统以及搅拌系统自动开启，使原料充分均匀混合。
采用聚合物厂扩能聚丙烯酰胺装置制冷站供应的冷冻盐水系统对溶解罐进行降温，使反应液温度降到规定温度值。
2、聚合反应工序
在此工段中，主要进行聚合反应，先得到非离子聚丙烯酰胺中间产品。
聚合工段分为8条生产线，每条线设有4台13.2m3聚合釜，共32台，每条生产线的工艺流程为：
来自AM单体配置罐V-KX10.00的AM单体制备液经AM单体输料泵P-KX10.20打入聚合釜，打开氮气进气阀通氮40分钟（根据工艺调节）左右后，将复合引发体系中的各种引发剂按配方量加入反应釜中，引发聚合反应，继续吹氮30分钟左右，关闭氮气阀，进行聚合反应4～5小时，得到聚合物胶体。聚合完成后，打开放料阀并同时打开压缩空气进气阀，
用0.2～0.3 MPa的压缩空气进行压料，约30分钟出料完成。
3、胶体预研磨及造粒工序
将反应釜中反应完的胶体用压缩风加压方式卸入预研磨器中。在预研磨器中用旋转螺杆将约12吨的胶体碾切成比较小的胶块，由供料螺杆输送到造粒机G-KX30.10中进行造粒，同时计量螺杆的转速控制造粒机进料速度。造粒机工作同时要开启SPAN—EXXSOL系统，喷入研磨油分散剂，防止胶粒粘连，减小造粒机的负荷。
水解进料前应做好准备工作：预研磨料仓内有足够料位；流程的切换、确认；水解机已经准备就绪。
将从造粒机G-KX30.10中出来的胶粒由输料风机F-KX30.20输送到水解机中。水解进料量由水解机底部的电子秤计量。水解机进料时，应观测水解机电流，视水解机实际负荷决定水解进料量。
4、水解工序
水解机夹套加热系统始终保持投用，保温介质为脱盐水，由装置热水系统提供。水解进料条件满足后，打开排氨阀，进行进料操作，待水解机中的物料收完之后，按配方比例加入定量的粒碱（NaOH）后，关闭排氨阀，物料在水解机中进行水解反应，水解时间要求不低于155分钟。水解完成后，打开水解机下料阀，卸料进入缓冲料箱中，经造粒机再次造粒，然后由输送风机F—KX70.20输送到干燥器内进行胶粒烘干。
5、干燥工序
水解后的物料进入干燥器后，进行干燥，在此过程中聚丙烯酰胺由胶体变成粉剂，水含量由75%降到10%左右，干燥器每小时约蒸发出约2603kg的水，在不同的操作条件下，干燥器的输出能力随原料质量及最终产品温度变化而增减，所得产品含水约10%左右。
开启风机F—KX70.20，将缓冲料箱的胶体从造粒机G—KX70.10输入干燥器D—KX40.00中。振动流化床干燥器采用热空气干燥，分为三段，一、二段为加热段，每段干燥面积9m2 ,一段干燥物料含水由70％降到30％，入口物料流量为3230kg/h～3550 kg/h；二段干燥物料含水由30％降到10％；三段为冷吹段。经过过滤器FT-KX40.80A/B过滤后的较为纯净空气，先经预热器进行预热，预热器热介质为70-85℃余热水，空气经过预热后，由空气入口风机F-KX40.50A/B和空气加热器（加热介质为导热油）分别加热至一定温度后，进入干燥器流化床的第一段的干燥区和第二段干燥区。空气加热后的温度可由空气加热器导热油管线上的调节阀调节导热油的量来实现。进入第一段干燥器区的热空气温度为125℃～150℃，进入第二段干燥区的热空气温度为100℃～130℃。由于经二段干燥后物料的温度较高，采用三段冷吹风机降低出料温度。干燥后的产品通过干燥器出口的回转振动筛将未干燥好的块状物料除去，干燥好的产品进入筛分、研磨、包装系统。
干燥器粉尘返料风机F—KX40.40A/B启动后，旋风分离器V—KX40.10A/B/C/D开始工作，把被高速气流从流化态表面夹带出的产品细颗粒分离出来，由输料风机F—KX40.40A/B重新加入干燥器中，同时也使干燥器内保持微负压状态，防止氨气扩散到厂房内，分离后的废气由干燥器排风风机F-KX40.30送入60m高的烟囱ST—KX970.70排至大气中。
本工段加热介质采用余热水和导热油，预热段采用余热水（70-85℃）加热，加热段用导热油（235～245℃）。热水总流量为约为400m3/h,每条线的流量约为50 m3/h。
6、研磨与筛分工序
该工序主要是把干燥器出来的物料研磨粉碎，达到要求粒度，再经过筛分分离后，储存到混合料斗中。
从干燥器出口振动筛Z—KX40.60出来的产品，经F—KX50.70风机输送至旋风分离器V—KX50.10中，旋风分离器底部产品经旋转阀RV—KX50.00进入双层筛Z—KX50.30，旋
风分离器气流中的粉尘被袋式过滤器FT—KX50.60收集在料斗H—KX50.60中。
双层筛Z—KX50.30，把物料分成三部分：上层大颗粒产品被双层筛筛分出来进入下面的研磨机料斗H—KX50.40，经过研磨机G—KX50.40研磨粉碎，然后由旋风分离器V—KX50.10经旋转阀RV—KX50.00输送到双层筛Z—KX50.30重新进行筛分。
中层为颗粒径在0.212～1mm的产品，由风机输送物料经成品缓冲料斗H—KX50.35后进入两个混合料斗H—KX60.00A/B中，由立式螺杆搅拌后得到混合均匀的合格产品；下层为细粉，被输送到细粉料斗H—KX50.60中，然后被F－KX60.40风机输送到缓冲料仓上方的旋风分离器V—KX60.80中，经过旋转阀下落到输料螺杆中，在上方喷入雾化的脱盐水混合成大颗粒，下落入缓冲料仓内与水解料进行均匀混合，输入进干燥器进行干燥。
7、包装
成品料由风机F—KX50.90经H—KX50.35输送到混合料斗H—KX60.00A/B。在混合料斗中装有立式提升螺杆，由电子秤系统控制卸料并输送到带式混合器H—KX60.10中，同时称量物料重量，足够750kg后停止输送物料，然后经过包装机Z—KX60.50包装到已经挂好的包装袋中，做好标识，扎紧袋口后送到成品库房。
工艺原则性流程图如下页：
扩能5.2万吨/年聚丙烯酰胺装置操作规程
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开题报告 一、课题名称 聚丙烯酰胺的制备。 （一）主要原料极其规格 丙烯酰胺聚合级工业品 M E TA MS 工业级 （甲基氧代乙基二甲基氨甲基硫酸酯） （二）制法 丙烯酰胺与适宜的阳离子单体（如ME T AM S）在水-特丁基醇（TB A）中自由基催化下发生沉积共聚合反应而制得聚丙烯酰胺。 （三）流程说明 配制好的50%液态丙烯酰胺单体溶液，通过离子交换塔，除去聚合抑制剂铜离子后，间断的加入沉积共聚合反应器然后加入精致水、蜜白胺和循环的TB A溶剂，再加入液态缓冲剂氯化铵，用氮气吹扫，除去残余的氧后，再加入催化剂-活化剂溶液。在聚合反应器中进行绝热反应，温度为50~60度、反应时间5~6h 聚合物的收率是定量的。 产物为悬浮于水和TB A中的微粒。通过离心机分出水和TB A，再将粒料在干器中进行干燥包装出厂母液经精制循环使用。二、课题研究的目的和意义 设计一种聚丙烯酰胺的生产工艺流程，能用于中试生产，工业及民用水处理的需求。 聚丙烯酰胺再合成水溶性聚合物中是用途最广、用量最大的，自五十年代用于造纸工业作为添加剂，已有四十多年的历史。采用不同的聚合工艺，引入不同的官能团，可得到一系列具有不同分子量和不同电荷密度的产品，使其应用范围更加广泛，现已被称为标准的造纸助剂。据报道，美国1985年用于造纸作为助流助滤剂的PA M为8700吨，1985—1990年间增长6—10%。因此
研究和开发高质量的PA M具有一定的理论价值和实际意义。 本课题的目的是研制出一种固含量高、分子量高、溶解迅速、稳定好、单体残存量少的聚合物乳胶产品，要求其生产工艺简单，生产成本低的生产工艺流程。 三、课题研究的对象 聚丙烯酰胺产品规格：有聚丙烯酰胺粉剂、非离子型和阴离子型干粉、胶体等。 聚丙烯酰胺产品用途：用作油田泥浆处理剂、污水处理剂、纺织上浆、纸张补强剂、絮凝剂等，广泛应用于石油、冶金、纺织、食品等工业。 1、石油工业 聚丙烯酰胺虽然对水的表面张力降低很小，但分子中有活性基团，吸附于界面之后，能改变界面状态，多年来作为增稠剂、降失水剂、絮凝剂、分散剂、降阻剂、阻垢剂、流度控制剂用于石油工业，提高钻井流体流动性和石油采收率，并减少流体阻力。 作为泥浆性能调整剂，经常使用的是部分水解聚丙烯酰胺。其作用是调节钻井液的流变性，携带岩屑，润滑钻头，减少流体流失等。用PA M调节的钻井泥浆相对密度低，固体含量少，能减轻对油气层的压力和堵塞，容易发现油气层，并有利钻井。 此外，还可大大减少卡钻事故，减轻设备磨损，并能防止井漏和坍塌，使井径规则。在提高石油采收率的三次采油方法中，聚合物驱油技术占有重要地位 在油田生产过程中，由于地层的非均质性，常产生水浸问题，需要进行堵水。PAM类堵水剂的发展甚快，用量大，具有对油和水渗透能力的选择性。选择性堵水这一点是其他堵水剂所没有的。采用P AM还可调整地层内吸水剖面及封堵大管道，实践中已见到良好效果。 从70年代以来，国际上发展起来一种新型发醇产品—黄原胶，它是由甘蓝黑腐单细胞菌以碳水化合物为主要原料（如玉米、淀粉等），经生物工程的手段得到的一种高分子微生物聚合物。
注塑模具CAD系统的现状及其发展 摘要：本文论述了我国注塑模具行业的概况及其近年来取得的成绩，对于国内外注塑模具技术的发展历程好现状做了简单的论述，最后总结出模具的专业化、标准化、集成化、智能化、虚拟化、网络化的发展趋势。 关键词：注塑模具；CAD；发展 1引言 塑料制品在日常社会中得到广泛利用，模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。国内注塑模在质与量上都有了较快的发展。但是与国外的先进技术相比，我国还有大部分企业仍然处于需要技术改造、技术创新、提高产品质量、加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。 2我国注塑模具工业概况 我国虽然很早就开始制造和使用模具，但长期为行程高技术含量的产业。直到10世纪年代后期，随着科技的进步，国务院和国家有关部门对发展模具工业给予了高复重视和支持，募集工业才驶入快速发展轨道。 近年来，我国模具工业发生了巨大的变化。在我国模具生产企业中，数字化设备比较齐全，模具CAD/CAE/CAM技术已经被广泛的应用，采用高速加工的先进技术的企业也逐渐增多。模具标准间使用覆盖率级模具商品化率都已经有了较大幅度的提高。热流道技术在塑料模具行业中应用比例越来越高。 注塑模具在量和质方面都有较快的发展，我国最大的注塑模具单套重量己超过50吨，最精密的注塑模具精度己达到2微米。制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产，多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生产挤出速度达6m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在CAD/CAM技术得到普及的同时，CAE技术应用越来越广，以CAD/CAM/CAE一体化得到发展，模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现，特别是汽车、家电等工业快速发展，使得注塑模的发展迅猛。
聚丙烯酰胺合成工艺 （1）A原理：丙烯酰胺在自由基引发剂作用下经自由基聚合反应合成聚丙烯酰胺： C H O NH2 H2C 引发剂 CH2 H C C O NH2 n 丙烯酰胺在醇或吡啶溶液中，经强碱催化剂如烷氧钠的作用下，经阴离子聚合反应则生成聚β－丙酰胺。 C H O NH2 H2C 碱 阴离子聚合反应 CH2 CH2CONH n 工业生产中采用自由基聚合反应以生产聚丙烯酰胺，所用的自由基引发剂或引发剂来源种类甚多，包括过氧化物、过硫酸盐、氧化－还原体系、偶氮化合物、超声波、紫外线、离子气体、等离子体、高能辐射等。 工业生产中采用的聚合方法，主要是溶液聚合法和反相乳液聚合法，以前者应用最为广泛。此外也有采用γ－射线辐照引发固相聚合的报道。 B.丙烯酰胺水溶液聚合存在的问题：①聚合热为82.8 kJ/mol，相对来说放出的热量甚大，因此水溶液聚合法中如何及时导出聚合热成为生产中的重要技术问题之一。②是如何降低残余单体含量。因为丙烯酰胺单体毒性甚大，为了减少其危害性，特别是用于水质处理时对残余单体的含量要求低于0.1%。③是如何将聚合反应得到的高粘度流体或凝胶转变为固体物，即干燥脱水问题。④是如何自由控制产品分子量。 丙烯酰胺于25 o C, pH=1时链增长速率常数k p与链终止速率常数k t分别为（1.72±0.3）×104和（16.3±0.7）×106Lmol-1s-1，与动力学链长成正比的k p/k t1/2=4.2±0.2，此数值甚高，所以不存在链转移时，聚丙烯酰胺可获得平均分子量超过2
×107的产品。 丙烯酰胺在水溶液中进行自由基聚合时，可能产生交联生成不溶解的聚合物，当聚合反应温度过高时，此现象更为严重。理论解释认为歧化终止生成的聚合物端基具有双键，参与聚合反应或发生向聚合物进行链转移所致。此外引发剂过硫酸盐与聚丙烯酰胺加热时也会导致生成凝胶。 有人研究了工业产品聚丙烯酰胺的含氮量，发现含氮量低于理论值，认为这是由于分子内脱NH 3生成酰亚胺基团所致。 C C 22O O C C O O H NH 3 高纯度丙烯酰胺易聚合为超高分子量的聚丙烯酰胺，为了生产要求的分子量范围，须加有链转移剂，链转移常数如表所示。
聚丙烯酰胺 1、定义 丙烯酰胺聚合物是丙烯酰胺的均聚物及其共聚物的统称。工业上凡是含有50%以上的丙烯酰胺（AM）单体结构单元的聚合物，都泛称聚丙烯酰胺。其他单体结构单元含量不足5%的通常都视为聚丙烯酰胺的均聚物。 聚丙烯酰胺，polyacrylamide（PAM），CAS RN：[9003-05-8]，结构式为： n是聚合度。n的范围很宽，数量级为102~105，相应的相对分子质量由几千到上千万。 分子量是PAM的最重要参数。按其值得大小有低分子量（<100×104）、中等分子量（100×104~1000×104）、高分子量（1000×104~1500×104）和超高分子量（>1700×104）四种。不同分子量范围的PAM有不同的使用性质和用途。 2、分类 聚丙烯酰胺按在水溶液中的电离性可分为非离子型、阴离子型、阳离子型、两性型。 非离子型聚丙烯酰胺（NPAM）的分子链上不带可电离基团，在水中不电离；阴离子型聚丙烯酰胺（APAM）的分子链上带有可电离的负电荷基团，在水中可电离成聚阴离子和小的阳离子；阳离子型聚丙烯酰胺（CPAM）的分子链上带有可电离的正电荷基团，在水中可电离成聚阳离子和小的阴离子；两性的聚丙烯酰胺（AmPAM或ZPAM）的分子链上则同时带有可电离的负电荷基团和正电荷基团，在水中能电离成聚阴离子和聚阳离子，ZPAM的电性依溶液体系的PH值和何种类型的电荷基团多寡而定。 PAM的电性称谓和所带的电荷基团解离后的电性称谓相同。 按照聚合物分子链的几何形状可把PAM分为线型、支化型和交联型。PAM分子链的形状一般是线型结构。但是在丙烯酰胺自由基聚合反应的过程中会发生链转移反应。
聚丙烯酰胺项目可行性研究报告（此文档为word格式,下载后您可任意修改编辑！） 1 总论
1.1 概述 1.1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人、项目性质；经营机制及管理体制 （1）项目名称：某某化工有限公司新建3000吨/年聚丙烯酰胺项目 （2）主办单位：某某化工有限公司 （3）企业性质：有限责任公司 （4）法人代表：冯某某 （5）项目性质：新建 （6）项目地址：某某农科化工有限公司原某某农大化工厂内 （7）经营机制：总经理负责制 （8）管理体制：公司实行总经理负责制。下设销售部、采购部、财务部、生产部等。 1.1.2 主办单位概况 某某化工有限公司是由冯某某、赵某某、谭某、黎某某等四位同志共同投资在某某农科化工有限公司原某某农大化工厂内，公司注册资金拟定为200万元人民币。其中冯某某占40%、赵扬子、谭尚蓉各25%、黎常宏占10%等。 投资方单位情况 项目承担单位概况：某某化工有限公司是一家以丙烯酰胺为原料生产无毒无味无污染聚丙烯酰胺的民营企业，自2010年成立以来，一直致力于聚丙烯酰胺系列产品的研发，是一家集科研、生产、销售和服务于一体的高科技公司。具有生产阴、阳、非、两性型和乳液聚丙烯酰胺的能力，同时也是生产保水剂的专业厂家。产品广泛应用于污水处理、造纸、矿业、冶金、油田
等领域。某某化工有限公司以“为某某创造绿色环保的聚丙烯酰胺产品”为目标，以“诚信协作、绿色环保、开拓创新”为宗旨。 1.1.3 项目提出的背景、投资的目的、意义和必要性 由于生产丙烯酰胺的原料为危险化学品，陆路运输受到限制，考虑公司长远发展，拟选择具有丙烯酰胺的生产基地，同时与上游企业形成产业链，与供方建立互利的关系，降低原料运输费用。 从公司研发的PAM看，经济效益良好，产品供不应求。但是，由于场地限制，资金不足，租赁在现有场地已无扩建可能，为了公司的进一步发展，经过公司慎重考虑决定现在在租赁的厂房内改建3000吨/年聚丙烯酰胺项目。本项目具有极其重要的经济意义。它不仅是国家规划中精细化工的重要内容和产业发展方向，而且也是我国PAM行业发展的迫切需要，它的建成将标志着我国PAM生产技术及规模更上一个台阶。 1.1.4可行性研究报告编制依据和原则 1.1.4.1可行性研究报告编制依据 1、建设单位提供的有关编制本可行性研究报告的基础资料。 2、编制本可行性研究报告的工程咨询合同。 3、《化工投资项目可行性研究报告编制办法》。 4、《石油和化工投资项目可行性研究节能减排编制办法》（试行稿）。 1.1.5 编制原则 （1）采用先进工艺技术，避免低水平重复建设，深化产品加工，提高产品质量及档次，加强出口。 （2）设备选型必须可靠，耐腐蚀且性能优良。 （3）发挥企业公用工程及辅助生产设施的优势，以节省投资，提高经
模具的发展及现状 06机械设计制造及其自动化（1）班 金小龙 摘要：本文阐述了注塑模具的特点，介绍了国内外注塑模具的研究现状，探讨了注塑模具今后的主要发展方向。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。 关键词：注塑模具模具发展研究现状发展方向 模具的起源 模具起源于何时，现已无从考证。在距今二百多万年前的石器时代，要说人类就已经知道制造模具，那有些不切实。因为那时的人类主要以生存为主，没时间和精力支思考生存以外的事。石器时代是一个以石制器械为主的时代，当然人们也使用木、竹、骨做器件从事生产活动。 早期的石器制作主要以打制为主。在石器时代晚期，人们又加上了研磨的工序。这是一个巨大飞跃，它使打制的石器更尖锐、锋利、并具有一定的美感。考古发现，当时人类所使用的较简单的石制工具有砍砸器、刮削器、尖状器、球状器各镞形器等；复杂的有石斧、石刀、石矛、石铲、石锛、石凿、石镰和石磨等。进一步的挖掘表明，当时的人类已开始使用了一定数量的石质装饰品。 在远古，一项更富有创意的技术是石头的钻孔技术。 一件成熟的石器，需要经过选料、切割、打制、磨光等一系列工序，有的还要进行钻孔或雕刻这样一些艰难工序。就钻孔而言，没有一定的发明技巧是不可能的。在远古，由于没有金属工具人们只能使用木棒、竹棒或石制的钻头来从事这项艰难技艺。在制作过程中，在钻头上蘸上湿的沙子是一个重要工序。因为它会加大摩擦力，起到润滑作用，这样就能提高工作效率。 在石器时代，最富创意的发明应该是弓箭。不过这些与我们所说的模具没有直接线的关系。这里提到它，主要是想指出早期的人类不具备一定的制造能力，那要追溯模具的远古起源就没有意义。 石器时代没有出现真正意义上的模具，一种制造意义上的模具，其原因，有些人认为主要是由于生产力低下的缘故。这种解释有点模糊和笼统。根本的原因应该是那时和人们根本没有意识到有必要制造或使用模具，在人们的意识当中没有哪怕是最初的模具概念[1]。
环保用聚丙烯酰胺标准及检测方法 环保用固体复合铝铁使用标准及检测方法 备注： 1、水不溶物的测定方法 1.1仪器、设备：电热恒温干燥箱：10～200oC。 1.2分析步骤称取约10g液体试样或约3g固体试样，精确至0.01g。置于1000mL烧杯中，加入500mL水，充分搅拌，使试样最大限度溶解。然后，在布氏漏斗中，用恒重的中速定量滤纸抽滤。 将滤纸连同滤渣于100～105oC干燥至恒重。 1.3分析结果的表述：以质量百分数表示的水不溶物含量(x3)按
式(3)计算：x3 = m1-m2/m × 100 (3) 式中：m1——滤纸和滤渣的质量，g； m2——滤纸的质量，g； m——试料的质量，g； 1.4 允许差取平行测定结果的算术平均值作为测定结果。 平行测定结果的绝对差值，液体样品不大于0.03%，固体样品不大于0.1%。 2、水分含量的测定： 将洗净的蒸发皿于（105+3）℃烘干至恒重，冷却后称重记为G1 取浓度为0.5%的复合铝铁溶液适量（事先摇匀）于事先烘好的蒸发皿中，称重记为G2。然后转入干燥箱内继续烘干至恒重，记为G3。 水分含量（%）=1-[（G3- G1）/（ G2-G1）×100] 3、氧化铝(AI2O3)含量的测定 3.1方法提要在试样中加酸使试样解聚。加入过量的乙二胺四乙配二钠溶液，使其与铝及其他金属离络合。用氯化锌标准滴定溶液滴定剩余的乙二胺四乙酸二钠。再用氟化钾溶液解析出络合铝离子，用氯化锌标准滴定溶液滴定解析出的乙二胺四乙酸二钠。 3.2 试剂和材料硝酸(GB/T 626)：1+12溶液； 3.2.2 乙二胺四乙酸二钠(GB/T 1401)：c(EDTA)约0.05mol/L 溶液。
. .. .. 顺聚化工有限公司年产3000吨聚丙烯酰胺 可 行 性 研 究 报 告 项目承担单位：顺聚化工有限公司 时间：2011.4.16
1 总论 1.1 概述 1.1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人、项目性质；经营机制及管理体制 （1）项目名称：顺聚化工有限公司新建3000吨/年聚丙烯酰胺项目 （2）主办单位：顺聚化工有限公司 （3）企业性质：有限责任公司 （4）法人代表：洋 （5）项目性质：新建 （6）项目地址：农科化工有限公司原农大化工厂 （7）经营机制：总经理负责制 （8）管理体制：公司实行总经理负责制。下设销售部、采购部、财务部、生产部等。 1.1.2 主办单位概况 顺聚化工有限公司是由洋、扬子、谭尚蓉、黎常宏等四位同志共同投资在农科化工有限公司原农大化工厂，公司注册资金拟定为200万元人民币。其中洋占40%、扬子、谭尚蓉各25%、黎常宏占10%等。 投资方单位情况 项目承担单位概况：顺聚化工有限公司是一家以丙烯酰胺为原料生产无毒无味无污染聚丙烯酰胺的民营企业，自2010年成立以来，一直致力于聚丙烯酰胺系列产品的研发，是一家集科研、生产、销售和服务于一体的高科技公司。具有生产阴、阳、非、两性型和乳液聚丙烯酰胺的能力，同时也是生产保水剂的专业厂家。产品广泛应用于污水处理、造纸、矿业、冶金、油田等领域。顺聚化工有限公司以“为创造绿色环保的聚丙烯酰胺产品”为目标，以“诚信协作、绿色环保、开拓创新”为宗旨。 1.1.3 项目提出的背景、投资的目的、意义和必要性 由于生产丙烯酰胺的原料为危险化学品，陆路运输受到限制，考虑公司长远发展，拟选择具有丙烯酰胺的生产基地，同时与上游企业形成产业链，与供方建立互利的关系，降
模具的发展现状及发展趋势 1模具简介 模具是工业生产的基础工艺装备，已经取得了共识。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力, 决定着一个国家制造业的国际竞争力.我国模具行业将向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展。 塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。塑料工业是一门新兴工业。自塑料问世后的几十年以来，由于其原料丰富、制作方便和成本低廉，塑料工业发展很快，它在某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成为各个工业部门不可缺少的材料。塑料模具的现代设计与制造和现代塑料工业的发展有极密切的关系。随着塑料工业的飞速发展，塑料模具工业也随之迅速发展。
由表可见，虽然中国模具工业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求，其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面，中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距，因此，每年需要大量进口模具。 2 模具材料 根据成型方法和模具使用周期（即要生产的产品数量）的不同，塑料成型模具要满足不同的需求，模具可以由多种材料制成，甚至于可以使比较特殊的材料如纸张和石膏。然而，由于大多数成型过程需要高压，通常还有高温条件限制，金属迄今为止时最重要的材料，其中刚才居首位。很多时候，模具材料的选择不仅关系到性能和最佳性价比，还影响到模具的加工方法，甚至是整体设计。 典型的例子是金属铸造模具的材料选择，与机械加工模具相比，不同材料的金属铸造模具冷却系统存在很大的差异。另外，不同的制造方法也会对材料的选择产生影生产，原型模具的制造常常采用一些新技术，如计算机辅助设计和计算机集成制造，将固体毛配制成原型模具。与以前以模型为基础的方法相比，用CAD和CIM方法会更经济，这是因为这类模具厂家自身就能制作，而用其他技术，只能由外面的供应商来加工生产。 总之，虽然模具生产中经常会用到一些高性能材料，但用得最多的仍然是那些常规材料。像陶瓷这类高性能材料几乎不能用于模具制造，这可能是因为其优点（如高温下性能不会改变）在模具中并不需要，相反，像烧结类陶瓷材料，具有低抗张强度和热传递性差的缺点，在模具中也只有少量应用。这里所用的零件不是采用粉末冶金和热等压工艺生产，而是指烧结成的多空、透气性零件。 在很多成型方法中，都必须将行腔中的气体排出去，人们已经多次尝试使用多孔金属材料排气。与专门设置的排气装置相比，其优点是显而易见的，尤其是在熔料前锋处如有熔接线的地方，这里是最容易出现问题的区域：一方面能防止在制品表面有明显的熔接线，还能避免溢流料等残余物堵塞微孔。采用这类材料制造模具时，在设计和成型工艺上都会出现新的问题。
聚丙烯酰胺专用设备的技术创新 在国外先进技术及设备的基础上，结合国内生产的具体情况，在聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠等胶状高分子聚合物的后处理方面开发出多种后处理生产工艺和专用设备，填补了国内胶状高分子聚合物后处理技术和专用设备的空白。先后开发出多种形式及规格的聚合物专用破碎、造粒、干燥和粉碎设备；在胶状高分子聚合物的后处理工程方面积累了丰富的经验，能够独立完成高分子量聚丙烯酰胺的后处理全套工艺设计并提供主要设备。提高生产的控制水平，适合大规模连续化生产，可实现全自动集中控制，提高企业的自动化水平。 聚合后的聚丙烯酰胺胶块，含水75%左右，类似胶冻，具有很强的粘弹性。后处理的目的就是要除去其中的水分及挥发组份，从而获得具有一定固含量的固体产品，并将其加工成为20～80目的颗粒。然而，对大的胶块直接干燥是非常困难的，需要消耗很大的能量和很长干燥时间，干燥效率很低。所以必须将大的胶块分割破碎成为小颗粒，提高物料的比表面积，以提高其干燥效率。而且颗粒粒度越小，物料比表面积越大，干燥越容易进行，干燥效率越高。经干燥达到固含量要求的颗粒才能进行粉碎、筛分等操作。所以聚丙烯酰胺后处理的重点在于造粒和干燥部分，造粒是关键，造粒的质量及颗粒的大小直接影响干燥、粉碎等后续的处理。本工艺过程分为造粒、干燥、粉碎、包装四段，连续操作。 造粒是整个工艺过程的龙头，也是最难处理的过程，颗粒的大小将直接影响干燥的效果，而干燥的程度又直接影响粉碎的进行。因此
我们将造粒过程分为粗造粒和细造粒两步，保证其在满足颗粒粒度的同时达到生产效率要求。 聚合好的胶块首先进行粗造粒，根据聚合的不同方式及胶块的不同形状和大小选择不同的粗造粒形式，将其处理成为≤60毫米的胶块；粗造粒的目的是将相对较大的胶块分割破碎成为相对较小的形状，以满足物料输送的要求，同时保证造粒的有效喂料。 加入分散剂且经过混合的小胶块由螺旋输送机连续送入造粒机进行细造粒，特殊设计的高效造粒机对胶块进一步实施切割破碎，得到粒度 3 毫米左右的小胶粒。快速有效的切削方式确保分子量不降解；而且制得的颗粒均匀、松散，具有良好的流动性，易于干燥。 解决了造粒问题就给聚丙烯酰胺的干燥创造了有力的条件。对于聚丙烯酰胺的干燥，既要蒸发大量的水分，又要控制物料温度不能过高，同时还要防止局部过热，所以干燥机的高效和节能就显得尤为突出。我们采用的振动式流化床干燥机具备了这一特点：除受气流外，物料还受到激振力的作用，这就使得物料在风量较小的情况下形成流态化，降低了所需风量及能耗；同时物料的干燥条件、停留时间易于调整和控制，保证了最终产品的合格。进入流化床的物料与热风充分接触，翻腾跳跃，同时在激振力的作用下逐级前进，干燥时间一般在40～60 分钟，最后固含量达到90%以上。为了保证生产的连续性，在干燥机尾部增加了一级冷却段，将干燥后的物料温度降低到适合粉碎等操作的正常温度。 造粒、干燥后的聚合物颗粒，大小均匀，固含量高，粉碎比较容
聚丙烯酰胺的生成及应用 摘要：综述了聚丙烯酰胺的物理性质、化学性质及使用特性，论述了聚丙烯酰胺的生成工艺流程，也介绍了聚丙烯酰胺在石油开采、矿冶、纺织、印染等行业中的应用。 关键字：聚丙烯酰胺性质工艺应用 一、概述 聚丙烯酰胺（PAM）是丙烯酰胺均聚物或其与其他单体共聚而得聚合物的统称，它是一类重要的水溶性高分子聚合物，具有特殊的物理化学性质，广泛应用于石油开采、造纸、水处理、纺织、医药、农业等行业，享有“百业助 剂”之称]1[。 二、聚丙烯酰胺的基本特性]2[ 2.1物理性质 聚丙烯酰胺（PAM）是一种线性型高分子聚合物，它能以任意比例溶于水，溶解不受温度影响，其水溶液为均一清澈的高粘度液体，属非危险品，无毒，无腐蚀性；几乎不溶于苯、乙醚、酯类、丙酮等一般有机溶剂。 2.2化学性质 聚丙烯酰胺（PAM）是由丙烯酰胺聚合而成，因此其分子的主链上带有大量侧基——酰胺基，酰胺基的化学活性很高，可以和多种化合物反应生成许多PAM的衍生物；酰胺基的一大独特之处还在于它能与多种特定的化合物形成很强的氢键。 2.3使用特性 基于聚丙烯酰胺（PAM）的物理性质及化学性质，使得聚丙烯酰胺（PAM）有如下使用特性： 絮凝性：PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。
粘合性：通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。 降阻性：PAM 能有效地降低流体的磨擦阻力，水中加入微量PAM 就能降阻50-80% 增稠性：PAM 在中性和酸性条件下均有增稠作用，当PH 值在10℃以上PAM 易水解，呈半网状结构时增稠将更明显。 三、聚丙烯酰胺生成工艺原理 3.1工艺原理 聚丙烯酰胺五车间生产采用的是有大庆炼化公司研究院自主开发成功的均聚后水解工艺，共分溶解、聚合反应、预研磨造粒、水解、干燥、研磨筛分、包装等七个主要工序，采用丙烯酰胺（AM ）均聚成胶，经过造粒后加入粒碱进行后水解的核心工艺，螺杆式预研磨机对胶体进行预切割，有利于胶体的造粒，振动式流化床干燥器对产品进行两端干燥，可进一步提高产品的质量。而先造粒后干燥的工艺顺序，使粉尘的溢出降至最低限度。主要生产操作和工艺控制均由DCS 系统自动完成，不但降低了工人的劳动强度，而且产品质量指标控制平稳，分子量可调范围较大。本工艺中聚合工序和水解工序均发生化学反应，其他工序属物理加工过程。 3.1.1聚合反应基本原理 本工艺采用丙烯酰胺单体水溶液均聚聚合方法。丙烯酰胺单体溶液在催化剂的作用下，发生自由基聚合。在这种特定过程中，聚合反应分为链引发、链增长、链终止三个济源反应，同时伴有链转移反应。 链引发 首先是氧化还原反应体系吹滑稽释放自由基，诱发聚合反应。 2 2||||2| C O H ) (C n H H NH NH C O C C CH H n -=-=--→=—— 随着氧化还原反应放热，反应逐渐升温，当反应液温度达到40℃-50℃时，其中的偶氮类催化剂在热活化作用下分解释放自由基继续引发反应。 偶氮分解方程式： CN CN CN N C C H CH C N N C CH CH CH CH ↑+?-?→?--=--2||33||| |3333 2 链增长
PAM申华原料规格： 申华化学工业有限公司 原料规格表M40-RAD-01 RAW MATERIAL SPECIFICATION 1、原料名称（Material） 原料编号（Code No.）M-4030 版别：1.0 原料名称（Material）聚丙烯酰胺(部分水解)〖Polyacrylamide (PAM)〗 2、规格项目（Specifications） 规格项目（Specifications）指标（Limits）测试方法（Test Method） Appearance White Grain Total Solid / % ≥90 Solubilization Speed / hr ≤1.5 Anion Content / % 20-30 即水解度 Free Monomer / % ≤0.05 3、分子式（Formula） ?[?CH2?CH?]m?[?CH2?CH?]n? ∣∣ C＝O C＝O ∣∣ NH2O Na 4、分子量（Molecular Weight）：3000,000-13000,000 聚丙烯酰胺(cpolyacrylamids)简称PAM，是一种线型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中应用最为广泛的品种之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝剂，增稠剂，纸张增强剂，以及液体的减阻剂等，广泛应用于水处理、造纸、石油、煤矿、矿冶、地质、轻纺，建筑等工业部门。 一、市售产品规格及主要技术指标 技术指标名称PAM 阴离子PAM 非离子PAM 阳离子PAM 复合离子 外观白色或微黄色粉末 粒径，mm < 2 固含量(%) ≥ 88 溶速(mim) ≤ 1.5 不溶物(%) ≤ 2 分子量(万) 500-2400 300-600 300-800 800-1500 水解度(%) 13-30 5-15 离子度5-50 10-20 注：根据用户要求，分子量控制在表格所定指标的范围内根据市场价格面议 加强混凝作用 ⑴聚合氯化铝（PAC）聚合氯化铝又名碱式氯化铝或羟基氯化铝。它是以铝灰或含铝矿物作为原料，采用酸溶或碱溶法加工制成。其分子式为[Al2(OH)nCl6-n]m ，其中m为聚合度，单体为铝的羟基配合物Al2(OH)nCl6-n ，通常n=1~5，m≤10。聚合氯化铝溶于水后，即
聚丙烯酰胺（PAM）是由丙烯酰胺单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物。同时也是一种高分子水处理絮凝剂，可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度。 1、PAM选项的误区 误区一： 很多用户在选择聚丙烯酰胺（P A M）时认为聚丙烯酰胺的分子量越大，絮凝效率越高，效果就会越好。那么是不是分子量越大，效果越好呢? 不一定是这样的。聚丙烯酰胺拥有100多种型号，不同的企业产生的污水性质是不同的，有的是酸性水质，有的是碱性水质，还有的是中性水质，有的含有油污，有的含有大量的有机物，有的含有颜色，有的含有大量的泥沙，还有各种各样的情况。并不是一种型号的聚丙烯酰胺就可以解决所有的问题，把所有不同水质的污水都能处理达标。需要通过实验小试选型，再上机试验，确定较佳用量，以达到用量少、成本低的最佳效果。 误区二：
分子量与离子度是聚丙烯酰胺（P A M）的两个重要指标，那么聚丙烯酰胺在业内主要是以离子度的高低来选型吗? 离子度是指这种化学试剂离子电荷的阴阳性，以及其电荷密度。离子度越大则其分子量越小，同时离子度越高则产品的价格就越高，离子度对产品的絮凝团的紧密度和含水量都有影响，在选型过程中需要进一步的试验来确定所需聚丙烯酰胺的型号。 误区三： 聚丙烯酰胺（P A M）溶解搅拌时间越长越好? 聚丙烯酰胺外观为白色结晶体颗粒，一般为60-80目之间，在使用时应充分溶解，一般溶解搅拌时间不应低于30分钟，冬季气温较低时应延长溶解搅拌时间。 很多时候因溶解搅拌时间过短造成P A M未充分溶解，在污水中无法有效的进行快速絮凝。 误区四：
最全的聚丙烯酰胺分类与特点详解 有代表性的高分子聚丙烯酰胺有：非离子型聚丙烯酰胺（简写NPAM，分子量800-1500万）、阴离子型聚丙烯酰胺（简写APAM，分子量800-2000万）、阳离子聚丙烯酰胺（简写CPAM，分子量800-1200万，离子度10%-80%）。用量一般为废水量的百万分之一至百万分之二。 阴离子聚丙烯酰胺（APAM）产品特性：阴离子聚丙烯酰胺（APAM）外观为白色粉粒，分子量从600万到2500万。水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于有机溶剂。有效的PH值范围为4到14，在中性碱性介质中呈高聚合物电解质的特性，与盐类电解质敏感，与高价金属离子能交联成不溶性凝胶体。 阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）产品特性：阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）外观为白色粉粒，离子度从20%到55%水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于有机溶剂。呈高聚合物电解质的特性，适用于带阴电荷及富含有机物的废水处理。适用于染色、造纸、食品、建筑、冶金、选矿、煤粉、油田、水产加工与发酵等行业有机胶体含量较高的废水处理，特别适用于城市污水、城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理。
两性离子聚丙烯酰胺是由乙烯酰胺和乙烯基阳离子单体丙烯酰胺水解共聚而成。分子链上既有阳电荷，又有阴电荷的两性离子不规则聚合物。 非离子聚丙烯酰胺（简写NPAM) 产品特性：非离子聚丙烯酰胺系列产品是具有高分子量的低离子度的线性高聚物。由于其具有特殊的基团，便赋予它具有絮凝、分散、增稠、粘结、成膜、凝胶、稳定胶体的作用。污水处理剂：当悬浮性污水显酸性时，采用非离子聚丙烯酰胺作絮凝剂较为合适。这时PAM起吸附架桥作用，使悬浮的粒子产生絮凝沉淀，达到净化污水的目的。也可用于自来水的净化，尤其是和无机絮凝剂配合使用，在水处理中效果最佳。
阳离子聚丙烯酰胺项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.doczj.com/doc/b47891744.html, 高级工程师：高建
关于编制阳离子聚丙烯酰胺项目可行性研 究报告编制说明 （模版型） 【立项 批地 融资 招商】 核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国阳离子聚丙烯酰胺产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5阳离子聚丙烯酰胺项目发展概况 (12)
我国塑料模具现状分析 整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。加入WTO，给塑料模具产业带来了巨大的挑战，同时带来更多的机会。由于中国塑料模具以中低档产品为主，产品价格优势明显，有些甚至只有国外产品价格的 1/5～1/3，加入WTO后，国外同类产品对国内冲击不大，而中国中低档模具的出口量则加大；在高精模具方面，加入WTO前本来就主要依靠进口，加入WTO 后，不仅为高精尖产品的进口带来了更多的便利，同时还促使更多外资来中国建厂，带来国外先进的模具技术和管理经验，对培养中国的专业模具人才起到了推动作用。 2006年，中国塑料模具总产值约300多亿元人民币，其中出口额约58亿元人民币。根据海关统计资料，2006年中国共进口塑料模具约10亿美元，约合83亿元人民币。由此可以得出，除自产自用外，市场销售方面，2006年中国塑料模具总需求约为313亿元人民币，国产模具总供给约为230亿元人民币，市场满足率为73.5%。进口的塑料模具中，最多的是为汽车配套的各种装饰件模具、为家电配套的各种塑壳模具、为通信及办公设备配套的各种注塑模具、为建材配套的挤塑模具以及为电子工业配套的各种塑封模具等。出口的塑料模具以中低档产品居多。由于中国塑料模具价格较低，在国际市场中有较强的竞争力，所以进一步扩大出口的前景很好，近几年出口年均增长50%以上就是一个很好的证明。虽然近几年模具出口增幅大于进口增幅，但所增加的绝对量仍是进口大于出口，致使模具外贸逆差逐年增大。这一状况在2006年已得到改善，逆差略有减少。模具外贸逆差增大主要有两方面原因：一是国民经济持续高速发展，特别是汽车产业的高速发展带来了对模具旺盛需求，有些高档模具国内的确生产不了，只好进口；但也确实有一些模具国内可以生产，也在进口。这与中国现行的关税政策及项目审批制度有关。二是对模具出口鼓励不够。现在模具与其它机电产品一样，出口退税率只有13%，而未达17%。从市场情况来看，塑料模具生产企业应重点发展那些技术含量高的大型、精密、复杂、长寿命模具，并大力开发国际市场，发展出口模具。随着中国塑料工业，特别是工程塑料的高速发展，可以预见，中国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度，未来几年年增长率仍将保持20%左右的水平。近年来，港资、台资、外资企业在中国大陆发展迅速，这些企业中大量自产自用塑料模具无确切的统计资料，因此未能计入上述数字之中。塑料模具的发展水平与市场趋势近年来，中国塑料模具制造水平已有较大提高。大型塑料模具已能生产单套重量达到 50t以上的注塑模，精密塑料模具的精度已达到2μm，制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产，多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生产挤出速度达6m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在生产手段上，模具企业设备数控化率已有较大提高，CAD/CAE/CAM技术的应用面已大为扩展，高速加工及RP/RT 等先进技术的采用已越来越多，模具标准件使用覆盖率及模具商品化率都有较
聚丙烯酰胺的使用方法 1.溶解方法使用前先将固体颗粒溶解成1‰---5‰浓度 的水溶液,以便迅速发挥效力.在加药时,应采取渐次性 家药方式,慢慢的投如水中,便之均匀的在水中分散,溶 解. 2.溶解液的添加通常是添加约0.5‰---1‰的水溶液,但在悬浊液的高浓度和高 粘度的场合,建议将水溶液进一步,稀释成为0.1‰,则将容易混合而发挥充分的效 果. 3.阳离子较阴离子分子量偏低因而粘度也较阴离子弱,故阳离子,非离子配比浓度标准要比 阴离子略高.(视情况而定,同样可以依据水浓度适当调整浓度浊度高,浓度低.浊度低可以以 适当增加浓度).建议浓度为5‰--1%. 注意事项: 1.配制聚丙烯酰胺水溶液时,应在搪瓷,镀锌,铝制或塑料桶内 进行,不可在铁容器内配制和贮存. 2.溶解时,应注意将产品均匀的慢慢地加入带搅拌和加 热措施的溶解器中,应避免结固,溶液在适宜温度下配 制,并应避免长时间过剧的机械剪切.建议搅拌器 60—200转/min,否则会导致聚合物降解,影响使用效果. 3.聚丙烯酰胺水溶液应做到现用现配,当溶解液长时间放置,其 性能将会视水质的情况而逐渐降低. 4.在对悬浊液添家絮凝剂水溶液之后,如果长时间激烈地进行搅拌的话,将会破 坏已经形成的絮凝物. 聚丙烯酰胺的应用领域配比浓度及用量资料来源：会议论文 应用领域用途聚合物类型.规格用量及配比浓度 熔炉炼铝.硫酸铝循环水，生产过程中去杂质阴离子1000万千分之五每吨用3－5克盐水澄清去除钙与镁阴离子800－1200万千分之一每吨用1－2克膨润土生产增加膨润的粘度阴离子1500－1800万千分之三每吨用2－3克混凝土减水剂阴离子500－800万 1.2%配每吨用1.2kg
聚丙烯酰胺 河南佰科聚丙烯酰胺厂生产的佰科牌阳离子聚丙烯酰胺是一类新型高效的有机高分子絮凝剂,因其分子链节上带有阳离子,与废水中带阴离子的胶体颗粒进行电荷中和作用,降低ζ电位,压缩扩散层。同时,阳离子型聚丙烯酰胺的长链产生架桥效应,使胶体絮凝。其它悬浮的颗粒也被吸附、包卷和捕集,并相互集结形成大的絮体,即“中和”与“架桥”作用。因此阳离子型聚丙烯酰胺在污水处理中越来越受到重视。另外，聚丙烯酰胺在市政污水处理领域也扮演着重要的角色。日益严格的法规促进了水处理工业的发展，市政污水处理领域不仅未受到金融危机的影响，反而表现出良好的增长势头。包括摩洛哥、突尼斯、阿尔及利亚和埃及等国家在内的北非地区出现了新的市政污水处理市场，而其他一些国家，例如沙特阿拉伯和卡塔尔，也正在加大对水处理的私有化投资。在工业废水处理方面，煤炭开采和热电站建设提供了巨大的业务空间，而对中水回用技术的日益关注也是一个市场推动因素。 子量在300-2000万之间，产品外观为白色或略带粉末，液态为无色黏稠胶体状,温度超过120℃易分解,易溶于水,其水溶液几近透明的粘稠液体，属非危险品，无毒、无腐蚀性，固体PAM有吸湿性，吸湿性随离子度的增加而增加，PAM热稳定性好；加热到100℃稳 定性良好，但在150℃以上时易分解产中氮气，在分子间发 生亚胺化作用而不溶于水，密度（克）毫升23℃1.302。玻 璃化湿度153℃，PAM在应力作用下表现出非牛顿流动性。 本品无毒，注意防潮、防雨,避免阳光曝晒。贮存期：2年,25kg 纸袋（内衬塑料袋外为贴塑牛皮纸袋）。堆高不超过10层. 聚丙烯酰胺产品详情：PAM为水溶性高分子聚合物， 不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体 之间的磨擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳 离子和两性型四种类型。 度高，在阳离子絮凝剂中一般是指添加的阳离子单体多，阳离子单体很昂贵，所以，离子度往往和成本密切相关。在阴离子絮凝剂中则一般是水解后呈阴性的基团，如--COOH多，水解程度强。很多SS类型物质的表面往往带有电荷，显然，同样带有电荷的絮凝剂就可以利用异性相吸的原理来絮凝SS类型的物质。电荷中和后再利用聚丙烯酰胺本身的分子链来形成大的絮团。这个是污水絮凝剂的基本原理。 我国的印染企业大多集中在江浙广等地,所产生的废水基本上内部处理,印染废水处理常用的物化处理工艺主要是混凝沉淀法与混凝气浮法。电解法、生物活性炭法和化学氧化法等有时也用于印染废水处理中。而这些要用到聚丙烯酰胺的地方选择各种离子度，混凝剂一般用阴离子聚丙烯酰胺，物理处理有用到阴离子或者非离子絮凝剂，生化污泥一般采用阳离子或者高分子量的非离子比较常见。 ?油田应用于油水分离 在油田开发过程中,为了提高油井产量和原油采收率,需要大量的水资源进行注水驱油同时,随着原油的采出,地层水和注入水又会随着原油一起被采出,在地面进行油水分离后产生大量采油污水,为节约水资源和降低水的应用成本,必须考虑采油污水的净化回用问题。针对姬塬采油区采油污水具有